Ficha 1 Piel

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IES LA ARBOLEDA (LEPE) 1º PCPI UD.3: CONTROL DE CALIDAD MATERIALES Y ARTÍCULOS EN TEXTIL Y PIEL FICHA Nº 1_TEXTIL, CALZADO Y COMPLEMENTOS Nombre y apellidos Responde a las siguientes preguntas: 1. ¿Qué información obligatoria debe aparecer en el producto textil? 2. ¿Cómo será el etiquetado de un producto textil compuesto por una sola fibra? 3. ¿Cómo será el etiquetado de un producto textil cuando éste esté formado por más de una fibra? 4. ¿Cuál es el símbolo de la lana virgen? 5. ¿Cuál es el símbolo del lino? 6. ¿Cuál es el símbolo de la seda? 7. ¿Cuál es el símbolo del algodón? 8. ¿Cuáles son los datos que no son importantes pero sí aportan información sobre el producto textil y su conservación? 9. ¿Qué debe informar el etiquetado del calzado? ¿Cuáles son las partes del calzado? ¿Cómo debe ser y dónde debe aparecer? 10. ¿A qué se consideran artículos de marroquinería? 1

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UD.3: CONTROL DE CALIDAD

MATERIALES Y ARTÍCULOS EN TEXTIL Y PIEL

FICHA Nº 1_TEXTIL, CALZADO Y COMPLEMENTOS

Nombre y apellidos

Responde a las siguientes preguntas:

1. ¿Qué información obligatoria debe aparecer en el producto textil?

2. ¿Cómo será el etiquetado de un producto textil compuesto por una

sola fibra?

3. ¿Cómo será el etiquetado de un producto textil cuando éste esté

formado por más de una fibra?

4. ¿Cuál es el símbolo de la lana virgen?

5. ¿Cuál es el símbolo del lino?

6. ¿Cuál es el símbolo de la seda?

7. ¿Cuál es el símbolo del algodón?

8. ¿Cuáles son los datos que no son importantes pero sí aportan

información sobre el producto textil y su conservación?

9. ¿Qué debe informar el etiquetado del calzado? ¿Cuáles son las

partes del calzado? ¿Cómo debe ser y dónde debe aparecer?

10. ¿A qué se consideran artículos de marroquinería?

11. ¿Dónde estará colocada la etiqueta en los productos de

marroquinería? ¿Qué sucede cuando un producto es demasiado

pequeño?

12. Con respecto a las recomendaciones, contesta:

- ¿Por qué debemos comprar productos etiquetados?

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- ¿Cómo debemos actuar si no encontramos la etiqueta de un

producto?

- ¿Cómo debemos actuar si no podemos leer el contenido de una

etiqueta?

13. ¿Por qué es conveniente guardar la etiqueta durante todo el

ciclo de vida del artículo?

14. Realiza el siguiente ejercicio sobre LA INFORMACIÓN QUE DEBE

APARECER EN UNA ETIQUETA DE UN ARTÍCULO DE

MARROQUINERÍA.

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FICHA Nº 2_RECEPCIÓN DE MATERIALES Y COMPLEMENTOS

Una empresa vende sus productos y a la vez compra materias primas, máquinas, mobiliario, etc. En la comunicación con proveedores y clientes (comunicaciones de carácter externo), se producen documentos tales como:

- Notas de pedido.- Cartas-oferta- Solicitudes y envío de catálogos y presupuestos.- Notas de entrega (albaranes).- Facturas.- Contratos de compraventa.- Recibos.- Documentos de pago (letras de cambio, cheques, pagarés)- Libros de balances.

Por medio de la Nota de pedido, se solicita el suministro de mercancías que se desea adquirir, indicando también las condiciones bajo las cuales se compromete a comprar, como por ejemplo: calidad de la mercancía, transporte o forma de pago.

En algunas ocasiones es el vendedor el que inicia la operación haciendo una oferta al posible comprador, por medio de una Carta oferta o enviándole Catálogos.

El vendedor prepara la Nota de entrega o albarán y lo envía al comprador junto con la mercancía, para que éste lo firme y lo devuelva. Sirve para justificar la entrega de la mercancía. Es un documento provisional.

La Factura es el documento definitivo para justificar la adquisición de una mercancía y el pago de su precio.

En cuanto a las comunicaciones de carácter interno, se encarga de las estadísticas, balances, ventas, costes, etc.

LA HOJA DE PEDIDO

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Cuando se pretende comprar a una empresa alguno de los productos que ofrece, la solicitud de éstos puede realizarse por diferentes medios: carta comercial, el teléfono, el fax o a través del representante comercial. Cuando la empresa proveedora recibe el pedido por cualquiera de estos medios, rellena un documento denominado hoja de pedido. Este documento debe incluir los datos de la empresa suministradora, los datos del cliente, las condiciones de la propuesta de pedido y el detalle de las mercancías.

Para el proveedor, la hoja de pedido tiene dos finalidades:

- Se utiliza para iniciar el proceso de venta de una mercancía.- Sirve para prepararla salida de ésta de los almacenes.

LA HOJA DE PEDIDO DEBE CONTENER LOS SIGUIENTES DATOS:

- Datos de la empresa suministradora: Nombre o razón social, domicilio, teléfono, fax, NIF, etc.

- Datos del cliente: Nombre o razón social, domicilio, teléfono, fax, NIF, etc. Condiciones de la propuesta de pedido: Fecha de pedido, número, lugar de entrega de la mercancía, medio de transporte y condiciones de pago.

- Detalle de las mercancías: Cantidad, descripción y precio unitario de los artículos solicitados.

Responde a las siguientes preguntas:

1. ¿Qué dos acciones realiza una empresa?

2. ¿Qué documentos se producen en una empresa?

3. Por medio de la nota de pedido, ¿Qué se solicita?

4. ¿Qué condiciones se deben indicar en la hoja de pedido?

5. ¿Qué hace el vendedor en algunas ocasiones?

6. Explica el proceso que sigue la hoja de pedido.

7. ¿Para qué sirve una hoja de pedido?

8. ¿Qué es una factura?

9. ¿Qué se solicita por medio de la hoja de pedido?

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10. ¿Por cuáles medios puede solicitarse la compra de productos de

una empresa?

11. ¿Qué dos finalidades tiene la hoja de pedidos para el

proveedor?

12. ¿Qué datos debe contener la hoja de pedidos?

FICHA Nº 3_GESTIÓN DE ALMACENES

A lo largo de los años, y conforme evoluciona el fenómeno logístico, el concepto de almacén ha ido variando y ampliando su ámbito de responsabilidad. El almacén es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial

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con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos. Hoy por hoy lo que antes se caracterizaba como un espacio dentro de la organización que tenía el piso de hormigón, es una estructura clave que provee elementos físicos y funcionales capaces de incluso generar valor agregado.

¿QUE ES LA GESTIÓN DE ALMACENES?

La gestión de almacenes se define como el proceso que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material.

1.- ¿Dónde está situada la gestión de almacenes en este mapa logístico de una compañía?

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IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES

El objetivo general de una gestión de almacenes consiste en garantizar el suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de producción requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rítmica.

Las funciones del almacén son:

- Recepción de Materiales.- Registro de entradas y salidas del Almacén.

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- Almacenamiento de materiales.- Mantenimiento de materiales y de almacén.- Despacho de materiales.- Coordinación del almacén con los departamentos de control de

inventarios y contabilidad.

Los beneficios (que justifican su importancia) son:

- Reducción de tareas administrativas- Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos- Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante- Mejora de la calidad del producto- Optimización de costes- Reducción de tiempos de proceso- Nivel de satisfacción del cliente

PRINCIPIOS DEL ALMACÉN

Los principios del almacén son:

La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacén.

El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el control de inventarios.

Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control).

Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas. Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos

los movimientos del almacén (entradas y salidas), la programación y

control de producción sobre las existencias. Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por

el nombre común y conocido de compras, control de inventario y producción.

La identificación debe estar codificada.

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Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control.

Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por un personal ajeno al almacén.

Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada según sistemas existentes.

La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada a él, y estará restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de inventarios.

La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.

Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar. La disposición del almacén deberá facilitar el control de los

materiales. El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del

almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo permitan las condiciones de operación.

PROCESOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES

El mapa de proceso de la gestión de almacenes se compone de dos ejes transversales que representan los procesos principales - Planificación y Organización y Manejo de la información - y tres subprocesos que componen la gestión de actividades y que abarca la recepción, el almacén y el movimiento.

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PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN

El proceso de planificación y organización es de carácter estratégico y táctico, dado que tiene que dar soluciones a los problemas de la empresa y estar al mismo tiempo de acuerdo con las políticas y objetivos generales que contempla la estrategia de la compañía.

RECEPCIÓN

El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o demora, requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima utilización. La recepción es el proceso de planificación de las entradas de unidades, descarga y verificación tal y como se solicitaron mediante la actualización de los registros de inventario.

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ALMACÉN

El almacenamiento o almacén es el subproceso operativo concerniente a la guarda y conservación de los productos con los mínimos riesgos para el producto, personas y compañía y optimizando el espacio físico del almacén.

Zonas de un almacén

Recepción: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepción.

Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados. Preparación de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancías tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedición

Salida, verificación o consolidación: desde donde se produce la expedición y la inspección final de las mercancías

Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados también para permitir la total maniobrabilidad de las máquinas.

Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén

Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén

MOVIMIENTO

Es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacén o desde la zona de recepción a la ubicación de almacenamiento. La actividad de mover físicamente mercancías se puede lograr por diferentes medios, utilizando una gran variedad de equipos de manipulación de materiales.

FICHA Nº 4_CONCEPTOS GENERALES SOBRE ALMACENES

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OPERACIONES FUNDAMENTALES EN UN ALMACÉN

Pese a lo que podría indicar su nombre la función de un almacén, en general, no es el almacenar productos sino hacer que estos circulen. Excepto en el caso de los almacenes de custodia a largo plazo, un almacén debe tratar de conseguir que el producto dé el servicio esperado mientras hace que las mercancías circulen lo más rápidamente posible.

Por este motivo es de especial interés analizar la secuencia de operaciones que en cualquier almacén sigue un producto.

1) Entrada de bienes: Recepción de las mercancías a través de los muelles de carga, pasando por los controles de calidad, cuarentenas y cambios de embalaje necesarios.

2) Almacenamiento: Disposición de las cargas en su ubicación con el objeto de retenerlas hasta su puesta a disposición.

3) Recogida de pedidos: Conocida también por picking, es la operación por la que se convierten las unidades de carga de compra en unidades de venta.

4) Agrupación-Ordenación: Dependiendo del procedimiento de generación de pedidos, y de la configuración del sistema de distribución será necesario establecer un sistema para agrupar y ordenar los pedidos según las rutas de distribución.

5) Salida de bienes: El control de salidas, recuento numérico o control de calidad y el embarque en el medio de transporte correspondiente son las funciones con las que finaliza el proceso.

En muchas ocasiones es imprescindible tener en cuenta la gestión de stocks de devoluciones como un proceso más, no exento de importancia.

CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS ALMACENES

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Cada almacén es diferente de cualquier otro. Por ello es necesario establecer mecanismos para clasificar los almacenes. Algunos de los parámetros según los que clasificar son:

1) Según su relación con el flujo de producción

2) Según su ubicación

3) Según el material a almacenar

4) Según su grado de mecanización

5) Según su localización

6) Según su función logística

Según su relación con el flujo de producción

Se pueden clasificar los almacenes según su relación con el flujo de producción en los siguientes grupos:

• Almacenes de Materias Primas: Aquellos que contiene materiales, suministros, envases, etc.; que serán posteriormente utilizados en el proceso de transformación.

• Almacenes de Productos Intermedios: Aquellos que sirven de colchón entre las distintas fases de obtención de un producto.

• Almacenes de Productos Terminados: Exclusivamente destinados al almacenaje del resultado final del proceso de transformación.

• Almacenes de Materia Auxiliar: Sirve para almacenar repuestos, productos de limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos suele ser estocástica.

• Almacenes de preparación de pedidos y distribución: Su objeto es acondicionar el producto terminado y ponerlo a disposición del cliente.

Según su ubicación

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• Almacenaje interior: Almacenaje de productos con protección completa contra cualquiera de los agentes atmosféricos, permitiéndose incluso modificar las condiciones de temperatura e iluminación.

• Almacenaje al aire libre: Carecen de cualquier tipo de edificación y que están formados por espacios delimitados por cercas, marcados por números, señales pintadas, etc. Se almacenan productos que no necesitan protección contra los agentes atmosféricos.

Según el material a almacenar

• Almacén para bultos: El objetivo es juntar el material en unidades de transporte y de almacén cada vez mayores para el aprovechamiento pleno de la capacidad de carga de un vehículo para conseguir su transporte económico.

• Almacenaje de graneles: Si es posible, debe estar en las proximidades del lugar de consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer transportable y almacenable el material que se puede verter. Su contenido debe poderse medir automáticamente, su extracción regulable y con conexión a un medio de transporte.

• Almacenaje de líquidos: Es un material específico de granel pero que pueden ser transportables por cañerías.

• Almacenaje de gases: Requieren unas medidas de seguridad especiales que han de ser observadas por la alta presión o la particular inflamabilidad.

Según su localización

Se clasifican en almacenes centrales y regionales.

• Almacenes centrales: aquellos que se localizan lo más cerca posible del centro de fabricación. Están preparados para manipular cargas de grandes dimensiones.

• Almacenes regionales: aquellos que se ubican cerca del punto de consumo. Están preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir mediante camiones de distribución de menor capacidad.

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La elección de almacenes centrales o almacenes regionales depende del tipo de carga y la estructura de costes de la empresa. Así productos de bajo valor, o costes de transporte elevados, conducen al uso de almacenes regionales. Por el contrario con costes de almacén elevados, por el valor del producto, implican almacenes centrales. En cualquier caso existen métodos para la evaluación de la mejor decisión.

Responde a las siguientes preguntas:

1. ¿Cuál es la función general de un almacén?

2. ¿Qué debe de conseguir un almacén?

3. ¿Cuál es la secuencia que sigue un producto en un almacén?

4. ¿En función de qué parámetros clasificamos los almacenes?

5. ¿En qué consisten los almacenes de materias primas?

6. ¿En qué consisten los almacenes de productos terminados?

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7. ¿Qué diferencias hay entre almacenaje interior y almacenaje al

aire libre?

8. ¿Qué es un almacén para bultos?

9. ¿Dónde tienen que estar situados los almacenes de graneles? ¿Por

qué?

10. ¿Por qué los almacenes de gases requieren de unas medidas de

seguridad especiales?

11. ¿Qué es un almacén central?

12. ¿Qué es un almacén regional?

13. ¿De qué depende la elección de un almacén de tipo central o

regional?

14. ¿Qué productos son los que normalmente se guardan en

almacenes centrales?

15. ¿Qué productos son los que normalmente se guardan en

almacenes regionales?

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