exposicion martes 19

download exposicion martes 19

of 27

  • date post

    18-Dec-2015
  • Category

    Documents

  • view

    214
  • download

    0

Embed Size (px)

description

con

Transcript of exposicion martes 19

PROCESO DE ELABORACIN DEL CONCRETO EN OBRALa preparacin de concretos es una responsabilidad de gran importancia a la cual los ingenieros civiles, arquitectos y constructores se deben enfrentar permanentemente en el desarrollo de su profesin. Es muy importante la aplicacin de este documento en el que se dan algunas recomendaciones generales que permitan tener un sistema de produccin de concretos enobra: durables, resistentes y econmicos.PRODUCCIN DE MEZCLAS EN OBRAEn la medida en que el lugar de produccin de concreto estlimpio,ordenado y bien planeado, se pueden esperar mejores resultados en rendimientos de materiales, eficiencias de mezclado y, por supuesto, resultados en una mejor calidad de los concretos. La distribucin de la planta de mezclas debe procurar el mnimo de desplazamientos desde la fuente de materias primas hasta el lugar de produccin y desde el lugar de produccin hasta el lugar de colocacin.Se debe contar con acopios de materiales adecuados e identificados; coches para cada una de las materias primas debidamente pesados e identificados; bsculas limpias y calibradas; tanque de almacenamiento de agua; equipos de mezclado limpios y en buen estado; y herramientas menores de trabajo suficientes como:palas, martillos de caucho, tarros medidores de agua, entre otros.Es conveniente contar con depsitos de almacenamiento pequeos al lado de la bscula, correctamente divididos, que permitan ajustar las dosificaciones de los materiales que se pesan (arena,triturado, y cemento) y evitar eldesperdicio de estos tirndolos al suelo. Sedeben elaborar drenajes que permitan la rpida evacuacin del agua, especialmente en los acopios de arena y triturado y al lado de los equiposde mezclado.MEZCLADOEs conveniente que cada material (cemento, arena y triturado) tenga subsculapara el pesaje yno compartir una bscula, pues los constantes cambios del indicador de peso, debido a las diferentes dosificaciones de cada material,generan una mayor cantidad de errores, entorpecen el proceso y producen una rpida descalibracin de la bscula.En el proceso de pesaje se debe verificar que la plataforma de la bscula no se est apoyando en un material extrao, como puede ser el mismo agregado, ya que esto vara la lectura en la bscula.Las mezcladoras son de diferentes capacidades y niveles de automatizacin. Por lo general las mezcladoras de las obras son de 250 litros de capacidad (dos sacos de cemento) y son elctricas. La manipulacin de este equipo es de alto riesgo, por lo tanto lo debe hacer una persona con una induccin previa y con los elementos de proteccin adecuados.Esta persona le debe hacer el mantenimiento correcto para garantizar el perfecto funcionamiento del equipo. Tener uncontrol exacto de la dosificacines de fundamental importancia, preferiblementerelaciones agua/concreto inferiores a 0,65.CONTROL DE CALIDAD DE LOS CONCRETOSLa produccin de concreto requiere una permanente gestin de calidad sobre el proceso, tanto en materias primas (arena, triturado y cemento), como en proceso y producto terminado. Algunos de los ensayos bsicos y comnmente realizados en las plantas de concreto son: Prueba de asentamiento. Ensayo de resistencia a la compresin. Toma de cilindros. Ensayo de rendimiento volumtrico. Temperatura del concreto. Contenido de aire. Exudacin.EQUIPOS DE PESAJE Los concretos deben ser dosificados por peso y no por volumen, el control de calidad de las mezclas hechas por volumen es ms variable e induce a un mayor nivel de incertidumbre. La actividad de pesaje se hace para la arena, el triturado y el cemento. El peso de la arena y del triturado es variable de acuerdo con la resistencia requerida y de acuerdo con el peso de cemento tomado como base. Por lo general el pesaje del cemento se realiza en una bscula independiente (utilizada exclusivamente para el cemento). Es recomendable que el pesaje de cemento no se haga en cantidades menores de 50 kilos y en fracciones de medio saco. Las bsculas deben estar calibradas por una empresa certificada o acreditada

Concreto premezclado vsConcreto hecho en obraLa necesidad de obtenerelevadas resistencias y reducirlos tiempos de colado hacendel concreto premezcladouna buena opcin.Cada vez es ms frecuentesolicitarlo a una empresade premezclados, querealizarlo en la obra.La eleccin entre el concreto premezclado en planta y el elaborado in situ se basa en las circunstancias particulares de la obra en cuestin, en los aspectos tcnicos y en los costos beneficios asociados con cada uno de ellos. A continuacin se presenta una lista de pautas para justificar su eleccin y obtener una notable economa final con el concreto premezclado. Atendiendo a que ciertos elementos estructurales de una obra, como vigas, castillos y pisos, etc., que ocupan volmenes pequeos, es comn que muchas veces, y a solicitud del director de obra se requieran fabricar in situ. Pero cuando se necesite un concreto homogneo de calidad controlada que cuente con el respaldo de la asistencia tcnica del proveedor especializado, se deber recurrir al concreto premezclado.

Pgina1de 1

La ventaja ms sobresaliente en el empleo de concreto premezclado es la garanta de su produccin en cuanto a las propiedades mecnicas del material, avalado no slo por un riguroso control mediante continuas pruebas realizadas sobre el producto final, sino que adems se realizan diferentes controles de los componentes, a travs de un tratamiento estadstico de los mismos, y la capacitacin permanente del personal involucrado en dichas tareas.Control de componentesTodo proveedor de concreto premezclado antes de decidir el uso de una fuente de agregados ptreos, debe determinar sus diversas caractersticas fsicas, como: peso especfico, absorcin, humedad y composicin granulomtrica. Luego de ser aceptados, se debe continuar con ensayos peridicos para volver a evaluar que esas mismas caractersticas perduren al recibir nuevos materiales y asegurar la homogeneidad del concreto durante todo el proceso de elaboracin. Su almacenamiento se ha de realizar con mtodos adecuados para que no se modifiquen las propiedades indicadas. Los controles peridicos sobre la humedad de los diferentes agregados que intervendrn en la preparacin del concreto son muy importantes para considerar la posible modificacin de la relacin agua-cemento que interviene en forma directa sobre la resistencia del concreto.El cemento tambin se controla mediante ensayos normalizados referentes a la finura, resistencia a la compresin, tiempos de fraguado, etc., y con menor frecuencia se realizan anlisis qumicos dado que, en la actualidad, se trata de un material debidamente controlado por la industria del cemento y que es respaldado por un protocolo de calidad. En el caso de que se decida emplear aditivos qumicos, se realizan ensayos en los laboratorios de planta, lo que permite efectuar la mejor eleccin y dosificacin de los mismos de acuerdo con la mezcla de cemento y agregados que se vaya a emplear.Concreto y vida tilEl concreto es un material que presenta la particularidad de que puede ser realizado en cualquier lugar y de cualquier manera, pero se debe tener bien en claro que de la forma de ejecucin, del control de los materiales, de su colocacin y curado, depende la calidad futura de la estructura de concreto en toda su vida til. El concreto es uno de los pocos materiales o productos que no son almacenables; por lo tanto, no se puede producir y mantener para comprobar su calidad antes de ser utilizado en la obra (con excepcin de los elementos prefabricados).Esto requiere un cuidado extremo en la seleccin de las materias primas antes de su utilizacin y en los criterios de elaboracin.Dosificacin por volumenSi se mezclan con pala o con revolvedora uno o dos sacos de cemento, agregados ptreos, arena y algunas cubetas con agua, se obtiene concreto. A este material preparado en obra solamente se le puede exigir una resistencia acorde a estructuras de menor importancia con resistencias a la compresin bajas. Pero si hablamos de estructuras complejas y con requerimientos especiales debemos de alguna manera apuntar a un eficiente control de la calidad, resistencia y durabilidad. Muchas veces se cree que un determinado consumo de cemento por metro cbico de concreto asegure una resistencia a la compresin especificada en el proyecto. Pero esto, generalmente, trae aparejado un elevado contenido de cemento en detrimento de la seguridad que proporciona un buen estudio y control de la dosificacin ms adecuada para ese concreto que permite, seguramente, optimizar su costo.Dosificacin por pesoLa dosificacin del concreto premezclado se realiza siempre por peso en las plantas premezcladoras. El operador de la planta recibe del personal del laboratorio las dosificaciones finales con las que debe trabajar, cuyos contenidos estn dentro de los lmites establecidos por las normas en vigencia, determinando la humedad de los materiales y garantizando de esta manera una proporcin adecuada de agregado grueso y fino, lo que redundar en un concreto ms homogneo, cohesivo en estado plstico y ms durable en estado endurecido. Las balanzas de reloj y las celdas de carga que se emplean como sistema de pesaje de las plantas dosificadoras se revisan y calibran peridicamente, quedando siempre una constancia de dicho procedimiento. Las cantidades utilizadas en cada entrega quedan registradas en el parte de carga emitido por el sistema de automatizacin, con el objetivo de revisar que realmente se emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y llevar adelante el control de stock de los inventarios.Uno de los aspectos ms destacables en la produccin de concreto premezclado es el elemento humano. Las empresas premezcladoras ponen especial atencin en la capacitacin y experiencia del personal encargado de manejar la planta, teniendo ste por lo general muchos aos de experiencia en el medio. Es as que el encargado conoce a simple vista la trabajabilidad y cohesin del concreto que est produciendo, y junto con el responsabl