Especificaciones Tecnicas coliseo

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GOBIERNO AUTÓNOMO DESCENTRALIZADO MUNICIPAL DE SAN MIGUEL DE BOLÍVAR. DEPARTAMENTO DE OBRAS PÚBLICAS MUNICIPALES. -------------------------------------------------------------------------------------------------------- Construcción II Etapa Coliseos parroquias Santiago, San Vicente, y Bilovan Especificaciones Técnicas Civiles Página Nº 1 OBRA: II ETAPA DE COLISEOS DE LAS PARROQUIAS: SANTIAGO, SAN VICENTE Y BILOVAN DEL CANTÓN SAN MIGUEL DE BOLÍVAR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS REQUERIMIENTOS GENERALES INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA PARA LA EJECUCIÓN DE OBRA. 1.-DEFINICION. Para proceder con el inicio de las obras, es indispensable disponer de la documentación técnica completa y tener el total conocimiento de la misma, con los planos arquitectónicos, estructurales, de instalaciones hidro-sanitarias, eléctricas, memorias de diseño y especificaciones técnicas, documentación que permita al contratista y su personal, el cabal conocimiento de las obras a ejecutar y la que se genera durante la ejecución de las obras. Unidad: s/u. Materiales mínimos: planos, memorias y demás documentación técnica. Equipo mínimo: equipo de dibujo y de medición en planos y en obra. Personal técnico: El contratista, los profesionales colaboradores tales como: residente de obra, superintendente de obra, los profesionales de ingenierías, subcontratistas y maestros de obra. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como complemento, el contratista y su personal debe conocer el sitio designado para la construcción de la obra, verificando las características del mismo, ya que la falta de reconocimiento no lo releva de calcular adecuadamente el costo de las obras en el límite de tiempo acordado. En el sitio de la obra se verificarán las siguientes características: Ubicación, condiciones topográficas y climatológicas. Condiciones relativas al transporte, horarios permitidos y lugares de desalojo, disponibilidad de mano de obra, materiales, agua potable, drenaje de aguas y energía eléctrica. Condiciones especiales por normativas municipales, ubicaciones de cerramientos provisionales y demás requerimientos a cumplirse antes del inicio de las obras. Ubicaciones de obras previas como guardianía, bodegas, sitios para acopio de materiales, para acopio de escombros, servicios sanitarios provisionales para personal técnico y obreros, oficina de obra. Establecimiento del plan de revisión periódica de planos, memorias y especificaciones técnicas, debidamente aprobado por fiscalización. Establecimiento de los procedimientos, para solución de incongruencias con respecto a los documentos técnicos. Inicio del libro de obra, libro empastado y prenumerado. El libro de obra al menos un original y dos copias. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN Realización de planos de taller y detalles de construcción, antes de su ejecución y su aprobación por parte de la dirección técnica y la fiscalización. Realización consecutiva y permanente de planos “Tal y como es construida la obra”.

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especificaciones tecnicas de un coliseo

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    OBRA: II ETAPA DE COLISEOS DE LAS PARROQUIAS: SANTIAGO, SAN VICENTE Y

    BILOVAN DEL CANTN SAN MIGUEL DE BOLVAR

    ESPECIFICACIONES TCNICAS

    REQUERIMIENTOS GENERALES

    INFORMACIN TCNICA REQUERIDA PARA LA EJECUCIN DE OBRA. 1.-DEFINICION. Para proceder con el inicio de las obras, es indispensable disponer de la documentacin tcnica completa y tener el total conocimiento de la misma, con los planos arquitectnicos, estructurales, de instalaciones hidro-sanitarias, elctricas, memorias de diseo y especificaciones tcnicas, documentacin que permita al contratista y su personal, el cabal conocimiento de las obras a ejecutar y la que se genera durante la ejecucin de las obras. Unidad: s/u. Materiales mnimos: planos, memorias y dems documentacin tcnica. Equipo mnimo: equipo de dibujo y de medicin en planos y en obra. Personal tcnico: El contratista, los profesionales colaboradores tales como: residente de obra, superintendente de obra, los profesionales de ingenieras, subcontratistas y maestros de obra. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS Como complemento, el contratista y su personal debe conocer el sitio designado para la construccin de la obra, verificando las caractersticas del mismo, ya que la falta de reconocimiento no lo releva de calcular adecuadamente el costo de las obras en el lmite de tiempo acordado. En el sitio de la obra se verificarn las siguientes caractersticas:

    Ubicacin, condiciones topogrficas y climatolgicas.

    Condiciones relativas al transporte, horarios permitidos y lugares de desalojo, disponibilidad de mano de obra, materiales, agua potable, drenaje de aguas y energa elctrica.

    Condiciones especiales por normativas municipales, ubicaciones de cerramientos provisionales y dems requerimientos a cumplirse antes del inicio de las obras.

    Ubicaciones de obras previas como guardiana, bodegas, sitios para acopio de materiales, para acopio de escombros, servicios sanitarios provisionales para personal tcnico y obreros, oficina de obra.

    Establecimiento del plan de revisin peridica de planos, memorias y especificaciones tcnicas, debidamente aprobado por fiscalizacin.

    Establecimiento de los procedimientos, para solucin de incongruencias con respecto a los documentos tcnicos.

    Inicio del libro de obra, libro empastado y prenumerado. El libro de obra al menos un original y dos copias.

    2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

    Realizacin de planos de taller y detalles de construccin, antes de su ejecucin y su aprobacin por parte de la direccin tcnica y la fiscalizacin.

    Realizacin consecutiva y permanente de planos Tal y como es construida la obra.

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    Control del cumplimiento del plan de revisin contina de los planos y especificaciones tcnicas, para asegurar su conocimiento y actualizacin.

    Solucin de divergencias o dudas tcnicas, conforme los procedimientos previamente establecidos.

    Registro y anotacin diaria del libro de obra, que debern estar debidamente suscritos por el contratista y la fiscalizacin.

    2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

    Finalizacin de los planos tal y como es construida la obra, para revisin y aprobacin de fiscalizacin y su posterior entrega al Gobierno Municipal de San Miguel.

    Entrega de los manuales e informacin de mantenimiento de la obra y sus instalaciones, recomendaciones particulares del constructor.

    Entrega de manuales de los equipos instalados y garantas del proveedor o fabricante.

    Entrega del libro de obra. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Como documentacin necesaria para su estudio y anlisis e interpretacin, se har la entrega al constructor:

    Planos arquitectnicos.

    Planos estructurales.

    Planos de instalaciones elctricas - telefnicas y de intercomunicacin.

    Planos de instalaciones hidrulicas.

    Planos de instalaciones sanitarias.

    Detalles constructivos.

    Volmenes de Obra.

    Especificaciones tcnicas de todos los rubros

    Memorias de diseo y clculo. (de requerirlas) El constructor deber demostrar a la fiscalizacin, el total conocimiento de toda la informacin tcnica, su aceptacin a la misma y su revisin peridica. Para control adecuado, el contratista deber mantener en la construccin un libro de obra, en el cual el constructor o su representante y la fiscalizacin, anotan el estado diario del tiempo, las actividades ejecutadas y todas las indicaciones, consultas e instrucciones necesarias durante el proceso de construccin, a fin de obtener una constancia escrita y grfica de stas. Conforme se ejecuten las obras, el contratista realizar el registro de los cambios y modificaciones, para la ejecucin permanente y detallada de los planos tal y como es construida la obra, planos que debern ser revisados y aprobados por la fiscalizacin. 4.- MEDICIN Y PAGO Todos los gastos que demanden la entrega de la documentacin inicial al constructor, ser de responsabilidad del Gobierno Municipal de San Miguel. Todos los gastos durante la ejecucin de la obra, sern de cuenta del contratista.

    ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN: RUBRO: LIMPIEZA, REPLANTEO Y NIVELACION 1.- DEFINICIN:

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    Para este rubro se entiende el conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el constructor para realizar la limpieza, la nivelacin y finalmente el replanteo, hasta las lneas y niveles que seale el proyecto. Consiste propiamente en la medicin e implantacin del proyecto en el sitio. Unidad: metro cuadrado (m2). Materiales y equipo mnimos: Estacas, clavos, tiras de madera 4x5cm, teodolito, cinta de 50m. Todos los materiales y equipos para el replanteo y nivelacin sern de buena calidad y precisin, los mismos que se debern mantener durante la ejecucin de la obra. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2.

    1.1 Especificacin

    El Replanteo y nivelacin se lo realizar mediante equipo topogrfico, con la utilizacin de estacin total. Se deber establecer hitos y puntos de referencia fijos para el proyecto, los mismos que deben ser aprobados por el Fiscalizador. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS

    El contratista esta obligado a conservar la referencia de niveles, hasta que la fiscalizacin lo creyere conveniente. Ensayos y Tolerancias Se realizar solo de ser necesarias las comprobaciones respectivas, es responsabilidad del Contratista la perfecta implantacin del Proyecto. Referencia

    Son parte de estas especificaciones, en lo aplicable y en lo no establecido explcitamente, las normas contenidas en :

    -Especificaciones del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.

    -Normas INEN vigentes.

    Medicin

    La unidad a pagarse por el replanteo y nivelacin sern los m efectivamente implantados del proyecto en la obra

    Pago Las cantidades determinadas en la forma arriba indicada se pagarn con los precios contractuales y compensarn el suministro de material, transporte y colocacin as como la mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la ejecucin de estos trabajos. RUBRO: EXCAVACIN NORMAL

    a. Definicin Consiste en la excavacin a niveles de fundacin segn los planos del proyecto b. Especificacin

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    La excavacin se lo realizar de preferencia con equipo especializado para el efecto, sin embargo de lo cual se podr realizar este rubro manualmente, siempre y cuando se garantice la seguridad en la ejecucin de los mismos. c. Ensayos y Tolerancias

    Se realizar las comprobaciones respectivas de cotas de proyecto, de ser necesario se entibarn las excavaciones para seguridad de la obra y de los trabajadores. d. Referencia Son parte de estas especificaciones, en lo aplicable, y en lo no establecido explcitamente, las normas contenidas en: -Especificaciones del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. -Normas INEN vigentes.

    e. Materiales y equipos.

    Todos los materiales y equipos para la excavacin sern de buena calidad y precisin, los mismos que garantizarn la buena calidad de la obra y la seguridad de los trabajadores. f. Medicin

    Las cantidades a pagarse por la excavacin y sern los m efectivamente realizados en la obra. g. Pago

    Las cantidades determinadas en la forma arriba indicada se pagarn con los precios contractuales y compensarn el suministro de material, transporte y colocacin as como la mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la ejecucin de estos trabajos. h. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2 RUBRO EMPEDRADO DE PLINTOS DESCRIPCIN Son todas las actividades que se requieren para el tendido de la capa de piedra. El objetivo es la construccin del empedrado de plintos, segn los planos del proyecto, detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin, En ningn caso el espesor del empedrado podr ser menor a 15 cm. Unidad: Metro cuadrado (m.). Materiales mnimos: piedra bola que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO

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    La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.

    RUBRO: REPLANTILLO HORMIGON SIMPLE fc = 140 k/cm2 a.Definicin Consiste en la fundicin de los cimientos o zapatas de la edificacin, el hormign a utilizarse tendr una resistencia de 140 kg/cm2. b.Especificacin Se utilizar un hormign de fc= 140 kg/cm2 , no se incluye los encofrados necesarios. c.Ensayos y Tolerancias Se realizar las comprobaciones respectivas mediante muestras representativas tomadas en el sitio, todos estos ensayos de laboratorio son de cuenta y responsabilidad del Contratista. d.Referencia Son parte de estas especificaciones, en lo aplicable, y en lo no establecido explcitamente, las normas contenidas en : -Especificaciones del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. -Normas INEN vigentes. e.Materiales y equipos. Todos los materiales y equipos garantizarn la buena calidad de la obra y la seguridad de los trabajadores. f. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2, C1. g.Medicin Las cantidades a pagarse por la fundicin de los replantillos de hormign simple en las zapatas de hormign sern los m efectivamente realizados en la obra. h.Pago Las cantidades determinadas en la forma arriba indicada se pagarn con los precios contractuales y compensarn el suministro de material, transporte y colocacin as como la mano de obra, equipo y

    herramientas necesarias para la ejecucin de estos trabajos. RUBRO HORMIGN CICLPEO DESCRIPCIN Es la combinacin del hormign simple cuya resistencia a la compresin a los 28 das es de: fc= 180 kg/cm2, en un porcentaje del 60%, y el 40% restante se conformar con piedra moln o del tamao adecuado, que conformarn los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundicin. El objetivo es la construccin de elementos de hormign ciclpeo, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Unidad : Metro cbico ( m ). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua, aditivos, piedra; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera.

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    Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2,D2,C1. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. RUBRO RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DEL SITIO DESCRIPCIN Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material de buena calidad que se halla en el sitio, previamente seleccionado, hasta llegar a un nivel o cota determinado. El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de fundacin estructurales, base para terminados de vas y circulaciones y otros requeridos en el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con la dosificacin y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin. Unidad : Metro cbico (m). Materiales mnimos: material del sitio seleccionado, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, compactador mecnico. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2, C1 MEDICIN Y PAGO Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado, el que se lo podr efectuar previo la realizacin del rubro. Su pago ser por metro cubico m . RUBRO RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL LASTRE DESCRIPCIN Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material granular seleccionado, hasta llegar a un nivel o cota determinado. El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de fundacin estructurales, base para terminados de vas y circulaciones y otros requeridos en el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con la dosificacin y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin. Unidad : Metro cbico (m). Materiales mnimos: Lastre seleccionado, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, compactador mecnico. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2. MEDICIN Y PAGO Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado, el que se lo podr efectuar previo la realizacin del rubro. Su pago ser por metro cubico m .

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    RUBRO CONTRAPISO DE H. SIMPLE DESCRIPCIN Son todas las actividades que se requieren para la colocacin de hormign, posterior al empedrado se proceder al vaciado del hormign cuya resistencia a la compresin simple a los 28 das es de: fc= 180 kg/cm2, el espesor de la capa de hormign es de 6.00 centmetros. El objetivo es la construccin de pisos de hormign, segn los planos del proyecto, detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado ( m.). Materiales mnimos: cemento portland, arena, hormign de cemento portland de 180 kg./cm2 ; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales, aditivos, etc. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. RUBRO: H S 210 KGS/CM2 EN PLINTOS Y DADOS a. Definicin

    Consiste en la fundicin de plintos y dados, el hormign a utilizarse tendr una resistencia de 210 kg/cm2.

    b. Especificacin

    Se utilizar un hormign de fc= 210 kg/cm2, no se incluye los encofrados necesarios.

    c. Ensayos y Tolerancias Se realizar las comprobaciones respectivas mediante muestras representativas tomadas en el sitio, todos estos ensayos de laboratorio son de cuenta y responsabilidad del Contratista.

    d. Referencia

    Son parte de estas especificaciones, en lo aplicable, y en lo no establecido explcitamente, las normas contenidas en :

    -Especificaciones del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. -Normas INEN vigentes. e. Materiales y equipos.

    Todos los materiales y equipos garantizarn la buena calidad de la obra y la seguridad de los trabajadores. f. Medicin

    Las cantidades a pagarse por la fundicin de plintos y dados de hormign sern los m efectivamente realizados en la obra.

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    g. Pago

    Las cantidades determinadas en la forma arriba indicada se pagarn con los precios contractuales y compensarn el suministro de material, transporte y colocacin as como la mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la ejecucin de estos trabajos.

    RUBRO HORMIGN EN CADENAS Fc= 210 kg/cm2 DESCRIPCIN Es el hormign de resistencia determinada, que conformar los elementos estructurales denominados cadenas, que son parte integrante de la estructura y que requieren de encofrados para su fundicin. El objetivo es la construccin de las cadenas de hormign, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Unidad : Metro cbico ( m ). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua, aditivos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2,D2,C1. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

    RUBRO HORMIGN EN SIMPLE COLUMNAS Fc =210 kg/cm2 DESCRIPCIN Es el hormign simple de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de columnas, que soportan considerables cargas concentradas y que requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundicin. El objetivo es la construccin de columnas de hormign, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Unidad : Metro cbico ( m ). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua, aditivos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2,D2,C1. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. RUBRO HORMIGN EN VIGAS, LOSA y GRADERIO Fc=210 kg/cm2

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    DESCRIPCIN Es el hormign simple de determinada resistencia, que conformar losas de entrepiso o de cubierta incluyendo las vigas embebidas, para lo cual requiere del uso de encofrados, acero de refuerzo y elementos de alivianamiento. El objetivo es la construccin de vigas y losas de hormign, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Unidad : Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua, aditivos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, elevadores mecnicos, andamios. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2,D2,C1. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M , descontando todos los vacos que por alivianamientos pueda tener; es decir el volumen real ejecutado en base de una medicin en obra y los planos del proyecto. RUBRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 1.- DEFINICIN: Se entender por encofrado recto de madera a las formas volumtricas, que se confeccionan para que soporten el vaciado del hormign o mortero con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Unidad: metro (m) Materiales mnimos: Tabla de encofrado, tiras de 4x5 cm, puntales, clavos. Equipo mnimo: Herramienta menor, sierra elctrica, andamios. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2,D2..

    2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

    Revisin de los diseos a ejecutar y los planos de detalle del proyecto: complementacin y definicin.

    En obra se verificar las medidas reales para la fabricacin.

    Mano de obra calificada y elaboracin de un sistema de proteccin y seguridad para los obreros instaladores.

    Comprobacin de niveles y cotas determinados en el proyecto.

    2.2.- DURANTE LA EJECUCIN Los encofrados construidos de madera, debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. Los tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado que por si solos resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los apuntalamientos y riostras servirn

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    solamente para mantener a los tableros en su posicin, vertical o no, pero en todo caso o resistirn esfuerzos hidrulicos. Al colocar hormign contra las formas, stas debern ser libres de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign, las superficies del encofrado debern aplicarse una sustancia desmoldante. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

    Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por la Fiscalizacin para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia.

    3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Las formas se dejarn en su lugar hasta que la fiscalizacin autorice su remocin y se remover, con cuidado para no daar el hormign. La remocin se autorizar y efectuar tan pronto como sea posible para evitar demoras en la fabricacin del compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir lo ms pronto posible, la reparacin de los desperfectos del hormign. Con la mxima anticipacin el Constructor dar a conocer a la Fiscalizacin los mtodos que emplear para la construccin de los encofrados. La autorizacin previa del Supervisor para el procedimiento del colado. No relevar al constructor de su responsabilidad en cuanto al acabado final del hormign dentro de las lneas y niveles ordenados. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se usan mtodos de compactacin a mano. 4.- MEDICIN Se medir al centsimo y se medir en metros cuadrados los trabajos totalmente ejecutados, medidos y aceptados por el fiscalizador. Al efecto se medirn directamente en su estructura las superficies de hormign que fueran cubiertas por las formas al tiempo que estuvieran al contacto con los encofrados empleados. No se medirn para fines de pago las superficies de encofrado empleadas para confinar hormign que debi haber sido vaciado directamente contra la excavacin y que requiri el uso de encofrado por sobre excavaciones u otras causas imputables al Constructor, ni tampoco las superficies de encofrados empleados fuera de las lneas y niveles del proyecto. 5.- PAGO Las cantidades determinadas por la medicin de acuerdo al prrafo anterior se pagarn con los precios unitarios contractuales y compensarn el suministro de materiales, equipo, transporte, herramientas, as como la mano de obra y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro. RUBRO ACERO ESTRUCTURAL Fy = 4200 Kg./cm2. DESCRIPCIN Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado.

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    Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones. Unidad : Kilogramo (kg.). Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes de resistencia Fy= 4200 kg/cm2, alambre galvanizado # 18, espaciadores y separadores metlicos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de elevacin. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificar por marcas, previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por kilogramo Kg. RUBRO: MALLA ELECTROSOLDADA R84 150x150x4mm. PARA TEMPERATURA DEFINICIN: Se considera aquel trabajo necesario para realizar el suministro, amarre y traslapos necesarios para colocar una malla electrosoldada R84 de 4 mm de espesor y cuadrculas de 15 cm. Unidad: Metro cuadrado (m). Materiales requeridos: Malla electro-soldada R84 de 4 mm. En cuadrculas de 15 cm, electrodos AGA 6011, pintura anticorrosiva. Equipo mnimo: Cizalla y herramienta menor, soldadora, compresor, etc. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2, MEDICIN Se medir al centsimo el rea colocada de malla electro-soldada, su unidad de medida y pago ser por metro cuadrado (m) ejecutado de acuerdo a planos. PAGO Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a los precios unitarios especificados para el rubro abajo designado y que consten en el contrato. RUBRO: MALLA ELECTROSOLDADA R238 150x150x5.5 mm. REFUERZO GRADERIOS DEFINICIN: Se considera aquel trabajo necesario para realizar el suministro, amarre y traslapos necesarios para colocar una malla R238 de 5.5 mm de espesor y cuadrculas de 15 cm. Unidad: Metro cuadrado (m). Materiales requeridos: Malla electro-soldada R238 de 5.5 mm. En cuadrculas de 15 cm., alambre de amarre nmero 18 galvanizado. Equipo mnimo: Cizalla y herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2. MEDICIN

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    Se medir al centsimo el rea colocada de malla electro-soldada, su unidad de medida y pago ser por metro cuadrado (m) ejecutado de acuerdo a planos. PAGO Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a los precios unitarios especificados para el rubro abajo designado y que consten en el contrato. RUBRO BLOQUE DE ALIVIANAMIENTO. DESCRIPCIN Se construir continuamente con bloque liviano de hormign vibro comprimidos de 40 x20 x15 cm, ligados artesanalmente mediante mortero. Unidad: Unidad (U.). Materiales mnimos: Bloque alivianado e=15cm, cemento portland, arena, agua (mortero 1:5); los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2. 2.- OBSERVACIONES

    hormign mortero. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a mano. Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas. MEDICION Y PAGO La medicin se har por Unidad, y su pago ser por Unidad ejecutado; verificados en obra y con planos del proyecto. RUBRO MASILLADO DE PISO Y GRADERIO DESCRIPCIN Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla homognea de cemento - arena - agua, y su colocacin en un piso de hormign determinado. El objetivo es la elaboracin de un mortero y su aplicacin sobre elementos de hormign, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de acabado de piso, o con la superficie que permita la aplicacin posterior de un recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. Unidad : Metro cuadrado (m.). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena, agua; que cumplir con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, en base de una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

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    RUBRO MASILLADO DE LOSA + IMPERMEABILIZACION DESCRIPCIN Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla homognea de cemento - arena - impermeabilizante y agua, y su colocacin en un piso de hormign determinado. El objetivo es la elaboracin de un mortero impermeable y su aplicacin sobre elementos de hormign, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de acabado de losa, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. Unidad : Metro cuadrado (m.). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena, aditivo impermeabilizante para mortero, agua; que cumplir con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, en base de una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

    RUBRO MAMPOSTERA DE BLOQUE E=15 CM DESCRIPCIN Es la construccin de muros continuos, compuestos por unidades de bloques elaborados manualmente, y ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los planos del proyecto, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se indique en documentos del proyecto y los requerimientos en obra. Unidad : metro cuadrado ( m ). Materiales mnimos: Bloque alivianado de cemento de 40 x 20 x 15 cm. cemento de albailera y/o cemento portland, arena, agua; los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. . MEDICIN Y PAGO La medicin se la har por metro cuadrado M2 , es decir multiplicando la base por la altura del paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea realmente ejecutada.

    RUBRO MAMPOSTERA DE BLOQUE E=10 CM DESCRIPCIN Es la construccin de muros continuos, compuestos por unidades de bloques elaborados manualmente, y ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido.

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    El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los planos del proyecto, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se indique en documentos del proyecto y los requerimientos en obra. Unidad : metro cuadrado ( m ). Materiales mnimos: Bloque alivianado de cemento de 40 x 20 x 10 cm. cemento de albailera y/o cemento portland, arena, agua; los que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har por metro cuadrado M2 , es decir multiplicando la base por la altura del paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea realmente ejecutada.

    RUBRO: ENLUCIDO HORIZONTAL 1.- DEFINICIN: Consiste en el recubrimiento de losas y elementos estructurales por medio de un mortero de cemento-arena 1:4 medido al volumen, en la forma y dimensiones establecidas en el proyecto. ENLUCIDO INTERIOR Es la capa de mortero cemento- arena a una mampostera o elementos interiores, de superficie regular, uniforme, limpia, incluido las medias caas, filos, franjas, remates y similares segn ubicaciones en planos. Unidad: metro cuadrado ( m ). Materiales mnimos: Cemento Prtland, arena, aditivos, agua. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, fumigadora de agua. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2.

    2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones: Se define como el conjunto de actividades necesarias para la elaboracin de la mezcla homognea de cemento - arena - cal hidratada (segn el caso) y agua en proporciones adecuadas a requerimiento especficos. El objetivo ser el proveer a los mampuestos, hormign, y otros elementos de un mortero ligante que permita su adherencia y de un recubrimiento de proteccin o acabado. La dosificacin del mortero estar determinada por su resistencia y caractersticas de trabajabilidad que se requieran en el proyecto y los determinados en planos. Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, rido fino (mdulo de finura comprendido entre 0.6 y 1.18 mm para enlucidos), cal hidratada, agua y aditivos (de ser el caso); que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.

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    Revisin del diseo y resistencias de los morteros a ejecutar: realizar ensayos previos en obra que ratifiquen la calidad y granulometra del rido fino y la resistencia del mortero, para la aprobacin de fiscalizacin. De acuerdo con la dosificacin, el uso de los morteros se aplicar, en general, segn las siguientes proporciones, que debern verificarse y corregirse con las resistencias especificadas y los resultados de los ensayos de laboratorio: Uso Cemento Arena Cal Hidratada Resist. mnima Mamp. soportante, masillados, etc. 1 4 - 140 Kg/cm2. Mampostera no soportante, revoques. 1 5 - 100 Kg/cm2. Enlucidos interiores 1 5 - 100 Kg/cm2. Enlucidos exteriores 1 5 - 100 Kg/cm2 Asentado de cermica y gres. 1 6 - 80 Kg/cm2.

    Al utilizar morteros en mampostera no soportante, la resistencia mnima a la compresin ser de 1/5 a 1/3 superior a la resistencia promedio de los mampuestos utilizados, ya sea bloque o ladrillo y no menor a 100 Kg/cm2.

    Materiales aprobados y en cantidad suficiente para la elaboracin del mortero, ubicados en sitios prximos a la elaboracin. Para ridos de diferentes fuentes se almacenarn por separado y debern estar secos y debidamente cribados.

    Determinacin del requerimiento de aditivos a utilizar, de acuerdo a las condiciones de los materiales, condiciones climticas, requerimientos especficos del mortero y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

    Las medidas de los cajones de medicin en volumen, se establecern en forma exacta, para lograr las proporciones determinadas en el diseo del mortero y se construirn con madera o hierro resistentes al uso. No se permitir el uso de carretillas o cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relacin con los volmenes de diseo y debern permitir el manipuleo fcil y adecuado de los obreros.

    Igualmente se proceder con los baldes para la dosificacin del agua, los que debern ser totalmente impermeables.

    Mano de obra calificada y equipo necesarios para la fabricacin y mezcla. Pruebas del buen funcionamiento del equipo.

    Controlar las condiciones aceptables del elemento que va a recibir el mortero.

    Establecer con fiscalizacin del nmero y perodos de las pruebas de los morteros preparados, el registro cronolgico y numerado de las mismas y sus resultados.

    Definicin del sitio a emplear, para la fabricacin del mortero.

    La mezcla del mortero ser en hormigonera mecnica y por un lapso mnimo de 3 minutos, hasta conseguir una mezcla homognea.

    No debe transcurrir ms de dos horas y media entre el mezclado y su utilizacin. Tampoco se dejar en reposo por ms de una hora sin volverlo a mezclar.

    Toma de muestras de cilindros y cubos para ensayos de laboratorio, tomando de gua la siguiente prueba:

    Norma INEN 488. Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm. de arista.

    Se controlar el contenido de humedad del agregado, a fin de evitar variaciones significativas en la dosificacin del agua.

    Control del tipo y acabado de la superficie del mortero.

    Verificacin contina del estado del equipo y herramienta.

    Control de la elaboracin en cantidad mxima para una jornada de trabajo.

    Se proceder con el curado del mortero, para impedir la evaporacin del agua de la mezcla, hasta que ste haya adquirido su resistencia, mediante rociados de agua convenientemente espaciados.

    Con muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, se verificarn los resultados y caractersticas del mortero, mediante la aplicacin de los ensayos siguientes:

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    Ensayo de flexin y compresin que se regir a la Norma INEN 198. Cementos. Determinacin de la resistencia a la flexin y a la compresin de morteros, y la Norma INEN 488. Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm. de arista.

    Los materiales sern ubicados en un lugar prximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido que tenga que efectuar el mortero sea el ms corto. La mezcla ser efectuada en hormigonera mecnica, y con la autorizacin de fiscalizacin para volmenes mnimos se realizar una mezcla manual en artesas ( recipiente ) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua, se extender el volumen del rido fino para agregar el volumen de cemento, que con la ayuda de una pala se mezclarn en seco hasta adquirir un color uniforme, adicionando despus la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable, pero en ningn caso el proceso de mezcla ser menor de cuatro volteadas. Si la mezcla se efecta en hormigonera, se inicia con el vertido de los materiales siguiendo ste orden: el cemento y el rido fino simultneamente y luego la cantidad de agua necesaria ( 320 litros por cada M3 recomendado), mezclando por un tiempo mnimo de tres minutos o hasta que se verifique que la mezcla sea uniforme y trabajable. El mortero ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada. En el caso de utilizar aditivos se regir a las especificaciones dadas por el fabricante. Para mortero de cemento Prtland, el perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su resistencia de diseo. Se recomienda la utilizacin de aditivos que retengan el agua en el mortero, para la ejecucin de enlucidos y morteros para mamposteras de bloque, evitando alta contraccin y fisuracin a corto y mediano plazo. Igualmente el control de la granulometra del agregado fino para enlucidos, deber tender a lograr una gradacin establecida en la norma ASTM C-144: Tamao mximo: 3 mm. ASTM INEN Pasa el tamiz: # 8: 2.36 mm 100% # 16: 1.18 mm 60 a 90% # 30: 600 um. 35 a 70% # 50: 300 um. 10 a 30% # 100: 150 um. 0 a 5%. 2.1. REQUERIMIENTOS PREVIOS Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido. No se iniciar el rubro mientras no se haya concluido los trabajos necesarios para la colocacin de instalaciones y otros elementos que deban quedar cubiertos por el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido, para todos los tipos sealados.

    El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado fino alisado con llana, se realizar muestras del enlucido,

    Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar (de eficiencia comprobada), para lograr una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula.

    Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos

    Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.

    Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.

    Eliminacin de salientes y residuos en el hormign, as como una reparacin superficial de grietas y vacos pronunciados de la superficie a enlucir. Corchado de instalaciones: terminados.

    Superficies libres de polvo, speras e hidratadas que permitan una mejor adherencia del mortero.

    Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual.

    Pisos totalmente limpios, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de fiscalizacin.

    Sistema de andamios, forma de sustentacin y seguridad para obreros: aprobados.

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    Para enlucidos verticales interiores: Definir la forma y dimensiones de medias caas, filos, remates o similares; concluir con las instalaciones (probadas y verificadas su funcionamiento) y otros elementos que deban empotrarse en la mampostera para cubrirlos con el mortero. Verificar que las mamposteras y hormign estn totalmente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y elementos que impidan la adherencia del mortero. Verificar la verticalidad en mamposteras y corregir fallas previo al enlucido. Corchado de instalaciones y relleno de grietas mediante el mortero usado para la mampostera. Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, (mejora la adherencia del mortero), martellinar las superficies de hormign. En caso de enlucidos verticales exteriores: Realizar muestras por pedido de fiscalizacin en un rea mnima de 10 m2. Definir y aprobar el aditivo a usar para un enlucido impermeable, que permita la evaporacin del vapor de agua, con una retraccin mnima inicial y final. Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura, selladas, sin rajaduras; de existir, se proceder a resanarlas mediante masillas elastomricas, o con malla metlica galvanizada, sujeta y traslapada. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIN Generales para todos los enlucidos:

    La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 Kg/cm2. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad, de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, cantidad de agua, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.

    Verificacin de ubicacin y colocacin de maestras, para controlar niveles y alineamientos.

    Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia y las pruebas que considere convenientes fiscalizacin.

    Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.

    El mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado previa la autorizacin de fiscalizacin.

    Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa.

    Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.

    Control del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del rubro, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.

    Las reas de trabajo que se inicien en una jornada, debern terminarse en la misma, para lo que se determinar las superficies a cumplirse en una jornada de trabajo.

    La interseccin de una superficie horizontal y una vertical sern en lnea recta horizontal, separadas por una media caa definida con el uso de guas, reglas u otros medios; en uniones verticales con la estructura se proceder igual. Control de la ejecucin de enlucidos en filos, remates y detalles de vanos, perfectamente verticales u horizontales, sin desplomes y anchos uniformes. Para enlucidos verticales interiores: Verificar la ejecucin y ubicacin de maestras verticales que definan niveles, alineamientos, y verticalidad mximo a 2000 mm entre ellas. El recorrido del codal ser horizontal y vertical, para lograr una superficie plana y uniforme, la capa final no exceder de 20mm ni disminuir de 10mm, ajustando desigualdades. Para enlucidos verticales exteriores Se iniciar por el nivel mximo superior de la superficie a enlucir. Las maestras verticales se ubicarn mximo a 2400mm entre ellas

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    El recorrido del codal ser en sentido horizontal y vertical .La capa final ser de un espesor que no mayor los 30mm ni menor de 20mm. Para espesores mayores se deber colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn:

    El cumplimiento de las resistencias mediante los ensayos y pruebas de laboratorio ejecutadas durante el proceso de los enlucidos.

    Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un pedazo de varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar los enlucidos no adheridos adecuadamente a la losa. El enlucido no se desprender, al clavar o retirar clavos de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente.

    Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser plana y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +- 3 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.

    Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, la variacin no ser mayor a +/- 2mm en los 3000 mm del codal. Y adems los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.

    Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres o otros.

    Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.

    Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas, filos y anchos uniformes de estas, con tolerancias de +/- 2mm en 3000mm de longitud y altura.

    3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la losa, mamposteras o muros de hormign se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de estas especificaciones y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de los trabajos. Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos para la resistencia establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua mnima requerida y la cantidad correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. Para enlucidos verticales: Conformadas las maestras e mortero se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada ,conformando inicialmente un champeado grueso ,que se igualar mediante codal .Esta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10mm,ni ser menor a 5mm. Mediante un codal de 3000mm de longitud, recto, de madera o metal, se igualar la superficie de revestimiento retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustndose a las maestras. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales .La segunda capa se colocar a continuacin cubriendo toda la superficie con un espesor de 10mm, e igualndola con el codal y una paleta de madera de mnimo 200mm por 800mm, usando esta con movimientos circulares. Con la ayuda de un codal perfectamente recto, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, conformando maestras (en reas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar a continuacin de la primera, con un espesor uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 600 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares

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    uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial. Realizadas las franjas entre maestras ,antes de su fraguado se realizarn las medias caas verticales y horizontales con elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas de una longitud no menor a 600mm, se procede al retiro del mortero ,en una profundidad de 10mm,(segn detalles o indicacin de fiscalizacin) .Se realizar el enlucido de franjas que conforman los vanos de puertas y ventanas que se ubiquen hacia el interior ,definiendo y ejecutando aristas ,pendientes ,medias caas, y otros. Para enlucidos exteriores: Conformadas las maestras de gua, se aplicar igual procedimiento que para los enlucidos interiores. La primera capa no sobrepasar un espesor mximo de 20mm ni mnimo de 10mm y deber incluir un aditivo hidrfugo. Para las medias caas se repetir el procedimiento de los enlucidos interiores Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. 4.- MEDICIN Se medir al centsimo y se cuantificar en m efectivamente ejecutados, medidos y aceptados por el fiscalizador. 5.- PAGO Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a los precios unitarios especificados para el rubro ms abajo designado y que conste en el contrato. RUBRO: ENLUCIDO VERTICAL 1.- DEFINICIN: Consiste en el recubrimiento de mamposteras y elementos estructurales por medio de un mortero de cemento-arena 1:5 medido al volumen, en la forma y dimensiones establecidas en el proyecto. ENLUCIDO INTERIOR Es la capa de mortero cemento- arena a una mampostera o elementos interiores, de superficie regular, uniforme, limpia, incluido las medias caas, filos, franjas, remates y similares segn ubicaciones en planos. ENLUCIDO EXTERIOR Es el revestimiento exterior impermeable de mortero cemento-arena 1:5 medido al volumen sobre mampostera o elementos exteriores, incluyendo medias caas, franjas, remates, y similares segn ubicaciones establecidas en planos. Unidad: metro cuadrado ( m ). Materiales mnimos: Cemento Prtland, arena, aditivos, agua. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, fumigadora de agua. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2.

    2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones:

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    Se define como el conjunto de actividades necesarias para la elaboracin de la mezcla homognea de cemento - arena - cal hidratada (segn el caso) y agua en proporciones adecuadas a requerimiento especficos. El objetivo ser el proveer a los mampuestos, hormign, y otros elementos de un mortero ligante que permita su adherencia y de un recubrimiento de proteccin o acabado. La dosificacin del mortero estar determinada por su resistencia y caractersticas de trabajabilidad que se requieran en el proyecto y los determinados en planos. Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, rido fino (mdulo de finura comprendido entre 0.6 y 1.18 mm para enlucidos), cal hidratada, agua y aditivos (de ser el caso); que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Revisin del diseo y resistencias de los morteros a ejecutar: realizar ensayos previos en obra que ratifiquen la calidad y granulometra del rido fino y la resistencia del mortero, para la aprobacin de fiscalizacin. De acuerdo con la dosificacin, el uso de los morteros se aplicar, en general, segn las siguientes proporciones, que debern verificarse y corregirse con las resistencias especificadas y los resultados de los ensayos de laboratorio: Uso Cemento Arena Cal Hidratada Resist. Mnima Mampostera soportante, masillados, etc. 1 4 - 140 Kg/cm2. Mampostera no soportante, revoques. 1 5 - 100 Kg/cm2. Enlucidos interiores 1 5 - 100 Kg/cm2. Enlucidos exteriores 1 5 - 100 Kg/cm2 Asentado de cermica y gres. 1 6 - 80 Kg/cm2.

    Al utilizar morteros en mampostera no soportante, la resistencia mnima a la compresin ser de 1/5 a 1/3 superior a la resistencia promedio de los mampuestos utilizados, ya sea bloque o ladrillo y no menor a 100 Kg/cm2.

    Materiales aprobados y en cantidad suficiente para la elaboracin del mortero, ubicados en sitios prximos a la elaboracin. Para ridos de diferentes fuentes se almacenarn por separado y debern estar secos y debidamente cribados.

    Determinacin del requerimiento de aditivos a utilizar, de acuerdo a las condiciones de los materiales, condiciones climticas, requerimientos especficos del mortero y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

    Las medidas de los cajones de medicin en volumen, se establecern en forma exacta, para lograr las proporciones determinadas en el diseo del mortero y se construirn con madera o hierro resistentes al uso. No se permitir el uso de carretillas o cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relacin con los volmenes de diseo y debern permitir el manipuleo fcil y adecuado de los obreros.

    Igualmente se proceder con los baldes para la dosificacin del agua, los que debern ser totalmente impermeables.

    Mano de obra calificada y equipo necesarios para la fabricacin y mezcla. Pruebas del buen funcionamiento del equipo.

    Controlar las condiciones aceptables del elemento que va a recibir el mortero.

    Establecer con fiscalizacin del nmero y perodos de las pruebas de los morteros preparados, el registro cronolgico y numerado de las mismas y sus resultados.

    Definicin del sitio a emplear, para la fabricacin del mortero.

    La mezcla del mortero ser en hormigonera mecnica y por un lapso mnimo de 3 minutos, hasta conseguir una mezcla homognea.

    No debe transcurrir ms de dos horas y media entre el mezclado y su utilizacin. Tampoco se dejar en reposo por ms de una hora sin volverlo a mezclar.

    Toma de muestras de cilindros y cubos para ensayos de laboratorio, tomando de gua la siguiente prueba:

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    Norma INEN 488. Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm. de arista.

    Se controlar el contenido de humedad del agregado, a fin de evitar variaciones significativas en la dosificacin del agua.

    Control del tipo y acabado de la superficie del mortero.

    Verificacin continua del estado del equipo y herramienta.

    Control de la elaboracin en cantidad mxima para una jornada de trabajo.

    Se proceder con el curado del mortero, para impedir la evaporacin del agua de la mezcla, hasta que ste haya adquirido su resistencia, mediante rociados de agua convenientemente espaciados.

    Con muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, se verificarn los resultados y caractersticas del mortero, mediante la aplicacin de los ensayos siguientes:

    Ensayo de flexin y compresin que se regir a la Norma INEN 198. Cementos. Determinacin de la resistencia a la flexin y a la compresin de morteros, y la Norma INEN 488. Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm. de arista.

    Los materiales sern ubicados en un lugar prximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido que tenga que efectuar el mortero sea el ms corto. La mezcla ser efectuada en hormigonera mecnica, y con la autorizacin de fiscalizacin para volmenes mnimos se realizar una mezcla manual en artesas ( recipiente ) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua, se extender el volumen del rido fino para agregar el volumen de cemento, que con la ayuda de una pala se mezclarn en seco hasta adquirir un color uniforme, adicionando despus la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable, pero en ningn caso el proceso de mezcla ser menor de cuatro volteadas. Si la mezcla se efecta en hormigonera, se inicia con el vertido de los materiales siguiendo ste orden: el cemento y el rido fino simultneamente y luego la cantidad de agua necesaria ( 320 litros por cada M3 recomendado), mezclando por un tiempo mnimo de tres minutos o hasta que se verifique que la mezcla sea uniforme y trabajable. El mortero ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada. En el caso de utilizar aditivos se regir a las especificaciones dadas por el fabricante. Para mortero de cemento Prtland, el perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su resistencia de diseo. Se recomienda la utilizacin de aditivos que retengan el agua en el mortero, para la ejecucin de enlucidos y morteros para mamposteras de bloque, evitando alta contraccin y fisuracin a corto y mediano plazo. Igualmente el control de la granulometra del agregado fino para enlucidos, deber tender a lograr una gradacin establecida en la norma ASTM C-144: Tamao mximo: 3 mm. ASTM INEN Pasa el tamiz: # 8: 2.36 mm 100% # 16: 1.18 mm 60 a 90% # 30: 600 um. 35 a 70% # 50: 300 um. 10 a 30% # 100: 150 um. 0 a 5%. 2.2. REQUERIMIENTOS PREVIOS Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido. No se iniciar el rubro mientras no se haya concluido los trabajos necesarios para la colocacin de instalaciones y otros elementos que deban quedar cubiertos por el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido, para todos los tipos sealados.

    El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado fino alisado con llana, se realizar muestras del enlucido,

    Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar (de eficiencia comprobada), para lograr una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula.

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    Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos

    Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.

    Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.

    Eliminacin de salientes y residuos en el hormign, as como una reparacin superficial de grietas y vacos pronunciados de la superficie a enlucir. Corchado de instalaciones: terminados.

    Superficies libres de polvo, speras e hidratadas que permitan una mejor adherencia del mortero.

    Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual.

    Pisos totalmente limpios, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de fiscalizacin.

    Sistema de andamios, forma de sustentacin y seguridad para obreros: aprobados. Para enlucidos verticales interiores: Definir la forma y dimensiones de medias caas, filos, remates o similares; concluir con las instalaciones (probadas y verificadas su funcionamiento) y otros elementos que deban empotrarse en la mampostera para cubrirlos con el mortero. Verificar que las mamposteras y hormign estn totalmente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y elementos que impidan la adherencia del mortero. Verificar la verticalidad en mamposteras y corregir fallas previo al enlucido. Corchado de instalaciones y relleno de grietas mediante el mortero usado para la mampostera. Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, (mejora la adherencia del mortero), martellinar las superficies de hormign. En caso de enlucidos verticales exteriores: Realizar muestras por pedido de fiscalizacin en un rea mnima de 10 m2. Definir y aprobar el aditivo a usar para un enlucido impermeable, que permita la evaporacin del vapor de agua, con una retraccin mnima inicial y final. Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura, selladas, sin rajaduras; de existir, se proceder a resanarlas mediante masillas elastomricas, o con malla metlica galvanizada, sujeta y traslapada. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIN Generales para todos los enlucidos:

    La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 Kg/cm2. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad, de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, cantidad de agua, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.

    Verificacin de ubicacin y colocacin de maestras, para controlar niveles y alineamientos.

    Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia y las pruebas que considere convenientes fiscalizacin.

    Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.

    El mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado previa la autorizacin de fiscalizacin.

    Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa.

    Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.

    Control del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del rubro, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.

    Las reas de trabajo que se inicien en una jornada, debern terminarse en la misma, para lo que se determinar las superficies a cumplirse en una jornada de trabajo.

    La interseccin de una superficie horizontal y una vertical sern en lnea recta horizontal, separadas por una media caa definida con el uso de guas, reglas u otros medios; en uniones verticales con la estructura se proceder igual.

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    Control de la ejecucin de enlucidos en filos, remates y detalles de vanos, perfectamente verticales u horizontales, sin desplomes y anchos uniformes. Para enlucidos verticales interiores: Verificar la ejecucin y ubicacin de maestras verticales que definan niveles, alineamientos, y verticalidad mximo a 2000 mm entre ellas. El recorrido del codal ser horizontal y vertical, para lograr una superficie plana y uniforme, la capa final no exceder de 20mm ni disminuir de 10mm, ajustando desigualdades. Para enlucidos verticales exteriores Se iniciar por el nivel mximo superior de la superficie a enlucir. Las maestras verticales se ubicarn mximo a 2400mm entre ellas El recorrido del codal ser en sentido horizontal y vertical .La capa final ser de un espesor que no mayor los 30mm ni menor de 20mm. Para espesores mayores se deber colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn:

    El cumplimiento de las resistencias mediante los ensayos y pruebas de laboratorio ejecutadas durante el proceso de los enlucidos.

    Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un pedazo de varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar los enlucidos no adheridos adecuadamente a la losa. El enlucido no se desprender, al clavar o retirar clavos de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente.

    Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser plana y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +- 3 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.

    Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, la variacin no ser mayor a +/- 2mm en los 3000 mm del codal. Y adems los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.

    Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres o otros.

    Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.

    Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas, filos y anchos uniformes de estas, con tolerancias de +/- 2mm en 3000mm de longitud y altura.

    3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la losa, mamposteras o muros de hormign se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de estas especificaciones y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de los trabajos. Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos para la resistencia establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua mnima requerida y la cantidad correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. Para enlucidos verticales: Conformadas las maestras e mortero se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada ,conformando inicialmente un champeado grueso ,que se igualar mediante codal .Esta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10mm,ni ser menor a 5mm. Mediante un codal de 3000mm de longitud, recto, de madera o metal, se igualar la superficie de revestimiento retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustndose a las maestras. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales .La segunda capa se colocar a continuacin cubriendo toda la

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    superficie con un espesor de 10mm, e igualndola con el codal y una paleta de madera de mnimo 200mm por 800mm, usando esta con movimientos circulares. Con la ayuda de un codal perfectamente recto, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, conformando maestras (en reas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar a continuacin de la primera, con un espesor uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 600 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial. Realizadas las franjas entre maestras ,antes de su fraguado se realizarn las medias caas verticales y horizontales con elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas de una longitud no menor a 600mm, se procede al retiro del mortero ,en una profundidad de 10mm,(segn detalles o indicacin de fiscalizacin) .Se realizar el enlucido de franjas que conforman los vanos de puertas y ventanas que se ubiquen hacia el interior ,definiendo y ejecutando aristas ,pendientes ,medias caas, y otros. Para enlucidos exteriores: Conformadas las maestras de gua, se aplicar igual procedimiento que para los enlucidos interiores. La primera capa no sobrepasar un espesor mximo de 20mm ni mnimo de 10mm y deber incluir un aditivo hidrfugo. Para las medias caas se repetir el procedimiento de los enlucidos interiores Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. 4.- MEDICIN Se medir al centsimo y se cuantificar en m efectivamente ejecutados, medidos y aceptados por el fiscalizador. 5.- PAGO Las cantidades medidas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a los precios unitarios especificados para el rubro ms abajo designado y que conste en el contrato.

    RUBRO: LOSETAS DE HORMIGON SIMPLE ARMADO DE 0.60 M Y 0.40 M DE ANCHO DEFINICION.- Son los trabajos necesarios para la fundicin de losetas de hormign armado para el empotramiento de lavamanos para confinarlos y evitar as desplazamientos y roturas, los mismos que sirven para proteger del maltrato de los usuarios, y asientos en camerinos y vestidores. En este rubro se halla incluido el acero de refuerzo y el encofrado necesario. El espesor es de 6 cm. Unidad: metro cuadrado Materiales mnimos: Varillas 12 y 10 mm., cemento, grava, arena, alambre nmero 18 galvanizado, encofrados, etc. Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, amoladora, cizalla, etc. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2.

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    MEDICION Se cuantificar por unidades en metros cuadrados instalados efectivamente colocados y aceptados por el fiscalizador, los precios estipulados y pagos realizados en base de las cantidades medidas constituirn la compensacin total por la provisin, transporte y colocacin as como herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro. PAGO Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a los precios unitarios especificados en ste presupuesto.

    RUBRO CERMICA DE PISO DESCRIPCIN Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico al contrapiso y/o entrepiso de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante y de trfico medio. El objetivo es la construccin de pisos de cermica segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado ( m.) Materiales mnimos: Cermica tipo Graiman calidad A resistencia al desgaste: cemento portland, aditivo pegante bondex, emporador Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual de cermica, amoladora. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. RUBRO CERMICA DE PAREDES DESCRIPCIN Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico a las paredes de la edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante. El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo de una superficie de proteccin impermeable y fcil limpieza, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado ( m.). Materiales mnimos: Cermica(s) tipo Graiman calidad A, cemento portland, emporador, Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual, amoladora Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Los trabajos incluyen filos, franjas y dems reas revestidas con la cermica.

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    RUBRO PISO DE GRES DESCRIPCIN Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento de gres al contrapiso y/o entrepiso de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante y de trfico medio. El objetivo es la construccin de piso gres segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m.) Materiales mnimos: Marmolina gris 30 x 30 cm resistencia al desgaste trafico 4: cemento portland, aditivo pegante bondex, emporador Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual de cermica, amoladora. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.

    RUBRO PUERTA PANELADA DE MADERA , DE 065X 1.80 M, 0.80X2.00 Y 1.00X2.00 M

    DESCRIPCIN Sern todas las actividades necesarias para la fabricacin y colocacin de puertas de madera paneladas en la que se incluye el marco y tapamarcos respectivos. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera paneladas, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la fiscalizacin. Unidad: (Und). De acuerdo a la medida de las puertas y que constan en los respectivos rubros Materiales mnimos: madera de laurel con MDF, clavos, pega de madera, tarugos de madera, lija de madera, tornillos de madera, tacos fisher, bisagras niqueladas de 75 x 37 mm , laca; los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, y maquinaria para carpintera, amoladora, compresor, etc. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2. RUBRO FABRICACIN E INSTALACIN DE PUERTA DE HIERRO TOL DESCRIPCIN Sern todas las actividades necesarias para la fabricacin y colocacin de puertas de hierro tol paneladas. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de hierro, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: Perfiles de hierro y tol, 6011, tacos fisher, bisagras niqueladas de 75 x 37 mm , laca, thier, etc. los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales.

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    Equipo mnimo: Herramienta menor, soldadora, amoladora, compresor, etc. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin y pago se lo har por metro cuadrado, de acuerdo con el tamao de la puerta fabricada e instalada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra. RUBRO: CERRADURA LLAVE-SEGURO, CERRADURA LLAVE LLAVE, LLAVE SEGURO, Y DE BAO. DESCRIPCIN Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de las cerraduras de pomo, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Fiscalizacin. Unidad: unidad ( u ). Materiales mnimos: Cerraduras amaestrables de pomo la que cumplir con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, etc. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente ser por unidad U, verificando la cantidad realmente instalada que ser comprobada en obra.

    RUBRO: CANDADO DESCRIPCIN Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de un candado 63mm, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Fiscalizacin. Unidad: unidad ( u ). Materiales mnimos: Candado cumplir con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: MEDICIN Y PAGO La medicin se la har por unidad instalada y su pago igualmente ser por unidad U, verificando la cantidad realmente instalada que ser comprobada en obra.

    RUBRO PASAMANO DE TUBO HG DESCRIPCIN Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar y colocar los tubos hg de 1.5 y 1, y todas los perfiles que sean necesarios para los pasamanos. Unidad : Metro Lineal (ML). Materiales mnimos: tubos hg de 1.5, tubos hg de 1, electrodos AGA 6011, pintura anticorrosiva, tier, etc.; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.

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    Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora, soldadora, amoladora, compresor, etc. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional: E2, D2. MEDICIN Y PAGO La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificar, previo a la colocacin de los pasamanos. Su pago ser por Metro Lineal ML. RUBRO: ACERO A36 a. Definicin Consiste en el suministro e instalacin de acero estructural A 36, con un lmite de fluencia de 3515 kg/cm2. b. Especificacin Se utilizar acero A 36, con un lmite de fluencia de 3515 kg/cm2. c. Ensayos y Tolerancias La Planta que suministre el acero presentar los certificados respectivos de la calidad del acero Se realizar las comprobaciones respectivas mediante muestras representativas tomadas en el sitio , todos estos ensayos de laboratorio son de cuenta y responsabilidad del Contratista. Las Tolerancias de fabricacin y montaje sern las recomendadas por el American Institute of Steel Construction AISC. d. Referencia Son parte de estas especificaciones, en lo aplicable, y en lo no establecido explcitamente, las normas contenidas en: -Especificaciones del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. -Normas INEN vigentes. -SDI ( Steel Deck Institute ) -ASTM -AISC e. Materiales y equipos. El acero de la Estructura ser tipo A36. La soldadura a utilizarse ser tipo elctrica AWS E7018. alambre ER70-S6 1.2 mm. Todos los elementos se fabricarn conforme a las normas y recomendaciones del American Iron and Steel Construction AISC. Y del American Welding Society AWS. f. Mano de obra mnima calificada: Estructura ocupacional E2, D2,C1. g. Medicin Las cantidades a pagarse por el Acero Estructural sern los Kg. efectivamente realizados en la obra. h. Pago Las cantidades determinadas en la forma arriba indicada se pagarn con los precios contractuales y compensarn el suministro de material, transporte y colocacin as como la mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la ejecucin de estos trabajos. RUBRO VENTANAS DE HIERRO CON PROTECCION. DESCRIPCIN Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin, colocacin y acabado de ventanas con proteccin en perfiles laminados de hierro, tales como ngulo, te, pletina, varilla de cuadrada de 12 mm en rombo a cada 14 cm. para la proteccin y similares.

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    El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas con proteccin elaboradas en perfiles laminados de hierro, que se sealen en planos del proyecto y los detalles de fabricacin y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m). Materiales mnimos: Perfiles laminados de hierro, varilla cuadrada de 12 mm, bisagras de acero,