Fresadoras de 5 ejes para mecanizado de fibra de carbono fibra de vidrio aluminio

aeronáutica

advanced materials technology

Soluciones CNC para aeronáutica

MAQUINARIAINTERNACIONAL

C/ GIJON Nº 13 · 28939 ARROYOMOLINOS - MADRIDTel: 918 05 18 43

www.maquinariainternacional.com

.05

.06 Aplicaciones de corte por chorro de agua .07

Tecnología innovadora y soporte .08Gama de máquinas .09

.01LA EMPRESA

CONTENIDOLa empresa .01

Componentes estructurales en aluminio .02.03. 04

La empresa

Fundada en 1969 CMS SpA es la empresa madre de 3 empresas que forman CMS Industries. Facturan más de 100 millones de Euros con sedes internacionales en todo el mundo.

CMS Industries construye: centros de mecanizado y fresadoras CNC, máquinas de termoconformado, robots de corte CNC, máquinas y sistemas de corte por chorro de agua, para fabricación de naves espaciales, aviones civiles y aviones militares, coches de fórmula 1, coches de competición y automóviles de calle, barcos de competición y barcos de recreo, yates y veleros de competición para la Copa América, generadores eólicos, etc...CMS construye máquinas estándar y máquinas especiales para cubrir las necesidades de los clientes.

Partner of:

PPiezas de aluminio a partir de chapa

Mecanizado, recanteado y taladradode composites

Utiles de amarre y moldes para piezas en composites

Núcleos, honeycomb y paneles sandwich

Poseidon

Cronus

Cronus

.02Aeroestructuras en aluminio Mecanizado a alta velocidad de aeroestructuras de aluminio

partiendo de material sólido con fresadoras CNC de 3 y 5 ejes de alta velocidad.

Multitud de configuraciones de máquina disponibles.. Fresadoras de uno o dos puentes, con uno o dos cabezales de 3 o 5 ejes.. Grandes zonas de mecanizado con posibilidad de trabajar en 2 zonas para evitar tiempos muertos de carga y descarga de piezas.. Estructura modular, con amplías configuraciones de recorridos.

Amplia gama de cabezales.. Desde 12 kW hasta 32 kW.

Tecnología de mecanizado a alta velocidad . Potencia y Control. . Velocidad de los ejes: 85 m/min.

. Aceleraciones: 5m/s2.

. Velocidad de los cabezales: hasta 40.000 rpm.

Tipos de mesas para amarre de utillajes y piezas. . Mesa de fundición de hierro con ranuras en T.. Mesa de vacío.. Mesa móvil shuttle.. Utillaje flexible UHF que se adapta automáticamente a la pieza a mecanizar.

Sistemas de aspiración y extracción de polvo de mecanizado integrado.. Potente sistema de aspiración y extracción de polvo de mecanizado en el cabezal.

Carenado total flexible.. Sistema automático de apertura y cierre de las puertas.. Cubierta de apertura y cierre automático para carga y descarga de grandes piezas con la grúa.

MBB

FXB

FXB

.03Corte de piezas a partir de chapa de aluminio

Alta productividad y flexibilidad con solución específica para la fabricación de piezas aeronáuticas a partir de chapa de aluminio.

Configuración de diferentes tipos de máquinas.

. Puente fijo con una o dos mesas móviles para mecanizar piezas en tandem.. Puente móvil y mesa fija para piezas medias y de grandes dimensiones con una o dos zonas de mecanizado.

Amplia gama de cabezales.

. 1 o 2 cabezales de alta velocidad desde 12 kW hasta 32 kW de potencia para aumentar la productividad y la rentabilidad.

Tecnología de alta velocidad.

. Avances de los ejes : hasta 100 m/min.

. Aceleraciones : hasta 5 m/s2.

. Velocidad de giro de los cabezales : hasta 40.000 rpm.

Tecnología de corte de chapa apilada.

. Sistema para cortar y sujetar piezas durante el proceso de corte de piezas de chapa apilada sin necesidad de utilizar tornillos o elementos de fijación.. No se sacrifica la chapa superior.

Alta productividad garantizada.

. Mecanizado de chapa de aluminio apilada o en paquete de hasta 12 mm.

Sistema de aspiración de virutas integrado.

. Sistema de aspiración de virutas en el cabezal para una óptima evacuación de la viruta de la zona de mecanizado.

Software CAD/CAM específico para la fabricación de nestings.

. Nesting automático con posibilidad de intervención manual.

. Importación y Exportación de archivos DXF IGES-DWG .

. Optimización de la materia prima.

. Postprocesador para corte y mecanizado con sistema de puentes.

Máquina de corte de chapa para múltiples aplicaciones.

. Desmontando el anillo de presión y fijacción, la máquina también puede mecanizar bloques de aluminio sólido, paneles sandwich, etc...

Opcionales.. Sistema para marcado de código de barras.. Sistema de utillaje y amarre de piezas especial.. Sistema de carga y descarga de chapas automatizado.

Mesas móviles

Carenado total

Mesa giratoria

.04Mecanizado, recanteado y taladrado de composites

Fresadoras CNC de alta velocidad para mecanizado, recanteado y taladrado de aeroestructuras en fibra de carbono, kevlar y materiales reforzados en composites Multitud de configuraciones de máquinas disponibles. Fresadora de 1 o 2 puentes con 1 o 2 cabezales de 3 o 5 ejes.. Grandes zonas de mecanizado con posibilidad de trabajar en 2 zonas para evitar tiempos muertos de carga y descarga de piezas. . Estructura modular con amplias configuraciones de recorrido.

Tecnología de alta velocidad. Potencia y Control.. Velocidad de los ejes: 85 m/min.. Aceleraciones: 5 m /s2.. Velocidad del cabezal: hasta 40.000 rpm.. Potencia de los cabezales: desde 12 kW hasta 32 kW.

Tipos de mesas para amarre de utillajes y piezas.. Mesa de fundición de hierro con ranuras en T.. Mesa de vacio.. Mesa móvil shuttle.. Utillaje flexible UHF que se adapta automáticamente a la pieza a ƭŀ ǇƛŜȊŀ ŀ ƳŜŎŀƴƛȊŀǊΦ

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Carenado total flexible.. Sistema automático de apertura y cierre de las puertas.. Cubierta de apertura y cierre automático para carga y descarga de grandes piezas con la grúa.

Cronus K

Cronus - Poseidon

.05Utiles de amarre y moldes para piezas en composites.

Utillaje flexible UHF Molde de fibra de carbono

Patrón Molde de aluminio

Útil de sujeción para mecanizar piezas de fibra de carbono

Pieza recanteada y taladrada

Fresadoras de 5 ejes de alta velocidad CNC para mecanizado de utillajes y moldes para fabricación de piezas de composite.

* courtesy of:

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Antares

Ares

Poseidon

.06Núcleos, honeycomb y paneles sandwich

Soluciones a medida con máquinas de 5 ejes CNC de alta velocidad para mecanizado de núcleos, honeycomb y paneles sandwich de papel o aluminio.

Jetpower

Idroline

Idea

.07Aplicaciones de corte por chorro de agua

Máquinas de corte por chorro de agua de 3 y 5 ejes para corte y recanteado de aluminio, titanio y composites para el sector aeronáutico.

Tecnocut es una empresa innovadora del grupo CMS Industries especializada en la construcción completa de máquinas de corte por chorro de agua que comprende: robots de corte, intensificadores de alta presión y software específico desarrollado exclusivamente para este sector.

Hoy en día la tecnología de corte por chorro de agua es empleada en el sector aeronáutico para la fabricación de muchos componentes: soportes de montaje, paneles de control, corte de materia prima para álabes de turbina, corte de pieles aeronáuticas, travesaños, asientos, frenos, tren de aterrizaje, etc...

Los cabezales de corte por chorro de agua de 3 y 5 ejes hacen posible el corte de piezas de aluminio, titanio, acero inoxidable, aceros laminados, aceros templados, diversas aleaciones, materiales compuestos o composites, fibra de vidrio, fibra de carbono, plásticos reforzados, goma, materiales sintéticos, etc...

Ventajas del corte por chorro de agua en aplicaciones aeronáuticas.Amplia gama de materiales:La tecnología de corte por chorro de agua hace que sea posible cortar todo tipo de materiales con espesores que pueden variar desde 0 hasta 250 mm produciendo geometrías de formas complejas y permitiendo técnicas nesting para optimizar la materia prima.

Calidad de corte:La tecnología de corte por chorro de agua permite obtener piezas sin rebarbas lo que garantiza una gran reducción de costes de repasado y alta productividad.

Cero alteraciones en el material por calentamiento:La tecnología de corte por chorro de agua emplea agua y abrasivo, este proceso no genera variaciones térmicas sobre el material y la estructura permanece estable.

Cuida el medido ambiente:El sistema de corte por chorro de agua no genera polvo o humos en el ambiente de trabajo.

Racionalización del proceso productivo:La tecnología de corte por chorro de agua no necesita sistema de fijación o amarre de pieza específico en función del espesor del material, tipo de material, etc...

Cinemática con doble motoren los ejes lineales para reducir la holgura, incrementar la rigidez y las prestaciones dinámicas de la máquina.

Cabezal TORQUECabezales de 5 ejes con motores directos

Los cabezales de las máquinas CMS se fabrican en CMSDespués de tantos años construyendo máquinas CMS decidió diseñar y fabricar los cabezales que equipan sus máquinas con el fin de aumentar la calidad , fiabilidad, velocidad y costos para poder ofrecer a sus clientes cabezales de alta calidad aun precio razonable.

CMS dispone de una amplia gama de cabezales de alta velocidad: 12-15-20-32 kW.

Soluciones combinadas de fresado y corte por chorro de agua

Bajo petición disponibles los siguientes softwares:

. Postprocesadores

. Software de mecanizado virtual . OMV power inspect. Part locator

.08Tecnología innovadora y soporte al cliente

CMS soporte al cliente al máximo nivel

Desde el primer momento el objetivo de CMS es ofrecer la mejor solución al cliente, la solución que más beneficios genera al cliente.

Un equipo de ingenieros altamente cualificados trabajan estrechamente junto con el cliente para alcanzar el mejor sistema de fabricación.

Diseño y desarrollo

Desde hace 40 años el conocimiento de las tecnologías es uno de los puntos fuertes de CMS (construcción de máquinas especiales) . Un departamento cualificado de ingenieros está continuamente creando soluciones

Formación

CMS a través de sus filiales en cada país ofrece cursos de formación y soporte a los clientes con técnicos que están formándose continuamente en las plantas italianas de CMS. Cursos de manejo de máquina, cursos de programación, cursos de mantenimiento, estrategias de mecanizado, elección de herramientas apropiadas.

Servicio postventa

CMS ofrece un servicio postventa rápido y eficaz con personal técnico altamente cualificado en todo el mundo a través de sus filiales.CMS da soporte, recambios y servicios de retrofit a máquinas de hace más de 20 años.Línea de teléfono gratuita para consultas técnicas.

FEM (Metodología de elementos finitos)

La estructura de la máquina esta diseñada de acuerdo a los estudios realizados con un software de cálculo de esfuerzos de elementos finitos (FEM-FEA). Adoptando estructuras empleadas en el sector aeronáutico en el que prima la alta rigidez y el bajo peso para proporcionar altas aceleraciones y deceleraciones, alta velocidad y alta precisión de posicionamiento, para obtener la máxima productividad y calidad en los procesos de mecanizado.

Alta precisión garantizada

La alta precisión de la máquina está garantizada mediante controles de verificación y calibración de las máquinas en la planta de CMS y en la planta del cliente con tecnología laser.

Shuttle Tables

AntaresÁrea de trabajo 2600 x 1500 mm

Z = 1200 mm

Velocidad de los ejes 80 m/min

Aresfrom 3600 x 1800 mmto 6000 x 2600 mmZ = 1200 mm

80 m/min

MBBfrom 1520 x 3500 mmto 2900 x 9800 mmZ = 300 - 700 mm

100 m/min

FXBÁrea de trabajo desde 1260 x 1560 mm

a 3120 x 3120 mmZ = 300 - 700 - 1200 - 2000 mm

Idea Waterjetfrom 2000 x 6000 mmto 12000 x 3000 mmz = 200 mm

20 m/min

Idroline Waterjetfrom 1700 x 2000 mmto 2000 x 4000 mmz = 250 mm with 3 axes

150 mm with 5 axes

40 m/min

Rotating Table

Área de trabajo

Área de trabajo

Área de trabajo Área de trabajo

Velocidad de los ejes

Velocidad de los ejes Velocidad de los ejes 100 m/min

Velocidad de los ejes Velocidad de los ejes

.09Gama de máquinas

Twin Head Double Bridge

Cronusfrom 2600 x 2500 mmto 4000 x 18000 mmZ = 900 - 1300 - 2000 mm


Poseidonfrom 2600 x 2500 mmto 6200 x 31000 mmZ = 1300 - 2000 - 2500 mm


Poseidon Kfrom 2600x1500 mmto 4000x1500 mmZ = 1300 mm


Cronus Kfrom 2600 x 1500 mmto 4000 x 1500 mm

Z = 1300 mm

Velocidad de lo ejes 85 m/min



Cod.

ACAE

ROS-

0609

E

CMS is certifi ed Quality SystemISO 9001:2000 Cert. N° 091 g - A

TECNOCUT S.p.A.via Caravaggi s.n. - 24040 Levate (Bg) - ItalyTel. +39 035 4380330 - Fax +39 035 [email protected]

ANTB CMS FranceF - 74290 ALEX - Z.A. La VerreriePhone +33 4 50 02 83 91Fax +33 4 50 02 81 [email protected]

CMS Group (UK) Blenheim House,Camberley Road, Bulwell,Nottingham, NG6 8UWPh.: +44 0 115 9770055Fax: +44 0 115 [email protected]

CMS North America, Inc.USA - Caledonia, MI, 493164095, Karona CourtPhone +1 616 698 9970Fax +1 616 698 [email protected]

CMS Deutschland GmbHHeinzelsleite, 13D - 95326 KulmbachPhone +49 9221 924460Fax +49 9221 [email protected]

Milano Malpensa 100 KmMilano Linate 65 KmBergamo Orio al Serio 20 KmBrescia Montichiari 80 KmVerona Villafranca 120 Km

A4 - Milan / Venecia: Dalmine

Dirección Valle Brembana

Bergamo 20 Km

Levate

ateriales técnicamente avanzadosDivisión de materiales técnicamente avanzados 24019 Zogno (Bg) Italy - via A. Locatelli 49 Tel. +39 0345 64 270 - Fax +39 0345 64 280 www.cms.it - [email protected]

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