Fact riesgo

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RAMA DE FACTORES DE RIESGO 1 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO Por: JAIRO ESTRADA MUÑOZ Medellín 1997 PROGRAMA DE EVALUACION DE FACTORES DE RIESGO

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  • RAMA DE FACTORES DE RIESGO 1

    PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO Por: JAIRO ESTRADA MUOZ Medelln 1997 PROGRAMA DE EVALUACION DE FACTORES DE RIESGO

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    INTRODUCCION La evaluacin de los factores de riesgo se ha convertido en los ltimos aos en un procedimiento aceptado nacional e internacionalmente. El sistema de evaluacin es algo que se ha venido transformando paulatinamente, en la medida en que a la salud ocupacional han venido llegando profesiones de diferentes ndole y se ha convertido en una actividad multidisciplinaria e interdisciplinaria. A nivel nacional se han aplicado todos estos modelos en diferentes empresas y en el Instituo de Seguros Sociales y sus divisiones de Salud Ocupacional y se ha llegado a plantear incluso como una exigencia para la aprobacin de los programas de salud ocupacional de las empresas el que se siga una metodologa definida para la evaluacin de los factores de riesgo. La metodologa mas difundida en el medio utiliza el criterio de Grado de Peligrosidad del factor de riesgo, como el resultado de combinar tres variables: - Una variable objetiva, que consiste en la EXPOSICION al factor de riesgo, la cual

    es cuantificable y observable. - Una variable subjetiva como lo es la CONSECUENCIA posible que se tendra como

    resultado de la exposicin. Es subjetiva porque su calificacin depende del observador y su capacidad para discriminar la gravedad de los daos que pueden ocurrir ante la exposicin al factor de riesgo, pudiendose presentar dificultades e intereses intermedios para asignar una gravedad determinada.

    - Una ltima variable con caractersticas objetivas en su denominacin matemtica

    como lo es la PROBABILIDAD, pero que es trabajada con subjetividad y sin un rigor matemtico.

    Una de estas metodologas, el PRO y tambin la utilizada por el Instituto de Seguros Sociales, utiliza estos criterios y no tiene en cuenta los siguientes elementos tericos y prcticos. La probabilidad es un concepto matemtico que nos relaciona el nmero de sucesos favorables que puede tener un evento sobre el nmero posible de sucesos que se pueden

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    presentar: p = Nmero sucesos favorables Nmero sucesos posibles Para poder aplicar este concepto en Salud Ocupacional deberamos disponer de un sistema de informacin que histricamente nos lleve el registro de todos y cada uno de los sucesos que vayan ocurriendo, es decir los llamados sucesos favorables, pero an as no se dispone de una forma metodolgica para obtener informacin sobre los sucesos posibles, que en este caso seran todas las posibles lesiones que hubiesen podido ocurrir en un tiempo determinado. Por otra parte, si el concepto de probabilidad es como el definido anteriormente, es obvio que sus valores solo podrn variar entre 0 y 1; 0 cuando no hay ningn suceso favorable y 1 cuando los favorables son los mismos posibles. Segn esta definicin, la asignacin de valores a la probabilidad por las metodologas comentadas, de 1, 3, 6 y 10, constituye un error terico inaceptable. Con el presente trabajo se tienen dos propsitos 1. Establecer un sistema de valoracin de los factores de riesgo que busque de una

    manera objetiva un sistema de ponderacin adecuado a las caractersticas de cada trabajo y a las posibilidades de aplicacin de factores de ponderacin.

    2. Ofrecer una alternativa de elaboracin del Panorama de Factores de Riesgo que

    sea sencilla, que en su proceso puedan tener participacin los trabajadores, los supervisores, el personal tcnico y el equipo de salud ocupacional, en donde el criterio a utilizar sea el de posibilitar las soluciones a los problemas encontrados dentro de plazos razonables.

    OBJETIVOS Se pretende con este trabajo y este manual alcanzar los siguientes objetivos:

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    1. Simplificar el sistema de valoracin de los factores de riesgo para que sea utilizado ampliamente en la empresa.

    2. Encontrar el factor de riesgo predominante en cada seccin o planta de la empresa. 3. Establecer un modelo para comparar plantas o secciones dentro de una misma

    empresa. 4. Establecer un sistema de comparacin por cada uno de los factores de riesgo en la

    empresa. METODOLOGIA Para cumplir con los objetivos hemos agrupado el presente trabajo en los siguientes elementos: * Una primera parte de tipo conceptual, en donde se hacen las definiciones bsicas

    de panorama de factores de riesgo, factor de riesgo, riesgo y exposicin. * Una segunda parte que hace las definiciones de los factores de riesgo y su

    respectiva clasificacin. * La tercera parte consta de una guia para la elaboracin del panorama de factores

    de riesgo y su formato bsico de recoleccin de informacin. * La cuarta parte proporciona la ponderacin de los factores de riesgo, estableciendo

    un criterio general para tal ponderacin y organizando un conjunto de tablas para caracterizar y precisar la mayora de los factores de riesgo.

    * Una quinta parte con el ojeto de ejemplificar una aplicacin del modelo de

    panorama de factores de riesgo propuesto y los criterios para su aplicacin en forma comparativa por factor de riesgo y por seccin o planta.

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    PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO A. DEFINICIONES BASICAS Panorama de factores de riesgo. Es una tcnica para describir las condiciones laborales y ambientales en que se encuentre un trabajador, un grupo de trabajadores en una seccin o rea determinada o todos los trabajadores de una empresa. Factor de Riesgo Es un elemento, fenmeno o accin humana que involucra la capacidad potencial de provocar dao en la salud de los trabajadores, en las instalaciones locativas y en las mquinas y equipos. Riesgo Es la posibilidad de ocurrencia de un suceso que afecte de manera negativa a una o ms personas expuestas. Mapa de Riesgo Consiste en la descripcin grfica y en la planta de la presencia de los factores de riesgo en las instalaciones de una empresa y mediante simbologa previamente definida. B. CLASIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO

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    Los factores de riesgo ocupacionales se clasifican en nueve categoras diferentes, a saber: 1. Fsicos Se clasifican aqu los factores ambientales de naturaleza fsica, que cuando entran en contacto con las personas pueden tener efectos nocivos sobre su salud dependiendo de su intensidad y exposicin. 1.1 Ruido 1.2 Vibracin 1.3 Iluminacin 1.4 Temperaturas extremas 1.5 Radiaciones (ionizantes y no ionizantes) 1.6 Presiones anormales 2. Qumicos Estn constituidos por elementos y sustancias que al entrar en contacto con el organismo, mediante inhalacin, absorcin cutnea o ingestin, pueden provocar intoxicacin, quemaduras, irritaciones o lesiones sistmicas, dependiendo del grado de concentracin y el tiempo de exposicin. De acuerdo con sus efectos en el organismo pueden ser irritantes, asfixiantes, anestsicos y narcticos, txicos, sistmicos, productores de neumoconiosis, productores de alergias y cancergenos. De acuerdo con el estado fsico en que se encuentran pueden ser: 2.1 Polvos 2.2 Humos 2.3 Neblinas 2.4 Gases y vapores 2.5 Lquidos 2.6 Slidos 3. Biolgicos Estn constituidos por un conjunto de microorganismos, toxinas, secreciones biolgicas,

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    tejidos y rganos coporales humanos, animales y vegetales, presentes en determinados ambientes laborales, que al entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alrgicas o tambin intoxicaciones. Son susceptibles de encontrarse en los servicios sanitarios, en las cocinas, en los comedores, en los cambiaderos de ropa, en los depsitos de materias primas de origen animal o vegetal y en sus procesos, en los desechos lquidos y slidos y en los instrumentos de atencin en salud. Se clasifican entonces en: 3.1 Virus 3.2 Bacterias 3.3 Hongos 3.4 Parsitos 4. Ergonmicos Aqu se consideran todos aquellos elementos relacionados con la carga fsica de trabajo, con las posturas de trabajo, con los movimientos, con los esfuerzos para el movimiento de cargas y en general aquellos que pueden provocar fatiga fsica o lesiones en el sistema osteomuscular. 4.1 Posturas inadecuadas 4.2 Sobreesfuerzos 4.3 Movimientos forzados 4.4 Dimensiones inadecuadas 4.5 Distribucin del espacio 4.6 Organizacin del trabajo 4.7 Organizacin del trabajo 4.8 Trabajos prolongados de pie 4.9 Trabajos prolongados con flexin de miembros superiores e inferiores 4.10 Plano de trabajo inadecuado 4.11 Controles de mando mal ubicados o mal diseados 4.12 Mostradores mal ubicados o mal diseados 5. Mecnicos Se entienden como tal a aquellas condiciones peligrosas originadas en un mecanismo, equipo u objeto, que al entrar en contacto, golpear o atrapar a una persona le pueden

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    provocar un dao fsico. Estos factores de riesgo se encuentran en gran cantidad de partes de una empresa, ya que son derivados de aspectos como el diseo, el tamao, la velocidad de operacin, el modelo del equipo, el prototipo tecnolgico, la procedencia geogrfica, la forma como fue instalado, el tipo de mantenimiento, etc. 5.1 Herramienta defectuosa 5.2 Mquina sin proteccin 5.3 Equipo defectuoso o sin proteccin 5.4 Vehculos en mal estado 6. Elctricos Estn constituidos por los sistemas elctricos de los equipos, mquinas e instalaciones locativas, que cuando entran en contacto con las personas les puede ocasionar quemaduras, choque o fibrilacin ventricular, de acuerdo con la intensidad y el tiempo de contacto. 6.1 Electricidad dinmica 6.2 Electricidad esttica 7. Fisicoqumicos En este factor se consideran los elementos, las sustancias, las fuentes de calor y los sistemas elctricos, que bajo ciertas circunstancias de inflamabilidad y combustibilidad pueden ocasionar incendios o explosiones, que a su vez pueden traer consecuencas de lesiones personales y daos a materiales, equipos e instalaciones. 7.1 Incendios 7.2 Explosiones 8. Locativos Este tipo de factor de riesgo se caracteriza por encontrarse presente en las estructuras de las construcciones y edificaciones y en el mantenimiento de las mismas, de tal manera que pueden ocasionar atrapamientos, caidas, golpes, que a su vez pueden provocar lesiones personales. 8.1 Falta de sealizacin 8.2 Falta de orden y aseo 8.3 Almacenamiento inadecuado 8.4 Superficies de trabajo defectuosas

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    8.5 Escaleras, escalas y rampas inadecuadas 8.6 Andamios inseguoros 8.7 Techos defectuosos 8.8 Arrumes elevados sin estibas 8.9 Cargas o apilamientos no trabados 8.10 Cargas apoyadas contra muros 9. Psicosociales Este tipo de factor de riesgo se caracteriza por encontrarse en aquellos aspectos relacionados con el proceso de trabajo y las modalidades de gestin administrativa que pueden provocar carga psquica, lo que a su vez puede generar como consecuencia fatiga mental, alteraciones de la conducta y reacciones de tipo fisiolgico. Se agrupan en cuatro reas que son: 9.1 Contenido de la tarea 9.2 Relaciones humanas 9.3 Organizacin del tiempo de trabajo 9.4 Gestin de personal Pertenecen al rea de Contenido de la tarea los siguientes subfactores 9.1.1 Trabajo monotono 9.1.2 Falta de autonoma para la toma de decisiones 9.1.3 Sobrecarga cualitativa (tareas difciles o complejas) 9.1.4 Funicones ambiguas 9.1.5 Tareas que no corresponden a las habilidades y destrezas 9.1.6 Insatisfaccin con las tareas propias del oficio 9.1.7 Sobrecarga cualitativa Pertenecen al rea de Relaciones Humanas los siguientes subfactores 9.2.1 Dificultad para hablar con los jefes 9.2.2 Trato poco amable y cordial por parte de los jefes 9.2.3 Trabajar solo (sin nadie en los alrededores) 9.2.4 Supervisin desptica 9.2.5 Relaciones con los compaeros jerarquicas o funcionales 9.2.6 Malas relaciones personales Pertenecen al rea de Organizacin del tiempo de trabajo los siguientes subfactores 9.3.1 Jornada prolongada (mas de 8 horas diarias 9.3.2 Rotacin de turnos 9.3.3 Trabajar horas extras 9.3.4 Turno nocturno

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    9.3.5 Ausencia de pausas de descanso programadas 9.3.6 Ausencia de pausas no programadas 9.3.7 Doblar turno 9.3.8 Descanso insuficiente el fin de semana o ausencia del mismo 9.3.9 Trabajar rpido Pertenecen al rea de Gestin de personal los siguientes subfactores 9.4.1 No hay induccin para el personal nuevo 9.4.2 No hay reinduccin 9.4.3 No se imparten instrucciones suficientes para realizar el oficio 9.4.4 No hay capacitacin relacionada con el oficio 9.4.5 No hay capacitacin en otras reas o en temas de inters 9.4.6 No hay educacin relacionada con salud ocupacional 9.4.7 No existen manuales de funciones claros y especficos 9.4.8 No se permite la rotacin de cargos u oficios 9.4.9 No hay ascensos con la base en mritos 9.4.10 El salario no permite satisfacer las necesidades bsicas 9.4.11 Lo que se hace no est de acuerdo con lo que se dice 9.4.12 No hay estabilidad laboral 9.4.13 No hay programas de recreacin para la familia 9.4.14 No hay subsidios o facilidades para consecucin de vivienda 9.4.15 No hay auxilios para la educacin de la familia 9.4.16 No hay servicios de salud para la familia 9.4.17 No hay reconocimiento por desempeo o aportes 9.4.18 No se permite la sindicalizacin 9.4.19 No hay la posibilidad de afiliarse a algn fondo o cooperativa 9.4.20 Hay dificultades para obtener un permiso 9.4.21 Los jefes son muy estrictos con los horarios 9.4.22 La supervisin tiene un caracter vigilante 9.4.23 Los jefes se dedican a buscar fallas para sancionar 9.4.25 No se ejecuta un programa de salud ocupacional C. GUIA PARA LA ELABORACION DEL PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO Con base en las definiciones anteriores se procede a elaborar el formato para el registro de los factores de riesgo en cada una de las acciones. Este formato consta de los siguientes elementos:

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    Un encabezado para describir el departamento, la planta, la seccin, el proceso u operacin y si se quiere el rea y el oficio, que en determinados momentos son importantes. En este mismo encabezado es necesario colocar el nmero de trabajadores que se encuentran en el sitio analizado. Este nmero puede ser global o puede organizarse como el resultado de la suma del nmero de trabajadores en cada uno de los turnos y a la vez identificar la forma como estn organizados los turnos. La primera columna identifica el factor de riesgo de acuerdo con la descripcin realizada antes, en la parte B. En esta columna no basta con identificar el factor de riesgo general, sino que es necesario hacer la identificacin del subfactor de riesgo especfico. ejemplos: fsico-calor

    qumico-lquidos ergonmico-sobreesfuerzo fisicoquimico-incendio sicosocial-trabajo repetitivo

    La segunda columna identifica la fuente de donde proviene el factor de riesgo y debe tener la especificacin del lugar y de la forma como se manifiesta. La tercera columna identifica el nmero de personas expuestas (E), que puede ser en un solo turno o a travs de los diferentes turnos, tratando de que si se hace por cada turno se tenga definido el nmero promedio de trabajadores expuestos al factor de riesgo diariamente. La cuarta columna identifica el tiempo de exposicin (T), que puede ser en horas/dia o en horas/semana. Para algunos factores de riesgo se presenta alguna favorabilidad y por lo tanto es necesario precisar de manera homognea cual de ellos se va a utilizar en todos los factores de riesgo. La quinta columna se refiere a las medidas de control y prevencin que la empresa viene teniendo con frecuencia desde algn tiempo; aquellas que correspondan a inspecciones de seguridad efectuadas con anterioridad o a procesos de vigilancia epidemiolgica que han llevado a tomar tales medidas. Esas medidas de control pueden estar orientadas a prevenir el riesgo en la fuente, de tal manera que la exposicin al mismo est minimizada; pueden estar orientadas a los controles en el medio, en donde la posibilidad de exposicin puede ser disminuida; por ltimo el control en la persona, en donde fundamentalmente se habla de los equipos de proteccin individual, que no eliminan el riesgo sino que intentan disminuirlo.

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    La columna seis permite obtener la ponderacin del factor de riesgo (P), que es obtenida mediante un procedimiento especfico como se ver mas adelante. La columna siete permite obtener un valor que se denominar grado de peligrosidad y que se calcula como el resultado del producto entre el nmero de personas expuestas (E), el tiempo de exposicin (T) y la ponderacin del factor de riesgo (P), ExTxP. La columna ocho se reserva par hacer observaciones alusivas a formas diferentes de presentarse el factor de riesgo en diferentes dias de observacin, la presencia simultnea de varios factores de riesgo que tienen efectos similares en la salud de los trabajadores, las jornadas de trabajo especiales por circunstancias especficas del proceso, etc. La columna nueve se destina para definirle el orden a cada factor de riesgo de acuerdo con la prioridad. D. PONDERACION DE LOS FACTORES DE RIESGO Es necesario partir de la consideracin de que todo factor de riesgo tiene la posibilidad de presentarse en diferentes formas y en diferentes niveles. Existe el inters de contrastar dicha presentacin del factor de riesgo con los controles que la empresa tiene definidos o con los sistemas de prevencin y control que se pueden encontrar en el medio. Por tales consideraciones se establece una escala de valoracin general para todo tipo de factor de riesgo de la siguiente manera: GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1 Existe el factor de riesgo, no hay 1

    ningn tipo de control 2 Existe el factor de riesgo, hay 0.75

    control en la persona 3 Existe el factor de riesgo, hay 0.50

    control en el medio 4 Existe el factor de riesgo, hay 0.25

    control en la fuente 5 No existe el factor de riesgo o est 0

    totalmente controlado por 2, 3 o 4 Este modelo es aplicable a la mayora de los subfactores de riesgo y en especial es

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    aplicable a los de orden fsico y de orden qumico. Para los dems es necesario precisar la forma como se presenta cada uno de ellos y como se pondera.

    Factor de riesgo fsico-iluminacin GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1 Iluminacin totalmente deficiente, 1

    de acuerdo con la norma, hay penumbra hay oscuridad

    3 Iluminacin inadecuada por su 0.50

    localizacin, la cantidad o el brillo 5 Iluminacin adecuada al tipo de 0

    trabajo

    Factores de riesgo biolgicos GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1 Existe el factor de riesgo, no hay 1

    ninguna proteccin 2 Existe el factor de riesgo, la persona 0.75

    est protegida con equipos 3 Existe el factor de riesgo, la persona 0.50

    est protegida por medios mecnicos 4 Existe el factor de riesgo, la persona 0.25

    est protegida por medios biolgicos 5 No existe el factor de riesgo o est 0

    debidamente controlado Factores de riesgo ergonmico

    GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1 Existe el factor de riesgo, no hay 1

    ninguna proteccin 2 Existe el factor de riesgo, el diseo 0.75

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    del puesto de trabajo es inadecuado 3 Existe el factor de riesgo, porque el 0.50

    mtodo de trabajo es inadecuado 4 Existe el factor de riesgo, hay control 0.25

    en las personas(capacitacin) hay posibilidad de mejorarlo

    5 No existe el factor de riesgo o est 0

    debidamente controlado

    Factores de riesgo mecnicos GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1 Existe el factor de riesgo, no se 1

    cuenta con ninguna proteccin. 2. Existe el factor de riesgo, se dispone 0.75

    de proteccin a la persona (equipo de proteccin personal o aplicacin de normas de seguridad).

    3. Existe el factor de riesgo, hay control 0.25

    en la fuente pero es ineficiente. 4. Existe el factor de riesgo, se dispone 0.50

    de separaciones entre la fuente de riesgo y la persona (mallas, guardas, etc).

    5. No existe el factor de riesgo, o est 0

    est totalmente controlado.

    Factores de riesgo elctricos GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1. Existe el factor de riesgo, no hay 1

    ningn tipo de control. 2. Existe el factor de riesgo, hay control 0.75

    en las herramientas y en las personas

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    pero no en la fuente y en el medio. 3. Existe el factor de riesgo, hay control 0.50

    en los sistemas de transmisin de energa pero no en la fuente.

    4. Existe el factor de riesgo, hay control 0.25

    en las mquinas pero es susceptible de mejorar.

    5. No existe el factor de riesgo o est 0

    debidamente controlado.

    Factores de Riesgo fsico-qumicos GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1 Existe el factor de riesgo, no hay 1

    ningn tipo de control. 2. Existe el factor de riesgo, hay equipo 0.75

    de extincin insuficiente o no hay bri- gada, se tienen materiales de fcil combustin.

    3. Existe el factor de riesgo, hay equipo 0.50

    de extincin suficiente, no hay organi- zacin, algunos materiales son de fcil combustin.

    4. Existe el factor de riesgo, se cuenta 0.25

    con un conjunto de elementos para su prevencin y control, hay pocos materia- les combustibles.

    5. No existe el factor de riesgo o est 0

    debidamente controlado.

    Factores de riesgo locativos

    GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1. Existe el factor de riesgo, no hay 1

    ningn tipo de control.

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    2. Existe el factor de riesgo, slo se 0.75 dispone de sealizacin.

    3. Existe el factor de riesgo, hay mante- 0.50

    nimiento correctivo de los problemas locativos.

    4. Existe el factor de riesgo, hay mante- 0.25

    nimiento preventivo de los problemas, pero se puede mejorar.

    5. No existe el factor de riesgo o est 0

    debidamente controlado.

    Factores de riesgo psicosociales GRADO RELACION FACTOR DE RIESGO Y CONTROL VALOR ASIGNADO 1. Existe el factor de riesgo, no se tiene 1

    ninguna actividad para enfrentarlos por la empresa.

    2. Existe el factor de riesgo, la empresa 0.75

    conoce los problemas pero no ha aplicado sus soluciones.

    3. Existe el factor de riesgo, la empresa 0.50

    est en proceso de adaptar pero le faltan programas.

    4. Existe el factor de riesgo, la empresa cuenta 0.25

    con programas pero son mejorables. 5. Existe el factor de riesgo, la empresa cuenta 0

    con buen programa para el manejo de estos asuntos.

    Ejemplo del funcionamiento del factor de ponderacin aplicado a los diferentes factores de riesgo:

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    En las pginas siguientes se muestra como en diferentes secciones de una empresa se tiene la existencia de los factores de riesgo, organizados y clasificados. De esta manera se pueden obtener los criterios para jerarquizar las acciones de control o la intervencin en cada una de las secciones de la empresa. - El primer criterio de prioridad en la atencin consiste en considerar todos los grados

    de riesgo que sean iguales a 1, ya que expresan por si mismo una alta peligrosidad, independientemente del nmero de trabajadores expuestos y de su tiempo de exposicin.

    - La sumatoria de los grados de riesgo de cada seccin, habindolos considerado

    todos, igualmente puede compararse, ya que un mayor valor representa o una mayor cantidad de personas expuestas, o un tiempo mayor de exposicin o un factor mayor de ponderacin, o las tres.

    - Si el procedimiento se hiciera en forma comparativa por secciones, el mismo factor

    de riesgo se observara en el valor del grado de riesgo, para determinar en cual seccin debe atacarse primero.

    - Al tener la valoracin de todos los factores de riesgo en todas las secciones es

    posible igualmente obtener la sumatoria de los grados de riesgo de cada subfactor, para determinar el orden de atencin pos subfactor en toda empresa.

    Es decir, la utilizacin de todos estos resultados permite atacar los problemas de varias maneras y no queda como un mero ejercicio acadmico.

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    PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO DEPTO.

    SECCION

    #TRABAJADORES

    TURNOS

    FACTOR DE RIESGO

    FUENTE

    # PERSONAS EXPUESTAS (E)

    TIEMPO EXPOS. (T)

    MEDIDAS DE CONTROL EXISTENTES F M P

    PONDERACION DEL FACTOR DE RIESGO (P)

    GRADO DE PELIGROSIDAD (E).(T).(P)

    OBSERVACI.

    ORDEN DE PRIORIDAD

    Fsico- ruido

    cortadora de polietileno

    4

    6h/d

    x

    0.5

    12

    2h/d permane ce en cabina

    Fsico- vibracin

    Montacargas

    2

    8h/d

    1

    16

    No se tiene sis tema antivibra torio en monta carga

    Fsico- calor

    parafinas

    5

    8h/d

    x

    0.75

    11.25

    Se evitan que maduras al uti li zar instrumento para separar parafina de molde

    Fsico- iluminacin

    Bodega de em pacado urea

    4

    8h/d

    1

    32

    En techo hay teja transparen te,la suciedad acumulada no permite el ingreso de luz natural y las lmparas son insuficientes

    Fsico- Soldadura elc

    10

    4h/d

    x

    0.75

    30 Se usa guante

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    radiacin trica y oxiaceti lnica

    y careta

    Qumicos - polvos

    pelusa de polietileno

    20

    8h/d

    1

    160

    Se observa bas tante contami nacin en toda el rea con mo lestias en per sonas y afecta lbricacin de las mquinas

    Qumico- humos

    soldadores

    10

    4h/d

    1

    40

    humos metli cos en la apli cacin de la soldadura

    Qumico- neblinas

    H2SO4 fuman te en el labora torio

    2

    2h/d

    x

    0.75

    3

    solo tienen respirador y se exponen en la preparacin del proceso

    Qumico- vapores

    planta- aromticos

    5

    1h/d

    x

    0.75

    3.75

    Hay escape de vapor desde un ircambiador

    Biolgico- bacterias

    bordes filosos de piezas oxi dadas

    15

    2h/d

    x x x

    0

    0

    usan guantes, en caso de cor arse hay riesgo pero estan vacunados

    Ergonomico -postura

    empacadora de polietileno

    4

    8h/d

    x x

    0.50

    16

    De pie 8h/d; con apoyo en parte inferior para pies

    Ergonmic empacadora

    4

    8h/d

    1

    32 mueve bultos

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    o sobrees fuerzo

    de polietileno de 50kg toda la jornada

    Ergonmico movimiento forzado

    movimiento de carro de solda dura

    2

    1h/d

    x

    0.75

    1.5

    se limita el tiem po de movimien to del carro

    Ergonmico dimensin inadecuada

    escoba de barrer

    5

    4h/d

    x

    0.75

    15

    siendo escoba de barrer corta tratan de con servar postura adecuada

    Mecnicos

    canteadora

    1

    8h/d

    x

    1

    8

    La proteccin sirve para evi tar cortadura

    Elctricos

    cables de herr. deteriorados

    7

    8h/d

    x

    0.75

    42

    Locativos

    sealizacin insuficiente

    30

    8h/d

    1

    30

    Locativos

    andamios sin proteccin

    5

    2h/d

    x

    0.75

    7.5

    utilizan cinturn y casco seg.

    fisicoqui micos

    materiales inflamables

    20

    8h/d

    x x x

    0.25

    40

    muchas sustan cias inflama bles pero hay organizacin y equipo contra incendio

    Sicosocial

    tiempo extra muy frecuente

    12

    2h/d

    0.25

    6

    la empresa tie ne programa y utiliza trabajado res temporales

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