Fabricacion Jammer
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Apéndice E: Fabricación del jammer 78 Apéndice E: Fabricación del jammer Para la construcción del dispositivo se imprimieron los diseños mostrados en la figuras E.1 y E.2 [25]. Una vez impresos se fotocopiaron en hojas de transferencia térmica. Por medio de una plancha se transfiere el diseño a la placa de cobre colocando la parte impresa sobre el metal. Para este caso, y debido a la línea coplanar, se utilizaron placas fenólicas de fibra de vidrio doble cara. Después de haberse planchado se deja enfriar la placa. Para eliminar el cobre, se sumergieron las placas en cloruro férrico. Para cubrir el área del plano de tierra adicional se utilizó cinta canela. Figura E.1 Impresión del circuito del jammer[25] Figura E.2 Impresión del circuito de alimentación [25] En el momento que se terminó de remover el cobre se lavan las placas y las pistas del circuito es lo único que queda cubierto por cobre, se comienzan a perforar los huecos para las terminales de los componentes utilizando un minitaladro. Al tener los orificios se soldan
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es un manual para la fabricacion del dispositivo jammer, un dispoitivo usado por militares para crear interferencia en las señales.
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Apndice E: Fabricacin del jammer
78
Apndice E: Fabricacin del jammer
Para la construccin del dispositivo se imprimieron los diseos mostrados en la figuras
E.1 y E.2 [25]. Una vez impresos se fotocopiaron en hojas de transferencia trmica. Por
medio de una plancha se transfiere el diseo a la placa de cobre colocando la parte impresa
sobre el metal. Para este caso, y debido a la lnea coplanar, se utilizaron placas fenlicas de
fibra de vidrio doble cara. Despus de haberse planchado se deja enfriar la placa. Para
eliminar el cobre, se sumergieron las placas en cloruro frrico. Para cubrir el rea del plano
de tierra adicional se utiliz cinta canela.
Figura E.1 Impresin del circuito del jammer[25]
Figura E.2 Impresin del circuito de alimentacin [25]
En el momento que se termin de remover el cobre se lavan las placas y las pistas del
circuito es lo nico que queda cubierto por cobre, se comienzan a perforar los huecos para
las terminales de los componentes utilizando un minitaladro. Al tener los orificios se soldan
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los elementos del circuito teniendo cuidado de hacer contacto entre las terminales
adyacentes de los circuitos integrados. Ya que se ha soldado se prueba la continuidad entre
pistas y elementos para dar por terminada la parte de fabricacin. La figura E.3 muestra la
placa impresa de la fuente en conjunto con el transformador, la E.4 y la E.5 muestran el
circuito del jammer por sus dos caras y la E.6 el sistema completo.
Figura E.3 Placa de alimentacin y transformador
Figura E.4 Placa del jammer
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Apndice E: Fabricacin del jammer
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Figura E.5 Cara inferior de la placa del jammer
Figura E.6 Sistema completo
La figura E.5 muestra la parte inferior del jammer. Se puede apreciar el montaje
superficial del JTOS-2000 y el diseo y dimensiones de la lnea coplanar.
