Evaporador Sigmastar
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8/8/2019 Evaporador Sigmastar
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SIGMASIGMASTARSTAR
Evaporadores y recuperadores de aroma deavanzada tecnologa.
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8/8/2019 Evaporador Sigmastar
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Evaporadores a placa
Ventajas del diseo de placas:
Diseo superior de pelcula ascendente (Rising Film)generando una excelente distribucin del producto y corto
tiempo de retencin. Cientos de equipos instalados en los ltimos 25 aos.
Requiere menor altura de edificio, ocupando un reducidoespacio en planta.
Habilidad de incrementar o disminuir su capacidad Schmidt posee la mayor experiencia en procesos.
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La placa SIGMASTAR 90
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SIGMASTAR 90V
Superficie de intercambio de calor hasta 350 m por unidad. Para tamao de partcula hasta 3mm y viscosidades de 3.000 cP
Aplicables en diferentes tipos de industrias. Materiales disponibles: 304, 316L y Alloy C-276 Juntas pegadas disponibles en NBR y EPDM Superficie de 0,90 m por placa. Conexiones:
Vapor para calentamiento: 1 x DN 300Condensables y saturados: 1 x DN 65Producto: 2/4 x DN 50Vapores de salida: 1 x DN 350
Un mismo tipo de placa para producto y para el medio decalentamiento.
Un mismo tipo de junta por placa de producto y medio decalentamiento.
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Placa SIGMASTAR 45
Diseo de placa igual que SIGMASTAR 90 pero con juntacentral.
Se puede alimentar con dos productos diferentes al mismotiempo.
Las placas tienen las mismas ventajas trmicas ymecnicas que el diseo SIGMASTAR 90.
Solucin ideal y verstil para bajos caudales deevaporacin.
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La Placa SIGMASTAR 150.
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SIGMASTAR 150V
Superficie de intercambio de calor hasta 600 m por unidad. Para tamao de partcula hasta 3mm y viscosidades de 3.000 cP Aplicable en diferentes tipos de industrias.
Disponible en todos los materiales de placas Juntas SIGMAFIX (Clip desmontable) disponibles en NBR y EPDM. Los cambios de juntas son simples y rpidos. Superficie de 1,50 m por placa. Conexiones:
Vapor para calentamiento: 12 x DN 150
Condensables y saturados: 4 x DN 65Productos: 4 x DN 65Vapores de salida: 2 x DN 500
Un mismo tipo de placa para producto y para el medio de calentamiento. Dos tipos de junta por placa, una de producto y otra para el medio de
calentamiento.
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Placa SIGMASTAR 75
Diseo de placa igual que SIGMASTAR 150 pero conjunta central.
Se puede alimentar con dos productos diferentes al mismotiempo.
Las placas tienen las mismas ventajas trmicas ymecnicas que el diseo SIGMASTAR 150.
Solucin ideal y verstil para bajos caudales deevaporacin.
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Como trabaja SIGMASTAR
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Flujo Ascendente (Rising Film)
Ventajas del diseo de Flujo Ascendente (Rising Film) SIGMASTAR
Las placas SIGMASTAR forman tubos a travs de los cuales el producto circula
en forma ascendente.
Combina rigidez mecnica con una excelente prestacin geomtrica de transferencia
de calor.
Distribucin uniforme del producto en todos los tubos debido al efecto de un colector
comn de alimentacin (solo SIGMA 90/45).
Distribucin uniforme del producto en todos los tubos debido a un nuevo y
modernos diseo de distribucin en la base de la placa (SIGMA 150/75).
Esta mejor distribucin elimina zonas muertas y puntos de acumulacin y quemado
del producto (Browning).
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Distribucin de flujo
Distribucin de producto en las placas SIGMASTAR 90V
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Ventajas competitivas
El sistema SIGMASTAR es el nico evaporador a placas
capaz de procesar en el mismo equipo jugos limpios oturbios, al igual que purs concentrados de frutas o
verduras.
El sistema SIGMASTAR puede procesar productos
altamente viscosos y con alta concentracin de pulpas.
El sistema SIGMASTAR asegura tiempos muy cortos
de residencia y mantiene el color y gusto original del
producto.
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Recuperacin de aromas
Los compuestos aromticos son procesados con mnimo
stress trmico; son obtenidos con una destilacin
rectificacin de alto vaco, y un sistema de absorcin a baja
temperatura.
La concentracin del sabor puede ser ajustada a travs del
reflujo para obtener la mxima eficiencia en el proceso.
Se puede producir aroma de hasta 300 fold para ser
mezclado con jugo concentrado o usado en forma
independiente.
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Instalacin SIGMASTAR
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Productos procesados
Jugos (manzana, naranja, anan, zanahoria)
Purs (damasco, guayaba, mango, frutilla)
Endulzantes (dextrosa, glucosa, fructosa, sorbitol)
Extractos (caf, hierbas, malta, protenas de pescado,levadura) Efluentes (Licores) (Agua de Oliva, lavado de papas,
recuperacin de productos qumicos)
Otros productos (gelatina, pectina, glicerina)
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Planta Piloto
Capacidad l / h Jugos hasta 1,500Pure hasta 1,500
Dimensiones LxWxH in m 8,3 x 2,2 x 3,4
Peso t 10
Vapor kg /h 70 - 470
Agua fresca m3
/ h 1.5
Agua enfriamientm
3
/ h2.5 - 19.0
Agua con glicol m3
/ h 0.2 (trial)
Aire comprimido Nm3
/ h 2
Potencia elctrica kW 46
Datos tcnicos de la planta piloto
Sistema piloto SIGMASTAR con recuperador de aroma.
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Especificacin tcnica
Para especificar una planta necesitamos los siguientes datos:
Producto (nombre, composicin)
Concentracin inicial del lquido (% DS, BX)
Concentracin final requerida (% DS, BX)
Capacidad de evaporacin (kg / h)
Horas diarias de trabajo
Temperatura de alimentacin del producto
Temperatura mxima de evaporacin requerida
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Otras tecnologas Schmidt
Plantas de Dealcoholizacin para bebidasalcohlicas. Pasteurizacin de alta temperatura en corto
tiempo para alimentos lquidos y bebidas. Sistemas de desaereacin y desgasificacin
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Referencias
Algunas aplicaciones :
Capacidades desde 500 hasta 100,000 l / h Ms de 40 aos de experiencia alrededor de todo el mundo.
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Prubenos
API Schmidt Bretten su socio en procesos de intercambio de calor