Especificaciones de Maquinas Principales

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA Y EQUIPOS DE LA LINEA PRINCIPAL TAMIZ VIBRATORIO Lugar del origen: China (continente) Marca: ShouChuang Número de Modelo: SCS-600 Tipo: Redondo Uso: Industria ligera Condición: Nuevo Energía:: 0.37 (kilovatio) Diámetro:: 550 (milímetro) Cuadrado eficaz de la pantalla:: 0.2375 (m2) Capa:: 2 Dimensión de la forma:: 700*800*940

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Cotizacion y especificacion de las principales maquinas para produccion de leche UHT

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Page 1: Especificaciones de Maquinas Principales

DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA Y EQUIPOS DE LA LINEA PRINCIPAL

TAMIZ VIBRATORIO

Lugar del

origen:China (continente) Marca: ShouChuang

Número de

Modelo:SCS-600 Tipo: Redondo

Uso: Industria ligera Condición: Nuevo

Energía:: 0.37 (kilovatio) Diámetro:: 550 (milímetro)

Cuadrado

eficaz de la

pantalla::

0.2375 (m2) Capa:: 2

Dimensión de

la forma::700*800*940

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Parámetros técnicos de Tamiz vibratorio circular

Modelo ZS-350 ZS-515 ZS-650 ZS-800 ZS-1000 ZS-1500

Capacidad de producción 40-500 60-600 80-800 150-1200 300-2000 350-2800

Mallas 12-200 12-200 12-200 12-200 5-325 5-350

Potencia de motor (kw) 0.55 0.55 0.55 0.75 1.5 2.2

Potencia de eje principal (r.p.m) 1380 1370 1370 1500 1500 1500

Dimensiones generales (mm)

940× 540 × 1060

710× 710 × 1290

880× 880 × 1350

1000× 1000 × 1400

1100× 1100 × 1200

1600× 1600 × 1200

Peso (kg) 100 180 250 300 350 400

Precio FOB:US $2,150 - 6,000 /

Sistema

BOMBA CENTRÍFUGA

Las bombas son equipos que permiten impulsar fluidos incompresibles, líquidos, suspensiones líquidas, lechadas, entre dos puntos distintos. Las bombas se utilizan cuando se requiere elevar un fluido, aumentar su presión o simplemente para transportarlo de un lugar a otro.

Las bombas reciben energía mecánica a través de un motor eléctrico o una turbina accionada con vapor y la transmite al fluido convirtiéndola en energía de presión; según la forma como se transmite la energía mecánica al fluido se han clasificado las bombas en dos grandes grupos: centrífugas y de desplazamiento positivo, siendo las primeras las de mayor uso en la industria de procesos.

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CENTRIFUGADORA DE DISCOS

modelos

Diámetro de

la cesta

(milímetros)

Índice de la

rotación de

la cesta

(r/min)

Fuerza

centrífuga

relativa

Productividad

m3/h

Energía del

motor

(kilovatios)

Peso

(kilogramo)

Dimensiones

totales (l*w*h)

(milímetros)

LLW320 320 2630 1240 1-5 7.5 700 1350*1050*1000

LLW350 350 3000 1770 2-8 11 1000 1400*1250*1150

LLW400 400 2750 1700 3-10 15 1300 1500*1350*1250

LLW450 450 2500 1580 5-15 22 1500 1600*1400*1300

LLW530 530 2000 1190 8-20 30 2000 1700*1450*1400

LLW630 630 1800 1140 10-30 37-45 2500 1980*1440*1740

LLW800 800 1400 870 15-50 55-75 4000 2300*2200*1750

LLW1000 1000 950 500 20-80 75-90 6000 3000*2400*2300

LLW1200 1200 780 400 30-100 90-110 8000 3200*2800*2600

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HOMOGENIZADOR

Un homogenizador es una bomba multipistón recíproca de acción simple. La válvula de homogenización es capaz de crear la presión requerida para micro particular varios productos.

Los homogenizadores pueden aplicar presiones dinámicas bajo condiciones de caudales constantes, procesando fluidos como emulsiones y dispersiones para una variedad de aplicaciones, viscosidades y propiedades físicas.

Modelo Capacidad l/h Max. kW

100bar

150bar

200bar

250bar

400bar

600bar

1000bar

1200bar

1500bar

NS 2006 650 650 450 320 200 80 80 80 35 5,5

NS 3006 1000 1000 750 600 350 220 120 120 50 5,5

NS 3015 4500 3000 2200 1800 1100 750 400 370 170 15,0

NS 3024 7200 4800 3500 2800 1500 1000 550 450 310 24,0

NS 3037 12000 8000 6000 5000 3000 2000 1200 1000 800 37,0

NS 3075 14000 14000 11000 8200 4900 3100 1400 1400 1000 75,0

NS 3110 22000 22000 18000 15000 8700 5500 3500 2600 1800 110,0

NS 5132 28000 28000 21500 17200 10700 7000 / / / 132,0

NS 5180 37000 36000 28000 24000 14500 9500 5500 4200 3000 180,0

NS 6200 40000 40000 31000 25000 16000 10800 / / / 200,0

NS 8315 52000 52000 45000 36000 21000 14500 / / / 315,0

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INTERCAMBIADOR DE PLACAS

Principio de funcionamiento

El intercambiador de calor de placa consta de un paquete de placas de metal corrugados con ojos de buey para el paso de dos fluidos entre qué calor transferencia tendrá lugar. El paquete de placas está montado entre una placa de marco y una presión placa y comprimidos por apretar los pernos. Las placas están provistas de una Junta que sella el canal y dirige los fluidos en canales alternativos. El número de placas está determinado por la tasa de flujo, las propiedades físicas de los fluidos, programa de temperatura y caída de presión. La corrugada placa promover la turbulencia de fluido y apoyo el placas contra presión diferencial.

Marco

El plato de presión y las placas se encuentran por una barra superior y una barra inferior, ambos de los cuales se fijan al soporte columna. El tipo más grande algunos tornillos de apriete están equipados con arandelas de cojinete de bolas para facilitar la apertura y el cierre de la unidad. El marco está diseñado para su montaje en un piso sólo. Pies estándar son fijos. Puede contener una unidad varias secciones, separadas por placas de conexión con conexiones intercambiables.

Placas

El corrugation de las placas proporciona un pasaje entre las placas, soporta cada plato contra el adyacente y aumenta la turbulencia, resultando en la transferencia de calor eficiente. Puertos de esquina y las juntas están organizados para que los dos medios de comunicación flujo a través de canales alternativos. Las placas tienen un patrón de chevron para máxima resistencia a altas presiones de trabajo.

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Chevron diferentes diseños están disponibles, a fin de obtener la transferencia de calor óptima de alta y baja presión soltar. Una única área de distribución proporciona un flujo incluso sobre la superficie de la placa. Las placas son reversibles y tienen flujo paralelo, lo que significa es necesario un único tipo de placa.

Modelo SLB100BCruce de referencia ALFA LAVAL

TL10B

Altura, H [mm] 1885 1923Ancho, W [mm] 480 480Longitud estándar de min, L [mm]

850 850

Longitud estándar de Max, L [mm] 2350 3250

Distancia vertical puerto, VC [mm] 1338 1338

Distancia horizontal puerto, HC [mm]

225 225

Temperatura Max [° C] 160 160

Presión Max [barg] 10 16

Tamaño de la brida

DN100/4 "

DN100/4 "

Max. caudal [kg/s] 50

TANQUES DE ALMACENAMIENTO REFRIGERADO

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Esta tecnología avanzada internacional adoptada para leche permite que una refrigeración total de la leche debido a que el tanque posee un area mayor y de tipo redondo y recto, a través de sistemas de control automático, operación intuitiva en un paso, de modo que la leche cruda reduce rápidamente su temperatura, requerido a 4-5°C. Previene la multiplicación de bacterias y mantiene la leche cruda en optimas condiciones.

Lugar del origen: China (continente) Marca: Guoshun

Número de

Modelo:MC-950 Tipo: Silo

CapacidadRefrigeración

capacidad (w)Medios de enfriamiento Aislamiento Velocidad giratoria Energía Voltaje

600L 8020 R22 18h≤2C 36r/min 2.2kw 2x220V

800L 14000 R22 18h≤2C 36r/min 3.75kw 3x380V

1000L 15500 R22 18h≤2C 36r/min 3.75kw 3x380V

1500L 15500 R22 18h≤2C 36r/min 3.75kw 3x380V

2000L 17700 R22 18h≤2C 36r/min 5.5kw 3x380V

3000L 19000 R22 18h≤2C 36r/min 7.5kw 3x380V

5000L 19000X2 R22 18h≤2C 43r/min 14kw 3x380V

8000L 19000X3 R22 18h≤2C 43r/min 22kw 3x380V

10000L 19000X4 R22 18h≤2C 43r/min 28kw 3x380V

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TANQUES DE RECEPCIÓN

El tanque para pesaje de la leche tiene características como aspecto agradable, estructura simple y son fáciles de limpiar. Y la zona de transición de la pared del tanque interior está diseñada en forma de arco, para evitar problemas de residuos. Para evitar que otras sustancias que entran en productos lácteos frescos, hemos diseñado un filtro móvil. En general, el tanque de la leche de ponderación y el tanque de aceptación leche se utilizan juntos. Ser sencillo, agradable y altamente eficiente es la característica más importante de nuestro receptor de la leche.

Parámetros técnicos de tanque para pesaje y recepción de la leche

Volumen efectivo (L) Longitud (mm) Ancho(mm) Altura (mm) Altura total (mm)

300 1100 800 450 745

350 1100 800 550 850

500 1100 800 630 1050

600 1300 900 570 850

1000 1300 900 1000 1250

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MONTACARGAS

MONTACARGAS 2.0 TONELADASModelo: FTB20 (INOMA)Unidad de Poder: BateríaVoltaje de Batería: 48Capacidad de carga: 2,000 kgTipo de Mástil: Mástil TripleTipo de Llantas:

- Traseras: semisólidas- Delanteras: semisólidas

EMPACADORA ASÉPTICA ADIAS-G5

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El líder del empaque aséptico para productos UHT o UAT y bebidas lácteas, jugos, bases para helados y otros en sachets, acaba de introducir en el mercado su nueva y revolucionaria empacadora aséptica de última generación Mod ADIAS-G5, totalmente administrada por PLC y accionada mediante servo-motores que le permiten disparar la eficiencia y el dinamismo de su producción.

A su alcance, la más reciente tecnología del empacado aséptico de alimentos líquidos en sachets

CARACTERÍSTICAS:

1. AHORRO DE ENERGÍA

La ventaja más palpable que le ofrecen las nuevas empacadoras de última generación es el ahorro en el consumo de energía gracias a su tecnología de servo-accionamiento. Eliminando los cilindros neumáticos que accionan las mordazas de sellado, el consumo de aire comprimido para el sostenimiento se ha reducido de 16 CFM a tan solo 1 CFM.

Los mecanismos accionados ha sido diseñados con servo-motores de forma que poseen una ventaja mecánica en su geometría y dinámica (distancia, torque y fuerza), lo cual reduce notablemente la potencia del equipo servomotor para lograr un funcionamiento súper silencioso.

2. CONTROL Y PRECISIÓN

Gracias a la tecnología de Servos, obtenemos exactitud y fidelidad de las señales, lo cual brinda una precisión incondicional a la sincronización de todos los movimientos de la máquina.

3. AUMENTO DE LA PRODUCCIÓN

Derivada de la ganancia en el control y manejo de la máquina, obtenemos un aumento hasta de 60 unidades empacadas por minuto. Frente a las empacadoras neumáticas y las demás del mercado, la nueva ADIPACK G5 logra un rendimiento superior al 20% en empaques por hora.

4. DISMINUCIÓN DE PÉRDIDAS DE PRODUCTO Y DESPERDICIOS DE POLIETILENO

Otra ganancia derivada de los sistemas servo-actuados es la reducción de filtraciones o pérdida de producto empacado: Esta tecnología nos permite tener un control más exacto y estable sobre la fuerza y tiempo de sellado.

Por su novedoso sistema de arrastre y el nuevo cambio automático de formatos (entre 150 mL y 1100 mL), las pérdidas iniciales de polietileno se reducen a lo estrictamente mínimo.

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5. INNOVADOR SISTEMA DE DOSIFICACIÓN

El nuevo accionamiento del dosificador permite gran precisión y constancia en el peso de la bolsa, con variaciones inferiores a 3 gr. en unidad empacada y la posibilidad de ajustar con precisión y facilidad el peso deseado mediante pulsadores.

Así mismo, el mecanismo se ajusta automática y velozmente a recetas ya progra-madas en el PLC, según las presentaciones del producto, lo que evita pérdidas de líquido y plástico en el arranque de la producción o al cambiar de presentación.

Características Técnicas:

Rendimiento: velocidad desde 40 a 45 unidades por minuto de acuerdo al producto Capacidad: presentaciones desde 150 mL y 1100 mL. Exactitud: +/- o,2 % control preciso del la dosificación por medio de tornillo micrométrico Energía: trifásica; 220v / 440v; 60hz Potencia mínima instalada: 12Kw. Aire comprimido: 1 CFM a una presión de 100 PSIG, (limpio, libre de partículas, seco y sin

aceite) Tecnología: accionamientos neumáticos, movimientos a través de servo-accionamiento Equipos opcionales: banda transportadora, fechador Dimensiones: 1,1m (ancho) x 1m (fondo) x 2,5m (alto)

PELÍCULA PARA EMPAQUE DE LECHE UHT FLEXI-VAC MLK

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FLEXI-VAC MLK

Nuestra serie de películas de barrera FLEXI-VAC MLK ha sido especialmente diseñada para ser utilizada para el envasado aséptico de leche UHT.Se trata de una película coextruida de 7 capas, en la que se han utilizado materiales especiales para brindar una alta barrera tanto a oxígeno, gases y vapor de agua, así como excelentes propiedades mecánicas y de sellado, aumentando así el tiempo de vida de la leche envasada.

ESTRUCTURA

• La capa de EVOH brinda una barrera excepcional al oxígeno, gases y olores, preservando de mejor manera el producto envasado.• Los Poliolefinos utilizados brindan una excelente barrera al vapor de agua, previniendo la migración de la humedad hacia o desde el producto empacado.• La capa negra evita el paso de luz al interior del empaque, previniendo la oxidación de las grasas. Cabe indicar que la capa en contacto con el producto no tiene ningún colorante o pigmento.• La capa sellante ha sido diseñada para una óptima integridad del sello del sello. Esta ofrece un amplio rango de temperatura de sellado, con una temperatura inicial de señalado baja, permitiendo obtener un sello íntegro.

OTRAS CARACTERÍSTICAS

• La principal aplicación es el envasado aséptico de leche UHT.• La capa externa de polietileno más pigmento blanco permite realizar impresiones de alta resolución para la identificación y comercialización del producto.• Este producto es una excelente opción para mercados donde no existe acceso a refrigeración por parte de los consumidores finales y se requiere mantener las características de la leche por períodos prolongados.• Su costo por litro de leche envasado es mucho mas bajo que otros empaques para leche UHT disponibles en el mercado.• Ha sido utilizado con éxito en regiones con temperaturas ambientales altas.• Nuestra serie de películas MLK cumple con las normas de la FDA para esta aplicación.• La información contenida en esta hoja tiene propósitos únicamente informativos. Los valores aquí presentados son promedios y no específicos.

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CAMARA DE REFRIGERACION