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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA EL USO DE LA CACHAZA GENERADA A PARTIR DEL PROCESO DE LA CAÑA DE AZÚCAR COMO ABONO PATRICIA GÓMEZ PRADO LUZ ADRIANA JARAMILLO COLL TESIS DE GRADO PARA OBTENER EL TÍTULO DE INGENIERA INDUSTRIAL DIRECTOR: RAFAEL GÓMEZ UNIVERSIDAD DE LA SABANA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL 2006
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ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA EL USO DE LA CACHAZA GENERADA A PARTIR DEL PROCESO DE LA CAÑA DE AZÚCAR COMO
ABONO
PATRICIA GÓMEZ PRADO
LUZ ADRIANA JARAMILLO COLL
TESIS DE GRADO PARA OBTENER
EL TÍTULO DE INGENIERA INDUSTRIAL
DIRECTOR:
RAFAEL GÓMEZ
UNIVERSIDAD DE LA SABANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
2006
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA EL USO DE LA CACHAZA GENERADA A PARTIR DEL PROCESO DE LA CAÑA DE AZÚCAR COMO
ABONO
PATRICIA GÓMEZ PRADO
LUZ ADRIANA JARAMILLO COLL
UNIVERSIDAD DE LA SABANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
2006
Nota de Aceptación:
________________________________
Firma del jurado
________________________________
Firma del jurado
A Dios por ser la guía de las manos que construyeron esta tesis, por darme la
oportunidad de conocerlo y llevarlo en mi corazón.
A mi mamá por ser el impulso necesario para emprender mis acciones, por
ser la persona que más se alegra con mis triunfos.
A mi papá por darme la oportunidad de crecer como profesional.
A mi hermana por querer estar a mi lado y por su protección.
A Javier por mostrarme otras facetas de la vida.
A mi tía por su compañía.
A Hector, David, Patty y Pauly por ser mis amigos incondicionales, por
mostrarme que la amistad si existe y por ser mi compañeros de risa y el
apoyo en los momentos difíciles.
LUZ ADRIANA JARAMILLO
A Dios por iluminarme en todo los momentos de mi vida, por ser mi motor y
manejar conmigo el timón de este barco.
A mi mamá por ser enseñarme que en la vida hay que tener retos y por estar
conmigo en todas mis etapas.
A mi papá por compartir conmigo este logro y por su esfuerzo para poder
culminar esta etapa.
A Nathaly por ser mi cómplice en los mejores momentos y por mostrarme
otras facetas de la vida.
A Kyrios por mostrarme que en la vida se pueden tener sueños y que hay que
luchar por ellos.
A Luza y Pauli por su compañía durante todo este tiempo, por los consejos y
apoyo que me han brindado todo este tiempo.
A mis amigos, por todos los momentos especiales que hemos compartido.
PATRICIA GÓMEZ PRADO
AGRADECIMIENTOS
Al finalizar esta tesis queremos agradecer a aquellas personas que con su
esfuerzo y dedicación hicieron que este trabajo culminara exitosamente.
• Ingeniero Rafael Gómez, Universidad de La Sabana.
• Carlos León Peña, Universidad de La Sabana.
• Víctor William González, Universidad de La Sabana.
• Edison Torres, Universidad de La Sabana.
• Ingeniero Mauricio Agudelo, Universidad de La Sabana.
• Misael Turquino, Finca El Hoyito, Villeta.
• Wilson Pérez, Finca Villa Wilson, Villeta.
• Iván García, Asociación de Cafeteros de Guaduas.
• Personal de la UMATA, Villeta.
• A las personas encuestadas.
RESUMEN
El presente proyecto de grado busca darle un uso adecuado a la cachaza
generada a partir del proceso de elaboración de la panela en la finca Villa
Wilson ubicada en el municipio de Villeta.
Actualmente se encuentran dos alternativas principales para la reutilización de
este desecho: comida para animales y fertilizante, se escogió la elaboración
de este último para ser aplicado en las fincas cafeteras de la región.
La metodología para el análisis de la cachaza como fertilizante se dividió en
dos partes principales, la primera es una etapa cualitativa donde se exponen
las características y generalidades de la cachaza, así como el análisis
organizacional de lo que sería la empresa productora, y una segunda etapa,
la parte cuantitativa, donde se muestra tanto el estudio técnico como la
viabilidad económica del producto.
Como resultado del estudio se demuestra que para la finca Villa Wilson la
reutilización de este desecho es rentable después de un corto periodo de
iniciadas sus operaciones.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 1 GENERALIDADES........................................................................................... 2 Objetivo General: ............................................................................................. 3
Objetivos Específicos: .................................................................................. 3 1. GENERALIDADES DE LA CACHAZA ......................................................... 4
1.1 OBTENCIÓN DE LA CACHAZA ......................................................... 4 1.2 PROPIEDADES DE LA CACHAZA..................................................... 9 1.3 MELOTE ........................................................................................... 10 1.4 INFORMACIÓN DE CULTIVOS ORGANICOS................................. 11 1.5 TIPOS DE FERTILIZANTES............................................................. 17
1.5.1 ABONOS ORGÁNICOS ............................................................. 17 1.5.2 FERTILIZANTES QUÍMICOS ..................................................... 20 1.5.3 BIOACTIVADORES.................................................................... 23
1.6 COMPARACIÓN DE LOS FERTILIZANTES CON LA CACHAZA .... 23 1.7 RESULTADOS DE APLICACIÓNES DE CACHAZA EN CULTIVOS.25
2. INVESTIGACIÓN DE MERCADOS............................................................ 28 2.1 ANALISIS DE LA SITUACIÓN.............................................................. 28 2.2 IDENTIFICACIÓN DEL CULTIVO DONDE SE APLICARÁ LA CACHAZA COMO ABONO........................................................................................... 29 2.3 IDENTIFICACIÓN DE LA REGIÓN DEL CULTIVO SELECCIONADO. 30 2.4 RECOLECCIÓN DE DATOS ................................................................ 31
2.4.1 TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN...................... 31 2.4.2 MANEJO ESTADISTICO ............................................................... 32
2.5 POBLACIÓN Y TAMAÑO MUESTRAL................................................. 32 2.6 ENCUESTA .......................................................................................... 33
2.6.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA U OPORTUNIDAD ............. 33 2.6.2 OBJETIVO GENERAL ................................................................... 33 2.6.2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS....................................................... 34 2.6.3 HIPÓTESIS.................................................................................... 34
2.7 CODIFICACION.................................................................................... 35 2.7.1 DEFINICIÓN DE LAS VARIABLES................................................ 35
2.8 TABULACION....................................................................................... 37 2.9 RESULTADOS DE ENCUESTAS......................................................... 37 2.9 ANALISIS DE INFORMACION ............................................................. 39
2.9.1 RESULTADOS GRAFICOS Y ANALITICOS.................................. 39 3. ESTUDIO TÉCNICO .................................................................................. 54
3.1 PROCESO DE ELABORACIÓN DEL FERTILIZANTE ..................... 54 3.1.1 Clarificación ................................................................................ 54 3.1.2 Elaboración Del Melote............................................................... 55 3.1.3 Fertilizante .................................................................................. 55 3.1.4 Empaque Y Almacenamiento ..................................................... 56
MATERIAS PRIMAS................................................................................... 58 Materias Primas Directas ........................................................................ 58 Materias Primas Indirectas...................................................................... 58 Cantidad De Materias Primas ................................................................. 58
DEFINICIÓN DE LA DEMANDA................................................................. 59 Requerimiento De Materias Primas Según La Demanda........................ 59
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN MAXIMA ................................................ 60 Cachaza.................................................................................................. 60 Ceniza..................................................................................................... 61
TECNOLOGÍA ............................................................................................ 62 Maquinaria y Equipos.............................................................................. 62 Herramientas........................................................................................... 63 Infraestructura ......................................................................................... 64
INVENTARIOS ........................................................................................... 65 Inventario de Materias Primas................................................................. 65 Inventario de Producto en Proceso ......................................................... 65 Inventario de Producto Terminado .......................................................... 66
FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO........................................................... 67 Producto (P) ............................................................................................ 67
Cantidad (Q) ............................................................................................... 71 Recorrido (R) .............................................................................................. 72 Servicios (S) ............................................................................................... 73 Tiempos de proceso (T).............................................................................. 74
4. ESTUDIO ORGANIZACIONAL .................................................................. 76 4.1 NOMBRE DE LA EMPRESA............................................................. 76 4.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................... 76 4.3 MISIÓN DE LA EMPRESA................................................................ 76 4.4 VISIÓN DE LA EMPRESA ................................................................ 77 4.5 OBJETIVOS DE LA EMPRESA ........................................................ 77 4.6 VENTAJAS COMPETITIVAS............................................................ 77 4.7 ANÁLISIS DEL MACROENTORNO.................................................. 78
4.7.1 Factores Económicos ................................................................. 78 4.7.2 Factores Políticos ....................................................................... 79 4.7.3 Factores Sociales ....................................................................... 80 4.7.4 Factores Tecnológicos................................................................ 80 4.7.5 Factores Geográficos ................................................................. 81 4.7.6 Factores Competitivos ................................................................ 82
4.8 ANÁLISIS DEL MICROENTORNO ................................................... 83 4.8.1 ANÁLISIS DEL SECTOR............................................................... 83 4.9 ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA ................................................... 86
4.9.1 Identificación de los competidores.............................................. 86 4.9.2 Identificación de los competidores potenciales........................... 86 4.9.3 Identificación de productos / servicios sustitutos actuales y/o potenciales.............................................................................................. 87 4.9.4 Determinación de aspectos críticos de la competencia.............. 87 4.9.5 Análisis de cada competidor....................................................... 87
4.10 ANÁLISIS DOFA............................................................................ 88 4.11 TIPO DE EMPRESA...................................................................... 89
4.11.1 CONSTITUCIÓN LEGAL............................................................ 90 4.12 TIPO DE ACTIVIDAD .................................................................... 90
4.12.1 FUNCIONES EMPRESA INDUSTRIAL...................................... 90 4.13 TIPO DE ORGANIZACIÓN............................................................ 91
4.13.1 ORGANIGRAMA ........................................................................ 91 4.13.2 ANÁLISIS DE LOS PUESTOS DE TRABAJO............................ 92 4.13.3 DESCRIPCIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO ................... 93 4.13.4 ESPECIFICACIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO.............. 93 4.13.5 PUESTOS DE TRABAJO........................................................... 93 4.13.6 PERSONAL................................................................................ 96
5. ESTUDIO FINANCIERO ............................................................................ 98 5.1 VENTAS............................................................................................ 98
5.1.1 Proyección de ventas ................................................................. 98 5.1.2 Incremento de ventas ................................................................. 98 5.1.3 Ventas totales........................................................................... 100 5.1.4 Pago de clientes ....................................................................... 101
5.2 COSTO DE VENTAS ...................................................................... 102 5.2.1 Costo Insumos.......................................................................... 103 5.2.2 Costos Indirectos de Fabricación ............................................. 104 5.2.3 Inventario Materias Primas ....................................................... 105 5.2.4 Inventario de Producto Terminado ........................................... 106 5.2.5 Costo de ventas........................................................................ 107 5.2.6 Pago a proveedores ................................................................. 108
5.3 NOMINA.......................................................................................... 108 5.3.1 Mano de Obra directa ............................................................... 109 5.3.2 Mano de Obra Indirecta ............................................................ 110
5.4 SERVICIOS PÚBLIOS .................................................................... 111 5.5 ASEO.............................................................................................. 112 5.6 TRANSPORTE................................................................................ 112 5.7 MANTENIMIENTO .......................................................................... 113 5.8 DEPRECIACIÓN............................................................................. 113
5.8.1 Depreciación acumulada .......................................................... 114 5.9 MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS................................................. 114 5.10 INVERSIÓN INICIAL.................................................................... 115 5.11 DEUDA FINANCIERA.................................................................. 115 5.12 FLUJO DE CAJA ......................................................................... 116 5.13 ESTADO DE RESULTADOS....................................................... 118 5.14 BALANCE GENERAL.................................................................. 119 5.15 WACC.......................................................................................... 121 5.16 ANÁLISIS DE VIABILIDAD Y RENTABILIDAD............................ 122
5.16.1 Valor de Salvamento ................................................................ 122 5.16.2 VPN y TIR................................................................................. 123 5.16.3 ANALISIS DE SENSIBILIDAD.................................................. 125
CONCLUSIONES......................................................................................... 128 RECOMENDACIONES ................................................................................ 132 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................ 133
Páginas de Internet................................................................................... 136 GLOSARIO .................................................................................................. 137
ANEXO A: ENCUESTA ............................................................................ 139 ANEXO B: RESULTADOS DE ENCUESTAS........................................... 143
ANEXO C: FICHA TÉCNICA DOSIFICADOR.............................................. 145 ANEXO D: ETIQUETA ................................................................................. 147 ANEXO E: TIEMPOS DE PRODUCCIÓN DIARIA....................................... 148 ANEXO F: FUERZAS DE PORTER............................................................. 150
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Composición del melote de caña dado en porcentajes.
Tabla 2. Diferentes tipos de abonos orgánicos según la fuente de aporte de
nutrientes y el grado de procesamiento.
Tabla 3. Cuadro Comparativo De Las Propiedades De La Cachaza Frente A
La Norma Ntc 1927
Tabla 4. Límites máximos permitidos para macro contaminantes presentes en
productos sólidos.
Tabla 5. Relación de microorganismos, temperatura y tiempo de exposición
necesarios para la destrucción de algunos patógenos y parásitos comunes.
Tabla 6. Comparación del mercado actual de fertilizantes químicos y
orgánicos.
Tabla 7. Cultivos en donde se han aplicado cachaza como abono y sus
respectivos resultados.
Tabla 8. Identificación de las variables de la encuesta aplicada.
Tabla 9. Resultados porcentuales de la encuesta aplicada.
Tabla 10. Comparación entre la frecuencia de compra y el tipo de fertilizante
Tabla 11. Comparación entre el empaque y la cantidad a comercializar del
fertilizante.
Tabla 12. Comparación de 50Kg. de fertilízate con el precio.
Tabla13. Materia Prima requerida para la Fabricación de Melote
Tabla 14. Materia Prima requerida para la Fabricación de Fertilizante
Tabla 15. Cantidades requeridas de materia prima para satisfacer la
demanda.
Tabla 16. Cantidad de Cachaza obtenida
Tabla 17. Cantidad de Ceniza obtenida
Tabla 18. Cantidad de Ceniza y Cachaza obtenida
Tabla 19. Capacidad de producción diaria vs. Cantidad demandada.
Tabla 20.Inventario anual
Tabla 21. Tiempo promedio para obtener 50Kg. de fertilizante
Tabla 22: Matriz DOFA
Tabla 23. Recopilación de la información del producto.
Tabla 23. Proyección de ventas
Tabla 24. Incremento de ventas
Tabla 25. Ventas realizadas: Pagos de contado, Recaudo de Cartera y
Cuentas por Cobrar
Tabla 26. Costo de los insumos
Tabla 27. Costos Indirectos de Fabricación
Tabla 28. Inventario de Materias Primas
Tabla 29. Inventario de Producto Terminado
Tabla 30. Política de Inventario de Producto Terminado
Tabla 31. Costo de Ventas
Tabla 32. Total devengado por cada trabajador mensualmente del primer año.
Tabla 33. Nómina Operacional
Tabla 34. Nómina Administrativa
Tabla 35. Servicios Públicos Operacionales y Administrativos
Tabla 36. Aseo
Tabla 37. Transporte
Tabla 38. Mantenimiento
Tabla 39. Depreciación acumulada
Tabla 40. Maquinaria y herramientas necesarias.
Tabla 41. Inversión Inicial
Tabla 42. Amortización de Deuda
Tabla 43. Flujo de Caja
Tabla 44. Estado de Resultados
Tabla 45. Balance General
Tabla 46. WACC
Tabla 47. Valor de los Flujos
Tabla 48. Valor de Salvamento
Tabla 49. Valor del VPN y de la TIR
Tabla 50. Escenario pésimo: Aumento de precio fuera del rango
Tabla 51. Escenario posible: Aumento del precio dentro del rango
Tabla 52. Recopilación de la información del producto.
Tabla 53. Tiempo de producción
Tabla 54. Fuerzas de Porter
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Extracción del jugo de la caña de azúcar por medio del trapiche.
Figura 2: Quema del bagazo seco para producir energía en las calderas.
Figura 3: Ceniza obtenida a partir de la quema del bagazo.
Figura 4: Obtención de la cachaza al clasificarla de las calderas.
Figura 5: Proceso de obtención de la Cachaza.
Figura 6. Estiércol
Figura 7. Elaboración de Compost.
Figura 8. Urea
Figura 9. Nitrógeno Potásico.
Figura 10. División por provincias de Cundinamarca.
Figura 11. Municipio de Villeta, Cundinamarca.
Figura 12. Diagrama de Proceso del Melote
Figura 13. Organigrama de la Finca Villa Wilson
Figura. 14: Proceso que ocurre en los puestos de trabajo
LISTA DE GRÁFICOS
Gráfico 1. Tipos de fertilizantes usados.
Gráfico 2. Frecuencia de uso de fertilizantes.
Grafico 3. Frecuencia de compra Vs. Tipo de fertilizante.
Gráfico 4. Factores a tener en cuenta para adquirir un fertilizante.
Gráfico 5. Presentación del producto.
Gráfico 6. Empaque del fertilizante.
Gráfico 7. Cantidad a comercializar del fertilizante.
Gráfico 8. Comparación entre el empaque y 50 Kg. como cantidad del
fertilizante.
Gráfico 9. Precio del fertilizante para 50Kg.
Gráfico 10. Cantidad de 50Kg Vs. Precio.
Gráfico 11. Punto de compra del fertilizante.
Gráfico 12. Medio de promoción del fertilizante.
Gráfico 13. Nombre del producto.
LISTA DE ECUACIONES
Ecuación 1. Fórmula para hallar el tamaño muestral.
Ecuación 2. Número de encuestas necesarias para el estudio.
Ecuación 3. Modelo de Cantidad Económica de Pedido (EOQ)
1
INTRODUCCIÓN
Mucho se habla de los beneficios de la reutilización de materiales de desecho o
desechos agroindustriales en la agricultura y sus efectos en la conservación y
manejo de los recursos naturales (CATAÑO, 1993).
A lo largo del tiempo los agricultores han usado el estiércol de pollo y ganado
para la fertilización orgánica de sus cultivos. De estas experiencias, los
investigadores han tomado datos de los resultados obtenidos en la producción,
notándose efectos no deseables como la contaminación del aire, presencia de
moscas y daños al suelo. Concientes de este problema, se vio la necesidad de
introducir nuevas alternativas que permitieran mantener las condiciones
favorables del suelo y se contribuyera a la conservación del medio ambiente.
El objetivo de esta tesis es evaluar la rentabilidad que tiene el fertilizante
obtenido para la Finca Villa Wilson.
2
GENERALIDADES
Título
Estudio de factibilidad para el uso de la Cachaza generada a partir del proceso
de la Caña de Azúcar como abono
Justificación del Proyecto
En la actualidad muchos países subdesarrollados tales como Colombia,
obtienen productos derivados a partir de la caña. El procesamiento industrial
que se le realiza genera residuos de diversa índole, uno de estos es la cachaza
la cual es utilizada como fertilizante para la mejora de algunas propiedades
físicas del suelo, para elevar el pH o en el manejo de suelos afectados por
sales. También se emplea en alimentación animal.
Por medio de este proyecto se quiere encontrar la viabilidad de implementar la
cachaza como un abono que permita mejorar los cultivos agrícolas de la región,
al tiempo que pueda considerarse como una alternativa económica para las
fincas paneleras.
Definición del Problema
Uno de los residuos más destacados en las fincas paneleras, es la cachaza.
En la finca Villa Wilson se utilizaba para la preparación de alimentos para
cerdos. Al principio fue un negocio rentable, sin embargo, en la actualidad el
negocio no continuo. Una de las razones por las cuales por la cual fracasó, fue
3
debido al poco mercado del producto. En este momento la cachaza no se
reutiliza.
Hipótesis
La cachaza utilizada como abono para suelos, es económicamente rentable
para la finca Villa Wilson.
Objetivo General:
Determinar la rentabilidad del uso de la cachaza como abono para suelos.
Objetivos Específicos:
• Determinar las capacidades de producción de cachaza de la finca Villa
Wilson.
• Determinar las características sobresalientes de la cachaza y sus
posibles aplicaciones.
• Determinar la demanda a satisfacer: nicho de mercado, precio y
cantidad.
• Comparar el melote frente a los fertilizantes químicos que se encuentran
actualmente en le mercado.
• Evaluar los costos de producción del abono (melote)
• Determinar la rentabilidad de la venta de melote como abono al mercado
seleccionado.
4
1. GENERALIDADES DE LA CACHAZA
1.1 OBTENCIÓN DE LA CACHAZA
Después de recolectar la caña cortada, hacer su transporte desde el sitio de
cultivo hasta el trapiche y pasar la caña por este último, se obtienen dos
productos: jugo de caña y bagazo, este último sirve como combustible en los
hornos para obtener energía, mientras que al jugo se le realiza el proceso de
limpieza donde se retiran todas aquellas impurezas gruesas y de carácter no
nutricional.
Figura 1: Extracción del jugo de la caña de azúcar por medio del trapiche.
5
Figura 2: Quema del bagazo seco Figura 3: Ceniza obtenida a partir para producir energía en las calderas. quema del bagazo
El jugo crudo sin clarificar se limpia en frío utilizando un sistema de decantación
natural con lo que se retiene por precipitación una importante proporción de los
sólidos contenidos en el jugo de caña, como son las partículas de tierra, Iodo y
arena; simultáneamente, por flotación, el prelimpiador puede separar las
partículas livianas como el bagacillo, las hojas, los insectos, etc.
Seguido a esto, se presenta la fase de clarificación, la cual tiene lugar en la
paila recibidora o "descachazadora", la limpieza de los jugos ocurre gracias a la
acción combinada del calentamiento suministrado por la hornilla y la acción
aglutinante de ciertos compuestos naturales.
Los sólidos en suspensión se agregan entre sí y forman una masa homogénea
6
que se conoce como "cachaza", la cual flota sobre el jugo y permite su
superación manual.
Figura 4: Obtención de la cachaza al clasificarla de las calderas.
Cuando los jugos llegan a temperaturas entre 75° y 82°C, se forma en la
superficie la llamada "cachaza negra" -capa inicial de impurezas resultantes-, la
cual se retira usando los recipientes llamados "cachaceras". A continuación se
forma una segunda capa conocida como "cachaza blanca", más liviana que la
anterior, que se debe remover con prontitud, pues si los jugos alcanzan la
ebullición, se hace muy difícil remover las impurezas y la panela se torna
susceptible al crecimiento de hongos y levaduras. (Fedepanela. 2003)
El jugo continúa los procesos requeridos para la transformación de panela,
mientras que la cachaza, generalmente es desechada sin darle un uso
productivo.
La cachaza es el principal residuo del proceso de la molienda de la caña de
azúcar, produciéndose de 30 a 50 Kg. por tonelada de materia prima
7
procesada, lo cual representa entre 3 y 5% de la caña molida. Este porcentaje
y su composición varían con las características de la zona, con el cultivar
cosechado, eficiencia de fábrica, método de clarificación empleado, entre otros
factores, presenta aproximadamente un 25% de materia seca (CÁRDENAS, G.;
S. GUZMÁN. 1983). Físicamente la cachaza es un coloide amorfo, de color
oscuro a negro, que absorbe grandes cantidades de agua. (CIAT, 2000)
8
OBTENCIÓN DE LA CACHAZA.
Obtención de la caña.
Extracción de los jugos
Bagazo Jugo crudo
Combustible
Limpieza
Pre-Limpieza
Clarificación
Cachaza Jugo limpio
PanelaResiduo orgánico sin uso definido
OBTENCIÓN DE LA CACHAZA.
Obtención de la caña.
Extracción de los jugos
Bagazo Jugo crudo
Combustible
Limpieza
Pre-Limpieza
Clarificación
Cachaza Jugo limpio
PanelaResiduo orgánico sin uso definido
OBTENCIÓN DE LA CACHAZA.
Obtención de la caña.
Extracción de los jugos
Bagazo Jugo crudo
Combustible
Limpieza
Pre-Limpieza
Clarificación
Cachaza Jugo limpio
PanelaResiduo orgánico sin uso definido
Figura 5: Proceso de obtención de la Cachaza.
9
1.2 PROPIEDADES DE LA CACHAZA
La cachaza está constituida por una mezcla de fibra de caña, sacarosa,
coloides, coagulados, incluyendo la cera, fosfato de calcio y partículas de suelo
En general la cachaza contiene:
• 40,0% de Materia Orgánica
• 1,76% de Nitrógeno (N)
• 3,0% de Fósforo (P)
• 0.42% de Potasio (K)
• 3.15% de Óxido de Calcio (CaO)
• 1.07% de Magnesio (Mg)
Propiedades:
• pH : 5,6
• Material orgánico: la relación C/N es 20:1, lo cual favorece la
inmovilización y movilización del suelo. Este proceso ocurre
simultáneamente en el suelo. 1
• Nitrógeno: Los altos contenidos en nitrógeno se deben a la elevada
cantidad de materia orgánica que presenta este residuo.
• Fósforo: El contenido de este electo se debe a que algunas fábricas
tratan con fosfato al jugo para clarificarlo más rápido. En la cachaza es
rápidamente disponible y produce un mejor efecto en suelos pobres.
• Potasio: De acuerdo con su composición, la cachaza presenta bajo
1 www.agropecstar.com/portal/doctos/agronomia3.htm
10
contenido de K, el cual se encuentra en forma soluble y fácilmente
lixiviable. Los bajos contenidos de potasio que exhibe la cachaza es por
la gran solubilidad de este elemento, lo cual le permite irse en los jugos
hasta que es separado con la melaza y vinaza.
• Calcio: El contenido de calcio de este subproducto varía con las
cantidades de cal empleadas durante la clasificación del jugo, la cual es
usualmente aplicada en dosis altas.
• Micro nutrimentos: Son inconsistentes los resultados sobre aporte de
micro elementos por la cachaza al suelo. Sin embargo, se ha reportado
aumento de las disponibilidades de zinc, reducción del hierro y el
manganeso y disminución de la toxicidad del aluminio, con las
aplicaciones de este material orgánico. Los micro nutrimentos
contenidos en ella se derivan parcialmente de las partículas que van
adheridos a la caña. También este material es fuente importante de
magnesio y zinc (ZEREGA, L.; M. ADAMS. 1991).
Los mayores aportes de la cachaza son: Calcio (637 Kg./ha); Nitrógeno (377
Kg./ ha), Hierro (276 Kg./ha); Magnesio (263 Kg./ha) y Fósforo (222 Kg./ha).
1.3 MELOTE
La utilización de la cachaza no ha sido racional debido a su fácil fermentación,
su alto contenido de agua y a falta de investigación. Un método de
11
conservación efectivo y práctico es someter este subproducto a deshidratación
por calor, produciendo un material más estable y de fácil manejo denominado
melote, la composición de este se presenta a continuación (Sarria, Solano y
Preston, 1990):
Composición del melote de caña (% base fresca) Humedad 51.7 Nitrógeno 0.2 °Brix 41.0 Fósforo 0.31 Pol 34.6 Potasio 0.32 Pureza 35.0 Calcio 0.49 Azúcares reductores 6.8 Magnesio 0.14 Sacarosa 30.0 Manganeso 65 ppm Proteína 3.5 Zinc 48.8 ppm Grasa 3.1 Hierro 92.5 ppm Ceniza 2.5 Cobre 10.1 ppm pH 6.3
Tabla 1. Composición del melote de caña dado en porcentajes.
1.4 INFORMACIÓN DE CULTIVOS ORGANICOS
Un fertilizante se clasifica como orgánico si es un sólido obtenido a partir de la
estabilización de residuos de animales, vegetales o residuos sólidos urbanos
(separados en la fuente) o mezcla de los anteriores, manejado de manera
ambientalmente limpia, tanto en su procesamiento como en su transporte, que
contiene porcentajes mínimos de materia orgánica expresada como carbono
orgánico oxidable total y que es agregado al suelo fundamentalmente para la
nutrición de las plantas.
12
Los abonos orgánicos pueden categorizarse según su fuente principal de
nutrientes, los cuales se liberan gracias a la actividad microbiana. Los abonos
orgánicos a su vez se subdividen en abonos orgánicos procesados (materia
orgánica estabilizada) y no procesados (aplicación directa sin previa
descomposición). Esta relación se presenta en la tabla 2. (Soto, 2003)
Fuente de nutrientes
Grado de procesamiento Sólidos Líquido
Sin procesar
Desechos vegetales: Pulpa de café, de naranja, etc. Desechos animales: gallinaza, estiércol fresco. Coberturas/abonos verdes: Arachis sp., Mucuna sp.
Efluentes: de pulpa de café, etc
Materia orgánica
Procesados
Compost Lombricompost Bocashi Ácidos Húmicos
Biofermentos Té de compost Ácidos Húmicos Té de estiércol Extractos de algas
Microorganismos
Biofertilizantes: Inoculante en turba de Rhizobium para leguminosas, micorrizas, Bacillus subtilis.
Biofertilizantes líquidos: ME2o microorganismos benéficos, etc.
Tabla 2. Diferentes tipos de abonos orgánicos según la fuente de aporte de
nutrientes y el grado de procesamiento.
Los abonos orgánicos mejoran las propiedades físicas, químicas, y biológicas
del suelo. Los efectos de los abonos orgánicos sobre las propiedades físicas
13
van dirigidos hacia dos objetivos concretos: el mejoramiento de la estabilidad
estructural y la regulación del balance hídrico del suelo.
En las propiedades químicas, los abonos orgánicos aumentan el poder tampón
del suelo, y en consecuencia reducen las oscilaciones de pH de éste. Estos
aumentan también la capacidad de intercambio catiónico del suelo, con lo que
se aumenta la fertilidad.
En las propiedades biológicas, los abonos orgánicos favorecen la aireación y
oxigenación del suelo, por lo que hay mayor actividad radicular y mayor
actividad de los microorganismos aerobios. Así, se constituyen en una fuente
de energía para los microorganismos, los cuales se multiplican más
rápidamente (García y Monje, 1995; Kolmans y Vásquez, 1996).
Los residuos orgánicos que se aplican al suelo como abonos orgánicos, estén
estos transformados o no, favorecen la fertilidad integral del suelo. Esos
productos liberan hacia la solución del suelo, los nutrientes en una forma lenta,
lo cual eleva notoriamente su eficiencia de aplicación en comparación con los
fertilizantes químicos (Gómez, 1994).
Los requisitos que debe cumplir la cachaza como producto orgánico usado
como abono se encuentra estipulada en la norma NTC 1927, en la cual se
manifiesta las siguientes consideraciones:
14
REQUISITOS NORMA NTC 1927
PROPIEDADES DE LA CACHAZA
1.1 Los productos deben presentarse en forma sólida como granulados, polvos o agregados o líquida como concentrados solubles, suspensiones o dispersiones.
El melote se presenta en forma sólida –granulado-, esto se consigue por la cal agregada a la cachaza para conseguir una mezcla menos líquida y al mezclar esta con cenizas (obtenidas al quemar el bagazo en las calderas para obtener energía) y con tierra.
1.2 Todo producto cuyo origen sea materia orgánica fresca debe ser sometido a procesos de transformación que aseguren su estabilización agronómica tales como: compostaje o fermentación.
La cachaza consigue en poco tiempo la fermentación, esto debido a la gran concentración de sacarosa que contiene.
1 R
EQ
UIS
ITO
S G
EN
ER
ALE
S
1.3 Deberá declararse el origen (clase procedencia) de las materias primas y los procesos de transformación empleados.
La cachaza es de origen agrícola, es una mezcla de fibra de caña, sacarosa, coloides, coagulados, incluyendo la cera, fosfato de calcio y partículas de suelo, se obtiene al someter los jugos obtenidos de la caña a altas temperaturas y obtener la nata superficial. El melote principalmente se compone de cachaza a la cual se agrega cal (CaO) y manteca y se somete a fuego. Finalmente, el melote se mezcla con ceniza (la cual aporta principalmente potasio y sirve para retener la humedad) y con tierra.
15
2.1 Contenido de cenizas máximo 60% Las cenizas se obtienen a partir de la quema del bagazo (ver figura 3), su uso se controlará para que exista en el abono un 50% (por cada bolsa de 1000 gr., 500 gr. corresponden a ceniza).
2.2 Contenido de humedad, para materiales de origen vegetal, máximo 35%
Aunque la humedad dada por la cachaza es muy alta (75%), las cenizas y el someterse a secado disminuyen esta humedad a 35%
2.3 pH mayor de 4 y menor de 9 pH de 6.3
2. R
EQ
UIS
ITO
S
ES
PE
CÍF
ICO
S
2.4 Densidad máximo 0.6 g/cm3 La densidad del abono es de 0.57 Kg./L
Tabla 3. Cuadro Comparativo De Las Propiedades De La Cachaza Frente A La Norma Ntc 1927
16
Tabla 4. Límites máximos permitidos para macro contaminantes presentes en
productos sólidos.
La norma NTC 1927 también habla de los niveles máximos de patógenos, en
donde los fertilizantes orgánicos deben acreditar la demostración de no
superar los niveles máximos de microorganismos patógenos como: Salmonella
sp: ausente en 25 g de producto final. Enterobacterias totales: menos de 1000
UFC/g de producto final. Además, si la materia prima es de origen vegetal,
deberán ser exentos de fitopatógenos de los géneros: Fusarium spp.,
Rhizoctonia sp., Phytophthora sp. Y de nemátodos fitopatógenos.(3)
Cuando se efectúan correctamente los procesos de producción de cachaza y
melote se pone de manifiesto que la mayoría de los organismos patógenos
mueren cuando se exponen a las altas temperaturas emitidas por las calderas,
pues estos microorganismos prefieren temperaturas por debajo de los 42 ºC, y
normalmente viven a la temperatura corporal del hombre y de los animales, o a
la temperatura ambiental de las plantas (ver tabla 4).
REQUISITOS NORMA NTC 1927 PROPIEDADES DE LA CACHAZA
Límite de plástico, metal y caucho mayor a 2mm <0.2
No presenta
Vidrio mayor a 2 mm < 0.02 No presenta
Piedras mayor a 5 mm < 2 No presenta
Vidrio mayor a 16 mm detección (si/no) = no No presenta
17
Microorganismos Observaciones y tiempo de supervivencia
Salmonera SP. Muerte dentro de una hora a 55 ºC y dentro de 15 a 20 minutos a 60 ºC
Shigella sp. Muerte dentro de una hora a 55 ºC Escherichia coli La mayoría muere dentro de 1 hora
a 55 ºC Strecptococcus pyogenes Muere dentro de 10 minutos a 54 ºC
Áscaris lumbricoides (huevos) Mueren en menos de una hora a Temperaturas por encima de 50 ºC
Algunas formas de hongos No sobreviven
Aspergillus fumigatus Destruidos a 49ºC
Leptospira philadelphia 2 días
Microbacterium tuberculosis 14 días Otros virus que afectan humanos
7 días
Poliovirus 3 a 7 días a 49 ºC
Salmonella 7 a 21 días
Shigella 7 a 21 días
Tabla 5. Relación de microorganismos, temperatura y tiempo de exposición necesarios para la destrucción de algunos patógenos y parásitos comunes.
1.5 TIPOS DE FERTILIZANTES
Los fertilizantes que actualmente se encuentran en el mercado son:
1.5.1 ABONOS ORGÁNICOS2
a. Estiércol
Son principalmente de vaca, oveja, caballo y cabra. Se adquieren en las
granjas directamente o en los centros de jardinería ensacados, algunos sin mal
olor y, a veces, enriquecidos con minerales.
2 www.infojardin.com/articulos/Tipos_de_abonos.htm
18
Figura 6. Estiércol
b. Guano, gallinaza, palomina, y excrementos de murciélago.
Son productos similares a los estiércoles: deyecciones animales.
c. Compost
El Compost es un material obtenido a partir de restos vegetales y otras
materias orgánicas sometidas a un proceso de compostaje (fermentación
controlada).
Para su elaboración se usan materiales variados como: cascarilla de cacao,
humus de lombriz, fermentación de gallinaza, fermentación de estiércol de
oveja, mezcla de materias vegetales comportadas, residuos agrícolas, mezclas
variadas de estiércoles, turba, humus de lombriz, compostaje de orujo de uva,
compostaje de estiércoles, entre otros.
El Compost puede venir enriquecido con Nitrógeno, Fósforo y Potasio y con
micronutrientes (Hierro, Manganeso, Cobre, etc.).
19
Figura 7. Elaboración de Compost.
d. Turba
Hay dos tipos de turba: turba negra (la más habitual) y turba rubia (muy ácida,
ph=3,5). Se emplean mucho como base para preparar sustratos para macetas
y para hacer semilleros. También son buenas para adicionar al terreno.
e. Extractos Húmicos
Son ácidos húmicos y fúlvicos extraídos de sustancias orgánicas.
f. Otros Abonos Orgánicos
• Residuos animales como huesos triturados, cuernos, harina de sangre, etc.
• Residuos urbanos compostados (lodos de depuradora).
• Restos de cosechas y paja enterradas.
20
g. Abonos Verdes
Consiste en cultivar una leguminosa para enterrarla y que aporte así nitrógeno
al suelo.
1.5.2 FERTILIZANTES QUÍMICOS3
a. Fertilizantes Convencionales
Son los más conocidos y usados. Se caracterizan porque se disuelven con
facilidad en el suelo y, por tanto, las plantas disponen de ellos fácilmente. Entre
ellos se encuentran:
• Fertilizantes Nitrogenados
Urea (45-0-0), Nitrato amónico (33-0-0), Sulfato amónico, Nitrato
potásico, Nitrato cálcico, Nitrato sódico, etc.
Figura 8. Urea Figura 9. Nitrógeno Potásico.
3 www.infojardin.com/articulos/Tipos_de_abonos.htm
21
• Fertilizantes Fosfóricos
Superfosfato, Fosfato amónico, etc.
• Fertilizantes Potásicos
Cloruro potásico y Sulfato potásico.
• Complejos binarios
Llevan 2 de alguno de los macronutrientes: Nitrógeno, Fósforo, Potasio.
Ejemplos:
35-15-0. Contiene un 35% de Nitrógeno y un 15% de Fosfórico.
13-0-44. Contiene un 13% de Nitrógeno y un 44% de Potasa.
• Complejos ternarios
Llevan los tres macronutrientes: Nitrógeno, Fósforo y Potasio.
Ejemplo: 15-15-15.
• Abonos líquidos y para fertirrigación
Se presentan en forma líquida en lugar de granulada para emplear en
fertirrigación, es decir, disueltos en el agua de riego.
b. Fertilizantes de lenta liberación
Se caracterizan porque se disuelven poco a poco y van liberando para las
raíces los nutrientes lentamente, a lo largo de varios meses. Esto se consigue
por la propia formulación química o por recubrir las bolitas con una especie de
22
membrana que dejan salir los minerales lentamente. Son más caros que los
convencionales pero duran más.
c. Fertilizantes Organominerales
Es una mezcla de materia orgánica con nutrientes minerales (Nitrógeno,
Potasio, Magnesio, Manganeso, etc.). Vienen normalmente granulados. Ideales
para realizar una fertilización completa en el abonado de fondo en todo tipo de
cultivos.
d. Abonos Foliares
Se aplican pulverizando sobre la planta. El abono foliar se usa como
complemento al abonado de fondo. Sirve principalmente para aportar
micronutrientes: Hierro, Manganeso, Cobre, etc., ya que se precisan en
pequeñísimas cantidades y se asimilan directamente en la propia hoja.
e. Correctores de carencias
Son diseñados para corregir cualquier carencia concreta de un elemento o de
varios. Algunos, llamados A+Z, llevan todos los microelementos que necesitan
las plantas y cubren cualquier tipo de carencia de Hierro, Manganeso, Zinc,
Cobre, Boro y Molibdeno. Pueden ser aplicados vía foliar, en el agua de riego o
incorporados al suelo.
23
1.5.3 BIOACTIVADORES
Se utilizan para vigorizar y estimular las plantas a que superen situaciones
adversas como sequías, daños por heladas, trasplantes, transportes, plagas,
enfermedades, etc. Los tratamientos con aminoácidos o con extractos de algas
permiten al cultivo recuperarse más rápidamente si está debilitado por haber
sufrido alguna de esas circunstancias: una granizada, un stress hídrico, una
helada, etc. Normalmente se aplican por vía foliar, pero también al suelo, por
vía radicular. Existen dos tipos principales: Aminoácidos y Extractos de algas
1.6 COMPARACIÓN DE LOS FERTILIZANTES CON LA CACHAZA
Tipo Composición Nombre Orgán. Quím. Compuesto %
Formulación Presentación Precio
Materia orgánica
24
Ácidos Húmicos
16
N 2 P 3
Avingra x
K 2
Granulado 50 Kg $ 15700
N 15 P 15
Triple 15
K 15 N 10 P 30
10,30,10
K 10 N 10 P 20
10,20,20
K 20 N 17 P 6
17,6,18
K 18 N 13 P 26
13,26,6
K 6 N 18 P 18
Triple 18
x
K 18
Granulado 50 Kg
$72750
24
Nitrógeno Total (N)
8.0
Nitrógeno Amoniacal (N)
1.0
Nitrógeno Ureico (N)
7.0
Fósforo Asimilable (P2O5)
5.0
Calcio (CaO) 18.0 Magnesio
(MgO) 6.0
Azufre Total (S)
1.6
Boro (B) 1.0 Cobre (Cu) 0.75 Molibdeno
(Mo) 0.005
Zinc (Zn) 2.5 Nitrógeno
Ureico (N) 200.0
Magnesio (MgO)
2.50
Agrimins
x
Azufre Total (S)
5.00
Granulado, polvo
50 Kg. $71400
Nitrógeno Total
46
Nitrógeno orgánico
46
Úrea
x
Biuret 1
Granulado 1Kg
$1.500
Nitrógeno 25 Nitrógeno
amoniacal 14.2
Nitrógeno Nítrico
10.8
Fósforo 5
Solucat
x
Potasio 5
Polvo 1Kg $4.900
Nitrógeno 1.9 Nitrógeno
orgánico 1.9
Fósforo 1.6 Carbono
orgánico oxidable
31
Relación C/N 16 Cenizas 32.6
Lombri compuest
o
x
Humedad 15
Tiene lombrices
para aumentar el Nitrógeno
1 Kg-5 Kg $1870-$6545
25
máxima PH 6.7 CIC
(meq/100gr) 58.9
Materia orgánica
57.7
Ácidos húmicos
6.92
Ácidos flúvicos
9.23
Nitrógeno total
1.54
Nitrógeno orgánico
1.54
Fosfato 0.38 Potasio 1.34 Calcio 3.08
Biocats x
Ácidos fulvicos
44.4 g/l
Polvo 1 Kg $2409
Tabla 6. Comparación del mercado actual de fertilizantes químicos y orgánicos.
Como se puede apreciar, la cantidad de fertilizantes orgánicos es reducida, ya
que no todos los existentes en el mercado están certificados por el ICA.
1.7 RESULTADOS DE APLICACIÓNES DE CACHAZA EN CULTIVOS.
Debido a las características químicas de la cachaza se puede utilizar en la
fertilización de arranque de cultivos que no sean muy exigentes en Potasio,
también se puede utilizar como fuente de materia orgánica para deficiencias
que se puedan presentar en el suelo.
Como competencia, a pesar de presentar diferencias con los productos de
síntesis química, aporta elementos nutrientes semejantes a fertilizantes
26
fosfatados como el DAP (Difosfato de amonio) y MAP (Mono fosfato de
Amonio).
Según experimentos realizados por los productores de caña de Villeta y por
estudios realizados con aplicaciones de cachaza (Quintero, Yang y Castilla,
1984), se ha analizado que, al usar este producto como abono en los cultivos
de caña, se ha aumentado la producción de esta por hectárea pero ha
disminuyeron el rendimiento de azúcar.
Existen informes de la utilización de la cachaza como abono orgánico, en los
que se concluye su alto valor como fertilizante (Treto, ), algunos cultivos en
donde se ha aplicado y los resultados son:
27
Tabla 7. Cultivos en donde se han aplicado cachaza como abono y sus
respectivos resultados.
Otros cultivos donde se han obtenido resultados promisorios con el uso de la
cachaza son el café, el plátano, las hortalizas, el arroz (Oryza sativa), y los
vegetales organopónicos (Peña, 1995).
CULTIVO RESULTADOS
La piña (Ananas comosus) Resultó ser superior a la gallinaza, la turba o el bagacillo, obteniéndose buenos resultados con dosis de 80 t/ha que permite sustituir todo el fertilizante mineral fosforado, 90% del nitrógeno y 40% del potasio (9)
Árboles jóvenes de cítricos Logró cubrir durante cuatro años el 70% de las necesidades nutricionales, duplicando la producción de los tratamientos sin fertilización.
El naranjo agrio (Citrus aurantium) Se obtuvieron resultados satisfactorios con una mezcla de 50% de suelo ferralítico rojo y 50% de cachaza sin necesidad de aplicar fertilizante mineral, adelantando el crecimiento en 30 días con respecto a los que crecieron en suelo solo.
28
2. INVESTIGACIÓN DE MERCADOS
2.1 ANALISIS DE LA SITUACIÓN
Actualmente en el mercado colombiano de fertilizantes, los abonos de tipo
orgánico son muy escasos, esto debido al incumplimiento de los requisitos
establecidos en el Reglamento Técnico de Fertilizantes para Colombia,
estipulado por el Instituto Colombiano Agropecuario (ICA), que llevó a prohibir
la venta de muchos fertilizantes, reduciendo así la posibilidad de escoger entre
múltiples productos.
Debido a esto, muchas fincas agrícolas se limitan a emplear fertilizantes
químicos, pues son los de más fácil consecución.
Este es uno de los factores que limitan la posibilidad de desarrollar en el agro
los cultivos de tipo orgánico.
El lanzamiento de la cachaza como abono orgánico es una tarea ardua, ya que
se desconoce tanto el mercado que estaría dispuesto a emplearlo como, los
cultivos sobre los que tendrá mayor funcionalidad.
29
Por ello, es necesario realizar un estudio de mercados, que de a conocer la
respuesta que tendría el mercado al que se pretende llegar, como las
condiciones que debe tener el producto para que este sea aceptado.
2.2 IDENTIFICACIÓN DEL CULTIVO DONDE SE APLICARÁ LA CACHAZA
COMO ABONO
El cultivo que se tomará como base para el uso de la cachaza como fertilizante
será el café, las razones para ello son:
• Como se observó en el numeral 1.5, en estudios preliminares, el café
arrojó óptimos resultados cuando se usó la cachaza como abono.
• El café es un producto que crece en el departamento de Cundinamarca,
lugar en el cual se toma como parámetro en el presente documento para
la producción de cachaza. Al tener el mercado cerca del sitio de
producción, se evita un aumento en exceso de los costos de transporte y
se encuentra al alcance de los clientes, lo que beneficia
competitivamente al abono.
• En grandes mercados como Estados Unidos, Japón, Canadá, Taiwán y
Europa, el café orgánico es un producto que esta ingresando
positivamente por ser mas limpio y sano para el consumo humano. En
estos momentos Méjico, Perú, Brasil y Guatemala son los principales
productores de café orgánico en Latinoamérica (Taller Regional, 2005).
Al tener Colombia una alta reputación en cuanto a la calidad y sabor de
30
su café, se aumenta la probabilidad de éxito de comercio de este
producto. Al ser la cachaza aceptada como un abono orgánico, se
promueven los cultivos de este tipo.
2.3 IDENTIFICACIÓN DE LA REGIÓN DEL CULTIVO SELECCIONADO.
La Región que se tomará para el estudio es el Departamento de
Cundinamarca, de aquí se limita a la provincia de Gualiva (ver figura 5.) y se
extrae como muestra al municipio de Villeta (ver figura 6.) por la siguiente
característica:
• En el municipio de Villeta predominan las tierras agrícolas, donde el
uso principal lo constituye la caña panelera (materia prima principal
del fertilizante), la cual ocupa una extensión de 2.364 hectáreas
cubriendo el 16.77% del territorio. Además de este producto, la
agricultura consiste en cultivos de café (380 hectáreas) (cultivo
seleccionado para el estudio), cítricos y frutales4. Con esto se tiene
que tanto la materia prima del fertilizante a producir, como el
mercado objetivo, se encuentran en la misma región, lo cual trae
ventajas competitivas al producto final.
4Mapa de uso actual y cobertura vegetal de los suelos. Departamento de Cundinamarca. Agrocundinamarca virtual. Gobernación de Cundinamarca.
31
Figura 10. División por provincias de Cundinamarca.
Figura 11. Municipio de Villeta, Cundinamarca.
2.4 RECOLECCIÓN DE DATOS
2.4.1 TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Para la recolección de la información se utilizó el método de Encuesta, con el
objetivo de conocer los hábitos actuales de compra de fertilizantes y los deseos
y/o necesidades que tienen los agricultores frente a estos.
32
Las encuestas se realizaron en las fincas del Municipio de Villeta que
producían el cultivo definido anteriormente para la aplicación de la cachaza, en
este caso el café.
Esta encuesta fue dirigida principalmente a la persona encargada de la compra
de insumos para la finca, entre ellos abonos y fertilizantes.
2.4.2 MANEJO ESTADISTICO
Para el tamaño de la muestra, se realizo el muestreo aleatorio simple, debido a
que en la UMATA de Villeta se tenía conocimiento de la ubicación de las fincas.
2.5 POBLACIÓN Y TAMAÑO MUESTRAL
La población tomada fueron las fincas del municipio de Villeta.
El tamaño muestral se definió seleccionando solo las fincas de Villeta
productoras de café.
Según los datos otorgados por la Federación Nacional de Cafeteros del
Municipio de Guaduas Cundinamarca y la UMATA del Municipio de Villeta, se
tienen 260 fincas cafeteras y 3.250 fincas en total en Villeta, con esto, el
tamaño de la muestra seria:
N
pp
Z
e
ppn
)1(
)1(
2
2−
+
−=
Ecuación 1. Fórmula para hallar el tamaño muestral.
33
n = Tamaño necesario de la muestra
Z = 1.96 para una confianza del 95%
p = Probabilidad de éxito (90%)
e =Error o máxima diferencia entre la proporción muestral y la proporción de la
población que estamos dispuestos a aceptar en el nivel de confianza que se ha
señalado (10%)
N =Marco poblacional. (260)
Villeta cuenta con 3.250 predios rurales, de los cuales 260 son fincas
productoras de café.
31
260
)9.01(9.0
96.1
1.0
)9.01(9.0
2
2≈
−+
−=n
Ecuación 2. Número de encuestas necesarias para el estudio.
2.6 ENCUESTA
2.6.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA U OPORTUNIDAD
Lanzar al mercado de Villeta un fertilizante para suelos a base de cachaza.
2.6.2 OBJETIVO GENERAL
Determinar la posibilidad de lanzar al mercado de Villeta, un fertilizante a base
de cachaza.
34
2.6.2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Determinar que tipo de fertilizantes usan los agricultores.
• Determinar la frecuencia de uso de fertilizantes
• Determinar la aceptabilidad que tendría un abono natural, generado a
partir de uno de los residuos de la industria de caña.
• Determinar las característica que busca un consumidor en el
momento de la compra
• Determinar la presentación final del producto.
• Determinar el tipo de empaque para el producto.
• Determinar la cantidad de fertilizante que las personas estarían
dispuestas a comprar.
• Determinar el precio en el mercado del fertilizante.
• Determinar el canal de distribución del fertilizante.
• Determinar el tipo de promoción que se le hará al producto.
• Determinar la marca del producto.
2.6.3 HIPÓTESIS
• La mayoría de agricultores antes de sembrar utilizan fertilizantes
radiculares.
• Los agricultores prefieren los fertilizantes orgánicos que los químicos
• Los agricultores utilizan fertilizantes para sus cultivos mensualmente
• Un producto hecho a base de residuos naturales, llamará la atención de
los agricultores.
35
• Ante un producto nuevo con características diferenciales, las personas
están dispuestas a pagar un precio un poco mayor que el que está
actualmente en el mercado.
• El principal factor a tener en cuenta por los agricultores al adquirir un
fertilizante, es su composición química.
• La presentación ideal del producto será granulado.
• El empaque del producto será plástico.
• El tamaño ideal del producto será 50 Kg., el cual es adecuado para su
uso.
• El precio ideal del fertilizante oscila entre $15.000 y $25.000 pesos
colombianos para una presentación de 50Kg.
• El canal de distribución será a través de almacenes agroindustriales y
agrícolas, porque es un medio accesible para adquirir el producto.
• La forma mas efectiva de promoción del productos es por medio de “días
de campo5”.
• Una marca fácil de recordar llamará la atención del producto.
2.7 CODIFICACION
2.7.1 DEFINICIÓN DE LAS VARIABLES
Las variables escogidas son de tipo cualitativas y se presentan a continuación:
5 Día de Campo: En este día se realizará una muestra del producto a los caficultores. Se les mostrará las ventajas del producto y la forma de usarlo.
36
1. Usa fertilizantes V1A Si V1B No
2. Forma de aplicación V2A Radicular V2B Foliar
3. Tipo de fertilizante V3A Químico V3B Orgánico
4. Frecuencia de uso V4A Mensual V4B Trimestral V4C Semestral V4D Anual 5. Disposición de comprar un nuevo fertilizante V5A Si V5B No
6. Factores a tener en cuenta para la compra V6A Empaque V6B Composición química V6C Presentación V6D Precio V6E Calidad
7. Presentación V7A Polvo V7B Granulado V7C Liquido V7D Compacto 8. Empaque V8A Plástico V8B Costal
9. Cantidad V9A 500 gr. V9B 25 Kg. V9C 50 Kg. 10. Precio V10A $10.000 a $15.000 V10B $15.000 a $30.000 V10C Mas de $30.000 11. Canal de distribución V11A Tiendas agrícolas V11B Veterinarias V11C Vecinos V11D Domicilio
37
V11E Asocafe 12. Publicidad V12A Revistas V12B Cuñas de radio V12C Volantes y afiches V12D Periódico V12E Días de campo 13. Nombre de la marca V13A Cachaza V14B Organicaña V13C Abono de caña V13D Nutricaña
Tabla 8. Identificación de las variables de la encuesta aplicada.
2.8 TABULACION
Las respuestas de las encuestas realizadas pueden observarse en el Anexo 2.
2.9 RESULTADOS DE ENCUESTAS
Los resultados de las encuestas aplicadas se analizaron por medio del software
SPSS, estos se muestran a continuación.
Case Processing Summary
Cases Included Excluded Total
N Percent N Percent N Percent V1A 31 100% 0 0% 31 100% V1B 0 0% 31 100% 31 100% V2A 31 100% 0 0% 31 100% V2B 0 0% 31 100% 31 100% V3A 18 58,1% 13 41,9% 31 100% V3B 13 41,9% 18 58,1% 31 100% V4A 8 25,8% 23 74,2% 31 100% V4B 11 35,5% 20 64,5% 31 100% V4C 12 38,7% 19 61,3% 31 100% V4D 0 0% 31 100% 31 100% V5A 29 93,5% 2 6,5% 31 100% V5B 2 6,5% 29 93,5% 31 100%
38
V6A 1 3,2% 30 96,8% 31 100% V6B 11 35,5% 20 64,5% 31 100% V6C 0 0% 31 100% 31 100% V6D 27 87,1% 4 12,9% 31 100% V6E 25 80,6% 6 19,4% 31 100% V7A 12 38,7% 19 61,3% 31 100% V7B 17 54,8% 14 45,2% 31 100% V7C 0 0% 31 100% 31 100% V7D 0 0% 31 100% 31 100% V8A 21 67,7% 10 32,3% 31 100% V8B 8 25,8% 23 74,2% 31 100% V9A 3 9,7% 28 90,3% 31 100% V9B 12 38,7% 19 61,3% 31 100% V9C 14 45,2% 17 54,8% 31 100% V10A 8 25,8% 23 74,2% 31 100% V10B 16 51,6% 15 48,4% 31 100% V10C 5 16,1% 26 83,9% 31 100% V11A 10 32,3% 21 67,7% 31 100% V11B 0 0% 31 100% 31 100% V11C 5 16,1% 26 83,9% 31 100% V11D 5 16,1% 26 83,9% 31 100% V11E 15 48,4% 16 51,6% 31 100% V12A 5 16,1% 26 83,9% 31 100% V12B 0 0% 31 100% 31 100% V12C 16 51,6% 15 48,4% 31 100% V12D 0 0% 31 100% 31 100% V12E 27 87,1% 4 12,9% 31 100% V13A 0 0% 31 100% 31 100% V13B 12 38,7% 19 61,3% 31 100% V13C 6 19,4% 25 80,6% 31 100% V13D 16 51,6% 15 48,4% 31 100%
Tabla 9. Resultados porcentuales de la encuesta aplicada.
Donde:
• “included” corresponde a las respuestas afirmativas, N = número de
respuestas afirmativas y Percent = porcentaje de la muestra que
respondió afirmativamente.
39
• “Excluded” corresponde a las respuestas negativas, N = número de
respuestas negativas y Percent = porcentaje de la muestra que
respondió negativamente.
• “Total” es la suma de “Included” y “Excluded”.
2.9 ANALISIS DE INFORMACION
2.9.1 RESULTADOS GRAFICOS Y ANALITICOS
PREGUNTA 1:
Debido a que el 100% de los encuestados manifiesta utilizar algún tipo de
fertilizante, se ve favorecido el ingreso de un nuevo producto al mercado, ya
que es una necesidad entre los caficultores.
PREGUNTA 2:
Al conocer que el 100% de los encuestados aplican los abonos de forma
radicular para nutrir el cultivo, se obtiene una oportunidad, ya que se facilita la
forma de presentación del fertilizante, debido a que a la cachaza, aunque se
puede transformar tanto física como químicamente para obtener un producto
solidó.
Aunque solo dos personas contestaron que además de la aplicación radial
utilizan fertilizantes foliares, no se tuvo en cuenta, ya que ellos afirman que esto
40
lo hacen muy esporádicamente por su alto costo aunque se cree que beneficia
al cultivo en el crecimiento y la calidad de los frutos.
PREGUNTA 3:
En cuanto al tipo de fertilizante usado, la hipótesis planteada no estuvo de
acuerdo a los resultados, la distribución se muestra así:
TIPO DE FERTILIZANTE
30%
70%Orgánico
Químico
Gráfico 1. Tipos de fertilizantes usados.
Se puede observar que el fertilizante químico es el más usado (especialmente
la urea); la principal razón es que es el producto recomendado por la
Federación de Cafeteros de Guaduas.
Sin embargo, al conocer los beneficios que trae un cultivo orgánico (como ser
mejor en cuento a precio de venta, características y aceptación del público,
41
entre otros.) se quiere incentivar a que se reemplace los abonos químicos por
los orgánicos.
PREGUNTA 4:
En la hipótesis se planteo que la frecuencia de aplicación de fertilizantes es
mensual, esto no es correcto ya que el uso es primordialmente cada semestre,
esto debido a que como la mayor parte de la muestra usa fertilizantes
químicos, ven la necesidad de aplicarlos solo para las cosechas más fuertes
del año. Quienes aplican fertilizante mensualmente, son principalmente
aquellos que usan un abono orgánico, pues lo tienen a su alcance, tal como el
estiércol.
El no ser aplicado un fertilizante en periodos más cortos beneficia la planeación
de la producción del producto, pues hay que recordar que este se basa en
residuos orgánicos los cuales se producen en baja proporción.
FRECUENCIA DE USO
0%
26%
35%39%
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
Mensual Trimestral Semestral AnnualFrecuencia
Por
cent
aje
Gráfico 2. Frecuencia de uso de fertilizantes.
42
Se hizo una comparación de la frecuencia de compra con el tipo de fertilizante
de lo cual se pudo analizar que lo comúnmente utilizado son los fertilizantes
químicos semestralmente, seguido por los orgánicos mensualmente. Con estos
datos se puede realizar mejor la planeación de materiales para la producción
del fertilizante, conociendo que, si el fin es sustituir los fertilizantes químicos,
las ventas del abono de cachaza serán semestralmente.
Frecuencia de Compra vs. Tipo de Fertilizante Cases
Valid Missing Total N Percent N Percent N Percent
Mensual vs. Orgánico 8 25,81 23 74,19 31 100 Trimestral vs. Químico 7 22,58 24 77,42 31 100 Trimestral vs. Orgánico 4 12,90 27 87,10 31 100 Semestral vs. Químico 11 35,48 20 64,52 31 100 Semestral vs. Orgánico 1 3,23 30 96,77 31 100
Tabla 10. Comparación entre la frecuencia de compra y el tipo de fertilizante
FRECUENCIA DE COMPRA Vs.TIPO DE FERTILIZANTE
26%
23%
13%
35%
3%
Mensual vs. Orgánico Trimestral vs. Químico
Trimestral vs. Orgánico Semestral vs. Químico
Semestral vs. Orgánico
Grafico 3. Frecuencia de compra Vs. Tipo de fertilizante.
43
PREGUNTA 5:
Definitivamente, un abono a base de cachaza si tendría aceptación entre los
caficultores, esto se comprueba al saber que el 90% de la muestra estaría
dispuesto a comprar el fertilizante. Las razones dadas para no adquirir el
producto fueron:
• Una de las fincas produce además de café, caña de azúcar, y no tendría
la necesidad de adquirir el producto si no que el mismo puede
producirlo, pues es bien conocido por el dueño, los beneficios que la
cachaza trae a los cultivos.
• La segunda finca ya ha utilizado varios fertilizantes en sus cultivos de
café y ha tenido problemas con los resultados, un ejemplo fue el uso de
la gallinaza que causó proliferación de insectos y descompensación del
suelo en los cultivos aplicados. Debido a esto, el dueño de la finca
prefiere seguir usando el fertilizante actual, el cual, según asegura, tiene
un buen desempeño.
PREGUNTA 6:
Según la hipótesis planteada se esperaba que la composición química fuese el
factor principal para adquirir el producto, sin embargo son el precio y la calidad
las características fundamentales para obtener el fertilizante, pues desean que
44
este traiga más frutos a la planta (no solo más hojas) y con buena calidad. Para
ellos carece de importancia la presentación del producto.
Al conocer esto se debe plantear un precio razonable al fertilizante, el cual se
encuentre entre el rango de la competencia pero que además sea rentable
económicamente.
Con los estudios físico-químicos realizados previamente a la cachaza (Ver
numeral 1.5) se puede garantizar la calidad de este como fertilizante y los
beneficios que trae a los cultivos.
FACTORES A TENER EN CUENTA
2%
17%
0%
39%
42%
Empaque
Composicion quimica
Presentacion
Precio
Calidad
Gráfico 4. Factores a tener en cuenta para adquirir un fertilizante.
PREGUNTA 7:
Como se esperaba, para la presentación del producto la muestra se inclinó por
que esta fuera granulada, las razones principalmente fueron:
45
• Es la presentación convencional de los productos orgánicos
• Es fácil de manipular
• No necesita mezclarse con algo mas
Definitivamente no les gustaría que este fuese liquido (por el difícil transporte)
ni compacto (por que deben agregar agua y esperar hasta que este se
encuentre listo, además no es algo común en los fertilizantes)
Este hecho es un punto a favor del fertilizante, ya que como se dijo
anteriormente, con las transformaciones que se le realizaran a la cachaza,
como lo es el calentamiento, la adición de cal y de ceniza, harán que la
presentación producto sea granulada.
PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO
41%
59%
0% 0%0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Polvo Granulado Liquido Compacto
Gráfico 5. Presentación del producto.
46
PREGUNTA 8:
Como se planteó en la hipótesis, para el empaque del fertilizante, la muestra se
inclina por que sea de plástico, ya que es fácil de manejar, es común e
higiénico. También hubo aceptación del costal, ya que este soporta más el
peso. No hubo nuevas propuestas.
El plástico es un material aceptable para el fertilizante propuesto, pues el costo
es bajo y es fácil la consecución de proveedores, además en las bolsas
plásticas se puede grabar la información que debe ir en la etiqueta según la
norma del ICA.
EMPAQUE
72%
28%
Plastico
Costal
Gráfico 6. Empaque del fertilizante.
PREGUNTA 9:
La presentación de 50Kg es la más aceptada por los encuestados, esto
principalmente se debe a que los fertilizantes no son un insumo que adquieren
eventualmente ni en cantidades pequeñas.
47
CANTIDAD10%
41%
49%
500g 25Kg. 50Kg.
Gráfico 7. Cantidad a comercializar del fertilizante.
Al ser la cantidad de 50Kg la más aceptada, se hizo una comparación entre el
empaque y la cantidad, de lo cual se obtuvo los siguientes datos.
Empaque vs. 50Kg. Cases
Valid Missing Total N Percent N Percent N Percent
Plástico vs. 50kg. 9 29,03 22 70,97 31 100 Costal vs. 50Kg. 5 16,13 26 83,87 31 100
Tabla 11. Comparación entre el empaque y la cantidad a comercializar del
fertilizante.
48
EMPAQUE Vs. 50Kg
64%
36%
Plástico vs. 50kg. Costal vs. 50Kg.
Gráfico 8. Comparación entre el empaque y 50 Kg. como cantidad del fertilizante.
Por lo cual se puede concluir que lo mejor es comercializar bolsas plásticas por
50Kg.
PREGUNTA 10:
Se pensaba que el precio que se estaría dispuesto a pagar fuese entre $10.000
y $15.000 por ser el mas bajo, sin embargo, por la presentación de 50Kg el
rango de $15.000 y $30.000 es el mas frecuente, ya que es el costo promedio
de los fertilizantes orgánicos. Las personas que pagarían entre $10.000 y
$15.000 principalmente es por que desean un producto que sobrepase sus
expectativas, las personas que contestaron que el precio podría ser un valor
superior a $30.000 principalmente es por que emplean fertilizantes químicos
cuyo costo es muy alto y por que definitivamente no les importaría pagar un
precio mas alto si el resultado al emplearlo es muy bueno.
49
PR EC IO POR 50 Kg
28%
55%
17%
$10.000 a $15.000
$15.000 a $30.000
M as de $30.000
Gráfico 9. Precio del fertilizante para 50Kg.
Al hacer una comparación entre el Precio y 50Kg como cantidad, se obtiene:
Cantidad de 50Kg. vs. Precio
Cases
Valid Missing Total N % N % N %
50Kg. vs. $10.000-$15.000 5 16,13 26 83,87 31 100
50Kg. vs. $15.000-$30.000 7 22,58 24 77,42 31 100
50Kg. vs. mas de $30.000 2 6,45 29 93,55 31 100
Tabla 12. Comparación de 50Kg. de fertilízate con el precio.
50
CANTIDAD DE 50Kg. Vs. PRECIO
36%
50%
14%
50Kg. vs. $10.000-$15.000 50Kg. vs. $15.000-$30.000
50Kg. vs. mas de $30.000
Gráfico 10. Cantidad de 50Kg Vs. Precio.
Por lo cual se estima que el precio del producto se encontrará entre $15.000 y
$30.000 para una presentación de 50Kg.
PREGUNTA 11, 12 Y 13:
Se omite el análisis al tener un 0% de respuestas.
PREGUNTA 14:
Aunque las tiendas agrícolas también es un medio deseado por los caficultores
para adquirir el producto, los encuestados prefieren adquirir el fertilizante en La
Asociación de Cafeteros de Guaduas, pues es un lugar al que deben ir
periódicamente a vender el café, les suministran asesorías para el manejo de
los cultivos y se encuentra relativamente a su alcance.
51
Aunque el servicio a domicilio no es una estrategia que usualmente usan en
alguno de sus insumos, creen que podría serles de gran utilidad, pues evitarían
hacer esta diligencia; así mismo ellos afirman que pagarían un valor extra por
este servicio.
PUNTO DE COMPRA
29%
0%
14%
14%
43%
Tiendas Agrícolas Veterinarias Vecino Domicilio Asocafe
Gráfico 11. Punto de compra del fertilizante.
Debido a los resultados se ve la necesidad de crear algún tipo de vínculo entre
la Asociación de Cafeteros y la empresa productora del fertilizante, ya que es
el medio más eficiente para comercializar el abono.
PREGUNTA 15:
Como se esperaba, el medio por el cual se prefiere conocer el fertilizante, es
principalmente en “días de campo” donde se muestre como es el uso y los
resultados que traería el producto, seguidamente por afiches colocados en el
lugar donde adquiera el producto.
52
PROMOCIÓN DEL PRODUCTO
10%
0%
33%
0%
57%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60%
Revistas
Cuñas de radio
Volantes y afiches
Periodico
Dias de campo
Gráfico 12. Medio de promoción del fertilizante.
La cercanía del productor a los cultivos donde se aplicará el fertilizante (ambos
se encuentran en Villeta) es una fortaleza para la realización de los días de
campo.
PREGUNTA 16:
El nombre por el cual a los encuestados les gustaría reconocer el producto es
Nutricaña. Este es un nombre que definitivamente es llamativo y fácil de
recordar.
53
NOMBRE DEL PRODUCTO
0%
29%
17%
54%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
Cachaza Organicaña Abono de caña Nutricaña
Gráfico 13. Nombre del producto.
54
3. ESTUDIO TÉCNICO
El estudio técnico empieza desde la etapa de Clarificación del proceso de la
panela (Ver numeral 1.1.4). Ya que se requiere analizar los requerimientos para
la transformación de la cachaza.
3.1 PROCESO DE ELABORACIÓN DEL FERTILIZANTE
3.1.1 Clarificación
Luego de que la caña pasa por el trapiche, el jugo obtenido pasa por un canal a
la primera caldera. La temperatura de calentamiento varía entre 90-114ºC, por
lo general se calienta a la temperatura de ebullición o ligeramente mas. La
temperatura ideal está entre 94-99ºC (INSTITUTO ORSINO, 2001). Cuando se
alcanza la temperatura deseada, se separa la capa superior y de esta forma el
jugo queda libre de impurezas y puede continuar su proceso.
La separación de la cachaza se hace manualmente usando un cucharón
cóncavo de madera de aproximadamente 135 g. Este residuo es llevado a una
caldera donde se almacena para luego ser procesado. La caldera se prenderá
cuando se haya recolectado 755 Kg. La producción se hará dos veces a la
semana, de esta manera se garantiza la producción de cachaza para obtener la
cantidad de fertilizante requerido.
En una hora de producción se muelen 629.85 Kg. de caña, de esta molienda se
obtienen 25.19 Kg. de cachaza (el 4% de la caña), que corresponden a 201,5
55
Kg. diarios. Esta cantidad de cachaza alcanza para obtener 6,93 bolsas de 50
Kg. de fertilizante diarias.
3.1.2 Elaboración Del Melote
El día de producción del fertilizante se debe agregar 1.2 Kg. de Cal y Cebo.
Estas cantidades son pesadas previamente en una balanza para evitar excesos
y defectos en la mezcla. La cachaza es cocinada durante 75 min. a una
temperatura entre 124-128ºC (Universidad Estatal Amazónica). Es importante
revolver homogéneamente la mezcla para obtener la consistencia deseada6.
Cuando se cumple el tiempo de cocción es necesario dejar reposar la mezcla
durante 1.10 horas7, para poder agregar la ceniza.
3.1.3 Fertilizante
Pasado el tiempo de reposo, se debe agregar 25 Kg. de ceniza por cada 25Kg.
de melote para obtener los 50 Kg. de fertilizante. Esta mezcla se debe revolver
constantemente para lograr que los componentes se incorporen
homogéneamente. Luego el operario se encargará de llevar el fertilizante al
dosificador y de empacarlo.
6 Se entiende por consistencia al resultado final del fertilizante, el cual debe ser una pasta homogénea y libre de residuos ajenos a la misma. 7 Este valor fue tomado por cronómetro a 25 Kg. de Melote en la finca Villa Wilson.
56
3.1.4 Empaque Y Almacenamiento
El dosificador se debe acondicionar para adecuar la cantidad exacta de
fertilizante. El operario es el encargado de manejar la máquina y de llevar los
paquetes al lugar donde se almacenará.
El dosificador empaca 120 Kg. /h, por lo tanto, para empacar 50Kg de
fertilizante se emplean 25 min.8.
Inmediatamente se empaca, el fertilizante debe alejarse del área de producción
y llevarse a un sitio cerrado (que conserve en promedio 25 grados de
temperatura), que no tenga corrientes de aire frío para evitar el deterioro del
producto. Además debe colocarse sobre tarimas de madera alejada de las
paredes (SIDER, 2004).
8 Selladoras Hergo.
57
2. Calentamiento del jugo
1. Extracción del
JugoTiempo: 70 min Tiempo: 6 min
3. Retirar y pesar la cachaza
Tiempo: 3.5 min4. Elaboración
del MeloteTiempo: 8 min
5. Tiempo de reposo del
MeloteTiempo: 8 min
6. Elaboración del Fertilizante
Tiempo: 4.5 min
7. Empaque y Almacenamiento
Tiempo: 25 min
En esta etapa del proceso se encuentra un cuello de botella, ya que la finca solo
cuenta con un trapiche para moler la caña.
2. Calentamiento del jugo
1. Extracción del
JugoTiempo: 70 min Tiempo: 6 min
3. Retirar y pesar la cachaza
Tiempo: 3.5 min4. Elaboración
del MeloteTiempo: 8 min
5. Tiempo de reposo del
MeloteTiempo: 8 min
6. Elaboración del Fertilizante
Tiempo: 4.5 min
7. Empaque y Almacenamiento
Tiempo: 25 min
En esta etapa del proceso se encuentra un cuello de botella, ya que la finca solo
cuenta con un trapiche para moler la caña.
Figura 12. Diagrama de Proceso del Melote
El cuello de botella es generado en el proceso de la extracción del jugo de la
caña de azúcar. Gracias a que la política de producción es cada dos días, este
cuello se tiende a disminuir. Sin embargo, es recomendable que la finca cuente
con un trapiche de mayor capacidad para disminuir este tiempo dentro del
proceso.
58
MATERIAS PRIMAS
Materias Primas Directas
Son las empleadas para lograr el fertilizante final.
• Cachaza
• Cal
• Cebo
• Cenizas
Materias Primas Indirectas
En este caso son las empleadas para obtener el producto terminado.
• Empaque
Cantidad De Materias Primas
Insumo Unidad Cachaza 29.059 Kg.
Cal 0.2 Kg. Cebo 0.2 Kg. Total 25 Kg.
Tabla13. Materia Prima requerida para la Fabricación de Melote
Insumo Unidad Melote 25 Kg. Ceniza 25 Kg.
Empaque 1 unidad
Tabla 14. Materia Prima requerida para la Fabricación de Fertilizante
9 Se requiere para 50Kg de fertilizante 28.8Kg de cachaza, sin embargo se debe agregar más cachaza ya que las pérdidas por cocción alcanzan aproximadamente un 15%.
59
DEFINICIÓN DE LA DEMANDA
Según la investigación de mercados realizada en el capítulo 2, el 94% de los
encuestados comprarían el producto. Haciendo un cálculo de proporciones, se
tiene:
260 fincas cafeteras * 94% de aceptación del producto: 244 posibles
compradores.
Según la encuesta, la compra de fertilizantes se realiza principalmente cada
seis meses, y se tiene como política tener un inventario de seguridad del
acuerdo al método EOQ de la producción (ver numeral 3.6.3), por lo que se
necesitan 278 bolsas de fertilizante de 50 Kg. semestralmente.
Requerimiento De Materias Primas Según La Demanda
Como la demanda requerida diariamente es muy baja, la producción se
realizará dos veces por semana (miércoles y sábado, ya que para el miércoles
se tendrá cachaza de dos anteriores (lunes y martes) al igual que para el
sábado (jueves y viernes). De esta forma en estos días se producirá 6 bolsas
de fertilizante.
Para cumplir con la demanda estimada, se deben tener las siguientes
cantidades de materia prima:
60
Demanda Materia prima Diaria10 Semanal Mensual Semestral
Cachaza 174,3 Kg. 348,6 Kg. 1394,4 g. 8366,4 Kg. Cal 1,2 Kg. 2,4 Kg. 9,6 Kg. 57,6 Kg. Cebo 1,2 Kg. 2,4 Kg. 9,6 Kg. 57,6 Kg. Ceniza 150 Kg. 300 Kg. 1200 Kg. 7200 Kg. Empaque 6 Bolsas 12 Bolsas 48 Bolsas 288 Bolsas Bolsas de fertilizante de 50 6 12 48 288
Tabla 15. Cantidades requeridas de materia prima para satisfacer la demanda.
Por lo que se evita el trabajo de una jornada laboral y en otra se llevara a cabo
una producción de solo 4 bolsas, esto en los dos primeros semestres.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN MAXIMA
Las cantidades de materia prima que es capaz de producir la finca Villa Wilson
se presentan a continuación:
Cachaza
Se produce mensualmente 80 cargas11 de panela.
18.14 Kg. de panela * 5 Cajas = 90.7 Kg. de panela por cada carga.
90.7 Kg. de panela * 80 cargas = 7.256 Kg. de panela.
Se sabe que por cada 100Kg de caña se obtienen 6Kg de panela (Velásquez
2.002). Por lo tanto se requieren 120.933 Kg. de caña mensual para obtener
esta cantidad de panela.
Como la Cachaza representa el 4% (García, 1996) de la caña molida se
obtiene:
10 Equivale a Miércoles y sábado 11 1 carga = 5 cajas de panela. 1 caja = 40 panelas de 1 lb. = 18.14 Kg.
61
Frecuencia Cantidad de cachaza
Número de bolsas de
Mensual 4.837 Kg. 166
Semanal 1.209 Kg 42
Miércoles/Sábado 604,5 Kg 21
Tabla 16. Cantidad de Cachaza obtenida
Ceniza
El bagazo representa el 35% de la caña adquirida (Van den Brock, 1.997). De
los 120.933 Kg. de caña panelera producida por La finca Villa Wilson,
42.236,55 Kg. es bagazo, esta cantidad se obtiene mensualmente y es llevada
a las calderas para ser quemada y así producir energía para la elaboración de
la panela. El resultado de esto es ceniza, la cual será usada en el abono.
Sabiendo que el 12% (FAO, 2001) de la quema de bagazo es ceniza, se
obtiene 0.12 Kg. de ceniza por cada Kilogramo de bagazo quemado.
Frecuencia Cantidad de ceniza
Número de bolsas de
Mensual 5.079,186 Kg. 203
Semanal 1.269,8 Kg 51
Miércoles/Sábado 634,9 Kg 25
Tabla 17. Cantidad de Ceniza obtenida
Al tener la Cachaza y la Ceniza como las materias primas que representan un
límite para la producción, se toman estas como parámetro de la producción
máxima es decir, lo máximo que se puede tener los días de producción12 son:
12 Equivale a miércoles y sábado
62
Producto Cantidad Cantidad de bolsas obtenidas
Cachaza 604,5 Kg 20 Ceniza 544,17 Kg 21
Tabla 18. Cantidad de Ceniza y Cachaza obtenida
De lo cual se toma como material limitante a la cachaza, es decir que en un día
de producción, lo máximo que puedo producir son 20 bolsas de fertilizante.
Materia prima Demanda
diaria*
Capacidad de
producción diaria
Diferencia
Cachaza 174,3 Kg. 581 Kg. 406,7 Kg. Cal 1,2 Kg. 4 Kg. 2,8 Kg. Cebo 1,2 Kg. 4 Kg. 2,8 Kg. Ceniza 150 Kg. 500 Kg. 350 Kg. Empaque 6 Bolsas 20 Bolsas 14 Bolsas Bolsa de 50 Kg. 6 20 14
Tabla 19. Capacidad de producción diaria vs. Cantidad demandada.
TECNOLOGÍA
Maquinaria y Equipos
En cuanto a la maquinaria y equipos requerida para la elaboración del
fertilizante se encuentran:
• Trapiche: es indispensable para extraer el jugo de la caña. El trapiche
no se va a comprar ya que la finca Villa Wilson tiene uno propio. Se
espera poder reemplazarlo a largo plazo con el fin de contar con uno
cuyo rendimiento sea más efectivo.
63
• Caldera: vasija donde se calienta la cachaza para convertirse en melote.
Este es un recipiente metálico, capaz de resistir altas temperaturas.
Aproximadamente tiene un diámetro de 1.5 metros y un espesor de 0.8
Cm.
• Dosificador: Es necesario adquirir un dosificador ya que se debe
garantizar al cliente la cantidad exacta del producto (Ver Anexo C: Ficha
técnica dosificador.). Debe cumplir con requisitos tales como la
capacidad de llenado y un sistema de electricidad asequible a la finca,
para lo cual fue seleccionada una que permite empacar 120Kg/h. y
cuenta con corriente monofásica.
• Balanza: Su uso primordial será la medición de ceniza, cal y cachaza,
para lo cual debe contar con un sistema equilibrado y que permita pesar
tanto líquidos (cachaza) como sólidos (ceniza y cal).
Como se puede observar, el tipo de tecnología requerida para el proceso no es
muy avanzada. No se empleo tecnología mas avanzada por ser la producción a
baja escala para los primeros años. Se espera que a lo largo de la vida útil del
proyecto, la finca incremente su tecnología para optimizar mejor los procesos.
Herramientas
Existen varias herramientas que deben emplearse para el proceso del
fertilizante, entre estas se encuentran:
• Cucharón: debe ser de madera para resistir el calor, cóncavo y de
aproximadamente 135 gr.
64
• Vasijas: permiten almacenar la ceniza tomada de la cámara de
combustión y la cachaza que se debe almacenar.
Infraestructura
Para realizar los procesos de elaboración se necesita:
• Cámara de combustión: debe ser un recinto subterráneo, para ser
abastecido de bagazo y así producir fuego. Es formado de ladrillos y en
la parte superior posee un agujero en el cual caza perfectamente la
caldera que contiene el melote a calentar. Tamaño: 2X2.5X1 metros.
• Cámara de ceniza: es el lugar donde se almacena la ceniza emitida por
la cámara de combustión, estará hecha de cemento y contará con una
cubierta superior del mismo material para evitar que el viento pueda
volcarla y esparcir la ceniza contenida. Tamaño: 2X1.5X1 metros
• Cuarto de almacenamiento: espacio para almacenar el producto
terminado. Debe ser un lugar seco, donde se eviten las altas
temperaturas y cuente con la ventilación apropiada para conservar el
fertilizante. Se construirá con cemento, ladrillos y una puerta de acceso.
La forma de almacenamiento será por medio de pilas de producto
terminado. En este mismo recinto se guardarán las bolsas de empaque.
Tamaño: 2.20X1.80X2.10 metros.
En total se debe contar con un área de 35.96m2, espacio que la finca Villa
Wilson puede emplear.
65
INVENTARIOS
Inventario de Materias Primas
Se tendrá inventario de todos los insumos necesarios para la elaboración del
fertilizante.
• Cachaza: Como se definió dos días para la producción del fertilizante, es
necesario almacenar en vasijas la cachaza obtenida en los dos días
anteriores al de producción. Cabe a aclarar que este tiempo no puede
ser mayor pues la cachaza se fermenta.
• Ceniza: se debe recoger inmediatamente sale de la quema del bagazo y
conservarlo en la cámara de ceniza por ser higroscopica, no hay un
tiempo límite de caducidad. El inventario de ceniza se encuentra en
función de la cantidad de bagazo quemado.
• Cal, Cebo y empaque: Se tiene inventario para un mes de producción.
La compra de estos insumos se hará cuando se lleve el producto
terminado a la venta, con esto se evitará incurrir en gastos de transporte
para adquirir estas materias primas.
Inventario de Producto en Proceso
El producto en proceso que se obtiene es el melote, del cual no se tendrá
inventario, ya que conforme se elabora, se prepara el fertilizante.
66
Inventario de Producto Terminado
Para el manejo de los inventarios se aplicó el modelo de inventarios EOQ,
buscando no tener faltantes y minimizar los costos.
h
SDQ
**2=
Ecuación 3. Modelo de Cantidad Económica de Pedido (EOQ)
Donde:
• D = demanda anual (en unidades)
• Q = cantidad de material a pedir en cada punto de pedido (unidades por
pedido)
• h = costo de almacenar una unidad durante un año13
• S = costo promedio de hacer un pedido.
Año Inventario anual (Unid.)
1 67 2 77 3 89 4 106 5 127 6 139 7 153 8 167 9 183 10 201
Tabla 20.Inventario anual
13 Se obtiene con el costo del arriendo: el cuarto de producto terminado en equivalencia al costo total del arriendo es de $1.188.000 anual.
67
FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO
Producto (P)
Los fertilizantes orgánicos obtenidos a base de Cachaza, son adecuados para
los suelos donde se apliquen, ya que mejora algunas propiedades físicas del
suelo, eleva el pH y reconstituye suelos afectados por sales. Estos fertilizantes
se han convertido en la alternativa perfecta en comparación con los altos
costos de los químicos, no solo por ser más económicos sino también
ambientalmente seguros al presentar un proceso de biodegradación en tierra
no contaminante.
Definición y clasificación del producto
El conjunto de atributos de nuestro producto (Empaque, Color, Precio, Calidad)
lo clasifican así:
� Esencia: Tangible
� Durabilidad: Duradero
� Uso: Comparación
� Bien Comparación: Tamaño definido, compra poco frecuente, bajo
precio, tipo de compra planeada y sugerida, distribución selectiva,
vendedores especializados, los lugares donde se vende el producto son
acordes a su uso.
68
Presentaciones
La línea de fertilizantes tiene una presentación, fruto de los resultados de la
encuesta aplicada a los posibles compradores. Se venderá el fertilizante por
50Kg. La consistencia del fertilizante será granulada, esto permite tener una
mejor manipulación del producto y el poder mezclarse mejor con la tierra donde
será aplicado.
Marca
A la hora de comercializar el producto es necesario elegir una marca por el cual
sea identificado el producto. En este caso, el fertilizante va a ser
comercializado con el nombre de “NUTRICAÑA”. Todos los productos deberán
ir con su correspondiente denominación, para diferenciar los diferentes tipos de
productos, así como el logotipo de la empresa.
Empaque y Embalaje
El empaque del fertilizante será bolsa plástica la cual permite una mejor
manipulación en el momento de ser transportado, de igual manera, es más
resistente e higiénico. El empaque llevará grabado la información requerida por
el ICA y contará con los datos con los cuales se pueda identificar tanto al
producto como a la empresa productora.
69
Características Del Producto Final
El producto final debe cumplir con los requisitos físicos y de comercialización
que exige el ICA para su comercializarse. En la norma NTC 1927 se
encuentran los requerimientos principales para los fertilizantes orgánicos.
Requisitos Físicos
• Tamaño: Debe ser exacto la presentación que se desea comercializar
(50Kg.). Se considerarán defectuosos los empaques que tengan menos
o más cantidad de la requerida.
• Textura: Se debe mantener uniformidad en la textura del melote. De
esto depende la manipulación adecuada del fertilizante y se hace mejor
la mezcla con el suelo. El fertilizante tendrá que estar libre de partículas
que sean duras o muy fibrosas, así como partículas muy blandas que
afecten su uso.
• Olor: No es tóxico para la persona que la use.
• Impurezas: Debe estar libre de materias extrañas tales como: bagazo,
arena, fragmentos de insectos, tierra y otros.
Requisitos de Comercialización
La comercialización del producto se hará a través de la marca de la finca.
Actualmente, la finca Villa Wilson vende su panela por medio de distribuidores
de supermercados de cadena de Bogota. No cuenta con una marca definida. El
70
primer paso para comercializar directamente el fertilizante es crear una marca a
la finca. Esta marca será igual al nombre del fertilizante.
El producto final tendrá una etiqueta (Ver anexo C: Etiqueta) que lo identificará
y en esta se debe establecer (Norma NTC 40):
• Leyenda: “LEA COMPLETAMENTE ESTA ETIQUETA ANTES DE USAR
ESTE PRODUCTO”
• Leyenda: “MANTÉNGASE ESTE PRODUCTO FUERA DEL ALCANCE
DE LOS NIÑOS”
• Logotipo de la compañía
• Nombre comercial del producto
• Clase de producto
• Tipo de formulación
• Ámbito de uso
• Número del registro de venta del producto
• Composición de nutrientes y otras sustancias, expresada en porcentaje
en masa
• Peso neto en unidades métricas
• Número de lote
• Fecha de formulación
• Nombre y dirección de la empresa fabricante
• Leyenda: “El fabricante garantiza que las características fisicoquímicas
del producto corresponden a las anotadas en la etiqueta “
71
Cantidad (Q)
Las cantidades a producir estarán definidas para el primer año según la
demanda estimada por medio del estudio de mercados del capítulo 2.
Para el segundo año y los siguientes, las cantidades de producción
aumentarán considerablemente, algunos de los factores que lograrán esto son:
• Conquistar nuevos mercados como los son los cultivos de cítricos, el
plátano, la piña, etc.
• Se estima que las cantidades de producto comprado por las fincas sean
acordes al tamaño de estas.
• Se tiene como perspectiva fomentar entre los caficultores la idea de
sustituir los fertilizantes químicos por los orgánicos exponiendo las
ventajas comparativas.
Con esto se espera lograr un equilibrio entre la cantidad demandada y la que
es capaz de producir la finca. (Para el primer año la diferencia entre estos dos
aspectos es muy amplia. (Ver Tabla 19. Capacidad de producción diaria vs.
Cantidad demandada)).
Hacer o comprar
Para este negocio, la estrategia es hacer ya que se cuenta con la disponibilidad
de materia prima. Con esta estrategia se pretende reutilizar los desechos de la
actividad principal de la Finca Villa Wilson: La elaboración de panela. No
72
obstante, hay ciertos insumos como la cal y el cebo que se deben comprar. La
ceniza, en cambio, también se obtendrá de la finca; ya que será el residuo que
quede del bagazo luego de que es quemado para la alimentación de las
calderas.
Estandarización
Los componentes que contiene el fertilizante, hace de este una economía de
escala, ya que se usan los mismos insumos, para su fabricación. Por tanto, se
genera un mayor número total de unidades en la línea del producto.
Recorrido (R)
El proceso comienza cuando se procesa una cantidad de caña de azúcar que
se convertirá finalmente en panela. El modelo de producción que aplica en este
caso es PUSH, ya que se trabaja conforme se va procesando caña. Luego de
elaborado el melote se distribuye a los almacenes para ser vendido.
Se parte de la existencia de materia prima, la cual se debe extraer del proceso
de clarificación. Luego, se debe adicionar cal y cebo para comenzar la cocción
del Melote, al bajar la temperatura del fertilizante, se debe agregar ceniza.
Luego de que se le adicionó la ceniza, el fertilizante está listo para ser
empacado y despachado. El proceso de empaque consiste en almacenar la
mezcla en bolsas de plástico de 50 Kg., que será la presentación en la que se
venderá el fertilizante.
73
Servicios (S)
Los servicios de apoyo que se encuentran en la finca son:
Transporte de Materias Primas
Gracias a que la finca Villa Wilson es productora directa de Cachaza y Ceniza,
no se incurre en el costo del transporte de estas materias primas. Para los
demás insumos como lo son la cal y el cebo, se comprarán en Villeta que es el
municipio más cercano a la finca.
Transporte de Producto Terminado
El fertilizante debe ser transportado en camiones desde la finca hasta los
almacenes donde será vendido. Inicialmente, la comercialización se hará en
Villeta, ya que es el lugar donde se produce el fertilizante. Sin embargo, se
tiene planeado ampliar el mercado hacia Sasaima y Guaduas. A largo plazo,
se pretende ampliar el mercado hacia otros departamentos (Tolima y Boyacá).
En algunos casos, el cliente podrá comprar directamente el fertilizante en la
finca, en este caso, es el cliente quien incurre en los costos de transporte.
Se transportarán bultos de 50 Kg., hacia los almacenes agrícolas de este
municipio y a hacia La Asociación Nacional de Cafeteros.
Maño de obra
Para la realización del fertilizante, no se requiere maño de obra calificada. Para
el primer año solo se requerirá de un operario ya que las cantidades a producir
74
son muy bajas, para el siguiente año, ingresara otra persona, el fin de esto es
que exista una persona para la elaboración y otra para el empaque del
fertilizante, los dos serán trabajadores de la finca.
Tiempos de proceso (T)
Para tener en cuenta el tiempo que se demora en realizar la producción diaria
del fertilizante, se estableció un tiempo estándar con lo cual se garantiza la
elaboración de 50Kg. del producto.
Actividad Tiempo estándar (min.) Por 50kg.
Extracción del jugo 70 Calentamiento del jugo 6 Retirar la cachaza 2 Pesar la cachaza 1,5 Elaboración del Melote 8 Tiempo de reposo del Melote 51 Elaboración del fertilizante 4,5 Empaque del fertilizante 25
Tiempo estándar (Horas) 2,80
Tabla 21. Tiempo promedio para obtener 50Kg. de fertilizante
Cabe aclarar que dos procesos se pueden hacer simultáneamente. Por
ejemplo, mientras se está enfriando el melote, se sigue obteniendo cachaza.
De igual forma, mientras se empaca una cantidad determinada, otra parte está
en reposo. Teniendo en cuenta esto, es posible tener como producto terminado
seis bolsas por día de producción (Ver anexo D: Tiempos de producción diaria).
75
Es importante señalar que además de realizar el fertilizante, los trabajadores
siguen produciendo panela, por lo cual, al analizar el estudio de tiempos, se
pueden encontrar momentos muertos, en los cuales se realizan estas labores.
76
4. ESTUDIO ORGANIZACIONAL
4.1 NOMBRE DE LA EMPRESA
El nombre que se escogió para la empresa es Nutricaña, porque hace
referencia a los fertilizantes que se están comercializando. La escogencia del
nombre involucró todas las etapas de la Naturaleza del Negocio, por esta
razón, es acorde con lo que significa la empresa y sus objetivos.
4.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Nutricaña nace en Villeta, en el año 2006 con el objeto de fabricar y
comercializar fertilizantes orgánicos hechos a base de cachaza, con el objeto
de optimizar las prácticas agrícolas de los cultivos de café inicialmente y
disminuyendo el impacto ambiental que genera el uso de fertilizantes químicos.
4.3 MISIÓN DE LA EMPRESA
Satisfacer e ir más allá de las necesidades del cliente interno y externo
fabricando y comercializando fertilizantes orgánicos de excelente calidad, los
cuales contribuyan a mejoramiento del medio ambiente. Con un recurso
humano capacitado para proporcionar soluciones integrales que generen
responsabilidad, innovación y trabajo en equipo.
77
4.4 VISIÓN DE LA EMPRESA
Ser en el 2015 la empresa líder en el mercado de los fertilizantes, ofreciendo a
los clientes productos de alta calidad y contribuyendo con el medio ambiente.
4.5 OBJETIVOS DE LA EMPRESA
• Ofrecer al consumidor el producto como, cuando y donde lo necesita a
precios competitivos
• Suplir la actual demanda de productos orgánicos en el sector de
fertilizantes.
• Crear en el cliente una cultura de uso de fertilizantes orgánicos.
• Disminuir el impacto ambiental causado por los productos que existen
actualmente en el mercado
• Ofrecer productos de alta calidad a precios accesibles.
• Ser una de las empresas lideres en el mercado de fertilizantes en
Colombia
4.6 VENTAJAS COMPETITIVAS
• Calidad y disponibilidad de las materias primas que en este caso son
recursos naturales.
• Reducción de costos con respecto a empresas del mismo sector.
78
• Según estudios realizados, el fertilizante no ha presentado anomalías a
los cultivos donde se ha aplicado.
• Gracias a la reutilización de los residuos, la finca está contribuyendo a la
conservación del medio ambiente.
4.7 ANÁLISIS DEL MACROENTORNO
4.7.1 Factores Económicos
• MÁRGEN DE UTILIDADES: Para la finca, este factor comienza a ser
una oportunidad, ya que cuenta con la oportunidad de reutilizar un
desecho, por esta razón, se espera que este nuevo producto genere una
rentabilidad importante para el desarrollo del negocio. El impacto que
tiene este factor sobre el negocio es alto, debido a las expectativas que
se tienen.
• POLÍTICA DE PRECIOS: Debido a que el mercado de fertilizantes es
bastante amplio, se pueden encontrar diferentes precios del producto.
Sin embargo, muchos de éstos salieron del mercado porque no
cumplían con los requisitos que exige el ICA. Para Nutricaña esto no es
inconveniente, ya que está cumpliendo los requisitos que ésta entidad
exige.
• INGRESOS DEL PAÍS: Son una amenaza tipo medio, ya que los
agricultores no tienen la cultura de manejar productos orgánicos.
79
Además, los pocos que lo manejan deben aumentar sus costos de
producción y por ende aumentar el costo de sus productos. En la
actualidad los fertilizantes dejaron de ser unos productos de lujo, para
convertirse en productos básicos para los agricultores.
• IMPUESTOS: Son una oportunidad para el sector, ya que a través de
los impuestos se pueden deducir muchos gastos.
4.7.2 Factores Políticos
• PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE: Es una amenaza alta, ya que
en la actualidad el Ministerio del Medio Ambiente obliga a la
conservación del ambiente. Por esta razón el impacto de este factor es
alto, ya que las empresas deben buscar alternativas que permitan la
reutilización de residuos orgánicos sin descuidar la calidad de los
productos.
• ORDEN PÚBLICO: En la actualidad el país ofrece grandes
oportunidades para abarcar nuevos mercados, sin embargo, no se debe
desatender este factor, ya que probablemente se puede convertir en una
amenaza para el negocio.
80
4.7.3 Factores Sociales
• CRECIMIENTO DE LA POBLACIÓN: Es una oportunidad ya que el
sector de la agricultura esta creciendo, esto indica que el producto podrá
ser adquirido por más consumidores. Este crecimiento determina la
demanda del producto.
• NECESIDADES SOCIALES: Es una oportunidad alta, ya que se
conocen los requerimientos los clientes. Esto implica un gran impacto
porque se convierte en un factor diferenciador.
4.7.4 Factores Tecnológicos
• RESISTENCIA A CAMBIOS TECNOLÓGICOS: Al interior de la
industria se maneja una tecnología avanzada, esto es una amenaza, ya
que la finca no cuenta con este tipo de tecnología. Sin embargo, se
espera que a lo largo de la vida útil del negocio se incremente la
tecnología y se pase de una amenaza a una oportunidad.
• AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS: Es una amenaza para el negocio,
porque en la actualidad no se cuenta con procesos automatizados.
Todos los procesos son realizados en forma artesanal.
81
• FACILIDAD DE ACCESO: En Colombia el acceso a la tecnología aún
es muy difícil. A diferencia de los países Europeos, que ya cuentan con
tecnología de punta para los procesos.
4.7.5 Factores Geográficos
• UBICACIÓN DE PROVEEDORES: Es una oportunidad fuerte, ya que
los proveedores de las materias primas se encuentran en la misma
región donde se localiza la finca.
• UBICACIÓN DE CLIENTES: Al igual que los proveedores, es una gran
oportunidad, ya que el producto final, que en este caso es el fertilizante
debe estar en el menor tiempo posible en poder del cliente. El
consumidor final se encuentra ubicado en la misma región donde está la
finca.
• UBICACIÓN DE COMPETENCIA: Es una amenaza grave, porque los
canales de distribución de Nutricaña son los mismos que el de la
competencia. Se espera ampliar el mercado para poder vender el
producto a través de otros canales. Saber la ubicación de la
competencia permite conocer su comportamiento y planear estrategias
para contrarrestar su impacto.
82
• TRANSPORTE: Inicialmente se tiene como una oportunidad, ya que los
clientes se encuentran ubicados en la misma región. Sin embargo, el
objetivo del negocio es ampliar el mercado, para esto se deben crear
estrategias para poder llegar a donde se encuentren estos nuevos
clientes.
4.7.6 Factores Competitivos
• VARIEDAD DEL PRODUCTO: Es una oportunidad favorable, ya que
implica que las empresas innoven más en lo que desean ofrecer a los
clientes. Esto requiere mayor conocimiento del sector y de las
necesidades de los clientes.
• NO HAY INTERMEDIARIOS: Es una amenaza baja, porque en la
actualidad las empresas de fertilizantes no son, en la mayoría de los
casos, las distribuidoras directas, sino que se valen de intermediarios
para entregar sus productos. En este caso se estaría perdiendo contacto
con el cliente final.
• CONOCIMIENTO DE LA COMPETENCIA: En este momento no se
conoce totalmente a la competencia, existen muchos enigmas que
hacen que este factor se convierta en una amenaza para el sector.
83
• NUEVOS COMPETIDORES: Hasta ahora el tema de los fertilizantes
orgánicos no está en pleno auge, por lo tanto, la competencia es
mínima. Sin embargo, pueden aparecer nuevos competidores en el
mercado, en caso de que la demanda aumente.
4.8 ANÁLISIS DEL MICROENTORNO
4.8.1 ANÁLISIS DEL SECTOR
La estructura de una industria es una consecuencia directa de cinco factores o
fuerzas fundamentales, y la posibilidad de lograr utilidad en cualquier negocio
de una industria determinada, va a estar condicionada en función del equilibrio
entre estas cinco fuerzas14. En esta parte se analizará la atractividad y la
rivalidad del sector.
4.8.1.1 Rivalidad entre competidores: La rivalidad entre competidores es
media, ya que como se va a mencionar mas adelante, las empresas
que pertenecen a este gremio no utilizan las mismas materias
primas, por lo que los hace diferenciadores, pero a pesar de esto el
producto es el mismo y es esto lo que hace que exista rivalidad, ya
que al cliente no le importa muchas veces de que esta hecho el
producto sino su uso.
14
CONTI, Carlos Alberto. Planeamiento Estratégico Interactivo. Pág. Nº 8
84
4.8.1.2 Barreras de entrada: En este momento en el sector de los
fertilizantes en Colombia, no se divisan grandes barreras de entrada
debido a que esta industria esta vista como una industria manual y
poco tecnificada, sin embargo existe el riesgo de que debido al
crecimiento del sector esta industria entre a elevar su alto grado de
tecnología y desarrollo.
Como la barrera de entrada al sector es baja, esto quiere decir
también que se puede tener una elevada competencia y esto a su
vez podría afectar la rentabilidad del negocio. Cabe mencionar aquí,
que las materias primas de los productos de este sector no son
iguales en todas las empresas que pertenecen a este gremio.
4.8.1.3 Disponibilidad de sustitutos: La presión de los productos sustitutos
ha ido cambiando los procesos productivos de la gran mayoría de las
empresas del sector, estos cambios han sido introducidos por la
necesidad de mejorar las condiciones de los suelos y la obtención de
productos beneficiosos para los consumidores.
Desde el punto de vista del producto en sí, se puede decir que existen
sustitutos (fertilizantes químicos). Por este factor se puede ver afectada
la rentabilidad del negocio, pero se deben diseñar estrategias para poder
manejar este factor. Por otro lado, si se analiza la materia prima, se
85
puede decir que ésta no tiene productos sustitutos, ya que en el
mercado no se encuentran fertilizantes que usen esta misma materia
prima.
4.8.2 Barreras de salida: La barrera de salida al sector es alta, ya que a
pesar de haber varios competidores en el sector no todos utilizan las
mismas materias primas, por lo que hace que sea más difícil la salida.
4.8.3 Poder de los compradores: El sector de los fertilizantes orgánicos no
es actualmente un mercado muy atractivo debido a que hasta ahora se
esta empezando a crear la cultura de su uso. Los compradores de este
tipo de fertilizante se encuentran agrupados, de esta manera ellos
exigen ciertos requisitos del producto, que hace que una empresa nueva
tenga más restringido el ingreso.
4.8.4 Poder de los proveedores: En esta parte de la cadena, el sector de los
fertilizantes orgánicos cuenta con una gran disponibilidad de
proveedores, los cuales actualmente no están agrupados o
monopolizados, por el contrario compiten entre ellos dando posibilidad
de compra a un mejor precio y calidad.
86
4.8.5 Presión por Productos sustitutos: La presión de los productos
sustitutos ha ido cambiando los procesos productivos de la gran mayoría
de las empresas de fertilizantes.
En el Anexo E Fuerzas de Porter) se encuentra la matriz que refleja el
comportamiento de los cinco factores de Porter.
4.9 ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA
4.9.1 Identificación de los competidores
Para este punto se debe conocer quienes son los competidores directos del
negocio. Para el mercado de los fertilizantes, la competencia está con los que
fabrican químicos y orgánicos. Como el negocio son los fertilizantes orgánicos,
se encuentra competencia directa en Bogotá, ya que es el lugar más cercano
donde los agricultores pueden acceder al producto.
4.9.2 Identificación de los competidores potenciales
Los grandes competidores que tiene el negocio son Agrocampo y Colinagro, en
este momento lo son indirectos, pero si sus estrategias son de expansión, muy
posiblemente podrían llegar a nuestro mercado.
87
4.9.3 Identificación de productos / servicios sustitutos actuales y/o
potenciales
En cuanto a los productos sustitutos, el cliente tiene muchas opciones para sus
cultivos. La estrategia es hacer que ellos cambien la forma de cuidar sus
cultivos y empiecen a usar productos orgánicos.
La idea de los fertilizantes orgánicos es mejorar las prácticas agrícolas, ofrecer
a los clientes productos de alta calidad y que le de cómo resultado productos
más competitivos.
4.9.4 Determinación de aspectos críticos de la competencia
En los países emergentes, como Colombia, el acceso a la tecnología para
realizar los fertilizantes es un poco limitado debido a los altos costos que ésta
demanda. Sin embargo, la industria esta uniendo esfuerzos para superar esta
amenaza y convertirla en oportunidad de negocio.
No obstante, la falta de tecnología no implica productos defectuosos ni de
menor calidad, en cambio, obliga a que las empresas trabajen con mayor
ahínco para sacar adelante sus productos y así no salir del mercado.
4.9.5 Análisis de cada competidor
Luego de diferenciar los tipos de competidores, se debe realizar una búsqueda
exhaustiva de las debilidades y fortalezas de los mismos para poder crear
estrategias que soporten estos aspectos. De igual manera, es importante
88
conocer el segmento del mercado que están abarcando, que mecanismos
están usando para retener a los clientes.
Después del análisis de la competencia en Villeta, se encontraron los
siguientes aspectos:
• El sector presenta ausencia de tecnología de punta para realizar los
fertilizantes.
• Si bien es cierto que el mercado son los cultivos agrícolas, se
encuentran nichos que aún no son atendidos. Esto es bueno, porque
ellos son los primeros clientes que puede tener Nutricaña.
4.10 ANÁLISIS DOFA
DEBILIDADES FORTALEZAS Los consumidores
no conocen el producto La materia prima se obtiene
fácilmente
Se requiere tecnología avanzada para mejorar
la producción
El producto se puede emplear en varios cultivos
La empresa no cuenta con tecnología informática
para dar a conocer el producto
El producto esta al alcance de los clientes
ANÁLISIS
DOFA
Se requiere mano de obra mas especializada
El producto ofrece soluciones rentables a la empresa
OPORTUNIDADES ESTRATEGIAS D-O ESTRATEGIAS F-O
Margen de Utilidades
Debido a que los costos de
producción del fertilizante son más bajos, la empresa puede obtener un
margen de rentabilidad alto.
Cercanía de Proveedores
Las utilidades obtenidas en un proceso artesanal serán menores que con uno
automatizado. La empresa deberá invertir en tecnología para mejorar el
margen de utilidades.
Parte de la materia prima se obtiene en la finca, la empresa debe crear buenas relaciones con sus demás proveedores y podría hacer una
integración hacia atrás.
89
Ubicación de Clientes
Gracias a que los clientes potenciales se encuentran cerca de la finca, la empresa realizará días de campo para da a conocer el producto.
Abarcar otros mercados
Para poder abarcar otros mercados, la empresa requiere fortalecer su parte de mercadeo y publicidad. Una opción es que paute en Internet y no solo en las tiendas donde distribuye
Los clientes no tendrán que ir hasta Bogotá para adquirir el producto. La empresa utilizará como canales de distribución las tiendas agrícolas de
Villeta, Por otro lado, el cliente también puede ir hasta la finca para
adquirir el fertilizante.
Los cultivos orgánicos están en crecimiento
Esto permite que la empresa amplíe su mercado hacia este tipo de cultivos.
La empresa destinará pare de su tiempo y conocimiento para visitar
varios cultivos para dar a conocer su producto
AMENAZAS ESTRATEGIAS D-A ESTRATEGIAS F-A
Los consumidores ya tienen un fertilizante
elegido
La empresa deberá cambiar los paradigmas de los agricultores, para
que adquieran el producto.
Automatización de Procesos de la competencia
Al inicio no se puede incurrir en costo tecnológico, pero se espera en el futuro que la finca adquiera mejor tecnología
para realizar el fertilizante.
La mayor parte de la comercialización se hará por medio de
intermediarios
Se debe adquirir recurso humano profesional para que realice los estudios dentro de la finca. Esto
permite que la producción sea más técnica y no tan artesanal.
A lo largo del negocio, la empresa mejorará sus condiciones
tecnológicas para que el producto sea más rentable.
No conocimiento de la Competencia
Para poder dar a conocer el producto, es necesario conocer que mecanismos usa la competencia para satisfacer las necesidades de los clientes. De esta
forma, poder ofrecer lo que la competencia no ofrece.
La empresa deberá comercializar directamente su producto, para así
tener más en cuenta al cliente.
Tabla 22: Matriz DOFA
4.11 TIPO DE EMPRESA
Nutricaña es una empresa de carácter privado, ya que el capital es propiedad
de inversionistas privados y la finalidad es eminentemente lucrativa. Es una
empresa pequeña, porque cuenta con menos de 250 empleados. En cuanto a
la producción, la mano de obra tiene gran incidencia, es decir, que la
producción es artesanal. Sin embargo, el proceso de los fertilizantes usa
maquinaria pero en menor grado. Con respecto a las ventas de la empresa, en
90
sus inicios solo tendrá ventas locales. Pero se espera ampliar el mercado e
incrementar sus ventas.
4.11.1 CONSTITUCIÓN LEGAL
De acuerdo con el régimen jurídico, el tipo de sociedad es de responsabilidad
limitada. Es la unión de uno o más personas naturales, en que el capital está
dividido en participaciones iguales, acumulables e indivisibles, que no pueden
ser incorporadas en títulos valores, ni denominarse acciones.
Los socios no pueden acceder de 20 y no responden personalmente por las
obligaciones sociales. El Capital Social está integrado por las aportaciones de
los socios (MUNICH, 2001)
4.12 TIPO DE ACTIVIDAD
Nutricaña es una empresa Industrial, su actividad primordial es la producción
de bienes o productos mediante la transformación y /o extracción de materias
primas. Se cataloga como empresa Industrial Primaria, ya que su explota los
recursos naturales y la agricultura (HERNÁNDEZ, 1994)
4.12.1 FUNCIONES EMPRESA INDUSTRIAL
Dentro de las funciones de las empresas Industriales, Nutricaña cumple con
las siguientes funciones:
• Se Produce la materia prima
• Se Transforma la materia prima
91
• Se Almacena el producto terminado
• Se Vende
• Se gana, existen ingresos
Se debe determinar un costo dentro de la empresa de acuerdo a lo que cuesta
la materia prima directa, la mano de obra y los cargos indirectos. En éste tipo
de empresas industriales debe llevarse además de una Contabilidad General,
una Contabilidad de Costos; esto es el saber cuanto cuesta producir el
fertilizante y así poder complementar la contabilidad general (REYES, 1976)
4.13 TIPO DE ORGANIZACIÓN
Es una Organización Lineal porque la actividad de mando y toma de decisiones
las realiza una sola persona o jefe superior. Este distribuye las tareas a los
empleados, los cuales tienen la responsabilidad de reportar los avances del
trabajo.
Se escogió este tipo de organización porque hay mayor facilidad en la toma de
decisiones, es claro y sencilla y útil para empresas pequeñas.
4.13.1 ORGANIGRAMA
Un organigrama es un modelo de las relaciones y responsabilidades que
existen entre los departamentos y las personas. Ayuda a definir las relaciones
organizacionales (León, 1985).
92
Para Nutricaña, el organigrama muestra el tipo de organización a la que
corresponde. El proyecto está liderado por el dueño de la Finca Villa Wilson y él
a su vez tiene a su cargo los operarios encargados de elaborar la panela y el
fertilizante.
Figura 13. Organigrama de la Finca Villa Wilson
4.13.2 ANÁLISIS DE LOS PUESTOS DE TRABAJO
El objetivo es definir de forma clara y sencilla las tareas que se van a realizar
en la fabricación del fertilizante. Este análisis permite definir el rol de las
personas que se requieren para los puestos que se van a crear y los insumos
que se necesiten (Beer, 1990).
Las principales actividades que se realizan en el diseño de los puestos de
trabajo son. Ubicación de los empleados, Capacitación del personal y
planeación del Recurso Humano, entre otros.
Director
Producción
Empaque
93
Específicamente, la información que se requiere para crear los puestos de
trabajo son:
• Número de Operarios
• Complejidad de las actividades
• Tiempo del Proceso
4.13.3 DESCRIPCIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO
Cuando se recopile la información, es necesario realizar un documento donde
se procese esta información. Es necesario que quede reflejado el contenido del
puesto, las responsabilidades y los deberes que se deben tener en el mismo.
4.13.4 ESPECIFICACIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO
En la especificación se debe tener en cuenta los requisitos y calificaciones
personales exigidos de cara a un cumplimiento satisfactorio de las tareas: nivel
de estudios, experiencia, características personales, etc. Con esta información
se realiza un perfil profesional.
4.13.5 PUESTOS DE TRABAJO
Es un punto de encuentro entre una posición, que es a la vez geográfica,
jerárquica y funcional, y un nivel profesional, que se refiere a competencia,
formación y remuneración (LOUART, 1994).
94
Insistiendo un poco más en el puesto de trabajo, NOE, HOLLEMBECK,
GERHART y WRIGHT (1994) presentan esta figura desde una perspectiva de
proceso; es decir, inputs concurren en un puesto de trabajo para dar lugar a
una serie de outputs( Palenzuela Páez , 1998).
Figura. 14: Proceso que ocurre en los puestos de trabajo
En una estructura organizacional, todo puesto de trabajo responde a una
necesidad de la organización. Para lograr las salidas, los puestos de trabajo
tienen tareas, obligaciones y ocupaciones que han de ser desempeñadas
mediante los procedimientos instaurados por la organización.
El análisis y descripción de puestos de trabajo es una herramienta básica para
toda la Gestión de Recursos Humanos. Permite controlar la carga laboral y su
evolución de manera que se pueda actuar sobre los calificadores, las
decisiones técnicas y los equilibrios de la organización.
En la descripción se detallan:
INPUTS HUMANOS
MATERIALES Y AMBIENTALES
Actividades Desarrolladas en
el puesto
PRODUCTOS Y
SERVICIOS
95
• Que hacen los trabajadores: Tareas, funciones o actividades que
ejecutan en el desempeño del puesto.
• Como lo hacen: Recursos que utilizan, métodos que emplean, manera
como ejecutan cada tarea.
• Para qué lo hacen: Objetivos que pretenden conseguir, propósito de
cada tarea.
4.13.5.1 PUESTO 1: PRODUCCIÓN
Nombre del Puesto: Producción
Ubicación del Puesto: Finca Villa Wilson
Resumen del Puesto: El trabajo consiste en separar la cachaza obtenida en el
proceso de clarificación. Después se debe agregar la cal y el cebo y dejar
cocinar el tiempo determinado. Cuando el melote esta listo, se debe agregar la
ceniza y así se termina el fertilizante.
Condiciones de Trabajo: El operario que desempeñe esta labor debe estar
dotado de los implementos de seguridad necesarios para evitar algún
accidente. Lo elemental que se debe tener en este puesto es: Guantes, overol
y botas. Este trabajo es de poco riesgo, sin embargo, se debe cumplir con los
requisitos del Ministerio del Trabajo.
96
4.13.5.2 PUESTO 2: EMPAQUE Y DISTRIBUCIÓN
Nombre del Puesto: Empaque y Distribución
Ubicación del Puesto: Finca Villa Wilson
Resumen del Puesto: El trabajo consiste en Verter el fertilizante en el
dosificador para que ésta lo empaque en las bolsas. El operario se encarga de
manejar la máquina y sellar las bolsas. Luego se debe llevar al lugar de
almacenamiento o al camión para ser despachado.
Condiciones de Trabajo: El operario que desempeñe esta labor debe estar
dotado de los implementos de seguridad necesarios para evitar algún
accidente. Lo elemental que se debe tener en este puesto es: Guantes, overol
y botas. Este trabajo es de poco riesgo, sin embargo, se debe cumplir con los
requisitos del Ministerio del Trabajo.
4.13.6 PERSONAL
El análisis y descripción de puestos de trabajo proporciona información sobre
las características que debe poseer el operario que va a ocupar. Para la
realización del fertilizante se requieren dos personas: una para producción y
otra para empaque y distribución.
4.13.6.1 ROLES
• Producción: El operario encargado de realizar esta etapa del proceso
es una persona de la zona que conozca el proceso de elaboración de la
panela. La dirección se encargará de capacitarlo para la elaboración del
97
fertilizante. De esta manera, se garantizará la calidad del producto que
se venderá.
• Empaque y Distribución: Se seleccionará una persona de la región
para este proceso. La dirección deberá capacitarlo para que maneje el
dosificador. El operario debe tener mucha precisión al momento de
empacar el producto.
• Director: En este cargo se encuentra el dueño de la finca. Es una
persona que conoce plenamente el negocio. Dentro de las actividades
que tiene está capacitar a los operarios, reclutar personal en caso de
que sea necesario, tomar las decisiones importantes del negocio y
coordinar las actividades diarias.
4.13.6.2 SALARIOS
El salario que se pagará a los dos operarios será el mínimo, ya que no se
requiere mayor experiencia ni estudios. El director por su experiencia y dominio
del negocio se ganará un salario más del mínimo.
98
5. ESTUDIO FINANCIERO15
5.1 VENTAS
5.1.1 Proyección de ventas
Las proyecciones de ventas se realizaron teniendo en cuenta el pronóstico de
la demanda y los inventarios dados por EOQ.
Proyección de ventas Año Anual Inventario Total Mensual
1 488 72 560 47 2 706 72 778 65 3 940 84 1.024 85 4 1307 108 1.415 118 5 1871 132 2.003 167 6 2230 144 2.374 198 7 2660 156 2.816 235 8 3172 168 3.340 278 9 3785 180 3.965 330
10 4530 204 4.734 395
Tabla 23. Proyección de ventas
5.1.2 Incremento de ventas
Años 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ventas anuales 560 706 940 1307 1871 2230 2660 3172 3785 4530
% incremento 0% 30% 35% 40% 45% 20% 20% 20% 20% 20%
Inflación 4,16% 3,80% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70%
Ventas Mes 47 65 85 118 167 198 235 278 330 395
Tabla 24. Incremento de ventas
15 Todos los datos se encuentran en miles.
99
Las ventas se incrementaron de acuerdo al porcentaje de participación que se
espera tener durante el proyecto.
100
5.1.3 Ventas totales
AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Precio unitario $ 21,00 $ 21,80 $ 22,60 $ 23,44 $ 24,31 $ 25,21 $ 26,14 $ 27,11 $ 28,11 $ 29,15
Año
Cantidad producidas 560 778 1024 1415 2003 2374 2816 3340 3965 4734
Cantidad a vender 488 706 940 1307 1871 2230 2660 3172 3785 4530
Ventas esperadas $ 10.248,00 $ 16.967,56 $ 23.156,98 $ 33.169,24 $ 48.678,96 $ 59.850,12 $ 73.599,18 $ 90.545,89 $ 111.460,93 $ 138.002,37
Pagos
Ventas facturadas $ 9.940,56 $ 16.458,54 $ 22.462,27 $ 32.174,16 $ 47.218,59 $ 58.054,62 $ 71.391,20 $ 87.829,51 $ 108.117,11 $ 133.862,30
Contado $ 6.148,80 $ 10.180,54 $ 13.894,19 $ 19.901,54 $ 29.207,38 $ 35.910,07 $ 44.159,51 $ 54.327,53 $ 66.876,56 $ 82.801,42
Recaudo recibido $ 3.791,76 $ 6.278,00 $ 8.568,08 $ 12.272,62 $ 18.011,22 $ 22.144,55 $ 27.231,70 $ 33.501,98 $ 41.240,55 $ 51.060,88
Ingresos totales $ 9.940,56 $ 16.458,54 $ 22.462,27 $ 32.174,16 $ 47.218,59 $ 58.054,62 $ 71.391,20 $ 87.829,51 $ 108.117,11 $ 133.862,30
Por recaudar $ 307,44 $ 509,03 $ 694,71 $ 995,08 $ 1.460,37 $ 1.795,50 $ 2.207,98 $ 2.716,38 $ 3.343,83 $ 4.140,07
Tabla 25. Ventas realizadas: Pagos de contado, Recaudo de Cartera y Cuentas por Cobrar
101
5.1.4 Pago de clientes
La modalidad de venta que se emplea es: De contado y a crédito. El porcentaje
de ventas que se recaudan de contado corresponde al 60% de los clientes. Por
otro lado, las ventas a crédito se recaudan a 30 días y esto equivale a un 40%
de los clientes.
El recaudo de cartera a 30 días se estimó de acuerdo a las estrategias que
tienen los canales de distribución de la región, en especial la Asociación de
Cafeteros de Guaduas, la cual, dependiendo del cliente, las cantidades y el
producto, posee ciertas políticas de adquisición de los mismos.
Se tomó el crédito a 30 días ya que inicialmente son cantidades mínimas las
que se van a comercializar por este medio, sin embargo, se espera poder llegar
a un acuerdo en el momento en que se tenga una producción a alta escala.
102
5.2 COSTO DE VENTAS
Por ser Nutricaña una empresa manufacturera, el costo de ventas se estimó a
partir de la siguiente ecuación:
VentasdeCosto
PTFinalInventario
PTInicialInvetario
nFabricacióCosto
CIF
DirectaObradeMano
sutilizableMPCosto
MPFinalInventario
NetasCompras
MPInicialInventario
=
−
+
=
+
+
=
−
+
Ecuación 4. Costo de Ventas
A continuación se muestran cada uno de estos factores:
103
5.2.1 Costo Insumos
Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Producción 560 706 940 1307 1871 2230 2660 3172 3785 4530
Inflación 4,16% 3,80% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70%
UNIDAD 608 631 654 679 704 730 757 785 814 844 Costo Cachaza TOTAL $ 340,5 $ 445,8 $ 615,5 $ 887,0 $ 1.316,5 $ 1.627,7 $ 2.012,8 $ 2.489,7 $ 3.080,6 $ 3.823,3
UNIDAD $ 0,7 $ 0,7 $ 0,7 $ 0,7 $ 0,8 $ 0,8 $ 0,8 $ 0,8 $ 0,9 $ 0,9 Costo Cebo TOTAL $ 364,0 $ 476,6 $ 658,0 $ 948,3 $ 1.407,4 $ 1.740,1 $ 2.151,8 $ 2.661,7 $ 3.293,4 $ 4.087,4
UNIDAD $ 0,1 $ 0,1 $ 0,1 $ 0,1 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 Costo Cal TOTAL $ 73,9 $ 96,8 $ 133,6 $ 192,6 $ 285,8 $ 353,4 $ 437,0 $ 540,5 $ 668,8 $ 830,1
UNIDAD $ 1,0 $ 1,0 $ 1,1 $ 1,1 $ 1,2 $ 1,2 $ 1,2 $ 1,3 $ 1,3 $ 1,4 Costo Ceniza TOTAL $ 560,0 $ 733,2 $ 1.012,3 $ 1.458,9 $ 2.165,3 $ 2.677,2 $ 3.310,5 $ 4.094,8 $ 5.066,7 $ 6.288,4
UNIDAD $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,2 $ 0,3 $ 0,3 $ 0,3 Costo Empaque TOTAL $ 112,0 $ 146,6 $ 202,5 $ 291,8 $ 433,1 $ 535,4 $ 662,1 $ 819,0 $ 1.013,3 $ 1.257,7 Costo por unidad $ 2,6 $ 2,7 $ 2,8 $ 2,9 $ 3,0 $ 3,1 $ 3,2 $ 3,3 $ 3,5 $ 3,6 Costo total $ 1.450,4 $ 1.899,1 $ 2.621,8 $ 3.778,6 $ 5.608,0 $ 6.933,8 $ 8.574,3 $ 10.605,7 $ 13.122,8 $ 16.286,9
Tabla 26. Costo de los insumos
104
5.2.2 Costos Indirectos de Fabricación
Costos Indirectos
COSTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Servicios públicos $ 600,00 $ 622,80 $ 645,84 $ 669,74 $ 694,52 $ 720,22 $ 746,87 $ 774,50 $ 803,16 $ 832,87
Mto. maquinaria $ 216,00 $ 224,21 $ 232,50 $ 241,11 $ 250,03 $ 259,28 $ 268,87 $ 278,82 $ 289,14 $ 299,83
Aseo $ 96,00 $ 99,65 $ 103,33 $ 107,16 $ 111,12 $ 115,23 $ 119,50 $ 123,92 $ 128,50 $ 133,26
Transporte MT $ 38,40 $ 39,86 $ 41,33 $ 47,66 $ 54,40 $ 61,40 $ 68,64 $ 76,16 $ 83,96 $ 92,04
Transporte PT $ 441,60 $ 458,38 $ 475,34 $ 548,13 $ 625,65 $ 706,04 $ 789,41 $ 875,86 $ 965,51 $ 1.058,48
Impuesto IyC $ 512,40 $ 848,38 $ 1.157,85 $ 1.658,46 $ 2.433,95 $ 2.992,51 $ 3.679,96 $ 4.527,29 $ 5.573,05 $ 6.900,12
Depreciación $ 616,50 $ 616,50 $ 616,50 $ 616,50 $ 616,50 $ 616,50 $ 616,50 $ 616,50 $ 616,50 $ 616,50 Mano de Obra Indirecta $ 6.619,22 $ 6.870,75 $ 7.124,96 $ 7.388,59 $ 7.661,97 $ 7.945,46 $ 8.239,44 $ 8.544,30 $ 8.860,44 $ 9.188,27
TOTAL $ 9.140,12 $ 9.780,52 $ 10.397,67 $ 11.277,35 $ 12.448,14 $ 13.416,63 $ 14.529,19 $ 15.817,35 $ 17.320,25 $ 19.121,38
Pagos $ 8.011,22 $ 8.315,64 $ 8.623,32 $ 9.002,38 $ 9.397,69 $ 9.807,63 $ 10.232,73 $ 10.673,56 $ 11.130,70 $ 11.604,76
Tabla 27. Costos Indirectos de Fabricación
105
5.2.3 Inventario Materias Primas
Inventario De Materia Prima
Años 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cantidad 47 49 66 92 133 160 192 230 276 331
Cachaza $ 28,37 $ 30,63 $ 42,88 $ 62,25 $ 93,61 $ 116,48 $ 144,95 $ 180,38 $ 224,46 $ 279,32
Cebo $ 30,33 $ 32,75 $ 45,84 $ 66,55 $ 100,07 $ 124,53 $ 154,97 $ 192,84 $ 239,97 $ 298,62
Cal $ 6,16 $ 6,65 $ 9,31 $ 13,52 $ 20,32 $ 25,29 $ 31,47 $ 39,16 $ 48,73 $ 60,64
Ceniza $ 46,67 $ 50,38 $ 70,53 $ 102,39 $ 153,96 $ 191,59 $ 238,41 $ 296,68 $ 369,18 $ 459,41
Empaque $ 9,33 $ 10,08 $ 14,11 $ 20,48 $ 30,79 $ 38,32 $ 47,68 $ 59,34 $ 73,84 $ 91,88
TOTAL $ 120,87 $ 130,48 $ 182,66 $ 265,19 $ 398,75 $ 496,21 $ 617,48 $ 768,39 $ 956,19 $ 1.189,88
Tabla 28. Inventario de Materias Primas
106
5.2.4 Inventario de Producto Terminado
Inventario Producto Terminado Años 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Total $ 995,11 $ 1.604,83 $ 1.544,67 $ 1.486,12 $ 1.551,35 $ 1.584,26 $ 1.624,98 $ 1.678,11 $ 1.745,00 $ 1.821,35
Tabla 29. Inventario de Producto Terminado
Para establecer la política de inventario de producto terminado, se utilizo la Ecuación 3. Los datos se presentan en la Tabla
31:
Política De Inventario Producto Terminado (EOQ)
Años 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
D 488 634 856 1199 1739 2086 2504 3004 3605 4326
S $ 38,40 $ 39,86 $ 41,33 $ 42,86 $ 44,45 $ 46,09 $ 47,80 $ 49,57 $ 51,40 $ 53,30
h $1.188,00 $1.233,14 $1.278,77 $1.326,08 $1.375,15 $1.426,03 $1.478,79 $1.533,51 $1.590,25 $1.649,09
Q 6 6 7 9 11 12 13 14 15 17
Inventario anual 67 77 89 106 127 139 153 167 183 201
Tabla 30. Política de Inventario de Producto Terminado
107
5.2.5 Costo de ventas
Costo De Ventas
AÑOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
INVENTARIO INICIAL MP $ 0,00 $ 120,87 $ 130,48 $ 182,66 $ 265,19 $ 398,75 $ 496,21 $ 617,48 $ 768,39 $ 956,19
COMPRAS $ 1.450,40 $ 1.899,10 $ 2.621,84 $ 3.778,64 $ 5.608,00 $ 6.933,83 $ 8.574,29 $ 10.605,66 $ 13.122,80 $ 16.286,86
INVENTARIO FINAL MP $ 120,87 $ 130,48 $ 182,66 $ 265,19 $ 398,75 $ 496,21 $ 617,48 $ 768,39 $ 956,19 $ 1.189,88
COSTO MP UTILIZABLES $ 1.329,53 $ 1.889,49 $ 2.569,66 $ 3.696,11 $ 5.474,44 $ 6.836,37 $ 8.453,02 $ 10.454,75 $ 12.935,00 $ 16.053,17
MANO DE OBRA $ 4.417,45 $ 4.585,32 $ 4.754,97 $ 4.930,91 $ 6.497,61 $ 6.738,02 $ 6.987,33 $ 7.245,86 $ 7.513,95 $ 7.791,97
CIF $ 2.520,90 $ 2.909,77 $ 3.272,71 $ 3.888,76 $ 4.786,17 $ 5.471,17 $ 6.289,75 $ 7.273,06 $ 8.459,81 $ 9.933,10
COSTO FABRICACION $ 8.267,89 $ 9.384,58 $ 10.597,34 $ 12.515,78 $ 16.758,22 $ 19.045,57 $ 21.730,09 $ 24.973,66 $ 28.908,77 $ 33.778,25
INVENTARIO INICIAL PT $ 0,00 $ 995,11 $ 926,50 $ 923,66 $ 934,46 $ 1.064,61 $ 1.117,90 $ 1.178,23 $ 1.250,33 $ 1.335,63
INVENTARIO FINAL PT $ 995,11 $ 926,50 $ 923,66 $ 934,46 $ 1.064,61 $ 1.117,90 $ 1.178,23 $ 1.250,33 $ 1.335,63 $ 1.431,86
COSTO DE VENTAS $ 7.272,78 $ 9.453,18 $ 10.600,18 $ 12.504,97 $ 16.628,08 $ 18.992,28 $ 21.669,76 $ 24.901,56 $ 28.823,46 $ 33.682,02
Tabla 31. Costo de Ventas
108
5.2.6 Pago a proveedores
Debido a las materias primas utilizadas, no se comprarán a crédito. La política
de los proveedores no es crediticia, ya que los insumos que manejan son de
fácil acceso y bajo costo.
5.3 NOMINA
AREA DIRECTOR PRODUCCION EMPAQUE
Número de personas 1 1 1 Salario por trabajador $ 600.000 $ 204.000 $ 204.000
Salario ordinario $ 600.000 $ 204.000 $ 204.000 Subsidio de transporte $ 0 $ 12.720 $ 12.720
Total nómina $ 600.000 $ 216.720 $ 216.720 Emp. $ 48.000 $ 16.320 $ 16.320 Salud Trab. $ 24.000 $ 8.160 $ 8.160 Emp. $ 69.750 $ 23.715 $ 23.715 Pensión Trab. $ 23.250 $ 7.905 $ 7.905
Fondos $ 6.000 $ 0 $ 0
SEGURIDAD
SOCIAL
ARP $ 26.100 $ 9.427 $ 9.427 Caja comp. $ 24.000 $ 8.669 $ 8.669
SENA $ 12.000 $ 4.334 $ 4.334 PARAFISCALES
ICBF $ 18.000 $ 6.502 $ 6.502 Cesantías $ 43.333 $ 4.533 $ 4.533 Intereses $ 5.200 $ 544 $ 544
Prima $ 200.000 $ 54.400 $ 54.400
PRESTACIONES
SOCIALES
Vacaciones $ 200.000 $ 54.400 $ 54.400 Retefuente $ 0 $ 0 $ 0
TOTAL DEVENGADO $ 546.750 $ 200.655 $ 200.655 Tabla 32. Total devengado por cada trabajador mensualmente del primer año.
109
5.3.1 Mano de Obra directa
Mano Obra Directa AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Inflación 4,16% 3,80% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70%
Mano de Obra Unitaria $ 154.801 $ 160.684 $ 166.629 $ 172.794 $ 321.058 $ 332.937 $ 345.256 $ 358.030 $ 371.277 $ 385.014
Seguridad Social $ 7.202 $ 7.476 $ 7.753 $ 8.039 $ 14.938 $ 15.490 $ 16.063 $ 16.658 $ 17.274 $ 17.913
Parafiscales $ 13.949 $ 14.479 $ 15.015 $ 15.570 $ 28.930 $ 30.000 $ 31.110 $ 32.261 $ 33.455 $ 34.693
Prestaciones Sociales $ 1.310 $ 1.359 $ 1.410 $ 1.462 $ 52 $ 54 $ 56 $ 58 $ 60 $ 62
TOTAL $ 177.262 $ 183.998 $ 190.806 $ 197.866 $ 364.977 $ 378.481 $ 392.485 $ 407.007 $ 422.066 $ 437.683
Tabla 33. Nómina Operacional
110
5.3.2 Mano de Obra Indirecta
Mano Obra Indirecta
AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Inflación 4,16% 3,80% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70% 3,70%
Mano de Obra indirecta Unitaria $ 3.051 $ 3.167 $ 3.284 $ 3.406 $ 3.532 $ 3.663 $ 3.798 $ 3.939 $ 4.084 $ 4.235
Seguridad Social $ 794 $ 824 $ 855 $ 886 $ 919 $ 953 $ 988 $ 1.025 $ 1.063 $ 1.102
Costos Parafiscales $ 298 $ 309 $ 321 $ 333 $ 345 $ 358 $ 371 $ 385 $ 399 $ 414
Prestaciones Sociales $ 2.476 $ 2.570 $ 2.665 $ 2.764 $ 2.866 $ 2.972 $ 3.082 $ 3.196 $ 3.314 $ 3.437 TOTAL MANO DE OBRA $ 6.619 $ 6.871 $ 7.125 $ 7.389 $ 7.662 $ 7.945 $ 8.239 $ 8.544 $ 8.860 $ 9.188
Tabla 34. Nómina Administrativa
111
5.4 SERVICIOS PÚBLIOS
Para el primer año de los costos de servicios públicos, se toma en cuenta el valor que actualmente paga la finca Villa Wilson
en cada uno de ellos.
SERVICIOS PUBLICOS OPERACIONAL
Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tarifa Mensual Inflación 4,16% 3,8% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7%
$ 20.000 Agua $ 240.000 $ 249.120 $ 258.337 $ 267.896 $ 277.808 $ 288.087 $ 298.746 $ 309.800 $ 321.262 $ 333.149
$ 30.000 Luz $ 360.000 $ 373.680 $ 387.506 $ 401.844 $ 416.712 $ 432.130 $ 448.119 $ 464.700 $ 481.894 $ 499.724
Total $ 600.000 $ 622.800 $ 645.844 $ 669.740 $ 694.520 $ 720.217 $ 746.865 $ 774.500 $ 803.156 $ 832.873
SERVICIOS PUBLICOS ADMON
Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tarifa Mensual Inflación 4,16% 3,8% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7%
$ 10.000 Agua $ 120.000 $ 124.560 $ 129.169 $ 133.948 $ 138.904 $ 144.043 $ 149.373 $ 154.900 $ 160.631 $ 166.575
$ 10.000 Luz $ 120.000 $ 124.560 $ 129.169 $ 133.948 $ 138.904 $ 144.043 $ 149.373 $ 154.900 $ 160.631 $ 166.575
$ 20.000 Teléfono $ 240.000 $ 249.120 $ 258.337 $ 267.896 $ 277.808 $ 288.087 $ 298.746 $ 309.800 $ 321.262 $ 333.149
Total $ 480.000 $ 498.240 $ 516.675 $ 535.792 $ 555.616 $ 576.174 $ 597.492 $ 619.600 $ 642.525 $ 666.298
Tabla 35. Servicios Públicos Operacionales y Administrativos
112
5.5 ASEO
ASEO
Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tarifa Mensual Inflación 4,16% 3,8% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7%
$ 8.000 Aseo $ 96.000 $ 99.648 $ 103.335 $ 107.158 $ 111.123 $ 115.235 $ 119.498 $ 123.920 $ 128.505 $ 133.260
Tabla 36. Aseo
5.6 TRANSPORTE
TRANSPORTE
Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tarifa Mensual Inflación 4,16% 3,8% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7%
Materias primas $ 38.400 $ 39.859 $ 41.334 $ 47.663 $ 54.404 $ 61.395 $ 68.644 $ 76.162 $ 83.957 $ 92.041
P. terminado $ 441.600 $ 458.381 $ 475.341 $ 548.129 $ 625.652 $ 706.043 $ 789.409 $ 875.860 $ 965.509 $ 1.058.475 $ 40.000
Costo total $ 480.000 $ 498.240 $ 516.675 $ 595.792 $ 680.056 $ 767.438 $ 858.053 $ 952.021 $ 1.049.466 $ 1.150.516
Tabla 37. Transporte
113
5.7 MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tarifa Mensual Inflación 4,16% 3,8% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7% 3,7%
$ 10.000 Maquinaria $ 120.000 $ 124.560 $ 129.169 $ 133.948 $ 138.904 $ 144.043 $ 149.373 $ 154.900 $ 160.631 $ 166.575
$ 8.000 Instalaciones $ 96.000 $ 99.648 $ 103.335 $ 107.158 $ 111.123 $ 115.235 $ 119.498 $ 123.920 $ 128.505 $ 133.260
Total $ 216.000 $ 224.208 $ 232.504 $ 241.106 $ 250.027 $ 259.278 $ 268.872 $ 278.820 $ 289.136 $ 299.834
Tabla 38. Mantenimiento
5.8 DEPRECIACIÓN
• La maquinaria se deprecia a 10 años.
• La infraestructura se deprecia a 20 años.
• La tierra no se deprecia.
114
5.8.1 Depreciación acumulada
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Máquinaria $ 600 $ 1.200 $ 1.800 $ 2.400 $ 3.000 $ 3.600 $ 4.200 $ 4.800 $ 5.400 $ 6.000 Infraestr. $ 16.5 $ 33.00 $ 49.50 $ 66.00 $ 82.50 $ 99.00 $ 115.50 $ 132. $ 148.5 $ 165. Total $ 644.1 $ 1.288.2 $ 1.932.3 $ 2.576.4 $ 3.220.5 $ 3.732.1 $ 4.381.7 $ 5.031.3 $ 5.681.0 $ 6.330.6
Tabla 39. Depreciación acumulada
5.9 MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
Para la realización del proyecto se necesitará:
MAQUINARIA DESCRIPCIÓN COSTO TOTAL Dosificador Según características del Anexo C. $5.000.000 Balanzas Se deben adquirir dos balanzas. $1.000.000
HERRAMIENTAS Caldera 1 Olla para cocción. $100.000
Cucharones 2 cucharones de madera $23.000 Vasijas 3 Vasijas $15.000
INFRAESTRUCTURA DESCRIPCIÓN COSTO TOTAL Horno Se ampliará el horno subterráneo, extracción de
tierra y sedimentación de las paredes. $250.000
Cámara de ceniza Construcción de la cámara de ceniza, levantamiento de cuatro paredes y tapa.
$120.000
TOTAL $6.508.000 Tabla 40. Maquinaria y herramientas necesarias.
115
5.10 INVERSIÓN INICIAL
INVERSIÓN INICIAL
Activos Fijos $ 8.311.000
Gastos pre-operativos $ 1.843.000 Capital de trabajo $ 1.423.414 Total $ 11.577.414
Tabla 41. Inversión Inicial
5.11 DEUDA FINANCIERA
Para el primer año, se adquiere una deuda por $20.000.000 a una entidad
financiera, de acuerdo a las políticas de la entidad, los intereses se comienzan
a pagar después del primer año de solicitado el préstamo.
1 2 3 4 5 6 Préstamo $ 20.000.000
Tiempo (años) 6
Tasa interés E.A. 9,98%
Interés $ 1.996.000 $ 1.663.333 $ 1.330.667 $ 998.000 $ 665.333 $ 332.667
Abono a Capital $ 3.333.333 $ 3.333.333 $ 3.333.333 $ 3.333.333 $ 3.333.333 $ 3.333.333
Cuota a pagar $ 5.329.333 $ 1.670.000 $ 2.002.667 $ 4.331.333 $ 2.668.000 $ 3.000.667
Saldo $ 16.666.667 $ 13.333.333 $ 10.000.000 $ 6.666.667 $ 3.333.333 $ 0
Tabla 42. Amortización de Deuda
116
5.12 FLUJO DE CAJA
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Flujo de Caja Operacional Cartera al Comienzo del Periodo 307,4 509,0 694,7 995,1 1460,4 1795,5 2208,0 2716,4 3343,8 Ventas del Período 10248,0 16967,6 23157,0 33169,2 48679,0 59850,1 73599,2 90545,9 111460,9 138002,4 Cartera al Final del Período 307,4 509,0 694,7 995,1 1460,4 1795,5 2208,0 2716,4 3343,8 4140,1 Recaudo de Cartera 9940,6 16766,0 22971,3 32868,9 48213,7 59515,0 73186,7 90037,5 110833,5 137206,1 Cuentas por Pagar al comienzo 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Compras Netas 1450,4 1899,1 2621,8 3778,6 5608,0 6933,8 8574,3 10605,7 13122,8 16286,9 Cuentas por Pagar al Final Período 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Pago a Proveedores 1450,4 1899,1 2621,8 3778,6 5608,0 6933,8 8574,3 10605,7 13122,8 16286,9
OTROS GASTOS 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Mano de Obra Directa 4417,5 4585,3 4755,0 4930,9 6497,6 6738,0 6987,3 7245,9 7514,0 7792,0 Costos Indirectos de Fabricación 1392,0 8315,6 8623,3 9002,4 9397,7 9807,6 10232,7 10673,6 11130,7 11604,8 Gastos de Administración 2921,6 3032,8 3146,9 3266,2 3391,8 3519,9 3653,4 3792,4 3937,4 4083,1 Gastos de Ventas 7099,2 7369,0 7641,6 7924,4 8217,6 8521,6 8836,9 9163,9 9503,0 9854,6 Total Otros Gastos 15830,2 23302,7 24166,8 25123,9 27504,7 28587,2 29710,4 30875,7 32085,0 33334,4 Total Flujo Operacional -7340,1 -8435,9 -3817,4 3966,3 15101,0 23993,9 34902,0 48556,1 65625,7 87584,9 Flujo de Caja de Inversiones 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Maquinaria y Equipos 6138,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Infraestructura 330,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Gastos Prepagados 1843,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Total Flujo Inversiones -8311,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Aportes de CapitaL 25000,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Flujo de Caja de Financiamiento 25000,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Abono Deuda(-) 0,0 3333,3 3333,3 3333,3 3333,3 3333,3 3333,3 0,0 0,0 0,0 Intereses Abono(+) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
117
Prestamos (+) 20000,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Intereses Prestamo (-) 0,0 1996,0 1663,3 1330,7 998,0 665,3 332,7 0,0 0,0 0,0 Saldo Deuda 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Pago Impuestos 0,0 1393,5 1434,8 1869,0 1922,2 6944,9 10763,8 15556,2 21515,3 28795,6 Total Flujo Financiamiento 20000,0 -6722,8 -6431,5 -6533,0 -6253,5 -10943,5 -14429,8 -15556,2 -21515,3 -28795,6
Movimiento de Efectivo 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Saldo de Caja (1+2+3) 16689,0 12659,9 -15158,7 -10248,8 -2566,7 8847,5 13050,4 20472,3 32999,9 44110,4 58789,3 Efectivo para dividendos 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 4099,2 6787,0 9262,8 Saldo de Caja anterior 16689,0 29348,9 14190,3 3941,4 1374,7 10222,2 23272,6 43744,9 72645,6 109969,0 Saldo final efectivo 16689,0 29348,9 14190,3 3941,4 1374,7 10222,2 23272,6 43744,9 72645,6 109969,0 159495,5 Efectivo Minimo 2000,0 2000,0 2000,0 2000,0 2000,0 2000,0 2000,0 2000,0 2000,0 2000,0
Superávit o déficit de efectivo 27348,9 12190,3 1941,4 -625,3 8222,2 21272,6 41744,9 70645,6 107969,0 157495,5
Tabla 43. Flujo de Caja
118
5.13 ESTADO DE RESULTADOS
INGRESOS OPERACIONALES 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ventas $ 10.248 $ 16.968 $ 23.157 $ 33.169 $ 48.679 $ 59.850 $ 73.599 $ 90.546 $ 111.461 $ 138.002 Costo de Ventas $ 7.273 $ 15.646 $ 17.782 $ 19.963 $ 24.355 $ 26.958 $ 29.929 $ 33.465 $ 37.702 $ 42.890 UTILIDAD BRUTA $ 2.975 $ 1.322 $ 5.375 $ 13.206 $ 24.324 $ 32.892 $ 43.670 $ 57.081 $ 73.759 $ 95.112 GASTOS OPERACIONALES $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 Gastos Administrativos $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 Servicios públicos $ 480 $ 498 $ 517 $ 536 $ 556 $ 576 $ 597 $ 620 $ 643 $ 666 Arriendo $ 2.400 $ 2.491 $ 2.583 $ 2.679 $ 2.778 $ 2.881 $ 2.987 $ 3.098 $ 3.213 $ 3.331 Papeleria $ 42 $ 43 $ 47 $ 51 $ 58 $ 63 $ 68 $ 75 $ 82 $ 85 TOTAL GASTOS ADMINISTRATIVOS $ 2.922 $ 3.033 $ 3.147 $ 3.266 $ 3.392 $ 3.520 $ 3.653 $ 3.792 $ 3.937 $ 4.083 Gastos de ventas $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 Nómina Administrativa $ 6.619 $ 6.871 $ 7.125 $ 7.389 $ 7.662 $ 7.945 $ 8.239 $ 8.544 $ 8.860 $ 9.188 Publicidad $ 480 $ 498 $ 517 $ 536 $ 556 $ 576 $ 597 $ 620 $ 643 $ 666 TOTAL GASTOS DE VENTAS $ 7.099 $ 7.369 $ 7.642 $ 7.924 $ 8.218 $ 8.522 $ 8.837 $ 9.164 $ 9.503 $ 9.855 TOTAL GASTOS OPERACIONALES $ 10.021 $ 10.402 $ 10.789 $ 11.191 $ 11.609 $ 12.042 $ 12.490 $ 12.956 $ 13.440 $ 13.938 PERDIDA/UTILIDAD OPERACIONAL -$ 7.046 -$ 9.080 -$ 5.414 $ 2.016 $ 12.715 $ 20.850 $ 31.180 $ 44.125 $ 60.318 $ 81.175 Intereses $ 0 $ 1.996 $ 1.663 $ 1.331 $ 998 $ 665 $ 333 $ 0 $ 0 $ 0 UAI -$ 7.046 -$ 11.076 -$ 7.077 $ 685 $ 11.717 $ 20.185 $ 30.847 $ 44.125 $ 60.318 $ 81.175 Impuestos $ 881 $ 586 $ 711 $ 264 $ 4.511 $ 7.771 $ 11.876 $ 16.988 $ 23.223 $ 31.252 PERDIDA/UTILIDAD NETA -$ 7.927 -$ 11.662 -$ 7.788 $ 421 $ 7.206 $ 12.414 $ 18.971 $ 27.137 $ 37.096 $ 49.922
Tabla 44. Estado de Resultados
119
5.14 BALANCE GENERAL
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ACTIVO
Activo Corriente DISPONIBLE Efectivo $ 16.689 $ 29.349 $ 14.190 $ 3.941 $ 1.375 $ 10.222 $ 23.273 $ 43.745 $ 72.646 $ 109.969 $ 159.495 Cuentas por Cobrar $ 307 $ 509 $ 695 $ 995 $ 1.460 $ 1.796 $ 2.208 $ 2.716 $ 3.344 $ 4.140 Inventario $ 1.116 $ 1.735 $ 1.727 $ 1.751 $ 1.950 $ 2.080 $ 2.242 $ 2.447 $ 2.701 $ 3.011 Total Activo Corriente $ 16.689 $ 30.772 $ 16.435 $ 6.363 $ 4.121 $ 13.633 $ 27.149 $ 48.195 $ 77.808 $ 116.014 $ 166.647
Activos no corrientes ACTIVOS FIJOS
PROPIEDADES PLANTA Y EQUIPOS Maquinaria y equipos $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 $ 6.138 Infraestructura $ 330 $ 330 $ 330 $ 330 $ 330 $ 330 $ 330 $ 330 $ 330 $ 330 $ 330 TOTAL PPE $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 $ 6.468 CARGOS DIFERIDOS Gastos pre-operativos $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 $ 1.843 Depreciación acumulada -$ 617 -$ 1.233 -$ 1.850 -$ 2.466 -$ 3.083 -$ 3.699 -$ 4.316 -$ 4.932 -$ 5.549 -$ 6.165
TOTAL ACTIVO FIJOS $ 8.311 $ 7.695 $ 7.078 $ 6.462 $ 5.845 $ 5.229 $ 4.612 $ 3.996 $ 3.379 $ 2.763 $ 2.146 TOTAL ACTIVOS $ 25.000 $ 38.467 $ 23.513 $ 12.825 $ 9.966 $ 18.861 $ 31.761 $ 52.191 $ 81.187 $ 118.777 $ 168.793
PASIVO Pasivo Corriente
Impuestos $ 881 $ 586 $ 711 $ 264 $ 4.511 $ 7.771 $ 11.876 $ 16.988 $ 23.223 $ 31.252 Industria y Comercio $ 512 $ 848 $ 1.158 $ 1.658 $ 2.434 $ 2.993 $ 3.680 $ 4.527 $ 5.573 $ 6.900 Total otros gastos $ 1.393 $ 1.435 $ 1.869 $ 1.922 $ 6.945 $ 10.764 $ 15.556 $ 21.515 $ 28.796 $ 38.152
Total Pasivo Corriente $ 1.393 $ 1.435 $ 1.869 $ 1.922 $ 6.945 $ 10.764 $ 15.556 $ 21.515 $ 28.796 $ 38.152 PASIVOS NO CORRIENTES
120
Obligaciones Financieras $ 20.000 $ 16.667 $ 13.333 $ 10.000 $ 6.667 $ 3.333 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 Total Pasivos No Corrientes $ 20.000 $ 16.667 $ 13.333 $ 10.000 $ 6.667 $ 3.333 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0
TOTAL PASIVOS $ 21.393 $ 18.101 $ 15.202 $ 11.922 $ 13.612 $ 14.097 $ 15.556 $ 21.515 $ 28.796 $ 38.152 PATRIMONIO
CAPITAL $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 $ 25.000 Utilidades del ejercicio -$ 7.927 -$ 11.662 -$ 7.788 $ 421 $ 7.206 $ 12.414 $ 18.971 $ 27.137 $ 37.096 $ 49.922 Utilidad acumulada $ 0 -$ 7.927 -$ 19.589 -$ 27.377 -$ 26.956 -$ 19.750 -$ 7.336 $ 11.635 $ 38.771 $ 75.867 Reparto de utilidades $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 0 $ 4.099 $ 10.886 $ 20.149
Total Patrimonio $ 25.000 $ 17.073 $ 5.411 -$ 2.377 -$ 1.956 $ 5.250 $ 17.664 $ 36.635 $ 59.672 $ 89.981 $ 130.640 Total Pasivo + Patrimonio $ 38.467 $ 23.513 $ 12.825 $ 9.966 $ 18.861 $ 31.761 $ 52.191 $ 81.187 $ 118.777 $ 168.793
Tabla 45. Balance General
121
5.15 WACC16
Capital $ 45.000.000 Deuda $ 20.000.000 Tasa de interés 9,98% Patrimonio $ 25.000.000 Impuestos 38,50% T-notes 5,13% Riesgo país 2,20% Inflación Col 4,00% Inflación USA 2,50% Tasa libre de riesgo 8,83% Beta 0,65 Retorno del mercado 10,00% D/E 82,40% Beta u 0,418 Beta Nutricaña 0,62 Prima Riesgo 6,20% Costo de la deuda 4,44% Costo del patrimonio 15,03% Wd 0,44 We 0,56 WACC 10,31%
Tabla 46. WACC
16 Los datos del WACC fueron tomados de www.corfinsura.com
122
5.16 ANÁLISIS DE VIABILIDAD Y RENTABILIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PERDIDA/UTILIDAD NETA -$ 7.927 -$ 11.662 -$ 7.788 $ 421 $ 7.206 $ 12.414 $ 18.971 $ 27.137 $ 37.096 $ 49.922 Intereses $ 0,0 $ 1.996,0 $ 1.663,3 $ 1.330,7 $ 998,0 $ 665,3 $ 332,7 $ 0,0 $ 0,0 $ 0,0 Depreciación $ 616,5 $ 616,5 $ 616,5 $ 616,5 $ 616,5 $ 616,5 $ 616,5 $ 616,5 $ 616,5 $ 616,5 Flujos -$ 7.926,0 -$ 11.659,6 -$ 7.786,2 $ 423,2 $ 7.207,4 $ 12.415,1 $ 18.972,1 $ 27.137,3 $ 37.096,4 $ 49.923,0
Tabla 47. Valor de los Flujos
5.16.1 Valor de Salvamento
Activos Costo original
Depreciación acumulada
Precio de venta
Infraestructura $ 330.000 $ 16.500 Maquinaria y equipos $ 6.138.000 $ 613.800
Total $ 6.468.000 $ 630.300 Book value $ 5.837.700
Valor de salvamento $ 94.332
Cgt $ 112.300
$ 5.950.000
Tabla 48. Valor de Salvamento
123
5.16.2 VPN y TIR
AÑOS FLUJOS WACC VP FLUJOS S FLUJOS INVERSION VPN TIR
1 -$ 7.926 -$ 7.185
2 -$ 11.660 -$ 9.581
3 -$ 7.786 -$ 5.800
4 $ 423 $ 286
5 $ 7.207 $ 4.412
6 $ 12.415 $ 6.889
7 $ 18.972 $ 9.543
8 $ 27.137 $ 12.375
9 $ 37.096 $ 15.334
10 $ 50.017
10,31%
$ 18.742
$ 45.015 -$ 11.577 $ 33.438 14,54%
Tabla 49. Valor del VPN y de la TIR
124
Figura 15. Diagrama económico
AF =$ 78,505,360
KW =$ 307,401,489
$ -7.926 $ 11,660 $7,786 $423 $ 7,207 $ 12,415 $ 18,972 $ 27.137 $ 37.096
VS =$ 94,33
F =$49,922
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
125
5.16.3 ANALISIS DE SENSIBILIDAD
Al estar el WACC y la TIR tan cerca es necesario evaluar los posibles
escenarios a los que puede estar expuesto el proyecto, para lo cual se realiza
un análisis de sensibilidad tomando los siguientes escenarios:
1) Escenario normal: el hallado anteriormente
2) Escenario pesimista: se modificaron las siguientes variables: Precio y
cantidad a vender. Si el precio es superior a $30.000, que es el valor
máximo que se estaría dispuesto a pagar en promedio, la demanda
disminuye considerablemente, en el estudio de mercados se puede ver
que al pasar este precio, solo un 16.1% estaría dispuesto a adquirir el
producto, para lograr tener un VPN positivo es necesario aumentar
drásticamente el precio del fertilizante ($80.000 por cada 50Kg), con
estos datos se obtiene:
AÑOS FLUJOS WACC VP
FLUJOS S FLUJOS INVERSION VPN TIR
1 -$ 9.743 -$ 8.832 2 -$ 12.747 -$ 10.475 3 -$ 10.720 -$ 7.986 4 -$ 2.616 -$ 1.766 5 $ 2.405 $ 1.472 6 $ 6.350 $ 3.524 7 $ 11.340 $ 5.704 8 $ 17.567 $ 8.011 9 $ 25.121 $ 10.384 10 $ 34.673
10,31%
$ 12.993
$ 13.028 -$ 11.895 $ 1.133 0,91%
Tabla 50. Escenario pésimo: Aumento de precio fuera del rango
126
3) Escenario favorable: Al contrario del escenario favorable, si se mantiene
el precio del fertilizante dentro del rango dado en la investigación de
mercados, se conserva la demanda, por ello para este caso el precio de
venta se aumento a $29.000, y los resultados fueron:
AÑOS FLUJOS WACC VP
FLUJOS ΣΣΣΣ
FLUJOS INVERSION VPN TIR
1 -$ 4.194 -$ 3.802 2 -$ 5.511 -$ 4.528
3 $ 601 $ 448
4 $ 7.811 $ 5.275 5 $ 18.049 $ 11.049 6 $ 25.741 $ 14.284 7 $ 35.359 $ 17.786 8 $ 47.297 $ 21.567 9 $ 61.912 $ 25.592 10 $ 80.741
10,31%
$ 30.255
$ 117.925 -$ 11.718 $ 106.207 25,97%
Tabla 51. Escenario posible: Aumento del precio dentro del rango
De acuerdo al escenario que se desee evaluar, el proyecto puede ser rentable
o no. Como se puede ver en el escenario pésimo, un alza del precio indicaría
que los clientes estarán inconformes con el cambio, por esta razón las
cantidades a vender disminuye y la rentabilidad del negocio también. Por otro
lado, un aumento del precio dentro de los rangos aceptados por los
consumidores traería una mejor rentabilidad al negocio, sin embargo el precio
del escenario normal es aceptado ya que también se encuentra dentro de los
rangos de la competencia.
127
Luego de calcular los flujos del Estado de Resultados, se procedió a
encontrar el Valor Presente Neto del Proyecto, como este valor fue positivo,
la inversión es aceptada, por lo tanto, existirá una ganancia más allá de
haber recuperado el dinero invertido. Además, al haber varios cambios de
signos en la ecuación de la TIR (3 cambios), es aconsejable mirar la
rentabilidad del proyecto con este indicador.
La rentabilidad del proyecto resultó ser mayor que el WACC, esto significa, que
el proyecto en si mismo es rentable, sin embargo, ésta es baja debido a que la
producción es mínima en los primeros años y el entorno en el que se encuentra
el proyecto esta afectado por muchos factores. La rentabilidad del proyecto
mejorará, conforme crezca la producción y el mercado de los fertilizantes
orgánicos se estabilice.
El riesgo del proyecto es bajo ya que la inversión es mínima, la demanda crece
año tras año y no hay una competencia muy fuerte de otros productores
(sobretodo en los fertilizantes orgánicos).
La inversión se recuperará por completo en el séptimo año, la razón de esto es
que en los tres primeros años las utilidades netas son negativas ya que los
gastos superan las ventas brutas, esto es principalmente porque el costo de la
mano de obra es elevado e indispensable.
128
CONCLUSIONES
• Al comparar del melote con otros fertilizantes existentes en el mercado,
se encontró que gracias a las propiedades que tiene la cachaza, éste
puede servir como complemento para los suelos donde se aplique. Así
mismo, cuenta con un factor diferenciador para el momento de la
compra, ya que como es orgánico no contamina el medio ambiente.
• Luego de determinar las principales características de la cachaza, se
encontró que el cultivo apropiado para comenzar el estudio es el de
café. Sin embargo, estudios realizados en el Ingenio Risaralda,
demuestran que la cachaza no solo se puede aplicar a cafetales, sino
también a otros cultivos, como los cítricos, los cuales se estiman
alcanzar en un futuro.
• El saber que es común el uso de productos para nutrir los cultivos, se
convierte en una oportunidad para que el uso de la cachaza sea
definitivamente un fertilizante.
• El resultado de la Investigación de Mercados determinó que un
fertilizante a base de cachaza sí tendría aceptación por los caficultores.
Por otro lado, arrojó información acerca del precio al cual sería vendido,
la presentación final del producto, los lugares donde se realizará su
comercialización, su nombre y el tipo de promoción que se debe
efectuar.
129
• Al concluir que un fertilizante basado en un desecho natural como lo es
la cachaza, si tendría aceptación en los caficultores, se tendrá un
producto final con las siguientes características:
Nombre del producto Nutricaña Tipo Fertilizante orgánico Forma de uso Radicular Textura Granulado Empaque Bolsa plástica de 50kg. Precio $21.000 + IVA Punto de venta Asociación de cafeteros de guaduas y
tiendas agrícolas Promoción Se hará inicialmente un día de campo en
el cual se mostrara la forma de uso, se explicará la calidad del producto, y las ventajas competitivas frente a los otros fertilizantes, para este evento serán invitados todos los caficultores de la región
Publicidad Se colocarán avisos publicitarios del producto en la Asociación de Cafeteros de Guaduas y en tiendas agrícolas.
Tabla 52. Recopilación de la información del producto.
• Los resultados obtenidos en el estudio técnico permiten conocer las
capacidades que tiene la finca para producir el producto. Se determinó la
cantidad de materia prima e insumos necesarios para satisfacer la
demanda del fertilizante.
• Al determinar la capacidad de producción de Cachaza que tiene la finca
Villa Wilson, se logran estimar las cantidades de materia prima que se
deben destinar para la elaboración del fertilizante. De esta manera, se
puede garantizar la disponibilidad de producto para su comercialización.
130
• Tanto la Cachaza como la Ceniza son las materias primas limitantes del
proceso, para los 10 primeros años la producción dad por la Finca Villa
Wilson es aceptable para los pronósticos de ventas realizados. Si en un
futuro se ve la necesidad de producir fertilizantes a gran escala, es
indispensable comprar estos dos insumos.
• La producción del fertilizante crece rápidamente de un año a otro, ya que
se tiene como precedente que los agricultores adquirirán el producto
después de haberlo probado en sus cultivos. Además el uso de éste se
espera que llegue a otro tipo de siembras (como cítricos), con esto el
crecimiento de la producción del año 1 al año 10 es de 8 veces.
• Debido a que el cuello de botella se encuentra en la etapa de la
extracción del jugo, no se debe realizar la producción del fertilizante
diariamente, hasta que no se cuente con una cantidad considerable de
cachaza y ceniza, que permitan realizar la producción mínima requerida.
• Para disminuir el tiempo del cuello de botella, es necesario adquirir
tecnología más eficiente.
• Para la elaboración del fertilizante se dispondrá de inventario de
materias primas al inicio de cada mes y por este período de tiempo
(excepto la cachaza y la ceniza). No se cuenta con inventario de
producto en proceso, ya que el fertilizante después de enfriado pasa
directamente a la etapa de empaque.
• Es necesario contar con un stock mínimo de seguridad, ya que la
demanda puede variar con facilidad. Para esto se utilizó el método EOQ
131
que además de calcular la cantidad mínima para almacenar, busca el
consto mínimo de estos inventarios.
• Puede afirmarse que el único método que no presenta desventajas
teóricas es el VPN, ya que utiliza una sola tasa de descuento y aunque
tiene varios cambios de signo (3), su cálculo es la suma de flujos
descontados. Por lo tanto para el proyecto es favorable ver su
rentabilidad desde el VPN y no desde la TIR.
• La información contenido en este documento, demuestra que el uso de
la cachaza como fertilizante es rentable para la finca Villa Wilson. No
obstante, es necesario realizar un proceso más técnico y menos
artesanal que permita lograr más penetración en el mercado y solidez al
negocio.
132
RECOMENDACIONES
• Es necesario realizar un estudio en la finca Villa Wilson de la rentabilidad
de realizar servicios a domicilio para la entrega del fertilizante Nutricaña,
ya que es una opción que llama la atención a los caficultores.
• Es necesario que el fertilizante cuente con toda la información necesaria
para su almacenamiento y conservación, al igual que exponga las
características físico-químicas del producto.
• Se debe realizar un estudio químico mas profundo al producto final con
el propósito de conocer si es posible que se presenten anomalías en el
cultivo donde será aplicado, como lo sucedido con la gallinaza.
• Para producción futura de cachaza, es necesario que la Finca compre
otro trapiche, ya que el que tiene actualmente no abastecerá la demanda
proyectada.
133
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Cauca (SIDER), Cadenas productivas: Procesamiento de la Panela,
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• Soto M, G., 2003 Abonos orgánicos, Principios, aplicaciones e impacto
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• Taller Regional sobre comercio y medio ambiente para los países de
América Latina y el Caribe. Ana Patricia Soto de Potanza. Secretaría de
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República Dominicana. 19 al 21 de Julio de 2005.
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un suelo salino sódico de Estado Carabobo bajo condiciones de
invernadero. Rev. Caña de Azúcar. 9(2): 110-126.
Páginas de Internet
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• www.agropecstar.com/portal/doctos/agronomia3.htm
• www.cundinamarca.gov.co
• www.uea.edu.ec/index_archivos/clarificacion
• www.uea.edu.ec/index_archivos/punteo
• www.selladorashergo.com
137
GLOSARIO
Abonos Radiculares: fertilizantes que se aplican en la raíz de la planta.
Carbono orgánico: carbono presente en los materiales de origen animal o
vegetal.
Compost: producto final del compostaje
Compostaje: proceso de bio-oxidación aerobia de materiales orgánicos que
conduce a una etapa de maduración mínima (estabilización), se convierte en
un recurso orgánico estable y seguro para ser utilizado en la agricultura.
Inmovilización: Es el inverso de la Mineralización, ocurre cuando se
incorporan al suelo residuos de cultivos con contenido alto de C y bajo de N.
Los microorganismos descomponen vigorosamente la nueva fuente de energía
presente en estos residuos, pero al mismo tiempo necesitan N para formar las
proteínas de sus cuerpos.
Melote: resultado de la mezcla de cachaza (principalmente), cal y cebo, que se
puede utilizar como alimento para animales o abono para suelos.
Microorganismos heterotróficos: Se dice de las propiedades y procesos de
los organismos heterótrofos considerados como tales, los cuales son
organismos incapaces de elaborar su propia materia orgánica a partir de
sustancias inorgánicas, por lo que debe nutrirse de otros seres vivos.
Mineralización: Es el proceso mediante el cual las formas orgánicas de N no
disponibles (N orgánico) del suelo se convierten en formas disponibles (N
138
inorgánicos). Ocurre a medida que los microorganismos del suelo
descomponen la materia orgánica para obtener energía.
Lixiviar: Tratar una sustancia compleja, como un mineral, con un disolvente
adecuado para separar sus partes solubles de las insolubles.
Patógenos: son causantes de enfermedades y pueden pertenecer a cualquiera
de las clases de microorganismos. (Bacterias, hongos, virus, ricketsias y
protozoos).
Superfosfato: Fosfato ácido de cal que se emplea como abono.
139
ANEXO A: ENCUESTA
Con esta encuesta se quiere conocer las características y necesidades que
tienen los productores de café de Villeta, frente a los fertilizantes. Cada
respuesta debe ser dada de acuerdo a lo que es comúnmente realizado.
1. ¿Usa fertilizantes? (se refiere a cualquier tipo de producto extra
agregado a la tierra o a la planta para enriquecer el suelo o las
propiedades del cultivo.)
a. Si
b. No
2. Que forma de aplicación usa?
a. Radicular
b. Foliar
3. ¿Qué tipo de fertilizantes prefiere usar?
a. Químicos
b. Orgánicos
4. ¿Con qué frecuencia los usa?
a. Mensual
b. Trimestral
c. Semestral
d. Anual
140
e. Otro. Cuál?
5. ¿Estaría dispuesto a comprar fertilizante a base de cachaza?
a. Si
b. No
SI CONTESTO SI A LA PREGUNTA 5 CONTINUE CON LA ENCUESTA, SI
LA RESPUESTA FUE NO, ES EL FIN DEL CUESTIONARIO.
6. ¿Qué tendría en cuenta para comprar el fertilizante?
a. Empaque
b. Composición química
c. Presentación
d. Precio
e. Calidad
7. Le gustaría que la presentación fuera:
a. En polvo
b. Granulado
c. Líquido
d. Compacto
SI CONTESTÓ COMPACTO, POLVO O GRANULADO RESPONDA LAS
SIGUIENTES PREGUNTAS
8. Le gustaría que el empaque fuera:
a. Plástico
b. Costal
c. Otro Cual?
141
9. Compraría el fertilizante en bolsas de:
a. 500g
b. 25 Kg.
c. 50 Kg.
d. Otro cual?
10. ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar por un paquete de 50 Kg.?
a. Entre $10.000-$15.000
b. Entre $15.000-$30.000
c. Mas de $30.000 Cuanto?
SI CONTESTO LÍQUIDO RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
11. Le gustaría que el empaque fuera:
a. Vidrio
b. Plástico
12. Compraría presentaciones de:
a. 1L
b. 4 L
c. 20 L
13. ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar por 1L?
a. Entre $5000-$10.000
b. Entre $10.000-$20.000
c. Más de $20.000? Cuánto?
CONTINUE CON LA ENCUESTA
14. Le gustaría encontrar los fertilizantes en:
142
a. Tiendas agrícolas y agropecuarias
b. Veterinarias
c. Adquirirlo a un vecino
d. A domicilio, (pagando por este servicio un costo razonable)
e. Otro Cuál? __________________________
15. Le gustaría conocer el producto a través de:
a. Revistas
b. Cuñas de radio
c. Volantes y/o afiches
d. Periódico
e. Días de campo
16. Le gustaría que la marca del fertilizante fuera:
a. Cachaza
b. Organicaña
c. Abono de caña.
d. Nutricaña
e. Otra Cuál?
NOMBRE:
EDAD:
OCUPACIÓN:
VEREDA:
143
ANEXO B: RESULTADOS DE ENCUESTAS
Donde 1 corresponde a una respuesta afirmativa y 0 a una respuesta negativa.
RESUMEN DE FRECUENCIAS
V1A V1BV2AV2BV3A V3BV4A V4BV4CV4DV5A V5BV6A V6BV6CV6DV6EV7A V7BV7CV7DV8A V8BV9A V9BV9CV10A V10BV10C V11A V11B V11CV11DV11EV12A V12BV12C V12DV12EV13A V13BV13CV13D
1 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 0
2 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1
3 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1
4 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0
5 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1
6 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 0 0 1
7 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0
8 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1
9 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1
10 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0
11 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1
13 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0
14 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 1
15 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1
16 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 1
17 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0
18 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
19 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 1
20 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1
21 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1
144
22 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 1
23 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0
24 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 1 0
25 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0
26 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0
27 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1
28 1 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 1 0
29 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0
30 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1
31 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0
Total 31 31 18 13 8 11 12 29 2 1 11 27 25 12 17 21 8 3 12 14 8 16 5 10 5 5 15 5 16 27 12 6 16
145
ANEXO C: FICHA TÉCNICA DOSIFICADOR.
EMPACADORA SELLADORA SEMIAUTOMATICA MODELO 26
Sistema de dosificación:
La medición del volumen a empacar se realiza por medio de un carro
dosificador provisto de una llave, que se puede girar manualmente para
establecer las dosis de los productos que se requieran empacar. Este sistema
permite rangos de dosificación entre 500 y 2.000. gr.
Sistema de alimentación y almacenamiento:
Está provista de una tolva receptora con capacidad para dos (2) bultos (160
Kg.), que alimenta al elevador de cangilones, el cual tiene una capacidad para
20 Kg. por minuto.
Sistema de sellado:
Utiliza dos (2) mordazas, cuya longitud de sellado efectiva es de 30 cm.;
accionadas automáticamente por un sistema neumático.
Tipo de sellado:
El sellado se efectúa por medio de un sistema denominado "impulso térmico" el
cual sella la bolsa, corta y sella la base de la bolsa siguiente, en una sola
operación.
146
Especificaciones generales:
Ancho máximo de sellado: 12" (30 cm.)
Longitud máxima de la bolsa: 14" (40 cm.)
Rendimiento promedio: 800 a 1.800 empaques/hora
Tipo de material a utilizar: polietileno tubular
Alimentación empaque: manual por inserción
Alimentación y dosificación producto: automático
Selladores: automáticos
Opcional: sistema con corriente monofásica y dosificación para paquetes de
mas 2.000 grs. (Rango desde 1.000grs en adelante)
Material: Acero C.R.
Garantía: 1 año contra defectos de fabricación.
147
ANEXO D: ETIQUETA
OBTENIDO A PARTIR DE CACHAZA DE CAÑA DE PANELA
PARA LA VENTA Y APLICACIÓN DE ESTEFERTILIZANTE ES RECOMENDABLE LA
PRESCRIPCIÓN DE UN INGENIEROAGRÓNOMO.
NUTRICAÑAPRODUCTO ORGÁNICO
USO AGRÍCOLA
REGISTRO DE VENTA ICA No.__ a nombre de José Vargas
COMPOSICIÓN GARANTIZADA:
COT ……………………………………..21.9%HUMEDAD………………...………………35%CENIZAS…………………………………..60%NITRÓGENO TOTAL…………………..1.76%Nitrógeno Orgánico…………………..…1.76%RELACION CARBONO/NITRÓGENO….29%FÓSFORO TOTAL (P2O5)………………..3%POTASIO TOTAL (K2O)…………..……0.42%pH……………………………………………5.6DENSIDAD……………………………….
LEA COMPLETAMENTE ESTA ETIQUETA ANTES DE USAR EL
PRODUCTO.
MANTÉNGASE FUERA DEL ALCENCE DE LOS NIÑOS.
CONTENIDO NETO:________Kg.Lote No. __________
Fecha de Formulación:__________
PRODUCIDO POR:NUTRICAÑA
Finca Villa WilsonVereda Alto La Magdalena
Villeta, Cundinamarca.Cel: 3152612894
“El fabricante garantiza que las caracter ísticasfisicoquímicas del producto corresponden a las anotadas en la etiqueta”
OBTENIDO A PARTIR DE CACHAZA DE CAÑA DE PANELA
PARA LA VENTA Y APLICACIÓN DE ESTEFERTILIZANTE ES RECOMENDABLE LA
PRESCRIPCIÓN DE UN INGENIEROAGRÓNOMO.
NUTRICAÑAPRODUCTO ORGÁNICO
USO AGRÍCOLA
REGISTRO DE VENTA ICA No.__ a nombre de José Vargas
COMPOSICIÓN GARANTIZADA:
COT ……………………………………..21.9%HUMEDAD………………...………………35%CENIZAS…………………………………..60%NITRÓGENO TOTAL…………………..1.76%Nitrógeno Orgánico…………………..…1.76%RELACION CARBONO/NITRÓGENO….29%FÓSFORO TOTAL (P2O5)………………..3%POTASIO TOTAL (K2O)…………..……0.42%pH……………………………………………5.6DENSIDAD……………………………….
OBTENIDO A PARTIR DE CACHAZA DE CAÑA DE PANELA
PARA LA VENTA Y APLICACIÓN DE ESTEFERTILIZANTE ES RECOMENDABLE LA
PRESCRIPCIÓN DE UN INGENIEROAGRÓNOMO.
NUTRICAÑAPRODUCTO ORGÁNICO
USO AGRÍCOLA
REGISTRO DE VENTA ICA No.__ a nombre de José Vargas
COMPOSICIÓN GARANTIZADA:
COT ……………………………………..21.9%HUMEDAD………………...………………35%CENIZAS…………………………………..60%NITRÓGENO TOTAL…………………..1.76%Nitrógeno Orgánico…………………..…1.76%RELACION CARBONO/NITRÓGENO….29%FÓSFORO TOTAL (P2O5)………………..3%POTASIO TOTAL (K2O)…………..……0.42%pH……………………………………………5.6DENSIDAD……………………………….
NUTRICAÑAPRODUCTO ORGÁNICO
USO AGRÍCOLA
REGISTRO DE VENTA ICA No.__ a nombre de José Vargas
COMPOSICIÓN GARANTIZADA:
COT ……………………………………..21.9%HUMEDAD………………...………………35%CENIZAS…………………………………..60%NITRÓGENO TOTAL…………………..1.76%Nitrógeno Orgánico…………………..…1.76%RELACION CARBONO/NITRÓGENO….29%FÓSFORO TOTAL (P2O5)………………..3%POTASIO TOTAL (K2O)…………..……0.42%pH……………………………………………5.6DENSIDAD……………………………….
LEA COMPLETAMENTE ESTA ETIQUETA ANTES DE USAR EL
PRODUCTO.
MANTÉNGASE FUERA DEL ALCENCE DE LOS NIÑOS.
CONTENIDO NETO:________Kg.Lote No. __________
Fecha de Formulación:__________
PRODUCIDO POR:NUTRICAÑA
Finca Villa WilsonVereda Alto La Magdalena
Villeta, Cundinamarca.Cel: 3152612894
“El fabricante garantiza que las caracter ísticasfisicoquímicas del producto corresponden a las anotadas en la etiqueta”
LEA COMPLETAMENTE ESTA ETIQUETA ANTES DE USAR EL
PRODUCTO.
MANTÉNGASE FUERA DEL ALCENCE DE LOS NIÑOS.
CONTENIDO NETO:________Kg.Lote No. __________
Fecha de Formulación:__________
PRODUCIDO POR:NUTRICAÑA
Finca Villa WilsonVereda Alto La Magdalena
Villeta, Cundinamarca.Cel: 3152612894
“El fabricante garantiza que las caracter ísticasfisicoquímicas del producto corresponden a las anotadas en la etiqueta”
NUTRICAÑANUTRICAÑANUTRICAÑANUTRICAÑA
OBTENIDO A PARTIR DE CACHAZA DE CAÑA DE PANELA
PARA LA VENTA Y APLICACIÓN DE ESTEFERTILIZANTE ES RECOMENDABLE LA
PRESCRIPCIÓN DE UN INGENIEROAGRÓNOMO.
NUTRICAÑAPRODUCTO ORGÁNICO
USO AGRÍCOLA
REGISTRO DE VENTA ICA No.__ a nombre de José Vargas
COMPOSICIÓN GARANTIZADA:
COT ……………………………………..21.9%HUMEDAD………………...………………35%CENIZAS…………………………………..60%NITRÓGENO TOTAL…………………..1.76%Nitrógeno Orgánico…………………..…1.76%RELACION CARBONO/NITRÓGENO….29%FÓSFORO TOTAL (P2O5)………………..3%POTASIO TOTAL (K2O)…………..……0.42%pH……………………………………………5.6DENSIDAD……………………………….
LEA COMPLETAMENTE ESTA ETIQUETA ANTES DE USAR EL
PRODUCTO.
MANTÉNGASE FUERA DEL ALCENCE DE LOS NIÑOS.
CONTENIDO NETO:________Kg.Lote No. __________
Fecha de Formulación:__________
PRODUCIDO POR:NUTRICAÑA
Finca Villa WilsonVereda Alto La Magdalena
Villeta, Cundinamarca.Cel: 3152612894
“El fabricante garantiza que las caracter ísticasfisicoquímicas del producto corresponden a las anotadas en la etiqueta”
LEA COMPLETAMENTE ESTA ETIQUETA ANTES DE USAR EL
PRODUCTO.
MANTÉNGASE FUERA DEL ALCENCE DE LOS NIÑOS.
CONTENIDO NETO:________Kg.Lote No. __________
Fecha de Formulación:__________
PRODUCIDO POR:NUTRICAÑA
Finca Villa WilsonVereda Alto La Magdalena
Villeta, Cundinamarca.Cel: 3152612894
“El fabricante garantiza que las caracter ísticasfisicoquímicas del producto corresponden a las anotadas en la etiqueta”
OBTENIDO A PARTIR DE CACHAZA DE CAÑA DE PANELA
PARA LA VENTA Y APLICACIÓN DE ESTEFERTILIZANTE ES RECOMENDABLE LA
PRESCRIPCIÓN DE UN INGENIEROAGRÓNOMO.
NUTRICAÑAPRODUCTO ORGÁNICO
USO AGRÍCOLA
REGISTRO DE VENTA ICA No.__ a nombre de José Vargas
COMPOSICIÓN GARANTIZADA:
COT ……………………………………..21.9%HUMEDAD………………...………………35%CENIZAS…………………………………..60%NITRÓGENO TOTAL…………………..1.76%Nitrógeno Orgánico…………………..…1.76%RELACION CARBONO/NITRÓGENO….29%FÓSFORO TOTAL (P2O5)………………..3%POTASIO TOTAL (K2O)…………..……0.42%pH……………………………………………5.6DENSIDAD……………………………….
OBTENIDO A PARTIR DE CACHAZA DE CAÑA DE PANELA
PARA LA VENTA Y APLICACIÓN DE ESTEFERTILIZANTE ES RECOMENDABLE LA
PRESCRIPCIÓN DE UN INGENIEROAGRÓNOMO.
NUTRICAÑAPRODUCTO ORGÁNICO
USO AGRÍCOLA
REGISTRO DE VENTA ICA No.__ a nombre de José Vargas
COMPOSICIÓN GARANTIZADA:
COT ……………………………………..21.9%HUMEDAD………………...………………35%CENIZAS…………………………………..60%NITRÓGENO TOTAL…………………..1.76%Nitrógeno Orgánico…………………..…1.76%RELACION CARBONO/NITRÓGENO….29%FÓSFORO TOTAL (P2O5)………………..3%POTASIO TOTAL (K2O)…………..……0.42%pH……………………………………………5.6DENSIDAD……………………………….
NUTRICAÑAPRODUCTO ORGÁNICO
USO AGRÍCOLA
REGISTRO DE VENTA ICA No.__ a nombre de José Vargas
COMPOSICIÓN GARANTIZADA:
COT ……………………………………..21.9%HUMEDAD………………...………………35%CENIZAS…………………………………..60%NITRÓGENO TOTAL…………………..1.76%Nitrógeno Orgánico…………………..…1.76%RELACION CARBONO/NITRÓGENO….29%FÓSFORO TOTAL (P2O5)………………..3%POTASIO TOTAL (K2O)…………..……0.42%pH……………………………………………5.6DENSIDAD……………………………….
LEA COMPLETAMENTE ESTA ETIQUETA ANTES DE USAR EL
PRODUCTO.
MANTÉNGASE FUERA DEL ALCENCE DE LOS NIÑOS.
CONTENIDO NETO:________Kg.Lote No. __________
Fecha de Formulación:__________
PRODUCIDO POR:NUTRICAÑA
Finca Villa WilsonVereda Alto La Magdalena
Villeta, Cundinamarca.Cel: 3152612894
“El fabricante garantiza que las caracter ísticasfisicoquímicas del producto corresponden a las anotadas en la etiqueta”
LEA COMPLETAMENTE ESTA ETIQUETA ANTES DE USAR EL
PRODUCTO.
MANTÉNGASE FUERA DEL ALCENCE DE LOS NIÑOS.
CONTENIDO NETO:________Kg.Lote No. __________
Fecha de Formulación:__________
PRODUCIDO POR:NUTRICAÑA
Finca Villa WilsonVereda Alto La Magdalena
Villeta, Cundinamarca.Cel: 3152612894
“El fabricante garantiza que las caracter ísticasfisicoquímicas del producto corresponden a las anotadas en la etiqueta”
NUTRICAÑANUTRICAÑANUTRICAÑANUTRICAÑA
148
ANEXO E: TIEMPOS DE PRODUCCIÓN DIARIA.
Teniendo en cuenta que se tiene en inventario de materia prima la cachaza
producida por los dos días antes de producción, los tiempos de un día de
producción para un operario son los siguientes (valores dados para satisfacer
la demanda requerida del primer año):
06:00 Inicio de extracción de jugo
08:28 Se obtiene el jugo necesario para la producción diaria
08:40 Se tiene el jugo caliente y existe ya una capa de
cachaza
08:44 Se tiene la cachaza
Mientras se realizan los pasos anteriores se prende la cámara
de combustión para calentar el melote
08:53 Se tiene el peso de la cachaza (para 6 bolsas)
09:41 Se obtiene el melote
02:42 Se tiene melote frió
03:09 Se obtiene fertilizante
05:59 Fertilizante empacado
Con estos datos se obtienen 6 bolsas de fertilizante diaria, esta tarea es
realizada por una sola persona.
149
Tiempo de Producción
Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Producción Mensual 46 48 65 91 132 158 190 228 273 328
Producción Diaria 2 2 3 4 5 7 8 9 11 14
Q máx. /día de producción 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Personal requerido 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2
Horas requeridas por mes 92 96 130 182 264 316 380 456 546 656
Dias de operación 7,7 8,0 10,8 15,2 11,0 13,2 15,8 19,0 22,8 27,3
Tabla 53. Tiempo de producción
150
ANEXO F: FUERZAS DE PORTER
FUERZA FACTORES COMPETITIVOS ATRACTIVIDAD Diferenciación del producto Escasa X Identificación de marca Baja X Acceso a canales de distribucion Amplios X Requerimiento de capital Bajos X Acceso a tecnologia avanzada Amplio X Acceso a materias primas Amplio X Protección del gobierno Inexistente X
BARRERAS DE ENTRADA
Efecto de la experiencia No importante X Especialización de activos Elevada X Costo fijo de salida Elevado X BARRERAS DE
SALIDA Barreras emocionales Elevadas X
Numero de competidores igualmente equilibrados Grande X
Crecimiento de la industria relativo a industria de… Lento X
Características del producto Genérico X Incrementos de capital Pequeños X
RIVALIDAD ENTRE COMPETIDORES
Diversidad de competidores Elevada X Cantidad de compradores importantes Pocos X Disponibilidad sustitutos de productos de la industria Muchos X PODER DE LOS
COMPRADORES Rentabilidad de los compradores Baja X Cantidad de proveedores importantes Pocos X Disponibilidad sustitutos de productos de proveedores Baja X
Diferenciación o costo de cambio de productos de proveedores Elevada X PODER DE LOS
PROVEEDORES Importancia de la industria / rentabilidad de los proveedores Pequeña X
Disponibilidad de sustitutos cercanos Grande X Agresividad y rentabilidad del productor de sustitutos Elevada X DISPONIBILIDAD DE
SUSTITUTOS Precio/valor de sustitutos Elevado X
Tabla 54. Fuerzas de Porter
