FUNCIONAMIENTO DE TRICANTER Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE CLARIFICACIN DE ACEITE CRUDO DE PALMA EN LA PLANTA EXTRACTORA OLAMSA KM 59.800 NESHUYA

15/04/2015 OPERACIN CON TRICANTER

Detalle del Funcionamiento y Estado del Tricanter.

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FUNCIONAMIENTO DE TRICANTER Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE CLARIFICACIN DE ACEITE CRUDO DE PALMA EN LA PLANTA EXTRACTORA OLAMSA Km 59.800 NESHUYA O P E R A C I N C O N T R I C A N T E R

I. ALCANCE GENERAL

Como es de conocimiento, el Tricanter de serie Z4E de marca FLOTTWEG que ha sido

adquirido a inicios del ao 2014, se encuentra instalado y forma parte del proceso industrial

de la planta extractora, especficamente en el rea de clarificacin de aceite crudo de

palma.

Para su funcionamiento se ha verificado las instalaciones realizadas: el montaje mecnico de

equipos y tubera de proceso, las instalaciones de servicios como fluido elctrico, el suministro

de aire comprimido y el abasto de agua caliente, cuya verificacin dio lugar a estar

preparados para las pruebas convenientes, las cuales estuvo a cargo y bajo la supervisin

de un tcnico especialista de la marca FLOTTWEG, quien en conjunto con los operarios de

produccin del rea de clarificacin y los tcnicos de mantenimiento dieron su primer

arranque de la mquina en vaco y con el producto de trabajo. Entre los das de visita del

Tcnico especialista se dieron las charlas oportunas y necesarias hacia el personal de

mantenimiento y produccin sobre el funcionamiento y consideraciones de mantenimiento del

Tricanter.

Al finalizar la visita del tcnico especialista FLOTTWEG, se dieron las observaciones

oportunas para mejorar, las cuales fueron subsanadas con el apoyo de los trabajadores de

mantenimiento de la empresa OLAMSA, cuyos trabajos consistan en obras de soldadura y

montaje de algunos accesorios.

El Tricanter viene funcionando durante los tres turnos de operacin del proceso industrial de

extraccin, recuperando el aceite contenido en el lodo proveniente del Pre-clarificador de

manera ms rpida y eficiente que el proceso tradicional estacionario con el tanque

clarificador y las centrifugas, con la eliminacin de la mayor cantidad de slidos (lodo

pesado) hacia el exterior transportado al campo y no hacia el ro Neshuya.

II. PROCESO DE CLARIFICACIN Y OPERACIN DEL TRICANTER:

En un inicio el Tricanter haba sido instalado en un proceso distinto al que actualmente se

encuentra en operacin, en relacin al suministro del lodo de trabajo del Tricanter, ya que el

lodo suministrado provena directamente del Pre-Clarificador el cual luego de pasar por los

desarenadores y del tanque homogeneizador era suministrado al Tricanter por medio de la

bomba NETZCH produciendo inconvenientes ya que el caudal de lodo producido en el Pre-

Clarificador era mayor que la capacidad del Tricanter (mayor a 12m3/h). Debido a este

primer inconveniente se ha procedido a reponer parte del sistema de recuperacin de aceite

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esttico, haciendo la habilitacin del tanque Clarificador, el Tamiz rectangular y el Tanque

de Lodos.

Es as que la nueva toma de lodos para el Tricanter se realiza desde el tanque de lodos,

obtenindose el resultado que el caudal suministrado al Tricanter es el adecuado para su

trabajo, ya que parte del aceite se recupera en el tanque Clarificador, disminuyendo el

caudal del lodo de trabajo del Tricanter.

En el siguiente diagrama se aprecia el nuevo esquema del flujo de proceso de clarificacin

con el Tricanter:

Operacin del Tricanter:

Para el funcionamiento del Tricanter se est operando con parmetros recomendados

por el tcnico especialista durante su visita, y de los parmetros sealados en el manual

de dicha mquina, haciendo referencia a los siguientes parmetros de funcionamiento:

- Velocidad de trabajo del Tambor del Tricanter: 95% (3300rpm)

- Velocidad de trabajo del Tornillo sin fin del Tricanter: 40% 70%

- Numero de en el Rodete del Tricanter: 275 280

- Temperatura del lodo procesado por el Tricanter: 75 90 C

- Caudal de lodo procesado por Tricanter: 10 12.5 m3/h

Fig. N 05: Nuevo flujo de proceso de clarificacin que se desea obtener con la recuperacin del tanque Clarificador.

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Cabe destacar que algunos parmetros pueden variar de acuerdo al estado del lodo,

que puede variar en su densidad y en su temperatura haciendo que el operario tenga

que alterar algunos parmetros de trabajo de la mquina.

Cada Turno de trabajadores tiene conocimiento del funcionamiento de la mquina,

realizando las acciones adecuadas para su normal funcionamiento, como es el

engrasado de las chumaceras principales, el lavado de la mquina despus de cada

proceso largo de funcionamiento o antes de una parada de largo periodo, reportar

algn inconveniente al personal tcnico para su rpida accin.

El Tricanter ya lleva ms de 600 horas de funcionamiento, por lo cual a las 500 horas

de funcionamiento ya se hizo su primer mantenimiento de la mquina en conjunto con

personal tcnico del rea de mantenimiento de la empresa OLAMSA, en el cual se

cambi el aceite del reductor de velocidad de la mquina y se verific el estado del

tambor al interior de la mquina, en donde se observ lodo impregnado en la cubierta

del tambor pero que es normal, la cual se procedi a su limpieza. Finalizado la limpieza

de la mquina se procedi posteriormente a su normal funcionamiento. Todo el

procedimiento se realiz segn las especificaciones brindadas por el Tcnico

especialista de FLOTTWEG y las recomendaciones indicadas en el manual de uso

seccin mantenimiento de la mquina.

Fig. N 03: Tcnico realizando cambio de aceite del Tricanter al cumplirse las 500 horas de su funcionamiento

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2.1 Dificultad del Proceso por Tricanter:

La principal observacin del proceso del Tricanter es la cantidad de lodo producido

por el proceso de extraccin de aceite en las prensas cuyo caudal de lodo supera

momentneamente la capacidad de abastecimiento del Tricanter, resaltando que el la

mayor cantidad de flujo de lodo se logra con las dos prensas en funcionamiento, la cual

no es posible trabajar con un solo Tricanter.

Existe varios factores para la gran cantidad de lodo aceitoso producido durante la

extraccin de aceite, una de ellas es la dosificacin de agua a las prensas de manera

desmedida sin controlarla, la cual tiene gran influencia en la cantidad de caudal de

licor de prensa producido. Ante esta observacin, se est procediendo a la adquisicin

de instrumentos de medicin para el mayor control de la cantidad de agua insertado

al proceso de prensado para disminuir el caudal del licor de prensa y a su vez disminuir

la cantidad de lodo procesado por el Tricanter.

Como es de conocimiento, el proceso por Tricanter tiene la particularidad de ser un

proceso controlado de manera automatizada, con la instalacin de un sistema

controlado por PLC, siendo el primer sistema de esta naturaleza instalado en la planta

extractora, pero que conlleva a requerir tener los tcnicos capacitados para el control

y para dar solucin a los problemas futuros que se puedan presentar con los equipos e

instrumentos instalados.

Fig. N 04: Tcnico realizando la limpieza del tambor del Tricanter como parte de la primera inspeccin interna de la mquina.

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2.2 Resultados del Funcionamiento del Tricanter:

- Con el funcionamiento del Tricanter se ha ido logrando los resultados que se

sealan en las siguientes tablas y grficos:

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Datos tomados desde 01 al 14 de Febrero 2105

Fuente: LABORATORIO OLAMSA

De las anteriores grficas se puede analizar que el agua resultante del Tricanter

tiene una cantidad de lodo ligero y lodo pesado, mucho menor que el proceso

convencional estacionario y con centrifugas, y con casi imperceptibles cantidades

de aceite (pero en acumulaciones grandes es notorio), pero como se sealaba con

cantidades de lodo an considerables para los estndares ambientales

establecidos. De ello se infiere que se debe realizar otro proceso de purificacin

del agua (tratamiento de efluentes) puesto que el Tricanter se convierte en una

primera etapa para la purificacin del agua residual y disminucin del impacto

ambiental, es necesario establecer una segunda etapa en la cual se realice el

tratamiento de las aguas lodosas del Tricanter, ya sea un tratamiento estacionario

(como lagunas, bio-digestores o bio-reactores) o un tratamiento dinmico (como

la utilizacin de centrifugas de dos fases de separacin de agua y lodo) u otro

proceso que se conveniente a la necesidad actual.

Cabe indicar que en el efluente final que se arroja al rio Neshuya actual tiene

una cantidad mnima de aceite debido a los efluentes condensados del proceso

de esterilizacin y los residuos aceitosos del lavado y sistema de purga de los

tanques, el cual se est realizando la evaluacin respectiva para su tratamiento

respectivo.

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III. CONCLUSIONES:

- El Tricanter se encuentra debidamente instalado y en funcionamiento durante los tres

turnos de trabajo, operado por trabajadores del rea de clarificacin quienes han

tenido la explicacin adecuada para poder operar dicha mquina.

- Con el nuevo sistema que se ha instalado (con el funcionamiento del clarificador, el

funcionamiento del tanque de lodos y la dosificacin de agua de manera controlada

a las prensas) se logra que el caudal de lodo disminuya y haga que el Tricanter pueda

trabajar adecuadamente con el caudal de lodo recomendado.

- Se sigue monitoreando el trabajo y comportamiento de la mquina as como de los

dems equipos y accesorios que conforman en proceso completo.

- Es necesario y conveniente que los tcnicos electricistas tengan una capacitacin o

instruccin tcnica en programacin y control de sistemas automatizados con PLC y

Variadores de Frecuencia, ya que la instalacin del Tricanter contienen estos

componentes y puede representar un problema ante un evento inesperado que ocurra

con este nuevo sistema.

- EL Tricanter es un equipo que conforma una primera etapa en la disminucin de

contaminantes en los efluentes del proceso industrial, entendindose que se necesita

disear e instalar una segunda etapa para el tratamiento de las aguas lodosas que

se obtiene del proceso del Tricanter, con la expectativa de disminuir la temperatura y

la cantidad de lodos contenidos en dichos efluentes.

- Ante cualquier eventualidad que se pueda presentar, se tiene la comunicacin y la

coordinacin respectiva con el tcnico especialista FLOTTWEG al igual que con los

proveedores de la mquina.

- Se viene planificando un mantenimiento de la mquina en el cual se engrase las

internas del tornillo sin fin del Tricanter de manera manual, ya que el manual indica

que se deber realizar cada tres meses si el producto de trabaja supera los 80 C.

- Se estima que el mantenimiento general de la maquina con asistencia del tcnico

especialista de FLOTTWEG con participacin de los tcnicos de mantenimiento de

OLAMSA para el mes de Julio cumpliendo los seis meses desde su operacin.

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IV. ANEXOS:

Imgenes del funcionamiento del Tricanter.

Figura N 06: Mquina Tricanter en pleno funcionamiento.

Figura N 07: Operario de Produccin monitoreando el control del funcionamiento y parmetros del Tricanter en la pantalla HMI

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Figura N 08: Tanques y equipos que conforman el proceso del Tricanter

Figura N 09: rea de proceso de Clarificacin por Tricanter