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ELECTRO-FOTOGRABADO EN ACERO

1.- INTRODUCCION.

El Fotograbado en Acero es considerado como el proceso más elegante de la impresión.

Tradicionalmente ha sido la más frecuente elección de profesionales y empresarios que deseanllevar una imagen sofisticada en su correspondencia. El proceso de grabado es el resultado deuna reacción química que quita una capa de acero en el área expuesta de una placa de acerocubierta químicamente.

2.- MARCO TEORICO.

2.1.- Sistemas de impresión.

Un sistema de impresión es un procedimiento mediante el cual se produce una reproducciónsobre un soporte físico, generalmente papel, por medio de tinta, forma impresora y la máquinaque efectúa el contacto o presión. El soporte puede ser laminado o con la forma de cualquierobjeto que se tanga que imprimir.

La tinta es el elemento líquido o pastoso que traslada la imagen de la forma al soporte deimpresión y asegura la permanencia de la imagen en el tiempo.

La forma es la matriz que determina el lugar del soporte en el que se desea depositar la tinta.

La máquina tiene como misión fundamental, la presión de impresión necesaria para poner en

contacto la forma entintada y el soporte. Las máquinas tienen características distintas según loscolores, la potencia y el sistema de impresión que se emplee.

Diferentes formar de impresión:

PREPRENSATRADICIONAL

PREPRENSA DIGITAL  XILOGRAFÍA

 

TIPOGRAFÍA FLEXOLOGÍA HUECO GRABADO

 

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ROTOGRABADOFOTOGRABADO EN

 ACERO 

SERIGRAFÍA

 

OFFSET  IMPRESIÓN DIGITAL  LAS IMPRESORAS

2.2.- Fotograbado en acero.

Los primeros métodos de grabado de acerco involucraban una receta de varios ácidos de altaresistencia. Otras fórmulas involucraban combinar ácido nítrico y ácido muriático. El acero queiba a ser grabado se cubría con un asfalto que resistía el proceso químico. Los lugares dondese raspaba el asfalto o donde no se ponía eran las áreas que el mordiente carcomería. Estosprimeros métodos a menudo producían mucho vapor y eran altamente tóxicos.

En años recientes, un nuevo método evolucionó a partir de la necesidad de crear métodos deimpresiones no tóxicos que no causaran problemas de salud graves al artista. Estos métodostambién son mucho mejores para el ambiente y se realizan de manera que no requieren muchoequipo especializado para su eliminación.

El proceso inicia sensibilizando una placa de acero con bicromato. Posteriormente la placa seexpone con el positivo de la figura a imprimir. Al revelar la emulsión, ésta queda adherida en laspartes expuestas y se desprende en las partes no expuestas. Enseguida se procede a grabar laplaca (ligeramente) con ácido.

Sólo se grabarán las partes correspondientes a la figura (o no expuestas), ya que la emulsiónseca sirve como capa protectora, evitando que el ácido penetre en las áreas de no-imagen. Estegrabado no es profundo. La profundidad se obtiene mediante el grabado manual con buriles dediferentes gruesos.

Una vez que se termina el grabado de la placa, se retira toda la capa fotosensible polimerizada

(capa protectora de las áreas de no imagen) y se pule la capa superior de la placa.

Ya lista la placa (las hay de bronce y acero) el procedimiento de impresión consiste en aplicartinta al clisé, limpiando el excedente que pueda resultar. Posteriormente se introduce la placa en

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la cavidad de la máquina y se coloca el papel en la base de ésta. Lo anterior cuidando siempreque el grabado se sitúe en el lugar determinado por el grabador.

2.3.- Electro-fotograbado en acero.

En este caso se toma como principio la electrodeposición.

Para lograrlo se sumerge la pieza a cubrir en una solución electrolítica que contiene los ionesdel metal que formará la capa.

La pieza se pondrá en contacto con una fuente de corriente continua y con un electrodo quecumplirá la función de ánodo, cediendo electrones para que los iones metálicos en solución sereduzcan y se depositen sobre la pieza, que cumple la función de cátodo. De esta manera seobtiene el recubrimiento metálico en la pieza.

Recordemos que el ánodo de este sistema estará hecho del metal con que se quiere recubrir lapieza, para que pueda disolverse, oxidarse, cediendo electrones y aportando iones a la solución,a medida que los iones que estaban presentes en la solución, se reducen y se depositan sobrela pieza a recubrir, que funciona como cátodo en el sistema. Todo este proceso es posiblegracias a la corriente continua que permite la movilización de electrones.

Otro punto a destacar es que las propiedades que tendrá la capa que recubre la pieza, dependedirectamente de la corriente que se haya aplicado. La adherencia de la capa, su calidad, lavelocidad de deposición, dependen del voltaje y de otros factores relacionados con la corrienteaplicada.

En nuestro caso, podemos utilizar ese concepto descrito anteriormente, para grabar en metal,aplicando un proceso electrolítico que acelere la corrosión de una placa, que actuaría como elmetal sacrificado, la cual conectamos al electrodo positivo y el negativo se conecta a un metalmás noble o sea menos electromotriz y que por lo tanto, no se alterará y como electrolitoutilizamos agua con sal (NaCl, la sal de mesa), lo que resulta extremadamente económico, si locomparamos con los electrolitos apropiados, según las sales metálicas para cada caso, siguiendoel proceso estándar de electrólisis.

El sistema es muy simple y puede hacerse utilizando un recipiente de un material aislante, cuyo

único requisito es que en él pueda acomodar la placa de grabado, puede ser desde un contenedorplástico desechable de comida rápida, hasta un empaque tetrabrik, como se aprecia en la figurasiguiente.

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Sistema de electrólisis, el cable positivo (rojo) está conectado a la placa a grabar y el negativo(negro) plancha de acero inox, como se muestra en la figura siguiente. El electrolito es agua consal. La fuente de poder suministra 5A y 6 voltios (fue modificada para suministrar este voltaje).

El proceso es bastante rápido y violento, lo que se evidencia por un burbujeo activo en lasuperficie del electrolito y al final del proceso se acumula en su superficie una nata parduzca,correspondiente al metal oxidado que se ha desprendido de la placa grabada.

3.- MATERIALES

  1 taper de plástico.  Sal de mesa.  1 plancha de acero perfectamente lijada.  1 plancha de acero inoxidable ferritico.  2 planchas de lijar N° 1200 y N° 2000.  Rectificador de corriente.  Papel couche con la imagen impresa.  Una plancha de ropa  Alcohol, algodón, tijeras, marcador indeleble, cinta aislante.

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4.- PROCEDIMIENTO

1. Elegir el tipo de acero con el que quieres grabar. Utilizaremos una plancha de acerocomún.

2. Hacer el pulido. Usar papel de lija humedecido número 1200 y posteriormente 2000. Aquí se empleó una maquina lijadora para un mejor resultado.

3. Enjuaga con agua el acero. El agua limpiará la superficie del acero. Despuéslimpiamos con alcohol la superficie.

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4. Elige la imagen que deseas grabar en acero.

5. Transfiere tu diseño sobre el acero la forma rápida de transferirlo es planchar la hojacouche sobre la plancha de acero así este se quedara impregnado.

6. Repasamos los bordes de la imagen con un marcador indeleble para una mejorprotección.

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7. Aislamos con cinta la parte posterior de la plancha para que no se corroa esa parte.

8. Elegimos como electrolito la salmuera. La solución contiene 1150 ml de agua + 300 gr

de sal de mesa.

9. Se empleó un rectificador de corriente con lo cual pasamos una corriente de 3 voltiospor aproximadamente 1 hora.

10. Usamos como cátodo el metal a fotograbar y el ánodo una plancha de acero inoxferritico. Se cambió la salmuera 2 veces cuando la salmuera llegó a estar de colorverdoso oscuro.

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11. Ya una vez terminado el fotograbado se limpia la plancha con agua y jabón líquido.

5.- OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES.

1. Se utilizaron 3 voltios y 6 amperios.2. Se empleó una solución salina que resulta económico.3. El método es rápido y simple.4. El acero es un metal de bajo costo que sirve al grabador contemporáneo.

Como hemos visto, hoy en día existen diversas formas para realizar cualquier tipo de

impresiones, facilitándonos el trabajo, y haciéndolo de una manera más creativa, lo cual yano implica sólo un bien para el ser humano sino que se adentra en el área del diseño. Podemosdarnos cuenta, como a través de los tiempos la impresión ha sido parte fundamental delsistema informático y como ha ido evolucionando para dar una mejor funcionalidad.

Y en nuestro caso con el electro-grabado en acero resulto sumamente sencillo y económicocon un resultado óptimo siguiendo los pasos correctamente.

6.- BIBLIOGRAFIA.

  http://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/3356174.pdf  http://es.wikihow.com/grabar-acero-con-%C3%A1cido  https://fiieminitrabajo.wordpress.com/grabado-en-acero/