Flujo de información
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FLUJO DE INFORMACIÓNFLUJO DE INFORMACIÓN
ESTE FLUJO ES IMPORTANTE PARA DETERMINAR LOS PROCEDIMIENTOS Y LOS
PARÁMETROS DE LAS ACTIVIDADES CON LOS RECURSOS QUE EMPLEAN EN UN
PROCESO INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN
• El flujo de información se examina para conocer variables, parámetros, restricciones, procedimientos, estructuras, recursos, entre otros; cuando se ejecuta, se controla y se evalúa un proceso industrial
• Parte de esta información se convierte en control del proceso cuando se ajustan las variables frente a normas o a legislaciones
• Este flujo es importante para caracterizar procesos de servicios, donde se emplea más información que materiales y energía
SISTEMA DE NORMALIZACIÓN DE COLOMBIASISTEMA DE NORMALIZACIÓN DE COLOMBIA
• Normalización: es la actividad que establece disposiciones para uso común y repetido, encaminadas al logro del grado óptimo de orden en un contexto dado. En particular, la actividad consta de los procesos de formulación, publicación e implementación de normas.
• Normas y publicaciones: el ICONTEC las presenta en el URL http://www.icontec.org/CatalogoProducto.asp?CodIdioma=ESP
• Certificación: es el proceso voluntario por medio del cual una tercera parte valida y asegura por escrito que un producto o un servicio cumple con unos requisitos previamente especificados.
• Instalaciones y Montajes Industriales – IMIS: Esta certificación es el procedimiento mediante el cual ICONTEC certifica que una instalación o montaje -en determinada área de la industria (electricidad, gas, transporte, etc.)- cumple lo establecido en las Normas Técnicas Colombianas o en los Reglamentos Técnicos que se hayan promulgado por la autoridad competente para un determinado sector industrial.
• Laboratorio de Metrología: la calidad de los productos depende de mediciones confiables que son suministradas por equipos de medición, los cuales deben ser precisos. Para asegurar el correcto funcionamiento de los equipos y tener la certeza de que las mediciones efectuadas son exactas, estos instrumentos deben ser calibrados, es decir, comparados contra patrones nacionales o internacionales reconocidos, en una cadena ininterrumpida.
EJEMPLO DE LA INDUSTRIA DE ALIMENTOSEJEMPLO DE LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS
• El Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos (INVIMA) recopila los acuerdos, circulares, resoluciones y decretos que hacen cumplir en la industria de alimentos
• Decreto 3075 de 1997 del Ministerio de salud exige las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
• Decreto 60 de 2002 del Ministerio de Salud por el cual se promueve la aplicación del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico - HACCP en las fábricas de alimentos y se reglamenta el proceso de certificación
EVALUACIÓN DEL FLUJO DE INFORMACIÓNEVALUACIÓN DEL FLUJO DE INFORMACIÓN
• En un diagrama de flujo de bloques se analiza la información recopilada en cada actividad del proceso. Después se define cual información se convierte en control (p 72)
• A continuación, se revisan los recursos empleados en el proceso desde el flujo de información y se consignan en el formato de esta estructura (p 71)
• Por último, se establecen las variables críticas del proceso
PUNTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN Y DE CONTROL
Gas I1
Aire
Humos
Agua Humos
I3 Vapor I2 c1
I4
Vapor
Agua fría Agua caliente I5
I6 c2
Condensado
COMBUSTIÓN
EVAPORACIÓN
DISTRIBUCIÓN
CALENTAMIENTO
•Información 1: presiones del gas•Información 2: presión del vapor•Información 3: temperatura del agua•Información 4: presión del vapor•Información 5: temperatura del agua caliente•Información 6: temperatura del agua de retorno•Control 1: rango de presión de vapor en la caldera•Control 2: temperatura máxima del agua
FORMATO
FASE ACTIVI-DADES
INFOR-MA-CIÓN
MEDIO PARA RECO-GER
INFOR-MA-CIÓN
MO-MENTO
DE RECO-GER LA INFOR-
MA-CIÓN
INFOR-MA-CIÓN PARA CON-TROL
PERIO-DICIDAD
DEL CON-TROL
MEDIOS PARA EL
CON-TROL
INSTA-LACIO-
NES PARA EL
CON-TROL
RES-PONSA-BLE DEL
CON-TROL
PUNTOS DE
FALLA
OBSER-VACIO-
NES
I
II
III
RÓTULO
TODAS
VARIABLES CRITICAS