Extending Definition of Hd Flexo Es

7/23/2019 Extending Definition of Hd Flexo Es

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Documento de Referencia

Ampliando la definicinde la flexografa enAlta Definicin

La flexografa en alta definicin ha sufridodiferentes cambios desde que invadi el

mercado de la flexografa. Descubran como

el proceso ha conservado su simplicidad y la

calidad ha aumentado.

Por Ian Hole, VP Desarrollo de Mercado, Esko


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Introduccin

De una forma u otra, la exposicin para flexografa en alta definicinrepresenta ahora ms del 30% de las instalaciones digitales en todo elmundo.

Durante los tres aos y medio siguientes a su introduccin, la tecnologa hasufrido cambios que han ampliado considerablemente el rango de tonos,y consecuentemente ha aumentado su impacto sobre el packaging en losestantes.

Entretanto el proceso ha conservado su simplicidad, incluso reduciendoel nmero de pasos manuales. Ha dado lugar a una serie interesante dedescubrimientos en las tecnologas de plancha y punto para flexografa.

Reproduccin

natural de laimagen

Colores fuertes encontraste con los tonos

claros

Colores vibrantes

Transicionessuaves hastacero

Coloresllenos, conrobustaconsistencia


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1. Mejores puntos, gracias a la resolucin ms elevada

Las resoluciones de exposicin en CTP para flexografa han cambiado espectacularmente. En 1995

se usaba una lineatura de punto con 2.100 pxeles por pulgada (ppp). En 1998 mejor a 2.540 ppp,

con la llegada de la flexografa en alta definicin, se alcanzaron los 4.000 ppp en 2008.

Si bien la mayora de personas comprenden que las resoluciones ms altas ofrecen mayor detalle, la

faceta ms importante de los 4.000 ppp es que puede ayudar a exponer ms niveles de grises. Por

supuesto, a ms niveles de grises, menos se distinguen los saltos tonales en una imagen.

Ms archivos procedentes del diseador ya estn generados con 256 niveles de grises, que es la

cantidad de informacin que puede definir un byte en un archivo de imagen. Por lo tanto, estos 256

niveles de grises son necesarios para reproducir totalmente las imgenes del trabajo de diseo.

1.1 Calcular los niveles de grises

Muchos de nosotros sabemos que el nmero de niveles de grises se calcula as:

Nmero de niveles naturales de grises = (PPP/LPP)

Donde PPP es la resolucin de exposicin CTP, y LPP es la lineatura de trama del trabajo

Usando esta ecuacin, una lineatura de trama 150 a 2.400 ppp, crea un archivo ripeado que usa

256 niveles de grises. Sin embargo, muchos convertidores estn desafiando los niveles de calidad,

probando lineaturas de trama 200, e incluso 225 o ms.

Una unidad de exposicin de 2.400 ppp solo puede generar 144 niveles de grises a 200 ppp, y 92 a

250 ppp. Adems, la flexografa precisa tpicamente una compensacin en el rango tonal es decir,

una compensacin en los tonos medios. Cada paso de la compensacin reduce ms el nmero de

niveles de grises disponibles. Adems, tambin existe el llamado Tramado Super Celda que puede

crear artificialmente ms niveles de grises, mezclando tamaos de punto entre s, pero precisan

espacio para funcionar bien. Si bien las transiciones tonales en una gran rea pueden ser ms

suaves, no se pueden resolver las transiciones cortas ni los cambios tonales de alto detalle dentro de

las imgenes que es la razn por la que se ven frecuentemente los saltos de grises individuales.


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1.2 4.000 ppp para calidad superior

Una unidad de exposicin de 4.000 ppp, an crea solo 256 niveles de grises a 250 ppp, y 400 niveles de

grises a 200 lpp. Existen tantos niveles de grises naturales disponibles, que incluso despus de todos los

pasos de compensacin, an quedarn ms de 256 niveles de grises restantes. Esto crea una aparienciavisual de imagen que resalta, con alta nitidez de detalle y destacado contraste de imagen.

En resoluciones ms altas, ocurre otra cosa. A 4.000 ppp, las formas de punto tambin son mejores,

porque hay ms pxeles para definir la forma del punto. Si bien esto no es tan pronunciado con

los puntos ms grandes, la diferencia en los puntos de trama pequeos es muy pronunciada.

La experiencia demuestra que solo a 4.000 ppp, se crear un porcentaje mnimo de punto en la

impresin, que es alrededor del 40% menor del que es posible con 2.540 ppp.

La imagen de abajo muestra cmo se forman los puntos en los archivos, en el nivel de pxel bitmap,

con una trama 175 lpp, para resoluciones de exposicin de 2.540 ppp y de 4.000 ppp. Pueden ver

que los puntos de 2% a 2.540 ppp consisten solo en unos pocos pxeles, creando una forma de

punto irregular. A pesar de que la inhibicin de oxgeno puede suavizar la cumbre del punto durante el

procesado de la plancha, contina existiendo la estructura irregular. Consecuentemente, los puntos

pequeos tienden a doblarse en la prensa ms fcilmente o algunos de ellos incluso pueden

arrancarse por el desgaste, produciendo una impresin sucia. A 4.000 ppp, todos los puntos son

casi perfectamente redondos, y por ello totalmente iguales sobre la plancha.

Exposicin en Alta Resolucin Tramado de Alta Definicin

175 lpp

2.540 ppp

2%

50%

4.000 ppp Brillos

MicroCells

En los medios tonos y el rea de cegado de puntos, la exposicin a 4.000 ppp produce estructuras

mucho mejor definidas. La distancia entre los puntos es exactamente igual, produciendo un rea

de cegado de puntos mucho ms estandarizada y menos problemas en la prensa. A 2.540 ppp,

puede producirse puenteo cuando los pxeles sobresalen desde dos puntos, haciendo que la tinta

se una para aumentar dramticamente la ganancia de punto en dicha rea. Aunque a 2.540 ppp

se necesitan frecuentemente formas de punto de trama especiales, para imprimir mejor el rea de

cegado de puntos, a 4.000 ppp la trama estndar circular ya realiza el trabajo.


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2. Eliminar el salto brusco

Un problema comn en la flexografa, es el salto brusco en los brillos: el final brusco del rango tonal.

No existe la gradacin progresiva hasta cero, como en offset y huecograbado.

Con la flexografa CTP estndar existe un bajo contraste tonal, y un lmite visible del degradado

debido a los elevados valores tonales mnimos en los brillos. Gran parte de esto se produce porque

en flexografa, los puntos mnimos se doblan en la prensa, lo que puede resultar en considerable

ganancia de punto en dichos brillos. Este no es el caso con el huecograbado y el offset tradicional.

Pueden verlo en las muestras siguientes.

2.1 Tamaos variables de punto de trama

Parte de la magia de la flexografa en alta definicin original, era el uso de tamaos de punto de

trama variables, en los brillos cercanos a cero. No son todos de tamao igual, por ello desaparecen

progresivamente unos antes que otros. Los ojos se comportan valorando los puntos suavemente, as ven

un gris homogneo. Algunos desaparecen antes que otros, y se elimina el problema de un salto brusco.

Esto contrasta fuertemente con los modelos estocsticos, que usan menos puntos cuando se

reduce el valor tonal. La penalizacin para esta frecuencia de punto ms baja, es una granulosidad

mucho ms visible en las reas de brillos, especialmente cuando se imprimen juntos varios colores.

Esta es la razn por la que el tramado AM es la nica respuesta realmente viable.

Las tramas en alta definicin solo permiten que los puntos pequeos desaparezcan en el lmite

extremo de un degradado a cero. La razn para esto es bastante inventiva. En el rango de puntos

de 1,5 a 2,5%, estos puntos desaparecen, pero los puntos 0,5 - 1,0 y 1,5% continan estando

presentes y visibles. As se obtiene un agradable degradado suave. Resulta an ms atractivo cuanto

ms amplia (en el rea) es la gradacin.

CTP Estndar enFlexografa: Valortonal mnimo 12%

Huecograbado/Offset: Valor tonalmnimo 1%


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Junto con el uso de puntos de diferente

tamao en los brillos, existen algunos pocos

puntos que son incluso mayores que el

tamao mnimo de punto tpico en el tramado

estndar. Estos puntos son tan estables,que pueden resistir fcilmente la fuerza de la

prensa durante el proceso de impresin.

Los otros puntos en la trama son ms pequeos, con tamaos hasta 10 micras. Los puntos

pequeos se apoyan en los puntos ms grandes, y as no se doblan en la prensa. De esta manera se

pueden generar pequeos puntos impresos que permanecen estables incluso en las largas tiradas,

aportando valores tonales en los brillos casi hasta cero!


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3. Una actualizacin sobre los llenos para la flexografa

en alta definicin

Aadir ms tinta no significa necesariamente que los llenos mejorarn. La impresin de packaging

flexible sufre frecuentemente el depsito de tinta no homogneo; especialmente sobre foil con tintas

de disolventes.

Esto lo causan los minsculos orificios en las reas de llenos, impresos con planchas digitales para

flexografa. El depsito de tinta se ve afectado por el efecto de auto-organizacin de la tinta, debido

a la tensin superficial. Esto hace que la pelcula de tinta reticule en celdas con un tamao de unas

100 micras, y la direccin de la prensa y la velocidad transforman estas celdas en lneas.

El resultado son defectos visibles en los llenos (puntas de aguja) que disminuyen el aspecto liso en

los llenos, sobreimpresiones e incluso en las simulaciones de Pantone. Tambin produce menor

densidad de tinta en los llenos (DTLL) en general, haciendo necesario separar el trabajo de lnea y el

de proceso en dos planchas independientes.

Se pueden usar rodillos anilox de mayor volumen, para mejorar el aspecto de los llenos, pero esto

disminuye simultneamente la calidad en los brillos. Especialmente en las impresiones de base y en

las sobreimpresiones, el lleno blanco se imprime frecuentemente dos veces. Aparte de la apariencia

ptica inferior para el ojo humano, todas estas opciones tecnolgicas, en realidad aumentan los

costos para el impresor.


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3.1 Las estructuras de trama organizadas estrechamenteresuelven la situacin

Existe una solucin. La segunda generacin de la flexografa en alta definicin, ha aadido estructuras

de trama organizadas muy estrechamente. Se impide la auto organizacin de la tinta y su depsitoresulta ms homogneo. Las imgenes de abajo muestran la diferencia en los llenos, entre tramas

estndar y micro tramas. Las micro tramas permiten que la tinta permanezca en su lugar, en vez de

acumularse donde quiera ir. Se hace que la tinta permanezca depositada incluso en estructuras,

usando celdas a travs de las reas de llenos.

Transfiriendo ms tinta que una superficie llena estndar, la tecnologa de alta definicin tambin

puede aumentar la DTLL en 0,1 a 0,3, dependiendo de la aplicacin de impresin.

La flexografa en alta definicin con microceldas ofrece el mejor equilibrio entre aumentar la DTLL y un

buen aspecto en los llenos. Esto minimiza el consumo de tinta en la prensa, y genera llenos suaves

y sin puntas de aguja.

Pueden ver que con niveles de tinta equivalentes, el tramado especial genera mayor densidad de

tinta en los llenos, pero con un depsito de tinta ms suave.

Impresin de llenoscon superficie deplancha estndar

100 micras

Impresin de llenos conTramado Micro en la

superficie de la plancha

Tono 75% con MicroCells enplancha procesada

Esta es una imagen de la estructura de superficie con tono 75%. Las pequeas estructuras de

celda no se acercan al borde de los elementos con el RIPeado especial, para que los bordes de losobjetos y los puntos de tramado continen ntidos.

Flexografa Estndar Con Tramas MicroCells


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100% 90% 60%

| 9

No obstante las celdas ayudan a retener ms tinta. Y las celdas se pueden tratar y limpiar como una

plancha estndar HD de flexografa.

De esta manera, la segunda generacin de planchas de alta definicin ofrece mejoras en todo el

rango tonal: desde los brillos extremos, hasta los tonos medios limpios, sombras con alto contraste

e incluso ms densas, y llenos ms suaves, sobreimpresiones de color y muchas ms emulaciones

Pantone. En todas las reas, la ganancia de punto est bien controlada alcanzando incluso un

comportamiento lineal completo bajo la mayora de condiciones de impresin.

E igualmente importante, esta tecnologa directa y abierta es fcil de implementar y la soportan casi

todos los fabricantes ms populares de plancha digital que existen. Es adecuada para cualquier flujo

de trabajo actual de plancha digital.

La tecnologa de segunda generacin puede:

Proporcionar nitidez de detalles y contraste de imagen a todo el rango tonal

Ofrecer transiciones hasta cero

Proporcionar llenos suaves, con mayor densidad de tinta en los llenos

Generar lineaturas ms altas definidas por puntos de resolucin ms alta, sin rosetas ni moirs

Ofrece puestas a punto ms fciles

Trabajar con cualquier plancha, usando cualquier proceso

No precisa cambios en las lpp de anilox normal

Proporciona resultados consistentes y repetibles


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4. Pasar la exposicin al interior

La exposicin de luz consistente sobre toda la plancha puede resultar complicada. Con mayor

tamao de plancha, ms crtica resulta la exposicin UV general.

En ciertas condiciones de impresin, como sobre flexibles en bobina ancha, y post impresin en

ondulado, es necesario reproducir brillos superiores a cero junto con una fuerte estructura de puntos

en los medios tonos.

Pero la inconsistencia de la exposicin UV general en el banco luminoso, resulta complicada debido

a la posicin de la plancha sobre la base del banco, y la distancia desde el centro de la plancha a

sus esquinas.

Las lmparas de los bancos de luz UV, se degradan generalmente despus de 500 horas de uso,

hasta las 5.000 horas esperadas de vida til, pero la disminucin de irradiacin es diferente en cada

lmpara individual. Debe realizarse una compensacin, como mnimo dos veces al ao para corregir

la exposicin, pero depende mucho de la cantidad de horas en que se usan las lmparas del banco.

Esta falta de medicin de la intensidad y del control de sustitucin, puede producir una calidad

de planchas inestable. Y desgraciadamente, extender el tiempo de exposicin no compensar

completamente la prdida de mW de intensidad. Sin una luz suficientemente brillante, no se puede

completar la polimerizacin de la plancha, lo que resulta en una estructura de puntos mal formada.

Por ello no tendr xito extender la vida til de la lmpara aumentando el tiempo de exposicin.

El envejecimiento individual de la lmpara y la calidad de emisin de luz tambin pueden causar

problemas. Producen desigualdades en la emisin de luz entre las propias lmparas. La luz emitida

es multi-direccional, no enfocada, por ello sobre todo el rea de la base una plancha no recibe una

exposicin uniforme.

No obstante, cuando la exposicin UV se pasa al interior de la unidad de exposicin de planchas, ya

no se produce la degradacin UV con el tiempo, y la vida til prevista es un mnimo de 5.000 horas.

Por esta razn, con la exposicin UV digital, los departamentos de confeccin de planchas pueden

conseguir una produccin de planchas perfectamente controlada.

Alarga r la vida til,aumentando el tiempo de

exposicin

Nivel UV digital ajustable sobre la plancha

Sustitucin delmpara tpica


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Adems, debido a que la exposicin interna de la plancha proporciona luz mediante un movimiento

simultneo de la fuente UV sobre la plancha, con la rotacin del cilindro controlada por software,

cada rea recibe exactamente la misma calidad y cantidad de luz.

Se supervisa y se ajusta continuamente. Cuando el diodo ya no puede iluminar ms, avisar aloperador y se apagar. Los resultados son una forma de punto uniforme en toda la plancha, una

fuente de luz perpendicular sobre la superficie de la plancha, y luz fra que no genera calor sobre la

plancha.

Para las aplicaciones en flexografa

no estndar, esta tecnologa tambin

funciona bien por ejemplo, con latas de

refrescos, tubos, impresin de seguridad,

etc. usando planchas CTP letterpress con

dorso de metal. Cuando no es necesaria

la exposicin UV del reverso, este nuevo

sistema de exposicin produce la plancha

en un solo paso.

Emisin de energa de lmpara a lmpara

10%

Movimiento simultneo de la fuenteUV sobre la plancha.

Cada cm recibe exactamente lamisma cantidad y calidad de luz.


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5. Full HD Flexo: aplanar los puntos

Hasta hace poco tiempo, la tecnologa de alta definicin en su ltima versin generaba puntos

redondos. Se produce un mayor rango tonal en los brillos y menos sombras, con tramado especial

para los llenos.

A pesar de que proporciona bril los excepcionales y los llenos son suaves y mejores, en algunas

aplicaciones y condiciones de prensa requiere ms tinta en las sombras y llenos, sin prdida de

detalle.

Por ejemplo, en material flexible con bobina ancha y post impresin de ondulado, se requieren brillos

suaves hasta cero, pero tambin se requieren puntos de medio tono robustos para transferir la tinta

sobre una amplia gama de sustratos, con las altas velocidades de la prensa.

5.1 Qu ocurre con las formas de punto planas?

Los puntos con cumbre plana han sido un tema popular en la produccin de planchas para flexografa.

Se sabe que proporcionan colores vivos con densidades de tinta altas en los llenos. Muchas

empresas han encontrado maneras para crear puntos con cumbre plana junto con la flexografa en

alta definicin:

eliminando oxgeno de la exposicin UV general

introduciendo nitrgeno al proceso

usando una capa de laminado transparente

usando impulsos de alta energa de luz UV

o introduciendo un sistema basado en pelcula

Pero existe un aspecto negativo con los puntos de cumbre plana. La ganancia de punto resultante

en el interior de los brillos comn en todos los sistemas de punto con cumbre plana siemprerestringir la exposicin de los brillos hasta cero, produciendo un salto brusco.


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Pueden ver la diferencia entre los puntos redondos, y los puntos planos. Finalmente el impresor

preferir los brillos con el punto redondo (a la izquierda) y las sombras con el punto plano (a la

derecha).

La nueva tecnologa implica el control programable variable de la intensidad y tiempo del diodo LED

UV, durante la exposicin UV principal en el interior de la unidad de exposicin. El control digital de

la exposicin principal del diodo lser UV en el interior de la unidad de exposicin, se puede utilizar

para generar ambos tipos de punto en cada trabajo: planchas con cumbre digital redonda y con

cumbre convencional plana.

Plancha Digital (Cumbre Plana)

Degradado a cero HD Flexo Los puntos mnimos ms finos en

la impresinDegradados a cero HD Flexo

Llenos buenos casi sin puntas deaguja

Llenos perfectos con muy altadensidad de tinta en los llenos

Lleno MicroCells MicroCells con 500 lpp(200 L/cm)

Lleno MicroCells MicroCe lls con 1.000 l pp(400 L/cm)

Degradado a ceroAlta ganancia de puntoDegradados a cero, solo con la trama

granulada Samba

Plancha Convencional con Cumbre Plana.

5.2 Lo mejor de ambos mundos

Full HD Flexo combina el excelente comportamiento en impresin de los puntos con cumbre redonda

en los brillos, con el comportamiento en impresin de los puntos de cumbre plana en las sombras.


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0% 10%Densidadde llenos

MicroCells 1,25FLEXOGRAFA DIGITAL

MicroCells 1,4

MicroCells 1,7

HD FLEXO

FULL HD FLEXO

Esto se consigue usando niveles variables de densidad de potencia en la exposicin UV. Los puntos

de cumbre plana requieren ms exposicin de luz UV, que los puntos de cumbre redonda. Este

impulso acelera la reaccin de polimerizacin, de manera que el oxgeno del aire del interior ya no

tiene ms influencia. Esto crea una reproduccin perfecta 1:1 de la imagen, sin contrastar el punto.

O sea que la tecnologa de alta definicin ha madurado y evolucionado, para extender el rango tonal

de la impresin. De un punto 10% en brillos y 1,25 DTLL en 1995, se ha pasado a 0% en brillos y 1,4

DTLL con inline UV en 2009. Ahora, en el 2012, con Full HD Flexo usando Inline UV2, se consiguen

puntos de brillos hasta cero junto con 1,7 DTLL.

Como el rango de tonos en las planchas se ha extendido, la flexografa en alta definicin total puede

reproducir ms colores Pantone con gran precisin. Los llenos suaves y los brillos completos amplan

el espacio de color imprimible. Ms del 70% de los Pantones se pueden emular en las prensas

tpicas para packaging flexible, usando solo tintas C, M, Y, K (con una precisin inferior a 3 E).

Las

dens

idades

detintaenllenos

obtenid

as,

depende

ndeltipodeanilox

y

detinta.


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Mediciones espectralessobre pelculas de tinta condiferentes valores DTLL

PresentacinFTA 2012

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6. Las consecuencias para el color

La investigacin tambin nos ha enseado que aadir ms tinta, no reproduce necesariamente un

lleno de tinta con precisin. Puede proporcionar ms color pero iguala esto el color requerido?

El diagrama de abajo, basado en mediciones espectrales de tinta magenta ISO con depsito

adicional, muestra que el tono de la tinta en realidad se aleja de la coincidencia con el color ISO

en este caso, hacia rojo. Con un e de 6,56 inaceptable, el mayor depsito de tinta queda muy

alejado de igualar el color requerido.

La flexografa en alta definicin total, permite al impresor reproducir una buena DTLL con la transferencia

de tinta ptima. La transferencia ptima de tinta no genera puntas de aguja, y una DTLL ptima

proporciona colores llenos que igualan sus estndares ISO.


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O sea que finalmente, ambas formas de punto plancha digital con cumbre redonda y plancha convencional

con cumbre plana tienen sus propias justificaciones en el proceso de impresin sobre packaging flexible.

La flexografa en alta definicin ha ayudado a los impresores en flexografa a competir con las tecnologasde offset y huecograbado, ofreciendo un rango tonal ms completo desde los brillos a las sombras. Ofrece

colores ms vibrantes, brillos mucho ms suaves, y un rango ms amplio de colores Pantone disponibles

para ser emulados en CMYK o en una gama ampliada de hasta 7 colores. A medida que ms impresores

ganan ms experiencia con la flexografa en alta definicin total, pronto podemos esperar algunos ejemplos

extraordinarios de impresin para packaging.

Los recientes galardones de FTA (DFTA) Alemania, son solo el inicio del brillante futuro para esta tecnologa.

Para ms informacin sobre FD Flexo y Full HD Flexo, accedan a www.esko.com/flexo!

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