FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Curso: Formulación de ... · USUARIOS Y/O CONSUMIDORES CANTIDAD...

Tema 5:Tema 5:Estudio de Ingeniería del Estudio de Ingeniería del

Universidad Nacional del CallaoUniversidad Nacional del CallaoFACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICASFACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

Curso: Formulación de ProyectosCurso: Formulación de ProyectosCurso: Formulación de ProyectosCurso: Formulación de ProyectosCurso: Formulación de ProyectosCurso: Formulación de ProyectosCurso: Formulación de ProyectosCurso: Formulación de Proyectos

Estudio de Ingeniería del Estudio de Ingeniería del ProyectoProyecto

Profesor: George Sanchez Q.George Sanchez Q.George Sanchez Q.George Sanchez Q.Econ. PhD (c)Econ. PhD (c)Econ. PhD (c)Econ. PhD (c)

Agenda

� Ingeniería del proyecto

� Tamaño óptimo del proyecto

Localización óptima del proyecto� Localización óptima del proyecto

� Proceso Productivo

� Capacidad y distribución deplanta

“UNO DE LOS ASPECTOS QUE MAYOR ATENCIÓN “UNO DE LOS ASPECTOS QUE MAYOR ATENCIÓN REQUIERE POR PARTE DE LOS ANALISTAS ES EL REQUIERE POR PARTE DE LOS ANALISTAS ES EL

ESTUDIO TÉCNICO QUE SUPONE:ESTUDIO TÉCNICO QUE SUPONE:

� La determinación del tamañomás conveniente.

� La identificación de lalocalización final apropiadaobviamente.localización final apropiadaobviamente.

� La selección del modelotecnológico y administrativo(Proceso) idóneo que seanconsecuentes con elcomportamiento del mercadoy las restricciones de ordenfinanciero.”

o Comprende todo lo que tiene que vercon el funcionamiento y operatividaddel propio proyecto.

o Tiene por objeto proveer información

Estudio técnico

Estudio Técnico

o Tiene por objeto proveer informaciónpara cuantificar el monto de lasinversiones y costos de operaciónpertinentes a esta área

Dónde?

Cuánto?Cuando?

Estudio técnico

Producir lo

que se desea,

Producto o servicio

Cómo?Con qué?

6

MATERIA PRIMA

ESTUDIO

PROCESO DEPRODUCCIÓN

LOCALIZACIÓN

SISTEMA DECONTROL

PLAN DE

Estudio técnico

ESTUDIOTÉCNICO LOCALIZACIÓN

INGENIERÍA DEL PROCESO

DISTRIBUCIÓNDE PLANTA

PLAN DEPRODUCCIÓN

MAQUINARIA Y EQUIPO

TAMAÑODESARROLLO DEL PRODUCTO

o El estudio técnico se realiza teniendoen cuenta:

Estudio técnico

� Tamaño óptimo del proyecto� Localización óptima del proyecto� Ingeniería del proyecto.

�� Ingeniería del Ingeniería del �� Ingeniería del Ingeniería del proyectoproyecto

EL ESTUDIO DE INGENIERÍA ESTA ORIENTADO A BUSCAR UNA

“FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN” QUE

Ingeniería del proyecto

“FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN” QUE OPTIMICE LA UTILIZACIÓN DE LOS RECURSOS DISPONIBLES PARA LA

ELABORACIÓN DEL BIEN O SERVICIO

Ingeniería del proyectoo Uno de los resultados de esteestudio de Ingenieríaserá determinar la

función de producción óptimapara la utilización eficiente y eficaz de losrecursos disponibles para la producción del bien o serviciodeseado.

o Para determinar lafunción de producción óptima deberán analizarse lasdistintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factoresproductivos, En particular, derivarán del estudio de ingeniería lasnecesidades de equipos y maquinarias. Del análisis de lasnecesidades de equipos y maquinarias. Del análisis de lascaracterísticas y especificaciones técnicas de la maquinaria podrádeterminarse sudisposición en planta(layout).

o Del layout, el estudio de losrequerimientos de personalque los operen,así como de su movilidad, y delrequerimiento de mercaderíase definenlas necesidades de espacio y obras físicas. El espacio requerido por lamercadería incluye losdepósitos necesarios paramateria primas yelaborados, los almacenes para materiales y los espacios requeridosdentro del área de producción para losproductos semielaborados.

11

ETAPA TÉCNICA

INSTALACIÓN

ESTUDIO


INSTALACIÓN

PUESTAEN

MARCHAFUNCIONAMIENTO

DELPROYECTO

DETERMINACIÓNDEL PRODUCTO

O SERVICIO

OBTENCIÓN DEINFORMACIÓN

TÉCNICA PRODUCTOSPROCESOS SELECCIÓN DEL


ADAPTACIÓNTÉCNICA DEL

PROCESO

ESPECIFICACIONES

PROGRAMACIÓN DELA CONSTRUCCIÓNY PUESTA EN MAR-CHA DE LA PLANTA


INGENIERÍADEL

PROYECTOBALANCES DEMATERIALES E

INSUMOS

DISEÑO DE LOSSISTEMAS DE MANE-JO Y TRANSPORTEDE LOS RECURSOS

SELECCIÓN YESPECIFICACIONES

DE EQUIPO YMAQUINARIA

SELECCIÓN YESPECIFICACIONES

DE SERVICIOSAUXILIARES

DISTRIBUCIÓN DELOS EQUIPOS ENLOS EDIFICIOS

PLANOS DEDISTRIBUCIÓNDE PLANTA

ESPECIFICACIONESDE LA OBRA CIVIL

TECNOLOGÍA

CAPITAL MANO DE OBRA

Equipo Personal


Equipo Personal

FlexibilidadCapacidad y Calidad

Servicios Requeridos

PROCESO DEEDIFICIOS Y

EQUIPOS

LOCALIZACIÓN



ALMACENAMIENTOMateria Prima

Producto Terminado

EDIFICIOS Y OBRAS CIVILES

PERSONALOficinasServicios

Circulaciones

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INSUMOS PROCESO DEPRODUCCIÓN

PRODUCTOS


Mano de Obra

TecnologíaDisponible

Equipo

Materia PrimaMétodos yProcedimientos

CARACTERÍSTICAS

FUENTE DESUMINISTRO

CALIDAD YCARACTERÍSTICADEFINICIÓN

Y TIPO DEINSUMOS

POLÍTICA GU- ESTUDIO DE


CARACTERÍSTICASDE PRODUCTORESO PROVEEDORES

POLÍTICA GU-BERNAMENTAL

SISTEMA DEDISTRIBUCIÓN

PRECIO OTARIFA

DESTINO:USUARIOS Y/O

CONSUMIDORES

CANTIDAD DEPRODUCCIÓN

ESTUDIO DEMATERIAS PRIMAS,

MATERIALES YSUMINISTROS

Costos de inversión:EjemploBALANCE DE OBRAS FISICAS (EN MILES DE $)

MAQUINAS UNIDAD CANTIDADCOSTO

UNIT.

COSTO

TOTAL


PLANTA A m2 2,000 500 1,000,000

PLANTA B m2 1,200 500 600,000

CERCOS ml 1,500 80 120,000

OFICINAS m2 200 650 130,000

CASETA VIGILANCIA unidad 1 14,000 14,000

INVERSION TOTAL EN OBRAS FISICAS 1,864,000

MAQUINAS UNIDAD CANTIDADUNIT. TOTAL

Costos de inversión:Ejemplo

CANTIDADMAQUINAS

BALANCE DE MAQUINARIA (EN MILES DE $)

VIDA

UTIL COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO


TORNOS 10 500 5,000 6

SOLDADORES 5 800 4,000 5

PRENSAS 3 2,000 6,000 10

PULIDORAS 1 3,500 3,500 11

SIERRAS 8 400 3,200 3

INVERSION INICIAL EN MAQUINAS 21,700

CANTIDADMAQUINAS UTIL

(años)TOTALUNITARIO

Costos de inversión: ejemplo

AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

CALENDARIO DE RE-INVERSIONES EN MAQUINARIA


TORNOS 5,000

SOLDADORES 4,000

PRENSAS

PULIDORAS

SIERRAS 3,200 3,200 3,200

RE-INVERSION TOTAL 3,200 4,000 8,200 3,200

Costos de operación:ejemplo

COSTO UNIT. COSTO TOTAL

SUPERVISORES 2 6,000 12,000

REMUNERACION ANUALCARGOCANTIDAD

VOLUMEN DE PRODUCCION: (EN UNIDADES)

BALANCE DE PERSONAL


Tanto para la M.O. Directa (transformación del producto)Como para la M.O. Indirecta (Mantenimiento, supervisión, vigilancia. etc.)

SUPERVISORES 2 6,000 12,000

MECANICO 1 12 4,000 48,000

MECANICO 2 20 2,500 50,000

ELECTRICISTA 10 2,000 20,000

AYUDANTE 1 25 1,600 40,000

AYUDANTE 2 20 1,500 30,000

SOLDADOR 30 1,400 42,000

VIGILANTE 2 1,200 2,400

BODEGUERO 4 1,200 4,800

TOTAL 249,200

1.- Definicion del producto

2.- Proceso de produccion

3.- Selección de maquinaria y equipo

4.- Capacidad de planta

5.- Programa de produccion


5.- Programa de produccion

6.- Requerimiento de insumos

7.- Requerimiento de servicios

8.- Requerimiento de mano de obra

9.- Caracteristicas fisicas del proyecto

10.- Plan general de implementacion

�� Tamaño óptimo Tamaño óptimo �� Tamaño óptimo Tamaño óptimo del proyecto del proyecto

� Capacidad de Diseño ⇐ Máximo nivel posible de producción o prestación del servicio.

Capacidad del proyecto

� Capacidad Instalada

� Capacidad Utilizada

⇐ Capacidad disponible permanente.

⇐ Fracción de capacidad instalada que se está empleando.

�Tamaño y Mercado�Tamaño y Localización �Tamaño, Costos y Aspectos Técnicos

Factores Condicionantes

Técnicos � Economías de Escala� Posibilidad Tecnológica

� Tamaño y Financiamiento

�Población Objetivo y Demanda

�Financiamiento – tasa de interés

�Tecnología

Localización

Factores Condicionantes

�Localización

�Disponibilidad de insumos

�Estacionalidades y Fluctuaciones

�Valoración del Riesgo

o El tamaño es definido como la capacidad deproducción de bienes y servicios medidos en unperiodo de tiempo definido y ofrecidos en elmercado.

Tamaño óptimo del proyecto

Estudio Técnico

mercado.

o Ejemplos:� Para una fábrica de telas,� Tamaño=número de metros de tela/mes, año.� Para una fábrica de calzado,� Tamaño= número de zapatos/año.

• El tamaño también se puede considerar por:

� Número de puestos de trabajo creados.

� Valor total de la inversión o de los activostotales


Estudio Técnico

totales

� El área física ocupada

� Participación en el mercado

� Niveles de ventas alcanzados

� Número de turnos diarios

� Número de días de trabajo al año

o Al considerar el tamaño como una función de lacapacidad de producción, se pueden distinguirtres tipos de capacidades� Capacidad de Diseño: Cantidad máxima de


� Capacidad de Diseño: Cantidad máxima deproducción en condiciones ideales.

� Capacidad Instalada: Cantidad máximadisponible permanentemente.

� Capacidad Utilizada: Fracción decapacidad instalada que se está empleando.

MERCADO

CAPACIDAD FINANCIERA

POLÍTICAGUBERNAMENTAL


TAMAÑO DISPONIBILIDADDE INSUMOS

OBRASCOMPLEMENTARIAS

POSIBILIDADESDE EXPANSIÓN

ECONOMÍASDE ESCALA

TECNOLOGÍA

31

1. La Demanda actual y futura del mercado

o Tamaño < demanda actual y esperada del mercadoo Para cubrir el crecimiento futuro de la demanda

Factores que determinan el tamaño de un proyecto

Estudio Técnico

Capacidad ociosa al principiomayores costos de operacióncon un menor costo final porla mayor escala deproducción.

Nuevas unidades a medida que lademanda va creciendo, evitarcapacidad ociosa durante untiempo

2. La Tecnología y los equiposo Dentro de ciertos limites de operacióno Amayor escala de produccióno Menores costos de producción/unidad,


o Economías de escala favorables al proyectoo Aumentan las utilidades

o La tecnología impone una escala de producción mínima.

2. Tipos de Tecnología:o Tecnología Dura (de Punta)

Analizar: CalidadProductividadMantenimiento


MantenimientoMano de obraMedio ambienteValor oculto

o Tecnología Blanda (Cualificación de la Mano de Obra)Analizar: Recurso Humano

HabilidadesPerfilCapacitación.

34

3. Economías de Escala

Costo unitario de producciónEs menor en proyectos de gran escala o tamaño,


Estudio Técnico

� Costos de infraestructura y

construcción

� Costo de los equipos

� Costo de la mano de obra

No son proporcionale

s al tamaño del proyecto

3. Economías de EscalaAlgunas causas son:• Mejores precios por volúmenes de compra de materia

prima

• Mayor distribución de los gastos fijos.


Estudio Técnico

• Mayor distribución de los gastos fijos.

• Especialización de labores

• Integración de procesos

• Mejor utilización de factores productivos

• Disminución de desperdicios

• Incremento de la productividad

4. Suministros e insumos.o La capacidad del proyecto puede verse limitada por la

cantidad y calidad de los suministros e insumos.

� Listado de todos los proveedores de materias primas e


� Listado de todos los proveedores de materias primas einsumos y analizar: Capacidad de abastecimiento,políticas de comercialización, calidad y precio.

� Cotizaciones y el compromiso escrito (contrato) paraabastecer el proyecto.

� Buscar proveedores en el extranjero en caso de noexistir proveedores en el país.

37

5. Financiamiento.o Recursos financieros insuficientes

El proyecto puede ser rechazado

o Si existen recursos


o Si existen recursos

Alternativas de tamaño

o Mínimos costos financieros.

o Cuando el proyecto se realiza por etapas, se pueden solucionarlimitaciones financieras

�� Localización Localización �� Localización Localización Óptima Del Óptima Del ProyectoProyecto

LOCALIZACIÓN.

La distribucióngeográfica del

Los costos de operación ydistribución de insumos y

Factores que determinan la ubicación de un proyecto

geográfica delmercado

distribución de insumos yproductos.

Influyen en la capacidad del proyecto

Diferentes variables

Identificar y analizar


Estudio de la localización

Estudio Técnico

Diferentes variables

Lugar donde se ubicará el proyectoMáxima

ganancia proyectos privados

Mínimo costo unitario proyectos sociales

RECURSOHUMANO

POLÍTICAGUBERNAMENTAL

MERCADOS

TECNOLOGÍA


INSUMOS

ASPECTOSINSTITUCIONALES

TRANSPORTE

GEOGRAFÍAFÍSICA

EFECTOSAMBIENTALES

PLANEAMIENTOURBANO

ECONOMÍASEXTERNAS LOCALIZACIÓN

o Localización

� Los factores más influyentes son:� Costos de transporte de insumos y productos.


� Costos de transporte de insumos y productos.� Disponibilidad y costos de la mano de obra e insumos.� Factores ambientales

� Otros factores son:� Disposiciones legales,� Estímulos o limitaciones fiscales, tarifarios, etc.� Infraestructura

o Localización

� Estudio de macrolocalización� Nacional


Estudio Técnico

� Nacional� Regional

� Estudio de microlocalización� Zona urbana� Zona rural

Esquema de macro-localización

ZONA 145

1Terreno No.1

CIUDADZONA 1

Materia

prim

a

Agua 3 2

5

Terreno No.2

MUNICIPIO

VIA PRINCIPAL

Terreno No.3

o Proximidad y disponibilidad del mercado:� Concentrado: Factor influyente�Disperso: No afecta

o Proximidad y disponibilidad de materias primas

o Transporte: Insumos y productos

Macrolocalización

Estudio Técnico

o Transporte: Insumos y productos

o Marítimo o fluvial: Menos costoso, más lento, cargaspesadas y gran volumen

o Ferrocarril: Menor peso y volumen. Barato

o Carretera: Rápido.

o Aéreo: Mas costoso, mas rápido. bajo peso y poco volumen

• Disponibilidad de servicios públicos� Agua: Caudal requerido� Energía eléctrica: Cantidad de energía (Kw-hora)� Gas natural: Equivalente energético para disminuircostos

Macrolocalización

costos� Telecomunicaciones:

� Líneas telefónicas: análogas o digitales.� Canal de comunicaciones: ancho de banda.� Acceso: Fibra óptica

SatéliteCobre (cable metálico)

• Clima� Temperaturas extremas� Grado de humedad� Precipitaciones� Frecuencia de fenómenos: inundaciones, ientos

Macrolocalización

� Frecuencia de fenómenos: inundaciones, ientos

• Mano de Obra:� Disponibilidad� Nivel de salarios� Reglamentaciones� Grado de calificación� Capacitación.

Otros factores:� Servicios de educación� Salud

Microlocalización

Estudio Técnico

� Salud� Recreación� Hospedaje� Comercio, etc.

o Definida la región se elige la zona ydentro de esta la localidad parafinalmente elegir el sitio preciso donde sellevara a cabo el proyecto.

Microlocalización

� Localización urbana�Mejores sistemas de transporte� Mejor mercado laboral� Proximidad a negocios afines� Empresas de servicios

� Localización rural�Mayor disponibilidad de agua� Terrenos abundantes y económicos� Menores restricciones

50

• Transporte de personal• Costo de los terrenos• Otros factores

� Cercanía a carreteras y vías de acceso

Microlocalización

Estudio Técnico

� Cercanía a carreteras y vías de acceso� Aeropuertos y sistemas de embarque� Centro de acopio o suministro� Suministro de servicios� Condiciones topográficas� Condiciones del suelo� Factores políticos� Factores ambientales� Y demás, de acuerdo con el proyecto

�� Proceso Proceso �� Proceso Proceso ProductivoProductivo

Definición del producto

o El producto deberá definirse desde el punto de vista de cómose le conoce y comercializa en el mercado

o Deberá definirse en función a especificaciones técnicas : (normastécnicasnacionales,internacionales,propias)normastécnicasnacionales,internacionales,propias)

o Debera indicarse tolerancias de fabricación referidas a lasespecificaciones de manufactura

o las características propias del producto deberán inscribirse enla entidad competente (patentes y marcas, protecciónindustrial)

o En este punto se deberá definir conprecisión los bienes y servicios a producirjuntamente con los subproductos.

Definición del producto

o De la variedad de bienes producidos, encaso de no ser un producto único, se podríatomar un producto promedio o productorepresentativo para su estudio quesimplificaría el análisis

Proceso de produccióno Para la selección del proceso productivo se deberán tener

en cuenta :

� El empleo de procesos que no impliquedependencia tecnológica

� Empleo de materias primas y suministros� Empleo de materias primas y suministrospreferentemente estandarizados

� Que el resultado sea productos terminados ysemielaborados normalizados

� Ccomparación entre inversión/beneficio entre losprocesos

o El proceso de producción correcto se determinara en función de la definición previa del producto y tecnologías existentes

o Principales tipos de distribución para los procesos de producción:� por procesos�

Proceso de producción

� por producto� por posición fija� variaciones

o Ppara determinar el proceso de producción correcto, es necesario graficar las diferentes fases, utilizando:� diagramas de bloque� diagrama de flujo� dop y dap

Proceso de producción por proceso

Proceso de producción por productos

Proceso de producción por posición fija

Proceso de producción en serie continua

Proceso de producción en serie discontinua

DIAGRAMA DE BLOQUES

Proceso de producción en diagrama de bloques

Proceso de producción en diagrama de procesos

En almacen de barrashasta que haga requisicion

Al recibir requisición se las barras en carro

Varilla extrucionadora a lasierra neumatica # 72

Esperar al operador de laprensa

A la prensa Bliss 74

Hacer 6 agujeros

DAP = DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PRODUCIONProceso de producción en diagrama de operaciones

sierra neumatica # 72

Sacar las barras del carro yalmacenarlas en estantecerca de la máquina

Esperar que empiece laoperación

Aserrar con la sierraneumatica

Esperar al encargado dellevar el material

Material a la prensa No 8

Esperar la operación de forja

Forjado einspección

Esperar el operario de lataladrora

A taladrora por eloperario

Requerimiento de insumos, servicios y mano de obra

o Estos requerimientos estarán determinados por el programa de producción

o Estarán determinados asimismo por el tipo de producto, operaciones de producción y sistema de producción elegidos

o Para la determinación de los insumos y materiales, se recurre o Para la determinación de los insumos y materiales, se recurre al standard de materiales

o Para la determinación de la mano de obra requerida se recurre

o El requerimiento de servicios ( energía, agua, gases, mantenimiento, etc, también están determinados por el programa de producción)

Selección de maquinaria y equipo

o Variables a considerar en la selección de la tecnología:

� Económicas

� Flexibilidad

� Elasticidad

� Obtención de elementos de mantenimiento

� Disponibilidad de los insumos

� Disponibilidad de la Mano de Obra

o Sera necesario conocer del proveedor, catálogos con información técnica completa a fin de estimar

correctamente producciones horarias

o Sera importante conocer el precio de la maquinaria

seleccionada y las tecnologías alternativas


seleccionada y las tecnologías alternativas

o Conocer capacidad de producción horaria

o Conocer dimensiones y características físicas y

operativas de los equipos

o Conocer características del material que deberá

disponerse en las maquinarias o equipos

o Conocer la cantidad de mano de obra necesaria, su especialización y costo (curva de aprendizaje hombre-maquina)

o Conocer costos de mantenimiento y repuestos

o Conocer consumo de energía, aire, y otros servicios


o Conocer la infraestructura necesaria que debe acompañar al equipo principal

o Evaluar el costo total de instalación de equipos

o Conocer la posibilidad de disponibilidad local de repuestos para las maquinarias y equipos principales

Capacidad de planta

o Se deberá conocer la eficiencia de cada proceso

o Determinación de los cuellos de botella existentes

o Calcular la capacidad de planta a partir de la maquina o proceso que determine el cuello de botellao proceso que determine el cuello de botella

o El coeficiente de eficiencia del proceso generalmente esta definido por la maquina que determina el cuello de botella

o Debera indicarse a cuantos turnos o periodos o tiempo de trabajo esta referida la capacidad de planta determinada

�� Capacidad y Capacidad y �� Capacidad y Capacidad y distribución de distribución de

plantaplanta

CI = PH x #T x HR/T x #D x CE

Capacidad de planta

o DONDE:

o CI = CAPACIDAD INSTALADA

o PH = PRODUCCION HORARIA DE LA MAQUINA

o #t = NUMERO DE TURNOS DE TRABAJO AL DIA

o HR/T = CANTIDAD DE HORAS TRABAJADAS POR TURNO

o #D = NUMERO DE DIAS TRABAJADOS

o CE = COEFICIENTE DE EFICIENCIA DE LA MAQUINA

Capacidad de planta

Distribución de planta

o Objetivos y principios básicos de la distribución de Planta:

� Integración total

� Mínima distancia de recorrido� Mínima distancia de recorrido

� Utilización del espacio cúbico

� Seguridad y boienestar para el trabajador

� Ergonometría

� Flexibilidad de operaciones

Programa de producción

o Determinada la capacidad de planta, deberá establecerse el programa de producción, que dependerá entre otros aspectos, de la demanda del producto

o El programa de producción deberá establecerse para un o El programa de producción deberá establecerse para un plazo medio de producción, 5 a 6 años

o No es recomendable que la capacidad de planta sea copada en los primeros años del proyecto, a través del programa de producción

o El programa de producción es una consecuencia del programa de ventas, afectado por la variación de inventarios

Plan de implementación

o Se encargara de determinar las operaciones necesarias hasta la

puesta en marcha de la empresa

o Deberá establecerse un cronograma de actividades para la

implementación

o Las actividades deberán acompañarse de tiempos de duración y

precedencias, para su correcta estructuración

o Tener en cuenta la posibilidad de realizar mas de una operación

simultáneamente

o principales herramientas de ayuda: CARTA GANTT, PERT,

CPM


GANTT

Sistemas de contratación para la implementación

o Contratos a precio firme

o Contratos mas honorarios ( porcentaje de costo de obra)

o Contrato a precios unitarios(con reembolso, tiempo

indefinido)

o Contratos a suma alzada (lump sum)o Contratos a suma alzada (lump sum)

o Contratos a limites de bateria ( battery limits, solo planta de

procesos)

o Contratos fuera de limite de bateria (off battery todo lo

demas menos procesos)

o Llave en mano (turn key)

o Contrato grass roots ( entorno, oficinas, planta, pero no

incluye construcciones exteriores)

Gestion de la produccion

o Planificación de las operaciones

o Gestión de materiales (MRPI, o Gestión de materiales (MRPI,

MRPII,JIT)

o Programación de las operaciones

o Seguimiento y control

Gracias por su

atención!!!!!!

[email protected]@gmail.com

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