Evaluacion de Color Para La Marca Freedom

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL

ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA TEXTIL

“EVALUACIÓN DEL ESTÁNDAR DE COLOR PARA LA MARCA EXTRANJERA FREEDOM”

PIT-53 / A

PERIODO ACADÉMICO 2015-I

Autores:

Chávez Buelot, Juan José

Cuicapuza Araujo, Rafael

Tineo Pacheco, Iris Valeria

Profesora:

Ing. Carmen Uribe Valenzuela

Lima – Perú

ÍNDICE

RESUMEN DEL PROYECTO ........................................................................................................ 4

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 5

ANTECEDENTES ............................................................................................................................ 6

METODOLOGÍA ............................................................................................................................... 6

Enfoque .......................................................................................................................................... 6

Modalidad ...................................................................................................................................... 7

De campo ........................................................................................................................... 7

Bibliografía documental ................................................................................................... 7

HIPÓTESIS ....................................................................................................................................... 7

OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 7

DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................................................. 8

CAPITULO I ................................................................................................................................... 8

MANUAL DEL COLOR ................................................................................................................ 8

1. Objetivos y detalles .............................................................................................................. 8

2. FREEDOM ESTANDAR DE COLOR ................................................................................ 8

2.1. PRESENTACION ......................................................................................................... 8

2.2. ALMACENAMIENTO Y MANEJO .............................................................................. 9

2.3. INTEGRIDAD DE LA FÍSICA DE COLOR ESTÁNDAR ......................................... 9

2.4. ESTANDAR DIGITAL................................................................................................... 9

3. REQUISITOS DE LOS EQUIPOS ................................................................................... 10

3.1. Espectrofotómetro ...................................................................................................... 10

3.2. Software ....................................................................................................................... 11

3.3. Computer System Requirements ............................................................................. 12

3.4. Cabina de luces .......................................................................................................... 12

3.5. Acondicionamiento ..................................................................................................... 14

4. EVALUACION DEL COLOR ............................................................................................. 15

4.1. Evaluación visual del color ........................................................................................ 15

4.2. Evaluación instrumental del color ............................................................................ 18

5. TOLERANCIAS INSTRUMENTALES ............................................................................. 19

5.1. Tolerancia del Lab Dip ............................................................................................... 19

5.2. Tolerancia del lote de producción ............................................................................ 19

6. SOLIDECES REQUERIDAS............................................................................................. 20

CAPITULO II ................................................................................................................................... 22

ANALISIS DE LABORATORIO .................................................................................................... 22

CAPITULO III .................................................................................................................................. 24

LABORATORIO CERTIFICADO CERTINTEX .......................................................................... 24

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................. 27

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 27

ANEXO ............................................................................................................................................. 28

COLOR FASTNESS TO CROCKING ..................................................................................... 28

COLOR FASTNESS TO WASHING ........................................................................................ 29

COLOUR FASTNESS TO BLEACHING: SODIUM HYPOCHLORITE ISO 105 – N01... 30

COLOR FASTNESS TO BLEACHING: PEROXIDE ISO 105 – N02 ............................... 30

RESUMEN DEL PROYECTO

El curso de Control de Calidad Textil III nos prepara como estudiantes en conocimientos

teóricos y prácticos para el aseguramiento de la calidad del textil teñido y acabado, que

también abarca el dominio de las normas de calidad nacionales e internacionales,

métodos de ensayo para el control de calidad del agua e insumos (Auxiliares, Químicos,

productos de acabado, Colorantes, Sustrato textil) de acuerdo a los requerimientos del

cliente final.

La mejor manera de aplicar estos conocimientos es desarrollar casos prácticos, por lo que

en los capítulos del presente trabajo se actuara como un cliente extranjero y como

laboratorio certificado para la realización de ensayos a textiles.

El capítulo I tratara de la presentación del estándar de parte del cliente, para nuestro caso

se creó la marca Freedom, así como sus requerimientos del producto.

El capítulo II se nombrara las normas técnicas tanto ISO como AATCC, empleadas para

la evaluación del textil teñido finalizando con el reporte de las pruebas del textil teñido.

El capítulo III informara de los equipos de control de calidad que poseen las instalaciones

de Certintex, el laboratorio satisface una amplia demanda de servicios del sector textil

que van desde evaluación de las propiedades físicas del textil hasta la evaluación de

efluentes. Poseen equipos modernos con los que se desearía contar en las instalaciones

del laboratorio 24 de la Universidad Nacional de Ingeniería.

INTRODUCCIÓN

Al mirar nuestro alrededor vemos luces y objetos que cambian a medida que enfocamos

nuestra visión a nuevos estímulos. La impresión es interpretada por nuestro cerebro como

una imagen de lo que hemos observado y el color que posee dicho objeto.

El color es una sensación temporal producida en el cerebro cuando la energía en forma

de luz visible excita los terminales de los nervios de la retina, esto hace que su

interpretación sea subjetiva. La formación del color está determinada por tres

componentes visuales: fuente luminosa, objeto observado y el ojo humano. Basta con

varias uno estos tres componentes para variar la formación del color.

El color ha sido cuantificado y ahora puede ser expresado mediante coordenadas en

sistemas de espacio de color dados por la CIE (Comisión internacional de L'eclairage),

permitiendo evaluarlo empleando instrumentos como el espectrofotómetro para obtener la

“huella digital” del color.

Unos de los tantos dilemas del tintorero, es la aceptación o rechazo de un matiz por parte

del cliente que le encargo la tintura sea realizando una evaluando visual o instrumental.

El grado de tolerancia que el tintorero juzgue la probable aceptación del matiz, puede

significar uno o mas reprocesos encareciendo así el costo de producción y alargando el

tiempo de entrega del pedido del cliente. La aceptación del cliente del matiz está

relacionada con la situación económica del mercado principalmente, en un mercado

estricto el uso de tolerancias es una protección para el suministrador contra las posibles

devoluciones del artículo por su poca facilidad de venta. En una situación económica

normal es una protección para ambos; fabricante y comprador; al primero le significa un

ahorro de costos de producción y al segundo la garantía de recibir el matiz que solicito.

La facilidad con que se obtenga el tono que el cliente requiera dependerá de las

cualidades coloristicas innatas y su experiencia profesional. Además, el cliente no solo

exige llegar al tono requerido sino que el textil teñido cuente con solideces o resistencias

del color a cambias o transferencias sean buenas. Estos juicios son subjetivos, el

evaluador no siempre coincide con la evaluación real de los usuarios o con otros

evaluadores, pueden deberse a la capacidad visual del evaluador, el contenido de

humedad del textil, el ángulo del observador, la luz empleada, entre otros

Aquí es donde se evidencia la necesidad de establecer métodos estandarizados que

garanticen que los resultados de la evaluación del textil teñido sean los mismos a obtener

tanto si se evalúa en el laboratorio del proveedor o en las instalaciones del cliente. Así

se evitan futuras correcciones en base a una evaluación previa errada, que podrían

conllevar a reprocesos.

ANTECEDENTES

En 1947, se fundó la organización Internacional para la Estandarización (I.S.O.) con la

finalidad de regular los diferentes patrones, evaluación visual del color y pruebas de

solidez existentes en los Estados Unidos, el continente Europeo y las Islas Británicas.

Esta situación reúne a la “American Association of Textile Chemists and Colorist de

EE.UU.” (A.A.T.C.C.) y a la “Society of Dyers and Colorist” de la Gran Bretaña (S.D.C.).

Las etapas por las que pasa una prueba evaluación del color y de solidez durante su

concepción y desarrollo abarca:

I.S.O. prueba bajo discusión.

I.S.O. prueba tentativa.

Borrador propuesta para la recomendación I.S.O.

Todas estas etapas se llevan a cabo a nivel sub – comité interno de las

instituciones asociadas.

Borrador de la recomendación I.S.O.

Recomendación I.S.O.

Estas dos últimas etapas a nivel del comité técnico de la Organización Internacional

para la Estandarización. Una vez que el término de Recomendación I.S.O. es usado

para una prueba, implica que se ha llegado a una aceptación mundial y que no será

cambiado por muchos años; mientras que durante etapas previas puede ser cambiado

o modificado.

Todas estas pruebas en base a las normas I.S.O benefician a los consumidores

finales del textil, salvaguardando sus intereses y garantizando que los productos y

servicios que compran sean seguros y confiables.

METODOLOGÍA

Enfoque

El enfoque es cuantitativo y cualitativo. Cuantitativo porque se fundamenta en

valores propios de la curva de reflectancia del estándar de color y el lote para

determinar la diferencia de color.

Cualitativo por que la evaluación visual del color es subjetiva para las pruebas de

solideces, se comparan el estándar de color con los respectivos lap dip (muestras

de laboratorio) a través de la escala de gris de transferencia o cambio de color en

lo que concierne a evaluación de solideces.

Modalidad

De campo

Puesto que las pruebas o ensayos se realizan en el laboratorio N° 24, lugar en que

acontecen los sucesos.

Bibliografía documental

El presente trabajo se apoya en el marco teórico.

HIPÓTESIS

La evaluación del estándar color consiste en hacer evaluaciones realizables que sabemos

que físicamente o materialmente son verdaderas, por el contrario, las hipótesis son

suposiciones de algo posible o imposible para obtener una conclusión de ello. Por lo

tanto, no utilizamos hipótesis de investigación ya que la evaluación del textil teñido es

realizable y es en respuesta a una necesidad y no una suposición acerca de la solución

del problema

OBJETIVOS

Realizar la evaluación instrumental del color del textil teñido, teniendo en

consideración las tolerancias establecidas y determinar su solidez según lo solicite

el cliente en su manual del color, para nuestro caso práctico nuestro cliente se

denominara Freedom.

Adquirir una visión clara de las condiciones y de cómo realizar la evaluación visual

del color de un textil teñido

Conocer la tecnología empleada para la medición del color y algunos de los

programas de cómputo necesarios para la interpretación de las mediciones del

color.

Efectuar las pruebas de solidez sobre el textil teñido y determinar si la tintura

soportan a satisfacción los procesos subsiguientes, y/o durante el uso como

prenda. De esta manera se trata de disminuir las oportunidades de reclamos

posteriores de parte del usuario.

Conocer y usar las normas técnicas de calidad, nacionales e internacionales.

Emular la labor de un laboratorio Certificado mediante un reporte de las pruebas

efectuadas en el laboratorio.

Conocer parte de la maquina que emplea Certintex en sus instalaciones para el

control de calidad de textiles teñidos y efluentes.

Resaltar la importancia de la integración de la teoría con la práctica mediante la

simulación de casos.

DESARROLLO DEL PROYECTO

CAPITULO I MANUAL DEL COLOR

1. Objetivos y detalles

El objetivo es proporcionar directrices claras y métodos estándar a quienes

participan en el proceso de evaluación y aprobación de color en sus fases de lab

dip y lotes de producción, de acuerdo a:

Expectativas para la precisión del color y la consistencia.

Alto nivel de calidad que exigimos para nuestros productos con la finalidad de

proporcionar una experiencia agradable a nuestros clientes.

Reducción de los costos directos e indirectos asociados con desarrollo tardío,

por ejemplo cancelaciones, descuentos, carga-backs y los costos de flete

aéreo.

Freedom espera que el proveedor asuma plenamente el trabajo de acuerdo con

los procedimientos descritos en este manual. Las actualizaciones del Manual de

color pueden ocurrir cada año.

Nuestros proveedores deben asegurarse de poseer la copia actual.

2. FREEDOM ESTANDAR DE COLOR

2.1. PRESENTACION

El estándar físico del color se encontrara dentro de una carpeta con la

siguiente información:

Código de color.

Nombre del color al que está vinculado el código de color.

Temporada en que fue distribuido.

Puntos de la curva de reflectancia del estándar.

Tolerancias respecto a los iluminantes.

Solideces requeridas.

2.2. ALMACENAMIENTO Y MANEJO

Los estándares de color deben mantenerse cuidadosamente como se describe

a continuación:

Debe mantenerse bajo condiciones constantes: humedad relativa

recomendada para el almacenamiento de las referencias de color: 65% ±

2% y a una temperatura de 21 ° C ± 1 ° C.

El lugar de almacenamiento debe ser en un lugar seco, freso y alejado de

la luz y / o la luz solar directa. La exposición a la luz y temperaturas

extremas pueden acelerar su velocidad de degradación. Además, debe

estar almacenado en recipientes libres de residuos de acido, álcalis y

gases de combustión.

Si en el almacenamiento del estándar de color se emplea plásticos, este

debe estar libre de BHT (Butil hidroxitolueno E-321 un plastificante común

usado en la producción de polietileno).

Si en el almacenamiento del estándar de color se emplea cartón, este debe

estar libre de NOX (subproducto de la fabricación de cartón) y designado

para el uso de archivos.

Manejar con las manos limpias y secas sin tocar la cara de la muestra.

No corte el estándar de color, ya que debe mantenerse intacto.

Se debe enviar una solicitud si el estándar está sucio y deteriorado.

2.3. INTEGRIDAD DE LA FÍSICA DE COLOR ESTÁNDAR

Freedom distribuye sus estándares de colores corporativos dos veces al año

para el desarrollo del color, se distribuyen en noviembre / diciembre y en

Mayo / Junio. Los estándares sólo deben utilizarse para la temporada de

desarrollo del color que fueron creados a menos que se especifique lo

contrario. Freedom recomienda ponerse en contacto para solicitar un nuevo

estándar si su estándar de color física se ha desviado de sus valores originales

(véase arriba 2.2 para los cuidados a tener en cuenta del estándar) y el

estándar de color sigue siendo necesaria para el desarrollo de color dentro de

la temporada especificada.

2.4. ESTANDAR DIGITAL

Los estándares digitales se distribuyen dos veces al año a través de correo

electrónico en formato de archivo QTX y publicadas como puntos de datos

reales en un documento de Word en el sitio Freedomtextile.com.pe. Los

proveedores que han logrado la Acreditación color de Freedom deben utilizar

el estándar digital. Los proveedores no acreditados deben utilizar el estándar

digital para referencia solamente. No lea y ni escriba los datos de su

muestra física como el estándar.

3. REQUISITOS DE LOS EQUIPOS

Para llevar a cabo las evaluaciones de color de manera objetiva y sistemática, se

necesita un espectrofotómetro, un ordenador, todo el software de color asociado,

una cabina de luz y una cámara de acondicionamiento de muestras.

3.1. Espectrofotómetro

Se requiere un espectrofotómetro compatible con el software de control de

calidad y formulación del color:

El espectrofotómetro deberá ser el Datacolor Spectraflash SF300 o similar,

debe contar con un servicio de mantenimiento interno o externo. Las fechas de

mantenimiento deben estar registradas.

El espectrofotómetro debe cumplir con los siguientes parámetros para evaluar

colores (no fluorescentes):

- Especularidad: SCI (componente especular incluido)

- Componente UV: Usar el límite de UV 400 nm, exceptuando para los

colores blancos.

- Formula de diferencia de color: CMC; l:c=2:1 ( DEcmc, DL/lSL, DC/cSC,

- DH/SH)

- Tamaño de apertura: Usar la apertura grande LAV (large area view).

- Fuentes de luz: D65, CWF, A

- Observador: 10°

- Mediciones: Promedio de 2 mediciones o según lo recomendado por el

artículo.

- Numero de disparos : 2

- Acondicionamiento: Según 4.5.

El espectrofotómetro debe cumplir con los siguientes parámetros para evaluar

colores blancos.

Para la calibración:

Especularidad: SCE (componente especular excluido)

Componente UV: 100% UV (filtro apagado)

Para la lectura de muestras:

Especularidad: SCI (componente especular incluido)

Componente UV: UV calibrada para espectrofotómetros que tienen esta

opción. UV Incluido para todos los demás espectrofotómetros.

- Formula de diferencia de color: CIE Whiteness Scale - Tamaño de apertura: Usar la apertura grande LAV (large area view). - Fuentes de luz: D65, CWF, A - Observador: 10° - Mediciones: Promedio de 2 mediciones o según lo recomendado por el

artículo. - Numero de disparos : 2 - Acondicionamiento: Según 4.5.

Calibración del instrumento:

Espectrofotómetro debe estar encendido 30 minutos antes de ser usado.

La calibración debe realizarse cada 8 horas o cada vez que el instrumento

esté encendido.

La calibración debe realizarse según lo especificado por el fabricante

La placa blanca, placa negra de calibración y la placa verde de diagnóstico

deben ser examinadas para ver si presentan daños físicos.

La limpieza de las placas de calibración debe ser con un tela suave y limpia

sin blanqueador óptico, también se puede emplear un detergente muy

suave (sin blanqueador óptico), no usar trapos que contengan silicato para

limpiar las placas, porque estos podrían dañar la superficie de las placas.

El set de calibración debe mantenerse cerrado cuando no se está usando.

La re-calibración debe hacerse como mínimo cada 8 horas usando las 3

placas.

El disquete de calibración del instrumento deberá estar disponible.

3.2. Software

Freedom requiere 2 tipos de software de color:

Formulación del color

Control de calidad

Se requiere para la formulación del color y control de calidad, que el software

sea compatible con el espectrofotómetro recomendado y puede calcular la

diferencia de color (DE * CMC), y mostrar los atributos de color, tales como L *,

a *, b *, C *, h °, DL *, da *, * db, dC *, * dH, inconsistencia de color y

metamerismo.

Freedom recomienda el software Datacolor aunque también se pueden usar

X– Rite:

DataColor Tools versión 1.1.8 y superior.

Datacolor DCI Match – la versión debe ser la misma que Color Tools.

X- Rite Color iMatch versión 5.5 y superior.

X - Rite Color iQC versión 5.5. y superior.

El sistema debe contar con los iluminantes empleados (D65 ,CWF y A) y

observador 10°.

Los estándares de color y las lecturas de los lotes de producción deben ser

almacenados en el sofware en un archivo permanente con un nombre que

identifique al cliente para su fácil ubicación durante la auditoria.

3.3. Computer System Requirements

Los siguientes son los requerimientos mínimos solicitados:

Windows® 7 Professional 32-bit, 64-bit

Windows® 8 Pro 32-bit, 64-bit

Windows® 8.1 Pro 32-bit, 64-bit

Procesador Core i3 2.20 Ghz

Memoria RAM de 2GB

Disco duro de 320GB

Resolución de la pantalla 1024 × 768 píxeles / 16 bits color o superior

Acceso a Internet, correo electrónico para transferencias de archivos,

actualizaciones de software y soporte técnico

3.4. Cabina de luces

Se recomienda la cabina de luz Datacolor True Vue o cualquiera de las

mencionadas a continuacion:

Datacolor ColorMatcher True Vue

Datacolor ColorMatcher 2540

Macbeth Judge II

Macbeth Spectra light III

X-Rite Spectralight II

Todas las evaluaciones visuales de color se deben hacer usando las siguientes

fuentes de luz:

Primaria: D65; Día de la Luz, energía de la luz (6500±200) K

Secundaria: CWF; Blanco frío fluorescente, energía de la luz (4150±200) K

Terciario: A; Tungsteno, energía de la luz (2856±200) K

La cabina de luz debe permanecer limpia y no debe contener ningún objeto

dentro del área de visualización, salvo el estándar de color y la muestra. La

cabina de luz a su vez, debe ser colocada en una habitación oscura o área con

cortinas sin luz incidental.

Las lámparas fluorescentes deben cambiarse una vez al año como mínimo.

Todas las lámparas de de base de tungsteno, (incandescentes, Horizon, y la

luz del día), la temperatura de color deben ser revisados anualmente para

mantener la precisión.

La bombilla debe ser reemplazada antes de tiempo de uso maximo que se

enumeran en la tabla a continuación.

Marca de la caja de Luces Tiempo máximo de uso (horas)

D65 CWF A

Data Color True Vue 2000 2000 2000

Macbeth Judge II 2000 2000 2000

Macbeth Spectra light III 400 4000 2000

3.5. Acondicionamiento

Las condiciones del laboratorio deben ser revisadas para evitar que algo pueda

afectar la repetitividad o reproducibilidad del proceso de teñido. La

temperatura y humedad en las inmediaciones del control del color serán

revisadas. Las condiciones recomendadas son:

Temperatura = 21 ° C +/- 2° 1. Humedad Relativa = 65 % +/- 2 %

Se requiere un termohigrómetro para monitorear las condiciones del laboratorio

(temperatura y humedad) y poder mantener un control diario de la temperatura

y humedad.

Freedom requiere que todos los tejidos se encentren a condiciones

atmosféricas estándar según AATCC Procedimiento de Evaluación 6 e ISO

105-J01 (70 ° F / 21 ° C y una humedad relativa del 65%) antes de medirse

instrumentalmente en un espectrofotómetro o evaluarse en una luz cabina, con

la finalidad de eliminar cualquier variación causada por temperatura y

contenido de humedad.

Asegurar se encuentren acondicionados los textiles pasado el tiempo

establecido por el fabricante del equipo de acondicionamiento. La mayoría de

equipos de acondicionamiento requieren 5-30 minutos mientras la mayoría de

salas condicionadas requieren 4 horas para que el textil para estar

debidamente acondicionado.

No exponga el textil a las condiciones ambientales (atmósfera no estándar) de

más de 5 minutos antes de la medición o la visualización de la muestra

Freedom recomienda equipos de acondicionamiento Datacolor. Gap Inc.

también permite cuartos condicionados certificados y otros equipos de

acondicionamiento que están certificados para estar dentro de las condiciones

atmosféricas necesarias.

PGC Unidad acondicionado 100-400 CFM con cualquier Cámara Prueba

Datacolor Acondicionador

4. EVALUACION DEL COLOR

4.1. Evaluación visual del color

Manejo del material

El material tiene que ser:

Limpio y acondicionado (según 4.5.)

Manejado con las manos limpias y secas sin tocar la cara

Almacenado en un ambiente acondicionado, tal como se describe en la

sección 3.5.

Almacenado en recipientes libres de acidos libres y BHT

Alejado de escape nocivos, humos de chimenea.

Libre de arrugas y los defectos de la tela. No planchar el Lap Dip, que

puede afectar el color permanente.

Cortar por lo menos a 6 "(15 cm) de distancia respecto del borde con una

medida mínima de 3" x 3 " (7,5 cm x 7,5 cm).

Evaluación de la muestra

La muestra debe ser vista como opaca.

La muestra debe estar en el centro de la cabina de luces.

Las muestras deben ser revisadas colocándolas sobre una tabla que

encuentre a un ángulo de 45° respecto de la base de la cabina de luces.

Colocar la muestra doblada en 4 sobre la tabla con ángulo de 45° dentro de

la caja de luces.

Establecer el estándar de color en el lado derecho de la muestra,

tocándose mas no superponiéndose.

Alinear la muestra y el estándar de color verticalmente según el hilo.

Posicionarse en mirando las muestras de manera tal que nuestra visión incida en ángulo de 90° y la luz caiga sobre la muestra en angulo de 45°

Verificar la inconsistencia del color empleando dos de los iluminantes

designados. El proveedor es responsable de una formulación de colorantes

que minimice la inconsistencia de color. Para la lotes de producción cuyo

problema sea la inconsistencia del color, presentar el “mejor” con la menor

inconsistencia. Evite una presentación de color que coincida con el estándar

bajo la fuente de luz principal, pero que tenga inconsistencia significativa en la

fuente de luz secundaria, como se muestra a continuación.

Inconsistencia del color: "El cambio en la tonalidad de una muestra cuando

se cambia la fuente de luz; lo opuesto a la constancia del color".

Constancia de color: Tendencia general del color de un objeto a permanecer

constante cuando se cambian el iluminante".

Metamerismo: "Un fenómeno exhibido por un par de muestras que se evalúan

bajo el mismo iluminante coincidiendo significativamente y que al cambiar

estas condiciones se diferencian."

Verificar la metameria: Ver ejemplo de metameria OK

Ver ejemplo de metameria NO OK

Influencias externas

Evitar las influencias externas que afectan la percepción del color, tales

como:

Lentes de contacto de color

Gafas protectoras de seguridad

Muestras de color brillante o materiales en el área de visualización.

Ropa brillante.

Esmalte de uñas brillante.

Diferencias de tamaño entre el estándar y Labdip.

Un cambio repentino de la iluminación.

Para asegurar las influencias se reducen al mínimo, Freedom recomienda:

Evitar Gafas

Usar ropa neutral o gris.

4.2. Evaluación instrumental del color

Medición de material

La muestra estará condicionada como se especifica (Véase 4.5) antes

de medir.

La muestra se pliega a cuatro capas con la "cara" al exterior.

Coloque la muestra plegada con "cara" hacia abertura de la placa del

espectrofotómetro, con las columnas del tejido verticales al instrumento.

Asegurar que ninguna porción de la muestra se extiende más allá de la

abertura de la placa y que la abertura está cubierta por la muestra.

Al leer materiales blancos (o colores claros) utilizar la placa de

calibración de blanco como la copia (o placa blanca respaldo del

fabricante).

Compruebe la alineación de la muestra para voltear hacia abajo la placa

de apertura.

Asegúrese que la muestra no se encuentra bajo tensión.

Cierre la placa de apertura y tomar una medición.

Mueve el material a otro lugar, gire 90 grados, y medir hasta completar

el número requerido de mediciones.

El resultado final debe ser tomado como el promedio de las mediciones

anteriores.

5. TOLERANCIAS INSTRUMENTALES

5.1. Tolerancia del Lab Dip

Las tolerancias de la evaluación instrumental del Lap Dip con el estándar

de color, se enumeran en las tablas siguientes. La lectura del

espectrofotómetro debe ser apoyada por una evaluación visual entre el Lap

Dip y el estándar de color.

Tolerancias del Lap Dip para textiles coloreados

Iluminantes Delta E CMC menor o igual

a:

Delta L CMC menor o igual

a:

Delta C CMC menor o igual

a:

Delta H CMC menor o igual

a: D65 0.7 0.4 0.4 0.4 CWF 1.0

A 1.0

Tolerancias del Lap Dip para blancos solamente

Iluminante CIE WHITENESS

CIE TINT DL*/lSL

D65 +6 / -5 + / - .40 -.60 a +.60

5.2. Tolerancia del lote de producción

Las tolerancias de la evaluación instrumental para lotes de producción

utilizando estándares de color Freedom se describen en la tabla de abajo.

La evaluación visual de los lotes de producción serán versus el estándar físico enviado por el cliente (no versus el lab dip aprobado).

Todas las mediciones serán versus los valores espectrales del estándar de color enviado por el cliente (no versus el lab dip aprobado).

Tolerancias espectrales de los lotes de producción versus el estándar

de color

CRITERIO ACCION

Luz Primaria D65 Lote aceptable El proveedor deberá asegurarse de la continuidad del color en los envíos posteriores.

DE CMC ≤ 1.20

DL ± 0.97

DC & DH ± 0.50

Luces adicionales CWF y A

DE CMC ≤ 1.50

Luz Primaria D65 Caso Excepción: Acordado por Freedom y el proveedor

DE CMC Entre 1.2 – 1.5

DL Excede ± 0.97

DC & DH Excede ± 0.50

Luces adicionales CWF y A

DE CMC > 1.50

Luz Primaria D65 Lote Inaceptable

DE CMC > 1.50

6. SOLIDECES REQUERIDAS

Todos los materiales en que se desarrollan los colores deben cumplir con las siguientes solideces:

SOLIDEZ NORMA ESTANDAR

AL LAVADO

AATCC 61-2003 TEST 2A

ISO 105 - C06 TEST

B1M

Cambio de Color: 4

Manchado : 4

ACETATO

COTTON

NYLON

POLYESTER

ACRILICO

LANA

A LA LUZ

AATCC 16 opc. 3-2004

Cambio de Color: @ 20 AFU

COLORES CLAROS: 3.5

COLORES OSCUROS: 4

A LA TRANSPIRACION

AATCC 15-2002

Cambio de Color:4

Manchado:: 3.5

ACETATO

COTTON

NYLON

POLYESTER

ACRILICO

LANA

FROTE

AATCC 8-2004 ISO 105 - X12

SECO

COLORES CLAROS: 4

COLORES OSCUROS 4

HUMEDO

COLORES CLAROS: 3

COLORES OSCUROS: 2

AL AGUA ISO 105 E01 Cambio de Color : 4

Manchado : 4

AGUA CLORADA ISO 105 E03 Cambio de color : 4

AL AGUA DE MAR

JIS0847 Cambio de Color : 4

Manchado : 4

COLOUR: LEAD GREY

CODE: 76935A

N.B. Data Below must be Keyed in as Colour Standard Samples measured against this standard should be conditioned as overleaf and folded minimum 4 thicknesses to prevent transmission of light. Without exception, all material samples must be conditioned per the below requirements: Relative humidity 65% +/- 5% and Temperature: 20°C +/- 2°C

COLOUR SPECIFICATION AT CORRECT CONDITION SUM CHECK = 364.88

400 – 450 nm 10.80 11.13 11.31 11.41 11.44 11.33

460 – 510 nm 11.10 10.99 10.93 10.91 10.87 10.70

520 – 570 nm 10.40 9.87 9.26 8.68 8.19 7.88

580 – 630 nm 7.73 7.76 7.95 8.27 8.76 9.35

640 – 690 nm 10.15 11.29 13.03 15.95 20.23 25.25

700 nm 31.96

Light Sources DE CMC DL CMC DC CMC DH CMC Primary : D65; Day Light (6500±200) K 0.7 0.4 0.4 0.4 Secondary: Cool White Fluorescent(4150±200) K 1.0 - - - Tertiary : A; Tungsten(2856±200) K 1.0 - - - Color Difference Equation CMC l:c 2:1

FABRICATION

Composition : 100% Cotton Courses : 20/cm

Knit fabric : Jersey full lycra Columms : 30/cm

Weight : 120 ± 9 g/m2 Finishing : Silicone Softener

Count : 30/1 Ne

COLOR FASTNESS REQUIREMENTS

Color fastness to Crocking ISO 105/ X12 AATCC - 8

Dry Crocking 4-5 4

Wet Crocking 1-2 1-2

Color fastness to Washing ISO 105/C06 Test N° B1M AATCC – 61 Test. N° 2A

Color Staining

Di - acetate 5 5

Bleached Cotton 3-4 4-5

Polyamide 3-4 4

Polyester 4-5 4-5

Acrylic 4-5 5

Wool 3-4 4-5

Color Change 3 4

Color fastness to bleaching: Sodium hypochlorite ISO 105 – N01

Color Change 1

Color fastness to bleaching: Peroxide ISO 105 – N02

Color Staining

Cotton 3-4

Viscose 3-4

Color Change 3-4

Color fastness to mercerizing ISO 105 – X04

Color Change 5*

CAPITULO II ANALISIS DE LABORATORIO

En el presente capitulo es el resultado de la realización normas técnicas

correspondiente a analizar las propiedades del textil teñido según lo requerido por el

cliente extranjero para garantizar la calidad de sus prendas.

LABORATORIO ACREDITADO POR ORGANISMO PERUANO ACREDITACIÓN IDECOPI-SNA, CON REGISTRO Nº LE-053

Av. Túpac Amaru s/n, Rímac, Lima 25, Perú, Rímac Lima 25

teléfono: (01) 3813851 – [email protected]

REPORTE DE PRUEBA N25950 FECHA : 2 DE JULIO , 2015

SOLICITANTE : Freedom Textiles S.A. Dirección : 575 Florida Street San Francisco, CA 94110 Contacto : Héctor Ángel

MUESTRA : PRENDA DE PUNTO Tipo : jersey licrado cantidad : 4 Descripción declarada por el solicitante: Cliente : Freedom Artículo : polo Estilo : BU238973 Hilo : 30/1 Ne 100% algodón Color : gris oscuro Recibido : 26/06/15 realizado : 27/06/15

PRESENTADO POR: GARMENT TEST PRUEBA METODO COMENTARIOS

1. Gramaje No presenta requerimientos

2. Contenido de fibra AATCC 20A PASS

3. Torsiones por pulgada ASTM D 1059 Ver resultados

4. Resistencia al estallido ASTM D 3786 PASS

5. Resistencia de la costura ASTM D 1683 PASS

6. Resistencia al pilling ISO 12945-1 PASS

7. Solidez al lavado domestico AATCC 61 PASS

8. Solidez al frote AATCC 8 PASS

9. Solidez a la luz AATCC 16 PASS

10. Solidez a la transpiración AATCC 15 PASS

11. Estabilidad dimensional AATCC 135 PASS

12. Contenido de formaldehido AATCC 112 PASS

Av. Túpac Amaru s/n, Rímac, Lima 25, Perú, Rímac Lima 25

teléfono: (01) 3813851 – [email protected]

PRUEBA RESULTADOS REQUERIMIENTO 1.Gramaje Método : interno

112,5 g No presenta requerimiento

2. contenido de fibra Método : AATCC 20ª-2014 Equipo : microscopio

100 % Algodón 100%

3. torsión del hilo Método : ASTM D 1023-2001 Equipo : torsiómetro

Alfa de torsión 3.5

4. resistencia al estallido Método : ASTM D 3786-2013 Equipo : dinamómetro

Fuerza : 54.1 psi

Muestra 1 2 3 4 5

Fuerza 53.9 55.5 50.6 55.3 69.46

muestra 6 7 8 9 10

fuerza 47.0 44.7 46.8 50.0 82.8

Tela : 55psi Algodón : 40 psi

5. resistencia de la costura Método : ASTM D 1683 Equipo : micro-CX Universal tester Muestra : fuerza perpendicular al cosido

Costura de lado : 88.7 Lbf Costura de hombro : 45.3 Lbf Costura de sisa : 7.9 Lbf Costura de manga : 7.4 Lbf

7 Lbf

6. resistencia al pilling Método : ISO 12945-1/2000 Equipo : ICI Pilling Box-Pilliscope Ciclos : 10800 rev. (3 horas)

muestra grado

Longitud 1 3

2 3

ancho 1 3-4

2 3-4

3.5 min.

7. solidez al lavado domestico Método : AATCC 61 Equipo : launderometro | Clasificación escala de grises

Cambio de color : 4 Transferencia :

Acetato : 5 Cotton :5 Nylon :5 Poliéster : 5 Acrílico :5 Lana : 5

Cambio de color :4

8. solidez al frote Método : AATCC 8-1013 Clasificación : escala de grises-AATCC

Manchado en seco : 5 Manchado en húmedo : 4.5

Seco Colores claros: 4

Colores oscuros : 4 Húmedo

Colores claros : 3 Colores oscuros : 2

9. Solidez a la luz Método : AATCC 16-2014 Equipo : xenotest- lámpara de xenón Exposición: 20 AFU 20 horas Clasificación : escala de grises AATCC

Cambio de color : 5 cambio de color : 3.5

CAPITULO III LABORATORIO CERTIFICADO CERTINTEX

Certintex es un laboratorio de control de calidad que atiende principalmente a la

industria textil y brinda además asesoría y soporte técnico al sector. Los ensayos

ofrecidos se basan es estándares y leyes internacionales como AATCC, ASTM, ISO,

CPSC, CFR, NTP, BS, DIN, JIS, UNI, entre otros; que garantizan resultados confiables

y reproducibles.

También realiza ensayos para el control de aguas y efluentes, y para la determinación

de metales pesados (plomo, níquel, cadmio, entre otros) mediante absorción atómica,

abarcan cualquier sector de la industria peruana. Una de las grandes ventajas que

ofrece Certintex frente a otros laboratorios, es el corto tiempo de respuesta requerido

para la entrega de sus resultados, ayudando así a las empresas en los controles

internos de producción. De esta manera pueden efectuar con rapidez cambios

correctivos basados en sustentos técnicos de ensayo, y reducir sus tiempos de

entrega; además de contar con una comunicación directa ante cualquier duda y/o

consulta con respecto al método utilizado para el desarrollo del análisis y resultados.

Certintex trabaja con más de 150 marcas internacionales que producen en el Perú,

entre ellas: Abercrombie & Fitch, Brooks Brothers, Destination Maternity, Life is Good,

Chico’s, Donna Karan (DKNY), Guess, Hollister, Tommy Bahamas, Lacoste, Liz

Claibome, Nautica, Oakley, Ralph Lauren, J.Jill, Original Penguin, Tommy Hilfiger.

Para garantizar calidad y resultados precisos Certintex cuenta con personal capacitad

y modernos equipos requeridos por las normas internacionales. El laboratorio tiene

desde el 2002 la Certificación ISO 9001:2008, emitida por BVQI (Bureau Veritas

Quality International) de los entes certificadores ANAB (USA) y UKAS (Reino Unido).

En el 2007 Certintex logro la acreditación NTP ISO/IEC17025:2006 por INDECOPI; y

recientemente ha obtenido la acreditación ISO/IEC17025:2005 por el organismo

acreditador norteamericano ACLASS, que lo ha llevado a ser el primer laboratorio textil

en Sudamérica aceptado por la CPSC (Consumer Product Safety Conmission - USA).

Los equipos de laboratorio e instrumento de ensayo tienen certificados de calibración

SDL – ATLAS (USA) y de INDECOPI. Certintex forma parte de los miembros

corporativo de la American Association of Textile Chemist and Colorist (AATCC), y

esta certificado para enseñar sus métodos estandarizados en Perú y Sudamérica,

colaborando así con esta renombrada institución internacional en la difusión y

capacitación de los estándares de AATCC.

SERVICIOS DE ENSAYO

Solidez al color A la luz artificial – Xenon A la transpiración Al frote Al agua Al lavado en seco Al lavado domestico y comercial Resistencia Al bursting Al pilling A la tracción y elongación A la abrasión Al desgarre Telas y Prendas Cambios dimensionales en lavado domestico (Encogimiento) Reviraje Recuperación de elasticidad Recuperación del arrugado Apariencia del ángulo de recuperación Peso del tejido Spray Test

Resistencia a la penetración del agua Hilados y fibras Pilosidad de hilados Fricción de hilados Torsión de hilados Densidad lineal de hilados Identificación de fibras Determinación de: Formaldehido libre pH de extracto acuoso Metales pesados mediante absorción atómica. Otros: Inflamabilidad Repelencia al aceite Liberación de manchas aceitosas Análisis de aguas y efluentes Amarillamiento fenólico Sugerencia de etiquetado Ensayos en botones, broches y cierres

El laboratorio cuenta con tecnología de última generación, mantenimiento y calibración

anual llevada a cabo en nuestro país por INDECOPI e internacionalmente por SDL –

ATLAS (USA)

EQUIPOS DESCRIPCION

QUEMADOR ESTACIONARIO

Empleado en la prueba vertical de Resistencia a la llama de textiles técnicos bajo la norma ASTM D6413.

CABINA DE LUCES VERIVIDE

Empleadas en la evaluación visual del color a diferentes iluminantes (comparación con el estándar de color)

CROCKMETER ROTATIVO

Empleado en la prueba de solidez al frote de textiles teñidos bajo la norma AATCC 116

M350-10 AT UNIVERSAL TESTING

MACHINE

Pruebas que abarcan desde determinar la Resistencia a la rotura de telas lycradas hasta cinturones de seguridad para uso automotriz realizando cambios de celdas.

MICROSCOPIO LEICA MS5

Permite identificar fibras por microscopia. Su potente Software LMD permite determinar la composición de un hilado mediante conteo de las fibras que lo componen. También se evalúan las secciones transversales y longitudinales de las fibras teñidas y sin teñir para descartar defectos producidos debido a procesos erróneos.

Máquina de laboratorio VDA

Con el sistema VDA, de MCS, el laboratorio se puede convertir en un punto centralizado para ganancias. El sistema permite que el usuario pueda analizar lo que está pasando a un colorante durante un proceso de teñido, y cómo pasa el colorante desde el licor de teñido hasta la fibra. Tal control permite lo siguiente:

Optimizar los ciclos de teñido por medio de ahorros de tiempo y un incremento en la calidad.

Reducir la necesidad de correcciones (correcto desde la primera vez).

Optimizar el consumo de colorantes y substancias auxiliares.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Simular, es una manera de las mejores maneras de aprender en las cuales se

pone en práctica todo los conocimientos adquiridos, en el presente trabajo se

realizaron evaluaciones de color tanto visual como instrumental al estándar de

color presentado por una marca extranjera creada. También se realizaron

pruebas de solidez requeridas por el cliente, aplicando lo aprendido en el curso

de Control de Calidad textil III. Hemos desarrollado habilidades acordes con las

nuevas exigencias de nuestro entorno, gracias a la formación teórico – práctica

brindada por nuestra docente.

Las Normas técnicas son de vital importancia no solo en la etapa de procesos

húmedos textiles, sino a nivel general, pues permiten garantizar la calidad del

textil teñido y de los insumos implicados en su elaboración, estandarizar

procesos y evaluaciones que se concretan en una mejor relación cliente –

proveedor, evitando devoluciones con los costos directos que indirectos que

implican.

El cliente no solo exige precisión y consistencia del color, también exige

solideces del textil teñido que garanticen una experiencia agradable para sus

clientes, las pruebas de solideces evaluadas se encuentran adjuntadas en el

anexo.

La visita a Certintex enriqueció más la idea de que es necesaria la adquisición

de maquinaria nueva que nos permita cumplir plenamente nuestra misión de

transferir conocimiento a la sociedad, no solo salir como profesionales ya

formados sino también brindar servicios especializados, transferir tecnología,

crear empresas universitarias. Existen problemas que amenazan la

supervivencia como la contaminación ambiental y escasez de agua, siendo

necesario contar con equipos que permitan realizar investigación en

tratamiento de efluentes.

BIBLIOGRAFIA

Mirko Costa. Química Textil Volumen II. Las fibras Textiles y su tintura.

Concytec, Lima, 1990

ANEXO

COLOR FASTNESS TO CROCKING

COLOR FASTNESS TO WASHING

COLOUR FASTNESS TO BLEACHING: SODIUM HYPOCHLORITE ISO 105 – N01

COLOR FASTNESS TO BLEACHING: PEROXIDE ISO 105 – N02

Evaluacion de Color Para La Marca Freedom

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