For Maletas

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  • FormaletaDefinicinArmazn de madera u otros materiales que sirve de molde al hormign hasta que endurezca.

    Tipos y caractersticas y condiciones esenciales

    Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera aserrada y rolliza o contrachapado, es fcil de montar pero de lenta ejecucin cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinacin con otros sistemas de encofrado.

  • Encofrado modular o sistema normalizado, cuando esta conformado de mdulos prefabricados, principalmente de metal o plstico. Su empleo permite rapidez, precisin y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy til en obras de gran volumen.

    Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras verticales u horizontales de seccin constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura o extensin. Este encofrado tambin dispone espacio para andamios, maquinaria, etc.

  • Requisitos para formaletasSon tres las condiciones bsicas a tenerse en cuenta en el diseo y la construccin de encofrados:- Seguridad- Precisin en las medidas- Economa

    .Duracin de materialesMadera dependiendo el tipo de antiadherente que se utilice en estos 150 ciclosAluminio por sus propiedades que presenta unos 1300 ciclos.Plsticos en este tipo de material se debe de tener mucho cuidado ya que es fcil que el concreto se adhiera a l y al removerlo cree agujeros duracin segn su uso 1500 ciclos.Hierro este y el aluminio son los ms utilizados por las constructoras por su resistencia y reutilizacin y por qu este no necesita tantos aditivos, duracin 1600 ciclos

  • Cargas que actan en los encofrados Tipos de cargas- Peso del concreto- Peso de los ladrillos (en techos aligerados)- Cargas de construccin- Peso propio de los encofrados- Cargas diversas- Presin del concreto fresco-Peso del concreto

    Ha sido sealado que los encofrados deben ser considerados como estructuras; en efecto, en tanto el concreto no alcance las resistencias mnimas exigibles para proceder a desencofrar, los encofrados tienen que ser suficientemente resistentes para soportar el peso del concreto. Esto ocurre en los encofrados de vigas y techos.

  • Materiales para Formaletas ms utilizadosLa bandeja de encofrado puede confeccionarse en diversos materiales, siendo el ms utilizado la madera. Estos paneles, compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milmetros de madera (normalmente de pino, haya o abedul) tratada al carbonilo-xilofeno o revestidas por planchas fenlicas.

    para un hormign visto los paneles utilizados debern ser lisos, impermeables, normalmente metlicos, ya que permiten un nmero de puestas mayor que los plafones de madera, y a veces se recubrirn de tejidos antiadherentes o lquidos desencfrate, condiciones que no sern requeridas en el caso que el hormign no sea el acabado final de obra.

    Otros materiales utilizados que facilitan una rpida puesta en obra son el acero, el plstico y el cartn plastificado. Con este ltimo se forman encofrados especialmente indicados para columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en dimetros de 150 a 1500 mm con alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm. El cartn es un excelente material que conserva un alto grado de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen encofrado.

  • Encofrados de elementos de concretoMuros y pilares:El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios anchos (25, 50, 75 y 90 cm), y con alturas de 06 a 3 m, dos angulares diferentes para las esquinas interiores y exteriores y unas barras que se utilizan como pasantes sobre el ancho del muro (protegidas por un tubo de PVC para poder recuperarlas). Dichas barras estn tensadas por un tornillo de apriete conocido como mariposa.

    Se realiza cuando el concreto ha adquirido entre el 15 y el 20% de la resistencia a los 28 das. En un concreto de tipo industrializado esta resistencia se obtiene entre 8 y 10 horas despus de colocado. En la actualidad se utilizan sensores para medir la calorimetra para ver la resistencia que ha adquirido.

  • Muros circulares:Encofrar muros circulares, sea con radio pequeo entre 3 y 5 m- o con un radio mayor de 5 metros, es una tarea compleja: un problema es conseguir su nivelacin vertical; tambin es difcil contrarrestar la presin del hormign o prever la aparicin de momentos creados por la misma forma alabeada, pudiendo provocar el vuelco imprevisto de todo o parte del conjunto, por lo que son necesarios tensores y puntales repartidos por el encofrado.

  • Losas y forjados:

    Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes alturas con cimbrados (puntales de aluminio unidos entre s con bastidores que trasmiten los esfuerzos horizontales originados por las cargas o por el traslado de la cimbra) de altura variable desde 170 hasta 11m- y con distancias de puntales de 125 a 3m. Su pre montaje se realiza en el suelo, manualmente, y se levanta con gra.

    El encofrado de losas y forjados se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenlicos sobre cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas metlicas o casetones de plstico sobre cimbra de acero. Todos estos sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de desencofrado permaneciendo nicamente los puntales.

  • Tuberas y conductores ahogados en el concretoSe entiende por esto cuando la tubera es cubierta por el concreto para que este le sirva como escudo ante golpes y daos que puedan daar la instalacin.

  • Juntas de coladoSon fracturas planeadas en el concreto que permiten moverse y evitar el agrietamiento al azar.Cuando se hacen las juntasAntes de que el concreto sea colado.Despus de que el concreto ha sido colado y compactado.

  • Acabados de superficiesAcabados directosEntendidos como superficies no tratadas, son aquellos que son dejados tal cual despus del retiro de las formaletas, lo que determina el aspecto de la superficie resultante (comprende acabados lisos, texturizados, patrones naturales, incrustaciones, maderas simuladas y las superficies acanaladas o estriadas).Acabados lisosEstos acabados muestran la apariencia natural del concreto, es decir, no imitan ningn otro material. Se consiguen, la mayora de las veces, a partir de formaletas; ellas proveen al concreto fresco las condiciones necesarias para evitar o disminuir imperfecciones en la superficie. Independiente de la posicin en la que se ejecute el elemento (vertical u horizontal), las formaletas deben ser rgidas, estancas, fabricadas a la medida, durables, reutilizables, fciles de ensamblar y desensamblar.Acabados indirectosSon aquellos concretos cuyas superficies son tratadas despus del desencofrado, ya sea por medios qumicos o mecnicos (comprende acabados cepillados, allanados, tratados con productos qumicos, lavados con abrasivos, tratados con herramientas, tratamientos mixtos, entre otros).