Grau Superior de Disseny en Fabricació Mecànica

Generalitat de CatalunyaDepartament dEducaciDirecci General dEnsenyamentsProfessionals, Artstics i Especialitzats Servei dOrganitzaci del Currculum de la Formaci Professional Inicial

GRAU SUPERIOR DE DISSENY EN FABRICACI MECNICA

Mdul 1: Representaci grfica en fabricaci mecnicaDurada: 132 hores.Hores de lliure disposici: 33 hores.Unitats formatives que el componen:UF 1: Representaci grfica. 33 horesUF 2: Disseny Assistit per Ordinador (CAD) 66 hores

Mdul 2: Disseny de productes mecnics.Durada: 297 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: 66 hores.Unitats formatives que el componen:UF 1. Disseny de productes mecnics. 165 horesUF 2. Selecci i avaluaci de materials i elements mecnics. 66 hores

Mdul 3: Disseny destris de processat de xapa i estampaciDurada: 231 horesHores de lliure disposici: 33 horesUnitats formatives que el componen:UF 1: Anlisi delements per al disseny destris de processat de xapa i estampaci.81 horesUF 2. Disseny destris de processat per deformaci volumtrica. 18 horesUF 3. Disseny destris de processat per doblegat. 33 horesUF 4. Disseny destris de processat per embotici. 33 horesUF 5. Disseny destris de processat per tall. 33 hores

Mdul 4: Disseny de motlles i models de fosaDurada: 99 horesHores de lliure disposici: no se nassignenUnitats formatives que el componen:UF 1. Anlisi delements per a motlles i models de fosa. 33 horesUF 2. Disseny de motlles i models de fosa. 66 hores

Mdul 5: Disseny de motlles per a productes polimrics.Durada: 99 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: no se nassignen.Unitats formatives que el componenUF 1. Anlisis per al disseny de motlles de polmers. 22 horesUF 2. Disseny de motlles de polmers 77 hores

Mdul 6: Automatitzaci de la fabricaci.Durada: 165 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: 33 hores.Unitats formatives que el componen:UF 1. Sistemes Automtics. 44 hores.

mp_FMC0_disseny_mecanic_290612.doc PROVISIONAL 1


UF 2. Disseny de sistemes automtics. 88 hores.

Mdul 7 : Tcniques de Fabricaci Mecnica. Durada: 198 horesHores de lliure disposici: no se nassignenUnitats formatives que el componen:UF 1.Determinaci de processos. 66 horesUF 2. Execuci de processos. 132 hores

Mdul 8: Materials Durada: 99 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: no se nassignenUnitats formatives que el componen:UF 1: Propietats dels materials. 22 horesUF 2: Tractaments trmics en materials metllics. 44 hores UF 3: Materials no metllics. 33 hores

Mdul 9: Formaci i Orientaci LaboralDurada: 99 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: no se nassignenUnitats formatives que el componen:UF 1: Incorporaci al treball. 66 h.UF 2: Prevenci de riscos laborals. 33 hores.

Mdul 10: Empresa i Iniciativa EmprenedoraDurada: 66 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: no se nassignen

Mdul 11: Projecte de disseny de productes mecnicsDurada: 165 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: no se nassignen

Mdul 12: Formaci en centres de treballDurada: 350 horesHores de lliure disposici en el mdul: no se nassignen

Mdul 1: Representaci grfica en fabricaci mecnicaDurada: 132 hores.Hores de lliure disposici: 33 hores.Unitats formatives que el componen:UF 1: Representaci grfica. 33 horesUF 2: Disseny Assistit per Ordinador (CAD) 66 hores

Unitat Formativa 1. Representaci grfica.



Durada 33 hores

Resultats daprenentatge i criteris davaluaci:

1. Dibuixa productes de fabricaci mecnica aplicant normes de representacigrfica.1.1.Selecciona el sistema de representaci grfica ms adequat per representar elproducte depenent de la informaci que es desitgi mostrar.1.2.Prepara els instruments de representaci i suports necessaris.1.3.Selecciona correctament els diferents tipus delements mecnics normalitzats,a partir de catlegs comercials1.4.Elabora un croquis a m alada segons les normes de representaci grfica demanera que permeti el desenvolupament i construcci de la pea, utillatge o eina.1.5.Tria lescala en funci de la mida dels objectes a representar.1.6.Realitza les vistes mnimes necessries per visualitzar el producte.1.7.Representa els detalls identificant la seva escala i posici a la pea.1.8.Realitza els talls i seccions necessaris per representar totes les parts ocultesdel producte.1.9.Representa especejaments de conjunt, especificant la llista de materials.1.10.T en compte les normes de representaci grfica per determinar el tipus igruix de lnia segons el que representa.1.11. Proposa possibles millores dels estris i eines disponibles.1.12. Plega plnols seguint normes especfiques1.13.Descriu els diferents formats de plnols emprats en fabricaci mecnica

2. Estableix caracterstiques de productes de fabricaci mecnica, interpretantespecificacions tcniques segons normes.2.1.Selecciona el tipus dacotaci tenint en compte la funci del producte o el seuprocs de fabricaci.2.2.Representa cotes segons les normes de representaci grfica.2.3.Representa tolerncies dimensionals segons les normes especfiques.2.4.Representa smbols normalitzats per definir les tolerncies geomtriques isuperficials.2.5.Representa en el plnol materials seguint la normativa aplicable.2.6.Representa en el plnol tractaments i les seves zones daplicaci seguint lanormativa aplicable.2.7.Representa elements normalitzats seguint la normativa aplicable (cargols,passadors, soldadures, entre daltres).2.8.Realitza lespecejament tenint en compte els productes intermedis2.9.Valora la influncia de les dades determinades en la qualitat del producte final.

3. Representa sistemes dautomatitzaci pneumtics, hidrulics i elctrics, aplicant normes de representaci i especificant la informaci bsica dequips i elements.3.1. Identifica diferents formes de representar un esquema dautomatitzaci.3.2.Dibuixa els smbols elctrics i electrnics segons normes de representacigrfica.



3.3.Realitza llistats de components dels sistemes.3.4.Utilitza referncies comercials per a definir els components de la installaci.3.5.Representa valors de funcionament de la installaci i les seves tolerncies.3.6.Representa les connexions i etiquetes de connexionat dinstallacions.

Continguts:

1. Representaci de productes de fabricaci mecnica1.1.Tcniques de coquitzaci a m alada.1.2.Sistemes de representaci:1.2.1. Sistema didric. Representaci de figures planes, verdadera dimensi: girs iabatiments. Slids.1.2.2. Axonometries. Perspectiva caballera. Perspectiva militar. Isometries.Representaci de figures planes. Utilitzaci de coeficients de correcci. Slids.1.3.Normes de dibuix industrial:1.3.1. Lnies normalitzades.1.3.2. Escales.1.3.3. Formats1.3.4. Caselles didentificaci1.3.5. Plegat de plnols1.3.6. Vistes (sistemes europeu i americ).1.3.7. Talls, seccions i ruptures. Tipus indicaci i s: semitall, tall per plansparallels, tall girat, seccions transversals.1.4.Plnols de conjunt i especejament.1.5.Valoraci de lordre i netedat en la realitzaci del croquis.1.6.Desenvolupament metdic de la feina.1.7.Valoraci del treball en equip.1.8.Dibuix geomtric.1.9.Selecci i representaci de productes mecnics normalitzats.



2. Especificaci de les caracterstiques de productes de fabricaci mecnica2.1.Simbologia per als processos de fabricaci mecnica.2.2.Simbologia de tractaments.2.3.Acotaci:2.3.1. Simbologia daplicaci y criteris ds: radi, dimetre, esfera, creu de santAndreu, conicitat, entre daltres.2.3.2. Acotaci funcional. Comprovacions.2.3.3. Representaci de tolerncies dimensionals, geomtriques i superficials.2.4.Representaci de materials.2.5.Representaci de tractaments trmics, termoqumics i electroqumics.2.6.Representaci de formes i elements normalitzats (xavetes, rosques, guies,soldadures, entre daltres).2.7.Utilitzaci de catlegs comercials.2.8.Llistes de materials.

3. Representaci desquemes dautomatitzaci3.1.Tipus desquemes: de funcionament, topogrfics, constructius, de muntatge,entre daltres.3.2. Identificaci de components en esquemes pneumtics i hidrulics.3.3. Identificaci de components en esquemes elctrics i programables.3.4.Simbologia delements pneumtics, hidrulics i elctrics.3.5.Simbologia delements elctrics, electrnics i programables.3.6.Simbologia de connexions entre components.3.7.Etiquetes de connexions.3.8.Desenvolupament metdic de la feina

UF 2.: Disseny Assistit per Ordinador (CAD)Durada: 66 hores


1. Elabora documentaci grfica per a la fabricaci de productes mecnics utilitzant aplicacions de dibuix assistit per ordinador.1.1.Selecciona opcions i preferncies del CAD en funci de les caracterstiques dela representaci que ha de realitzar.1.2.Crea capes de dibuix per facilitar la identificaci de les diferents parts de larepresentaci grfica.1.3.Representa objectes en dos i tres dimensions.1.4.Utilitza els elements continguts en llibreries especfiques.1.5.Representa les cotes, tolerncies dimensionals, geomtriques i superficials dela pea o conjunt seguint la normativa aplicable.1.6.Assigna restriccions a les peces per simular el seu muntatge i moviment.1.7.Simula la interacci entre les peces dun conjunt per verificar el seu muntatge ifuncionalitat.



1.8. Importa i exporta arxius possibilitant el treball en grup i la cessi de dades per aaltres aplicacions.1.9. Imprimeix i plega els plnols seguint les normes de representaci grfica

Continguts:

1. Dibuix assistit per ordinador (CAD) de productes mecnics1.1.Programes de CAD 2D I 3D. 1.2.Gesti de dades del producte PDM.1.3.Configuraci del programari.1.4.Gesti de capes. Visibilitat. Criteris dutilitzaci.1.5.Selecci dobjectes.1.6.Ordres de dibuix.1.7.Ordres de modificaci.1.8.Ordres dacotaci.1.9.Opcions i ordres de superfcies.1.10.Opcions i ordres de slids.1.11.Llibreries de productes.1.12.Assignaci de materials i propietats.1.13.Assignaci de restriccions.1.14.Gesti darxius de dibuix.1.15. Impressi.

Mdul 2: Disseny de productes mecnics.Durada: 297 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: 66 hores.Unitats formatives que el componen:UF 1. Disseny de productes mecnics. 165 horesUF 2. Selecci i avaluaci de materials i elements mecnics. 66 hores

Unitat Formativa 1. Disseny de productes mecnics. Durada 165 hores

Resultats daprenentatge i criteris davaluaci

1. Dissenya solucions constructives de components i utillatges de fabricacimecnica relacionant els requeriments sollicitats amb els mitjans necessarisper a la seva fabricaci.

Criteris davaluaci:a) Interpreta les sollicitacions requerides a lelement a definirb) Relaciona la soluci dissenyada amb les limitacions de fabricacic) Defineix les especificacions que ha de complir la cadena cinemticad) Determina les tolerncies dimensionals, geomtriques i superficials dels

elements en funci de les prestacions i precisions requerides per alsdiferents mecanismes



e) Selecciona el tipus dajust dacord amb la funci del mecanisme i el costde fabricaci

f) T en compte les normes de prevenci de riscos laborals i de protecciambiental aplicables

g) Proposa diferents solucions constructivesh) Simula les diferents propostes amb eines CAEi) Selecciona la soluci ms adequada segons la viabilitat de la fabricacij) T cura dutilitzar criteris de respecte ambiental o ecodisseny del productek) Aplica criteris de reenginyeria i enginyeria concurrent

2. Calcula les dimensions dels components dels elements, utillatges imecanismes definits analitzant els requeriments dels mateixos.

Criteris davaluaci:a) Selecciona les formules i unitats adequades a utilitzar en el clcul dels

elements, en funci de les caracterstiques dels mateixosb) Obt el valor dels diferents esforos que actuen sobre els elements de

transmissi, en funci de les sollicitacions que es transmetran (velocitatmxima, potncia i esfor mxim, entre altres).

c) Dimensiona el diversos elements i rgans aplicant clculs, normes, bacs,taules, etc., imputant els coeficients per al clcul i simulaci.

d) Utilitza programes informtics per al clcul i simulacie) Calcula la vida til dels elements normalitzats sotmesos a desgast o

trencamentf) Estableix la periodicitat de lubricaci, aix com la de substituci dels

elements que composen els diferents rgans

Continguts:

Disseny de solucions:- Desenvolupament de solucions constructives de productes mecnics- Tolerncies dimensionals- Tolerncies geomtriques- Ajustaments- Qualitats superficials- Costos dels diferents processos de fabricaci- Normes de seguretat i medi ambient aplicables al disseny de productes

mecnics- Eficincia en el disseny relacionat en lestalvi ls racional de materials i

energia- Simulaci amb eines CAE- Ecodisseny aplicat al disseny de productes mecnics- Enginyeria concurrent aplicada al disseny de productes mecnics- Reenginyeria aplicada al disseny de productes mecnics

Clcul de components:



- Clcul dimensional delements (rosques, rodament, xavetes, casquets,passadors, molles, guies, fusells, politges, rodes dentades, motors, unionsfixes, unions desmuntables, entre altres).

- Coeficient de seguretat- Resistncia de materials- Clcul de cadenes cinemtiques- Utilitzaci dbacs i promptuaris- Relaci entre velocitat, parell, potncia i rendiment- Clcul de la vida dels diferents elements- Clcul de la periodicitat de lubricaci- Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia

Unitat Formativa 2. Selecci i avaluaci de materials i elements mecnics. Durada: 66 hores

Resultats daprenentatge i criteris davaluaci1. Selecciona elements, utillatges i mecanismes utilitzats en sistemes

mecnics i processos de fabricaci, analitzant la seva funcionalitat icomportament.

Criteris davaluaci:a) Identifica elements comercials utilitzats en els sistemes mecnicsb) Relaciona els diferents mecanismes en funci de les transformacions del

moviment que produeixenc) Identifica els rgans de transmissi i la funci que compleixen en les

cadenes cinemtiquesd) Relaciona els elements de mquines amb la funci que compleixene) Identifica diferents solucions dutillatges per al mecanitzat de pecesf) Identifica els elements comercials utilitzats en el disseny dutillatges de

mecanitzatg) T en compte els efectes de la lubricaci en el comportament dels

diferents elements i rgansh) Explica els sistemes de lubricaci d'rgans de mquines, descrivint els

elements que els componen

2. Selecciona materials per a la fabricaci de productes relacionant lescaracterstiques dels mateixos amb els requeriments funcionals tcnics,econmics i esttics dels productes dissenyats

Criteris davaluaci:a) Relaciona les propietats fsiques, qumiques, mecniques i tecnolgiques

dels materials amb les necessitats dels elements, utillatges i mecanismesutilitzats en fabricaci mecnica

b) Identifica els materials comercials ms usuals utilitzats en els elements,



utillatges i mecanismesc) Interpreta la codificaci dels materials utilitzats en elements, utillatges i

mecanismesd) Identifica la influncia dels processos de fabricaci en la variaci de les

propietats del materiale) Identifica la influncia de les propietats del material en el desenvolupament

dels processos de fabricaci mecnicaf) Descriu els efectes que tenen els tractaments trmics i termoqumics sobre

els materials utilitzats en elements, utillatges i mecanismesg) Descriu la forma devitar des del disseny, les anomalies provocades per els

tractaments trmics i termoqumics en elements, utillatges i mecanismesh) Identifica la necessitat de protecci o lubricaci en els materials utilitzats,

tenint en compte la seva compatibilitat fsica o qumicai) Mostra inters i comproms amb la protecci ambiental i fa un s racional

dels materials i energia emprades en el procs

3. Avalua la qualitat del disseny delements, utillatges i mecanismes analitzantla funcionalitat i fabricabilitat dels mateixos.

Criteris davaluaci:a) Descriu el procediment dassegurament de la qualitat del dissenyb) Identifica els elements o components crtics del productec) Identifica les causes potencials de la falladad) Identifica els efectes potencials que poden provocar la falladae) Proposa modificacions en el disseny del producte que millorin la seva

funcionalitatf) Proposa modificacions en el disseny del producte que millorin la fabricacig) Proposa modificacions en el disseny del producte que millorin el muntatge i

desmuntatge del mateix, evitant ls de les eines especialsh) Proposa modificacions en el disseny del producte que millorin el seu

respecte al medi ambienti) Optimitza el disseny des del punt de vista del cost de fabricaci i el seu

mantenimentj) Participa i coopera en el treball dequip

4. Participa en la implantaci i manteniment del sistema de qualitat, interpretantels conceptes bsics daquests.

Criteris davaluaci:a) Identifica els fonaments i principis dels sistemes dassegurament de la

qualitat.b) Descriu els requisits i procediments que cal incloure en una auditoria interna

de qualitat.c) Descriu el suport documental i els requisits mnims que cal contenir els

documents per a lanlisi del funcionament dels sistemes de qualitat.



d) Interpreta el contingut de les normes que regulen lassegurament de qualitat.

e) Descriu les eines de qualitat totalContinguts:

Selecci delements:- Sistemes i elements mecnics- Mecanismes (lleves, cargols, trens dengranatges, entre altres)- Moviments (lliscament, rodolament, pivotant, i altres)- Cadenes cinemtiques- Utillatges per al mecanitzat- Lubricaci i lubricants

Selecci de materials:- Classificaci dels materials- Propietats fsiques, qumiques, mecniques i tecnolgiques dels materials

utilitzats en els components obtinguts per fabricaci mecnica- Tractaments trmics i termoqumics utilitzats en els components obtinguts

per fabricaci mecnica- Materials metllics, cermics, polimrics i compostos ms utilitzats en

elements de fabricaci mecnica, utillatges i mecanismes- Utilitzaci de catlegs comercials- Influncia de la maquinabilitat, cost i altres criteris de la selecci dels

materials- Comproms tic amb els valors de conservaci i defensa del patrimoni

ambiental i cultural de la societat- Aspectes ambientals dels materials

Avaluaci de la qualitat:- Assegurament de la qualitat del disseny- AMFE aplicat al disseny delements mecnics i utillatges- Anlisi delements i utillatges dissenyats aplicant lAMFE- Verificaci de compliment de les normes de seguretat i medi ambient

Assegurament de qualitat:- Normes dassegurament de qualitat- Descripci de processos i procediments. Indicadors- Sistema documental- Auditories: tipus i objectius- Diferencies entre els models dexcellncia empresarial- Model europeu EFQM- Sistema dautoavaluaci: avantatges i inconvenients.- Eines de qualitat total. (5s, gesti de competncies, gesti de processos

entre altres).-



Mdul 3: Disseny destris de processat de xapa i estampaciDurada: 231 horesHores de lliure disposici: 33 hores

Unitats formatives que el componen:UF 1: Anlisi delements per al disseny destris de processat de xapa i estampaci.81 horesUF 2. Disseny destris de processat per deformaci volumtrica. 18 horesUF 3. Disseny destris de processat per doblegat. 33 horesUF 4. Disseny destris de processat per embotici. 33 horesUF 5. Disseny destris de processat per tall. 33 hores

Unitat Formativa 1: Anlisi delements per al disseny destris de processat de xapa iestampaci.Durada: 81 hores.

Resultats de l'aprenentatge i criteris d'avaluaci:1. Selecciona estris de processat de xapa o d'estampaci, analitzant els

processos de tall i conformat.1.1. Interpreta el desenvolupament dels procediments de tall i conformat de xapa

per obtenir els productes que es dissenyen.1.2. Interpreta el desenvolupament dels procediments d'estampaci (forja) per

obtenir els productes que es dissenyen.1.3. Identifica les limitacions de les mquines, dispositius i utillatges necessaris per

al desenvolupament dels processos de conformat per deformaci.1.4. Relaciona el processat de xapa i estampaci amb els utillatges necessaris per

obtenir les diferents formes.1.5. Explica el comportament del material en el processat de xapa. 1.6. Descriu el comportament del material a les estampes durant els processos

de forjat.1.7. Selecciona els estris de processat de xapa o estampaci en funci de les

caracterstiques tcniques de la pea a fabricar.2. Selecciona materials per a la fabricaci destris de processat de xapa i

destampaci, relacionant les caracterstiques dels mateixos amb elsrequeriments, funcionals, tcnics i econmics dels estris dissenyats.

2.1. Relaciona les propietats fsiques, qumiques, mecniques, i tecnolgiquesdels materials amb les necessitats dels estris per al processat de xapa iestampaci.

2.2. Identifica els materials comercials ms usuals utilitzats als estris per alprocessat de xapa i estampaci.

2.3. Interpreta la codificaci dels materials utilitzats als estris per al processat dexapa i estampaci.

2.4. Identifica la influncia dels processos de fabricaci mecnica en lespropietats del material usat als estris per al processat de xapa i estampaci.



2.5. Identifica la influncia de les propietats del material usat als estris per alprocessat de xapa i estampaci, en els processos de fabricaci mecnica.

2.6. Descriu els efectes que tenen els tractaments trmics i termoqumics sobreels materials usats als estris per al processat de xapa i estampaci i les seveslimitacions.

2.7. Descriu la forma d'evitar, des del disseny, els defectes provocats pelstractaments trmics i termoqumics als estris per al processat de xapa iestampaci.

2.8. Identifica la necessitat de protecci o lubricaci als materials usats als estrisper al processat de xapa i estampaci, tenint en compte la sevacompatibilitat fsica o qumica.

2.9. Mostra inters i comproms amb la protecci ambiental i fa un s racionaldels materials i energia emprades en el procs.

Continguts.

1. Selecci d'estris de tall i conformat:1.1. Processos de deformaci volumtrica (Laminat, estirat, extrusi, forjat). 1.2. Processos de conformat mecnic (Doblegat, Embotit, tall). 1.3. Eines per al conformat de deformaci volumtrica. (Laminadors, trens de

laminat, premses de forjat, matrius de forjat i estirat). 1.4. Eines per al conformat mecnic.

1.4.1. Tipus d'encunys .1.4.2. Components d'un encuny: placa base, placa matriu, punx, mnec,

entre d'altres.1.5. Premses.1.6. Comportament plstic dels metalls i dels seus aliatges

2. Selecci de materials per a estris de processat de xapa i estampaci.2.1. Classificaci dels materials.2.2. Propietats fsiques, qumiques mecniques i tecnolgiques dels materials

usats als estris de processat de xapa i estampaci.2.3. Tractaments trmics i termoqumics utilitzats als estris de processat de xapa

i estampaci.2.4. AMFE aplicat als tractaments trmics i termoqumics.2.5. Materials metllics, cermics i polimrics ms usuals als estris de processat

de xapa i estampaci.2.6. Utilitzaci de catlegs comercials.2.7. Protecci i lubricaci.2.8. Comproms tic amb els valors de conservaci i defensa del patrimoni

ambiental i cultural de la societat.

UF 2: Disseny destris de processat per deformaci volumtrica.Durada: 18 hores.

Resultats de l'aprenentatge i criteris d'avaluaci:



1. Dissenya solucions constructives destris de processat de xapa i estampaci perdeformaci volumtrica relacionant la funci de la pea a obtenir amb elsprocessos de conformat.

1.1. Proposa una soluci constructiva de lestri degudament justificada des delpunt de vista de la viabilitat de fabricaci i rendibilitat.

1.2. Selecciona els elements estandarditzats per a la construcci de lestri.1.3. Especifica en el disseny els tractaments trmics i superficials per a la

fabricaci de lestri.1.4. Realitza una valoraci econmica de lestri dissenyat.1.5. Realitza modificacions al disseny tenint en compte els resultats de la

simulaci.1.6. Realitza el disseny d'estris complint amb la normativa vigent referent a

seguretat de persones, equips, installacions i medi ambient1.7. Mostra iniciativa personal i disposici per a la innovaci en els mitjans

materials i en l'organitzaci dels processos.1.8. Mostra Inters per l'exploraci de solucions tcniques davant de problemes

que es presentin i tamb com a element de millora del procs.1.9. Aplica normes de prevenci de riscos laborals i protecci ambiental

requerides i fa un s racional dels materials i energia emprades en elprocs.

2. Calcula les dimensions dels components de l'estri analitzant els requeriments delprocs i de la pea que s'obtindr.

2.1. Determina les sollicitacions de l'esfor o crrega analitzant el fenomen queles provoca.

2.2. Dimensiona els components utilitzats en el disseny de l'estri aplicant lesdiferents frmules, taules, bacs i normes que s'han d'emprar en matriceria.

2.3. Empra en l'aplicaci de clculs d'elements els coeficients de seguretatrequerits per les especificacions tcniques.

2.4. Estableix la forma i dimensi dels components del disseny tenint en compteels resultats dels clculs.

2.5. Selecciona els elements normalitzats en funci de les sollicitacionsals que estan sotmesos i a les caracterstiques aportades pel fabricant.

2.6. Empra eines informtiques adequades per al clcul idimensionament de l'estri.

2.7. Analitza el comportament del material emprant programari de simulacimitjanant elements finits.

2.8. Realitza el clcul de l'estri complint amb la normativa vigent referent aseguretat de persones, equips, installacions i medi ambient.

2.9. Resolt satisfactriament els problemes plantejats en el desenvolupament dela seva activitat.

2.10. Mostra el reconeixement del potencial de les TIC com a element deconsulta i suport.



3. Avalua la qualitat del disseny d'estris de processat de xapa i d'estampaci perdeformaci volumtrica analitzant la funcionalitat i fabricabilitat dels elementsdissenyats.

3.1. Identifica els elements o components crtics de l'estri.3.2. Identifica les causes potencials de fallada de l'estri.3.3. Identifica els efectes potencials de fallada de l'estri.3.4. Proposa modificacions en el disseny de l'estri que millori de la seva

funcionalitat.3.5. Proposa modificacions en el disseny de l'estri que millori la fabricaci.3.6. Proposa modificacions en el disseny del producte que millori el muntatge i

desmuntatge de l'estri evitant l's d'eines especials.3.7. Optimitza els dissenys de l'estri des del punt de vista del cost de fabricaci i

el seu manteniment.3.8. Participa i coopera en el treball dequip.

Continguts.1. Disseny d'estris de xapa i estampaci per deformaci volumtrica (Laminat,

estirat, extrusi i forjat):1.1. Solucions constructives d'estris de processat de xapa i estampaci per

deformaci volumtrica.1.2. Tipologia dels defectes en els processos de conformat per deformaci

volumtrica. Causes i mesures preventives.1.3. Rendiment del processat per laminat, estirat, extrusi i forja. Aprofitament de

material.1.4. Tractaments trmics i superficials en la fabricaci de lestri (laminadors,

trens de laminat, premses de forjat, matrius de forja i estirat).1.5. Valoraci de costos de disseny. Viabilitat de fabricaci i rendibilitat. 1.6. Sistemes de simulaci mitjanant elements finits (CAE)1.7. Elements normalitzats emprats en matriceria.1.8. Normativa de seguretat i medi ambient aplicable als processos de tall i

conformat.1.9. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia.2. Clcul i dimensionament de l'estri de deformaci volumtrica.

2.1. Esforos desenvolupats en la deformaci plstica.2.2. Dimensionament de lestri 2.3. Dimensionament dels trens de laminaci, premses de forjat, matrius de

forjat i estirat.2.4. Utilitzaci de catlegs comercials, taules, bacs i frmules.2.5. Clcul i dimensionar de lestri amb eines TIC.2.6. Simulaci amb eines CAE del procs de deformaci plstica en el processat

de xapa i estampaci.2.7. Normativa de seguretat i Medi Ambient2.8. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia.



3. Verificaci del disseny d'estris de processat per deformaci volumtrica:3.1. AMFE aplicat al disseny d'estris de processat de xapa i estampaci per

deformaci volumtrica: laminat, estirat, extrusi i forjat.3.2. Anlisi de l'estri dissenyat aplicant l'AMFE.3.3. Anlisi del muntatge i desmuntatge de lestri aplicant lAMFE.3.4. Verificaci de compliment de les Normes de Seguretat i Medi Ambient.3.5. Cost de fabricaci i manteniment.

UF 3: Disseny destris de processat per doblegat.Durada: 33 hores.

Resultats de l'aprenentatge i criteris d'avaluaci:1. Dissenya solucions constructives destris de processat de xapa i estampaci per

doblegat relacionant la funci de la pea a obtenir amb els seus processos.1.1. Proposa una soluci constructiva de lestri degudament justificada des del

punt de vista de la viabilitat de fabricaci i rendibilitat.1.2. Selecciona els elements estandarditzats per a la construcci de lestri.1.3. Especifica en el disseny els tractaments trmics i superficials per a la




materials i en l'organitzaci dels processos.Mostra Inters per l'exploraci de solucions tcniques davant de problemes que

es presentin i tamb com a element de millora del procs.1.8. Aplica normes de prevenci de riscos laborals i protecci ambiental















2.11. Calcula les dimensions dels components de l'estri i dissenya una matriusenzilla de doblegat.

3. Avalua la qualitat del disseny d'estris de processat de xapa i destampaci perdeformaci volumtrica, analitzant la funcionalitat i fabricabilitat dels elementsdissenyats.





Continguts.

1. Disseny d'estris de processat per doblegat.1.1. Solucions constructives d'estris de processat per doblegat.1.2. Tipologia dels defectes en els processos de conformat per doblegat, causes

i mesures preventives.1.3. Rendiment del processat per doblegat. Aprofitament de material.1.4. Tractaments trmics i superficials en la fabricaci de lestri.1.5. Valoraci de costos de disseny. Viabilitat de fabricaci i rendibilitat. 1.6. Sistemes de simulaci mitjanant elements finits (CAE)1.7. Elements normalitzats emprats en matriceria.1.8. Normativa de seguretat i medi ambient aplicable al procs de doblat.1.9. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia.2. Clcul i dimensionament de l'estri de processat per doblegat:

2.1. Estudi dels esforos desenvolupats en el doblegat i la recuperaci elsticadel material doblegat. Estudi de radis mxims i mnims de doblegat.

2.2. Estudi i dimensionat dels mecanismes per doblegar la xapa en una matriu.



2.3. Utilitzaci de catlegs comercials, taules, bacs i frmules emprats enmatriceria.

2.4. Clcul i dimensionar de lestri amb eines TIC.2.5. Simulaci amb eines CAE del procs de deformaci plstica per doblegat.2.6. Normativa de seguretat i Medi Ambient2.7. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia.3. Verificaci del disseny d'estris de processat per doblegat:

3.1. AMFE aplicat al disseny d'estris de processat per doblegat.3.2. Anlisi de l'estri dissenyat aplicant l'AMFE.3.3. Anlisi del muntatge i desmuntatge de lestri aplicant lAMFE.3.4. Verificaci de compliment de les Normes de Seguretat i Medi Ambient.3.5. Cost de fabricaci i manteniment.

UF 4: Disseny destris de processat per embotici.Durada: 33 hores.

Resultats de l'aprenentatge i criteris d'avaluaci:1. Dissenya solucions constructives destris de processat per embotici relacionant

la funci de la pea a obtenir amb els processos.1.1. Proposa una soluci constructiva de lestri degudament justificada des del

punt de vista de la viabilitat de fabricaci i rendibilitat.1.2. Selecciona els elements estandarditzats per a la construcci de l' utillatge.1.3. Especifica en el disseny els tractaments trmics i superficials per a la




















2.11. Calcula les dimensions dels components de l'estri i dissenya una matriusenzilla dembotici.

3. Avalua la qualitat del disseny d'estris dembotici analitzant la funcionalitat ifabricabilitat dels elements dissenyats.





Continguts.1. Disseny d'estris de processat per embotici

1.1. Solucions constructives d'estris de processat dembotici.1.2. Tipologia dels defectes en els processos dembotici. Causes i mesures

preventives.1.3. Rendiment del processat per embotici. Aprofitament de material.1.4. Tractaments trmics i superficials en la fabricaci de lutillatge.1.5. Valoraci de costos de disseny. Viabilitat de fabricaci i rendibilitat. 1.6. Sistemes de simulaci mitjanant elements finits (CAE)1.7. Elements normalitzats emprats en matriceria.1.8. Normativa de seguretat i medi ambient aplicable als processos dembotici.1.9. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia.



2. Clcul i dimensionament de l'estri de processat per embotici:2.1. Esforos desenvolupats a lembotici. Determinaci del nombre de passos

dembotici.2.2. Dimensionament dels components de lestri.2.3. Utilitzaci de catlegs comercials, taules, bacs i frmules emprats en

matriceria.2.4. Desenvolupaments i esforos en lembotici.2.5. Clcul i dimensionar de lestri amb eines TIC.2.6. Simulaci amb eines CAE del procs de deformaci plstica per embotici 2.7. Normativa de seguretat i Medi Ambient2.8. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia.

3. Verificaci del disseny d'estris de processat per embotici:3.1. AMFE aplicat al disseny d'estris de processat per embotici.3.2. Anlisi d'estris dissenyat aplicant l'AMFE.3.3. Anlisi del muntatge i desmuntatge de lestri aplicant lAMFE.3.4. Verificaci de compliment de les Normes de Seguretat i Medi Ambient.3.5. Cost de fabricaci i manteniment.

UF 5: Disseny destris de procesat per tall.Durada: 33 hores.


1. Dissenya solucions constructives destris de processat de xapa per tall irelacionant la funci de la pea a obtenir amb el procs de conformat.

1.1. Proposa una soluci constructiva de l'estri degudament justificada des delpunt de vista de la viabilitat de fabricaci i rendibilitat.

1.2. Selecciona els elements estandarditzats per a la construcci de l' estri.1.3. Especifica en el disseny els tractaments trmics i superficials per a la

fabricaci de l' estri.1.4. Realitza una valoraci econmica de l' estri dissenyat.1.5. Realitza modificacions al disseny tenint en compte els resultats de la



















2.11. Calcula les dimensions dels components de l'estri i dissenya una matriusenzilla de tall.

3. Avalua la qualitat del disseny d'estris de processat de tall analitzant lafuncionalitat i fabricabilitat dels elements dissenyats.





Continguts.1. Disseny d'estris de xapa

1.1. Solucions constructives d'estris de processat de xapa per tall.1.2. Tipologia dels defectes en els processos de conformat de la xapa per tall.

Causes i mesures preventives.1.3. Dispositius de fixaci i retenci del pas de la banda.1.4. Rendiment del processat de xapa. Aprofitament de material.1.5. Tractaments trmics i superficials en la fabricaci de l'estri.



1.6. Valoraci de costos de disseny. Viabilitat de fabricaci i rendibilitat. 1.7. Sistemes de simulaci mitjanant elements finits (CAE)1.8. Elements normalitzats emprats en matriceria.1.9. Normativa de seguretat i medi ambient aplicable als processos de tall i

conformat.1.10. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials

i energia.

2. Clcul i dimensionament de l'estri:2.1. Tall en premsa. Disposici de la pea.2.2. Esforos desenvolupats en el tall.2.3. Dimensionament de la base matriu.2.4. Dimensionament del capal punxonador.2.5. Joc entre punx i matriu.2.6. Forces d'extracci i expulsi.2.7. Distribuci de punxons.2.8. Utilitzaci de catlegs comercials, taules, bacs i frmules emprats en

matriceria.2.9. Clcul i dimensionar de lestri amb eines TIC.2.10. Simulaci amb eines CAE del procs de deformaci plstica en el procesat

de xapa i estampaci.2.11. Normativa de seguretat i Medi Ambient2.12. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia.

3. Verificaci del disseny d'estris de processat per tall:3.1. AMFE aplicat al disseny d'estris de processat.3.2. Anlisi d'estris dissenyat aplicant l'AMFE.3.3. Anlisi del muntatge i desmuntatge de lestri aplicant lAMFE.3.4. Verificaci de compliment de les Normes de Seguretat i Medi Ambient.3.5. Cost de fabricaci i manteniment.

Mdul 4: Disseny de motlles i models de fosaDurada: 99 horesHores de lliure disposici: no se nassignenUnitats formatives que el componen:UF 1: Anlisi delements per a motlles i models de fosa. 33 horesUF 2: Disseny de motlles i models de fosa. 66 hores

Unitat Formativa 1. Anlisi delements per a motlles I models de fosaDurada: 33 hores.Resultats de l'aprenentatge i criteris d'avaluaci:



1. Selecciona motlles i models de fosa analitzant el desenvolupament delsprocessos.1.1. Interpreta el desenvolupament dels procediments d'obtenci de motlles i

models per obtenir els productes que es dissenyen.1.2. Valora lutilitzaci de models reutilitzables davant dels models d'un sol s.1.3. Identifica les limitacions de les mquines i dispositius necessaris per al

desenvolupament dels processos d'emmotllament.1.4. Descriu el comportament del material als motlles durant els processos de

fosa.1.5. Estima econmicament els processos de fosa en funci de la quantitat de

peces a obtenir.1.6. Selecciona la tecnologia ms adequada en funci de les caracterstiques

tcniques de la pea a fabricar.

2. Selecciona materials per a la fabricaci de motlles i models relacionant lescaracterstiques dels mateixos amb els requeriments, funcionals, tcnics ieconmics dels motlles i models dissenyats.

2.1. Relaciona les propietats fsiques, qumiques, mecniques, itecnolgiques dels materials amb les necessitats dels motlles i models defosa.

2.2. Identifica els materials comercials ms utilitzats als motlles i modelsde fosa.

2.3. Interpreta la codificaci dels materials utilitzats als motlles i models defosa.

2.4. Identifica la influncia dels processos de fabricaci mecnica en lespropietats del material usat als motlles i models de fosa.

2.5. Identifica la influncia de les propietats del material usat als motlles imodels de fosa, en els processos de fabricaci mecnica.

2.6. Descriu els efectes que tenen els tractaments trmics i termoqumicssobre els materials usats als motlles i models de fosa i les seves limitacions.

2.7. Descriu la forma d'evitar, des del disseny, els defectes provocats pelstractaments trmics i termoqumics als motlles i models de fosa.

2.8. Identifica la necessitat de protecci o lubricaci als materials usats alsmotlles i models de fosa, tenint en compte la seva compatibilitat fsica oqumica.

2.9. Mostra inters i compromis amb la protecci ambiental i fa un sracional dels materials i energia emprades en el procs.

Continguts.

1. Selecci de motlles i models de fosa:1.1. Processos de fosa. Tcniques i caracterstiques principals. 1.2. Tipus de models i materials emprats en la seva fabricaci: reutilitzables i d'un sol s.

1.3. Tipus de motlles: de sorra en verd, amb capa seca, d'argilla, furnics, deCO2, de metall, especials.



1.4. Caracterstiques tcniques i geomtriques de les peces obtingudes en funci del tipus de motlle emprat.

1.5. Parts principals dels motlles: canal de colada, canals de distribuci, massalota, mascles, sortida de gasos, extractors, etc.

1.6. Limitacions de les mquines per a emmotllament.1.7. Reologia aplicada en els processos de fosa. Caracterstiques del metall lquid.

2. Selecci de materials per a motlles i models:2.1. Classificaci dels materials emprats en la fabricaci de motlles i models.2.2. Propietats fsiques, qumiques mecniques i tecnolgiques dels materialsusats als motlles i models de fosa.

2.3. Propietats reolgiques dels metalls i aliatges.2.4. Refredament i solidificaci de metalls i aliatges.2.5. Tractaments trmics i termoqumics utilitzats als motlles i models de fosa.2.6. Materials metllics, cermics i polimrics ms utilitzats als motlles i models de fosa.

2.7. Utilitzaci de catlegs comercials.2.8. Comproms tic amb els valors de conservaci i defensa del patrimoni ambiental i cultural de la societat.

UF 2: Disseny de motlles I models de fosaDurada: 66 hores.


1. Dissenya solucions constructives de motlles i models per a fosa, analitzant elprocs d'emmotllament.

1.1. Proposa una soluci constructiva del motlle i model degudamentjustificada des del punt de vista de la viabilitat de fabricaci.

1.2. Optimitza els dissenys des del punt de vista del cost de fabricaci i el seumanteniment.

1.3. Realitza modificacions al disseny tenint en compte els resultats de lasimulaci.

1.4. Realitza el disseny de motlles i models complint amb la normativa vigentreferent a seguretat de persones, equips, installacions i Medi Ambient.

1.5. Mostra iniciativa personal i disposici per a la innovaci en els mitjans imedis materials i en l'organitzaci dels processos.

1.6. Mostra inters per l'exploraci de solucions tcniques davant deproblemes que es presentin i tamb com a element de millora del procs.

1.7. Aplica normes de prevenci de riscos laborals i protecci ambientalrequerides i fa un s racional dels materials i energia emprades en el procs.

2. Calcula les dimensions dels components del motlle o model analitzant elsrequeriments del procs i de la pea a obtenir.



2.1. Determina les sollicitacions de l'esfor o crrega analitzant el fenomenque les provoca.

2.2. Dimensiona motlles i models aplicant les diferents frmules, taules,bacs i normes que s'han d'emprar.

2.3. Empra en l'aplicaci de clculs de motlles i models els coeficients deseguretat requerits per les especificacions tcniques.

2.4. Estableix la forma i dimensi dels motlles i models tenint en compte elsresultats dels clculs.

2.5. Empra eines informtiques per al clcul i dimensionament del motlle omodel.

2.6. Analitza el comportament trmic i reolgic del material en el procs decolada i refredament emprant programari de simulaci.

2.7. Analitza el comportament del material del motlle o model emprantprogramari de simulaci mitjanant elements finits (CAE).

2.8. Realitza el clcul del motlle o model complint amb la normativa vigentreferent a seguretat de persones, equips, installacions i medi ambient.

2.9. Resolt satisfactriament els problemes plantejats en el desenvolupamentde la seva activitat.

3. Avalua la qualitat del disseny dels motlles i models de fosa analitzant lafuncionalitat i fabricabilitat dels elements dissenyats.

3.1. Identifica els elements o components crtics del motlle o model.3.2. Identifica les causes potencials fallida del motlle o model.3.3. Identifica els efectes potencials fallida del motlle o model.3.4. Proposa modificacions en el disseny del motlle o model que millori laseva funcionalitat, la seva seguretat i el Medi Ambient.

3.5. Proposa modificacions en el disseny del motlle o model que millori lafabricaci.

3.6. Proposa modificacions en el disseny del motlle o model que millori elmuntatge i desmuntatge, evitant l's d'eines especials.

3.7. Optimitza els dissenys des del punt de vista del cost de fabricaci i el seumanteniment.

3.8. Participa i coopera en el treball dequip.

Continguts.

1. Disseny de motlles i models:1.1. Sistemes d'alimentaci: vas de baixada i canal de colada.1.2. Turbulncies en lompliment.1.3. Erosi dels conductes i superfcies del motlle.1.4. Eliminaci descria.1.5. Dissipaci dels gasos.1.6. Refredament i solidificaci. Temperatures de fusi.1.7. Disseny i clcul dels sobreeixidors.1.8. Clcul del temps 1.9. Rendiment de la fosa. Aprofitament de material.



1.10.Tipologia dels defectes en els processos de fosa, causes i mesurespreventives.

1.11.Simulaci amb eines CAE del procs demmotllament.1.12.Normativa de seguretat i mediambiental1.13.Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional dematerials i energia.

2. Dimensionament dels motlles i models:2.1. Sobredimensionat del model.2.2. Angles de desemmotllament.2.3. Acabament de superfcies.2.4. Tolerncia. Tolerncies per la contracci, per lextracci, lacabat idistorsi.

2.5. Refredaments irregulars.2.6. Normativa de seguretat i mediambiental2.7. Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional dematerials i energia.

3. Verificaci del disseny d'estris de processat:3.1. AMFE aplicat al disseny de motlles i models de fosa.3.2. Anlisi de motlles i models aplicant l'AMFE.3.3. Verificaci de compliment de les Normes de Seguretat imediambientals.

3.4. Cost de fabricaci i manteniment.

Mdul 5: Disseny de motlles per a productes polimrics.Durada: 99 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: no se nassignen.UF 1. Anlisis per al disseny de motlles de polmers. 22 horesUF 2. Disseny de motlles de polmers

Unitat Formativa 1. Anlisis per al disseny de motlles de polmers.Durada: 22 hores

Resultats daprenentatge i criteris davaluaci1. Selecciona motlles i models per a la transformaci de polmers, analitzant els

processos d'emmotllament.

Criteris d'avaluaci:a) interpreta el desenvolupament dels procediments demmotllament en funci dels

productes polimrics que es pretenen obtenir.b) Identifica les limitacions de les mquines i dispositius necessaris per al

desenvolupament dels processos d'emmotllament.c) Descriu el comportament del material durant el procs d'emmotllament.d) Descriu les condicions del procs de transformaci que s'utilitzar per a



l'obtenci del producte.e) Estima econmicament els processos d'emmotllament en funci de la quantitat

de peces que s'obtindran.f) Selecciona la tecnologia ms adequada en funci de les caracterstiques

tcniques de la pea a fabricar

2. Selecciona materials per a la fabricaci de motlles i models relacionant lescaracterstiques dels mateixos amb els requeriments, funcionals, tcnics,econmics i esttics dels productes dissenyats.

Criteris d'avaluaci:a) Relaciona les propietats fsiques, qumiques, mecniques, i tecnolgiques

dels materials amb les necessitats dels motlles i models.b) Identifica els materials comercials ms usuals utilitzats en la fabricaci de

motlles per a polmers.c) Interpreta la codificaci dels materials utilitzats en la fabricaci de motlles

per a polmers.d) Identifica la influncia dels processos de fabricaci mecnica en les

propietats del material usat en la fabricaci de motlles per a polmers.e) Identifica la influncia de les propietats del material usat en la fabricaci de

motlles per a polmers en els processos de fabricaci mecnica.f) Descriu els efectes que tenen els tractaments trmics i termoqumics sobre

els materials usats en la fabricaci de motlles per a polmers i les seveslimitacions.

g) Descriu la forma d'evitar, des del disseny, els defectes provocats pelstractaments trmics i termoqumics en la fabricaci de motlles per apolmers.

h) Mostra inters i comproms amb la protecci ambiental i fa un s racionaldels materials i energia emprades en el procs

Continguts:Selecci de motlles i models per a transformaci de polmers.-Processos de transformaci de polmers:

Injecci.- Coinjecci.- Biinjecci.- Amb gas.- Amb aigua.- Injecci de gomes- Injecci a baixa pressi

Extrusi. - Extrusi de film - Extrusi de tub - Coextrusi



Bufament. Emmotllament per rotaci Conformat trmic. Emmotllament per compressi. Emmotllament per transferncia. Emmotllament per colada.

- Models per a conformat.- Motlles.- Limitacions de les mquines i estris de transformaci.

Selecci de materials per a la fabricaci de motlles per a polmers:- Classificaci dels materials.- Propietats fsiques, qumiques mecniques i tecnolgiques dels materials

usats en la fabricaci de motlles per a polmers.- Tractaments trmics i termoqumics utilitzats en la fabricaci de motlles per a

polmers.- Materials metllics, cermics, polimrics i compostos utilitzats en la

fabricaci de motlles i models per a transformaci de polmers.- Utilitzaci de catlegs comercials- Influncia de la maquinabilitat, cost i altres criteris de la selecci dels

materials- Comproms tic amb els valors de conservaci i defensa del patrimoni

ambiental i cultural de la societat.- Aspectes ambientals dels materials

Unitat Formativa 2. Disseny de motlles de polmers.Durada: 77 hores

Resultats daprenentatge i criteris davaluaci

1. Dissenya solucions constructives de motlles i models relacionant els requeriments de producci amb els mitjans emprats en la fabricaci.

Criteris d'avaluaci:a) Relaciona les caracterstiques dels motlles amb les propietats del polmer que

es transformar.b) Proposa una soluci constructiva del motlle degudament justificada des del punt

de vista de la viabilitat de fabricaci i rendibilitat.c) Selecciona els elements estandarditzats per a la construcci del motlle.d) Especifica en el disseny els tractaments trmics i superficials per a la fabricaci

del motlle.e) Assegura la montabilidad del motlle a la mquina en la qual vagi a ser utilitzat.f) Sassegura del fcil accs i manipulaci per poder realitzar el manteniment

necessari.g) Realitza una valoraci econmica i temporal del treball a realitzar.



h) Realitza el disseny de motlles complint amb la normativa vigent referent aseguretat de persones, equips, installacions i medi ambient.

i) Simula les diferents propostes amb eines CAEj) Selecciona la soluci ms adequada segons la viabilitat de la fabricacik) T cura dutilitzar criteris de respecte ambiental o ecodisseny del productel) Actua amb criteris de coordinaci per tal daplicar criteris de reenginyeria i

enginyeria concurrentm) Aplica normes de prevenci de riscos laborals i protecci ambiental requerides

2. Calcula les dimensions dels components dels motlles i models analitzant el procs i la pea a obtenir.

Criteris d'avaluaci:a) Determina les sollicitacions de l'esfor o crrega analitzant el fenomen que les

provoca.b) Dimensiona els components utilitzats en el disseny del motlle aplicant les

diferents frmules, taules i bacs disponibles aix com normes vigents.c) Empra en l'aplicaci de clculs d'elements els coeficients de seguretat requerits

per les especificacions tcniques.d) Empra eines informtiques per al clcul i dimensionament del motlle.e) Realitza el clcul del motlle complint amb la normativa vigent referent a seguretat

de persones, equips, installacions i medi ambient.

3. Avalua la qualitat del disseny de motlles analitzant la funcionalitat i fabricabilitat dels elements dissenyats.Criteris d'avaluaci:

a) Identifica els elements o components crtics del motlle o model.b) Identifica les causes potencials de fallada.c) Identifica els efectes potencials de fallada.d) Proposa modificacions en el disseny del motlle que millori la seva funcionalitat.e) Proposa modificacions en el disseny del motlle que millori la fabricaci.f) Proposa modificacions en el disseny del motlle que millori el muntatge i

desmuntatge del mateix evitant l's d'eines especials.g) Optimitza els dissenys des del punt de vista del cost de fabricaci i

el seu manteniment.h) Participa i coopera en el treball dequip

Continguts:

Disseny de motlles i models per a transformaci de polmers:- Esforos produts en el procs d'emmotllament.- Processos per a lobtenci e motlles i models- Parts dels motlles i models- Tipologia de defectes en els processos d'emmotllament.- Nombre de peces per motlle



- Dispositius de fixaci i retenci.- Canals de refrigeraci.- Canals de colada.- Turbulncies en lomplerta- Distribuci i subjecci de noios.- Sistemes d'expulsi.- Sistemes dancoratge a mquina- Accessibilitat per al manteniment (parts crtiques)- Elements normalitzats emprats en motlles i models.- Normativa de seguretat i medi ambient.- Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia.- Simulaci amb eines CAE- Ecodisseny aplicat al disseny de productes mecnics- Enginyeria concurrent aplicada al disseny de productes mecnics- Reenginyeria aplicada al disseny de productes mecnics

Dimensionament del motlle:- Disposici de la pea.- Contraccions del material polimric en el procs d'emmotllament.- Canals de colada.- Refrigeraci.- Desgast (clcul dhores de servei i manteniment)- Angles de desemmotllament- Punt/s dinjecci- Clcul de nombre de cavitats- Fora de tancament- Sistemes d'expulsi.- Esforos desenvolupats en l'emmotllament.- Dimensionament del motlle.- Acabats superficial.- Clcul de suports o ancoratge- Sistemes de simulaci mitjanant elements finits (CAE)- Forces d'extracci.- Normativa de seguretat i medi ambient.- Eficincia en el disseny relacionat amb l'estalvi i l's racional de materials i

energia

Verificaci del disseny d'estris de processat:- AMFE aplicat al disseny de motlles i models per a la transformaci de polmers.- Anlisi de motlles i models aplicant l'AMFE.- Verificaci sobre un dibuix tridimensional en entorn CAD: accessibilitat, muntatge,collisions, ...- Verificaci de compliment de les Normes de seguretat i medi Ambient

Mdul 6: Automatitzaci de la fabricaci.



Durada: 165 hores.Hores de lliure disposici en el mdul: 33 hores.Unitats formatives que el componen:UF 1: Sistemes Automtics. 44 hores.UF 2: Disseny de sistemes automtics. 88 hores.

Unitat Formativa 1: Sistemes Automtics.Durada: 66 hores1. Estableix el cicle de funcionament de les mquines i equips automtics utilitzatsinterpretant les especificacions tcniques i el procs de treball.1.1.Descriu els sistemes usuals emprats per automatitzar una mquina deproducci.1.2.Avalua els avantatges i inconvenients de la utilitzaci dels diferents tipus detecnologia, en funci de les caracterstiques del procs que cal automatitzar.1.3.Realitza el diagrama de flux del procs que cal automatitzar, raonant el tipus detecnologia que sha dutilitzar.1.4.Estableix la seqncia de treball responent a les prestacions exigides quant aqualitat i productivitat.1.5.Utilitza la simbologia i nomenclatura utilitzada en la representaci deseqncies de producci.1.6.Determina el cicle de funcionament complint amb la normativa vigentreferent a seguretat de persones, equips, installacions i medi ambient.1.7.Desenvolupa les activitats amb responsabilitat mostrant comproms amb laprofessi.1.8.Desenvolupa amb autonomia en les activitats proposades.

2. Selecciona els elements de potncia que s'han d'emprar en l'automatitzaci del procs, analitzant els requeriments del sistema.

2.1. Relaciona els diferents tipus d'actuadors amb les caracterstiques de lesaplicacions i les seves prestacions.2.2. Tria la tecnologia de l'actuador partint de la seva funci dins del procs.2.3. Dimensiona els actuadors tenint en compte les variables tcniques del procs.2.4. Realitza el clcul respectant els marges de seguretat establerts.2.5. Dissenya la ubicaci dels elements responent a les necessitats plantejades.2.6. Defineix els sistemes de fixaci dels actuadors en funci dels moviments iesforos a qu estan sotmesos.2.7. Defineix lacoblament entre lactuador i aplicaci.2.8. Selecciona els elements complint amb la normativa vigent referent a seguretat depersones, equips, installacions i medi ambient.2.9. Disposa els elements en el sistema assegurant el seu posterior manteniment.2.10. Mostra predisposici a considerar nous valors tcnics dels elementsmaterials.



3. Determina la ubicaci i tipus de captadors d'informaci que s'han d'ocupar en l'automatitzaci del procs, analitzant les caracterstiques del captador i la funci que realitzar.3.1. Relaciona els diferents tipus de captadors amb els parmetres que sn capaosde detectar.3.2. Descriu les prestacions dels captadors usualment utilitzats per a l'automatitzacide la fabricaci.3.3. Determina la ubicaci dels captadors perqu compleixi amb la funci requerida.3.4. Especifica estris i suports de fixaci necessaris.3.5. Disposa els captadors en el sistema assegurant el seu posterior manteniment.3.6. Resolt els problemes plantejats en el desenvolupament de la seva activitat.3.7. Mant una actitud de respecte a les normes i procediments deseguretat i qualitat.

Continguts:

1. Definici de sistemes automatitzats:1.1. Fonaments fsics de pneumtica, hidrulica, electricitat.1.2. Caracterstiques i aplicacions de:1.3. Automatitzaci pneumtica i electro-pneumtica.1.4. Automatitzaci hidrulica i electro-hidrulica.1.5. Automatitzaci amb robots i Autmats programables.

2. Elecci d'actuadors:2.1. Descripci de tipus i caracterstiques.2.2. Aplicacions ms usuals.2.3. Selecci de la normativa vigent aplicable.2.4. Clcul i dimensionament.2.5. Coeficients de seguretat.2.6. Manteniment i conservaci.2.7. Suports i fixacions.2.8. Utilitzaci de catlegs comercials.

3. Elecci de captadors:3.1. Descripci de tipus i caracterstiques.3.2. Aplicacions ms usuals.3.3. Dimensionament i muntatge.3.4. Manteniment i conservaci.3.5. Utilitzaci de catlegs comercials

UF 2. Disseny de sistemes automtics.Durada: 88 hores.




1. Representa els esquemes de potncia i comandament de sistemes automatitzats, interpretant la normativa establerta.

1..1 Identifica els elements normalitzats que formin part del conjunt.1..2Utilitza la simbologia normalitzada en la representaci dels esquemes.1..3Presenta els esquemes d'una forma clara i llegible.1..4Simula el funcionament del sistema dissenyat mitjanant el programari adequat.1..5Comprova que l'esquema representat compleix amb el cicle de funcionamentprevist.1..6Corregeix els errors detectats en la simulaci.1..7Realitza el llistat de components i les seves caracterstiques tcniques.1..8Realitza els treballs amb ordre i netedat.1..9Mant una actitud de respecte a les normes i procediments de seguretat iqualitat.1..10 Resolt satisfactriament els problemes plantejats en el desenvolupament de laseva activitat.

2. Dissenya esquemes de potncia i comandament d'installacions automatitzades seleccionant la tecnologia adequada al procs que es va a automatitzar.

2.1. Descriu les diferents tecnologies que s'empren en el comandament i regulacide sistemes automtics.2.2. Valora els avantatges i inconvenients que ofereix l's de cada tecnologia decomandament.2.3. Defineix les condicions del cicle de funcionament.2.4. Raona la soluci adoptada en funci dels requeriments del procs.2.5. Descriu les funcions que realitzen els diferents components del circuit decomandament.2.6. Relaciona esquemes tipus de comandament amb les aplicacions, en funcidels actuadors i variables que shan de controlar.2.7. Dissenya l'esquema complint la normativa vigent referent a seguretat depersones, equips, installacions i medi ambient.2.8. Disposa els elements de comandament i regulaci en el sistema assegurantel seu posterior manteniment.2.9. Mostra una actitud responsable i inters per la millora del procs.2.10. Realitza una planificaci metdica de les tasques a realitzar amb previsi deles dificultats i la manera de superar-les.2.11. Realitza esquemes de potncia i comandament pneumtics, hidrulics ielctrics o les seves combinacions per resoldre automatismes seqencials ocombinacionals.2.12. Descriu la funci que realitzen els diferents components utilitzats en latransmissi de la informaci.



Continguts:

1. Representaci d'esquemes:1..1 Interpretaci dels smbols utilitzats en plnols de fabricaci.1..2 Simbologia pneumtica i hidrulica.1..3 Simbologia elctrica i electrnica.1..4 Tcnica de representaci de processos, diagrames de flux , GRAFCET.1..5 Utilitzaci de programari de representaci i simulaci d'esquemes.

2. Disseny d'esquemes:2.1. Conceptes de circuits seqencials i combinacionals.2.2. Eines grfiques per al disseny de circuits seqencials.2.3. Eines grfiques per al disseny de circuits combinacionals.2.4. Simplificaci de funcions. lgebra de Boole.2.5. Normes de disseny aplicables als automatismes per a Prevenci de RiscosLaborals.2.6. Identificaci i resoluci de problemes.2.7. Xarxes de comunicaci.

Mdul 7 : Tcniques de Fabricaci Mecnica. Durada: 198 horesHores de lliure disposici: no se nassignenUnitats formatives que el componen:UF 1.Determinaci de processos. 66 horesUF 2. Execuci de processos. 132 hores

UF 1:Determinaci de processosDurada: 66 hores.1. Determina processos de mecanitzaci per arrencament de ferritja, abrasi,electroerosi i especials, analitzant i justificant la seqncia i variables delprocs.

1.1 Descriu els diferents procediments de fabricaci per arrencament de ferritja1.2 Analitza els materials i productes mecnics disponibles al mercat, les sevespropietats i aplicacions, per al seu s segons les especificacions sollicitades.1.3 Identifica els diferents procediments de mecanitzaci que intervenen en lafabricaci mecnica.1.4 Relaciona les caracterstiques dimensionals, de forma i quantitat d'unitats afabricar amb els procediments de mecanitzaci, les mquines, eines i estrisnecessaris per realitzar-los.1.5 Descompon el procs de mecanitzaci en les fases i operacionsnecessries, determinant les dimensions en brut del material en cada unad'elles.



1.6 Especifica, per a cada fase i operaci de mecanitzaci, els mitjans de treball,utillatges i eines1.7 Especifica els aparells de control i tolerncies admissibles1.8 Especifica els parmetres de treball (velocitat, aven, profunditat depassada, i intensitat de corrent, entre d'altres) que s'han d'utilitzar en cadaoperaci.1.9 Identifica l'estat (laminat, forjat, fos, recuit, i trempat, entre d'altres) delmaterial que s'ha de mecanitzar.1.10 Calcula els temps de cada operaci i el temps unitari, com a factor per al'estimaci dels costos de producci.1.11 Proposa modificacions en el disseny del producte que, sense detriment dela seva funcionalitat, millorin la seva fabricaci, qualitat i cost.1.12 Elabora i gestiona la documentaci tcnica referent al procs demecanitzaci.1.13 Identifica els riscos i les normes de protecci ambiental aplicables alprocs.

2. Determina processos de tall i conformat, emmotllament i fosa, analitzanti justificant la seqncia i variables del procs.

2.1 Descriu els diferents procediments de tall i conformat2.2Descriu els diferents procediments de fabricaci per emmotllament i fosa2.3 Analitza els materials i productes mecnics disponibles al mercat, les sevespropietats i aplicacions, per al seu s segons les especificacions sollicitades.2.4 Identifica els diferents procediments de conformat que intervenen en lafabricaci mecnica.2.5 Relaciona les caracterstiques dimensionals, de forma i quantitat d'unitats afabricar amb els procediments de conformat, les mquines, eines i estrisnecessaris per realitzar-los.2.6 Relaciona les diferents formes geomtriques, dimensions y qualitatssuperficials amb els equips que les produeixen2.7Descriu les limitacions que tenen els processos2.8Descriu les consideracions a tenir en compte en el disseny dels motlles i

models degudes al procs2.9 Descompon el procs de conformat en les fases i operacions necessries,determinant les dimensions en brut del material en cada una d'elles.2.10 Especifica, per a cada fase i operaci de conformat, els mitjans de treball,utillatges, eines, estris de mesura i comprovaci.2.11Especifica els parmetres de treball (velocitat, avan, temperatura, fora,entre d'altres) que s'han d'utilitzar en cada operaci.2.12 Identifica l'estat (recuit, fos, entre d'altres) del material que s'ha deconformar.2.13 Calcula els temps de cada operaci i el temps unitari, com a factor per al'estimaci dels costos de producci.



2.14 Proposa modificacions en el disseny del producte que, sense detriment de laseva funcionalitat, millorin la seva fabricaci, qualitat i cost.2.15 Elabora i gestiona adequadament la documentaci tcnica referent alprocs.2.16 Identifica els riscos i les normes de protecci ambiental aplicables al procs.2.17 Especifica els aparells de control i tolerncies admissibles

3 Determina processos de muntatge i soldadura, analitzant ijustificant la seqncia i variables del procs.

3.1 Descriu els diferents procediments de muntatge i desmuntatge 3.2 Descriu els diferents procediments de soldadura3.3Analitza els materials i productes mecnics disponibles al mercat, considerant

les seves propietats, estat i aplicacions, per al seu s segons lesespecificacions sollicitades.

3.4 Identifica els diferents procediments de muntatge i soldadura que intervenenen la fabricaci mecnica.

3.5Descriu les consideracions a tenir en compte en el disseny de peces soldadesdegudes al procs de soldadura

3.6Proposa diversos processos de muntatge, justificant el ms adequat des delpunt de vista de l'eficincia.

3.7 Identifica les etapes, fases i operacions del muntatge, descrivint lesseqncies de treball.

3.8Especifica, per a cada fase i operaci de muntatge, els mitjans de treball,utillatges, eines, estris de mesura i comprovaci.

3.9Determina les condicions de treball (temperatura, fora, parell de torsi, entred'altres) de cada operaci.

3.10 Calcula i estima els temps de cada operaci, aix com del total delmuntatge, per a la determinaci dels costos de producci.

3.11 Proposa modificacions en el disseny del producte que, sense detriment dela seva funcionalitat, millorin el seu muntatge, qualitat i cost.

3.12 Elabora i gestiona adequadament la documentaci tcnica referent alprocs de muntatge.

3.13 Identifica els riscos i les normes de protecci ambiental aplicables alprocs.

3.14 Especifica els aparells de control i tolerncies admissibles

Continguts:1 Arrencament de ferritja, abrasi, electroerosi i especials1.1 Mecanitzaci per arrencament de ferritja, abrasi, electroerosi i especials.1.2 Sistemes de fabricaci1.3 Mquines eines.1.4 Utillatges



1.5 Selecci deines, accessoris i utillatges1.6 Tipus de materials utilitzats en mecanitzaci. Formes comercials.1.7Influncia dels tractaments trmics i superficials habituals en les fases delsprocessos de mecanitzaci.1.8 Selecci d'eines de tall.1.9 Metrologia: mesurament i verificaci.1.10 Fulls de Procs.1.11 Planificaci metdica de les tasques a realitzar amb previsi de les dificultatsi la manera de superar-les.1.12 Reconeixement i valoraci de les tcniques d'organitzaci.1.13 AMFE del procs de mecanitzaci.1.14 Codificaci i revisi de la documentaci1.15 Optimitzaci del procs productiu1.16 Reenginyeria aplicada a processos de mecanitzaci per arrencament deferritja, abrasi, electroerosi i especials1.17 Enginyeria concurrent aplicada a processos de mecanitzaci perarrencament de ferritja, abrasi, electroerosi i especials1.18 Avaluaci del cost de mecanitzaci

2 Tall i conformat, emmotllament i fosa

2.1 Punxat, plegat, cisallat, processat de xapa, corbat, forjat.2.2 Sistemes de fabricaci2.3 Mquines per al conformat.2.4 Utillatges 2.5 Formes comercials dels materials.2.6 Selecci d'eines.2.7 Procediments de mesurament i verificaci utilitzats en els processos deconformat.2.8 Accessoris i utillatges.2.9 Processos de fosa i emmotllament2.10 Emmotllament i fosa: emmotllament de lacer i fosa. Tcniques deemmotllament. Emmotllament en sorra. fosa injectada2.11 Emmotllament de plstics2.12 Capacitat de mquines2.13 Reconeixement i valoraci de les tcniques d'organitzaci.2.14 AMFE del procs de conformat.2.15 Codificaci i revisi de la documentaci



2.16 Planificaci metdica de les tasques a realitzar amb previsi de lesdificultats i la manera de superar-les

2.17 Reenginyeria aplicada a processos de tall i conformat, emmotllament i fosa2.18 Enginyeria concurrent aplicada a processos de tall i conformat,

emmotllament i fosa2.19 Avaluaci del cost de tall, conformat, fosa i transformaci de polmers per

emmotllament.

3. Muntatge i soldadura

3.1Assemblatge, pegat, entre d'altres.3.2Mquines, accessoris i utillatges.3.3Capacitat de mquina3.4Sistemes de muntatge3.5Influncia dels tractaments trmics i superficials habituals en les fases dels

processos de muntatge.3.6Selecci d'eines.3.7Procediments de mesurament i verificaci utilitzats en els processos de

muntatge.3.8 Processos de soldadura:3.9 Soldadura: classes i tipus de soldadura3.10 Metrologia: medici i verificaci3.11 Capacitat de mquina3.12 Planificaci metdica de les tasques a realitzar amb previsi de les

dificultats i la manera de superar-les.3.13 Reconeixement i valoraci de les tcniques d'organitzaci.3.14 AMFE de processos de muntatge.3.15 Codificaci i revisi de la documentaci3.16 Reenginyeria aplicada a processos de muntatge, desmuntatge i soldadura3.17 Enginyeria concurrent aplicada a processos de muntatge, desmuntatge i

soldadura3.18 Avaluaci del cost de soldadura i muntatge

UF 2: Execuci de processosDurada: 132 hores.




1.Aplica tcniques operacionals utilitzades en els processos darrencament deferritja interpretant les caracterstiques i limitacions dels mateixos.

1.1Realitza el procs de fabricaci per arrencament de ferritja de les peces a mecanitzar especificant fases, operacions, eines, utillatges i condicions de tall de cada operaci.

1.2Selecciona, prepara i posa a punt el material, mquines, eines i utillatges necessaris per a lobtenci del producte.

1.3Realitza les mecanitzacions per arrencament de ferritja per a l'obtenci del producte, seguint el procediment establert i en condicions de seguretat.

1.4Comprova la qualitat del producte obtingut, verificant les mesures i caracterstiques sollicitades amb els instruments adequats.

1.5Analitza si les desviacions i anomalies del producte final son deguts al procs ,eines, capacitat de mquina,...

1.6 Identifica els riscos dels processos.1.7 Identifica i aplica les normes de protecci del medi ambient aplicables.

2.Aplica tcniques operacionals utilitzades en els processos de mecanitzacionsespecials interpretant les caracterstiques i limitacions dels mateixos.

2.1Realitza el procs de fabricaci per procediments especials de les peces a mecanitzar especificant fases, operacions, eines,

Grau Superior de Disseny en Fabricació Mecànica

Documents

Transcript of Grau Superior de Disseny en Fabricació Mecànica