ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PLANTAS DE TRATAMIENTO DE …

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Av. Víctor Alzamora 249. Surquillo. Lima – Perú Teléfono: (511) 242-7117; (511) 243-1143; E-mail: [email protected] MEMORIA DESCRIPTIVA Pag. 1 de 55 Docum. : HLC-EF-300103-185-MD-04-001 Fecha:Abr-09 Rev.1 ESTUDIO DE FACTIBILIDAD MINERA LA ZANJA S.R.L. PROYECTO – LA ZANJA ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS ÁCIDAS SAN PEDRO SUR - 14 l/s PAMPA VERDE - 10 l/s PREPARADO PARA: MINERA LA ZANJA S.R.L. Carlos Villarán Nº 790 – Urb. Santa Catalina La Victoria – Lima 13 - Perú Teléf.414-2602 / 414-2450 / Fax. PREPARADO POR: HEAP LEACHING CONSULTING S.A.C. Av. Víctor Alzamora 249. Surquillo – Lima Telef. 242-7117 / 242-3164 / 243-1143 E-mail: [email protected] Lima, Abril del 2009.

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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS ÁCIDAS
SAN PEDRO SUR - 14 l/s PAMPA VERDE - 10 l/s
PREPARADO PARA:
MINERA LA ZANJA S.R.L. Carlos Villarán Nº 790 – Urb. Santa Catalina
La Victoria – Lima 13 - Perú Teléf.414-2602 / 414-2450 / Fax.
PREPARADO POR:
Surquillo – Lima Telef. 242-7117 / 242-3164 / 243-1143
E-mail: [email protected]
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Aprobado por Fecha de Aprobación
A Revisión Interna Ing. Máximo Manrique 15/03/09 Ing. Manuel
Ortega 13/03/09
Manrique
Ortega 30/03/09
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3.1.1  Prueba estática San Pedro Sur ........................................................................................................................ 13 
3.1.2  Prueba cinética (celda de humedad) San Pedro Sur ...................................................................................... 14 
3.1.3  Prueba estática Pampa Verde ......................................................................................................................... 19 
3.1.4  Prueba cinética (celda de humedad) Pampa Verde ........................................................................................ 20 
3.2  Criterios de Diseño ............................................................................................... 24 
3.3  Diagrama de Flujo y balance de masa ................................................................ 24 
3.3.1  San Pedro Sur .................................................................................................................................................. 24 
3.3.2  Pampa Verde .................................................................................................................................................... 28 
3.5  Descripción del proceso........................................................................................ 31 
3.5.2  Descripción del proceso Pampa Verde ............................................................................................................ 34 
4.0  ARQUITECTURA Y CONCRETO ........................................................................ 37 
4.1  San Pedro Sur ...................................................................................................... 37 
4.2  Pampa Verde ........................................................................................................ 38 
5.1  Equipos, tuberías, válvulas y accesorios .............................................................. 41 
5.2  Descripción y relación de equipos ........................................................................ 43 
5.2.1  San Pedro Sur .................................................................................................................................................. 43 
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6.1.1  San Pedro Sur .................................................................................................................................................. 45 
6.1.2  Pampa Verde .................................................................................................................................................... 46 
8.0  INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL ..................................................................... 48 
8.1  Planta de tratamiento de aguas acidas San Pedro Sur. ...................................... 48 
8.2  Planta de tratamiento de aguas acidas de Pampa Verde .................................... 49 
9.0  ESTIMADO DEL NIVEL DE INVERSION Y COSTOS OPERATIVOS ................ 50 
9.1  Estimado de nivel de inversión ............................................................................. 50 
9.2  Estimado de costos operativos ............................................................................. 51 
10.0  CRONOGRAMA ................................................................................................... 53 
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ANEXOS ANEXO I : Criterios de Diseño. ANEXO II : Listado de Equipos Mecánicos. ANEXO III : Demanda de Energía. ANEXO IV : Estimado de Inversión. ANEXO V : Estimado de Costos Operativos. ANEXO VI : Limites Permisibles. ANEXO VII : Planos.
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1.0 INTRODUCCION
El Estudio de Factibilidad de la planta de tratamiento de aguas ácidas para el
proyecto La Zanja ha sido preparado por la empresa Heap Leaching Consulting
S.A.C. (HLC) por encargo de la Minera La Zanja S.R.L.
De acuerdo al estudio realizado por Water Management Consultants, existirán
generación de aguas ácidas durante la explotación de los tajos San Pedro Sur y
Pampa Verde, así como de sus respectivos botaderos de desmonte.
Las actividades desarrolladas para el tratamiento de estas aguas ácidas han
involucrado básicamente las disciplinas de Procesos, Arquitectura/Concreto,
Mecánica/Tuberías, Eléctrica e Instrumentación, permitiendo concluir el trabajo
hasta obtener los estimados del nivel de inversión y los costos operativos.
Para el desarrollo del trabajo se ha tenido cuidado en el uso de estándares,
políticas, manuales y procedimientos de seguridad para la protección y
conservación de las personas involucradas en el proceso así como del medio
ambiente y los equipos.
Este proyecto contempla el desarrollo de las siguientes instalaciones: sistema de
almacenamiento de soluciones ácidas, bombeo de estas aguas a la planta de
tratamiento, neutralización, oxidación, floculación, clarificación y disposición de las
aguas tratadas. Las aguas tratadas de San Pedro Sur y Pampa Verde serán
conducidas hacia la poza de mayores eventos y/o al dique de Pampa Bramadero.
Para ambas zonas también se ha considerado un área para secado de los lodos
sedimentados producidos en la poza de clarificación.
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2.0 RESUMEN EJECUTIVO
El proyecto aurífero La Zanja está ubicado en el caserío La Zanja (también
conocido como La Redonda), distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz de
Succhabamba, en la región suroeste del departamento de Cajamarca. El área de
operaciones de La Zanja comprende las zonas altas de este distrito, a una altitud
que varía entre los 2 800 y 3 811 msnm y en los límites con los distritos de Catache
de la misma provincia de Santa Cruz y Tongod de la provincia de San Miguel de
Pallaquez. Dista desde la ciudad de Cajamarca aproximadamente 105 km con
dirección al nor-este.
El acceso al área del proyecto se realiza por dos rutas, una a través de la carretera
afirmada Cajamarca – El Empalme – La Zanja (de aproximadamente 105 km de
longitud). La segunda ruta es a través de una trocha desde la costa, pasando por
Chilete y luego por San Miguel para llegar finalmente a La Zanja.
El estudio de Factibilidad realizado comprende el tratamiento de los drenajes
ácidos que provendrán durante la explotación de los tajos San Pedro Sur y Pampa
Verde, así como de sus respectivos botaderos de desmonte.
La solución clarificada que se obtendrá producto de este tratamiento, cumplirá con
una calidad de agua III (agua para riego de vegetales de consumo crudo y bebida
de animales) de acuerdo a la Ley General de Aguas DL Nº177512 y a la Resolución
Presidencial RP-Nº 192-2007 CONAM/PCD (Ver Anexo VI).
San Pedro Sur Para el caso de San Pedro Sur y de acuerdo a los criterios de diseño e información
proporcionada por Minera La Zanja S.R.L., el tajo generará un caudal de 9.3 l/s
(33.5 m3/h) y el botadero de desmonte un caudal de 3.5 l/s (12.6 m3/h), haciendo
un total de 12.8 l/s (46.1m3/h).
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Sin embargo el flujo de solución ácida a procesar será de 14 l/h (50.4m3/h) y la
planta diseñada para procesar hasta un 20% más del flujo mencionado.
Estas aguas ácidas contendrán aproximadamente 44.3 ppm de Fe, 13.9 ppm de
Cu, 0.02 ppm de Hg y un pH de 2.29, de acuerdo datos tomados del informe de
Water Management Consultants.
El agua ácida proveniente del botadero de desmonte será colectada en una poza
de captación diseñada por Knight Piésold (KP) y para el caso del tajo en una poza
de captación temporal y que cambiará de ubicación de acuerdo al avance de la
explotación. Desde cada uno de estos puntos los drenajes ácidos serán
bombeados a una poza de colección para su tratamiento respectivo.
El diseño considerado para la planta de tratamiento de aguas ácidas contempla el
uso de tres tanques de agitación de una capacidad operativa de 18 m3 cada uno.
En el primer tanque se neutralizará las soluciones ácidas, en el segundo tanque
ocurrirá la oxidación de los iones metálicos y en el tercer tanque la precipitación de
mercurio.
A la salida del tercer tanque de precipitación se agregará floculante a fin de
sedimentar los sólidos en suspensión. La mezcla ingresará a la poza de
clarificación para obtener una separación sólido/líquido. La solución clarificada con
una calidad de agua III (agua para riego de vegetales de consumo crudo y bebida
de animales) será bombeada a la poza de almacenamiento de la Pampa
Bramadero y/o a la poza de mayores eventos.
El diseño ha considerado secar los lodos en una poza de 45 m3 de capacidad
operativa para tal fin. Este proceso de secado se realizará solo en temporada seca
(Junio y Julio) una sola vez al año. Los lodos secos se trasladarán a la pila en
desuso donde habrá un área acondicionada donde se depositarán y encapsularán
con geomembrana de HDPE de 1.5 mm de espesor.
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Pampa Verde Para el caso de Pampa Verde y de acuerdo a los criterios de diseño e información
proporcionada por Minera La Zanja S.R.L., el tajo generará un caudal de 6.2 l/s
(22.3 m3/h) y el botadero de desmonte un caudal de 3.4 l/s (12.2 m3/h), haciendo
un total de 9.6 l/s (34.5 m3/h).
Sin embargo el flujo de solución ácida a procesar será de 10 l/h (36m3/h) y la planta
diseñada para procesar hasta un 20% más del flujo mencionado
Estas aguas ácidas contendrán aproximadamente 42.04 ppm de Fe y 18.6 ppm de
Cu, un pH de 2.6, de acuerdo datos tomados del informe de Water Management
Consultants y Knight Piésold.
El agua ácida proveniente del botadero de desmonte será colectada en una poza
de captación diseñada por Knight Piésold (KP) y para el caso del tajo en una poza
de captación temporal y que cambiará de ubicación de acuerdo al avance de la
explotación. Desde cada uno de estos puntos los drenajes ácidos serán
bombeados a una poza de colección para su tratamiento respectivo.
El diseño considerado para la planta de tratamiento de aguas ácidas contempla el
uso de dos tanques de agitación de una capacidad operativa de 18 m3 cada uno.
En el primer tanque se neutralizarán los ácidos presentes y en el segundo tanque
ocurrirá la oxidación de los iones metálicos.
A la salida del segundo tanque de oxidación se agregará floculante a fin de
sedimentar los sólidos en suspensión. La mezcla ingresará a la poza de
clarificación, para obtener una separación sólido/líquido. La solución clarificada con
una calidad de agua III (agua para riego de vegetales de consumo crudo y bebida
de animales) será bombeada a la poza de almacenamiento de la Pampa
Bramadero y/o a la poza de mayores eventos.
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El diseño ha considerado secar los lodos en una poza de 45 m3 de capacidad
operativa para tal fin. Este proceso de secado se realizará solo en temporada seca
(Junio y Julio) una sola vez al año. Los lodos secos se trasladarán a la pila en
desuso donde habrá un área acondicionada para depositar y encapsular con
geomembrana de HDPE de 1.5 mm de espesor
El suministro de energía eléctrica a la planta de tratamiento de aguas ácidas de San
Pedro Sur será efectuada mediante una línea primaria de 10 kV, la cual será
tendida desde una celda de media tensión ubicada en la subestación la Zanja hasta
la subestación N°3, esta subestación energizará al tablero general TG-4.
Desde el tablero general TG-4 se alimentará de energía eléctrica en 460 V a un
transformador trifásico seco de 10 kVA con relación 0.46/0.23kV que suministrará
energía en 230 V para el tablero TSS-1, el tablero de servicios generales TSS-1
distribuirá la energía para los sistemas de iluminación y tomacorrientes para la
planta de tratamiento de aguas ácidas.
La planta de tratamiento de aguas ácidas de San Pedro Sur tendrá una máxima
demanda estimada en 99.13 kW y la energía consumida será del orden de
28,322.40 kW-hr/mes.
El suministro de energía eléctrica a la planta de tratamiento de aguas acidas de
Pampa Verde se realizará con una línea primaria de 10 kV, que será tendida desde
una derivación en los seccionadores del poste de llegada a la subestación N°3,
desde el cual se continuará la línea hasta el seccionador de llegada en la
subestación N°5 que energizará al tablero general TG-6.
Desde el tablero general TG-6 se alimentara de energía eléctrica en 460 V al
transformador trifásico seco de 30 kVA con relación 0.46/0.23 kV que suministrara
energía en 230 V para el tablero TSS-2, el tablero de servicios generales TSS-2
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distribuirá la energía para los sistemas de iluminación y tomacorrientes para la
planta de tratamiento de aguas acidas.
La planta de tratamiento de aguas ácidas de Pampa Verde, tendrá una máxima
demanda estimada de 103.90 kW y un consumo de energía por el orden de
29,686.80 kW-hr/mes.
La inversión estimada para las obras civiles, mecánicas eléctricas e
instrumentación correspondiente a la infraestructura que demandará el proyecto
asciende a la suma de:
Planta de tratamiento de aguas acidas San Pedro Sur US$ 1’337,113.79 y el
estimado de los costos operativos asciende a la suma de US$ 0.546/m3.
Planta de tratamiento de aguas acidas Pampa Verde US$ 1’564,757.28 y el
estimado de los costos operativos asciende a la suma de US$ 0.552/m3.
En el siguiente grafico se presenta el plano de ubicación de las Plantas de
Tratamiento de Aguas Ácidas.
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3.1 Resumen de pruebas realizadas
Las Pruebas Estáticas y Cinéticas se realizaron con un compósito conformada por
muestras de desmonte de San Pedro Sur y Pampa Verde del Proyecto La Zanja.
3.1.1 Prueba estática San Pedro Sur
Las muestras están constituidas por seis tipos de alteraciones, con las cuales se
han conformado un compósito.
Los materiales de la clase Argílica avanzada oxidada representan casi el 90% del
botadero y mas del 60% del área expuesta en el tajo, tienen valores de potencial de
acidez (PA) moderados a altos 54 - 100 Kg CaCO3/ton.
El azufre total varia entre 0.7 y 7.7 % en peso de la muestra, los valores mas altos
se presentan en las clases Silicificación, oxidada y Argílica avanzada sulfurada con
un promedio de 5.9 %. El azufre presente como sulfato es bajo varia entre 0.01 a
0.14%.
Todas las muestras presentan valores de potencial neto de neutralización (PNN)
negativo, con valores menores a -20 es considerada como generador de DAR.
Los resultados de la prueba estática lo resumimos en el siguiente cuadro N° 3-01.
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Tipo de alteración pH Sulfuros totales
(%)
Argílica avanzada
Argílica avanzada
Argílica intermedia
Argílica intermedia
3.1.2 Prueba cinética (celda de humedad) San Pedro Sur
Las muestras están constituidas por 06 muestras, cada una de ellas pertenecen a
taladros cuyas perforaciones se realizaron los años 1,995, 2,000, 2,001, cada
muestra pertenecen a diferentes profundidades, se ha tomado los siguientes tipos
de alteraciones: 04 argílica avanzada, 01 argílica intermedia y 01 silicificada, con
las cuales se han conformado un compósito para realizar las pruebas.
Un resumen se presenta a continuación en el cuadro N° 3-02.
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Fecha:Abr-09 Rev. 1
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Cuadro N° 3-02
Origen y tipo de alteración de las muestras para pruebas de cinética
Código de la muestra
SPS - 2 1,995 90 110 Argílica avanzada
SPS – 3 1,995 90 120 Argílica avanzada
SPS – 6 2,000 85 100 Argílica intermedia
SPS – 7 2,000 100 120 Argílica avanzada
SPS – 18 2,001 70 90 Argílica avanzada
SPS - 32 2,001 60 75 Silicificada
Los lixiviados fueron colectados semanalmente para determinar: pH,
conductividad, contenido de SO4, comenzando en la semana cero el lixiviado fue
colectado cada cuatro semanas y analizado para un rango de cationes por el
método de ICP-MS.
La conductividad esta entre los rangos 444 – 1090. La concentración de SO4 esta
entre 103 – 530 mg/l con un promedio de 192 mg/l.
El pH del lixiviado en la sexta semana llega a un valor mas bajo igual a 2.29, en la
primera semana llega a un valor mas alto igual a 3.08, llegando en la última semana
con un pH igual a 2.45 y como promedio se obtiene 2.65. En el cuadro Nº 3-03 y el
gráfico Nº 01, se puede ver como varía el valor de pH durante la prueba de celda de
humedad, el valor de pH no está dentro de los valores permisibles por lo que será
neutralizada en la planta de tratamiento de aguas ácidas y obtener un agua con pH
con valores permisibles.
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(Kg) Input Output (uS/cm) (mg/l) (mg/Kg/semana)
0 3 750 600 2.80 1090 530 106.0 1 3 500 425 3.08 693 319 45.2 2 3 500 495 3.03 444 152 25.1 3 3 500 495 2.95 609 165 27.2 4 3 500 465 2.75 744 179 27.7 5 3 500 465 2.85 780 212 32.9 6 3 500 455 2.29 790 218 33.1 7 3 500 450 2.44 536 215 32.3 8 3 500 495 2.80 504 143 23.6 9 3 500 470 2.52 516 135 21.2
10 3 500 480 2.63 519 161 25.8 11 3 500 480 2.54 518 149 23.8 12 3 500 510 2.57 522 177 30.1 13 3 500 405 2.51 537 155 20.9 14 3 500 475 2.80 534 140 22.2 15 3 500 480 2.67 527 158 25.3 16 3 500 445 2.39 810 164 24.3 17 3 500 480 2.62 604 186 29.8 18 3 500 445 2.50 863 193 28.6 19 3 500 430 2.46 761 216 31.0 20 3 500 390 2.73 584 147 19.1 21 3 500 400 2.45 525 103 13.7
Semana SO4pH Volumen
DESMONTE SAN PEDRO SUR
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Fecha:Abr-09 Rev. 1
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Gráfica N° 01, Variación del pH con respecto al tiempo del desmonte San Pedro Sur
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
0 3 6 9 12 15 18 21 24
Tiempo (semanas)
pH pH
Los resultados de la prueba cinética del desmonte en columna de humedad durante
21 semanas (5 meses) indican un comportamiento generador de drenaje ácido. El
efluente obtenido respecto a su calidad de agua comparado con el agua clase III de
la Ley General de aguas, no cumple con los valores permisibles con respecto al
pH, fierro, cobre, mercurio y manganeso.
En el cuadro Nº 3-04 y en los gráficos Nº 02 y Nº 03, se muestra la cinética de
lixiviación de los elementos disueltos durante la prueba de cinética del material
compósito de desmonte, los límites permisibles en cada clase de agua (calidad de
aguas superficiales) según DIGESA, ley general de aguas DL 17752 – Metales
disueltos, CONAM, también se indica si aplica o no, al comparar con los cantidades
permisibles normadas y las obtenidas en las pruebas. La información del estudio de
estática y cinética ha sido proporcionada por Minera La Zanja S.R.L.
Los elementos disueltos que están por sobre los límites permisibles son: Fierro,
cobre, mercurio y manganeso, los cuales precipitarán como óxidos, hidróxidos y
sulfuros en la planta de tratamiento de aguas ácidas para obtener agua clase III,
(aguas para riego de vegetales de consumo crudo y bebida de animales).
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Fecha:Abr-09 Rev. 1
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Cuadro Nº 3-04
Peso Output (Kg) (ml) Fe Cu As Zn Pb Hg Se Cd Mn
0 3 600 66.3 75.90 0.0120 1.330 0.0380 0.0001 0.0100 0.00300 15.200 530 2.80 4 3 470 31.2 13.90 0.0030 0.370 0.0040 0.0200 0.0080 0.00080 2.940 204 2.95 8 3 466 44.3 6.21 0.0033 0.260 0.0027 0.0200 0.0052 0.00027 0.807 197 2.60 12 3 485 39.8 2.72 0.0080 0.160 0.0030 0.0200 0.0040 0.00020 0.210 156 2.57 16 3 451 41.8 2.02 0.0120 0.099 0.0020 0.0200 0.0040 0.00020 0.090 154 2.59 20 3 429 31.8 1.16 0.0130 0.045 0.0070 0.0200 0.0020 0.00020 0.027 169 2.55
Limites permisibles (DIGESA, Ley general de aguas DL 17752 - Metales disueltos) Agua Calse I 0.3 1.0 0.1 5 0.05 0.0020 0.01 0.01 0.10 ---- 5 - 9 Agua Calse II 0.3 1.0 0.1 5 0.05 0.0020 0.01 0.01 0.10 ---- 5 - 9 Agua Calse III 1.0 0.5 0.2 25 0.1 0.0100 0.05 0.05 0.50 400 5 - 9
Agua Calse I A A N N N A N N A ---- A Agua Calse II A A N N N A N N A ---- A Agua Calse III A A N N N A N N A N A A = Aplica (mayor a la cantidad permisible) N = No aplica (menor a la cantidad permisible)
SO4 pH
CINETICA DE LOS ELEMENTOS CONTENIDOS EN EL DESMONTE SAN PEDRO SUR
Elementos (mg/l) Semana
0 5 10 15 20 25 Tiempo (semanas)
(m g/
l) Fe Cu Zn
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0.000
0.008
0.016
0.024
0.032
0.040
(m g/
3.1.3 Prueba estática Pampa Verde
Las muestras están constituidas por 05 tipos de alteraciones, con las cuales se han
conformado un compósito.
Los materiales de la clase Argílica avanzada oxidada y argílica intermedia oxidada
representan casi el 94% del botadero, presentan valores promedio de PA de 123 Kg
CaCO3/ton. y de 61 Kg CaCO3/ton respectivamente.
El azufre total varia entre 1.3 y 8 % en peso de la muestra, los valores más altos se
presentan en las clases Silicificación sulfurada y Argílica intermedia sulfurada con
un promedio de 7.5 % en peso. El azufre presente como sulfato es bajo varia entre
0.01 a 0.06%.
Todas las muestras presentan valores de PNN negativo, con valores menores a -20
es considerada como generador de DAR.
Los resultados de la prueba estática lo resumimos en el siguiente cuadro N° 3-05.
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Fecha:Abr-09 Rev. 1
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
Cuadro N° 3-05 Resultados de los valores de pH y ABA
Tipo de alteración pH Sulfuros totales (%)
Potencial de acidificación (PA)
Silicificación, oxidada 5.0 1.8 56.6 -58.0
Silicificación, sulfurada 4.2 6.5 200.8 -202.3
Argílica avanzada oxidada
3.1.4 Prueba cinética (celda de humedad) Pampa Verde
La información de los estudios de cinética fue proporcionada por Minera La Zanja
S.R.L y realizada por Knight Piésold (KP). El efluente obtenido respecto a su
calidad de agua comparado con el agua clase III de la Ley General de aguas, no
cumple con los valores permisibles con respecto al pH, fierro, y cobre.
Los elementos disueltos que están por sobre los límites permisibles son: Fierro,
cobre y el pH, los cuales precipitarán como óxidos e hidróxidos en la planta de
tratamiento de aguas ácidas para obtener agua clase III, (aguas para riego de
vegetales de consumo crudo y bebida de animales)
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CPV-15-2003
(KP-1) CPV-15 2,003 101 108 Argílica avanzada
El pH del lixiviado en la semana veinte llega a un valor mas bajo igual a 2.6, en la
cuarta semana llega a un valor mas alto igual a 3.5, obteniendo como promedio
igual a 3.0. En el cuadro Nº 3-06 y el gráfico Nº 04, se puede ver como varía el valor
de pH durante la prueba de celda de humedad, el valor de pH no está dentro de los
valores permisibles por lo que será neutralizada en la planta de tratamiento de
aguas ácidas y obtener un agua con pH con valores permisibles.
Cuadro Nº 3-06
Semana Cond. Eléctrica SO4 Impul Output (uS/cm) (mg/l)
19-Jul-04 0 750 545 3.34 639 300 26-Jul-04 1 500 390 4.66 500 210 2-Aug-04 2 500 495 3.22 300 103 9-Aug-04 3 500 465 3.00 272 106 16-Aug-04 4 500 340 3.05 217 62 23-Aug-04 5 500 435 3.07 214 73 30-Aug-04 6 500 400 2.78 243 75 06-Sep-04 7 500 520 3.25 354 96 13-Sep-04 8 500 440 3.03 313 87 20-Sep-04 9 500 370 2.82 296 86 27-Sep-04 10 500 420 2.98 273 92 04-Oct-04 11 500 410 3.21 321 99 11-Oct-04 12 500 425 2.84 439 130 18-Oct-04 13 500 430 2.69 397 118 25-Oct-04 14 500 455 2.62 548 149 01-Nov-04 15 500 445 2.50 518 165 08-Nov-04 16 500 435 2.85 716 187 15-Nov-04 17 500 450 2.75 740 193 22-Nov-04 18 500 450 2.53 770 233 29-Nov-04 19 500 480 2.64 810 221 6-Dec-04 20 500 400 2.44 754 179
Fecha Volumen (ml) pH
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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
Gráfico Nº 04, valores de pH durante 20 semanas de pruebas de cinética
0
1
2
3
4
5
Tiempo (semanas)
pH pH
Los resultados de la prueba cinética del desmonte en columna de humedad durante
20 semanas (4 meses) indican un comportamiento generador de drenaje ácido. El
efluente obtenido respecto a su calidad de agua comparado con el agua clase III de
la Ley General de aguas, no cumple con los valores permisibles con respecto al
pH, fierro y cobre.
En el cuadro Nº 3-07 y el gráficos Nº 05, se muestra la cinética de lixiviación de los
elementos disueltos durante la prueba de cinética del material compósito de
desmonte de Pampa Verde, los límites permisibles en cada clase de agua (calidad
de aguas superficiales) según DIGESA, ley general de aguas DL 17752 – Metales
disueltos, CONAM, también se indica si aplica o no, al comparar con los cantidades
permisibles normadas y las obtenidas en las pruebas. La información del estudio de
estática y cinética ha sido proporcionada por Minera La Zanja I.R.L.
Los elementos disueltos que están por sobre los límites permisibles son: Fierro y
cobre, los cuales precipitarán como óxidos e hidróxidos en la planta de tratamiento
de aguas ácidas para obtener agua clase III, (aguas para riego de vegetales de
consumo crudo y bebida de animales).
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0
20
40
60
80
100
120
Tiempo (semanas)
(m g/
Fe Cu
Output (ml) Fe Cu As Zn Pb Hg Se Cd Mn
0 545 12.40 114.1 0.0023 0.5090 0.0118 0.0001 0.0140 0.00094 0.094 300.0 3.3 4 423 5.40 18.6 0.0030 0.0820 0.0031 0.0001 0.0038 0.00027 0.190 120.3 3.5 8 449 7.30 13.9 0.0005 0.0240 0.0040 0.0001 0.0040 0.00027 0.050 82.8 3.0 12 406 13.68 8.7 0.0006 0.0140 0.0060 0.0001 0.0043 0.00029 0.020 101.8 3.0 16 441 42.04 5.2 0.0046 0.0150 0.0094 0.0001 0.0035 0.00026 0.026 154.8 2.7 20 445 41.12 1.8 0.0067 0.0148 0.0074 0.0001 0.0020 0.00016 0.020 206.5 2.6
Límites permisibles (DIGESA, Ley general de aguas DL 17752- Metales disueltos) Agua Clase I 0.3 1 0.1 5 0.05 0.002 0.01 0.01 0.1 5 - 9 Agua Clase II 0.3 1 0.1 5 0.05 0.002 0.01 0.01 0.1 5 - 9 Agua Clase III 1 0.5 0.2 25 0.1 0.01 0.05 0.05 0.5 400 5 - 9
Agua Clase I A A N N N N N N N N A Agua Clase II A A N N N N N N N N A Agua Clase III A A N N N N N N N N A
A = Aplica (mayor a la cantidad permisible) N = No aplica (menor a la cantidad permisible) Ver anexo I,
Elementos (mg/l)Semana SO4 pH
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3.2 Criterios de Diseño
Para el presente estudio de factibilidad de las dos plantas de tratamiento de aguas
ácidas que se generará durante la explotación del proyecto, se han definido los
criterios de diseño para el cálculo de capacidades, cantidades y determinación de
las condiciones operativas, por lo que HLC en coordinación con Minera La Zanja
S.R.L. (MLZ), han preparado los criterios de diseño que se muestran en el Anexo I
(Tabla I-1 San Pedro Sur y Tabla I-2 Pampa Verde).
Dentro de los principales criterios de diseño se encuentran los caudales de aguas
acidas que se producirán en el tajo y botadero de desmonte:
Información de Water Management Consultants entregada a Minera La Zanja
S.R.L. Los valores tomados para el diseño son los determinados tanto para San
Pedro Sur (14 l/s) como para Pampa Verde (10 l/s) teniendo como margen de
seguridad de hasta un 20% más de capacidad.
3.3 Diagrama de Flujo y balance de masa
3.3.1 San Pedro Sur
Como parte de los criterios de diseño, se ha definido el diagrama de flujo que se
muestra en el plano HLC-1-EF-300103-04-001, el cual considerará dos pozas de
captación de las aguas ácidas, una del tajo y la otra del botadero de desmonte
diseñadas por Knight Piesold, de estas se enviará a una poza de colección para
consecuentemente ser enviada a la planta de tratamiento para su neutralización,
oxidación con aireación, sulfurización y precipitación, en tanques de agitación,
Tajo          (l/s)
Botadero  (l/S)
Tajo          (l/s)
Botadero  (l/S)
Año normal 7.7 2.7 4.3 2.6 Año humedo 9.3 3.5 6.0 3.4 Año seco 6.4 1.9 2.9 1.8
San Pedro Sur Pampa Verde
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para pasar a la poza de sedimentación, donde se producirá los lodos y agua
clarificada.
El agua clarificada será bombeada a presa de quebrada bramadero y/o a la poza de
mayores eventos y los lodos se bombearan a la poza de secado que será
construida para tal fin, desde donde se transportara el lodo seco para su
encapsulamiento en la pila en desuso.
El diagrama de flujo también incluye las facilidades tales como suministro de aire y
reactivos químicos como la cal viva molida, sulfhidrato de sodio y floculante, con
sus respectivas líneas de flujo.
Una vez definido el diagrama de flujo, se ha procedido con el cálculo del balance
másico, el cual se muestra en el plano HLC-1-EF-300103-04-003 del Anexo VII,
para el cual se ha tenido en consideración lo siguiente:
• Análisis químico de las soluciones producidas durante las pruebas de
cinética del material compósito de desmonte.
• Valores que son mayores a los permisibles de pH y de los elementos fierro,
cobre y mercurio obtenido en las pruebas.
• Elevar el valor del pH desde 2.29 (valor mas bajo obtenido en las pruebas)
hasta 9.
• Uso de cal viva molida con 80% de CaO útil.
• Factor de 2 a la generación de lodos obtenido por las reacciones químicas
para asegurar la precipitación de los elementos así como su estabilidad.
Con estas consideraciones, se ha estimado que el consumo de cal será del orden
de 0.65 Kg./m3 de solución ácida, produciéndose lodos en el orden de 0.81 Kg./m3
de solución tratada.
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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
Sobre la base de los criterios de diseño, el diagrama de flujo, el balance másico y
los planos de arreglo general se han determinado el tamaño de los diferentes
equipos que se usarán para el funcionamiento de la planta. En la tabla II-1 del
Anexo II se muestra el listado de los principales equipos que se usarán en la planta
En la página siguiente se muestra el diagrama de flujo de San Pedro Sur.
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3.3.2 Pampa Verde
Se ha definido el diagrama de flujo que se muestra en el plano
HLC-1-EF-300103-04-002, el cual considerará una poza de captación para las
aguas ácidas del tajo, desde esta poza los drenajes ácidos serán bombeados a la
poza de captación de tajo y botadero, donde se colectarán con las aguas ácidas
provenientes del botadero de desmonte (las dos pozas diseñadas por Knight
Piesold). Desde la poza de captación de aguas acidas de tajo y botadero por rebose
se conectará con la poza de colección.
De la poza de colección las aguas acidas serán bombeadas a la planta de
tratamiento para su neutralización y oxidación con aireación y precipitación, en
tanques de agitación, para pasar a la poza de sedimentación donde se producirá
los lodos y agua clarificada.
El agua clarificada será bombeada a presa de quebrada bramadero y/o a la poza de
mayores eventos y los lodos se bombearan a la poza de secado que será
construida para tal fin, desde donde se transportara el lodo seco para su
encapsulamiento en la pila en desuso.
El diagrama de flujo también incluye las facilidades tales como suministro de aire y
reactivos químicos como la cal viva molida y floculante, con sus respectivas líneas
de flujo.
Una vez definido los diagramas de flujo, se ha procedido con el cálculo del balance
másico, el cual se muestra en el plano HLC-1-EF-300103-04-004 del Anexo VII,
para el cual se ha tenido en consideración lo siguiente:
• Análisis químico de las soluciones producidas durante las pruebas de
cinética del material compósito de desmonte.
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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
• Valores que son mayores a los permisibles de pH y de los elementos fierro,
cobre, obtenido en las pruebas.
• Elevar el valor del pH desde 2.6 (valor más bajo obtenido en las pruebas)
hasta 9.
• Uso de cal viva molida con 80% de CaO útil.
• Factor de 2 a la generación de lodos obtenido por las reacciones químicas
para asegurar la precipitación de los elementos así como su estabilidad
Con estas consideraciones, se ha estimado que el consumo de cal será del orden
de 0.81 Kg./m3 de solución ácida, produciéndose lodos en el orden de 0.89 Kg./m3
de solución tratada.
Sobre la base de los criterios de diseño, el diagrama de flujo, el balance másico y
los planos de arreglo general se han determinado el tamaño de los diferentes
equipos que se usarán para el funcionamiento de la planta. En la tabla II-2 del
Anexo II se muestra el listado de los principales equipos que se usarán en la planta.
En la página siguiente se muestra el diagrama de flujo de Pampa Verde.
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3.4 Diagrama de Tuberías e Instrumentación (P&ID)
En coordinación con las disciplinas de procesos, mecánica y tubería e
instrumentación, se ha desarrollado los respectivos diagramas de tuberías e
instrumentación que incluyen equipos mecánicos, equipos de instrumentación,
válvulas y tuberías considerando la filosofía de control operativo de la planta de
tratamiento de aguas ácidas y sus facilidades.
En el Anexo VII se muestran los diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID) de
la planta de tratamiento de aguas ácidas.
3.5 Descripción del proceso
El proyecto La Zanja contempla en el estudio de Factibilidad dos sistemas para el
tratamiento de aguas ácidas que se generarán en los tajos y botaderos de
desmonte, estas corresponden a San Pedro Sur y Pampa Verde. Las plantas de
tratamiento de aguas ácidas de San Pedro Sur y Pampa Verde tendrán una
capacidad de 50.4m3/h y 36 m3/h respectivamente y diseñadas considerando una
capacidad adicional de hasta un 20% más.
3.5.1 Descripción del proceso de San Pedro Sur
El sistema de tratamiento de aguas ácidas estará conformado por:
• Dos pozas de captación de 700 m3 cada una
• Una poza de colección de 1100 m3
• Tres tanques de 18 m3 cada uno, que serán usados para neutralización,
oxidación y tratamiento de mercurio
• Una poza de clarificación de 1100 m3
• Sistema de alimentación de cal
• Sistema de inyección de aire
• Sistema de alimentación de sufhidrato
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• Una poza de secado de 45 m3.
3.5.1.1 Bombeo de aguas ácidas
Las soluciones almacenadas en las pozas de captación del tajo y del botadero
serán bombeadas a la poza de colección por intermedio de bombas sumergibles
a un caudal de 36 m3/h y 15 m3/m respectivamente, de esta poza de colección
se bombeará a la planta de tratamiento de aguas ácidas.
Al momento de la selección de las bombas se tendrá en consideración que éstas
deberán ser resistentes a fluido a transportar, tanto en sus materiales internos
como en su carcaza exterior, debido a lo corrosivo de la solución.
3.5.1.2 Neutralización y Oxidación de las aguas ácidas
Las aguas ácidas provenientes de la poza de colección se alimentarán al primer
tanque agitador para neutralizar las soluciones ácidas mediante la dosificación de
cal viva al 80% CaO, manteniendo el pH de 9 a 10.5 y 21 minutos de residencia de
la solución tiempo suficiente para completar las reacciones, para ello la
dosificación de cal será 0.65 Kg /m3 de solución ácida.
Luego la solución neutralizada pasará al siguiente tanque agitador donde se
inyectará aire para oxidar los iones, formándose hidróxidos de fierro, cobre y otros,
el tiempo de residencia de la solución en este tanque será de 23 minutos.
FeSO4 + CaO + 3 H2O = > Fe(OH)2 + CaSO4.2H2O (1)
CuSO4 + CaO + 2 H2O = > Cu(OH)2 + CaSO4.H2O (2)
4Fe(OH)2 + O2 +2H2O = >4 Fe(OH)3 (3)
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3.5.1.3 Precipitación de mercurio
Para la precipitación del mercurio (Hg) se ha considerado el uso del sufhidrato de
sodio (NaSH), que se alimentará con una bomba dosificadora al ingreso del tercer
tanque agitador, de esta manera se podrá reducir los niveles de contaminación a
valores por debajo del los límites permisibles. El sulfhidrato no sólo reaccionará con
el mercurio, sino que también con otros iones tales como el cobre, fierro, zinc, etc.
remanentes, para formar sulfuros de metal insolubles en medios básicos.
Hg ++ + HS - HgS + H+ (1)
Cu ++ + HS - CuS + H+ (2)
Fe ++ + HS - FeS + H+ (3)
Zn++ + HS - ZnS + H+ (4)
Se ha estimado un consumo de 0.06 l/h de solución de sulfhidrato de sodio
preparado al 10.0%.
A la salida del tercer tanque se alimentará floculante al 0.1%, cuyo consumo se
estima en 60.48 l/h
3.5.1.4 Clarificación de las soluciones
La solución proveniente del tercer tanque agitador, será enviada a la poza de
clarificación de 1100 m3 de capacidad, donde se precipitarán los lodos generados
en las etapas de neutralización, oxidación y precipitación de mercurio, el tiempo de
residencia en esta poza será de 20 horas.
Las aguas clarificadas serán bombeadas hacia la poza de mayores eventos, en
caso de emergencia serán bombeadas a la presa pampa bramadero.
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3.5.1.5 Manejo de lodos
Los lodos estarán conformados por: Yeso, hidróxido de fierro, hidróxido de cobre,
impurezas que acompañan la cal, otros hidróxidos y sólidos en suspensión que
arrastrarán las soluciones. Los lodos obtenidos producto del tratamiento de las
aguas ácidas tendrán un peso estimado de 0.81 Kg/m3 (0.98 TM/día).
Los lodos serán acumulados en la poza de clarificación y bombeados a la poza de
secado de 45 m3 de capacidad, los lodos serán secados y trasladados a la pila de
lixiviación en desuso donde serán encapsulados y depositados. El secado y
encapsulamiento se realizará cada año los meses de junio y julio.
3.5.2 Descripción del proceso Pampa Verde
El sistema de tratamiento de aguas ácidas estará conformado por:
• Dos pozas de captación de 108 y 290 m3 respectivamente
• Un tanque de paso de 1 m3
• Una poza de colección de 1100 m3
• Dos tanques de 18 m3 cada uno, que serán usados para neutralización y
oxidación
• Tanque de paso de 1 m3
• Sistema de alimentación de cal
• Sistema de inyección de aire
• Sistema de alimentación de floculante
• Una poza de secado de 45 m3.
3.5.2.1 Bombeo de aguas ácidas
Las soluciones almacenadas en las pozas de captación del tajo y del botadero
serán bombeadas a la poza de colección por intermedio de bombas sumergibles
a un caudal de 21 m3/h y 13 m3/m respectivamente, de esta poza de colección
se bombeará a la planta de tratamiento de aguas ácidas.
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Al momento de la selección de las bombas se tendrá en consideración que éstas
deberán ser resistentes a fluido a transportar, tanto en sus materiales internos
como en su carcasa exterior, debido a lo corrosivo de la solución.
3.5.2.2 Neutralización y Oxidación de las aguas ácidas
Las aguas ácidas provenientes de la poza de colección se alimentarán al primer
tanque agitador para neutralizar las soluciones ácidas mediante la dosificación de
cal viva al 80% CaO, manteniendo el pH de 9 a 10.5 y 23 minutos de residencia de
la solución tiempo suficiente para completar las reacciones, para ello la
dosificación de cal será 0.81 Kg /m3 de solución ácida.
Luego la solución neutralizada pasará al siguiente tanque agitador donde se
inyectará aire para oxidar los iones, formándose hidróxidos de fierro, cobre y otros,
el tiempo de residencia de la solución en este tanque será de 23 minutos.
FeSO4 + CaO + 3 H2O = > Fe(OH)2 + CaSO4.2H2O (1)
CuSO4 + CaO + 2 H2O = > Cu(OH)2 + CaSO4.H2O (2)
4Fe(OH)2 + O2 +2H2O = >4 Fe(OH)3 (3)
A la salida del segundo tanque se alimentará floculante al 0.1%, cuyo consumo se
estima en 43.2 l/h
3.5.2.3 Clarificación de las soluciones
La solución proveniente del segundo tanque agitador, será enviada a la poza de
clarificación de 1100 m3 de capacidad, donde se precipitarán los lodos generados
en las etapas de neutralización y oxidación, el tiempo de residencia en esta poza
será de 26 horas.
Las aguas clarificadas serán bombeadas hacia la poza de mayores eventos, en
caso de emergencia serán bombeadas a la presa pampa bramadero.
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3.5.2.4 Manejo de lodos
Los lodos estarán conformados por: Yeso, hidróxido de fierro, hidróxido de cobre,
impurezas que acompañan la cal, otros hidróxidos y sólidos en suspensión que
arrastrarán las soluciones. Los lodos obtenidos producto del tratamiento de las
aguas ácidas tendrán un peso estimado de 0.89 Kg/m3 (0.77 TM/día).
Los lodos serán acumulados en la poza de clarificación y bombeados a la poza de
secado de 45 m3 de capacidad, los lodos serán secados y trasladados a la pila de
lixiviación en desuso donde serán encapsulados y depositados. El secado y
encapsulamiento se realizará cada año los meses de junio y julio.
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4.0 ARQUITECTURA Y CONCRETO
4.1 San Pedro Sur
El movimiento de tierras involucrará un corte de terreno de 19,381 m3. Se
construirán pozas de captación, colección, clarificación y de secado de lodos.
Los volúmenes de excavación para cada poza, son: poza de colección (1680 m3),
una poza de clarificación (1680 m3); poza de secado de lodos (110 m3).
La construcción de las pozas de colección y clarificación comprenderá la
excavación masiva, el perfilado, conformación de talud, y compactado de las
paredes y del fondo de las pozas. Las pozas serán revestidas con geomembranas
de polietileno de alta densidad de 1.5mm de espesor. Esta geomembranas serán
colocadas sobre una capa de suelo de baja permeabilidad o, llamada cobertura
“soil liner”(arcilla, arena arcillosa, grava arcillosa) de 0.30m de espesor, la trinchera
de anclaje tendrá 0.80 m de profundidad y 0.50 de ancho que servirá para actuar
como cama de protección de la geomembrana.
La poza de secado de lodos será de concreto, de sección rectangular y pendiente
en el fondo. Tiene la siguientes dimensiones en planta: 20.00 x 10.00 m, la losa de
fondo será de concreto armado de f´c =210 kg/cm2 y acero de refuerzo fy = 4200
kg/cm2, un espesor de 0.15 m y una pendiente de 1%. Los muros perimetrales
serán de concreto armado de f´c =210 kg/cm2 y acero de refuerzo fy = 4200 kg/cm2
y un espesor de 0.20 m. También contará con una rampa de acceso para la
remoción de lodos.
Para la ubicación de la planta de tratamiento de aguas acidas San Pedro Sur se
construirá una losa de concreto armado, de 15.0 x 7.0 m y 0.20m de altura,
reforzada con acero corrugado. Esta losa estará limitada por un sardinel peraltado
de concreto armado, en todo el perímetro, de 0.20m x 0.20m sobre el nivel de losa.
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MEMORIA DESCRIPTIVA
Fecha:Abr-09 Rev. 1
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
En esta losa se ubicará la planta de tratamiento de aguas ácidas, sobre la cual se
ubicarán:
• Tres losas octogonales regulares de lado 1.37m, de concreto armado de f´c =
210 kg/cm2. Cada cimentación tendrá 0.80m, 0.50m, y 0.20m de altura sobre la
losa de piso terminada.
• Una losa octogonal regular de lado 0.87m, de concreto armado de f´c = 210
kg/cm2. Esta cimentación tendrá 0.20m de altura sobre la losa de piso
terminada.
• Una losa rectangular de 0.90m x 1.50m, de concreto armado de f´c = 210 kg/cm2
de altura 0.10m sobre la losa de piso terminada.
• Una losa rectangular de 0.35m x 1.00m, de concreto armado de f´c = 210 kg/cm2
de altura 0.10m sobre la losa de piso terminada.
• Un sumidero de 0.80m x 0.80m y 1.00m de altura, de concreto armado
4.2 Pampa Verde
El movimiento de tierras involucrará un corte de terreno de 29,041 m3. Se
construirán pozas de colección, clarificación y de secado de lodos.
Los volúmenes de excavación para cada poza, son: poza de colección (1680 m3),
una poza de clarificación (1680 m3); poza de secado de lodos (110 m3).
La construcción de las pozas de colección y clarificación comprenderá la
excavación masiva, el perfilado, conformación de talud, y compactado de las
paredes y del fondo de las pozas. Las pozas serán revestidas con geomembranas
de polietileno de alta densidad de 1.5mm de espesor. Esta geomembranas serán
colocadas sobre una capa de suelo de baja permeabilidad o, llamada cobertura
“soil liner”(arcilla, arena arcillosa, grava arcillosa) de 0.30m de espesor, la trinchera
de anclaje tendrá 0.80 m de profundidad y 0.50 de ancho que servirá para actuar
como cama de protección de la geomembrana.
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MEMORIA DESCRIPTIVA
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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
La poza de secado de lodos será de concreto, de sección rectangular y pendiente
en el fondo. Tiene la siguientes dimensiones en planta: 20.00 x 10.00 m, la losa de
fondo será de concreto armado de f´c =210 kg/cm2 y acero de refuerzo fy = 4200
kg/cm2, un espesor de 0.15 m y una pendiente de 1%. Los muros perimetrales
serán de concreto armado de f´c =210 kg/cm2 y acero de refuerzo fy = 4200 kg/cm2
y un espesor de 0.20 m. También contará con una rampa de acceso para la
remoción de lodos.
Para la ubicación de la planta de tratamiento se aguas acidas Pampa Verde se
construirá una losa de concreto armado de 11.5 x 7.0 m y 0.20m de altura,
reforzada con acero corrugado. Esta losa estará limitada por un sardinel peraltado
de concreto armado, en todo el perímetro, de 0.20m x 0.20m sobre el nivel de losa.
En esta losa se ubicará la planta de tratamiento de aguas ácidas, sobre la cual se
ubicarán:
• Dos losas octogonales regulares de lado 1.37m, de concreto armado de f´c = 210
kg/cm2. Cada cimentación tendrá 0.40m, y 0.20m de altura sobre la losa de piso
terminada.
• Una losa octogonal regular de lado 0.87m, de concreto armado de f´c = 210
kg/cm2. Esta cimentación tendrá 0.20m de altura sobre la losa de piso
terminada.
• Una losa rectangular de 0.90m x 1.50m, de concreto armado de f´c = 210
kg/cm2 de altura 0.10m sobre la losa de piso terminada.
• Una losa rectangular de 0.35m x 1.00m, de concreto armado de f´c = 210 kg/cm2
de altura 0.10m sobre la losa de piso terminada.
• Un sumidero de 0.80m x 0.80m y 1.00m de altura, de concreto armado.
Para el análisis y diseño de las estructuras que conforman el proyecto de las
plantas de tratamiento de aguas ácidas, se utilizarán los siguientes códigos y
normas:
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MEMORIA DESCRIPTIVA
Normas de Suelos y Cimentaciones E-050 RNE 2006
Normas de Concreto Armado E-060 RNE-2006
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MEMORIA DESCRIPTIVA
5.0 MECÁNICA Y TUBERÍAS
Los equipos, tuberías, válvulas y accesorios han sido seleccionados de acuerdo a
los criterios de diseño, teniendo en consideración el tipo de fluido y resistencias
químicas y mecánicas de los materiales.
5.1 Equipos, tuberías, válvulas y accesorios
Se utilizará bombas sumergibles, a la intemperie o bajo techo, algunas estarán
equipadas con variadores de flujo, preparadas para fluidos corrosivos, abrasivos,
viscosos, con o sin sólidos suspendidos.
Las dimensiones, forma y materiales de los tanques han sido desarrollados en
función de los tiempos de retención de los fluidos y de sus concentraciones, así
como de las resistencias mecánicas y químicas apropiadas de acuerdo al tipo de
fluido.
Las tuberías y accesorios han sido diseñados en función del tipo de fluido así como
del caudal y presión del mismo. En el caso de fluidos con contenido de sólidos se ha
preferido utilizar mayores velocidades a fin de evitar sedimentación en las líneas.
En el caso de fluidos corrosivos se ha optado por materiales de alta resistencia
química tales como el HDPE, PVC y acero inoxidable. En las líneas de alta presión
y dentro de la planta de proceso se ha utilizado tuberías de acero al carbono y en
casos específicos tuberías de HDPE de clases adecuadas.
Las válvulas son seleccionadas de acuerdo a las aplicaciones requeridas en este
proyecto, las cuales pueden ser: modulante, on/off, manual, automática de
accionamiento mecánico o automática con actuador neumático, para líquidos o
aire. Los materiales componentes de las válvulas han sido seleccionados
rigurosamente en función a las características de los fluidos.
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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
Ítem Código 1 185-PU-001A Bomba de transferencia de aguas ácidas del botadero de desmonte San Pedro Sur 2 185-PU-001B Bomba de transferencia de aguas ácidas del botadero de desmonte San Pedro Sur (stand by) 3 185-PU-002A Bomba de transferencia de aguas ácidas del tajo San Pedro Sur 4 185-PU-002B Bomba de transferencia de aguas ácidas del tajo San Pedro Sur (stand by) 5 185-PU-003A Bomba de la poza de colección de aguas acidas 6 185-PU-003B Bomba de la poza de colección de aguas acidas (stand by) 7 185-TK-002 Tanque de neutralización 8 185-TK-003 Tanque de oxidación 9 185-TK-004 Tanque de destrucción de mercurio 10 185-AG-001 Agitador del tanque de neutralización 11 185-AG-002 Agitador del tanque de oxidación 12 185-AG-003 Agitador del tanque de destrucción de mercurio 13 185-HT-001 Tecle 14 185-TK-006 Tolva de alimentación de cal 15 185-MF-001 Alimentador de vibratorio de cal 16 185-TK-005 Tanque de preparación de sulfihidrato de sodio 17 185-AG-004 Agitador de tanque de de sulfihidrato de sodio 18 185-PU-004A Bomba dosificadora de de sulfihidrato de sodio 19 185-PU-004B Bomba dosificadora de de sulfihidrato de sodio (Stand By) 20 185-TK-007 Tanque de preparación de floculante 21 185-AG-005 Agitador de tanque de preparación de floculante 22 185-PU-005A Bomba dosificadora de floculante 23 185-PU-005B Bomba de dosificadora de floculante (Stand By) 24 185-PU-006A Bomba de agua clarificada 25 185-PU-006B Bomba de agua clarificada (Stand By) 26 185-PU-007 Bomba de transferencia de lodos 27 185-PU-008 Bomba sumidero de aguas acidas 28 185-TK-001 Tanque de almacenamiento de aire 29 185-CA-001 Compresora de aire 30 185-FE-001 Flujometro
Diagrama de flujo Descripción HLC-1-EF-300101-04-015 HLC-1-EF-300101-04-015 HLC-1-EF-300101-04-015 HLC-1-EF-300101-04-015 HLC-1-EF-300101-04-015
HLC-1-EF-300101-04-015 HLC-1-EF-300101-04-015
HLC-1-EF-300101-04-015 HLC-1-EF-300101-04-015 HLC-1-EF-300101-04-015 HLC-1-EF-300101-04-015
El estudio de la planta de tratamiento de aguas ácidas involucra diversos equipos
tales como: agitadores, alimentador de cal tipo tornillo, entre otros.
En los siguientes cuadros se muestra un resumen de los principales equipos de
San Pedro Sur y Pampa Verde, el detalle se encuentra en el Anexo II
Listado de equipos de San Pedro Sur
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Listado de equipos de Pampa Verde
Ítem Código 1 185-PU-009A Bomba de transferencia de aguas ácidas del tajo Pampa Verde 2 185-PU-009B Bomba de transferencia de aguas ácidas del tajo Pampa Verde (stand by) 3 185-TK-012 Tanque de paso 4 185-PU-010A Bomba de la poza de colección de aguas acidas 5 185-PU-010B Bomba de la poza de colección de aguas acidas (stand by) 6 185-CG-006A/B Casing de bomba de de colección de aguas acidas 7 185-TK-008 Tanque de neutralización 8 185-TK-009 Tanque de oxidación 9 185-AG-006 Agitador del tanque de neutralización
10 185-AG-007 Agitador del tanque de oxidación 11 185-HT-002 Tecle 12 185-TK-010 Tolva de alimentación de cal 13 185-MF-002 Alimentador de vibratorio 14 185-TK-011 Tanque de preparación de floculante 15 185-AG-008 Agitador de tanque de preparación de floculante 16 185-PU-011A Bomba dosificadora de floculante 17 185-PU-011B Bomba de dosificadora de floculante (Stand By) 18 185-PU-012 Bomba de transferencia de lodos 19 185-PU-013 Bomba sumidero de aguas acidas 20 185-PU-014A Bomba de poza de agua clarificada 21 185-PU-014B Bomba de poza de agua clarificada (Stand By) 22 185-CG-007A/B Casing de bomba de clarificacion 23 185-TK-014 Tanque de paso agua clarificada 24 185-TK-013 Tanque de almacenamiento de aire 25 185-CA-002 Compresora de aire 26 185-FE-002 Flujometro
HLC-1-EF-300103-04-016 HLC-1-EF-300103-04-016 HLC-1-EF-300103-04-016
5.2.1 San Pedro Sur
En esta planta se ha considerado bombear desde La poza de captación del tajo
33.8 m3/h y de la poza de captación del botadero 13.0 m3/h almacenando estas
soluciones en la poza de colección, desde donde se bombeará un caudal de 46.8
m3/h hacia la planta de tratamiento, donde existirán tres tanques con agitación
dispuestos en serie, estos serán fabricados de acero estructural con una capacidad
de 21 m3 cada uno. Los equipos tuberías y accesorios tendrán capacidad de
conducir 46.8 m3/h. La solución tratada se enviará a una poza de clarificación.
Los Reactivos para la planta serán preparados en un tanque fabricado en acero
estructural de 4 m3 de capacidad, otro de fibra de vidrio de 0.7 m3 y una tolva para
cal de 0.32 m3 fabricado de acero estructural.
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5.2.2 Pampa Verde
En esta planta se ha considerado la colección de agua ácida 13.0 m3/h producida
en el botadero de desmonte y bombear desde La poza de captación del tajo 23.0
m3/h almacenando estas soluciones en la poza de captación, desde donde las
aguas acidas rebozaran hacia la poza de colección para ser bombeadas con un
caudal de 36.0 m3/h hacia la planta de tratamiento, donde existirán dos tanques
con agitación dispuestos en serie, estos serán fabricados de acero estructural con
una capacidad de 21 m3 cada uno. Los equipos tuberías y accesorios tendrán
capacidad de conducir 36.0 m3/h. La solución tratada se enviará a una poza de
clarificación.
Los Reactivos para la planta serán preparados en un tanque fabricado en acero
estructural de 4 m3 de capacidad y una tolva para cal de 0.32 m3.
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6.0 ELECTRICA
El punto de partida del estudio realizado por HLC para el suministro de energía
eléctrica para la planta de tratamiento de aguas acidas San Pedro Sur es la línea de
salida en 10kV de la celda de media tensión que será energizada por uno de los
circuitos del tablero de transferencia y sincronismo en 10 kV de la subestación la
Zanja.
El tablero de transferencia y sincronismo y la celda de media tensión serán
dimensionados especificados y seleccionados por CONENHUA y estarán ubicados
en la subestación la Zanja cuya ubicación será recomendada por HLC.
El punto de partida del estudio realizado por HLC para el suministro de energía
eléctrica para la planta de tratamiento de aguas acidas Pampa Verde son los
seccionadores de derivación que se instalaran en el poste de llegada del los
conductores de aluminio de 35mm2 a la planta de tratamiento San Pedro Sur.
6.1 Suministro y distribución de energía eléctrica
6.1.1 San Pedro Sur
El suministro de energía eléctrica a la Planta de Tratamiento de Aguas Acidas será
efectuada mediante una línea primaria de 10 kV que será tendida a lo largo de
520m con una terna de conductores de aluminio desnudo de 35mm2 sobre postes
de madera de 9m de alto sujetados con aisladores poliméricos. La línea de 10 kV
será conectada a la salida de la celda de media tensión designada para el
suministro de la planta de tratamiento de aguas acidas San Pedro Sur ubicada en
la subestación la Zanja.
Para la distribución de energía eléctrica a la planta de tratamiento se dimensiono la
subestación N°3 que energizara al tablero general TG-4 de la planta de tratamiento
de aguas acidas.
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La subestación N°3 estará integrada por el transformador trifásico de 250 kVA con
relación 10/0.46kV, la celda de media tensión con interruptor en vacio y para 15 A.
en 10kV, los seccionadores con portafusible de 20A y el tablero general TG-4.
Desde el tablero general TG-4 se alimentara de energía eléctrica en 460V al
transformador trifásico seco de 10 kVA con relación 0.46/0.23kV que suministrará
energía en 230V para el tablero TSS-1, el tablero de servicios generales TSS-1
distribuirá la energía para los sistemas de iluminación y tomacorrientes para la
planta de tratamiento de aguas acidas.
6.1.2 Pampa Verde
El suministro de energía eléctrica a la planta de tratamiento de aguas acidas Pampa
Verde se realizara con una línea primaria de 10 kV tendida desde los seccionadores
del poste de llegada de energía a la subestación N°3 (planta de tratamiento de
aguas acidas San Pedro Sur), mediante una derivación a lo largo de 750 m con una
terna de conductores de 35 mm2 de aluminio desnudo instalados con aisladores
poliméricos sobre postes de madera tratada de 9m, hasta el seccionador de llegada
en la subestación N°5 (Planta de tratamiento de aguas acidas Pampa Verde).
La subestación N°5 estará integrada por el transformador trifásico de 300 kVA con
relación 10/0.46kV, la celda de media tensión con interruptor en vacio con
protección de 6A en 10 kV, los seccionadores portafusibles de 20A y el tablero
general TG-6.
Desde el tablero general TG-6 se alimentara de energía eléctrica en 460V al
transformador trifásico seco de 30 kVA con relación 0.46/0.23kV que suministrara
energía en 230V para el tablero TSS-2, el tablero de servicios generales TSS-2
distribuirá la energía para los sistemas de iluminación y tomacorrientes para la
planta de tratamiento de aguas acidas.
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7.0 RESUMEN DE LA DEMANDA DE ENERGÍA ELÉCTRICA
En la tabla siguiente, se muestra un resumen de consumo de energía por equipos
de la planta tratamiento de aguas acidas San Pedro Sur y Pampa Verde.
ITEM DESCRIPCIÓN Potencia Instalada
Consumo (kW-h/mes)
1 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS SAN PEDRO SUR 200.99 99.13 28322.40 2 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS PAMPA VERDE 219.82 103.90 29686.80
420.81 203.03 58,009.20
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8.0 INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
El alcance de este documento se limita a las siguientes plantas de tratamiento de
aguas acidas.
• Planta de tratamiento de aguas ácidas Pampa Verde.
La instrumentación en estas plantas será básica y todas las actividades
relacionadas al tratamiento de aguas acidas se desarrollarán teniendo como
prioridad las medidas de seguridad para la protección y conservación de las
personas involucradas en el proceso, el medio ambiente y los equipos.
8.1 Planta de tratamiento de aguas acidas San Pedro Sur.
La Poza de captación de aguas acidas de botadero San Pedro Sur contara con un
indicador de presión local tipo manómetro sin sello que se instalara en la línea de
2”D que unirá las líneas de salida de las bombas 185-PU-001A/001B .
La poza de captación de aguas acidas de tajo San Pedro Sur contara con un
indicador de presión local tipo manómetro sin sello instalado en la línea de 4”D que
unirá las líneas de salida de las bombas 185-PU-002A/002B.
La poza de colección de aguas acidas contara con un indicador de presión local tipo
manómetro sin sello el cual estará instalado en la línea de 4”D que unirá las líneas
de salida de las bombas 185-PU-003A/003B.
El tanque de preparación de floculante 185-TK-007 contara con un sensor de nivel
tipo radar y un switch de nivel bajo que controlara las bombas 185-PU-005A/005B.
Los tanques de neutralización, oxidación y precipitación de mercurio 185-TK-002,
185-TK-003 y 185-TK-004 respectivamente contaran con un switch de nivel bajo
tipo capacitivo que controlara sus respectivos agitadores.
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El tanque de almacenamiento de aire 185-TK-005 contara con un indicador de
presión local tipo manómetro sin sello.
Se instalara un flujometro con reducción de 3x2”D en la línea de ingreso de aguas
acidas al tanque de neutralización 185-TK-002.
Se instalara un indicador de presión tipo manómetro sin sello en la línea de
descarga de las bombas 185-PU-006A/006B
8.2 Planta de tratamiento de aguas acidas de Pampa Verde
La poza de captación de aguas acidas de tajo Pampa Verde que tendrá instalado
un indicador de presión local tipo manómetro en la línea de 4”D que une las líneas
de salida de las bombas 185-PU-009A/009B.
La poza de colección de aguas acidas tendrá instalado un indicador de presión local
sin sello tipo manómetro que se instalara en la línea de 4”D que unirá las líneas de
salida de las bombas 185-PU-010A/010B.
El tanque de preparación de floculante 185-TK-011 contara con un sensor de nivel
tipo radar y un switch de nivel bajo que controlara las bombas 185-PU-011A/011B.
Los tanques de neutralización y oxidación 185-PU-008 y 185-PU-009
respectivamente tendrán instalados un switch de nivel tipo capacitivo que
controlaran sus respectivos agitadores.
Se instalara un indicador de presión local tipo manómetro sin sello en la línea de
descarga de las bombas 185-PU-014A/014B
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9.1 Estimado de nivel de inversión
Para desarrollar el estimado de inversión que demandará el tratamiento de las
aguas acidas se han determinado los costos directos por suministro de equipos y
materiales estimados tomando como referencia la base de datos de HLC. Su
transporte a la obra con aseguramiento respectivo y su montaje y/o instalación
tanto para los equipos así como para los materiales en general han sido estimados
sobre porcentajes y basados en experiencias de otros proyectos.
Adicionalmente se ha estimado los costos indirectos tales como movilización y
desmovilización del contratista, Trabajos preliminares y replanteo, capital de trabajo
para arrancar la operación de la planta, costos por el servicio de EPC&M
(Ingeniería, Procura y Gerenciamiento de la Construcción).
Planta de tratamiento de aguas ácidas San Pedro Sur US$ 1’337,113.79.
Costo de Capital, US$ COSTOS DIRECTOS DE CONSTRUCCIÓN ( no includes IGV) 185 Tratamiento de Aguas Ácidas (San Pedro Sur) $1,023,423.53
SUBTOTAL COSTO DIRECTO $1,023,423.53 COSTOS INDIRECTOS (no incluye IGV) Flete $52,281.28 Seguro de transporte $8,492.27 Costo indirecto de montaje $100,693.37 Capital de trabajo $49,881.00 EPC&M (Incluye control de calidad) $102,342.35 Costo del cliente $0.00 SUBTOTAL COSTOS INDIRECTOS $313,690.26
TOTAL COSTO DE CAPITAL SIN IGV, US$ $1,337,113.79
Descripción
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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
El nivel de inversión de la planta de tratamiento de aguas acidas Pampa Verde
haciende a US$ 1’564,757.28. En está inversión está incluido el costo de
construcción y revestimiento de la poza de colección y clarificación.
9.2 Estimado de costos operativos
Se ha determinado un estimado de los costos operativos de la planta de tratamiento
de aguas acidas, los cuales han sido divididos en: Mano de Obra, Materiales /
Insumos y Servicios.
Para el caso de la mano de obra se han considerado el costo de Personal obrero no
calificado 3 personas del lugar, con régimen de trabajo de 11 horas diarias durante
10 días por 5 días de descanso. Los costos considerados incluyen las leyes
sociales. El tipo de cambio usado para estos costos es de 1 US$ = 3.0 S/. No se ha
considerado en estos costos lo que corresponde al personal staff ya que serán los
mismos que operaran la planta ADR.
En cuanto al consumo de los insumos químicos han sido considerados producto de
los cálculos del balance de masa. Estos insumos han sido cotizados en el mercado
local, cuyos precios unitarios han servido para el cálculo de los costos operativos.
Costo de Capital, US$ COSTOS DIRECTOS DE CONSTRUCCIÓN ( no includes IGV) 185 Tratamiento de Aguas Ácidas (Pampa Verde) $1,220,526.50
SUBTOTAL COSTO DIRECTO $1,220,526.50 COSTOS INDIRECTOS (no incluye IGV) Flete $64,755.59 Seguro de transporte $9,932.53 Costo indirecto de montaje $120,124.00 Capital de trabajo $27,366.00 EPC&M (Incluye control de calidad) $122,052.65 Costo del cliente $0.00 SUBTOTAL COSTOS INDIRECTOS $344,230.77
TOTAL COSTO DE CAPITAL SIN IGV, US$ $1,564,757.28
Descripción
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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
$ US/mes $ US/TM $ US/m3 Mano de Obra 2,394 0.005 0.071 Materiales y suministros 9,460 0.021 0.281 Servicios 6,537 0.015 0.194 TOTAL PLANTA TRATAMIENTO AGUAS ACIDAS 18,391 0.041 0.546
DESCRIPCION
RESUMEN COSTOS OPERATIVOS PLANTA TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS SAN PEDRO SUR
Para el caso de los servicios, se han estimado considerando: Energía Eléctrica y
Contratistas. La energía eléctrica considera como fuente de alimentación la
subestación N°3 para San Pedro Sur y subestación N°5 para Pampa Verde del
proyecto La zanja.
En cuanto a los contratistas se ha considerado el alquiler por algunas horas de
camioneta para la supervisión.
En las tablas V-1 y V-2 del Anexo V se muestran los detalles del costo operativo de
San Pedro Sur y Pampa Verde.
En los siguientes cuadros se muestra los resúmenes de dichos costos operativos
que asciende a 0.546 US$/m3 de solución tratada y 0.552 US$/m3 para San Pedro
Sur y Pampa Verde respectivamente.
$ US/mes $ US/TM $ US/m3 Mano de Obra 2,394 0.0053 0.092 Materiales y suministros 6,898 0.0153 0.266 Servicios 5,392 0.0111 0.193 TOTAL PLANTA TRATAMIENTO AGUAS ACIDAS 14,683 0.032 0.552
RESUMEN COSTOS OPERATIVOS PLANTA TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS PAMPA VERDE
DESCRIPCION
Av. Víctor Alzamora 249. Surquillo. Lima – Perú Teléfono: (511) 242-7117; (511) 243-1143; E-mail: [email protected]
MEMORIA DESCRIPTIVA
10.0 CRONOGRAMA
Para la elaboración del cronograma de obra se ha considerado que Minera La
Zanja S.R.L. tomará como punto de partida el presente Estudio de Factibilidad así
como el desarrollo de la ingeniería básica, encargando al contratista de
construcción y montaje, el desarrollo de la Ingeniería de Detalle.
Bajo este esquema, Minera La Zanja S.R.L podrá ir adquiriendo los equipos
principales que serán definidos en la ingeniería básica, que les permitirá usar
prontamente los planos certificados de los fabricantes que seleccione, para el
avance de la Ingeniería de Detalle.
En consecuencia el cronograma se ha dividido en dos grupos principales los cuales
corresponden a generales e ingeniería y construcción.
Las actividades consideradas dentro generales, son las siguientes:
• Desarrollo de la Ingeniería Básica.
• Preparación del expediente de licitación.
• Invitación al concurso sobre la base del expediente de licitación.
• Consultas de los concursantes y absolución de consultas.
• Presentación de propuestas de los concursantes.
• Revisión y evaluación de las propuestas.
• Selección del contratista, firma del contrato y presentación de documentos.
Las actividades consideradas dentro de ingeniería y construcción son las
siguientes:
• Desarrollo de la ingeniería de detalle.
Av. Víctor Alzamora 249. Surquillo. Lima – Perú Teléfono: (511) 242-7117; (511) 243-1143; E-mail: [email protected]
MEMORIA DESCRIPTIVA
• Procura de equipos principales definidos con información en la Ingeniería Básica.
• Procura de equipos y materiales según definición del desarrollo de la Ingeniería de Detalle.
• Logística del contratista para brindar las facilidades a su personal tanto en su movilización/desmovilización, alojamiento, alimentación, adecuación de almacenes, oficinas SSHH y campamentos entre otras.
• Movilización de equipos, materiales y herramientas del contratista.
• Trabajos en obra relacionados a las disciplinas de Concreto, Estructuras, Mecánica y Tuberías, Eléctrica e Instrumentación.
• Pruebas de equipos a cargo de la contratista.
• Pruebas de pre-operación conjuntamente con el equipo de comisionado y el personal técnico del cliente.
• Pruebas de operación conjuntamente con el equipo de comisionado y el personal técnico del cliente.
• Entrega de obra.
• Desmovilización del contratista.
Es tiempo estimado para la ejecución de la obra será 20 semanas tal como se
muestra en el cronograma adjunto.
El contratista que será seleccionado para esta obra, desarrollará su propio
cronograma de actividades al detalle sobre estos parámetros antes del inicio de las
obras.
Criterios de Diseño
TABLA : I-1 PROYECTO : La Zanja ESTUDIO : Estudio de Factibilidad - Planta de Tratamiento de Aguas Acidas San Pedro Sur FECHA : Abril - 2009 REFERENCIA : Criterios de diseño REVISION :1
Item Descripción Unidad Criterio Usado Fuente 1.0
1.1 Drenaje de aguas ácidas de Tajo l/s 9.3 A 1.2 Drenaje de aguas ácidas de botadero l/s 3.5 A 1.3 Total drenajes de aguas ácidas l/s 12.8 A
1.4 Caudal diseño (para año húmedo, periodo de retorno de 10 años ) l/s 15.4 A
1.5 Caudal nominal l/s 14.0 A 1.6 Tiempo de Operación de la mina años 6.0 A 1.7 Tiempo de Duracion del Proyecto años 6.0 A
2.0 2.1 Humedad % 4.0 A 2.2 Densidad ROM in-situ en banco T/m3 2.4 A 2.3 Densidad ROM del mineral roto T/m3 1.5 A
3.0 3.1 Análisis por ión Fierro ppm 44.3 A 3.2 Análisis por ión Cobre ppm 13.9 A 3.3 Análisis por ión Mercurio ppm 0.02 A 3.4 pH de la solución pH 2.29 A
4.0 4.1 Poza de tajo m3 700 D 4.2 Poza de botadero m3 700 D
4.3 Flujo de drenaje de aguas ácidas Gravedad / Bombeo Bombeo B
4.4 Poza de colección m3 1100 D 4.5 Poza de clarificación m3 1100 D 4.6 Poza de lodos m3 45 D 4.7 Bomba Tipo Sumergible B
5.0 5.1 Neutralización de drenajes de aguas ácidas reactivo Cal C 5.2 Gasto kg/h 30.63 C 5.3 pH de trabajo pH 7-8 C 5.4 Tiempo de residencia de neutralización min. 23 C 5.5 Capacidad operativa de tanque de neutralización m3 18 D
6.0 6.1 Oxidación de drenajes ácidos reactivo aire C 6.2 Tiempo de residencia de oxidación min. 23 C 6.3 Capacidad operativa de tanque de oxidación m3 18 D
7.0 7.1 Oxidación de drenajes ácidos reactivo Sulfidrato de sodio C 7.2 Tiempo de residencia de oxidación min. 23 C 7.3 Capacidad operativa de tanque de oxidación m3 18 D
8.0 8.1 Dosificación de Floculante Indicar Solución al 0.1% C 8.2 Gasto de floculante m3/dia 1.34 B
9.0 9.1 Bomba de lodos Tipo Sumergible 9.2 Clase de flujo Tipo pulpa B 9.3 Sólidos % 20 C
Código Fuente Descripción A Información o Criterio proporcionado por el Cliente B Práctica Industrial Estandar C Recomendaciones de HLC D Criterios a Partir de Cálculos de