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FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO MAESTRÍA EN CONSTRUCCIONES, TERCERA COHORTE HERRAMIENTA PARA MEJORAR LA INTERFAZ DISEÑO – CONSTRUCCIÓN APLICANDO EL MÉTODO KAIZEN EN LA CIUDAD DE LOJA ARTÍCULO CIENTÍFICO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL GRADO DE “MAGISTER EN CONSTRUCCIONES” AUTOR: LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS DIRECTORA: LORENA FERNANDA ALVARADO RODRÍGUEZ ECUADOR, CUENCA 2017

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FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

MAESTRÍA EN CONSTRUCCIONES, TERCERA COHORTE

HERRAMIENTA PARA MEJORAR LA INTERFAZ DISEÑO – CONSTRUCCIÓN APLICANDO EL MÉTODO KAIZEN EN LA CIUDAD DE LOJA

ARTÍCULO CIENTÍFICO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL GRADO DE“MAGISTER EN CONSTRUCCIONES”

AUTOR: LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIASDIRECTORA: LORENA FERNANDA ALVARADO RODRÍGUEZ

ECUADOR, CUENCA 2017

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LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS

CLÁUSULA DE DERECHOS DE AUTOR

Leonardo Mauricio Pacheco Arias, autor del artículo científico “Herramienta para mejorar la interfaz diseño–construcción aplicando el método Kaizen en la ciudad de Loja”, reconozco y acepto el derecho de la Universidad de Cuenca, en base al Art. 5 literal C, de su Reglamento de Propiedad Intelectual, de publicar este trabajo por cualquier me-dio conocido o por conocer, al ser este requisito para la obtención de mi título de Magister en Construcciones. El uso que la Universidad de Cuenca hiciere de este trabajo, no implicará afección alguna de mis derechos morales o patrimoniales como autor.

Loja, 17 de febrero de 2017

Leonardo Mauricio Pacheco AriasC.I.: 1104496946

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LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIASLEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS

CLÁUSULA DE PROPIEDAD INTELECTUAL

Leonardo Mauricio Pacheco Arias, autor del artículo científico “Herramienta para mejorar la interfaz diseño–construcción aplicando el método Kaizen en la ciudad de Loja”, certifico que todas las ideas, opiniones y contenidos expuestos en la presente investigación son de exclusiva responsabilidad de su autor.

Loja, 17 de febrero de 2017

Leonardo Mauricio Pacheco AriasC.I.: 1104496946

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Herramienta para mejorar la interfaz diseño – construcción aplicando el método Kaizen en la ciudad de Loja

Leonardo Mauricio Pacheco Arias.Maestría en Construcciones. Universidad de Cuenca. Cuenca, Ecuador. [email protected]

Lorena Fernanda Alvarado Rodríguez. Departamento de Arquitectura y Artes. Universidad Técnica Particular de Loja. Loja, Ecuador. [email protected].

RESUMEN

Se propuso una herramienta de mejora de la interfaz diseño-construcción, basada en el método Kaizen para reducir los defectos de diseño y optimizar los recursos de la construcción en la ciudad de Loja, Ecuador. La investigación tuvo un enfoque cuantitativo, se usó la recolección de datos a través de encuestas y estudios de caso para probar la hipótesis, con base en la medición numérica.

La investigación fue experimental, se identificó la variable independiente mejora de la interfaz diseño–construcción y se analizó las consecuencias de las variables dependientes defectos de diseño y recursos en la construcción. La encuesta realizada determinó el nivel de aplicación de las etapas de diseño y construcción. En los casos de estudio se evaluó la interfaz diseño-construcción, determinó los defectos de diseño y estableció los parámetros de mejora. Para el desarrollo de la herramienta se aplicó el método Kaizen, princi-pio de Pareto e indicadores de eficiencia. Tanto en la encuesta como en los casos de estudio se realizaron las mediciones a través del escalamiento de Likert.

La interfaz diseño-construcción comprende las etapas: proyecto ejecutivo y modelado 3D, en las que se detectó mayor incidencia de defectos de diseño, para solucionarlos se creó hojas de comprobación como herramienta que permitió la mejora continua. La imple-mentación de la herramienta propuesta tuvo varios beneficios para los diseñadores y constructores ya que contribuyó a evitar la produc-ción de residuos y retrabajo, tanto en la oficina de diseño como en la obra. Se evidenció la aceptación de la hipótesis con la herramienta de mejora de la interfaz diseño-construcción ya que permitió reducir defectos de diseño y optimizar recursos en la construcción.

Palabras clave: interfaz diseño-construcción; mejora continua; método Kaizen; proyecto ejecutivo; modelado 3D.

ABSTRACT

Design-build interface improve tool applying Kaizen method in Loja city.

A design-build interface improvement tool based on the Kaizen method was proposed to reduce design defects and optimize cons-truction resources in Loja, Ecuador. The research took a quantitative approach, using data collection through surveys and case studies to test the hypothesis, based on numerical measurement.

The research was experimental, was identified the independent variable improving the design-build interface and analyzed the consequences of the dependent variables design defects and resources on construction. The survey determined the level of application of the design and construction stages. In the case studies we evaluated the design-build interface, determined design defects and esta-blished improvement parameters. For the development of the tool the Kaizen method, Pareto principle and efficiency indicators were applied. In both the survey and in the case studies measurements were made through Likert scaling.

The design-construction interface comprises the stages: executive project and 3D modeling, in which a higher incidence of design defects was detected. To solve them, check sheets were created as a tool that allowed continuous improvement. The implementation of the proposed tool had several benefits for the designers and constructors since it contributed to avoid the production of waste and rework, both in the design office and in the work. The acceptance of the hypothesis was evidenced with the tool of improvement of the interface design-construction since it allowed to reduce defects of design and to optimize resources in the construction.

Key words: interface design-construction; continuous improvement; Kaizen method; executive project; 3d modeling.

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I. INTRODUCCIÓN

El proyecto o proceso de producción de la arquitectura se compone de la fase de diseño y la fase de construcción, el enlace, relación o intersección entre éstas se denomina interfaz, en la presente investigación las etapas que se intersecan entre fases son proyecto ejecutivo y modelado 3D.

La recopilación histórica indica que la interfaz diseño-cons-trucción se conoce desde la antigua Mesopotamia y se encuen-tra en el Código de Hammurabi (1800 a.C.) donde se fija que la responsabilidad del diseño y construcción es del “arquitecto” (Sugumaran & Lavanya, 2013). En la época grecoromana dise-ñar y construir son componentes integrados e indivisibles. En el medievo los “arquitectos” son los albañiles más experimentados no existe separación entre el dibujo de la obra y labrar la piedra para ser reconocido como tal, debe prepararse en ambas artes. En el renacimiento la complejidad de los proyectos aumentó por tal razón el diseño y construcción evolucionaron como disciplinas distintas, el constructor se relaciona únicamente con el trabajo de obra. En la revolución industrial con el surgimiento de nue-vos materiales que necesitaban un conocimiento exacto de sus propiedades físico – mecánicas aparece la figura del ingeniero y se separaron definitivamente la labor de diseñar y construir. Hoy en plena revolución informática en proceso, aparece la figura de Director de Proyecto o “Project Manager” en inglés como espe-cialista en el manejo de la información del proyecto, separando las actividades de diseñar, calcular, construir y coordinar (Loyola & Goldsack, 2010).

Algunos estudios realizados en otros países sobre la interfaz diseño-construcción como el de Sugumaran & Lavanya (2013) han indicado que la forma en que se diseña y se construyen edifi-cios ha evolucionado significativamente desde la integración im-plícita entre diseño y construcción que existía en la antigüedad, hasta la separación explicita con base en el ideal de conocimiento profesional especializado que rige en la actualidad. Es impor-tante estudiar la interfaz diseño-construcción para minimizar los defectos de diseño y maximizar los recursos en la construcción, en vista que la escasa comunicación entre especialistas durante el diseño ocasiona decisiones desacertadas y alto número de cam-bios, así la construcción genera retrasos y costos en exceso.

Ilustración 1. Evolución de actividades, industria de la construc-ción (Loyola & Goldsack, 2010).

En la industria de la construcción la incompatibilidad entre especialidades impide que los integrantes del equipo de proyecto puedan intercambiar información de forma rápida y precisa; esto es la causa de múltiples problemas, como el aumento de costos, plazos y descoordinación general del proyecto (Soler, 2016).

El impacto de los cambios en la interfaz diseño-construcción no se entienden y rara vez son reconocidos en términos de efi-ciencia. Las horas de trabajo invertidas por los diseñadores en los cambios han sido estimadas entre un 40 y 50% del total del proyecto (Sugumaran & Lavanya, 2013).

Si las necesidades del cliente no son claras en un proyecto de construcción es probable que resulte un bajo cumplimiento de las expectativas o existan varias reformas de diseño durante el proceso del proyecto que llevan a sobrecostos y pérdida entre los participantes del proyecto. Resulta complejo la puesta en prácti-ca de los requerimientos del cliente en la construcción (Hygum, Emmitt, Bonke, & Kirk, 2011).

Se identificó la reducción de defectos de diseño en las ac-tividades que producen “residuos” y agregan “valor” durante el proceso de diseño y construcción. (Sugumaran & Lavanya, 2013), por ende la eficiencia de la construcción está determinada directamente por la calidad del diseño basada en los requerimien-tos y necesidades del cliente y su entorno, por lo tanto a mayor calidad de diseño, menor desperdicio en los recursos (Loyola & Goldsack, 2010).

Algunos estudios realizados en los últimos años a nivel lati-noamericano así como en Brasil que desde los años noventa el nivel de pérdidas en la construcción se redujo con la adopción de planes y certificaciones de calidad ISO (Maciel, Stumpf, & Kern, 2016).

En México las estadísticas muestran que un 25% de los pro-yectos fallan por completo, el 50% finalizan a destiempo y fuera de presupuesto, y solo el 25% terminan a tiempo y cumpliendo los presupuestos, es por eso que el éxito de un proyecto de cons-trucción depende de las funciones administrativas sin embargo, es evidente que en esta industria existen problemas que generan pérdidas debido a la deficiencia de una metodología que permita la reducción de los mismos. (Cisneros, 2011)

En Chile el proceso de diseño se entiende en tres formas, como proceso de transformación de entradas y salidas, flujo de materiales a través de espacio, tiempo y producción de valor para clientes. Por medio de la recolección de datos y entrevistas con expertos se determinó en el estudio que los principales problemas son: la mala calidad de diseño, escasos estándares de diseño y poca constructividad. La revisión de los principales defectos de diseño permite crear herramientas para prevenir la aparición de estos defectos. Además, para algunas empresas de construcción el principal problema en los proyectos son los continuos cambios que realizan los propietarios en los diseños, ya que afectan di-rectamente la productividad y calidad, impactando en el tiempo de ejecución y costo de los proyectos (Sugumaran & Lavanya, 2013).

En Colombia más del 70% de los proyectos de construcción no cumplen su cronograma de ejecución, el 85% de estos asumen sobrecostos en el proceso constructivo y el 63,4% de los proyec-tos producen accidentabilidad por el incumplimiento de las nor-mas de seguridad industrial. Este estudio determinó que la causa

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MedievalGreco-RomanaMesopotamia

Renacimiento

Revoluciónindustrial

Revolucióninformática

CONSTRUCTOR

INGENIERO

ConstruirCalcularCoordinarDiseñar

ARQUITECTO- 6.000

1.492

1.789

1.950

2.016

DIRECTORPROYECTO

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principal de los problemas mencionados es la escasa gestión y deficiencia de herramientas administrativas que permitan hacer de la industria de la construcción competitiva. (Tercero , 2011)

En Perú la principal causa de las pérdidas que se originan en la construcción de edificaciones radica en la elaboración no optimizada de proyectos (Orihuela, Orihuela, & Motiva, 2005).

En Ecuador las investigaciones sobre la interfaz diseño-cons-trucción son escasas, por lo cual se menciona datos relacionados con la industria de la construcción, es así que al 2015 ésta realiza una importante contribución a la economía con una inversión de USD. 6.938 millones, equivalente al 9,9% del producto interno bruto, ocupando un puesto importante dentro de las actividades económicas (Banco Central del Ecuador, 2016).

Según INEC (2015) se otorga 28.379 permisos de construc-ción a nivel nacional, el 86,9% corresponde a construcciones re-sidenciales, el 7,7% a no residenciales y el 5,4% a construcciones mixtas, de este registro los valores altos corresponden a las ciu-dades de Cuenca, Guayaquil, Ambato, Daule y Loja. La inves-tigación se desarrolla en Loja, donde el municipio emite 1.610 permisos de construcción que representan el 5,67% del total en Ecuador.

De acuerdo a los estudios realizados las principales causas de los problemas en la interfaz diseño-construcción son las necesi-dades del cliente poca claras, continuos cambios, escasa comuni-cación entre especialistas, incompatibilidad entre especialidades, diseños con baja calidad, ausencia de metodología y herramien-tas de mejora, es así que debido a ésta problemática es necesa-rio la aplicación de un método que permita una mejora continua como es el Kaizen.

El método Kaizen surge en marzo de 1949 cuando se forma la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros con el fin de desa-rrollar y difundir ideas de control de calidad, en 1950 el estadou-nidense W.E. Deming es invitado a Japón para enseñar el control de calidad estadístico, los aportes realizados por Deming fueron claves para la aplicación del método Kaizen, en los años ochenta este método convierte a Japón en la primera potencia económi-ca del mundo (Imai, 2014). El término “Kaizen” se introdujo en América en 1986 al publicar Masaaki Imai, el libro Kaizen: La Clave de la Ventaja Competitiva Japonesa que tuvo amplia acep-tación entre industriales y empresas que requerían de una método de mejora continua (Vivan, Ortiz, & Paliari, 2016). Según Imai (2014) explica que en el lenguaje japonés Kaizen significa “Me-jora Continua” y que en la práctica pretende involucrar por igual a todos los miembros de la organización en el proceso que se está analizando y a costo relativamente bajo para la empresa.

El método Kaizen es cíclico y sirve para analizar los pro-blemas, corregirlos y se preocupa que no vuelvan a presentarse mediante la aplicación de disciplina y orden, aumenta la produc-tividad con poca inversión económica (Imai, 2014).

La aplicación del método Kaizen en la presente investigación es a través del ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar), desarrollado por W.E. Deming, este ciclo es un proceso mediante el cual se fijan nuevos estándares sólo para ser objetados, revisa-dos y sustituidos por estándares nuevos (Imai, 2014).

Se determina como hipótesis desarrollar una herramienta de mejora de la interfaz diseño-construcción que permita reducir de-

fectos de diseño y optimizar recursos en la construcción.

El objetivo general de la investigación es proponer una he-rramienta de mejora de la interfaz diseño-construcción basada en el método Kaizen, para reducir los defectos de diseño y optimi-zar los recursos de la construcción en la ciudad de Loja. Para ello será necesario: Investigar sobre la interfaz diseño-construcción, y el método Kaizen para conocer la conceptualización de ambas temáticas. Evaluar la interfaz diseño-construcción mediante un estudio de campo para determinar la problemática en la ciudad de Loja. Establecer parámetros de mejora de la interfaz diseño - construcción para reducir los defectos de diseño. Y finalmente proponer una herramienta de mejora de la interfaz diseño-cons-trucción para optimizar los recursos de la construcción en la ciu-dad de Loja.

II. MATERIALES Y MÉTODOS

La investigación tuvo un enfoque cuantitativo, se usó la re-colección de datos a través de encuestas y estudios de caso para probar la hipótesis con base en la medición numérica, para esta-blecer una herramienta basada en el método Kaizen y comprobar la mejora de la interfaz diseño-construcción en la ciudad de Loja.

El tipo de estudio que abordó la investigación fue experimen-tal se identificó la variable independiente mejora de la interfaz di-seño-construcción y se analizó las consecuencias de las variables dependientes defectos de diseño y recursos en la construcción.

Los datos de la encuesta y estudios de caso fueron recolecta-dos en la ciudad de Loja, Ecuador. La encuesta realizada sirvió para determinar el nivel de aplicación de las etapas de diseño y construcción. Los estudios de caso se realizaron para evaluar la interfaz diseño-construcción, determinar los defectos de diseño y establecer parámetros de mejora.

Se realizaron 279 encuestas, los datos fueron recolectados del 09/ene/2017 al 31/ene/2017, la población de la muestra es el del promedio de profesionales que obtuvieron una licencia de construcción en el municipio de Loja entre 2012 y 2016, además el tamaño de la muestra fue a través de la fórmula probabilística de un software.

Los estudios de caso consistieron en evaluar 15 proyectos de vivienda unifamiliar de dos plantas de entre 101 a 200 m2. El tamaño de la muestra fue el mínimo establecido para un estudio experimental cuantitativo según Hernández, Fernández, & Bap-tista (2010), las características de los proyectos corresponden a las más frecuentes entre 2012 y 2016 al momento de obtener una licencia de construcción. La evaluación se realizó sobre la infor-mación y documentación del proyecto que poseía el constructor al momento de iniciar la obra y comprobación del cumplimiento al finalizarla.

Para el desarrollo de la herramienta se aplicó el método Kai-zen, principio de Pareto e indicadores de eficiencia. Tanto en la encuesta como en los estudios de caso se realizaron las medicio-

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Ilustración 2. Etapas diseño – construcción y su interfaz (El autor).

nes a través del escalamiento de Likert.

El escalamiento de Likert fue desarrollado por Rensis Likert en 1932, consiste en un conjunto de cinco puntos que permite valorar el grado de conformidad o cumplimiento respecto de una acción, además a cada punto se le asigna un valor numérico. (Hernández, Fernández, & Baptista, 2010).

En la herramienta se incorporó la mejora continua aplicando el método Kaizen, se escogió este método debido a que involu-cra a todos los miembros de la organización por igual, es cíclico estudia los problemas, los corrige y se preocupa para que no se vuelvan a presentar mediante la disciplina y orden, además au-menta la productividad con poca inversión económica.

El método Kaizen fue aplicado en la herramienta a través del ciclo Deming o PHVA esto es planificar, hacer, verificar y ac-tuar es una estrategia de mejora continua de la calidad en cua-tro pasos. Empieza con un estudio de la situación actual, donde se reúnen los datos en hoja de comprobación que van a usarse en la propuesta del plan de mejoramiento “parámetros de me-jora” y “reducción de defectos de diseño”. Una vez que el plan ha sido terminado, es ejecutado “puesta en práctica”. Luego de eso, se revisa la ejecución para observar si han producido los mejoramientos “optimización de recursos en la construcción”. Si ha tenido éxito el experimento, se emprende la acción final, la estandarización metodológica, para asegurar que la inserción de los nuevos métodos serán aplicados de forma continua para el mejoramiento sostenido “acciones correctivas” (Imai, 2014). Además en la etapa de planificar, dentro de la reducción de de-fectos de diseño se aplicó el principio de Pareto para la selección de datos y en la etapa de verificar, la optimización de recursos se basó en la eficiencia.

El principio de Pareto, más conocido como el principio del 80/20, plantea que un 20% de los factores o causas se concentra el 80% del efecto (Delers, 2016). La aplicación del 20% más alto de los parámetros de mejora, reducen los defectos de diseño del interfaz diseño-construcción en un 80%; es así que para alcanzar la mejora continua se establece la regla que únicamente los pa-rámetros de mejora son aptos si los valores se encuentran sobre el 80%.

El análisis de la eficiencia se refiere a la optimización de re-cursos o entradas del proceso, que deben ser obtenidos al mejor costo, tiempo oportuno, cantidad adecuada y de calidad. Por lo que se incluyen medios humanos, materiales y económicos. (Ro-dríguez, 2012). Es por eso que en la herramienta (%) eficiencia es lo mismo que (%) optimización de recursos y está dada por la siguiente relación: (Puesta en práctica x Reducción de defectos de diseño) / Planificación esperada o 100%.

Para comprobar la ejecución de la herramienta se aplica en un caso de vivienda unifamiliar de dos plantas en la ciudad de Loja, se registró el cumplimiento de parámetros de mejora, reducción de defectos y la puesta en práctica. Al ser una herramienta de mejora el profesional que la aplique corregirá sus componentes para que llegue a la optimización de recursos esperados. Al ser cíclica se propone la aplicación de un flujograma con la finalidad de entender el proceso que se aplica.

III. RESULTADOS

Proceso de producción de la arquitectura

El proceso de producción de la arquitectura o proyecto se or-ganiza jerárquicamente por fases, etapas, factores, actividades y requerimientos. Está conformado por la fase de diseño y la fase de construcción. Según la revisión bibliográfica la fase de diseño comprende las etapas de investigación, esquema básico, antepro-yecto, proyecto arquitectónico, proyecto ejecutivo y modelado 3D. La fase de construcción engloba las etapas de proyecto eje-cutivo, modelado 3D, planificación y programación, obra civil, obra arquitectónica, además de finalización y uso.

Como se muestra en la ilustración 2, la intersección de la fase de diseño y la fase de construcción generan la zona de interfaz exactamente en las etapas de proyecto ejecutivo y modelado 3D. Además la figura muestra que a medida que las fases se acercan una de otra la cantidad de información aumenta y a medida que se alejan la cantidad de información disminuye. Las fases que contienen mayor cantidad de información están en la zona de interfaz

Para determinar el grado de ejecución de las etapas del pro-ceso de producción de la arquitectura diseño-construcción en la ciudad de Loja se realizó una encuesta a los profesionales.

4

Investigación

Esquema básico

Anteproyecto

Proyecto arquitectónico

Proyecto ejecutivo

Modelado 3D

Planificación y programación

Obra civil

Obra arquitectónica

Finalización y uso

DISEÑO

CONSTRUCCIÓN

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA ARQUITECTURA

Cantidad de información

Zona deInterfaz

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La gráfica valorada por medio del escalamiento de Likert muestra el porcentaje de encuestados que ejecutan muy a me-nudo cada etapa. Esto demuestra que la mayor parte de las obras civiles son ejecutadas con un anteproyecto, así mismo las etapas de interfaz diseño-construcción como son el proyecto ejecutivo y el modelado 3D presentan los niveles más bajos de ejecución, lo que nos sugiere trabajar sobre ellas para mejorar el proceso de producción de la arquitectura.

Evaluación de la interfaz diseño – construcción

Luego de la revisión y análisis del proceso de producción de la arquitectura, la investigación se centró en el estudio de la zona de interfaz proyecto ejecutivo y modelado 3D, la cual debe de-sarrollarse entre el diseñador y constructor formando un equipo.

Proyecto ejecutivo es la solución constructiva del proyecto arquitectónico, agrupa detalles y especificaciones de todos los materiales, elementos, sistemas constructivos y equipos; debe llevarse a cabo en su totalidad antes del inicio de la obra. En base a la revisión bibliográfica se compone por los factores de: información general, diseño arquitectónico, diseño estructural, diseño hidráulico, diseño sanitario y pluvial, diseño eléctrico,

diseño electrónico y telecomunicaciones, diseño climatización, documentación constructiva y comunicación entre especialistas. Cada factor a su vez se compone de actividades que contribuyen al desarrollo de la etapa (Soler, 2015).

Modelado 3D se refiere a la representación digital en tres di-mensiones del proyecto ejecutivo, origina el modelo de informa-ción del edificio, que comprende información geográfica, geome-tría del edificio, relaciones espaciales, cantidades y propiedades de sus componentes. Es el primer acercamiento a la construcción de la obra. Según la bibliografía el factor que lo compone es in-formación 3D del edificio. Este factor además se compone de ac-tividades que contribuyen al desarrollo de la etapa (Soler, 2015).

La evaluación de las etapas del proyecto ejecutivo y modela-do 3D se realizó a través de los estudios de caso, estos se valo-raron de acuerdo al escalamiento de Likert en cinco puntos: muy bajo (1), bajo (2), medio (3), alto (4) y muy alto (5). Cada etapa del proyecto ejecutivo está directamente influenciada por los fac-tores que son el resultado de la valoración de las actividades. En la siguiente ilustración se muestra los resultados de la evaluación de los factores que conforman cada etapa:

5

Ilustración 3. Aplicación del proceso de producción de la arquitectura dise-ño - construcción en la ciudad de Loja. (El autor).

Ilustración 4. Aplicación de los factores de las etapas de la interfaz en la ciudad de Loja (El autor).

36.4050.00

63.60

40.9022.70

12.00

35.00

70.00 65.00

32.00

0102030405060708090

100

Apl

icac

ión

Proceso de producción de la arquitectura

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

Apl

icac

ión

Factores de las etapas de la interfaz

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De acuerdo a la evaluación de la interfaz diseño-construc-ción, los factores que se encuentran en escala muy baja (1) son: documentación constructiva, comunicación entre especialistas e información 3D del edificio.

El análisis de los estudios de caso detectó y jerarquizó las actividades de la interfaz diseño-construcción que no permiten el óptimo cumplimiento de las etapas proyecto ejecutivo y modela-do 3D, la siguiente tabla presenta los resultados.

Tabla 1. Aplicación de las actividades interfaz diseño-construcción en la ciudad de Loja. (El autor)

No. ACTIVIDADES INTERFAZ DISEÑO - CONSTRUCCIÓN

APLICA-CIÓN (%)

1 Control de cambios entre especialidades 20.002 Necesidades del cliente 20.003 Registro de cambios del propietario 20.004 Cronograma de obra 21.335 Volumen de obra y costos 21.336 Especificaciones estructurales 22.677 Especificación de detalles constructivos 22.678 Detalles de carpinterías 22.679 Detalles electrónicos - telecomunicacio-

nes en modelo 3D24.00

10 Detalles climatización en modelo 3D 24.0011 Especificaciones climatización 25.3312 Especificaciones arquitectónicas 25.3313 Especificaciones electrónicas y telecomu-

nicaciones25.33

14 Procedimiento de ejecución de especifica-ciones constructivas

25.33

15 Detalles estructurales en modelo 3D 25.3316 Detalles sanitarios - pluviales en modelo

3D25.33

17 Detalles eléctricos en modelo 3D 26.6718 Modelado 3D acorde con materiales de

diseño arquitectónico28.00

19 Detalles arquitectónicos en modelo 3D 29.3320 Dimensiones y ejes en diseño arquitectó-

nico29.33

21 Control de errores entre especialidades 30.6722 Dimensiones en diseño eléctrico 30.6723 Especificaciones eléctricas 30.6724 Detalles hidráulicos en modelo 3D 30.6725 Dimensiones en diseño sanitario y pluvial 30.6726 Lectura de vistas de diseño electrónico y

telecomunicaciones30.67

27 Simbología y codificaciones estructurales 30.6728 Detección de conflictos en el modelo 3D 32.0029 Dimensiones en diseño hidráulico 32.0030 Representación gráfica de diseño clima-

tización32.00

31 Representación gráfica de diseño estruc-tural

32.00

32 Control de entregas entre especialidades 32.0033 Informes técnicos entre especialidades 32.00

34 Especificaciones sanitarias y pluviales 32.0035 Simbología y codificaciones arquitectó-

nicas32.00

36 Simbología y codificaciones diseño eléctrico

32.00

37 Dimensiones y ejes en diseño estructural 32.0038 Dimensiones del modelo 3D concuerdan

con plano ejecutivo32.00

39 Registro de soluciones de diseño en modelo 3D

33.33

40 Documentos de registro de aprobaciones internas entre especialidades

33.33

41 Codificación de instalaciones en modelo 3D de acuerdo a estudios

33.33

42 Representación gráfica de diseño electró-nico y telecomunicaciones

33.33

43 Dimensiones en diseño climatización 33.3344 Simbología y codificaciones hidráulicas 33.3345 Simbología y codificaciones climatiza-

ción34.67

46 Lectura de vistas de diseño climatización 34.6747 Simbología y codificaciones electrónicas

y telecomunicaciones34.67

48 Especificaciones hidráulicas 34.6749 Simbología y codificaciones sanitarias y

pluviales34.67

50 Dimensiones en diseño electrónico y telecomunicaciones

36.00

51 Lectura de vistas diseño estructural 37.3352 Lectura de vistas diseño hidráulico 37.3353 Lectura de vistas diseño sanitario y

pluvial38.67

54 Lectura de vistas diseño eléctrico 38.6755 Representación gráfica de diseño eléctrico 41.3356 Representación gráfica de diseño hidráu-

lico44.00

57 Representación gráfica de diseño sanitario y pluvial

44.00

58 Descomposición del modelo 3D 44.0059 Rotulación del proyecto 48.0060 Áreas de proyecto 50.6761 Lectura de vistas diseño arquitectónico 58.6762 Escalas del proyecto 60.0063 Representación gráfica de diseño arqui-

tectónico61.33

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LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS

El porcentaje del cumplimiento muy bajo hace referencia a la falta o falla de alguna parte o característica de las actividades y por ende se convierten en defectos de diseño, su incidencia está comprendida en un rango de 0% a 29,99% del total de casos analizados. Son 20 actividades con defectos que necesitan ser mejoradas o corregidas para obtener la optimización en los recur-sos previo a la construcción.

En la ciudad de Loja la práctica de proyecto ejecutivo es muy baja y el modelado 3D tiene poca aplicación como se demuestra en la ilustración 5. Los defectos son la clave para determinar los parámetros de mejora.

Parámetros de mejora

Un parámetro es la información necesaria y orientativa para valorar o evaluar una determinada actividad o situación, que pue-de generar comparaciones o predicciones mediante un valor asig-nado. Se busca corregir defectos de diseño mediante la aplica-ción de actividades que sirvan de guía o referencia para mejorar la calidad de la interfaz.

Las actividades que fueron valoradas con un bajo nivel de cumplimiento serán las seleccionadas para implantar los paráme-tros de mejora, como son:

Una vez identificados los parámetros de la interfaz dise-ño-construcción se estable los puntos de partida para su mejora-miento, es necesario contar con una herramienta que permita su control y seguimiento.

Herramienta de mejora de la interfaz

La herramienta está compuesta de dos hojas de comproba-ción:

1. Lista de control, contiene los requerimientos de las activi-dades, en donde se medirá la reducción de defectos de diseño y la puesta en práctica.

Para determinar con exactitud la reducción de defectos de diseño y puesta en práctica se propone una lista de control que abarca todos los requerimientos de las actividades que confor-man los parámetros de mejora, medidos con valoración de cum-ple (10) y no cumple (0).

7

Información general1. Necesidades del cliente2. Registro de cambios del propietario

Especificaciones de estudios

3. Especificaciones estructurales 4. Especificaciones climatización5. Especificaciones arquitectónicas6. Especificaciones electrónicas y telecomunicaciones

Dimensionamiento 7. Dimensiones y ejes en diseño arquitectónico

Documentación constructiva

8. Cronograma de obra9. Volumen de obra y costos10. Especificación de detalles constructivos11. Detalles de carpinterías 12. Procedimiento de ejecución de especificaciones constructivas

Comunicación entre especialidades 13. Control de cambios entre especialidades

Modelado 3D

14. Detalles electrónicos - telecomunicaciones en modelo 3D15. Detalles climatización en modelo 3D16. Detalles estructurales en modelo 3D17. Detalles sanitarios - pluviales en modelo 3D18. Detalles eléctricos en modelo 3D19. Modelado 3D acorde con materiales de diseño arquitectónico20. Detalles arquitectónicos en modelo 3D

Ilustración 5. Parámetros de mejora interfaz diseño-construcción en la ciudad de Loja (El autor).

Ilustración 6. Modelo de lista de control con valores óptimos (El autor).

No. PARÁMETROS DE MEJORAReducción

defectos diseño (%)

Puesta prác-tica (%)

* Escala de valoración: óptimo (100%), excelente (80%), muy aceptable (70%), aceptable (60%), signifi-cactivo (50%), parcial (40%), limitado (30%), deficiente (20%), insuficiente (10%), nulo (0%).

Condición ≥ 80%

Condición ≤ (%) Reduc-

ción defectos diseño

1 Necesidades del cliente 100 100

a Datos cliente (s) 10 10

b Ubicación del terreno 10 10

c Dimensiones del terreno 10 10

d Documentos legales 10 10

e Capacidad de inversión 10 10

f Espacios a proyectarse 10 10

g Condicionantes municipales 10 10

h Condicionantes de clima 10 10

i Factibilidad 10 10

j Alcance de la obra 10 10

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LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS 8

2 Registro de cambios del propietario 100 100

a Hoja tipo de procedimiento 10 10

b Datos de la persona que solicita cambios 10 10

c Fecha y hora de cambios 10 10

d Motivo de los cambios 10 10

e Viabilidad de los cambios 10 10

f Rediseños según cambios solicitados 10 10

g Codificación según número de comabios 10 10

h Datos del ejecutor de cambios 10 10

i Firma del ejecutor de cambios 10 10

j Firma de conformidad y aceptación del pro-pietario

10 10

3 Especificaciones estructurales 100 100

a Titulo de rubro 10 10

b Descripción del rubro 10 10

c Procedimiento de ejecucución del rubro 10 10

d Condiciones de ejecución del rubro 10 10

e Unidades de medición del rubro 10 10

f Recursos humanos a intervenir 10 10

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 10 10

h Herramienta utilizada en el rubro 10 10

i Control de calidad del rubro 10 10

j Control de seguridad industrial en el rubro 10 10

4 Especificaciones climatización 100 100

a Titulo de rubro 10 10

b Descripción del rubro 10 10

c Procedimiento de ejecucución del rubro 10 10

d Condiciones de ejecución del rubro 10 10

e Unidades de medición del rubro 10 10

f Recursos humanos a intervenir 10 10

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 10 10

h Herramienta utilizada en el rubro 10 10

i Control de calidad del rubro 10 10

j Control de seguridad industrial en el rubro 10 10

5 Especificaciones arquitectónicas 100 100

a Titulo de rubro 10 10

b Descripción del rubro 10 10

c Procedimiento de ejecucución del rubro 10 10

d Condiciones de ejecución del rubro 10 10

e Unidades de medición del rubro 10 10

f Recursos humanos a intervenir 10 10

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 10 10

h Herramienta utilizada en el rubro 10 10

i Control de calidad del rubro 10 10

j Control de seguridad industrial en el rubro 10 10

6 Especificaciones electrónicas y telecomunica-ciones

100 100

a Titulo de rubro 10 10

b Descripción del rubro 10 10

c Procedimiento de ejecucución del rubro 10 10

d Condiciones de ejecución del rubro 10 10

e Unidades de medición del rubro 10 10

f Recursos humanos a intervenir 10 10

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 10 10

h Herramienta utilizada en el rubro 10 10

i Control de calidad del rubro 10 10

j Control de seguridad industrial en el rubro 10 10

7 Dimensiones y ejes en diseño arquitectónico 100 100

a Nomenclatura de ejes 10 10

b Ejes transversales 10 10

c Ejes longitudinales 10 10

d Nomenclatura para dimensiones 10 10

e Dimesiones en planta 10 10

f Dimensiones en alzados 10 10

g Dimensiones en secciones 10 10

h Niveles en planta 10 10

i Niveles en alzados 10 10

j Niveles en secciones 10 10

8 Cronograma de obra 100 100

a Datos del constructor 10 10

b Lugar y fecha de inicio 10 10

c Listado de rubros a ejecutarse 10 10

d Unidades de los rubros 10 10

e Volumenes de obra 10 10

f Tiempo de ejecucion de la obra 10 10

g Actividades antecesoras y predecesoras 10 10

h Costos de los rubros 10 10

i Segmentación de los costos por actividad 10 10

j Aprobación del cliente (s) 10 10

9 Volumen de obra y costos 100 100

a Datos del responsable de obtener volumenes 10 10

b Datos del responsable de obtener costos 10 10

c Listado de rubros a ejecutarse 10 10

d Estratificación de rubros 10 10

e Anexos planimétricos 10 10

f Base de datos de costos unitarios, actualizados 10 10

g Costos indirectos 10 10

h Costos de impuestos 10 10

i Análisis de imprevistos 10 10

j Aprobación del cliente (s) 10 10

10 Especificación de detalles constructivos 100 100

a Titulo de rubro 10 10

b Descripción del rubro 10 10

c Procedimiento de ejecucución del rubro 10 10

d Condiciones de ejecución del rubro 10 10

e Unidades de medición del rubro 10 10

f Recursos humanos a intervenir 10 10

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 10 10

h Herramienta utilizada en el rubro 10 10

i Control de calidad del rubro 10 10

j Control de seguridad industrial en el rubro 10 10

11 Detalles de carpinterías 100 100

a Listado de carpinterías a ejecutarse 10 10

b Proceso de instalación 10 10

c Detalle de tiempo para instalación 10 10

d Detalles de ensambles 10 10

e Detalles planimétricos 10 10

f Detalles axonométricos 10 10

g Detalles de tipo de material 10 10

h Detalles de fijaciones 10 10

i Aprobación del cliente (s) 10 10

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j Terminos de referencia para contratación 10 10

12 Procedimiento de ejecución de especificacio-nes constructivas

100 100

a Datos del procedimiento 10 10

b Objetivo del procedimiento 10 10

c Alcance del procedimiento 10 10

d Código del procedimiento 10 10

e Número de la versión del procedimiento 10 10

f Identificación de cambios con respecto a la última versión

10 10

g Personal que realiza el procedimiento 10 10

h Visto bueno de los responsables 10 10

i Contenido de los procedimientos en cuestion 10 10

j Anexos gráficos del procedimiento 10 10

13 Control de cambios entre especialidades 100 100

a Listado de cambios arquitectónico 10 10

b Listado de cambios estructural 10 10

c Listado de cambios hidro-sanitario 10 10

d Listado de cambios electrico 10 10

e Listado de cambios otras ingenierías 10 10

f Detección de errores 10 10

g Detección de causas 10 10

h Detección del efecto del error 10 10

i Propuesta de posibles soluciones 10 10

j Legalización de cambios por parte de los especialistas

10 10

14 Detalles electrónicos - telecomunicaciones en modelo 3D

100 100

a Verificar planos y especificaciones en 2D 10 10

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

10 10

c Desarrollo de capas 10 10

d Desarrollo de bloques 10 10

e Desarrollo de materiales 10 10

f Codificación de cada elemento del modelado 10 10

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

10 10

h Convalidación de errores 2D a 3D 10 10

i Convalidación de soluciones 10 10

j Aprobación del especialista 10 10

15 Detalles climatización en modelo 3D 100 100

a Verificar planos y especificaciones en 2D 10 10

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

10 10

c Desarrollo de capas 10 10

d Desarrollo de bloques 10 10

e Desarrollo de materiales 10 10

f Codificación de cada elemento del modelado 10 10

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

10 10

h Convalidación de errores 2D a 3D 10 10

i Convalidación de soluciones 10 10

j Aprobación del especialista 10 10

16 Detalles estructurales en modelo 3D 100 100

a Verificar planos y especificaciones en 2D 10 10

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

10 10

c Desarrollo de capas 10 10

d Desarrollo de bloques 10 10

e Desarrollo de materiales 10 10

f Codificación de cada elemento del modelado 10 10

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

10 10

h Convalidación de errores 2D a 3D 10 10

i Convalidación de soluciones 10 10

j Aprobación del especialista 10 10

17 Detalles sanitarios - pluviales en modelo 3D 100 100

a Verificar planos y especificaciones en 2D 10 10

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

10 10

c Desarrollo de capas 10 10

d Desarrollo de bloques 10 10

e Desarrollo de materiales 10 10

f Codificación de cada elemento del modelado 10 10

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

10 10

h Convalidación de errores 2D a 3D 10 10

i Convalidación de soluciones 10 10

j Aprobación del especialista 10 10

18 Detalles eléctricos en modelo 3D 100 100

a Verificar planos y especificaciones en 2D 10 10

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

10 10

c Desarrollo de capas 10 10

d Desarrollo de bloques 10 10

e Desarrollo de materiales 10 10

f Codificación de cada elemento del modelado 10 10

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

10 10

h Convalidación de errores 2D a 3D 10 10

i Convalidación de soluciones 10 10

j Aprobación del especialista 10 10

19 Modelado 3D acorde con materiales de diseño arquitectónico

100 100

a Lista de materiales de diseño arquitectónico exterior

10 10

b Lista de materiales de diseño arquitectónico interior

10 10

c Listado de materiales para entorno 10 10

d Convalidación de errores y soluciones 2D 10 10

e Verificación de capas 3D 10 10

f Verificación de codificaciones 3D 10 10

g Recopilación de información gráfica 10 10

h Configuración de sofware de renderizado 10 10

i Registro de pruebas de renderizado 10 10

j Convalidación de errores y soluciones 3D 10 10

20 Detalles arquitectónicos en modelo 3D 100 100

a Verificar planos y especificaciones en 2D 10 10

b Listado de elementos que conforman lo arqui-tectónico

10 10

c Desarrollo de capas 10 10

d Desarrollo de bloques 10 10

e Convalidación de materiales 2D 10 10

f Codificación de cada elemento del modelado 10 10

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones

10 10

h Convalidación de errores 2D a 3D 10 10

i Convalidación de soluciones 10 10

j Aprobación del diseñador 10 10

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LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS

Para la puesta en práctica primero debe llenarse la lista de control la misma que proporciona los datos a la herramienta en sí.

2. Herramienta de mejora de la interfaz diseño-construcción, que se enlazará con la lista de control.

La herramienta de mejora es una hoja de comprobación que se estructura en base al método Kaizen a través del ciclo Deming o PHVA que es planificar, hacer, verificar y actuar.

PLANIFICAR

Compuesta por los parámetros de mejora interfaz dise-ño-construcción y la reducción de defectos de diseño. Los pa-rámetros de mejora son valorados de acuerdo a la reducción de defectos de diseño, deben cumplir la condición de ser mayor o igual al 80% (principio de Pareto). En caso de que el valor sea menor de la condición se deberán realizar las acciones correcti-vas en lista de control hasta cumplirlo

HACER

La puesta en práctica se evalúa al momento de finalizar la fase de construcción, donde se comprueba en obra la aplicación de los parámetros de mejora desarrollados. El porcentaje de puesta en práctica no debe superar el porcentaje de reducción de los defectos de diseño.

VERIFICAR

La constatación del cumplimiento de lo planificado se lo hace a través del cálculo de la eficiencia que determina la optimiza-ción de recursos.

ACTUAR

Si luego de la verificación la optimización de recursos en la construcción es ≤ 60%, el equipo del proyecto ejecuta las accio-nes correctivas en cada parámetro con no cumpla con la condi-ción para solucionar en proyectos futuros. Además en esta etapa se debe implementar una estandarización metodológica para el mejoramiento continuo.

Ilustración 7. Modelo de herramienta con valores óptimos (El autor).

10

HERRAMIENTA PARA MEJORAR LA INTERFAZ DISEÑO - CONSTRUCCIÓN APLICANDO EL MÉTODO KAIZEN EN LA CIUDAD DE LOJA

No.

Método Kaizen: Ciclo Deming (PHVA)

PLANIFICAR HACER VERIFICAR ACTUAR

PARÁMETROS DE MEJORA INTERFAZ DISEÑO-CONSTRUCIÓN

Reducción defectos

diseño (%)

Puesta práctica (%)

Optimización recursos cons-trucción (%)

Acciones correctivas

* Escala de valoración: óptimo (100%), excelente (80%), muy aceptable (70%), aceptable (60%), significactivo (50%), parcial (40%), limitado (30%), deficiente (20%), insuficiente (10%), nulo (0%).

Condición ≥ 80%

Condición ≤ (%) Reducción defectos diseño

Eficiencia (%) Condición ≤ (60%) optimización de recursos construcción

1 Necesidades del cliente 100 100 100 optimo

2 Registro de cambios del propietario 100 100 100 optimo

3 Especificaciones estructurales 100 100 100 optimo

4 Especificaciones climatización 100 100 100 optimo

5 Especificaciones arquitectónicas 100 100 100 optimo

6 Especificaciones electrónicas y telecomunicaciones 100 100 100 optimo

7 Dimensiones y ejes en diseño arquitectónico 100 100 100 optimo

8 Cronograma de obra 100 100 100 optimo

9 Volumen de obra y costos 100 100 100 optimo

10 Especificación de detalles constructivos 100 100 100 optimo

11 Detalles de carpinterías 100 100 100 optimo

12 Procedimiento de ejecución de especificaciones construc-tivas

100 100 100 optimo

13 Control de cambios entre especialidades 100 100 100 optimo

14 Detalles electrónicos - telecomunicaciones en modelo 3D 100 100 100 optimo

15 Detalles climatización en modelo 3D 100 100 100 optimo

16 Detalles estructurales en modelo 3D 100 100 100 optimo

17 Detalles sanitarios - pluviales en modelo 3D 100 100 100 optimo

18 Detalles eléctricos en modelo 3D 100 100 100 optimo

19 Modelado 3D acorde con materiales de diseño arquitec-tónico

100 100 100 optimo

20 Detalles arquitectónicos en modelo 3D 100 100 100 optimo

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LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS 11

La estructura de la herramienta puede ser útil para cualquier tipo de proyecto sin distinción de uso o actividad, así mismo sir-ve como mecanismo para dar seguimiento a los proyectos y me-jorar de forma cíclica, hasta tener la información que permita la optimización de los recursos. El usuario de la herramienta puede personalizarla para que se ajuste a su proceso de trabajo.

El proceso de mejora continua se completó con la aplicación cíclica de la herramienta, es decir el mejoramiento de proyecto a proyecto (Ilustración 8)

proyecto001

proyecto003

proyecto002

proyecton...

Ilustración 8. He-rramienta de mejora de la interfaz diseño - construcción (El autor).

Puesta en práctica de la herramienta en un proyecto ex-perimental

El proyecto experimental consistió en la evaluación de una vivienda unifamiliar de 145m2 distribuidos en dos plantas en la ciudad de Loja. En primer lugar se evaluó la reducción de defec-tos de diseño analizando toda la información y documentación del proyecto que poseía el constructor al momento de iniciar la

PUESTA EN PRÁCTICA: HERRAMIENTA PARA MEJORAR LA INTERFAZ DISEÑO - CONSTRUCCIÓN APLICANDO EL MÉTODO KAIZEN EN LA CIUDAD DE LOJA. Proyecto experimental.

No.

Método Kaizen: Ciclo Deming (PHVA)

PLANIFICAR HACER VERIFICAR ACTUAR

PARÁMETROS DE MEJORA INTERFAZ DISEÑO-CONSTRUCIÓN

Reducción defectos

diseño (%)

Puesta práctica (%)

Optimización recursos cons-trucción (%)

Acciones correctivas

* Escala de valoración: óptimo (100%), excelente (80%), muy aceptable (70%), aceptable (60%), significactivo (50%), parcial (40%), limitado (30%), deficiente (20%), insuficiente (10%), nulo (0%).

Condición ≥ 80%

Condición ≤ (%) Reducción defectos diseño

Eficiencia (%) Condición ≤ (60%) optimización de recursos construcción

1 Necesidades del cliente 60 60 36 Resgistro de datos del cliente

2 Registro de cambios del propietario 0 0 0 Formato de registros

3 Especificaciones estructurales 0 0 0 Estandarización de especificaciones

4 Especificaciones climatización 0 0 0 Estandarización de especificaciones

5 Especificaciones arquitectónicas 0 0 0 Estandarización de especificaciones

6 Especificaciones electrónicas y telecomunicaciones 0 0 0 Estandarización de especificaciones

7 Dimensiones y ejes en diseño arquitectónico 50 50 25 Normalizar el dibujo

8 Cronograma de obra 0 0 0 Registro en formatos

9 Volumen de obra y costos 0 0 0 Registro en formatos

10 Especificación de detalles constructivos 0 0 0 Estandarización de especificaciones

11 Detalles de carpinterías 0 0 0 Normalizar el dibujo

12 Procedimiento de ejecución de especificaciones construc-tivas

0 0 0 Establecer procedimientos

13 Control de cambios entre especialidades 0 0 0 Registro en formatos

14 Detalles electrónicos - telecomunicaciones en modelo 3D 0 0 0 Estandarización de especificaciones

15 Detalles climatización en modelo 3D 0 0 0 Estandarización de especificaciones

16 Detalles estructurales en modelo 3D 0 0 0 Estandarización de especificaciones

17 Detalles sanitarios - pluviales en modelo 3D 0 0 0 Estandarización de especificaciones

18 Detalles eléctricos en modelo 3D 0 0 0 Estandarización de especificaciones

19 Modelado 3D acorde con materiales de diseño arquitec-tónico

20 20 4 Check list

20 Detalles arquitectónicos en modelo 3D 0 0 0 Estandarización de especificaciones

obra, y en segundo lugar se evaluó la puesta en práctica que con-sistió en valorar el cumplimiento al finalizar la fase de construc-ción. El propietario contrato a un arquitecto director de proyecto responsable de las fases de diseño y construcción. El diseño ar-quitectónico e ingenierías fueron realizados por los respectivos especialistas, bajo la supervisión y coordinación del director de proyecto. A continuación los resultados.

Ilustración 9. Puesta en práctica de la herramienta de mejora en un proyecto experimental (El autor).

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Ilustración 10. Pro-ceso para aplicación de la herramienta de mejora de la interfaz. (El autor).

Como se observa en los resultados no se cumplió los pará-metros de mejora, la reducción de defectos de diseño tuvo una valoración por debajo de la condicionante (80%) y por ende la optimización de recursos fue nula.

Se recomienda tomar acciones correctivas como recopilar la información, comprobar formatos de registros estandarización de especificaciones en cada uno de los parámetros para solucionar los defectos del proyecto ejecutivo y modelado 3D. Estas accio-nes deben realizarse de acuerdo a la metodología que aplica el profesional en su empresa u oficina.

El proceso determina cuando tomar decisiones en la reduc-ción de defectos de diseño para continuar con la fase de construc-ción, también detecta si la puesta en práctica permite optimizar los recursos y reconocer cuando se debe tomar las acciones co-rrectivas de acuerdo a las condicionantes.

Proceso de la herramienta

Para garantizar la mejora continua de cada proyecto es ne-cesario establecer un proceso que permita encontrar salidas y orientar al profesional en la toma de decisiones. El flujograma o diagrama de flujo representa de manera gráfica el proceso de la herramienta que responde a la interfaz diseño-construcción, la estructura está diseñada para que en caso de desviación tome las medidas correctivas y continúe a la siguiente etapa.

IV. DISCUSIÓN

En la presente investigación se determina que el proceso de producción de la arquitectura está compuesto jerárquicamente por fases, etapas, factores, actividades y requerimientos. Las eta-pas de proyecto ejecutivo y modelado 3D, se convierten en la in-terfaz diseño-construcción, poco aplicadas en la ciudad de Loja.

Los análisis de estudios de caso determinaron que la interfaz diseño-construcción en la ciudad de Loja tiene baja incidencia en los factores documentación constructiva, comunicación entre especialistas e información 3D del edificio. Así mismo en acti-vidades de información general, especificaciones de estudios y dimensionamiento.

El bajo cumplimiento de las actividades son los defectos de diseño y para corregirlos se determinó 20 parámetros de mejora que sirven para desarrollar la herramienta bajo el esquema de mejora continua basada en condiciones de medición que permita la aceptación de la hipótesis y el cumplimiento de los objetivos.

Se tiene dos limitaciones de la investigación, la primera es que al igual que en cualquier estudio por encuestas, la recopila-ción de datos puede tener influencia de respuestas poco confia-bles y limitación de tiempo. La segunda se debe a que los pará-metros de mejora podrían variar.

El principal aporte de esta investigación es la herramienta de-sarrollada para medir las variables de reducción de defectos de diseño y optimización de recursos en la construcción a través de la eficiencia detectada en obra, además de generar una mejora continua en base a su aplicación. Entre otros puntos positivos es el esquema que permite comprender el funcionamiento del pro-ceso diseño–construcción y su interfaz, así como identificar las etapas donde los defectos de diseño generan más conflictos.

Con respecto a otros estudios se aporta claramente con la de-finición de la interfaz en el proceso de producción de la arquitec-tura. Los aportes propios de la investigación son el análisis de los procesos diseño–construcción además de la esquematización de su funcionamiento y comunicación. Se aporta con la valoración de parámetros de diseño y eficiencia en la construcción, a través de una herramienta que permite ciclos de mejoramiento.

La herramienta puede ser aplicada por cualquier profesional o empresa ya sea pública o privada, durante las fases de diseño y construcción de cualquier tipo de infraestructura. En investiga-ciones futuras se puede evaluar los problemas de la interfaz des-de el punto de vista de recursos humanos, materiales, financieros y tecnológicos.

La representación gráfica del proceso de aplicación de la he-rramienta permite tener una lectura concreta del procedimiento a seguir a través del flujograma por parte de los profesionales.

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LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS

El funcionamiento de la herramienta es a largo plazo ya que depende del ciclo de vida del proyecto, es decir, hay que consi-derar que el proyecto ejecutivo y el modelado 3d esté finalizado para realizar un primer acercamiento de medición, otro aspecto a considerar es que conforme avance la obra se va midiendo los parámetros de mejora según la puesta en práctica. Una vez fina-lizada la obra se puede medir la optimización de recursos para aplicar en los proyectos posteriores, hasta lograr un óptimo re-sultado en ciclos de proyectos posteriores.

V. CONCLUSIONES

Entendiendo la arquitectura como el arte y técnica de diseñar y construir edificios, genera una contribución importante en el desarrollo económico, generación de empleo, por lo que el dise-ño-construcción debe ser estudiado con mayor énfasis.

Las principales fases del proceso de producción de la arqui-tectura se han distanciado a lo largo de los tiempos, esto ha cau-sado muchos problemas entre los profesionales de campo, los principales defectos según los resultados son: la escasa informa-ción de las necesidades del cliente, la falta de coordinación entre especialidades. El desaprovechamiento de recursos y retrasos causados por cambios de última hora de propietarios, diseñado-res y constructores que no se registra en documentación para poderlos corregir oportunamente.

Los parámetros de mejora establecidos reducen los defectos de diseño y sus requerimientos son determinados por cada usua-rio de la herramienta. La optimización de recursos en la construc-ción se mide a través de la aplicación de la eficiencia relacionan-do lo planificado y lo ejecutado.

La implementación de la herramienta propuesta tiene varios beneficios para los diseñadores y constructores ya que contribu-yen a evitar la producción de residuos y retrabajo, tanto en la oficina de diseño como en la obra porque se propone acciones correctivas antes de pasar a la construcción.

13

REFERENCIAS

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Sugumaran, B., & Lavanya, M. (2013). Evaluation of Design Construction Interface in Construction Industry. International Journal of Engineering Research & Technology.

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ANEXOS

Anexo 1. Modelo de encuesta

Gracias por la atención.

ENCUESTA: Interfaz diseño-construcción en la ciu-dad de Loja. Formulario en linea.

ESPECIFICACIÓN DE SELECCIÓN

Muy a menudo 5

A menudo 4

A veces 3

Raramente 2

Nunca 1

DATOS GENERALES:

1 Nombre:2 Correo electrónico:3 Edad:4 Profesión: Arquitecto

Ingeniero Civil

5 Ámbito en el que se desenvuelve:

Diseño arquitectónicoConstrucciónDiseño arq. & const.

6 Lugar de trabajo actual:

Institución públicaInstitución privada

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA ARQUITECTURA1. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de INVESTIGACIÓN. (antecedentes, condicionantes, determinan-tes, clima, etc)

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

2. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de ESQUEMA BÁSICO. (bosquejo, primer acercamietno al diseño)

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

3. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de ANTEPROYECTO.

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

4. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de PROYECTO ARQUITECTÓNICO.

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

5. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de PROYECTO EJECUTIVO (unificación de planos de estudios de ingeniería, especificaciones técnicas a detalle)

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

6. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de MODE-LADO EN 3D

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

7. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de PLANI-FICACIÓN Y PROGRAMACIÓN

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

8. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de OBRA CIVIL

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

9. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de OBRA ARQUITECTÓNICO.

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

10. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de FINA-LIZACIÓN Y USO

Muy a menudo

A menudo

A veces

Raramente

Nunca

14

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Anexo 2. Resultados de la encuesta

RESULTADOS DE LA ENCUESTA:

Interfaz diseño-construcción en la ciudad de Loja. Formulario en linea.

DATOS GENERALES:

1 Nombre: No. de encuestados válidos: 2792 Correo electrónico: No. de encuestados válidos: 2793 Edad: No. de encuestados válidos: 279

4 Profesión:VALOR (%)

Arquitecto 60.90Ingeniero Civil 30.40

5 Ámbito en el que se desenvuelve:

Diseño arquitectónico 4.30Construcción 34.80Diseño arq. & const. 60.90

6 Lugar de trabajo actual:

Institución pública 65.00Institución privada 35.00

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA ARQUITECTURA

1. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de INVESTIGACIÓN. (antecedentes, condicionantes, determinan-tes, clima, etc)

Muy a menudo 36.40

A menudo 31.80

A veces 13.60

Raramente 9.10

Nunca 9.10

2. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de ESQUEMA BÁSICO. (bosquejo, primer acercamietno al diseño)

Muy a menudo 50.00

A menudo 27.30

A veces 13.60

Raramente 0.00

Nunca 9.10

3. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de ANTEPROYECTO.

Muy a menudo 63.60

A menudo 22.70

A veces 1.10

Raramente 4.50

Nunca 8.10

4. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de PROYECTO ARQUITECTÓNICO.

Muy a menudo 40.90

A menudo 38.90

A veces 9.10

Raramente 2.00

Nunca 9.10

5. Dentro del proceso de diseño arquitectónico ejecuta la fase de PROYECTO EJECUTIVO (unificación de planos de estudios de ingeniería, especificaciones técnicas a detalle).

Muy a menudo 25.30

A menudo 20.30

A veces 4.00

Raramente 30.10

Nunca 20.30

6. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de MODE-LADO EN 3D.

Muy a menudo 12.00

A menudo 20.50

A veces 10.50

Raramente 22.00

Nunca 35.00

7. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de PLANI-FICACIÓN Y PROGRAMACIÓN.

Muy a menudo 35.00

A menudo 33.90

A veces 12.00

Raramente 9.10

Nunca 10.00

8. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de OBRA CIVIL.

Muy a menudo 70.10

A menudo 9.10

A veces 17.80

Raramente 3.00

Nunca 0.00

9. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de OBRA ARQUITECTÓNICO.

Muy a menudo 65.00

A menudo 20.00

A veces 6.50

Raramente 8.50

Nunca 0.00

10. Dentro del proceso de construcción ejecuta la fase de FINA-LIZACIÓN Y USO.

Muy a menudo 32.00

A menudo 11.00

A veces 19.30

Raramente 15.30

Nunca 22.40

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ESTUDIOS DE CASO EN LA CIUDAD DE LOJADATOS DE INFORMACIÓN

A Nombre del ProyectoV

ivie

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Viv

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ivan

co

Viv

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Viv

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5

B Ubicación en la ciudad de Loja

Occ

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DATOS DE VALORACIÓN

PRO

MED

IO

INTERFAZ DISEÑO-CONSTRUCCIÓN

caso

1

caso

2

caso

3

caso

4

caso

5

caso

6

caso

7

caso

8

caso

9

caso

10

caso

11

caso

12

caso

13

caso

14

caso

15

PROYECTO EJECUTIVO

Información general 1.99

1 Necesidades del cliente 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.00 20.00

2 Rotulación del proyecto 3 3 3 3 3 4 3 2 2 2 2 1 1 1 3 2.40 48.00

3 Escalas del proyecto 4 4 4 2 3 4 4 3 2 3 3 2 2 2 3 3.00 60.00

4 Registro de cambios del propietario 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.00 20.00

5 Áreas de proyecto 3 3 4 2 3 3 3 2 2 2 2 4 1 1 3 2.53 50.67

Diseño arquitectónico 2.07

6 Representación gráfica de diseño arquitectónico 4 3 3 2 3 4 3 3 2 4 4 3 2 2 4 3.07 61.33

7 Dimensiones y ejes en diseño arquitectónico 1 3 1 2 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 1 1.47 29.33

8 Simbología y codificaciones arquitectónicas 1 2 1 2 1 1 1 1 2 3 2 2 1 1 3 1.60 32.00

9 Especificaciones arquitectónicas 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1.27 25.33

10 Lectura de vistas diseño arquitectónico 3 3 4 3 3 3 3 3 2 4 4 2 3 2 2 2.93 58.67

Diseño estructural 1.55

11 Representación gráfica de diseño estructural 2 1 1 2 1 3 1 2 1 2 2 2 2 1 1 1.60 32.00

12 Dimensiones y ejes en diseño estructural 2 2 2 2 2 1 3 1 1 2 2 1 1 1 1 1.60 32.00

13 Simbología y codificaciones estructurales 1 1 2 1 1 2 1 2 1 2 2 2 3 1 1 1.53 30.67

14 Especificaciones estructurales 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1.13 22.67

15 Lectura de vistas diseño estructural 1 2 2 1 2 3 2 3 1 2 3 2 2 1 1 1.87 37.33

Diseño hidráulico 1.81

16 Representación gráfica de diseño hidráulico 3 2 3 2 3 3 3 3 1 2 2 1 1 3 1 2.20 44.00

17 Dimensiones en diseño hidráulico 1 1 2 2 1 3 1 2 3 2 1 1 1 1 2 1.60 32.00

18 Simbología y codificaciones hidráulicas 2 2 1 2 1 2 2 3 1 1 3 1 2 1 1 1.67 33.33

19 Especificaciones hidráulicas 1 1 3 2 3 2 1 1 2 1 2 3 1 2 1 1.73 34.67

20 Lectura de vistas diseño hidráulico 2 2 3 2 3 3 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1.87 37.33

Anexo 3. Evaluación general de estudios de caso

EVALUACION SUMARIA DE LA ACTIVIDAD

5 Muy alto 100%

4 Alto 75%

3 Medio 50%

2 Bajo 25%

1 Muy bajo 0%

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LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS

Diseño sanitario - pluvial 1.80

21 Representación gráfica de diseño sanitario y pluvial 3 3 2 2 3 3 3 3 1 3 3 1 1 1 1 2.20 44.00

22 Dimensiones en diseño sanitario y pluvial 2 1 2 1 2 1 2 2 1 2 2 1 2 1 1 1.53 30.67

23 Simbología y codificaciones sanitarias y pluviales 2 2 2 2 2 3 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1.73 34.67

24 Especificaciones sanitarias y pluviales 1 1 2 2 2 1 3 1 1 1 2 1 2 2 2 1.60 32.00

25 Lectura de vistas diseño sanitario y pluvial 2 2 2 2 3 2 3 2 1 3 3 1 1 1 1 1.93 38.67

Diseño eléctrico 1.73

26 Representación gráfica de diseño eléctrico 3 2 3 2 3 3 3 3 1 2 2 1 1 1 1 2.07 41.33

27 Dimensiones en diseño eléctrico 2 2 2 1 1 1 2 3 3 1 1 1 1 1 1 1.53 30.67

28 Simbología y codificaciones diseño eléctrico 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1.60 32.00

29 Especificaciones eléctricas 1 1 1 2 2 1 2 2 1 1 1 1 3 1 3 1.53 30.67

30 Lectura de vistas diseño eléctrico 2 2 4 2 3 2 3 2 1 2 2 1 1 1 1 1.93 38.67

Diseño electrónico - telecomunicaciones 1.60

31 Representación gráfica de diseño electrónico y telecomunica-ciones

1 1 2 1 1 3 2 2 1 2 2 2 2 1 2 1.67 33.33

32 Dimensiones en diseño electrónico y telecomunicaciones 1 2 1 2 1 1 2 2 2 3 3 2 2 1 2 1.80 36.00

33 Simbología y codificaciones electrónicas y telecomunicaciones 1 2 1 2 2 1 1 3 1 1 3 2 1 3 2 1.73 34.67

34 Especificaciones electrónicas y telecomunicaciones 1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1.27 25.33

35 Lectura de vistas de diseño electrónico y telecomunicaciones 1 2 2 1 1 2 2 1 2 2 2 1 1 1 2 1.53 30.67

Diseño climatización 1.60

36 Representación gráfica de diseño climatización 1 2 1 1 2 1 1 3 2 2 2 1 1 2 2 1.60 32.00

37 Dimensiones en diseño climatización 1 2 2 1 1 1 2 1 3 3 1 2 1 2 2 1.67 33.33

38 Simbología y codificaciones climatización 1 1 2 3 1 3 3 2 1 2 1 1 2 1 2 1.73 34.67

39 Especificaciones climatización 1 1 2 1 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1.27 25.33

40 Lectura de vistas de diseño climatización 1 1 2 1 2 2 1 3 3 2 1 2 2 2 1 1.73 34.67

Documentación constructiva 1.13

41 Especificación de detalles constructivos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1.13 22.67

42 Procedimiento de ejecución de especificaciones constructivas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 1 1 2 1 1.27 25.33

43 Volumen de obra y costos 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.07 21.33

44 Cronograma de obra 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1.07 21.33

45 Detalles de carpinterías 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1.13 22.67

Comunicación entre especialidades 1.48

46 Informes técnicos entre especialidades 1 1 2 1 3 2 1 1 2 1 2 3 1 2 1 1.60 32.00

47 Documentos de registro de aprobaciones internas entre espe-cialidades

2 1 2 1 3 2 1 3 1 2 1 2 2 1 1 1.67 33.33

48 Control de errores entre especialidades 1 2 1 1 2 1 2 1 2 2 3 1 2 1 1 1.53 30.67

49 Control de entregas entre especialidades 2 1 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 1 1 1 1.60 32.00

50 Control de cambios entre especialidades 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.00 20.00

MODELADO 3D

Información 3D del edificio 1.49

51 Dimensiones del modelo 3D concuerdan con plano ejecutivo 2 1 1 1 2 1 1 3 2 1 1 2 1 1 4 1.60 32.00

52 Codificación de instalaciones en modelo 3D de acuerdo a estudios

1 1 2 1 1 2 1 2 1 3 1 3 2 1 3 1.67 33.33

53 Modelado 3D acorde con materiales de diseño arquitectónico 2 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1.40 28.00

54 Detalles arquitectónicos en modelo 3D 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 3 1.47 29.33

55 Detalles estructurales en modelo 3D 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 3 1.27 25.33

56 Detalles hidráulicos en modelo 3D 1 2 1 1 2 1 2 2 2 2 1 1 1 1 3 1.53 30.67

57 Detalles sanitarios - pluviales en modelo 3D 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 3 1.27 25.33

58 Detalles eléctricos en modelo 3D 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 3 1.33 26.67

59 Detalles electrónicos - telecomunicaciones en modelo 3D 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1.20 24.00

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60 Detalles climatización en modelo 3D 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1.20 24.00

61 Descomposición del modelo 3D 3 4 2 1 2 3 3 1 2 1 3 1 3 1 3 2.20 44.00

62 Detección de conflictos en el modelo 3D 1 1 2 2 1 2 3 1 2 1 2 1 3 1 1 1.60 32.00

63 Registro de soluciones de diseño en modelo 3D 1 2 1 2 1 3 1 3 1 3 1 1 1 1 3 1.67 33.33

Nota: El proyecto ejecutivo y modelado 3D es evaluado de acuerdo a la escala muy baja (1), • Subetapas de la interfaz: 11 • Actividades de las subetapas de la interfaz: 63 • Evaluación muy baja de las actividades: 20

18

Anexo 4. Lista de control, aplicación proyecto experimental

No. PARÁMETROS DE MEJORAReducción

defectos diseño (%)

Puesta prác-tica (%)

* Escala de valoración: óptimo (100%), excelente (80%), muy aceptable (70%), aceptable (60%), signifi-cactivo (50%), parcial (40%), limitado (30%), deficiente (20%), insuficiente (10%), nulo (0%).

Condición ≥ 80%

Condición ≤ (%) Reduc-

ción defectos diseño

1 Necesidades del cliente 70 60

a Datos cliente (s) 10 10

b Ubicación del terreno 10 10

c Dimensiones del terreno 10 10

d Documentos legales 10 10

e Capacidad de inversión 0 0

f Espacios a proyectarse 10 10

g Condicionantes municipales 10 10

h Condicionantes de clima 10 0

i Factibilidad 0 0

j Alcance de la obra 0 0

2 Registro de cambios del propietario 0 0

a Hoja tipo de procedimiento 0 0

b Datos de la persona que solicita cambios 0 0

c Fecha y hora de cambios 0 0

d Motivo de los cambios 0 0

e Viabilidad de los cambios 0 0

f Rediseños según cambios solicitados 0 0

g Codificación según número de comabios 0 0

h Datos del ejecutor de cambios 0 0

i Firma del ejecutor de cambios 0 0

j Firma de conformidad y aceptación del pro-pietario

0 0

DATOS GENERALES:

1 TITULO DEL PROYECTO: VIVIENDA FAMILIA ARIAS ROJAS

2 PROPIETARIO: VICENTE ARIAS

3 PROYECTISTA: MANUEL PACHECO, ARQ.

4 CONSTRUCTOR: MANUEL PACHECO, ARQ.

5 NUMERO DE PISOS: 2

6 TIPO DE PROYECTO: VIVIENDA UNIFAMILIAR

7 ÁREA DE CONSTRUCCIÓN: 145M2

8 FECHA DE REGISTRO: 27 | ENE | 2017

3 Especificaciones estructurales 0 0

a Titulo de rubro 0 0

b Descripción del rubro 0 0

c Procedimiento de ejecucución del rubro 0 0

d Condiciones de ejecución del rubro 0 0

e Unidades de medición del rubro 0 0

f Recursos humanos a intervenir 0 0

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 0 0

h Herramienta utilizada en el rubro 0 0

i Control de calidad del rubro 0 0

j Control de seguridad industrial en el rubro 0 0

4 Especificaciones climatización 0 0

a Titulo de rubro 0 0

b Descripción del rubro 0 0

c Procedimiento de ejecucución del rubro 0 0

d Condiciones de ejecución del rubro 0 0

e Unidades de medición del rubro 0 0

f Recursos humanos a intervenir 0 0

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 0 0

h Herramienta utilizada en el rubro 0 0

i Control de calidad del rubro 0 0

j Control de seguridad industrial en el rubro 0 0

5 Especificaciones arquitectónicas 0 0

a Titulo de rubro 0 0

b Descripción del rubro 0 0

c Procedimiento de ejecucución del rubro 0 0

d Condiciones de ejecución del rubro 0 0

e Unidades de medición del rubro 0 0

f Recursos humanos a intervenir 0 0

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 0 0

h Herramienta utilizada en el rubro 0 0

i Control de calidad del rubro 0 0

j Control de seguridad industrial en el rubro 0 0

6 Especificaciones electrónicas y telecomunica-ciones

0 0

a Titulo de rubro 0 0

b Descripción del rubro 0 0

c Procedimiento de ejecucución del rubro 0 0

d Condiciones de ejecución del rubro 0 0

e Unidades de medición del rubro 0 0

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HERRAMIENTA PARA MEJORAR LA INTERFAZ DISEÑO–CONSTRUCCIÓN APLICANDO EL MÉTODO KAIZEN EN LA CIUDAD DE LOJA.

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMOMAESTRÍA EN CONSTRUCCIONES, Tercera Cohorte

LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS 19

f Recursos humanos a intervenir 0 0

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 0 0

h Herramienta utilizada en el rubro 0 0

i Control de calidad del rubro 0 0

j Control de seguridad industrial en el rubro 0 0

7 Dimensiones y ejes en diseño arquitectónico 70 50

a Nomenclatura de ejes 10 10

b Ejes transversales 10 10

c Ejes longitudinales 10 10

d Nomenclatura para dimensiones 10 10

e Dimesiones en planta 10 0

f Dimensiones en alzados 0 0

g Dimensiones en secciones 0 0

h Niveles en planta 10 10

i Niveles en alzados 10 0

j Niveles en secciones 0 0

8 Cronograma de obra 0 0

a Datos del constructor 0 0

b Lugar y fecha de inicio 0 0

c Listado de rubros a ejecutarse 0 0

d Unidades de los rubros 0 0

e Volumenes de obra 0 0

f Tiempo de ejecucion de la obra 0 0

g Actividades antecesoras y predecesoras 0 0

h Costos de los rubros 0 0

i Segmentación de los costos por actividad 0 0

j Aprobación del cliente (s) 0 0

9 Volumen de obra y costos 0 0

a Datos del responsable de obtener volumenes 0 0

b Datos del responsable de obtener costos 0 0

c Listado de rubros a ejecutarse 0 0

d Estratificación de rubros 0 0

e Anexos planimétricos 0 0

f Base de datos de costos unitarios, actualizados 0 0

g Costos indirectos 0 0

h Costos de impuestos 0 0

i Análisis de imprevistos 0 0

j Aprobación del cliente (s) 0 0

10 Especificación de detalles constructivos 0 0

a Titulo de rubro 0 0

b Descripción del rubro 0 0

c Procedimiento de ejecucución del rubro 0 0

d Condiciones de ejecución del rubro 0 0

e Unidades de medición del rubro 0 0

f Recursos humanos a intervenir 0 0

g Equipo y maquinaria utilizado en el rubro 0 0

h Herramienta utilizada en el rubro 0 0

i Control de calidad del rubro 0 0

j Control de seguridad industrial en el rubro 0 0

11 Detalles de carpinterías 0 0

a Listado de carpinterías a ejecutarse 0 0

b Proceso de instalación 0 0

c Detalle de tiempo para instalación 0 0

d Detalles de ensambles 0 0

e Detalles planimétricos 0 0

f Detalles axonométricos 0 0

g Detalles de tipo de material 0 0

h Detalles de fijaciones 0 0

i Aprobación del cliente (s) 0 0

j Terminos de referencia para contratación 0 0

12 Procedimiento de ejecución de especificacio-nes constructivas

0 0

a Datos del procedimiento 0 0

b Objetivo del procedimiento 0 0

c Alcance del procedimiento 0 0

d Código del procedimiento 0 0

e Número de la versión del procedimiento 0 0

f Identificación de cambios con respecto a la última versión

0 0

g Personal que realiza el procedimiento 0 0

h Visto bueno de los responsables 0 0

i Contenido de los procedimientos en cuestion 0 0

j Anexos gráficos del procedimiento 0 0

13 Control de cambios entre especialidades 0 0

a Listado de cambios arquitectónico 0 0

b Listado de cambios estructural 0 0

c Listado de cambios hidro-sanitario 0 0

d Listado de cambios electrico 0 0

e Listado de cambios otras ingenierías 0 0

f Detección de errores 0 0

g Detección de causas 0 0

h Detección del efecto del error 0 0

i Propuesta de posibles soluciones 0 0

j Legalización de cambios por parte de los especialistas

0 0

14 Detalles electrónicos - telecomunicaciones en modelo 3D

0 0

a Verificar planos y especificaciones en 2D 0 0

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

0 0

c Desarrollo de capas 0 0

d Desarrollo de bloques 0 0

e Desarrollo de materiales 0 0

f Codificación de cada elemento del modelado 0 0

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

0 0

h Convalidación de errores 2D a 3D 0 0

i Convalidación de soluciones 0 0

j Aprobación del especialista 0 0

15 Detalles climatización en modelo 3D 0 0

a Verificar planos y especificaciones en 2D 0 0

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

0 0

c Desarrollo de capas 0 0

d Desarrollo de bloques 0 0

e Desarrollo de materiales 0 0

f Codificación de cada elemento del modelado 0 0

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

0 0

h Convalidación de errores 2D a 3D 0 0

i Convalidación de soluciones 0 0

j Aprobación del especialista 0 0

16 Detalles estructurales en modelo 3D 0 0

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FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMOMAESTRÍA EN CONSTRUCCIONES, Tercera Cohorte

LEONARDO MAURICIO PACHECO ARIAS 20

a Verificar planos y especificaciones en 2D 0 0

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

0 0

c Desarrollo de capas 0 0

d Desarrollo de bloques 0 0

e Desarrollo de materiales 0 0

f Codificación de cada elemento del modelado 0 0

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

0 0

h Convalidación de errores 2D a 3D 0 0

i Convalidación de soluciones 0 0

j Aprobación del especialista 0 0

17 Detalles sanitarios - pluviales en modelo 3D 0 0

a Verificar planos y especificaciones en 2D 0 0

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

0 0

c Desarrollo de capas 0 0

d Desarrollo de bloques 0 0

e Desarrollo de materiales 0 0

f Codificación de cada elemento del modelado 0 0

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

0 0

h Convalidación de errores 2D a 3D 0 0

i Convalidación de soluciones 0 0

j Aprobación del especialista 0 0

18 Detalles eléctricos en modelo 3D 0 0

a Verificar planos y especificaciones en 2D 0 0

b Listado de elementos que conforman la inge-niería

0 0

c Desarrollo de capas 0 0

d Desarrollo de bloques 0 0

e Desarrollo de materiales 0 0

f Codificación de cada elemento del modelado 0 0

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones de ingeniería

0 0

h Convalidación de errores 2D a 3D 0 0

i Convalidación de soluciones 0 0

j Aprobación del especialista 0 0

19 Modelado 3D acorde con materiales de diseño arquitectónico

30 20

a Lista de materiales de diseño arquitectónico exterior

0 0

b Lista de materiales de diseño arquitectónico interior

0 0

c Listado de materiales para entorno 0 0

d Convalidación de errores y soluciones 2D 0 0

e Verificación de capas 3D 0 0

f Verificación de codificaciones 3D 0 0

g Recopilación de información gráfica 10 0

h Configuración de sofware de renderizado 10 10

i Registro de pruebas de renderizado 10 10

j Convalidación de errores y soluciones 3D 0 0

20 Detalles arquitectónicos en modelo 3D 0 0

a Verificar planos y especificaciones en 2D 0 0

b Listado de elementos que conforman lo arqui-tectónico

0 0

c Desarrollo de capas 0 0

d Desarrollo de bloques 0 0

e Convalidación de materiales 2D 0 0

f Codificación de cada elemento del modelado 0 0

g Emplazamiento de cada elemento de acuerdo a las especificaciones

0 0

h Convalidación de errores 2D a 3D 0 0

i Convalidación de soluciones 0 0

j Aprobación del diseñador 0 0