Estrategia de Mantenimiento Preventivo

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  • 8/16/2019 Estrategia de Mantenimiento Preventivo

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    Mantenimiento Preventivo Maquinaria Pesada Estrategias

    Estrategia de

    Mantenimiento

    Preventivo

    MotoresTransmisión/Convertido

    rDiferencial Mando Final Sistema Hidráulico

    1. Pautas deMantenimientoPreventivo y susIntervalos.

    La principal pautade mantenimientopreventivo de unmotor son las horasde trabajo, por lotanto al realizarcierta cantidad dehoras de trabajo sedebe realizarmantenimiento.

    Tiempo promedio demantenimiento:250 horas

    Es de manera generalque las horas de usode la maquinariapesada son la basepara realizar elmantenimientopreventivo, por lotanto en la transmisiónel mantenimientotambién se basa en lacantidad de tiempo

    que la maquina estáen funcionamiento.

    Tiempo promedio demantenimiento:500 horas

    Las pautas delmantenimiento deldiferencial son lashoras de uso de lamaquinaria, a suvez el desgaste delas diferentes piezasque hacen parte deldiferencial.

    Tiempo promedio de

    mantenimiento: 500horas

    El mantenimientopreventivo delmando final tambiénse hace en base alas horas de trabajode la maquinariapesada.

    Tiempo promedio demantenimiento: 500horas

    Las estadísticasprueban que del 75 al85% de todas lasfallas en sistemashidráulicos sonresultado directo de lacontaminación delfluido. Loscontaminantestransportados en elaceite afectan a los

    distintos componentesdel circuito; bombas,motores, válvulas, ycilindros hidráulicospor la corrosiónproducida por losácidos que se formandebido a la oxidacióndel aceite y lacontaminación conagua.

    Tiempo promedio demantenimiento: 500horas

    2. Queinspeccionar.

      Aceite delmotor

      Filtro delaceite

      Enfriador de

      Filtro de latrasmisión

      Lubricación dela trasmisión

      Desgaste

      Cambiarpiezasdesgastadas.

      Evitar la

      Revisar elnivel deaceite delmando final.

      Revisar la

      Revisar el nivelde aceite.

      Revisar losfiltroshidráulicos.

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    aceite

      Presión delaceite

      Poleas,correas, ejes,etc.

    incursión deagua.

      Lubricación.

    limpieza delaceite delmando final.( Diálisis)

      Contenido deagua delsistema.

    3. Describa laInformaciónproporcionadapor el serviciode Análisis de

     Aceite SOSpara cadasistema.

    Las pruebas delanálisis de aceiteS.O.S, elegidas porlos ingenierosmecánicos y químicosde Caterpillar, estánestructuradas de talforma que cubren laproblemática completade un aceite enfuncionamiento. Deesta manera se podrá

    evaluar tanto elestado del aceite,como el del motor ode la máquina a laque pertenece.

      Análisis delrégimen dedesgaste

      Análisis delestado delaceite

      Análisis delimpieza delaceite

      Pruebas decontaminaciónpor agua,combustible yglicol.

    Para una máximaprotección, ustednecesita el análisis deaceite S.O.S. paratodos loscomponentesmayores lubricadospor aceite (motor,transmisión, sistemahidráulico y mandosfinales) y el análisis derefrigerante para lossistemas deenfriamiento.Detectando losproblemastempranamente, ustedpuede evitar lostiempos muertos porreparaciones noprogramadas o fallascatastróficas.

    Las pruebas decontaminación delaceite se realizanpara determinar siha entrado algúncomponenteperjudicial alcompartimiento deaceite. Este análisisse basa en losresultados de lassiguientes pruebas:análisis elemental,hollín, conteo departículas, diluciónde combustible,aguay glicol. El programade servicios S.O.S.tiene pautas para elnivel decontaminaciónpermisibleen los distintoscompartimientos

    El análisis del régimende desgaste decomponentes evalúael desgaste que estáocurriendo dentro delcompartimientolubricado. El analistaS.O.S. utiliza losresultados del análisisElemental y de laspruebas de conteo departículas para evaluar

    el desgaste. Acontinuación seutilizan el análisis detendencias y tablas dedesgaste exclusivaspara determinar si elrégimen de desgastees normal o anormal.

    El análisis del estadodel aceite se usa paradeterminar si el aceitese ha degradado. Sehacen pruebas paracomprobar laoxidación, lasulfatación y laviscosidad del aceite.El analista S.O.S.utiliza entoncespautas establecidas oanálisis de tendenciaspara determinar si elaceite ha llegadoal final de su vida útil.

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    4. IndicadoresdeReparación/Posi

    bles Causas / Acciones.

      Tiempo medio

    entre fallas.

      Tiempo medio

    para

    reparación.

      Tiempo medio

    para fallas.

      Disponibilidad

    de equipos.

      Análisis del

    aceite.

      Tiempo medio

    entre fallas.

      Tiempo medio

    para reparación.

      Tiempo medio

    para fallas.

      Disponibilidad

    de equipos.

      Análisis del

    aceite.

      Tiempo medio

    entre fallas.

      Tiempo medio

    para

    reparación.

      Tiempo medio

    para fallas.

      Disponibilidad

    de equipos.

      Análisis del

    aceite.

      Tiempo medio

    entre fallas.

      Tiempo medio

    para

    reparación.

      Tiempo medio

    para fallas.

      Disponibilidad

    de equipos.

      Análisis del

    aceite.

      Tiempo medio

    entre fallas.

      Tiempo medio

    para reparación.

      Tiempo medio

    para fallas.

      Disponibilidad

    de equipos.

      Análisis del

    aceite.

    5. Efectos de laContaminación.

    La contaminaciónde los motores

    puede generargrandes problemas,ya que ciertoselementos externospueden dañar elmotor .

    La presencia deagentes

    contaminantes encualquier parte de lamaquinaria pesadapuede causar grandesdaños, por lo tanto enla transmisión puedengenerar fallos, y dañardistintas piezas.

    Si se presentacontaminación en el

    aceite, esto podrágenerar grandesdaños en lasdistintas piezas, porlo cual se debeevitar la incursión deagentes externos.

    Cualquiercontaminante

    ocasionara fallas ydaños en elfuncionamiento delmando final.

    En conclusión lapresencia de agentes

    externos como polvo,polen, etc. Y de aguaes causa de la mayorparte de los daños dela maquinaria pesada.

    6.Comoprevenir laContaminación,

    La mejor manera deprevenir lacontaminación en un

    motor es la utilizaciónde filtros los cualesevitan el paso deagentes externoshacia el motor.

    Para evitar lacontaminación en latransmisión se deben

    utilizar filtros loscuales atrapen losdiferentes agentescontaminantes.

    De manera generalla mejor forma deevitar contaminación

    es la utilización defiltros los cualesimpidan la entradade agentesexternos.

     Al igual que en lamayoría de partesdel tren de potencia

    la mejor forma deevitar es por mediode filtros y métodospreventivos loscuales seencuentran en elmanual.

    De la misma forma losfiltros son la base delmantenimiento

    preventivo, ya que elaceite pasa a travésde todo el tren depotencia y si este seencuentracontaminado generaragrandes daños.