UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTINFACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

ASIGNATURA : CONTROL DE CALIDAD AGROINDUSTRIAL

TEMA : FACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD Y RELACIN ENTRE COSTO Y CALIDAD

DOCENTE : ING. M.SC. EPIFANIO MARTNEZ MENA ALUMNO : ACUA TANGOA LUIS ENRIQUE SEMESTRE: 2015 I

INTRODUCCIONLa influencia total de factores que de una u otra forma se ven involucrados en lo que se llama calidad de un producto o servicio, debe ser considerada, aceptada impresionar en distintos mercados y en la captacin total de la atencin y gustos del cliente. Es conveniente lograr un equilibrio de estos en cuanto a las proporciones y consideracin de cada uno para el xito de las empresas que pretenden satisfacer las necesidades de poblaciones especficas, sin perder la idea de que todo esto es forma parte de un proceso interminable, por lo que se habla tambin de mejora continua.

La calidad de los productos y servicios est influida directamente en nueve reas bsicas, o lo que podra considerarse como las 9 M: Mercados , dinero , administracin , personal , motivacin , materiales , mquinas y mecanizacin , mtodos modernos de informacin y requisitos crecientes del producto . En cada rea, la industria se encuentra sujeta a condiciones que actan sobre la calidad de la produccin.(Ral Sevilla)OBJETIVO Identificar los factores que afectan la calidad Determinar que relaciones existen entre costo y calidadFACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD Mercados.El nmero de productos nuevos o modificados ofrecidos al mercado crece de una manera explosiva. Muchos de estos productos son el resultado de tecnologas nuevas que abarcan no solamente al producto sino tambin a los materiales y mtodos empleados en su manufactura. Los negocios de hoy se estn identificando cuidadosamente, los deseos y necesidades de los consumidores como una base para el desarrollo de productos nuevos, se ha hecho creer al consumidor que se cuenta con productos que satisfacen casi todas las necesidades, los compradores estn exigiendo ms y mejores productos para cubrir sus necesidades actuales. Los mercados se ensanchan en capacidad y se especializan funcionalmente, en efectos y en servicios ofrecidos para un nmero creciente de compaas, los mercados son internacionales y an mundiales, como resultado los negocios deben ser ms flexibles y capaces de cambiar de direccin rpidamente. Dinero.El aumento en la competencia en muchos campos de accin, aunado a las fluctuaciones econmicas mundiales, ha reducido los mrgenes de ganancia. Al mismo tiempo, la automatizacin y la mecanizacin han obligado a desembolsos de consideracin para equipos y procesos nuevos. El resultado del aumento de las inversiones, que se deben amortizar aumentando la productividad, ha provocado que cualquier perdida importante de produccin debida a los desperdicios y al reproceso, se convierta en un asunto sumamente seno a los costos de la calidad, conjuntamente con los de mantenimiento y de mejoramiento. Se han remontado a alturas sin precedente, este hecho ha enfocado la atencin de algunas gerencias hacia el campo del costo de calidad como un punto dbil, ayudar a mejorar las utilidades, disminuyendo sus costos y perdidas operativas. Administracin.La responsabilidad de la calidad se ha distribuido entre vanos grupos especializados en otros tiempos, el jefe de taller y el ingeniero del producto eran los nicos responsables de la calidad del producto, ahora, la mercadotecnia, debido a su funcin de planeacin del producto, debe establecer los requisitos de este. Los ingenieros tienen la misin de disear, un producto que satisfaga los requisitos de produccin debe establecer y perfeccionar los procesos que tengan la capacidad adecuada para elaborar un producto dentro de las especificaciones fijadas por los ingenieros. Control de calidad reglamentara las mediciones de la calidad durante el flujo del proceso que asegure que el producto final cumpla con los requisitos de calidad. Aun la calidad de servicio, despus de que el producto ha llegado a las manos del comprador, se ha constituido en una parte importante del paquete del producto Esto ha aumentado la carga impuesta a la alta gerencia, particularmente, en vista de la dificultad siempre creciente de localizar responsabilidades por apartarse de los estndares de la calidad. Personal.El crecimiento rpido de conocimientos tcnicos y la creacin de campos totalmente nuevos, tales como la industria electrnica, han creado gran demanda de personas con conocimientos especializados. La especializacin se ha hecho necesaria porque los campos de conocimiento se han incrementado no solo en nmero sino en amplitud. Aun cuando la especializacin tiene sus ventajas, tambin tiene desventajas al quebrantar la responsabilidad en la calidad de ciertas piezas del producto. Al mismo tiempo, la situacin ha creado una demanda de ingenieros capacitados en la elaboracin de planes que comprendan todos estos campos de especializacin y organizacin de sistemas que aseguren los resultados que se desean. Los numerosos aspectos de los sistemas operativos de los negocios de han convertido en el foco de la administracin moderna. Motivacin.La creciente complejidad de llevar un producto de calidad al mercado ha aumentado la importancia de la contribucin de la calidad por parte de cada empleado. La investigacin de la motivacin humana ha demostrado que adems de la recompensa en dinero, los trabajadores de hoy requieren de esfuerzos con un sentido de logro en sus tareas y el reconocimiento positivo de que estn contribuyendo personalmente al logro de las metas de la compaa. Esto ha llevado a una necesidad sin precedente de educacin sobre la calidad y para mejorar la comunicacin de conciencia de calidad. Materiales.Debido a los costos de la produccin y a las exigencias en cuanto a calidad, los ingenieros estn usando los materiales dentro de limites ms estrechos que antes y empleando algunos metales raros y aleaciones metlicas para aplicaciones especiales. El resultado ha sido, especificaciones ms estrictas en los materiales y una mayor diversidad en estos. Ya no sirven para la aceptacin la simple inspeccin visual y la comprobacin del expresor, por el contrario, se exigen mediciones fsicas y qumicas, rpidas y precisas, empleando mquinas especiales de laboratorio, tales como espectrofotmetro lser, aparatos ultrasnicos y equipo de maquinado de prueba. Maquinas y mecanizacin.La exigencia dentro de las compaas de lograr reducciones de costos y mayor volumen de produccin para satisfacer al consumidor en mercados altamente competitivos ha conducido al uso de equipo ms y ms complicado, que depende en mucho de la calidad de los materiales empleados. Una calidad buena ha llegado a ser un factor critico para que una mquina pueda estar trabajando sin interrupcin para la mayor utilizacin de las instalaciones. Esto se cumple para cualquier tipo de equipo de fabricacin, desde troqueladoras profundas hasta maquinas automticas de sub-ensamble. A medida que las compaas transforman su trabajo hacindolo ms automtico y ms mecanizado a fin de reducir sus costos, se hace ms critica una buena calidad que efectivamente haga real la reduccin de costos y eleve la utilizacin de hombres y mquinas a valores satisfactorios. Mtodos modernos de informacin.La rpida evolucin de la tecnologa computacional ha hecho posible la recoleccin, almacenamiento, recuperacin y manipulacin de la informacin en escala nunca antes imaginada. Esta nueva y poderosa tecnologa de la informacin ha proporcionado los medios para un nivel de control sin precedente de maquinas y procesos durante la fabricacin y de los productos y servicios aun despus que ya han llegado al consumidor. Y los nuevos y constantemente mejorados mtodos de procesamiento de datos han puesto a la disposicin de la administracin informacin mucho ms til, exacta, oportuna y predictiva sobre la cual basar las decisiones que guan al futuro de un negocio. Requisitos crecientes del producto.Los avances en los diseos ingenieriles que exigen un control ms estrecho en los procesos de fabricacin ha transformado a las cosas insignificantes que no se tenan en cuenta en otros tiempos, en sosas de gran importancia potencial. El polvo en un local donde se haga el ensamblado de tubos electrnicos, vibraciones del piso transmitidas a la herramienta de una mquina de precisin o variaciones de temperatura durante el ajuste de sistemas de navegacin aeroespacial son riesgos en la produccin moderna.

RELACION ENTRE COSTO Y CALIDADCostos Y calidadHoy en da no se puede abordar la gestin de la calidad sin hablar de una continua reduccin de los costos de calidad. En una empresa en la que no se gestione la calidad estos costos pueden llegar a ser muy elevados sin ser visibles en lascuentasde resultados. La nica justificacin de esfuerzos einversionesen funcin de reducirlos es su identificacin ymedicin de forma que se tomeconcienciadel problema.Los costos de calidad son una excelente herramienta para la toma de decisiones. Conocer elahorroen los costos de calidad tiene un efecto impactante en la direccin de las organizaciones, pues permite la obtencin de recursos necesarios para el mantenimiento y la mejora de la calidad y sugiere la cantidad que debe ser invertida en dichas actividades.Segn Joseph Juran existe la siguiente clasificacin de los costos de la calidad:

Costos de PrevencinCostos de EvaluacinCostos por Fallas InternasCostos por Fallas Externas

Distribucin tpica de costos directos en las empresas actuales es el siguiente:

Prevencin 5%Evaluacin 30%Fallas internas / externas 65%

Costos de Prevencin.Los costos de prevencin son los costos de todas las actividades desarrolladas para evitar defectos en el diseo y desarrollo de los productos o servicios, al evitar estos defectos se podr garantizar que el cliente no reciba productos fuera de especificacin o servicios con deficiencias. Como ejemplo se pueden citar aquellos costos que se incurren al llevar a cabo la planeacin de la calidad, el anlisis de los procesos de produccin y el diseo de planes de control para los mismos, auditoras al plan de calidad, evaluacin de proveedores y programas de capacitacin, entre otros.

Resumiendo: son aquellos en que se incurre para prevenir errores, para eliminar los costos por fallas de control y mantener al mnimo los costos de evaluacin.

Costos de EvaluacinLos costos de evaluacin son los costos realizados para asegurar que se cumplan con los requisitos establecidos. Como ejemplo mencionaremos los costos que se desembolsan para llevar a cabo inspecciones y pruebas en la recepcin de materiales, durante el proceso y en el producto terminado (desde el almacenaje del mismo hasta su embarque). Otro costo es el mantenimiento requerido para la calibracin de los instrumentos de medicin y cualquier otro material utilizado para el trabajo de inspeccin. Se incluye tambin dentro de esta categora la auditora a los procedimientos de las distintas reas de la organizacin (compras, administracin, ventas, mercadotecnia, etc.) Resumiendo: son aquellos en que se incurre para detectar la condicin del producto o servicio en cuanto a la calidad.

Costos por Fallas InternasLos costos por fallas internas ocurren por no cumplir con una calidad satisfactoria, son defectos que suceden antes de entregar el producto o servicio al cliente. Como ejemplo tenemos los desperdicios de materiales, el retrabajo originado para corregir defectos y los gastos generales que esto implique, el tiempo utilizado para analizar y corregir las causas de esos defectos (acciones correctivas), tiempo ocioso o reparaciones de mquinas no planeados, disminucin en la utilidad por vender un producto a un precio inferior (por no cumplir con las especificaciones). Esto puede ocasionar aumento en los niveles de inventario y tiempos de ciclo ms largos.

Resumiendo: son aquellos derivados de corregir errores antes de que el producto salga de la planta o que un trabajo sea entregado por una persona o departamento.

Costos por fallas externasLos costos por fallas externas ocurren cuando al cliente le llegan productos defectuosos. Como ejemplo estn los costos por quejas y devoluciones, que implica el gasto por investigar, el retrabajo de la recepcin de los productos devueltos (incluye fletes), el reemplazo o reparacin de productos que tengan vigente su garanta, la prdida de utilidad por acordar con el cliente la aceptacin del producto a un precio inferior. Tambin puede incluirse en esta categora los gastos legales que puede ocasionar una situacin como sta por una demanda del cliente. Resumiendo: son costos derivados de corregir errores despus de que el producto ha sido embarcado o que un trabajo sea entregado por una persona o departamento. Son los mas delicados pues va en juego la imagen de la empresa y la lealtad a ella.

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Figura 1.4 Modelo clsico de coste total de la calidad ptimoFuente: Gryna (1988)Las tres curvas representantes de los costes de calidad, de no calidad y del coste total de la calidad estn funcionalmente relacionadas con la calidad de conformidad (q), en el grfico se observa que los costes por fallos decrecen de modo continuo con el aumento de la calidad de conformidad, dibujando un recorrido que va desde cero cuando el 100% de los productos cumplen las especificaciones hasta infinito cuando el 100% de los productos son defectuosos. Los costes de prevencin y de evaluacin son cero cuando el 100% de unidades son defectuosas y se elevan asintticamente conforme se alcanzan niveles prximos al cero defectos. La curva del coste total de la calidad tiene un mnimo. Dicha minimizacin se alcanzara cuando esfuerzos adicionales de prevencin y evaluacin no se justifican porque producen ahorros ms pequeos en costes de fallos. Modelo de prevencin, evaluacin y fallos. La aproximacin revisada.La aproximacin revisada refleja las condiciones hacia las que se ha evolucionado en los ltimos aos. Los nuevos planteamientos, junto con resultados reales que los corroboran, condujeron a Juran y Gryna (1988) a revisar el modelo clsico.La aproximacin revisada de coste total de la calidad ptima (Figura 1.5), se contempla la posibilidad de que el mnimo de la curva de coste total de la calidad est en el nivel cero defectos; o dicho en otros trminos, se admite como factible alcanzar la perfeccin con costes finitos.

Modelo revisado de coste total de la calidad ptimoFuente: Gryna (1988)La nueva hiptesissobre la evolucin de la curva del coste total de la calidad establece la inexistencia de tramos en los cuales el crecimiento de los costes de prevencin y evaluacin sea ms que proporcional al ahorro alcanzado en costes por fallos. Consecuentemente, esta curva ya no sera asintticamente tendente al infinito cuando nos aproximamos a q= 100%, tomando por contra un valor finito. Modelo de prevencin, evaluacin y fallos. La aproximacindinmica.Wasserman y Lindland (1996) han aportado una crtica de ambos modelos, basada en lo que denominan el modelo neoclsico del coste total de la calidad ptimo, reflejado en la Figura 1.6.

Zona de mejora:Esta situacin se da cuando la entidad an no ha instaurado un programa de medidas para aumentar la calidad y reducir las fallas, o bien este programa an lleva poco tiempo funcionando. Las caractersticas de sta zona, es que la empresa tiene unos costos totales de calidad en los que las fallas representan la prctica total de dichos costos (ms de un 70%), y la prevencin es muy poco significativa (menos del 10% de los costos totales de calidad). Dado el elevado peso de las fallas, con el costo y prdida de imagen que suponen, la empresa tiene que invertir mucho ms en calidad y adems tiene seguramente unas grandes posibilidades de mejora.

Zona de indiferencia:Cuando los programas de mejora de la calidad ya llevan un tiempo funcionando y se han reducido los costos de fallas considerablemente y los costos totales de calidad se reducen. Esta es una situacin en la que ya es muy difcil seguir reduciendo las fallas y por ello la organizacin se encuentra en la zona ideal en relacin a los costos totales de calidad. Esta zona se caracteriza por unos costos de fallas que representan, aproximadamente, un 50% de todos los costos totales de calidad, mientras que la prevencin representa un 10%, y la evaluacin un 40%.

Zona de perfeccionamiento:En esta zona ya es muy difcil disminuir las fallas y los recursos que se han de destinar para ello, son muy elevados. En esta zona los costos por fallas representan alrededor del 40% de los costos totales de calidad, la evaluacin un 50% y la prevencin un 10%.

CONCLUSION He llegado a la conclusin que existe una estrecha relacin entre costo y la calidad ya que para sacar un buen producto de calidad implica costos que en el horizonte ser remunerado con la calidad del producto y la satisfaccin plena del consumidor.BIBLIOGRAFIA ISHIKAWA, K. (1994): Introduccin al control de calidad. Madrid: Daz de Santos. JURAN, J. M.; GRYNA, F. M. (1995): Anlisis y planeacin de la calidad. Mxico: McGraw-Hill MONTGOMERY, D. (1991): Control estadstico de calidad. Mxico: Grupo Editorial Iberoamrica.