Excavacion y Mauinaria Para Cimentaciones
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1 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
ÍNDICE
ÍNDICE…………………………………………………………………………………………….
CARATULA .............................................................................................................. ……
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... ……
CAPÍTULO I: EXCAVACIONES PARA CIMENTACIONES ..................................... ……
1. EXCAVACIONES SIN APUNTALAR .................................................................... ……
1.1 PUNTALES DESARMADOS
2. EXCAVACIONES APUNTALADAS ...................................................................... …….
2.1 PROCESO CONSTRUCTIVO EXCAVACIONES POCO PROFUNDAS………….
2.2 PROCESO CONSTRUCTIVO EXCAVACIONES PROFUNDAS…………………..
3. CALZADURAS ...................................................................................................... …….
3.1 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ................................................................. …….
3.2 PARA CONSOLIDAR LA CIMENTACIÓN DE UNA ESTRUCTURA………………..
3.3 CONSIDERACIONES ATOMAR EN CUENTA………………………………………..
4. DRENAJE ........................................................................................................ …….
4.1 DRENAJE SUPERFICIAL ............................................................................ …….
4.2 DRENAJE SUBTERRANEO ......................................................................... …….
4.3 DRENAJES EN LA CONSTRUCCION .......................................................... …….
4.4 DRENAJE SANITARIO ................................................................................ …….
4.4 DRENAJE PLUVIAL ..................................................................................... …….
CAPÍTULO II: MAQUINARIA PARA LA EXCAVACION DE CIMENTACIONES…………..
5. MAQUINARIA PARA LA EXCAVACION
5.1 RETROEXCAVADORA…………………………………………………………………..
5.2 EXCAVADORA…………………………………………………………………………….
5.3 BULLDOZER……………………………………………………………………………....
5.4 CARGADOR FRONTAL…………………………………………………………………..
CAPÍTULO III: INFORME DE VISITA A OBRA…………………………………………………
CONCLUCIONES…………………………………………………………………………………..
2 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
Introducción
Como primer paso en la construcción de cimentaciones, se encuentra la excavación del
suelo o roca que yace bajo la superficie y por encima del nivel de dicha cimentación. Por lo
tanto las excavaciones tienen como función preparar el terreno para la futura construcción
del sistema de cimentación propuesto. Generalmente el proceso constructivo y método de
excavación son elegidos por el Ingeniero Contratista, aunque en algunos casos se
recomienda directamente por el diseñador.
3 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
EXCAVACIONES
Excavaciones sin Apuntalar
Estas excavaciones son de poca profundidad y en lugar de sostener el material circundante con elementos externos, se sostiene por medio de taludes diseñados en la misma excavación. Los taludes deben ser diseñados con todas las normas que rigen la estabilidad de taludes. La excavación se realiza generalmente con máquina, puesto que es común encontrar anchos considerables y grandes volúmenes de material a mover.
Excavación sin Apuntalar Proceso de Excavación Perfeccionamiento del Talud
Excavaciones Apuntaladas
Generalidades
Cada uno de los tipos de excavación (Profundas y Poco Profundas) tiene un método de
apuntalamiento, por esta razón se considera que un buen método es aquel que reduce al
máximo las deformaciones y protege lo mejor posible las construcciones y estructuras
vecinas a la excavación e inclusive el interior de la misma excavación.
Son consideradas excavaciones Poco Profundas, aquellas que se encuentran entre 1 y 5
m, por lo tanto las Profundas son aquellas mayores de 5 m.
El apuntalamiento consiste en sostener el material adyacente a la excavación con el fin de
reducir al máximo los efectos inevitables que una intervención de este tipo conlleva. Estos
efectos se producen debido al cambio de esfuerzo en el suelo y comúnmente se presentan
en forma de hundimientos y deformaciones.
Excavación Apuntalada con Excavación Apuntalada con Excavación Apuntalada con vigas
Anillos de Cemento. Vigas Metálicas. Metálicas.
4 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
Puntales desarmados
Dentro de las funciones del Ingeniero se encuentra la de estar completamente familiarizado con los métodos y procesos utilizados en las excavaciones y apuntalamientos con el fin de evitar errores que pueden ser desastrosos. Una de las recomendaciones que se hace comúnmente en cuanto al apuntalamiento es la de pre esforzar cada puntal durante su colocación.
ANIAMCION DE PREESFUERZO
El método de pre esforzar los puntales consiste en colocar con anterioridad al puntal definitivo dos puntales auxiliares equipados con gatos hidráulicos encargados de separar los largueros, para luego insertar y acuñar el puntal definitivo. Una vez colocado este, se retiran los gatos y puntales auxiliares transmitiéndole esfuerzos de varias toneladas al
puntal definitivo.
EXCAVACIONES APUNTALADAS
PROCESO CONSTRUCTIVO EXCAVACIONES POCO PROFUNDAS
Debido a condiciones de linderos y reducción en las áreas de trabajo para las construcciones, es común encontrar frentes de excavaciones verticales en los cuales es recomendable apuntalar. En el caso de excavaciones poco profundas se utilizan tablones alrededor de la excavación unidos por medio de vigas perimetrales denominadas largueros soportadas entre ellas por los puntales. Estos puntales pueden ser metálicos, en madera o inclusive si la excavación es muy ancha se utilizan cerchas.
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Excavación Apuntalada con Madera Excavación Apuntalada con Cerchas Metálicas
Cerchas Metálicas con Puntales Cercha Metálica como modo de Apuntalamiento
PROCESO CONSTRUCTIVO EXCAVACIONES PROFUNDAS
Para este caso, es común la utilización de las tablestacas, pilotes metálicos en forma de "H" e inclusive muros pantalla en concreto. El proceso más común en estos casos es el de hincar las tablestacas y trabarlas para luego retirar el material del interior. A medida que se va profundizando, se van colocando los largueros y puntales.
En el caso de utilizar pilotes, el procedimiento es el mismo y la diferencia radica en que una vez retirado el material del área de los pilotes se colocan tablas acuñadas entre ellos para luego ubicar los largueros y puntales.
6 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
Muro pantalla apuntalado con cerchas metálicas Excavación Apuntalada con Madera
En el caso de los muros pantalla, el procedimiento a seguir consiste en la excavación y lleno con bentonita, donde luego se va vaciando el concreto (TREMIE) por medio de un tubo en la parte inferior de la excavación. Cuando el concreto comienza a entrar, la bentonita comienza a salir y puede ser captada nuevamente o reutilizada en una excavación siguiente.
Equipo utilizado para la excavación de muros pantalla
CALZADURAS
La calzadura es un elemento que soporta carga vertical directamente y lo transmite a un estado
inferior del suelo. El término lo hemos generalizado para otro tipo de funciones y lo empleamos
indistintamente para aquellas obras que se realizan con algunos de los propósitos siguientes:
a) Para consolidar la cimentación de una estructura existente. Tal es el caso de una estructura
que ha sufrido asentamientos. Este caso es frecuente en edificaciones de valor arquitectónico o
histórico que por estar cimentadas sobre terrenos que se consolidaron con el tiempo han sufrido
asentamientos que comprometen su estabilidad y se requiere nivelar la estructura y detener los
asentamientos.
b) Para darle mayor capacidad portante a la cimentación y podía requerirse buscar un estrato de
suelo más resistente a mayor profundidad o reforzar la misma cimentación ampliándola.
c) Para protección de la propiedad vecina – edificaciones o taludes – cuando se va a realizar
excavaciones cercanas. En este contexto las obras de calzadura tienen carácter temporal ya que
su función de contención o confinamiento será asumida definitivamente por la nueva construcción
7 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
TRABAJO Y DISEÑO DE LA CALZADURA
Es recomendable que antes de emprender trabajos de calzadura se analice el problema en la luz
de las condiciones esperadas del suelo, de las características y ubicación de las edificaciones
vecinas etc. Y se prepare un plano de calzadura y recomendaciones constructivas.
Las cargas sobre la calzadura-empuje lateral y cargas verticales-en cada uno de los puntos de
excavación deberán ser evaluadas en función a las características del suelo, su contenido de
humedad y la cercanía de cimentaciones existentes.
Conocimiento del suelo. Tanto para el diseño como para la ejecución de la calzadura es
indispensable que se tenga conocimiento de las características del suelo, y estar atento a cualquier
variación de éstas. En particular bolsones de arena.
Planificación. Planificar el proceso de excavación-calzadura-apuntamiento y de construcción de
las obras definitivas de manera que sea un proceso secuencial lo más rápido posible.
Apuntalamiento. La calzadura, en particular en los frentes bajo o cercano a edificaciones
existentes, debe apuntalarse. Considerar que la capacidad de la calzadura-pantalla de concreto
simple-como muro de contención es limitada.
El apuntalamiento es esencial sobre todo cuando tenemos edificaciones vecinas ya sea que éstas
estén al borde de la excavación o estén más retiradas, caso más peligroso porque la calzadura no
cuenta con el beneficio de la carga vertical y trabajará solamente como pantalla con el empuje
adicional del bulbo de presiones de la cimentación del edificio. Las recomendaciones de
apuntalamiento deben ser parte del diseño de la calzadura. La carga de diseño de los puntales
debe ser estimada conservadoramente.
El empleo de apuntalamiento no sólo da seguridad a la calzadura sino que también puede reducir
el costo sustancialmente al permitir espesores menores de calzaduras. En excavaciones profundas
la longitud de los puntales de la calzadura deberá llegar a ser considerable; las indicaciones se
evaluaran la conveniencia del empleo de puntales robustos versus el empleo de puntales delgados
a la luz de las necesidades de arriostre de éstos y las dificultades de obra.
Monitoreo. El proceso de excavación y calzadura requiere de un monitor permanente para
detectar: desplazamientos, asentamiento – mediante control topográfico permanente – aparición de
grietas de tensión o grietas en las edificaciones vecinas.
A continuación se tienen las siguientes figuras:
9 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
PROCEDIMEINTO DE TRABAJO
Es usual que los problemas con las edificaciones vecinas sean causados por las deformaciones
laterales de la calzadura o por los asentamientos diferenciales.
En los últimos años, en los que la confianza hacia las nuevas construcciones ha disminuido, debido
a los accidentes ocurridos en algunas obras, el utilizar calzaduras en la construcción de muros de
sótanos ha ocasionado problemas con terceros ya que se invade la propiedad vecina. En el Perú,
desde el inicio de los años 90, se utiliza muros de concreto armado que, al principio, sirven como
elementos de contención en la etapa de la excavación, soportando los empujes del suelo mediante
tensores y/o anclajes potenzados. Este elemento de contención es el muro perimétrico del
proyecto, lo que no genera un costo adicional. Este tipo de muros son llamados “muros excavados
con anclajes o muros pantalla”.
La calzadura es un elemento que soporta carga vertical directamente y lo transmite a un estado
inferior del suelo. El término lo hemos generalizado para otro tipo de funciones y lo empleamos
indistintamente para aquellas obras que se realizan con algunos de los propósitos siguientes:
Al terminar de construir una primera fila de muro, se pasa a repetir el proceso en una segunda fila.
Los paños son normalmente de 3m de altura por 4.5m o 5.0m de largo con refuerzos verticales y
horizontales que sobresalen hacia abajo y hacia los costados, aproximadamente 50cm. Esto se
hace con la finalidad de hacer el empalme con el futuro paño adyacente y luego con el paño de la
fila inferior.
Fig. 1: Foto donde se indica la colocación de refuerzo para futuros empalmes.
10 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
Cuando hay una edificación al costado con cimentaciones superficiales lo recomendable es hacer
la primera fila del muro con longitudes de paños de hasta 2.5m. Esto se recomienda ya que la
cimentación del edificio existente no se está calzando y puede desestabilizarse si se quita 5m de
terreno.
Los anclajes pueden ser temporales o permanentes. Los anclajes temporales trabajan hasta que
son sustituidos por estructuras permanentes, en el caso de una excavación de varios sótanos, el
sostenimiento temporal se realiza con anclajes, hasta que son sustituidos por las losas de
entrepiso.
Los anclajes permanentes trabajan durante toda la vida útil del proyecto, por lo que se
dimensionará con mayores coeficientes de seguridad y los niveles de protección serán mayores.
Los espesores recomendados para los muros anclados, construidos en un buen suelo, como el de
cusco, y para alturas normales de piso a piso son:
N° de Sótanos Espesor de muro (cm)
2 o 3 30
4 40
5 o 6 45
7 u 8 50 o 55
11 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
PARA CONSOLIDAR LA CIMENTACIÓN DE UNA ESTRUCTURA
Las calzaduras son estructuras provisionales que se diseñan y construyen para sostener las
cimentaciones vecinas y el suelo de la pared expuesta, producto de las excavaciones efectuadas.
Tienen por función prevenir las fallas por inestabilidad o asentamiento excesivo y mantener la
integridad del terreno colindante y de las obras existentes en él, hasta que entren en
funcionamiento las obras de calzadura y/o sostenimiento definitivas.
También podríamos decir que es un tipo de muro de contención de gravedad, que se construye por
tramos, en forma escalonada siguiendo los principios Mampostería, Su aplicación dependerá del
tipo de terreno, ya que no se puede construir libremente sobre cualquier suelo, hay que tener en
cuenta la resistencia, cohesión, empuje activo del suelo, por lo tanto El INGENIERO RESIDENTE
a cargo de la Obra, deberá contar con un Estudio General de Mecánica de Suelos, y así contar con
una información precisa acerca de la clasificación del mismo en cada uno de sus estratos
encontrados. En el Perú, sobre todo en Lima gracias al buen suelo con que se cuenta se suele
realizar calzaduras de 10-15 mts de profundidad, sin embargo lo recomendable es no exceder de
los 6mts.
Calzadura desencofrada
12 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
Consideraciones a tomar en cuenta:
Como en toda obra se realizará la excavación masiva de la zona que corresponderá a los sótanos;
al pie del muro se deben excavar piques de ancho variable que puede ser de 1m a 1.5 metro de
ancho, esto dependerá de la consistencia del terreno.
Los piques (huecos) se deberán de excavar alternadamente, de forma que quede 2 piques sin
excavar (2.5 m aprox.) entre pique y pique sin excavar.
La calzadura debe realizarse lo más rápido, por ello es que luego de terminado los piques se debe
de encofrar y luego el vaciado del concreto.
El vaciado de concreto se realizara del mismo orden como se realizaron los piques, ose de manera
alternada
Vista General de la Calzadura
Y algo muy importante que la calzadura se realiza por niveles, por eso es que no se puede realizar
piques que corresponda al nivel inferior mientras no se haya completado la calzadura superior.
Entre una calzadura superior e inferior debe de existir un desfase de medio paño (algo similar a lo
que se realiza en mampostería), con la finalidad de brindar trabazón entre bloques y conforme se
incremente la altura (profundidad) de la calzadura también tendrá que aumentar el ancho de la
base del calzado, por lo cual a mayor altura nos iremos introduciendo mas en el terreno vecino, por
ellos es que se debe ser muy cuidadoso en este proceso de calzado pues un mínimo error puede
provocar graves accidentes en la obra como el colapso de la edificación vecina.
13 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
DRENAJE
Drenaje Superficial: Se asegurará el flujo de las aguas superficiales hacia las estructuras de
drenaje mediante la disposición de pendientes adecuadas que eviten el encharcamiento o
represamiento de éstas. Este flujo se encauzará sobre la superficie mediante quiebres o cunetas,
elaboradas con adoquines, o cunetas de concreto ya sean vaciadas o prefabricadas
Drenaje Subterráneo: Se garantizará que el nivel freático esté al menos 400 mm. (40 cm) por debajo de la superficie final del pavimento. Se construirán filtros transversales en la parte más baja. Sistema de drenaje: El sistema de drenaje permite la circulación de las aguas estancadas en el terreno, a causa de las depresiones topográficas y controla la acumulación de sales en el suelo, ya que esto puede disminuir la productividad. Si en un terreno no se instala un sistema de este, cuando ocurran estos fenómenos topográficos el agua estancada provocara daños graves a la agricultura. Ahora bien existen otros orígenes de estas aguas como es por la elevación de las aguas subterráneas, a causa del riego en exceso, o, por la elevación de las aguas del rio, otra causa es por el escurrimiento superficial y por la precipitación en el área. El sistema de drenaje conduce las aguas apozadas a otra parte por medio de tuberías o de una red de canales, es importante tener en cuenta que debemos llevar una limpieza periódica en este sistema, debemos eliminar el fango y malezas los cuales podrían ocasionar que la eficiencia del sistema se pierda y tenga problemas.
El sistema de drenaje esta compuestos de varios elementos, los más importantes son:
Estaciones de bombeo: cuando el agua estancada no se pueda extraer fácilmente Obras de control de la erosión en el fondo de los canales Canales de campos Canales secundarios y principales, estos son muy profundos Obras de protección de los márgenes de los canales
Drenajes – Construcción: Drenaje, en el campo de la geología, es todo medio por el cual fluye el agua que está contenida en una zona, por medio de la superficie o de infiltraciones en el terreno. El termino drenaje, cloacas o red de saneamiento, se emplea en la ingeniería y el urbanismo, para designar al sistema de tuberías, sumideros o trampas y todas sus conexiones, que se utilizan para el desalojo de líquidos, por lo general pluviales, en una población determinada. Existen distintos tipos de drenaje, entre los que se encuentran los siguientes:
Drenaje sanitario: Llamado drenaje del baño sanitario, pues este es el que se encarga de transportar todos los desechos líquidos que se producen en una casa, en los comercios y en las fábricas no contaminantes. Dependiendo de las regiones o ciudades, estos son dirigidos hacia plantas depuradoras, en donde son potabilizados y luego se vuelven a utilizar.
Drenaje pluvial: Es la manera de nombrar al sistema de drenaje por donde son conducidas las aguas de lluvias, a los distintos lugares en que es organizada la manera en que serán aprovechadas las mismas. La manera en que funciona el drenaje, es por medio de la gravedad. Todas las tuberías son conectadas en ángulo descendente, es decir desde el interior de los predios hasta la red municipal, y del centro de la comunidad hacia las áreas exteriores de la misma. Los pozos de registro verticales, son perforados a cada cierta distancia, con el objetivo de que se puedan pasar a la red, para darles mantenimiento. Cuando se trata del drenaje pluvial, se crean las alcantarillas en el pavimento de las calles, las cuales están conectadas a la tubería principal, de modo que sean captadas las aguas lluvias.
14 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
MAQUINARIA PARA EXCAVACION
RETROEXCAVADORA
La operación de carga se efectúa por tracción
hacia la máquina en tanto que la extensión del
brazo permite la descarga. Este tipo de equipo
permite una ejecución precisa, rápida, y la
dirección del trabajo está constantemente
controlada.
Uso de la Retroexcavadora
La apertura de zanjas destinadas a las
canalizaciones, a la colocación de cables y de
drenajes, se facilita con éste equipo; la anchura de la cuchara es la que determina la de la zanja.
También se utiliza para la colocación e instalación de los tubos y drenes de gran diámetro y para
efectuar el relleno de la excavación.
15 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS RETROEXCAVADORA 450F
Pesos Peso en orden de trabajo nominal :10.950 kg
Capacidad del cucharón Uso general: 1.34 m³
Retroexcavadora Profundidad de excavación estándar: 5.260 mm
Profundidad de excavación/brazo extensible extendido: 6.501 mm
Tanque de combustible: 165.0 L
DATOS TECNICOS RETROEXCAVADORA 450F
Rendimiento:
Consumo de combustible:
Costo h/m: s/.130 x hora
EXCAVADORA
Máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una superestructura capaz de girar 360º que
excava o carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción de una cuchara fijada a un conjunto
de pluma y balancín o brazo, sin que el chasis o la estructura portante se desplace.
El cucharon y accesorios
En la foto que vemos a continuación vemos las partes de que se compone un cucharón de
excavadora equipado en este caso con puntas o dientes de penetración afilados. Estos son los
componentes que generalmente se montan en todas las marcas con pequeñas diferencias entre
las mismas.
16 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
En función de la cuchilla base pueden ser de uso general para carga o zanjeo de cuchilla recta o
bien de roca si la cuchilla es en delta. Vemos en la imagen siguiente los dos tipos de cuchillas.
Si queremos utilizarlo para colocar escollera o cargar grandes rocas lo más aconsejable es un
cucharón con los protectores laterales en curva para permitir asentar las rocas en el lateral con más
facilidad. Como muestra el cucharón de la siguiente foto.
Hoy en día se utilizan cada vez más las barras de protección laterales que vienen indicadas en la
foto siguiente, con el fin de proteger los laterales del cucharón que son las zonas más expuestas
del mismo y las que generalmente determinan el momento de la reparación. Estas barras nos
permiten alargar la vida útil del cucharón.
En el fondo del cucharón suelen colocarse barras transversales de protección para evitar el
desgaste prematuro del mismo. Se colocan de forma transversal por dos motivos, teniendo en
cuenta que la parte que más se desgasta es siempre la más próxima a la cuchilla, si estuvieran el
otro sentido habría que arrancarlas todas cuando el desgaste fuera excesivo, colocadas
transversalmente solo hay que cambiar aquellas más próximas a la cuchilla que se desgasten más.
17 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
En segundo lugar el material que se acumula y compacta entre las chapas actúa de protección del
fondo y contra el desgaste, en caso de estar colocadas longitudinalmente el material sería
arrastrado y desgastaría más el fondo y las propias chapas.
Nos referimos ahora a la fuerza de llenado del balancín que viene dada por la distancia entre la
punta de la pluma y el diente de cucharón sumado el brazo del balancín. Puede sernos útil para
comparar y distinguir distintas fuerzas sobre el catalogo.
Y la fuerza de volteo del cucharón que es la distancia entre el centro del bulón de punta del
balancín y la punta del diente del cucharón.
Ambas se especifican en la figura siguiente.
Como último se mencionan los elementos pertenecientes al brazo común de una excavadora
estándar
18 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS EXCAVADORA 329E
Peso operativo : 31279.0 kg
Capacidad del cucharón: 1.8 m³
Tanque de combustible: 520.0 L
DATOS TECNICOS EXCAVADORA 329E
Rendimiento:
Consumo de combustible: 7 galones x hora
Costo h/m:
BULLDOZER
Un bulldozer es un tipo de máquina montada sobre orugas equipada con una pieza en la parte
delantera para el empuje de materiales. El hecho que esté montado sobre orugas en lugar de
ruedas, implica que ejerce una menor presión sobre el piso, y por lo tanto tiene una mayor
capacidad para desplazarse en caminos con obstáculos donde otros vehículos convencionales
están incapacitados de hacerlo.Es así como el modelo Caterpillar D9, usado hoy en día, puede
remover más de 70 toneladas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS BULLDOZER D6
Peso operativo :20937.0 kg
Capacidad de hoja : 5.22 m³
Tanque de combustible: 425.0L
DATOS TECNICOS BULLDOZER D6
Rendimiento:
Consumo de combustible:
Costo h/m:
19 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
CARGADOR FRONTAL
Es una maquina autopropulsada sobre ruedas, equipada con una cuchara frontal, con estructura
soporte en chasis rígido, y un sistema de dirección mediante palancas o pedales que le permiten
frenar o incluso controlar las dos ruedas de cada lado, además es susceptible a que se le monten
numerosos implementos para trabajos especiales.
ESPECIFICACIONES TECNICAS CARGADOR FRONTAL 938G
Peso operativo : 13.8 tn
Capacidad del cucharón Uso general: 2.6 m³
Tanque de combustible: 195.0 L
DATOS TECNICOS CARGADOR FRONTAL 938G
Rendimiento:
Consumo de combustible: 3.5 galones x hora
Costo h/m: s/. 220
VOLQUETES
Como ya se mencionó estos camiones nos permiten hacer movimientos de tierras, por esto mismo
su clasificación va de acuerdo a esta característica. Tenemos volquetes con capacidades de 7 A 15
m3 y entre 12 y 25 toneladas:
20 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS VOLQUETE
Peso operativo :
Capacidad Tolva: 15 m³
Tanque de combustible:
DATOS TECNICOS VOLQUETE
Rendimiento:
Consumo de combustible: 3 galones x hora
Costo h/m: s/. 180
21 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
INFORME DE VISITA A OBRA
La obra significa una inversión superior a los 50 millones de nuevos soles y será ejecutada en el
plazo de 720 días (dos años) por la Empresa SICE (Sociedad Ibérica de Construcciones Eléctricas,
S.A.), ganadora de la buena pro en la licitación convocada a nivel nacional.
El Edificio tendrá 10 pisos y 3 sótanos, 41 aulas, 6 laboratorios y 3 talleres, para albergar a cerca
de 2,500 alumnos. El plazo de construcción es de dos años y el área a intervenir comprende el
actual y antiguo local de la Carrera Profesional de Educación, algunas oficinas administrativas y el
Paraninfo Universitario. Una de sus características es acreditar la máxima eficiencia en ahorro de
energía, debido a sus paneles fotovoltaicos (paneles solares). Aerogeneradores, reutilizarán el
agua subterránea para riego y tendrá tecnologías no convencionales como el cerramiento de muros
cortina y parasoles, sistemas de cerramiento con paneles aluminio compuesto y sistemas de
construcción en seco.
El equipamiento comprende también un sistema de aire acondicionado, calefacción y ventilación
forzada. En caso de cualquier incidente natural se tendrá escaleras presurizadas, sistemas de agua
contra incendio, rociadores, acelerógrafo, 6 ascensores para 24 personas y 2 para 8 personas.
Cabe destacar que el edificio contará con un acelerógrafo, instrumento que permite obtener un
gráfico que muestra la variación de las aceleraciones en el lugar de su emplazamiento, en función
del tiempo. A partir de estos registros, se realiza el análisis del efecto de los sismos en diferentes
estructuras, a fin de determinar el coeficiente sísmico.
22 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
Datos recopilados en obra:
En los trabajos de movimiento de tierras para las cimentaciones se realizaron 6 calicatas y se tuvo
un nivel de fundación de 8.40 m aproximadamente, como la altura de excavación es elevada se
tuvo que hacer uso de calzaduras porque al momento de realizar las excavaciones se vio que los
taludes cedían mientras más profundo se escavaba.
Se realizaron solados de 0.20m de espesor también se realizó un enrocado y se añadió material
granular para que actúe como filtro y mejore el drenaje de las aguas del nivel freático, también se
utilizaron membranas impermeabilizantes como se puede apreciar en las fotos
23 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
Los muros anclados están compuestos de paños de 3m x 4m, el ancho de los muros fueron de
0.79 m, en los muros se utilizaron acero vertical fue de ½” y el acero horizontal de 3/8”.
En esta foto se puede apreciar las Membranas impermeabilizantes ya tendidas y los obreros
limpiando un vaciado anterior para poner mezcla fresca sobre él.
La obra será la única en todo el cusco en tener 3 sótanos como parte de su edificación y también
contara con una torre grúa de 52 m de altura también la más alta del cusco.
24 EXCAVACIONES, MAQUINARIA PARA CIMENTACIONES
CONCLUSIONES
Las excavaciones para la realización de cualquier obra de construcción son muy
importantes ya que dentro de ellas recaerá los cimentos de las estructuras, es necesario
siempre tomar en cuenta el método de excavación que se va a realizar de acuerdo a la
necesidad de la obra, un punto también importante es la seguridad a la hora de realizar
estas excavaciones es bueno prever porque uno nunca sabe que dificultades se presentara
a la hora de realizar la excavación.
La utilización de maquinaria dentro del movimiento de tierras provee de un mejor
rendimiento y calidad en las actividades a realizar , se debe tomar en cuenta para hacer un
uso óptimo de estas lo rendimiento que dependerán del operador como de la maquina
misma ya que muchas veces no es tomado en cuenta este punto y como resultado se
tienen aspectos perjudiciales para la realización de la obra .el costo y consumo de
combustible de cada maquinaria es muy variable en cada lugar donde se la utilice y en qué
lugar realice su trabajo la maquinaria .
La construcción del edificio dentro de la ciudad universitaria traerá beneficio a todos los
alumnos de la universidad ya sea para los que lo utilicen o en este caso para los alumnos
que estudiamos Ing. civil porque nos proporciona bastantes datos importantes en el aspecto
de su construcción ya sea por el acelerógrafo que tendrá y por la tecnología que se utiliza
en su construcción cabe destacar que en sus actividades de excavación se tuvieron
diferentes retos que superar como son las de drenaje de nivel freático y la realización de
calzaduras y la profundidad de excavación que tuvo .