GLOSARIO DE TERMINOS DE SOLDADURA

*LOS ASTERISCOS INDICAN QUE EL VOCABLO EN CUESTION NO ES UN TERMINO

OFICIAL DE A.W.S.

ABERTURA DE RAIZ:- LA SEPARACION DE LA RAIZ DE LA UNION ENTRE LAS

PIEZAS DEL TRABAJO.

ACANALADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, BISELADO.

ACERO AL CARBONO*:- ES UN TERMINO QUE SE APLICAA UN AMPLIO

RANGO DE MATERIAL QUE CONTIENE: CARBONO 1.7% MAXIMO. EL

ACERO AL CARBONO SE SUBDIVIDE DE LA SIGUIENTE MANERA:

ACEROS DE CARBONO BAJO 0.15% MAXIMO

ACEROS DE CARBONO MODERADO 0.15 A 0.19% C.

ACERO DE CARBONO MEDIO 0.30 A 0.59% C.

ACERO DE CARBONO ALTO 0.60 A 1.70% C.

ACEROS DE BAJA ALEACION*:- LOS ACEROS DE BAJA ALEACION SON LOS

QUE CONTIENEN BAJOS PORCENTAJES DE ELEMENTOS PARA ALEACION.

AIRE*:- MODISMO PARA OXIGENO, NO SE DEBE USAR.

ALARGAMIENTO* LONGUITUD QUE SE PRODUCE ENTRE DOS MARCAS DE

UNA PROBETA DURANTE UNA PRUEBA DE TENSION. SE EXPRESA COMO

UN PORCENAJE DE LA LONGITUD ORIGINAL DE LA PROBETA.

AMPERIMETRO*:- INSTRUMENTO PARA MEDIR CORRIENTE ELECTRICA, YA

SEA DIRECTA O ALTERNA (DEPENDIENDO DE SU CONSTRUCCION). SU

ESCALA GENERALMENTE ESTA GRADUADA EN AMPERIOS Y

MILIAMPERIOS.

ANODO*:- LA TERMINAL POSITIVA DE UNA FUENTE ELECTRICA.

APUNTAMIENTO:- EL TRABAJO MECANICO EN METALES USANDO

IMPULSOS DE IMPACTO.

BISELADO:- UN TIPO ANGULAR DE PREPARACION EN EXTREMO.

BOLSA DE GAS*:- TERMINO DE TUBERIA PARA LA POROSIDAD.

BOQUILLA:- DISPOSITIVO QUE SE USA PARA DIRIGIR LOS MEDIOS

PROTECCION.

BOTELLA *:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CILINDRO.

BRAZO DE SOLDADURA:- LA CONJUNCION DE LA CARGA DE SOLDADURA

Y DEL METAL BASE.

CABLE DE CONEXIÓN A TIERRA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CABLE

DE LA PIEZA DE TRABAJO.

CABLE DE LA PIEZA DE TRABAJO:- EL CONDUCTOR ELECTRICO ENTRE LA

FUENTE DE CORRIENTE DE LA SOLDADURA POR ARCO Y EL TRABAJO.

CALIFICACION PARA LA OPERACIÓN*:- METODOS, PRUEBAS Y

ESTANDARES DE ACEPTACION QUE SE USAN PARA CALIFICAR UN

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.

CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO:- LA DEMOSTRACION DE QUE LOS

CORDONES HECHOS POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

PUEDEN SATISFACER LOS ESTANDARES PRESCRITOS.

CARA DE LA RAIZ:- LA PORCION DE LA CARA DE LA RANURA ADYACENTE A

LA RAIZ DE LA UNION.

CARA DEL SOLDADO:- SUPERFICIE DESCUBIERTA DE UN CORDON

DEPOSITADO SOBRE EL LADO DESDE EL CUAL SE SOLDO.

CHARCO DE SOLDADURA:- UN VOLUMEN CON LA LOCALIZACION

ESPECIFICA DE METAL FUNDIDO EN UN CORDON DE SU SOLIFICACION

COMO METAL DE SOLDADURA.

CHARCO DE SOLDADURA FUNDIDA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO,

CHARCO DE SOLDADURA.

CILINDRO*:- RECIPIENTE PORTATIL USADO PARA EL TANSPORTE Y

ALMACENAMIENTO DE UN GAS COMPRIMIDO.

CONEXIÓN A TIERRA:- UNA CONEXCION ELECTRICA A UNA BASE DE

TIERRA DESDE LA ESTRUCTURA DE LA MAQUINA DE SOLDAR CON

PROPOSITO DE SEGURIDAD (VEASE TAMBIEN CONEXIÓN DE LA PIEZA DE

TRABAJO Y CABLE DE LA PIEZA DE TRABAJO).

CONEXIÓN A TIERRA DE LA SOLDADURA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO

CONEXIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO.

CONEXIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO:- CONEXIÓN DEL CABLE DE LA

TERMINAL AL TRABAJO.

COPA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, BOQUILLA.

CORDON:- UNA COALESCENSCIA DE METALES O NO METALES, CON

LOCALIZACION PRODUCIDAD YA SEA POR EL CALENTAMIENTO DE LOS

MATERIALES HASTA TEMPERATURA DE SOLDADURA, CON O SIN

APLICACIÓN DE PRESION, O POR MEDIO DE PRESION SOLAMENTE, Y CON

O SIN EL USO DE MATERIAL DE APORTE.

CORDON DE REBORDEAR:- UN TIPO DE CORDON DE REBORDE HECHO SIN

UN MOVIMIENTO CONVENCIONAL (VEASE TAMBIEN TEXTURA DEL

CORDON).

CORDON DEPOSITADO:- LA CONDICION DEL METAL DE LA SOLDADURA,

UNIDAS SOLDADAS Y SOLDADURAS PRODUCIDAS DESPUES DE SOLDAR,

PERO ANTES DE CUALESQUIERA TRATAMIENTOS SUBSECUENTES DE

ORDEN TERMICO, MECANICO O QUIMICO.

CORRIENTE ALTERNA O CA*:- ELECTRICIDAD QUE INTERVIENE SU

DIRECCION PERIODICAMENTE. EN LA CORRIENTE CICLICA LA CORRIENTE

SE DESPLAZA EN UNA DIRECCION Y POSTERIORMENTE EN LA OTRA 60

VECES DENTRO DEL MISMO SEGUNDO, DE MODO QUE CAMBIE SU

DIRECCION 120 VECES EN UN SEGUNDO.

CORRIENTE DIRECTA O CD*:- CORRIENTE ELECTRICA QUE FLUYE SOLO EN

UNA DIRECCION. SE MIDE POR MEDIO DE AMPERIMETROS.

CORTADOR DE OXIGENO:- EL QUE EJECUTA NA OPERACIÓN MANUAL DE

CORTE DE OXIGENO.

CRATER:- UNA DEPRESION EN LA TERMINACION DE UN CORDON

DEPOSITADO.

DESVIACION DE ARCO:- LA VARIACION DE UN ARCO ELECTRICO RSPECTO

DE SU GUIA NORMAL DEBIDO A FUERZAS MAGNETICAS.

DOBLE TERMINACION*:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SIGNIFICA

SOLDAR CONJUNTAMENTE DOS LONGITUDES DE UN DUCTO,

GENERALMENTE SOLDADURA D RODILLO EN LA POSICION PLANA.

ELECTRODO: ELECTRODO DE TUNGSTENO: UN ELECTRODO DISTINTO DEL

METAL DE APORTE USADO EN LA SOLDADURA O EN EL CORTE POR ARCO,

HECHO PRINCIPALMENTE DE TUNGSTENO.

ELECTRODO CON NUCLEO DE FUNDENTE:- UN ELECTRODO COMPUESTO

DE METAL DE APORTE CONSISTE EN UN TUBULAR DE METAL O EN

ALGUNA OTRA CONFIGURACION HUECA QUE CONTIENE INGREDIENTES

PARA PROPORCIONAR FUNCIONES TALES COMO ATMOSFERA DE

PROTECCION, DESOXIDACION, ESTABILIZACION DE ARCO, Y FORMACION

DE ESCORIA. SE PUEDEN INCLUIR EN EL NUCLE MATERIALES DE ALEACION.

SE PUEDE USAR O NO PROTECCION EXTERNA.

ELECTRODO DE TUNGSTENO:- VEASE ELECTRODO: ELECTRODO DE

TUNGSTENO.

ESPACIAMIENTO DE RAIZ:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, ABERTURA DE

RAIZ.

ELECTRODO CUBIERTO:- UN ELECTRODO COMPUESTO DE METAL DE

APORTE EL CUAL CONSISTE EN UN NUCLEO DE UN ELECTRODO O EN UN

ELECTRODO DE METAL AL CUAL SE HA APLICADO UNA CUBIERTA

SUFICIENTE PARA PROPORCIANAR UNA CASCARILLA DE ESCORIA SOBRE

EL METAL SOLDADO. DICHA CUBIERTA PUEDE CONTENER MATERIALES

QUE PROPORCIONEN FUNCIONES TALES COMO PROTECCION DE LA

ATMOSFERA, DESOXIDACION Y ESTABILIZACION DE ARCO, Y PUEDE

SERVIR COMO FUENTE DE ADICIONES METALICAS AL CORDON

DEPOSITADO.

EMPASTADO:- EL ACTO DE AÑADIR UNA PIEZA O PIEZAS SEPARADAS DE

MATERIAL EN UNA UNION ANTES O DURANTE LA SOLDADURA LA CUAL

DA COMO RESULTADO UNA UNION SOLDADA QUE NO CUMPLE CON EL

DISEÑO, DIBUJO O ESPECIFICACIONES.

EMPAREJADOR:- UN TERMINO DE SOLDADURA QUE SE REFIERE AL PASO

QUE PRODUCE LA NIVELACION DEL SURCO DEL CORDON CON LA

SUPERFICIE DEL CONDUCTO.

ENCAJONAMIENTO:- LA CONTINUACION DE UNA SOLDADURA EN FILETE

ALREDEDOR DE UNA ESQUINA DE UN MIEMBRO COMO UNA EXTENSION

DE LA SOLDADURA PRINCIPAL.

ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO:- UN PROCEDIMIENTO DE

SOLDADURA MUY COMPLETO Y FORMAL ESCRITO DE ACUERDO CON UN

CODIGO

ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS):- UN

DOCUMENTO QUE PROPORCIONA EN DETALLE LAS VARIABLES

REQUIRIDAS DE APLICACIÓN ESPECIFICA PARA ASEGURAR LA DUPLICIDAD

POR SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA ADECUADAMENTE

ENTRENADOS.

FLUCTUACION DE ARCO*:- LA FLUCTUACION O EL DESVIO DEL ARCO EN

VARIAS DIRECCIONES (VEASE TAMBIEN DESVIACION DE ARCO).

FRACTURA POR DEBAJO DEL REBORDE:- UNA FRACTURA EN LA ZONA

AFECTADA POR EL CALOR QUE GENERALMENE NO SE EXTIENDE A LA

SUPERFICIE DEL METAL BASE.

FUERZA DE TENSION*:-LA CARGA MAXIMA POR CADA UNIDAD DEL AREA

TRANSVERSAL ORIGINAL OBTENIDA ANTES DE LA FRACTURA DE UNA

MUESTRA DE TENSION. SE MIDE EN LIBRAS POR PULGADA CUADRADA.

FUENTE:- MATERIAL QUE SE USA PARA PREVENIR, DISOLVER O FACILITAR

LA ELIMINACION DE OXIDO Y DE OTRAS SUSTANCIAS INDESEABLES EN LA

SOLDADURA.

GARGANTA TEORICA.- DISTANCIA DESDE EL INICIO DE LA RAIZ DE LA

UNION Y PERPENDICULAR A LA HIPOTENUZA DEL TRIANGULO RECTO MAS

GRANDE QUE PUEDE INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL

DEL CORDON DEL FILETE.

GARGANTA REAL:- DISTANCIA MAS CORTA DESDE LA RAIZ DE UN CORDON

DE FILETE HASTA SU CARA.

GARGANTA EFECTIVA :- DISTANCIA MINIMA MENOS CUALQUIER

REFUERZO DESDE LA RAIZ DE UN CORDON HASTA SU CARA.

HELIARCO:- NOMBRE COMERCIAL; VEASE SOLDADURA POR ARCO DE

TUNGSTENO EN GAS.

HIERRO FUNDIDO:- UNA AMPLIA VARIDAD DE MATERIALES CON BASE DE

HIERRO QUE CONTIENE CARBONO DE 1.7 A 4.5%; SILICIO DE 0.5 A 3%;

FOFORO 0.8% MAXIMO; SULFURO 0.2 MAXIMO; EL MOLIBDENO, EL

NIQUEL, EL CROMO Y EL COBRE SE PUEDEN AÑADIR PARA PRODUCIR

HIERROS FUNDIDOS CON ALEACION.

HOMBRO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CARA DE RAIZ.

INCLUSION DE ESCORIA:- MATERIAL SOLIDO NO METALICO ATRAPADO EN

EL METAL DEL CORDON O ENTRE EL METAL DEL CORDON Y EL METAL

BASE.

LATONADO EN HORNO (FB):- UN PROCESO DE SOLDADURA EN EL CUAL

LAS PIEZAS DE TRABAJO SE COLOCAN EN UN HORNO Y SE CALIENTAN A LA

TEMPERATURA DE LATONADO; TAMBIEN SE DENOMINA SOLDADURA

POR ADHERENCIA O CAPILARIDAD.

LATONADO POR INDUCCION:- UN PROCESO DE SOLDADURA EN EL CUAL

EL CALOR REQUERIDO SE OBTIENE A PARTIR DE LA RESISTENCIA DEL

TRABAJO AL PASO DE CORRIENTE ELECTRICA INDUCIDA.

LONGITUD DE ARCO*:- LA DISTANCIA QUE VA DESDE EL EXTREMO DEL

ELECTRODO HASTA EL PUNTO EN EL QUE EL ARCO HACE CONTACTO CON

LA SUPERFICIE DEL TRABAJO.

MANO ABAJO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, POSICION PLANA.

MATERIAL O METAL BASE:- EL MATERIAL QUE SE HA DE SUJETAR A UNA

SOLDADURA ORDINARIA, SOLDADURA FUERTE, SOLDADURA DEBIL, O

CORTE. ( VEASE TAMBIEN SUSTRATO).

METAL PRINCIPAL:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, METAL BASE Y

SUSTRATO.

METAL SOLDADO:- LA PORCION DE UN CORDON QUE HA SIDO FUNDIDA

DURENTE EL TRABAJO DE SOLDADURA.

MOVIMIENTO DE VAIVEN*:- TERMINO QUE SE APLICA AL MOVIMIENTO

DEL ELECTRODO HACIA ADENTRO Y HACIA FUERA, TAL COMO SE EMPLEA

EN UNA SOLDADURA VERTICAL PARA EVITAR EL SUBCORTE.

MUESCA:- LA AMPLITUD DE UN CORTE PRODUCIDO DURANTE EL

PROCESO DE CORTADO.

NARIZ:- VEASE CARA DE RAIZ.

ONDULADO:- UNA TECNICA PARA DEPOSITAR METAL DE SOLDADURA EN

LA CUAL EL ELECTRODO ES OSCILADO.

PANDEO:- DISTORSION DE LA HOJA DE METAL DEBIDO A LAS FUERZAS DE

EXPANSION Y DE CONTRACCION CAUSADAS POR LA APLICACIÓN DE

CALOR LOCAL.

PASO CALIENTE:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE AL SEGUNDO

PASE O AL CUAL SE SITUA POR ENCIMA DEL REBORDE DEL CORDON.

PASO:- VEASE PASO DE SOLDADURA.

PASO DE CASQUILLO*:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE AL

PASO FINAL O DE REFUERZO DE LA UNION SOLDADA.

PENETRACION:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, PENETRACION DE

UNION Y PENETRACION DE RAIZ.

PENETRACION DE RAIZ:- LA PROFUNDIDA EN LA QUE SE EXTIENDE UN

CORDON HACIA LA RAIZ DE UNA UNION MEDIDA SOBRE LINEA DEL

CENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DE LA RAIZ.

PENETRACION DE LA UNION:- LA PROFUNDIDAD EN LA QUE UN CORDON

SE EXTIENDE DESDE SU CARA HASTA UNA UNION, EXCLISIVA DEL

REFUERZO.

POLARIDAD DIRECTA:- UN TERMINO NO ESTANDAR PARA EL ELECTRODO

NEGATIVO DE CORRIENTE DIRECTA.

POLARIDAD INVERSA:- UN TERMINO NO ESTANDAR PARA LA CORRIENTE

DIRECTA DEL ELECTRODO POSITIVO.

POROSIDAD:- DISCONTINUIDADES DEL TIPO DE CAVIDAD FORMADAS POR

ATRAPAMIENTO DE GAS DURANTE LA SOLIDIFICACION.

PORTAELECTRDO:*- SUJETADOR DEL ELECTRODO.

POSCALENTAMIENTO:- VEASE TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA

SOLDADURA.

POSICION DE CABEZA:- LA POSICION DE LA CUAL SE EJECUTA LA

SOLDADURA DESDE DEBAJO DE LA UNION.

POSICION HORIZONTAL:- SOLDADURA DE FILETE; LA POSICION EN LA

CUAL SE EJECUTA LA SOLDADURA SOBRE EL LADO SUPERIOR DE UNA

SUPERFICIE APROXIMADAMENTE HORIZONTAL Y CONTRA UNA

SUPERFICIE CASI PLANA. SOLDADURA EN SURCO, LA POSICION DE LA

SOLDADURA EN LA CUAL EL EJE DE SOLDADURA YACE EN UN PLANO

APROXIMADAMENTE HORIZONTAL Y LA CARA DE LA SOLDADURA ESTA

EN UN PLANO CASI VERTICAL.

POSICION PLANA:- LA POSICION PARA SOLDAR QUE SE USA PARA SOLDAR

DESDE EL LADO SUPERIOR DE LA UNION; LA CARA DEL CORDON ES

APROXIMADAMENTE HORIZONTAL.

POSICION VERTICAL:- POSICION PARA SOLDAR EN LA CUAL EL EJE DEL

CORDON ES APROXIMADAMENTE VERTICAL.

PRECALENTAMIENTO:- LA APLICACIÓN DEL CALOR AL METAL BASE ANTES

DE EJECUTAR UNA SOLDADURA ORDINARIA, UNA SOLDADURA FUERTE,

UNA SOLDADURA DEBIL, O UN CORTE.

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA:- LOS METODOS Y PRACTICAS

DETALLADOS INCLUYENDO TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DE

SOLDADURA DE UNIONES IMPLICADAS EN LA PRODUCCION DE UN

CORDON (VEASE TAMBIEN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE

UNIONES).

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN UNION:- LOS MATERIALES,

METODOS DETALLADOS Y PRACTICAS QUE SE EMPLEAN PARA SOLDAR

UNA UNION EN PARTICULAR.

PROCESO DE SOLDADURA:- UN PROCESO DE UNION QUE PRODUCE

COALECENCIA DE MATERIALES CALENTANDOLOS HASTA TEMPERATURAS

DE SOLDADURA, CON O SIN LA APLICACIÓN DE PRESION O POR

APLICACIÓN DE PRESION SOLA, Y CON O SIN EL USO DE METAL DE

APORTE. (VEASE TAMBIEN LA GRAFICA QUE MUESTRA LA SOLDADURA Y

OTROS PROCESOS.

PROFUNDIDAD DE FUSION:- LA PROFUNDIDAD DE CRATER EN EL METAL

BASE, TAMBIEN, PROFUNDIDA DEL CORDON.

PRUEBA MUESTRA PARA SOLDADURA DE TODO METAL:- UNA PRUEBA DE

MUESTRA EN LA QUE LA SECCION REDUCIDAD SERA COMPUESTA EN SU

TOTALIDAD DE METAL PARA SOLDADURA.

Psi.:- LIBRAS POR PULGADA CUADRADA.

PUDELADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CHARCO DE SOLDADURA.

PUDELADO DE UN CORDON:- TERMINO NO ESTANDAR PARA EL DEPOSITO

DE UN CORDON.

QUEMADO DE PLOMO:- TERMINO ERRONEO QUE SE USA PARA DENOTAR

LA SOLDADURA DE PLOMO.

QUEMADOR:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, SOPLETE DE CORTE.

QWP:- PROCEDIMIENTO CALIFICADO DE SOLDADURA.

RADIOGRAFIA*:- EL USO DE ENERGIA RADIANTE BAJO LA FORMA DE

RAYOS X O DE RAYOS GAMMA PARA LA PRACTICA DE UN EXAMEN NO

DESTRUCTIVO DE METALES.

RAIZ DEL CORDON:- LOS PUNTOS, COMO SE MUESTRA EN LA SECCION

TRANSVERSAL, ENLOS CUALES LA PARTE POSTERIOR DEL CORDON

INTERSECTA A LAS SUPERFICIES DE METAL BASE.

REBORDE DE ONDULADO:- UN TIPO DE REBORDE DEL CORDON QUE SE

HACE CON UN AOSCILACION TRANSVERSAL.

REBORDE DE RELLENO:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE A LOS

PASOS REVESTIDOS SOBRE EL PASO CALIENTE, PERO O AL PENULTIMO

PASO O AL FINAL.

REBORDE HUECO:- TERMINO DE TUBERIA PARA DESIGNAR PARA

POROSIDAD EN EL REFUERZO DE LA RAIZ.

REDUCCION DE AREA*:-LA DIFERENCIA ENTRE EL AREA ORIGINAL EN LA

SECCION TRANSVERSAL Y LA DE LA AREA MAS PEQUEÑA EN EL PUNTO DE

ROPTURA GENERALMENTE SE EXPRESA COMO UN PORCENTAJE DEL AREA

ORIGINAL.

REOSTATO*:- UN RESISTOR VARIABLE QUE TIENE UNA TERMINAL FIJA Y

UN CONTACTO MOVIBLE (FRECUENTEMENTE REFERIDO EN FORMA

ERRONEA COMO “POTENCIOMETRO DE DOS TERMINALES”). LOS

POTENCIOMETROS PUEDEN USARSE COMO REOSTATOS, PERO UN

REOSTATONO PUEDE COMO UN POTENCIOMETRO, PORQUE NO PUEDEN

HACERSE CONEXIONES A AMBOS EXTREMOS DEL ELEMENTO DE

RESISTENCIA.

RESISTENCIA DEL IMPACTO*:- ENERGIA ABSORBIDA DURANTE UNA

FRACTURA POR UN IMPACTO DE UN DISPOSITIVO DENTADO

ESPECIALMENTE HECHOS, CUYO RESULTADO SE ESPRESA COMUNMENTE

EN PIES-LIBRAS.

RESPALDO:- UN MATERIAL O DISPOSITIVO QUE SE COLOCA CONTRA LA

PARTE POSTERIOR DE LA UNION, O EN AMBOS LADOS DE UN CORDON

USANDO SOLDADURA ELECTRO-ESCORIA O DE ELECTROGAS, PARA

APOYAR Y RETENER EL METAL DE SOLDADURA FUNDIDO. EL MATERIAL

PUEDE SER PARCIALMENTE FUSIONADO O PERMANECER SIN FUSION

DURANTE LA SOLDADURA Y PUEDE SER METALICO O NO.

RETORNO (ENCAJONAMIENTO)*:- LA PRACTICA DE CONTINUAR UN

CORDON ALREDEDOR DE UNA ESQUINA COMO UNA EXTENCION DEL

CORDON PRINCIPAL

RETROCESO DE FLAMA:- LA TRCESION MOMENTANIA DE LA FLAMA HACIA

LA PUNTA DE LA SOLDADURA O DEL CORTE, SEGUIDA POR UNA

REAPARICION O POR LA EXTENCION TOTAL DE DICHA FLAMA.

REVESTIMIENTO FUERA DEL CENTRO*:- CUANDO EL REVESTIDO DE

FUNDENTE SOBRE UN ELECTRODO CUBIERTO ES MAS ESPESO SOBRE UN

LADO QUE SOBRE EL OPUESTO.

SALPICADURA:- LAS PARTICULAS DE METAL EXPEDIDAS DURANTE LA

SOLDADUA Y QUE NO FORMAN PARTE DEL MISMO.

SECUENCIA DE PASO ATRÁS:- UNA SECUENCIA LONGITUDINAL EN LA CUAL

LOS PASOS DE SOLDADURA SE HACEN EN LA DIRECCION OPUESTA AL

AVANCE DE LA SOLDADURA.

SOBRE MONTA*:- REFUERZO EXCESIVO.

SOLDADO DE BRAZO:- VEASE BRAZO DE SOLDADURA.

SOLDADO EN CUARTO*:- SOLDADURA DE CONDUCTOS QUE HACE QUE LA

UNION DE CUATRO SEGMENTOS, GIERE EL CONDUCTO 90 ENTRE CADA

SEGMENTO.

SOLDADO DE SELLO:- CUALQUIER CORDON QUE SE HAYA DISEÑADO

PRINCIPALMENTE PARA PROPORCIONAR UN GRADO ESPECIFICO DE

HERMETICIDAD CONTRA LAS FUGAS.

SOLDADOR:- EL QUE EJECUTA UNA OPERACIÓN DE SOLDADURA MANUAL

O SEMIAUTOMATICA. (ALGUNAS VECES SE USA ERRONEAMENTE PARA

DENOTAR UNA MAQUINA DE SOLDADURA.)

SOLDADOR EN LA LINEA DE FUEGO:- UN DUCTO UN SOLDADOR EN EL

MOMENTO DE PASES CALIENTES.

SOLDADURA A CHORROS*:- SOLDADURA DE ARCO SEMIAUTOMATICO Y

SUMERGIDA.

SOLDADURA ASCENDENTE*:- UN TERMINO DE SOLDADURA EN TUBERIAS

QUE INDICA QUE LAS SOLDADURAS SE HACEN DESDE LA PARTE INFERIOR

DEL TUBO HACIA LA PARTE SUPERIOR DEL MISMO. EL TUBO NO SE GIRA.

SOLDADURA AUTOGENA:- UNA SOLDADURA DE FUSION HECHA SIN

AGREGAR METAL DE APORTE.

SOLDADURA CON ALAMBRE*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO METALICO

CON GAS.

SOLDADURA CON MICROALAMBRE:- NOMBRE COMERCIAL, VEASE

SOLDADURA POR ARCO METALICO CON GAS.

SOLDADURA DE BOTON*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO DE PUNTO.

SOLDADURA DE CONDUCTO DE HORNO*:- UN TERMINO DE TUBERIA POR

MEDIO DEL CUAL CADA LONGITUD DEL CONDUCTO SE UNE A LA LINEA DE

TRANSMISION DE MODO PROGRESIVO Y DONDE CADA UNION SE COLOCA

EN POSICION.

SOLDADURA DE ESTACA*:- SOLDADURA QUE SE HACE USANDO

SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO.

SOLDADURA DE EXTREMO :- TERMINO ERRONEO PARA DESIGNAR UNA

SOLDADURA EN UNA UNION DE EXTREMO. (VEASE TAMBIEN UNION DE

EXTREMO).

SOLDADURA DE FILETE:- UNA SOLDADURA EN LA INTERSECCION CASI

TRIANGULAR QUE UNE DOS SUPERFICIES APROXIMADAMENTE EN

ANGULOS RECTOS ENTRE SI EN UNA UNION DE TRASLAPE, EN FORMA DE

T, O DE ESQUINA.

SOLDADURA DE FRICCION POR INERCIA:- UNA VARIACION DE

SOLDADURA DE FRICCION EN LA CUAL LA ENERGIA QUE SE REQUIERE

PARA HACER LA SOLDADURA ES SUMINISTRADA PRINCIPALMENTE POR

LA ENERGIA CINETICA ROTACIONAL ALMACENADA EN LA MAQUINA DE

SOLDAR.

SOLDADURA DE ORIFICIO DE CAMPANA*:- UN TERMINO DE TUBERIAS

POR MEDIO DEL CUAL LAS SECCIONES DE UN CONDUCTO SE SUELDAN

CONJUNTAMENTE AL EXTREMO DE LA LINEA DE TRANSMISION EN

POSICION.

SOLDADURA DE PLATA:- TERMINO NO PREFERIBLE QUE SE USA PARA

DENOTAR LA SOLDADURA FUERTE CON METAL DE APORTE A BASE DE

PLATA. (VEASE TAMBIEN LOS TERMINOS PREFERIDOS, LATONADO EN

HORNO, LATONADO POR INDUCION Y LATONADO DE SOPLETE.)

SOLDADURA DE SURCO:- UN CORDON QUE SE HACE EN EL SURCO ENTRE

DOS MIEMBROS QUE SE VAN A UNIR. LOS TIPOS ESTANDAR DE

SOLDADURAS DE SURCO SON LOS SIGUIENTES: SOLDADURA DE SURCO

CON BISEL DOBLE, SOLDADURA DE SURCO CON BISELADO Y DE ENSANCHE

DOBLE, SOLDADURA DE SURCO CON DOBLE ENSANCHE, SOLDADURA DE

SURCO EN DOBLE V, SOLDADURA DE SURCO CON UN SOLO BISELADO,

SOLDADURA DE SURCO CON U SOLO BISELADO Y ENSANCHE, SOLDADURA

DE SURCO EN V CON UN SOLO BISELADO, SOLDADURA DE SURCO EN J

INDIVIDUAL,SOLDADURA DE SURCO EN U INDIVIDUAL, SOLDADURA DE

SURCO EN V INDIVIDUAL, Y SOLDADURA DE SURCO CUADRADA.

SOLDADURA FabCO*:- NOMBRE CORMERCIAL; VEASE SOLDADURA POR

ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE.

SOLDADURA FUERTE DE SOPLETE:- UN PROCESO DE SOLDADURA FUERTE

EN EL CUAL EL CALOR REQUERIDO ES PROPORCIONADO POR UNA FLAMA

DE GAS DE COMBUESTIBLE.

SOLDADURA FUERTE POR ADHERENCIA:- SOLDADURA PRODUCIDA

CALENTANDO UN ENSAMBLE HASTA TEMPERATURAS CONVENIENTES Y

USANDO UN METAL DE APORTE, TENIENDO LIQUIDOS POR ARRIBA DE

450°C (842°F) Y POR DEBAJO DEL ESTADO SOLIDO DE LOS MATERIALES

BASE. EL METAL DE APORTE SE DISTRIBUYE ENTRE LAS SUPERFICIES

ESTRECHAMENTE AJUSTADAS DE LA UNION POR TRACCION CAPILAAR

(CAPILARIDAD).

SOLDADURA HACIA ABAJO*:- UN TERMINO DE SOLDADURA DE DUCTOS

QUE INDICA QUE LA SOLDADURA AVANZA DESDE LA PARTE SUPERIOR

DEL DUCTO HASTA SU PARTE INFERIOR. EL DUCTO NO SE GIRA.

SOLDADURA MIG*:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, SOLDADURA POR

ARCO METALICO EN GAS Y SOLDADURA POR ARCO CON NUCLEO DE

FUNDENTE.

SOLDADURA DE ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE(FCAW):- UN PROCESO

DE SOLDADURA POR ARCO QUE DA LUGAR A LA COALECENCIA DE

METALES CALENTANDOLOS CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO

CONTINUO (COMSUMIBLE) DE METAL DE APORTE Y EL TRABAJO. SE

PROPORCIONA PROTECCION POR MEDIO DE UN FUNDENTE CONTENIDO

DENTRO DENTRO DEL ELECTRODO TUBULAR. SE PUEDE O NO OBTENER

PROTECCION ADICIONAL DE UN GAS O DE UNA MEZCLA DE GASES

SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE (VEASE TAMBIEN ELECTRODO DE

FUSION DE NUCLEO).

SOLDADURA POR ARCO DE PUNTO:- UNA SOLDADURA DE PUNTO (O POR

PUNTOS) REALIZADA POR UN PROCESO DE SOLDADURA DE ARCO.

SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTENO EN GAS (GTAW): UN PROCESO DE

SOLDADURA POR ARCO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE METALES

CALENTANDOSE CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO DE TUNGSTENO

(NO CONSUMIBLE) Y EL TRABAJO. SE OBTIENE PROTECCION DE UN GAS O

DE UNA MEZCLA DE GASES, SE PUEDE USAR O NO PRESION Y METAL DE

APORTE. (ESTE PROCESO A VECES SE DENOMINA SOLDADURA (TIG).

SOLDADURA DE ARCO METALICO CON PROTECCION DE GAS:- UN

TERMINO GENERAL QUE SE USA PARA DESCRIBIR LA SOLDADURA POR

ARCO METALICO EN GAS, LA SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTTENO EN

GAS, Y LA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO CON NUCLEO DE

FUNDENTE, CUANDO SE EMPLEA PROTECCION DE GAS.

SOLDADURA POR ARCO METALICO EN GAS (GMAW):- UN PROCESO DE

SOLDADURA POR ARCO QUE PRODECE COALESCENCIA DE METALES

CALENTANDOLOS CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO CONTINUO DE

METAL DE APORTE Y LAS PIEZAS DE TRABAJO. LA PROTECCION SE

OBTIENE TOTALMENTE DE UN GAS O MEZCLA DE GASES SUMINISTRADOS

EXTERNAMENTE. ALGUNOS DE LOS METODOS DE ESTE PROCESO SE

DENOMINA SOLDADURA MIG O CO2.

SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO (SMAW):- UN PROCESO DE

SOLDADURA POR ARCO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE METALES

CALENTANDOSE CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO DE METAL

CUBIERTO Y LA PIEZA DE TRABJO. LA PROTECCION SE OBTIENE DE LA

DESCOMPOSICION DE LA COBERTURA DEL ELECTRODO. NO SE USA

PRESION Y EL METAL DE APORTE SE OBTIENE DEL ELECTRODO.

SOLDADURA POR FORJADO:- UN PROCESO DE SOLDADURA DE ESTADO

SOLIDO QUE PRODEUCE COALESCENCIA DE METALES CALENTANDOLOS

EN EL AIRE Y EN UNA FORJA, Y APLICANDO PRESION O SOPLOS

SUFICIENTES PARA CAUSAR UNA DEFORMACION PERMANENTE EN LA

ENTRECARA.

SOLDADURA DE FORJADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, SOLDADURA

DE FORJA.

SOLDADURA POR FRICCION:- UN PROCESO DE SOLDADURA DE ESTADO

SOLIDO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE MATERIALES POR EL CALOR

OBTENIDO CON UN MOTOR CUYA ROTACION GENERA FRICCION ENTRE

DOS SUPERFICIES EN CONTACTO. LAS PARTES DEL TRABAJO SE

MANTIENEN UNIDAS Y BAJO PRESION.

SOLDADURA MIG*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO TENGSTENO EN GAS..

SUBCORTE:- UN CORTE FUNDIDO DENTRO DEL METAL Y ADYACENTE AL

BRAZO O A LA RAIZ DE UN CORDON Y QUE NO SE RELLENA CON METAL DE

SOLDADURA.

SUBLLENADO:- UNA DEPRESION SOBRE LA CARA DEL CORDON O SOBRE

LA SUPERFICIE DE LA RAIZ QUE SE EXTIENDE POR DEBAJO DE LA

SUPERFICIE DEL METAL BASE ADYACENTE.

SUJECION POR PUNTO:- UNA FORMA PARA MANTENER LAS PARTES DE

UNA SOLDADURA CON UNA ALEACION ADECUADA HASTA QUE SE HAGA

LA SOLDADURA FINAL.

SUSTRATO:- CUALQUIER MATERIAL DE BASE AL CUAL SE APLICA UN ROCIO

TERMICO DE REVESTIMIENTO.

TAMAÑO DEL CORDON:- CORDON DE SURCO—PENETRACION DE LA

UNION (PROFUNDIDA DEL BISELADO MAS LA PENETRACION DE RAIZ

CUANDO SE ESPECIFICA). EL TAMALO DE UN CORDON DE SURCO Y SU

GARGANTA EFECTIVA SON LO MISMO. LA SOLDADURA DE FILETE—PARA

CORDONES DE FILETE DE CATETOS IGUALES, LAS LONGITUDES DE LOS

CATETOS DEL TRIANGULO RECTO ISOSCELES MAS GRANDE QUE PUEDA

INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CORDON DE

FILETE. PARA CORDONES DE FILETE DE CATETOS DESIGUALES, LAS

LONGITUDES DE LOS CATETOS DEL TIANGULO RECTO MAS GRANDE QUE

PUEDA INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CORDON

DE FILETE. CUANDO UN MIEMBRO HACE UN ANGULO CON EL OTRO

MAYOR DE 105°, LA LONGITUD DEL CATETO ( EL TAMAÑO) ES EL MENOR

SIGNIFICADO QUE LA GARGANTA EFECTIVA QUE ES EL FACTOR DE

CONTROL PARA LA FUERZA DE UN CORDON.

TIERRA:-UN TERMINO NO ESTANDAR PARA DESIGNAR LA TERMINAL

NEGATIVA.

TRABAJO SOLDADO: UN MONTAJE CUYAS PARTES COMPONENTES SE

UNEN POR MEDIO DE SOLDADURA.

TRASLAPE:-LA POSICION DEL METAL MAS ALLA DEL BRAZO SALIENTE, DE

LA CARA, O DE LA RAIZ DE LA SOLDADURA.

TRATAMIENTO TERMICO PARA LA LIBERACION DE ESFUERZOS:- EL

CALENTAMIENTO DE UNA ESTRUCTURA O DE UNA PROCION DE ELLA A

UNA TEMPERATURA SUFICIENTE PARA LIBERAR LA MAYOR CANTIDAD DE

LAS TENSIONES RESIDUALES, SEGUIDAS POR UN ENFRIAMIENTO

UNIFORME.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA:- CUALQUIER

TRATAMIENTO DE CALOR DESPUES DE SOLDAR.-

VAE*:- INSPECCION EXTERNA VISUALMENTE ACEPTABLE DE UNA

SOLDADURA

VARILLA DE SOLDADURA:- UNA FORMA DE METAL DE APORTE DE

SOLDADURA, NORMALMENTE EMPACADA EN LONGITUDES RECTAS, QUE

NO CONDUCE CORRIENTE ELECTRICA.

VELOCIDAD DE FUNDIDO:- EL PESO O LA LONGITUD DEL ELECTRODO

FUNDIDO EN UNA UNIDAD DE TIEMPO.

VOLTAJE DE ARCO:- EL VOLTAJE A TAVES DEL ARCO DE SOLDADURA.

VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO:- EL VOLTAJE ENTRE LAS TERMINALES DE

SALIDA DE LA MAQUINA DE SOLDAR CUANDO NO HAY CORRIENTE

FLUYEN EN EL CIRCUITO DE SOLDAR.

ZONA AFECTADA POR EL CALOR:- LA PORCION DEL METAL BASE QUE NO

HA SIDO FUNDIDA, PERO CUYAS PROPIEDADES MECANICAS O

MICROESTRUCTURALES HAN SIDO ALTERADAS POR EL CALOR DE LA

SOLDADURA ORDINARIA, DE LA SOLDADURA FUERTE, DE LA SOLDADURA

DEBIL, O DE ALGUN CORTE.