FABRICACIÓN Y CURADO DE PROBETAS DE HORMIGÓN

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FABRICACIÓN Y CURADO DE PROBETAS DE HORMIGÓN EN LABORATORIO AASHTO T – 126 1.OBJETIVO: Fabricar probetas cilíndricas o prismáticas de Hormigón y su curado en agua, trabajo realizado en Laboratorio. 2. FUNDAMENTACIÓN TEORICA Esta norma describe los métodos para la fabricación y curado de probetas destinadas a la realización de ensayos de resistencia. Cubre la preparación y llenado de los moldes, la Compactación del hormigón, el nivelado de la superficie, el curado de las probetas de Ensayo y su transporte. Contempla de forma completa y detallada el proceso de toma de muestras de hormigón fresco en obra, medida de consistencia con el cono de Abrams, fabricación de probetas, curado en obra, transporte al laboratorio, curado en cámara, refrentado y ensayo a compresión. La finalidad de compactar el hormigón dentro de los moldes es la de eliminar los huecos que

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FABRICACIÓN Y CURADO DE PROBETAS DE HORMIGÓN

EN LABORATORIO

AASHTO T – 126

1. OBJETIVO:

Fabricar probetas cilíndricas o prismáticas de Hormigón y su curado en agua, trabajo realizado en Laboratorio.

2. FUNDAMENTACIÓN TEORICA

Esta norma describe los métodos para la fabricación y curado de probetas destinadas a

la realización de ensayos de resistencia. Cubre la preparación y llenado de los moldes, la

Compactación del hormigón, el nivelado de la superficie, el curado de las probetas de

Ensayo y su transporte.

Contempla de forma completa y detallada el proceso de toma de muestras de hormigón fresco en obra, medida de consistencia con el cono de Abrams, fabricación de probetas, curado en obra, transporte al laboratorio, curado en cámara, refrentado y ensayo a compresión.

La finalidad de compactar el hormigón dentro de los moldes es la de eliminar los huecos que

pueden quedar dentro de la masa por diferencias en las formas y tamaños de los

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componentes que, al disminuir la sección de la probeta, le

hacen perder resistencia. 3. EQUIPO DE LABORATORIO:

Mezcladora eléctrica de laboratorio.

Bañadores.

Bateas.

Paleta o Puruña.

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Balanza de 20 Kg. capacidad x 1 gr. de precisión.

Moldes metálicos cilíndricos de 15.0 cm., de diámetro x 30 cm., de altura.

Varilla de 1.6 cm., de diámetro x 60.0 cm., de longitud, de punta redondeada.

Combo de goma.

Paño de tela con aceite mineral.

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Plancha metálica. Vibradora eléctrica de laboratorio. Piscina de inmersión para probetas.

4. FUNDAMENTACIÓN TEORICA

A ) ELABORACIÓN DE LA MEZCLA DE HORMIGÓN

5. PROCEDIMIENTO:

5.1. Tener la dosificación del Hormigón a realizarse.

5.2. Pesar la grava, arena y cemento en gr.

5.3. Medir el agua en cc.

5.4. Mantener originalmente la mezcladora limpia.

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5.5. Untar o cebar la mezcladora con una mezcla menor de Hormigón.

5.6. Introducir en secuencia, 1ro. la grava, luego la arena y finalmente el cemento, mezclar los áridos por 2 minutos, parar y vaciar el agua.

5.7. Mezclar 3 minutos, parar 3 minutos, volver a mezclar por 2 minutos.

5.8. Vaciar la mezcla fresca de Hormigón sobre una batea, limpiar las aspas de la mezcladora sacando el mortero adherido.

5.9. Con una paleta o pala pequeña remover la mezcla, evitando se muestre segregada.

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5.10. El mezclado de la dosificación del Hormigón, solo se puede realizar manualmente para 1 probeta de 7 dm3.

B ) FABBRICACIÓN Y CURADO DE PROBETAS CILÍNDRICAS.

6. PROCEDIMIENTO:

6.1. Se debe fabricar mínimo 4 probetas por lote.

6.2. Colocar los moldes metálicos sobre una superficie plana y firme.

6.3. Untar con un paño humedecido en aceite mineral, el interior de los moldes, para evitar la adherencia del Hormigón.

6.4. Vaciar el Hormigón con una paleta o puruña en cada molde en 3 capas uniformes.

6.5. Varillar, dando 25 golpes por capa con la varilla metálica.

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6.6. La última capa de Hormigón debe estar por encima del borde superior del molde antes de varillar.

6.7. Golpear con el combo de goma 15 veces las paredes laterales del molde.

6.8. Esperar 5 minutos, que se produzca un asentamiento natural.

6.9. Enrasar con la plancha metálica, hasta llegar al borde superior del molde.

6.10. Este proceso de vaciado en probetas debe tardar máximo 2 minutos por probeta.

6.11. Tapar con un paño húmedo las probetas, dejar a la sombra o en cuarto húmedo.

6.12. Dejar en reposo por 24 horas.

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6.13. Sacar de los moldes metálicos a las 24 horas., (Desencofrar)

6.14. Anotar la fecha de vaciado y No. de probeta.

6.15. Llevar cada probeta con cuidado a la piscina de agua y sumergirlas.

6.16. Dejar sumergidas por 27 días.

6.17. A los 28 días de vaciado (o antes), sacar las probetas de la piscina, para proceder a su rotura.

7. CONCLUSIONES

La realización de las probetas es un procedimiento muy importante, ya que aspectos como el varillado golpe con el combo de goma la buena limpieza de las probetas y claro una buena dosificación nos darán buenos resultados en cuanto a fraguado para que las mismas al desmoldar no presenten cangrejeras, etc.

8. BIBLIOGRAFÍA

http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/11/http://www.arqhys.com/construccion/suelo-propiedades.html

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http://www.fisicanet.com.ar/fisica/termoestatica/ lb01_densidad.phpManual de Procedimientos de Ensayos de Hormigón; Ing. Ronald Barrientos