ESTACIÓN DE SERVICIOS PUMA “YPACARAI” · estudio de impacto ambiental preliminar estaciÓn de...

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ESTACIÓN DE SERVICIOS PUMA “YPACARAI” PROPONENTE: Ursino Agüero Rosa DEPARTAMENTO: Central DISTRITO: Ypacarai RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA) DIECCIÓN: Gral. Bernardino Caballero (coincidente con la Ruta José Félix Estigarribeña Km 38) y Sebastián Gaboto del Barrio Victoria del distrito de Ypacarai, Departamento Central. COORDENADAS UTM: 25 J 471680,67 m E 7190830,83 m S CONSULTOR AMBIENTAL: Ing. César Fernández. Reg. CTCA I 483 Ing. Marianina Semidei. Reg. CTCA I 775 2016

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ESTACIÓN DE SERVICIOS PUMA “YPACARAI”

PROPONENTE: Ursino Agüero Rosa

DEPARTAMENTO: Central DISTRITO: Ypacarai

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA)

DIECCIÓN: Gral. Bernardino Caballero (coincidente con la Ruta José Félix Estigarribeña Km 38) y Sebastián Gaboto del

Barrio Victoria del distrito de Ypacarai, Departamento Central.

COORDENADAS UTM: 25 J 471680,67 m E 7190830,83 m S

CONSULTOR AMBIENTAL:

Ing. César Fernández. Reg. CTCA I 483

Ing. Marianina Semidei. Reg. CTCA I 775

2016

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PRELIMINAR

ESTACIÓN DE SERVICIOS PUMA YPACARAI, CENTRAL

Ing. César M. Fernández Ing. Marianina Semidei M.

Consultor Ambiental Técnico Ambiental

Reg. CTCA I 483 Reg. CTCA I 775

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1. RESUMEN EJECUTIVO

1.1. OBJETO

El Relatorio de Impacto Ambiental tiene por objeto presentar el resumen del Estudio de Impacto

Ambiental del Proyecto “ESTACIÓN DE SERVICIOS PUMA YPACARAI”, conforme a lo dispuesto en

la Ley No 294/93 y sus Decretos Reglamentarios Nº 453/13 y 954/13, resoluciones Nº 244/13,

245/13 y 246/13.

1.2. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

El objetivo general del Estudio de Impacto Ambiental es:

Identificar los impactos ambientales potenciales tanto positivos como negativos, que

puedan derivarse de la implantación y operación del proyecto ESTACIÓN DE SERVICIOS

PUMA YPACARAI.

Establecer las medidas tanto de gestión como de mitigación necesaria para reducir, mitigar

y/o compensar los efectos negativos sobre el medio ambiente, tanto sea el medio físico,

biótico y/o socioeconómico, de manera que la implantación y operación del

emprendimiento sea ambientalmente sustentable.

2. ANTECEDENTES

El proponente de la Empresa ESTACIÓN DE SERVICIOS PUMA YPACARAI, es el Sr. Ursino Agüero

Rosa, el mismo es propietario del inmueble en el cual se encuentra en funcionamiento el puesto

de combustibles derivados del petróleo, venta de lubricantes, GLP fraccionado en garrafas y a

granel para auto vehículos, un salón de ventas de artículos varios y oficina administrativa.

El inmueble se encuentra ubicado en Gral. Bernardino Caballero (coincidente con la Ruta José Félix

Estigarribia Km 38) y Sebastián Gaboto del Barrio Victoria del distrito de Ypacarai, Departamento

Central. COORDENADAS UTM: 25 J 471680,67 m E 7190830,83 m S

La estación opera bajo el emblema PUMA que es una empresa distribuidora y comercializadora de

combustibles derivados de petróleo, reconocida en todo el país.

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Actualmente la Estación de Servicios se encuentra en la etapa de operación aunque en el futuro

puede sufrir modificaciones tanto en la arquitectura como en las instalaciones electromecánicas.

Incluyendo ampliación de dicho local si fuera necesario.

La estación contaba con la Declaración de Impacto Ambiental - Resolución N°323/2012, con fecha

13 de febrero de 2012, pero como actualmente se encuentra vencida, parara regularizar la

situación legal del mismo en lo referente a la legislación ambiental vigente de los Decretos 453/13

y 954/13, y a la Ley 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental, el proponente ha contratado los

servicios de esta consultoría para la elaboración del estudio pertinente y la presentación del

mismo a la SEAM, para la obtención de la Licencia Ambiental, y mejore la Gestión Ambiental.

3. ÁREA DE ESTUDIO

La Estación de servicios, se encuentra ubicada sobre Gral. Bernardino Caballero y Sebastián

Gaboto del Barrio Victoria del distrito de Ypacarai, Departamento Central, identificada con:

FINCA N° CTA. CTE. CTRAL. N° SUPERFICIE

4.601 27-0045-16. 500 m2

1.702 27-0045-15 500 m2

2.310 27-0045-01 494 m2

TOTAL 1494 m2

El Área de Influencia Directa (AID) incluye: la superficie del terreno afectada por las instalaciones

del proyecto, y delimitada por los límites de la propiedad, la cual recibe impactos generados por

las actividades desarrolladas en el sitio en forma directa.

En cuanto al Área de Influencia Indirecta (AII), se debe considerar a toda la zona circundante a la

propiedad en un radio de 500 metros.

Dentro del sector que afecta el área de influencia del proyecto existe una importante vía de

circulación, dentro de un radio de 500 metros se encuentra en un área urbana existiendo en el

viviendas particulares del tipo medio, baja, y muchos comercios sobre la ruta principal es decir la

Ruta II Mcal. Estigarribia.

AL SUR:

Iglesia de Ypacarai a 500 mts

IPS a 1 km

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Comisaria a 700 mts

AL NORTE:

Estación de Servicio BR a 100 m.

Peaje Ypacarai a 400 mts.

AL ESTE:

Bomberos a 2km.

Colegio a 500 mts.

OESTE:

Estación de Servicios Petrosur a 200 mts.

Estadio del Club Porvenir a 200 mts

Petrobras a 300 mts

APOYO EN CASO DE EMERGENCIA

Policía Nacional de Ypacarai y 911.

Bomberos cuartel de Ypacarai a 5 minutos a 2 Km al este

IPS a 5 minutos a 1000 mts

Todos estos servicios se encuentran muy próximos entre 5 y 10 minutos del proyecto.

Para la ubicación e identificación del AID y del AII se han utilizado las Cartas topográficas del Mapa

de Ciudades del Paraguay, como se puede observar en el anexo.

4. ALCANCE DEL PROYECTO

4.1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

PRINCIPALES INSTALACIONES

El proyecto ha sido concebido para permitir la realización de varias actividades inherentes a la

comercialización de los combustibles derivados del petróleo, venta de lubricantes, GLP

fraccionado en garrafas y a granel para auto vehículos, y un salón de ventas de artículos varios

tipo mini mercado, para lo cual han sido diseñadas y dimensionadas convenientemente las

instalaciones necesarias en las distintas zonas operativas teniendo en cuenta además las

características del terreno, y del lugar de implantación del proyecto. Las principales instalaciones

son:

Playa de operaciones, donde se encuentran las islas de expendio de combustible.

Parque de tanques enterrados.

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Zona de depósito de garrafas de GLP de 10 y 13 Kls.

Zona para el expendio de GLP para auto vehículos. (Tanque de GLP e isla)

Oficinas administrativas, depósito.

Servicios higiénicos.

Salón de ventas de artículos varios.

PLAYA DE EXPENDIO

Las edificaciones han sido realizadas totalmente en mampostería, estructuras metálicas y de

hormigón armado. En la playa de expendio de combustible y las demás áreas de circulación

cuenta con pavimento de hormigón.

INSTALACION ELÉCTRICA

La instalación eléctrica ha sido calculada conforme a las normas de seguridad. Se disponen de

redes independientes por sector y llaves de corte.

Los tableros están proyectados de acuerdo a las normas y en el sector de despacho de

combustibles la instalación es APE.

INCENDIOS

En cuanto a sistema de prevención de incendios debe contar en un corto plazo con:

- Sistema de señalizaciones para caso de emergencia y carteles de prohibido fumar y

apague motor en zonas críticas

- El rol de incendio estará a la vista del personal de operación, quien estará capacitado

para actuar en caso de siniestros.

- Instalación en áreas de depósitos y oficinas de sensores de humo y calor.

En cuanto al combate contra incendio cuenta con:

- Extintores de polvo seco uno por islas de 8 kg. c/u

- Baldes y tambores de arena lavada seca.

- Bocas hidrantes.

- Tanque de agua enterrado de 10 m3 con su respectivo equipamiento de bombeo.

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SISTEMA DE COMBATE CONTRA INCENDIOS PARA INSTALACIONES GLP

Para este caso, se utilizó la NP 16 017 95 sobre instalación de Bocas de Incendio Equipadas.

Además se cuenta con los siguientes equipos, conforme la norma:

1 extintor CO2 de 10 Kg de capacidad en la descarga del camión granelero.

1 extintor de CO2 de 10 Kg de capacidad en el surtidor en forma permanente.

Boca de hidrante para el combate con agua proveniente de un tanque subterráneo de 10

m3 de capacidad, independiente de la boca de ESSAP.

Todos los motores eléctricos y circuitos están conectado su descarga estática a tierra y

son a prueba de explosión dentro de las distancias de seguridad previstas.

Los sistemas de iluminación del surtidor, son a prueba de explosión, siempre que se

encuentre dentro del área clasificada como explosiva.

Franja de Seguridad de la pared del Tanque instalado de GLP al punto de Abastecimiento,

otros depósitos de combustible, instalaciones eléctricas, edificio interior, medianeras,

surtidores de gasolina, mayor a 3.00 metros.

Franja de Seguridad de la pared del tanque de GLP a vía Pública, inmueble exterior mayor

a 5.00 metros

Franja de seguridad de la máquina expendedora de GLP al surtidor de DIESEL, mayor a

3.00 metros.

Franja de Seguridad de la máquina expendedora de GLP a vía Pública, medianeras,

surtidores de GASOLINA, mayor a 5.00 metros.

Franja de seguridad de la boca de la boca de descarga a distancia del tanque a medianera,

vía pública, otras bocas de descargas, edificio interior, mayor a 5.00 metros.

Franja de Seguridad de la boca de descarga a distancia del tanque a otros surtidores

mayor a 6.00 metros.

Las Instalaciones disponen de Letreros de Advertencia y Seguridad Zona Tanque GLP y

Brocal.

Observar: Llenado máximo 85% Capacidad Total del Tanque

Prohibido Fumar, Peligro GLP, Detener el motor, No transitar sin Arresta llamas.

Parada de Emergencia PULSADOR.

Letreros de Advertencia y Seguridad Zona Surtidor GLP e Isla

Peligro Explosivo, Prohibido Fumar, Peligro GLP, Detener el Motor, Apagar

Celular

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Letreros de Advertencia y Seguridad Zona Playa Estación de Servicio

En caso de Emergencia corte total de Energía Eléctrica Tablero de GLP

Botón Golpe de Puño. Se dará estricto cumplimiento a lo indicado por

las normas del INTN para proyectos de este tipo.

ASPECTOS OPERATIVOS

CONTROL DE INVENTARIOS FALTANTES Y SOBRANTES Y FUGAS

Una de las actividades de la operación se relaciona con la recepción y descarga de los

combustibles.

Antes y después de la descarga de los distintos combustibles en los tanques, se realiza la medición

de los mismos para comprobar la cantidad de litros existentes.

Esta medición se realiza igualmente una vez al día para verificar el volumen de venta, y permite

además identificar cualquier filtración que exista en los tanques enterrados, lo que produciría una

contaminación del suelo y de las aguas subterráneas, debiéndose llevar registro de los mismos.

TANQUES SUBTERRÁNEOS

El combustible es almacenado en tanques enterrados y el despacho se realiza por medio de

expendedores convencionales para estaciones de servicio.

Los tanques enterrados instalados son de chapas de acero, con paredes reforzadas. Cuenta con:

- 2 tanques de Diésel de 10 y 12 m3.

- 1 tanque de Nafta 85 de 10 m3.

- 1 tanque de Nafta 95 de 10 m3.

- 1 tanque de Ion Diésel de 8 m3.

- 1 tanque de GLP de 7 m3.

Los tanques son de chapas de acero con paredes reforzadas revestidos de asfalto líquido de dos

capas. En las bocas de descarga no se cuenta con baldes de contención de derrames.

En estos tanques la rigidez del acero de la pared, resulta un medio seguro y eficaz para proveer la

contención a su sistema de almacenamiento y es la más compatible con los productos contenidos.

El sistema de soldaduras continuas de dos pasadas, proporciona un alto grado de seguridad al

proyecto, al reducir la posibilidad de contaminación del suelo por filtraciones de hidrocarburos.

Para la descarga, se montó un caño interior de 3” de diámetro que culmina en la boca exterior con

una unión sencilla de 3”.

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La protección anticorrosiva está conformada por dos manos de anti óxido, dos manos de asfalto

bituminoso y finalmente, una mano de asfalto caliente.

Los tanques fueron instalados en fosas excavadas, hasta una profundidad que permitió un metro

de tapado de los mismos, medido desde el nivel del terreno o piso terminado hasta la parte

superior del tanque, la distancia entre tanques también tiene un metro.

GLP PARA AUTOVEHICULOS

La misma son las instalaciones complementarias para la venta de GLP a vehículos automotores.

Las instalaciones adicionales consisten en los siguientes elementos:

Surtidor para GLP

Bomba para GLP

Sistema de válvulas de control de exceso de flujo

Manómetro

Rotámetro

Válvulas de seguridad del tanque

Filtro de GLP

Jabalina y conexiones de puesta a tierra

Tablero de operación APE

Tanque para GLP de 7 m3

Manifold de recepción de producto.

Sistema de enfriamiento de tanque GLP por el sistema de rociado por niebla

Operación

El producto es recibido desde camiones tanques de GLP el que es despachado desde plantas de

almacenamiento del gran Asunción o provenientes de plantas muy cercanas a nuestra frontera

tanto de Argentina como de Bolivia.

En caso de provisión local, la vendedora es la encargada de velar por el cumplimiento de las

normas de seguridad en la planta de despacho como en el camión de transporte, así como los

niveles de calidad exigida por normas locales e internacionales.

Todos los equipos e instalaciones para el manipuleo de GLP deberán ser APE.

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Existen procedimientos claros y concisos así como responsables directos para cada una de las

operaciones de recepción así como los controles de calidad pertinentes establecidos en el Manual

de Operación que contempla un capítulo especial en lo referente al manejo de GLP, de manera a

asegurar la calidad del producto y su manipuleo seguro.

También existen procedimientos perfectamente establecidos para las operaciones interface, es

decir aquellas en que intervienen tanto el playero que recibe el producto así como el chofer del

camión tanque.

Unas vez que el producto recibido este estable es medido y registrado en los balances de

existencia respectivos para luego ser despacho por medio de bombas, filtros, medidores y todos

los elementos que hacen al GLP a granel para auto vehículos.

INDICACIONES GENERALES PARA ESTACIONES DE SERVICIO CON EXPENDIO DE GLP.

Las estaciones de servicios con equipos de expendio de auto gas deben estar debidamente

habilitadas por el Ministerio de Industria y Comercio, independientemente de la habilitación para

venta de derivados del petróleo, o sea, debe poseer autorización explícita para la venta de auto

gas.

En la zona del surtidor existirán carteles de seguridad con las leyendas "PELIGRO GLP",

"PROHIBIDO FUMAR", "DETENER EL MOTOR".

Junto al surtidor, por la columna del soporte del techo de la isla debe estar instalado un

interruptor a distancia para corte en caso de emergencia.

La zona de tanques de almacenamiento de GLP debe permanecer limpia de materiales

combustibles y contar con un cierre de seguridad que permita la correcta ventilación del sitio.

(Debe contar con cerco de alambre tejido cuando sea posible).

Por el cerco perimetral se deberán colocar carteles de seguridad con las leyendas "PELIGRO GLP",

"PROHIBIDO FUMAR".

El tanque de almacenamiento cuenta con rociadores de agua para enfriamiento del mismo, como

en este caso que es un tanque aéreo.

Los equipos eléctricos en la zona de tanque son del tipo a Prueba de Explosión

El personal de la Estación de Servicios debe estar preparado y entrenado para el combate al fuego.

Durante las operaciones de descarga del camión granel, se prohíben el paso de personas ajenas a

la operación y colocar carteles que adviertan sobre la misma.

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En caso de emergencia durante la carga, se deberá accionar inmediatamente el pulsador de

parada de emergencia.

Los operadores de la estación de servicios están familiarizados sobre la ubicación y el

accionamiento de las paradas de emergencia y de las llaves de corte eléctrico de la estación de

servicios.

Durante las operaciones de descarga de GLP desde el camión tanque proveedor a los tanques

estacionarios, se colocan carteles indicadores que advierten sobre la operación realizada. Se

utilizan carteles y conos indicadores o cintas de seguridad.

TECNOLOGÍA Y EQUIPOS UTILIZADOS

Las instalaciones principales están compuestas de un Surtidor YENEN compacto para expendio de

GLP automotor, con un tanque de 7 m3 de capacidad.

MEMORIA OPERATIVA DEL EQUIPO.

Operación normal:

Para operar el equipo expendedor se deben encontrar abiertas las válvulas de aspiración de la

bomba y la de retorno al tanque y mantener cerradas las válvulas de carga del tanque.

Una vez instalada en la válvula de carga del vehículo, la pinza de carga acciona la marcha de la

bomba y se procede a cargar el tanque del vehículo.

Completada la carga, al cerrar la pinza y antes de retirarla de la válvula de carga, se detiene

automáticamente el funcionamiento de la bomba, en ese momento el remanente de líquido que

pasa por la bomba es derivado por la válvula By-Pass hacia el tanque.

Salvo emergencias o servicios a la que sea sometido el equipo, no se requiere accionar ningún

interruptor eléctrico por parte del operador, es decir, el funcionamiento del expendedor es

totalmente autónomo.

Dispositivos de emergencia:

En caso que la presión interna del tanque supere los 17,5 kg/cm2, se activan las válvulas de

seguridad de 1" y 1 1/4" con que cuenta el tanque, disipando el GLP a la atmósfera. Lo mismo es

válido para la cañería de líquido, pues se encuentran conectadas directamente a los tanques de

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GLP. Para casos de ruptura de cañerías de líquido o vapor se accionarían las válvulas de exceso de

flujo.

SURTIDORES

El expendio de combustible se hace a través de surtidores electrónicos, distribuidos de la siguiente

manera:

1 simple, para el despacho de GLP.

1 simple para Diésel

1 doble para nafta 95 y Diésel.

1 doble para Ion Diésel y Diésel

1 doble para nafta 85

1 filtro Diésel.

Los surtidores son con cabezal electrónico de control de cantidad y precio. Poseen válvula de

bloqueo de flujo por choque.

La fluencia del combustible desde el tanque al surtidor, es lograda mediante bombas a prueba de

explosión, ubicadas en cada surtidor. Desde el surtidor la bomba succiona el combustible hasta las

mangueras de despacho.

CONTROL AMBIENTAL

El equipamiento y la operación de la estación de servicios, estarán sujetos a requisitos generales y

específicos establecidos por los diferentes entes reguladores, y que intervienen en la operación de

establecimientos del tipo de referencia, como así a las normas jurídicas ambientales vigentes en el

país.

Igualmente, existen disposiciones emanadas de Ordenanzas Municipales, y reglamentos

establecidos por Resolución del Ministerio de Industria y Comercio, respecto al funcionamiento de

las estaciones proveedoras de combustibles, lubricante y servicios para automóviles, que

reglamentan la construcción, el equipamiento, los requisitos en cuanto a disposición de efluentes,

medidas de protección ambiental ante posibles contaminaciones, las medidas de seguridad y la

localización de emprendimientos de esta naturaleza.

SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE EFLUENTES LIQUIDOS

El establecimiento y la actividad del mismo son generadores de:

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Efluentes por incidencia meteorológica (lluvias) los cuales disponen de bajadas de

canaletas y descarga directa al piso de la playa y escurre a la cuneta de la calzada.

Efluentes de la playa de maniobras, los cuales son enviados a la rejilla perimetral y de ahí a

la cámara interceptora y separadora de Hidrocarburos

Efluentes de servicios sanitarios, los cuales son colectados y conducidos hasta una cámara

séptica y luego a un pozo absorbente.

SISTEMA DE CONTENCION DE DERRAMES

La estación de servicios cuenta con rejillas perimetrales en la zona de expendio de combustible y

parque de tanques.

Las rejillas perimetrales sirven para la contención de derrames que se puedan producir por

errores operacionales durante la recepción o el despacho de combustibles; contará con canaletas

colectoras, que estarán conectadas a una cámara interceptora y separadora de Hidrocarburos, en

donde se separan la arena y el aceite del agua. (Ver anexo)

SISTEMA DE MONITOREO SUBTERRANEO

El parque de tanques enterrados, cuenta con un pozo de monitoreo, para la determinación de la

calidad del agua subterránea y de contenido de vapores en el suelo Este monitoreo es realizado

en forma periódica a fin de detectar cualquier filtración de combustibles que pudiera contaminar

la napa freática y permitirá actuar con la mayor rapidez posible para evitar daños graves. (Ver

Anexo)

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ELECTRICA

La instalación es protegida contra posibles fallas o descargas eléctricas con jabalinas de puesta a

tierra, disponiéndose de estos elementos para cada surtidor, otros deberán ser instalados en

forma independiente para la descarga de combustibles a tanques.

SERVICIO DE VENTA DE ARTICULOS VARIOS Y LUBRICANTES

Cuenta con un salón de venta de artículos varios. El mismo debe contar con carteles de

emergencia, sensores de humo y calor.

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Los lubricantes e encuentran debidamente embalados. Son proveídos por distintas marcas de

lubricantes de origen extranjero que cumple todas las normas internacionales tanto del producto

como del embalaje e identificación.

RESIDUOS ESPECIALES

La operación del proyecto es generadora de los siguientes residuos especiales:

• Hidrocarburos resultantes de las operaciones de mantenimiento de tanques y/o

surtidores y los retenidos a mediano plazo en las rejillas perimetrales y por el sistema

interceptor de efluentes.

• El hidrocarburo que proviene del separador de hidrocarburos será depositado en

tambores para su posterior retiro para ser utilizado como combustible.

RESIDUOS SOLIDOS

Los residuos sólidos y grasos: Ubicar en la zona de operación y en lugares convenientes basureros

para los desechos sólidos. El retiro de desechos sólidos debe es realizado por la municipalidad

local y por empresas tercerizadas en forma sistemática para evitar el desborde de contenedores.

Los sitios y vías de transporte deben estar libres de basura, así como los lugares de ventas de

productos de para el público, ss. Etc

Los desechos producidos por la estación de servicios son los propios de la oficina administrativa y

los generados por el salón de ventas. Estos desechos serán almacenados en contenedores

clasificados por tipo con tapa y retirados por recicladores de la zona.

Los basureros especiales estarán identificados de acuerdo a colores Normalizados:

- Rojo: plásticos Azul: papel

- Verde Orgánico

- Amarillo: Metales

- Azul: papel

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5. PLAN DE GESTION AMBIENTAL

El Plan de Gestión Ambiental es un instrumento de la gestión ambiental; en el caso del proyecto

de referencia es de carácter preventivo ya que está orientado a la identificación de los posibles

impactos que pudieran ocasionar las acciones operativas del proyecto.

Las pautas que se deben establecer para proceder al Plan de Gestión Ambiental, (PGA), son

aquellas que permitan a los responsables de la implementación de las medidas de prevención y de

mitigación de los riesgos ambientales, de disponer de un instrumento para el seguimiento de las

acciones a ser consideradas en la fase de funcionamiento del proyecto.

Se establecen los lineamientos generales para desarrollar un programa de vigilancia, control y

supervisión del ambiente, a fin de verificar cualquier discrepancia alarmante en relación con

condiciones ambientales normales de la zona y su entorno.

Se debe tener en cuenta que las medidas que afectan al ambiente en un proyecto, son

normalmente de duración permanente o semipermanente, por lo que es recomendable efectuar

un seguimiento ambiental a lo largo del tiempo.

1. REQUISITOS PARA EL PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL

El equipamiento y la operación de la estación de servicios, están sujetos a requisitos generales y

específicos establecidos por los diferentes entes reguladores, y que intervienen en la operación de

establecimientos del tipo de referencia, como así a las normas jurídicas ambientales vigentes en el

país.

Igualmente, existen disposiciones emanadas de Ordenanzas Municipales, y reglamentos

establecidos por Resolución del Ministerio de Industria y Comercio, respecto al funcionamiento de

las estaciones proveedoras de combustibles, lubricantes y servicios para automóviles, que

reglamentan la construcción, el equipamiento, los requisitos en cuanto a disposición de efluentes,

medidas de protección ambiental ante posibles contaminaciones, las medidas de seguridad y la

localización de emprendimientos de esta naturaleza.

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2. PLAN DE MITIGACIÓN.

En este punto se incluye una descripción de los efectos importantes, temporales o permanentes,

originados durante las etapas de construcción y operación del proyecto sobre el medio ambiente,

con énfasis en la utilización de los recursos naturales y las medidas de seguridad requeridas para

estaciones de servicio.

FASE

DE

CO

NST

RU

CC

IÓN

ACCIONES IMPACTOS MEDIDAS DE MITIGACIÓN

MO

VIM

IEN

TO D

E SU

ELO

S

Generación de polvo y ruido

Modificación de la geomorfología

Alteración del microclima

Alteración del paisaje

Riesgo a la seguridad de las personas

Afectación a la salud de las personas

por polvo y emisión de gases de

combustión

Disminución de la calidad de vida

Estas consideraciones de la etapa de

construcción son a modo de referencia,

pues esta etapa ha sido concluida, no

verificándose efectos negativos

permanentes a este nivel.

Las infraestructuras, si bien alteran el

medio ambiente, no pueden considerarse

solamente negativas al constituir un mayor

bienestar para el ser humano.

La generación de polvo se mitigó regando

el suelo con agua y se realizó controles

mecánicos del estado general de las

maquinarias afectadas a la obra.

Los trabajos con maquinarias y

herramientas que generen ruidos molestos

se limitaron a horarios diurnos.

La zona de operación y movimiento de

maquinarias fueron claramente

señalizadas.

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FASE

DE

CO

NST

RU

CC

IÓN

OB

RA

S C

IVIL

ES Y

ELE

CTR

OM

EC

ÁN

ICA

S

Generación de polvo y ruido

Afectación a la calidad de vida de los

vecinos

Riesgo de accidentes a obreros

Afectación a la salud de las personas

por generación de polvo y emisión

de gases de combustión de

maquinarias

Los trabajos con maquinarias y

herramientas que generen ruidos molestos

se limitaron a horarios diurnos.

Durante la ejecución de la obra, todo el

perímetro estuvo cercado y no se permitió

el ingreso a la zona de obras de personal

no autorizado.

El personal afectado a la obra contó con

todo el equipamiento necesario para

realizar sus labores con seguridad.

FASE

DE

CO

NST

RU

CC

IÓN

R

ECU

BR

IMIE

NTO

DE

SUP

ERFI

CIE

S

Modificación del paisaje y del

microclima por aumento de la

irradiación de calor

El proyecto ha dejado las especies nativas

en zonas del terreno no intervenidas por la

Estación de Servicios.

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ASE

DE

OP

ERA

CIÓ

N

INC

END

IO

Calidad del aire(generación de humo

y partículas)

Eliminación de especies arbóreas y

herbáceas

Eliminación del hábitat de aves e

insectos

Afectación a la salud de las personas

Riesgo a la seguridad de las personas

Se deberán instalar detectores de humo

calor en las áreas de riesgo, depósitos y

shops.

Instalación de extintores de polvo químico

seco en cada una de las islas de venta de

combustibles, así como baldes de arena

lavada seca, en cantidad mínima de 2 por

isla.

Entrenamiento del personal para actuar en

caso de inicio de un incendio.

Contar con carteles indicadores de áreas

peligrosas.

Durante la recepción de combustible de los

camiones cisterna se dispone de un

personal provisto de un extintor, quien

controlará la operación hasta su

finalización.

Las basuras deberán ser depositadas en

lugares adecuados, para evitar posibles

focos de incendio.

Colocar en lugares visibles carteles con el

número telefónico de los bomberos, cuyo

puesto se encuentra más próximo a la

propiedad donde se encuentra el proyecto.

En la zona del surtidor de GLP existirán

carteles de seguridad con las leyendas

"PELIGRO GLP", "PROHIBIDO FUMAR",

"DETENER EL MOTOR".Por el cerco

perimetral se deberán colocar carteles de

seguridad con las leyendas "PELIGRO GLP",

"PROHIBIDO FUMAR"

El tanque de almacenamiento cuenta con

rociadores de agua para enfriamiento del

mismo, como en este caso que es un

tanque aéreo.

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GEN

ERA

CIÓ

N D

E D

ESEC

HO

S SÓ

LID

OS

Afectación a la salud de vida y a la

salud de los empleados por la

incorrecta disposición de desechos.

Riesgo de incendio por acumulación

de desechos

Contaminación del suelo, aguas

subterráneas y superficiales debido

al manejo inapropiado de residuos

sólidos.

Principio y propagación de incendio

por acumulación de residuos sólidos.

En la zona de operación y en lugares

convenientes deberá contara con

basureros identificados para cada tipo de

residuo para los desechos sólidos.

Los desechos sólidos son retirados por el

servicio de recolección municipal y

retirados por recicladores de la zona.

Los sitios y vías de transporte deben estar

libres de basura, así como los lugares de

ventas de productos para el público, ss.hh.

etc.

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3. PLAN DE MONITOREO O VIGILANCIA AMBIENTAL

Se debe contar con un programa de auditoría ambiental, el cual recogerá básicamente las

prácticas generales para realizar inspecciones y evaluaciones de las prácticas operativas utilizadas

y del estado general de las instalaciones de la estación de servicios La misma incluye 4 puntos

fundamentales:

a- Identificación de todas las actividades asociadas con la instalación-operación.

b- Verificación del cumplimiento de todos los reglamentos, las políticas y los

procedimientos.

c- Revisión de las operaciones desde el principio hasta el final.

d- Recorrido del sitio y control de las medidas de mitigación recomendadas en el plan de

mitigación.

Se debe verificar que:

a- Todo el personal en el área de operaciones esté convenientemente capacitado para

realizar las operaciones a que esté destinado. Que sepa implementar y aplicar su

entrenamiento correctamente. Su capacitación deberá incluir entre otros puntos aspectos

reaccionados con respuestas a emergencias e incendios, asistencia a personal extraño a la

estación, manejo de residuos y requerimientos normativos actuales.

b- Se debe contar con una pequeña biblioteca de referencias técnicas de la instalación, a fin

de identificar si hay disponibles: Manual de Seguridad en la Operación de Estaciones de

Servicio.

c- documentos legales habilitantes, registros de capacitación y otros.

d- Se debe contar con planos de ingeniería y diseños de instalaciones componentes de la

planta actualizados.

e- Existen señales de identificación y seguridad en toda estación de servicios.

En cuanto al plan de respuesta a emergencias se debe verificar que:

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a- Cuente con un plan apropiado de respuesta a emergencias. En cada sitio de operación debe

haber una copia de dicho plan disponible.

b- Exista un adiestramiento del personal respecto de dicho plan en su área de trabajo, y respecto a

la ubicación de los equipos de respuesta a emergencias y hay participación de parte del mismo,

por lo menos una vez al año, en simulacros y se lleva registros de las capacitaciones.

c- El plan de emergencias para la instalación debe contener la siguiente información:

- información normativa y alcance de plan de emergencias,

- participación en lo posible del público local (vecinos, cuerpo de bomberos

y empleados de la Municipalidad),

- contenido del plan de procedimientos para emergencias que incluye: una

introducción que indique claramente que instalaciones están cubiertas por el plan,

el tamaño de la zona de planificación de emergencias, una definición de

emergencia y un plan de acción que identifique las distintas etapas o niveles de

alerta y la acción necesaria.

- registro de estos trabajos realizados.

La auditoría ambiental deberá verificar punto a punto el cumplimiento de las medidas para evitar y

mitigar los posibles impactos indicados en el punto anterior y que afecta a los siguientes ítems:

- manejo de residuos,

- manejo de efluentes

- problemas ambientales generales relacionados al ruido, drenaje, erosión,

emisiones gaseosas, control de acceso, caminos de acceso, mantenimiento,

seguridad y salud ocupacional.

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6. PLAN DE MONITOREO O VIGILANCIA AMBIENTAL

Se debe contar con un programa de auditoría ambiental, el cual recogerá básicamente las

prácticas generales para realizar inspecciones y evaluaciones de las prácticas operativas utilizadas

y del estado general de las instalaciones de la estación de servicios La misma incluye 4 puntos

fundamentales:

e- Identificación de todas las actividades asociadas con la instalación-operación.

f- Verificación del cumplimiento de todos los reglamentos, las políticas y los

procedimientos.

g- Revisión de las operaciones desde el principio hasta el final.

h- Recorrido del sitio y control de las medidas de mitigación recomendadas en el plan de

mitigación.

Se debe verificar que:

f- Todo el personal en el área de operaciones esté convenientemente capacitado para

realizar las operaciones a que esté destinado. Que sepa implementar y aplicar su

entrenamiento correctamente. Su capacitación deberá incluir entre otros puntos aspectos

reaccionados con respuestas a emergencias e incendios, asistencia a personal extraño a la

estación, manejo de residuos y requerimientos normativos actuales.

g- Se debe contar con una pequeña biblioteca de referencias técnicas de la instalación, a fin

de identificar si hay disponibles: Manual de Seguridad en la Operación de Estaciones de

Servicio.

h- documentos legales habilitantes, registros de capacitación y otros.

i- Se debe contar con planos de ingeniería y diseños de instalaciones componentes de la

planta actualizados.

j- Existen señales de identificación y seguridad en toda estación de servicios.

En cuanto al plan de respuesta a emergencias se debe verificar que:

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a- Cuente con un plan apropiado de respuesta a emergencias. En cada sitio de operación debe

haber una copia de dicho plan disponible.

b- Exista un adiestramiento del personal respecto de dicho plan en su área de trabajo, y respecto a

la ubicación de los equipos de respuesta a emergencias y hay participación de parte del mismo,

por lo menos una vez al año, en simulacros y se lleva registros de las capacitaciones.

c- El plan de emergencias para la instalación debe contener la siguiente información:

- información normativa y alcance de plan de emergencias,

- participación en lo posible del público local (vecinos, cuerpo de bomberos

y empleados de la Municipalidad),

- contenido del plan de procedimientos para emergencias que incluye: una

introducción que indique claramente que instalaciones están cubiertas por el plan,

el tamaño de la zona de planificación de emergencias, una definición de

emergencia y un plan de acción que identifique las distintas etapas o niveles de

alerta y la acción necesaria.

- registro de estos trabajos realizados.

La auditoría ambiental deberá verificar punto a punto el cumplimiento de las medidas para evitar y

mitigar los posibles impactos indicados en el punto anterior y que afecta a los siguientes ítems:

- manejo de residuos,

- manejo de efluentes

- problemas ambientales generales relacionados al ruido, drenaje, erosión,

emisiones gaseosas, control de acceso, caminos de acceso, mantenimiento,

seguridad y salud ocupacional.

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7. PROGRAMA DE PRUEBAS

PROGRAMA PRUEBA EQUIPOS NO CRÍTICOS

Equipos

Funcionamiento Adecuado

Frecuencia de

Prueba

Surtidores Sin pérdidas, mangueras y picos operando

normalmente

Quincenalmente

Compresores y pistones

hidráulicos. Aspiradoras

Operación normal. Sin ruidos excesivos,

movimiento o vibración. Protección en partes

móviles del compresor

Mensualmente

Provisión de agua del

proyecto

Trabajando normal. Probado regularmente.

Tanque(s) de reserva limpios. Revisión de

bombas.

Mensualmente

Compresor para medir la

presión de neumáticos

Presión probada regularmente para controlar

exactitud y corte automático (cuando lo

hubiera)

Mensualmente

Sala de ventas de artículos

varios

Cumple con reglamentaciones locales.

Instrucciones de los fabricantes.

Según lo requiera

Iluminación Todo el sistema operando, los artefactos

limpios

Diariamente

Techo de islas Todos los paneles en su sitio sin cenefas

desprendidas y/o apagadas

Semanalmente

Tableros eléctricos Prevenir cortocircuitos e incendios Anualmente

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4. PROGRAMA DE PRUEBAS

4.1. PROGRAMA PRUEBA EQUIPOS NO CRÍTICOS

Equipos

Funcionamiento Adecuado

Frecuencia de Prueba

Surtidores Sin pérdidas, mangueras y picos operando normalmente

Quincenalmente

Compresores y pistones hidráulicos. Aspiradoras

Operación normal. Sin ruidos excesivos, movimiento o vibración. Protección en partes móviles del compresor

Mensualmente

Provisión de agua del proyecto

Trabajando normal. Probado regularmente. Tanque(s) de reserva limpios. Revisión de bombas.

Mensualmente

Compresor para medir la presión de neumáticos

Presión probada regularmente para controlar exactitud y corte automático (cuando lo hubiera)

Mensualmente

Sala de ventas de artículos varios

Cumple con reglamentaciones locales. Instrucciones de los fabricantes.

Según lo requiera

Iluminación Todo el sistema operando, los artefactos limpios

Diariamente

Techo de islas Todos los paneles en su sitio sin cenefas desprendidas y/o apagadas

Semanalmente

Tableros eléctricos Prevenir cortocircuitos e incendios Anualmente

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4.2. PROGRAMA DE PRUEBA DE EQUIPOS

EQUIPO CRITICO FUNCIÓN REQUERIMIENTO PARA LAS PRUEBAS

FRECUENCIA

Corte o interruptor de energía eléctrica.

Cortar la provisión de energía eléctrica.

Activar físicamente el corte o interruptor, apagándolo y encendiéndolo

Mensual

Extintores de fuego Apagar fuego

Controlar la fecha de vencimiento y la posición de cada unidad por medio de una planilla de verificación.

Fecha vencimiento: Mensual

Posición: Semanal

Extintores de fuego Apagar fuego En caso de uso Recarga: Inmediata

Equipos de corte de GLP

Cortar la provisión de energía y GLP

Activar físicamente cada interruptor

Mensual

Surtidor de GLP Carga la provisión de GLP a los vehículos

Control de perdida Mensual

Surtidor de GLP Carga la provisión de GLP a los vehículos

Calibración Semestral

Surtidor de GLP Carga la provisión de GLP a los vehículos

Control de operación Semestral

Sistema Automáticos de Sprinklers

Rociar el tanque de GLP para enfriarlo en caso de incendio

Activar físicamente el sistema Semestral

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Bombas Bombear el GLP desde el tanque al surtidor

Mantenimiento y verificación de perdidas

Mensual

Cañerías Conducción del GLP desde el tanque al surtidor

Verificación de perdidas con solución jabonosas

Mensual

Sistemas de Válvulas y manifold

Regula y direcciona la conducción de GLP por las cañerías

Verificación de perdidas con solución jabonosas y funcionamiento de las Válvulas

Mensual

Capacitación del Personal de manejo GLP

Capacitar al personal sobre las operaciones de GLP

Cursos de Capacitación Semestral

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4.3. SEGURIDAD Y MANTENIMIENTO

I – PROGRAMA DE SEGURIDAD – MANTENIMIENTO

LLAVE DE

CORTE DE

EMERGENCIA

- Circuito eléctrico que opera en forma independiente de los demás e interrumpe las operaciones

de carga normales en la estación de servicio

- Mensualmente se deben activar los interruptores de emergencia y verificar que todos los

circuitos estén interrumpidos eléctricamente.

- Semestralmente se deben controlar los relays y sistemas de cortes de emergencia para evitar

conexiones flojas o corroídas por condensaciones

- Se debe interrumpir el despacho de combustible en caso de desactivación del sistema

Prueba de carga de circuitos anualmente.

EXTINCIÓN DE

FUEGO

- Control del estado de extintores respecto al vencimiento de la carga, ubicación y estado de

carga del mismo verificando la presión indicada por el manómetro

- En caso de contar además con una red de incendio, el contratista especializado deberá

controlar el funcionamiento de bombas, estado de mangueras y elementos de seguridad

- Diariamente se debe verificar que todos los accesos a los sistemas de extinción de fuego están

totalmente libres de obstáculos.

- El contenido de arena de baldes y tambores también debe controlarse diariamente.

CÁMARA

SEPARADORA/

AGUA /

HIDROCARBUROS/D

ESBARRADORA

(futuro)

- Diseñado para separar hidrocarburos líquidos y barros provenientes de la rejilla.

- Acumula los sólidos por decantación y separa los hidrocarburos líquidos del agua que se envía a

la red, previo paso por una cámara toma muestras.

- Efectuar inspecciones periódicas, determinando la frecuencia de las mismas por el volumen de

residuos arrojados, evitando que los hidrocarburos sean arrojados a la red.

- El transporte y disposición final de residuos se debe realizar con contratistas Calificados

- Ante un derrame con acumulación de producto en el separador, proceder a su retiro urgente.

- Semestralmente se debe verificar el estado de las cámaras, libre de grietas, las placas

separadoras y los venteos, libres de obstáculos.

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II – operaciones normales en la estación de servicio

MEDICIÓN DE

AGUA EN

TANQUES

SUBTERRÁNEOS

- Abrir la boca de medición del tanque y retirar la varilla de medición.

- Recubrir 20 cm de la parte inferior de la varilla con pasta para detección de agua

- Introducir la varilla hasta el tope, retirar y verificar la altura del agua detectada.

- Mantener abierta la tapa de medición el menor tiempo posible.

- En caso de detección de volumen de agua, efectuar inmediatamente el retiro de la misma de acuerdo al procedimiento de Extracción de Agua en Tanques Subterráneos.

- Durante esta operación se debe verificar el contenido de sedimentos en tanques subterráneos.

EXTRACCIÓN

DE AGUA EN

TANQUES

SUBTERRÁNEOS

- Utilizar bomba manual aspirante/impelente con camisa de bronce si el volumen es menor, caso contrario, contactar al contratista habilitado.

- Verter el líquido extraído (agua + producto) en las cámaras separadoras.

- Vallar el área de trabajo y colocar matafuegos en el perímetro.

- Utilizar elementos antiexplosivos.

- Verificar, finalmente, con varilla y pasta según procedimiento de Medición de Agua en Tanques

LIMPIEZA Y

MANTENIMIENTO

DE REJILLAS

(futuro)

- Realizar esta actividad fuera de los horarios pico de venta de combustibles

- Se debe verificar diariamente que estén limpias y libre de hojas, barros u otros elementos.

- Los elementos sólidos deben extraerse con pala y escobilla y completar con chorro de manguera.

- Limpiar los caños que unen las rejillas pluviales con la cuneta (bajo vereda).

- Se debe vallar el área interrumpiendo todo tipo de actividad en el sector.

- Tener especial precaución con los pies y manos durante todo el proceso de remoción y colocación de rejas, utilizando guantes y zapatos de seguridad.

LIMPIEZA Y

MANTENIMIENTO

DE TECHO DE

ISLAS

- Cenefas y cielorrasos: Utilizar productos adecuados para no deteriorar pinturas y materiales. - Canaletas de cubierta: Efectuar la limpieza en lugar de mayor acumulación de sedimentos.

- Artefactos de iluminación: Al limpiarlos, verificar condiciones de seguridad, encendido y estado.

- Se debe vallar el área interrumpiendo todo tipo de actividad en el sector. - Armar los andamios de acuerdo a procedimiento. - Ocupar personal competente para efectuar este tipo de actividad. - Cortar la alimentación de energía eléctrica en cada sector afectado a las tareas de mantenimiento.

MANTENIMIENTO

DE SURTIDORES

- Mangueras y Picos: Las mangueras deberán estar en óptimo estado, sin fisuras ni lastimaduras provocadas por el roce. Los picos deben cortar el suministro sin goteos.

- Limpieza Interior: Semanalmente o ante sospecha de pérdidas se deberá proceder a la apertura de los surtidores para limpieza e inspección visual de pérdidas en bombas y/o aforadores.

- Limpieza exterior: Se realizará con trapo húmedo, detergentes no agresivos y secando con trapos de textura suave. Periódicamente se encerará para su protección e imagen.

- En ningún caso se debe derramar agua sobre el surtidor, especialmente donde se encuentren elementos electrónicos y/o eléctricos.

- Filtros: El cambio de filtros deberá realizarse con la periodicidad necesaria para garantizar la calidad de los productos despachados a los clientes.

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III – OPERACIONES A PERSONAL DE PLAYA

ABASTECIMIENTO

DE VEHÍCULOS

EN PLAYA

- Está prohibido: fumar, la presencia de fuego abierto y/o fuentes de ignición.

- Verificar que el motor del vehículo esté apagado y cualquier circuito eléctrico (electro ventiladores)

- Colgar la manguera, verificando que el rulo no se enganche en el vehículo.

- Terminado el suministro, reponer la tapa del tanque del vehículo en forma inmediata.

- Realizar las cargas a granel en recipientes metálicos indeformables, de cierre hermético y con prolongador

en el pico de carga que llegue hasta el fondo de los mismos.

- Controlar que no haya recipientes abiertos conteniendo nafta u otro combustible.

- Tener en perfectas condiciones operativas los elementos de lucha contra incendio.

- No efectuar reparaciones a vehículos a menos de 15 metros de las islas de despacho.

- Ante un derrame, empujar el vehículo, en forma manual, sin ponerlo en marcha y limpiar la zona afectada.

Depositar los absorbentes utilizados en los contenedores designados.

IV – PREVENCIÓN DE LA SALUD. DURANTE LA OPERACIÓN

DESTAPANDO

RADIADORES

- No destapar radiadores calientes, dejar enfriar 30 minutos

- Advertir al cliente si lo hace por su cuenta

- Una vez frío, cubrir con un paño de tela gruesa para destapar

- Utilice guantes, aleje cara y manos y desaloje la presión lentamente.

TRABAJANDO

CON

HERRAMIENTAS

- Efectúe el correcto mantenimiento de las mismas y guárdelas mientras no las use

- Utilice la herramienta adecuada para cada tarea

- Verifique la aislación eléctrica de cada herramienta

- Compruebe que las empuñaduras no están rajadas ni partidas

- Asegúrese de poner la puesta a tierra en herramientas eléctricas

USO DE

ESCALERAS

- Evite tropiezos con gente u objetos al transportarla

- Tenga presente la presencia de cables aéreos

- Apóyelas sobre superficies firmes y seguras

- Las escaleras rectas deben tener patas antideslizantes.

- Por cada metro de altura de la escalera las patas deben separarse 25 cm de la pared.

- Las escaleras tijera deben abrirse por completo y nunca se debe pisar el peldaño superior.

- No coloque una escalera frente a una puerta sin verificar que esté cerrada con llave desde su lado.

- Nunca exceda la capacidad de carga y asegúrese que la sostengan mientras sube

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COMPRESORES

DE AIRE

- Mantener la zona del compresor libre de trapos, papeles y demás materiales inflamables

- Verifique que las protecciones de partes móviles estén en su lugar

- Desconecte el compresor del tablero y desaloje al aire comprimido antes de efectuar una reparación

- Drene el compresor diariamente mediante la válvula de drenaje

- Semanalmente compruebe: el nivel de lubricante, estado de correas y limpieza de filtro

- No utilice el aire de los compresores para respiración ni para tanque de aire para consumo humano

- No utilice aire comprimido para destapar líneas de combustible o ventilaciones de tanques subterráneos. Se favorece con oxígeno y estática el triángulo de fuego.

- No soplete y elementos que puedan desprender partículas.

- Utilice el aire para dar servicio a neumáticos EXCLUSIVAMENTE, verificando previamente el buen estado de los mismos.

ELECTRICIDAD

- Identifique la llave del tablero que alimenta el equipo que desea reparar y verifíquela

- Active el equipo con su propia llave para verificar su desconexión

- Identifique la llave del tablero desactivada con una tarjeta roja de advertencia

- Al terminar las tareas, ordene el lugar, desmonte la tarjeta roja y reactive la llave.

V –SEGURIDAD PERSONAL

EQUIPO DE

PROTECCIÓN

PERSONAL

* VESTIMENTA

- Use zapatos antideslizantes, con punteras de acero.

- Quítese anillos, pulseras y relojes cuando trabaja con autos, pues se pueden enganchar. Son conductores eléctricos

- Está prohibido el uso de corbatas, bufandas y las prendas de vestir sueltas pues se pueden enganchar en mecanismos móviles

* PROTECCIÓN DE OCULAR O MASCARA DE PROTECCIÓN

- Al encontrarse debajo de vehículos

- Al lijar con cepillos de alambre

- Al trabajar con baterías

- Al cambiar filtros de combustibles, trabajar con solventes y equipos de lavado con detergentes

- Al echar residuos peligrosos en un recipiente

- Donde quiera que la tarea, por su naturaleza ponga en peligro los ojos o el MSDS del producto así lo requiera.

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* CUIDADO DE LA PIEL

- Quítese la prenda embebida con combustibles o productos químicos y lávese la piel contaminada

- Lávese a menudo las manos y brazos con agua y jabón para eliminar la tierra y la grasa

- Tenga cuidado de no tocarse la cara ni los ojos con las manos sucias.

- Use guantes al manejar residuos, vidrios rotos u objetos puntiagudos o calientes

- Use guantes descartables para limpiar tanques, baños, drenar aceite o manejar productos químicos.

PRIMEROS

AUXILIOS

- Los primeros auxilios no reemplazan la atención médica, sólo previenen hasta el arribo del médico

- Si el problema es grave, llame inmediatamente a una ambulancia

- No administre los primeros auxilios si no se siente confiado para ello

- Háblele serenamente al herido mientras le hace los PRIMEROS auxilios tranquilizándolo

- Debe contar con un BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS:

Paracetamol 650 30 Comprimidos

aspirina 100 Comprimidos

Pervinox pomada 1 envase de 30 gramos

Termómetro clínico 1 unidad

Curitas / Apósitos Adhesivos 30 unidades

Gasas Estériles 1 caja (14cm x 14 cm)

USO DE GUANTES

CARACTERÍSTICAS SE USA PARA:

RESTAU-

RANT

PLAYA

Nitrilo Descartable

Limpieza del minimercado.

Trabajos en los que potencialmente se pueda entrar en contacto con hidrocarburos con conservación del tacto.

PLAYA Nitrilo Afelpado

Trabajos bajo el capot

Resistentes a la abrasión (limpieza de rejillas perimetrales).

Buena resistencia al calor.

Trabajos de carga y descarga de combustibles.

Medición de aceite, apertura de radiadores NOTA: El uso de guantes no habilitan ni protegen al usuario para tomar elementos calientes o abrir el radiador sin esperar el tiempo indicado en los procedimientos ( 30 minutos)

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4.4. RECEPCIÓN DE CAMIONES TANQUES

DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

1. Estacionar el camión cisterna para la descarga con la dirección de marcha

orientada hacia la vía de salida, y ésta debe mantenerse despejada durante el

tiempo de la operación.

CONDUCTOR

2. Estacionar el camión tanque sin entorpecer entrada o salida de vehículos. CONDUCTOR

3. Calzar el camión con tacos de material antichispa. CONDUCTOR

4. Poner la palanca de cambios en punto muerto, con el freno de posición (de

mano) puesto.

CONDUCTOR

5. Cortar el sistema de encendido y no poner en marcha mientras haya cisternas

o bocas de descarga abierta.

CONDUCTOR

6. El camión debe llegar con las válvulas de seguridad cerradas. CONDUCTOR

7. Desconectar la batería, por medio de la llave principal de corte. CONDUCTOR

8. Asegurar que existan elementos para contener un eventual derrame. PLAYERO

9. Antes de iniciar la descarga, tener próximos (a 3 metros) los matafuegos del

camión tanque, uno de la estación de servicio y un balde con arena.

PLAYERO

CONDUCTOR

10. Colocar las vallas y/o carteles en las distintas direcciones de tránsito

(distancia mínima 3 m) con inscripciones "DESCARGA DE COMBUSTIBLE – PROHIBIDO

FUMAR".

PLAYERO

11. Abrir las válvulas de seguridad o de pie de todas las cisternas, junto a las

tapas de las mismas (camión cisterna de carga POR ARRIBA) CONDUCTOR

12. El playero debe medir, en presencia del conductor del camión, los tanques

subterráneos donde recibirá el producto, e introducir la varilla de medición

con precaución para no golpear el fondo.

PLAYERO

13. Solicitar al conductor la tabla de calibración plastificada provista por la

Compañía, la cual debe hallarse siempre en buen estado de conservación.

PLAYERO

14. Verificar que los precintos de las bocas de descarga estén sin violar y sean los

indicados, según el código que figura en la Factura.

PLAYERO

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DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

15. De existir precintos violados, comunicarse con la planta y dejar constancia de

la irregularidad en conforme de remito o factura. Así como también los datos

de las cisternas con irregularidades (Nº de cisterna, capacidad nominal,

producto, tipo de anormalidad). Las observaciones deben ser conformadas

por el playero y el conductor.

PLAYERO

CONDUCTOR

16. Expurgar aproximadamente 20 litros de producto por la válvula de descarga

de cada cisterna, asegurándose la continuidad eléctrica entre el balde

metálico con conector y el camión. El Servicentro deberá poseer balde

metálico con cable y pinza.

PLAYERO

17. Verificar que el producto que se entrega sea el que corresponde ingresar al

tanque subterráneo. No debe existir duda en cuanto a que el producto a

descargar en el tanque receptor indicado por el cliente sea el mismo producto

al que el conductor conectó la manguera de su camión. Es responsabilidad del

Playero tener correctamente identificadas las bocas de descarga de producto

.Revisar los indicadores de producto en el camión tanque

PLAYERO

CONDUCTOR

18. Retirar la tapa del tanque de recepción y colocarla con precaución en el suelo.

No tirarla o arrojarla para evitar chispas. CONDUCTOR

19. Tapar las bocas de medición de todos los tanques. PLAYERO

20. Prohibir terminantemente que se fume fuera de los lugares determinados

para ese fin.

PLAYERO

CONDUCTOR

21. Comprobar el correcto funcionamiento de la ventilación del tanque

subterráneo durante la recepción. PLAYERO

22. Verificar la ausencia de posibles fuentes de ignición en las vecindades del

respiradero del tanque. PLAYERO

23. Durante la descarga, el conductor debe permanecer al lado de las válvulas de

bloqueo del producto. CONDUCTOR

24. Conectar al camión la puesta a tierra de la estación de servicio. Luego

conectar la manguera de descarga a la boca de descarga del tanque de

recepción y luego a la válvula del camión.

CONDUCTOR

25. Designar una persona, para observar y colaborar en la descarga. PLAYERO

26. Verificar la ausencia de pérdidas de producto en el sistema: Válvula,

manguera, acople. PLAYERO

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27. Verificar que la longitud de la manguera permita accionar perfectamente el

acople hermético.

CONDUCTOR

PLAYERO

28. Verificar la finalización de la operación, controlando a través del visor del

codo de descarga, que no fluya más producto.

CONDUCTOR

PLAYERO

29. Terminada la descarga, cerrar la válvula correspondiente, desconectar la

manguera del camión tanque y levantarla progresivamente para que el

producto escurra hacia el tanque. Finalmente, desconectar la conexión con el

tanque subterráneo. Si se efectuara recuperación de vapor, desconectar la

manguera correspondiente.

CONDUCTOR

30. En caso de producirse un derrame de combustible, suspender

inmediatamente la descarga y colaborar en subsanar el peligro con arena o

tierra. Colocar los residuos en un recipiente seguro y alejado del lugar antes

de reiniciar la operación de descarga.

CONDUCTOR

PLAYERO

31. Finalizada la descarga en camión cisterna de carga POR ARRIBA, subir al

tanque y cerrar TODAS las tapas y las válvulas de pie de las cisternas,

CONDUCTOR

32. El camión debe permanecer en la estación de servicio sólo el tiempo que

demanda la recepción. CONDUCTOR

33. El camión, de quedar estacionado o permanecer guardado, debe ser a una

distancia mayor de 15 m de cualquier isla de surtidores y/o lugar con fuego

abierto.

CONDUCTOR

34. Toda maniobra del camión tanque en playa debe contar con la colaboración

de un operario que lo guíe.

CONDUCTOR

PLAYERO

35. Antes de abandonar la estación de servicio, verificar que las tapas de las

cisternas y válvulas de descarga estén cerradas. CONDUCTOR

36. Asegurar la integridad y limpieza de las rejillas perimetrales. PLAYERO

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5. PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA EN CASO DE DERRAME DE COMBUSTIBLES EN

ESTACIONES DE SERVICIOS (E/S)

El operador o encargado dirige todo el procedimiento de emergencia, ordenando lo siguiente:

Detener todas las actividades de la E/S.

Cortar la energía eléctrica y cualquier fuente de llama abierta.

Detener todos los motores de la zona afectada. La partida de un motor puede dar

inicio al fuego.

Llamar al Cuerpo de Bomberos.

Intentar detener el derrame con arena, evitando que llegue a las tuberías de

desagüe cloacal y drenajes pluviales.

Iniciar el retiro de vehículos (empujándolos no arrancarlos).

Acercar los extintores a la zona afectada y permanecer alerta.

No reanudar el abastecimiento a vehículos hasta tanto el responsable del

levantamiento o neutralización del derrame confirme que hay plena seguridad para

reanudar el servicio.

En ningún caso debe usarse el equipo de lavado o cualquier otro medio para

arrojar agua sobre los derrames ya que eso solo lograra extender las dimensiones del

derrame.

Al no mezclarse el agua y los combustibles, estos últimos por ser más livianos permanecerán

siempre arriba expuestos a los riesgos de fuego y/o explosión.

El producto que absorbió el derrame debe ser cuidadosamente retirado y tratado

bajo estricta instrucción de personal especializado y autorizado.

No se debe guardar envases con material tóxico cerca de lugares donde transitan

los usuarios.

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6. PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA EN CASO DE INCENDIO

Verificar que los circuitos eléctricos no estén sobrecargados.

Todos los empleados deben conocer la ubicación el interruptor de energía

eléctrica de emergencia.

Cuando se despache combustible o se calibre el medidor se debe asegurar de

hacer contacto de metal entre pico y envase.

Retirar completa e inmediatamente todos los derrames de productos inflamables.

1º Caso: Incendio en horas laborales

1. El personal tratara de combatir el fuego con el equipo existente.

2. Sin correr riesgo innecesario, ni poniendo la vida en peligro.

3. Informar a la Oficina central.

4. Alerta a:

Cuerpo de Bomberos más cercano

Centro de Salud

Ambulancia

Comisaría más cercana

5. Ejecutar el manual de “Plan de Acción”.

2º Caso: Incendio fuera del horario laboral

1. El encargado de la Estación informara a la Oficina Central y alertara a:

Cuerpo de Bombero más cercano

2. Ejecutar lo establecido en el rol de incendio

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Para que el personal pueda actuar en forma rápida en caso de siniestros, se debe colocar en lugar

visible a todos los operarios el rol de incendio en donde se debe indicar la responsabilidad de cada

uno de los que tomaran parte del mismo.

7. MEMORIA DESCRIPTIBA DE OPERACIÓN MANIPULEO Y DESPCAHO DE GLP EN CASO DE

EMERGENCIA

7.1. PREPARACION PARA EMERGENCIAS

Capacitar y entrenar al personal para casos de emergencia. El personal debe conocer su

accionar en el rol de emergencia.

Mantener los equipos limpios y en buenas condiciones de trabajo.

Disponer del material inflamable de forma segura y adecuada, atendiendo a las

indicaciones de las normas indicadas y al buen sentido común.

Asegurar de tener la clasificación debida de los extintores de fuego (ABC) en caso de

combatir incendios de derivados del petróleo u otros productos.

Revisar los extintores de fuego en forma regular para asegurarse que estén cargados, no

estén vencidos y cerciorarse que los empleados estén entrenados para usarlos.

Mantener expuestos en sitios claramente visibles al lado de los teléfonos de la Estación de

Servicio todos los números telefónicos para llamadas de emergencia.

Establecer un procedimiento por escrito de mantenimiento preventivo y correctivo de

todos los equipos asociados al GLP que incluya, extintores, instalaciones electromecánicas y el

sistema eléctrico.

7.2. PROCEDIMIENTOS A SEGUIR PARA EL PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS

Estos roles deberán estar explícitamente asignados en el rol de emergencia a elaborar al

personal permanente de la estación de servicios.

7.3. FUGA DE GLP

Cortar inmediatamente la energía eléctrica mediante el interruptor a distancia.

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Bajar la llave general en el tablero eléctrico principal de la Estación de Servicio.

Evitar que cualquier vehículo encienda su motor y que ingresen más vehículos a la

Estación de Servicios.

Cerrar las válvulas existentes en la zona del tanque y al lado del surtidor.

Atacar vivamente el fuego en caso de que lo hubiere.

Dar aviso inmediatamente a las oficinas de la empresa distribuidora de GLP.

Avisar a los bomberos y a la policía.

7.4. INCENDIO

Aplicar el Plan de Respuesta a la Emergencia

Apagar los surtidores, cortar la energía eléctrica y el gas

Pedir ayuda (llamadas de emergencia)

Evacuar a las personas

Usar los extintores de fuego y combatir el foco si fuese seguro hacerlo

Prestar los primeros auxilios que sean necesarios en caso de existir personas heridas.

Proceder a apagarlo solo o con la ayuda de los empleados, únicamente si se está

seguro que el fuego, por su magnitud, no representa una amenaza seria.

Si el fuego alcanza la ropa, no entrar en pánico ni correr.

Detenerse, tírese al piso y rodar hasta que se apaguen las llamas.

Los usuarios de lentes de contactos no deben participar del ataque al fuego.

Nota: Se instruirá al personal para no combatir el fuego a menos que pueda hacerlo desde

una posición segura. El personal recibirá instrucción para las acciones indicadas arriba.

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8. PLAN DE MONITOREO O VIGILANCIA AMBIENTAL

El Plan de Gestión Ambiental propuesto está directamente relacionado a la gestión de residuos, y

el concerniente a la prevención de siniestros (incendios, emisiones, y accidentes personales.),

para lo cual serán implementadas las medidas preventivas necesarias, de acuerdo a los riesgos

que parecen nulos o inexistentes por el tipo de riesgo que representan el manipuleo y

almacenamiento GLP.

Se debe contar con un programa de prevención y mitigación de los impactos negativos que

podría generar sobre las condiciones físicas, químicas y biológicas del ambiente en donde se

produce la acción o agente causal por cualquier forma de materia o energía resultante de las

actividades humanas que directa, o en forma indirecta, afectan a la salud, la seguridad, el

bienestar de la población, las actividades socioeconómicas; los ecosistemas; las condiciones

estéticas y sanitarias del medio ambiente.

Este plan recogerá básicamente las prácticas generales para realizar inspecciones y evaluaciones

de las prácticas operativas utilizadas y del estado general de las instalaciones de GLP.

La misma incluye cuatro puntos fundamentales:

1. Identificación de todas las actividades asociadas con la instalación-operación.

2. Verificación de todos los reglamentos, las políticas y los procedimientos.

3. Revisión de las operaciones desde el principio hasta el final.

4. Recorrido del sitio y control de las medidas de mitigación recomendadas en el plan de

mitigación.

Se debe verificar que:

k- Todo el personal en el área de operaciones esté convenientemente capacitado

para realizar las operaciones a que esté destinado. Que sepa implementar y usar su

entrenamiento correctamente. Su capacitación deberá incluir entre otros puntos aspectos,

respuestas a emergencias e incendios, asistencia a personal extraño a la estación, manejo de

residuos y requerimientos normativos actuales.

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l- Se debe contar con una pequeña biblioteca de referencias técnicas de la

instalación, a fin de identificar si hay disponibles manuales de capacitación y

programas de referencias.

m- Se debe contar con planos de ingeniería y diseños de instalaciones componentes

de la planta actualizados.

n- Existen señales de identificación y seguridad en todo el local

o- Se han considerado problemas ambientales durante la selección del sitio de las

instalaciones y se han tenido en cuenta los siguientes aspectos: evitar la remoción

innecesaria de árboles y la alteración de otras características naturales del sitio.

p- ubicar las instalaciones de GLP considerando las distancias mínimas exigidas de

acuerdo a las exigencias legales y operativas al respecto.

En cuanto al plan de respuesta a emergencias normalmente las empresas proveedoras de G.L.P

ya cuentan con un plan de de respuesta a las emergencias, que contempla los procedimientos a

realizar en caso de accidentes relativos a fuego, explosión, derrames o accidentes personales.

Este debe ser adaptado a la situación de cada emplazamiento y que contemple la capacitación

de todos los involucrados incluyendo la gerencia.

a- En el caso específico de GLP se debe tener obligatoriamente un plan apropiado de

respuesta a emergencias. En cada sitio de operación debe haber una copia de dicho plan

disponible.

b- EL adiestramiento del personal respecto de dicho plan en su área de trabajo, y respecto

a la ubicación de los equipos de respuesta a emergencias y hay participación de parte del mismo,

por lo menos una vez al año, en simulacros.

El plan de emergencias para la instalación debe contener la siguiente información:

- información normativa y alcance de plan de emergencias,

- participación del público local (vecinos, cuerpo de bomberos e instituciones del

estado preparadas para estos caso, ejercito, policías, etc.

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- contenido del plan de procedimientos para emergencias que incluye: una introducción

que indique claramente que instalaciones están cubiertas por el plan, el tamaño de la zona de

planificación de emergencias, una definición de emergencia y un plan de acción que identifique

las distintas etapas o niveles de alerta y la acción necesaria.

9. DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE MONITOREO O VIGILANCIA AMBIENTAL

ACTIVIDADES DESCRIPCIÓN

Control de Manejo de Residuos Sólidos

Los residuos deben ser recolectados, almacenados, evacuados y dispuestos finalmente de maneras diferenciadas y periódicamente retiradas.

Los contenedores de residuos deben permanecer herméticamente cerrados.

Control de Manejo de Residuos Líquidos

Los residuos líquidos: de la isla de expendio de combustibles de la limpieza de playa de expendio y descarga de combustibles a los tanques, deberán ser enviados al separador de hidrocarburos, los cuales deberán ser mantenidos en óptimas condiciones de funcionamiento.

Control de la Seguridad Ocupacional

Equipar al personal de la isla con los EPIS correspondientes (zapatos de seguridad, guantes de seguridad y vestimenta adecuada).

El personal debe utilizar de manera obligatoria los equipos adecuados de protección personal.

Se debe realizar adiestramiento permanente para minimizar el riesgo de accidentes y responder prestamente en caso de emergencias.

Disponer un plan de emergencia escrito.

Control de Sistema Contra Incendios

Instalar carteles indicadores y elaborar un rol de emergencias.

Contar con Procedimiento de emergencias para casos de derrame y para casos de incendios.

Mantener con carga adecuada los extintores y distribuir en sitios estratégicos,

Adiestrar al personal para responder adecuadamente en caso de incendios.

Periódicamente analizar el estado de las cargas e instalación eléctrica.

Instalación de sensores de Humo y Calor en áreas de riesgo.

Control de emisiones Instalación de los caños de venteo de los tanques de combustible de acuerdo a las especificaciones técnicas para estos dispositivos

Equipos de corte de GLP

Cortar la provisión de energía y GLP

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Surtidor de GLP Carga la provisión de GLP a los vehículos: Control de perdida, Calibración, Control de operación

Cañerias: Verificación de perdidas con solución jabonosas. Bombas: Mantenimiento y verificación de perdidas.

Sistema Automáticos de Sprinklers

Rociar periódicamente el tanque de GLP para enfriarlo en caso de incendio.

Sistemas de Válvulas y manifold

Controlar periódicamente el sistema de válvulas que regula y direcciona la conducción de GLP por las cañerías

Capacitación del Personal de manejo GLP

Capacitar periódicamente al personal sobre las operaciones de GLP con la contratación del personal

10. CRONOGRAMA

Se cuenta con un cronograma de ejecución de obras que deberán ser ejecutadas en un

tiempo tal que permita la corrección de los impactos ambientales identificados y un control

adecuado de las variables ambientales de los agentes contaminantes que se generan en una

estación de servicios como la que se considera en este estudio.

Actividad Tiempo de

ejecución

Costo de la

implementación

en Guaraníes

Frecuencia

de

monitoreo

Monitoreo a realizar

Instalar estratégicamente

basureros identificados por

tipo de desecho de acuerdo

a normas internacionales

90 días 500.000 Trimestral Controlar que la clasificación de residuos

se realice adecuadamente.

Elaborar y colocar el Rol de

Incendio y teléfonos de

emergencia

Inmediato 0 Anual Para que el personal pueda actuar en

forma rápida en caso de siniestros.

Contar con registro de

capacitaciones del personal

de playa que permita la

designación de

responsabilidades para

casos de siniestros.

Inmediato 0 Trimestral Para que el personal pueda actuar en

forma rápida en caso de siniestros.

Identificar y realizar el

mantenimiento de las bocas

de descarga de los

combustible

Inmediato 0 Mensual Para evitar que las fugas y derrames

contaminen el área y terrenos

circundantes.

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Instalación de sensores de

humo y calor en el salón de

ventas y deposito

90 días 500.0000 Mensual Funcionamiento del sistema de alarma.

Establecer un sistema de

registros de todas las

actividades de monitoreo

periódicas

90 das 0 Semestral Establecer responsables para cada

caso, con fechas específicas de

realización en lo preventivo y registros

de todas las actividades correctivas que

se realicen.

Optimización de carteleria y

señalización horizontal.

Inmediato 2.000.000 Semestral Verificación de estado de los carteles y

su ubicación.

Simulacros de incendios 180 días 0 Anual. Practica con extintores

Limpieza integral y periódica

de toda la estación de

servicios y sus

instalaciones.

Inmediato 0 Diario Manejo de desechos.

Limpieza del separador

Archivo y documentación

habilitante.

Inmediato 0 60 días Control de actualizaciones

Limpieza de rejillas 20 días 0 semanal Verificación visual

Implementar programa de

los manejos de residuos

sólidos

20 días 800.000 Trimestral Establecer que el procedimiento y

control se realice correctamente.

Control periódico de los

equipos de corte de GLP

180 días 500.000 Mensual Cortar la provisión de energía y GLP

Surtidor de GLP: Carga la

provisión de GLP a los

vehículos

0 Mensual Control de perdida, calibración y

control de operación Periódicamente

Sistema Automáticos de

Sprinklers

Mensual Rociar el tanque de GLP para enfriarlo

en caso de incendio Periódicamente

Control periódico de

Sistemas de Válvulas y

manifold y verificación de

bombas y cañerías de GLP

al surtidor

Mensual Regula y direcciona la conducción de

GLP por las cañerías

Mantenimiento y verificación períodica

de perdidas

Capacitación del Personal

de manejo GLP

Semestral Capacitar periódicamente al personal

sobre las operaciones de GLP

11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES GENERALES

En este apartado se presentan la conclusión final las recomendaciones generales que deben

ser cumplidas por el proponente para lograr los objetivos propuestos en el Plan de gestión

ambiental anteriormente descrito.

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- Establecer un sistema de clasificación de residuos sólidos, separando cartones y

plásticos para destinarlos a reciclaje y el resto disponer en contenedores para su

disposición final.

- Pegar en lugar visible a todos los operarios el rol de incendio en donde se debe

indicar la responsabilidad de cada uno de los que tomaran parte del mismo.

Además colocar en un lugar visible carteles de emergencia.

- Contar con registro de capacitaciones del personal de playa que permita la

designación de responsabilidades para casos de siniestros.

- Identificar y realizar el mantenimiento de las bocas de descarga de los

combustibles de manera a evitar que las fugas y derrames contaminen el área y

terrenos circundantes.

- Instalación de detectores de humo y calor en el salón de venta.

- Establecer un sistema de registros de todas las actividades de monitoreo

periódicas, estableciendo, responsables para cada caso, con fechas específicas de

realización en lo preventivo y registros de todas las actividades correctivas que

se realicen.

- Mejorar el sistema de carteleria, en la zona de compresores, exhibidores de GLP

en garrafas, entrada y salida de vehículo, renovar la señalización horizontal.

- Controlar la existencia de copias de todos los documentos habilitantes en cada

una de las estaciones de servicio, ministerio de industria y Comercio INTN, SEAM,

municipalidad, gobernación etc.

- Se dispondrá de manual de operación de servícentros en el local de PUMA

ENERGY y entrenar periódicamente al personal.

- Preparar y actualizar el registro de extintores.

- Entrenar y capacitar al personal y registrar las acciones tomadas en este sentido

sobre la operación de la estación de servicios así como la identificación de los

riesgos y plan de emergencias que les compete.

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- Las instalaciones de GLP operara de acuerdo a lo establecido en las normas

nacionales e internacionales en cuanto la sustentabilidad del proyecto con

relación a todos los aspectos relacionados a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio

Ambiente.

- Se deberán considerar sin embargo algunos aspectos administrativos para

mejorar su desempeño ambiental o bien mitigar la posibilidad de ocurrencia de

eventos que pudieran a impactar negativamente al proyecto consistente en lo

siguiente:

Control y limpieza periódicos del todo el sistema de recepción,

almacenamiento, abastecimiento y despacho del GAS LICUADO DE

PETROLEO. Establecer una rutina y sistemas de registros y responsables.

Se debe tener obligatoriamente un plan apropiado de respuesta a

emergencias. En cada sitio de operación debe haber una copia de dicho

plan disponible

Realizar las pruebas periódicas de los equipos críticos.

Control periódico de surtidor de GLP para control de perdida, calibración y

control de operación, además Verificación de bombas y cañerías de GLP al

surtidor para evitar pérdidas.

Control periódico del Sistemas de Válvulas y manifold Sprinklers que regula

y direcciona la conducción de GLP por las cañerías.

Capacitación del Personal de manejo GLP.