FLEXOGRAFIA
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GERLYN GONZALEZ UNIVERSIDAD GALILEO CARNÉ 13144321
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Gerlyn Lorena González Palacios
Universidad Galileo IBM calzada san juan
Paquetes de sofware 2Lic. CARACUN
La flexo grafía es una técnica de impresión en relieve, puesto que las zonas impresas de la forma están realzadas respecto de las zonas no impresas.
La plancha, llamada cliché o placa, es generalmente de fotopolímero (anteriormente era de
hule vulcanizado) que, por ser un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de
soportes o sustratos de impresión muy variados. La flexo grafía es el sistema de impresión
característico, por ejemplo, del cartón ondulado y de los soportes plásticos. Es un método semejante
al de un sello de imprenta.
Método de impresión rotatorio que emplea planchas de Fotopolímero y tintas fluidas de rápido secado.
El primer nombre fue Anilina. 1905 se crea la primera prensa por el proceso de anilina. Construida por C.-A. Holweg, Empleó materiales colorantes disueltos en aceites
volátiles para imprimir sobre papel.
Antiguos sistemas de impresión la
Las planchas son hechas con materiales elastómericos, flexibles. Lo que lleva la tinta esta en alto relieve y se obtiene con remoción de la áreas
de no impresión; por corte, moldeo, grabado, disolución o lavado posterior.
Las tintas son delgadas, altamente fluidas y de rápido secado: también se esta comenzando a usar la tinta tipo pasta. Todas formuladas a partir de resinas solubles reducibles en agua o solvente.
Los sustratos que se imprimen son variados:
Etiquetas. Bolsas para colchones. Películas de papel de aluminio. Papeles con calibre de dos o tres
milésimas de pulgada Cartones corrugado de doce pies
de ancho y media pulgada de espesor.
Textiles y pieles
El mercado de la
Clasificación de los sustratos imprimibles por flexografía:
Papeles y cartones Cartón corrugado Películas o films Papel de aluminio Laminaciones
El mercado de la
Papeles y cartones: la mayoría de los papeles son hechos con fibra de madera, ya sea obtenido por procesos mecánicos o químicos.
Cartón Corrugado
El mercado de la
Películas o films:
Celofanes (con o sin recubrimento)
Películas de acetato de celulosa
Etil-celulosa Películas de
fluroalocarbonados Metil-celulosa
Poliésters Polietileno Polipropileno Poliestireno Copolímero de cloruro de
vinilo Cloruro de vinidileno
El mercado de la
Papel de aluminio
Laminaciones: Las laminaciones se usan cuando
los requerimientos no se puede lograr u obtener usando un solo material.
A veces se requiere el uso de una tinta distinta
El mercado de la
Proceso de impresión Flexográfica :
• Cliché o forma con imágenes sobre relieve en caucho o fotopolímero
• Entintado de la forma con tinta líquida
• Postura del papel o sustrato sobre el cliché
• Presión sobre el sustrato hacia el cliché
• Retiro del papel o sustrato después del besado
Cubierto por un caucho natural o sintetico Se coloca para girar dentro de una bandeja con tinta flexo Toma y entrega una cantidad grande de tinta al rodillo dosificador Su movimiento es muy bajo y produce un efecto de raspado sobre
el dosificador
Rodillo fuente de tinta
1
Se le llama a menudo rodillo formador, entintador, medidor, estriado, grabado, aplicador de tinta, transferidor de tinta y por supuesto rodillo anilox
Recubierto de cromo o de ceramica Tiene grabadas unas finisimas celdas, entre 80 y 500 por pulgada
lineal Entrega una delgada pelicula de tinta a las planchas que van
montadas sobre el cilindro de plancha
Rodillo dosificador o anilox
2
Son de acero y colocados entre el cilindro dosificador y el cilindro de impresión Son montadas sobre el cilindro, con cinta doble adhesivada (stickyback) Existen varios tipos de planchas Con respaldo metalico para ser montadas en cilindros magneticos Con respaldo magnetico para ser montadas sobre cilindros de acero Con respaldo de bronce o acero inoxidable para ser aseguradas al cilindro con
bandas de tension
Cilindro de plancha
3
Es liso, bien pulido y soporta el sustrato cuando esta en contacto con la plancha
La velocidad debe ser la misma a la del cilindro de plancha, del anilox y del sustrato
RODILLO IMPRESOR
4
Placa flexográfica El grabado de alta calidad reproduce imágenes de calidad.
Rodillo anilox (dosificador de tinta) El grabado y especificaciones adecuadas transfieren un volumen uniforme de tinta
a la placa flexográfica la cual reproduce imágenes de calidad. Rodillo de presión (contra)
Es el elemento más importante para distorsionar la impresión del sustrato.
Elementos que determinan la calidad en la impresión
Rodillo porta placas (clisé) El diámetro correcto y tolerancias adecuadas reproducen imágenes consistentes.
Rodillo de hule o Doctor blade (cuchilla) La imperfección en la circunferencia de los rodillos de hule o la presión de la cuchilla pueden
afectar completamente los trabajos de impresión.
Tintas El PH, viscosidad y concentración de tinta contribuyen a la producción de calidad.
Sustrato (material a imprimir) El material seleccionado a imprimir controla los elementos antes descritos.
Elementos que determinan la calidad en la impresión flexo
Especificaciones mecánicas Especificaciones de material Especificaciones del impresor
Especificaciones de los rodillos
Control de volumen en rangos del +/- 5% y consistencia al repetir el grabado.
Mejor definición de imagen. A tramas más altas del anilox, mayor lineaje en el clisé, mayor
calidad en la impresión y mayor control de la ganancia de punto. La consistencia en las especificaciones, implica bajos costos de
impresión. Cuanto mayor la trama en el anilox más fragilidad de la celda.
CONSIDERACIONES
La plancha de impresión: es de relieve flexible, fabricada de cauchos moldeados naturales o sintéticos o de resinas fotopolímeras.
Plancha fotopolímera: compuesta de 6 o más polímeros reactivas a la luz.
Se suministra al cliente (imprenta): En hojas premoldeadas de diferentes tamaños y grosores En forma líquida para ser utilizadas por el usuario de acuerdo al tamaño y calibre
requerido.
Obtención de la plancha de Flexografía
Se expone, con luz ultravioleta, la película negativa directamente sobre el fotopolímero.
Las área claras del negativo se endurecen o polimerizan. Las áreas protegidas de luz por las partes opacas del negativo son
retiradas y lavadas por medio de solventes o agua, quedando las áreas de impresión en relieve.
Obtención de la plancha de Flexografía
APelícula en negativo
AResultado en la
plancha
Debido a que en general se imprime sobre materiales no absorbentes las tintas deben ser altamente volátiles.
Deben ser transferidas de la fuente a la forma impresora Deben ser muy fluidas
La tinta en la Flexografía
TIPOS DE TINTAS-ULTRAVIOLETA-BASE AGUA-BASE SOLVENTE
Existen cuatro tipos básico de prensas:
Convencionales o de torre Cilindro de impresión central Prensas en línea Prensas de banda angosta
Tipos de prensas
La flexografía es uno de los métodos de impresión más utilizado para envases, desde cajas de cartón
corrugado, películas o films de plásticos, bolsas de papel y plástico, hasta la impresión de servilletas,
papeles higiénicos, cartoncillos plegadizos, periódicos, etc.
Rafael Morfin
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