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Flowdrilling El Proceso y Aplicaciones
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Flowdrill - Oficinas
Flowdrill USA
Flowdrill B.V.
Flowdrill Germany
Flowdrill U.K.
Flowdrill B.V.
Manufactura del Producto
Fundada en 1980 en Utrecht Holanda
Flowdrill Alemania
Distribución para Austria,
Swisa y Europa Oriental
Weinheim, Alemania
Flowdrill da servicio a mas de 100 paises
Flowdrill U.K
Distribución para Scotland,
Irelandia y Europa del norte
Flowdrill EU
Distribución
Para las Americas
St. Louis, MO
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Flowdrilling - Como funciona
“Flowdrilling” o Perforación Fluida perfora y simultaneamente forma un casquillo
en metales delgados usando fricción termica producida con el Flowdrill rotando
en alta velocidad y aplicado con alta presion axial
Ablandamiento y despliege de material
producido por el calor generado al contacto del
Flowdrill con la superficie del material
Formacion del casquillo que puede ser 3 veces
mas largo que el espesor original del material
Formacion del la rosca con el Flowtap
Produce roscas muy precisas con
valores de torque muy altos
Flowdrilling se puede usar con maquinas de perforacion manuales y con sistemas
Primer paso
Segundo Paso
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Flowdrill - Aplicaciones
Remplazamiento costo-efectivo de tuercas
soldadas o presionadas
Paredes de soporte
Conecciónes soldadas
Casquillos con Rosca
Producen supericies para enroscar muy
fuertes en materiales delgados
Antes
Despües
Conecciónes de tubos
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El proceso Flowdrill comparado a metodos tradicionales
Usando Flowdrill solamente dos pasos se necesitan para producir un hoyo con
una rosca bien solida que provee un soporte de torsión bien fuerte
Tuerca
Soldada
Tiempo de Produción
Tuerca
en
Rivet
Tuerca
Presion
ada
Perforacion
Pulimiento
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El proceso Flowdrill comparado a metodos tradicionales
La producción de casquillos con rosca en materiales delgados se completa en
segundos sin la necesidad de agregar otros elementos, peso o pasos adicionales
que que consumen el tiempo
Tiempo de producción
Perforacion
Pulimiento
No son
Necesarios
Flowdrill Flowtap
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Flowdrill - Caracteristicas
El Flowdrill es una herramienta con forma poligonal de metal duro
Mango
Collar
Sección Cilindrica
Sección conica
Punta de 45°
Poligono cilindrico
Poligono conico
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Flowdrilling – El Processo
Contacto Inicial
Alta presión axial combinada
con altas velocidades rotacionales
son aplicadas para producir calor
La temperatura sube
rapidamente
Presión axial se mantiene
hasta que el Flowdrill penetra el
material
El material comienza a fluir
El casquillo es formado
El material desplazado
comienza a fluir hacia el Flowdrill
y, despues de la perforación, flue
hacia la dirección del lado inferior
Fuerza axial se reduce y el
promedio de avance se aumenta
El casquillo es formado de
acuerdo con el diametro y tipo de
Flowdrill
El material que se forma en la
superficie superior se puede usar
como un labio o collar para sellar
o se puede cortar para obtener
una superficie lisa
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Flowdrill – El Proceso
Fuerza Axial y Torsión
Promedio de Avance (mm) Promedio de Avance(mm)
Fue
rza
Axia
l F
2(N
)
To
rsió
n M
2
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Estandard Flowdrills
Parte cilindrica corta forma un casquillo
conico ideal para formar la rosca en frio
Roscas tienen un soporte de torsion muy
fuerte
Roscas tienen una fuerza de resisitencia
a extracción muy alta
El collar formado se puede remover con
ayuda del Flowdrill tipo Plano
Tipo Corto
Tipo Largo
Flowdrills tipo largo se usan para
materials gruesos
La parte cilindrica mas larga forma un
casquillo cilindrico paralelo
Casquillos cilindricos paralelos se
recomiendan para roscas cortadas
El collar formado se puede remover
con ayuda del Flowdrill tipo Plano
Corto Corto/Plano Corto/Rem Corto/Plano/Rem Largo Largo/Plano Largo/Rem Largo/Plano/Rem
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Estandard Flowdrills
Tipo Plano
Planos vienen en tipo Corto o Largo
El cuello del Flowdrill se convierte en un
cortador
El cortador remueve el collar formado
La superficie alrededor del hoyo termina
lisa
Tipos Rem o Plano/Rem Rems y Planos vienen en tipo Corto o Largo
Tipo Rem tiene un punto con ranura
Esto permite que la fuerza axial sea
reducida por un 30%
Esto da la posibilidad de usar taladros
manuales
Se recomienda para superficies que
estan pintadas o tienen una capa especial
Rems se pueden combinar con el tipo
Plano
Corto/Plano Largo/Plano Corto/Rem Corto/Plano/Rem
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Flowdrills - tipos Especiales
Tipos especiales como longitudes mas largas se pueden ordenar para satisfacer
aplicaciónes especiales. Hoyos con receso se pueden formar para acomodar anillos de
sello.
Flowdrills se pueden ordenar sin punta cuando se usan en conjunto con con hoyos de guia.
Cualquier de las dimensiones de longitud del Flowdrill se pueden modificar para satisfacer
los requerimientos de su proyecto.
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Flowdrill – Historia de desarrollo
Primeros intentos en 1923 – Lograron perforar usando fricción térmica
Uso practico en aplicaciones industriales no fue factible por otros 60 aňos
porque: Practical industrial applications were not feasible for another 60 years
because:
Materiales duros, como el carburo de tungsteno, resistentes al calor no
eran accesibles
Sistemas de pulimiento hechos de diamante para formar materiales duros no
existian
Maquinarias con la technologia avanzada requeridas para producir las
complicadas formas geometricas de estas herramientas tampoco eran
accesibles
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Flowdrill/Equipo - Especificaciónes
Taladros Estandard con control de avance manual. Limites recomendados: Hoyos con
diametros menos de 0.5 in o M12 y materiales con espesores menos de 0.12in o 3mm
Taladros Estandard con control de avance automatico
Sistemas de CNC
Maquinas con control neumatico o hidráulico
El proceso Flowdrill/Flowtap se puede adaptar a taladros de columna
estandard o sistemas de Control Numerico CNC
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Velocidad Rotacional
Flowdrill/Equipo - Parametros
Velocidad rotacional y presión
axial causan fricción termica
Fuerza axial y el avance influyen la
torsión
Velocidad rotacional deben de ser
tan baja como sea posible para
alargar el rendimiento del Flowdrill
Corto Corto/Plano Corto/Rem Corto/Plano/Rem
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Fuerza Axial
Flowdrill/Equipo - Parametros
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ca. 150mm/min. bei konstantem Vorschub (gültig für St 37, 2mm Materialdicke)
gestufte Vorschubwerte für CNC-Bearbeitungszentren erhältlich
beeinflusst Prozessgeschwindigkeit
besonders abhängig von der Materialdicke
Vorschub
Flowdrill/Equipo - Parametros
CNC-Programm für Bearbeitungszentren
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Flowdrill- Acesorios
El Portaherramientas sujeta y asegura
el Flowdrill para su uso con las altas
velocidades rotativas que se requieren
en el proceso
El Disco Enfriador disipa el calor que
asciende por la columna hacia el motor
Lubricante prolonga el rendimiento del
Flowdrill
Lubricación ayuda a producir un
casquillo con orillas muy precisas
Portaherramientas MC2 con
Disco Enfriador, Anillo Apretador
y el Collar
Lubricante FDKS
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Flowtap
Son solidas
porque estan
formadas con un
poligono cerrado
Flowtap
Menos
estabilidad por su
forma poligonal
abierta
Machos de roscar
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El Grano del Material Formado – Superficies
Laterales se Endurecen
El Enroscamiento en frio comprime el material y no
produce virutas
Las superficies laterales endurecidas por el proceso de
formación usando Flowtap tienen resistencias mas
altas contra fuerzas estaticas y dinamicas
Rosca Cortada Rosca formada con Flowtap
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Inicialmente, el material se forma en la cresta o en el diametro exterior del Flowtap. Como el Flowtap avanza, el material rellena los huecos entre las paredes laterales. El proceso no produce virutas.
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Requiere un poco mas de torsión
Formacion incompleta de la rosca núclea (problemas con operaciones automatizadas de atornilleo y limpia de la rosca)
Capacidad de carga es aproximadamente 80% de roscas cortadas pero tienen fuerzas laterales mas altas
Desventajas
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Nota especial: 1. El diametro del núcleo debe ser mayor que cuando se usan enroscadores cortantes. 2. Los diametros recomendados se deven seguir estrictamente (consulte las tablas)
Solo en materiales 10% deformación al perforarse
Guia maxima 2,5 mm (mas economico con guias 1,5 mm)
Bastante lubricación es requerida: - Acero 900 N/mm2 emulsión 5 to 10 % - Aluminio, Cobre y derivados de Cobre, emulsion ca. 5% - Acero > 900 N/mm2 and Acero Inoxidable, Acero Cromado y otros materiales duros requieren aceites cortantes
Casos Marginales
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0
50
100
150
200
Resis
tencia
Late
ral [%
]
120%
Carga Estatica
> 200%
Carga Dinamica
Roscas Cortadas
Formadas con Flowtap
Comparación de Resistencias Laterales
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0
500
1000
1500
2000
2500
Num
ero
de R
oscas
Material: 42CrMo4
Blind hole M6,
12 mm deep
Coolant: emulsion
Comparación de rendimiento de herramientas
Macho Cortador Flowtap
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Ventajas del uso de Flowtap
No virutas / no desperdicio de material
Roscas profundas 4 x D son posibles
Alturas bajas del punto bajo al alto de las laterales
Aproximadamente 20% mas fuerza lateral para sostener cargas estaticas comparado a roscas cortadas
El punto de fatiga es 2 veces mas alto para resistir cargas dinamicas or que alternan
Seguridad alta por que roscas formadas por Flowtap no son suceptibles a desgarramientos o fallas catastróficas
El rendimiento de Flowtap es mucho mas largo que machos cortantes particularmente con grados de inclinacion 1,5 mm
Aproximadamente 65% de materiales industriales procesados son candidatos para aplicarse el proceso de Flowtap: Acero to 1200 N/mm2, Acero Inoxidable, Cobre y sus derivados, Aluminio y sus derivados, algunos derivados de Titanio (Flowtaps con geometrias modificadas tal vez sean necesarias).
Requisito: 10% deformacion del material
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Resumen
Ventajas Casquillos pueden ser 3 veces el espesor original del material
El collar formado se puede usar como un labio para sellar uniones
El remplasamiento de tuercas soldadas o otras piesas para unir reducen el peso y el
costo
El proceso no produce virutas y no gasta el material
Se puede usar con varios materiales incluyendo aceros dulces, aceros inoxidables,
cobre, aluminio y varios aceros maleables
Remplaza tuercas soldadas o otras partes adicionales
Se puede usar con sistemas automatizados
Proceso de alta precision con tolerancias minimas
Beneficios Calidad superior
Ahorros significantes en tiempo, labor y costos
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Aplicaciónes
Muebles o Equipo de Metal
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Aplicaciónes
Sillas de Ruedas y otros equipos con
componentes girables
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Aplicaciónes
Sistemas de Calefacción industrial, comercial y
residencial
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Aplicaciónes
Sector Automotivo, Sistemas de Escape
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Aplicaciónes
Sector Automotivo
Estructuras de Soporte
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Aplicaciónes
Tanques de Presion
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Aplicaciónes
Tanques de Agua
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Aplicaciónes
Cobre
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Aplicaciónes
Flowdrilling para unir 2 materiales
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Producto y Acesorios
Equipo para empezar
Flowdrills vienen en tamaňos de 1.8 a 46mm
Flowtap
Flowdrill
Estandard Flowdrill
Plano
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Acesorios
Lubricantes
FDKS Pasta
para el Flowdrill
FTMZ Lubricante para el
Flowtap Collar y Anillo del Portaherramientas
Llave para instalar las herramientas FDKS Liquido
para el Flowdrill
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Soporte de Ventas
Servicio
Soporte tecnico y de ventas de 8:00 a 5:00 Zona Central EU
Pruebas de materiales en nuestras instalaciónes
Demonstraciónes y pruebas en el sitio del cliente con su equipo y materiales
Entregas Rapidas – La mayoria de los productos se envian dentro de 24hrs
Materiales de Presentación
Folletos del Producto, Manual de Usuarios
Materiales para campaňas de ventas
CD-ROM demonstrando el Flowdrill y Flowtap en uso
Sitio Internet con información sobre el producto y aplicaciónes
Piesas de muestra ilustrando las aplicaciones principales de Flowdrill
Participación en eventos para promoción de ventas y educacion técnica con los distribuidores
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Servicio - Lista
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Servicio – Lista de Parametros de Equipo
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Flowdrill El Proceso y Aplicaciónes
www.flowdrill.com
