Fabricadora de Palitos Helados

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Investigación dedicada a la incorporación de una linea de palitos helados en PYME

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    Proyecto de incorporacin de lnea de

    produccin de palitos helados

    Autor: Marcuzzo Juan Manuel

    En carcter: Practica Profesional Supervisada de la UTN frsf

    Carrera: Ingeniera Industrial

    2014

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    ndiceIntroduccin ........................................................................................................................................ 3

    Diagnostico de la situacin actual de los recursos de la planta ...................................................... 4

    Investigacin de mercado ............................................................................................................... 8Competidor ................................................................................................................................. 9

    Consumidor ................................................................................................................................. 9

    Determinacin de la capacidad de produccin necesaria ............................................................ 10

    Seleccin de recursos .................................................................................................................... 10

    Anlisis de la inversin .................................................................................................................. 16

    ANEXO ............................................................................................................................................... 18

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    FABRICADORA DE PALITOS HELADOS

    IntroduccinLa Empresa en la actualidad dispone de productos, los cuales son tercerizados y comercializados

    con otra marca. Estos productos son los palitos helados de crema y agua. En la temporada

    2012/2013 tuvieron un grave inconveniente con el proveedor de dicho producto ya que el mismo

    llegaba en equipos trmicos, que no garantizaban la temperatura correspondiente de traslado, por

    lo tanto se deformaba y perda la calidad correspondiente. CAN PAY al comercializarlos, reciba

    quejas constantes de sus clientes. A partir de este problema, se tom la decisin de realizar un

    anlisis de factibilidad destinado a la incorporacin de una lnea de produccin de palitos helados.

    La Empresa tiene la posibilidad de construir por sus propios medios la maquinaria necesaria, que

    es la fabricadora, ya que dispone del conocimiento y herramientas adecuadas. Sin embargo,

    reconoce que existen ciertas ventajas y desventajas, por lo tanto desea incorporar en el anlisis sies conveniente producir la mquina por s mismo o comprarla ya construida.

    En este trabajo se llevar adelante un anlisis de factibilidad, para la incorporacin de la

    fabricadora necesaria, analizando y efectuando la eleccin ms viable.

    Los productos que se desean elaborar, se encuentran en la rama de los impulsivos, son palitos

    helados de crema y de agua.

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    Diagnstico de la situacin actual de los recursos de la planta

    Recursos disponibles de la planta

    Heladera Can Pay, dispone de una planta de 150 m2, ms un taller mecnico de 25 m2, destinado

    al mantenimiento general de la planta. En la figura 1, apreciamos la distribucin de la misma sin

    incluir el taller mecnico. Podemos observar una zona de fabricacin, en el extremo superior

    derecho, donde se encuentran las mquinas pasteurizadora, maduradora y fabricadora. Tambin

    se puede ver la maquinaria destinada a la etapa de congelacin y depsito del helado, que son la

    cmara de fro y el pozo que se encuentra dentro de la zona de fbrica, ambos se utilizan tambin

    como depsito producto terminado.

    Figura 1Diagrama de planta

    En las fotografas siguientes se pueden apreciar las principales mquinas que integran la fbrica,

    faltando solo la continua 150 l/h.

    Cmara de frio mayor

    2

    Enfriador/Madurador de leche

    500lt

    7

    1

    6 5

    Depsito de envases

    Pozo de frio

    3

    4

    Frezzer depsito

    Bacha de limpieza

    Mesa para carga

    1

    Deposito de

    azcar

    1 -Frezzer de 300 lt destinados a almacenamiento

    temporario en proceso

    2 - Repisas de depsito para ingredientes

    3- Mesada de acero inoxidable utilizada durante envasado y

    luego para etiquetado; 4- Mesa de usos generales

    5- Fabricadora Continua de 150 lt/hs

    6- Maduradores de 70 lt cada uno (210 lt)

    7- Pasteurizador de 70 lt.

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    Fotografa 1 lnea de produccin, a la izquierda la

    fabricadora continua, al medio los tres maduradores,

    y al comienzo el pasteurizador

    Fotografa 2Madurador/enfriador de 500 l

    Fotografa 3Pasteurizador de 70 l.

    Fotografa 4 Madurador de tres tinas de 70 l c/u

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    Fotografa 5Cmara de frio mayor

    Los recursos humanos, estn conformados por 4 personas, siendo dos dueos de la Empresa y

    dos empleados encargados de la produccin. Uno de los dueos es el que se encarga de la

    administracin, de las ventas y compras. El otro del mantenimiento y correcto funcionamiento de

    la planta.

    La actividad se desarrolla en dos turnos, uno a la maana de 08 a 13 hs y el otro por la tarde de

    17 a 21 hs.

    Desarrollar el proceso productivoEl proceso productivo se puede dividir en dos etapas principales, la elaboracin del mix, que es

    un producto en proceso comn a todos los sabores helados, y luego la fabricacin del helado,

    segn el producto que corresponda.

    La primera etapa de elaboracin del MIX, comienza con la recepcin y almacenamiento de la

    leche fluida trada directamente del tambo. Aqu se utiliza el Enfriador/Madurador donde se

    vierte la totalidad de la materia prima recibida. Se contina con la etapa de pasterizacin y

    obtencin del MIX, el cual es un cuello de botella ya que el pasteurizador dispone de una

    capacidad de 70 l y las recepciones de leche fluida son superiores a dicha capacidad. Cada vez que

    finalizada una parte del pasterizado se vierte al mix en uno de los maduradores de 70 l. Debido ala limitacin del pasteurizador esta etapa se debe realizar hasta vaciar la leche fluida del

    enfriador/madurador, por lo tanto una vez que se pasteriz y se elabor el mix con toda la leche

    fluida que se encontraba en el Enfriador, el mismo se limpia y se utiliza como madurador principal,

    vertiendo la totalidad de los mix que se encuentran en los maduradores de 70 l y el ltimo lote

    pasterizado. De esta manera se logra la produccin del MIX comn para todos los sabores, que se

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    encontrara acopiado en el enfriador/madurador de 500 l. Debido a esta limitacin la cantidad de

    mix que se puede acopiar no puede ser mayor a 280 l.

    Cuando procedemos a la etapa de produccin de sabores, se vierte el mix en los maduradores,

    segn las cantidades de sabor helado que se requieran tener. Se realiza la mezcla de ingredientes

    del sabor que deseemos obtener dentro del Maduradores 70. Una vez que la mezcla baja a 5 C se

    procede a la fabricacin, utilizando fabricadora continua. Este proceso de madurado demora 4 hs.

    Al salir el helado de la fabricadora es envasado y luego endurecido en la cmara de fro.

    En la figura 2 se aprecia el diagrama de proceso, se encuentran las dos etapas principales, la

    elaboracin del mix y la obtencin del helado fabricado, segn el sabor deseado, finalizando con el

    endurecimiento del helado, al salir de la cmara de frio tenemos el producto terminado en

    condicin de ser comercializado.

    Figura 2 - Diagrama de proceso

    La parte de produccin del helado, es un proceso cuya secuencia cambia segn el producto que

    se desee obtener, por eso es importante el acopie del mix en el enfriador/madurador, ya que el

    mismo permite la flexibilidad de produccin. Un ejemplo de esta situacin es la produccin debaldes de 3 l, los cuales son conformados por tres sabores distintos, lo que requiere de etapas de

    maduracin con los ingredientes correspondientes a cada sabor.

    Anlisis de diagramas de flujos

    Al analizar los tiempos de demora en el diagrama de flujo del proceso de elaboracin del mix

    (figura 3), notamos que ocupan un 50 % del tiempo del operario. El tiempo de demora se destina

    Recepcion yAlmacenamietno de

    leche fluida

    Pasterizacin

    Maduracion

    Fabricacion y

    envasado

    Endurecimiento

    Enfriador/

    madurador500

    Leche fluida

    Pausterizador 60

    Ingredientes para el

    Mix

    Mix

    Mezcla de sabor

    Helado fabricado

    Producto termiando

    Madurador 70

    Ingredientes para

    el sabor deseado

    FabricadoraEnvases

    Cmara de fro

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    para realizar actividades imprevistas, como limpieza etiquetados o mantenimiento, si es que existe

    la necesidad de realizar dichas actividades, de lo contrario el mismo es ocioso.

    Figura 3 - Diagrama de la elaboracin del mix

    Investigacin de mercado

    Anlisis de las ventas del periodo 2012/2013

    Durante el periodo 2012/2013, la mayor cantidad de ventas se produjeron en las pocas de

    clases, alcanzando 2000 unidades semanales. El resto de la temporada solo se llegaba a 1500

    unidades, logrndose la mayor cantidad de las mismas en sectores de turismo, como

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    Hernandarias, Santa Elena y Piedras Blancas, que recibieron por fin de semana 3000 visitantes

    entre ambos.

    Definicin del producto investigado

    Heladera Can Pay se dedica a abastecer la demanda impulsiva y planificada. A la compra

    impulsiva se la define cuando el consumidor no tiene voluntad previa de comprar del producto

    pero lo termina adquiriendo por alguna motivacin especial provocada en el punto de venta,

    mientras que, la compra planificada implica que el consumidor tiene definido el producto y la

    cantidad a adquirir.

    En nuestro trabajo analizaremos a los consumidores y competidores en ambos puntos de ventas

    y veremos cul es el rol de los palitos helados en los mismos

    CompetidorLos principales proveedores del mercado de Heladeras CAN PAY en Entre Ros, son los grandes

    mayoristas, ARCOR, MONTEVIDIANA FRIGOR, ALOHA.

    La Montevideana es uno de los ms organizados en la logstica de distribucin. Se encuentra en

    recuperacin ya que en el 2006 fue comprada por UNILEVER e incorporaron nuevas polticas de

    trabajo, logrando una perfecta difusin de sus objetivos con sus clientes y distribuidores, esto se

    puede apreciar con claridad en su pgina web. En la actualidad no se encuentra masivamente en

    la mayora de los comercios de la zona.

    Arcor y Frigor (Nestle) disponen de ms llegada al mercado ya que tienen una gran cartera de

    productos alimenticios variados, alcanzando al mercado a travs de sus vendedores, los cuales

    frecuentan a los locales de venta ofreciendo los distintos productos que dispone, lo que le permite

    mantener un stock de ventas actualizado.

    El resto de los competidores como son ALOHA y VENETO son pequeos proveedores de este tipo

    de productos en comparacin con los descriptos anteriormente y no disponen de fuerte presencia

    en la regin. Es de destacar que VENETO comenz a incursionar en el mercado de productos

    impulsivos en el ao 2012.

    ConsumidorAl investigar el mercado consumidor se segment dos sectores de potenciales consumidores de

    palitos helados. Estos quedaron determinados por puestos de ventas que se encuentran en las

    cercanas de espacios en los que frecuenta gran cantidad de nios y jvenes, como escuelasinstitutos o clubes, y en los principales centros tursticos de la provincia, en ambos son donde se

    desarrollan mayoritariamente las compras impulsivas. Por otro lado analizamos puestos de ventas

    que se encuentran en barrios de las diferentes ciudades, donde se desarrolla una compra

    planificada.

    Santa Elena: 6306 habitantes entre 5 y 19 aos Teniendo una participacin de escolaridad del

    86,7 % del total de jvenes en este rango de edad

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    Mara Grande: 2111 habitantes entre 5 y 19 aos Teniendo una participacin de escolaridad

    del 89,65% del total de jvenes en este rango de edad

    Cerrito: 1354 habitantes entre 5 y 19 aos Teniendo una participacin de escolaridad del

    96,56% del total de jvenes en este rango de edad

    Hasenkamp: 1290 habitantes entre 5 y 19 aos Teniendo una participacin de escolaridad del

    88,84% del total de jvenes en este rango de edad

    Hernandarias: 1688 habitantes entre 5 y 19 aos Teniendo una participacin de escolaridad del

    84,61% del total de jvenes en este rango de edad

    Coln: 5808 habitantes entre 5 y 19 aosTeniendo una participacin de escolaridad del 87,2%

    del total de jvenes en este rango de edad.

    Por lo tanto, la poblacin total de nios y jvenes que pueden ser clientes potenciales es de

    18557 habitantes.

    Los puntos tursticos que comprenden a las playas de Piedras Blancas, Santa Elena y

    Hernandarias, recibieron en enero y febrero del 2013, 3000 visitantes por fin de semana, teniendo

    mayor convocatoria la primera. Por otro lado analizaremos a Coln como el principal punto

    turstico de la provincia, en la temporada 12/13 recibi 250.000 turistas. Esto representa un valor

    significativo en la provincia que a su vez, en los ltimos aos se ha ido incrementando por las

    polticas de estado que han implementado.

    Los supermercados o puntos de ventas en los que se pueden provocar compras planificadas, son

    cinco, en los cuales disponemos de frezzers para expendio de este tipo de productos.

    Determinacin de la capacidad de produccin necesariaCon respecto a la capacidad de mercado, actualmente se cuenta con 30 frezzer distribuidos en la

    regin, de los cuales 25 ingresan en la clasificacin de productos impulsivos y el resto se

    encuentran en supermercados destinados a la venta de palitos helados en cajas cerradas.

    Por informacin de la Empresa, las ventas mximas en la temporada 2012/2013 fueron de 2500

    palitos helados semanales y el mnimo fue de 1500.

    A partir del anlisis del mercado consumidor, sabemos que existen 18557 nios y jvenes que se

    consideran como potenciales clientes, adems de los puntos tursticos disponibles en la regin.Can Pay pretende buscar una expansin en los prximos 5 aos en este sector del mercado, por lo

    que pretende incrementar sus ventas, requiriendo una produccin de 3000 palitos semanales.

    Seleccin de recursosEn esta etapa se identificarn todos los recursos que se requerirn en la obtencin de la lnea de

    produccin, se comenzar con la presentacin del proceso productivo de una lnea de produccin

    de palitos helados y luego una diagramacin de los recursos utilizados.

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    El proceso productivo se puede ver en la figura 4, el mismo est compuesto de ocho etapas en

    las cuales permiten la obtencin del producto terminado. Tambin vemos los recursos necesarios

    en cada una de las mismas.

    En la figura 5 se observan diagramados todos los recursos del proceso, en el mismo se resaltan

    aquellos que demandan de mayor dificultad en su obtencin, por su importancia en el proceso y

    por su costo de inversin, como son la palitera y la envasadora. El madurador de 70 l se podra

    considerar igual de importante, pero se emplear uno de los que se tienen en la fbrica.

    Se proseguir con la investigacin para la obtencin de la palitera y la envasadora.

    Figura 4 - Proceso de produccin de palitos helados

    Elaboracin de Mix

    Puesta en marcha

    de la palitera

    Llenado de moldes y

    palitera

    Colocacin de

    palitos de madera

    Extraccin de

    palitos congelados

    Madurador 70

    Materia prima

    Operario 1

    Palitera

    Operario 1

    Palitera

    Moldes

    Operario 1

    Alineador

    Extractor

    Insumo

    Operario 1

    Recipiente de

    extraccinOperario 1

    Envasado

    Conformado de

    packaging

    Envasadora

    flow pack

    Operario 1 y 2

    Insumos

    Operario 1 y 2

    AlmacenamientoFrezzers

    Operario 2

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    Figura 5 - Recursos en la lnea de produccin

    PaliteraEn el mercado se encuentran mquinas continuas y artesanales, las primeras producen desde

    3000 a 10000 unidades por hora, el resto van de 300 hasta 1200 unidades por hora. Existe

    diferencia entre ambas, ya que una produce de manera continua y en la otra se debe llenar y

    esperar que el producto se encuentre finalizado y pueda ser retirado.

    Se analizar la obtencin de un equipo artesanal, que permite adaptarse a la flexibilidad del

    mercado que dispone la Empresa. Al determinar el tamao ptimo del equipo, se considerar que

    la produccin a alcanzar es de 3000 unidades semanales, por otro lado se sabe que la elaboracin

    del mix, se realiza 3 veces a la semana, por lo que en una semana se disponen de 7,5 hs ociosas,

    durante este proceso en el cual tiene espacios de 50 min. Esto permitir lograr dicha produccin

    es un equipo de 400 unidades por hora como mnimo.

    Es de destacar que existe la posibilidad de la construccin propia de la mquina, por lo cual no se

    necesita abonar mano de obra, ya que el entorno familiar dispone de los conocimientos apropiado

    para su construccin. Se debe considerar el cdigo alimentario argentino, el mismo exige en las

    maquinarias que su material estructural sea en su totalidad de acero inoxidable, no se utilice

    amoniaco como lquido refrigerante, ni glicol en el evaporador por inmersin.

    Lnea de

    produccin

    Mano de obra

    Insumos Maquinaria

    Frezzer

    Palitera

    Materia PrimaEnvasadora

    Palitos de madera

    Film de packaging

    Operario 1

    Operario 2

    Azucar

    Esencia

    Neutro

    Solido de maiz

    Madurador 70

    Servicios Bsicos

    Agua

    Electicidad

    Alcohol

    Film de envase

    Extractor

    Alineador

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    Fotografa 6 - Fabricadora P-600 YANISFotografa 7 - Lote de produccin finalizado.

    En la fotografa 6 se puede ver uno de los equipos disponibles en el mercado y en la 7 se ve un

    lote de palitos helados recin desmoldados, situados en el extractor. Las paliteras halladas en el

    mercado fueron enlistadas con la informacin de inters en la figura 6 (ver prespuestos en anexo).

    En la ltima fila se aprecia el caso del equipo de produccin propia. El costo del mismo se estim a

    partir del dimensionamiento del equipo obtenido de los clculos termodinmicos

    correspondientes. La conformacin del costo se ve en la figura 7.

    Figura 6Equipos obtenidos en el mercado

    Equipo Marca Costo Desmolde

    P-600 YANIS 600 u/h 71.428$ si

    Pingino 500/800 ZUNIS 500/800 u/h 152.000$ siPP-500 TecnoMecal 500 u/h 87.500$ no

    Turbo 25 Finamac 750/900 u/h 84.000$ no

    Turbo 8 Finamac 300 u/h 65.555$ no

    Usada TecnoMecal 1000 u/h 130.000$ si

    Usada/ chocolatera TecnoMecal 800 u/h 60.000$ si

    Produccion propia 600 u/h 30.750$ si

    Capacidad

    Palitera

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    Figura 7 - Estructura del costo de la palitera de produccin propia

    En la instancia de seleccin de equipos se determin cinco criterios prioritarios, con el fin de

    elaborar una matriz de seleccin y de puntuacin. Estos son, que el equipo sea de bajo costo,

    disponga de garanta total por un ao como mnimo, que la capacidad de produccin sea igual o

    mayor 400 u/h, contenga una parte para efectuar el desmolde y el consumo de energa sea bajo.

    Con estas condiciones se obtuvieron las tablas que se pueden apreciar en la figura 8 y 9.

    Figura 8Matriz de visualizacin

    Figura 9Matriz de puntuacin

    Componentes Costo

    Compresor hermtico 5 hp 8.000,00$

    Condesador contracorriente 5 hp 6.000,00$

    Vlvula de laminacion 1.000,00$Evaporador de serpentines de

    cobre 3.500,00$

    Elementos elctricos de comando 2.000,00$

    Accesorios de montajes 3.000,00$

    Estructura de acero inoxidable 5.000,00$

    Motor agitador 1.000,00$

    Gas refrigerante R404A - 10 kg 1.250,00$

    30.750,00$

    Produccin propia

    Criterios P-600 Pingino 500/800 PP-500 Turbo 25 Turbo 8 Usada

    chocolatera

    propia

    Costo - - - 0 - - + +

    Garanta + + + + + - - -

    Produccin 0 0 + - - - 0 +

    Desmolde + + - - - - + +

    Consumo + 0 0 + + 0 0 0

    - 1 1 2 2 3 4 1 1

    0 1 2 0 0 0 1 2 1

    + 3 2 2 2 2 0 2 3

    2 1 0 0 -1 -4 2 2

    Criterios Ponderacin

    Costo 30% 3 0,9 1 0,3 4 1,2 4 1,2

    Garanta 20% 4 0,8 4 0,8 1 0,2 1 0,2

    Produccin 25% 3 0,75 3 0,75 3 0,75 4 1

    Desmolde 10% 4 0,4 4 0,4 4 0,4 4 0,4

    Consumo 15% 2 0,3 2 0,3 2 0,3 3 0,45

    3,15 2,55 2,85 3,25

    Produccin propia

    2 4 3 1

    Pingino 500/800 Usada/ chocolateraP-600

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    La matriz de visualizacin permite una primera aproximacin de los equipos disponibles a los

    criterios de seleccin, en la misma se aprecia solo la aprobacin de cuatro de ellos, la palitera p-

    600, Pingino 500/800, usada con chocolatera y la de produccin propia.

    En la matriz de puntuacin se establecieron la ponderacin a cada uno de los criterios y luego la

    puntuacin a cada uno de los equipos. El resultado obtenido fue optar por la produccin propia

    del equipo, destacando que este resultado es superior pero por la mnima diferencia sobre la

    obtencin de la palitera P-600.

    Envasadora

    En el mercado se encontraron las mquinas enlistadas en la figura 10, se comenz con la

    bsqueda priorizando que la capacidad de envasado debe ser acorde a la produccin de palitos

    helados deseada, sin embargo encontramos equipos demasiado grandes con capacidad de 7200

    unidades por hora, exceptuando un solo equipo detectado de 2400 unidades/hora. Por lo tanto no

    se realiz un anlisis en la seleccin del equipo ms adecuado, se opt directamente por la

    adquisicin del equipo B-100. Esta envasadora se puede ver en las fotografas 8 y 9. (Ver

    presupuestos en anexo)

    Figura 10 - Envasadoras detectadas en el mercado

    Equipo Marca Costo

    Minipack E Fripack 7200 u/h 220.000$

    AG-500 Servpack 7200 u/h 95.000$

    B-100 Benepack 2400 u/h 65.000$

    Evasadora Flowpack

    Capacidad

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    Fotografa 8Envasadora B-100 Benepack

    Fotografa 9 - Envasadora B-100 Benepack

    Anlisis de la inversinAl momento de efectuar un anlisis de la inversin necesaria para la implementacin de la lnea

    de produccin, se elabor un estado de resultado, a partir del cual se prepar el flujo de fondo

    proyectado, sobre el cual se calcula el VAN y la TIR del proyecto. Se comenz estimando el costo

    de materia prima e insumos por unidad de palitos helados, considerndose la utilizacin de solo

    un operario. En la figura 11 se puede ver la estimacin del costo por palito helado y en la 12 se vela liquidacin de sueldo del operario, el la liquidacin se considera solo las horas frente a la lnea,

    estando el mismo dispuesto para otros trabajos dentro de la fbrica que no fueron cuantificados

    en el anlisis. En el caso de la inversin inicial se efecta en un solo pago previo al comienzo de la

    temporada por un monto total de $96.120, sumndole el capital de trabajo destinado a poner en

    funcionamiento estos nuevos equipos incorporados. Las amortizaciones solo son de los equipos

    adquiridos en este proyecto.

    Hay que destacar que no se analiz una financiacin del proyecto ni se consider el impacto que

    pueda tener la inflacin sobre el mismo.

    En el caso de pago de impuestos, se consider un 35 % del impuesto a las ganancias y solo un

    1 % de ingresos brutos por efectuar ventas en mayoristas.

    Bajo estas condiciones se efectu el anlisis en 3 temporadas de 8 meses cada una, que va desde

    agosto hasta marzo del ao siguiente.

    Al finalizar las tres temporadas consideramos una liquides de los recursos adquiridos por un

    valor del 30 % del precio adquirido.

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    De esta manera y tomando un precio de venta de $1,8 cada unidad y un costo de oportunidad

    del capital del 2 % obtenemos un VAN positivas. Luego procedemos a obtener la TIR del proyecto

    la cual nos arroj un 3, 61% mensual siendo superior al costo de oportunidad del capital, lo que

    nos permite asegurar una viabilidad del proyecto (figura 13).

    El costo de oportunidad del capital se estim en base a la tasa para inversiones libre de riesgo de

    19 % anual, mas una prima de riesgo de 5 % anual. As llegamos a una tasa del 24 % anual lo que

    sera 2 % mensual. (Ver anexo flujo de fondo completo).

    Figura 11Costo de insumos y materia prima por palito helado producido.

    Figura 12Liquidacin de sueldo mensual

    Figura 13 - Resultados obtenidos del anlisis

    750 u

    Costo de l ote

    30 g neutro 3,00$

    18 kg azcar 108,00$

    150 gr esencia 19,50$

    800 gr slido de maz 32,00$TOTAL M P 162,50$

    un idad MP 0,22$

    Palito 0,15$

    Envase 0,20$

    TOTAL Insumos 0,35$

    Total un idad 0,57 $

    Frmul a 60 lt

    N de

    operarios hs/semanales Pago por hora Semanas Total parical Sac Carga Social Vacaciones TOTAL

    Operarios 1 7,5 35,00$ 4 1.050,00$ 131,25$ 420,00$ 459,38$ 2.060,63$

    Liquid acion de Sueldo mensual

    TIR 3,06%

    VAN $ 13.172,00

    Precio de venta 1,80$

    asa interna de retornoi 2%

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    ANEXO

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    Presupuestos

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    Flujo de fondo proyectado