BOLETN 725.1 Noviembre, 2002

Bombas de proceso qumico de Serie X Modelo 3196 Goulds

Rendimiento probado... Ms de 500,000 instalacionesen todo el mundoCuando la bomba de proceso de dimensin estndar ANSI3196 Goulds fue presentada por primera vez, se convirtiinmediatamente en el estndar de la industria. Al presente,miles de instalaciones de la3196 son testigo de sunotable rendimiento. Losusuarios en las industriasqumicas, petroqumicas,pulpa y papel, metalesprimarios, alimentos ybebidas gaseosas y engeneral, saben que no haymejor eleccin que lo mejor -el Modelo 3196 de Goulds.

2

BombasANSI STX 5 Modelo 3196

BombasANSI MTX/LTX 15 Modelo 3196

BombasANSI XLT-X 9 Modelo 3196

Una veterana 3196 original, en serviciopor ms de 20 aos transfiriendo cido.

La serie de 316SS 3196electrnicamente pulidas

en una cervecera.

La serie deCD4MCu 3196 en

una instalacinprocesadora de

granos.

Bombas de aleacin 20 de cidosulfrico montadas en PermaBases.

Las 3196 enun servicio derecuperacinde solventes.

XLT-X 3196 bombeando licornegro en un molino del papel.

Bombas de proceso de qumico modelo 3196Caractersticas de diseo de servicio pesado para una gama total de servicios de proceso

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SELLOS LABERINTO ESTNDARPrevienen la falla prematura del rodamientocausada por la contaminacin del lubricante oprdida de aceite. Los rodamientos funcionanen fro y duran ms.

RENDIMIENTO CONTINUO El flujo, presin y eficiencia, originales, semantienen mediante un simple ajuste externo,resultante en ahorros de energa a largo plazoy de piezas de repuesto.

EJES Y RODAMIENTOSDE SERVICIO PESADOEje rgido diseado para una flexin mnimaen las superficies del sello - menos de 0.002pul. (.05 mm). Los rodamientos sondimensionados para una duracin promediode 10 aos bajo condiciones operativasexigentes. Disponible con o sin camisa del eje.

CAPACIDAD EXTRA GRANDEDE SUMIDERO DE ACEITE Una mayor capacidad de aceite proporcionauna mejor transferencia trmica para unatemperatura reducida del aceite. Losrodamientos funcionan ms fros y duran ms.

MIRILLA BULLS EYEDE 1 PULGADA Asegura un nivel apropiado de aceite, crticopara la duracin del rodamiento. Aceitadora debotella opcional.

SALIDA DE POTENCIA DE SERIE XDiseado para confiabilidad, duracinprolongada, con una garanta incondicional de3 aos.

SOPORTE DE MARCO RGIDO(Y RECINTO) Reduce los efectos de las cargas de la caerasobre la alineacin de la bomba; vibracinreducida de la bomba.

BRIDA DE MONTAJE Soporta un adaptador opcional de motor de

superficie C, acomoda una guarda deacople ANSI estndar.

ADAPTADOR DE MARCODE HIERRO DCTIL

Resistencia del material igual al acero alcarbono para seguridad y confiabilidad.

RECINTO Espesor adicional del recinto: la bombas

de Clase 150 presentan un espesor depared de Clase 300 como estndar, mayor

confiabilidad y mxima duracin del recinto. Descarga por la lnea central del tope

para manejo del aire, autoventilacin. Diseo de tiro posterior para facilidad de

mantenimiento. Soportes integrales del recinto previenen

una mala alineacin de la carga de lacaera, con una duracin incrementada al

mximo del sello y el rodamiento. Bridas aserradas estndar para un sellado

positivo contra prdidas. Satisface losrequerimientos ANSI B16.5. Las bridas deClase 150 FF son estndar y las de Clase

150 RF y 300 FF/RF son optativas.

IMPULSOR TOTALMENTE ABIERTO Reconocido como el mejor diseo para

servicios, manejos de slidos, materialescorreosos, abrasivos. Dos veces el rea dedesgaste de los impulsores de tipo cerrado

para una mayor duracin. Las aletasposteriores de la bomba reducen las cargas

de empuje radial y la presin de la cmarade sellado.

FLEXIBILIDAD DE SELLADO Gama amplia de configuraciones de selladopara satisfacer las condiciones de servicio.

Las cmaras de sellado estnespecialmente diseadas para mejorar la

lubricacin y la disipacin trmica(enfriamiento) de las superficie de llenado,para una mayor duracin del sello y mayor

tiempo de funcionamiento de la bomba.

SELLADO POSITIVO Una junta totalmente confinada en la unin

del recinto protege el adaptador dealineacin de los lquidos, y facilita el

desensamble.

3

IMPULSORDebe disearse para un rendimiento a largo plazo y mantenible y cargashidrulicas mnimas para una mxima confiabilidad.

CMARA DE SELLADO Debe disearse para un medio ambiente favorable del sello, disipacin trmicay lubricacin de las superficies del sello, apropiadas. El diseo tambin debeposibilitar manejar servicios exigentes: lquidos que contienen slidos, aire ovapores.

SALIDA DE POTENCIA Debe disearse para una duracin ptima del rodamiento, enfriamiento efectivodel aceite, mnima flexin del eje. Un ambiente especialmente diseado delrodamiento es la clave para una duracin prolongada.

PLACA DE BASE Deba ser rgida, y capaz de resistir las fuerzas y momentos de los sistemas decaeras de la planta.

SALIDAS DE POTENCIA DE SERIE XEl mejor diseo para confiabilidad yduracin prolongada de la bomba.Duracin del rodamiento Ll10aumentado entre 90% y 140%.Temperatura operativa del aceitereducida a 30 F (16 C). GarantaGoulds de tres aos deconfiabilidad.

5

Antes de seleccionar una bomba de proceso qumico

El costo total de propiedad

Un rendimiento prolongado de la bombaPara seleccionar adecuadamente una bomba de proceso qumico se debenconsiderar las caractersticas de diseo que proporcionen un rendimientoconfiable a largo plazo. La bomba debe disearse para una duracin ptima delsello del eje y rodamiento para prevenir la ocurrencia de esas dos causasprimordiales del tiempo ocioso de la bomba.

Cuatro caractersticas de diseo para unalarga duracin de la bomba

A

B

C

D

B A

D

C

Considere el hecho que en una duracin de bomba ANSI de 20 aos, el95% de los costos totales corresponden a mantenimiento, operacin einstalacin. Slo un 5% es el costo inicial de compra de la bomba. Seleccione una bomba del proceso que aumente al mximo laconfiabilidad (bajo costo de mantenimiento), que tenga un rendimientohidrulico mantenible a largo plazo (bajo costo de operacin) y se instaleen un placa rgida de base.

IMPULSOR TOTALMENTEABIERTO El mejor diseo para los servicios deIndustrias de Procesos Qumicos.Idealmente adecuado para loscorrosivos y abrasivos, maneja confacilidad slidos y fibras correosa.Permite la restauracin simple de lasseparaciones cuando est presenteel desgaste. Las aletas posteriores dela bomba reducen la presin sobre elsello del eje, reducen el empuje axialsobre los rodamientos.

CMARAS DE SELLADOESPECIALMENTE DISEADAS Las cmaras de sellado patentadasBigBore y TaperBore permitenque los sellos funcionen ms froscon una mejor lubricacin de lasuperficie. Mantiene a los slidos,aire y vapores alejados de lassuperficies del sello para unaduracin prolongada del mismo.

SISTEMA DE MONTAJEDE LA BOMBA Crtico para la confiabilidad. La placargida de base previene la distorsin,manteniendo la alineacin debomba/motor; resistente a lacorrosin resistente en ambientesexigentes. Diseado para vibracinbaja y para resistir cargas de lacaera. Satisface la gama total derequisitos de la planta, instalacin ymantenimiento ms fciles.

6IMPULSOR ABIERTO IMPULSOR DE TIPO CERRADO

Impulsor totalmente AbiertoReconocido como el mejor diseopara los servicios CPIEl impulsor abierto est reconocido como el mejor diseo para losservicios de proceso. Est idealmente preparado paracorrosivos/erosivos, lquidos que contienen slidos y materialescorreosos. Las bombas ms confiables ofrecen impulsoresabiertos como estndar.

Doble rea de desgasteMayor duracin, costos reducidos de reparacinLas reas de desgaste ms crticas de una bomba son el recinto y las separaciones de lacaja de empaquetadura/cmara de sellado. A una proporcin de desgaste dada, el rea dedesgaste ms grande significa mayor duracin.

Notablemente, Goulds tena rendimiento en mentecuando desarroll la bomba de proceso dedimensin normal Modelo 3196 en 1959. Designificado oportuno fue la decisin era ofrecer unimpulsor totalmente abierto en lugar de un tipocerrado. Hay tres razones excelentes para hacerlo:

rea mayor de desgaste para una mayorduracin Rendimiento renovable para costosreducidos de reparacinCargas hidrulicas mnimas para unaconfiabilidad mecnica mxima

Vea la diferencia

1

2

3

Clculo del rea de desgaste (Impulsor de 10 pul. de dim.)Superficie de rea de desgaste = r2= (5)2= 79 pul.2rea total de desgaste (Adelante y atrs) = 2 x 79 = 158 pul.2

Clculo del rea de desgaste (Impulsor de 10 pul. de dim.)rea del anillo del cono = 2rW = 2 x x (.9) (.9) = 5 pul.2rea de la cubierta posterior = r2= (5)2= 79 pul.2rea total de desgaste (Adelante y atrs) = 5 + 79 = 84 pul.2

IMPULSORABIERTO El desgaste esuniforme a lo largo deun rea ms grande;no hay desgasteconcentrado, duracinprolongada, costoreducido de piezas derepuesto.

IMPULSOR DE TIPOCERRADOrea menor de desgastecon desgaste concentradoen el cono delimpulsor....mayor costo delas piezas de repuesto

reascrticas dedesgaste

reascrticas dedesgaste

7Rendimiento alto sostenidoLarga duracin de la bombaEs conocimiento comn que a medida que la bomba se desgasta, elrendimiento disminuye. El impulsor abierto de Goulds puede ajustarse, simpley rpidamente, para compensar por el desgaste y renovar el rendimiento. Elimpulsor cerrado no puede ajustarse. La renovacin del rendimiento requiereun recinto e impulsor nuevo o reparado.

3% REDUCCIN TDH9% REDUCCIN DE FLUJO

2% POTENCIA INCREMENTADA

38% NPSH INCREMENTADA

470

450

430

40

30

20

14

48

12

00 40 80 100 160

NPSH

(PI

ES)

POTE

NCIA

(BH

P)

ALTU

RA

DE E

LEVA

CIN

(PI

ES)

CAPACIDAD (GPM)

Reduccin tpica enrendimiento debido al

desgaste (.010 de pulgadapor ao) en cualquier

bomba de ANSI.

IMPULSOR ABIERTOEl rendimiento originalpuede renovarse (en elbanco o en-sitio) con ajustedel impulsor externo que usauna llave de extremo comnabierto y palpador indicador.Se hace en unos pocosminutos.

IMPULSOR DE TIPO CERRADOEl anillo del cono del impulsor no puedeajustarse para proporcionar un rendimientocomo si fuera nuevo. Las piezas debenreemplazarse o repararse.

Cargas hidrulicas mnimasDuracin prolongada del sello y del rodamiento

DISEADO ESPECIALMENTE PARA UNALARGA DURACINLa altura/ngulo de la aleta posterior y el diseo de lacubierta estn diseados especialmente para minimizarlas cargas hidrulicas a travs de la duracin de labomba. La duracin del rodamiento est garantizada.

o Control del empuje axial

o Cargas radiales bajas

o Control de la presin de la cmara de sellado

o Duracin garantizada del rodamiento

o Duracin prolongada del sello

3

3

3

3

3

A medida que se ajusta el impulsor abierto y serenueva el rendimiento, las aletas posteriores debombeo controlan el empuje axial.Se mantiene la duracin del rodamiento y del sello queno es afectada por el ajuste.

135

135 DURACIN CALCULADA DEL RODAMIENTO BASADA EN LAS CARGAS HIDRULICAS MEDIDAS

DURACIN DEL RODAMIENTO INAFECTADA POR EL AJUSTE

DURACIN DEL RODAMIENTO INAFECTADA POR EL AJUSTE

AJUSTE DEL IMPULSOR

DURA

CIN

PR

OMED

IODE

L SEL

LO(A

OS)

1x 2x 3x

1x 2x 3x

DURA

CIN

CA

LCUL

ADA

DEL

RODA

MIEN

TO LI

10(A

OS)

ALETASPOSTERIORES DE

BOMBEO

vs.

El impulsor abierto de Goulds estespecialmente diseado para asegurar cargasmnimas de empuje radiales y axiales;separaciones controladas entre la partedelantera y posterior del impulsor, minimizarlas cargas radiales, control de las aletasposteriores de tiro y reducir el empuje axial. Laduracin del rodamiento est garantizada.

8Cmaras de sellado especialmente diseadas por GouldsDuracin prolongada del sello y menores costos de mantenimiento

Cmo funciona

Gua de seleccin de la cmara de sellado e diseo especial

TaperBorepatentado de Goulds

EL MEDIO AMBIENTE DEL SELLO ES CRTICO PARA UNA DURACINPROLONGADA DEL MISMO La causa primordial del tiempo ocioso de la bomba es la falla del sello del eje. Esas fallasson normalmente el resultado de un medio ambiente desfavorable del sello del eje, talcomo una disipacin trmica inadecuada (enfriamiento) y mala lubricacin de lassuperficies de los sellos operando en lquidos que contienen slidos, aire o vapores.Las cmaras de sellado de diseo especial Goulds estn diseadas para proporcionar elmejor medio ambiente del sello para configuraciones selectas de sellado. Las cmaras de sellado de hueco agrandado (BigBore y TaperBore PLUS) conuna separacin radial mayor entre el sello mecnico y la cmara de sellado proporcionanuna mejor circulacin de lquido hacia y desde las superficies del sello. Una lubricacin ydisipacin trmica mejoradas prolongan la duracin del sello y el tiempo de operacin dela bomba. El resultado final es un menor costo de mantenimiento.

El recorrido nico de flujo creado por el eyector patentado departculas de la aleta dirige a los slidos alejados del sello mecnico yno hacia los sellos como en el caso de otros diseos de hueco cnico.Y, la cantidad de slidos que penetran el hueco se reduce al mnimo.Tambin se eliminan eficazmente el aire y los vapores. En los servicios con o sin slidos, aire o vapores, el TaperBorePLUS es una solucin eficaz para una duracin prolongada del sello ycostos reducidos de mantenimiento.

La mezcla de slidos / lquidos fluye hacia el sello mecnico/ cmara de sellado. Zona turbulenta. Algunos slidos continan fluyendo hacia el eje. Otros slidos son forzados aretroceder por la fuerza centrfuga (generada por las aletas posteriores de bombeo).El lquido claro contina movindose hacia las superficies del sello mecnico. Los slidos, el aire ylos vapores fluyen alejados del sello.Zona de baja presin creada por el eyector de partculas de la aleta. Los slidos, el aire, el vapor lamezcla lquida, salen del hueco de la cmara de sellado. El flujo en la cmara de sellado TaperBore PLUS asegura una disipacin trmica (enfriamiento) ylubricacin eficaz. Se disipa el calor de la superficie del sello. Las superficies del sello se lavancontinuamente con lquido claro.

TM

1

4

3

2

5

ServicioLquidos basados en agua, con lavadoAire o vapor, atrapados 0-10% de slidos, sin lavado Ms de 10% de slidos, con lavado 0-5% de material de papel, sin lavado 0-5% de material de papel, con lavado 0-5% de lodos, sin lavado Lquidos de punto de ebullicin altos, sin lavado Control de temperatura Autoventilacin y drenaje Disipacin trmica de la superficie del sello Lquido, fundido o polimerizado, sin lavado Lquido, fundido o polimerizado, con lavado

TIPO 1Hueco estndarDiseado para empaque.Tambin acomoda sellosmecnicos.

TIPO 2BigBoreTM

Cmara agrandada parauna mayor duracin delsello mediante unalubricacin y enfriamientomejorados.

TIPO 3TaperBoreTM PLUSTemperaturas menores dela superficie del sello,autoventilacin y drenaje.Los slidos y vaporescirculan alejados de lassuperficies del sello.

TIPO 4TaperBoreTM PLUSencamisadoMantiene un controlapropiado de temperatura(calentamiento oenfriamiento) del medioambiente del sello.

TIPO 5BigBoreTM encamisadoMantiene un controlapropiado de temperatura(calentamiento oenfriamiento) del medioambiente del sello.

ACCBCBCCCCCCC

ABCACACCCBACC

AAACA-

AACAACC

AAAC-

-

AAAAAAA

ABCA-

-

CCACACA

A Idealmente adaptado

B Aceptable

C No recomendado

9Soluciones de selladoSELLO INTERIOR SIMPLE(con cmara de selladoBigBore) Lquidos

no-corrosivos acorrosivos moderados

Abrasivos moderados Lquidos que tienen

buenas calidadesde lubricacin

SELLO DOBLE CONVENCIONAL(con cmara de sellado BigBore) Lquidos no compatibles

con el sello simple Txicos, riesgosos

abrasivos, corrosivos Cuando la bomba est

operando bajo cavitacin o flujos bajos

Cumple con las regulaciones del medio ambiente

Sello dinmico de Goulds Elimina los problemas del sellado, reduce los costos de mantenimiento

SELLO DE CARTUCHO SIMPLE (con cmara de selladoTaperBore PLUS) La misma aplicacin

que para sello simpleconvencional

Facilidad demantenimiento

Sin problemas decolocacin del sello

SELLO DE CARTUCHO DOBLE (con cmara de sellado BigBore) Las mismas aplicaciones

que para sello dobleconvencional

Costos de mantenimientoreducidos

Sin errores de colocacindel sello

SELLO DE BARRERA DOBLE CONTRA EL GAS (con cmara de sellado BigBore para selloscontra gas) Lquidos txicos o

riesgosos Cumple con las

regulaciones medioambientales

Cuando el uso de un recipiente de sello o lavado externo no es deseable

Cuando el lquido compatible de lavado del sello no est disponible

En servicios exigentes de bombeo,sobre todo corrosivos y lodos, lossellos mecnicos requieren unlavado externo y atencin constantey costosa. Incluso as, son comuneslas fallas del sello, resultantes entiempo ocioso.Goulds ofrece una solucin: SelloDinmico ANSI PLUS el cual,simplemente calzando un repelenteentre la tapa de caja deempaquetadura y el impulsor, eliminala necesidad de tener un sellomecnico.

BENEFICIOS DEL SELLO DINMICO: Elimina el uso de agua del sello Elimina la contaminacin del bombeo y la dilucin

del producto Reduce el costo de los servicios pblicos Elimina problemas asociados con la conduccin

por tuberas de una fuente remota Elimina la necesidad de tratar el agua del sello Considerablemente menos caro que un sello

mecnico con lodo

Cubierta de lacaja de

empaquetaduraRepelente

Placa del repelente

Adems de estar disponible como una unidadcompleta, cualquier Goulds 3196 puede ser fcilmenteconvertido en el campo a un sello dinmico. Estndisponibles los juegos de equipamiento.

Soluciones sin sellosNo todas las aplicaciones de bomba de proceso puedensellarse con una confiabilidad ptima. Las bombas sinsello de impulsin magntica de dimensin ANSI deGoulds son la solucin perfecta para los problemas delsello mecnico o medio ambientales del sellado. Adems,el Modelo 3298 recubierto con ETFE, la bomba dealeacin Modelo 3296 y el Modelo 3299 recubierto conPFA y PTFE, Goulds, pueden resolver problemascorrosivos exigentes.

Modelo 3296

Modelo 3299 Modelo 3298

Las cmaras de sellado de diseo especial de Goulds estn diseadas paraaceptar una gama amplia de configuraciones de sellados para satisfacer losrequerimientos especficos del usuario. Su representante de Gouldsrecomendar gustosamente la mejor solucin de sellado para su servicio...algunos de los cuales se ilustran aqu.

10

Salidas de potencia especialmente diseadas de Serie X de GouldsGarantizadas para confiabilidad, duracin prolongadaLas salidas de potencia de Serie X de Goulds (STX, MTX, LTX y XLT-X) se disean parauna mayor duracin del rodamiento, costos reducidos de mantenimiento. El resultado esla salida de potencia ms confiable de la industria...garantizado!

SELLOS DE ACEITE DE LABERINTOPreviene la contaminacin del lubricante, la causa primaria dela falla prematura del rodamiento. Incremento de la duracinLI10 de 50% a 100%CAPACIDAD MAYOR DE SUMIDERO DE ACEITE msGRANDE PARA LAS BOMBAS ANSIProporciona una mejor transferencia trmica para unenfriamiento ms efectivo del aceite. Duracin de rodamientoLI10 incrementada en un 15%. MIRILLA BULLS EYEAsegura un nivel de aceite apropiado lo que es crtico para laduracin del rodamiento.

SOPORTE DE MARCO RGIDOReduce los efectos de cargas de la caera en la alineacindel eje. Previene cargas adicionales que se aplican a losrodamientos de empuje y radiales. Duracin del rodamientoLI10 incrementada en un 25%.

BRIDA DE MONTAJE DE SUPERFICIE EN C Sostiene una guarda de acople ANSI o un adaptador opcional de motor de superficie en C. FLEXIBILIDAD LUBRICACIN Pre-taladrado para una conversin fcil de campo(aceite inundado a roco de aceite a aceite inundado).La lubricacin por grasa tambin se acomodafcilmente. SITIOS DE MONITOREO DE CONDICINPermita el uso de sensores del temperatura/vibracinpara mantenimiento predictivo/preventivo.

RESULTADO FINAL: Comparado con la Serie X ANSI debombas Goulds de primera generacin., las salidas de potenciaproporcionan:Duracin incrementada LI10 del rodamiento entre 90% y 140% Temperatura reducida de operacin del aceite de 30 F (16 C)

6 2

2

1 5

6

73

4

1

7

4

5

3

SELLOS ESTNDAR DE ACEITE DE LABERINTOLos sellos patentados de laberinto contienen eficazmente el lubricanteen el sumidero de aceite y protegen contra los contaminantes. Laconstruccin de TEFLN rellena de carbono proporciona unaresistencia universal contra la corrosin en cualquier ambiente deplanta. Estos sellos no son contactantes y no se desgastan. Latemperatura de lubricacin se disminuye en 10 F (5 C) slo por laadicin de sellos de laberinto. La duracin del rodamiento mejoradramticamente.

MIRILLA GRANDEDE ACEITELa mirilla estndar de aceiteasegura que el nivel deaceite sea apropiadamentedeterminado y mantenido.La condicin del aceitetambin se monitoreafcilmente.

SOPORTE DEMARCO RGIDOEl soporte de serviciopesado reduce los efectosde las cargas de lacaera/expansin trmicaen la duracin delrodamiento. Losrodamientos continanfuncionando fros.

SITIOS DEMONITOREO DECONDICINPermite un monitoreo fcil yconsecuente de latemperatura y la vibracin.Instalacin opcional desensores.

SUMIDERODE ACEITEEXTRA-GRANDEEl sumidero de aceite de Serie Xes 2 veces ms grande que otrasbombas ANSI. La gran capacidadde aceite mantiene unatransferencia trmica ptima pararodamientos de funcionamientoms fro. La temperatura deoperacin del aceite se reduce en10 F (5 C).

Duracin relativa de los dispositivosde proteccin del recinto del rodamiento60

50

40

30

20

10

0

Infinito

Sello derebordesimple

Sellomagntico

Rangoinferior delrodamiento

Rangosuperior delrodamiento

Laberinto

Dur

aci

n de

dise

o, X

100

0h

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Capa

cida

d de

l sum

ider

o de

ace

ite (o

nz.) CAPACIDAD DE ACEITEDE LA SALIDA DE POTENCIA

Serie X vs. promedio de bombas ANSI

STX GRP I MTX GRP II LTX GRP II XLT-X GRP III

Cuanto ms grande ms froGOULDS

Promedio de la industria

11

Nuestra garanta

Eje y rodamientos diseadosespecialmente para unamxima confiabilidad

Cada combinacin de eje y rodamiento de la3196 se disea para minimizar flexin del eje(menos de .002 pul.) para una larga duracin delrodamiento y el eje. Cada salida de potencia sedisea para manejar las cargas hidrulicas paraun grupo selecto de tamaos. Se hacencorresponder idealmente las salidas de potenciacon los requisitos hidrulicos para una duracinde bomba optima/prolongada.

Ideal para condiciones exigentes en las que la salida de potencia seempuja ms all de los lmites de ANSI: operando a flujos reducidos yalturas de elevacin altas, bombeando lquidos de alta gravedad especfica,condiciones fluctuantes de proceso, impulsor a correa suspendido. El conjunto de eje y rodamiento sobredimensionados expandensignificativamente los lmites para una duracin larga, libre de problemasdel rodamiento y el sello. En aplicaciones de cargas altas, la salida depotencia LTX mejora la duracin del rodamiento entre un 160% y 210%; latemperatura operativa del aceite se reduce en 45 F (25 C).

Goulds asegura las salidas de potencia deSerie X-serie con una garanta deconfiabilidad de mano de obra y materialesdurante 3 aos a partir de la fecha defabricacin.

La Serie X cumplir con yexceder sus expectativas deconfiabilidad. Garantizado!

Salida de potencia LTXpara aplicaciones decargas altasDuracin L

II

10 incrementadaentre 150% y 200% en lasaplicaciones ms exigentesRodamientos dplex deempuje (40/40 de contactoangular) idealmentedimensionadaspara lasaplicaciones decargas altas.

El sistema de lubricacin de tipoflinger/canal proporciona una duracinLI10 incrementada en un 30%;temperatura del aceite reducida en 15F (8 C).

Eje sobredimensionado conrodamientos dplex de empujeproporcionan unaduracin LI10incrementadaen un 40%.

5 T5 Tamaos ANSIamaos ANSI

3196 STX 3500/2900 RPM

Capacidad - GPM (m3/h) 425(97)0

0

Altu

ra to

tal d

e el

evac

in

-Pi

es (M

etros

)

325(99)

15 T15 Tamaos ANSIamaos ANSI

3196 MTX 3500/2900 RPM

Capacidad - GPM (m3/h) 1000(227)0

0

Altu

ra to

tal d

e el

evac

in

-Pi

es (M

etros

)

725(221)

3 T3 Tamaos ANSI amaos ANSI 12 T12 Tamaos ANSIamaos ANSI

opcionalesopcionales

3196 LTX 3500/2900 RPM

Capacidad - GPM (m3/h) 1600(364)0

0

Altu

ra to

tal d

e el

evac

in

-Pi

es (M

etros

)

725(221)

9 T9 Tamaos ANSIamaos ANSI

3196 XLT-X 1780/1450 RPM

Capacidad - GPM (m3/h) 8000(1820)0

0

Altu

ra to

tal d

e el

evac

in

-Pi

es (M

etros

)

310(95)

12

Sistemas de montaje de placa

Resistencia a la corrosin (suave/moderada)

Resistencia a la corrosin (severa)

Bomba y piezas del motor maquinadas

Orificios circulares de lechada (4 pul. mn.)

Orificios de vent. (1 pul. mn.)

Orificios de vent. (1/2 pul. mn.)

Sin proyeccin

Anillo completo de drenajeRecipiente integrado de drenaje (debajo de la bomba)

Recipiente de drenaje debajo de la bomba

Tornillos niveladores de la placa de base

Ajustadores de alineacin del motor

Argollas de izamiento

Soldadura continua usada

Flexiblemente montada

Tensionada a resorte *

Disponible en 304 y 316 SS

Conforma con ANSI B73.1-1991

Conforma con API-610

Conforma con PIP RESP 002

TIPO 1Tope

convexode hierrofundidoREQUISITOS DE PLANTA

Gua de seleccin de la placa de base

ESTNDAR OPCIONAL * La opcin de diseo especial requiereuna placa de base especial

TOPE CONVEXO DEHIERRO FUNDIDONorma preferida de las industrias deproceso. Rgido y resistente a lacorrosin resistente, es el mejor valoren la industria de hoy.

CHEMBASE PLUSFabricacin de polmero queproporciona rigidez y resistencia a lacorrosin, excepcionales.ANSI 1991 dimensional.

ACERO FABRICADOUna opcin econmica que satisfacelos requerimientos dimensionales deANSI/ASME B73.1.

ACERO FABRICADO CONCARACTERSTICASMEJORADASPlaca de base ANSI actualizadadiseada para aumentar al mximo laduracin de funcionamiento y facilitarla instalacin de la bomba. Cumplecon los requerimientos ms exigentesde los usuarios de bombas qumicasorientados hacia API.

ADVANTAGEPlaca de base de acero fabricado quecumple con API, de servicio pesado.

POLYSHIELD ANSI COMBOCombinacin de placa de base yfundacin de polmero y concreto deservicio pesado.

TIPO 1

TIPO 3

TIPO 2

Goulds ofrece un rango completo de sistemas demontaje de bombas para satisfacer los requerimientosde la planta y facilitar la instalacin y el mantenimiento.

SELLOSMAGNTICOSDE ACEITE

Flexibilidad de la lubricacin

Intercambiabilidad como ventaja adicional

EXTREMO DEPOTENCIASELLADO ANSIPLUS

SALIDA DEPOTENCIA MTXCON ROCIADO

DE ACEITE

LUBRICACINPOR GRASA

Las salidas de potencia de Serie X de Goulds se disean para cualquiersistema de lubricacin de preferencia del usuario. Opcin de aceiteinundado, rociado de aceite, lubricacin de grasa. Pre-taladrado de fbricaque permite una conversin fcil de campo (lubricacin de aceite inundadoa rociado de aceite a aceite inundado) sin modificar las partes. El diseoflexible acomoda configuraciones de rociado de aceite para satisfacer lasprcticas y preferencias del usuario.

Las salidas de potencia de Serie X se adaptana 8 bombas diferentes de procesoMinimice el inventario, reduzca el tiempo ocioso.

Modelo 3196Bombas de procesoqumico de Serie X

Modelo NM 3196Bombas de procesoFRP

Modelo LF 3196Bombas de proceso deflujo bajo ANSI

Modelo CV 3196Bombas de proceso aprueba de obstrucciones

Modelo 3198Bombas de procesorecubiertas de PFATEFLN

Modelo HT 3196Bombas de procesoqumico de altatemperatura

Modele 3796Bombas de procesoautocebantes

Modelo 3996Bombas de proceso en-lnea

TIPO 5

TIPO 6

TIPO 4

TIPO 2CHEM-BASEPLUS

TIPO 3Acero

fabricado

TIPO 4Acero

fabricadode caract.

actual.

TIPO 5Base

Advantage

TIPO 6Polyshield

ANSICombo

Opciones

13

CPI PLAN 7311 Lavado de derivacinlubrica las superficies desello simple.

CMARA DE SELLADO ENCAMISADAMantiene un control apropiado de la temperatura del

medio ambiente del sello. Ideal para mantener latemperatura para servicios tales como azufre fundido y

lquidos polimerizantes. Disponible en diseos deBigBore y TaperBore.

Diseos de lavado de sello Estn disponibles todos los diseos de lavado de sello ANSI B73.1 yenfriamiento para controlar los niveles de emisiones y cumplir con losrequerimientos de instalacin de los sellos. Goulds tambin puedeproporcionar otros arreglos especiales de preferencia del usuario.

Capacidad de temperaturas altas y bajasLas opciones estn prontamente disponibles para las aplicaciones de temperatura altas y bajas o donde deba controlarse la temperatura de bombeo.

Preparaciones especiales de la superficieAunque las piezas forjadas de Goulds proporcionan unacabado excepcionalmente liso para un rendimientohidrulico superior, muchos usuarios requieren acabadosespeciales de la superficie incluyendo:

Pasivacin Pulido electrnico Recubrimientos duros de metal Acabado de superficie menor de SIS Grado 2 Salida de potencia adherida por fusin, recubierta de

epoxia Sistemas especiales de pintura

Goulds ofrece a los usuarios una variedad de opciones para satisfacerrequerimientos especficos de planta y procesos.

CPI PLAN 7353Lavado de derivacin lubrica las superficies de sello doble.

ENFRIADORALETEADO DEL

RECINTO DELRODAMIENTO

Directamente enfra el aceite para producir unatemperatura menor de operacin del rodamiento. Requiere unmnimo de agua de enfriamiento. Construccin resistente a la

corrosin. Recomendado para temperaturas mayores de 350 F(177 C) al usar aceite convencional. Cuando se usa aceite

sinttico, la bomba puede funcionar a 450 F sin enfriar. A ms450 agregar para la opcin de temperatura alta.

CAMISA TRMICAUna camisa fija econmica proporciona un mtodoprctico de calentamiento o enfriamiento del recinto. Excelentes caractersticas de transmisin trmica. Fcil de instalar o extraer para reparacin de labomba.

CARACTERSTICAS DETEMPERATURAS ALTAS

Para el funcionamiento a 700 F (371 C) Caja de empaquetadura /

Cmara de selladoencamisadas

Enfriador aleteado Eje de acero inoxidable 316 Anillo trico del impulsor, de

grafito Junta del recinto de grafito

MaterialNmero Hierro Hastelloydel artculo Nombre de la parte dctil 316SS CD4MCu Aleacin 20 Monel Nquel B & C Titanio

100 Recinto Hierro dctil 316SS CD4MCu Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio101 Impulsor Hierro dctil 316SS CD4MCu Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio105 Anillo de la linterna Tefln relleno de vidrio*106 Empaquetadura de la caja FIBRAS IMPREGNADAS DE TEFLON108 Adaptador del marco Hierro dctil112A Rodamiento del empuje Contacto angular de doble fila**122 Eje - sin camisa (Opcional) SAE4140 316SS Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio122 Eje - con camisa SAE4140 316SS126 Camisa del eje 316SS Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio136 Contratuerca y arandela de seguridad del rodamiento Acero168A Rodamiento radial Ranura de profundidad de fila simple184 Cubierta de la caja de empaquetadura (Caja empaquetada) Hierro dctil 316SS CD4MCu Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio184 Cmara de sellado (Sello dinmico) Hierro dctil 316SS CD4MCu Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio228 Marco del rodamiento Hierro fundido (Hierro dctil del Grupo STX)250 Glndula 316SS Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio262 Repelente/Camisa (Opcin de sello dinmico) CD4MCu Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio264 Junta, cubierta a placa posterior (Sello dinmico) Tefln370H Fijador/Tuerca, cubierta a adaptador 304SS319 Mirilla de vidrio Vidrio/Acero332A Sello del laberinto, afuera Tefln relleno de carbn con anillo trico Viton333A Sello del laberinto, adentro Tefln relleno de carbn con anillo trico Viton351 Junta del recinto Fibra Aramid con goma EPDM358 Tapn de drenaje del recinto (Opcional) Acero 316SS Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio360F Junta, marco a adaptador Fibra de celulosa con adhesivo360C Junta, cubierta del extremo del rodamiento Fibra de celulosa con adhesivo370 Tornillo de capucha, adaptador a recinto Acero412A Anillo trico, impulsor Tefln relleno de vidrio418 Perno izador 304SS444 Placa posterior (Opcin de sello dinmico) Hierro dctil 316SS CD4MCu Aleacin 20 Monel Nquel Hastelloy Titanio469B Clavija gua, marco a adaptador Acero496 Anillo trico, recinto del rodamiento Goma Buna

Lista de piezas y materiales de construccin

* Marca registrada de E.I. Dupont** La salida de potencia LTX presenta un contacto angular dplex estndar: Opcional en STX, MTX, XLTOtras aleaciones disponibles: 316L, 317, 317L, 254SMO, Zirconio, etc.

14

Vista transversalModelo 3196 STXIlustrado: Cmara de sellado BigBore Lubricacin de aceite inundado

136

332A

122

112A

496

228 168A 333A 250 370

319 126 418 351

100

101

412A

184

358

Modelo 3196 XLT-XIlustrado: Cmara de sellado

BigBore Lubricacin por grasa

Modelo 3196 MTXIlustrado:Cmara de sellado BigBore

Opcional: TaperBore Plus Hueco estndar Cmara encamisada Cmara de sello dinmico

15

112A

136

122

332A

496

112A

332A

122

136

360C

496

100

101

412A

351

358

100

101

412A

184

351358

228 168A 333A 108 370

319 360F 469B 250 418 126

228 168A 333A 126 360F 108 184 370

250 418

Lubricacin de aceiteOpcional:

Lubricacin por grasa Lubricacin por rociado de aceite

Cobertura hidrulica Modelo 3196

16

0

CAPACIDAD - 3500 RPM (60 Hz)0 20

14000

m FT. 0

0 20CAPACIDAD - 2850 RPM (50 Hz)

ALT

URA

TOTA

L DE

ELE

VACI

N - 3

500 R

PM (6

0 Hz)

m

0 0 ALT

URA

TOTA

L DE

ELE

VACI

N - 2

850 R

PM (5

0 Hz)

S = Cambio de escala

0GPMm /h3 200S S

m /h3

GPM 1100

50S S

100

200

300

400

500

600

700

800

220

180

140

100

60

20

FT.

100

200

300

400

500

40

80

120

160

100 200 300 500 700 900 110040 60 70 80 100 150 250

100 200 300 400 500 600 700 800

40 60 80 100 150 200 250

3500/2850RPM STXMTX/LTX

1 2/

1 x3-13 1 2/

1x2-10 1 x3-10

1x1 -812 /

1 x3-61 2/1 2/1x1 - 61 2/1 x3-

8

2x3-6 3x4-7

2x3-8 2x3-10

3x4-8G

3x4-10

2x3-13 (LTX)

3x4-13 (LTX)

4x6-10G

0

CAPACIDAD - 1750 RPM (60 Hz)0 20

6600 74000

m FT. 0

0 20 40 60CAPACIDAD - 1450 RPM (50 Hz)

ALT

URA

TOTA

L DE

ELE

VACI

N - 1

750 R

PM (6

0 Hz)

m

0 0 ALT

URA

TOTA

L DE

ELE

VACI

N - 1

450 R

PM (5

0 Hz)

FT.

S = Cambio de escala

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

230

270

310

350 240

200

160140

120

100

80

60

40

20

75

10

20

30

40

45

55

10

20

30

40

60

50

6575

95

S

100 300 400 500 700 900 1000 1400 1800 2200 3000 3400 5000 5800GPM

GPM

m /h3 40 60 80 700100 140 180S S S220 300 500 1000 1400

m /h3

100 200 300 400 500 600 700 8001000 1400 1800 22002600 3400 4200 5000

100 140S

160 200 300 500 600 800 1000 1200S S

1750/1450 RPMSTXMTX/LTXXLT-X

1 x3-13 1 2/2x3-13

3x4-10

3x4-8

1x2-10

1 2/1x1 - 6

1 x3-61 2/

1 x3-10 1 2/

2x3-10 2x3-8

3x4-7

2x3-6

1x1 -81 2/ 1 2/1 x3-8 3x4-10H

4x6-10H

3x4-13

4x6-13

6x8-13 8x10-13

8x10-16H

8x10-15G

8x10-17

4x6-17

6x8-15

6x8-17

4x6-10G

FT=PIES

FT=PIES

17

Intercambiabilidad modular

1x11/26

Salida de potencia

Adaptador Caja de empaqueta-dura/Cmara de sellado

Impulsor Recinto Tamao

11/2 x 36

2x36

1x11/28

11/2x38

6x813

8x1013

6x815

8x1015

8x1015G

8x1016H*

4x617*

6x817*

8x1017*

3x47

2x38

3x48

3x48G

1x210

11/2x310

2x310

3x410

MTX

LTX

3x410H

4x610G

4x610H

11/2x313

2x313

3x413

4x613

STXMx BHP.40 HP (30 kVa)

XLT-XMx BHP.250 HP (187 kVa)X-17Mx BHP.350 HP (261 kVa)

MTXMx BHP.122 HP (91 kVa)LTXMx BHP.200 HP (149 kVa)

* Usa eje de 350 BHP.

Salida de potencia

Adaptador Caja de empaqueta-dura/Cmara de sellado

Impulsor Recinto Tamao

Peso neto deGrupo Tamao de Designacin Tamao de Tamao de X A B D SP la bombala bomba de ANSI la descarga la succin Lbs. (kg)

1x11/2-6 AA 1 11/2 84 (38)11/2x3-6 AB 11/2 3 92 (42)

STX 2x3-6 2 3 6.5 (165) 13.5 (343) 4 (102) 5.25 (133) 3.75 (95) 95 (43)1x11/2-8 AA 1 11/2 100 (45)11/2x3-8 AB 11/2 3 108 (49)3x4-7 A70 3 4 11 (280) 220 (100)2x3-8 A60 2 3 9.5 (242) 220 (91)3x4-8 A70 3 4

11 (280) 220 (100)3x4-8G A70 3 4

19.5 (495) 4 (102) 8.25 (210)1x2-10 A05 1 2 8.5 (216) 200 (91)

11/2x3-10 A50 11/2 3 220 (100)

MTX/2x3-10 A60 2 3 9.5 (242) 230 (104)

LTX 3x4-10 A70 3 4 11 (280) 3.75 (95) 265 (120)3x4-10H A40 3 4 12.5 (318) 275 (125)4x6-10G A80 4 6

13.5 (343)4x6-10H A80 4 6 305 (138)11/2x3-13 A20 11/2 3 10.5 (267) 19.5 (495) 4 (102) 10 (254) 245 (111)2x3-13 A30 2 3 11.5 (292) 275 (125)3x4-13 A40 3 4 12.5 (318) 330 (150)4x6-13 A80 4 6 13.5 (343) 405 (184)6x8-13 A90 6 8 16 (406) 560 (254)8x10-13 A100 8 10 670 (304)6x8-15 A110 6 8 18 (457) 610 (277)

8x10-15 A120 8 10 740 (336)XLT-X 8x10-15G A120 8 10 19 (483) 27.875 (708) 6 (152) 14.5 (368) 5.25 (133) 710 (322)

8x10-16H 8 10 850 (385)4x6-17 4 6 16 (406) 650 (295)6x8-17 6 8 18 (457) 730 (331)8x10-17 8 10 19 (483) 830 (376)

Dimensiones Modelo 3196Todas las dimensiones en pulgadas y (mm). Para no ser usado para la construccin.

18

DIMENSIONES

ASPIRACIN

DESCARGA ASP B

X

D

STX MTX LTX XLT-XDimetro al impulsor .75 (19) 1 (25) 1.25 (32) 1.5 (38)Dimetro en la caja de empaquetadura/cmara de sellado

(Sin camisa) 1.375 (35) 1.75 (45) 2.125 (54) 2.5 (64)Eje (Con camisa) 1.125 (29) 1.5 (38) 1.875 (48) 2 (51)*

Dimetro entre rodamientos 1.5 (38) 2.125 (54) 2.5 (64) 3.125 (79)Dimetro en el acople .875 (22) 1.125 (29) 1.875 (48) 2.375 (60)Proyeccin 6.125 (156) 8.375 (213) 8.375 (213) 9.969 (253)Flexin mxima del eje 0.002 (0.05)ndice de flexin del eje (L3/D4)

(Con camisa) 143 116 48 62(Sin camisa) 64 63 29 25

Camisa D.E a travs de la caja de empaquetadura/cmara de sellado 1.375 (35) 1.75 (45) 2.125 (54) 2.5 (64)*Radial SKF 6207 SKF 6309 SKF 6311 SKF 6313

Rodamientos Empuje SKF 5306 A/C3 SKF 5309 A/C3 SKF 7310 BECBM SKF 5313 A/C3Distancia del rodamiento 4.125 (105) 6.75 (171) 6.875 (164) 9.25 (235)Duracin LI10 promedio del rodamiento 50,000 horas

Cmara de sellado BigBoreTM Hueco 2.875 (73) 3.5 (89) 3.875 (98) 4.75 (120)*

Caja de empaquetadura Hueco 2 (51) 2.5 (64) 2.875 (73) 3.875 (86)*Lmites de potencia HP (kVa) por 100 RPM 1.1 (.82) 3.4 (2.6) 5.6 (4.2) 14 (10.5)**

Temperatura mx. del lq.

TemperaturaLubricacin de aceite/grasa sin enfriar. 350 F (177 C)

Temp. mx. del lquido Lubricacin de aceite con opcin de alta temp. 700F (370 C)

Recinto Tolerancia por corrosin .125 (3)

19

Detalles de construccin Todas las dimensiones en pulgadas y (mm).

* Los tamaos de 17 pulgadas tienen dimetros de 2 1/4 de pulgada (57) en la caja de empaquetadura/cmara de sellado con camisa. El D.E. de la camisa del eje es de 2 1/4de pulgada (70) para empaquetadura y 2 1/2 de pulgada (64) para los sellos mecnicos. El hueco de la cmara de sellado es de 43.4 pulgadas (121). El hueco de la caja deempaquetadura es de 35.8 pulgadas (92).** El lmite de potencia en los tamaos de 17 pulgadas, por 100 RPM, es de 20 HP (15 kVa).

Cumplimiento con las prcticas de la industria de procesos (PIP)Las caractersticas estndar de diseo de las bombas3196 (ANSI B73.1M) y 3196 (ANSI B73.2M) de Gouldscumplen con los estndares ASME/ANSI. Adems, ambosmodelos pueden fabricarse para cumplir con lasespecificaciones PIP para la aplicacin de bombas deproceso ANSI horizontales y verticales en lnea.

Otras caractersticas de seguridad y confiabilidad

El Modelo 3996cumple con B73.2M y

RESP73V

El Modelo 3196 cumple conB73.1M y RESP73H

GUARDA DE ACOPLE ANSICumple con todos losrequerimientos de lasespecificaciones ANSI B15.1

ADAPTADOR DE SUPERFICIE EN CLas salidas de potencia de Serie Xacomodan adaptadores opcionales de motorde superficie en C, para simplificar laalineacin de la bomba/motor

GUARDA DEL EJECuando se requiere una guardaalrededor de todas las piezasgiratorias

RECINTO MONTADO EN LALNEA CENTRAL

Para servicios de altastemperaturas

(500 a 700 F/260 a 370 C)

Seleccione su bomba de proceso perfectaNadie ms que Goulds ofrece la amplia gama

de bombas de proceso en la industria...Ya sea para bombear materias extremadamente

corrosivas, lodos abrasivos, slidos fibrosos/correosos, lquidos a altas temperaturas, lquidos

riesgosos, servicios de flujo bajo o de altacapacidad, Goulds tiene una solucin perfecta

y confiable. La seleccin de soluciones de bombas Goulds incluye configuraciones

horizontales y verticales, en una gama de construcciones de aleaciones y materiales

no metlicos, sellados y sin sellos.

s Utiliza Salida de Potencia de Serie X. TEFZEL y TEFLN son marcas registradas para resina de fluoropolmero, pelculas y fibras fabricadas por DuPont.

ModeloGoulds

Tipo de bomba

Corrosivos

Bombeados

Slidos RiesgososMod. No-

abrasivos,Fibrosos,Correosos

Abrasivo

Riesgosos CapacidadFlujobajo

Capaci- dad alta

Condiciones de bombeo

Presin alta

Criog-nica

TemperaturaHasta250o F

0o -500o F

500o -700o F

Sumide-ros

Espacio de pisolimitado

Dim. ANSI

Dim ISO

Alineacinno

requerida

Consideraciones de instalacin Materiales de Construccin

No metlicos Metlico

PFA TEFLN

TEFZEL FRPo

Polipro-pileno

Hierro Acerode

Aleacin

Aleacinalta

3171 Sumidero vertical

NM Sumidero 3171 vertical

3996c En lnea3175 Alta 3180 capacidad3700 Alta temp./Alta pres.3196 Procesoqum.3198c Recubr. PFANMc Proceso 3196 RPF3796c Auto cebanteLFc Flujo 3196 bajoJC Lodo

abrasivoCVc Sin 3196 obstruccin3296 Sin sello

3298 Sin sello

3200 Sin sello

AF Flujo axialHT Qum. de 3196 alta temp.3299 Sin selloSP Sin sello 3298 Autoceb.V Sin sello 3298 vert. en lnea

ISO recubHD sin selloISO recub. HD sin selloISO recub. HD sin selloIISO recub. HD sin sello

MBP Qum. perifr.

MNK

MNK-S

MNK-X

SCK

SCK-S

SCK-X

MPB

123456789101112131415161718192021222324252627

(Nocivos,Explosivos,Voltiles,Txicos)

Gua de seleccionar una bomba de proceso

IISO recub. HD sin selloIISO recub. HD sin sello

c

Hasta800o F

Visite nuestro website en www.gouldspumps.com

2002 Goulds Pumps, Incorporated, Una subsidiaria de ITT Industries, Inc.Formulario No. B725-1 11/02

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