Ficha Tecnica

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FICHA TECNICA DE PRODUCTO

TUBERIAS PARA LA CONDUCCION DE GAS NATURAL Y GAS L.P.

EN FASE VAPOR

I. Descripción:

La tubería de la marca Durman GAS, es una tubería metálica de aluminio flexible con doble capa de polietileno, multicapa (PE-AL-PE) que se utiliza para Redes de Aprovechamiento en sistemas de conducción de Gas Natural y Gas licuado de petróleo (LP). En fase vapor únicamente. La tubería Durman Gas, esta disponible en los diámetros nominales de 3/8”, ½”, ¾” y 1”. Su presentación es en bobinas de 25 y 100 m de longitud. Su unión es por compresión con sello metálico y utiliza exclusivamente conexiones de compresión de latón con recubrimiento superficial de níquel del tipo K3, Las cuales constan de un anillo truncado, empaques o’ ring de Nitrilo y arandela de teflón virgen, además de una contratuerca que asegura la hermeticidad de la unión. La tubería Durman GAS aplica en instalaciones de aprovechamiento de redes de servicio como: • Conexión a recipientes de almacenamiento portátil y fijo. • Conexión a Instalaciones unifamiliares y multifamiliares Así mismo es una tuberia con codificación de color Negro con 3 franjas amarillas longitudinales. Instalaciones al interior: • Conexión línea de calentador de agua bajo techo • Conexión línea de estufa bajo techo • Conexión línea de secadora de ropa bajo techo • Conexión de línea de horno bajo techo • Conexión línea de calefactor de gas bajo techo • Conduccion en red oculta en muro o loza de concreto.

Instalaciones al exterior: • Conexión línea de calentador de agua a la intemperie • Conexión línea de estufa a la intemperie • Conexión línea de secadora de ropa a la intemperie • Conexión línea de calefactor de gas a la intemperie • Conduccion en red expuesta, visible o aparente sobre

muro o loza. II. Desempeño. La tubería Durman GAS esta diseñada para ofrecer un desempeño superior a otros sistemas metálicos existentes, ya que combina la resistencia del metal con la economía, seguridad, durabilidad y longevidad de sus recubrimientos plásticos de polietileno en un solo producto. La tubería Durman Gas puede ser instalada de manera segura bajo tierra o en lozas de concreto sin sufrir daño o falla por asentamientos estructurales o del subsuelo. Sus capas de recubrimiento de polietileno, y su tuberia de aluminio aseguran una excelente resistencia a esfuerzos mecánicos y fatigas permitiendo instalaciones flexibles y curvas sin colapsos por hundimientos.

Es altamente resistente a la corrosión, garantizando un excelente desempeño contra los contaminantes del subsuelo lo que permite un flujo uniforme sin acumulación de sedimentos y una mayor vida útil con un flujo casi laminar. Tiene un bajo coeficiente de expansión lineal, y es por mucho superior a tuberías metálicas, esto elimina la necesidad de instalación de “codos” haciendo una instalación sin posibilidad de fuga al utilizar menos conexiones. Además se pueden hacer curvas con un doblador manualmente con un mínimo esfuerzo, conservando el doblez para una fácil instalación. La tubería Durman Gas, es hasta un 75 % más ligera que los diámetros equivalentes en metal, y fácil de instalar; su presentación en bobinas de 25 y 100 m permiten largos recorridos que reducen el número de conexiones y el tiempo de instalación haciendo una instalación limpia y profesional. III. Especificaciones

a) Físicas.

CONCEPTO DESCRIPCION

Color Negro con franjas amarillas (Aplicación oculta e intemperie)

Olor Inodoro

Sabor Insaboro

Aspecto

Tubería de aluminio flexible en presentación de bobina con dos capas de tubería, de polietileno interna y externa, y textura homogénea.

Especiales Tiene una leyenda que indica el uso especificacion de operación, dueño de marca y lugar de fabricación.

Materia prima y estructura PE-AL-PE: El Sistema Durman GAS, está fabricado por:

• Una tuberia de aluminio soldado a tope por medio de un proceso TIG (Tungsten Inert Gas).

• Dos capas de polietileno alta densidad que le dan su apariencia y protección interna y externa.

• Dos capas de adhesivo que permite la unión uniforme en toda el área de contacto entre las capas polietileno de alta densidad y el aluminio

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b) Dimensiones y Resistencias

Especificaciones Técnicas 1216 (3/8")

1620 (1/2")

2025 (3/4")

2532 (1")

Diámetro exterior en mm. 16 20 25 32

Diámetro interior en mm. 12 16 20 25

Ovalidad máxima en mm. 0.4 0.5 0.5 0.5

Espesor pared mín. (mm.) 1.65 1.9 2.25 2.9

Espesor aluminio mín. (mm.) 0.18 0.23 0.23 0.28

Punto de fusión del aluminio 660ºC 660ºC 660ºC 660ºC

Longitud de rollos (m) 100 100 100 100

Mínima temp. trabajo (°C) -20 -20 -20 -20

Máxima temp. trabajo (°C) 60 60 60 60

Coeficiente conducción térmica (W/m/C°) 0.43 0.43 0.43 0.43

Radio de doblez 5 x D 5 x D 5 x D 5 x D

Peso de la tubería en gr/m 104 150 211 335

Volumen interno en d3/m 0.113 0.177 0.314 0.531

Coeficiente expansión mm/m/C° 0.024 0.024 0.024 0.024

Rugosidad superficial (capa interior) en um 1.5 1.5 1.5 1.5

Presión operación Kg/cm² (bar)

14 (13) 14 (13) 14 (13) 14 (13)

Tuberia instalación oculta o a la intemperie Negro1 Negro1 Negro1 Negro1

Material capa interior Polietileno (PE)

Polietileno (PE)

Polietileno (PE)

Polietileno (PE)

Material capa intermedia Aluminio (Al)

Aluminio (Al)

Aluminio (Al)

Aluminio (Al)

Material capa exterior Polietileno (PE)2

Polietileno (PE)2

Polietileno (PE)2

Polietileno (PE)2

Estabilizador ultravioleta Si Si SI SI

Negro de humo Si Si Si Si

1 La tubería de color negro tiene tres líneas amarillas marcadas longitudinalmente 2 El polietileno de la capa exterior se considera modificado por los aditivos que tiene

Equivalencias comerciales

Tubería Durman Gas ®

Tubería

Cobre Tipo L

Tuberia

Galvanizado

3/8” (1216) 1/2” 1/2”

½” (1620) 5/8” -

¾” (2025) 3/4” 3/4”

1” (2532) 1” 1”

Caracteristicas del aluminio El aluminio es el metal más abundante en la corteza terrestre en una proporción aproximada del 8%.

El aluminio y sus aleaciones son de: bajo peso, conductividad térmica y eléctrica elevada, gran resistencia a la corrosión por la formación de una capa fina (~ 4 y 5 µm espesor) de óxido de aluminio sobre la superficie del metal. Esta capa de óxido constituye una película impermeable que impide la difusión del oxígeno hacia el metal base, haciendo al aluminio y sus aleaciones muy resistentes a la corrosión. Según el efecto que tienen los aleantes sobre la resistencia a la corrosión, éstos se pueden clasificar en: Elementos que mejoran la resistencia a la corrosión: cromo, magnesio y manganeso. Elementos que empeoran la resistencia: cobre, hierro, níquel, estaño, plomo y cobalto. Elementos que tienen poca influencia: silicio, titanio, zinc, antimonio, cadmio y circonio. IV. Transición a otros sistemas de plomería de Gas. Durman Gas es compatible con todos los sistemas metálicos actuales de tuberías como: Cobre, Acero Galvanizado y acero negro, en donde la transición de unión se hace con conectores rectos o angulares 90º con rosca hembra o macho NPT colocando siempre cinta teflón en las roscas macho. El sistema Durman Gas utiliza conectores metálicos de con recubrimiento de níquel de unión por Compresión con utilización a la intemperie o bajo tierra altamente resistentes a la corrosión del subsuelo. V. Colocación de soportes La Norma-002-SECRE-2003 (7.5.1.3) indica lo siguiente:

La tubería Durman Gas por contar con dos capas de polietileno (externa e interna), no tiene efecto del par galvánico, ni congelamiento, lo cual evita el colocarle un aislante plástico adicional lo cual es un fuerte ahorro, Así mismo los soportes a utilizar deben estar libres de rebabas y permitir que la tuberia tenga espacio sin quedar sujeta. V. Conservación y Almacenaje: El producto debe almacenarse y conservarse previo a su utilización e instalación, en su empaque original protegiéndolo de los rayos directos del sol, de preferencia mantenga bajo techo en un ambiente seco y limpio. La estiba máxima es de 6 niveles. VI. Usos y aplicaciones: La tubería Durman GAS esta diseñada para la conducción de Gas Natural y Gas LP en redes de aprovechamiento uso residencial, comercial e industrial, es ideal en instalación oculta o a la intemperie por largos periodos de tiempo.

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VII.- Caídas de presión Factor f, (para formula de Dr. Pole)

Tuberia Durman Gas

Diámetro nominal

f b * Sin medidor

f b * Con Medidor

f a **

3/8" 1.7118 1.6369 1.1442700

1/2" 0.4929 0.47105 0.3294880

3/4" 0.04046 0.03866 0.0270450

1" 0.01178 0.01126 0.0078770 * Baja presión regulada ** Alta presión regulada

El Medidor referido es de tipo volumétrico

Formula del Dr. Pole.

% Caída de Presión = Q 2 x L x f

En donde: Q = Gasto en (m3std / hr) L = Longitud del tramo en metros f = Factor según el diámetro seleccionado VIII. Mantenimiento. Únicamente correctivo en caso de requerirse, en ruptura o colapsamiento de la red, se debe de cortar la parte dañada con tijeras (Conforme método de instalación) utilizando para su reconexión un cople conector K3 de unión por compresión IX. Normas y Certificaciones con las que cumple:

• NMX-X-021-SCFI-2006. Tubería multicapa para la conducción de GN & GLP

• NOM-002-SECRE-Vigente Instalaciones para el aprovechamiento de Gas Natural

• NOM-004-SEDG-Vigente Instalaciones para el aprovechamiento de Gas Licuado de Petróleo

IX.i Normas de Referencia

• NOM-002-SECRE-2003. Instalaciones para el

aprovechamiento de gas natural • NOM-003-SECRE-2003 Distribución de gas natural y gas

licuado de petróleo por ductos • NMX-D-122-1973 Determinación de las propiedades de

resistencia a la corrosión de partes metálicas con recubrimientos, empleados en vehículos automotores

• NMX-E-004-CNCP-2004 Determinación de la densidad de los materiales plásticos no celulares

• NMX-E-013-CNCP-2004 Resistencia a la presión hidráulica interna sostenida por largo periodo en tubos y conexiones.

• NMX-016-CNCP-2004 Resistencia a la presión hidráulica interna por corto periodo en tubos y conexiones.

• NMX-E-034-SCFI-2002 Contenido de negro de humo en materiales de polietileno.

• NMX-E-082-SCFI-2002 Resistencia a la tensión de materiales plásticos.

• NMX-E-135-CNCP-2004 Índice de fluidez de termoplásticos por medio del plastometro extrusor

• NMX-E-160-1985 Plásticos - Resistencia al intemperismo, acelerado por lámpara ultravioleta – Método de prueba.

• NMX-E-166-1985 Materias primas – Densidad por columna de gradiente.

• NMX-E-183-1990 Resistencia a la flexión • NMX-E-184-SCFI-2003 Resistencia al agrietamiento por

esfuerzo ambiental para los materiales plásticos de etileno.

• NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para la inspección por atributos – Parte 1

• NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la inspección por atributos – Parte 2

• NMX-Z-012-3-1987 Muestreo para la inspección por atributos – Parte 3

• NMX-W-047-SCFI-1999 Aluminio y sus aleaciones • NOM-050-SCFI-2004 Etiquetado general de productos

• AS 4176 POLYETHYLENE/ALUMINIUM AND

CRSS-LINKED POLYETHYLENE/ALUMINIUM MACRO-COMPOSITE PIPE SYSTEMS FOR PRESSURE APPLICATIONS

• ISO 17484 PLASTICS PIPING SYSTEMS. MULTI-LAYERED PIPE SYSTEMS FOR INDOOR GAS INSTALLATIONS WITH A MAXIMUM OPERATING PRESSURE UP TO AND INCLUDING 5 BAR.

• ISO/DIS 18225 MULTILAYER PIPING SYSTEMS FOR OUTDOOR GAS INSTALLATIONS SPECIFICATIONS FOR SYSTEMS.

• ISO/DIS 21004 PLASTICS PIPING SYSTEMS. MULTI-LAYER PIPES AND THEIR JOINTS, BASED ON THERMOPLASTICS, FOR WATER SUPPLY (OUTDOORS).

• ASTM F 1282 STANDARD SPECIFICATION FOR POLYETHYLENE/ALUMINIUM/ POLYETHYLENE (PE/AL/PE) COMPOSITE PRESSURE PIPE

• ASTM F 3350 STANDARD SPECIFICATION FOR POLYETHYLENE PLASTICS PIPE AND FITTINGS MATERIALS.

• ASTM F 1974 STANDARD SPECIFICATION FOR METAL INSERT FITTINGS FOR POLYETHYLENE/ALUMINIUM/POLYETHYLENE AND CROSSLINKED POLYETHYLENE/ALUMINIUM/CROSSLINKED POLYETHYLENE COMPOSITE PRESSURE PIPE.

• NMX-W-101/2-SCFI-2004 PRODUCTOS DE COBRE Y SUS ALEACIONES- CONEXIONES SOLDABLES DE LATÓN- ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA.

X. Identificación de producto El marcado de los tubos es con franjas color amarillo, claro e indeleble y debe de contener como mínimo lo siguiente:

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Razón Social: Durman Esquivel, S.A. de C.V. Material de Fabricación: PE-AL-PE Diámetro Nominal: Ejemplo. (1/2”) pulg. (1216) Condiciones Operación: Ejem: 1.38 MPa (200 psi) @ 23ºC Origen: Hecho en México Fecha Fabricación: Ejemplo, 5 dic 2008 XI. Proceso de Colocación o Instalación Durman GAS Paso 1 Cortar Una vez que haya determinado el sitio de instalación de la tubería, mida el trayecto y considere el excedente en cada extremo a la medida de la profundidad de la espiga de la conexión de inserción K3. Cortar la tubería Durman Gas. Verifique que la tubería quede libre de rebabas y que haya sido un corte recto de 90º. Desensamble la conexión: la contratuerca y el anillo truncado metálico y colóquelo en el exterior de la tubería Durman Gas, colocando primero la contratuerca y después el anillo truncado Paso 2 Avellanar Coloque la punta del avellanador en el interior de la tubería Durman Gas y gire 180º 2 o 3 veces sobre el mismo eje para rectificar el interior de la tubería y retire cualquier rebaba, dándole circunferencia a la tubería y permitir así el libre flujo de la espiga de la conexión dentro de la tubería. Paso 3 Ensamblar (Insertar) Ensamble la espiga de la conexión en el interior de la tubería verificando visualmente que el tubo asiente en el fondo de la conexión y baje el anillo truncado y la contratuerca hasta topar con la conexión. Apriete manualmente hasta el tope la contratuerca en la conexión.

Paso 4 Apretar Coloque una llave española o llave perica ajustable en la tuerca exterior del cuerpo de la conexión para sujetarla y hacer contra y con la otra llave española apriete la contratuerca hacia el cuerpo del conector, mínimo de ½ vuelta, máximo hasta el tope.

Exposición al Intemperismo Intemperismo: Es el proceso de degradación y descomposición que sufren diferentes materiales plásticos y/o minerales en sus diferentes formas, daño que se produce durante la exposición directa y/o permanentemente a la intemperie durante largos periodos de tiempo, por la corrosión atmosférica;; y que se da a través de los efectos del

viento, tierra, humedad, ambientes salinos rayos ultravioleta etc. La luz ultravioleta ocasiona la mayor parte de la fotodegradación de los materiales expuestos a la intemperie

Desarrollo de la prueba de intemperismo Se hace en conformidad a la norma mexicana NMX-E-160-Vigente, el envejecimiento de la tubería Durman Gas debe llevarse a cabo en ciclos de 4 h de exposición de los rayos ultravioleta a 60°C @ 4 h UV/333K, por 4 h de condensación a 40°C durante 168 h. Resultados: Los especímenes del tubo Durman Gas mantienen un color uniforme y no presentan ningún cambio estructural en la superficie expuesta por la capa externa de polietileno PE, como grietas, ampollas, de laminaciones o rupturas después de someterse al ensayo de intemperismo.

XII. Restricciones de uso.

1. No utilizar métodos mecánicos para sujeción o agarre para manipular la tubería Durman Gas, ni tampoco de arrastre.

2. La tubería Durman Gas es solo para conducción de Gas LP o GAS Natural en fase vapor en baja y alta presión regulada.

3. De requerir pintar la tubería, utilice solo pintura base agua (vinilica) de uso domestico; La tubería de color negro no requiere pintarse ya que cuenta con protección U.V.; y esta diseñada para exposición continua a la intemperie.

4. Utilizar el resorte doblador para la formación de curvas por doblez conservando un radio no menor a 5 veces el diámetro de la tubería.

5. La tubería Durman Gas debe de mantenerse instalada en un radio de 1 m de cualquier fuente de ignición.

6. No use tuberías retorcidas, combadas, perforadas o averiadas, quitar y reemplazar cualquier sección averiada a 15 cm a cada lado de la parte dañada.

7. No corte con segueta la tubería únicamente utilice tijeras cortatubos suministradas por el fabricante.

8. No utilizar herramientas mecánicas para sujeción o agarre de las conexiones, diferentes a las especificadas por fabricante, ni tampoco golpee las conexiones con materiales metálicos para su ensamble en la tubería Durman Gas

9. Para el rectificado de la tubería PE-AL-PE Durman

Gas es necesario rectificar manualmente con el avellanador múltiple (suministrado por fabricante) el diámetro interno de la tubería, ya que sufre una ovalacion por esfuerzo al corte de las tijeras cortatubos, se puede dañar o raspar disminuyendo el espesor de pared, perdiendo su garantía.

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10. Las conexiones del tipo K3, son solo para conducción de Gas L.P. o GAS Natural del sistema de tuberías Durman Gas en fase vapor en baja y alta presión regulada.

11. De requerir pintar las conexiones, hágalo solo superficialmente, solo utilice pintura base agua (vinilica); Las conexiones por su recubrimiento de Níquel no requieren pintarse, ya que están diseñadas para exposición continúa a la intemperie.

12. No utilice conexiones con faltantes de arandela, anillo truncado empaques O ring y/o contratuerca, ya que no se garantiza su correcto funcionamiento por ausencia de cualquiera de estos; quite y reemplace cualquier accesorio averiado.

13. Las conexiones del tipo K3 son de uso exclusivo del

sistema Durman Gas, cualquier aplicación y uso diferente es responsabilidad de quien lo realice

14. DURMAN ESQUIVEL S.A. de C.V Asegura para un

correcto funcionamiento del sistema Durman Gas, la utilización al 100% de todos sus componentes, compuestos por: Tubería Multicapa PE-AL-PE marca Durman Gas, conexiones metálicas con recubrimiento de Níquel marca Multitubos y/o Durman y herramientas de corte, resorte de doblez y avellanador.

15. La mezcla y uso en una instalación de cualquier

componente descrito anteriormente, no suministrado por Durman Esquivel o distribuidor autorizado por Durman Esquivel, invalida la aplicación de cualquier garantía a usuario por otorgada por fabricante.

DURMAN ESQUIVEL S.A. de C.V Sugiere y recomienda condiciones de instalación en función a las ventajas y bondades del sistema, siempre en conformidad y cumplimiento a las normas NOM de Gas Natural y Gas L.P. vigentes en el país, nunca será responsable del diseño y configuración de una instalación, ni tampoco de la mano de obra de instalación ya que estas no son ni serán suministradas por el fabricante.

Durman

No se hace responsable por el mal uso que se le de a este producto.

Debido a nuestras políticas de mejora continua y a nuestro sistema de calidad, Durman S.A. de C.V México, se reserva los derechos de modificar las especificaciones de los productos sin aviso previo; para cualquier duda favor de consultar a su asesor técnico o representante de venta

La tubería PE-AL-PE de unión por compresión de la marca Durman Gas cuenta con certificado de producto único en este tipo de aplicacion en conformidad con norma mexicana.

La información contenida en este documento no podrá ser interpretada

como una garantía.

REVISIÓN V07 24 / NOV-2010

Para cualquier aclaración o duda favor de contactar al departamento de soporte técnico en:

Llamada gratuita 01800-7145846 Consulte nuestras páginas Web:

www.durman.com.mx