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_ EFICACIA EN EL ARRANQUE DE VIRUTA
ConeFitTM: máxima flexibilidad.
Manual de producto
Fresado
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2 Fresado con metal duro integral
WALTER PROTOTYP
ConeFit™: sistema modular de fresado
EL SISTEMA DE HERRAMIENTAS
– Sistema modular de fresas de metal duro integral con rosca autocentrante (pendiente de patente)
– Máxima precisión de concentricidad gracias al centrado cónico
– La superficie de apoyo axial proporciona una rigidez óptima – Rango de diámetros entre 10 y 25 mm – Amplia gama de cabezales intercambiables de alto rendimiento para mecanizar los más diversos materiales de los grupos ISO P, M, K y N, así como geometrías para el mecanizado de grafito
– Recubrimiento TAX, TAZ y de diamante (DIA) – Diferentes modelos de mangos de acero y de MDI, y longitudes en mm y pulgadas
– Fijaciones monobloque en HSK63, SK40, MAS BT 40, así como Capto C5 y C6
LA APLICACIÓN
– Para los grupos de materiales ISO P, M, K, N, S y O – Para el desbaste y acabado de todos los contornos y el mecanizado de las formas más variadas
– Para uso en mecanizado general, industria automovilística y energética, industria aeronáutica y aeroespacial, así como en la construcción de moldes y herramientas
SPADE
– La variante económica Spade – Forma herramienta obtenida directamete de proceso – Rango de diámetros entre 10 y 16 mm
LA APLICACIÓN
– Fresado de inmersión, chaflanado, gravado y puntea do de agujeros
Distintos mangos
Cono rectificado con cara de apoyo
Geometrías variadas
Rosca pendiente de patente
SUS VENTAJAS
– Diseño modular con diferentes versiones de mango – Geometrías de la herramienta muy variadas – Máxima estabilidad y precisión gracias a la cara de apoyo y la superficie cónica con rosca autocentrante patentada
– Vida útil prolongada en el mecanizado de grafito gracias al recubrimiento especial de diamante y a las nuevas geometrías
– Gran desalojo de virutas en la variante Spade
N 10 Fresa de copiar con 2 filos de corte H1E0111
Variante económica Spade con cavidades de virutas presionadas directamente
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SUBLINE ÜBER HEADLINE (1.1)
Headline in grün (1.2), auch für Umbrü-che als 3- Zeiler möglich. Headline in grün, auch für Umbrüche als 3- Zeiler möglich.
3Fresado con metal duro integral
WALTER PROTOTYP
ConeFit™: Selección de gama
Microgeometría optimizada especial para materiales ISO P
Proto·max™ ST Sistema métrico H4E34217Sistema métrico H4E38217 con radio de esquina
Recubrimiento TAZ
4 filos de corte con reparto desigual
Amarre ConeFit™
4 filos de corte Sistema métrico H3E20419Con radio de esquina
Microgeometría optimizada especial para grafito
Con radio de esquinaPara un filo de corte estable
Macrogeometría optimizada Ángulo de desprendimiento y de incidencia para grafito
Recubrimiento DIA
Herramienta para el mecanizado de grafito
Tough Guys de aplicación universal Fresa de gran avance ConeFitTM Spade con geometría especial Flash
N 50 Tough Guys H3E21317 H3E20317 con radio de esquina
N 10 Spade H3E21317 H3E20317 con radio de esquina
Recubrimiento TAXRecubrimiento TAX
Con y sin radio de esquina
Filo de corte largo 0,8 x DC
Ángulo de espiral de 50° 2 filos de corte
4 filos de corte de separación desigual
Ángulo de hélice de 10°
E10 hasta E16
Gran desalojo de virutas
Herramienta para el mecanizado de acero
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4 Fresado con metal duro integral
WALTER PROTOTYP
Proto·max™ Inox con amarre ConeFit™
Proto·max™Inox Sistema métrico H2EC34217 Con amarre ConeFit™ Sistema métrico H2EC38217 con radio de esquina
Geometría para materiales ISO M e ISO S
Recubrimiento TAA
Salidas de refrigerante
SUS VENTAJAS
– Máximo volumen de arranque de viruta, hasta un 50 % más en comparación con las herramientas modulares convencionales del mercado
– Gran volumen de arranque de viruta y, con ello, alta productividad al mecanizar aceros inoxidables
– Giro con pocas vibraciones gracias a una división de filos desigual
– Corte suave gracias a la microgeometría optimizada – Mediante el canal de refrigeración interna se obtiene la mejor seguridad de proceso gracias al transporte de virutas óptimo
– Vida útil prolongada gracias al nuevo recubrimiento TAA y al canal de refrigeración interna
LA HERRAMIENTA
– Una fresa de alto rendimiento MDI especial para el arranque de viruta en aceros inoxidables
– Disponible con y sin radio de esquina – Radio de esquina de entre 0,5 y 4 mm – Rango de diámetros entre 10 y 25 mm – Ángulo de hélice de 50° – Cuatro y cinco filos de corte – Amarre ConeFit™ desde E10 hasta E25 – Recubrimiento TAA
LA APLICACIÓN
– Aplicación principal: grupo de materiales ISO M – Aplicación secundaria: grupo de materiales ISO S – Para desbaste y acabado – Mecanizado de ranuras macizas de hasta 0,55 x Dc – Fresado de cajeras, inmersión inclinada y fresado de contornos
– Ideal para máquinas con sistema de refrigeración interna – Ámbitos de aplicación: en ingeniería general, industria energética, tecnología médica e industria aeronáutica y aeroespacial
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5Fresado con metal duro integral
0 10 4020 30
Recubrimiento TAA
Salidas de refrigerante
Proto·max™Inox con perfil Flash H2EC94717
Geometría especial para grandes avances con materiales ISO M e ISO S
LA HERRAMIENTA
– Fresa de alto rendimiento MDI con geometría especial de gran avance para el arranque de viruta de aceros inoxidables
– Rango de diámetros entre 10 y 25 mm – Ángulo de hélice de 50° – 4 filos de corte – Amarre ConeFit™ desde E10 hasta E25 – Recubrimiento TAA
Pieza de trabajo de muestra
Parámetros de corte
Hasta ahora sin IK Proto·max™Inox con IKØ 12 mm 12 mmz 4 4ae 10 mm 10 mmap 2 mm 2 mmvc 82 m/min 82 m/minn 2200 rpm 2200 rpmfz 0,05 mm 0,05 mmvf 433 mm/min 433 mm/min
Duración en metros
Hasta ahora 20
Proto·max™Inox 35
Material de la pieza de trabajo:
X6CrNiMoTi17 (1.4571) ISO M
Resistencia: 700 N/mm2
Herramienta: Proto∙max™ Inox con amarre ConeFit™ H2EC38217-E12-12-0.5
+75 %
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6 Fresado con metal duro integral
WALTER PROTOTYP
Resumen del sistema ConeFit™
100 % de flexibilidad
Todas las fijaciones
se adaptan a todas
las fresas
Ada
ptad
ores
mon
oblo
que
Ada
ptad
ores
cilí
ndri
cos
SK40 +MAS-BT 40
AK641
HSK 63AAK631
Walter CaptoTM
C5 + C6AK681
Tipo AAcero
reforzadoAK610
Tipo AAceroAK610
Tipo BAceroAK610
Tipo CAceroAK610
Tipo AMetal duroAK610…C
Tipo BMetal duroAK610…C
SuperfresaH3E21317
Proto∙max™STH4E34217
Qmax F 45H3E85378
Qmax F 40H3E82378
AL 45Z = 2
H6E2511
AL 45Z = 3
H6E2211
Proto∙max™InoxH2EC34217
Escuadrado Ranurado/ escuadrado
Con radio
N 50H3E21138
N 50H3E23138
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7Fresado con metal duro integral
WALTER PROTOTYP
Resumen del sistema ConeFit™
Copiado Fresado de perfiles
Fresa de cuadrante
Z = 4H3E68118
Fresa de chaflanar 120°
Z = 6H3E58118
Fresa de chaflanar 90°
Z = 4-8H3E58318
Fresa de chaflanar 60°
Z = 4-6H3E58518
Fresa de chaflanar 150°
Z = 2H1E58018
Fresa de chaflanar 120°
Z = 2H1E58118
Fresa de chaflanar 90°
Z = 2H1E58318
Fresa de chaflanar 60°
Z = 2H1E58518
Ranurado/escuadrado con radio de esquina
N 40Z = 4
H8E11118
N 40Z = 2
H8E01118
N 10Z = 2
H1E0111
N 10Z = 2
H1E01118
N 10 para grafitoZ = 2
H1E01219
Spade
Spade
Spade
Spade
SuperfresaH3E20317
Proto∙max™STH4E38217
AL 45H6E2311
FlashZ = 2
H1E92718
FlashZ = 3
H3E93718
FlashZ = 4
H3E94718
N 50 para grafitoH3E20419
N 10 H1E12018
Proto∙max™InoxH2EC38217
Proto∙max™InoxH2EC94717
Con radio
Con perfil Flash
Con radio
Con radio
Con radio
Con radio
Con radio
Spade con radio
Spade con radio
Spade
Spade
Spade
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8 Fresado con metal duro integral
Apl
icac
ione
s
Tipo
de
herr
amie
nta
Obs
erva
cion
es
Sec
tor
de a
plic
ació
n
Grupo de materiales de la pieza de trabajo
Áng
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Rec
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P M K N S H O
Acer
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Acer
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oxid
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s en
dure
cido
s
Otr
os
Des
bast
e
Qmax Qmax HR – Fresa de desbaste MDI con perfil Kordel HR – Sin refrigeración interior – Aplicación en mecanizados exclusivamente de desbaste – Especial para condiciones inestables
C C C C 45° / 50° TAX
Flash N 50 hasta 55 HRC – Fresa MDI con geometría frontal especial para el mecanizado HSC – Sin refrigeración interior – De aplicación universal
C C C C C C C 50° TAX
Des
bast
e/ac
abad
o
Proto·max™ST 4 filos de corte – Fresa de alto rendimiento MDI para el mecanizado de ranuras de hasta 0,4 x Dc de profundidad – Con y sin radio de esquina – Especial para materiales de acero, pero también para materiales inoxidables
C C C 50° TAZ
Superfresa N 50 hasta 48 HRC – Fresa de alto rendimiento MDI con y sin radio de esquina – De aplicación universal C C C C C C 50° TAX
Fresa copiadora de radio N 10 hasta N 40 – De 2 a 4 filos de corte – Con corte al centro – Para el desbaste, preacabado y acabado de contornos
C C C C C C C 10°/40°Sin
recubrimiento /TAX
Aca
bado
Fresa de varios filos N 50 – Fresa de alto rendimiento MDI con 6 a 8 filos de corte – Diámetro Dc 10 hasta 25 mm – Ángulo de hélice de 50° especial para operaciones de acabado
C C C C 50° TAX
WALTER PROTOTYP
ConeFit™: descripción de la herramienta (selección)
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9Fresado con metal duro integral
WALTER PROTOTYP
ConeFit™: ejemplos de aplicación
Brazo de soporte:Fresado de contornos
Parámetros de corte
Competencia ConeFit™
vc 126 m/min 126 m/min
n 2507 rpm 2507 rpm
z 4 4fz 0,07 mm 0,07 mmVf 700 mm/min 700 mm/minap 5 mm 5 mmae 8 mm 8 mm
Costes totales por lote (en €)
Resultado: Reducción de los costes de herramientas en un 63 %.
2000 €1500 €500 €0 3000 € 3500 €
Competencia 3100 €
ConeFit™ 1950 €-38 %
Material de la pieza de trabajo: 1.4301 (XCrNi1810)Herramienta: Superfresa ConeFit™
H3E20317-E16-16-2Diámetro 16 mm, Z = 4, R = 2
1000 € 2500 €
Guía de válvulas:Ranurado
Parámetros de corte
Competencia ConeFit™
vc 50 m/min 134 m/min
n 995 rpm 2666 rpm
z 4 4fz 0,04 mm 0,09 mmVf 150 mm/min 975 mm/minap 3 mm 5,9 mmae 8 mm 8 mm
Tiempo de mecanizado por pieza (en segundos)
Resultado: Reducción del tiempo de mecanizado en un 94 % y al mismo tiempo incremento de 7 a 15 piezas por herramienta.
0 s 100 s 200 s 300 s 400 s 500 s 600 s 700 s
Competencia 600 s-94 %
Material de la pieza de trabajo: 1.4301 (XCrNi1810)Herramienta: Fresa copiadora de radio ConeFit™
H8E11118-E16-16Diámetro 16 mm, Z = 4, R = 8
ConeFit™ 36 s
Costes totales (en €)
Resultado: Reducción del tiempo de mecanizado en un 54 % y, con ello, un 45 % de ahorro de costes.
0 10 000 € 20 000 € 30 000 € 40 000 € 50 000 €
Competencia 41 100 €
ConeFit™ 22 800 €-45 %
Material de la pieza de trabajo: 0.7060 (GGG60)Herramienta: Fresa de varios filos ConeFit™ N 50
H3E21138-E25-25Diámetro 25 mm, Z = 8
Bloque compresor: Escuadrado
Parámetros de corte
Competencia ConeFit™
vc 212 m/min 230 m/min
n 2700 rpm 2930 rpm
z 4 8fz 0,03 mm 0,06 mmVf 324 mm/min 1405 mm/minap 2 mm 2 mmae 18 mm 18 mm
WALTER PROTOTYP
ConeFit™: descripción de la herramienta (selección)
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10 Fresado con metal duro integral
WALTER PROTOTYP
ConeFit™: soluciones de semielaborado para herramientas especiales
Dc mm
Lc mm
d2 mm
l2 mm
l4 mm d1
10,2 15,8 9,7 33,4 22,6 E1012,2 18,8 11,7 40,1 26,7 E1216,2 24,8 15,5 51,5 34,9 E1620,2 30,8 19,3 60,1 41 E2025,2 38,3 24,2 74,1 50,5 E25
Tabla sinóptica de los semielaborados con longitud mayor (hasta 1,5 x DC)
– Para la producción de soluciones especiales con amarre ConeFitTM
– Disponible con los tamaños de amarre E10, E12, E16, E20 y E25
Semielaborados para formas especiales
– Para la producción de soluciones especiales, p. ej., fresa para ranurar en T con amarre ConeFit™
– Disponible con los tamaños de amarre E10, E12, E16, E20 y E25
Lc
l1
l4
d2Dc
y
E
Lcl4
l1
d2Dc
y
E
Lcl4
l1
d2Dc
E
y
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Walter Tools Ibérica S.A.U. El Prat de Llobregat, España +34 (0) 934 796760, [email protected] Walter do Brasil Ltda. Sorocaba – SP, Brasil +55 15 32245700, [email protected] Walter Argentina S.A. Capital Federal, Argentina +54 (11) 4382-0472, [email protected] Walter Tools S.A. de C.V. Saltillo, Coahuila, Mexico +52 (844) 450-3500, [email protected]
Walter AG
Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Alemania www.walter-tools.com
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