Acessorio antirrobo

Nuevo accesorio antirrobo FUNDILOCK en acero inoxidable, o en acero galvanizado recubierto

con plastico alto impacto antideslizante, para proteger cualquier producto de fundición del mercado.

100mm

130mm 150mm

Hemos desarollado una arandela de EPDM que gracias a sugrossor de 5mm que se comprime apretando el sistema, y a lahora de manipularlo si no tienes la llave especial dificultael desmontaje ya que el tornillo no se libera hasta que no sedescrompimen los 5mm por lo que si no tienes la llave adecuadadificulta la operacion, aparte mejora la vibracion, ajuste yla estanqueidad del producto.

Nuevo accesorio antirobo FUNDILOCK, para proteger cualquier producto defundición del mercado..Iverna 2000 ha desarrollado un nuevo accesorio antirobo para evitar las numerosassustracciones que se están llevando a nivel mundial de equipamiento enfundición , tapas , rejas , alcorques, tapas de arquetas , tapas de telecomunicacionesmobiliario urbano etc. en el menor de los casos, la importancia del robode las tapas de fundición no es el valor económico sino la problemática desustituir la tapa, ya que se queda el marco y es muy difícil sustituirla por una que valgapara el marco existente , y también se tiene que señalizar la zona y hacer una obrapara volver a poner una tapa con el marco y eso si que es costoso, pero lo masimportante es que normalmente las tapas de fundición son sustraídas de noche porlo que se puede sufrir accidentes graves de vehículos y ciudadanos.

Fabricado el conjunto en acero inoxidable calidad aisi 304 y tornillo antirrobo y llavesexclusivas de “gota de agua” y tetones descentrados también estamos fabricandola versión económica con una combinación de acero galvanizado y plástico de altavisibilidad por lo que los que sabotean este tipo de fundición pasaran de largo yaque sabrán que esa tapa esta protegida.

Con este nuevo accesorio puede proteger:Evitar robos de cables.Minimiza el sonido de las tapas contra el marco al pasar vehículos.Tapas que estén al lado de organismos oficiales para evitar atentados.Tapas de carreteras y evitar así accidentes.Tapas de aceras y evitar así accidentes de personas u animales.Mobiliario urbano: Bancos, farolas, alcorques, papeleras.Cuadros eléctricos y contadores.Tapas de telecomunicaciones.Tapas de electricidad.Tapas para saneamiento.Cámaras de inspección.Pozos visitables.

El montaje es muy sencillo simplemente se taladra a una profundidad entre 120 mm y150 mm x 16 mm. de diámetro, ( depende si la unión es en seco o en tierno y de lostacos expansivos en seco, que no todos son iguales dependiendo del fabricante ) yvaldrá para los 2 sistemas de unión, uno es un taco de 16 mm para encarcelar concemento de unión o taco químico, el agujero tiene que estar al lado de la tapa para quela arandela escogida ( 70, 100, 130, 150 mm.) coja la pieza a proteger y ya solo quedaapretar y asegurar el tornillo siempre con sellador antigiro, todos los tipos de llaves quefabricamos de seguridad hexagonal se pueden manejar con carracla, llave inglesa,llave fija o dinamométrica con un par de apriete orientativo de 44 Nm.

INSTRUCCIONES INSTALATION

Instrucciones de montaje del FundilockFIJACIÓN EN SECO

Antes del montaje del Fundilock se tiene que mirar cual es la zona más plana para colocarloy que no quede ningún desnivel en la parte de inferior para que nadie pueda meter ningunapalanca o herramienta sino es así se tendrá que pavimentar con algún cemento resistentede anclajes autonivelante.

Si la tapa es abisagrada solo se pondrá un Fundilock en la abertura, si no tiene cierre setendán que poner 2 Fundilocks.

Aspirar el polvo producido e introducir el taco de 12x50mm.

Una vez escogido el sitio se presenta la arandela 70 mm, 100 mm, 130 mm o 150 mm, amodo de que coja la tapa y se marca, se empieza taladrando verticalmente con broca de16 mm para hormigón, se profundiza de 120 mm. a 150 mm. si mientras taladramos nosencontramos con el marco de fundición que está encarcelado en el hormigón, pasaremosuna broca de acero y una vez traspasado el marco continuaremos con la broca de hormigónhasta la profundidad antes citada ( 120 mm. o 150 mm ).

A continuación se mete el accesorio expansionador y con un martillo se golpea hasta quehaga tope y este el taco expandido, se quita el expansionador y se introduce el tornilloantirrobo con la arandela, con el fin de dificultar todavía más el intento de roboaconsejamos usar en la rosca del tornillo, se aprieta con lallave antirrobo, esta llave está fabricada para que se pueda utilizar cualquier carracla, llavefija o inglesa, o dinamométrica, el par de apriete recomendable es de 4 Nm.

pegamento bloqueador de roscas

INSTRUCCIONES INSTALATION

Instrucciones de montaje del Fundilock

FIJACIÓN EN TIERNOAntes del montaje del Fundilock se tiene que mirar cual es la zona más plana para colocarloy que no quede ningún desnivel en la parte de inferior para que nadie pueda meter ningunapalanca o herramienta sino es así se tendrá que pavimentar con algún cemento resistentede anclajes autonivelante.

Si la tapa es abisagrada solo se pondrá un Fundilock en la abertura, si no tiene cierre setendán que poner 2 Fundilocks.

Una vez escogido el sitio se presenta la arandela 70 mm, 100 mm, 130 mm o 150 mm, amodo de que coja la tapa y se marca, se empieza taladrando verticalmente con broca de16 mm para hormigón, se profundiza de 120 mm. a 150 mm. si mientras taladramos nosencontramos con el marco de fundición que está encarcelado en el hormigón, pasaremosuna broca de acero y una vez traspasado el marco continuaremos con la broca de hormigónhasta la profundidad antes citada ( 120 mm. o 150 mm ). Será conveniente pasar luego unabroca de unos 25 mm aproximadamente hasta que lleguemos al marco, o si se puede a lalongitud total, para que entre más material al encarcelar. La pieza especial (taco de uniónen tierno ).

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La pieza especial (taco de unión en tierno ), que se compone de una varilla roscada y soldadaa un casquillo de 12 x 35 mm. con medida total de 80 mm., esta pieza junto con el tornilloantirrobo mide unos 130 mm. que se podrán aprovechar, por ejemplo sí la carretera estáasfaltada, por lo que se tendrá que taladrar a esta medida para llegar si se puede al hormigón,si el hormigón está en buen estado y se decide solo taladrar 100 mm. se tendrá que cortar eltornillo a medida para que no supere la medida de 100 mm., de esta manera es más regulabley se puede adaptar a todos los sistemas que se quieran proteger.

Aspirar el polvo producido, e introducir el material de unión, que bien

puede ser taco químico,

o ampolla química o cemento para anclajes tipo sikadur 42 autonivelante

que es lo más económico.

Y ( el taco de unión en tierno) para encarcelar que suministramos ya con el tornilloantirrobo y la arandela y presionar hasta una perfecta nivelación, una vez que fragüe elmaterial de unión se desmonta y con el fin de dificultar todavía más el intento de roboaconsejamos usar en la rosca del tornillo, se aprieta con lallave antirrobo, esta llave está fabricada para que se pueda utilizar cualquier carracla, llavefija o inglesa, o dinamométrica el par de apriete recomendable es de 44 Nm.

pegamento bloqueador de roscas

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9. ENSAYO DE ANTIRROBO PARA PIEZAS DE FUNDICIÓN “FUNDILOCK”

9.1. Ensayo de apalancamiento

Condiciones de ensayo: Temperatura Controlada (23ºC ± 5ºC)

Equipos de ensayo: Máquina Universal de Ensayos de 20Tm, código 2PG11052-010.

Pie de rey MITUTOYO, código 2PG11052-550.

Llave dinamométrica 2PG11052-620.

Indicador de humedad y temperatura, código 2PG11052-723.

Control del ensayo: Rampa controlada por posición de la máquina.

Velocidad de ensayo: 10 mm/min

Procedimiento de ensayo

Se amarra el “FundiLock” mediante su tornillo central a un bloque de acero, aplicando un par de aprietede 44 N·m. La distancia entre el agujero roscado y el extremo del bloque de acero es de 16 mm, deforma que una zona del “FundiLock” queda en voladizo. Se aplica carga de forma progresiva medianteun perfil metálico en forma de L, de forma que la superficie de contacto sobre el “FundiLock” sea de 55mm de anchura x 45 mm de profundidad. El ensayo finaliza cuando se produce deformaciónpermanente o colapso de la muestra.

Figura 20. Dispositivo de ensayo de apalancamiento en “FundiLock”.

Resultados:

Identificación ITA Identificación Peticionario Carga máxima (KN)

C/112059/8-02 FundiLock, Ø100mm 4,30

C/112059/8-04 FundiLock, Ø130mm 5,14

C/112059/8-06 FundiLock, Ø150mm 5,06

45 mm

F

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Figuras 21 a 23. Estado de las muestras tras finalizar los ensayos de apalancamiento.

9.2. Ensayo de compresión

Condiciones de ensayo: Temperatura Controlada (23ºC ± 5ºC)

Equipos de ensayo: Máquina Universal de Ensayos de 100Tm, código 2PG11052-694.

Platos de compresión.

Pie de rey MITUTOYO, código 2PG11052-550.

Indicador de humedad y temperatura, código 2PG11052-723.

Cronómetro digital, código 2PG70052-100

Velocidad de ensayo: 5 KN/s

Clase de carga: D400

Fuerza de control (FC): FC = 400·CP/250, siendo CP el diámetro de las muestras.

Procedimiento de ensayo:

Para la definición del ensayo se ha tomado como referencia la norma UNE-EN 124:1995, que aplica adispositivos de cubrimiento y cierre para zonas de circulación utilizadas por peatones y vehículos,elementos sobre los que se instala el “FundiLock”. Se han aplicado las cargas correspondientes a undispositivo de clase D400, adecuado para su utilización en calzadas de carretera (incluyendo callespeatonales), arcenes estabilizados y zonas de aparcamiento para todo tipo de vehículos.

Para la realización del ensayo, se coloca la muestra en la máquina universal de ensayos entre un bloquede acero y los platos de compresión tal como se muestra en la siguiente fotografía.

Se realizan cinco ciclos aplicando carga de forma progresiva hasta alcanzar 2/3 de la fuerza de control(FC). Una vez finalizado el quinto ciclo, se mide la variación de altura en la zona central de la muestra.

Como último paso se aplica carga de forma progresiva hasta alcanzar la fuerza de control (FC) y semantiene durante 30 segundos. Se mide la flecha residual tras retirar la carga y se registran lasdeformaciones y fisuras producidas.

Figura 24. Dispositivo de ensayo de compresión en “FundiLock”.

Resultados:

IdentificaciónITA

IdentificaciónPeticionario

C/112059/8-01FundiLock,Ø100mm

C/112059/8-03FundiLock,Ø130mm

C/112059/8-05FundiLock,Ø150mm

Criterio de aceptación:

En el ensayo hasta 2/3 de la Fuerza de control, para un dispositivo de clase D400, la norma UNE124:1995 establece que la diferencia entre la medida tomada antes de la primera y después de lacarga no debe exceder de 1mm.

Tras el ensayo hasta la Fuerza de Control, el elemento no deberá fisurarse en el curso del ensayo.

. Dispositivo de ensayo de compresión en “FundiLock”.

IdentificaciónPeticionario

Ensayo hasta 2/3·FC Ensayo hasta FC

Cargaaplicada2/3·FC(KN)

Flecha tras5 ciclos a

2/3·FC(mm)

Cargaaplicada

FC(KN)

Flechatras FC(mm)

FundiLock,107 0,82 160 0,96

FundiLock,139 1,00 208 1,29

FundiLock,160 1,17 240 1,22

En el ensayo hasta 2/3 de la Fuerza de control, para un dispositivo de clase D400, la norma UNE124:1995 establece que la diferencia entre la medida tomada antes de la primera y después de la

Tras el ensayo hasta la Fuerza de Control, el elemento no deberá fisurarse en el curso del ensayo.

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. Dispositivo de ensayo de compresión en “FundiLock”.

Ensayo hasta FC

Flechatras FC(mm)

Deformacionesobservadas

0,96

Deformación yfisura en plásticode recubrimiento.Deformación enchapa metálica.

1,29

Deformación enplástico de

recubrimiento.Deformación enchapa metálica.

1,22

Deformación yfisura en plásticode recubrimiento.Deformación enchapa metálica.

En el ensayo hasta 2/3 de la Fuerza de control, para un dispositivo de clase D400, la norma UNE-EN124:1995 establece que la diferencia entre la medida tomada antes de la primera y después de la quinta

Tras el ensayo hasta la Fuerza de Control, el elemento no deberá fisurarse en el curso del ensayo.

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