INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGÍA

• Tradicionalmente considerado como uno de los departamentos

más importantes, ya que formula y desarrolla los métodos más

adecuados para la elaboración de los productos y/o servicios,

al suministrar y coordinar: mano de obra, equipo, instalaciones,

materiales, y herramientas requeridas.

• Todo sistema de producción esta integrado

básicamente por tres factores, que son:

• Factor material

• Factor humano

• Factor máquina o equipos.

•El capital: Se refiere a todos aquellos bienes o artículos

elaborados en los cuales se ha hecho una inversión y que

contribuyen en la producción:

•

•Todos estos se utilizan para producir otros bienes o

servicios.

• En algunas circunstancias, se denomina capital al dinero, sin embargo,

dado que el dinero por sí solo no contribuye a la elaboración de

otros bienes, no se considera como un factor de producción.

• Es por esto que se le llama factor de producción producido, ya que

es un factor de producción por cuanto se emplean en la elaboración

de otros productos, y es producidos porque debe de fabricarse para

poder ser utilizado.

• Los bienes de capital se pueden englobar en tres categorías:

• A.- Estructuras: Fabricas, residencias, naves, etc.

• B.- Equipos: Maquinarias, herramientas, etc.

C.- Existencias o Stocks: Bienes e curso o almacenados para su uso

posterior o venta.

También se conoce Capital Fijo a las

estructura y maquinaria, cuya característica

es la de participar en más de un proceso

productivo y Capital Circulante, a las

existencias, dado que sólo intervienen en un

proceso productivo.

• En el factor material se incluyen los siguientes

elementos o particularidades: materias primas,

material en proceso, desechos, materiales de

embalaje, materiales para mantenimiento, etc.

En la siguiente figura se pueden apreciar los diferentes elementos en las distintas etapas del proceso.

El sistema de adquisición debe suministrar:

• La cantidad suficiente de materia prima

•De calidad aceptable

•En forma oportuna

•A un costo razonable.

Cuanto mayor sea la variación de la demanda u oferta, será

mayor el riesgo que corra la empresa de quedarse

desabastecida y por tanto debe pensar en la aplicación de

métodos para reducir el riesgo, así como la importación de

materia prima.

• La relación que permite determinar la cantidad de material requerido es:

• Requerimiento de material (MRP) = (Dp x Qu x N) / (1 – L)

• Donde:

• Dp= Demanda unitaria del producto por unidad de tiempo

• Qu= Cantidad unitaria de material contenida en cada unidad de producto

• N= Número de unidades de tiempo de producción

• L= Porcentaje de pérdida de materia prima

Ejercicio

• Una empresa de confecciones de

camisas, produce 1000 camisas

diarias y por cada camisa se

requieren 1.6 mts. cuadrados de

tela, con un porcentaje de pérdida

de 3%. Se desea saber cual será

el requerimiento de tela para una

semana de 5 días de trabajo.

• Datos

• Dp = 1000 camisas/día

• Qu=1.6 mts. cuadrados / camisa

• N=5 días / semana

• L=3%

Respuesta

• Vayamos a la fórmula:

MRP = (Dp x Qu x N) / (1 – L)

• Reemplazando:

MRP = (1000 camisas/día x 1,6 mts2 /camisa x 5 dias/sem.) / (1 – 0.03)

MRP = 8 247.42 mts2 /semana

• Entonces diremos que el requerimiento de tela para fabricar 5000 camisas es de 8 247.42 mts2 Lógicamente que al solicitar la tela al proveedor esta deberá ajustarse a una cifra más comercial como 8 250 u 8 300 de acuerdo como se provea este material.

• Siendo el factor humano el más importante en el proceso

productivo, pues el es la razón de ser de todos los negocios y por

tanto este es el que inicia la dinámica del proceso y el control de

las operaciones. Será un motivo trascendente darle el mayor apoyo

posible y desarrollo de línea de carrera que se pueda.

de las empresas

reduciendo enormemente el nivel de accidentes, evitando el ausentismo y la

inseguridad al trabajar, por otro lado, eleva la moral y la motivación para

participar en el proceso productivo.

Otro motivo trascendente será tomar en cuenta temas de:

• La ergonomía tiene por objeto la adaptación y mejora de las

condiciones de trabajo para el ser humano.

• Este llegará al trabajador como atractivo para sus labores y

ayudará a involucrarlo más dentro de la organización. Y esos

beneficios se reflejará en nuestra eficacia como empresa.

• Los principales factores ambientales que influyen en la

productividad son los siguientes:

• La iluminación

• El ruido

• La contaminación del área de trabajo

Productividad

• La finalidad de la iluminación es que ayude a proporcionar un

medio circundante seguro, permitiendo además una visión

cómoda, mejorando la calidad de producción y por lo tanto del

producto. La cantidad de iluminación se mide en:

• Según la NOM-025-STPS-2008,

Condiciones de iluminación en los

centros de trabajo, establecer los

requerimientos de iluminación en las

áreas de los centros de trabajo,

para que se cuente con la cantidad

de iluminación requerida para

cada actividad visual, a fin de

proveer un ambiente seguro y

saludable en la realización de las

tareas que desarrollen los

trabajadores.

• El ruido es todo sonido no deseado, lo cual nos puede llevar a

una interferencia en la comunicación, daños psicológicos y

fisiológicos en el operario y pérdidas económicas para la

empresa.

• El máximo nivel de ruido al que puede estar expuesto un

trabajador durante 8 horas es de 90 DB, durante 4 horas 95

DB; durante dos horas 100 DB, no permitiéndose más de 115

DB. Entre medidas administrativas se tiene el uso de orejeras y

tapones para oídos.

• Al efectuar las tareas en el proceso de producción el operario

está expuesto a una serie de sustancias contaminantes, las

cuales podrían provocar alteraciones en la estructura y función

de los organismos expuestos; dichas alteraciones podrían

presentarse en síntomas como mareos, irritación de ojos y en la

piel, entre otras, ocasionando una baja en la productividad en

el corto plazo y problemas de salud o enfermedades

ocupacionales en el largo plazo.

• Los elementos o particularidades del factor humano abarcan:

• Mano de obra directa

• Jefe de equipo y capataces

• Jefes de sección y encargados

• Jefe de servicios

• Personal indirecto o de actividades auxiliares

• Personal eventual y otros.

• El número de empleados que

deberán contratarse está función

del grado de automatización de la

producción, de los empleados que

se necesitarán para cada

operación o máquina y de la

productividad de la mano de obra.

• Debe tenerse en cuenta también la

especialización y las calificaciones

de la mano de obra, y las normas

de seguridad exigibles para cada

operación o máquina.

Productividad

Producción

N° empleados

• Para el cálculo del número de trabajadores necesarios, los

datos fundamentales son:

• Tiempo estándar (en horas hombre) por unidad de producción

• Requerimiento de producción por periodo

• Horas hombres disponibles por periodo

• La fórmula a utilizar es la siguiente:

• Proceso o Método de Producción.

• Características de la maquinaria o Equipo.

Volumen o capacidad.

Tecnología de producción.

Cumplimiento de las especificaciones.

Requerimiento de instalación.

Costos de instalación.

Costo de operación.

Disponibilidad.

Seguridad.

Servicios auxiliares.

• Porcentaje de utilización de la maquina.

• Requerimientos del proceso.

Determinados procesos requieren especiales (ventilación, buena luz, etc.), lugares especiales (prevención de la contaminación, ruido) o protección de accidentes, puntos que deben ser revisados para asegurar si el proceso requiere o no de previsiones especiales.

Los elementos de este factor incluyen: • Máquinas de producción.

• Equipos de proceso.

• Dispositivos especiales.

• Herramientas, moldes, patrones, plantillas, etc.

• Controles o tableros de control.

• Maquinaria de reemplazo inactiva.

• Maquinaria para el mantenimiento o taller de repuestos y herramientas u otros servicios.

• Capacidad de Diseño

La capacidad de diseño de una instalación es el nivel meta de

producción para el que conceptualmente se diseño su

funcionamiento.

• Capacidad Efectiva

Esta capacidad es una reducción de la capacidad de diseño

para reflejar condiciones típicas de funcionamiento. Por lo tanto

es un índice de la producción de trabajo para las condiciones

existentes en un momento dado: las máquinas pueden estar en

mantenimiento, la mano de obra capacitada puede ser

limitada y asi sucesivamente.

• El número de máquinas requeridas está en función de la

cantidad total por producir, del número de horas de trabajo y

de la tasa de producción y utilización de las máquinas.

• http://gestiondeempresas.org/requerimiento-factores-

produccion/

• Baca Urbina, G. (2001). Evaluación de Proyectos. En G. Baca

Urbina, Evaluación de Proyectos (pág. 206). Mc Graw Hill.