Folleto Paquete Seis Sigma

Paquete de cursos para Seis Sigma P. Reyes / Abril 2005

LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA DMAIC

Pág. 1

Definir oportunidad de mejora en calidad y productividad y planear y justificar el proyecto

MedirEl desempeño actual del proceso en relación con la oportunidad

Analizar y verificar las causas raíz que impactan en la oportunidad de mejora

Mejorar el desempeño de los procesos a través de implantar soluciones factibles

Controlar el desempeño, tomando acciones que aseguren su consistencia

1.0

DEFINIR

OPORTUNIDADES

2.0

MEDIR

DESEMPEÑO

3.0

ANALIZAR

OPORTUNIDAD

4.0

MEJORAR

DESEMPEÑO

5.0

CONTROLAR

DESEMPEÑO

• Soluciones

• Mapas de procesos y documentación.

• Implementación de lecciones aprendidas.

• Mejorar impactos y beneficios.

• Historia del proceso

• Generar ideas de soluciones

• Determinar impacto de las soluciones; beneficios

• Evaluar y seleccionar las soluciones

• Desarrollar mapas de procesos.

• Comunicar mejoras a todos los asociados al proceso.

Identifica, evalúa y selecciona las soluciones correctas de mejora. Desarrolla una administración del cambio para asistir a la organización en la adaptación a los cambios introducidos a través de la implementación de la solución.

ENTREGAS CLAVETECNICAS Y HERRAMIENTASACTIVIDADES PRINCIPALES

OBJETIVO

• Soluciones

• Mapas de procesos y documentación.

• Implementación de lecciones aprendidas.

• Mejorar impactos y beneficios.

• Historia del proceso

• Generar ideas de soluciones

• Determinar impacto de las soluciones; beneficios

• Evaluar y seleccionar las soluciones

• Desarrollar mapas de procesos.

• Comunicar mejoras a todos los asociados al proceso.

Identifica, evalúa y selecciona las soluciones correctas de mejora. Desarrolla una administración del cambio para asistir a la organización en la adaptación a los cambios introducidos a través de la implementación de la solución.

ENTREGAS CLAVETECNICAS Y HERRAMIENTASACTIVIDADES PRINCIPALES

OBJETIVO

GRAFICO DE GANTETAPA ENE FEB MAR ABR RESP.

123

JUANPEDROPETRA

COSTO BENEFICIOCOSTO:TACOS 12000CHEVES GERENTES 13000TABLE 12000

37000

BENEFICIO:GENTE + FELIZ 15000-AUSENCIAS 17000

32000

DOEDOE

x z1 25

37 84

6

x z1 25

37 84

6

Ejemplo de la fase de mejora (I)


ESTRUCTURA DE CURSOS PARA SEIS SIGMA

Propósito: Establecer un método disciplinado para la mejora de la calidad y la productividad en proyectos específicos, a través de la reducción de la variabilidad en los procesos por medio de métodos estadísticos, trabajo en equipo y una organización de apoyo.

La capacitación para la organización de apoyo y líderes de proyecto Seis Sigma se ofrece en cuatro modalidades:

CHAMPIONS

Curso de capacitación de 16 a 24 horas enfocado a los directivos y promotores de la aplicación de Seis Sigma en la empresa, proporciona un conocimiento general de los aspectos principales que conforman la metodología Seis Sigma. Se anexa el folleto detallado de los temas a revisar en el curso.

Las funciones que realiza un Champion son las siguientes:

Hacer revisiones ejecutivas de seguimiento a los proyectos Seis Sigma, para asegurar que cumplan los objetivos y metas establecidas y se realicen dentro del tiempo establecido.

Remover las barreras – funcionales, financieras, personales, o de otra índole que se les presenten a los Black Belts en el desarrollo de los proyectos.

Seleccionar a los candidatos para Black Belt, identificar los procesos y áreas donde se desarrollan los proyectos Seis Sigma.

Participar en el establecimiento de las metas a lograr con los proyectos.

El Champion es el responsable en última instancia de los proyectos Seis Sigma.

El equipo de Black belts de Seis Sigma y de proyectos identifican los proyectos de mejora, pero es el Champion el que debe seleccionar el proyecto y supervisa su funcionamiento. .

BLACK BELTS TRANSACCIONAL

Curso de capacitación de 80 horas enfocado a los líderes y asesores internos de los proyectos de mejora de los procesos administrativos y de servicios aplicando la metodología Seis Sigma, proporciona un conocimiento detallado de los métodos y herramientas principales que conforman la metodología Seis Sigma. Se anexa el folleto detallado de los temas a revisar en el curso.

Las funciones que realiza un Black Belt son las siguientes:

Desarrollar y coordinar la realización de los proyectos Seis Sigma

Ser el líder del equipo Seis Sigma

Capacitar a nuevos Black Belts y Green Belts

Pág. 2


Apoyar en la selección de proyectos Seis Sigma.

Participar en la selección de los miembros adecuados para los equipos Seis Sigma

BLACK BELTS DE MANUFACTURA

Curso de capacitación de 200 horas enfocado a los líderes y asesores internos de los proyectos de mejora de los procesos de producción y manufactura aplicando la metodología Seis Sigma, proporciona un conocimiento detallado de los métodos y herramientas principales que conforman la metodología Seis Sigma. Se anexa el folleto detallado de los temas a revisar en el curso

GREEN BELTS

Curso de capacitación de 40 a 64 horas enfocado a los líderes de proyectos de mejora aplicando la metodología Seis Sigma, responsables de los procesos y miembros de los equipos, proporciona un conocimiento amplio de los métodos y herramientas principales que conforman la metodología Seis Sigma. Se anexa el folleto detallado de los temas a revisar en el curso

Las funciones que realiza un Green Belt son las siguientes:

Apoyo a los Black Belt en la identificación y desarrollo de los proyectos Seis Sigma.

Actúa como líder de proyectos Seis Sigma desde si concepción hasta su implementacitA a los black belts en sus áreas funcionales

Aplicar las herramientas de Seis Sigma para examinar y resolver problemas crónicos en proyectos dentro de su trabajo habitual.

Secuencia

El curso de Champions se establece como único ya que abarca en forma conceptual todos los aspectos de la metodología Seis Sigma.

El curso de Green Belt permite acceder a los cursos de Black Belts ya sea transaccional o de manufactura con la atención a las sesiones complmentarias.

Lo mismo sucede con el Black Belt Transaccional, puede atender los temas faltantes y completar su instrucción como Black Belt de Manufactura.

Pág. 3


CURSO DE CHAMPIONS EN SEIS SIGMA

Duración 24 horas

OBJETIVO

Formar los Champions del programa Seis Sigma de la emprea, para asegurar el apoyo y éxito de los proyectos del programa. Al terminar el curso, el participante obtendrá un completo entendimiento de las disciplinas que un equipo Seis Sigma aplica en los proyectos, a través de una revisión general de las herramientas y técnicas usadas por los equipos de mejora Seis Sigma.

DIRIGIDO A

Champions, los cuales son representantes designados por la Dirección o gerencias que tienen la responsabilidad de la definición de las estrategias Seis Sigma y coordinar proyectos piloto Seis Sigma dentro de su área.

TALLER

La capacitación incorpora ejercicios de simulación y el uso de herramientas interactivas que permiten un análisis del cómo se aplica la metodología para mejorar los resultados del negocio.

La capacitación incorpora el uso de las herramientas de software para la administración de proyectos seis sigma, así como un análisis comparativo entre diferentes marcas, incluyendo Minitab, SPSS y Excel.

METODOLOGÍA

Con objeto de realizar las prácticas del taller de herramientas de seis sigma se recomienda lo siguiente:

El curso se impartirá en idioma español con ejemplos aplicados en empresas mexicanas.

Cada participante debe contar con una Lap Top o equivalente con los paquetes Minitab versión 14 y SPSS versión 10 cargados. Para el Excel debe tener activada la opción de Análisis de Datos

El manual electrónico de los paquetes también es recomendable. Cada participante debe establecer al final del curso una propuesta de proyecto

DMAIC incluyendo su Project Charter Los participantes deben contar con una calculadora científica como apoyo. Se proporcionarán materiales escritos y archivos electrónicos de apoyo.

Pág. 4


CONSTANCIAS DE PARTICIPACIÓN

Al finalizar el curso, los participantes que tengan asistencia puntual y que hayan presentado una propuesta de mejora bajo la metodología Seis Sigma se les entregará una constancia de participación por parte de la institución.

CONTENIDO

El contenido se basa en la recomendación de cuerpo de conocimientos de la American Society for Quality (EUA).

1. INTRODUCCIÓN Antecedentes de Seis Sigma Interpretación estadística de Seis Sigma La metodología Seis Sigma DMAIC y sus aplicaciones La metodología DMADV y sus aplicaciones

2. DESPLIEGUE DE SEIS SIGMA EN LA EMPRESA Sistemas, procesos y liderazgo en la empresa Planeación estratégica, alineación de proyectos y filosofías de mejora Desarrollo de la organización para Seis Sigma Roles del equipo Seis Sigma

3. GESTIÓN DE PROCESOS DE LA EMPRESA Enfoque tradicional y de procesos Procesos, diagrama de tortuga, diagrama de pulpo Mapeo del procesos Voz del cliente, QFD, CTQ e indicadores de desempeño

4. GESTIÓN DE PROYECTOS Team Charter, selección y justificación financiera de proyectos Planeación y control de proyectos (Gantt, PERt, 5W`s – 1H) Liderazgo, equipos de trabajo y manejo del cambio Administración de proyectos Seis Sigma

5. FASE DE DEFINICIÓN Y SUS HERRAMIENTAS Alcance del proyecto Métricas e indicadores a utilizar Definición del problema Y1 = f(X’s)

6. FASE DE MEDICIÓN Y SUS HERRAMIENTAS Mapeo y Análisis de los procesos Estadística Descriptiva - Colección y presentación de datos Análisis de la capacidad de procesos Análisis de Sistemas de Medición

7. FASE DE ANÁLISIS Y SUS HERRAMIENTAS Análisis exploratorio de datos Diagrama sistemático Lluvia de ideas, diagrama de causa efecto y comprobación de causas raíz

Pág. 5


Análisis de regresión lineal Pruebas de hipótesis Análisis de varianza ANOVA

8. FASE DE MEJORA Y SUS HERRAMIENTAS Planeación y organización de experimentos Diseño de experimentos factoriales Generación de soluciones por el método TRIZ Evaluación de soluciones Implantación de soluciones

9. FASE DE CONTROL Y SUS HERRAMIENTAS Desarrollo del plan de control Introducción al Control estadístico del proceso Herramientas Lean para control (5S’s, Poka Yokes, TPM, Kaizen, Kan Ban,

administración visual)

Pág. 6


CURSO DE BLACK BELTS EN SEIS SIGMA TRANSACCIONAL

Duración: 80 horas distribuidas en dos módulos de 40 horas.

OBJETIVO

Formar los Black Belts del programa Seis Sigma Transaccional de la empresa u organización, para el desarrollo de proyectos en áreas administrativas, staff y de servicios. Al terminar el curso, el participante tendrá los conocimientos y habilidades sobre la gestión de proyectos Seis Sigma, a través de la coordinación de equipos de trabajo y un completo entendimiento de las herramientas de la metodología DMAIC Seis Sigma.

DIRIGIDO A

Black Belts enfocados a proyectos transaccionales, los cuales son líderes de proyectos Seis Sigma o coordinadores de los mismos.

TALLER

La capacitación incorpora ejercicios de simulación y el uso de herramientas interactivas que permiten un análisis del cómo se aplica la metodología para mejorar los resultados de la organización.

La capacitación incorpora el uso intensivo de las herramientas de software para la administración de proyectos Seis Sigma, incluyendo Minitab, SPSS y Excel.

METODOLOGÍA

Con objeto de realizar las prácticas del taller de herramientas de Seis Sigma se recomienda lo siguiente:

El curso se impartirá en idioma español con ejemplos aplicados en empresas mexicanas, dividido en dos módulos.

Al final de cada módulo y al final del curso se aplicará un examen de opción múltiple para verificar la comprensión de los conceptos

Cada participante debe contar con una Lap Top o equivalente con los paquetes Minitab versión 14 y SPSS versión 10 o mayor cargados. Para el Excel debe tener activada la opción de Análisis de Datos

El manual electrónico de los paquetes también es recomendable.

Pág. 7


Cada participante debe establecer al final del primer módulo su proyecto de mejora (Project Charter y definición del problema), el cual se irá desarrollando durante los siguientes módulos.

Tres meses después de finalizado el segundo módulo del curso se debe presentar el proyecto Seis Sigma terminado.

Los participantes deben contar con una calculadora científica como apoyo.

Se proporcionarán materiales escritos y archivos electrónicos de apoyo.


Al finalizar el curso de los dos módulos, los participantes que aprueben el examen parcial de cada módulo, con una asistencia mínima del 85% y que hayan concluido su propuesta de mejora bajo la metodología Seis Sigma se les entregará una Constancia de participación por parte de la institución.

Una vez concluido el proyecto de mejora Seis Sigma y verificado por los directivos de la empresa, además de aprobar un examen global de conocimientos sobre el curso, el participante puede obtener un Certificado como Black Belt en Seis Sigma Transaccional otorgado por la institución.

CONTENIDO

El contenido se basa en la recomendación de cuerpo de conocimientos de la American Society for Quality (EUA), personalizado a las necesidades de las empresas u organizaciones.

En las páginas siguientes se encuentra el objetivo, actividades principales, técnicas y herramientas principales, entregas clave y el contenido temático de cada módulo.

Pág. 8


CONTENIDO

Módulo Ia. Preparación para aplicar la metodología Seis Sigma y definición del problema

Objetivos: Introducir al participante en los conceptos fundamentales de la metodología Seis Sigma DMAIC, sus métricas, su despliegue en la empresa, la administración por procesos y la aplicación de equipos de proyecto para la mejora, incluyendo la justificación financiera de los proyectos.

Identificar y/o validar la oportunidad de mejora, desarrollar los procesos de la organización, definir los requerimientos críticos del cliente y preparación para integrarse a equipos de trabajo.

Actividades: Validar e identificar oportunidades de negocio, desarrollar el Team Charter y el Project charter, identificar y mapear procesos, identificar ganancias rápidas, traducir VOC a CCR´s, desarrollar guías de equipo y aterrizar las reglas. Desarrollar el plan de trabajo del proyecto.

Técnicas y herramientas: Mapeo de procesos, herramientas estadísticas básicas, herramientas administrativas, PERT, CPM, Gráficas de Gantt y 5W’s – 1H.

Entregas clave: Team Charter, Project charter, planes de acción, mapeo de procesos, oportunidades de ganancias rápidas, requerimientos críticos de cliente (CTQ´s) y equipo preparado.

1. Introducción Antecedentes de Seis Sigma Pensamiento estadístico La metodología Seis Sigma DMAIC y sus aplicaciones

2. Despliegue de la metodología Seis Sigma en la empresa. Valor de Seis Sigma, sistemas y procesos de la empresa Importancia del liderazgo en Seis Sigma, roles y responsabilidades Objetivos y metas organizacionales, análisis FODA, alineación de proyectos

y ciclo de mejora. La metodología de mejoramiento Seis Sigma y sus fases (DMAIC)

Pág. 9


3. Gestión de procesos de la empresa Enfoque tradicional por departamentos Administración por procesos Diagrama de procesos de la tortuga (5W’s – 1H) Identificación de clientes Diagrama de procesos de pulpo Voz del cliente, Despliegue de la función de calidad (QFD), CTQs Resultados de desempeño de la empresa, indicadores financieros Benchmarking Costos de calidad

4. Gestión de proyectos Project charter y justificación financiera de proyectos Programación y control de proyectos (Gantt, PERt, 5W`s – 1H) Liderazgo para el desarrollo de proyectos Seis Sigma en equipos de trabajo Dinámica y desempeño de equipos de trabajo durante su desarrollo Manejo del cambio y del conflicto, comunicación, motivación Las 7M’s - Herramientas de gestión y planeación administrativas

5. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas para la Fase de Definición

Alcance del proyecto Métricas e indicadores Seis Sigma de desempeño de procesos (DPMOs,

ppm, Capacidad en sigmas) Las 7 herramientas estadísticas básicas (7H’s) Definición del problema

Pág. 10


Módulo 1b. Fase de Medición de Seis Sigma

Objetivos: Identificar medidas críticas necesarias para evaluar los CTQ´s e iniciar el desarrollo de la metodología de colección de datos para evaluar el desempeño del proceso actual. Entender los elementos de cálculo de Seis Sigma y establecimiento de Sigma de línea base para el proyecto de trabajo del equipo.

Actividades: Identificar indicadores de entradas, desempeño de procesos y salidas. Desarrollar una definición de operacional y un plan de colección de datos. Analizar y graficar datos identificando causas especiales. Determinar el desempeño Sigma y recolectar otros datos que sean necesarios.

Técnicas y herramientas: Mapeo de procesos, herramientas estadísticas básicas, Capacidad de procesos.

Entregas clave: Indicadores de desempeño de proceso y salidas. Definiciones operacionales. Formatos y planes de recolección de datos. Nivel sigma de los procesos. Ambiente de trabajo en equipos productivos.

6. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas para la Fase de Medición

Mapeo de procesos y cadena de valor Análisis del valor y documentación de los procesos Estadística Descriptiva - Colección y presentación de datos Análisis de Sistemas de Medición por atributos Análisis de la capacidad de procesos normales Análisis de la capacidad del procesos por atributos

Pág. 11


Módulo 2a. Fase de Análisis de Seis Sigma

Objetivos: Estratificar y analizar oportunidades de mejora y definir problemas específicos. Identificar y validar las causas raíz así como acciones para eliminarlas.

Actividades: Estratificar los procesos e información para identificar problemas específicos y definirlos. Identificar causas raíz y desarrollar el plan para validarlas.

Técnicas y herramientas: AMEF, Diagrama de relaciones, diagrama de causa efecto, Mapeo de procesos, planes 5W - 1H, herramientas estadísticas básicas, Capacidad de procesos.

Entregas clave: Análisis de datos, mapeo de procesos, causas raíz validadas y definición de problemas específicos.

7. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas para la Fase de Análisis

Análisis exploratorio de datos Análisis del modo y efecto de falla de proceso (AMEF) Diagrama sistemático Lluvia de ideas, diagrama de causa efecto y diagrama de interrelaciones Análisis de regresión lineal simple Análisis de regresión múltiple Intervalos de confianza Pruebas de hipótesis paramétricas Pruebas de hipótesis no paramétricas Análisis de varianza para comparaciones múltiples Tablas de contingencia

Pág. 12


Módulo 2b. Fase de mejora, identificación de factores clave y niveles de operación, generación de alternativas de solución, su evaluación e implementación

Objetivo: Identificar, evaluar y seleccionar las soluciones adecuadas para la mejora, desarrollo de la estrategia de implementación de la solución considerando los factores técnicos y humanos, verificar la efectividad de la solución identificando acciones de mejora adicionales de ser necesario.

Actividades: Generación de ideas y alternativas de solución, evaluando su impacto y beneficios y desventajas. Evaluar y seleccionar las soluciones y desarrollar su implementación con el apoyo de mapas de procesos y planes de comunicación.

Técnicas y herramientas: Diseño de Experimentos (DOE), Generación creativa de soluciones por medio de técnicas de creatividad y el método TRIZ, Análisis de costo beneficio, Mapas de proceso, Gráficas de Gantt y 5W’s – 1H.

Entregas clave: Soluciones implantadas, mapas de proceso revisados y documentación, implementación de lecciones aprendidas, mejora de impactos y beneficios.

8. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas – Fase de Mejora

Introducción al diseño de experimentos Planeación y organización de experimentos Diseño de experimentos de un factor Diseño de experimentos factorial completo Técnicas de creatividad para generar soluciones Generación creativa de soluciones por el método TRIZ Evaluación de soluciones Implantación de soluciones Monitoreo de soluciones

Pág. 13


Módulo 2c. Fase de control, optimización de la operación, estandarización e integración de soluciones

Objetivo: Entender la importancia de planear y ejecutar el plan de control para asegurar el mantenimiento de las metas. Optimizar las operaciones para facilitar su control. Entender como propagar las lecciones aprendidas por medio de la estandarización e integrar las mejoras al sistema de gestión de calidad.

Actividades: Desarrollo de programas piloto y soluciones piloto, verificando la reducción de la causa raíz, identificar si son necesarias soluciones adicionales para el logro de la meta, estandarizar las soluciones, integrar las soluciones al sistema de gestión de calidad e identificar proyectos futuros.

Técnicas y herramientas: Plan de control, Sistema de control de procesos, administración visual, reducción de tiempos de ciclo (filosofía Lean).

Entregas clave: Un sistema de control de procesos, estándares y procedimientos liberados, planes de capacitación e implementación del cambio, análisis de problemas potenciales, replicación de oportunidades y oportunidades de estandarización

9. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas – Fase de Control

Desarrollo del plan de control Introducción al Control estadístico del proceso Cartas de control por variables Cartas de control por atributos Estandarización de soluciones Integración de soluciones

10. La Empresa Lean Introducción a la filosofía Lean Orden y limpieza con las 5S’s Proyectos rápidos de mejora con Kaizen Teoría de restricciones Análisis de la cadena de valor Reducción de los tiempos de respuesta (SMED) Reducción del tiempo de ciclo Administración visual A prueba de errores o Poka Iones Técnicas Lean para áreas administrativas Las tecnologías de información y de comunicaciones en la filosofía Lean

Pág. 14


BIBLIOGRAFÍA

Breyfogle, F., Implementing Six Sigma:Smarter solutions using statistical methods, 2nd. Edition, John Wiley and Sons, 2004

Pande, P.S., Newman, P.R., & Cavanaugh, R.R., The Six Sigma Way, Nueva York, McGraw Hill, 2000

Harry, Mikel, & Schroeder, R., Sis Sigma: The Breakthrough Management Strategy Revolutionizing the World’s Top Corporations, Doubleday, 2000

Scholtes, P.R., Joiner, B.L., & Streibel, B.J., The Team Handbook, 2da. Edición, Oriel Inc., 1996

Naumann, E., & Hossington, S., Customer Centered Six Sigma: Linking Customers, Process Improvement and Financial Results, ASQ Quality Press, 2001

Suh, Nam, P., The Principles of Design, Oxford University Press, 1990

Camp, R., Benchmarking: The Search for Industry Best Practices That Lead to Superior Performance, ASQ Quality Press, 1989

Grief, M., The Visual Factory: Building Particiaption Trough Shared Informatión, Productivity Press, 1991

Dettmer, H.W., Goldratt’s Theory of Constraints: A System Approach to Continuous Improvement, ASQ Quality Press, 1996

Pág. 15


CURSO DE BLACK BELTS EN SEIS SIGMA PARA MANUFACTURA

Duración 200 horas distribuidas en módulos de 40 horas por semana, durante 4 meses

OBJETIVO

Formar los Black Belts del programa Seis Sigma de Manufactura de la empresa, para el desarrollo de proyectos en áreas de producción y manufactura. Al terminar el curso, el participante tendrá los conocimientos y habilidades sobre la gestión de proyectos Seis Sigma, a través de la coordinación de equipos de trabajo y un completo entendimiento de las herramientas de la metodología DMAIC Seis Sigma.

DIRIGIDO A

Black Belts enfocados a proyectos de mejora en áreas de manufactura y deproducción, los cuales son líderes de proyectos Seis Sigma o coordinadores de los mismos.

TALLER

La capacitación incorpora ejercicios de simulación y el uso de herramientas interactivas que permiten un análisis del cómo se aplica la metodología para mejorar los resultados de la organización.

La capacitación incorpora el uso intensivo de las herramientas de software para la administración de proyectos seis sigma, así como un análisis comparativo entre diferentes marcas, incluyendo Minitab, SPSS y Excel.

METODOLOGÍA

Con objeto de realizar las prácticas del taller de herramientas de Seis Sigma se recomienda lo siguiente:

El curso se impartirá en idioma español con ejemplos aplicados en empresas mexicanas, dividido en cuatro módulos.

Al final de cada módulo y al final del curso se aplicará un examen de opción múltiple para verificar la comprensión de los conceptos

Pág. 16


Cada participante debe contar con una Lap Top o equivalente con los paquetes Minitab versión 14 y SPSS versión 10 o mayor cargados. Para el Excel debe tener activada la opción de Análisis de Datos

El manual electrónico de los paquetes también es recomendable.

Cada participante debe establecer al final del primer módulo su proyecto de mejora (Project Charter y definición del problema), el cual se irá desarrollando durante los siguientes módulos. Al final del cuarto módulo y del curso se debe presentar el proyecto terminado.

Los participantes deben contar con una calculadora científica como apoyo.

Se proporcionarán materiales escritos y archivos electrónicos de apoyo.


Al finalizar el curso de cuatro módulos, los participantes que aprueben los exámenes parciales de cada módulo y final, con una asistencia mínima del 85% y que hayan concluido su propuesta de mejora bajo la metodología Seis Sigma se les entregará un Diploma de participación por parte de la institución.

Una vez concluido el proyecto de mejora Seis Sigma y verificado por los directivos de la empresa, además de aprobar un examen global de conocimientos sobre el curso, el participante puede obtener un Certificado como Black Belt en Seis Sigma para Manufactura otorgado por la institución.

CONTENIDO

El contenido se basa en la recomendación de cuerpo de conocimientos de la American Society for Quality (EUA), personalizado a las necesidades de la CFE.

En las páginas siguientes se encuentra el objetivo, actividades principales, técnicas y herramientas principales, entregas clave y el contenido temático de cada módulo.

Pág. 17


CONTENIDO

Módulo I. Preparación para aplicar la metodología Seis Sigma y definición del problema

Objetivos: Introducir al participante en los conceptos fundamentales de la metodología Seis Sigma DMAIC, sus métricas, su despliegue en la empresa, la administración por procesos y la aplicación de equipos de proyecto para la mejora, incluyendo la justificación financiera de los proyectos.

Identificar y/o validar la oportunidad de mejora, desarrollar los procesos de la organización, definir los requerimientos críticos del cliente y preparación para integrarse a equipos de trabajo.

Actividades: Validar e identificar oportunidades de negocio, desarrollar el Team Charter y el Project charter, identificar y mapear procesos, identificar ganancias rápidas, traducir VOC a CCR´s, desarrollar guías de equipo y aterrizar las reglas. Desarrollar el plan de trabajo del proyecto.

Técnicas y herramientas: Mapeo de procesos, herramientas estadísticas básicas, PERT, CPM, Gráficas de Gantt y 5W’s – 1H.

Entregas clave: Team Charter, Project charter, planes de acción, mapeo de procesos, oportunidades de ganancias rápidas, requerimientos críticos de cliente (CTQ´s) y equipo preparado.

1. Introducción Antecedentes de Seis Sigma Pensamiento estadístico La metodología Seis Sigma DMAIC y sus aplicaciones

2. Despliegue de la metodología Seis Sigma en la empresa. Valor de Seis Sigma, sistemas y procesos de la empresa Importancia del liderazgo en Seis Sigma, roles y responsabilidades Objetivos y metas organizacionales, análisis FODA, alineación de proyectos

y ciclo de mejora. La metodología de mejoramiento Seis Sigma y sus fases (DMAIC) Historia de la mejora de calidad organizacional

Pág. 18


3. Gestión de procesos de la empresa Enfoque tradicional por departamentos Administración por procesos Diagrama de procesos de la tortuga (5W’s – 1H) Mapeo de procesos operativos Identificación de clientes Diagrama de procesos de pulpo Voz del cliente, Matriz de causa efecto Despliegue de la función de calidad (QFD), CTQs Resultados de desempeño de la empresa, indicadores financieros Benchmarking Costos de calidad

4. Gestión de proyectos Project charter y justificación financiera de proyectos Programación y control de proyectos (Gantt, PERt, 5W`s – 1H) Liderazgo para el desarrollo de proyectos Seis Sigma en equipos de trabajo Dinámica y desempeño de equipos de trabajo durante su desarrollo Manejo del cambio y del conflicto, comunicación, motivación Las 7M’s - Herramientas de gestión y planeación administrativas

5. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas para la Fase de Definición

Alcance del proyecto Métricas e indicadores Seis Sigma de desempeño de procesos Determinación del rendimiento real de producción (Rty) y DPU Determinación de Sigmas a corto y a largo plazo Las 7 herramientas estadísticas básicas Conceptos de confiabilidad Definición del problema

Pág. 19


Módulo 2a. Fase de Medición de Seis Sigma

Objetivos: Identificar medidas críticas necesarias para evaluar los CTQ´s e iniciar el desarrollo de la metodología de colección de datos para evaluar el desempeño del proceso actual. Entender los elementos de cálculo de Seis Sigma y establecimiento de Sigma de línea base para el proyecto de trabajo del equipo.

Actividades: Identificar indicadores de entradas, desempeño de procesos y salidas. Desarrollar una definición de operacional y un plan de colección de datos. Analizar y graficar datos identificando causas especiales. Determinar el desempeño Sigma y recolectar otros datos que sean necesarios.

Técnicas y herramientas: Mapeo de procesos, herramientas estadísticas básicas, Capacidad de procesos.

Entregas clave: Indicadores de desempeño de proceso y salidas. Definiciones operacionales. Formatos y planes de recolección de datos. Nivel sigma de los procesos. Ambiente de trabajo en equipos productivos.

6. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas para la Fase de Medición

Mapeo de procesos y cadena de valor Análisis del valor y documentación de los procesos Estadística Descriptiva

Colección y presentación de datos Medidas de tendencia central en datos simples y agrupados Medidas de dispersión en datos simples y agrupados La distribución normal y áreas bajo la curva

Introducción a la probabilidad Clásica Técnicas de conteo Conjuntos Condicional Teorema de Bayes

Distribuciones de probabilidad discretas Hipergeométrica Binomial Poisson

Distribuciones de probabilidad continuas Normal Uniforme Exponencial Lognormal Weibull

Teorema del límite central

Pág. 20


Distribuciones maestrales (medias y proporciones) Análisis de Sistemas de Medición

Errores en la medición Repetibilidad y reproducibilidad (X-R y ANOVA) Linealidad y estabilidad Sesgo Análisis por atributos

Análisis de la capacidad de procesos normales Pruebas normalidad Cp, Cpk, PPMs Pp, Ppk, PPM

Análisis de procesos no normales y transformaciones Transformación de Box Cox Aplicación de la distribución de Weibull

Análisis de la capacidad del procesos por atributos Cp equivalente

Análisis del modo y efecto de falla de proceso (AMEF) Introducción a la Confiabilidad

Conceptos básicos Predicción

Introducción a la disponibilidad y mantenabilidad MTBF, MTTR, MTTF Confiabilidad de configuraciones serie y paralelo Evaluación de la disponibilidad Evaluación de la mantenabilidad MTTR Estrategias RCM (reliability oriented maintenance)

Pág. 21


Módulo 2b. Fase de Análisis de Seis Sigma

Objetivos: Estratificar y analizar oportunidades de mejora y definir problemas específicos. Identificar y validar las causas raíz así como acciones para eliminarlas.

Actividades: Estratificar los procesos e información para identificar problemas específicos y definirlos. Identificar causas raíz y desarrollar el plan para validarlas.

Técnicas y herramientas: Diagrama de relaciones, diagrama de causa efecto, Mapeo de procesos, planes 5W - 1H, herramientas estadísticas básicas, Capacidad de procesos.

Entregas clave: Análisis de datos, mapeo de procesos, causas raíz validadas y definición de problemas específicos.

7. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas para la Fase de Análisis

Análisis exploratorio de datos Diagrama sistemático Lluvia de ideas y diagrama de causa efecto Análisis Multivari Análisis de regresión simple

Correlación simple Lineal, predicción, intervalos de confianza y predicción Cuadrática y cúbica simple

Análisis de regresión múltiple Correlación múltiple y colinealidad Análisis residual

Intervalos de confianza para una y dos poblaciones Medias Proporciones Varianzas

Pruebas de hipótesis para una y dos poblaciones Medias Varianzas Varianzas

Análisis de varianza para comparaciones múltiples ANOVA para medias Prueba de Levene de igualdad de varianzas

Pruebas de hipótesis no paramétricas Medianas de Mood Kruskal Wallis

Tablas de contingencia

Pág. 22


Módulo 3. Fase de mejora, identificación de factores clave y niveles de operación, generación de alternativas de solución, su evaluación e implementación

Objetivo: Identificar, evaluar y seleccionar las soluciones adecuadas para la mejora, desarrollo de la estrategia de implementación de la solución considerando los factores técnicos y humanos, verificar la efectividad de la solución identificando acciones de mejora adicionales de ser necesario.

Actividades: Generación de ideas y alternativas de solución, evaluando su impacto y beneficios y desventajas. Evaluar y seleccionar las soluciones y desarrollar su implementación con el apoyo de mapas de procesos y planes de comunicación.

Técnicas y herramientas: Diseño de Experimentos (DOE), Generación creativa de soluciones por medio de técnicas de creatividad y el método TRIZ, Análisis de costo beneficio, Mapas de proceso, Gráficas de Gantt y 5W’s – 1H.

Entregas clave: Soluciones implantadas, mapas de proceso revisados y documentación, implementación de lecciones aprendidas, mejora de impactos y beneficios.

8. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas – Fase de Mejora

Introducción al diseño de experimentos Planeación y organización de experimentos Principios de diseño de experimentos Diseño de experimentos de un factor con bloques Pruebas B vs C Diseño de experimentos factorial completo Diseño factorial 2K Diseños factoriales fraccionales Diseños robustos de Taguchi Diseños de experimentos de mezclas Diseños de experimentos de filtraje de factores (Placket Burman) Diseño de experimentos de Trayectoria de ascenso y descenso rápido Métodos de superficie de respuesta para optimización es tadística Análisis Evolutivo EVOP para experimentación en producción Técnicas de creatividad para generar soluciones Generación creativa de soluciones por el método TRIZ Evaluación de soluciones Implantación de soluciones Monitoreo de soluciones

Pág. 23


Módulo 4. Fase de control, optimización de la operación, estandarización e integración de soluciones

Objetivo: Entender la importancia de planear y ejecutar el plan de control para asegurar el mantenimiento de las metas. Optimizar las operaciones para facilitar su control. Entender como propagar las lecciones aprendidas por medio de la estandarización e integrar las mejoras al sistema de gestión de calidad.

Actividades: Desarrollo de programas piloto y soluciones piloto, verificando la reducción de la causa raíz, identificar si son necesarias soluciones adicionales para el logro de la meta, estandarizar las soluciones, integrar las soluciones al sistema de gestión de calidad e identificar proyectos futuros.

Técnicas y herramientas: AMEF, Plan de control, Sistema de control de procesos, administración visual, reducción de tiempos de ciclo (filosofía Lean).

Entregas clave: Un sistema de control de procesos, estándares y procedimientos liberados, planes de capacitación e implementación del cambio, análisis de problemas potenciales, replicación de oportunidades y oportunidades de estandarización

9. Metodología de mejora Seis Sigma y herramientas – Fase de Control

Análisis del modo y efecto de falla (AMEF) Desarrollo del plan de control Introducción al Control estadístico del proceso Cartas de Pre Control Cartas de control por variables (Xbarra-R, Individuales) Cartas de control por atributos (p, np, c, u) Control avanzado de procesos (cartas Media móvil, EWMA, CuSum) Estandarización de soluciones Integración de soluciones

10. La Empresa Lean Introducción a la filosofía Lean Orden y limpieza con las 5S’s Proyectos rápidos de mejora con Kaizen Teoría de restricciones Análisis de la cadena de valor Reducción de los tiempos de preparación (SMED) Reducción del tiempo de ciclo Mantenimiento Productivo Total (TPM) Administración visual A prueba de errores o Poka Yokes

11. Diseño para Seis Sigma (DFSS) Metodologías DESGN, DMAVC

Pág. 24


Despliegue de la función de calidad (QFD) Diseño robusto de producto y proceso (análisis de tolerancias, estrategias

de ruido, etc.) Análisis del modo y efecto de falla en diseño (DFMEA) Diseño para X (DFX) Herramientas especiales para el diseño (método TRIZ de solución creativa

de problemas, diseño axiomático – robustez de la estructura conceptual, etc.).

Pág. 25


BIBLIOGRAFÍA

Breyfogle, F., Implementing Six Sigma:Smarter solutions using statistical methods, 2nd. Edition, John Wiley and Sons, 2004.

Pande, P.S., Newman, P.R., & Cavanaugh, R.R., The Six Sigma Way, Nueva York, McGraw Hill, 2000

Harry, Mikel, & Schroeder, R., Sis Sigma: The Breakthrough Management Strategy Revolutionizing the World’s Top Corporations, Doubleday, 2000

Scholtes, P.R., Joiner, B.L., & Streibel, B.J., The Team Handbook, 2da. Edición, Oriel Inc., 1996

Naumann, E., & Hossington, S., Customer Centered Six Sigma: Linking Customers, Process Improvement and Financial Results, ASQ Quality Press, 2001

Suh, Nam, P., The Principles of Design, Oxford University Press, 1990

Camp, R., Benchmarking: The Search for Industry Best Practices That Lead to Superior Performance, ASQ Quality Press, 1989

Grief, M., The Visual Factory: Building Particiaption Trough Shared Informatión, Productivity Press, 1991

Dettmer, H.W., Goldratt’s Theory of Constraints: A System Approach to Continuous Improvement, ASQ Quality Press, 1996

Pág. 26

Folleto Paquete Seis Sigma

Documents

Transcript of Folleto Paquete Seis Sigma