Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto ... · Los evaporadores de película ascendente...

EDPAC

11 Equipo: EDPAC. Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto

Evaporador de Película Ascendente de Doble EfectoControlado desde Computador (PC),

con SCADA y Control PID

432

Cables y Accesorios Manuales

5

6

Página 1

Técnica deEnseñanza

usadaSistema SCADA de EDIBONy CONTROL PID incluido

Software para:

- Adquisición de Datos- Manejo de Datos

- ControlTarjeta de

Adquisiciónde Datos

Caja-Interfacede Control

Computador(no incluido

en el suministro)

*El suministro mínimo siempre incluye: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 (Computador no incluido en el suministro)

CONTROL ABIERTO+

MULTICONTROL+

CONTROL EN TIEMPO REAL

Certificado”Worlddidac Quality Charter”

(Miembro de Worlddidac)

Certificado Unión Europea(seguridad total)

ISO 9000: Gestión de Calidad(para Diseño, Fabricación,

Comercialización y Servicio postventa)

Certificados ISO 14000 y Esquema de Ecogestión y Ecoauditoría

(gestión medioambiental)

Worlddidac Member

Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.

Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.

Software de Control EDIBON específico, basado en Labview.

Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo).

Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las mediciones.

Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al mismo tiempo.

Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc.

El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON.

El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software).

Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad.

Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados.

Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.

Características importantes:

Equipamiento Didáctico Técnico

www.edibon.comProductos

Gama de productosEquipos

11.-Ingeniería Química

DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO

7 actuadores y 21 sensorescontrolados desde cualquiercomputador, y trabajando

simultáneamente

DESCRIPCIÓN GENERAL

El equipo “EDPAC”, diseñado por EDIBON, permite observar y controlar un proceso de evaporación en serie, en paralelo o un proceso de doble efecto.

El equipo está formado por dos evaporadores de un solo tubo de vidrio, permitiendo al alumno la observación de todos los procesos que tienen lugar en el equipo.

La disolución a concentrar entra en el evaporador y a medida que circula a lo largo del tubo se produce una progresiva evaporación, ya que internamente se produce un régimen de flujo anular o régimen de película ascendente, manteniendo esa película gracias al rozamiento inducido por el núcleo de vapor, que se desplaza a una elevada velocidad con respecto a la película de líquido. Durante una corta distancia la alimentación entra en el tubo ascendente como líquido, recibiendo calor desde el vapor.

El vapor introducido en el primer evaporador se puede volver a introducir en el segundo evaporador realizando un modo de operación en serie o bien introducir dos corrientes diferenciadas de vapor permitiendo el trabajo de los evaporadores en paralelo.

El equipo también permite que el vapor generado en el primer evaporador sea introducido como elemento calefactor en el segundo evaporador y el producto concentrado obtenido sirve de alimento a la segunda columna, pudiendo evaluar de esta forma una de las premisas principales de un evaporador de doble efecto que es la economía del vapor utilizado.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, de Adquisición de Datos y de Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

www.edibon.com

CONTROL ABIERTO+

MULTICONTROL+

CONTROL EN TIEMPO REAL

INTRODUCCIÓN

El objetivo de la evaporación es concentrar una solución que contenga un soluto no volátil y un solvente volátil. En la mayoría de procesos de evaporación el solvente es el agua. La evaporación consiste en vaporizar una parte del solvente para producir una solución concentrada de licor espeso.

Los evaporadores de película ascendente o descendente son muy útiles si el producto a concentrar se degrada fácilmente cuando se somete a altas temperaturas durante un largo periodo de tiempo, ya que estos evaporadores trabajan a menos temperatura. Estos evaporadores, por ejemplo, pueden ser usados para concentración de zumos de frutas, leche y productos lácteos, etc.

Para mejorar la economía térmica global del proceso y no aumentar la capacidad de la planta se utiliza el método de efectos múltiples.

Página 2

Equipo EDPAC

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items principales)

Con este equipo existen diferentes opciones y posibilidades: - Items principales: 1, 2, 3, 4, 5 y 6. - Items opcionales: 7, 8, 9, 10, 11 y 12.Permítanos describir primero los items principales (1 a 6): Equipo EDPAC: Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. Principales elementos metálicos en acero inoxidable. Tres diagramas con la distribución de los elementos en el panel frontal con las tres

configuraciones posibles. 2 Columnas evaporadoras de doble camisa, con un área de calefacción de 0,122 m , 2

diámetro interno de 30 mm, diámetro externo de 60 mm y longitud de 1300 mm. 2 Bombas dosificadoras de membrana, controladas desde computador (PC),

de caudal máximo de 15 l./h., con control de caudal. Bomba de vacío de simple efecto, controlada desde computador (PC), de

caudal máximo de 3m /h y 150 micrones de vacío máximo.3

5 Depósitos de 10 l. (alimento, concentrado y evaporado). 4 Depósitos graduados de 500 ml para la recogida de producto

concentrado y evaporado. Resistencia de inmersión de calentamiento, controlada desde computador

(PC), rango: 300W. Incluido un sensor de temperatura de seguridad con controlador de

temperatura interno. Control automático de temperatura (PID Control). 2 Refrigeradores tipo serpentín de longitud equivalente a 400 mm. 2 Presostatos para el control de presión en las columnas. 13 Sensores de temperatura, tipo “J”. 1 Sensor de caudal, rango: 0,2 a 6,5 l./min. 2 Sensores de presión de 0 a 2 bar. 5 Sensores de fuerza, uno en cada uno de los 5 depósitos (alimento,

concentrado y evaporado), para medir la cantidad de sustancia alimentada u obtenida.

2 Válvulas solenoides, controladas desde computador (PC). El equipo permite trabajar con varias configuraciones: a) Doble efecto: el vapor generado en la primera columna se introduce en la segunda columna. b) Que el vapor de la camisa de la primera columna sirva para calentar la segunda columna. c) Que las columnas reciban el vapor del generador de forma independiente. Este equipo incorpora ruedas para facilitar su movilidad. El equipo completo incluye también: Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID. Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real. Software de Control EDIBON específico, basado en Labview. Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo). Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la

importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de realizar las mediciones. Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y

demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al mismo tiempo. Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación,

etc. El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible

realizar el control a distancia por el departamento técnico de EDIBON. El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico,

electrónico y por software). Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad. Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados. Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es

el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.

Accesorio opcional (no incluido en el suministro mínimo): (Ver “Accesorio opcional” en página 6).

-EDPDC. Evaporador de Película Descendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (PC) (para añadir a EDPAC).

1

www.edibon.comPágina 3

Equipo EDPAP C

de 0,122 m , 2

00 mm.PC),

de

or

EDPAC/CCSOF

EDPAC/CIB. Caja-Interface de Control: La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA. Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal, con la misma distribución que los elementos en el equipo, para un fácil entendimiento por parte del alumno. Todos los sensores, con sus respectivas señales, están adecuadamente preparados para salida a computador de -10V. a +10V. Los conectores de los sensores en la interface tienen diferente número de pines (de 2 a 16) para evitar errores de conexión. Cable entre la caja-interface de control y el computador. Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador, sin necesidad de cambios o conexiones durante todo el proceso de ensayo. Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso. Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso. Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Almacenamiento de todos los datos del proceso y resultados en un archivo. Representación gráfica, en tiempo real, de todas las respuestas del sistema/proceso. Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del proceso completo. Todos los valores de los actuadores y sensores y sus respuestas se muestran en una misma pantalla en el computador. Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros PID desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el proceso. Control PID y on/off en tiempo real para bombas, compresores, resistencias, válvulas de control, etc. Control PID en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente. Control proporcional, control integral y control derivativo, basado en la fórmula matemática real del PID, mediante cambio de los valores, en cualquier momento, de las tres constantes de control (constantes proporcional, integral y derivativa). Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que intervienen en el proceso, simultáneamente. Posibilidad de automatización de los actuadores que intervienen en el proceso. Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el tercero en el software de control. DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos: La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA. Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. Bus PCI Express. Entrada analógica: Número de canales= 16 single-ended u 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Rango de entrada (V)= 10V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Número de canales DMA =6. Salida analógica: Número de canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Máx. velocidad de salida hasta: 900 KS/s. Rango salida(V)= 10 V. Transferencia de datos=DMA, interrupciones, E/S programadas. Entrada/Salida digital: Número de canales=24 entradas/salidas. Frecuencia muestreo de los canales: 0 a 100 Mhz. Temporización: Contador/temporizadores=4. Resolución: Contador/temporizadores: 32 bits. EDPAC/CCSOF. Software de Control y Control PID+Adquisición de Datos+Manejo de Datos: Los tres softwares forman parte del sistema SCADA. Compatible con los sistemas operativos Windows actuales. Simulación gráfica e intuitiva del proceso en la pantalla. Compatible con los estándares de la industria. Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática y simultánea. Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso simultáneamente. Control PID analógico y digital. Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo. Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso. Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real. Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante el proceso. Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del

profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo.

Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso usando un proyector o una pizarra electrónica. Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en marcha, Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.

5

6

*Referencias de1 a 6 son los items principales: EDPAC + EDPAC/CIB + DAB + EDPAC/CCSOF + Cables y Accesorios + Manuales están incluidos en el suministro mínimo para permitir el funcionamiento completo.

4

2

3

DAB

Especificaciones Técnicas Completas (de los items principales)


EDPAC/CIB

1.- Determinación del rendimiento de calentamiento.

2.- Concentración de una solución azucarada.

3.- Determinación de la velocidad de evaporación.

4.- Estudio de la velocidad de evaporación en función de las condiciones de trabajo.

5.- Estudio de la relación entre el producto condensado y el evaporado.

6.- Estudio del balance de materia sobre el soluto.

7.- Estudio del balance de materia sobre el disolvente.

8.- Balance de energía en la unidad de evaporación.

9.- Balance de energía en el refrigerador tubular.

10.- Determinación del coeficiente global de transferencia de calor.

11.- Determinación del coeficiente de transferencia de calor para un refrigerador tubular.

12.- Estudio del balance de materia sobre el soluto en una columna.

13.- Concentración de zumos de frutas y extractos vegetales.

14.- Obtención de leche concentrada.

15.- Determinación de la eficiencia del vapor usado en el proceso.

16.- Determinación del rendimiento del generador de vapor.

17.- Investigación de los efectos de la variación de parámetros del proceso tales como: vacío, temperatura, caudal, etc.

Posibilidades prácticas adicionales:

18.- Calibración de los sensores de temperatura.

19.- Calibración de los sensores de fuerza.

20.- Calibración de los sensores de presión.

21.- Calibración de las bombas dosificadoras.

Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:

22.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados.

Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.

23.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.

Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.

24.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.

25.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.

26.- Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.

27.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.

28.- Control del proceso del equipo EDPAC a través de la interface de control, sin el computador.

29.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo EDPAC.

- Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.

- El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS PARA REALIZAR CON LOS ITEMS PRINCIPALES

SERVICIOS REQUERIDOS DIMENSIONES Y PESOS

EDPAC:

Equipo: -Dimensiones: 2300 aprox.x 1000 x 2300 mm.

-Peso: 200 Kg. aprox.

Caja-Interface de Control:-Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox.

-Peso: 10 Kg. aprox.

-Suministro eléctrico: monofásico con tierra, 220V./50Hz ó 110V./60Hz.

-Suministro de agua y desagüe.

-Computador (PC).

VERSIONES DISPONIBLES

Ofrecido en este catálogo:

-EDPAC. Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (PC).

Ofrecido en otros catálogos:

- EDPAB. Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto.

- EPAC. Evaporador de Película Ascendente, Controlado desde Computador (PC).

- EPAB. Evaporador de Película Ascendente.

ACCESORIOS REQUERIDOS

- Generador de Vapor EDIBON (TGV-6KW), potencia: 6 kW., (suministro trifásico requerido ), ó generador de vapor similar.

- Cronómetro.


Accesorio opcional

EDPDC. Evaporador de Película Descendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (PC), (para añadir a EDPAC)

Básicamente consta de los siguientes elementos:

- Columna de evaporación de película descendente con camisa para el vapor y tomas de temperatura. Tiene un

2área de calefacción de 0,122m , diámetro interior de 30 mm, diámetro externo de 60 mm y longitud de 1300 mm.

- Ciclón para favorecer la separación del componente más volátil del menos volátil.

- Depósito graduado de 500 ml para recogida del producto concentrado, situado bajo el ciclón.

- Refrigerante Liebig-Wet, para condensación del producto destilado (longitud útil de 400 mm).

- Depósito graduado de 500 ml para la recogida del evaporado.

El modo de trabajo con la columna descendente es mediante la sustitución de la segunda columna ascendente por la descendente. Para ello se conecta el equipo descendente a las tomas correspondientes: alimentación, vapor, agua, vacío y sensores que provienen de la segunda columna ascendente. Se abren las válvulas de circulación correspondientes para la columna descendente y se cierran las válvulas correspondientes a la columna ascendente.

Los sensores de temperatura se extraen de la segunda columna de película ascendente y se colocan en la columna de película descendente.


Ejemplos de pantallas

PRINCIPALES PANTALLAS DEL SOFTWARE

SCADA y CONTROL PID

Pantalla principal

El profesor y los estudiantes pueden calibrar el equipo, utilizando una clave.

El profesor puede recuperar su propia calibración, usando la clave.

Controles principales.

Displays de los sensores, valores en tiempo real, y parámetros extra de salida. Sensores: ST=Sensor de temperatura. SP=Sensor de presión. SF=Sensor de fuerza. SC=Sensor de caudal. Controles de los actuadores. Actuadores: AB=Bomba. AR=Resistencia de calentamiento. AVS=Válvula solenoide.

Selección de canales y otros parámetros para la configuración de las gráficas.

Displays de las gráficas en tiempo real.

III

II

I

IV

V


Software para la calibración de sensores

III

III

IV V

ALGUNOS RESULTADOS TÍPICOS


Una pantalla inicial permite seleccionar el modo de trabajo, o bien con el equipo EDPAC en serie, paralelo o doble efecto o bien con el accesorio opcional EDPDC.

Disposición en paralelo: el generador de vapor introduce vapor en las dos columnas de forma independiente.

Algunos resultados típicos


Disposición en serie: el generador de vapor introduce vapor en la camisa de la primera columna y a su salida entra en la camisa de la segunda columna.

Disposición doble efecto: el vapor generado en la primera columna sirve para calentar, introduciéndose en la camisa de la segunda columna. La siguiente pantalla permite observar la realización de un control PID a la resistencia de calentamiento, fijando en 60ºC la temperatura del alimento a la columna.


Algunos resultados típicos

El accesorio opcional EDPDC se debe conectar a las tomas correspondientes del equipo EDPAC. Los sensores se extraen del equipo EDPAC en función de las medidas que interesen. El software permite seleccionar los sensores con los que se está trabajando para su fácil lectura y representación.

7

Adicionalmente a los items principales (del 1 al 6) anteriormente descritos, podemos ofrecer, como opcionales, otros items del 7 al 12.Todos estos items tratan de proporcionar más posibilidades para: a) Configuración Industrial. (PLC) b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional. (CAI y FSS) c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior. (CAL) d) Opciones de Expansiones Multipuesto. (Mini ESN y ESN)

PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Modulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF): -PLC-PI. Módulo PLC: Caja metálica. Diagrama del circuito en el panel frontal del módulo. Panel frontal: Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y): 16 entradas digitales, activadas por interruptores y 16 LEDs de confirmación (rojos). 14 salidas digitales (a través de conector SCSI) con 14 LEDs de aviso (verdes). Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas (-10 V. a + 10 V.)( a través de conector SCSI). Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas (-10 V. a+ 10 V.) (a través de conector SCSI). Pantalla táctil: Alta visibilidad y múltiples funciones. Funciones de recetas, display gráfico y mensajes desplazables. Listado de alarmas. Función multilenguaje. Fuentes

True type. Panel trasero: Conector de suministro eléctrico. Fusible de 2A. Conector RS-232 a computador (PC). Conector USB 2.0 a computador (PC). Interior: Salidas: 24 Vcc, 12 Vcc, -12 Vcc, 12 Vcc variable. PLC Panasonic: Alta velocidad de procesos de 0,32 s. por instrucci b sica.ón á Capacidad de programa de 32 K pasos. Entrada de alimentación: (100 a 240 V CA). Entrada CC: 16 (24 V CC). Salida relé: 14. Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto. Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas. Cable de comunicación RS232 a computador (PC). Dimensiones: 490 x 330 x 310 mm. aprox. Peso: 30 Kg. aprox. -EDPAC/PLC-SOF. Software de Control del PLC: Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC. El software se ha diseñado usando Labview y sigue el procedimiento de funcionamiento del equipo y conectado con la Caja-Interface de Control utilizada en el

Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (EDPAC).

a) Configuración Industrial

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPLETAS (de los items opcionales)

Prácticas para ser realizadas con PLC-PI:

CONTROL PLC

PLC-SOF.Software de

Control

- Adquisición de Datos- Manejo de Datos

- ControlTarjeta de

Adquisiciónde Datos

Caja-Interfacede Control

PLC-PI. Módulo PLC.

Software para:

Equipo



3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo EDPAC.

4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del equipo EDPAC.

5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente).

6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.).

7.- Uso general y manipulación del PLC.8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo EDPAC.

9.- Estructura del PLC.10.- Configuración de las entradas y salidas del PLC.11.- Posibilidades de configuración del PLC.12.- Lenguajes de programación del PLC.13.- Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC.14.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos.15.- Manejo de un proceso establecido.16.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso

del equipo EDPAC.17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo

EDPAC.18.- Ejercicios de programación del PLC.19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del

profesor y del alumno.


,

E i

EDPAC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).8

b) Configuración para Educación Técnica y Vocacional

Software del Instructor

Software del Alumno

9

Este completo paquete de software incluye dos Softwares: INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor) y EDPAC/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno).

Este software es opcional y puede usarse adicionalmente a los items (1 a 6).

Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (EDPAC/SOF). Ambos están interconectados para que el Profesor conozca, en todo momento, cual es el conocimiento teórico y práctico de los alumnos.

- INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor):

El Instructor puede:

Organizar a los alumnos por clases y grupos.

Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas.

Crear bases de datos con información del alumno.

Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas.

Generar e imprimir informes.

Detectar los progresos y dificultades del alumno.

...y muchas otras facilidades.

- EDPAC/SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno):

Explica como usar el equipo, como realizar los experimentos y qué hacer en cualquier momento.

Este Software contiene:

Teoría.

Ejercicios.

Prácticas guiadas.

Exámenes.

Ejemplo de algunas pantallas EDPAC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.

El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador de EDIBON, siendo muy útil para el nivel de Educación Técnica y Vocacional.

El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y solucionarlos.

Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes bloques:

Fallos que afectan a las medidas de los sensores:

- Se aplica una calibración incorrecta.

- No-linealidad.

Fallos que afectan a los actuadores:

- Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de la ejecución del programa.

- Reducción de la respuesta de un actuador.

Fallos en la ejecución de los controles:

- Inversión de la actuación en controles ON/OFF.

- Reducción o aumento de la respuesta total calculada.

- Se anula la acción de algunos controles.

Fallos on/off:

- Se pueden incluir diferentes fallos on/off.

Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)

Para más información ver el catálogo de CAI. Pulsar en el siguiente link:

Para más información ver el catálogo de FSS. Pulsar en el siguiente link:

www.edibon.com/products/catalogues/es/CAI.pdf

www.edibon.com/products/catalogues/es/FSS.pdf


http://www.edibon.com/products/catalogues/es/CAI.pdf

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/FSS.pdf

Cálculos

Opciones de representación gráfica

d) Opciones de Expansiones Multipuesto

El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio.

Es útil tanto en Educación Superior como en Educación Técnica y Vocacional.

El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado en una red local.

Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal conectado al equipo. Así pues, el número de posibles usuarios trabajando con el mismo equipo es superior a la forma de trabajo más usual (a menudo sólo uno).

Características principales:

- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado en red local.

- Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real +Multipuesto.

- El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.

- Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/ multicontrol y visualización en “tiempo real”.

- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando cualquier usuario/alumno en el equipo.

- Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/ alumnos conectados.

Ventajas principales:

- Permite una comprensión más fácil y más rápida.

- Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.

- Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.

EDPAC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).10

Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está basado en Windows. Es sencillo y muy fácil de usar, específicamente desarrollado por EDIBON. Es un software muy útil para el nivel de Educación Superior.

En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las prácticas y experimentos.

CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los cálculos.

Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados. Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar contra cualquier otra.

Gran variedad de representaciones gráficas.

Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes, factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.

c) Configuración para Educación Técnica y Vocacional y/o Educación Superior

ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON. Este equipo puede integrarse, en un futuro, en un Laboratorio Completo con varios equipos y varios alumnos.

12

11 Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.

Software Mini Scada-Net

Software de Controldesde Computador: Control +Adquisición de Datos + Manejo de Datos

Mini ESN.Sistema Mini Scada-Net de EDIBON

30 Puestosde Alumno

RED LOCAL

1 EQUIPO = hasta 30 ALUMNOS

pueden trabajar simultáneamente

Caja-Interface

deControl

Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto (EDPAC)

CONTROL ABIERTO+

MULTICONTROL+

CONTROL EN TIEMPO REAL+

MULTIPUESTO

Información del valor de las constantes, factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales

Para más información ver el catálogo de CAL. Pulsar en el siguiente link:

Para más información ver el catálogo de Mini ESN. Pulsar en el siguiente link:

www.edibon.com/products/catalogues/es/CAL.pdf

www.edibon.com/products/catalogues/es/Mini-ESN.pdf

Para más información ver el catálogo de ESN. Pulsar en el siguiente link:

Nota: El sistema Mini ESN puede ser usadocon cualquier equipocontrolado desdecomputador de EDIBON.

Especificaciones Técnicas Completas (de los items opcionales)

www.edibon.com/products/catalogues/es/units/chemicalengineering/esn-chemicalengineering/ESN-CHEMICAL_ENGINEERING.pdf


ComputadorCentral

del Instructor

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/CAL.pdf

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/Mini-ESN.pdf

http://www.edibon.com/products/catalogues/es/units/chemicalengineering/esn-chemicalengineering/ESN-CHEMICAL_ENGINEERING.pdf

El suministro mínimo siempre incluye:

Equipo: EDPAC. Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto.

EDPAC/CIB. Caja-Interface de Control.

DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos.

EDPAC/CCSOF. Software de Control y Control PID + Adquisición de Datos + Manejo de Datos.

Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal.

Manuales.

* IMPORTANTE: Bajo EDPAC nosotros siempre suministramos todos los elementos para un funcionamiento inmediato: 1, 2, 3, 4, 5 y 6.

a) Configuración Industrial

PLC (incluye el M. Control Industrial usando PLC ódulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF):

- PCL-PI. Módulo PLC.

- EDPAC/PLC-SOF. Software de Control del PLC.


EDPAC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC).

EDPAC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos.


EDPAC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).


Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.

ESN. Sistema Scada-Net de EDIBON.

INFORMACIÓN DE PEDIDO

1

6

2

3

4

5

Items principales (siempre incluidos en el suministro) Items opcionales (suministrados bajo petición específica)

7

8

9

10

11

12


Equipo EDPAC: Estructura de aluminio anodizado y paneles en acero pintado. Principales elementos metálicos en acero inoxidable. Tres diagramas con la distribución de los elementos en el panel frontal con las tres configuraciones posibles. 2 Columnas evaporadoras de doble camisa, con un área de calefacción de 0,122 m , diámetro interno de 30 mm, diámetro externo de 60 mm y longitud de 1300 2

mm. 2 Bombas dosificadoras de membrana, controladas desde computador (PC), de caudal máximo de 15 l./h., con control de caudal. Bomba de vacío de simple efecto, controlada desde computador (PC), de caudal máximo de 3m /h y 150 micrones de vacío máximo.3

5 Depósitos de 10 l. (alimento, concentrado y evaporado). 4 Depósitos graduados de 500 ml para la recogida de producto concentrado y evaporado. Resistencia de inmersión de calentamiento, controlada desde computador (PC), rango: 300W. Incluido un sensor de temperatura de seguridad con controlador de temperatura interno. Control automático de temperatura (PID Control). 2 Refrigeradores tipo serpentín de longitud equivalente a 400 mm. 2 Presostatos para el control de presión en las columnas. 13 Sensores de temperatura, tipo “J”. 1 Sensor de caudal, rango: 0,2 a 6,5 l./min. 2 Sensores de presión de 0 a 2 bar. 5 Sensores de fuerza, uno en cada uno de los 5 depósitos (alimento, concentrado y evaporado), para medir la cantidad de sustancia alimentada u obtenida. 2 Válvulas solenoides, controladas desde computador (PC). El equipo permite trabajar con varias configuraciones: a) Doble efecto: el vapor generado en la primera columna se introduce en la segunda columna. b) Que el vapor de la camisa de la primera columna sirva para calentar la segunda columna. c) Que las columnas reciban el vapor del generador de forma independiente. Este equipo incorpora ruedas para facilitar su movilidad. El equipo completo incluye también: Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID. Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real. Software de Control EDIBON específico, basado en Labview. Tarjeta de Adquisición de Datos de National Instruments (250 KS/s, kilo muestras por segundo). Ejercicios de calibración, incluidos, que enseñan al usuario cómo calibrar un sensor y la importancia de comprobar la precisión de los sensores antes de

realizar las mediciones. Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrónica, que permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase al

mismo tiempo. Preparado para realizar investigación aplicada, simulación industrial real, cursos de formación, etc. El usuario puede realizar las prácticas controlando el equipo a distancia, y además es posible realizar el control a distancia por el departamento técnico de

EDIBON. El equipo es totalmente seguro, ya que dispone de 4 sistemas de seguridad (mecánico, eléctrico, electrónico y por software). Diseñado y fabricado bajo varias normas de calidad. Software opcional CAL, que ayuda al usuario a realizar los cálculos e interpretar los resultados. Este equipo se ha diseñado para poder integrarse en futuras expansiones. Una expansión típica es el Sistema SCADA NET de EDIBON (ESN) que permite

trabajar simultáneamente a varios estudiantes con varios equipos en una red local.

Accesorio opcional (no incluido en el suministro mínimo): -EDPDC. Evaporador de Película Descendente de Doble Efecto, Controlado desde Computador (PC) (para añadir a EDPAC). EDPAC/CIB. Caja-Interface de Control: La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA. Caja-Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Los elementos de control del equipo están permanentemente controlados desde el computador. Visualización simultánea en el computador de todos los parámetros que intervienen en el proceso. Calibración de todos los sensores que intervienen en el proceso. Representación en tiempo real de las curvas de las respuestas del sistema. Todos los valores de los actuadores pueden ser cambiados en cualquier momento desde el teclado, permitiendo el análisis de las curvas y respuestas del

proceso completo. Señales protegidas y filtradas para evitar interferencias externas. Control PID en tiempo real con flexibilidad de modificaciones de los parámetros PID desde el teclado del computador, en cualquier momento durante el

proceso. Control PID en tiempo real de los parámetros que intervienen en el proceso simultáneamente. Control proporcional, control integral y control derivativo, basado en la fórmula matemática real del PID, mediante cambio de los valores, en cualquier

momento, de las tres constantes de control (constantes proporcional, integral y derivativa). Control abierto permitiendo modificaciones, en cualquier momento y en tiempo real, de los parámetros que intervienen en el proceso, simultáneamente. Tres niveles de seguridad, uno mecánico en el equipo, otro electrónico en la interface de control y el tercero en el software de control. DAB. Tarjeta de Adquisición de Datos: La Tarjeta de Adquisición de Datos forma parte del sistema SCADA. Tarjeta de Adquisición de Datos PCI Express (National Instruments) para ser alojada en un slot del computador. Entrada analógica: Canales= 16 single-ended ú 8 diferenciales. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Velocidad de muestreo hasta: 250 KS/s (kilo muestras por

segundo). Salida analógica: Canales=2. Resolución=16 bits, 1 en 65536. Entrada/Salida digital: Canales=24 entradas/salidas. EDPAC/CCSOF. Software de Control y Control PID + Adquisición de Datos + Manejo de Datos: Los tres softwares forman parte del sistema SCADA. Compatible con los estándares de la industria. Software flexible, abierto y multi-control, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso

simultáneamente. Control PID analógico y digital. Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo. Manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de los datos. Velocidad de muestreo hasta 250 KS/s (kilo muestras por segundo). Sistema de calibración de los sensores que intervienen en el proceso. Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real. Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el

alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo. Este equipo permite que los 30 alumnos de la clase puedan visualizar simultáneamente todos los resultados y la manipulación del equipo durante el proceso

usando un proyector o una pizarra electrónica. Cables y Accesorios, para un funcionamiento normal. Manuales: Este equipo se suministra con 8 manuales: Servicios requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en marcha,

Seguridad, Mantenimiento, Calibración y Manual de Prácticas.

ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items principales)

1

56

4

3

2


1.- Determinación del rendimiento de calentamiento.

2.- Concentración de una solución azucarada.

3.- Determinación de la velocidad de evaporación.

4.- Estudio de la velocidad de evaporación en función de las condiciones de trabajo.

5.- Estudio de la relación entre el producto condensado y el evaporado.

6.- Estudio del balance de materia sobre el soluto.

7.- Estudio del balance de materia sobre el disolvente.

8.- Balance de energía en la unidad de evaporación.

9.- Balance de energía en el refrigerador tubular.

10.- Determinación del coeficiente global de transferencia de calor.

11.- Determinación del coeficiente de transferencia de calor para un refrigerador tubular.

12.- Estudio del balance de materia sobre el soluto en una columna.

13.- Concentración de zumos de frutas y extractos vegetales.

14.- Obtención de leche concentrada.

15.- Determinación de la eficiencia del vapor usado en el proceso.

16.- Determinación del rendimiento del generador de vapor.

17.- Investigación de los efectos de la variación de parámetros del proceso tales como: vacío, temperatura, caudal, etc.

Posibilidades prácticas adicionales:

18.- Calibración de los sensores de temperatura.

19.- Calibración de los sensores de fuerza.

20.- Calibración de los sensores de presión.

21.- Calibración de las bombas dosificadoras.

Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:

22.- Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados.

Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.

23.- Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.

Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia; los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.

24.- El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.

25.- Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.

26.- Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.

27.- Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.



- Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.

- El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

Ejercicios y posibilidades prácticas para realizar con los items principales

Especificaciones de concurso (de los items principales)


7

8

PLC. Control Industrial usando PLC (incluye el Módulo PLC-PI más el Software de Control PLC-SOF): -PLC-PI. Modulo PLC: Caja metálica. ódulo.Diagrama del circuito en el panel frontal del m Bloque de entradas digitales (X) y salidas digitales (Y): 16 entradas digitales. 14 salidas digitales. Bloque de entradas analógicas: 16 entradas analógicas. Bloque de salidas analógicas: 4 salidas analógicas. Pantalla táctil. PLC Panasonic: Alta velocidad de procesos de 0,32 s. Capacidad de programa de 32K pasos. Contador de alta velocidad. Control PID multi-punto. Módulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas analógicas. -EDPAC/PLC-SOF. Software del Control del PLC: Para este equipo en particular, siempre incluido con el suministro del PLC.

Prácticas para ser realizadas con PLC-PI: 1.- Control del proceso del equipo EDPAC a través de la interface de control, sin el computador. 2.- Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo EDPAC. 3.- Calibración de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo EDPAC. 4.- Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del equipo EDPAC. 5.- Realización de diferentes experimentos, de forma automática, sin tener delante el equipo. (Este experimento puede ser decidido previamente). 6.- Simulación de acciones externas en los casos en que no existan elementos hardware. (Por ejemplo: test de depósitos complementarios, entorno industrial complementario al proceso a estudiar, etc.). 7.- Uso general y manipulación del PLC. 8.- Aplicación del proceso del PLC para el equipo EDPAC. 9.- Estructura del PLC. 10.- Configuración de las entradas y salidas del PLC. 11.- Posibilidades de configuración del PLC. 12.- Lenguajes de programación del PLC. 13.- Diferentes lenguajes estándar de programación del PLC. 14.- Nueva configuración y desarrollo de nuevos procesos. 15.- Manejo de un proceso establecido. 16.- Observar y ver los resultados y realizar comparaciones con el proceso del equipo EDPAC. 17.- Posibilidad de crear nuevos procesos relacionados con el equipo EDPAC. 18.- Ejercicios de programación del PLC. 19.- Aplicaciones del PLC propias de acuerdo con las necesidades del profesor y del alumno.

EDPAC/CAI. Sistema de Software de Enseñanza Asistida desde Computador (PC). Este completo paquete de software consta del Software del Instructor (INS/SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno (EDPAC/SOF). - INS/SOF. Software de Administración de la Clase (Software del Instructor): El Instructor puede: Organizar a los alumnos por clases y grupos. Crear fácilmente nuevas entradas o eliminarlas. Crear bases de datos con información del alumno. Analizar los resultados y realizar estadísticas comparativas. Generar e imprimir informes. Detectar los progresos y dificultades del alumno. - /SOF. Software de Enseñanza Asistida desde Computador (Software del Alumno):EDPAC Explica como usar el equipo, como realizar los experimentos y qué hacer en cualquier momento. Este Software contiene: Teoría. Ejercicios. Prácticas guiadas. Exámenes. EDPAC/FSS. Sistema de Simulación de Fallos. El Sistema de Simulación de Fallos (FSS) es un paquete de software que simula diferentes fallos en cualquier Equipo Controlado desde Computador de EDIBON. El modo "FAULTS" consiste en provocar una serie de fallos en el funcionamiento normal del equipo. El alumno debe encontrarlos y solucionarlos. Hay varios tipos de fallos, que se pueden englobar en los siguientes bloques: Fallos que afectan a las medidas de los sensores: - Se aplica una calibración incorrecta. - No-linealidad. Fallos que afectan a los actuadores: - Intercambio de canales de los actuadores en algún momento de la ejecución del programa. - Reducción de la respuesta de un actuador. Fallos en la ejecución de los controles: - Inversión de la actuación en controles ON/OFF. - Reducción o aumento de la respuesta total calculada. - Se anula la acción de algunos controles. Fallos on/off: - Se pueden ser incluir diferentes fallos on/off.

99

ESPECIFICACIONES DE CONCURSO (de los items opcionales)

a) Configuración industrial



11

Especificaciones de concurso (de los items opcionales)


EDPAC/CAL. Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (Cálculo y Análisis de Resultados).

Este Software de Aprendizaje Asistido desde Computador (CAL) está basado en Windows y es sencillo y muy fácil de usar.

En clase CAL ayuda a realizar los cálculos necesarios para sacar las conclusiones correctas de los datos obtenidos durante la realización de las prácticas y experimentos.

CAL computa los valores de todas las variables que intervienen y realiza los cálculos.

Permite la opción de representaciones gráficas e impresión de resultados. Entre las opciones de gráficas, cualquier variable se puede representar contra cualquier otra.

Gran variedad de representaciones gráficas.

Ofrece una gran variedad de información tal como el valor de constantes, factores de conversión de unidades y tablas de derivadas e integrales.

Mini ESN. Sistema Mini Scada-Net de EDIBON.

El sistema Mini Scada-Net de EDIBON (Mini ESN) permite que hasta 30 alumnos trabajen simultáneamente con un Equipo Didáctico en cualquier laboratorio.

El sistema Mini ESN consiste en la adaptación de cualquier Equipo Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado en una red local.

Este sistema permite ver/controlar el equipo de forma remota desde cualquier computador (PC) de la red en la clase, a través del computador principal conectado al equipo.

Características principales:

- Permite hasta 30 alumnos trabajar simultáneamente con el Equipo Controlado desde Computador con SCADA y Control PID de EDIBON, conectado en red local.

- Control abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real + Multipuesto.

- El instructor controla y explica a todos los alumnos al mismo tiempo.

- Cualquier usuario/alumno puede trabajar realizando control/multicontrol y visualización en “tiempo real”.

- El instructor puede ver en el computador (PC) lo que está realizando cualquier usuario/alumno en el equipo.

- Comunicación continua entre el instructor y todos los usuarios/alumnos conectados.

Ventajas principales:

- Permite una comprensión más fácil y más rápida.

- Este sistema le permite ahorrar tiempo y gastos.

- Expansiones futuras con más equipos de EDIBON.

El sistema básicamente consistirá en:

El sistema se usa con un Equipo Controlado desde Computador (PC).

- Computador (PC) del Instructor.

- Computadores (PCs) de los Alumnos.

- Red local.

- Adaptación del Equipo-Interface de Control.

- Adaptación del Software del Equipo.

- Webcam.

- Software Mini ESN para el control de todo el sistema.

- Cables y accesorios requeridos para un funcionamiento normal.


10

Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto.

REPRESENTANTE:

C/ Del Agua, 14. Polígono Industrial San José de Valderas. 28918 LEGANÉS. (Madrid). ESPAÑA.Tl.: 34-91-6199363 FAX: 34-91-6198647E-mail: [email protected] WEB site: www.edibon.com

Edición: ED01/14Fecha: Abril/2014

*

Página 18

Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto ... · Los evaporadores de película ascendente...

Documents

Transcript of Evaporador de Película Ascendente de Doble Efecto ... · Los evaporadores de película ascendente...