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(Antes Navision)

Es una Solución ERP de gestión empresarial integrada, con configuraciones de funcionalidad y precios adecuados para la pequeña, mediana y gran empresa. Le permite crecer a su propio ritmo, mejorar sus puntos fuertes, sacar el máximo partido a su tiempo y recursos, tener acceso a la información en cualquier idioma, ayudándole a su vez a optimizar su negocio y aumentar la productividad. La implementación es rápida y eficaz, resulta sencillo personalizarla, mantenerla y compatibilizarla con otros sistemas. Sus fortalezas clave se apoyan en la gestión financiera, fabricación, distribución, gestión de relaciones, de servicios, comercio electrónico y análisis.

Y su red de Distribuidores han aplicado con éxito los sistemas ERP en un gran número de empresas en el sector de Alimentación y Bebidas a través de SI FOODWARE, el ERP experto en Alimentación.

Como resultado SI FOODWARE soporta una amplia gama de funciones desarrolladas específicamente para aplicaciones alimentarias

Esta Solución para toda la empresa está basada en Microsoft Dynamics NAV. Más de 200 empresas que operan en el sector de Alimentación y Bebidas dependen a diario de esta Solución ERP para gestionar sus negocios.

SI FOODWARE El sector de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón hemos combinado muchos años de conocimiento y experiencia en SI FOODWARE. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI FOODWARE forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI FOODWARE está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI FOODWARE ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’.

Beneficios principales: ���� Aumento de competitividad. � Aumento de productividad, rebajar costes

operacionales. � Disponer de información fiable y actualizada

para la toma de decisiones.

Infórmese sobre el PLAN ERP PYMES, diseñado por Infored ST para hacer accesible a todas las PYMES el uso de Soluciones ERP, basadas en Microsoft Dynamics NAV. Ya es posible quitarse las ataduras y limitaciones de aplicaciones locales, a medida, incompletas y sin futuro. Déjenos demostrárselo.

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Todas las funciones ESPECÍFICAS de de Microsoft Dynamics NAV, de cada una de las Áreas de Gestión Empresarial: Logística, Ventas, Marketing y Compras:

SI FOODWARE, es una SOLUCIÓN los procesos de negocio de las empresas de

SI FOODWARE es una solución estándarvolumen de implantaciones del sector a nivel europeointegrada TODAS las necesidades de FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES

SI FOODWARE se organizan en módulos para completar las , de cada una de las Áreas de Gestión Empresarial: Finanzas, Producción, Almacén,

Marketing y Compras:

COBERTURA FUNCIONAL:

SOLUCIÓN ERP, basada en Microsoft Dynamics NAV (NAVISION)los procesos de negocio de las empresas de Alimentación y Bebidas.

solución estándar, Certificada por Microsoft Dynamics NAV. volumen de implantaciones del sector a nivel europeo e incorpora las funciones necesarias para gestionar de forma

FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES DEL SECTOR

se organizan en módulos para completar las ESTÁNDAR Finanzas, Producción, Almacén,

(NAVISION), que gestiona todos

, Certificada por Microsoft Dynamics NAV. Cuenta con el mayor orpora las funciones necesarias para gestionar de forma

DEL SECTOR ALIMENTARIO:

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Business Essentials

La base de SI Foodware, Business Essentials, contiene un gran número de funcionalidades que se pueden ver en varios módulos de Microsoft Dynamics NAV. Para poder dar una buena descripción sobre la funcionalidad, este documento muestra una lista con toda la funcionalidad de SI Foodware–Business Essentials.

Gestión Financiera

La siguiente funcionalidad es parte de la Gestión Financiera:

- Dataports para el saldo inicial de acreedores. - Dataports para el saldo inicial de deudores. - Dataports para el saldo inicial de contabilidad general. - Dataports para el saldo inicial de activos fijos. - Dataports para el saldo inicial del inventario. - RIM avanzado. - Compresión de datos avanzada. - Toma de números como entradas de contabilidad general. - Toma la descripción en entradas de contabilidad general. - Revalorización avanzada. - Correcciones en cálculo de inventario y grupos de envío. - Histórico de Costes estándar. - Propuesta de coste Estándar avanzado. - Declaración de Intrastat avanzada. - IVA en compras y ventas en tránsito. - Facturación Combinada avanzada. - Facturación Combinada por pedido. - Facturación Combinada por envío.

Además, se han añadido los siguientes reports a la Gestión Financiera:

- Estadísticas producto/cliente. - Estadísticas productos. - Estadísticas cliente/producto. - Cliente. - Chequeo de entrada en contabilidad general. - Envíos pendientes de facturar. - Chequeo “sub-administración”. - Facturas de compra pendientes de recibir. - Conciliación inventario de productos. - Conciliación inventario de consignación. - Lista de valoración de inventario avanzada. - Lista de valoración de inventario en comisión.

(Módulo Base)

Lista de Funciones Módulo Base

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Ventas y Marketing

Para Ventas y Márketing, ha sido añadido lo siguiente:

- El número de relación de copia a proveedores y clientes. - Número de documento avanzado. - Análisis de kilogramos dentro de la vista de análisis y el esquema de cuentas. - Intrastat avanzado. - Función de búsqueda por producto y cliente. - Textos de factura por país. - Atributos de cliente. - Dirección de envío estándar. - Surtido por cliente y por grupo de clientes. - Comentarios de Surtido. - Comentarios específicos de cliente por tipo de documento. - Días de envío y de llamadas. - Selección de informe por cliente. - Gestión de etiquetas. - Plan de llamadas de ventas. - Previsión de ventas. - Contrato avanzado de ventas. - Contrato de ventas y estructura de precios. - Comprobación avanzada delímite de crédito. - Propuesta de pedido basada en existencias e histórico. - Pantalla de inventario de productos de ventas. - Ventas a comisión. - Histórico de pedidos avanzado. - Pedidos bloqueados. - Preparación de pedidos. - Devoluciones y reclamaciones. - Devoluciones y recuperación de líneas de envío. - Pedidos de devolución. - Conexión entre transacciones de ventas y transporte. - Devolución y recuperación de líneas de envío. - Crédito y recuperación de líneas de factura. - Facturación agrupada.

Precios y Descuentos:

- Estructura de precios y descuentos contra el valor más bajo. - Precios y descuentos estándar. - Precios y descuentos por kg. - Precios y descuentos según variación de fechas. - Precios y descuentos sobre el pedido de cliente.

contra la factura a cliente. - Mostrar cálculo de precios en transacciones de ventas. - Precios Base. - Lista de cotización Base. - Cotización Base precio estándar. - Descuento absoluto y por porcentaje. - Descuento de línea negativa. - Proposición precio/rebaja y acciones. - Obtener X, pagar Y (bonificaciones en producto). - Gestión de costes de ventas por cliente y producto. - Resultados y costes de ventas. - Ofertas de precios de venta avanzada. - Productos de Cliente. - Oferta de Precios al cliente. - Precios por cliente. - Cálculo de precio unitario. - Oferta de precios de venta basada en el precio

de coste y gastos comerciales. - Cálculo del impuesto de embalaje en los costes de ventas. Además, se han añadido los siguientes reports:

- Informe de descripción de líneas de ventas. - Mail en PDF Automático. - Lista de precios. - Lista de precios del día. - Lista pedidos de venta. - Lista envíos de venta. - Lista facturas de venta. - Lista facturas de venta Asociación de Clientes. - Lista de devoluciones de pedidos. - Lista de devoluciones recibidas. - Lista de ventas a crédito.

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Compras

Las siguientes funciones se han desarrollado para las compras:

- Análisis de kg,s dentro de la Vista de Análisis. - Intrastat avanzado. - Atributos del comprador. - Días de llamada y de recepción. - Pedido compra avanzado. - Pedido de compra con estructura de estructura de

precios. - Previsión de compras. - Pedido basado en surdido. - Ciclo de llamadas y envíos. - Gestión de pedidos archivados avanzada. - Devoluciones de clientes. - Devoluciones de líneas de envío. - Devoluciones e inventario. - Aprobación de Documentos por vendedor por

correo. - Envío de factura a otro cliente. - Envío de factura en otra moneda. - Conexión entre transacciones de compra y

transporte. - Precios y descuentos según fecha variable. - Precio genérico y descuento según unidad de

medida. - Precios y descuentos por kilogramo. - Descuento por porcentaje y absoluto. - Mostrar cálculo de precios y descuentas en

transacciones de compra. Además, se han añadido los siguientes informes:

- Lista de pedidos de compra. - Informe de compras recibidas. - Lista de facturas de compra. - Lista de devoluciones de compra. - Lista de envíos de devoluciones de compra. - Lista de compras a crédito.

Almacén

Para el almacén se ha desarrollado la siguiente funcionalidad:

- Atributos de producto. - Opciones de bloqueo avanzadas. - SKU y captura de pesos de producto. - Advertencias de ingredientes por producto. - Salvar cantidad original del pedido. - Orden de trabajo. - Ciclo de recuento avanzado. - Inventario Físico avanzado. - Administración GTIN. - Ubicaciones internas. - Ubicaciones de las ventas. - Navegación de lote avanzada. - Trazabilidad de lote avanzada. - Plan de ruta. - Rutas. - Pantalla de Transferencia de ingredientes de

productos (diario de producto). - Pantalla de transferencia de ingredientes de

productos (transferencia). - Tiempo de espera estimado para la compra,

venta y transferencia. - Tiempo de espera estimado para la compra,

venta y transferencia (pedidos). - Integración de inventario. - Integración WM. - Descripción de actividades de almacén. - Asignación números de lote automáticamente. - Número de lote de Proveedor. - Fecha de producción en trazabilidad. - Gestión de Sub-lote. - Cambiar trazabilidad después de haber

seleccionado lote y envase. - Comprobación de FIFO sobre productos

entrantes. - Comprobación de FIFO sobre productos

salientes. - Comprobación de caducidad sobre mercancías

entrantes. - Comprobación de caducidad sobre mercancías

salientes. - Envíos y recepciones parciales. - Recepción y envío de más cantidad/kg de

cantidad. - Recepción y envío de menos cantidad/kg de

cantidad. - Volver a abrir el documento original. - Línea de división. - Línea de añadido. - Proposición de picking avanzada. - Secuencia de picking. - Deshacer picking. - Asignación de lotes por FIFO. - Obligatoriedad de asignar lotes. - Obligatoriedad de crear picking. - Partición/división de envases. - Palets mixtos. - Etiquetas de embalaje. - Cambios de embalaje. - Ubicaciones de embalajes. - Precios de embalajes. - Saldo de embalajes por cliente, vendedor y

expedidor. - Embalajes Combinados. - Embalajes perdidos. - Embalajes retornables.

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Se han añadido los siguientes documentos a la

Gestión de Almacén:

- Plan de ruta. - Informe de descripción de embalajes. - Embalaje de cliente/vendedor. - Comprobación de inventario. - Inventario por número de lote. - Inventario físico por lote. - Etiquetas de inventario. - Pedidos de trabajo. - Pedidos de transferencia. - Listado de Recepciones de almacén. - Listado de recepciones enviadas de

almacén. - Listado de ubicaciones pendientes. - Listado de envíos. - Listado de picking. - Listado de envíos pendientes de almacén.

Producción

Se han añadido los siguientes elementos para la producción:

- Costes de la mano de obra. - Carga de Trabajo. - Plan de Producción. - Plan de Procesos. - Plan de Calidad. - Múltiples unidades de medida. - Gestión de Mermas. - Excipientes. - Importación y exportación a Excel de la

Previsión de producción. - Previsión de Producción. - Diario de Producción avanzado. - Optimización de Producción. - Planificación de Producción diaria. - Planificación de Producción por semana. - Productos con trazabilidad del lote.

Los siguientes informes han sido añadidos:

- Orden de producción. - Hoja de trabajo producción. - Hoja de trabajo de procesos. - Hoja de trabajo de calidad. - Hoja de trabajo de pedidos de producción. - Hoja de trabajo de pedidos de procesos

de producción. - Hoja de trabajo de pedidos de calidad.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

SQA MURCIA S.L.

Plaza Cetina nº 5, 1º – C 30001 – Murcia

Teléfono: + 34 968 219950 Fax: + 34 968 355834 e-mail: [email protected]

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Business Essentials

Su situación Las soluciones actuales de ERP simplifican la gestión de su empresa. Sin embargo, su empresa debe hacer frente a las necesidades específicas de la industria como los periodos de vida útil y Seguimiento de la trazabilidad, que no están disponibles en una solución estándar de ERP.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Business Essentials.

Sus beneficios? SI Foodware le permitirá incorporar el 90% de sus procesos empresariales específicos en su Sistema ERP. De este modo podrá integrar en su Sistema más procesos, lo que le permitirá trabajar de forma más eficaz y eficiente.

Schouw Informatisering y sus distribuidores han aplicado con éxito los sistemas ERP en un gran número de empresas en la industria de Alimentación y Bebidas. Como resultado SI Foodware soporta una amplia gama de funciones desarrolladas específicamente para aplicaciones alimentarias. Sobre la base de las mejores prácticas, esta funcionalidad ha sido probada e integrada en la Solución Estándar para el sector. Esta Solución para toda la empresa está Dynamics NAV®.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – Business Essentials.

Business Essentials Mediante la combinación de Dynamics NAV con SI Foodware, usted será capaz de automatizar el 90% de los procesos de su empresa. Como es posible que no necesite toda la funcionalidad que hemos desarrollado, SI Foodware se estructura en Módulos y Business Essentials es la base. La funcionalidad que aporta Business Essentials está completamente integrada con Dynamics NAV. Para darle una idea, la funcionalidad clave se describe a continuación. Por favor, contáctenos para los detalles de todas las funciones contenidas en SI Foodware–Business Essentials. Gestión financiera En la Gestión Financiera se han hecho una serie de mejoras, por ejemplo en el área de la determinación de costes y de revalorización de inventarios. También hemos añadido la funcionalidad de la facturación combinada. Para ventas y compras en tránsito se aportan opciones que pueden ser necesarias.

Ventas y Marketing En este módulo, la funcionalidad ha sido añadida principalmente en relación a la entrada de pedidos, los precios y descuentos. Un ejemplo de una funcionalidad adicional a la entrada de pedidos es en la recomendación de pedido.

basadas en un cliente concreto o grupo de clientes con una gama de elementos o con datos históricos. En el área de precios y descuentos es posible definir un precio genérico unitario, para utilizar una estructura de precios jerárquica y añadir varios recargos al precio de venta. Por ejemplo, el sistema automáticamente puede calcular el impuesto de envases.

Más de 120 empresas que operan en el sector de Alimentación y Bebidas dependen a diario

El sistema realiza recomendaciones

(Módulo Base)

plenamente integrada en Microsoft

de nuestra aplicación para gestionar sus negocios.

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Compras Encontrará mucha de la funcionalidad del apartado de ventas del sistema también presentes en el apartado de compras. Por ejemplo, en el módulo de compras usted tiene la opción de crear una lista de llamadas de compra que le da una visión general de los proveedores para ser llamados en un día específico. Esta lista de llamadas de compras se crea exactamente de la misma manera que la lista de llamadas de ventas. También puede generar un aviso de la orden de compra sobre la base de la gama de productos que usted compra a un proveedor. Almacén En la gestión de almacenes varias funcionalidades tales como los atributos de producto, la captura del peso de productos, contenedores, controles de vida útil, envases, etiquetas SSCC y estado de inspecciones se han integrado con la funcionalidad estándar de Dynamics NAV. Esto se aplica tanto a los movimientos de inventario recibir y ubicar, como a la gestión de existencias y entornos de Sistema de Gestión de Almacén.

Producción Para la producción, se han introducido modificaciones en el cálculo de costes, la producción bajo pedido y la planificación. Además de tener en cuenta los costes y la capacidad de las máquinas, también puede trabajar con el coste de mano de obra. El procesamiento del pedido de producción está integrado con la funcionalidad logística de tal modo que puede ser creada una planificación diaria o semanal, cuyas órdenes de producción pueden ser planificadas con capacidad finita. Por último, se ha desarrollado una función de optimización de la producción que es capaz de

clasificar los pedidos de producción basándose en los tiempos de preparación óptima. SI Foodware - Business Essentials también contiene una amplia gama de funcionalidades que no son específicas de la industria de Alimentación y Bebidas. Además, cientos de documentos e informes se han añadido en el formato estándar incluyendo múltiples traducciones en cada informe. Tal vez la característica más importante de SI Foodware–Business Essentials es la completa integración con Dynamics NAV y otras soluciones de SI Foodware. La solución por lo tanto puede ser catalogada como una solución estándar total para las industrias de Alimentación y Bebidas en la que se reduce la personalización del software y se incrementa la eficiencia.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Doble Unidad de Medida

Su situación Su empresa compra, produce u ofrece productos tanto en unidades como en kilogramos. En este caso, el kilogramo puede ser la unidad determinante para el cálculo de costes, precios de compra y venta. Tradicionalmente, pueden ser ejemplos las industrias del queso y de la carne. Por supuesto, estos productos pueden aparecer tanto en la compra como en la venta en Doble Unidad de Medida. La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Doble Unidad de Medida.

Sus beneficios? La Solución Si Foodaware®-Doble Unidad de Medida, le ofrece un sistema con doble unidad de medida que está totalmente integrado con Microsoft Dynamics NAV®. Esta Doble Unidad de Medida también puede ser utilizada para calcular y definir los precios de coste, precios de compra, y precios de venta. La Solución Doble Unidad de Medida ofrece las herramientas necesarias que necesita para controlas las diferencias en la gestión del peso.

Muchas empresas de la industria de alimentación y bebidas tienen que lidiar con los productos que se venden por peso. La solución SI Foodware® - Doble Unidad de Medida ofrece un sistema con la doble unidad de medida completamente integrado con Dynamics NAV®. Esta unidad dual del sistema de medida también se puede utilizar para calcular y definir los precios de coste, los precios de compra y precios de venta. También puede agregar controles para comprobar la diferencia máxima de peso entre todas las operaciones de logística. La solución SI Foodware – Doble Unidad de Medida proporciona las herramientas necesarias para controlar y gestionar las diferencias de peso.

peso fijo o variable. Una vez que se defina que un producto tiene un peso fijo, no se podrá cambiar a un producto de peso variable, ya que es una de las condiciones para poder trabajar con el coste estándar. También se puede optar por definir los precios de compra y los precios de venta sólo por kilogramo. Esto implica que al cambiar la cantidad en kilogramos en una transacción de venta, el precio de venta por unidad será automáticamente recalculado de nuevo. Los precios de coste se pueden calcular tanto en Doble Unidad de medida estándar como en kilogramos. Dentro de la configuración general de la Solución de Doble Unidad de Medida, puede configurar una “Variación Máxima de Porcentaje de Peso Estándar”.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – Doble Unidad de Medida. Con esta solución se puede hacer que los kilogramos sean la unidad principal para el cálculo del precio de coste, precio de compra y precio de venta cuando se trabaja con productos vendidos a peso.

dades. Con esta solución, todas, las no-conformidades son fácilmente procesadas y finalizadas de la forma correcta Elementos de Doble Unidad de Medida Al establecer un simple parámetro del sistema se decide si la organización va a hacer uso de la doble unidad de medida. A continuación, se puede determinar por producto si se debe o no capturar su peso. Si un producto se marca para capturar su peso, el número de unidades se convierte en kilogramos. Además, este tipo de productos pueden tener un

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Corrección en Doble Unidad de Medida En la práctica, las diferencias surgirán debido a que el inventario no tiene por qué aumentar o disminuir de acuerdo al peso estándar. Éstas pueden surgir debido a la deshidratación. Por ejemplo, un lote de 100 jamones puede comprarse con un peso total de 550 kilogramos. Este lote puede ser vendido en dos envíos, cada uno de 50 piezas, siendo el peso total del primer pedido de 240 kg y el peso total del segundo de 250 kilogramos. Lo que quedarían en el almacén son cero

piezas con un peso de 60 kilogramos. El valor del inventario se basa en kilogramos, en este caso explicado no hay inventario existente, sin embargo si que consta que tiene un valor que no es correcto.

Este ajuste significa que hay una cierta tolerancia para el peso de un producto relacionado con el peso estándar para ese producto. Si se decide implementar tanto la Doble Unidad de Medida como Conexión de Básculas en el almacén, se puede optar por que el peso se introduzca automáticamente a partir de la báscula. Si el método de uso de un elemento de consumo se establece en 'hacia atrás', se puede indicar que el consumo tiene que ser calculado en base al peso en lugar de en piezas, utilizando una marca de verificación llamada "Funcionamiento basado en Kg-output”.

Con SI Foodware, puede utilizar la utilidad "Ajustar el Inventario de Doble Unidad de Medida" para corregir estos errores. Este proceso corrige tanto la cantidad en kg, como el valor de inventario.

Análisis del Kilogramo Si no desea utilizar los kilogramos en los procesos y transacciones, pero quieren tenerlos en cuenta a sus análisis, puede utilizar la funcionalidad kilogramo en el análisis. De este modo, podrá trabajar con kg. en las pantallas de análisis.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Condiciones de Venta

Su situación Su empresa hace acuerdos de bonificaciones con sus proveedores y/o clientes. Éstas son a menudo concedidas si los pedidos son colocados por un cierto valor o volumen durante un periodo acordado. Es posible que el importe de esas bonificaciones se quiera reservar en una cuenta de contabilidad general. También es posible que se quieran registrar los pagos de estos pluses en el sistema ERP. La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® -Condiciones de Venta.

Sus beneficios? Tener una visión continua a tiempo real de las Condiciones de Venta acordadas entre la empresa y sus clientes. Como las Condiciones de Venta se tienen en cuenta en las entradas de contabilidad general o en el diario, se pueden comenzar a hacer reservas para cuando las Condiciones de Venta deban establecerse con sus proveedores y clientes. De este modo, se puede generar una cuenta de resultados de forma continua y realista.

En la industria de alimentación y bebidas es bastante común hacer acuerdos de precios específicos con proveedores y clientes. Por ejemplo, en relación con los descuentos o bonificaciones que se darán si se compra cierta cantidad durante el periodo acordado. En la práctica, esto significa que las empresas quieren guardar el registro de los acuerdos de precios y bonificaciones con proveedores y clientes. En particular cuando hay grandes volúmenes, es útil hacer una provisión para estos pluses en la gestión de contabilidad.

industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware consiste en un número de soluciones integradas, una de las cuales es SI Foodware – Condiciones de Venta. Con esta solución, las Condiciones de Venta tanto para clientes como para proveedores pueden ser establecidas de forma correcta. Bonificaciones En la práctica, hay que gestionar tanto las bonificaciones a proveedores como a clientes; esto ha sido integrado en SI Foodware – Condiciones de venta. Además, es importante poder establecer condiciones de venta por cliente, o por grupos de clientes, así como por productos o grupos de productos. Además, se puede indicar si una bonificación se establece porcentual o absoluta. Los diferentes tipos de precios que se hayan pactado con los clientes pueden ser definidos como códigos de Bonificación. Los acuerdos específicos con clientes y proveedores pueden ser registrados para cada bonificación.

Crear grupos de bonificación Antes de que un acuerdo pueda ser asignado a un cliente o proveedor, se debe crear un grupo bonificación. Por ejemplo, un grupo de bonificación para varios productos con un descuento del 5 %. Se hacer una reserva de bonificación por producto. Una vez que los grupos de bonificación se han establecido, se puede relacionar un cliente o un proveedor con un grupo de bonificación específico.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la

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Reserva automática de bonificación Para cada factura o abono, el sistema creará automáticamente una reserva de bonificación. En cualquier momento, a través la cuenta del cliente o proveedor se podrá inspeccionar el estado de las bonificaciones acumuladas en comparación con las previstas, que pueden ser registradas como una cantidad o un porcentaje.

Pagos de Rappels Los abonos pueden ser creados automáticamente para los pagos de bonificaciones tanto en la gestión de compras como en la de ventas. El proceso “Pago de Bonificaciones” por lotes ha sido creado para este propósito. Cuando este proceso está en marcha los abonos se crean pero no se envían. Esto le permite chequear los rappels y modificarlos si es necesario. Si todos los abonos son correctos se envían automáticamente a la contabilidad general. Cuando se calculan las Condiciones de Venta, cualquier acuerdo de volumen que pueda estar vinculado con los códigos de bonificación se tiene en cuenta de forma automática.

Corrección de Rappels Es posible que la bonificación reservada sea mayor o menor que la prevista. En ese caso, la cuenta de la bonificación en la contabilidad general contendrá una cantidad para la parte no cumplida de este código de bonificación. Esta cantidad se puede corregir usando el procesamiento Pago de Bonificaciones por lotes. Estos movimientos financieros se enviarán al sistema automáticamente.

Informes SI Foodware – Condiciones de venta contiene opciones de informes que puede utilizar para imprimir los acuerdos con un cliente específico. Hay también una opción para imprimir condiciones no establecidas para un cliente específico.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Conexión de Básculas

Su situación Si su organización trabaja con productos que se venden por peso, probablemente utilice las básculas con bastante frecuencia. Para poder pesar y registrar el consumo de productos de forma más rápida y más eficiente podría integrar las básculas en su sistema ERP.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Conexión de Básculas.

Sus beneficios? Usted puede capturar el consumo o la venta de productos que deben ser pesados con rapidez y precisión. Conectando Microsoft Dynamics NAV. con sus básculas puede proporcionarle muchas ventajas, por ejemplo, la Lista de Picking se completa automáticamente cuando se pesa el elemento que se acaba de coger. El inventario se actualiza en tiempo real.

Las empresas mayoristas o que utilizan unidades de peso como unidades de medida en sus procesos de producción deben utilizar de forma constante la balanza. Pesar productos y registrar su consumo es un proceso que lleva tiempo. Esto puede realizarse más rápidamente y de una forma más exacta con la conexión de las balanzas al sistema ERP, permitiendo que los cambios en el inventario puedan actualizarse en el sistema a tiempo real.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – Conexión de Básculas. Con esta solución los valores de las básculas son registrados en el sistema al pulsar un botón.

Funcionalidad para el pesaje Cuando un producto que debe pesarse entra en el proceso logístico, por ejemplo en una compra, producción o en pedido de un cliente, puede utilizar SI Foodware - Conexión de Básculas para indicar por cada una de las líneas de pedido si se debe mostrar en la Lista de Pesaje. Tan pronto como se ha colocado el producto en la báscula, el empleado de almacén sólo debe confirmarlo y el peso real que entrará en el sistema de forma automática y actualizada. Esto significa que hay menos movimientos que deben ser introducidos manualmente y por lo tanto menos posibilidades de cometer errores.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Control de Operaciones

Su situación Con Dynamics NAV y SI Foodware todos los departamentos de la empresa pueden trabajar de forma conjunta y más eficiente. Naturalmente, una organización debe tener acceso a la información desde su almacén o departamento de producción. Además, debe ser capaz de registrar la salida y el consumo de las órdenes de producción de manera eficiente.

La solución Microsoft Dynamics NAV® en combinación con SI Foodware® - Control de Operaciones.

Sus beneficios? Con SI Foodware –Control de Operaciones se pueden registrar los cambios que tienen lugar en lugar de trabajo directamente en la solución. Proporciona un control total del inventario disponible. Además también proporciona una visión clara de las órdenes de trabajo en el plan de producción. También es posible, de una forma sencilla, registrar la salida y consumo de las órdenes de producción.

Junto con SI Foodware, Dynamics NAV forma una Solución ERP flexible y específicamente diseñada para empresas de la industria de alimentación y bebidas. Esta Solución integrada permite a los empleados que trabajan en diferentes departamentos, hacerlo juntos con mayor eficacia, mejorando así la eficiencia en toda la organización. SI Foodware- Control de Operaciones permite ampliar las opciones de control de la empresa. Por ejemplo, esta solución proporciona una visión directa y fácil de entender de los inventarios disponibles en diferentes ubicaciones. Otra aplicación es la opción de registro de salida y de consumo directo.

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Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Control de Calidad

Su situación Los clientes y gobiernos están continuamente poniendo requisitos más estrictos en relación a la calidad y seguridad alimentaria. Se deben establecer diferentes sistemas de calidad donde deben realizarse multitud de registros. Las cadenas de logística tienen que estar integradas de manera que los productos puedan ser rastreados y en caso de emergencia se pueda actuar de forma efectiva.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Control de Calidad. Sus beneficios? Conservar los clientes ya que se podrán conseguir todos los requerimientos de calidad. SI Foodware – Control de Calidad hará que el proceso de Control de Calidad sea manejable y transparente. Esto supondrá una manera de trabajar más eficiente y proactiva. En caso de una emergencia podrá reaccionar de una forma más eficaz, de manera que los daños puedan reducirse al máximo.

Los sistemas de calidad han surgido para satisfacer la necesidad de aumentar la seguridad alimentaria y la calidad. Proporcionan un marco en el cual los acuerdos relacionados a la manera de trabajar están documentados y proporcionan una estructura para el control de la calidad. Debido a que los requisitos de calidad exigidos por los gobiernos y los clientes son cada vez más rigurosos, el número de nuevos sistemas de calidad también ha aumentado considerablemente. HACCP por ejemplo, que es probablemente el mejor sistema de calidad conocido, ahora es obligatorio por la Unión Europea. Además, los supermercados europeos han instaurado EurepGAP, destinado a los agricultores y estructura los métodos de trabajo de la ISO.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware consiste en un número de soluciones integradas, una de las cuales es SI Foodware - Control de Calidad. Esta solución permite a empresas del sector alimenticio y de bebidas garantizar la calidad dentro de los flujos de producción y logística.

Control de calidad Antes de que pueda ejecutar el control de calidad tendrá que especificar las inspecciones de calidad que desea ejecutar. La especificación de este Control de Calidad es el principio para el registro de la calidad. Una de las ventajas de especificar el Control de Calidad es que se pueden establecer inspecciones en varios niveles como el producto, los atributos del producto o su categoría. Esto permite chequear la calidad de un producto y sus atributos específicos. Además, se puede indicar en qué etapa del proceso se deberían realizar las diferentes inspecciones. En otras palabras, se puede confeccionar que especificaciones debe tener el Control de Calidad para alcanzar totalmente sus requisitos exigidos.

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Tras establecer las especificaciones del Control de Calidad, podrá realizar el registro del mismo para un lote o envío. Si un producto no alcanza los requisitos especificados, será automáticamente bloqueado para un futuro uso.

Comprobaciones de salida SI Foodware - Control de Calidad le permite realizar Controles de Calidad de la mercancía saliente. Estos controles se aplican a todas las actividades de logística de salida tales como el recuento del inventario o el envío al almacén. La funcionalidad de control de la mercancía saliente requiere registrar el control de calidad para todas esas transacciones salientes. De este modo, los bienes sólo pueden ser enviados si han sido aprobados.

Calibración Por supuesto, hay una gama de instrumentos para realizar inspecciones del producto. Es importante que los límites superiores e inferiores de estos instrumentos se indiquen correctamente. Por lo tanto, en el registro de calibración se puede especificar la cantidad de un producto que debe ser testeado, cómo se debe realizar, quién lo realizará y cuáles son los límites máximos dentro de los cuales el producto puede ser aprobado.

Trazabilidad Uno de los objetivos más importantes del control de calidad es disminuir el número de quejas recibidas de los clientes. Sin embargo, si se recibe una reclamación sobre un producto podrá encontrar todos los productos relacionados con él sólo clicando un botón. Esto le mostrará directamente qué lotes de las diferentes materias primas y productos intermedios fueron procesados en el producto final. Si usted detecta algún problema con un lote, puede rastrear todos los movimientos de éste utilizando el “Rastreo de Lote” y las opciones de “Navegación de lote”, lo que permite tomar las decisiones oportunas. De esta forma se puede reaccionar de forma eficiente, para que pueda cualquier efecto negativo se pueda reducir al mínimo. Informes Finalmente, SI Foodware – Control de Calidad contiene un número de informes, tales como un Informe analítico, un Esquema de calibración y un Certificado de Análisis. El Certificado de Análisis es un informe que puede ser enviado a sus clientes como garantía de que sus inspecciones de calidad se han realizado correctamente.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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EDI

Su situación Como proveedor de minoristas es evidente que hay que cumplir el requisito de enviar y recibir mensajes a través de EDI. Esta comunicación con sus clientes tiene que tener el formato estándar EDI GS1.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - EDI.

Sus beneficios? Con EDI, será capaz de satisfacer los requerimientos en las comunicaciones con sus clientes. Además le permitirá ahorrar mucho tiempo mediante la automatización de acciones manuales como la recepción y entrada de pedidos. Además el EDI le ayuda a crear un ambiente más tranquilo en el departamento, reduciendo la posibilidad de errores porque los pedidos ya no se reciben por fax o teléfono.

Los clientes requieren que se implemente el Intercambio de Datos Electrónicos (EDI)para que poder enviar y recibir documentos y mensajes por medios electrónicos. Es posible que se pregunte cuáles son las ventajas que EDI puede ofrecerle a su empresa, además de ayudarle a retener a sus clientes. En términos generales el EDI es una necesidad absoluta para las empresas que tienen muchos clientes y que compran grandes cantidades de mercancías. En ellas, el flujo de documentos en papel y contactos telefónicos se

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – EDI. Con esta solución dispondremos de mucho más tiempo debido a la entrada automática de pedidos.

sustituye por documentos electrónicos. La cantidad de trabajo y las posibilidades de cometer errores se reducen considerablemente. Otro argumento importante a favor de la utilización del EDIes que la organización se vuelve más silenciosa ya que los mensajes que se intercambian con clientes y proveedores lo hacen en un formato electrónico estandarizado. Los teléfonos y faxes no suenan todo el día y no hay pedidos en papel que deban introducirse en el sistema ERP. En lugar de eso, las operaciones se efectúen sin problemas.

Intercambio Electrónico de Datos Los mensajes con la solución EDI se generan de acuerdo al estándar GS1, definido para la industria de alimentación y bebidas. SI Foodware – EDI soporta los siguientes documentos:

• Recepción de pedidos de venta: PEDIDOS • Devoluciones de confirmaciones de recepción: APERAK • Enviar un mensaje de envío: DESADV (incluidos los datos SSCC) • Enviar las facturas de venta y notas de crédito: INVOIC

Debido a que los pedidos de venta se introducen de forma automática, se pueden procesar más rápido y la posibilidad de cometer errores de se reduce. Cuando se envía un mensaje de envío de mercancía, el cliente sabe de antemano lo que va a recibir, lo que resulta una gestión de mercancías más rápida y eficiente. La facturación también es automática, por lo que las correcciones se reducirán al mínimo.

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GS1 estándar GS1 es una organización mundial con más de 1.000.000 empresas que participan en 30 industrias y 104 países. El objetivo de GS1es mejorar la integración de los procesos que tienen las empresas con sus proveedores y / o clientes, para eliminar los cuellos de botella en la cadena de suministro, creando así un mayor valor para los consumidores. Los mensajes EDI dentro de SI Foodware se establecen basados en el estándar GS1 y específicamente ajustados a las necesidades de los minoristas del Reino Unido. Además, estos mensajes se están desarrollando constantemente y van modificándose con cada nueva versión de SI Foodware.

Registro GTINs basado en unidades GTIN significa Código de Producto para el Comercio Mundial. Tiene 14 dígitos y se puede visualizar de diversas maneras, por ejemplo a través de un código de barras o RFID (Identificación por Radio Frecuencia). SI Foodware – EDI permite que se registre el GTINs por unidad de medida. Esto

Informe de Conciliación

Por último, SI Foodware ofrece una serie de informes que muestran todos los mensajes EDI (ya sean de entrada o de salida) y que permiten realizar diferentes controles. Esto permite que el control se ejerza sobre el flujo de mensajes electrónicos.

Controles y report de errores GS1 es una organización mundial con más de 1.000.000 empresas que participan en 30 industrias y 104 países. El Además de procesar mensajes EDI, SI Foodware - EDI también realiza una serie de controles que, en caso necesario, darían lugar a un informe de errores. Por ejemplo, los artículos pedidos se cotejan con la gama de productos del cliente, y se realiza una comprobación para ver si la dirección se corresponde con el cliente. Otro control es determinar si los mensajes recibidos y enviados corresponden al cliente.

significa que deberán ser creados muchos menos códigos de producto por el sistema, lo cual es una ventaja considerable para las empresas de alimentación y bebidas. Debido a la diversidad de productos, a las diferencias en el peso, al número de productos por bulto, calidad, etc. las empresas del sector deben que hacer frente a un gran número de productos.

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Su situación Dentro de la industria Alimentación y Bebidas el uso de etiquetas SSCC es una práctica ampliamente aceptada. Los clientes incluso pueden requerir el uso de etiquetas SSCC. Por lo tanto, usted quiere tener la posibilidad de asignar una etiqueta única a un contenedor de embarque ya que esta es una parte importante de la trazabilidad de los productos en caso de una retirada.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Etiquetado SSCC.

Sus beneficios? Con las etiquetas SSCC, será capaz de rastrear los productos y sus envases correspondientes. También puede asignar automáticamente una etiqueta SSCC correcta a un pedido del cliente. Luego, durante la preparación de pedidos, puede asignar los lotes seleccionados a la etiqueta, asegurando así la trazabilidad.

1. Homogénea Con la opción homogénea pueden asignar productos de un solo lote a una única etiqueta de SSCC.

2. Lotes Mixtos La opción de lotes mixtos le permite asignar varios lotes de un solo producto a una única etiqueta de SSCC.

3. Productos Mixtos La opción de productos mixtos le permite asignar múltiples números de lote y múltiples productos a una sola etiqueta SSCC.

Además de esta solución, SI Foodware ofrece una segunda solución llamada Gestión de Envases, que además del seguimiento de producto le permite realizar también un seguimiento completo de contenedores. Esto se aplica a todos los procesos de logística y a todos los módulos estándar de almacén de Dynamics NAV.

Etiquetado SSCC El uso de etiquetas SSCC es generalmente aceptado en la industria de Alimentación y Bebidas. SSCC significa Código de Serie de Contenedor de Embarque. Puede utilizar este código para identificar tanto un contenedor, como un palé o una caja con un número único. El uso de etiquetas SSCC hace el intercambio de información entre el proveedor y el cliente mucho más eficiente. Además, las etiquetas SSCC ofrecen opciones de seguimiento fiables, por ejemplo en el caso de una retirada de productos. Esto se debe a la información relativa a los productos y los envases que son transportados en el

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – Etiquetado SSCC. Esta solución le permite asignar códigos únicos a sus productos para facilitar su seguimiento. Etiquetado SSCC o Gestión de Envases SI Foodware–Etiquetado SSCC es un modo sencillo de trabajar con etiquetas SSCC y puede ser utilizado en todos los procesos de almacén (recepción, ubicación, preparación, recuento,….) Con SI Foodware– Etiquetado SSCC puede indicar a nivel de cliente que etiqueta SSCC debe utilizarse para este cliente. También puede indicar cuántas etiquetas SSCC deben ser impresas y su composición. Para esta última función tiene tres opciones:

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Asignando una SSCC Los clientes que trabajan con etiquetas SSCC tienen cada uno sus propios requisitos en cuanto al formato de la etiqueta. Con SI Foodware–Etiquetado SSCC puede seleccionar la etiqueta SSCC que su cliente requiere de los maestros de cliente de Dynamics NAV. Este ajuste se realiza una vez, así que cuando un pedido y la etiqueta SSCC que su cliente requiere de los datos maestros de cliente de Dynamics NAV. Este ajuste se realiza una vez, así que cuando un pedido y la etiqueta SSCC que lo acompaña se crean, el sistema selecciona automáticamente el formato de etiqueta correcto. Por cada etiqueta SSCC su empleado de almacén puede luego asignar los productos y las cantidades se van a transportar bajo cada etiqueta específica. Un número único se genera automáticamente durante la selección de inventario y varias líneas SSCC son añadidas. Cuando el pedido está completo, la etiqueta SSCC se imprime y se adjunta a la mercancía lista para su transporte. Clientes y trazabilidad Si es necesario, puede informar a sus clientes que etiquetas SSCC están a punto de expedición o cuáles están ya en camino. Sus clientes están entonces en condiciones de efectuar controles o incluso a presentar una reclamación relacionada con la etiqueta SSCC. Una etiqueta SSCC no sólo facilita el acceso a la información sobre las cantidades de los productos y los envases reutilizables, sino que también puede proporcionar información acerca de que lotes fueron utilizados durante la producción. En el caso de una retirada, puede entonces averiguar exactamente donde fueron enviados los productos y en que contenedor se transportaban.

Historial Usted puede informarse sobre el historial SSCC dentro del módulo de gestión de almacén. En esta pantalla se presenta un resumen detallado de las etiquetas SSCC utilizadas junto con los productos y números de lote.

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Especificaciones de producto

Su situación Los clientes y los gobiernos demandan cada vez requisitos más exigentes de calidad y seguridad alimentaria. Cuando incluso el mínimo cambio se realiza en una materia prima o receta, esto significa que todas las especificaciones de productos en los que esta materia prima se transforma se tienen que volver a calcular. La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Especificaciones de producto.

Sus beneficios? Se obtendrá una significativa cantidad de tiempo porque no tendrá que ejecutar uno mismo los cálculos de los ingredientes, los valores nutricionales y los alérgenos. Además, tendrá acceso directo a toda la información relativa a los alérgenos y los ingredientes, tanto para los informes internos, así como para las etiquetas, el envasado y la información del producto para clientes. A largo plazo, se fidelizarán mejor a los clientes a medida que sean claramente capaces de cumplir todos los requisitos para las especificaciones de producto.

El Gobierno y los clientes están constantemente en un entorno con cada vez más estrictos requisitos de calidad y seguridad alimentaria y los registros correspondientes. En la práctica esto significa que los productores que hacen declaraciones sobre los alérgenos que están presentes en un producto alimenticio deben cumplir con estrictos requisitos. Además, la legislación también obliga a los fabricantes a declarar qué ingredientes se usan en un producto y ofrece directrices para la declaración de los valores nutricionales. Recuperar esta información y las concentraciones en las que los ingredientes están presentes en un producto es complejo y lleva mucho tiempo. Después de todo, para cotejar esta información de cada ingrediente, los productos intermedios y los productos terminados deben ser analizados por separado. Para cada nueva

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – Especificaciones de producto. Utilizando esta solución, puede definir y calcular todas las especificaciones de producto de una manera estructurada.

Definición SI Foodware puede calcular sus especificaciones de productos, basada en las materias primas, productos intermedios y materiales de embalaje. Sólo se debe definir esta información una vez y hay prácticas funciones de copia disponibles para entrar productos similares. Todas las materias primas se analizan por separado y toda la información sobre ingredientes, valores nutricionales, microbiología, datos de la dieta, alérgenos, aditivos, propiedades organolépticas, vitaminas y minerales, detalles de logística y los datos de seguimiento de producto son registrados en SI Foodware. Si procede, la información relativa a los porcentajes de carne y colágeno también se pueden definir.

receta los valores nutricionales del producto terminado tienen que ser calculados. Y hasta para el más pequeño cambio en la composición del producto o el método de producción, el cálculo tiene realizarse de nuevo.

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Cálculo automático Al apretar un botón, se pueden calcular las especificaciones finales de producto para productos intermedios o acabados. En otras palabras, al momento de comenzar a utilizar una materia prima de otro proveedor, y suponiendo que se hayan introducido las especificaciones, a continuación, las consecuencias del uso de este producto para varios productos terminados se calcula de inmediato. Lo mismo se puede aplicar a los cambios en la composición. Por ejemplo, se comienza a utilizar mantequilla en vez de margarina. Los nuevos valores nutricionales para el producto terminado se calcularán de forma automática.

Ingredientes y declaraciones de alérgenos La legislación actual establece la obligatoriedad de que los ingredientes de consumo estén pre-envasados en “foodstufs”. Esto además de ser obligatorio está sujeto a unas directrices específicas. Además, las sustancias que pueden causar reacciones alérgicas se deben hacer constar en las etiquetas. Toda esta información se define en las especificaciones de materias primas y/o intermediarios de alimentos y se puede calcular para diferentes productos finales. Además de informar de los ingredientes y de los alérgenos en las etiquetas de los productos de consumo envasados, también es posible mostrar esta información en el report de información del producto para los clientes. Cuando una especificación de producto se envía a un cliente, este envío se registra automáticamente en el Módulo de Gestión de Relación con el Cliente (CRM).

Análisis de opciones Se pueden llevar a cabo diversos análisis basados en las especificaciones de producto. Así, por ejemplo, se puede ver fácil y rápidamente, que productos terminados contienen alérgenos a la proteína de la leche de vaca. Además, se puede generar un extenso análisis basado en los datos que han sido consignados en las especificaciones de producto. También se puede generar una visión estructurada de las materias primas, productos alimentarios semi-terminados y otros productos que se han utilizado en un producto específico, a través de la lista de materiales.

Gestión de la versión en las especificaciones de Productos Al crear diferentes versiones de especificaciones de producto se puede ver fácilmente cuáles serían las consecuencias que tendría sustituir una cierta materia prima, por ejemplo, en los valores nutricionales de un producto terminado. Supongamos que está trabajando con una variante de un producto, por ejemplo, un pastel de temporada. Es posible manejar varias versiones de especificaciones de producto para las cuales sólo se conocerá la versión final cuando se quiera comenzar a producir dicho producto. SI Foodware también le ofrece la opción de enviar automáticamente las nuevas versiones de especificaciones de producto a los clientes seleccionados.

Especificaciones del embalaje Además de las especificaciones de las materias primas, productos semi-acabados y productos acabados, también puede definir las especificaciones de embalaje. Para las especificaciones de los envases, se definen los tipos de envases que se utilizan, la composición de los mismos y las dimensiones y peso. Basándonos en las especificaciones de los envases se podrá calcular la declaración de envases. La declaración de envases especifica las cantidades de materiales que componen los embalajes de los alimentos vendidos y su peso. Este peso se convertirá más tarde, después de lo cual la información puede ser requerida por las autoridades. También es posible informar de estos importes a sus clientes.

Trazabilidad En un producto pre-envasado, además de proporcionar información sobre los ingredientes y alérgenos, también se debe indicar el número de lote del producto. Se pueden vincular datos adicionales a este número de lote, como el mejor antes de la fecha (BBD). Cuando se recibe una consulta sobre un determinado producto, el número de lote ayudará a rastrear rápidamente lo que ha sucedido con este producto y que materias primas fueron utilizadas en el proceso de producción.

Informes Hay una serie de informes disponibles en SI Foodware - Especificaciones de producto. Por ejemplo, se pueden imprimir las especificaciones de producto en formato informe o etiqueta. Otro informe que hay disponible da una visión general del impuesto sobre los envases de un artículo específico.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Gestión Partidas / Operaciones en Consigna

Su situación Gestión Partidas/Operaciones en Consigna se utiliza principalmente en el tipo de tráfico comercial en el cual las fluctuaciones de precios diarias son la regla general y no la excepción. Por ejemplo empresas de productos frescos como el pescado, las frutas y hortalizas. En el negocio diario usted no se ocupa sólo de las operaciones de compra regular, sino que también trabaja con otros métodos de liquidación como las comisiones, las cuentas conjuntas o precio mínimo garantizado. Por otra parte, quiere seguir la logística y las operaciones financieras de las operaciones a nivel de Partidas.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Gestión Partidas/ Operaciones en Consigna.

Sus beneficios? Gestión Partidas/Operaciones en Consigna proporcionará la gestión logística y la visión financiera en Partidas de mercancías. Y ahorrará tiempo durante el cierre mensual debido a que ya existe un vínculo directo con la administración financiera. Esto se aplica a la situación en que no hay ninguna transacción de compra regular, pero donde las compras se basan en comisión, cuenta conjunta o precio mínimo garantizado.

Dirigir un negocio exitoso en el turbulento mercado de productos frescos, como el sector de la Fruta y la Verdura, significa hacer frente a los desafíos del tiempo (velocidad y tiempo de conservación), la logística (transporte y trazabilidad) y la calidad. Los minoristas y los clientes son cada vez más críticos y establecen requisitos más estrictos encontrando un mayor apoyo por parte de las autoridades y los reglamentos. Ajustar la oferta a la demanda es un verdadero reto. A menudo, los productos importados se venden estando aún en tránsito y una cantidad tiene que ser vendida por un tercero. Las empresas que comercian de este modo suelen mantener una Gestión Partidas/Operaciones en Consigna y necesitan controlar continuamente la logística y la situación financiera de los envíos. SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus

Funcionalidad Gestión Partidas/Operaciones en Consigna El módulo de Gestión Partidas/Operaciones en Consigna le permitirá registrar y controlar toda la logística y las operaciones financieras en el nivel de proveedor, contrato de depósito, envío, lote, atributo del elemento o cliente. Por otra parte, Gestión de Venta en Consigna/Partidas se ocupa de la situación en la que no hay transacciones de compra regular registradas, pero la compra se basa en la comisión, cuenta conjunta o mínimo garantizado. En estos métodos de acuerdo los costes de bienes vendidos se calculan sobre la base de los gastos y los ingresos de la transacción. Y este valor calculado se liquida utilizando el pago de una factura de compra y/o nota de crédito. Esto se conoce como auto-facturación. La integración con el registro maestro de envío garantiza el flujo completo de información al proveedor y el procedimiento de cierre mensual del envío. Gestión de Venta en Consigna/Partidas funciona con independencia del método de valoración de existencias elegido, pero es especialmente adecuado para determinar los costes reales.

distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar totalmente integrada en toda la empresa específicamente para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware-Business Essentials. Gestión Partidas/Operaciones en Consigna se ocupa de gestionar las compras basadas en comisión, cuenta conjunta o precio mínimo garantizado.

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Proceso Gestión Partidas/Operaciones en Consigna El proceso Gestión Partidas/Operaciones en Consigna se inicia con la definición de un contrato de depósito. El contrato de depósito define los datos así como las condiciones, los productos y los factores de determinación de costes. En la jerarquía de los datos de un contrato de depósito está por encima de un producto. Los factores de determinación de costes se definen dentro de Gestión de Partidas/Operaciones en Consigna basándose en recargos. Ejemplos de estos costes incluyen los gastos de recepción, los costes manuales, los costos de refrigeración (por ubicación), los costes de transporte, los costes de trámite (por ubicación) o costes por los comisionados. Los productos serán adquiridos y recibidos por el número de partida. Tan pronto como la orden de compra está lista, se crea un registro maestro de partida. El registro maestro de partida diferencia entre general, el origen, la logística y los datos financieros. Los productos de esta partida serán vendidos a los clientes. Pero estos productos también pueden ser utilizados en la producción o el montaje de productos semi-acabados o productos terminados. Por otra parte, las transferencias, órdenes de restitución y otras correcciones pueden ser destinados a esta partida. Gestión de Partidas/Operaciones en Consigna también tiene un seguimiento único de lote, que también se muestra en cualquier línea de pedido relevante.

Informe de ventas y Liquidación Liquidación es el resultado del acuerdo con el proveedor que se fija sobre la base de uno de los siguientes métodos de liquidación: comisiones, cuenta conjunta o precio mínimo garantizado. Para un envío, por línea de porte, la cantidad y el precio de la Liquidación se calculan sobre la base a los detalles en el registro maestro de la Partida. Se hace una distinción en estas transacciones entre ventas directas e indirectas a las que la línea de envío también se puede utilizar en pedido de montaje y/o producción. El resultado del envío está influenciado por diversos factores. Uno de estos factores es que al publicar la transacción de la Liquidación, la cantidad y el precio se pueden introducir de manera que se puede lograr para la Liquidación un resultado positivo. Un segundo factor es el resultado del comisionado, en el cierre mensual se registra cantidad provisional y se establece una cantidad final. Por último, el resultado de los costes puede ser registrado en función a los costes más altos o más bajos que se repercutan al proveedor. Internamente una combinación de estos tres factores marca el resultado de la Partida.

La liquidación es una colección de los ingresos de envío, gastos y comisiones; todas pueden ser liquidadas con el proveedor. Los ingresos de envío se determinan en base a las transacciones de la Partida. El presupuesto y/o los costes de compra registrados son el origen de los costes de envío. La comisión se basa en los ingresos de envío y es determinado por el proveedor. Sin embargo, este último producto se puede cambiar durante la liquidación final. En última instancia se calculan dos resultados, el resultado del comisionado y resultado de la liquidación. Cuando una liquidación se registra, se genera automáticamente una factura de compra o de abono, creando así una relación directa con la liquidación, que queda registrada.

Cierre periódico El objetivo de Gestión Partidas/Operaciones en Consigna es darle una visión clara y continua de los costes e ingresos de sus Partidas en cada etapa del proceso. Por lo tanto, las actividades periódicas “Cierre mensual" y "Cuenta de costes correcta" se crean cuando los costes y los ingresos se contabilizan y se colocan en el balance y en las cuentas P/L. Informes Hay un gran número de informes disponibles en el módulo Gestión Partidas. Estos incluyen el contrato de envío, la propuesta de informe de ventas, la Partida y su liquidación el resultado de envío.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Gestión de Envases

Su situación Su almacén esté probablemente lleno de grandes cantidades de diferentes tipos de envases y embalajes de envases. No sólo está interesado en saber qué envases están presentes en su almacén, usted también quiere saber qué números de producto y de lote se encuentran los envases y exactamente dónde están en cualquier momento. Para realizar un buen seguimiento de éstos y de todas las transacciones de logística necesaria necesita Gestión de Envases que se integra con su sistema ERP.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Administrador de Envases. Sus beneficios? Usted puede trabajar más eficientemente ya que el número único de envases lleva todos los datos pertinentes de las transacciones. Combinada con el escaneo esto es aún más fácil de usar para su personal de almacén y la posibilidad de cometer errores es aún menor. Todas las acciones realizadas con el número del envase quedarán registradas. El historial también mostrará que empleados han llevado a cabo la acción y en qué fecha y hora específicas. Esto garantiza la trazabilidad. El registro de un envase sencillo, por lo que es más fácil de administrar el sistema de gestión de inventario y mantenerlo al día. Y usted puede ver la disponibilidad correcta del inventario a cualquier hora.

Actualmente, las empresas ya disponen de una amplia funcionalidad de gestión de almacén facilitando el trabajo en el almacén y son menos susceptibles a errores debido a que los envases pueden ser escaneados. El escaneo sólo puede aplicarse si los envases tienen un número único y una etiqueta que muestre al menos el número de envase en formato de código de barras.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus Distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, una de las cuales es SI Foodware – Gestión de Envases. Con esta solución, la trazabilidad de los envases está garantizada y tendrá una mejor visión de los inventarios disponibles dentro de su organización.

Gestión de Envases Usando SI Foodware® – Gestión de Envases puede asignar un número único al envase y referenciar a este número todas las transacciones de la logística. A menudo, las etiquetas con códigos de barras se colocan en los bastidores del almacén, de manera que al ubicar los bienes, el envase puede ser vinculado a la ubicación correcta. Cuando se realiza el picking de los productos, sólo se debe introducir el número de envase, ya que el sistema ya conoce el código “bin”. A la solución Gestión de Envases a veces también se la conoce como administración de palés, porque el 90% de las implementaciones también utilizan palés. Sin embargo, el sistema también puede ser utilizado para otros tipos de envases, como bandejas y rodillos. Su organización probablemente también utilice etiquetas SSCC que ahora son práctica común en la industria de Alimentación y Bebidas. El número SSCC sólo se asigna para el transportista y el cliente de un envase de salida. El número SSCC asignado de entrada o salida a un envase puede estar vinculado a un número del envase, este es único número que se utiliza en todos los procesos internos.

Etiquetado Envase A cada envase se le asigna una etiqueta con un número único que puede ser escaneada. Esta etiqueta es la clave para rastrear los envases; esto se puede hacer simplemente porque al pulsar un botón se muestra un resumen con los detalles del envase en cuestión. Esto incluye información tal como qué productos y números de lote están en el envase y muestra las ubicaciones donde el envase ha estado y donde está ahora.

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Historial del Envase El historial del envase muestra donde ha estado el envase y que le ha sucedido. Por supuesto, es posible que un envase sea trasladado a una ubicación diferente, o que algunos de los envases en el envase se utilicen o se vendan. Los datos muestran también que empleados del almacén estaban involucrados en el movimiento del envase. Configuración flexible Utilizando la configuración del sistema puede definir si desea o no conservar una administración de número del envase. Aquí también puede indicar si se permiten palés mixtos, esto es un envase el que se pueden guardar varios números de productos o lotes. En el momento que recibe un envase, usted puede asignar un número envase inmediatamente o almacenar primero las mercancías en su almacén y asignar un número al envase más tarde. Algunos envases no estarán permitidos en algunas ubicaciones, así que estas restricciones pueden estar reflejadas en el registro maestro de ubicación. Utilizando la funcionalidad de seguimiento de productos, se puede indicar para cada producto si el registro de números de los envases es obligatorio. El contenido del envase se puede ver por producto y los números de los envases se pueden incluir en las operaciones de almacén, pero no en las operaciones de productos. Usted también tiene la opción de impedir la disponibilidad de un envase para producción y/o venta.

Compras, ventas y producción El número de envase es visible en el pedido de compra y venta, pero la asignación actual suele ser una operación de almacén. Si un pedido de compra se crea basándose en las líneas de una recepción, los números de los envases recibidos con las cantidades y la cantidad de kilogramos se colocan en el sistema de rastreo, y los datos se copian automáticamente en la funcionalidad de almacén. La misma funcionalidad es admitida para las líneas de los pedidos de envío de devolución de ventas. Para los pedidos de producción, tanto la producción como el consumo pueden ser registrados. Gestión de Envases admite el registro directo de los números de los envases en los diarios, así como el registro a través de los módulos de varios almacenes.

Transferencia Un envase sólo se puede almacenar en un código de envase y en el caso de una transferencia se traslada por completo. Las órdenes de transferencia se utilizan para mover mercancías entre dos ubicaciones. Diversos escenarios de recogida y entrega se admiten para el envío así como para la recepción. Mientras se registra el envió y la recepción, el número del envase está vinculado a la ubicación de tránsito.

Almacén Durante el proceso de recogida y ubicación, se puede asignar un número de envase nivel de línea. Tras la recepción y el envío, las cantidades, la cantidad de kilogramos y los envases pueden introducirse utilizando la funcionalidad de seguimiento de productos. Los datos del seguimiento de productos se añaden y actualizan en la línea de recepción del almacén y/o en la línea de envío, lo que permite que el sistema de gestión de almacén se actualice en tiempo real. Palés mixtos también se pueden registrar con Gestión de Envases, permitiendo que diferentes números de productos o de lote se registren por separado en el número de envase. La funcionalidad de almacén de recepción y ubicación significa que los productos se pueden mover, por ejemplo, de un almacén general a un almacén específico. Gestión de Envases también registra dichas transferencias. Los números de envase asignados en el proceso de logística se transmiten al sistema de gestión de almacén y no tienen que ser reasignados. Los números SSCC también pueden ser asignados más adelante en el proceso logístico, durante el proceso de recepción, el envío o el almacén de recepción. Para las correcciones, los movimientos y el control del inventario físico, el número del envase incluye en los diferentes diarios. Las transacciones, como los movimientos internos, que pueden o no ser generados por las sugerencias del sistema, también contienen un número de envase.

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Gestión del Transporte

Su situación Su organización utiliza sus propios medios de transporte o transportistas externos para entregar y recoger productos solicitados. Esto se hace para las mercancías entrantes y salientes, por ejemplo, para cumplir con los pedidos de compra, de ventas y transferencia. Usted quiere proporcionar a su transportista información detallada sobre la orden de transporte, incluidos los detalles del producto, y cuando y dónde la carga debe ser recogida y entregada. Y probablemente quiera enviar las facturas de compra que reciba también en relación con esas órdenes de transporte.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Gestión del Transporte.

Sus Beneficios? Con Gestión del Transporte podrá gestionar sus necesidades de transporte con los métodos ‘push’ y ‘pull’ que le permiten utilizar los recursos de transporte más eficientemente. Además, puede ahorrar tiempo en el registro del transporte al poder hacerlo desde varios sitios del sistema, por ejemplo desde una orden de compra, pero también desde la administración financiera.

El transporte de mercancías es un negocio caro. Así que es de interés común el uso de medios de transporte internos o externos lo más eficientes posible. Esto puede lograrse mediante la elaboración de planes adecuados, el registro de acuerdos y proporcionando a sus transportistas información completa y clara. De un modo claro y sencillo lo que se quiere es llevar a cabo estas operaciones de gestión del transporte dentro de su aplicación empresarial. Esto le permitirá también que aspectos como transportes sucesivos sean planificados correctamente y permite que el proceso se gestione desde las diversas normas de la Organización.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI

Órdenes de Transporte entrantes y salientes Cuando el transporte está planificado, se crea un pedido de transporte. Y cuando usted planifica el pedido de transporte desde un pedido de compra o un pedido de devolución de venta Dynamics NAV creará automáticamente una orden de transporte entrante. Por supuesto, si el transporte está relacionado con un pedido de venta o un pedido de devolución de compra entonces se creará una orden de transporte de salida. Si el transporte es necesario para un pedido de transferencia, usted puede decidir si se creará una orden de transporte de entrada o salida. Un pedido de transporte podrá contener los siguientes elementos: el proveedor responsable del transporte, el medio de transporte y la tarifa, el lugar de carga y descarga, la fecha y hora en que la carga y descarga tendrá lugar y los detalles del pedido.

Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, una de las cuales es SI Foodware-Gestión del Transporte. Con esta solución, podrá planificar todas sus necesidades de transporte y que sea transparente.

Push and Pull Con SI Foodware – Gestión del Transporte usted puede añadir a sus transportistas rutas estándar en el pedido de transporte. Definir y planificar el transporte no necesariamente debe iniciarse desde el pedido de compra, de venta o de transferencia, conocida como transporte ‘Push’.

Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar totalmente integrada en toda la empresa específicamente para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de de la industria.

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También puede ser que el transporte ya se haya previsto para unos días, horarios y rutas fijos y que las órdenes de transporte y que los pedidos de transporte y los detalles de su respectiva carga y descarga estén incluidos en esa programación. Esta situación se conoce como transporte ‘Pull’. El transporte "Pull" puede darse por ruta, por orden o por línea de orden. Una pantalla de planificación del transporte está disponible dentro del SI Foodware–Gestión del Transporte que le da

Trasporte siguiente En algunos casos un proveedor no puede ser capaz de entregar la mercancía hasta su destino final, en cuyo caso usted tiene que organizar la ruta de transporte final. Esto se define en la orden misma de transporte, por lo que se espera que los costes de transporte puedan ser recalculados. En esta situación, es posible crear una factura de compra por separado para ser recibida con el coste de transportes sucesivos. Documentos e informes Dentro de SI Foodware–Gestión del Transporte, puede crear todos los documentos requeridos para cada orden de transporte. Esto le permite proporcionar a su transportista información como la ubicación de carga y descarga, horarios, ruta o una lista con las mercancías (por ubicación). Ejemplos de esta documentación incluyen una ruta de plan de carga, una factura de embarque o un CMR colectivo. Este último documento es una factura de embarque basada en la normativa internacional específica.

una visión clara de los documentos originales de todos los envíos entrantes y salientes. Para los documentos de origen específicos, las órdenes de transporte se pueden crear directamente desde esta pantalla.

Tarifas de transporte Con SI Foodware – Gestión del Transporte, usted tiene la opción de definir las tarifas de transporte. Las tarifas de transporte se definen por distrito de transporte, por el envío de envases o por kg, o si se solicita en combinación con un acuerdo de volumen. Estas tarifas pueden ser asignadas en el pedido de compra, de ventas y de transferencia. Sobre la base de los costes de transporte esperados, se crea una factura de compra que será recibida y se vincula con el libro mayor. El resultado es una visión transparente de la rentabilidad y cobertura de los costes del transporte.

Transporte por cuenta de Terceros Puede que tenga que organizar el transporte por cuenta de terceros. En tal situación, usted tiene la opción de cargar estos costes a los clientes comerciales. Esto se puede hacer mediante el uso de la funcionalidad “costes de ventas”. Esto le permite definir las tarifas comerciales que pueden estar relacionadas con el destinatario del transporte que ha de llevarse a cabo.

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No-Conformidades

Su situación A veces, su organización tiene que gestionar reclamaciones. Las quejas se pueden recibir de los clientes, pero también puede tener que tratar con reclamaciones a los proveedores o reclamaciones internas. No tratar las no-conformidades adecuadamente puede tener consecuencias graves para su empresa. Una reclamación puede incluso significar que deba retirar determinados productos del mercado. Mediante el uso de los procedimientos establecidos para hacer frente a las no-conformidades, usted puede limitar el daño. Y tramitar las reclamaciones correctamente incluso puede ayudar a construir una imagen positiva de su organización.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - No-conformidades

Sus beneficios? Todas las no-conformidades se siguen de una manera coherente y estructurada. En el caso de no-conformidad del cliente es muy importante para la fidelización y satisfacción del cliente. Si una reclamación está relacionada con un proveedor, entonces las consecuencias financieras son una preocupación para su organización. La transparencia se crea para todos los empleados implicados. El módulo de no-conformidad se integra con el CRM, Gestión Financiera y Calidad. Esto hace el proceso más eficiente y disminuye la posibilidad de cometer errores.

No hay nada más molesto que recibir una reclamación. Por ejemplo, si usted tiene una queja de un proveedor, probablemente esté decepcionado con un producto o con un error cometido que debe ser rectificado. Lo mismo se aplica a una queja de uno de sus clientes. Por lo tanto, es importante tan pronto como sea posible encontrar la causa del error para ver si podría ser también aplicable a otros productos. Además es importante dar un servicio adecuado a la parte que presentó la queja. Si la gestión de la queja cumple o incluso supera las expectativas de sus clientes, entonces probablemente no perderá al cliente. Sin embargo, una gestión coherente y correcta de las no-conformidades es una actividad compleja. Una no-conformidad puede involucrar a varios departamentos dentro de su organización, que tienen que ser informados en el momento adecuado para que puedan tomar las medidas oportunas. Por ejemplo, los administradores de cuenta involucrados, su administración financiera en la emisión de documentos o notas de crédito que tienen que ser expedidos así como su supervisor de calidad. ¿Cómo se puede garantizar este proceso de manera efectiva?

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en

Registro de no-conformidades SI Foodware reconoce tres tipos de no-conformidad: no-conformidades de los clientes, a los proveedores e internas. La solución completa de no-conformidades se coordina desde una sola pantalla. Se puede definir una no-conformidad para un número de un producto o de un lote, para un atributo de un producto o incluso un número de envío.

continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – No-conformidades. Con esta solución, todas, las no-conformidades son fácilmente procesadas y finalizadas de la forma correcta dentro de una solución integrada.

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Seguimiento de no-conformidades Con SI Foodware puede hacer algo más que registrar las quejas, también puede definir un procedimiento de seguimiento, la persona que trata la no-conformidad puede, por ejemplo, también planificar acuses de recibo. La creación efectiva de la orden de devolución puede hacerse fácilmente con sólo pulsar un botón ya que todos los datos necesarios ya están presentes en el registro de la no-conformidad. Si todas las acciones previstas se han completado, el estado de la queja pasará a ser "cerrado" y la no-conformidad se eliminará del registro. En caso de una no-conformidad no resuelta de forma correcta, siempre es posible volver a abrir la no-conformidad cerrada y tomar medidas adicionales.

Notificaciones Usted puede informar por correo electrónico a otros colegas que deben participar en las acciones de seguimiento. En el caso de una queja de un cliente sus gerentes de cuentas serán informados, porque la notificación de cada no-conformidad tratada es automáticamente colocada en el sistema CRM. De esta manera usted siempre puede ver por contacto qué quejas han sido presentadas y su estado actual. Análisis de no-conformidad Las no-conformidades no se eliminan del sistema, sino que siguen estando disponibles para su análisis. Hay una funcionalidad de análisis extensa. Por ejemplo, el usuario puede ajustar las dimensiones de todas las no-conformidades para todas las quejas de los clientes. A continuación, una serie de filtros se pueden establecer como el proveedor o la línea de producción, y se puede poner también un período de tiempo.

Navegación y trazabilidad A través de la opción de navegación dentro de la solución de no-conformidad, puede mostrar una serie de datos relacionados, como un número de lote específico. Por ejemplo, esta función le permite recuperar las facturas de venta y cualquier reclamación correspondiente a un número de lote específico. Por lo tanto, tendrá toda la información disponible relacionada en un corto espacio de tiempo. Además de la opción de navegación, hay otras opciones para el seguimiento de las no-conformidades. Con esta opción, puede rastrear exactamente lo que se ha hecho con un producto desde el momento en que entró en su empresa hasta el momento en que se distribuyó a sus clientes. De esta manera, usted puede comprobar que otros productos del mismo lote se entregaron, y así evitar que se formulen más reclamaciones.

Informes La opción de presentación de informes le permite imprimir varios documentos y resúmenes. Los ejemplos aquí son el número de no-conformidades por cliente, producto o la categoría del producto. También, puede recuperar el formulario de no-conformidad para cada reclamación que muestre todos los datos de la no-conformidad.

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Impuestos Especiales

Su situación Cuando la empresa debe gestionar impuestos especiales, necesita tener una administración muy controlada. Para que esto pueda hacerse de forma correcta y eficiente, necesita una solución que esté totalmente integrada con su sistema ERP.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® -Impuestos Especiales.

Sus beneficios? La solución SI Foodware – Impuestos Especiales le permitirá gestionar una administración totalmente equilibrada. Como está totalmente integrado con Microsoft Dynamics NAV, sólo se tendrán que entrar los datos una vez, y se tendrá acceso directo a todos los datos. Esto significa que podrá trabajar de forma más efectiva y eficaz.

Además de la ley general de alimentación muchas empresas también deben hacer frente a los requisitos de la legislación sobre los impuestos especiales. Esto puede hacer que la administración de la empresa sea bastante complicada, ya que estos impuestos tienen que ver con todo el proceso empresarial y la administración debe estar totalmente equilibrada. Cuando hay algún cambio, éste debe ser contabilizado ya que, si la empresa no puede explicar ese cambio, tendrá que pagar el impuesto especial sobre el alcohol que falte. Y esto es muy importante para estas empresas porque el impuesto supone entre el 60 y 70 por ciento del total del precio de consumo.

Productos Alcohólicos Cuando una empresa trata con productos que contienen alcohol, debe gestionar una serie de impuestos obligatorios. SI Foodware – Impuestos Especiales le ofrece la funcionalidad necesaria para poder cumplir todos los requisitos legales. Los productos que contienen alcohol pueden ser introducidos en el sistema hasta alcanzar las necesidades específicas. Por ejemplo, el porcentaje de alcohol se puede entrar como un valor fijo o un valor medio medido y registrado a la recepción. La categoría fiscal define qué tarifa es aplicable y durante qué período. Es también posible definir el precio de compra y/o el precio de las ventas. El precio será calculado basado en el porcentaje de alcohol real. Sobre el registro del producto, se puede ver el inventario disponible así como el inventario de impuestos no cobrado.

Productos con impuestos especiales Se podrá profundizar más acerca de los permisos y las bebidas a las que han solicitado tanto clientes como proveedores. Tanto para compras como ventas, y basado en la presencia de un permiso válido, el sistema decidirá si los productos con impuestos especiales se pueden incorporar en “Movimientos de consumidor”. Si fuera necesario, cualquier producto sin tasa puede ser liberado de forma manual. Usando las tarifas que prevalezcan, el sistema calculará cuándo se requieren impuestos especiales y en qué cantidad. La recepción de envíos de productos con impuestos especiales sin una razón válida se incorpora como “Movimientos de consumidor”. El impuesto especial se puede calcular periódicamente para esos productos. Basándose en toda esta

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware consiste en un número de soluciones integradas, una de las cuales es SI Foodware – Impuestos Especiales. Con esta solución, dispondrá de una completa gestión de los impuestos especiales.

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Localización de artículos de impuestos especiales Para el almacenaje de producto sujetos impuestos especiales, todas las acciones deben ser reportadas con créditos fiscales. Dentro de la solución Impuestos Especiales, cada transacción de un producto que contenga alcohol es reportada como una entrada de impuesto sobre el consumo supuesto. Esto define la cantidad de alcohol, expresado en litros o en %. De ser aplicable, la cantidad de impuesto especial también es registrada.

Documento de dirección administrativo Al mover de localización de productos con impuestos especiales, es obligatorio que vayan acompañados de un documento administrativo (AAD). Basado en todos los datos del registro de productos y el de pedidos, SI Foodware creará de forma automática el AAD y generará la documentación necesaria para el proceso de venta. Al recibir productos comprados que contengan alcohol, el AAD recibido será chequeado en función de los valores calculados. Si hubiera una discrepancia entre el AAD recibido y los datos chequeados, podría ser documentado para comunicarlo a las autoridades de la aduana. Esto se puede hacer por cada entrada de productos o periódicamente con una lista de acompañamiento EES. La solución SI Foodware – Impuestos Especiales registra el AADs, que está presente en esa lista. La solución soporta en su totalidad el procedimiento requerido para el AADs, que debe ser aprobado y devuelto. Si fuera necesario, podría enviarse un documento a las autoridades de la aduana que contuviera una descripción del AADS que no hubiera sido procesado correctamente.

Producción Durante el proceso de producción un producto que contenga alcohol puede ser extraviado como consecuencia de un accidente. Naturalmente, la empresa no debería pagar el impuesto de estos productos perdidos. El accidente debe ser, por tanto, reportado a las autoridades de aduana, lo que dará la posibilidad de realizar una comprobación. Las correcciones de inventario confirmadas por las autoridades de la aduana no serán incluidas en la declaración de impuestos especiales. Cuando las materias primas, los productos semi-acabados y los productos acabados son registrados en Microsoft Dynamics NAV, se realiza un chequeo para detectar posibles diferencias en la cantidad de alcohol que entró y en la cantidad que salió. Esto quiere decir que se puede ver con mucha claridad el inventario de alcohol.

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Inspecciones de Valoración

Su situación Su organización quiere controlar la trazabilidad de los lotes o partidas de mercancías, no sólo la cantidad. También quiere inspeccionar el estado y así controlar la calidad. Con Inspecciones de valoración se muestran exactamente qué actividades están pendientes de llevarse a cabo, por ejemplo, el control de la calidad.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Inspecciones de Valoración.

Sus beneficios? Esta solución le permite asignar un Estado a la Inspección de las mercancías entrantes, ya sea manual o automáticamente. Los controles de calidad en la salida de la mercancía se definen de acuerdo con la Inspección de Valoración. Esto da un mayor control sobre el inventario real disponible, una visión del inventario válido para la planificación y distribución y por lo tanto permite que se suministren productos con una calidad garantizada.

Los clientes exigen constantemente requerimientos más altos relativos a la seguridad de los alimentos. Esto significa que las empresas de producción y distribución de alimentación y bebidas deben tener un control total sobre todas las mercancías entrantes y salientes. Los Controles de calidad son esenciales, al igual que los controles sobre la cantidad. Se puede gestionar este proceso mediante la asignación de un estado a las Inspecciones de valoración de los productos entrantes y manufacturados. Para que este proceso se ejecute de manera eficaz y eficiente, se necesita un sistema informático que soporte este proceso y lo automatice todo lo posible.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – Inspecciones de valoración. Con esta solución se puede indicar la inspección del estado de un lote de productos asignándose un estado de la inspección.

La Inspección de valoración controla el peso

La funcionalidad de Inspecciones de Valoración le permite controlar la calidad del flujo de mercancías a través de todos los procesos logísticos. Por ejemplo, cuando se realiza una recepción de un pedido de compra o una salida del proceso de producción, siempre se querrá realizar un control de calidad.

Una vez se haya establecido esto, el estado de la Inspección de valoración se le asignará automáticamente a cada nuevo lote. Como consecuencia es posible que haya productos bloqueados en varias operaciones, hasta que los controles de calidad se han llevado a cabo, por ejemplo, para pedidos de venta o para su utilización en la producción. En SI Foodware–Inspecciones de Valoración, se puede definir el momento en el cual los lotes deben ser inspeccionados antes de que se puedan utilizar. Esto también depende de cómo se han definido los pasos del Control de Calidad. Hay una flexibilidad considerable en la definición del Estado que

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se puede asignara la mercancía en una operación de entrada. Se puede valorar, por ejemplo, el estado de un número de atributos. Por ejemplo por producto, por categoría de producto, todos los productos, o para un atributo específico de un producto. Además, puede definir el estado de la inspección para un producto de un proveedor determinado. Como se puede ver, es posible tener un control total sobre lo que ocurre de toda la mercancía. El estado de las Inspecciones de valoración no sólo tiene un impacto en el proceso logístico, también tiene una influencia en el proceso financiero. Por ejemplo, cuando se quiere validar una factura de compra, el Estado de la Inspección del lote del producto se comprueba. Si el lote ha sido rechazado, no se podrá validar la factura de compra. Para la planificación y las fechas de entrega de productos, la Inspección de Valoración se tiene en cuenta de forma automática. En la pantalla de información del número de lote tiene acceso a una serie de funciones de inspección y calidad. Por ejemplo, puede dividir el lote en sub-lotes. Además, puede mostrar todos los cambios realizados en un lote específico, asignar una nueva inspección, o directamente crear una orden de devolución. Todas estas funciones están disponibles en la misma pantalla. Muestras aleatorias Al igual que no es posible probar todos los productos entrantes, SI Foodware–Inspecciones de Valoración le permite realizar muestras aleatorias, además de los controles estándar. Basándose en los proveedores y los atributos del producto, el sistema puede sugerir los controles de calidad a realizar en una muestra aleatoria. Por ejemplo: de la mercancía recibida de un proveedor en particular, hay que verificar una quinta parte del total. Si el resultado es negativo, la siguiente recepción deberá ser verificada. Si, después de 20 recepciones (y sus 4 verificaciones correspondientes), todos los controles fueron positivos, el ritmo de estos controles puede ser modificado.

Control de calidad El lote no se libera para su uso en producción, ventas u otras funciones hasta que la inspección haya concluido

con éxito. La Inspección de Valoración no está allí sólo para etiquetar los productos para la inspección, también se puede utilizar para bloquear determinados lotes que están en cuarentena, dañados o necesitan ser re-empaquetados. También puede asignar una fecha de vencimiento a la Inspección de Valoración. De esta manera, por ejemplo, los lotes que están en cuarentena pueden ser liberados para su uso después de un período determinado. Además, un control de calidad periódico puede ser definido para un producto. Si se fija esta función, muchos lotes de producto se bloquearán automáticamente después de un período de tiempo, y sólo volverá a liberarse después de un nuevo Control de calidad. La diferencia entre el control de calidad periódico y la Inspección de Valoración en combinación con una fecha de vencimiento, es que el control de calidad periódico se repite siempre y Inspección de Valoración con fecha de vencimiento es una acción que sólo ocurre una vez. Esto le dará el control sobre la Gestión de la Calidad dentro de su empresa. Además de todos los "atributos duros”, también puede asignar “atributos blandos” a un producto, que funcione como un código de calidad.

BBF mínima en las ventas En muchas ocasiones una empresa debe garantizar (por cliente) la vida útil mínima (Fecha de Caducidad Máxima) para las mercancías entregadas a sus clientes. En este caso, es esencial que se tenga conocimiento de la Fecha de Caducidad restante de los productos en stock. Si se desea bloquear los productos cuya Fecha de caducidad máxima restante se haya extinguido para las ventas, se podrá hacer de manera rápida y eficaz con SI Foodware –Inspecciones de Valoración. Todos los lotes para los que la Fecha de Caducidad Máxima haya pasado ya no están disponibles para la venta. Sin embargo, si el cliente todavía desea adquirir este lote, puede hacer que el lote esté disponible de nuevo para este cliente y después sele podrá vender. Además, un producto disponible también puede ser bloqueado para un cliente en concreto. Promociones SI Foodware – Inspecciones de Valoración se compone de cuatro pantallas principales desde donde se puede encontrar toda la información relacionada con el estado de las inspecciones. La primera pantalla muestra todos los lotes y su estado en la Inspección de Valoración correspondiente. Puede gestionar todo el proceso desde esta pantalla. Hay otras dos pantallas que indican el estado de los productos por inspeccionar y la que muestra la disponibilidad según el estado de inspección. Dentro de estas pantallas, se pueden establecer filtros por categoría de producto, grupos de producto, número de producto, número de lote y atributos de producto. La última pantalla muestra el resumen del inventario detallado. Se puede ver el inventario completo y se pueden establecer filtros para la calidad y atributos de la logística.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Plaza Cetina nº 5, 1º – C 30001 – Murcia

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Montaje

Su situación Su Organización tiene un entorno de producción simple, donde por ejemplo los productos alimenticios son empaquetados en el embalaje para consumo. Usted sólo quiere mantener el registro de los materiales usados y quiere poder garantizar la capacidad de rastreo. La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Montaje.

Sus beneficios? SI Foodware – Montaje ha sido desarrollado para un perfil específico y ahorra gastos y tiempo para sus usuarios. Usando SI Foodware – Montaje, podrá fácilmente registrar y procesar la preparación de pedidos simples. SI Foodware – Montaje está totalmente integrado con Dynamics NAV y con otras soluciones de SI Foodware tal como la Inspección del Estado, la Gestión de Envíos, el Cálculo de Peso y las Especificaciones de Producto. Usted se beneficiará de todas las ventajas de una solución integrada. Se producirán menos errores porque los datos se entrarán sólo una vez.

Muchas empresas en la industria alimentaria y de bebidas tienen un proceso de producción simple con una única operación. Por ejemplo si usted está empaquetando o re-empaquetando productos alimenticios en el embalaje específico del consumidor. Aunque esto podría ser un proceso simple, tendrá que tratar con los mismos requisitos internos y externos que se aplican a procesos de producción complicados. El flujo de bienes de múltiples productos en un producto final debe ser fácil de rastrear. Además, es importante registrar el material utilizado y la salida por pedido producido. En otras palabras, quiere manejar su registro de inventario basado en una lista de materiales integrada, porque es la base para sus cálculos de precio de coste. Incluso aunque Microsoft Dynamics® NAV contiene una buena solución de fabricación, las empresas que se identifican con la situación descrita aquí requieren una solución diferente, más simple.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware – Montaje. Con esta solución, las empresas alimenticias y de bebidas pueden fácilmente manejar y registrar el flujo de materiales en la preparación de pedidos.

Cree listas de materiales y precios de coste calculados SI Foodware Montaje empieza especificando la lista de material integrada (BOM). Este BOM consiste en varios productos de consumo de los que el producto está compuesto. El BOM está unido a la ficha del producto que debe ser montado. Un ejemplo de material se muestra abajo. Cuando el BOM Montaje es completado, el precio de coste puede ser calculado clicando un botón. El precio de coste también incluye el coste de cualquier recurso usado, tal como el trabajo o las máquinas.

Integración con Especificaciones de Producto Usando SI Foodware, también puede definir las especificaciones del producto, tales como las especificaciones de embalaje y las declaraciones de ingredientes. Estos pueden ser calculados en base al BOM Montaje.

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Crear la preparación del pedido SI Foodware está totalmente integrado en Dynamics NAV, de manera que cuando crea un pedido de montaje no notará ninguna diferencia. El menú 'Montaje' ha sido simplemente añadido al menú desde donde la preparación de pedidos puede ser creada. En este ejemplo, 10 packs del producto FP00008, verduras surtidas, tienen que ser preparados. En esta etapa usted puede asignar un número de lote a los productos que deben ser montados con motivo de la trazabilidad obligatoria. También puede asignar una localización o un código bin donde el producto final debe ser almacenado tras la integración, por ejemplo en cámaras frigoríficas.

Números de lote Desde la orden de integración, el BOM Montaje puede ser recuperado y mostrado en la pantalla clicando un botón. Si se solicita, el número de lote elegido puede ser seleccionado de la lista de números de lote en stock para lograr los requisitos de material. Por supuesto, múltiples lotes pueden ser seleccionados para alcanzar la cantidad necesaria. Cuando los detalles del pedido se hayan completado, el pedido será entregado para su preparación. La integración con la Gestión de Envíos puede ser integrada en SI Foodware. Esto significa que para la contabilidad de las ventas enviadas, los ingresos relacionados con los lotes montados pueden ser reservados para los lotes de productos de consumo.

Trazabilidad y estado de inspección Como se ha indicado antes, SI Foodware está totalmente integrado en Dynamics NAV. Por lo tanto, desde la preparación de un pedido puede pedir toda la información relacionada con el número de lote de un producto requerido. Por ejemplo, la fecha de vencimiento o el estado de inspección. Basado en esas condiciones, un lote puede ser seleccionado para su preparación. También es posible rastrear cualquier lote en cualquier fase del proceso, tanto hacia adelante como hacia atrás.

Condiciones para SI Foodware - Montaje Tal y como se ha indicado más arriba, esta solución ha sido desarrollada para proporcionar ayuda administrativa para un proceso de producción simple. Las condiciones para usar esta solución de producción 'simplificada y optimizada' son:

Consumo y envío en una sola operación Para aumentar la simplicidad y la velocidad de trabajo es posible realizar la salida y el consumo en una única transacción. En ese caso la localización y/o el código bin especificado en la preparación del pedido son utilizados para realizar el consumo y también la salida. Sin embargo, el usuario puede anular estos detalles. Al realizar el consumo de un producto conectado a un número de lote, el número de lote realmente consumido tiene que ser entrado manualmente. Al mismo tiempo la inspección de estado es chequeada. Asignando una inspección de estado a un producto acabado o chequeando el estado de inspección de un producto de consumo (materia prima o producto semi-acabado) es posible si el Control de Calidad también es integrado en SI Foodware – Montaje. Una vez que el consumo y la salida han sido realizados, la orden de integración y los movimientos relacionados son creados. Es entonces cuando es posible concentrarse en los diferentes movimientos, por ejemplo fijándonos en un movimiento de almacén se pueden ver todas las operaciones relacionadas. Cuando el consumo ha sido realizado, el pedido se marca como completado.

1. No se tendrá que usar la función de gestión de versiones para listas de materiales. 2. No se tendrá que usar la función de registrar el consumo de materia prima. 3. No se tendrá que usar la función de planificación de capacidad. 4. No se tendrá que integrar pedidos con la gestión de almacenaje.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Planificación Avanzada

Su situación Las empresas de producción deben hacer frente a la completa tarea de planificar las órdenes de producción de todos los días. Por un lado, se deben realizar cálculos complejos relativos a la disponibilidad y capacidad. Sin embargo, también se quiere disponibles de una visión clara de las órdenes de producción planificadas en formato gránifco. La solución Microsoft Dynamics NAV® en combinación con combinado con SI Foodware® -Planificación Avanzada.

Sus beneficios? La Planificación Avanzada da una visión amplia y clara del Plan de Producción, dondse se pueden identificar los cuellos de botella en la planificación y hacer frente a estos de inmediato.

La Planificación de las órdenes de producción es una actividad complicada para muchas empresas. Dependiendo de la vida útil de los productos, las órdenes de producción pueden quedar registrados en Microsoft Dynamics NAV durante períodos cortos o largos. En este proceso, por ejemplo, es muy importante que todos los productos semielaborados necesarios hayan sido fabricados antes para que la producción del producto terminado puede comenzar. También es posible que se deban fabricar otros productos adicionales, lo que puede causar “cuellos de botella” en el plan de producción. En ese caso, debemos ser capaces de reprogramar los pedidos de forma rápida y sencilla para que se hagan en otro momento o en otra línea de producción o sino poder ajustar las cantidades a producir.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que a menudo no pueden ser atendidas por una solución estándar para toda la empresa. Por esta razón Schow Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar totalmente integrada en toda la empresa, específicamente para empresas de alimentos y bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, con unos costes razonables debido a que la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la más alta certificación de calidad “Certificado para Microsoft Dynamics”. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, una de las cuales es SI Foodware-Planificación Avanzada. Esta solución completa Dynamics NAV con funcionalidad avanzada para tener una visión clara del plan de producción de toda el Área de Producción.

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Planificación Avanzada SI Foodware – Producción avanzada se ha desarrollado como una aplicación. NET. La aplicación es independiente de Dynamics NAV y SI Foodware, pero está conectada a tiempo real con la base de datos. La Planificación Avanzada lee las órdenes de fabricación y las muestra en formato gráfico. Cuando se realizan cambios en la Planificación de la producción a través de la Planifición Avanzada, se utiliza la “lógica de negocio” existente en Dynamics NAV y SI Foodware. Los cambios que se aplican en la Planificación Avanzada se procesan directamente dentro de Dynamics NAV y SI Foodware.

Visualización del Plan de Producción La interface proporciona una clara visión general de todas las órdenes de producción planificadas y lanzadas. Existe la opción de planificar a través de múltiples Centros de la Máquina, Centros de Trabajo y Grupos de Centros de Trabajo. Se pueden mostrar los resultados en pantalla tanto por día como semana. Cuando se selecciona una orden de producción en la Planificación Avanzada, se puede ver toda la información necesaria sobre esa orden. Es posible que su Plan de Producción para productos acabados dependa de determinados productos semi-terminados o de algunas materias primas. Los retrasos en la producción pueden surgir si la producción de los productos semi-terminados requeridos no está completa cuando la orden de fabricación para los productos terminados va a comenzar comenzar. En ese caso, la Planificación Avanzada muestra la relación y las dependencias entre las diversas órdenes de producción por lo que las complicaciones se pueden identificar fácilmente. Lo mismo se aplica a las órdenes de producción que son se preveen demasiado cerca una de la otra, ya que pueden surgir problemas debido al tiempo necesario de preparación de la máquina.

Los cambios en el Plan de Producción El valor añadido de poder visualizar el Plan de Producción es mayor cuando se puede modificar y optimizar. La Planificación Avanzada ofrece esta opción utilizando la funcionalidad de arrastrar y soltar. Simplemente sólo hay que seleccionar una orden de producción y arrastrarla hasta dónde se quiera para que se haga en otro momento o en otro día. También es posible mover una orden de producción a un Centro de la Máquina similar, lo que le permite hacer frente con rapidez y eficacia con cualquier cuello de botella.

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Planificación De Producción Avanzada

Su situación Las empresas de fabricación, naturalmente querrá tener la posibilidad de realizar cálculos avanzados para su plan de producción basados en sus resultados de ventas. Es importante que esos cálculos tengan en cuenta la capacidad disponible de su empresa. La solución Microsoft Dynamics NAV® en combinación con SI Foodware® -Planificación de Producción Avanzada.

Sus beneficios? SI Foodware- Planificación de Producción Avanzada utiliza el historial de ventas para generar un presupuesto de ventas y la producción prevista. Gracias a esta previsión, tendrá una mejor visión de la capacidad requerida de mano de obra, maquinaria y materias primas críticas

Un buen plan de producción es de vital importancia para el cálculo correcto de los tiempos de entrega del departamento de producción y para un buen ajuste entre la oferta y la demanda. Generar un plan global que tenga en cuenta todos los factores, como la capacidad de la máquinas, la mano de obra y la disponibilidad de materiales críticos es un asunto complejo una cuestión muy importante para las empresas del sector de alimentación y bebidas.

SI Foodware La industria de alimentos y bebidas se caracteriza por las necesidades específicas que a menudo no pueden ser atendidas por una solución estándar para toda la empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware ®. En combinación con Microsoft Dynamics NAV ®, SI Foodware® forma una solución ERP estándar totalmente integrada en toda la empresa, específicamente para empresas de alimentos y bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, con unos costes razonables debido a que la cantidad de personalización se reduce al mínimo.SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la más alta certificación de calidad: "Certificado para Microsoft Dynamics”. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, una de las cuales es SI Foodware – Planificación de Producción Avanzada. Esta solución complementa Dynamics NAV con funcionalidad avanzada para gestionar la planificación de la producción.

Pronósticos Para crear un buen plan de producción es esencial contar con un presupuesto de ventas claro. SI Foodware permite generar este presupuesto basándose en el histórico de ventas. Además hay una opción para realizar cambios en el presupuesto de ventas manualmente, por ejemplo, para hacer frente a las promociones. Esta funcionalidad se integra con Microsoft Excel, que le da la máxima flexibilidad. Cuando el presupuesto de ventas se ha finalizado, se puede utilizar la opción de extrapolar los datos en una previsión de producción. Si es necesario se puede cambiar el período, por ejemplo, aunque el presupuesto de ventas sea mensual, la previsión de producción puede ser semanal. Carga de trabajo y capacidad Utilizando las previsiones de producción, el sistema puede calcular la carga de trabajo y las necesidades de materias primas críticas para el proceso de producción. Mediante la generación de órdenes de producción simuladas, se puede estimar la carga de trabajo. El proceso de SI Foodware “Carga de trabajo", proporciona una visión clara de la carga de trabajo de las líneas de producción, centros de trabajo y centros de máquina. En este proceso podremos analizar diversos aspectos, por ejemplo, una ubicación o un período, mediante el uso de filtros. Las cifras que se ven en rojo indican que hay “cuellos de botella” en el plan para que puedan ser detectados de inmediato y se pueda reprogramar lo necesario.

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MPS y MRP Cuando el Plan Maestro de Producción (MPS) y Material Requirements Planning (MRP) se ejecuten por lotes, la solución no sólo tendrá en cuenta automáticamente la fecha de caducidad del producto en lo que respecta a la fecha de entrega del pedido de cliente, sino también para la demanda de materias primas y productos semi-acabados.

Orden de asignación La Planificación de Producción Avanzada trabaja con un plan de producción a largo plazo. Cuanto más largo es el período de planificación, más rígido será el plan.

Planificación de Materiales Críticos Además de ofrecer una visión de la carga de trabajo por Centro de trabajo y Centro de la máquina, la simulación también proporciona información sobre la planificación de materiales críticos. El proceso “Planificación de Materiales Críticos” contiene una visión general de la demanda de dichos materiales. Mediante el uso de filtros y la simulación, se muestra el inventario acumulado. En el proceso Planificación de la producción, SI Foodware también puede tener en cuenta las fechas de caducidad de los productos. Esto también se refleja en la Planificación de materiales críticos.

Esto significa que hay una mayor probabilidad de que los pedidos de venta que se reciban no pueden ser incluidos. Con SI Foodware se ha solventado este problema con el “Compromiso de Pedido”. Este proceso muestra la lista de materiales dónde se permiten varios filtros. Por ejemplo, se puede filtrar por los Pedidos Pendientes. De esta forma, el sistema sólo muestra los elementos para los cuales existe un pedido de venta, pero un pedido de producción. Cuando se selecciona un producto, se podrán ver de inmediato los pedidos de ventas presentes en el sistema y si ya se han creado los pedidos de producción correspondientes. Si alguno no ha sido generado se podrá hacer desde el proceso “Compromiso de Pedido”.Algunas empresas sirven a sus clientes más de una vez al día y por lo tanto los pedidos de producción se ordenan por cada plan de ruta. Dentro de SI Foodware, es posible agrupar varios pedidos de ventas por rutas en una sola orden de producción y planificar de inmediato que todo esté listo con el tiempo suficiente para ser entregado a los clientes.

Planificación de plantas El Plan de Fábrica proporciona una visión completa de todos los pedidos de producción en curso. Se pueden utilizar filtros para seleccionar un pedido de un centro determinado o una fecha específica. Esto no sólo proporcionará una visión simple de la planificación, también permitirá poder hacer cambios de forma inmediata fácilmente.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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Radiofrecuencia

Su situación En su almacén es probable que utilice ordenadores de bolsillo o escáneres que se comunican con su solución ERP a través de radiofrecuencia. Debido a que las pantallas de su sistema ERP están programadas para pantallas de ordenador de escritorio, la información no cabe en una pantalla más pequeña de un escáner o un PC de bolsillo, por lo que necesita modificar las pantallas. Estas pantallas adaptadas garantizan que determinada información no se olvida y ayuda a evitar errores.

La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Radiofrecuencia.

Sus beneficios? Con la solución de radiofrecuencia, es posible procesar las funciones de almacén a través de un escáner o un ordenador de bolsillo. SI Foodware – Radiofrecuencia se ha desarrollado de tal manera que la pantallas visualizadas por los usuarios en su escáner o PC de bolsillo están plenamente adaptadas al tamaño de pantalla más pequeña. Esto hace que trabajar con estos terminales sea algo simple y que sean fáciles de usar. Además, este software estandarizado reduce los costes y la posibilidad de cometer errores.

En su almacén es probable que utilice ordenadores de bolsillo o escáneres que se comunican con su aplicación ERP mediante radiofrecuencia. Debido a que las pantallas de su sistema ERP están programadas para pantallas de ordenadores de escritorio, se enfrenta a menudo con las dimensiones limitadas de éstas, por lo que la entrada de datos es más difícil. Estas pantallas deben adaptarse para simplificar el trabajo y para que sean más fáciles de usar. SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, la base de la cual es SI Foodware –

Radiofrecuencia via terminal server El software ha sido desarrollado para que las pantallas que los empleados de almacén estén plenamente adaptadas al formato de pantalla de su PC de bolsillo o un escáner. Esto hace que estos terminales sean simples y fáciles de usar para trabajar. En un futuro cercano, será posible integrar Radiofrecuencia con la solución de Control de Calidad, para que los datos de inspección de calidad puedan introducirse en el sistema directamente. Sin embargo, esto sólo será posible si el terminal inalámbrico es un escáner o un PC de bolsillo y está vinculado directamente a la base de datos de Dynamics NAV a través de un cliente de Terminal Server. Los empleados de almacenes trabajan “online” en esa base de datos eliminando la necesidad de sincronizar los datos entre los distintos sistemas; la base de datos de Dynamics NAV está siempre al día, ya que se actualiza en tiempo real. Los procedimientos con radiofrecuencia para procesar las transacciones para el almacenamiento de inventarios, el picking de inventario, la clasificación de productos y los recuentos cíclicos son los mismos que los utilizados en los terminales de escritorio.

Foodware-Radiofrecuencia. Con esta solución, todas, las Radiofrecuencias son fácilmente procesadas y finalizadas de la forma correcta dentro de una solución integrada.

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Una parte integral de SI Foodware-Radiofrecuencia es el escaneo de etiquetas de palés, lo que permite mostrar el número del producto, el número del lote y fecha de caducidad. Cuando el inventario se guarda en el almacén, las etiquetas de palés que se generan serán analizadas cuando los productos sean recogidos, reclasificados o durante los recuentos cíclicos. Este se procesa directamente en Dynamics NAV. Para el recuento cíclico el número de transacciones de inventario nuevo se introduce directamente en el escáner o PC de bolsillo, y es procesado de inmediato en tiempo real en Dynamics NAV.

SI-Foodware se basa en una solución de terminal server. El usuario inicia un cliente Dynamics NAV en el terminal de radiofrecuencia, lo que permite una conexión directa con el servidor de Dynamics NAV. La ventaja comparada con las soluciones "clásicas" de radiofrecuencia es que no requiere ningún software externo porque sitúa al usuario directamente en Dynamics NAV, donde todas las transacciones de la compañía están definidas.

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Validación electrónica

de documentos

Su situación La empresa quiere que su departamento de finanzas sólo introduzca las facturas de después de que hayan sido verificadas. Probablemente no todos los empleados están autorizados a introducir facturas superiores a un determinado importe. Y sobre todo, la empresa quiere tener más el control sobre todo el proceso, sin incurrir en retrasos administrativos. La solución Microsoft Dynamics NAV® combinado con SI Foodware® - Validación electrónica de documentos. Sus beneficios? la empresa tendrá un mayor control sobre las facturas de compras y abonos sin dedicar tiempo adicional en papeleo. Como se trata de controles preventivos las posibilidades de cometer errores son considerablemente más pequeñas, y hay menos correcciones a efectuar más tarde.

Muchas empresas tienen que gestionar un gran número de facturas y abonos de compra. El departamento de administración aceptará la mayoría de estas facturas y abonos sin ningún problema. Sin embargo, puede haber diferencias el importe a facturar y el importe que realmente muestra la factura. La empresa puede querer asegurarse de que estas facturas son inspeccionadas antes de ser contabilizadas. Además, muchas compañías quieren comprobar facturas de elevadas cantidades de forma manual. No es recomendable que todo el personal esté autorizado a contabilizar ciertas cantidades. Para impedir que esto suceda se pueden

1. Si se supera la cantidad máxima Cuando una factura de compra esté en el departamento financiero y el importe máximo que puede aprobar por el usuario se excede, Microsoft Dynamics NAV señalará que la factura debe ser enviada a través de Validación Electrónica de Documentos para su aprobación manual.

2. La factura no coincide con la mercancía recibida Cuando se reciba una factura de compra y haya discrepancias con la mercancía recibida, Microsoft Dynamics NAV le dará un mensaje que indica qué diferencias hay. Una vez que se ha mostrado el mensaje de error, no se puede contabilizar de forma automática y para poder hacerlo se deberá chequear de forma manual. La factura se enviará a través de Validación electrónica de documentos para su aprobación manual.

3. Coste de las facturas. Cuando una factura de compras se contabiliza contra una cuenta contable, Microsoft Dynamics NAV da el aviso de que esa factura debe ser aprobada manualmente y es enviada a través de Validación Electrónica de Documentos.

El registro de la factura de compra sobre la administración financiera

establecer autorizaciones para la aprobación de las facturas de importes más elevados. Pero estos controles adicionales deben realizarse que supongan una carga extra de trabajo administrativo.

SI Foodware La industria de Alimentación y Bebidas se caracteriza por unas necesidades específicas que no pueden a menudo ser atendidas por una solución estándar global de empresa. Por esta razón Schouw Informatisering y sus distribuidores han combinado sus muchos años de conocimiento y experiencia en SI Foodware. En combinación con Microsoft Dynamics NAV®, SI Foodware forma una solución ERP estándar, totalmente integrada, y específica para empresas de Alimentación y Bebidas. SI Foodware está en continuo desarrollo y cumple los últimos requisitos de la industria. Esto crea una solución específica, donde los costes siguen siendo manejables y la cantidad de personalización se reduce al mínimo. SI Foodware ha sido reconocido por Microsoft con la distinción de la más alta calidad: ‘Certificado para Microsoft Dynamics’. SI Foodware se compone de una serie de soluciones integradas, una de las cuales es SI Foodware – Validación Electrónica de Documentos. La solución Validación electrónica de documentos le permitirá enviar las facturas y abonos de compra que no pueden seguir el curso normal través de la organización puesto que deben ser la aprobadas manualmente por usuarios autorizados.

Hay varios escenarios en los que el sistema tendrá en cuenta decidir si una factura o abono tiene que ser aprobado manualmente con Validación Electrónica de Documentos:

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Día de la factura de compra en el departamento financiero Una vez que la factura ha sido aprobada por el responsable, ésta será eliminada de la Verificación de Documentos y la factura podrá ser contabilizada. En este punto, se hace una revisión final sobre el importe total de la factura. En el momento que se crea la factura de compra se crea el control de cantidades (valor incluido IVA y Control de IVA).Las facturas de compra sólo pueden registrarse si la suma de estas cantidades es igual a la cantidad de control. A continuación, se realizan otros controles: fecha de envío, número de factura del proveedor y si es necesario, la Verificación del estado de la Inspección del número de lote. Cuando se cumplen todos los requisitos, las facturas de compra pueden ser registradas. Este último paso puede realizarse con la funcionalidad de Registrar por Lotes.

La aprobación o rechazo puede darse de varias maneras. En primer lugar, el usuario puede aprobar la factura de compra. Si la factura es aprobada, posteriormente se podrá contabilizar en el departamento de finanzas. Una segunda opción es “Volver a abrir" la factura. De esta forma se devolvería la factura al Departamento de Finanzas con las observaciones necesarias. Para hacerlo de esta manera, se deben tomar una serie de medidas en cuanto al procedimiento. Una tercera opción consiste en "Rechazar" la

La versión para salas de correos. En todos los escenarios mencionados, la factura se envía a través de la Validación Electrónica de Documentos. Esto significa que el departamento de finanzas no puede contabilizar la factura hasta que se recibe la aprobación del responsable. Dicho responsable, puede recuperar la factura en el correo, e introducir comentarios antes de responder.

factura de compra, que la bloquearía y por lo tanto podría ser contabilizada por el Departamento de Finanzas. La cuarta y última opción es “Reenviar” la factura, que cambia el responsable de la aprobación. La factura de compra permanece en la Validación Electrónica de Documentos. La cantidad máxima que puede aprobar el responsable también se comprobará.

Para tener más información sobre SI Foodware y referencias, por favor visite www.sifoodware.eu. Si desea que hagamos un estudio sobre su situación o quiere una presentación, por favor, póngase en contacto con:

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¡Para tomar la decisión correcta en el momento oportuno!

La mayoría de las Empresas de Alimentación & Bebidas, producen y almacenan grandes cantidades de información. Soportan una creciente carga administrativa, principalmente en relación con las normas de seguridad alimentaria. ¿Cómo pueden obtener rápidamente la información exacta que necesitan y cómo utilizar esta información?: SI Foodware el complemento de Microsoft Dynamics NAV, aporta al ERP líder, la funcionalidad de inteligencia empresarial global para las empresas de Alimentación & Bebidas, incluyendo el denominado Cuadro de Mandos para Alimentación & Bebidas. El Cuadro de Mandos ofrece un conjunto KPI e informes predefinidos especialmente para empresas de Alimentación & Bebidas.

¿Cómo saber con seguridad que el presupuesto actual coincide exactamente con las ventas y compras? Podemos comparar los resultados reales de producción y el consumo de materias y componentes con las cantidades previstas?. Estos son factores que habitualmente deben tratarse lo más pronto posible. Pero, ¿por dónde empezar?. SI Foodware ofrece una interfaz de administración que hace muy fácil el acceso a los datos a interpretar de forma correcta. Ofrece acceso con un clic a los KPI (que se inicia desde el panel principal). El Cuadro de Mandos ofrece un panorama de la situación de los 4 factores más importantes que determinan el éxito de los procesos de negocio: Costes, Flexiblidad, Fiabilidad y Rentabilidad. Con sólo unos clics podrá ver los procesos que se realizan tal y como estaba previsto y los que más merecen su atención.

Fácil de utilizar. Personalizable según sus necesidades

El Cuadro de Mandos para Alimentación & Bebidas está basado en Microsoft Excel. Es fácil de trabajar porque la mayoría de personas ya traban con Excel habitualmente. Con la nueva interfaz de Microsoft Dynamics NAV 2009, el cliente basado en Roles, es posible insertar el Cuadro de Mandos para la Administración de Alimentos en su propia pantalla personalizada. Por lo tanto no es necesario cambiar de aplicación cuando se desee acceder a la Solución Business Intelligence.

Una de las principales ventajas de la Consola de Administración del Cuadro de Mandos es que no requiere de ninguna personalización. Los valores más importantes para las Empresas de Alimentación &

Cuadro de Mandos para Empresas de Alimentación & Bebidas

Es una ayuda perfecta para tomar la decisión correcta en el momento oportuno. Los beneficios?: Transparencia, mejorar el control de procesos de negocio, menos riesgos y ahorros financieros.

Bebidas están ya predefinidos e incorporados en Informes Predefinidos estándar. Estos valores se basan en KPI (indicadores clave de rendimiento), conocido por el modelo Norton y Kaplan Balanced Score Card. Esto hace que el Cuadro de Mandos sea una solución “out of the box”, listo para usar por las empresas de Alimentación & Bebidas.

basado en

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Cuadro de Mandos para Empresas de Alimentación & Bebidas

1. Rentabilidad.

1.1. Crecimiento de la facturación. - Crecimiento facturación por grupo de clientes y/o productos (absoluto y en %). - Crecimiento ventas por grupo de clientes y/o productos. 1.2.Comparación de facturación y presupuestos (%). - Comparación facturación y presupuesto por grupo de clientes, vendedores y/o productos (absoluto y en %). 1.3.Margen de crecimiento. - Margen por grupo de clientes, vendedores y/ o productos (absoluto y en %). 1.4.Facturación y márgenes. - Top 10 clientes y/ o productos mayor facturación. - Top 10 clientes y/ o productos mayor margen. - Top 10 clientes y/ o productos menor facturación. - Top 10 clientes y/ o productos menor margen.

2. Costes.

2.1.Eficiencia. - Nº de líneas de picking por unidad de tiempo y/ o empleado. - Eficiencia máquina. - Ocupación de almacén. - Velocidad rotación inventario. 2.2.Costes de compra. - Importe de compras por proveedor y/ o producto. - Diferencias de precio de compra por proveedor. - Comparación tendencia costes de compra y presupuestos. 2.3.Costes de producción. - Diferencias en la cantidad consumo materiales. - Comparación capacidad de fabricación y fabricación real.

3. Fiabilidad.

3.1.Fiabilidad proveedor. - Fiabilidad proveedor (fecha), cliente y/ o producto. - Fiabilidad proveedor (cantidad), cliente y/ o producto. 3.2.Condiciones de productos. - Falta de entregas por causa codificación. 3.3.Reclamaciones de clientes . - Top 10 clientes con reclamaciones. - Top 10 productos con reclamaciones de clientes. - Nº de reclamaciones de clientes por causa, por cliente y/ o por producto. 3.4.Fiabilidad compras. - Fiabilidad entrega (cantidad),(fecha). - Falta de recepciones por causa codificación. - Nº de reclamaciones por proveedor. - Top 10 proveedores con quejas. - Top 10 productos con quejas a proveedores. - Resultados control de calidad por vendedor. - Tendencia registro del control de calidad en compras. 3.5.Fiabilidad inventarios. - Fiabilidad inventario. 3.6.Fiabilidad producción. - Resultados control de calidad por producto. - Tendencia registro del control de calidad por producto. 4. Flexibilidad.

4.1.Plan de producción. - Comparación cantidad producida y cantidad planificada por producto. 4.2.Introducción de productos - Nº de nuevos productos (cantidad). - Nº de modificaciones en especificaciones de producto.

basado en

Informes predefinidos

- Comparación Nº de horas-trabajador por línea y tiempo estándar.

- Número de errores por línea y/o producto.

- % errores en producción. 2.4.Errores. - Tiempo de fallos por parada.

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RESUMEN METODOLOGÍA DE IMPLANTACIÓN

Infored ST pone a disposición de todos sus Clientes su metodología para la implantación y mantenimiento de Microsoft Dynamics NAV, basada en Sure Step, que asegura una rápida y eficaz utilización de la Solución ERP, cumpliendo los objetivos, plazos de ejecución y costes previstos.

Si es necesario el desarrollo de funciones específicas para el Cliente, estas se realizarán con la metodología de desarrollo de personalizaciones (SDI), que garantiza la actualización a nuevas versiones con un coste y plazo muy reducidos.

Los pasos a seguir para el desarrollo del proyecto serían los siguientes:

1. El Cliente nombra un Jefe de Proyecto con respaldo directo de Dirección General

2. El Jefe de Proyecto y los Usuarios Clave (responsables de cada Departamento) confeccionan el

“Cuaderno de Necesidades”

3. Se realizan los Cursos de Formación Estándar para el Jefe de Proyecto y Usuarios Clave, que

servirán como base para el conocimiento de la funcionalidad, que se ampliará después con los

Manuales de Uso, documentación recibida, etc.

4. Se contrata con Infored ST el número de Usuarios mínimo necesarios para que el Jefe de

Proyectos y Usuarios Clave puedan comenzar a trabajar.

5. Se realizan las sesiones de Consultoría necesarias para definir el “modelo cliente” para

todos los Departamentos de la Empresa y se confecciona el documento PLANIFICACIÓN

Y CONTROL IMPLANTACIÓN. En este documento se recogerán los cambios en el modelo

organizativo de la empresa con la optimización de Recursos que implica la implantación

de un Sistema ERP como Microsoft Dynamics NAV, teniendo en cuenta la integracíón de

todas las áreas de la empresa y la automatización de procesos.

6. Una vez NAV está parametrizado y configurado según “modelo cliente” se incorporan los

ficheros y se pone a punto la base de datos para realizar las pruebas oportunas.

7. En ese momento el Cliente deberá definir:

a. Modelo de contratación:

i. Hosting On-premises: Microsoft Dynamics alojado en sus servidores.

ii. Service-provide hosting: Microsoft Dynamics alojado en un

proveedor de servicios (Data-Center) con acceso a la aplicación a través de Internet.

b. Número de Usuarios necesarios, teniendo en cuenta que este número se podrá adaptar,

mes a mes, en función de las necesidades de la Empresa.

8. Se establece la fecha de arranque.

9. Una vez el proyecto se termina se firma la correspondiente Carta de Conformidad.

10. El Cliente pasa a SOPORTE CONTINUO para asistencia telefónica, telemática y actualizaciones

(ver modelo contrato de servicios).