Gama de depositadores deconfitería ServoForm™Con más de 450 depositadores de confitería en funcionamiento,

Baker Perkins es el fabricante líder mundial de líneas de depositado

de confitería para caramelo duro y blando. Nuestros depositadores de

confitería ServoForm™ siguen estableciendo los estándares de

fiabilidad y productividad. Funciones de diseño exclusivas maximizan

la capacidad de producción y permiten un control completo durante

todo el proceso, con el mayor nivel de funcionalidad.

Versatilidad

Una variedad de tamaño de máquinas con capacidades de producción

de hasta 2.000 kg/hora para elaborar una amplia gama de productos

de confitería, incluidos:

Caramelo duro – caramelo de frutas, caramelo duro con leche o

crema, caramelo duro de azúcar y mantequilla y chupachups Caramelo blando - toffees, caramelos, dulces de azúcar, fondant

cremas, gominolas, chicles y chocolate depositado Productos de uno, dos, tres o cuatro colores/componentes Caramelo sólido, con capas y rayas, relleno central duro y blando Caramelo con inclusiones de fruta, trocitos de frutos secos,

sabores encapsulados e ingredientes funcionales Caramelo nutracéutico sin azúcar con funciones de valor añadido

Productividad El diseño servo debajo de la banda permite velocidades

superiores de ejecución del depositador Proceso continuo para el mínimo despilfarro de producto Control preciso del peso y dimensiones del producto Producción simultánea de una variedad de

formas, colores y sabores Opciones de descarga reglamentada para

aplicaciones de recubrimiento Se dispone de opción de enfriado refrigerado

Facilidad de funcionamiento Control completo mediante PLC con HMI de pantalla táctil Ajuste sencillo de depositado de uno a dos

colores/componentes sin reducción de la capacidad Reducción de necesidad de mano de obra

Higiene y facilidad de mantenimiento Fácil extracción de tolvas, colectores y moldes

para la limpieza y el cambio de productos La tolva autodrenante reduce el tiempo de limpieza Sencillo acceso al túnel de enfriamiento para

limpieza y mantenimiento

El depositador electrónico servo de diseño más vanguardista es

la culminación de la experiencia y conocimiento obtenido tras

más de 40 años en la industria, junto con un compromiso

permanente de un amplio programa de investigación

y desarrollo.

Túnel de enfriamiento de un solo nivel

Funcionamiento y mantenimiento sencillo, fácil limpieza

con altos niveles de higiene y acceso excelente dentro

del área del túnel El flujo de aire controlado por inverter permite la adaptación

exacta del perfil de enfriado a las necesidades de recetas de

productos individuales mediante el control por PLC Dispone de enfriado refrigerado para aplicaciones de

proceso específicas Higiene excelente sin separación entre los moldes, lo que

elimina el riesgo de desbordamiento del producto Estación de descarga de producto con bajo mantenimiento

Diseño del molde mejorado

Diseño de molde del transportador de desenganche rápido

para fácil lavado y cambio de los conjuntos de moldes El diseño fijo evita que los moldes se desborden o se

atasquen en los puntos de cambio La sólida construcción proporciona estabilidad dimensional

y eficacia en la expulsión La exclusiva construcción del molde y el circuito de molde

continuo garantizan la transferencia óptima de calor,

reducción de los tiempos de enfriado, reducción de uso

de energía y la más alta calidad del producto final Recubrimientos de molde aprobados por la FDA Moldes de metal y de goma disponibles con expulsión de

producto mecánica o por aire comprimido

Depositador electrónico ServoForm™

Tolva de retención baja

Tiempos de retención en la tolva reducidos gracias al sencillo

suministro de producto y menor riesgo del proceso de inversión Las tolvas calentadas en aceite controladas de forma independiente

garantizan la distribución uniforme del calor para minimizar el riesgo

de quemaduras y decoloración y lograr un control óptimo del proceso La tolva autodrenante mejora el flujo de producto y reduce el tiempo

de limpieza El exclusivo diseño del colector con disposición de pistón guiada

evita los desperdicios de producto y permite velocidades de ejecución

más altas

Control del proceso

El control completo mediante PLC y HMI de pantalla

táctil proporciona visualización del proceso completo,

gestión de recetas y manipulación de alarmas Sistema de control de recetas que permite establecer

pesos y patrones de depositado tocando un botón Capacidad para integrarse con equipo ascendente y

descendente para obtener control completo del

proceso de depositado y cocinado. También con

sistemas de alto nivel y registro de datos y control

de supervisión (SCADA)

Accionamiento debajo de la banda

Todos los componentes del mecanismo de

accionamiento están montados en la máquina (debajo

de la banda) y no en el cabezal de depositado El diseño exclusivo debajo de la banda logra

velocidades mayores de ejecución del depositador para

maximizar la capacidad de producción Minimiza los requisitos de mantenimiento y reduce

el espacio que ocupa la máquina La máquina no es de funcionamiento hidráulico, por lo

tanto, se evita el riesgo de escape de aceite en la zona

del producto La zona de la tolva está abierta para facilitar el

mantenimiento, la limpieza y el acceso para las entradas

de alimentación del producto El control servo de tres ejes garantiza la supervisión

completa del proceso de depositado con sincronización

precisa sobre la marcha del funcionamiento

del depositador Control servo de 4 ejes

opcional disponible También hay disponible

un diseño alternativo

por encima de la banda

Depositador mecánico

La opción de accionamiento mecánico del depositador de

Baker Perkins es una tecnología de eficacia demostrada y

ofrece las mismas capacidades de proceso que el diseño

servo electrónico. Hay disponible una gama completa de

capacidades y producciones con la solución mecánica.

Tecnología de depositado de confitería de Baker Perkins

Opción de accionamiento por encima de la

banda ServoForm™

Ofrece una gama más amplia de posibilidades para

configuraciones de planta alternativas.

Centro de innovación

El centro de innovación de procesos de Baker Perkins en

Peterborough está a la disposición de todos nuestros

clientes para el desarrollo de nuevos productos y procesos,

en condiciones de total confidencialidad y con la asistencia

de nuestros experimentados técnicos de alimentación

y asociados técnicos.

C O N T A C T

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