Gestión del Mantenimiento en el Sector Eléctrico

Mario O. Oliveira José H. Reversat Leonardo U. Iurinic Víctor H. IurinicMario O. Oliveira José H. Reversat Leonardo U. Iurinic Víctor H. Iurinic

Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de Misiones –UNaM, Argentina. Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de Misiones –UNaM, Argentina.

Cooperativa Eléctrica Limitada de Oberá –CELO, Misiones, ArgentinaCooperativa Eléctrica Limitada de Oberá –CELO, Misiones, Argentina..

Congreso Internacional de Distribución Eléctrica 27 – 29 de Septiembre de 2010, Buenos Aires –Argentina.

Contenido de la PresentaciónContenido de la PresentaciónContenido de la PresentaciónContenido de la Presentación

Introducción

Ingeniería de Confiabilidad

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)

Estudio de Caso

Conclusiones

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IntroducciónIntroducción IntroducciónIntroducción

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Mostrar cuantitativamente los resultados derogados de la aplicación de un plan de mantenimiento estratégicamente planificado sobre la confiabilidad de los elementos que conforman los SED.

Objetivo del Estudio

Conformado por diversas topologías,

Extendido en diferentes regiones geográficas,

Diversos elementos de protección y maniobra,

Integración directa en el medio consumidor,

Susceptible a tempestades climáticas,

Susceptible a interferencia de armónicas.

Principales Características de los SED

1 Alto riesgo para interrupción en el suministro de energía.

2 Problemas relacionados a la calidad de servicio.

Ingeniería de Confiabilidad Ingeniería de Confiabilidad Ingeniería de Confiabilidad Ingeniería de Confiabilidad

Introducción al Análisis de Fallas (Objetivos)

Estructurar la planificación de las tareas de mantenimiento preventivo, predictivo y pro-activo en función de los modos de falla predominantes en cada equipamiento y considerando el análisis de riesgo del SED.

Asegurar el control de las causas fundamentales identificadas para cada modo de falla y minimizar su impacto sobre el funcionamiento del SED.

Aplicar análisis de confiabilidad en las tomas de decisión relacionadas a la planificación del mantenimiento.

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Ingeniería de Confiabilidad Ingeniería de Confiabilidad Ingeniería de Confiabilidad Ingeniería de Confiabilidad

Teoría Básica de Confiabilidad

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0)(Pr)( ttTtR

Función Confiabilidad:

Tasa de Fallas:

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Función de densidad de probabilidad de Weibull:

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RCM RCM (Reliability Centered Maintenance) (Reliability Centered Maintenance) RCM RCM (Reliability Centered Maintenance) (Reliability Centered Maintenance)

Definición

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Es el proceso utilizado para el tipo de metodología de mantenimiento mas efectivo para el tratamiento de fallas potenciales. El desarrollo del RCM envuelve la identificación de acciones que, una vez ejecutadas, reducirán la probabilidad de falla de un determinado equipamiento.

Proceso de Análisis

Cuál es la función del sistema/equipamiento bajo análisis?

Cuales son las fallas funcionales que ocurren con mayor probabilidad?

Cuales son las probables consecuencias asociadas a estas fallas

funcionales?

Que se debe hacer para reducir la probabilidad de falla, o las

consecuencias sobre el sistema estudiado?

RCM RCM (Reliability Centered Maintenance) (Reliability Centered Maintenance) RCM RCM (Reliability Centered Maintenance) (Reliability Centered Maintenance)

Análisis de Consideraciones en RCM

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Identificar el Sistema y las

Fronteras

Identificar los sub-Sistemas y sus componentes

Examinar lasfunciones

Definir Fallas y Modos de Falla

Identificar las Consecuencias

• Entradas del sistema.• Salidas del sistema.• Recursos.• Limitaciones.

• Impacto de cada componentes sobre el sistema estudiado.

• Falla oculta?

• Falla potencial?

• Función primaria o de soporte?• Continua o intermitente?• Activa o pasiva?

• Impacto sobre el medio ambiente? • Seguridad?• Impacto sobre el Proceso?

Estudio de CasoEstudio de Caso Estudio de CasoEstudio de Caso

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Sistema de Distribución AnalizadoCaracterísticas:

Sistema Trifásico en 13.2 kV. Postación Mixta (H°A° y Madera) Conductores de AlAl. 15 Años de Servicio. Atiende aprox. 2800 clientes.

Estudio de CasoEstudio de Caso Estudio de CasoEstudio de Caso

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Elementos Críticos e Índices de Impacto

14 años

20 años

Elementos críticos seleccionados:

Descargador Atmosférico Aislador Rígido y Cadena de

Porcelana Aislador Rígido y Cadena

Cerámico. Reconectador

Estudio de CasoEstudio de Caso Estudio de CasoEstudio de Caso

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Simulaciones Realizadas (Pro-Sis)Función Confiabilidad

Función Densidad de Probabilidad

Tasa de Falla del Sistema

Función Acumulativa de Confiabilidad

Estudio de CasoEstudio de Caso Estudio de CasoEstudio de Caso

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Resultados Obtenidos

ConclusionesConclusiones ConclusionesConclusiones

El mantenimiento de los componentes de los SED es un proceso importante, dado que toda interrupción en el suministro de energía resulta en costos económicos y sociales elevados.

El RCM permitió determinar el impacto de la falla de cada elemento y direccionar las actividades de mantenimiento hacia los elementos mas críticos.

El control, planificación y distribución correcta de los recursos técnicos y humanos permitieron realizar eficientemente los trabajos de mantenimiento.

El diagrama de Paretto permitió destacar e identificar los elementos mas críticos en el SED y sobre los cuales se aplicó posteriormente el RCM.

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ConclusionesConclusiones ConclusionesConclusiones

La aplicación separada e independiente de cada técnica de mantenimiento existente (correctivo, preventivo, predictivo, etc.) no son eficientes, lo que hace evidente una reestructuración de los planes de mantenimiento.

La disminución de la tasa de fallas y de los tiempos de reparación de los elementos disminuye el costo por energía no suministrada.

Con base en este estudio fue adoptada una estrategia de mantenimiento adoptada y aplicada por la cooperativa en los días actuales.

Se observa también que factores como: presión de clientes, ordenes judiciales, seguridad operacional, entre otros, tienen fuerte influencia en el direccionamiento del mantenimiento.

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Fin de la Presentación !!

Mario O. Oliveira oliveira@fio.unam.edu.ar

José H. Reversat hreversat@fio.unam.edu.ar

Leonardo U. Iurinic iurinicl@fio.unam.edu.ar

Víctor H. Iurinic viurinic@hotmail.com

Buenos Aires, Argentina.

Septiembre de 2010

GRACIAS POR SU ATENCIÓN…

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