Facultad de Ingeniería Ingeniería de Seguridad Industrial ...

1

Facultad de Ingeniería

Ingeniería de Seguridad Industrial y Minera

Tesis:

“Relación entre el nivel de concentración de agentes

químicos y el grado de exposición a humos metálicos en

las empresas Bautista Estructuras S.A.C. y Coberturas

Metálicas Bihulis E.I.R.L. , Arequipa 2019”

Sergio Andre Mestas Mendoza

María Fernanda Cruz Perea

Para optar por el Título Profesional de

Ingeniero de Seguridad Industrial y Minera

Asesor:

Ing. Jorge Antonio Delgado Pacheco

Arequipa – Perú

2021

ii

DEDICATORIA

A mi madre, Rosa Catalina Aza Llerena, por levantarme cada vez que caía.

De: Sergio

A Eddy Cruz Delgado y Maritza Perea Benique por haberme forjado como la persona que

soy en la actualidad ; muchos de mis logros se los debo a ustedes , en los que se incluye

este. Gracias Madre y Padre.

De: María

Al Ing. Jorge Antonio Delgado Pacheco por su tenacidad durante la asesoría con

extraordinaria orientación para hacer la presente investigación.

De: Sergio y María

iii

RESUMEN

La investigación busca determinar la relación entre el nivel de concentración de los agentes

químicos y el grado de exposición a humos metálicos del proceso de soldadura S.M.A.W

con electrodo revestido en el sector metalmecánico en las empresas BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. en la ciudad de

Arequipa en el año 2019. Teniendo en cuenta los agentes químicos a los cuales están

expuestos los trabajadores del proceso de soldadura de ambas empresas. Para ello se

realizó un monitoreo de agentes químicos empleando la metodología NIOSH 7703

específicamente de los parámetros de humos metálicos Al , Sb , As , Cd , Cu , Cr , Mn , Hg

, Mo , Ni , Pb , Se , Zn establecidos en D.S. 015-2005-SA: Valores Límite Permisibles para

agentes químicos en el ambiente de trabajo y el Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM:

Reglamento Peruano para los límites de Exposición a Agentes Químicos.

Para los monitoreos de agentes químicos se usaron de 4 bombas de muestreo marca

SENSYDINE (GILIAN) modelo BDX-II; para la toma de datos se basó en la metodología

NIOSH 7703, desde el inicio hasta la finalización de la jornada laboral con un duración de

8 horas durante 4 días y en dos áreas de producción distintas correspondientes a cada

empresa. Se realizaron dos monitoreos de agentes químicos el primero a cargo del Bach.

Sergio Mestas y Bach. María Cruz y el segundo a cargo de la empresa BIOAMBIENTAL

CONSULTING S.R.L. para comparar información.

iv

Las mediciones evidenciaron que los parámetros de humos metálicos correspondientes al

Manganeso (Mn) superaban los valores límites permisibles establecidos en la normatividad

peruana.

Para el caso del BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. en el parámetro Manganeso (Mn)

supero los valores límites permisibles de acuerdo al siguiente detalle: soldador 1 supero en

promedio 0.2337 mg/m3 , soldador 2 supero en promedio 0.2435 mg/m3.

Para el caso del COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.RL. en el parámetro Manganeso

(Mn) supero los valores límites permisibles de acuerdo al siguiente detalle: soldador 3

supero en promedio 0.23463 mg/m3 , soldador 4 supero en promedio 0.23715 mg/m3.

Estas concentraciones de agentes químicos podrían ocasionar deterioros en la salud de

los trabajadores.

Palabras clave: Concentración de agentes químicos, humos metálicos, soldadura.

v

ABSTRACT

This research is about the concentrations of the chemical agents of the S.M.A.W welding

process with a 7018 coated electrode in the metalworking sector in the companies

BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. and METAL COVERAGE BIHULIS E.I.R.L. in the city

of Arequipa in 2019. Taking into account the chemical agents to which the welding process

workers of both companies are exposed. For this, a monitoring of chemical agents was

performed using the NIOSH 7703 methodology specifically of the metallic smoke

parameters Al, Sb, As, Cd, Cu, Cr, Mn, Hg, Mo, Ni, Pb, Se, Zn established in D.S. 015-

2005-SA: Allowable Limit Values for chemical agents in the work environment and Annex

N ° 15 of the D.S. 024-2016-EM: -Occupational Exposure Limits for chemical agents.

The measurements made were obtained by using 4 SENSYDINE (GILIAN) model BDX-II

sampling pumps; NIOSH 7703 methodology, from the beginning to the end of the working

day, lasting 8 hours for 4 days and in two different production areas corresponding to each

company. Two monitoring of chemical agents were carried out, the first by the Bach. Sergio

Mestas and Bach. Maria Cruz and the second in charge of the company BIOAMBIENTAL

CONSULTING S.R.L. to compare information.

The measurements evidenced that the parameters of metallic fumes corresponding to

Manganese (Mn) exceeded the permissible limit values established in the Regulation of

vi

Allowable Limit Values for the work environment approved by Supreme Decree 015-2005-

SA.

In the case of BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. In the Manganese (Mn) parameter, I

exceed the permissible limit values according to the following detail: welder 1 exceeds

0.2337 mg / m3 on average, welder 2 exceeds 0.2435 mg / m3 on average. While in the

Zinc (Zn) parameter I exceed the permissible limit values according to the following detail:

welder 1 exceeds an average of 2.3405 mg / m3, welder 2 exceeds an average of 2.2395

mg / m3.

In the case of the BIHULIS E.I.RL METALLIC COVERAGE. In the Manganese (Mn)

parameter, I exceed the permissible limit values according to the following detail: welder 3

exceeds 0.23463 mg / m3 on average, welder 4 exceeds 0.23715 mg / m3 on average.

These concentrations of chemical agents could cause deterioration in the health of workers.

Key words: concentrations of the chemical agents , metallic fumes , welding.

vii

INDICE

DEDICATORIA ................................................................................................................. iii

RESUMEN ........................................................................................................................ iii

ABSTRACT ...................................................................................................................... iv

INDICE ........................................................................................................................... viii

INDICE DE TABLAS ......................................................................................................... x

INDICE DE FIGURAS ...................................................................................................... xii

INDICE DE ANEXOS ...................................................................................................... xiv

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. xv

CAPÍTULO 1: GENERALIDADES ..................................................................................... 1

1.1 Descripción de la realidad problemática ............................................................... 4

1.1.1 Pregunta Principal .................................................................................................. 4

1.1.2 Preguntas Secundarias .......................................................................................... 4

1.2 Objetivos de la Investigación ................................................................................. 5

1.2.1 Objetivo General ..................................................................................................... 5

1.2.2 Objetivos Específicos............................................................................................. 5

1.3 Hipótesis ................................................................................................................. 6

1.4 Justificación e Importancia .................................................................................... 6

1.4.1 Justificación ............................................................................................................ 6

1.4.1.1 Empresarial .......................................................................................................... 6

1.4.1.2 Técnica ................................................................................................................. 6

1.4.1.3 Legal ..................................................................................................................... 6

1.5 Alcance y Limitaciones del Trabajo ...................................................................... 7

1.5.1 Alcance .................................................................................................................... 7

1.5.2 Limitaciones ............................................................................................................ 7

CAPÍTULO 2: FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA ................................................................. 8

2.1 Historia de la soldadura ............................................................................................ 8

viii

2.2 Tipos de Soldadura .................................................................................................... 9

2.2.1 Soldadura de arco eléctrico ................................................................................... 9

2.2.2. Riesgos para la salud del trabajador de soldadura ............................................ 10

2.3 Agentes químicos ................................................................................................. 10

2.3.1. Humos ................................................................................................................... 10

2.3.2. Gases Tóxicos ...................................................................................................... 11

2.4. Metales alcalinos .................................................................................................. 11

2.5. Consecuencias para los trabajadores de trabajar sin protección ..................... 11

2.6. Consecuencias de exposición a humos metálicos ............................................ 12

2..7 Media ponderada en el tiempo TWA .................................................................... 13

2.8 Valores límites permisibles (TLVs) ...................................................................... 13

2.9 Acero dulce ........................................................................................................... 14

CAPÍTULO 3 ESTADO DE ARTE .................................................................................. 15

3.1. Antecedentes internacionales ............................................................................. 15

3.2. Antecedentes nacionales ..................................................................................... 19

3.3. Antecedentes locales ........................................................................................... 21

CAPÍTULO 4 METODOLOGÍA Y DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN ................. 24

4.1. Metodología de la Investigación ............................................................................ 24

4.1.1. Tipo de estudio: .................................................................................................... 24

4.1.2. Diseño de investigación: ...................................................................................... 24

4.1.3. Nivel de investigación: ......................................................................................... 24

4.1.4. Descripción de la Investigación .......................................................................... 24

4.1.5. Población .............................................................................................................. 25

4.1.6. Muestra .................................................................................................................. 25

4.1.7. Técnicas de medición de concentraciones ........................................................ 25

4.1.8. Operacionalización de Variables ......................................................................... 27

CAPITULO 5 DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN ................................................ 29

ix

5.1. Análisis situacional de las empresas .................................................................. 29

5.1.1 Análisis situacional de la empresa Bautista Estructuras .................................. 29

5.1.1.1 Diagrama de Flujo del proceso SMAW ............................................................. 30

5.1.2 Análisis situacional de la empresa Coberturas Metalicas Bihulis .................... 47

5.1.2.1 Diagrama de Flujo del proceso SMAW ............................................................. 47

5.3. Metodogía de la investigación ............................................................................. 56

5.3.1 Determinación de puestos de trabajo para monitoreos ..................................... 58

5.3.2 Estrategia de monitoreo de agentes quimicos ................................................... 58

5.3.3 Selección de bombas de salud ocupacional: ..................................................... 60

5.3.4 Plan de mediciones: ............................................................................................. 62

5.3.4.1 Posición de la bomba ocupacional en los trabajadores ................................. 63

CAPITULO 6 RESULTADOS Y ANALISIS .................................................................... 66

6.1. Primer monitoreo Bautista Estructuras .............................................................. 66

6.1.1. Ubicación de la altura de equipos ....................................................................... 68

6.1.1.1 Informe de ensayo CERPER Primer Monitoreo Bautista ................................. 69

6.2. Primer monitoreo Coberturas Metalicas Bihulis ................................................ 71

6.2.1 Ubicación de altura de equipos ........................................................................... 71

6.2.1.1 Informe de ensayo CERPER Primer Monitoreo Coberturas Metalicas ........... 72

CAPITULO 7 PROPUESTA DE MEDIDAS CORRECTIVAS PARA LA MITIGACIÓN DE

LA CONCENTRACIÓN DE AGENTES QUIMICOS ....................................................... 117

7.1. Justificación ........................................................................................................ 118

7.1.1 Normativa aplicable ............................................................................................ 118

7.1.2 Medidas de prevención y mitigación ................................................................. 118

7.1.2.1 Aspirador portátil de humos metálicos .......................................................... 119

CAPITULO 8 PRUEBA DE HIPÓTESIS ....................................................................... 128

8.1. Condiciones de Prueba ...................................................................................... 128

8.1.1 Prueba de Normalidad ........................................................................................ 129

x

8.1.1.1 T de Student ..................................................................................................... 129

8.2. Interpretación de resultados estadisticos ........................................................ 168

CONCLUSIONES .......................................................................................................... 169

RECOMENDACIONES .................................................................................................. 171

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 172

ANEXOS ....................................................................................................................... 176

INDICE DE TABLAS

TABLA 1 Muestra de investigación .............................................................................. 25

TABLA 2 Operacionalización de Variable Dependente ......¡Error! Marcador no definido.

TABLA 3 Operacionalización de Variable Independiente ..¡Error! Marcador no definido.

TABLA 4 Distribución del personal BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. .................... 33

TABLA 5 Matriz de evaluación de riesgo. .................................................................... 34

TABLA 7 Valorización de actividades de alto riesgo .................................................. 35

TABLA 8 IPER Gerente General Bautista ..................................................................... 36

TABLA 9 IPER Contador Bautista ................................................................................. 37

TABLA 10 IPER Asistente de Gerencia Bautista ......................................................... 38

TABLA 11 IPER Supervisor de producción.................................................................. 39

TABLA 12 IPER Tecnico cadista ................................................................................... 40

TABLA 13 IPER Prevencionista de riesgo .................................................................. 41

TABLA 14 IPER Almacenero ......................................................................................... 42

TABLA 15 IPER Soldador proceso TIG ........................................................................ 43

TABLA 16 IPER Soldador proceso SMAW ................................................................... 44

TABLA 17 Distribución de personal Coberturas Metalicas ........................................ 49

TABLA 18 IPER Supervisor Gerente ............................................................................ 50

TABLA 19 IPER Administrador de proyectos .............................................................. 51

TABLA 20 IPER Supervisor de Seguridad ................................................................... 52

xi

TABLA 21 IPER Soldador proceso SMAW ................................................................... 53

TABLA 22 IPER Ayudante ............................................................................................. 54

TABLA 23 Datos necesarios para el monitoreo NIOSH 7303 ...................................... 59

TABLA 24 Equipos utilizados para monitoreo de humos metalicos .......................... 60

TABLA 25 Número de serie de las bombas de muestreo utilizadas .......................... 61

TABLA 27 Resultados de analisis de laboratorio Bautista ......................................... 70

TABLA 28 Resultados de analisis de laboratorio Coberturas Metalicas ................... 72

TABLA 29 Propuesta de medidas correctivas ........................................................... 124

TABLA 30 Propuesta de adquisición OPTREL VEGAVIEW ...................................... 125

TABLA 31 Propuesta de capacitaciones BAUTISTA ................................................. 126

TABLA 32 Propuesta de capacitaciones COBERTURAS METALICAS .................... 127

TABLA 33 Estadística de Grupo – Aluminio .............................................................. 130

TABLA 34 Prueba de muestras independientes – Aluminio ..................................... 131

TABLA 35 Intervalo de confianza de humos metálicos Aluminio ............................ 132

TABLA 36 Prueba de muestras independientes Antimonio ..................................... 134

TABLA 37 Intervalo de confianza Antimonio ............................................................. 135

TABLA 38 Estadistica grupo arsenico ....................................................................... 136

TABLA 39 Pruebas de muestras independientes arsénico ...................................... 137

TABLA 40 Intervalo de confianza grupo arsénico ..................................................... 138

TABLA 41 Estadistica grupo Cadmio ......................................................................... 139

TABLA 41 Estadistica grupo Cadmio ......................................................................... 139

INDICE DE FIGURAS

Fig. 1 Proceso de soldadura SMAW ............................................................................. 10

Fig. 2 Formula TWA ....................................................................................................... 13

xii

Fig. 3 Formula TLV......................................................................................................... 14

Fig. 4 Área de soldadura SMAW ................................................................................... 30

Fig. 5 Diagrama de flujo proceso SMAW Bautista ....................................................... 31

Fig. 6 Diagrama de flujo proceso SMAW Coberturas Metalicas ................................. 48

Fig. 7 Método de investigación de tesistas .................................................................. 57

Fig. 8 Partes de bomba de muestreo ............................................................................ 61

Fig. 9 Monitoreo a cargo de Bach. Sergio Mestas Bach. Maria Cruz ......................... 66

Fig. 10 Preparación de bombas de muestreo .............................................................. 67

Fig. 11 Evidencia de filtros sellados de CERPER ........................................................ 67

Fig. 12 Filtro sellado y codificado CERPER ................................................................. 68

Fig. 13 Altura de ubicación de bomba de muestreo .................................................... 68

Fig. 14 Altura de ubicación de filtro ............................................................................. 69

Fig. 15 Altura de ubicación de bombas Coberturas Metalicas ................................... 71

Fig. 16 Altura de ubicación de filtro Coberturas Metalicas ......................................... 71

Fig. 17 Comparación de resultados Aluminio Bautista ............................................... 73

Fig. 18 Comparación de resultados Aluminio Coberturas Metalicas ......................... 74

Fig. 19 Comparación de resultados Antimonio Bautista ............................................ 75

Fig. 20 Comparación de resultados Antimonio Coberturas Metalicas ....................... 76

Fig. 21 Comparación de resultados Cobre Bautista Estructuras ............................... 77

Fig. 22 Comparación de resultados Cobre Coberturas Metalicas .............................. 78

Fig. 23 Comparación de resultados Cromo Bautista Estructuras .............................. 79

Fig. 24 Comparación de resultados Cromo Coberturas Metalicas ............................. 80

Fig. 25 Comparación de resultados Manganeso Bautista .......................................... 81

Fig. 26 Comparación de resultados Manganeso Coberturas Metalicas ..................... 82

Fig. 27 Comparación de resultados Mercurio Coberturas Metalicas ......................... 84

Fig. 28 Comparación de resultados Molibdeno Coberturas Metalicas ...................... 86

Fig. 29 Comparación de resultados Niquel Baustista ................................................. 87

xiii

Fig. 30 Comparación de resultados Niquel Coberturas Metalicas ............................. 88

Fig. 31 Comparación de resultados Plomo Bautista ................................................... 89

Fig. 32 Comparación de resultados Plomo Coberturas Metalicas ............................. 90

Fig. 33 Comparación de resultados Selenio Bautista ................................................. 91

Fig. 34 Comparación de resultados Selenio Coberturas Metalicas............................ 92

Fig. 35 Comparación de resultados Selenio Coberturas Metalicas............................ 92

Fig. 36 Comparación de resultados Zinc Bautista ....................................................... 93

Fig. 37 Comparación de resultados Zinc Coberturas Metalicas ................................. 94

Fig. 38 Comparación de resultados Aluminio Coberturas Metalicas ......................... 96

Fig. 39 Comparación de resultados Antimonio Bautista ............................................ 97

Fig. 40 Comparación de resultados Antimonio Coberturas Metalicas ....................... 98

Fig. 41 Comparación de resultados Cobre Bautista .................................................... 99

Fig. 42 Comparación de resultados Cobre Coberturas Metalicas ............................ 100

Fig. 43 Comparación de resultados Cobre Bautista .................................................. 101

Fig. 44 Comparación de resultados Cobre Coberturas Metalicas ............................ 102

Fig. 45 Comparación de resultados Manganeso Bautista ........................................ 103

Fig. 46 Comparación de resultados Manganeso Coberturas Metalicas ................... 104

Fig. 47 Comparación de resultados Mercurio Bautista ............................................. 105

Fig. 48 Comparación de resultados Mercurio Coberturas Metalicas ....................... 106

Fig. 49 Comparación de resultados Molibdeno Bautista .......................................... 107

Fig. 50 Comparación de resultados Molibdeno Coberturas Metalicos .................... 108

Fig. 51 Comparación de resultados Niquel Bautista ................................................. 109

Fig. 52 Comparación de resultados Molibdeno Coberturas Metalicas .................... 110

Fig. 53 Comparación de resultados Plomo Bautista ................................................. 111

Fig. 54 Comparación de resultados Plomo Coberturas Metalicas ........................... 112

Fig. 55 Comparación de resultados Selenio Coberturas Metalicas.......................... 114

Fig. 56 Comparación de resultados Zinc Bautista ..................................................... 115

xiv

Fig. 57 Comparación de resultados Zinc Coberturas Metalicas ............................... 116

Fig. 58 Aspirador movible de humos metalicos ........................................................ 120

Fig. 59 Señaletica de sensibilización.......................................................................... 121

Fig. 60 Casco de soldadura VEGAVIEW ..................................................................... 123

xv

INDICE DE ANEXOS

Anex. A Analisis de confiabilidad Alfa de Cronbach ................................................. 177

Anex. B Mapa de riesgos Bautista Estructuras ......................................................... 185

Anex. C Mapa de riesgos Coberturas Metalicas ........................................................ 186

Anex. D Informe de monitoreo BIOAMBIENTAL CONSULTING ................................ 187

1

INTRODUCCIÓN

La concentración de agentes químicos está presente en las distintas actividades

económicas, principalmente el sector metalmecánico, los distintos procesos de soldadura

generan humos metálicos que contribuyen a la concentración de dichos agentes químicos.

Desde hace décadas se tiene pleno conocimiento con investigaciones científicamente

comprobadas que las actividades que involucran soldadura causan deterioro en la salud

de los soldadores que están expuestos a los distintos riesgos que involucran los humos

metálicos. Algunos de los daños que causa la soldadura a la salud como lo son

enfermedades asmas, problemas de fertilidad, daños cerebrales, enfermedades

neuronales e inclusive cáncer al pulmón. Para un adecuado estudio de las concentraciones

de agentes químicos es necesario precisar que se debe realizar un monitoreo de higiene

ocupacional, específicamente un monitoreo de agentes químicos dentro de estos

encontramos a los humos metálicos. Se debe tener en consideración que la realidad de

cada organización puede hacer que los valores sean diferentes de acuerdo al tipo de

proceso de soldadura que realizan. Cabe recalcar que el proceso de soldadura S.M.A.W

se caracteriza principalmente por ser una de las soldaduras más comunes y siendo

utilizada frecuentemente en el sector metalmecánico y se caracteriza por utilizar electrodos

revestidos que al entrar en contacto con el calor, desprenden los humos metálicos que

causan daño a los soldadores. Sumado a esto, en los ambientes de trabajo no se aplica

xv

xvii

una adecuada jerarquía de control de peligros para prevenir la concentración de dichos

agentes químicos lo que contribuye a un ambiente de trabajo con agentes químicos en el

ambiente que causan daño a los trabajadores involucrados en el proceso.

La importancia del trabajo radica en la determinación de la concentración de dichos

agentes químicos en las áreas de producción de las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS

S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L., para que sirva para futuros

estudios de agentes químicos en los ambientes de trabajo.

1

CAPÍTULO 1:

GENERALIDADES

1.1 Descripción de la realidad problemática

La actividad de soldadura se desarrolla a través de obtener una coalición de los

metales a través del calentamiento, elevado a la temperatura de modificación del

estado sólido a líquido, apoyado algunas veces por elementos físicos como la fuerza

o presión contra el metal y un metal de adición. A nivel mundial se reconoce como una

actividad riesgosa y que puede producir enfermedades ocupacionales. Se puede citar

como referencia el caso de Estados Unidos, países de Europa, en diferentes países,

por ejemplo, Estados Unidos, Europa y países sudamericanos como Brasil. Como se

mencionó anteriormente. El trabajo de soldadura genera que los soldadores están

expuestos a diversos riesgos como son factores químicos, físicos y fisiológicos.

La soldadura por arco, si bien es una técnica difundida, también es una técnica que

puede generar estragos en la salud del operador, los problemas más comunes son los

problemas auditivos[1] . Desde la perspectiva de evaluación de factores químicos,

existe un riesgo debido a la exposición a metales gaseosos y sólidos. Debido a las

altas temperaturas de fundición de los metales, estos generan gases, los cuales son

absorbidos por el operario a través del sistema respiratorio, causando problemas en

los pulmones, como también enfermedades ocupacionales como la silicosis pulmonar

[2]. Por último, en los riesgos físicos, muchas veces el operario debe adecuarse a la

2

disposición de las piezas a soldar, por tanto, las posturas estresantes son comunes.

También debe ejercer fuerza sobre las piezas a soldar, por tanto, existe un desgaste

físico. Por tanto, es necesario promover prácticas saludables en este campo de trabajo

a manera de preservar la salud del operario [3].

La empresa BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. con domicilio legal Av. Nepomuceno

Vargas Nro. 495 Urb. Pamplona Baja, San Juan de Miraflores en el departamento de

Lima Perú y con un taller ubicado en Av. Javier Perez de Cuellar S/N, Hunter, Arequipa.

La empresa posee dicho taller metalmecánico donde se fabricar diversas piezas de

metalmecánica a través del proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo 7018.

El espacio físico donde desarrolla sus actividades es de 60 m2. Se desarrollan

actividades de soldadura, oxicorte tornería y pintura. El área de producción de

BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. cuenta con 12 trabajadores (1 supervisor de

producción, 1 prevencionista y 10 soldadores) dedicadas a la fabricación de

estructuras metálicas mediante el proceso de soldadura S.M.A.W. Fabrican piezas

como proveedores para proyectos del sector de construcción civil y minería.

La empresa proporciona a los trabajadores la indumentaria necesaria para realizar sus

labores, y así mismo cumplen las exigencias de sus clientes . La empresa cumple las

normas de seguridad solicitadas por sus clientes. La edad promedio de los

trabajadores se encuentra entre los 25 y 50 años de edad. El personal que realiza las

labores de producción, posee una experiencia laboral entre 1 a 7 años en promedio.

El horario de trabajo de los operarios es de lunes a viernes de 07:00 a 17:00 horas y

los días sábado de 7:00 a 12:00. A la fecha no se tiene ningún reporte sobre lesión o

enfermedad ocupacional asociada a las actividades de soldadura que realizan. Sin

embargo, si han existido accidentes leves por el riesgo de la actividad como cortes y

caídas a nivel al mismo nivel.

La empresa COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. con domicilio legal Calle

Los Rosales Nro. 108 Urb. Ciudad Mi Trabajo, distrito de Socabaya en el departamento

de Arequipa.

El espacio físico donde desarrolla sus actividades es un taller industrial de 30 m2.

Donde se desarrollan actividades del proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo

7018, corte de piezas metálicas, desbaste, pintura, etc. El área de producción de

BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. cuenta con 12 trabajadores (1 supervisor de

producción / gerente, 1 supervisor de seguridad y 10 soldadores) dedicadas a la

fabricación de estructuras metálicas mediante el proceso de soldadura S.M.A.W.

principalmente como proveedores del sector de construcción civil.

El tipo de empresa corresponde a una empresa individual de responsabilidad limitada,

alineado a los requisitos solicitados por sus clientes del sector de construcción civil,

requisitos establecidos en su gran mayoría en la NTE G.050 Seguridad durante la

construcción. La edad promedio de los trabajadores se encuentra entre los 25 y 40

años de edad. El personal que realiza las labores de producción, posee una

experiencia laboral entre 1 a 3 años en promedio. El horario de trabajo de los operarios

es de lunes a viernes de 08:00 a 18:00 horas y los días sábado de 8:00 a 13:00. A la

fecha no se tiene ningún reporte sobre lesión o enfermedad ocupacional asociado a

las actividades de soldadura que realizan. Sin embargo, se han reportado condiciones

inseguras asociadas a las conexiones eléctricas hechizas y falta de mantenimiento en

algunos equipos eléctricos.

Ambas empresas fabrican piezas de metalmecánica mediante el proceso de soldadura

S.M.A.W. con electrodo revestido 7018.

La problemática radica en determinar el nivel de concentración de agentes químicos

específicamente en el proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo revestido 7018

en el sector metalmecánico, caso: BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y

COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L, para ello se determinará cual es el

3

4

puesto de trabajo con mayor nivel de riesgo de exposición a la concentración de humos

metálicos a través del IPERC. Luego se procederá a realizar un monitoreo de la

concentración de los parámetros de humos metálicos Al, Sb, As, Cd, Cu, Cr, Mn, Hg,

Mo, Ni, Pb, Se, Zn para determinar la concentración de agentes químicos expresados

en (mg/m3) en los puestos de trabajo más vulnerables. Luego se procederá a comprar

las concentraciones de parámetros de humos metálicos de las empresas BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L., respecto a

los valores máximos permisibles para finalmente proponer medidas correctivas y de

disminución de los niveles de concentración de agentes químicos en ambas empresas.

1.1.1 Pregunta Principal

¿Existe relación entre el nivel de concentración de agentes químicos y el grado de

exposición a humos metálicos, en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y

COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L Arequipa, 2019?

1.1.2 Preguntas Secundarias

¿Cuáles son los puestos con mayor nivel de riesgo de exposición a la concentración

de agentes químicos en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y

COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.?

¿Cuáles son las concentraciones de los parámetros de humos metálicos

expresados en (mg/m3) del proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo revestido

7018 en el sector metalmecánico, caso: BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y

COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.?

¿Cuál es la diferencia de las concentraciones de los parámetros de humos

metálicos con respecto a los valores límites permisibles en las empresas BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.?

¿Cuáles son las medidas de control y disminución de la concentración de agentes

químicos del proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo revestido 7018 en el sector

metalmecánico, caso: BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS

METALICAS BIHULIS E.I.R.L.?

1.2 Objetivos de la investigación

1.2.1 Objetivo General

Determinar si existe relación entre el nivel de concentración de agentes químicos y el

grado de exposición a humos metálicos, EN LAS EMPRESAS BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. Arequipa

2019.

1.2.2 Objetivos Específicos

Determinar los agentes químicos existentes en las empresas BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. Arequipa

2019.

Determinar las concentraciones de los parámetros de humos metálicos expresados

en (mg/m3) del proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo revestido 7018 en las

empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS

BIHULIS E.I.R.L. Arequipa 2019.

Comparar las concentraciones de parámetros de humos metálicos con respecto a

los valores límites permisibles en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y

COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.

Proponer medidas correctivas y de disminución de los niveles de concentración de

agentes químicos en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y


1.3 Hipótesis

5

6

H1: La concentración de agentes químicos se relaciona con el grado de exposición a

humos metálicos en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y


1.4 Justificación e Importancia

1.4.1 Justificación

1.4.1.1. Empresarial

Es indispensable la prevención de riesgos laborales en las empresas, dentro del cual

se encuentra la salud ocupacional, en el sector metalmecánico, porque pretende

demostrar la situación actual de la concentración de agentes químicos asociados al

proceso de soldadura S.M.A.W con electrodo revestido 7018 en el sector

metalmecánico en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS

METALICAS BIHULIS E.I.R.L, a la cual estarían expuestos los trabajadores generando

deterioros a su salud.

1.4.1.2. Técnica

Se ha identificado concentración de humos metálicos que pueden producir deterioro

en la salud de los trabajadores.

1.4.1.3. Legal

En cuanto al aspecto legal, podemos mencionar lo que indica la Constitución Política

del Perú en el Art.2, inciso 2 y Art. 7 el cual indica que es deber patrimonial del Estado,

ofrecer las garantías a toda persona para gozar de un ambiente de trabajo en equilibrio

y adecuado desarrollo de vida y bienestar personal. También se puede hacer

referencia a la ley N°26842 la cual es la Ley General de Salud, como el Convenido de

la Organización Internacional del Trabajo (OIT) que en su número 139 y ratificado en

la ley peruana N°21601 establecen las bases necesarias para proteger al trabajador a

exposición de riesgos por contacto de sustancias u otros agentes carcinógenos.

Finalmente, la ley peruana N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo, aprobada

con D.S. 005-2012-TR promueve la cultura de la prevención de riesgos laborales. Los

valores permisibles de agentes químicos en ambientes laborales se pueden encontrar

en el D.S. N° 015-2005-SA y anexo 15 del D.S. 024-2016-EM en las que se establecen

las bases para el control de agentes químicos como son los humos metálicos Hg, Mo,

Ni, Pb, Se, Al, Sb, As, Cd, Cu, Cr, Mn, Zn y de esta forma lograr una medición del nivel

de concentración en el ambiente de trabajo en las empresas BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.

1.5 Alcance y Limitaciones del Trabajo

1.5.1. Alcance

El presente trabajo tiene como alcance las áreas de producción de las empresas

BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.

en el proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo revestido 7018.

1.5.2. Limitaciones

El estudio de la concentración de agentes químicos se realizará únicamente para el

proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo 7018 por una limitación económica en

lo que supone el alquiler de equipos para el monitoreo de agentes químicos.

La no existencia de bibliográfica de estudios realizados acerca del nivel de

concentración de agentes químicos del proceso de soldadura S.M.A.W. con electrodo

revestido 7018 en el Perú, que permita un comparativo.

7

8

CAPÍTULO 2:

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

2.1. Historia de la soldadura

La exploración en los metales, data de muchos años atrás, sin embargo, su uso a

través de la aleación, no se hizo hasta el siglo XII con la edad de bronce y posterior

edad de hierro, dada a lucirse en los continentes europeos y medio oriente.

El uso de la forja, en la cual se elevaba la temperatura de los metales para que estos

sean maleables a través de golpes de martillo, es uno de los métodos más antiguos

para la aleación. Catalogada como una actividad de suma importancia en la civilización

romana. Siglos de crecimiento en esta actividad, pasando por diversos cambios en la

Edad Media y el Renacimiento, han logrado llevar esta actividad hasta niveles

industriales que ahora se perciben. La soldadura tal como es común en nuestros días,

no ha sido posible hasta el siglo XX, en la que se desarrollaron nuevos sistemas como

el uso de gas inerte y quemadores. Ya en las siguientes etapas de su desarrollo la

adición del Tungsteno para la soldadura TIG [4].

La actividad de la soldadura se puede definir como aquel proceso que permite la unión

de piezas metálicas a través de uso del calor para incrementar la temperatura de los

metales y favorecer su unión. Este calor puede ser provisto por la combustión de gas,

aire y oxígeno, como también un arco eléctrico y el elemento a soldar. La corriente es

un elemento que ayuda en la soldadura en electrodo a proveer de este calor [5].

2.2 Tipos de Soldadura

[6] Las tres categorías convencionales de la soldadura son: soldadura con gas,

soldadura por resistencia y la soldadura por arco eléctrico.

Soldadura con gas: se realiza a través de un soplete oxiacetilénico, por el cual el gas

acetileno es elevado a altas temperaturas y aún esta es elevada a mayor temperatura

a la inclusión de oxígeno en su combustión.

Soldadura por resistencia: Es uno de los menos riesgosos y se utiliza en la producción

en masa. Su soldadura está limitada a láminas delgadas, esta soldadura emite una

corriente fuerte que traspasa el material y eleva su temperatura, logrando fundirla. Su

producto es un punto de soldadura infundido a través de la presión. No requiere la

intervención de un gas inerte en su proceso.

2.2.1 Soldadura por arco eléctrico

Esta es aplicada a través de una varilla fundente el cual se activa en un pequeño

espacio con el metal, que a su vez está recubierta y que produce un arco metálico

protegido (S.M.A.W. en sus siglas en inglés) Su equipo es bastante portátil y se utiliza

en soldadura de acero estructural de construcción, reparación y diversa variedad de

procesos de fabricación.

Para efectos de la investigación en adelante se denominará al proceso de soldadura

por arco eléctrico con sus siglas en ingles S.M.A.W.

9

10

Figura N° 1 Proceso de soldadura SMAW

Fuente: Indura., Sistemas y materiales de soldadura., Chile: Indura S.A.,

2001.

2.2.2 Riesgos para la salud del trabajador de soldadura

[7] La soldadura es una actividad de alto riesgo, en los cuales se producen diversos

riesgos como la emisión de sustancias peligrosas como el cromo hexavalente Cr (VI),

plomo, níquel y magnesio. El tamaño micrométrico de los elementos emitidos hace que

puedan llegar al contacto con el ser humano. Entre los principales daños percibidos

por la exposición que tiene un trabajador a la soldadura podemos enumerar los

siguientes:

- Enfermedades a la piel

- Alergias

- Asmas

- Problemas de fertilidad

- Cáncer al pulmón, estómago e hígado.

- Daños cerebrales

- Enfermedades neuronales, entre otros.

[7] Los componentes activos que pueden ser adversos en la soldadura son: físicos,

químicos, biológicos, psicosociales, ergonómicos y, por último, ambientales, estos

pueden causar diversos efectos en el área de trabajo. Los accidentes mezclan estos

componentes, con esto adherido a la falta de seguridad en el lugar, es el ambiente

idóneo para suscitar accidentes.

2.3 Agentes químicos

2.3.1 Humos

[7] Los humos son sucesiones productos de conversiones químicas debido a la

soldadura o corte de metales. En este caso, se liberan partículas de tamaños

micrométricos (<1 micrón de diámetro) y con ello se contamina el aire. Su efecto está

en función al tiempo de exposición y la dirección de fluido del aire en el ambiente, entre

otros.

2.3.2 Gases Tóxicos

[7] Los gases como el monóxido de carbono, ozono, óxido de nitrógeno, entre otros,

son gases que pueden causar asfixia. Así mismo se puede señalar los que son

producto de la descomposición pirolítico y fotoquímico provenientes de hidrocarburos

halogenados y reacciones químicas en el momento del corte y soldadura. Todos estos

gases potencian su peligro en ambientes cerrados y reducidos debido a que son

sustancias inodoras e incoloras.

2.4 Metales alcalinos

[7] Son aquellos con propiedades blandas y de punto de fusión bajo, estando al aire

toman un color oscuro y se queman por ignición.

2.5 Consecuencias para los trabajadores de trabajar sin protección

Sabiendo los diversos factores a los que se expone el trabajador a los trabajos de

soldadura, en la práctica existen operarios que se exponen a ellos sin ningún tipo de

protección, a pesar de existir los equipos de protección necesarios para cuidar de su

salud. Sobre todo, la vista es la más afectada, luego el sistema respiratorio,

desarrollando enfermedades como neumonía, asma, bronquitis, neumoconiosis,

silicosis, entre otros. [9]

El humo de metal puede ocurrir de 4 a 12 horas después del estado de exposición,

produciendo sed, fiebre, escalofríos, entre otros efectos.

Existen humos como los producidos por el Cadmio que pueden causar la muerte de

manera casi inmediata. La radiación ultravioleta a largos periodos de exposición causa

enfermedades. Los gases inmediatamente son reconocidos a través de la irritación de

12

nariz y garganta. Las mismas chispas producidas por la soldadura pueden causar

quemazones, así como las virutas metálicas, cortes. Cuando uno se expone a mucho

calor, se crea un estrés, y este se puede ver a través de cansancio, pérdida de apetito,

náuseas, entre otros. [10] Las jornadas laborales en países Europeos y de Norte

America los operarios en soldadura están expuestos a diversos factores de riesgo

laboral como los son los agentes químicos. En esta investigación se ha identificado

que dicha exposición puede generar daños a largo plazo en la salud. Se hace mención

de los agentes físicos , principalmente el ruido y la radiación ionizante emitida en la

soldadura S.M.A.W.

Se menciona que la sobreexposición a humos metálicos de actividades de soldadura

con acero inoxidable puede llegar a provocar cáncer pulmonar. [11] La investigación

realizada con trabajadores de la construcción, incluidos los soldadores, encontró que

la frecuencia cardíaca varía con la exposición ocupacional y por la noche. Esto

demuestra que las partículas metálicas inhaladas durante el trabajo tienen una

influencia orgánica y en particular causan arritmias. Otro sistema que puede verse

afectado por factores de riesgo químicos es el sistema gástrico. Los soldadores son

un trabajo riesgoso para el cáncer de estómago ya que trabajan en ambientes

polvorientos. Los factores de riesgo disergonómico están asociados a esta actividad

debido a la complejidad de las labores se adoptan posturas forzosas para poder

realizar un buen trabajo de soldadura. [9]

2.6 Consecuencias de exposición a humos metálicos

Los riesgos derivados de la exposición a los humos de soldadura están relacionados

con la nocividad de los agentes químicos que se desprenden o se forman en los

procesos de soldeo, y que pueden provocar daños diversos en la salud de los

trabajadores. Las exposiciones continuadas a concentraciones moderadas de

contaminantes, causan intoxicaciones crónicas que pueden dar lugar al desarrollo de

enfermedades profesionales. En determinadas condiciones pueden suceder

intoxicaciones agudas, por exposiciones a concentraciones muy elevadas de

contaminantes, que den lugar a accidentes de trabajo. En ambos casos la gravedad

puede variar desde leves trastornos pasajeros hasta patologías graves, incluso con

desenlace fatal. Otros efectos menos ligados a la severidad de las exposiciones son

los derivados de la presencia de agentes sensibilizantes, cancerígenos y teratógenos

en los humos de la soldadura.

2.7 Media ponderada en el tiempo TWA

En una jornada de ocho horas diarias, se puede realizar una medición de

concentración del agente químico en la zona de respiración del operario.

La norma peruana menciona que el TWA viene a ser el tiempo en el cual un trabajador

se encuentra expuesto a agentes químicos para una jornada laboral de 8 horas diarias.

La TWA, puede calcularse matemáticamente mediante la siguiente formula:

Figura N° 2 Formula TWA

Fuente: Gobierno del Perú

La formula de calculo de TWA es utilizada para los servicios de monitoreo de agentes

químicos.

14

2.8 Valores límites permisibles (TLVs)

Considerar que estos son utilizados para la evaluación de riesgos e inhalación, siendo

expresados en mg/m3 y temperaturas entre 25°C y presiones de 760 mmHg.

Figura N° 3 Formula TLV

Fuente: Gobierno del Perú

Estas formulas están establecidas el normativas vigentes peruanas referidas los limites

establecidos para agentes químicos en los centros laborales.

2.9 Acero dulce

El acero al carbono (acero dulce) es más propenso a la corrosión y por lo tanto menos

costoso que otros metales que habitualmente se perforan. En la industria de la

construcción es habitual el uso de este tipo de acero para distintos tipos de proyectos.

13

CAPÍTULO 3

ESTADO DE ARTE

Se ha considerado dividir en 3 partes el estado de arte: antecedentes internacionales

que se centran en investigaciones sobre deterioros a la salud de los trabajadores

ocasionados por soldadura, antecedentes nacionales sobre investigaciones

relacionadas a las medidas de control empleadas para reducir los riesgos de la

soldadura y antecedentes locales sobre proceso de soldadura S.M.A.W. y sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo en actividades de soldadura.

3.1 Antecedentes internacionales

[8] El articulo científico titulado Determinación de metales pesados en humos metálicos

presentes en ambientes informales de trabajo dedicados a la soldadura , Jorge Puello

Silva , Glicerio León Méndez , Diana Gómez Marrugo , Heidi Muñoz Monroy, Loraine

Blanco Herrera Grupo de investigación CIPTEC, Facultad de Ingeniería, Fundación

Universitaria Tecnológico de Comfenalco, Cra. 44 D No. 30A - 91, Cartagena de Indias,

Colombia. Recibido para evaluación: 7 de junio de 2017 Aceptado para publicación:

22 de noviembre de 2017 de la Universidad de Colombia , se centro en realizar un

estudio sobre la determinación de metales pesados presentes en los procesos de

soldadura de empresas informales dedicadas a dicho rubro , en la cual se tomo como

16

muestra a 15 empresas , que tuvieron como característica común dedicarse a la

soldadura de proceso SMAW. Para la toma de muestra se emplearon las condiciones

establecidas por OSHA en su método ID-125g , se emplearon filtros de membrana de

éster de celulosa (MEC) de 37 mm de diámetro y de 0.8 micras de tamaño de poro ,

Bomba de muestreo portátil para la recolección de humos metálicos de soldadura. En

los resultados de la medición realizada se obtuvieron que en las 15 empresas

evaluadas dos sobrepasan los limites permitidos. En valores de Arsenico , Plomo y

Manganeso. El Manganeso se encentra presente en los aceros dulces , al momento

de realizar la soldadura se pierde , aproximadamente el 15% de Mn del electrodo ,

pasando a fomar parte del humo metálico , en el cual la presencia de compuestos de

Mn puede variar desde el 02% hasta el 10% dependiendo de la tecnología y electrodo

usado. Como conclusión se obtuvo que la cuantificación de los niveles de As, Cr, Mn,

Pb permitió establecer y comprobar que los trabajadores de las industrias

metalmecánicas se encuentran en peligro por intoxicación provocada por los metales

pesados a corto , mediano y largo plazo , debido a sus concentraciones en el aire

respirable y a la variedad de estos. Particularmente , el Pb en la actualidad el mayor

peligro para al salud de los trabajadores.

[9] La investigación titulada “Disturbios de salud relacionados al aprendizaje de

soldadura: evaluación de abordaje para comunicación de riesgo” Tuvo como objetivo

de identificar desórdenes de salud, Se centro básicamente en investigar sobre los

disturbios asociados a la soldadura. El método aplicado fue cuasi-experimental, no

aleatorizado, antes y después, con 86 aprendices que realizan una instalación privada

de soldadura. Los resultados muestran, por la diferencia del aumento promedio en el

post-test para el sistema cardiovascular, la diferencia significativa, respiratoria y

pocimetría antes y después del test y los promedios. La edad de los aprendices de

soldadura también se correlacionó negativamente con la detección de trastornos de la

salud. El trabajo llegó a la conclusión de que la Intervención de enfermería. Información

socio ambiental y de salud proporcionada sobre la actividad relacionada con la salud

relacionada con el malestar de la soldadura. Esta información permitió a los

participantes evaluar la información y reportar problemas de salud en las actividades

realizadas.

[13] “Análisis, evaluación y control de riesgos de un soldador de la industria del metal”

El objetivo del trabajo fue analizar una posición de soldadura, evaluar sus riesgos

desde el punto de vista de prevención laboral , psico-socialidad y, si es necesario,

aplicar la jerarquía de control de peligros . En primer lugar, se detalla una serie de

conceptos se detalla informar sobre el proceso de soldadura, para establecer el

procedimiento la evaluación de riesgos laborales generales , para luego abordar los

riesgos solamente del puesto de trabajo del soldador .

[14] En el siguiente estudio realizado en Bogotá, Colombia. Denominado

“Implementación de normas de seguridad industrial en el área de soldadura de la

empresa perforaciones B&V S.A”. Tiene como objetivo establecer estándares de

seguridad laboral en el sector de soldadura de Perforaciones Sísmicas B & V SA .

dispone de una gestión de prevención laboral deficiente que repercute en accidentes.

En los últimos 3 años. Esta situación tiene un impacto muy negativo en la compañía,

ya que aumenta el ausentismo y la discapacidad temporal de los soldadores. La

Solución adoptada es optimizar los estándares de prevención , ya que el área de

soldadura es indispensable para sus servicios de mantenimiento y requieren disminuir

la accidentabilidad.

[15] El trabajo de nombre “La radiación de Rayos X y su efecto en la salud de los

trabajadores de soldadura de la compañía de fabricación de los pots de tumbling”

17

18

realizado en la ciudad de Bogotá, Colombia. Específicamente en la empresa

I.M.E.S.C.O. el cual trabaja con el tipo de soldadura MSG A partir de la evaluación

realizada, se puede observar que la dosis efectiva de radiación ionizante debida a los

rayos X en el área de soldadura es baja, ya que los valores para el montaje y a 4.3547

y 11.1096 mSv / Año se subastan cada uno; que están por debajo del límite máximo

permitido de seguridad radiológica especificado en la norma NTP 614 50 mSv / Año

es, Sin embargo, los trabajadores presentaban dolores de cabeza, sofocos, cataratas

en los ojos, miopía, edema y ampollas, aunque no se registra la incidencia de cáncer.

Además, la empresa no tomó medidas preventivas para monitorear la salud de los

empleados. El propósito es optimizar los estándares de trabajo para ello se desarrolló

un programa de protección radiológica para reducir el riesgo de exposición ocupacional

a la radiación ionizante en la empresa.

[16] El trabajo denominado "Detección, medición y evaluación de riesgos de radiación

ionizante durante la soldadura por arco". Departamento de Estudios de Postgrado de

la Universidad Autónoma de Nuevo León, México. El autor determina a partir de la

investigación. Que toda la radiación está ionizando efectos similares sin embargo de

que cuelga la severidad en El tipo de radiación menos severa a los suyos el por X. Los

rayos gamma y gamma, aunque de mayor intensidad, son partículas alfa-α que son 20

veces más graves que las de rayos X (pp. 26-27). Además, se afirmó que las

manifestaciones del daño biológico dependen de la dosis. En dosis bajas (menos de

100 mSv o 10 rem) no se observa respuesta clínica. Si el organismo se eleva a dosis

más altas, se muestra por muerte diferentes manifestaciones (Hernández, 1998, p.29).

Finalmente, el estudio recomienda el uso de dosímetros de termoluminiscencia de

fluoruro de litio (LiF) para detectar los valores de radiación producidos durante la

soldadura por arco (Hernández, 1998, p. 52).

[17] El trabajo denominado “Factores de riesgo en conexión con dermatitis de contacto

del personal del sector de la soldadura de la compañía Loja 2015” Estudio realizado

en Ecuador. En esta investigación se aborda en particular cuales son los peligros ,

riesgos y consecuencias por exposición a los agentes químicos y físicos de la

soldadura en la piel. Sin embargo adicionalmente a la cuadrilla de trabajadores

soldadores también se evaluó a trabajadores que estaba expuestos a agentes

químicos provenientes del cemente. La población de la investigación abordo a un total

de 72 trabajadores de construcción civil dentro los cuales destacan las siguientes

especialidades por partidas especificas , siendo así : 13 operarios de albañilería , 3

operarios de soldadura , 4 oficiales eléctricos , 3 operarios de pintura y 2 plomeros.

Los datos se tabularon y evaluaron correctamente utilizando los sistemas informáticos

EPI-INFO 7 y EXCEL 2010.

3.2 Antecedentes nacionales

[19] El documento “Manual de Salud Ocupacional” elaborado por el Ministerio de Salud

del Perú y relacionada a los efectos de diversas actividades en la salud del ser

humano. Estas se degeneran en enfermedades ocupacionales las cuales presentan

diversas formas clínicas, pero todas tiene un origen profesional u ocupacional. Estas

enfermedades son progresivas, irreversibles y graves sin embargo previsibles. Dentro

de ellas se identifican las actividades de soldadura como de alto riesgo y por tanto de

especial cuidado para quien las desarrolla como son el uso de implementos de

protección como caperuza de seguridad, guantes, careta y gafas de soldador, peto

para el tronco y polainas para las extremidades inferiores.

[20] El trabajo denominado “Relación de los procesos constructivos del programa

trabaja Perú y los aspectos de seguridad y salud ocupacional en el distrito de Comas

– Lima”, el propósito fue implementar una gestión de prevención para los trabajadores,

19

20

personas en su entorno y mejora del programa de Trabaja Perú. El trabajo concluyó

en que las medidas de seguridad tomadas, deben ser mantenidas a través de su

monitoreo durante todo el tiempo que dure la obra. El gasto por seguridad debe ser

justificado por el presupuesto de la misma obra y finalmente el éxito del proyecto

depende del cumplimiento de los mismos trabajadores acerca de los lineamientos

establecidos de seguridad, estos deben comunicarse de manera oportuna y efectiva.

[21] El trabajo denominado “Gestión de la calidad aplicada a los procesos de soldadura

para flota de camiones Caterpillar en Minería Yanacocha – Proyecto Soldadura”, el

trabajo sirve como consulta para aplicar buenas prácticas en el desarrollo de

actividades metal-mecánicas. La propuesta se base en las normas ANSI Z49.1

exigidos por la misma minera. El trabajo describe las buenas prácticas en la actividad.

Con respecto a seguridad se realizan Análisis de Trabajo Seguro (ATS) los cuales

sirven para identificar los riesgos y peligros antes de realizar el trabajo. El trabajo

concluye en que estas buenas prácticas aportan a un trabajo eficiente y de calidad, lo

cual reduce la discontinuidad o defectos encontrados en los camiones por

mantenimientos de soldadura mal realizados, reduciendo a su vez los re-procesos y

costos.

[22] El trabajo denominado “reducción de los efectos de las enfermedades

profesionales registradas en la empresa inversiones Hanson SAC, a través del diseño

e implementación de un plan y programa de salud ocupacional” el trabajo se realizó

con el fin de elaborar y poner en marcha un programa de salud ocupacional, a manera

de promover actividades que aporten a la salud física, emocional y mental del personal

que trabaja en la empresa. El trabajo concluyó en que la falta de entrenamiento laboral

, los hace más propenso a sufrir enfermedades profesionales laborales el cual fue

demostrado por las incidencias de enfermedades y a su vez que los trabajadores

requieren de exámenes médicos al ingresar a la empresa, debido a que no se puede

determinar si estas enfermedades se dieron debido a que ya eran padecidas antes de

realizar sus labores.

[23] El siguiente proyecto denominado “Fabricación de un molino de bolas discontinuo

artesanal, con el proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo manual”

realizado en la ciudad de Puno, con el objetivo de optimizar el procesamiento de

minerales auríferos. En el proyecto se analizó la soldadura supercito 7018, realizada

en todas las partes del molino obteniendo como conclusiones que este tipo de

fabricación y soldadura permite reducir los costos de fabricación, por tanto, tener un

precio más competitivo, por otro lado, el tiempo de fabricación es mayor al regular, por

tanto, los periodos de exposición a la soldadura por parte del operario son mayores.

3.3 Antecedentes locales

[24] El trabajo de nombre “Implementación de procedimientos de seguridad en

soldadura y corte en la empresa AllTec Inc S.R.L.” se analiza una empresa dedicada

al mantenimiento de motores trifásicos además de producción de estructuras metálicas

a medida. El trabajo se desarrolló con el objetivo de implementar un procedimiento de

seguridad específicamente en las labores de soldadura y corte y así minimizar los

accidentes en la realización de sus labores. El trabajo llegó a diversas conclusiones

como son que las actividades de soldadura se clasificaron con un nivel de riesgo de

severidad alto, el cual degenera en lesiones, llegando hasta enfermedades

ocupacionales. Motivo por el cual se buscó reducir dicho riesgo con prácticas

estandarizadas a través de procedimientos.

22

[25] El trabajo denominado “Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

basada en la norma OHSAS 18001 para empresas metalmecánicas caso: Portillo

S.R.L.” el trabajo tiene como propósito implementar una gestión de prevención en la

empresa. El trabajo concluyó en la identificación de 43 peligros con riesgos

potenciales, además de 14 incidentes y 2 enfermedades ocupacionales registrados en

el 2015. Con una Tasa de Lesione (TIR) de 5.2. anual y una Tasa total de lesiones

registrables (TRIR) de 3.3. anual. Con el control desarrollado a través de un sistema

de gestión, se reduce significativamente los incidentes y enfermedades ocupacionales.

[26] En el trabajo de nombre “Implementación de un Plan de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente para prevenir Incidentes, Accidentes y Enfermedades

Ocupacionales en la constructora Hatun Marka SCRL” El objetivo es implementar un

plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente para prevenir incidentes,

accidentes y enfermedades ocupacionales en la empresa. Los resultados del estudio

concluyen en que el alcance el plan de seguridad cubre el 95% de todas las actividades

realizadas por la empresa, esperando un benefio costo de 1.69 por cada sol invertido,

es decir una ganancia de 69%, y con la inversión realizada y recuperada en un

promedio de 2 años 4 meses.

[27] El trabajo denominado “Control de calidad en los procesos de soldadura FCAW –

S.M.A.W.” se desarrolló con el objetivo de elaborar un documento que permita el buen

desempeño del proceso desde la recepción hasta la entrega final, tomando en cuenta

la seguridad del operario. Básicamente abocado a controlar la seguridad en la

contaminación del aire, sugiriendo aplicadores de soldadura con extractores de humo,

los cuales ya existen en el mercado. Además de la realización de charlas de 5 minutos

de seguridad, así como la implementación de un departamento y un supervisor

abocado solamente a la seguridad. Además del uso de los implementos de protección

de seguridad.

[28] En el trabajo de nombre “Control de Calidad en el proceso de soldadura en el

proyecto mejoramiento de los servicios del comedor universitario de la Universidad

Nacional de San Agustín” se realizó un estudio del proceso de soldadura tipo

S.M.A.W., elaborado a través de normas API 1104 aplicable a las tuberías. En el

procedimiento se utilizó como material de aporte el Cellocord, además del posterior

que fue Supercito siguiendo los procedimientos de soldadura. Para ello el trabajo

concluye en que es importante planificar sus puntos de inspección en el proceso

constructivo, lo cual permite el control de ensayos a realizar. Además de importante

considerar los parámetros de soldadura para asegurar la calidad del trabajo, los cuales

están dados por la norma API utilizada.

24

CAPÍTULO 4

METODOLOGÍA Y DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN

4.1. Metodología de la Investigación

4.1.1 Tipo de estudio:

Es un estudio transeccional correlacional/explicativo.(Hernandez , Fernandez y

Baptista , 2016).

4.1.2 Diseño de investigación:

El presente estudio utilizo un diseño correlacional-explicativo, cuyo diagrama es el

siguiente:

X _____________ X

4.1.3 Nivel de investigación:

El nivel de la investigación es correlacional/explicativo, porque está analizando la

concentración de agentes químicos del proceso S.M.A.W. con electrodo 7018 en el

ambiente de trabajo de las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y


4.1.4 Descripción de la Investigación

Área: Monitoreo de agentes ocupacionales

Campo: Agentes químicos

Línea: Higiene Ocupacional

Tema general: concentración de agentes químicos

1 2

Tema específico: humos metálicos

4.1.5 Población

La población de esta investigación son los trabajadores de las empresas BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.

4.1.6 Muestra

Se tomará una muestra representativa de los puestos de trabajo con mayor nivel de

riesgo de exposición a humos metálicos de acuerdo a la valoración del nivel de riesgo

en la matriz IPERC por puesto trabajo, siendo el puesto de soldador el puesto de

trabajo con mayor nivel de riesgo de exposición a humos metálicos.

Tabla N° 1 Muestra de investigación

Fuente: Elaboración propia

Siendo un muestreo del tipo intencional o de conveniencia.

4.1.7 Técnicas de medición de concentraciones

Para la evaluación de la concentración de parámetros de humos metálicos se ha

tomado en cuenta las actividades realizadas por el puesto de trabajo de los soldadores

de acuerdo a la matriz IPERC del puesto de trabajo.

Según NIOSH 7303. Elements by ICPO (Hot Block/HCl/ HNO3 Digestion). Manual

of Analytical Methods (NMAM) Fourth Edition, D.S. 015-2005-SA: Reglamento de

Valores Limites para Agentes Quimicos en el trabajo, para agentes químicos para la

medición se require:

25

26

Cantidad de puntos a monitorear

Puesto de trabajo a monitorear

Fecha y hora del monitoreo

Límites máximos permisibles de los Parámetros de humos metálicos a monitorear

establecidos en D.S. 015-2005-SA: Valores Límite Permisibles para agentes químicos

en el ambiente de trabajo y el Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM: -Reglamento de

Valores Limites para la medición.

4.1.8 Operacionalización de Variables

Tabla N° 2 Operacionalización de variable dependiente


27

28

Tabla N° 3 Operacionalización de variable independiente


Donde:

X1: Nivel de concentración de agentes químicos

X2: Grado de exposición a humos metálicos

H1: A mayor concentración de agentes químicos, mayor exposición a humos metálicos.

CAPITULO 5

DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN

5.1 Análisis situacional de las empresas

Se realizó un análisis de las actividades con exposición a humos metálicos a través de

la evaluación de riesgos laborales y establecer la jerarquía de control de peligros por

puestos de trabajo en las empresas de metalmecánica BAUTISTA ESTRUCTURAS

S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.

5.1.1 Análisis situacional de la empresa Bautista Estructuras sac

La empresa BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. con domicilio legal Av. Nepomuceno

Vargas Nro. 495 Urb. Pamplona Baja, San Juan de Miraflores en el departamento de

Lima Perú y con un taller ubicado en Av. Javier Perez de Cuellar S/N, Hunter, Arequipa.

La empresa posee dicho taller metalmecánico donde se fabricar diversas piezas de

metalmecánica a través del proceso de soldadura. El espacio físico donde desarrolla

sus actividades es una nave industrial de 60 m2. Donde se desarrollan actividades de

soldadura, oxicorte tornería y pintura. BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. cuenta con

16 trabajadores (1 gerente general , 1 contador , 1 asistente de gerencia , 1 supervisor

de producción , 1 técnico cadista , 1 prevencionista de riesgos , 1 almacenero , 1

ayudante de almacén , 2 soldadores de proceso T.I.G. , 2 soldadores de proceso

S.M.A.W , 2 ayudantes de servicios generales , 2 ayudantes de producción) , cabe

recalcar que las áreas de soldadura se dividen en 2 áreas separadas , se utiliza una

29

30

mesa de trabajo para procesos de soldadura T.I.G. y otra mesa para el proceso

S.M.A.W . Para ello además se elaboró un mapa de riesgos del taller de BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. (Véase anexo 1).

Figura N° 4 Área de soldadura SMAW


5.1.1.1 Diagrama de flujo del proceso SMAW

Para poder comprender de una mejor manera el proceso de soldadura SMAW en

Bautista , se procedió a elaborar un diagrama de flujo , donde se detallan desde el

inicio del proceso , cantidad de procesos , tiempo por proceso hasta la finalización del

proceso.

Figura N° 5 Diagrama de flujo proceso SMAW Bautista Estructuras SAC

Fuente: Implementación de Medidas de Control de Seguridad para mejorar el confort

térmico de los colaboradores de una empresa , Arequipa 2018 , Soto Cornejo

Klynder , Choquepuma Huarca Jose.

La presente empresa es proveedor de servicios del sector de construcción civil y

minería. La empresa proporciona a los trabajadores la indumentaria necesaria para

realizar sus labores. La edad promedio de los trabajadores se encuentra entre los 25

y 50 años de edad. El personal que realiza las labores de producción, posee una

experiencia laboral entre 1 a 7 años en promedio. El horario de trabajo BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. es de lunes a viernes de 07:00 a 17:00 horas y los días sábado

de 7:00 a 12:00. A la fecha no se tiene ningún reporte sobre accidente fatal o

enfermedad ocupacional asociado a las actividades de soldadura que realizan. Sin

embargo, si han existido accidentes leves por el riesgo de la actividad como cortes y

caídas a nivel al mismo nivel.

31

32

AREA TURNO HORA TRABAJADORES

Administrativo

Sin turno

definido

Sin horario

definido

Gerente General

1

Administrativo

Lunes-Viernes

7 a.m. – 5 p.m.

Contador

1

Administrativo

Lunes-Viernes

7 a.m. – 5 p.m.

Asistente de

gerencia

1

Producción

Lunes-viernes

7 a.m. – 5 p.m.

.

Supervisor de

producción

1

Técnico cadista 1

Prevencionista

de Riesgos

1

Ayudante de

Almacén

1

Almacenero 1

Soldadores de

proceso T.I.G.

2

Soldadores de

proceso

S.M.A.W:

2

AREA TURNO HORA TRABAJADORES

Producción

Ayudantes de

producción

2

Operario de

servicios

generales

2

Sábados

7 a.m. – 12 p.m.

Supervisor de

producción

1

Prevencionista

de riesgos

1

Ayudante de

almacén

1

Almacenero 1

Soldadores de

proceso T.I.G.

2

Soldadores de

proceso

S.M.A.W

2

Tabla N° 4 Distribución de personal Bautista


33

34

Para comprender mejor el nivel de exposición a humos metálicos , se realiza la

identificación de peligros , evaluación de riesgo y medidas de control por puesto de

trabajo de los trabajadores de BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C.

Tabla 5 Matriz de evaluación de riesgo Bautista


Para una adecuada evaluación de riesgo , además es indispensable considerar una

escala de valoración del riesgo laboral , es por ello que se han clasificado en cuatro

niveles , para valorar el riesgo , dependiendo del tipo de actividad , se podrán identificar

actividades de riesgo aceptable , moderado , importante y no tolerable.

Una vez valorado el nivel de riesgo de la actividad , es importante considerar

actividades de alto riesgo realizadas en la industria a la que pertenece la empresas ,

así como actividades que podrían ocasionar accidentes laborales.

ACTIVIDADES CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO (+5 EN

CRITERIO D)

Trabajos en caliente (soldadura ,

oxicorte , termofusión ,etc)

Manipulación y Transporte de

materiales peligrosos

Trabajos en altura (por encima de

1.80 m) Movimiento de Tierras

Izajes criticos (torre grua / grua) Trabajos en Espacios Confinados

Tabla 7 Valoración de riesgo Bautista


35

36

Puesto de trabajo : Gerente General

Revisión y

firma de

contratos ,

licitaciones y

valorizaciones

Mobiliario

disergonomico

Exposición a

posturas

disergonomicas

Pausas activas

cada 2 horas2 1 1 3 7 1 7 BAJO ACEPTABLE

Inspección de

labores en

taller una vez

al dia

Humos

metalicos

Inhalación de

humos

metalición

Uso de

respirador con

filtro de humos

metalicos al

ingresar a

producción

1 1 2 3 7 1 7 BAJO ACEPTABLE

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES

EVALUACIÓN DEL RIESGO

PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

VALORACION

DEL RIESGOPROBABILIDAD (P) (S) (SxP)

INTERPRETACIO

N DEL NIVEL DE

RIESGO

ACTIVIDAD

PRINICIPALPELIGRO RIESGO

Tabla 8 IPER Gerente General Bautista


El gerente general tiene una exposición mínima a los humos metálicos. Una vez al día cuando realiza una caminata por el área de

producción

Puesto de trabajo : Contador

Realizar la

declaración

mensual ,

facturación y

contratos de

personal nuevo

Mobiliario

disergonomico

Exposición a

posturas

disergonomicas

Pausas activas


ACTIVIDAD


VALORACION DEL

RIESGOPROBABILIDAD (P) (S) (SxP)

INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 9 IPER Contador Bautista


El contador no tiene exposición a humos metálicos.

37

38

Puesto de trabajo: Asistente de Gerencia

Elaboración de

valorizaciones ,

presupuestos

de proyecto y

planes de

ejecución

Mobiliario

disergonomico

Exposición a

posturas

disergonomicas

Pausas activas


ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 10 IPER Asistente de Gerencia


El asistente de gerencia no tiene exposición a humos metálicos.

Puesto de trabajo: Supervisor de producción

Verificar el

avance en

proyectos y

calidad

Soldadura

Inhalación de

humos

metalición

Uso de

respirador con

filtro de humos

metalicos al

ingresar a

producción

2 2 2 3 9 3 27 ALTO NO ACEPTABLE

Solicitar la

conformidad de

avance al

cliente

Objetos que

caen

Exposición a

caida objetos

Uso de casco y

barbiquejo1 1 2 3 7 1 7 BAJO ACEPTABLE

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

ACTIVIDAD


Tabla 11 IPER Supervisor de Producción Bautista


Las actividades del Supervisor de producción esta orientadas a ser realizadas en proyectos externos para clientes. Es decir, no realiza

actividades en la sede principal.

39

40

Puesto de Trabajo: Técnico cadista

Caminata por los frentes

de trabajo para recabar

datos

Soldadura

Inhalación de

humos

metalición

Uso de

respirador con

filtro de humos

metalicos al

ingresar a

producción


Elaborar diagramas de

ejecución y modelado

BIM para montajes

electromecanicos

Representar 3D y ploteo

de planos

Mobiliario

Disergonomico

Exposición a

caida objetos

Pausa actica

cada dos horas1 1 2 3 7 1 7 BAJO ACEPTABLE

ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 12 IPER Técnico cadista


El técnico cadista solamente realiza labores en proyectos para clientes. Es decir no realiza actividades en la sede principal. Su exposición

a humos metálicos es en proyectos , fuera de la sede principal.

Puesto de Trabajo: Prevencionista de Riesgos

Caminata por los frentes

de trabajo para verificar

el cumplimiento de

normas de SST

Soldadura

Inhalación de

humos

metalición

Uso de

respirador con

filtro de humos

metalicos al

ingresar a

producción


Elaborar documentos ,

planes , procedimientos

de SST solicitados por el

cliente

Mobiliario

Disergonomico

Exposición a

caida objetos

Pausa actica


ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 13 IPER Prevencionista de Riesgos Bautista


El Prevencionista de Riesgos solamente realiza labores en proyectos para clientes. Es decir no realiza actividades en la sede principal.

Su exposición a humos metálicos es en proyectos , fuera de la sede principal.

42

Puesto de trabajo: Almacenero

Recepcionar guias de

remisión de materiales y

consumibles , evaluar

stock y habilitación de

material con

proveedores

Mobiliario

Disergonomico

Exposición a

caida objetos

Pausa actica


ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 14 IPER Almacenero


El Almacenero solamente realiza labores en proyectos para clientes. Es decir, no realiza actividades en la sede principal. No tiene

exposición con humos metálicos.

41

Puesto de trabajo: Soldador de proceso T.I.G.

Ejecutar las ordenes de

servicio del proceso

T.I.G.

Soldadura

Exposición a

humos

metalicos

Uso de EPP especifico

de soldadura (careta

facial , respirador c/n

filtro de humos ,

escarpines , mandil ,

chaqueta y guantes de

cuero)


Orden y Limpieza del

frente de trabajo al

finalizar la jornada

Objetos en el

suelo

Caida al mismo

nivel

Uso de Zapato de

Seguridad , delimitación

del área de trabajo y

contenedores para

residuos

2 2 2 3 9 2 18 MEDIO

ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

ACTIVIDAD


Tabla 15 IPER Soldador proceso TIG Bautista


El puesto de trabajo de soldador T.I.G. posee un nivel de riesgo alto de exposición a humos metálicos.

43

44

Puesto de trabajo: Soldador de proceso S.MA.W.

Ejecutar las ordenes de


S.M.A.W.

Soldadura

Exposición a

humos

metalicos




filtro de humos ,



cuero)


Orden y Limpieza del

frente de trabajo al

finalizar la jornada

Objetos en el

suelo

Caida al mismo

nivel

Uso de Zapato de



contenedores para

residuos

2 2 2 3 9 2 18 MEDIO

ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

ACTIVIDAD


Tabla 16 IPER Soldador proceso SMAW Bautista


El puesto de trabajo de soldador S.M.A.W. posee un nivel de riesgo alto de exposición a humos metálicos.

Se detallan los equipos y herramientas que forman parte del proceso de soldadura

S.M.A.W. del área de producción:

Herramientas y equipos BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C.

Máquina de soldar Weldwell Easy 250 de 250 AMP – Peso 7.5 kg

Amoladora Bosch 7” GWS 24180

Amoladora Bosch 4 1/2” 670W

(6) Bancos de Soldadura (hechizo)

Equipos de protección Personal Básico:

Casco con barbiquejo

Lentes

Guantes

Botines dieléctricos con punta reforzada

Equipos de protección Personal Específico:

Caretas de soldador Mascara Fotosensible DIM 1190371AP Marca Stanley

Mandiles de cuero cromo de Soldador

Guantes de soldador cuero cromo manga larga

Escarpines

Gorros de cuero para soldadura vertical

Respiradores con filtro para humos metálicos

Tapones auditivos

Las herramientas y equipos del área de producción se encuentran disponibles en el

almacén. En los talleres de soldadura se dispone de bancos inamovible de soldadura,

donde se apoyan diversas piezas metálicas para realizar soldadura.

Descripción y ventilación del lugar de trabajo.- Respecto a la descripción del

lugar de trabajo , la nave industrial cuenta con 60 metros cuadrados de área techada

con una altura de 2.80 metros , en el área de soldadura SMAW esta ubicada en un

espacio acondicionado anteriormente como almacén de consumibles , debido a la falta

45

46

de espacio físico para el desarrollo de actividad , y siendo prioridad de la empresa las

ordenes de servicio de soldadura homologada , por lo cual se le destina el espacio

físico mas grande.

Respecto a la ventilación del lugar de trabajo , BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. ,

ha considerado realizar modificaciones para mejorar la ventilación del área de trabajo

, la propia gerencia ha identificado que la falta de ventilación es un factor de riesgo ,

sin embargo por el momento debido a la conyuntura de la crisis sanitaria no se realizará

ningún modificación a nivel estructural por falta de presupuesto. El espacio de trabajo

no cuenta con extractores de humos metálicos y el espacio físico para ordenes de

servicio SMAW se acondiciono en el antiguo almacén de consumibles , el cual cuenta

con un área de 6 metros cuadrados. El área administrativa esta ubicada a 12 metros

del área de producción , ocupada únicamente por 3 personas de las cuales solo la

asistente de gerencia trabaja a tiempo completo. La oficina posee ventanas , mampara

y ventiladores eléctricos.

Carga de trabajo.- De acuerdo al reporte anual del año 2019 , se registraron más

de 5956 órdenes de servicio de soldadura SMAW. Siendo 495 órdenes de servicio la

media mensual. Con 122 órdenes de servicio como media semanal de producción.

Medidas de control implementadas.- El área de trabajo cuenta con un extintor

portátil PQS de 6 kilos , los operarios utilizan equipo de protección personal específicos

: respirador de media cara con filtro para humos metálicos.

5.1.2 Análisis situacional Coberturas Metálicas Bihulis

La empresa COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. con domicilio legal Calle

Los Rosales Nro. 108 Urb. Ciudad Mi Trabajo, distrito de Socabaya en el departamento

de Arequipa. La empresa posee dicho taller metalmecánico donde se fabricar diversas

piezas de metalmecánica a través del proceso de soldadura.

El espacio físico donde desarrolla sus actividades es un taller industrial de 70 metros

cuadrados. Donde se desarrollan actividades de proceso de soldadura S.M.A.W. y

corte. COBERTURA METALICAS BIHULIS E.I.RL. cuenta con 9 trabajadores (1

supervisor de gerente supervisor, 1 administrador de proyectos, 1 supervisor de

seguridad, 2 soldadores de proceso S.M.A.W., 4 ayudantes).

Cumple los requisitos solicitados por sus clientes del sector de construcción civil,

requisitos establecidos en su gran mayoría en la NTE G.050 Seguridad durante la

construcción. La edad promedio de los trabajadores se encuentra entre los 25 y 35

años de edad. El personal que realiza las labores de producción, posee una

experiencia laboral entre 1 a 4 años en promedio. El horario de trabajo de los operarios

es de lunes a viernes de 08:00 a 18:00 horas y los días sábado de 8:00 a 13:00. A la

fecha no se tiene ningún reporte sobre accidentes fatales o enfermedades

ocupacionales asociado a las actividades de soldadura que realizan. Sin embargo, se

han reportado condiciones inseguras asociadas a las conexiones eléctricas hechizas

y falta de mantenimiento en algunos equipos eléctricos.

5.1.2.1 Diagrama de Flujo de proceso SMAW Coberturas Metálicas Bihulis

Para poder comprender de una mejor manera el proceso de soldadura SMAW en

Coberturas Metalicas Bihulis , se procedió a elaborar un diagrama de flujo , donde se

detallan desde el inicio del proceso , cantidad de procesos , tiempo por proceso hasta

la finalización del proceso.

47

48

Figura N° 6 Diagrama de flujo proceso SMAW Coberturas Metálicas Bihulis

Fuente: Implementación de Medidas de Control de Seguridad para mejorar el confort

térmico de los colaboradores de una empresa , Arequipa 2018 , Soto Cornejo

Klynder , Choquepuma Huarca Jose.

Al igual que en el caso de la empresa de constraste , se detallaron los horarios de

trabajo y mano de obra calificada y no calificada involucrada en los procesos , cabe

recalcar que a diferencia de la empresa de contraste Coberturas Metalicas Bihulis , no

dispone de un área de proceso TIG , se limita solamente al proceso SMAW , cabe

recalcar que además el numero de trabajadores es inferior al de la empresa

contrastada ya que sus servicios están orientados principalmente para proyectos de

pequeña envergadura.

AREA Turno Hora Trabajadores

Producción

Lunes-

viernes

Sin horario definido

Gerente Supervisor

1

8 a.m. – 6 p.m.

Administrador de

Proyectos

1

Supervisor de

Seguridad

1

Soldadores de

proceso S.M.A.W.

2

Ayudantes

4

Sábados

8 a.m. – 1 p.m.

Supervisor Gerente 2

Supervisor de

seguridad

1

Soldadores de proceso

S.M.A.W.

2

Ayudantes 4

Tabla 17 Distribución de personal Coberturas Metálicas Bihulis


49

50

Puesto de trabajo: Supervisor Gerente

Realizar inspeccion de

calidad de ordenes de

servicio en proyectos

Soldadura

Exposición a

humos

metalicos




filtro de humos ,



cuero)


Inspección en proyectos

externos y taller

Objetos que

caen

Exposición a

caida de objetos

Uso de Zapato de



contenedores para

residuos

2 2 2 3 9 2 18 MEDIO

ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 18 IPER Supervisor Gerente Coberturas Metálicas Bihulis


El supervisor gerente tiene exposición a humos metálicos en proyectos externos. Es importante recalcar que el Gerente General , dueño

de la empresa , además cumple labores como Supervisor , por ello la definición del puesto como Supervisor Gerente , tiene exposición

esporádica , ya que se limita a realizar visitas en los lugares de servicio a los clientes.

Puesto de trabajo: Administrador de Proyectos

Elaborar

valororizaciones ,

ordenes de servicio ,

contratos y PLAME

laboral

Mobiliario

disergonomico

Exposición a

posturas

forzosas

Pausas activas cada 5

minutos2 2 2 3 9 1 9 MEDIO

ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

Validar conformidades

de obra y gestionar

pago de ordenes de

servicio con clientes

Mobiliario

disergonomico

Exposición a

posturas

forzosas



ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 19 IPER Administrador de Proyectos Coberturas Metálicas Bihulis


El administrador de proyectos no tiene exposición a humos metálicos. Sus labores se limitan íntegramente a actividades administrativas

, que no tienen exposición a humos metálicos , sin embargo esta expuesto a otros factores de riesgo como por ejemplo , factores de

riesgo disergonómicos.

51

52

Puesto de trabajo: Supervisor de Seguridad

Supervisar el

cumplimiento de las

normas SSOMA

establecidas en los

proyectos de clientes en

los frentes de trabajo

Soldadura

Exposición a

humos

metalicos

La Supervision en

frentes se da durante

ciertos momentos del dia

no es durante toda la

jornada laboral

2 2 2 3 9 2 18 MEDIO

ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

Elaborar documentos

SSOMA solicitados por

clientes

Mobiliario

disergonomico

Exposición a

posturas

forzosas



ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 20 IPER Supervisor de Seguridad Coberturas Metálicas Bihulis


El supervisor de seguridad tiene exposición a humos metálicos esporádicamente solo en proyectos externos. En la sede principal no

presta servicios. Cabe recalcar que este puesto de trabajo , solamente labora en proyectos donde por requerimiento del cliente se

solicita la presencia permanente de un Supervisor de Seguridad. Este Supervisor de Seguridad no presta servicios en el taller principal ,

pero si forma parte de la planilla laboral.

Puesto de trabajo: Soldador de proceso S.M.A.W.

Ejecutar ordenes de


SMAW de acuerdo al

procedimiento de

calidad

Soldadura

Exposición a

humos

metalicos

La Supervision en

frentes se da durante

ciertos momentos del dia

no es durante toda la

jornada laboral


Realizar orden y

limpieza antes , durante

y al finalizar la jornada

Objetos en el

suelo

Exposición a

caidas al mismo

nivel

Realizar orden y limpieza

antes , durante y

despues de la jornada

laboral

2 2 2 3 9 2 18 MEDIO

ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 21 IPER Soldador de proceso SMAW Coberturas Metálicas Bihulis


El soldador de proceso SMAW es el puesto de trabajo con mayor nivel de riesgo de exposición a humos metálicos durante la jornada

laboral. En Coberturas Metálicas Bihulis , solamente se dispone del proceso de soldadura SMAW , recalcando además que el espacio

físico del taller donde se realizan ordenes de servicio es mas reducido que el de la empresa de contrataste.

54

Puesto de trabajo: Ayudante

Realizar labores de

estibaje , corte de

piezas , almacenamiento

y acarreo manual para

montajes y labores de

infraestructura

Cargas

excesivas

Exposición a

sobreesfuerzosUso de faja ergonomica 2 2 2 3 9 2 18 MEDIO

ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

Realizar orden y

limpieza antes , durante

y al finalizar la jornada

Objetos en el

suelo

Exposición a

caidas al mismo

nivel

Realizar orden y limpieza

antes , durante y

despues de la jornada

laboral

2 2 2 3 9 2 18 MEDIO

ACEPTABLE CON

CONTROL

ESPECIFICO

ACTIVIDAD


VALORACION DEL


INTERPRETACION

DEL NIVEL DE

RIESGO

EX

PO

SIC

IÓN

AL

RIE

SG

O (

D)

SE

VE

RID

AD

NIV

EL

DE

L R

IES

GO

PR

OB

AB

ILID

AD

(A+

B+

C+

D)

ACEPTABILIDAD

DEL RIESGO

MEDIDAS DE

CONTROL

EXISTENTES


PE

RS

ON

AS

EX

PU

ES

TA

S (

A)

PR

OC

ED

IMIE

NT

OS

EX

IST

EN

TE

S (

B)

CA

PA

CIT

AC

IÓN

(C

)

Tabla 22 IPER Ayudante Coberturas Metálicas Bihulis


El puesto de trabajo de ayudante no tiene exposición a humos metálicos en la sede principal. Sus servicios se prestan en proyectos

externos. Al igual que otros puesto de trabajo solamente laboran durante la necesidad de cada proyecto especifico , pero se contabilizo

para el presente estudio , puesto que pertenece a la planilla de la empresa.

53

Herramientas y equipos COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.

Máquinas de soldar Truper 16053 Inversora S.M.A.W.-TIG 200amp

Esmeriles Angular Bauker 4 – ½” 820 w

Esmeriles Angular DeWalt 7” 2400w

Esmeriles Angular DeWalt 4-1/2” 7500w

Esmeriles de Banco 6” 200w

Taladros Percutor Bosch GSB 550

Equipos de protección Personal Básico:

Cascos con barbiquejo

Lentes de protección

Guantes

Botines dieléctricos con punta reforzada

Equipos de protección Personal Específico:

Caretas de Soldador Mascara Fotosensible BAUKER

Mandiles de cuero cromo de Soldador

Guantes de soldador cuero cromo manga larga

Escarpines

Gorros de cuero para soldadura vertical

Respiradores con filtro para humos metálicos

Filtro para polvo

Descripción y ventilación del lugar de trabajo.- Respecto a la descripción del

lugar de trabajo , es un taller de soldadura que cuenta con 70 metros cuadrados donde

únicamente de realizan trabajos de soldadura SMAW. El área techada esta a 2.30

metros.

Respecto a la ventilación del lugar de trabajo , COBERTURAS METALICAS BIHULIS

E.I.R.L. , mantiene la puerta del área de soldadura abierta durante la jornada laboral.

Cabe recalcar que el local es alquilado. El área administrativa esta ubicada a 6 metros

55

56

del área de producción. Solamente es ocupado por el gerente. El gerente no tiene un

horario definido y en la mayoría de casos la oficina administrativa sirve como un

almacén auxiliar de material y consumibles. La oficina administrativa es una

subdivisión de mapresa ,drywall y superboard , cuenta con una amplia puerta hechiza.

Carga de trabajo.- De acuerdo al reporte anual del año 2019 , se registraron más

de 5230 ordenes de servicio de soldadura SMAW. Siendo 434 órdenes de servicio la

media mensual. Con 107 ordenes de servicio como media semanal de producción.

Medidas de control implementadas.- El área de trabajo cuenta con un extintor

portátil PQS de 6 kilos , los operarios utilizan equipo de protección personal específicos

: respirador de media cara con filtro para humos metálicos.

5.3 Metodología de la investigación:

Según NIOSH 7303. Elements by ICPO (Hot Block/HCl/ HNO3 Digestion). Manual of

Analytical Methods (NMAM) Fourth Edition y Decreto Supremo N°005-2015-SA , la

norma referencial y el reglamento peruano permiten establecer las metodología para

el monitoreo de agentes químicos. Para ello se adjunta el método NIOSH 7303 y el

Reglamento de valores límites permisibles. (Véase Anexo N°2)

Figura N° 7 Método de investigación de tesistas

Fuente: M.B. Josmell , “Estudio de la Contaminación Acústica en el servicio de

Neonatología del Hospital Nivel IV Carlos Alberto Selguín Escobedo , Arequipa-2018”

5.3.1 Determinación de puestos de trabajo para realizar la medición de agentes

químicos:

La presente investigación se limitará a estudiar la concentración de agentes químicos

en el proceso de soldadura S.M.A.W. Para poder determinar los puestos de trabajo a

monitorear, se realizó la identificación de peligros y evaluación de riesgos. Cabe

recalcar en la empresa BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. que dispone de 2

57

58

soldadores especialistas en el proceso S.MA.W. Mientras que en COBERTURAS

METALICAS BIHULIS E.I.R.L dispone al igual de 2 soldadores especialistas en el

proceso S.M.A.W. Para poder complementar información se realizará la identificación

de peligros y evaluación de riesgos para el puesto de trabajo de soldador de proceso

S.M.A.W. (Véase Anexo N°1).

De acuerdo a gestión preventiva en BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. se describen

las siguientes actividades por puesto de trabajo:

5.3.2 Estrategia de monitoreo de agentes químicos (humos metálicos):

Metodología está establecida en NIOSH 7303. Elements by ICPO (Hot Block/HCl/

HNO3 Digestion). Manual of Analytical Methods (NMAM) Fourth Edition. Cabe recalcar

que dicha metodologia esta validada y reconocida por el Instituto Nacional de la

Calidad (INACAL) para humos metalicos. Para verificar los valores límites permisibles

se utilizará el reglamento aprobado por Decreto Supremo N°005-2015-SA. Para ello

se adjunta el método NIOSH 7303 y el Reglamento de valores límites permisibles.

(Véase Anexo N°2)

.

Tabla 23 Datos necesarios para el monitoreo basado en NIOSH 7303

Fuente: NIOSH 7303. Elements by ICPO (Hot Block/HCl/ HNO3 Digestion). Manual of Analytical Methods (NMAM) Fourth Edition

59

60

5.3.3 Selección de bombas de salud ocupacional:

Para la presente investigación se utilizaron 4 bombas de salud ocupacional con las siguientes características:

Tabla 24 Equipos utilizados para monitoreos de humos metálicos


Tabla 25 Número de seria de las bombas de muestreo utilizadas


Figura N° 8 Partes de la bomba de muestreo


61

62

5.3.4 Plan de mediciones:

A partir de la determinación de los puestos de trabajo a monitorear, se han determinado

cuales son los parámetros de humos metálicos a monitorear basados en el Decreto

Supremo N°005-2015-SA y Anexo 15 del D.S. 024-2016-EM:

Tabla 26 Plan General de monitoreos


En el plan de mediciones se estableció realizar 2 monitoreos de agentes químicos para

los parámetros de humos metálicos Al, Sb, As, Cd, Cu, Cr, Mn, Hg, Mo, Ni, Pb, Se, Zn

, un primer monitoreo a cargo de Bach. Sergio Mestas y la Bach. Maria Cruz. y un

segundo monitoreo a cargo de la consultora BIOAMBIENTAL CONSULTING S.R.L.

Para la estrategia del monitoreo de agentes químicos (humos metálicos) se estableció

tercerizar el segundo monitoreo de agentes químicos con la empresa consultora de

monitoreos BIOAMBIENTAL CONSULTING S.R.L. con RUC 20558376431 con

domicilio Coop. Banco del Sur B-4 Urbanización Santo Domingo – Quinta Estancia –

J.L.B y R, Arequipa con teléfono 054-290372 y con página web www.cymperusac.com

con el objetivo que cotejar los resultados.

El primer monitoreo de humos metálicos en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS

S.A.C y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. serian realizadas por Bach.

Sergio Mestas y la Bach. María Cruz, para poder tener un diagnostico situacional real

sobre la concentración de los agentes químicos en los ambientes de trabajo.

http://www.cymperusac.com/

Para el primer monitoreo a cargo del Bach. Sergio Mestas y Bach. María Cruz se

consideró solamente el alquiler de 4 bombas ocupacionales de BIOAMBIENTAL

CONSULTING S.R.L. y se enviaron los equipos para ser analizados en laboratorio

acreditado por INACAL CERPER y tener el resultado de manera directa.

Para el segundo monitoreo se consideró la tercerización del servicio de

BIOAMBIENTAL CONSULTING S.R.L., el alquiler de 4 bombas ocupacionales,

analistas de monitoreo, análisis en laboratorio acreditado por INACAL CERPER y el

informe de monitoreo.

5.3.4.1 Posición de la bomba ocupacional en los trabajadores y recopilación de

datos

Primero se coloca el casete con el filtro en la manguera y a su vez se asegura. Luego

se procede a asegurar la manguera con el filtro ya puesta en la bomba. Luego se

procede a regular la bomba a 4 litro por minuto. Se verifica el flujo con el rotámetro.

Luego se procede a instalar a la altura de la cintura (de preferencia en alguna correa

o soporte en el trabajador), se debe procurar que la manguera no se doble o evite el

paso del flujo del aire. Luego se lleva el casete con el filtro a la altura del pecho por

detrás de la espalda y se procede con el registro de datos en la cadena de custodia y

el registro fotográfico.

- Altura de la bomba ocupacional: Se debe ubicar la bomba a la altura del cinturón

(correa) de cada trabajador.

- Altura del filtro: Se debe considerar colocar el filtro a la altura de la parte media

del pectoral del trabajador por detrás de la espalda

- Altura del trabajador: Se debe considerar la altura del trabajador para hallar la

altura a la cual fue ubicado la bomba ocupacional.

- Incertidumbre: Las normas IEC establecen que los equipos de monitoreo deben

contar con el respectivo certificado de calibración. Para esta investigación todos los

equipos cuentan con el certificado de calibración (Véase Anexo) 63

64

Plan de medición para Bautista Estructuras

El área de producción de BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. tiene un área de 27 m2,

cuenta con 12 trabajadores: 1 supervisor de producción, 1 prevencionista de riesgos,

10 soldadores. El horario de trabajo es de 8 horas laborales turno diurno. Se

seleccionaron a los dos soldadores más antiguos. Soldador 1 con 8 meses en la

empresa y Soldador 2 con 6 meses en la empresa.

Tabla 26 Plan de medición Bautista


Plan de medición para Coberturas Metálicas Bihulis

El área de producción de COBERTURAS METALICAS E.I.R.L. tiene un área de

14 m2, cuenta con 12 trabajadores: 1 gerente supervisor de producción, 1

supervisor de seguridad, 10 soldadores. El horario de trabajo es de 8 horas

laborales turno diurno. Se seleccionaron a los dos soldadores más antiguos.

Soldador 3 con 1 año y 3 meses en la empresa y Soldador 4 con 10 meses en la

empresa.

Tabla 26 Plan de medición Bautista


65

66

CAPITULO 6

RESULTADOS Y ANALISIS

6.1 Primer Monitoreo Bautista Estructuras

El primer monitoreo en BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y se realizó el día lunes 16

de diciembre del 2019 desde las 7:00 horas hasta las 17:00 horas en el turno diurno

único. La muestra de este monitoreo serian soldador 1 y soldador 2.

Figura N° 9 Monitoreo a cargo de Bach. Sergio Mestas , Bach. Maria Cruz


Figura N° 10 Preparación de Bombas de Muestreo


Figura N° 11 Evidencia de filtros sellados de CERPER


67

68

Figura N° 12 Filtro Sellado y codificado de CERPER


6.1.1 Ubicación de altura de equipos

Figura N° 13 Altura de ubicación de Bomba de muestreo


Figura N° 14 Altura de ubicación de filtro


Cabe recalcar que durante la ejecución del primer monitoreo los tesistas fueron

capacitados por la empresa consultora en el uso de los equipos de medición previo al

inicio del primer monitoreo. De igual manera los filtros de absorción ubicados al interior

de las bombas de muestreo empleadas fueron enviadas al laboratorio CERPER , para

ser analizadas y de esa manera obtener los resultados de la concentración de humos

metalicos. Cabe recalcar que el alcance de nuestra investigación es solamente el

monitereo , puesto que para los analisis fisico quimicos de los filtros , solamente lo

realizan laboratorios analiticos que cuentan con metodos de ensayo certificados y

equipos que pueden calcular la concentración de los filtros, para nuestra investigación

el laboratorio con el que se trabajo fue CERPER. El laboratorio es quien entrega los

filtros sellados para el posterior analisis fisico quimico de concentración.

70

6.1.1.1 Informe de ensayo CERPER Primer Monitoreo Bautista Estructuras

Tabla 27 Resultados del análisis de Laboratorio del Primer Monitoreo a cargo

de tesistas Bach. Sergio Mestas , Bach. Maria Cruz

Fuente: Infrome N°2 -0002/20 CERPER

El informe de ensayo de CERPER fue entregado a los clientes (Bach. Sergio Mestas ,

Bach. Maria Cruz) , 72 horas luego de ser entregados los filtros sellados. Cabe recalcar

que el laboratorio CERPER es uno de los laboratorios acreditados por INACAL en Perú

, lo cual garantiza la confiabilidad de resultados a través de métodos de análisis físico

químicos acreditados por INACAL.

69

6.2 Primer Monitoreo Coberturas Metálicas Bihulis

El primer monitoreo en COBERTURAS METALICAS y se realizó el día lunes 16 de

diciembre del 2019 desde las 7:00 horas hasta las 17:00 horas en el turno diurno único.

La muestra de este monitoreo serian el soldador 3 y soldador 4.

6.2.1 Ubicación de altura de equipos

Figura N° 15 Altura de ubicación de bombas en Coberturas Metálicas Bihulis


Figura N° 16 Altura de ubicación de filtro en Coberturas Metálicas Bihulis

71

72

6.2.1.1 Informe de ensayo CERPER Primer Monitoreo Coberturas Metálicas

Bihulis

Tabla 28 Resultados del análisis de Laboratorio del Primer Monitoreo a cargo

de tesistas Bach. Sergio Mestas , Bach. Maria Cruz

Fuente: Informe N°2 -0002/20 CERPER

El informe de ensayo de CERPER fue entregado a los clientes (Bach. Sergio Mestas ,

Bach. Maria Cruz) , 72 horas luego de ser entregados los filtros sellados. Cabe recalcar

que el laboratorio CERPER es uno de los laboratorios acreditados por INACAL en Perú

, lo cual garantiza la confiabilidad de resultados a través de métodos de análisis físico

químicos acreditados por INACAL.

Representación de niveles de concentración por cada parámetro evaluado

con respecto a cada soldador durante el primer monitoreo

Primer monitoreo Bautista Estructuras S.A.C. y Coberturas Metálicas Bihulis E.I.R.L. a

cargo del Bach. Sergio Mestas y Bach. Maria Cruz.

Figura N° 17 Comparación de resultados del parámetro Aluminio BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA


Interpretación : Se puede evidenciar que no se superan los TLV en el parámetro

Al.

73

74

Figura N° 18 Comparación de resultados del parámetro Aluminio COBERTURAS

METALICAS BIHULIS con TWA


Interpretación : Se puede evidenciar que no se superan los TWA en el parámetro

Al.

Figura N° 19 Comparación de resultados del parámetro Antimonio BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA


Interpretación : Se puede evidenciar que no se superan los TWA en el parámetro

Antimonio.

75

76

Figura N° 20 Comparación de resultados del parámetro Antimonio COBERTURAS



Interpretación: Se puede interpretar que no se superan los TLV en el parámetro

Antimonio en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 21 Comparación de resultados del parámetro Antimonio BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA


Interpretación: Se puede interpretar que no se superan los TLV en el parámetro Cobre

en BAUTISTA ESTRUCTURAS

77

78

Figura N° 22 Comparación de resultados del parámetro Antimonio COBERTURAS



Interpretación: Se puede interpretar que no se superan los TLV en el parámetro Cobre

en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 23 Comparación de resultados del parámetro Cromo BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA


Interpretación: Se puede interpretar que no se superan los TWA en el parámetro

Cromo en COBERTURAS en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

79

80

Figura N° 24 Comparación de resultados del parámetro Cromo COBERTURAS




Cromo en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 25 Comparación de resultados del parámetro Manganeso BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA


Interpretación: Se puede interpretar que SE SUPERAN los valores TWA en el

parámetro Manganeso en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

81

82

Figura N° 26 Comparación de resultados del parámetro Manganeso COBERTURAS

METALICAS con TWA


Interpretación: Se puede interpretar que SE SUPERAN los TLV en el parámetro

Manganeso en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 26 Comparación de resultados del parámetro Mercurio BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA



Mercurio en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

83

84

Figura N° 27 Comparación de resultados del parámetro Mercurio COBERTURAS




Mercurio en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 27 Comparación de resultados del parámetro Molibdeno BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA



Molibdeno en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC

85

86

Figura N° 28 Comparación de resultados del parámetro Molibdeno COBERTURAS

METALICAS con TWA



Molibdeno en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 29 Comparación de resultados del parámetro Niquel BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA


Interpretación: Se puede interpretar que no se superan los Twa en el parámetro

Molibdeno en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

87

88

Figura N° 30 Comparación de resultados del parámetro Niquel COBERTURAS

METALICAS con TWA



Niquel en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 31 Comparación de resultados del parámetro Plomo BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA


Interpretación: Se puede interpretar que no se superan los Twa en el parámetro

Plomo en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

89

90

Figura N° 32 Comparación de resultados del parámetro Plomo COBERTURAS

METALICAS con TWA



Plomo en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 33 Comparación de resultados del parámetro Plomo BAUTISTA

ESTRUCTURAS con TWA



Selenio en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

91

92

Figura N° 34 Comparación de resultados del parámetro Selenio COBERTURAS

METALICAS con TWA



Selenio en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 35 Comparación de resultados del parámetro Zinc Bautista Estructuras

con TWA


Interpretación: Se puede interpretar que no se superan los TLV en el parámetro Zinc

en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

93

94

Figura N° 36 Comparación de resultados del parámetro Zinc Coberturas Metálicas

Bihulis con TWA


Interpretación: Se puede interpretar que no se superan los TWA en el parámetro Zinc


Representación de niveles de concentración por cada parámetro evaluado

con respecto a cada soldador durante el Segundo Monitoreo

Como parte de la planificación de la presente investigación, se contrató a la empresa

BIOAMBIENTAL CONSULTING S.R.L. para que realice un monitoreo de higiene

ocupacional. El informe completo de monitoreo estará disponible en la sección de

anexos.

EL SEGUNDO MONITOREO se realizó el 17 de diciembre en ambas empresas, desde

las 7:00 horas hasta las 17:00 horas, utilizando cartuchos de monitoreo de humos

metálicos SELLADOS del laboratorio CERPER.

Figura N° 37 Comparación de resultados del parámetro Aluminio Bautista

Estructuras con TWA



Aluminio

95

96

Figura N° 38 Comparación de resultados del parámetro Aluminio Coberturas

Metálicas con TWA – SEGUNDO MONITOREO



Aluminio

Figura N° 39 Comparación de resultados del parámetro Antimonio en Bautista

Estructuras con TWA – SEGUNDO MONITOREO



Antimonio en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

97

98

Figura N° 40 Comparación de resultados del parámetro Antimonio en Coberturas




Antimonio en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 41 Comparación de resultados del parámetro Cobre en Bautista




Cobre en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

99

100

Figura N° 42 Comparación de resultados del parámetro Cobre en Coberturas

Metálicas Bihulis con TWA – SEGUNDO MONITOREO



Cobre en Coberturas Metálicas Bihulis

Figura N° 43 Comparación de resultados del parámetro Cromo en Bautista




Cromo en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC

101

102

Figura N° 44 Comparación de resultados del parámetro Cromo en Coberturas




Cromo en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 45 Comparación de resultados del parámetro Manganeso en Bautista



Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TWA en el parámetro

Manganeso en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

103

104

Figura N° 46 Comparación de resultados del parámetro Manganeso en Coberturas



Interpretación: Se puede interpretar que si se superan los TLV en el parámetro

Manganeso en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 47 Comparación de resultados del parámetro Mercurio en Bautista



Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TLV en el parámetro

Mercurio en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

105

106

Figura N° 48 Comparación de resultados del parámetro Mercurio en Coberturas




Mercurio en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 49 Comparación de resultados del parámetro Molibdeno en Bautista



Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TWA en el parámetro

Molibdeno en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

107

108

Figura N° 50 Comparación de resultados del parámetro Molibdeno en Coberturas




Molibdeno en COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 51 Comparación de resultados del parámetro Niquel en Bautista



Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TLV en el parámetro Niquel

en BAUTISTRA ESTRUCTURAS SAC.

109

110

Figura N° 52 Comparación de resultados del parámetro Niquel en Coberturas

Metálicas Bihulis TWA – SEGUNDO MONITOREO


Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TLV en el parámetro Niquel

en COBERTURAS BIHULIS EIRL.

Figura N° 53 Comparación de resultados del parámetro Plomo en Bautista

Estructuras TWA – SEGUNDO MONITOREO



Plomo en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

111

112

Figura N° 53 Comparación de resultados del parámetro Plomo en Coberturas




Plomo en COBERTURAS METALICAS EIRL.

Figura N° 54 Comparación de resultados del parámetro Selenio en Bautista

Estructuras TWA – SEGUNDO MONITOREO


Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TLV en el parámetro Selenio

en BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

113

114

Figura N° 55 Comparación de resultados del parámetro Selenio en Coberturas



Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TLV en el parámetro Selenio


Figura N° 56 Comparación de resultados del parámetro Zinc en Bautista Estructuras

TWA – SEGUNDO MONITOREO


Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TLV en el parámetro Zinc en

BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC.

115

116

Figura N° 57 Comparación de resultados del parámetro Zinc en Coberturas



Interpretación: Se puede interpretar que se superan los TLV en el parámetro Zinc en

COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

CAPITULO 7

PROPUESTA DE MEDIDAS CORRECTIVAS PARA LA MITIGACIÓN DE LA

CONCENTRACIÓN DE AGENTES QUIMICOS

7.1 Justificación

Los agentes químicos producen daño a la salud de los colaboradores en las áreas de

producción de las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS

METALICAS BIHULIS E.I.R.L., generando afecciones a la vía respiratoria, dificultad

para realizar las actividades del proceso de soldadura S.M.A.W. por la concentración

de agentes químicos específicamente humos metálicos que contienen Al, Sb, As, Cd,

Cu, Cr, Mn, Hg, Mo, Ni, Pb, Se, Zn.En la presente investigación se realizó 2 monitoreos

de agentes químicos, un primer monitoreo para tener una línea base de estudio y un

segundo monitoreo para confirmar los datos. Ya realizados los monitoreos de agentes

químicos y comprobando que la concentración para los parámetros de Mn, exceden

los valores máximos permisibles establecidos en el decreto supremo 015-2012-SA,

surge la necesidad de proponer una seria de medidas de mitigación que permitan

reducir estos niveles de concentración.

117

118

7.1.1 Normativa aplicable

La norma peruana establece los limites para agentes químicos siendo estas normas

las siguientes:

- D.S. 015-2005-SA: Valores Límite Permisibles para agentes químicos en el ambiente

de trabajo.

- Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM: -Límites de Exposición Ocupacional para agentes

químicos.

7.1.2 Medidas de prevención y mitigación

Se estableció como criterio la aplicación de la jerarquía de control de peligros de la

siguiente manera:

Eliminación: Las máquinas de soldadura, así como los electrodos revestidos 7018

son necesarios para el proceso de soldadura S.M.A.W. Para esta investigación se

identificó como fuentes de peligro la máquina de soldadura y los electrodos revestidos

7018 ya que a partir de su utilización se generan los humos metálicos, sin embargo,

son indispensables para este tipo de proceso de soldadura S.M.A.W., por lo cual no

se puede considerar la eliminación del peligro.

Sustitución: En el proceso S.M.A.W. se pueden utilizar diferentes tipos de electrodos

revestidos, sin embargo, dichos electrodos al poseer dicho revestimiento al momento

de incrementarse la temperatura y derretir dicho revestimiento los humos metálicos se

generan de igual manera, es por ello que considerar cambiar de electrodo revestido

serian una medida de sustitución poco eficaz ya que se seguiría lidiando con la

problemática de los humos metálicos.

Controles de ingeniería: Debido al tamaño reducido de las áreas de producción

instalar un sistema de extracción en los techos o empotrarlos a lugares estratégicos

en el inmueble para el caso de BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. no sería viable

puesto que tiene planificado para el año 2022 realizar una ampliación a un taller de

500 m2 y en el caso de COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. no sería viable

puesto que el espacio físico de la empresa es alquilado.

Programa de mantenimiento preventivo de máquinas de soldadura .-

Como parte de un control de ingeniera se debe establecer un programa de

mantenimiento preventivo de las máquinas de soldadura, para evitar el deterioro

prematuro de dichas máquinas. Dichos mantenimientos pueden ser gestionados con

los mismos proveedores de los productos, en algunos casos si las maquinas fueron

adquiridas en tiendas comerciales, estas mismas tiendas comerciales ofrecen

servicios de garantía hasta por un año calendario, en caso de que la maquina tenga

algún desperfecto de fábrica.

7.1.2.1. Aspirador portátil de humos metálicos.

Se propone como un control de ingeniería de costo módico y movible, la adquisición

de un aspirador portátil de humos metálicos que permite focalizar la aspiración de

humos metálicos en la mesa de trabajo del soldador, haciéndolo un control de

ingeniería eficiente.

Este aspirador movible PLYMOVENT cuenta con una potencia de 0.75 kW (1,02 hp) y

un caudal de 1.250 m3/h, 2,400 m3/h (44,143 ft3/h).

119

120

Figura N° 58 Aspirador movible de humos metálicos con filtro seco y brazo de

extracción

Fuente: https://www.plymovent.com/es/aspiracion-humo-soldadura-y-corte/productos

Controles administrativos: Es importante recalcar el diseño de señaléticas con

mensajes más objetivos para lograr sensibilizar al personal de que a pesar de que

cuentan con las capacitaciones y equipos de protección personal específico para

humos metálicos, la concentración de los humos metálicos podría ser elevada y por lo

tanto podría generar deterioro a su salud.

Figura N° 59 Señalética de sensibilización al personal


Capacitaciones: Se deben considerar como parte del programa de capacitaciones

especificas una capacitación sobre Humos de soldadura. Además, en las charlas

diarias de 5 minutos se plantean básicamente los siguientes temas:

¿Cuáles son los compuestos químicos de los humos metálicos?

Importancia del uso de respirador y filtros para humos metálicos

¿Cómo funciona un aspirador móvil de humos metálicos?

La soldadura y los deterioros en la salud de los soldadores

Uso de extintores

121

122

Programa de monitoreo de Higiene Ocupacional – Agentes químicos – Humos

metálicos .- Los sistemas de gestión de las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS

S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. deben considerar como parte

de su planificación anual a la realización de por lo menos 1 monitoreo de agentes

químicos de manera anual , de acuerdo a las normas peruanas. Dichos monitoreos

deben ser externos, es decir tercerizados a alguna empresa proveedora de servicios

de monitoreos de higiene ocupacional y los informes de ensayo deben estar hechos

en un laboratorio de ensayo acreditado por INACAL.

Equipo de Protección Personal (EPP) : Respecto a los equipos de protección

personal básicos y específicos para las actividades de soldadura en las empresas

BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. ,

se evidencio que ambas empresa entregan EPP y realizan la renovación frecuente de

dichos equipos cuando están desgastados. Esta labor es verificada por las áreas de

prevención de riesgos de ambas empresas. Sin embargo, se puede considerar la

adquisición de un EPP que tiene incorporado un control de ingeniería muy sofisticado.

Casco de soldadura pantalla de protección VEGAVIEW y purificador de aire

OPTREL PAPR E3000

Figura N° 60 Casco de soldadura pantalla de protección VEGAVIEW y purificador de

aire PAPR E3000

Fuente:

https://www.optrel.com/fileadmin/optrel/redaktion/pdf/en/productflyers/vegaview25-

productflyer-6S-en.pdf

Este casco de soldadura no solamente provee protección al soldador contra las

radiaciones producidas por la soldadura, además proporciona una purificación del aire

al interior del casco, de esta manera contribuye a reducir la exposición a humos

metálicos de los soldadores, por lo cual planteamos que sea considerado como parte

de los equipos de protección personal en ambas empresas.

123

124

Tabla 29 Propuesta de medidas correctivas para el año 2020 para la empresa BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C.

Fuente: Elaboración propia.

Tabla 30 Propuesta de medidas correctivas – adquisición de EPP OPTREL VEGAVIEW


125

126

BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C.

FECHA OBJETIVO PARTICIPANTES RESPONSABLES FUNCIONES PRESUPUESTO

05/16/2021 Sensibilizar a los

trabajadores sobre la

importancia de utilizar

respirador de c/n

cartucho para humos

metálicos y explicar las

consecuencias de la

exposición

1. Soldadores

2. Gerencia

3. Prevencionista

Prevencionista Realizar una campañas de

sensibilización que incluyan

banners y afiches alusivos a

las consecuencias de la sobre

exposición a humos

metálicos.

Mandar a hacer los afiches y

banners con el presupuesto.

S/500

Tabla 31 Propuesta de capacitaciones sobre humos metálicos BAUTISTA ESTRUCTURAS



FECHA OBJETIVO PARTICIPANTES RESPONSABLES FUNCIONES PRESUPUESTO

15/16/2021 Sensibilizar a los

trabajadores sobre la

importancia de utilizar

respirador de c/n

cartucho para humos

metálicos y explicar las

consecuencias de la

exposición

1. Soldadores

2. Gerencia

3. Supervisor de

Seguridad

Supervisor de

Seguridad

Realizar una campañas de

sensibilización que incluyan

banners y afiches alusivos a

las consecuencias de la

sobre exposición a humos

metálicos.

Mandar a hacer los afiches y

banners con el presupuesto.

S/500

Tabla 32 Propuesta de capacitaciones sobre humos metálicos COBERTURAS METALICAS BIHULIS


127

128

CAPITULO 8

PRUEBA DE HIPÓTESIS

8.1 Condiciones de Prueba

Se evalúan las siguientes hipótesis

H0: La concentración de agentes químicos no se relaciona con el grado de exposición

a humos metálicos en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y


H1: La concentración de agentes químicos se relaciona con el grado de exposición a

humos metálicos en las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y


Utilizaremos un nivel de significancia del 95% (a = 0.05)

- Para evaluar el modelo que evaluará la hipótesis es evaluar si las variables se

encuentran en forma numérica, viendo que la medición se realizó en mg/m3 entonces

si se prueba que se encuentran en su forma numérica.

- Luego se evaluará la normalidad de las variables a analizar, para ello y viendo que en

este caso se tienen 08 muestras por cada medición, se utilizará el modelo el coeficiente

de Shapiro-Wilk por ser una muestra menor a 50.

Para ello se utilizó el software SPSS para determinar los valores del coeficiente,

obtenido los siguientes resultados.

8.1.1 Prueba de Normalidad

Tabla 32 Prueba de normalidad

Fuente: SPSS 25

En donde el p valor está representado por la columna “Sig” en la prueba de normalidad

de Shapiro-Wilk. Así mismo el alfa establecida para la prueba es de 0.05. Para aceptar

el Ho se debe demostrar que p valor es mayor al valor alfa. En este caso es así. Por

tanto, se concluye de la prueba de que las puntuaciones obtenidos por cada elemento

evaluado tienen distribución normal.

Por ser muestras menores a 30 (n < 30) se escoge la prueba de T de Student para

muestras independientes, con lo cual compararemos las medias de los dos grupos de

casos y con este valor determinaremos cuál de las hipótesis debe ser seleccionada. El

análisis se realizará por cada elemento estudiado.

8.1.1.1 T de Student

T-Student para Humos Metálicos – Aluminio (Al)

129

130

Tabla 33 Estadística de Aluminio

Fuente: SPSS 25

Durante el análisis estadístico se establecen los siguientes valores.

Para la prueba 1:

Se establece una media de : 2.75900750

Se establece una desviación estándar de ,39667948

Se establece una desviación error promedio de ,19833974

Para la prueba 2:

Se establece una media de .,23311250

Se establece una desviación estándar de ,53442047

Se establece una desviación error promedio de ,26721023

Para el análisis estadístico se empleo :

Software SPSS25

Con el cual se pudo concretar una optima prueba de hipótesis.

Tabla 34 Prueba de muestras independientes Aluminio

Fuente: SPSS 25

132

Tabla 35 Intervalo de confianza humos metálicos - Aluminio

Fuente: SPSS 25

La prueba de Levene para la igualdad de varianzas indica si se puede o no suponer varianzas iguales. Así si la probabilidad asociada al

estadístico Levene es >0.05 – supone varianzas iguales. En cuanto a la prueba T Student, la conclusión es que hay compatibilidad entre

la hipótesis de igualdad de medias poblacionales y las diferencias entre las medias de grupos representados entre el primer y segundo

muestreo debido a que este valor es mayor a 0.05.

T-Student para Humos Metálicos – Antimonio (Sb)

Tabla 35 Estadística Antimonio

Fuente: SPSS 25

Durante el análisis estadístico se establecen los siguientes valores.

Para el análisis estadístico se empleo :

Software SPSS25

Con el cual se pudo concretar una optima prueba de hipótesis.

134

Prueba de Levene de

igualdad de

varianzas prueba t para la igualdad de medias

F Sig. t gl

Sig.

(bilateral)

Diferencia

de

medias

Diferencia

de error

estándar

95% de intervalo de

confianza de la

diferencia

Inferior Superior

Sb Se asumen

varianzas iguales

119,272 ,000 4,748 6 ,003 ,2100124

0

,0442351

1

,1017729

8

,3182518

2

No se asumen

varianzas iguales

4,748 3,346 ,014 ,2100124

0

,0442351

1

,0771162

9

,3429085

1

Tabla 36 Prueba de muestras independientes Antimonio

Fuente: SPSS 25

Tabla 37 Intervalo de confianza Antimonio

Fuente: SPSS 25

La prueba de Levene para la igualdad de varianzas nos indica si se puede o no suponer varianzas iguales. Así si la probabilidad asociada

al estadístico Levene es <0.05 – supone varianzas distintas. En cuanto a la prueba T Student, la conclusión es que no hay compatibilidad

entre la hipótesis de igualdad de medias poblacionales y las diferencias entre las medias de grupos representados entre el primer y

segundo muestreo debido a que este valor es menor a 0.05.

135

136

T-Student para Humos Metálicos – Arsénico (As)

Tabla 38 Estadística grupo arsénico

Fuente: SPSS 25

Tabla 39 Pruebas de muestras independientes arsénico

Fuente: SPSS 25

137

138

Tabla 40 Intervalo de confianza grupo arsénico

Fuente: SPSS 25


al estadístico Levene es >0.05 – supone varianzas iguales. En cuanto a la prueba T Student, la conclusión es que hay compatibilidad


segundo muestreo debido a que este valor es mayor a 0.05.

T-Student para Humos Metálicos – Cadmio (Cd)

Tabla 41 Estadística grupo Cadmio

Fuente: SPSS 25

139

140

Tabla 42 Prueba de muestra independiente Cadmio

Fuente: SPSS 25

Tabla 40 Intervalo de confianza grupo Cadmio

Fuente: SPSS 25




segundo muestreo debido a que este valor es mayor a 0.05. 141

142

T-Student para Humos Metálicos – Cobre (Cu)

Tabla 41 Estadística grupo Cobre

Fuente: SPSS 25

Tabla 42 Prueba de muestras independientes Cobre

Fuente: SPSS 25

143

144

Tabla 43 Intervalo de confianza grupo Cobre

Fuente: SPSS 25





T-Student para Humos Metálicos – Cromo (Cr)

Tabla 44 Estadística grupo cromo

Fuente: SPSS 25

146

Tabla 45 Prueba de muestras independientes cromo

Fuente: SPSS 25

145

Tabla 46 Intervalo de confianza Cromo

Fuente: SPSS 25





147

148

T-Student para Humos Metálicos – Magnesio (Mn)

Tabla 47 Estadística grupo magnesio

Fuente: SPSS 25

Tabla 48 Pruebas independientes magnesio

Fuente: SPSS 25

149

150

Tabla 49 Intervalo de confianza magnesio

Fuente: SPSS 25





T-Student para Humos Metálicos – Mercurio (Hg)

Tabla 50 Estadística grupo mercurio

Fuente: SPSS 25

151

152

Tabla 51 Prueba de muestras independientes Mercurio

Fuente: SPSS 25

Tabla 52 Intervalo de confianza Mercurio

Fuente: SPSS 25





153

154

T-Student para Humos Metálicos – Molibdeno (Mo)

Tabla 53 Intervalo de confianza Molibdeno

Fuente: SPSS 25

Tabla 54 Prueba de muestras independientes Molibdeno

Fuente: SPSS 25

155

156

Tabla 55 Intervalo de confianza Molibdeno

Fuente: SPSS 25





T-Student para Humos Metálicos – Niquel (Ni)

Tabla 55 Estadística Grupo Niquel

Fuente: SPSS 25

157

158

Tabla 56 Prueba de muestras independientes Niquel

Fuente: SPSS 25

Tabla 57 Intervalo de confianza Niquel

Fuente: SPSS 25





159

c

160

T-Student para Humos Metálicos – Plomo (Pb)

Tabla 58 Estadística grupo Plomo

Fuente: SPSS 25

Tabla 59 Prueba de muestras independientes Plomo

Fuente: SPSS 25

161

c

162

Tabla 60 Intervalo de confianza Plomo

Fuente: SPSS 25





T-Student para Humos Metálicos – Selenio (Se)

Tabla 61 Estadística grupo Selenio

Fuente: SPSS 25

163

c

164

Tabla 62 Prueba de muestras independientes Plomo

Fuente: SPSS 25

Tabla 62 Intervalo de confianza Plomo

Fuente: SPSS 25


al estadístico Levene es >0.05 – supone varianzas iguales. En cuanto a la prueba T Student, la conclusión es que no hay compatibilidad


segundo muestreo debido a que este valor es menor a 0.05.

165

c

166

T-Student para Humos Metálicos – Zinc (Zn)

Tabla 63 Estadística grupo Zinc

Fuente: SPSS 25

Tabla 64 Prueba de muestras independientes Zinc

Tabla 65 Intervalo de confianza Zinc

Fuente: SPSS 25





167

168

8.2 Interpretación de resultados estadisticos

Después de asumir las varianzas iguales (en el caso de las 2 variables “Primer

muestreo” y “Segundo muestreo”) se observa que el estadístico t con su nivel de

significación bilateral, este valor informa sobre el grado de compatibilidad entre la

hipótesis de igualdad de medias y las diferencia entre medias poblacionales

observadas; en el presente caso es mayor que 0.05, la conclusión es que hay

compatibilidad entre la hipótesis de igualdad de medias poblacionales y las diferencias

entre las medias de grupos representados entre el primer y segundo muestreo en

todos los humos analizados. A excepción del Antimonio (Sb) y Selenio (Se), no

muestran relación entre las medias.

CONCLUSIONES

PRIMERA : Existe una relación entre la concentración de agentes químicos y el grado

de exposición , el proceso SMAW genero un proceso del desgaste del revestimiento

del 15 % de Mn generando la concentración del humo metálico con una exposición

prolongada durante las 8 horas de jornada laboral mayor a 0.2 mg/m3.

SEGUNDA: Los puestos de trabajo con mayor grado de exposición a humos metálicos

, es el puesto de soldadores de Proceso SMAW de acuerdo a la evaluación de riesgo

se obtuvieron valores numéricos en la matriz de riesgo : 9 en probabilidad , 3 en

severidad y un nivel de riesgo total del producto de la severidad con la probabilidad de

27 , por lo cual es considerada una actividad de alto riesgo en las empresas

BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC y COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL.

TERCERA: Durante la comparación con los Valores Limites Permisibles determinados

por las normas peruanas , que establece que el limite máximo del Manganeso es de

0.2 mg/m3 en una jornada laboral de 8 horas , se obtuvo para el primer monitoreo

realizado por el Bach. Sergio Mestas y la Bach. Maria Cruz : el soldador 1 supera en

0,2157 mg/m3 , soldador 2 supera en 0.2289 mg/m3 , el soldador 3 supera en 0.25856

mg/m3 y el soldador 4 supera en 0.2387 mg/m3. Mientras que en el segundo monitoreo

realizado por la empresa consultora BIOAMBIENTAL CONSULTING SRL se obtuvo

169

170

para el segundo monitoreo: soldador 1 supera en 0.2517 mg/m3 , soldador 2 supera

en 0.2681 mg/m3 , soldador 3 supera en 0.2107 y soldador 4 supera en 0.2376 mg/m3.

CUARTA: Por último, como medidas de prevención el presente estudio propone

implementar controles de ingeniería con la adquisición de 6 aspiradores portátiles

valorizados en $14700 dólares americanos. También se propone usar controles

administrativos como el uso de señalización, capacitaciones constantes que se

consolide en programas de monitoreo de higiene ocupacional, así como el uso de

Equipo de Protección personal (EPP). Esta propuesta tiene un cronograma para su

realización total con un presupuesto total de $9100 dólares americanos y una campaña

de prevención sobre humos metálicos valorizado en S/. 500.00 nuevos soles.

RECOMENDACIONES

PRIMERA: Para prevenir la concentración de humos metálicos de Manganeso , por

las características del proceso SMAW , se sugiere implementar pausas activas cada 2

horas , de tal manera que los soldadores del proceso dispongan de 5 minutos para

rehidratarse y realizar la pausa activa en un lugar totalmente ventilado , lejos de las

mesas de trabajo y la concentración de humos metálicos.

SEGUNDA: Para reducir el nivel de riesgo del puesto de trabajo del soldador de

proceso SMAW , se recomienda implementar las medidas de control ; con los

aspiradores portátiles el nivel de riesgo se reduciría en 9 de probabilidad 2 en

severidad y un nivel de riesgo reducido a 18.

TERCERA: Se recomienda que el empleador realice monitoreos de higiene

ocupacional para verificar que no se sobrepasen los valores limites permisibles en

cada parámetro de humos metálicos.

CUARTA: Se recomienda implementar las medidas de control en base a la realidad

de cada empresa , en caso de no contar con el presupuesto para la adquisición e

implementación de controles de ingeniería y controles administrativos , por el momento

se puede considerar la adquisición de equipos de protección personal

171

172

ANEXOS

Anexo A. Análisis de Fiabilidad – Alfa de Cronbach

PRIMER MONITOREO - RECOLECCIÓN DE DATOS POR PARÁMETROS DE HUMOS

METÁLICOS BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. Y COBERTURAS METALICAS

BIHULIS E.I.R.L

Según el resultado obtenido a través del software Minitab versión 19 en la cual se analizó

la relación de los resultados, en específico el hallar el análisis de fiabilidad a través del

coeficiente de Alfa de Cronbach para determinar la consistencia interna del test referido a

la recolección de datos por parámetros de humos metálicos en BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L

PRIMER MONITOREO - Recolección de datos por parámetros de humos metálicos

BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L

Código SOLDADOR

01_A

SOLDADOR

02_A

SOLDADOR

03_B

SOLDADOR

04_B

Aluminio

(Al)

3.0042 3.0181 2.837 2.177

Antimonio

(Sb)

0.3031 0.3004 0.1417 0.1658

Arsénico

(As)

0.00627 0.00699 0.00522 0.00681

Cadmio

(Cd)

0.00000971 0.00000085 0.00000081 0.00000012

Cobre (Cu) 0.157 0.01409 0.1383 0.1002

Cromo (Cr) 0.3834 0.3612 0.1576 0.2008

Manganeso

(Mn)

0.2157 0.2189 0.25856 0.2367

177

174

Mercurio

(Hg)

0.05134 0.0301 0.065 0.0481

Molibdeno

(Mo)

0.381 0.2501 0.291 0.184

Níquel (Ni) 0.7809 0.8821 0.349 0.5008

Plomo (Pb) 0.0134 0.0056 0.0106 0.00846

Selenio

(Se)

0.03719 0.0867 0.0647 0.07861

Zinc (Zn) 2.386 2.568 2.804 2.7986

Fuente: Elaboración Propia

Los resultados del análisis son los siguientes:

Análisis de elementos de Primer Monitoreo - Recolección de datos por

parámetros de humos metálicos BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y

COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L

Matriz de Correlación

SOLDADOR

01_A

SOLDADOR

02_A

SOLDADOR

03_B

SOLDADOR

02_A

0.997

SOLDADOR

03_B

0.982 0.983

SOLDADOR

04_B

0.959 0.968 0.987

Estadísticas de artículos y totales

Variable

Total

Count Mean StDev

SOLDADOR

01_A

13 0.5938 0.9662

SOLDADOR

02_A

13 0.5956 1.0087

SOLDADOR

03_B

13 0.5479 1.0147

SOLDADOR

04_B

13 0.5005 0.9011

Total 13 2.2377 3.8608

Alfa de Cronbach

Alfa

0.9947

Estadísticas de elementos omitidos

Omitted

Variable

Adj.

Total

Mean

Adj.

Total

StDev

Item-Adj.

Total

Corr

Squared

Multiple

Corr

Alfa de

Cronbach

SOLDADOR

01_A

1.644 2.904 0.9863 0.9977 0.9929

SOLDADOR

02_A

1.642 2.859 0.9905 0.9974 0.9918

SOLDADOR

03_B

1.690 2.852 0.9922 0.9930 0.9914

SOLDADOR

04_B

1.737 2.977 0.9751 0.9884 0.9957

179

176

INTERPRETACIÓN ANALISIS DE FIABILIDAD DE PRIMER MONITOREO

Sabiendo que la correlación de valores debe encontrarse entre 0 y 1, además que

indicando que el Alfa de Cronbach, mientras se encuentre más próximo a la unidad,

determina una relación fuerte entre las variables y que el valor aceptable debe ser mayor

a 0.7. En el caso del Análisis de elementos de Primer Monitoreo - Recolección de datos

por parámetros de humos metálicos BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS

METALICAS BIHULIS E.I.R.L con un valor de Alfa de 0.9947 se determina que existe una

fuerte correlación entre los elementos analizados, por tanto, se acepta los resultados

debido a que se prueba su fiabilidad a través del resultado obtenido.

SEGUNDO MONITOREO - RECOLECCIÓN DE DATOS POR PARÁMETROS DE

HUMOS METÁLICOS BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. Y COBERTURAS

METALICAS BIHULIS E.I.R.L

Según el resultado obtenido a través del software Minitab versión 19 en la cual se analizó

la relación de los resultados, en específico el hallar el análisis de fiabilidad a través del

coeficiente de Alfa de Cronbach para determinar la consistencia interna del test referido a

la recolección de datos por parámetros de humos metálicos en BAUTISTA

ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L

SEGUNDO MONITOREO - Recolección de datos por parámetros de humos

metálicos BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS

E.I.R.L

Código SOLDADOR

01_A

SOLDADOR

02_A

SOLDADOR

03_B

SOLDADOR

04_B

Aluminio

(Al)

3.176 2.591 3.8964 3.2691

Antimonio

(Sb)

0.03198 0.03897 0.0000002 0.0000002

Arsénico

(As)

0.002567 0.00467 0.005198 0.006276

Cadmio

(Cd)

0.00000246 0.00000065 0.00000062 0.00000055

Cobre (Cu) 0.0867 0.1249 0.1528 0.1451

Cromo (Cr) 0.2984 0.3087 0.2074 0.1581

Manganeso

(Mn)

0.2517 0.2681 0.2107 0.2376

Mercurio

(Hg)

0.0378 0.0512 0.0289 0.0418

Molibdeno

(Mo)

0.2191 0.1899 0.1509 0.1987

Níquel (Ni) 0.7189 0.967 0.5198 0.381

Plomo (Pb) 0.0117 0.0265 0.0167 0.00861

Selenio

(Se)

0.0117 0.00567 0.00311 0.00788

Zinc (Zn) 2.489 2.318 2.518 2.627

Fuente: Elaboración Propia

181

178

Los resultados del análisis son los siguientes:

Análisis de elementos de Segundo Monitoreo - Recolección de datos por

parámetros de humos metálicos BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y

COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L

Matriz de Correlación

SOLDADOR

01_A2

SOLDADOR

02_A2

SOLDADOR

03_B2

SOLDADOR

02_A2

0.992

SOLDADOR

03_B2

0.992 0.970

SOLDADOR

04_B2

0.995 0.978 0.993

Estadísticas de artículos y totales

Variable

Total

Count Mean StDev

SOLDADOR

01_A2

13 0.5643 1.0356

SOLDADOR

02_A2

13 0.5304 0.8939

SOLDADOR

03_B2

13 0.5931 1.2026

SOLDADOR

04_B2

13 0.5447 1.0809

Total 13 2.2324 4.1927

Alfa de Cronbach

Alpha

0.9967

Estadísticas de elementos omitidos

Omitted

Variable

Adj.

Total

Mean

Adj.

Total

StDev

Item-Adj.

Total

Corr

Squared

Multiple

Corr

Alfa de

Cronbach

SOLDADOR

01_A2

1.668 3.158 0.9995 0.9995 0.9934

SOLDADOR

02_A2

1.702 3.312 0.9824 0.9976 0.9978

SOLDADOR

03_B2

1.639 2.999 0.9889 0.9967 0.9961

SOLDADOR

04_B2

1.688 3.116 0.9938 0.9949 0.9949

INTERPRETACIÓN ANALISIS DE FIABILIDAD DE SEGUNDO MONITOREO

183

180

Sabiendo que la correlación de valores debe encontrarse entre 0 y 1, además que

indicando que el Alfa de Cronbach, mientras se encuentre más próximo a la unidad,

determina una relación fuerte entre las variables y que el valor aceptable debe ser mayor

a 0.7. En el caso del Análisis de elementos de Segundo Monitoreo - Recolección de datos

por parámetros de humos metálicos BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS

METALICAS BIHULIS E.I.R.L con un valor de Alfa de 0.9967 se determina que existe una

fuerte correlación entre los elementos analizados, por tanto, se acepta los resultados

debido a que se prueba su fiabilidad a través del resultado obtenido.

Anexo B. Mapa de riesgos BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C.


185

182

Anexo C. Mapa de riesgos COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L.


BIOAMBIENTAL CONSULTING S.R.L.. RUC:20558376431 www.cymperusac.com Domicilio: Coop. Banco del Sur B-4 Urbanización Santo Domingo - Quinta Estancia – J.B. y R., Arequipa/ 054-290372

PROYECTO:

"Monitoreo de Humos Metálicos del proceso de soldadura SMAW de las empresas BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C. y COBERTURAS METALICAS BIHULIS E.I.R.L. , Arequipa 2019"

CLIENTE:

SERGIO MESTAS MENDOZA

ANEXO D:

INFORME DE MONITOREO Y

EVALUACIÓN DE AGENTES DE

RIESGO OCUPACIONAL

DICIEMBRE

2019



2

RESUMEN EJECUTIVO

El siguiente informe cuantifica la exposición a los Agentes de Riesgo Ocupacionales

Agentes Químicos (Humos Metálicos); al personal que labora en las empresas COBERTURAS

METÁLICAS BIHULIS EIRL y BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC. La evaluación de Higiene

Ocupacional se efectuó el día 17 de diciembre, teniendo en consideración las metodologías y

tiempos de exposición para cada uno de los agentes de riesgo.

Este informe tiene por objetivo la gestión de los agentes ocupacionales presentes en los

ambientes de trabajo, con el objeto de prevenir las enfermedades profesionales. Actualmente

está vigente la N.T.S. N° 068-MINSA/DGSP - V.1: “Norma Técnica de Salud que establece el

Listado de Enfermedades Profesionales” del Ministerio de Salud (MINSA).



3

INDICE

A. Antecedentes ........................................................................................................ 6

B. Objetivos de la Evaluación .................................................................................... 6

C. Normativa Aplicable: ............................................................................................. 7

Capítulo I: Metodología de Evaluación: ...................................................................... 11

1.1. Protocolo de trabajo de campo ............................................................................................... 11

1.1.1. Humos Metálicos ....................................................................................................................... 11

1.2. Instrumentos de Medición ........................................................................................................ 12

1.2.1. Humos Metálicos ....................................................................................................................... 12

1.3. Metodología de medición usada ............................................................................................. 12

1.3.1. Humos metálicos ....................................................................................................................... 12

Capítulo II: Desarrollo de la evaluación: ..................................................................... 14

2.1. Desarrollo de la evaluación ..................................................................................................... 14

2.2. Categorización de los niveles de exposición ........................................................................ 14

2.3. Análisis de resultados ............................................................................................................... 16

2.3.1. Humos Metálicos ....................................................................................................................... 16

Capítulo III: Conclusiones .......................................................................................... 31


4

3.1. Agentes Químicos ..................................................................................................................... 31

3.1.1. Humos metálicos ....................................................................................................................... 31

Capítulo IV: Recomendaciones .................................................................................. 32

4.1. Agentes Químicos ..................................................................................................................... 32

Apéndices .................................................................................................................. 34

Apéndice A. ............................................................................................................... 35

Apéndice B. ............................................................................................................... 41

Apéndice C. ............................................................................................................... 62


5

“BAUTISTA ESTRUCTURAS SAC - COBERTURAS METALICAS BIHULIS EIRL”

Servicio Realizado Monitoreo y Evaluación de Agentes Ocupacionales

Dirección donde se realizó la

evaluación: Arequipa, Arequipa.

Fecha de Evaluación: 17 de diciembre del 2019

Contacto Cliente: Sergio Mendoza

Informe Elaborado por: Bioambiental Consulting S.R.L.


6

Introducción

A. Antecedentes

El presente trabajo se realizó en atención a lo solicitado por el cliente SERGIO MESTAS

MENDOZA, para efectuar el monitoreo de Humos Metálicos en el Taller de Soldadura donde

realizan tareas los trabajadores de las empresas COBERTURAS METÁLICAS BIHULIS

E.I.R.L y BAUTISTA ESTRUCTURAS S.A.C ubicado en el distrito de Arequipa, provincia y

departamento de Arequipa.

B. Objetivos de la Evaluación

Efectuar la medición de los agentes de riesgos químicos, a los cuales están expuestos

los trabajadores.

Evaluar y comparar los niveles medidos con la normativa vigente.

Establecer recomendaciones, en base a los resultados obtenidos, para así contribuir

con la reducción del riesgo de enfermedades ocupacionales al personal presente de

las empresas Coberturas Metálicas Bihulis E.I.R.L y Bautista Estructuras S.A.C.


7

C. Normativa Aplicable:

Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud Ocupacional

D.S. N° 005-2012 Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo

D.S. N° 015-2005-SA, Valores Limite Permisibles para Agentes Químicos en el

Ambiente de Trabajo.

Anexo 15 del D.S. 024-2016-EM: -Límites de Exposición Ocupacional para agentes

químicos.

ANEXO 15 LÍMITES DE EXPOSICIÓN OCUPACIONAL PARA AGENTES QUÍMICOS.

D.S. 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

Nº CAS Agente

Químico

Límites de Exposición Ocupacional

Peso

Molecular

<gramos>

Notas TWA STEL Techo

(C)

ppm mg/m3 ppm mg/m3 ppm

Arsénico (can) 0.01 mg/m3

Cobre (humo) 0.2 mg/m3

Plomo 0.05 mg/m3

Selenio 0.2 mg/m3

Zinc (humo) 2 mg/m3



9

ANEXO N° 1 D.S. N° 15-2005 S.A.

VALORES LÍMITES PARA AGENTES QUÍMICOS EN EL AMBIENTE DE TRABAJO

N°

Cas

Agentes

Químicos

LÍMITES ADOPTADOS

Peso

Molecular

<gramos>

Notas TWA STEL Techo

(C)

ppm mg/m3 ppm mg/m3

*Humos de

Soldadura, como

Al

5

7440-

36-0

Antimonio y comp.

Excepto hidruro

de Sb

0.5

121.75

Cromo, metal,

comp.inorg. Cr(II)

y Cr(III)

0.5

7439-

97-6

Mercurio

elemental y comp.

Inorg., como Hg

0.025

200.59

Vía

dérmica,

VLB

7439-

98-7

Molibdeno, como

Mo:

*Comp. Soluble

<fracción

respirable>

0.5

(c)


10

7440-

02-0 Níquel:

*Metal 1.5 58.71 Sc

(c): Los términos solubles e insolubles se entienden con referencia al agua.

Sc: Posibilidad de sensibilización en contacto con la piel.


11

Capítulo I: Metodología de Evaluación:

1.1. Protocolo de trabajo de campo

1.1.1. Humos Metálicos

El cliente y el analista de campo deberán de explicar al trabajador el

funcionamiento de la bomba de salud ocupacional y cuál es el propósito de

monitoreo.

Instalar el equipo de monitoreo al trabajador sujetada al cinturón (bomba

de muestreo, manguera de succión y filtro de muestreo para humos

metálicos) y colocar a la altura del hombro del trabajador.

Encender la bomba de salud ocupacional, fijar el flujo con el que se debe

de trabajar y registrar la hora de inicio. (4.0 L/min para Humos metálicos)

Se recomienda que las mediciones se realicen durante el tiempo de

exposición al agente químico.

Apagar la bomba de salud ocupacional, registrar la hora y remover el equipo

del trabajador.

Retirar el filtro de muestreo con cuidado, etiquetar y rotular. Registrar los

datos en el cuaderno de campo y cadena de custodia.


12

1.2. Instrumentos de Medición


Tabla 1. Equipo utilizado para la medición de Humos Metálicos.

Equipo Marca Modelo Utilización Nº de Serie

Bomba de Muestreo SENSYDINE

(GILIAN) BDX-II

Monitoreo de

Partículas 20140802101


(GILIAN) BDX-II

Monitoreo de



(GILIAN) BDX-II

Monitoreo de



(GILIAN) BDX-II

Monitoreo de


Elaborado por: Bioambiental Consulting S.R.L.

1.3. Metodología de medición usada

1.3.1. Humos metálicos

Tabla 2. Metodología para Humos metálicos

Parámetro Metodología L.D. Unidades


13

Humos metálicos

NIOSH 7303. Elements by ICPO (

Hot Block/HCl/ HNO3 Digestion).

Manual of Analytical Methods

(NMAM) Fourth Edition

--- mg/m3

Nota: Elaborado por: Bioambiental Consulting S.R.L.

Fuente: Informe N°2-00002/20. Certificaciones del Perú S.A

L.C.: Limite de Detección


14

Capítulo II: Desarrollo de la evaluación:

2.1. Desarrollo de la evaluación

Tabla 3. Desarrollo de la evaluación

Ítem Agentes Parámetros

Cantidad de

Puntos

Monitoreados

1 Agentes Químicos Humos Metálicos 04

TOTAL 04


2.2. Categorización de los niveles de exposición

Tabla 4. Categorización de los niveles de exposición a partículas

Criticidad Nivel de Exposición Condición

5 CRÍTICO E > 150% LMP/LEO

4 ALTO 100% < E ≤ 150% LMP/LEO

3 MODERADO 50% < E ≤ 100% LMP/LEO

0.5 BAJO 10% < E ≤ 50% LMP/LEO


15

0.25 INAPRECIABLE E ≤ 10% LMP/LEO

Fuente: AIHA 2006. Rock J 1995



16

2.3. Análisis de resultados


Tabla 5. Resultados de Humos Metálicos.

Código SOLDADOR 01 SOLDADOR

02 Valor Límite

Permisible*/

Límite de

Exposición

Ocupacional*

*

Comparativa

Puesto de

trabajo Soldador Soldador

Fecha y Hora 2019-12-16

07:00/17:00

2019-12-16

07:00/17:00

Parámetros mg/m3 mg/m3

Aluminio (Al) 3.176 2.591 5* C / C

Antimonio (Sb) 0.03198 0.03897 0.5* C / C

Arsénico (As) 0.002567 0.00467 0.01** C / C

Cadmio (Cd) 0.00000246 0.00000065 --- ---

Cobre (Cu) 0.0867 0.1249 0.2** C / C

Cromo (Cr) 0.2984 0.3087 0.5* C / C

Manganeso

(Mn)

0.2517 0.2681 0.2** C / C

Mercurio (Hg) 0.0378 0.0512 0.025* C / C

Molibdeno (Mo) 0.2191 0.1899 0.5* C / C

Níquel (Ni) 0.7189 0.967 1.5* C / C



17

Plomo (Pb) 0.0117 0.0265 0.05** C / C

Selenio (Se) 0.0117 0.00567 0.2** C / C

Zinc (Zn) 2.489 2.318 2** C / C

Fuente: Informe N°2-00002/20. Certificaciones del Perú S.A.

*Anexo N°1 del D.S. 015-2005-SA

**Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM: -

C: Cumple / NC: No Cumple


18

Tabla 6. Resultados de Humos Metálicos.

Código SOLDADOR 03 SOLDADOR

04 Valor Límite

Permisible*/

Límite de

Exposición

Ocupacional*

*

Comparativa

Puesto de

trabajo Soldador Soldador

Fecha y Hora 2019-12-16

07:00/17:00

2019-12-16

07:00/17:00

Parámetros mg/m3 mg/m3

Aluminio (Al) 3.8964 3.2691 5* C / C

Antimonio (Sb) <0.0000002 <0.0000002 0.5* C / C

Arsénico (As) 0.005198 0.006276 0.01** C / C

Cadmio (Cd) 0.00000062 0.00000055 --- ---

Cobre (Cu) 0.1528 0.1451 0.2** C / C

Cromo (Cr) 0.2074 0.1581 0.5* C / C

Manganeso

(Mn)

0.2107 0.2376 0.2** C / C

Mercurio (Hg) 0.0289 0.0418 0.025* C / C

Molibdeno (Mo) 0.1509 0.1987 0.5* C / C

Níquel (Ni) 0.5198 0.381 1.5* C / C

Plomo (Pb) 0.0167 0.00861 0.05** C / C

Selenio (Se) 0.00311 <0.00788 0.2** C / C

Zinc (Zn) 2.518 2.627 2** C / C

Fuente: Informe N°2-00002/20. Certificaciones del Perú S.A.


19


**Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM

C: Cumple / NC: No Cumple


20

Gráfico 1. Comparación de Humos Metálicos - Aluminio.




21

Gráfico 2. Comparación de Humos Metálicos - Antimonio




22

Gráfico 3. Comparación de Humo Metálico - Arsénico.


**Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM


23

Gráfico 4.Comparacion de Humos Metálicos – Cobre.


**Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM


24

Gráfico 5. Comparación de Humos Metálicos - Cromo.




25

Gráfico 6.Comparacion de Humos Metálicos - Manganeso.


**Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM


26

Gráfico 7.Comparacion de Humos Metálicos - Mercurio


**Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM


27

Gráfico 8. Comparación de Humos Metálicos - Molibdeno.




28

Gráfico 9. Comparación de Humos Metálicos - Níquel.




29

Gráfico 10. Comparación de Humo Metálico – Plomo.


**Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM


30

Gráfico 11. Comparación de Humo Metálico – Selenio


**Anexo N°15 del D.S. 024-2016-EM


31

Capítulo III: Conclusiones

3.1. Agentes Químicos

3.1.1. Humos metálicos

La concentración de metales como Manganeso ; en los puestos de trabajo

SOLDADOR 01, SOLDADOR 02, SOLDADOR 03 y SOLDADOR 04; dieron valores

por ENCIMA , por lo cual no cumple con lo establecido en el Anexo N° 1 del D.S. N°

015-2005-SA: Valores Límite Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de

Trabajo y el Anexo 15 del D.S N° 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud

Ocupacional en Minería.


32

Capítulo IV: Recomendaciones

4.1. Agentes Químicos

Si bien algunas concentraciones de los metales son mayores al valor límite permisible,

se recomienda lo siguiente como medidas preventivas:

Capacitar al trabajador sobre los riesgos a la salud por exposición a los

humos metálicos, además de la limpieza e higiene de los equipos de

protección personal continuamente.

Comunicar a los trabajadores el resultado de la presente evaluación,

explicando la importancia de prevenir la exposición a agentes químicos en

las actividades de la empresa como medida para evitar el desarrollo de

enfermedades ocupacionales.

Implementar un Programa de Higiene Ocupacional como diagnóstico,

control, seguimiento y mejoramiento de los agentes químicos identificados,

con el fin de determinar que las concentraciones de los agentes químicos

se mantengan en niveles aceptables a lo largo del tiempo.

Continuar con el uso de filtro 7093, puesto que es el adecuado para la

protección contra polvos y humos. Según ficha técnica del EPP el filtro

protege hasta 10 veces el límite de exposición en un respirador de medio

rostro.

Implementar el uso continuo de lentes de seguridad adecuados para la

exposición directa a polvo y metales, en caso la empresa haya otorgado el

EPP es necesario un seguimiento del uso correcto de los mismos.

INFORME DE MONITOREO

BIOAMBIENTAL CONSULTING SRL

34

Apéndices

A. Fichas de Identificación

B. Certificados de calibración

C. Certificado de Laboratorio

D. Registro Cadenas de campo

E. Informe de Resultados

F. SIO-IS-18 Instructivo de Medición de Partículas Respirables Inhalables y Humos

Metálicos (ver. 02)

Apéndice A.

Fichas de Identificación

36

Agentes Químicos

Humos Metálicos

Observaciones en Campo

Área de Trabajo: Taller de Soldadura

Elaboración: Bioambiental Consulting S.R.L.

38

Observaciones en Campo

Área de Trabajo: Taller de Soldadura

40

Analistas encargados:

Analistas encargados Datos de analistas:

Nombres y Apellidos: Juan Luis Fuentes

Manrique

Cargo: Analista de Campo

Nombres y Apellidos: Carlos Yeison Arce

Sosa

Cargo: Jefe de Monitoreos Ambientales


Apéndice B.

Certificados de Calibración

42

BOMBA DE SALUD OCUPACIONAL

EQUIPO Bombas de Salud

Ocupacional

MARCA GILIAN

MODELO BDX II

SERIE 20140802101


46

INSTRUMENTO DE

MEDICIÓN



Ocupacional

MARCA GILIAN

MODELO BDX II

SERIE 20140802106


CERTIFICADO DE

CALIBRACIÓN

INSTRUMENTO DE

MEDICIÓN

52



Ocupacional

MARCA SENSYDINE

(GILIAN)

MODELO BDX II

SERIE 20181102119


54

CERTIFICADO DE

CALIBRACIÓN

56

INSTRUMENTO DE

MEDICIÓN



Ocupacional

MARCA SENSYDINE

(GILIAN)

MODELO BDX II

SERIE 20180401043


CERTIFICADO DE

CALIBRACIÓN

DOCUMENTOS

VALIDADOS POR

BIOAMBIENTAL

CONSULTING SRL.

62

Apéndice C.

Certificado de Laboratorio

64

CERTIFICADO DE

ACREDITACIÓN DE

INACAL CERPER

BIBLIOGRAFÍA

[1] P. Guénel, L. Laforest, D. Cyr, J. Févotte y S. Sabroe, «Occupational risk factors, ultraviolet radiation, and melanoma: a case-control study in France.,» Cancer Causes Control, 2001.

[2] S. Leonard, B. Chen, S. Stone y D. SchweglerBerry, «Comparison of stainless and mild steel welding fumes in generation of reactive oxygen species.,» Particle Fiber Toxicol, 2010.

[3] M. Cezar-Vaz, M. Soares, S. Martins y J. Sena, «Environmental Knowledge: interdisciplinary instrument for a produção de saúde.,» Text Context Ill, 2005.

[4] H. Corporation., Principios básicos de la soldadura eléctrica., primera ed., Boletín, 1990, p. 35.

[5] Indura., Sistemas y materiales de soldadura., Chile: Indura S.A., 2001.

[6] Brailovsky Signoret, Francoise; García Appendini, Katina;, Seguridad Industrial y administración de la Salud, México: Prentice Hall, 2010.

[7] Nederman , «Salud y Seguridad,» Nederman, 29 marzo 2019. [En línea]. Available: https://www.nederman.com/es-mx/industry-solutions/welding-and-cutting/health-and-safety. [Último acceso: 18 setiembre 2019].

[8] Determinación de metales pesados en humos metálicos presentes en ambientes informales de trabajo dedicados a la soldadura , Jorge Puello Silva1 , Glicerio León Méndez2 , Diana Gómez Marrugo3 , Heidi Muñoz Monroy, Loraine Blanco Herrera Grupo de investigación CIPTEC, Facultad de Ingeniería, Fundación Universitaria Tecnológico de Comfenalco, Cra. 44 D No. 30A - 91, Cartagena de Indias, Colombia. Recibido para evaluación: 7 de junio de 2017 Aceptado para publicación: 22 de noviembre de 2017

[9] C. A. Bonow, «Realizo la investigación titulada “Disturbios de salud relacionados al aprendizaje de soldadura: evaluación de abordaje para comunicación de riesgo”,» Guayaquil, 2016.

[10] S. WORK, «PROGRAMA DE TRABAJO,» 2010. [En línea]. Available: https://www.tdi.texas.gov/pubs/videoresourcessp/spwpweldhazards.pdf. [Último acceso: MAYO 2019].

[11] PERSONNA.ES, « PERSONNA.SOFETY,» 20 ABRIL 2018. [En línea]. Available: http://www.personna.es/noticias/consecuencias-de-soldar-sin-proteccion/. [Último acceso: MAYO 2019].

[12] C. M. Cabrera Corrales y M. A. López Nevot, «Efectos de la radiación ultravioleta (UV) en la inducción de mutaciones de piel de p53 en tumores de piel,» Revisión, Madrid, 2006.

[13] P. J. D. Casado, “Análisis, evaluación y control de riesgos de un soldador de la industria del metal”, 2016.

68

[14] W. J. B. Velásquez, Implementación de normas de seguridad industrial en el área de soldadura de la empresa perforaciones B&V S.A, Bogota, 2017.

[15] O. L. C. Rodríguez, " La radiación de rayos x y su efecto en la salud de los trabajadores de soldadura en la compañía de fabricación de los pots de tumbling ", Bogota: Universidad Tenica de Ambato, 2017.

[16] J. H. Rodriguez, Detección, medición y evaluación de riesgos de radiación ionizante durante la soldadura por arco"., Nuevo Leon: Universidad Autonoma, 2017.

[17] L. J. Campuzano, “Factores de riesgo en conexión con dermatitis de contacto del personal del sector de la soldadura de la compañía Loja 2015”, 2016.

[19] Ministerio de Salud, «Manual de Salud Ocupacional,» Dirección General de Salud Ambiental, Lima, 2005.

[20] S. d. C. Ledesma Saavedra, «Relación de los procesos constructivos del programa trabaja Perú y los aspectos de seguridad y salud ocupacional en el Distrito de Comas - Lima,» Universidad César Vallejo, Lima, 2017.

[21] H. A. Ayma Nuñez, «Gestión de Calidad aplicada a los procesos de soldadura para flota de camiones Caterpillar en Minera Yanacocha - Proyecto Soldadura,» Universidad Nacional de San Agustín, Arequipa, 2015.

[22] C. A. Aréstegui García, «Reducción de los efectos de las enfermedades profesionales registradas en la empresa inversiones Hanson SAC, a través del diseño e implementación de un plan y programa de salud ocupacional,» Universidad San Martín de Porras, Lima, 2017.

[23] E. Tito Quispe, «Fabricación de un molino de bolas discontinuo artesanal, con el proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo manual,» Universidad Nacional del Altiplano, Puno, 2010.

[24] R. Pancca Parizaca, «Implementación de procedimientos de seguridad en soldadura y corte en la empresa AllTec Inc S.R.L.,» Universidad Nacional de San Agustín, Arequipa, 2014.

[25] L. A. Aguilar Horna, «Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional basada en la norma OHSAS 18001 para empresas metalmecánicas caso: Portillo S.R.L.,» Universidad Nacional de San Agustín, Arequipa, 2017.

[26] J. C. Sillo Lima, «Implementación de un plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente para prevenir incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales en la constructora Hatum Marka SCRL,» Universidad Nacional de San Agustin, Arequipa, 2019.

[27] F. L. Campos Torres, «Control de Calidad en los Procesos de Soldadura FCAW - SMAW,» Universidad Nacional de San Agustín, Arequipa, 2014.

[28] W. A. Chora Jacobo, «Control de calidad en el proceso de soldadura en el mejoramiento de los servicios del comedor universitario de la universidad nacional de San Agustín,» Universidad Nacional de San Agustín, Arequipa, 2018.

[29] P. G. BV, «OSALAN,» 2009. [En línea]. Available: http://www.osalan.euskadi.eus/contenidos/libro/higiene_200920/es_200920/adjuntos/El%20%20Soldador.pdf. [Último acceso: MAYO 2019].

[30] R. P. Parizaca, «En su investigación titulada “Implementación de procedimientos de seguridad para soldadura y corte en la empresa alltec INC S.R.L.”,» Universidad Nacional de San Agustin, Arequipa, 2015.

[31] P. D. Roldan, Análisis, evaluación y control de riesgos de un soldador de la industria del metal, Lima, 2015, p. 122.

173

[32] G. G. M. A., “La soldadura eléctrica y la seguridad industrial en los estudiantes de séptimo semestre especialidad mecánica industrial-automotriz de la escuela de educación técnica, universidad nacional de chimborazo, periodo académico 2014-201, Lima, 2016.

[35] A. H. alemán, " Efectos dañinos en el camino de la piel a través de la exposición ocupacional al ozono industrial. ", Lima, 2016, p. 98.

[36] M. p. E. Guiano, " Estrés térmico causado por el calor y sus efectos en la salud de los trabajadores ", vol. I, Tacna, 2017.

[37] J. J. Rios, "Evaluación de las condiciones ambientales térmicas en el área de producción de una panadería en Careté - Córdoba (2016) ", Lima, 2017.

[38] L. C. Hernández, " Relación entre la carga de cemento de los trabajadores en el sector de la construcción y la ocurrencia. de dermatitis ocupacional ", vol. I, Lima, 2017.

[41] Z. G. Vania, " Conocimiento acerca de Equipo de protección para prevenir quemaduras dermatológicas en trabajadores trabajan con eléctrico Arco eléctrico ", Arequipa, 2015, p. 125.

[42] A. P. Cruz, "Influencia de la acción de UV - radiación en el daño dermatológico de la piel en los trabajadores a menudo se trabajó la soldadura por exposición, Arequipa, 2017.

[43] D. T. Vejar, “Conocimientos y actitudes frente al aumento. el daño en el Calle Dermica a través de la exposición peligroso las condiciones de trabajo " ..

[44] A. A. González, "Condiciones dermatológicas en el Relacionado con la exposición a trabajos de Soldadura debería en Establecer la relación entre la soldadura y la presencia de enfermedades de, Arequipa, 2016.

[45] M. M. Guerrero, "Efectos de un programa de seguridad en la Prevención de daño a la piel por radiación ionizante Alumnos de Soldadura del Instituto Steve Jobs ", Arequipa, 2017.

[46] G. d. l. T. Diana, "Medición y evaluación del factor de riesgo físico en la piel estrés por calor”, Arequipa, 2017.

[47] G. K. Rosales Gaspar y A. R. Paucar Quispe, «Efectividad del uso de cremas hidratantes en la prevención de la dermatitis ocupacional en el personal de salud,» Universidad Norbert Wiener, Lima, 2018.

[50] C. E. Melchor Machado, «Nivel de conocimientos, actitudes y prácticas sobre fotoprotección en la población de 20 a 24 años de edad del distrito de Yanahuara, Arequipa, agosto, 2014,» Universidad Católica de Santa María, Arequipa, 2014.

[51] Wolff, Goldsmith, Katz, Gilchrest, Paller y Leffell, «Fitzpatrick's Dermatology in Medicne General,» Editorial Médica Panamericana, Madrid, 2009.

[54] American Society Cancer, «ASDS,» American Society Cancer, [En línea]. Available: www.asds.net. [Último acceso: 19 setiembre 2019].

[55] P. Modenesi, P. Marques y I. Soldagem, «Introduction to the Soldagem Processes,» Federal University of Minas Gerais, 2006. [En línea]. Available: http://www.demet.ufmg.br/grad/disciplinas/emt019/ processo.pdf. [Último acceso: 23 setiembre 2019].

[56] L. Burström, M. Hagberg, I. Liljeind y R. Lundström, «A follow-up study of welders ’exposure to vibration in a heavy engineering production workshop,» J Low Freq Noise Vib , 2010.

[57] «International Labor Organization. Occupational Safety and Health Act of 16 June 1999,» 1999. [En línea]. Available: http://www.ilo.org/aids/legislation/WCMS_127474/lang--en/index.html. [Último acceso: 2019 setiembre 23].

Facultad de Ingeniería Ingeniería de Seguridad Industrial ...

Documents

Transcript of Facultad de Ingeniería Ingeniería de Seguridad Industrial ...