Granja Avicola

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GRANJA AVICOLA INSTALACIONES Clima cálido y medio, zona tropical. El fracaso en esta actividad se debe a la mortalidad, causada principalmente por enfermedades respiratorias y digestivas, como es el caso de la Enfermedad Crónica Respiratoria (ECR) y a la Coccidiosis, estas enfermedades se producen por el hacinamiento de las aves (más de las que se pueden tener en el galpón), altas o bajas temperaturas, humedades altas o bajas, deficiente o excesiva ventilación, es decir debe haber un equilibrio total en el medio ambiente en el cual se encuentran las aves y esto se logra con unas excelentes instalaciones y por supuesto un buen manejo de las camas y los equipos. EL GALPÓN

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GRANJA AVICOLA

INSTALACIONES

Clima cálido y medio, zona tropical.

El fracaso en esta actividad se debe a la mortalidad, causada principalmente por enfermedades respiratorias y digestivas, como es el caso de la EnfermedadCrónica Respiratoria (ECR) y a la Coccidiosis, estas enfermedades se producen por el hacinamiento de las aves (más de las que se pueden tener en el galpón), altas o bajas temperaturas, humedades altas o bajas, deficiente o excesiva ventilación, es decir debe haber un equilibrio total en el medio ambiente en el cual se encuentran las aves y esto se logra con unas excelentes instalaciones y por supuesto un buen manejo de las camas y los equipos.

EL GALPÓN

Orientación: en clima cálido y medio el galpón debe ser orientado de oriente a occidente, así el sol no llega al interior del alojamiento, lo cual conllevaría a una alta elevación de la temperatura, además los pollos se corren hacia la sombra, produciendo mortalidades por amontonamiento. Sin embargo, si las corrientes de aire predominantes en la región son muy fuertes y fueran a cruzar directamente por el galpón se deben establecer barreras naturales para cortarlas (sembrar árboles) y al mismo tiempo proporcionan sombrío.

Las dimensiones: varían de acuerdo al número de aves que se pretendan alojar y a la topografía. Las densidades recomendadas son:CLIMA AVES / m2Medio 10Cálido 8

Por ejemplo, si se pretende construir un galpón para alojar 2.000 pollos en clima medio (2.000/10= 200 m2), necesitamos un galpón de 200 metros cuadrados, entonces las dimensiones de la construcción podrían ser de 20 m. de largo por 10 m. de ancho. Siempre rectangulares, nunca cuadrados.

El piso: es aconsejable que sea en cemento y no en tierra, para garantizar buenas condiciones de higiene, fácil limpieza y desinfección.

Las paredes: a lo largo del galpón deben estar formadas por una o dos hiladas de bloque en climas cálidos y templados (40 centímetros de alto) y malla para gallinero hasta el techo para permitir una adecuada ventilación. La altura ideal para la pared es de 2.50 metros en climas medios y de 2.80 para climas cálidos.

Los techos: de dos aguas y con aleros de 70 a 80 cm. para evitar la humedad por lluvias y proporcionar sombra. Se recomienda la teja de barro como aislante, para reducir la temperatura del galpón.

El sobre techo: se debe construir para la eliminación del aire caliente. Se recomienda pintar de blanco interna y externamente todo el galpón, paredes, culatas y techos, es una buena práctica para disminuir la temperatura interna.

La distancia entre galpones: debe ser por lo menos el doble del ancho de la construcción para evitar contagios de enfermedades y buena ventilación.

La poceta de desinfección: a la entrada de cada galpón, para desinfectar el calzado. Se utiliza un producto yodado, 20 cm. / litro de agua.

EQUIPOS

Bebederos manuales: son bebederos plásticos de 4 litros, los cuales se utilizan durante los primeros cuatro días. Presentan algunas dificultades como regueros de agua cuando no de colocan bien, y hay que estar pendientes en llenarlos para que el pollito no aguante sed. Se coloca un bebedero por cada50 pollitos.

Bebederos automáticos: los hay de válvula y de pistola y facilitan el manejo puesto que el pollo siempre contara con agua fresca y no se hace necesario que el galponero o cuidador este llenando bebederos manuales. A estos bebederos automáticos tendrán acceso lo pollitos hacia el quinto día. No se aconseja colocarlos desde el primer día porque el pollito tiende a agruparse debajo de éstos, se amontonan y mueren por asfixia. Se coloca un bebedero por cada 50 pollos. Si son explotaciones grandes uno por cada 80/100 aves.

Comederos Tubulares: comederos en plástico o aluminio de 10 kilogramos.

El termómetro: Para controlar la temperatura.

El equipo de espalda: (fumigadora, motobomba) para las respectivas desinfecciones.

Bandejas de recibimiento: son comederos de fácil acceso para los pollitos, se llenan de alimento hasta la altura de las divisiones para evitar el desperdicio, salen del galpón al quinto día, cambiándolas por los platones de los comederos tubulares. Se utiliza una por cada 50 pollitos.

La Criadora: es la fuente de calor artificial, los pollitos son susceptibles a las bajas temperaturas, especialmente en los primeros días de vida, por lo tanto, es necesario utilizar criadoras que le aseguren un ambiente tibio, las criadoras pueden ser a gas o eléctricas. Las eléctricas abastecen a 250 pollitos y las criadoras a gas abastecen a 1000 pollitos. la criador se coloca más o menos a 1 metro de altura de la cama (el piso), varía de acuerdo al calor que está proporcione.

La guarda criadora: evita que los pollitos se aparten de la criadora durante los primeros días, es un círculo que se hace alrededor de la criadora, se utiliza lamina de zinc liso, de unos 50 cm. de altura, el circulo para 700 pollos es de 4 metros de diámetro, ¿porqué no cuadrado? porque los pollitos tienden a situarse en las esquinas, se amontonan y mueren por asfixia.

Campanas: Cuando el sistema de calefacción es a través del tipo campana de gas, no superar las 1.000 aves por guarda criadora. Cuando el sistema de calefacción es ambiental, no hay necesidad de confeccionar guarda criadoras de protección, ya que se distribuirán las aves a lo largo de toda la criadora.

La báscula: es imprescindible en una explotación avícola, se deben hacer dos pesajes por semana para saber la evolución del engorde y compararlo con tablas preestablecidas y con otros buenos lotes de los que se tenga experiencia.

Las cortinas: pueden ser plásticas o de costales de fibra (se pueden utilizar costales donde viene el alimento). Estas regulan la temperatura dentro del galpón, se debe hacer un adecuado manejo de cortinas, si es necesario bajarlas y subirlas 10 veces en el día, pues hay que hacerlo.

El flameador: útil para desinfección física, se trata de un dispositivo que trabaja a gas con el cual se quema (por decirlo así) los pisos y paredes del galpón.

La cama: debe ser de 10 cm. de altura, se puede utilizar viruta de madera, cascarilla de arroz o café, la cama nunca podrá estar húmeda

INSTALACIÓN DE UNA GRANJA PARA GALLINAS PONEDORAS

EQUIPO

Jaulas para gallinas en postura: Modulo integrado con jaulas para gallina de postura de 5 nidos, bancos, canal comedero de PVC y sistema de bebedero automático para gallina en jaula

(Incluye: llave de paso, filtro, tubería y conexiones).

Capacidad: 60 aves por modulo ( de 1 a 3 gallinas por nido, con un total máximo de 20 gallinas por jaula).

Sistema de recolección de huevos: La cinta de recolección de 100 mm de ancho trabaja en un canal en frente de la jaula, transportando los huevos a lo largo de la línea de la batería hasta el ascensor de huevo.Antes de llegar al ascensor los huevos blandos o rotos son descartados de forma automática. Caen en una bandeja especial que es fácil de limpiar después de la re colección de huevos.

Bebederos y comederos: Una opción con dos tubos de bebedero niple por piso: los bebederos de niple y tazas de goteo se colocan en las paredes divisorias de las jaulas. Todas las gallinas tienen acceso a dos niples. La otra opción ofrece un tubo de bebedero situado entre dos jaulas de cada piso. Una canaleta en V debajo de la tubería de niples recoge las salpicaduras de agua e impide que se moje el estiércol. Todas las gallinas tienen acceso a dos niples.

Sistema de extracción de estiércol: Este sistema está diseñado para el máximo rendimiento, simplicidad y bajo mantenimiento. Cintas de polipropileno sobre rodillos transportan el estiércol, un sistema seguro y libre de mantenimiento. Las cintas entregan el estiércol al final de la fila de la jaula donde el mismo es recolectado y transportado por otra cinta fuera del galpón para reducir el amoníaco y las moscas.

Silos: Un silo (del griego σιρός - siros, "hoyo o agujero para conservar grano") es una construcción diseñada para almacenar grano y otros materiales a granel; son parte integrante del ciclo de acopio de la agricultura.

Mezcladora de alimentos:

Ventiladores y extractores: De la misma manera que las entradas de aire son imprescindibles para el buen control de la ventilación, también lo son las salidas de aire. Uno de los sistemas más utilizados es el de extracción de aire por chimenea, adecuando para cada uno de los modelos de ventiladores un modelo determinado de chimenea.

GRANJAS PORCINAS

Las instalaciones constituyen uno de los aspectos más importantes en el programa de inversiones para la explotación porcina, pues representan gastos absolutamente necesarios, que no producen rentas inmediatas. De ahí, que el capital invertido en las instalaciones, debe ser el más bajo posible.

Es importante que los materiales seleccionados ofrezcan duración y resistencia, especialmente en los sitios de contacto directo con los animales.

INSTALACIONES

Ubicación. La porqueriza debe ubicarse en lugares altos, secos y de fácil drenaje. Es recomendable ofrecer protección contra vientos fuertes y húmedos, hay que utilizar al máximo los recursos naturales, como son los árboles que puedan actuar como rompe viento, además, de ofrecer sombra.

Pisos. Lo más recomendable son los de concreto (fácil limpieza y desinfección) con un espesor de más o menos 10 cm o los alisados de cemento que se pueden hacer sobre un contra piso de materiales de relleno. El declive debe ser del 3-5% para facilitar el drenaje y la limpieza.

Paredes y divisiones internas. Desde el punto de vista higiénico, es recomendable construir paredes a base de bloques o ladrillos revestidos de cemento. Las construcciones de maderas duraderas son también buenas y económicas, aunque es más difícil de higienizar pero está más disponible. La altura adecuada para las paredes y divisiones internas son 1.0 – 1.2 m.

Techos: Los materiales que se utilizan son: tejas, aluminio, chapa de zinc, fibrocemento, palma, paja y tablillas de maderas. La altura de los techos en la parte más baja es de 1.8 – 2.0 m. y la parte más alta varía de 2.0 – 2.5 m

Bodega de alimentos: Por lo general se trata de un almacén sencillo, económico, construido de bloques con la suficiente capacidad para satisfacer las necesidades de almacenamiento de alimento requerido por la explotación. Este depósito se ubica cerca de la oficina, retirado del resto de los galpones para evitar la entrada de camiones que transportan el alimento.

Embarcadero: Debe estar ubicado en el área perimetral de la granja, cerca del galpón de engorde. La altura máxima es de 1,10 mts. y la separación entre barandas de 0,70 mts.

Batea desinfectante y pediluvios: Las bateas desinfectantes se colocan en la entrada principal de la granja, cerca de la oficina y su función es la de evitar la introducción de enfermedades transportadas por vehículos o tractores procedentes del exterior, que por razones justificadas deban entrar a la granja. Su longitud es de 6 mts. y su ancho de 3 mts.

Los pediluvios se colocan en la entrada de cada uno de los galpones y a la salida de los vestuarios y cumplen un papel importante en cuanto a impedir o disminuir el riesgo de contaminación de un galpón a otro, así como el lavado de las botas con desinfectantes al entrar a la granja.

Laguna de oxidación: Se construye en la zona más baja del terreno donde se localiza la granja, previo estudio de las características de permeabilidad del suelo, con el objeto de facilitar la caída de los excrementos y del agua de lavado.

El crematorio: La función principal del crematorio es la de incinerar todos los residuos de placentas, lechones muertos al nacimiento y de cualquier otro cerdo que muera dentro de la granja. Su tamaño es relativamente pequeño y puede funcionar con gas-oil o electricidad.

Área de cerdos en crecimiento y acabado: La recría y terminación del engorde de los cerdos, se debe realizar en corrales de confinamiento, ya que ocupan menos mano de obra y menos tiempo para su finalización que cuando se engordan solamente con pastoreo.

Área de Cerdas en gestación.

Corrales de confinamiento

Deben tener 2m² por cerda en corral cerrado, las mismas medidas se recomienda para el corral en la etapa final de engorde.

Los comederos en lo posible deben ser individuales o separados por barrotes para permitir el control de la alimentación de los animales.

Es recomendable ubicar las cerdas en una serie de jaulas para el control de fácil de la alimentación.

Área de Cerdas en lactancia y lechones: Además de los requisitos de limpieza, medio ambiente adecuado y comodidad, se deben reunir las condiciones necesarias para proteger a los lechones del aplastamiento por la cerda. El sitio de parición debe estar bien protegido contra cambios de temperatura. El piso debe estar siempre seco y un declive de 4-5% para facilitar drenaje y evitar la humedad.

Área de cuarentena: La cuarentena se refiere al aislamiento o incomunicación a la que son sometidos los animales sospechosos o en riesgo de ser portadores de problemas infecto – contagiosos, y recibe este nombre debido a que tradicionalmente se consideraba como seguro un lapso de 40 días, aunque en la actualidad esto puede variar dependiendo de cada problema específico.

Área de hembras de reemplazo: Para el caso de las hembras de reemplazo, su manejo es crucial dentro del proceso de Bioseguridad para el buen funcionamiento de los reproductores en la granja porcina, tanto desde el punto de vista sanitario como productivo en general. La adaptación y desarrollo que se hace a las cerdas de reposición es la base de la producción futura de la granja.

Área de verracos o machos reproductores: Por lo general, la mayoría de las granjas comerciales no poseen este corral y sólo disponen de algunos corrales para alojar los verracos más costosos. Por el contrario, un Centro de Recría debe poseerlo con el objeto de mantener todos los verracos en corrales individuales. El corral se ubica en un sitio tal, que facilite el traslado de las cerdas para la monta.

Área de monta: En la Monta natural se debe llevar la madre al macho, el operario debe actuar en forma tranquila y permanecer atento al proceso. Normalmente para agilizar el acto, el operario toma el pene del macho (verraco) y lo ubica en la vulva evitando así los movimientos bruscos previos a la fertilización.

Área de destete: Desde el punto de vista económico sería deseable destetar al lechón tan pronto como fuera posible, a fin de aumentar el número de partos anuales por cerda (la cerda en lactación no queda cubierta); otra ventaja del destete precoz es que no se desgastan tanto las hembras. El destete se puede realizar a los 60 días.

EQUIPO

Tomas de agua y comederos: La jaula debe contar con bebederos para la cerda y para los lechones. La altura para la colocación de los mismos es aproximadamente de 30cm de altura para la cerda y 15cm para los lechones. Se puede utilizar comederos fijos y comederos portátiles. Los fijos son de cemento bien pulido, de forma semicircular y con los bordes redondeados. La construcción debe ser tal que no permita que los cerdos se metan en el comedero.

Fuentes de calor: Los lechones recién nacidos necesitan una temperatura ambiental de 35°C. A menudo se debe calentar el corral usando lámparas de rayos infrarrojos. Cuando la granja no disponga de electricidad, se puede usar calentadores de gas o de petróleo.

Equipo para retirar el estiércol: El estiércol tiene un efecto negativo sobre el microclima dentro de los edificios, por lo que se debe retirar periódicamente. Esta se puede retirar manualmente utilizando carretillas, raquetas, palas y escobas. Cuando la nave tiene pisos con slats o rejillas, el estiércol cae automáticamente a la fosa y posteriormente con ayuda de agua es sacado fuera del edificio hacia una laguna de fermentación.

Balanza: El pesar los cerdos parece ser una práctica que quita demasiado tiempo y ocasiona maltrato para los cerdos, es algo que en la mayoría de las granjas se hace solo en ocasiones, cuando se monta una prueba, o se considera necesario pesar debido a una inquietud espontánea, pero luego por comodidad esta práctica se abandona; el uso que normalmente se le da a una bascula en una granja de cerdos es pesarlos para la venta.

ESTABLO PARA BOVINOS

En la Granja Integral, dada la escasa disponibilidad de tierra, es necesario tener explotaciones intensivas, lo que hace necesario tener los animales, la mayor parte del tiempo, en establos en donde les suministramos alimentos.

Esto nos permite tener un máximo control sobre el suministro de alimentos en forma más balanceada.

Después de haber sembrado los pastos y las leguminosas y mientras llegan a la edad del primer corte, entonces construimos el establo.

Se construye de acuerdo al clima donde esté ubicada la granja así:

CLIMA FRIO:

Se orienta de sur a norte, es decir, las culatas deben quedar una al sur y otra al norte.

La altura en el caballete será de 2.50m. y en el alero 2m.

CLIMA CALIDO:

Se orienta de oriente a occidente y la altura en el caballete será de 3, 5 a 4 metros y en el alero 2, 5 a 3m.

GANADO BOVINO PRODUCTOR DE LECHE

INSTALACIONES

Ubicación: Construir el establo cerca a la casa, pero ubíquelo buscando que los vientos principales no le traigan olores. Buscar un sitio con buen drenaje. Conviene que el establo quede ubicado en la parte alta de los cultivos, especialmente de los forrajes, para regarlos por gravedad (escurrido) con las aguas de lavado del establo.

Pisos: Es conveniente construir el piso en concreto con arena de río para evitar que el agua de lavado termine acabándolo. La placa puede tener 8 - 10 cm. de espesor y una pendiente del 3%. La superficie debe quedar ligeramente rugosa para evitar que los animales resbalen.

Materiales: Utilizar materiales disponibles en la región para reducir costos, como guadua, madera, palma, etc.

Techos: Los techos se pueden construir en 1 ó 2 aguas.

Potrero de movimiento: en la que los animales deambularían cerca del establo, sin necesidad de sacarlos a potreros más lejanos con gastos de energía innecesarios.

Collares de sujeción: con un espacio o cupo por animal de 1.00-1.20 m., para poder realizar una mejor alimentación y manejo en las labores del ordeño.

Los comederos son en forma de canoa o batea de manera continua, sin divisiones para-facilitar las labores de limpieza.

Cubículos: Con la intención de mejorar la comodidad de las vacas, los establos con cubículos son cada vez más frecuentes.

Pasillos: El mantenimiento de los pasillos limpios constituye otro factor clave para tener las vacas limpias y secas. El estiércol excesivo en los pasillos nos conduce a niveles más altos de mamitis

Encamado: Con respecto al encamado, hay diversos tipos: el encamado inorgánico como la arena es el mejor. Hay muchos tipos de encamado orgánico. Los más frecuentes son la paja, el serrín, la viruta, el papel troceado, tronchas de maíz y el estiércol desecado.

Ventilación: La ventilación es otro aspecto importante del confort: la ventilación natural es la mejor, sin embargo no todas las instalaciones permiten este tipo de ventilación. La clave consiste en tener unas alturas laterales adecuadas, siendo la recomendación mínima de 3.66 metros. En climas extremadamente calientes, incluso los establos ventilados de forma natural necesitan un suplemento mecánico para conseguir buenos niveles de confort. Los establos con cubículos necesitan tener suficiente movimiento de aire para que las vacas estén cómodas.

Alojamiento para maternidad. Se requiere 9 m2 por animal un paridero por cada dos vacas.

Corraletas para terneros. Aquí se requiere una temperatura de 10 a 24º C, 3 m2 por animal. Los terneros permanecerán en corrales individuales mientras consumen leche, más tarde se pueden mantener juntos en un corral siempre que no sean más de 10 cabezas y que la diferencia de edad no sea mayor de 2 meses entre los terneros.

Corrales para vaquillas de reposición

Toril. Corral donde estará el semental cuenta con un área de cobertizos de 10

Sala de espera: vacas antes de ordeño

Sala de ordeño: La sala de ordeño constituye el eje del cual se desarrollan las demás actividades de una explotación lechera. Hay salas móviles, las cuales son llevadas al sitio en donde se encuentran las vacas, y salas fijas, a las cuales llegan las vacas desde su lugar de alimentación. Cuando el ganado se encuentra en pastoreo y para asegurar el máximo de ingestión de alimento, las vacas no deben permanecer en el área de ordeño por más de 1.5 horas.

Sala de leche: almacén leche

Locales anejos: oficina, botiquín, Lazareto,

EQUIPO

Comederos: Para maximizar su rendimiento, la vaca necesita disponer de una buena zona de alimentación y suficiente agua. Un diseño adecuado del comedero es fundamental para una eficiente producción de leche. Para comer, el espacio ideal es de 61 cm por vaca. El diseño del comedero debe ser una superficie lisa y estar entre 8 y 13 por encima del nivel de la vaca.

Bebederos: Los bebederos deben ser limpiados y mantenidos a diario, mientras nos aseguremos de que no haya vacas esperando su turno para beber. El agua definitivamente tiene un impacto determinante en la producción de leche y la salud de la vaca.

Máquina de ordeño: El principal elemento de una máquina de ordeño es la copa de ordeño que se aplica al pezón y que imita la succión ejercida por la ternera. Las pulsaciones de la copa de ordeño, secuencia regular de las fases de succión y masaje, se obtienen por medio de un pulsador.

Tanque de enfriamiento: es una tina de depósito empleada para enfriar y conservar la leche a baja temperatura hasta que ésta pueda ser retirada por un camión de recolección de leche.

Descremadora: El desnatado (separación, centrifugación) es la separación mediante la aplicación de fuerzas centrifugas de la leche en nata (crema) y en leche desnatada, por una parte, el hecho de que la grasa se encuentre en el sistema poli disperso que es la leche en emulsión y por otra parte la diferencia relativamente de densidad entre la grasa de la leche y la leche desnatada.

Filtros de membrana. La línea de productos de filtros de membrana Sartorios incluye una amplia selección de materiales de membrana para la micro filtración con tamaños del poro desde 0,1 micras hasta 8 micras y para la ultrafiltración con una tasa de retención molecular desde 300.000 hasta 1.000 Dalton. Las aplicaciones típicas para los filtros de membrana son la retención de células, recogida de partículas, clarificación y filtración estéril de soluciones acuosas, análisis de partículas, análisis microbiológico y microscopía de epifluorescencia.

Recipientes recolectores para leche:

GANADO BOVINO DE ENGORDA

Corral de engorde: Son los corrales en donde se alojarán los animales durante todo el periodo de engorde. Deben de estar localizados en lugares elevados y en terrenos preferentemente secos y que tengan buen drenaje para impedir la acumulación de humedad.

Corral de enfermería: Aunque no es recomendable mantener animales enfermos, muchas veces es conveniente disponer de un corral en donde se puedan alojar los animales disminuidos, a fin de atenderlos individualmente hasta su recuperación. En cada lote de engorde, generalmente se presentan casos cuyo estado de salud requiere que sean separados en corrales especiales durante cierto tiempo hasta su completo restablecimiento. Estos corrales pueden ser diseñados para 30 animales.

Corrales de manejo: En estos corrales se realiza la recepción, selección y las diversas operaciones iníciales y finales de manejo del ganado; es decir, se emplean en el movimiento de ingreso y salida de los animales. Dentro de las diversas operaciones realizadas en estos corrales se tienen: la identificación, descorné, curaciones y selección de los animales.

Cercas: En la construcción de las cercas en los corrales de engorde intensivo, se pueden utilizar diversos materiales, estando entre los más comunes, prácticos y recomendados, la madera y los troncos de árboles deben ajustarse con tuercas y volantes (guachas) de presión y seguridad (no es recomendable usar clavos, ni alambres).

Puertas: Las puertas pueden estar hechas con tubos, madera preparada y también con palos; en cualquier caso deben ser seguras, livianas y facilitar el desplazamiento de los animales, a fin de que las operaciones en el manejo de vacunos sean rápidas y brinden seguridad.

Comederos: Los comederos son la parte más importante del corral de engorda; pueden hacerse de madera, concreto y asimismo sus diseños pueden adaptarse para suministro mecanizado de alimento, los cuales utilizan una combinación de materiales.

Bebederos: Es un espacio que nunca debe faltar en un corral de engorda o bien en los corrales de retención donde usualmente descansa el ganado después de viajes largos.

Sombras: Diversos puntos en el centro de engorde deben disponer de sombras, las cuales pueden ser naturales (como de árboles) o artificiales (como de carrizo, las esteras o calaminas).

Embarcadero: Es un dispositivo o instalación que facilita el desembarque (recepción) y embarque (despacho) del ganado.

Embudo: Dispositivo en forma de tranca de madera que ayuda a conducir a los animales guiándoles el camino; sirve para que los animales entren con facilidad a la manga, al embarcadero o a los corrales, debe ser construida con madera o troncos cepillados para evitar el daño a los animales.

Manga: Es una instalación en forma de pasadizo que sirve para encajonar a varios animales al mismo tiempo, con el objeto de facilitar las operaciones de manejo de los mismos.

Brete o prensa: Es un dispositivo que por lo general se encuentra colocado al final de la manga, y que sirve para sujetar a un animal por la cabeza con una especie de guillotina; permitiendo al operador actuar con comodidad y garantía en el corte de cachos, marcaciones, dosificaciones, curaciones, etc.

Balanza o Báscula: Por lo general va ubicada al final de la manga, pero antes del brete y sirve para el control individual de peso de los animales. Todo centro de engorde debería contar con una balanza. Su capacidad de peso debe llegar como mínimo a los 1,000 Kg. La balanza debe estar instalada en una jaula de madera, cuyas dimensiones deben ser de 2.00 m. de largo, 1.20 m. de ancho y 2.40 m. de alto.

Bañadero: El bañadero de inmersión consiste en una poza revestida de cemento que contiene la solución contra ectoparásitos y en la que se introducen los animales. Este tipo de bañadero mide de 6 a 9 m. de largo, 1.20 a 1.50 m.de ancho y 1.80 a 2.00 m. de profundidad.

Oficina: Es importante, para un buen control, disponer de un área en donde ubicar la oficina administrativa, la cual conviene situar en un lugar central (para facilitar la constante observación).

Área de preparación de alimentos: Todo centro de engorde debe tener un área para instalar los equipos destinados a la molienda y el picado de los insumos, así como para realizar las mezclas alimenticias.

Almacén: Área destinada a la recepción y conservación de alimentos para los animales. Dada la naturaleza de los alimentos de volumen, éstos demandan una gran área, la cual debe disponer de una parte techada (techos livianos como esteras y /o calamina), para proteger a los alimentos caros y delicados.

GRANJAS OVINAS

Todo criador o persona que desee iniciar esta actividad, debe decidir primero que tipo de granja su granja dentro de algún tipo de explotación, lo que permitirá definir adecuadamente un sistema de manejo y engranar en la operación del negocio en una organización.

Las construcciones e instalaciones para el manejo de ovinos están basadas en el nivel de desarrollo de la explotación, en la factibilidad económica del proceso productivo y en las características del medio ambiente.

INSTALACIONES

Redil o Aprisco: Toda granja debe estar provista de un establo cubierto para alojamiento. Esta instalación permite realizar las actividades básicas de manejo y la permanencia de los animales en las noches.

Corrales fijos.

Corrales portátiles. Se trasladan dentro de los potreros dependiendo del número de animales, edad, pasto y producción. Su tamaño es independiente, utilizando materiales de fácil transporte. Preferiblemente en terrenos planos.

Mangas y pasillos: Se utilizan para dirigir el desplazamiento de los animales a lugares específicos, para separación de animales para manejo, embarque o desembarque, tratamientos individuales o por lotes, seguimiento.

Embarcadero: El embarcadero es una construcción indispensable en un programa de producción animal, un buen embarcadero ayuda en la labor de embarcar y desembarcar los animales con un mínimo esfuerzo humano y peligro para los animales.

Debe tener un sistema de esclusas para mantener en algún momento fijo a un animal.

Aéreas de manejo de personal: Ubica al personal de manejo en contacto con los animales para realizar observación, tratamientos, control, seguimiento, pesaje, registros.

EQUIPO

Comederos: Se ubican en los apriscos o corrales, deben ubicarse para fácil suministro, lograr un mínimo de desperdicio, capacidad suficiente según el número de animales, debe dar acceso a todos los animales, el diseño corresponde al sitio donde será ubicado.

Bebederos: Se ubican en los apriscos o corrales o sitios cercanos a pastoreo, deben ubicarse para fácil suministro, evitar que los animales ingresen o defequen dentro de éste, debe ofrecer agua a voluntad constantemente.

Saladeros: Se ubican en los apriscos o corrales o sitios cercanos a pastoreo, deben ubicarse para fácil suministro, evitar que los animales ingresen o defequen dentro de éste, debe ofrecer sal a voluntad (si es específico para ovinos).

Lavapatas: Corredor que permite a los animales caminar por una superficie que tiene agua y desinfectante para limpiar las patas al momento de ingresar al aprisco. No es muy frecuente y se hace necesario en granjas intensivas o con índices altos de enfermedades en las patas.

Botiquín: Ubicarse en un sitio fresco fuera del rayo del sol, ubicar cerca del aprisco o redil.

Tijeras para nivelar o cuchilla. Utilizadas para corte y nivelación de cascos.

Tijeras para esquila o máquina. Esquilar con tijera es más recomendable, porque se considera que los animales sufren menos.

Cuchilla para corte de cola: cuando se crían ovejas se corta la cola, ya que en la cola se puede acumular estiércol, ser fuente de infecciones y enfermedades.

Bomba de aspersión. Se utiliza para baño de los animales para prevenir o tratar parásitos externos. Es una opción más económica que el área para baño de inmersión.

Perforadores de orejas o collares: Se utilizan para marcaje de ejemplares.

Máquina de ordeño: El principal elemento de una máquina de ordeño es la copa de ordeño que se aplica al pezón y que imita la succión ejercida por la ternera. Las pulsaciones de la copa de ordeño, secuencia regular de las fases de succión y masaje, se obtienen por medio de un pulsador.

Tanque de enfriamiento: es una tina de depósito empleada para enfriar y conservar la leche a baja temperatura hasta que ésta pueda ser retirada por un camión de recolección de leche.

Filtros de membrana. La línea de productos de filtros de membrana Sartorios incluye una amplia selección de materiales de membrana para la micro filtración con tamaños del poro desde 0,1 micras hasta 8 micras y para la ultrafiltración con una tasa de retención molecular desde 300.000 hasta 1.000 Dalton. Las aplicaciones típicas para los filtros de membrana son la retención de células, recogida de partículas, clarificación y filtración estéril de soluciones acuosas, análisis de partículas, análisis microbiológico y microscopía de epifluorescencia.

Balanza para pesar ovejas:

CENTRO DE BACHILLERATO TECNOLÓGICO AGROPECUARIO NO. 167

“J. JESÚS GONZÁLEZ ORTEGA”

MÓDULO III : TÉCNICAS PECUARIAS

SUBMÓDULO I: PROPÓSITOS ZOOTÉCNICOS

INSTALACIÓN Y EQUIPO

INSTALACIÓN Y EQUIPO DE PORCINOS

ESPECIALIDAD: TÉCNICO AGROPECUARIO

SEMESTRE: 4º GRUPO “A”

FACILITADOR: M.E. FRANCISCO MARTÍNEZ ACOSTA.

ALUMNA: YESENIA SIMENTAL ARELLANO.

VALPARAISO, ZAC., A 09 DE MARZO DEL 2013.