Fibraplas CONCRETE

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Especificaciones Fibra para reforzamiento concreto

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QUIENES SOMOS

ACEBRI S.A es una prestigiosa empresa Colombiana que desarrolla su actividad en dos líneas de negocios: Construcción y Procesos Plásticos.

ACEBRI Procesos Plásticos: Dedicada a laproducción y comercialización de Fibra Sintéticapara reforzamiento de concreto con su líneaFIBRAPLAS® CONCRETE; también a la producciónde monofilamentos para escobas y cepillos.

Constructora ACEBRI : Enfocada en el diseño,construcción y comercialización deproyectos urbanísticos realmente innovadores.

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1.PROCESO DE FABRICACION DE LA FIBRA

FIBRAPLAS® CONCRETEFibra para reforzamiento de concretos

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DESCRIPCIONFIBRAPLAS® CONCRETE es una macro fibra sintética metalizada y reforzada, fabricada como Tipo III según la norma ASTM C1116-09; diseñada para ser involucrada de forma fácil al concreto, para reemplazar la malla electro soldada y las fibras metálicas, con diferentes aplicaciones en el campo de la

construcción.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS•Incremento de la Tenacidad a la flexión cumpliendo los requerimientos de la norma ASTM C1609-10

•Reducción de costos

•Con geometría para mejorar la adherencia al concreto

•Aumenta la cohesión y reduce la segregación

•Controla la retracción plástica

•Inoxidable, asegura mayor durabilidad

•Capacidad de refuerzo igual o superior al acero

•Minimiza el desgaste de mangueras, bombas y trompos de mixers

•Manipulación más segura que el acero, ya que mejoras las condiciones de seguridad industrial el acabar con los pinchazos

•Más liviana que el acero

•Simplificación de logística

•Químicamente inerte, resiste los cementos y áridos

•Aumenta la resistencia al impacto

•Aislante eléctrico bajo (a magnético)

•En placas de pisos combate el alabeo

•Mejora la trabajabilidad

•Trabaja en tres direcciones

•Mayor resistencia al fuego que otras fibras sintéticas.

Fibra para reforzamiento de concretos

FICHA TÉCNICAFIBRAPLAS® CONCRETE

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USOSFIBRAPLAS® CONCRETE se utiliza en la construcción de pisos industriales, pisos de bodegas, localesde distribución, elementos prefabricados, pavimentos rígidos, tanques de almacenamiento deagua, placas de entrepiso armadas con steel deck y túneles.

PRESENTACIÓNFIBRAPLAS® CONCRETE viene empacada en:•Conos con empaque strech dispuestos en caja de cartón de 21 kg.•Conos con empaque hidrosoluble dispuesto en cajas cartón de 21 kg

MODO DE EMPLEOEn obra se retira el empaque de los conos de FIBRAPLAS® CONCRETE y se almacena temporalmenteen cajas, para luego aplicar manualmente a la mezcla de concreto o de mortero. Si la presentación esen conos con empaque hidrosoluble se aplica directamente desde la caja. Se procura que la fibra seesparza en la tolva del camión, o en la mezcladora de obra. El proceso de mezclado debe duraraproximadamente cinco (5) minutos para evitar la formación de erizos. Finalmente, se aplica lamezcla de concreto o mortero reforzado con fibra, de forma convencional.

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CONSUMOEn pisos industriales se mezcla entre 3.5 kg y 8.0 Kg de FIBRAPLAS® CONCRETE por M3 deconcreto, una vez sea evaluado por el Ingeniero Calculista, quien determina la idoneidad de ladosis según el tipo de proyecto, bajo condiciones específicas y supervisadas.

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DENSIDAD 1,33 gr/cm3

LONGITUD DE LA FIBRA 50,00 mm

DIÁMTERO 0,76 mm

ASPECTO (Relación Longitud/Diámetro) 65,79

RESISTENCIA A LA TENSION 335,56 Mpa

MODULO DE ELASTICIDAD 2,8 a 3,1 Gpa

TEXTURA SUPERFICIAL Relieve continuo

PUNTO DE FUSION 260 º C

LONGITUD DE LA FIBRA 50,00 mm

TIPO DE FIBRA Monofilamento

COLOR Plata

ABSORCIÓN Baja

RESISTENCIA A SALES Y ACIDOS Alta

RESISTENCIA A ALCALIS Alta

RESISTENCIA A MOHO-HONGOS Alta

CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA Baja

CONDUCTIVIDAD TERMICA Baja

CANTIDAD DE FIBRA POR KG (APROXIMADO) 33.000,00 UN

DOSIS RECOMENDADA PARA PISOS INDUSTRIALES (MIN) 3,50 KG/M3

CANTIDAD DE FIBRA POR M3 DE CONCRETO 115.500,00 UN

PROPIEDADES FÍSICAS

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CONCEPTOS Y PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿Cuál es la fortaleza más grande de FIBRAPLAS® CONCRETE ?

La fortaleza más grande está en la reducción del tamaño de las grietas o fisuras, pues al disminuir lasección de la fisura (d), el caudal de agua que puede pasar (Q) se disminuye, ya que el cálculo delcaudal está en función de la sección al cubo de la fisura (d3 ).

2. Las fibras sintéticas pueden reemplazar la malla de acero?

Si. Al analizar el gráfico de esfuerzo deformación, la curva de la fibra sintética es bastante similar a lade la malla durante los primeros 12 mm de deformación. Después de tal deformación, las puntassoldadas de la malla comienzan a romperse y la fibra sintética tiene más capacidad de soporte carga.

3. Cómo elegir la fibra más económica para una aplicación específica?

Al comparar fibras distintas debemos acostumbrar al usuario a comprar capacidad de absorción deenergía, y no kilogramos de fibra, por lo tanto el análisis se debe hacer basado en $/J, no $/kg. Hoy endía no se comparan fuentes alternativas de energía como las derivadas del petróleo con base en $ porlitro; se hace con base de $/J, $/km o $/hr maquina.

En proyectos donde no se especifica el reforzamiento en término de Joules, es necesario hacer elanálisis en $/m3 con refuerzos equivalentes. (tomado de http://www.elastoplastic.com)

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4. La aplicación de FIBRAPLAS® CONCRETE aumenta la resistencia a la compresión (f’c) del concreto?

Con dosis normales (3.0 a 6 kg/m3) el aumento no es considerable, puede llegar a alcanzar entre un 2%a un 3% , pero se ha comprobado que con dosis realmente altas, el aumento de la resistencia a lacompresión si es representativo.Aparece entonces el tema de costos, es donde vale la pena revisar la reducción en la sección de unelemento estructural al aumentar considerablemente la resistencia a la compresión del concreto, y esallí donde se obtiene la economía buscada.

5. Se puede pensar que las fibras sintéticas sufrirán de más elongación que elreforzamiento metálico, ya que el Módulo de Elasticidad de las fibras sintéticas esmenor que el del acero?Realmente no. Las fibras metálicas tienen solamente sus extremos anclados en el concreto, y el resto delcuerpo de dicha fibra tiene poca adhesión. Típicamente se logra anclar las fibras metálicas con susextremos aplastados o en forma de gancho; así mismo, las mallas de refuerzo se anclan principalmenteen los puntos de intersección de sus elementos. Como consecuencia del anclaje en los puntos extremos,toda la elongación ocurre a través del largo completo de la fibra; en el caso de la malla ocurre entre lospuntos soldados.

Al contrario del sistema de anclaje en el refuerzo metálico , FIBRAPLAS® CONCRETE utiliza un sistema deanclaje continuo sobre el largo de toda la fibra, lo cual entrega una elongación solamente en la fisura yun a porción mínima dela fibra empotrada. (tomado de http://www.elastoplastic.com)

CONCEPTOS Y PREGUNTAS FRECUENTES

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6. La aplicación de FIBRAPLAS® CONCRETE puede ayudar a reducir la exfoliación del concreto?

Si. ¿Que es la exfoliación?: Cuando la temperatura alcanza los 260 grados Celsius, las fibras se derriten, creando una multitud de canales, a través de los cuales la humedad puede dispersarse tranquilamente y así reducir la presión dentro del concreto, que el lo que genera el descascaramiento.

ACEBRI S.A. adelanta actualmente el desarrollo de micro fibras que pueden reducirsignificativamente la exfoliación que ocurre durante un incendio. Estas fibras son mucho máspequeñas que las fibras estructurales FIBRAPLAS® CONCRETE, y debido a que hay mayor cantidadpueden funcionar en forma más efectiva para dispersar la humedad que ha adquiridotemperaturas altas. Se puede pensar entonces que FIBRAPLAS® CONCRETE actúa en forma similarcon una intervención más discreta.

CONCEPTOS Y PREGUNTAS FRECUENTES

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COMPARATIVO DIFERENTES CLASES DE FIBRA

CARACTERÍSTICA UNIDADFIBRAPLAS® CONCRETE

OTRAS FIBRAS SINTÉTICAS

FIBRA METÁLICA

DIÁMETRO (mm) mm 0,76 0,95 0,78

CANTIDAD DE FIBRAS POR KG un 26.243,00 35.000,00 4.289,00

DOSIFICACION FRECUENTE KG/m3 3,50 3,50 18,00

CANTIDAD DE FIBRAS POR M3 un 91.850,50 122.500,00 77.202,00

DENSIDAD gr/cm3 1,33 0,91 7,84

RESISTENCIA A LA TENSION Mpa 335,56 550,00 1.000,00

MODULO DE ELASTICIDAD Gpa 2.8 - 3.10 6,00 190 - 210

TEXTURA SUPERFICIAL Relieve continuo Relieve continuo Lisa con ganchos

PUNTO DE FUSION º C 260 150 - 165 1.375,00

LONGITUD DE LA FIBRA mm 50,00 48,00 50,00 + ganchos

TIPO DE FIBRA Monofilamento Monofilamento Monofilamento

COLOR Plata Gris Plata

ABSORCIÓN Baja Nula Nula

RESISTENCIA A SALES Y ACIDOS Alta Alta Baja

RESISTENCIA A ALCALIS Alta Alta Baja

RESISTENCIA A MOHO-HONGOS Alta Alta Baja

CONDUCTIVIDAD ELECTRICA Baja Baja Alta

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA Baja Baja Alta

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FORMATO DE REQUERIMIENTO PARA DISEÑO DE PISOS INDUSTRIALES

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FORMATO DE AYUDA PARA DILIGENCIAR INFORMACION SOBRE CARGAS

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PREPARACION DE LA BASESe hace siguiendo las recomendaciones de diseño del Geotecnista y el Ingeniero calculista, yverificando el cumplimiento de densidades en terreno de sub-base y base, avalado por unlaboratorio certificado.

APLICACIÓN DE LA FIBRA AL CONCRETOEn obra se retira el empaque de los conos de FIBRAPLAS® CONCRETE y se almacena temporalmente en cajas, para luego aplicar manualmente a la tolva de la mixer en el concreto o el mortero. Si la presentación es en conos con empaque hidrosoluble se aplica directamente desde la caja. Se procura que la fibra se esparza en la tolva del camión, o en la mezcladora de obra. El proceso de mezclado debe durar aproximadamente cinco (5) minutos para evitar la formación de erizos.

APLICACIÓN DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAEl concreto reforzado con FIBRAPLAS® CONCRETE se aplica a la superficie de forma convencionalcomo se aplican los concretos sin fibra.

APLICACIÓN DEL ENDURECEDOR DE QUARZOUna vez comienza el proceso de fraguado de placas de concreto reforzado con FIBRAPLAS®CONCRETE, se procede a la aplicación del endurecedor de cuarzo en una proporción aproximada a los5 kg/m2, o lo indicado por el calculista.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO PARA PISOS INDUSTRIALES (Recomendado)

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ALLANADO Y NIVELACION DE PISOSDespués de las nivelaciones manuales y con regla vibratoria, y cuando el concreto haya superadoel estado plástico se procede a la nivelación del piso con helicópteros manuales oautopropulsados, durante el tiempo que garantice los niveles sin provocar alabeo en las placas.

CURADOEl proceso de curado se realiza con el producto recomendado por el calculista o por elconstructor, y se debe aplicar una vez el piso haya quedado nivelado y esmaltado.

CORTE DE JUNTAS DE DILATACIONLas juntas de dilatación se deben cortar con disco diamantado máximo al día siguiente a lafundida de los pisos, con separaciones y ubicación recomendada por el calculista.

SELLADO DE JUNTASSe debe hacer por lo menos a los 28 días de la fundida del piso.

PRUEBAS DE CALIDADRealizar toma de probetas o muestras de 0.15 * 0.15 *0.50m. para verificar la carga residual a los 7 y28 días, cumpliendo los requerimientos de la norma ASTM C1609-10.Se pueden hacer pruebas de carga a los 7 y 28 días de edad del concreto en las placas fundidas aplicando cargas concentradas en 1.0 m2, durante 48 horas, luego se retiran, y se vuelven aplicar las mismas cargas por 24 horas más.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO PARA PISOS INDUSTRIALES (Recomendado)

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2. APLICACION DE LA FIBRA AL CONCRETO

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3. CARGUE DE PISOS CON CONCRETO REFORZADO CON FIBRA

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4. NIVELACION DE PISOS REFORZADO CON FIBRA

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5. TRATAMIENTOS POSTERIORES A LA NIVELACION

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6. PISOS TERMINADOS

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ANALISIS COMPARATIVO DE COSTOS CON OTRAS FIBRAS Y CONREFORZAMIENTO CONVENCIONAL

PLACA PISO INDUSTRIAL 1 m2 FIBRAPLAS® CONCRETE (3,5KG/m3)

OTRAS FIBRAS SINTÉTICAS (3,5KG/m3)

FIBRA METÁLICA COMERCIAL(18KG/m3)

MALLAS DE REFUERZO CONVENCIONAL(Doble Malla M-2.62)

UNIDAD CANTIDAD VR. UNITARIO VR. TOTAL CANTIDAD VR. UNITARIO VR. TOTAL CANTIDAD VR. UNITARIO VR. TOTAL CANTIDAD VR. UNITARIO VR. TOTAL

EQUIPOSREGLA VIBRATORIA m2/DIA 0,00400 $ 100.000,00 $ 400,00 0,00400 $ 100.000,00 $ 400,00 0,00400 $ 100.000,00 $ 400,00 0,00400 $ 100.000,00 $ 400,00 ALLANADORA SENCILLA m2/DIA 0,00800 $ 87.500,00 $ 700,00 0,00800 $ 87.500,00 $ 700,00 0,00800 $ 87.500,00 $ 700,00 0,00800 $ 87.500,00 $ 700,00 ALLANADORA DOBLE m2/DIA 0,00400 $ 186.500,00 $ 746,00 0,00400 $ 186.500,00 $ 746,00 0,00400 $ 186.500,00 $ 746,00 0,00400 $ 186.500,00 $ 746,00 CORTADORA CON DISCO m2/DIA 0,00190 $ 220.000,00 $ 418,00 0,00190 $ 220.000,00 $ 418,00 0,00190 $ 220.000,00 $ 418,00 0,00190 $ 220.000,00 $ 418,00 PISTOLA PARA APLICACIÓN DE SELLO m2/DIA 0,00025 $ 120.000,00 $ 30,00 0,00025 $ 120.000,00 $ 30,00 0,00025 $ 120.000,00 $ 30,00 0,00025 $ 120.000,00 $ 30,00 PULIDORA INDUSTRIAL m2/DIA 0,00215 $ 35.000,00 $ 75,08 0,00215 $ 35.000,00 $ 75,08 0,00215 $ 35.000,00 $ 75,08 0,00215 $ 35.000,00 $ 75,08 HERRAMIENTA MENOR m2/DIA 0,00500 $ 120.185,00 $ 600,93 0,00500 $ 120.185,00 $ 600,93 0,00500 $ 120.185,00 $ 600,93 0,00500 $ 120.185,00 $ 600,93 ASPERSOR m2/DIA 0,00005 $ 600.000,00 $ 30,00 0,00005 $ 600.000,00 $ 30,00 0,00005 $ 600.000,00 $ 30,00 0,00005 $ 600.000,00 $ 30,00 MATERIALESCONCRETO MR 41 m3 0,152 $ 274.500,00 $ 41.586,75 0,152 $ 274.500,00 $ 41.586,75 0,152 $ 274.500,00 $ 41.586,75 0,152 $ 274.500,00 $ 41.586,75 VARILLAS DE TRANSFERENCIA LISA D=3/4" l=0.40M C/0.30M

KG 0,050 $ 2.800,00 $ 140,00 0,050 $ 2.800,00 $ 140,00 0,050 $ 2.800,00 $ 140,00 0,050 $ 2.800,00 $ 140,00

VARILLAS REFUERZO PUNTUAL D=1/2" L=0.50M 3 UN POR ESQUINA DE COLUMNA

KG 0,038 $ 2.800,00 $ 106,40 0,038 $ 2.800,00 $ 106,40 0,038 $ 2.800,00 $ 106,40 0,038 $ 2.800,00 $ 106,40

CORTE VARILLAS KG 1,000 $ 196,00 $ 196,00 1,000 $ 196,00 $ 196,00 1,000 $ 196,00 $ 196,00 1,000 $ 196,00 $ 196,00 REFUERZO KG 0,525 $ 16.500,00 $ 8.662,50 0,525 $ 29.500,00 $ 15.487,50 2,700 $ 6.950,00 $ 18.765,00 9,370 $ 2.088,00 $ 19.564,56 ENDURECEDOR DE CUARZO KG 5,000 $ 680,00 $ 3.400,00 5,000 $ 680,00 $ 3.400,00 5,000 $ 680,00 $ 3.400,00 5,000 $ 680,00 $ 3.400,00 SELLO ELASTICO CUÑETE 0,002 $ 32.250,30 $ 48,38 0,002 $ 32.250,30 $ 48,38 0,002 $ 32.250,30 $ 48,38 0,002 $ 32.250,30 $ 48,38 SOPORTE DE JUNTA DE 3/8" ML 0,40 $ 405,30 $ 162,12 0,40 $ 405,30 $ 162,12 0,40 $ 405,30 $ 162,12 0,40 $ 405,30 $ 162,12 RETARDANTE DE EVAPORACION KG 0,00 $ 3.543,48 $ - 0,00 $ 3.543,48 $ - 0,00 $ 3.543,48 $ - 0,00 $ 3.543,48 $ -CURADOR MEMBRANA KG 0,20 $ 3.474,00 $ 694,80 0,20 $ 3.474,00 $ 694,80 0,20 $ 3.474,00 $ 694,80 0,20 $ 3.474,00 $ 694,80 ESTOPA KG 0,01 $ 5.790,00 $ 57,90 0,01 $ 5.790,00 $ 57,90 0,01 $ 5.790,00 $ 57,90 0,01 $ 5.790,00 $ 57,90 GRASA lb 0,005 $ 5.211,00 $ 26,06 0,005 $ 5.211,00 $ 26,06 0,005 $ 5.211,00 $ 26,06 0,005 $ 5.211,00 $ 26,06 YUMBOLON 5 MM H=0.15 m2 0,015 $ 14.475,00 $ 217,13 0,015 $ 14.475,00 $ 217,13 0,015 $ 14.475,00 $ 217,13 0,015 $ 14.475,00 $ 217,13 MANO DE OBRA m2 1 $ 7.000,00 $ 7.000,00 1 $ 7.000,00 $ 7.000,00 1 $ 7.000,00 $ 7.000,00 1 $ 7.000,00 $ 7.000,00 VALOR TOTAL M2 DE PISO $ 65.298,03 $ 72.123,03 $ 75.400,53 $ 76.200,09 ECONOMIA PORCENTUAL % 14% 5% 1% 0%EJEMPLO CON AREA DE PISO m2 3.000,00 3.000,00 3.000,00 3.000,00VALOR DEL PISO SEGÚN EJEMPLO $ $ 195.894.076 $ 216.369.076 $ 226.201.576 $ 228.600.256

ECONOMÍA EN PISO SEGÚN EJEMPLO $ $ 32.706.180 $ 12.231.180 $ 2.398.680 $ -

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ENSAYOS DE TENSION FLEXURAL BAJO NORMA ASTM C1609-10 REALIZADOS EN EL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA

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CONSOLIDACION DE RESULTADOS DE LOS ENSAYOS A LA TENSION FLEXURAL

FIBRA METALICA RECONOCIDA

FIBRA SINTETICA RECONOCIDA

FIBRAPLAS® CONCRETE

15,0 KG/M3 3,0 KG/M3 3.0 kg/m3 3.5 kg/m3 4,0 kg/m3 5,0 kg/m3

RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO RESULTADO

7 DIAS 28 DIAS 14 DIAS 7 DIAS 14 DIAS 28 DIAS 7 DIAS 28 DIAS 7 DIAS 28 DIAS 7 DIAS 28 DIAS

FECHA TOMA DE MUESTRA 22/10/2009 22/10/2009 16/04/2010 31/08/2010 11/08/2010 11/08/2010 31/08/2010

CURADO PISCINA PISCINA PISCINA PISCINA PISCINA PISCINA PISCINA

ANCHO PROMEDIO (mm) 153 153 103 152 153 155 151

ALTURA APROXIMADA (mm) 152 152 102 150 151 154 150

LONGITUD ENSAYO (mm) 450 450 300 450 450 4,5 450

VELOCIDAD DE ENSAYO (mm/min) 0,01 0,01 0,01 0,5 0,5 0,5 0,5

PRIMERA CARGA PICO P1 (N) N.A. N.A. N.A. N.A. N.A N.A N.A

PRIMER ESFUERZO PICO f1 (Mpa) N.A. N.A. N.A. N.A. N.A N.A N.A

CARGA PICO Pp (N) 26.930 32.242 9.408 22.168 25.676 30.831 29.420 27.381 25.892

ESFUERZO PICO fp (Mpa) 3,4 4,1 2,65 2,90 3,40 3,80 3,40

CARGA RESIDUAL P 150, 0.75 (N) 14.981,00 13.209,00 2.940,00 3.474,00 8.036,00 8.764,00 11.278,00

ESFUERZO RESIDUAL f 150,0.75 (Mpa) 1,9 1,7 0,85 0,50 1,00 1,10 1,50

CARGA RESIDUAL P 150, 3,0 (N) 9.843,00 5.061,00 588,00 3.371,00 8.281,00 4.234,00 3.945,00 5.458,00 11.760,00

CARGA RESIDUAL P 150, 3,0 % 37% 16% 6% 15% 32% 14% 13% 20% 45%

ESFUERZO RESIDUAL f 150, 3.0 (Mpa) 1,25 0,55 0,15 0,40 1,10 0,50 1,60

TENACIDAD T1 (Joules) 40,00 49,00 6,00 11,00 24,00 24,00 23,00 21,00 35,00

EDAD (DIAS) 7,00 28,00 14,00 7,00 14,00 28,00 7,00

DOSIFICACION (KG/M3) 15,00 15,00 3,00 3,00 3,00 3,00 5,00

INFORME ICEM 784 784 281 591 552 592 591

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Page 24: Fibraplas CONCRETE

COMPARACIÓN GRÁFICA CON OTRAS FIBRAS METÁLICAS Y SINTÉTICAS

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COMPARACIÓN GRÁFICA CON OTRAS FIBRAS METÁLICAS Y SINTÉTICAS

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COMPARACIÓN GRÁFICA CON OTRAS FIBRAS METÁLICAS Y SINTÉTICAS

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PRUEBAS DE CALIDAD

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FIBRAPLAS® CONCRETE Se ha aplicado con éxito en lossiguientes proyectos industriales:

NUESTROS CLIENTES

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DETALLE FIBRAPLAS® CONCRETE

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