ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO A PARTIR DEL SUERO DE LECHE.

INTRODUCCIÓN

En la actualidad los índices de contaminación de todo el mundo han llevado a los gobiernos a exigir a las industrias una Producción Más Limpia para reducir las cargas contaminantes. En el caso de la industria de alimentos, esta produce una alta cantidad de residuos orgánicos e inorgánicos los cuales generan una gran contaminación si estos no son tratados correctamente. En la industria láctea se tienen efluentes como el suero de leche que proviene de la elaboración de quesos, siendo el suero de leche aproximadamente entre 80% y 90% del total de volumen de materia transformada.

Estudios ya realizados señalan que es posible la producción de ácido cítrico a partir del suero de leche que se obtiene como efluente en las queseras, es por ello que se determinará la viabilidad para poder implementar una planta para producir este recurso que es muy importante dentro de muchas industrias, ya sea en la de alimentos y bebidas, cosméticos, fármacos entre otros.

El acido cítrico es obtenido industrialmente por la fermentación de la glucosa o sacarosa obtenida de melaza de caña con Aspergillus Níger, este proceso tiene varias etapas como lo son la preparación del sustrato de la melaza de caña, la fermentación por parte del microorganismo A. niger, separación, purificación, cristalización y secado del acido cítrico.

CAPITULO I. ESTUDIO DE MERCADO

1.1. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO.

Evaluar el mercado que existe en la región y en el país para la comercialización del ácido cítrico.

Determinar en qué industria nos queremos enfocar con nuestro producto. Establecer características específicas del producto para el mercado al que se

va dirigir.

1.2. EL PRODUCTO EN EL MERCADO

El ácido cítrico será el producto principal, este, es uno de los aditivos más utilizados en la industria alimentaria, sobre todo en bebidas y enlatados, y como se sabe, en el Perú esta industria va aumentando mucho durante los años según datos del Ministerio de Producción, y esto significa que producir ácido cítrico en el Perú sería muy beneficioso ya que reduciría el índice de importación de este aditivo. El ácido cítrico producido deberá cumplir con los requerimientos necesarios para poder ser utilizado en la industria de alimentos y bebidas, así se asegurará la venta de este subproducto, ya que sabemos que en nuestra región tenemos muchas empresas que requieren y utilizan el ácido cítrico.

El ácido cítrico se presenta en forma de cristales incoloros, traslúcidos, o polvo fino o granular, blanco, inodoro y con un sabor agradable. El ácido cítrico cristaliza de soluciones acuosas en forma de monohidrato. El monohidrato del ácido cítrico es estable en el aire de humedad normal, pero en aire seco o en vacío sobre el ácido sulfúrico pierde agua. Calentando poco a poco los cristales monohidratados se ablandan a la temperatura aproximada de 70 – 75°C con pérdida de agua y se funden completamente entre 135 y 152°C. El ácido cítrico es bastante soluble en agua, medianamente en alcohol y poco en éter. La forma anhidra es insoluble en cloroformo, benceno, sulfuro de carbono, tetracloruro de carbono y tolueno.

La producción del ácido cítrico a partir de las frutas se realiza desde el año 1860, mediante el uso de sales de calcio. Este proceso tenía un rendimiento muy bajo ya que se requerían 30 a 40 t de limones para obtener una tonelada de ácido cítrico.

Posteriormente se observó que algunos hongos producían ácido cítrico cuando crecen en un medio azucarado. Esto resulto de fundamental importancia para la actual industria del ácido cítrico. En 1919 comenzó a utilizarse el método de fermentación superficial por medio del hongo Aspergillus Niger lo cual represento un enorme salto a la productividad. En la década de 1950, comenzó a utilizarse la fermentación sumergida con el mismo microorganismo, lográndose un incremente aún mayor de los rendimientos. En los procesos de fermentación la materia prima más conveniente es la mezcla de caña, dado que por su composición permite un perfecto desarrollo de los microorganismos, aunque también se utiliza azúcar, hidrolizada de almidón, melaza de remolacha y caldo de caña.

La producción de ácido cítrico a crecido notablemente en el presente siglo, ya que actualmente la capacidad instalada mundial para su producción es de 750 000 tn/año, con una producción real de 550 000 t/año. El ácido cítrico se fabrica en más de 20 países, pero el 88% de producción mundial lo reúnen La Unión Europea, Estados Unidos y China.

Existen productos sustitutos los cuales no tienen las mismas características que el ácido cítrico, por ejemplo tenemos al citrato de sodio, bisulfito, acido ascórbico, entre otros.

La estrategia del lanzamiento al mercado estará dada por el método de elaboración del ácido cítrico, es decir, este producto se caracterizara por ser elaborado a partir de un efluente de la empresa quesera, además de tener dentro de su proceso de elaboración un refinamiento el cuál le de al producto las características necesarias para que tenga una buena calidad y pueda entrar al mercado de alimentos.

Norma CODEX-

En la Unión Europea, se han establecido antioxidantes los cuáles son admitidos, teniendo entre ellos al ácido cítrico ya que evita el oscurecimiento de las frutas y otros vegetales troceados y es coadyuvante de los antioxidantes, además este se incorpora al metabolismo degradándose para producir energía.

El ácido cítrico es una sustancia natural con actividad antimicrobiana, o también tenemos el ácido láctico que se desprende de leches fermentadas.

Así la norma del Codex (CODEX STAN 290-1995) establece para los productos obtenidos de la leche, que se autorice el uso de cultivos de fermentos de bacterias inocuas productoras de ácido láctico, también el cuajo y otra enzima coagulante.

1.3. ZONA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO

El proyecto se implementará en la región Lambayeque, específicamente al costado de la empresa quesera CLAVO ya que esta nos proporcionará la materia prima para poder elaborar el ácido cítrico. Además, por el constante crecimiento que se tiene en nuestra región en lo que respecta las industrias de bebidas y alimentos, vemos una gran oportunidad de incursionar en este mercado, ya que como se sabe el ácido cítrico en la mayoría de casos se importa.Entre los factores que limitan la comercialización tenemos a nuestra materia prima, ya que se desea comenzar con el suero de leche que se expulsa de la quesera CLAVO específicamente y ello es lo que determinará la cantidad de ácido cítrico que se pueda producir, cabe resaltar que la cantidad de suero de leche de esta quesera no es poca, siendo de alrededor de 3900 litros diarios.

1.4. ANÁLISIS DE LA DEMANDA

El ácido cítrico en nuestro país es muy escaso, ya que cerca del 90% del consumo total se importa, principalmente de Canadá, EEUU y China. El único país productor de ácido cítrico en Sudamérica es Brasil y cabe resaltar que su producción no alcanza ni siquiera para su demanda interna.

Como podemos ver en el cuadro numero1 el ácido cítrico es adquirido principalmente por las industrias de alimentos y bebidas y ellas han tenido un constante crecimiento en nuestra región según los datos estadísticos del INE, teniendo así un amplio mercado para nuestro producto de tal manera que pueda incursionar en el.

Cuadro 1: CONSUMO DE ÁCIDO CÍTRICO POR DESTINO

Fuente: Dirección de Industrias Alimentarias S.A.G.P y A.

Las importaciones en nuestro país de ácido cítrico de acuerdo a la SUNAT y los reportes de importaciones por partida de este producto de acuerdo al código 29181400 para este producto, la cantidad que importa el Perú de ácido cítrico es:

IMPORTACIONES DE ÁCIDO CÍTRICO EN

EL PERÚ

AÑOCANTIDAD

(T)2004 417142005 418852006 422112007 422582008 439142009 425562010 44869

Fuente: adaptado SUNAT

Método de proyección de la demanda:

EXPORTACION PERUANA DE ACIDO CITRICO

x y ton xy x2 y2 año año y xy

2006 1 42211 42211 1 17817685212007 2 42258 84516 4 17857385642008 3 43914 131742 9 19284393962009 4 42556 170224 16 18110131362010 5 44869 224345 25 2013227161

15 215808 653038 55 9320186778fuente: SUNAT

a= 41477.4b= 561.4se= 8591.05893

De acuerdo a las proyecciones de la demanda para este producto, se ha determinado:

Demanda proyectadaaño cant. (tn)

2011 44845.82012 45407.22013 45968.62014 465302015 47091.4

Este cuadro nos muestra que el número de toneladas de ácido cítrico que se requiere en nuestro país va en aumento, este debido al constante crecimiento de las diferentes industrias tales como las de alimentos y bebidas, la de cosméticos, la de artículos de limpieza entre otros.

1.5. ANALISIS DE LA OFERTA.

En el Perú se elabora muy poco ácido cítrico y sabemos que más del 90% de este producto que se consume en nuestro país se importa, además no elaborarlo en Sudamérica. Nuestra oferta estará dada por la cantidad de suero de leche que se genera en las queseras del señor CLAVO, de acuerdo a ello, se analizará si es viable construir la planta de ácido cítrico.

Si se desea ampliar nuestra producción se debería buscar la manera de realizar una alianza de tal manera que minimicemos con contaminación al máximo y a la vez podamos elaborar más ácido cítrico para el propio consumo.

1.6. DEMANDA INSATISFECHA. (BALANCE – OFERTA – DEMANDA)

La demanda insatisfecha de ácido cítrico en el Perú sería el total que se importa para poder cubrir la necesidad de este producto en las diferentes industrias de nuestro país:

IMPORTACIONES DE ÁCIDO CÍTRICO EN

EL PERÚ

AÑOCANTIDAD

(T)2004 417142005 418852006 422112007 422582008 439142009 425562010 44869

Fuente: adaptado SUNAT

Este cuadro nos demuestra que la demanda del ácido cítrico en nuestro país anualmente va por sobre las 40 mil toneladas.

1.7. DEMANDA DEL PROYECTO.- Este proyecto será necesario para poder darle una valorización al suero de leche, ya que este al ser desechado a vertimientos contaminará debía a su alto contenido de pH.

1.8. PRECIOS

El precio del producto en el mercado es de 12 soles el kg y además este se podrá vender en empaques de diferentes tamaños los cuales serán determinados por el estudio de mercado.

Los precios de los productos sustitutos son más baratos pero estos no cuentan con todas las características favorables que tiene el ácido cítrico.

1.9. PLAN DE VENTAS

El mercado actual presenta un precio de venta al público de 18 nuevos soles por kilogramo de ácido cítrico, en nuestro caso el mercado al que se desea llegar es al de las industrias de alimentos y bebidas las cuáles tienen mayor necesidad de este producto.

Cabe resaltar que el producto tendrá los estándares requeridos para que pueda ser usado en este tipo de industrias ya que en lo que respecta a alimentos y bebidas, es vital brindar productos de alta

calidad y con mucha confiabilidad para su uso, para ello, una vez elaborado el ácido cítrico pasará por un proceso de refinación el cual le brindará estas características.

1.10. COMERCIALIZACION DEL PRODUCTO

En el departamento de Lambayeque se cuenta con una amplia cantidad de empresas de alimentos y bebidas las cuales serán nuestro mercado objetivo, siendo esto muy factible debido a la cercanía que se tiene con ellas y a las carreteras correspondientes, entre estas empresas tenemos:

• AGROINDUSTRIAS AIB. Elaboración y Comercialización de Productos Alimenticios

• GANDULES INC SAC. Elaboración de Fruta Legumbres y Hortalizas.

• PRODUCTORA Y ENVASADORA LA NORTEÑITA SCRL.

• ALTOMAYO PERU S.A.C. Elaboración de Productos Alimenticios. Carretera Panamericana Norte.

• SAN ROQUE S.A. Elaboración de Productos Alimenticios. Carretera Panamericana Norte km 780.

• EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN S.A.A. Elaboración de Azúcar. Avenida

• UNION DE CERVECERIAS PERUANAS BACKUS Y JOHNSTON SAA. Elaboración de Bebidas Malteadas.

1.11. CONCLUSIONES

El ácido cítrico cuenta con un amplio mercado en el Perú de acuerdo a los datos de la SUNAT ya que muestran que este producto tiene una alta demanda en nuestro país.

El ácido cítrico irá en crecimiento en medida que las industrias de alimentos y bebidas principalmente lo hagan, ya que el uso de este recurso dentro de ellas es indispensable.

CAPITULO II. MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS.

2.1. PLAN DE PRODUCCIÓN:

La producción se determinará en un principio a partir de la cantidad de suero de leche que quede como efluente en la quesera, ya que en desde un principio se piensa trabajar exclusivamente con este residuo para darle un proceso diferente que permita generar una valorización al suero de la leche.

2.2. REQUERIMIENTOS DE MATERIALES E INSUMOS.-

Nuestra principal materia prima será el suero de la leche que se elimina durante el proceso de elaboración de quesos. La cantidad de suero diariamente que se tendrá es de aproximadamente 3900 litros diarios. Además para el proceso de elaboración de ácido cítrico y para aumentar la eficiencia es necesario agregar azucares como glucosa y sacarosa.

Ingreso anual de leche en la quesera para su proceso:

AÑO LITROS /AÑO

2007 1 277 500

2008 1 460 000

2009 1 551 250

2010 1 642 500

2011 1 825 000

Cantidad de efluente de suero de leche anualmente

que se genera en la quesera.

Suero de leche anual que se genera en quesera clavo

añocantidad de

leche

cantidad de suero de

leche2007 1277500 10858752008 1460000 12410002009 1551250 1318562.52010 1642500 13961252011 1825000 1551250

Requerimiento de materiales para la elaboración de ácido cítrico.

MaterialesSuero de lecheCepasGlucosaSacarosaInstalaciones

Costos variablesInsumo Unidad Precio unitario (US$) Índice de consumo Monto por unidad

Materiales directosSuero de leche kg 0 0,098 0Fosfato diacido de amonio Kg 15 0.048 0.72nitrogeno kg 20 0.001 0.02

Materiales Indirectosbolsa unidad 0,03 1 0.03TOTAL 0.77

CAPITULO III. LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO.

3.1. MACROLOCALIZACIÓN

La planta se instalará en nuestro País, Perú, ya que en este país los índices de crecimiento de la cantidad de leche que se generan van aumentando con el pasar de los años, y, Chiclayo esta entre una de las ciudades con un constante crecimiento de cantidad de leche.

La región Lambayeque es la elegida para este proyecto ya que cuenta con una elevada cantidad de suero de leche que emite en el proceso quesero.

Aspectos geográficos de la región Lambayeque:

Lambayeque

Capital CHICLAYO

Población Proyectada 2010 1 207 589

Incremento anual 10 934

Superficie (Km2) 14231.3

Densidad de Población (Hab/Km2)

78.2

ProvinciasCHICLAYO FERREÑAFE LAMBAYEQUE

3.2. FACTORES BASICOS QUE DETERMINAN LA LOCALIZACION.

MATERIA PRIMA.-se empleara el suero residual de la quesera, este, durante años ha sido considerado como un alimento para animales o tan solo como desecho y es vertido en los ríos aledaños afectando así al medio ambiente.

Según el procedimiento que se utilice para separar la cuajada del queso, ya sea por coagulación enzimática o ácida, se obtiene lactosuero dulce o ácido. El empleo de uno de estos procedimientos de separación de la cuajada del queso va a determinar también la composición del lactosuero. El lactosuero industrial, que es otra variedad, se obtiene coagulando las proteínas por la adición de otros ácidos como el ácido clorhídrico, sulfúrico o acético.

En lo que se refiere a los costos del trasporte de materia prima, se ha pensado en establecer esta planta al costado de la quesera CLAVO para que sea abastecida fácilmente de la materia prima y reducir así el tiempo de transporte, esto es muy importante también porque el suero de leche tiende a fermentarse rápidamente.

ENERGÍA ELÉCTRICA

a) Capacidad instalada

ENSA S.A.C., es la empresa suministradora de Energía Eléctrica en la región; teniendo una producción promedio mensual de 11,1GWh en Lambayeque en el primer trimestre del 2010.

b) Tarifas

Según MINEM. 2009, la Tarifa de Suministro, está en función a la ubicación del suministro en los sistemas eléctricos, al nivel de tensión del suministro, y la Opción Tarifaria elegida y contratada por el cliente según su consumo de potencia y energía registrada mensualmente.

El costo de la tarifa de electricidad por KW.h es de 7,37 soles ya que es uso industrial siendo esta la tarifa a pagar en la región Lambayeque. Como se puede observar en la Tabla N° 27.

CLIMA.- Favorable en la región Lambayeque ya que se cuenta con un clima cálido caluroso a no muy altas temperaturas lo cual no perjudicará a este producto. El clima es semitropical; con alta humedad atmosférica y escasas precipitaciones en la costa sur. La temperatura máxima puede bordear los 35 °C (entre enero y abril) y la mínima es de 15 °C (mes de julio). La temperatura promedio anual de 22,5 °C.

En verano fluctúa entre 20 °C como mínimo y 35 °C como máximo; cuando el tiempo es caluroso, lo cual sucede de manera esporádica, la temperatura fluctúa entre 25-35 °C. En invierno la temperatura mínima es de 15 °C y máxima de 24 °C.

ASPECTO SOCIOECONOMICO Y CULTURAL

Se divide en 3 provincias: Chiclayo, Lambayeque y Ferreñafe, cada provincia es gobernada civilmente por una Municipalidad Provincial, encabezada por un alcalde, elegido por sufragio universal cada cuatro años, quien dirige la política provincial.

Según el censo del 21 de octubre de 2009, el departamento de Lambayeque tiene una población estimada de 1.352.868 de habitantes, de los cuales son varones 541.944 y mujeres 570.924.

3.3. MICROLOCALIZACIÓN

El terreno se encuentra en la ciudad de Chiclayo ya que la quesera es la principal proveedora de este producto en la ciudad y su principal problema es la contaminación que esta realiza con su recurso, es por ello que se realizará este proyecto al costado de la planta de quesos que se encuentra junto a la panamericana lo que será muy ventajoso para su transporte, además esta zona cuenta con un abastecimiento de energía eléctrica constante y agua potable durante todo el día; las coordenadas son:

Norte: Lambayeque – Piura

Sur: Trujillo – Lima Este: -- Oeste –Litoral peruano

3.4. TAMAÑO DE LA PLANTA:

La empresa quesera cuenta con un terreno de 500 m2 de las cuales solo son utilizados aproximadamente 300, lo que significa que dentro de esta quesera hay un espacio disponible para este fin, además la principal idea es aprovechar el residuo in situ para evitar correr el riesgo de que este residuo se dañe durante el transporte a alguna planta que se encuentre a una cierta distancia.

a) Capacidad de la planta.- la capacidad de la planta estará dada por la cantidad de suero de leche que se emita de la quesera, esta valorización para el suero de leche permitirá evitar la contaminación y además generará una determinada cantidad de ácido cítrico diariamente de acuerdo al rendimiento que tenga el suero de leche de acuerdo al proceso desarrollado para este fin.

Determinación de la cantidad de ácido cítrico anual a obtener a partir del suero de leche que se genera en quesera:

Residuo de suero diario

rendimiento del proceso

ácido cítrico diario kg

prod. Anual de ácido cítrico kg

3900 98 382.2 122304

CAPITULO IV. INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA.

4.1. ESTUDIOS PRELIMINARES.

Equipos, reactivos y materiales:

Cepas de A. niger

Agua destilada

Biorreactor de columna de burbujeo de acero cap. 5000 litros x 5

Placas de Petri.

Fenolftaleína

NaOH 0.1N

Balanza

4.2. PROCESO PRODUCTIVO.

Para la elaboración del ácido cítrico se deben seguir los siguientes pasos.

Pre tratamiento del suero.- Con el fin de aumentar la disponibilidad de sustratos fermentables e incrementar la producción de ácido cítrico se procedió a estudiarlas mejores condiciones de la hidrólisis ácida y enzimática del suero de leche entero. Hidrólisis ácida. Se tomó como base las condiciones de hidrólisis de la sacarosa, teniendo en cuenta la similitud estructural de los dosdisacáridos (1 g de HCl concentrado/ kg de sacarosa, 15 minutos y 85 °C). La hidrólisis se llevó a cabo en erlenmeyers de 50 ml con un volumen de trabajo de 25 ml., sumergidos en un baño termostatado que se mantuvo a una temperatura de 80 ºC. Cuando el suero alcanzó la temperatura deseada se adicionó el ácido clorhídrico concentrado y se empezó a registrar el tiempo. El suero se agitó de forma intermitente con el fin de garantizar una mezcla completa. Para la determinación de las mejores condiciones se trabajó con un diseño central compuesto realizado en dos bloques, el cual se presenta en la Tabla 1. Para el análisis de los resultados se utilizó el programa Statgraphics Plus. Hidrólisis enzimática. La hidrólisis enzimática se llevó a cabo a las condiciones reportadas en la ficha técnica de la enzima Maxilact L2000, donada por Interenzimas S.A. (1NLU es la masa de enzima comercial que produce 1 μmol de ONP [o-nitrofenol] desde una solución de ONPG [onitrofenil β-D-galactopiranoside] bajo condiciones estándar). La hidrólisis se llevó a cabo en erlenmeyers de 250 ml con un volumen de trabajo de 100 ml, en un shaker orbital a 150 rpm, a la temperatura y pH óptimos de la enzima (37 °C y 6,6 respectivamente). Con base en la ficha técnica el pH del suero de leche se ajustó con ácido fosfórico

Microorganismo.- Se seleccionaron varias cepas de A. niger (GCB- 47, GCMC-7 y NRRL 2270) con base en sus rendimientos. Este microorganismo (A. niger NRRL 2270) se encuentra en otras colecciones como: ATCC 11414; ATCC 26550; CECT 2806; IMI 075353; Martin A-1-233; Perlman Wisconsin 72-4; strain A60; VTT D-77050; VTT D-77053; Wold NRC A-1-233. Esta cepa es de fácil manejo, tiene habilidad para fermentar una amplia variedad de fuentes de carbono económicas y presenta altos rendimientos. Para la activación de la cepa se seleccionó un caldo de papa y dextrosa (PD). Se sembró una cantidad de microorganismo liofilizado en 50 ml de PD contenidos en un erlenmeyer de 150 ml. El medio sembrado se incubó por 5 días a una temperatura de 30 ºC en un shaker orbital a 150 rpm. Después de activada la cepa, se sembró nuevamente el microorganismo en medio sólido (PDA) en caja de petri, manteniendo la temperatura en 30 ºC y un tiempo de 5 días hasta que germinaran las esporas. Al cabo del tiempo de incubación y habiendo esporulado el microorganismo, se guardó para su conservación en el refrigerador a 4 ºC. De

las cajas de petri refrigeradas se prepararon suspensiones de esporas con una concentración aproximada de 2 x 107 esporas/ml. con el fin de favorecer la formación de pellets.

Fermentación.- La fermentación se dividió en cuatro procesos secuenciales: ensayos previos, para encontrar el mejor pH y el tipo de tratamiento que se realizaría al sustrato; estudio de las mejores condiciones nutricionales; adicionando al medio nitrógeno como (NH4)2SO4 y fósforo como KH2PO4; el seguimiento de las variables en el tiempo y el estudio del efecto del magnesio, el metanol y las sustancias viscosas. Para los ensayos previos, el estudio de las condiciones nutricionales y el efecto de magnesio, metanol y las sustancias viscosas, se realizaron mediciones de biomasa, ácido cítrico y azúcares reductores totales (TRS) al inicio y al final de la fermentación después de 6 días. Para el seguimiento de las variables en el tiempo (biomasa, ácido cítrico y TRS), se tomaron muestras por duplicado cada 24 horas durante 10 días. Durante todas las etapas del proceso se utilizaron erlenmeyers de 250 ml en los cuales se vertieron 47 ml del medio de cultivo y se taparon con un tapón de gasa y algodón que permite el paso de gases y evita la contaminación del medio. Los medios se esterilizaron en autoclave por 15 minutos a 125 ºC. A los erlenmeyers con los medios ya estériles se les acondicionó el pH en la cámara de flujo laminar con HCl concentrado o con NaOH 3 N según el caso. Luego se inoculó con 3 ml (6% v/v) de una suspensión de esporas con una concentración de 2,8 x 107 esporas/ml y se taparon los erlenmeyers. Todos los erlenmeyers fueron llevados a un shaker orbital a 160 rpm y 30°C, durante 6 días. El diseño experimental para el estudio de las mejores condiciones nutricionales se planteó en dos etapas; una inicial con un intervalo amplio para las concentraciones de amonio y fosfato donde se usó un diseño central compuesto con 4 repeticiones del punto central; la segunda etapa se basaba en los mejores resultados obtenidos de la etapa anterior y se redujo el intervalo de estudio. En la segunda etapa el intervalo de estudio era diferente para cada uno de los medios sugeridos como posibles medios aptos para la producción de ácido cítrico y fue evaluada con un diseño factorial con 6 repeticiones del punto central.

Separación del ácido cítrico a partir del micelio filtrado.

Se vacía el caldo de fermentación en amplio recipiente el cual para la respectiva filtración, además luego se procederá a separar el líquido que queda y la biomasa.

4.3. TECNOLOGÍA

Biorreactores de columna de burbujeo de acero inoxidable.- encargado de proporcionar un medio ambiente controlado que permita el crecimiento eficaz de las células y la formación del producto. se ha diseñado como una unidad sofisticada con las características y la instrumentación necesarias para llevar a cabo una gran variedad de procesos de fermentación. Para nuestro proyecto de inversión necesitaremos 5 biorreactores ya que la materia prima que se tendrá de la quesera saldrá diariamente, y el tiempo de fermentar es de 7 días para el suero.

Precio: 18 000 dólares

Capacidad: 5 000 litros

Balanza. Para hacer las respectivas medidas de lo que se empleara y para medir el producto en peso al momento del empaque.

Balanza analítica 220gr/0,0001gr

Precio: 2 000 dólares

Representaciones MADPA

Empaquetadora de pesaje 25kg, 50kg y 100kg.

Precio: 2 000 dólares.

Cilindros de acero.- útiles para manipular la materia prima.

Filtro:

Flujo con capacidad de 9 mil litros por hora

Precio: 10 000 dólares

Bomba centrífuga.- Es aquella que recicla en agua forzándola a pasar a través de un tamiz auto limpiable, con lo cual vuelve a estar lista para ser usada nuevamente.

0.5 HP

Precio 2000 dólares.

TANQUES DE ACERO

Posee las siguientes características:

Capacidades desde 20,000 lts., hasta 200,000 lts Superficie de intercambio de calor (opcional) Acabados superficiales 2B o 4 sanitario Boquillas para aire filtrado o rebosadero con malla (opcional) Sistema de agitación de acuerdo al producto a almacenar

4.4. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Oficinas administrativas.

Separación del micelio

Filtro

I+D - HONGO

FERMENTADORES

Ingreso

Línea de producción de queso

Ingreso a quesera.

HOGAR DE LA FAMILIA

4.5. CONTROL DE CALIDAD

La empresa realizara un control de calidad desde el inicio de la cadena de abastecimiento asegurando la calidad de la materia prima hasta el producto terminado según las especificaciones técnicas e industriales para la fabricación.

V. RECURSOS HUMANOS Y ADMINISTRACION

5.1.RECURSOS HUMANOS

Organigrama

Ingreso

Línea de producción de queso

HOGAR DE LA FAMILIA

Se le ha dado jerarquías a cada trabajador y se busca principalmente en la empresa que cada trabajador se identifique muy bien con ella y ponga todo el entusiasmo, conocimientos y ganas durante el desempeño de cualquier labor. El directorio y la gerencia general mantendrán una buena relación con cada operario y velarán por su seguridad, su bienestar y el de su familia.

V.1.1 Manual de funciones

Este Manual de Organización y Funciones tiene por finalidad dar a conocer al personal de la Empresa, las funciones y obligaciones laborales que cada uno de ellos deben desempeñar, así como la estructura orgánica de nuestra empresa, las relaciones internas que deben existir entre las diferentes unidades orgánicas de la empresa, con la finalidad de alcanzar las metas y objetivos que permitan el desarrollo y crecimiento de nuestra Empresa en aras de una futura expansión que nos permita competir en el mercado internacional.

Entiéndase, que las funciones descritas en el presente manual, no son rígidas si no que se adecuarán a las necesidades y requerimientos de la Compañía, para el bienestar de todos.

Organización y Funciones de las Unidades Orgánicas de la Empresa

Las funciones de cada una de las Unidades Orgánicas que componen la Compañía, se detallan a continuación:

Directorio

Es el órgano supremo de la Sociedad y estará constituida por todos los socios quienes se reunirán en forma ordinaria en el transcurso del primer trimestre de cada año y extraordinariamente cuando la Gerencia la convoque con indicación anticipada de su objeto. El objetivo primordial de los mencionados, será tomar las decisiones acertadas que permitan el funcionamiento óptimo de la empresa orientada hacia el logro de sus objetivos, tanto a corto como a largo plazo.

Funciones

- También, revisar las políticas de la empresa con respecto a la distribución de las utilidades al final del ejercicio.

- Analizar y evaluar los proyectos de inversión presentados por Gerencia y decidir su implementación en beneficio de la empresa.

- Tomar decisiones en la planificación, organización, dirección y control de las actividades de la empresa.

- Reformar e interponer los estatutos de la sociedad.

- Aumentar o reducir el capital social.

- Emitir obligaciones.

- Determinar la transferencia y/o adquisiciones de bienes que integran el activo no negociable de la sociedad.

- Resolver cualquier otro asunto que haya sido objeto de convocatoria.

- Se llevará un libro de actas legalizado, conforme a ley, donde constarán los acuerdos de la junta que serán firmados por los recurrentes a las sesiones. Los socios pueden hacerse representar con carta poder ante la junta general y que deberá ser por escrito.

- Presidirá la junta el socio que en cada junta sea elegido y actuará como secretario el gerente general de la empresa.

Gerencia General

El objetivo primordial, de la misma es desarrollar acciones de planificación, organización, dirección y control de las diferentes unidades orgánicas de la empresa .La Sociedad cuenta con uno o más gerentes designados por el Directorio. Cuando se designe un solo gerente éste será el gerente general, y cuando se designe más de un gerente debe indicarse en cuál de ellos recae el título de gerente general. El Gerente puede ser removido en cualquier momento por el Directorio o por la Junta general.

Funciones

- Ejercer la representación legal de la empresa.

- Planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades, recursos y procesos en la empresa.

- Dirigir el establecimiento de los objetivos y metas a alcanzar por las diferentes unidades orgánicas de la empresa.

- Formular estrategias y planes que conlleven al logro de los objetivos organizacionales.

- Coordinar los planes de acción, con los responsables de las diferentes áreas que conforman la empresa.

- Búsqueda de financiamiento corporativo, priorizando disponibilidad de efectivo, costo del crédito, propiedades en garantía, entre otros.

- Negociar las políticas de compra de Materia Prima con los actuales y potenciales proveedores, en el país y el extranjero. Considerar variables como precio, tipo de cambio, periodo de crédito, tasa de financiamiento (si la hubiera) entre otros. Realizar acuerdos con respecto a convenios, exclusividades y ofertas.

- Elaborar e implantar políticas de ventas al contado y a crédito.

- Analizar costos y márgenes de utilidad para elaborar listas de ventas por mayor y menor.

- Contactar, hacer seguimiento y comercializar directamente con clientes o empresas altamente potenciales.

- Evaluar mensualmente los resultados de cada una de las jefaturas; observando reportes de ventas, gastos y utilidades.

- Tomar decisiones respecto a la contratación, renovación de contratos, monto de sueldos y salarios, condiciones de trabajo, promoción y ascensos e incentivos.

Logística

Funciones

- Supervisar y controlar el cumplimiento de los programas de entrega del Aceite Esencial de Limón.

- Proveer de los bienes y servicios solicitados por todas las areas de la empresa en el tiempo requerido.

- Supervisar el circuito de los pedidos, desde la entrada y salida del producto hasta la entrega de la mercancía.

- Resolver las incidencias acontecidas durante todo el proceso.

- Facturación Tareas administrativas propias del Proceso Productivo.

Operaciones

Control de Calidad

Funciones

- Análisis físico – químico de las muestras de los lotes a exportar.

- Control de calidad de los puntos críticos de control, recepción de materia prima, lavado y proceso.

- Dar el pase de control de calidad del producto para la exportación.

- Coordinar con el cliente la calidad del producto y obtener de este su consentimiento para exportación.

- Conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto.

- Guardar muestras de los lotes a exportar, debidamente codificadas en ambientes adecuados.

Almacén

- Planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades relacionadas con su área.

- Programar y supervisar las actividades del personal que labora en el departamento de almacén.

- Despachar los requerimientos de producto que han sido adquiridas por los clientes.

- Supervisar y controlar la limpieza y mantenimiento del área de almacén.

- Controlar los stocks de producto de almacén y coordinar con los responsables del abastecimiento de las mismas, las adquisiciones a efectuar.

- Coordinar con el departamento de Administración respecto a los requerimientos de almacén de productos que se fabrican en la empresa para poder atender los despachos correspondientes.

- Coordinar y efectuar el recojo de materia prima remitida por los proveedores.

- Programar y efectuar los inventarios periódicos de materia primas de almacén.