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ALCALDIA MAYOR DE BOGOTA NESTOR MEDINA Arquitecto SECRETARIA DE INTEGRACION SOCIAL SDIS JARDIN LOS URAPANES FONDO FINANCIERO DE DESARROLLO DE PROUECTOS ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION F O N A D E

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN 1 Rev. Octubre 30 2009 rev. Enero 27 de 2010

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

I. ESPECIFICACIONES GENERALES

0 INTRODUCCION 0.1 Objetivo 7 0.2 Descripción general de la obra 7 0.3 Planos y especificaciones 8 0.4 Especificaciones técnicas generales 9 1 LINEAMIENTOS GENERALES 1.1 Alcance 11 1.2 Obligaciones del contratista 11 1.3 Normatividad 11 1.4 Manejo ambiental 11 1.5 Seguridad industrial 12 1.6 Régimen de seguridad social 12 1.7 Materiales y productos 12 1.8 Muestras 12 1.9 Medida, cuantificación y pago 12 1.10 Planos record, manuales, bitácora de obra 13 1.11 Personal de obra 13 1.12 Subcontratista 13 2 ACTIVIDADES PREVIAS 2.1 Iniciación 14 2.2 Valla de identificación 14 2.3 Campamento 14 2.4 Celaduría 16 2.5 Servicios públicos provisionales 16 2.6 Cerramiento provisional de obra 17 2.7 Demarcación provisional del sitio de trabajo 17 2.8 Aseo de vías y obra 18



II. ESPECIFICACIONES PARTICULARES

PRELIMINARES 1.1 Campamento y Baños 20 1.2 Cerramiento provisional 22 1.3 Localización y Replanteo 24 1.4 Valla de Identificación 26 1.5 Instalación Provisional Agua 27 1.6 Instalación Provisional Energía 28 1.7 Instalación Provisional Teléfonos 30 CIMENTACION 2.1 Excavación capa vegetal (descapote a maquina) 31 2.2 Excavación mecánica 33 2.3 Excavación mecánica en material de roca (incluye retiro) 35 2.4 Excavación manual en material común (incluye cargo y retiro) 37 2.5 Perfilada taludes 38 2.6 Protección talud (Malla+ Pañete e=2 cm) 39 2.7 Rellenos con material seleccionado de sitio 42 2.8 Subbase en recebo compactado según especificaciones y recomendación del estudio de suelos 43 2.2.1 Concreto pobre de Limpieza 47 2.2.2 Concreto Ciclópeo de fc=2000 psi (40%concreto/60%piedra) 49 2.2.3 Zapatas en Concreto Reforzado en concreto f’c=3.000 psi 51 2.2.4 Vigas de cimentación en Concreto Reforzado en concreto f’c=3.000 psi 53 2.2.5 Zarpas en Concreto Reforzado f’c=3.000 psi 55 2.2.6 Muros de Contención en concreto f’c=3.000 psi 57 2.2.9 Muro y Placa de Fondo e=25cm, en concreto reforzado f’c=3.000psi para Tanque de Agua Subterráneo 59 2.2.10 Tapa para Tanque de Agua Subterráneo: Placa Maciza h=25 cm en

Concreto Reforzado f’c=3.000psi 61 2.2.11 Cinta Junta Tipo Sika PVC V-15 63 2.3.1 a 2.3.5 Acero de Refuerzo de 60.000 PSI-420 Mpa 65 2.3.6 Acero A-37 f’y=2.400 Kg/cm2 (240 Mpa) 67 ESTRUCTURA 3.0 Recomendaciones a seguir sobre el concreto a la vista 69 3.1 Columnas Rectangulares en concreto reforzado 73 3.1.1 Columnas Circulares en concreto reforzado a la vista 75 3.1.3 Muros arquitectónicos en concreto a la vista 77 3.2.1 Vigas aéreas en concreto reforzado a la vista 79 3.2.2 Vigas canales en concreto reforzado a la vista 81 3.3.1 Losas en lamina colaborante (steel deck) 82 3.3.2 Losas aligerada con torta inferior en concreto reforzado 85 3.3.3 Losas macizas en concreto reforzado 87 3.4.1 Rampa aéreo en concreto reforzado a la vista 89 3.4.2 Antepechos arquitectónicos en concreto a la vista 92



3.5.1 a 3.5.4 Acero de refuerzo de 60.000 psi-420 MPa 93 3.5.5 Acero de refuerzo de 37.000 psi 95 3.5.6 a 3.5.10 Malla electrosoldada 97 3.6.1 Suministro, Fabricación y Montaje de Correas Cubiertas en perlines metálicos, según diseño estructural 99 MAMPOSTERIA 5.3.1 a 5.3.2 Muros en bloque hueco de arcilla 102 5.4.2. Columnetas en concreto para confinamiento mampostería 104 5.4.3. Dinteles en concreto dem10x20 para confinamiento mampostería 106 5.4.4 Anclajes 108 5.5.1 Acero de Refuerzo de 60000 Psi-420MPa 110 5.5.2 Grafiles 112 PREFABRIACADOS 6.1.1 Alfajías en concreto 113 6. 1.2 Anclajes: Perforación e Inyección Epóxico 115 6.2.1 a 6.2.4 Mesones en Concreto con acabado en concreto esmaltado 117 6.2.5 a 6.2.7 Bordillos en Concreto 119 6.2.9 Poceta de Aseo en Concreto Gris Claro a la vista 121 6.3.1 Acero de Refuerzo de 37000 PSI – 240 PMa 123 6.3.2 Mallas Electrosoldadas 125 INSTALACIONES HIDRAULICAS 7.0 Instalaciones hidráulicas y Sanitarias - Generalidades 127 7.1.3 a 7.1.32 Red General de agua fría potable 131 7.2.1 a 7.2.17 Puntos hidráulicos de agua fría 132 7.2.1.1 a 7.2.1.14 Sistemas de Desagües: aguas negras y aguas lluvias 134 7.2.2.1 a 7.2.2.15 Salidas Sanitarias 137 7.2.3.1 a 7.2.3.2 Cajas de Inspección 139 7.2.3.3 Trampas de Grasas 141 7.2.3.7 a 7.2.3.9 Movimiento de tierras para instalaciones subterráneas 143 7.2.3.10 a 7.2.3.12 Filtro de Drenaje 145 7.3.1.1 a 7.3.1.14 y 7.3.2.1 a 7.3.2.2 Montaje de Aparatos 146 7.3.3.1 Equipo de Bombeo 149 7.4.3 a 7.4.18 Válvulas de Control 152 7.6.1 a 7.6.4 Acometida 154 7.6.2 Cajilla para Medidor 156 7.7.1 a 7.7.24 Red de Incendio 157 7.8.1 a 7.8.7 Instalación de Gas 160 INSTALACIONES ELECTRICAS 8.0 Instalaciones Eléctricas 163 8.1.1 a 8.1.8 Salidas de Alumbrado 173 8.1.9 a 8.1.13 Salidas para Tomacorriente de uso Normal 175 8.1.14 a 8.1.18 Salidas de Fuerza para Alimentación de Equipos 177 8.2.1 a 8.2.9 Salida de comunicación 179 8.2.10 Cajas Plexo Distribución Infraestructura de Teléfonos y Telecomunicaciones 181



8.2.11 Strip General de diez (10) pares en caja de 30x30x10 cm 183 8.3.1 Tableros Generales de Distribución en Baja Tensión 185 8.3.2 a 8.3.4 Tableros de Automáticos Enchufables Centros de Distribución 187 8.3.5 a 8.3.11 Interruptores Automáticos Enchufables 240V. 10Ka 189 8.4.1 a 8.4.4 Tubería para acometidas eléctricas desde los centros de Distribución 191 8.4.5 a 8.4.7 Caja de Inspección Sencilla en Mampostería de 50x50x60 193 8.5.1 a 8.5.6 Alimentadores Eléctricos Acometidas desde centros de Distribución 195 8.6.1 a 8.6.6 Sistema de Puesta a Tierra 196 8.7.1 a 8.7.19 Estructuras para Montaje Red de Media y Baja Tensión 198 8.7.20 Gabinete para instalación de equipos de medida y transformador 200 PANETES 9.1.1 Pañete liso bajo placa 202 9.1.2 Pañete Liso Corriente 204 9.1.3 a 9.1.4 Pañete Liso Impermeabilizado 206 ENCHAPES 10.1.1 a 10.1.8 Cerámica Corona Ref. Andino o similar de 33.8x33.8 cm 208 10.1.9 Bordillo Ducha Cerámica 33.8x33.8 cm 210 10.2.1 a 10.2.2 Enchape en granito fundido y pulido para mesones 212 10.4.1 Enchape muros fachada en Pizarra Negra, según diseño y muestra física 214 10.5.1 a 10.5.2 Recubrimiento h=1.20m Zócalo muros aulas con tableta caucho 216 PISOS 11.1.1 Alistado de piso e=2cm 218 11.2.1 a 11.2.4 Piso en concreto esmaltado con dilataciones en aluminio 220 11.2.5 Pisos en concreto estriado, endurecido y con dilatación en aluminio 222 11.2.6 Mediacaña en concreto esmaltado 224 11.2.7 Aplicación recubrimiento protector pisos en concreto 226 11.3.1 a 11.3.6 Piso Cerámica antideslizante de 31.5x31.5 cm, colores blanco y

verde pistacho 227 11.3.7 Mediacaña en granito fundido y pulido color blanco 229 11.4.1 a 11..4.3 Piso en tableta de caucho pisoflex, tipo liso, de 50x50x3.2mm 231 11.5.1 Enchape pisos en Pizarra Negra, según diseño y muestra física 233 CUB IERTA 12.1.1 Afinado en mortero de pendiente para cubiertas 235 12.1.2 Mediacaña en mortero de pendiente para cubiertas 237 12.1.3 a 12.1.4 Impermeabilización muros/piso de cabinas ducha y tanque 239 12.1.5 Impermeabilización con poliuretano 241 12.1.6 Impermeabilización superficial muros de contención 243 12.2.3 Tabletas de cubierta, de 50x50 244 12.3.1 Cubierta Térmica Luxacustic Ref. 500C, con base de poliuretano 246 12.3.3 Flanches en lámina galvanizada cal. 18, pintado con anticorrosivo 248 12.4.1 Marquesinas en aluminio y acrílico 10 mm 250



CARPINTERIA METALICA 13.1.1 a 13.1.9 Ventanería proyectante en aluminio anodizado natural 252 13.1.4 a 13.1.43 Puerta-Ventanas en aluminio anodizado serie 7638 254 13.1.44 a 13.1.51 Puertas en aluminio anodizado natural mate 256 13.1.52 a 13.1.54 Puerta en vidrio con marco en aluminio negro mate 258 13.2.1 Diseño Gráfico sobre vidrio ventanas en película de vinilo 260 13.3.1 a 13.3.9 Marcos en lámina CR Cal. 18 para puertas 261 13.3.10 a 13.3.11 Puertas en lámina color según muestra suministrada 263 13.4.1 a 13.4.5 y 13.4.22 Baranda en tubo cilíndrico metálico de 2” en dos filas 266 13.4.16 a 13.4.21 Baranda con paral y pasamanos en tubo metálico de 2” 268 13.5.1. Cerramiento Tipo 1 sobre terreno embebido en concreto 270 13.5.2. Cerramiento Tipo 2 sobre placa atornillado a viga 271 CARPINTERIA DE MADERA 14.1.1 1 14.1.9 Puertas entamboradas en madera y acabado en chapilla de madera 272 14.2.1 Dintel Fachada es estructura de madera pino Caribe y enchapado Exteriormente 1 cara vista con listones machambrados de madera Teka 274 14.2.2 Enchapes en listones machimbrado de madera Teka, sobre muro pañetado 276 14.2.3 Panel en listones de Madera Teka inmunizada en piezas 278 14.3.1 a 14.3.3 Muebles de piso en madera de aglomerado tipo MDF 280 CIELORRASOS y DIVISIONES 15.1.1 Cielorrasos en Dry-Wall 282 15.2.1 Divisiones sanitarios en láminas de fibrocemento 283 15.2.2 Tapa en dry-wall cara interior dintel de madera fachada 288 ILUMINACION 16 Iluminación 292 16.1.1 Luminarias de Sodio 150W, 208 volts., tipo ornamental de poste 297 16.1.2 Luminaria Metal Halide MH de 150W, 208 volts. 300 16.1.3 Suministro de lámpara fluorescente 2x32 W con balastro electrónico 301 16.1.4 Suministro de lámpara de emergencia por batería con dos bombillos 303 16.1.5 Suministro bala de piso de 50W, portaequipo HQ 50W CM 304 16.1.6 Suministro bala halógena de 50W CD BL de luxe, transformador 305 16.1.7 Luminaria Tipo aplique con bombilla fluorescente de 20W 306 APARATOS SANITARIOS 17.1.1 Sanitario Institucional Infantil, color blanco, bajo consumo 308 17.1.2 Sanitario Tanque 309 17.1.3 Orinal Institucional infantil de colgar, con grifería para orinal 310 17.1.4 Orinal mediano ref. 08860, con grifería orinal tipo push 311 17.1.5 Lavamanos de pedestal, color blanco, con grifería de mesón tipo push 312 17.1.6 Lavaplatos en acero inoxidable y grifería 313 17.2.1 Protector para papel higiénico sobreponer a la pared 314 17.2.2 Gabinete para toallas de papel, de sobreponer a la pared, en acero 315 17.2.3 Dispensador de jabón para instalar a pared en acero inoxidable 316 17.2.4 Taparegistros en acero inoxidable con cerradura 317



17.2.5 Llaves terminales ½” para pocetas de aseo y verteros de laboratorio 318 17.2.6 Rejilla de piso con sosco de 3”x2” 319 17.3.1 Suministro e instalación grifería Kit válvula de Orinal antivandálica 320 17.3.2 Grifería de mesón tipo push, para mesón lavamanos en concreto 321 17.3.3 Suministro grifería Ducha mezclador 8”, cierre compresión, regadera 321 17.3.4 Suministro grifería lavamanos mezclador 4”, con desagüe automático 323 PINTURA 18.1.1 a 18.1.3 Pintura acrílica sobre pañete 324 18.2.1, 18.2.3 y 18.2.4 Pintura sobre elementos lamina metálica lineal 325 18.2.2 y 18.2.5 Pintura sobre elementos en lamina llena 328 CERRADURAS y VIDRIOS 19.1.1 a 19.1.4 Cerraduras puertas aulas, baños, oficinas etc. 330

19.2.1 Espejo baños biselados de 4 mm 331 19.2.2 División ducha en vidrio templado de 6mm y herrajes acero inoxidable 332 OBRAS EXTERIORES 20.1.1 Excavación manual en material común 334 20.2.2. Subbase en recebo compactado según especificaciones 336 20.2.1 A 20.2.2 Sardineles bordillos en concreto 339 20.2.3. Cañuelas en concreto 341 20.2.4 Contenedor de raíz de 2.00x0.60 m 343 20.2.6 Deck de madera Teka, piso puente y escaleras acceso 345 20.2.7 y 20.2.8 Pisos y andenes en concreto e=10cm 347 20.2.9 Escaleras sobre terreno natural en concreto reforzado a la vista 349 20.2.10 Muros de contención escaleras en concreto 351 20.2.11 Acero de refuerzo de 60000 Psi – 420 MPa 353 20.2.12 Mallas Electrosoldadas 355 20.2.13 Filtro Perimetral en Gravilla de 450x450 cm 357 20.5.1 Empradización zonas verdes 359 20.5.2 a 20.5.3 Suministro y siembra de árboles 361 20.5.4 Jardines Ornamentales 362 ASEO y LIMPIEZA 21.1.1 Limpieza fachada 364 21.1.2 Limpieza y protección de superficies de concreto a la vista 365 21.1.3 Aseo final 366 21.2.1 Cicloparqueadero 368 21.2.2 Caneca de Acero inoxidable 369 21.2.3 Banca en concreto M-40 371 21.2.4 Bolardo alto en hierro M-63 372 21.2.5 Asta para bandera 374 SEÑALIZACION 22.1.1 a 22..5.14 Señalización 375



23.1.1 a 23.1.2 Muebles y estantería para cocina y lactancia en acero 377

I. ESPECIFICACIONES GENERALES

INTRODUCCION 01. OBJETIVO El presente documento tiene por objeto determinar los parámetros constructivos, sistemas de cuantificación y pago a los que se debe sujetar el constructor, el interventor y en general todas aquellas personas que tengan ingerencia directa en la construcción y en el control de los diferentes proyectos de construcción desarrollados por Fonade, de tal forma que se unifiquen los criterios de los procesos constructivos y se garantice la óptima calidad de los resultados. Estas especificaciones se complementan con las Especificaciones Técnicas Generales que se relacionan más adelante y con la normatividad establecida por la Alcaldía de Bogotá para la seguridad industrial y el impacto ambiental. 02. DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA Las presentes especificaciones contienen el alcance para la ejecución de las obras de construcción del Jardin Infantil Los Urapanes, ubicado en la calle 80 A Sur con carrera 17 K, en la localidad de El proyecto arquitectónico contempla la construcción de tres (3) módulos de aulas de un (1) piso y dos (2) modúlos de dos (2) pisos, con un área total construida de 1.244 m2, dispuestos por niveles. También comprende la construcción de las obras exteriores complementarias consistentes en andenes, accesos, cerramiento, paisajismo, etc. Los edificios estarán conformados estructuralmente por un sistema aporticado en concreto reforzado, con luces maximas entre columnas de 6m. La cimentación estará conformada por zapatas aisladas y vigas de amarre apoyadas sobre el nivel de fundacion aprobado por el ingeniero de suelos. Para adaptar la geometría de la edificación al perfil del terreno actual se requiere la construcción de muros de contención. Las placas de contrapiso serán placas áereas con lamina colaborante (steel deck). Los muros de fachada serán en bloque de arcilla, pañetados y enchapados con laja de pizarra negra, a excepcion de una de las fachadas que sera en concreto a la vista. Los muros interiores serán en bloque de arcilla pañetados y pintados. Las cubiertas serán planas, impermeabilizadas y con protectores de cubierta acabados en laja de pizarra negra. La cubierta de unos de los modulos seran en teja metálica tipo sandwich. Los pisos y zocalos de las aulas serán en caucho. Los pisos de baños, cocina y aseo serán en ceramica de tráfico pesado. Las rampas y circulaciones serán en concreto esmaltado. Las ventanas y puerta-ventanas serán en aluminio color negro y vidrio laminado. Las puertas de baños y depositos serán en madera. Las fachadas principales de los modulos llevarán un dintel descolgado con estructura de soporte y acabado exterior en madera teka. El sistema constructivo contará con sus respectivas instalaciones hidrosanitarias, de gas, red contra incendio, instalaciones eléctricas, voz y datos, equipos de manejo de aguas, baterias de baños, cocina, equipos de dotación básica, etc.



03. PLANOS, ESPECIFICACIONES y MUESTRAS FISICAS de MATERIALES y PRODUCTOS Los planos, las especificaciones, las muestras físicas y los anexos que se entregan se complementan entre sí y tienen por objeto explicar las condiciones y características constructivas relacionadas con el empleo de los materiales, en la forma que figura en los planos. Cualquier detalle que se haya omitido en planos, especificaciones, muestras, anexos o en todos estos, y que deba formar parte de la construcción, no exime al contratista de su ejecución, ni podrá tomarse como base para reclamaciones posteriores, por lo tanto queda obligado a cumplir con éstas especificaciones y muestras físicas. Hacen parte integral de este documento los planos que se referencían en el listado de planos de los proyectos técnicos y arquitectónicos. El contratista se ceñirá en un todo de acuerdo con los planos, cualquier detalle que se muestre en estos y que no figure en las especificaciones o que se encuentre en éstas pero no aparezcan en los planos tendrá tanta validez como si se presentara en ambos documentos. Prevalecen en todo momento las especificaciones indicadas en los planos y las relacionadas en el presente documento, a menos que los estudios técnicos (suelos, hidráulicos, eléctricos, etc.) indiquen condiciones especiales, si existe una incongruencia se le deberá consultar al arquitecto diseñador.

El constructor deberá revisar de manera paralela las especificaciones contenidas en este documento como las contenidas en los planos arquitectónicos, las dos son validas para definir y especificar el proyecto. Donde se especifique un material o producto por su muestra física, debe entenderse que se trata de una orientación al contratista para adquirir la referencia de la misma calidad, Se deben presentar muestras físicas de todos los materiales a emplear y muestras a escala 1:1 de todos los elementos de carpinterías a instalar, para aprobación de la dirección arquitectónica.

Es responsabilidad del contratista familiarizarse con los planos a fin de poder coordinar directamente la ejecución de las redes eléctricas, acueducto, alcantarillado, gas, teléfonos, etc. para evitar interferencias entre sí. Cualquier cambio o adición que se proponga deberá ser consultado por escrito a la interventoría en coordinación con el supervisor del proyecto, éste a su vez recomendará al coordinador que para el efecto asigne Fonade y no podrá ejecutarse sin previa autorización escrita por este. En caso contrario cualquier trabajo ejecutado será por cuenta y riesgo del contratista.

Los planos eléctricos e hidráulicos son indicativos en cuanto se refiere a la localización de tuberías y ductos; por lo tanto, el contratista podrá hacer cambios menores en las rutas de tubería y ductos para ajustarlas a las condiciones arquitectónicas del colegio. Estos cambios serán previamente consultados con la interventoría. El contratista mantendrá al día juegos de planos arquitectónicos, eléctricos e hidráulicos, los cuales se utilizarán únicamente para indicar las modificaciones hechas en obra. Al terminar la obra éstos juegos de planos deberán ser entregados a Fonade a fin de servir de guía para actualizar los planos originales de acuerdo con lo ejecutado en la obra.



Se supone que las cotas y dimensiones en planos coinciden, pero será obligación del contratista verificar los planos antes de iniciar los trabajos y cualquier discrepancia debe ser aclarada pronta y oportunamente con la interventoría en coordinación con el supervisor del proyecto, pues en caso contrario al presentarse la necesidad de hacer correcciones después de ejecutadas las obras, será responsabilidad del contratista. En general, tienen prioridad los planos y detalles arquitectónicos. 4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES Sin perjuicio de lo establecido en los apéndices del contrato de construcción, el Contratista deberá cumplir con lo establecido en las normas, códigos y/o reglamentos de diseño y construcción locales, nacionales e internacionales aplicables a todos y cada uno de los materiales, actividades y procesos por desarrollar dentro del objeto del contrato de construcción. A continuación se relacionan las principales normas técnicas que debe cumplir el Contratista en desarrollo del contrato de construcción: Estructuras CÓDIGO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIONES SISMO RESISTENTES. NORMA SISMO RESISTENTE NSR98 CODIGO DE SOLDADURA PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS, DE LA SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA, AWS D.1.1 Concretos AMERICAN STANDARDS FOR TESTING AND MATERIALS - ASTM

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE - ACI

PUBLICACIONES TÉCNICAS DEL INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO - ICPC, versiones 2001 PUBLICACIONES TÉCNICAS DE LA PORTLAND CEMENT ASSOCIATION – PCA Redes de Servicio Publico - Hidráulica y Sanitaria Normas y especificaciones técnicas SISTEC emitidas por la EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTA - EAAB Redes Electricas y de Iluminación Normas y especificaciones técnicas emitidas por CODENSA. Redes de Comunicación Voz y Datos



Normas y especificaciones técnicas emitidas por las EMPRESAS DE TELEFONOS DE BOGOTA - ETB y la Secretaría de Tránsito.

Normas y especificaciones técnicas emitidas por TELECOM Redes de Gas Normas y especificaciones técnicas emitidas por Ecogas

NORMA NTC 2505 – GASODUCTOS, INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GAS EN EDIFICACIONES RESIDENCIALES Y COMERCIALES, EN LOS CASOS QUE SEAN PERTINENTES. Vias y Espacio Publico ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS ADOPTADAS POR EL INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS MEDIANTE RESOLUCIÓN NO. 8068 DEL 19 DE DICIEMBRE DE 1996 Y RESOLUCIÓN NO. 005866 DE NOVIEMBRE 12 DE 1998; ADOPTADAS POR EL MINISTERIO DE TRANSPORTE MEDIANTE RESOLUCIÓN NO. 2073 DEL 23 DE ABRIL DE 1997, ACTUALIZADAS MEDIANTE RESOLUCIÓN INVÍAS NO. 002662 DEL 27 DE JUNIO DE 2002.

NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS - NTC MANUAL DE DISEÑO GEOMÉTRICO PARA CARRETERAS, INVÍAS, 1.998 NORMAS DE ENSAYO DE MATERIALES PARA CARRETERAS – INVIAS, Resolución No. 8067 del 19 de Diciembre de 1996, actualizadas mediante Resolución 002661 del 27 de junio de 2002 PUBLICACIONES TÉCNICAS DE LA AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION OFFICIALS - AASHTO METODOLOGÍA DEL CUERPO DE INGENIEROS DEL EJÉRCITO DE LOS ESTADOS UNIDOS, PARA LA AUSCULTACIÓN DE PAVIMENTOS – PCI (Pavement Condition Index) GUÍA METODOLÓGICA PARA EL DISEÑO DE REHABILITACIÓN DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS – INVÍAS, 2002 MANUAL SOBRE DISPOSITIVOS PARA LA REGULACIÓN DEL TRÁNSITO EN CALLES Y CARRETERAS. INVÍAS, Resolución 5866 de 1998.



1. LINEAMIENTOS GENERALES 1.1 ALCANCE Los lineamientos generales tienen por objeto describir todos los aspectos que paralelamente con las especificaciones técnicas se deben desarrollar para lograr la calidad exigida por Fonade. Por lo tanto, los lineamientos generales hacen parte integral del manual de especificaciones y su cumplimento son de carácter obligatorio. 1.2 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA Será obligación primordial del contratista ejecutar los trabajos estrictamente contratados de acuerdo con los planos, anexos y especificaciones aprobados y deberá presentar muestras de los materiales a utilizar a la interventoría para su aceptación, los cuales serán totalmente nuevos y que cumplan con los requisitos y especificaciones requeridas. En ningún caso se aceptará reclamos por desconocimiento de alguno de estos parámetros. 1.3 NORMATIVIDAD Todas las especificaciones, al igual que la normatividad técnica constructiva nacional e internacional, si no se contradicen, serán exigidas por la Fonade. En el caso de que haya contradicción entre la norma internacional con la norma nacional, primará la norma nacional. En el caso de que haya contradicción entre la norma nacional y la especificación general o particular, primará la norma nacional. En el caso de que haya contradicción entre la especificación general con la especificación particular, primarán los aspectos señalados en la especificación particular, si ésta no va en detrimento de los parámetros técnicos señalados en la especificación general. El interventor será la primera persona que dirimirá cualquier inconsistencia, si él no pudiere solucionarlas, recurrirá al funcionario de la Fonade encargado de la coordinación de la obra, el cual determinará los parámetros que se deben seguir. 1.4 MANEJO AMBIENTAL Todos los procesos constructivos o actividades que influyen de alguna manera sobre el medio ambiente se enmarcarán dentro de las leyes vigentes para este manejo, con el objeto de minimizar el impacto producido sobre la naturaleza, la salud de las personas, los animales, los vegetales y su correlación, de tal forma que se oriente todo el proceso a la protección, la conservación y el mejoramiento del entorno humano y biológico, tanto en las áreas objeto del contrato como de las zonas adyacentes al mismo.



1.5. SEGURIDAD INDUSTRIAL El contratista acatará las disposiciones legales vigentes relacionadas con la seguridad del personal que labora en las obras y del publico que directa o indirectamente pueda afectarse por la ejecución de las mismas, acatando la resolución 02413 del 22 de mayo de 1979 del Ministerio del trabajo y seguridad social, por el cual se dicta el reglamento de higiene y seguridad para la industria de la construcción. 1.6. REGIMEN DE SEGURIDAD SOCIAL El contratista estará obligado de afiliar a cada uno de sus trabajadores, tanto directos como indirectos (por subcontratos que haya celebrado con otras personas) al sistema general de seguridad social en salud, al sistema general de riesgos profesionales según la ley 50 de 1993 y al sistema general de pensiones según la ley 100 de 1993, afiliación que debe realizarse a una EPS ( entidad promotora de salud) y a un Fondo de Pensiones debidamente autorizados por el gobierno de Colombiano. El contratista hará los aportes necesarios a estas entidades para que dicha afiliación este vigente durante todo el tiempo de ejecución de la obra. Sin las afiliaciones anteriores, ningún trabajador puede ingresar a la obra y mes a mes la interventoría llevará un control de planillas de pago. 1.7. MATERIALES Y PRODUCTOS Donde se especifique un material o producto por su muestra física en particular, debe entenderse siempre que se trata de una orientación al contratista para adquirir la referencia de la misma calidad. 1.8 MUESTRAS Se deben presentar muestras físicas de todos los materiales a emplear y muestras a escala 1:1 de todos los elementos de carpinterías a instalar, para aprobación. 1.9 MEDIDA, CUANTIFICACION Y PAGO El interventor medirá físicamente en obra y en presencia del contratista todas las labores realmente ejecutadas, siempre y cuando el interventor las haya recibido a total satisfacción, es decir que cumpla con cada una de las características que se señalan en las especificaciones generales, particulares, planos, detalles y normatividad, además de las directrices que se enmarcan en el contrato. El uso de la unidad será de carácter obligatorio en todos los procesos de cuantificación, presupuesto, contratación y liquidación. 1.10 PLANOS RECORD, MANUALES, BITACORA DE OBRA



El contratista mantendrá al día juegos de planos arquitectónicos, eléctricos, hidráulicos, sanitarios, etc. con las modificaciones hechas en obra. Un juego de estos planos estará disponible en la oficina de la interventoría. Al final de la obra el contratista tendrá la obligación de suministrar a Fonade los planos récord, manuales y la bitácora de obra, de las labores realmente ejecutadas, indicando los cambios sobre el diseño inicial o anotaciones constructivas previa aprobación del interventor. Estos documentos se entregarán en original y copia (en lo posible magnética) a la dependencia competente. Sin este requisito no se firmará el Acta Final de Recibo de Obra a Satisfacción. El valor de esta actividad será asumido por el constructor dentro de sus costos administrativos. 1.10 REQUISITOS DEL CONSTRUCTOR El constructor debera acreditar la experiencia solicitada en el pliego de condiciones del respectivo proceso de selección. 1.11 PERSONAL DE OBRA

El personal que se emplee para la ejecución de los diferentes trabajos debe ser responsable, idóneo, poseer la suficiente práctica y los conocimientos para que sus trabajos sean aceptados por la interventoría. El contratista se responsabiliza por cualquier obra mal ejecutada o que se construya en contra de las normas de estabilidad y calidad. Esto quiere decir que las demoliciones, reparaciones y/o reconstrucciones de obras mal ejecutadas, serán pagadas por cuenta del contratista. 1.12 SUBCONTRATISTAS

Los subcontratistas que se empleen para la ejecución de los diferentes trabajos debe ser responsable, idóneo, poseer la suficiente experiencia y los conocimientos para que sus trabajos sean aceptados por la interventoría. El contratista se responsabilizará por cualquier obra mal ejecutada por el subcontratista o que construya en contra de las normas de estabilidad y calidad. El cumplimiento de las especificaciones generales y particulares se extiende a los subcontratistas, por lo tanto deberán quedar estipuladas en las cláusulas de los subcontratos.



2. ACTIVIDADES PREVIAS

2.1. INICIACION El Contratista, el Interventor y si es necesario a juicio del Interventor, un funcionario de Fonade, deberán levantar un acta de vecindades antes de la iniciación de la obra, en la cual se hará una inspección ocular, registrando con fotos o audiovisuales las estructuras vecinas y estado actual del área a intervenir. Según se indica en el manual de la Interventoría. 2.2. VALLA DE IDENTIFICACION Alcance El Contratista deberá suministrar e instalar una valla provisional, respetando el diseño que se apruebe y en el sitio previamente determinado por la Interventoría. Especificación Tipo de Material Para el cuerpo de la valla se utilizará lamina galvanizada con bordes doblados y soldados o remachados en sus aristas de tal forma que se garantice la estabilidad y durabilidad de la valla en el transcurso de la obra . Sistema de Apoyo El izaje de la valla se hará utilizando los sistemas de fijación determinados en los planos o según lo autorice la Interventoría. Nunca se fijará en los postes de alumbrado público o en los muros de las culatas de las construcciones vecinas. Acabado Toda las superficies metálicas serán preparados con un imprimante de tal forma que permita la adherencia necesaria entre el esmalte y el elemento metálico. Las vallas deben ejecutarse en policromía incluyendo los logotipos de Fonade que en ella aparezcan Por último se pintará con una base de fondo en esmalte tipo 1 para uso exterior con los colores determinados en el diseño, una vez se haya fondeado y el esmalte haya secado, se procederá a la escritura con esmalte tipo 1 para uso exterior del color indicado en el diseño y con la leyenda exigida por Fonade. Normatividad La instalación de la valla cumplirá con las normas del plan de manejo ambiental y las disposiciones vigentes. Pago Se pagará la unidad de valla suministrada e instalada a satisfacción. El mantenimiento, el desmonte y el retiro de la valla irán dentro de los gastos administrativos del contratista. 2.3. CAMPAMENTO Alcance El Contratista levantará en el sitio de la obra una caseta o construcción provisional, que reúna los requisitos de higiene, comodidad, ventilación y ofrezca protección, seguridad y estabilidad.



Estas obras provisionales estarán previstas de seis sitios muy bien definidos: Zona de oficina. Zona para personal. Zona de almacén. Zona de patio. Zona de patios para el almacenamiento de combustibles. Casino. Las oficinas se utilizarán primordialmente para la Dirección e Interventoría. La zona para personal será el sitio en el cual los obreros puedan cambiarse y en el cual puedan refugiarse de los cambios atmosféricos. El almacén será el sitio destinado al resguardo de equipos y materiales delicados. El sitio de patios estará destinado al almacenamiento de materiales de cantera, ladrillos etc. El almacenamiento de combustibles se hará en un sitio predestinado para tal fin, muy aparte del patio, el almacén, las oficinas o los sitios para el resguardo del personal. Por último se construirá un casino si se hace necesario. Especificaciones Los materiales con que se construya el campamento, centros de almacenamiento y casino, deberan ser aprobados por la interventoria.. En ningún momento se permitirá la ocupación del espacio público para la construcción de estas estructuras o el almacenamiento de materiales. El Contratista de común acuerdo con el Interventor podrá crear un solo campamento, centros de almacenamiento y casino, en el caso de parques que se encuentren muy sectorizados, siempre y cuando esto no interfiera con el desarrollo correcto de las labores, suministro de materiales, equipos y herramientas. La localización de estas estructuras estará autorizada por el Interventor y deberá instalarse en zonas donde no interfieran con el desarrollo normal del proceso constructivo. Podrá emplear construcciones que se adapten cabalmente para este menester, pero no se utilizarán los coliseos, ni ningún escenario o área que afecte las actividades deportivas según el criterio del Interventor. Estas estructuras temporales se ubicarán en sitios de fácil drenaje con aprobación de la Interventoría, donde no ofrezcan peligros de contaminación con aguas negras, letrinas y demás desechos. Cuando ello no sea posible se construirá un pozo séptico adecuado, cuyo diseño será sometido a la aprobación de la Interventoría y que cumplan con lo exigido por el DAMA. Todas estas estructuras , campamento, oficinas, almacén, patio de combustibles, deberán quedar debidamente cubiertas. Una vez terminada la obra, el campamento, las oficinas, la zona para el resguardo del personal, el almacén, las estructuras hechas para encerrar y cubrir los patios y el casino se demolerán para restaurar las condiciones que existían antes de iniciar las construcciones o las que exija el diseño arquitectónico de la obra.



No se permitirá que queden servidumbre de tal forma todas las estructuras deberán ser demolidas incluso las casetas o casinos. El área para campamento será de 100m2. Area superiores serán por cuenta y riesgo del constructor. Debera contar con las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas necesarias para su correcto funcionamiento. Pago El costo de esta actividad será la unidad de 100m2 a todo costo e incluye todos los materiales, herramientas, la mano de obra que requiera para su instalación y correcto funcionamiento. Igualmente contemplará las labores de desmonte, retiro y transporte de estas obras provisionales y la limpieza del sitio en donde dicha estructura se encontraba. 2.4 CELADURIA Alcance El Contratista proveerá la vigilancia del campamento, oficinas, almacén, casino, patio para el almacenamiento de combustibles, patio para el almacenamiento de agregados, de las obras por él construidas y en general para todos los elementos que estén dentro de la obra y que han sido inventariados al inicio de la obra, los cuales quedarán a cargo del Contratista y bajo su responsabilidad. Todos los elementos inventariados serán entregados por el Contratista al Interventor al final de la obra, en las mismas condiciones en las que las recibió y deberá responder a su costo por los daños o pérdidas que dichos elementos presenten. Fonade no responderá por ningún elemento que haya sido robado o dañado y no aceptará ningún reclamo por este concepto. Pago El costo de esta actividad deberá ser contemplado por el Contratista dentro de sus gastos administrativos. 2.5. SERVICIOS PUBLICOS PROVISIONALES Alcance El Contratista gestionará ante las entidades competentes los permisos y la legalización de las instalaciones provisionales de servicios públicos siendo el responsable por el mantenimiento, la ampliación, y los pagos que se generen por la anterior. Se deberán tener en cuenta los siguientes parámetros: El Contratista para solicitar las provisionales de obra ante las empresas prestadoras de servicio deberá solicitar previamente la autorización de Fonade, informando la capacidad necesaria y el tiempo para adelantar los trabajos. Los costos ocasionados por las provisionales de obra serán pagados al Contratista. Fonade no efectuará el pago de la totalidad del contrato hasta tanto el Contratista no presente los respectivos paz y salvos de las empresas prestadoras de servicios públicos y la constancia de suspensión de la provisional de obra para el parque objeto del contrato.



Toda conexión fraudulenta (no aprobada por las empresas de servicios públicos) será responsabilidad del Contratista, el cual pagará las multas generadas por esta. Pago El pago de esta actividad se hará por unidad de conexión de cada provisional. 2.6. CERRAMIETO PROVISIONAL DE OBRA Alcance La zona a intervenir deberá aislarse completamente, por lo que el Contratista construirá un cerramiento provisional de acuerdo con lo requerido en la espcificacion particular. Durante la ejecución de la obra el Contratista deberá estará pendiente del mantenimiento y reparación del cerramiento, de tal forma que siempre se conserve en óptimas condiciones. Generalidades La localización del cerramiento será la indicada en planos o en su defecto la autorizada por el Interventor. Dicho cerramiento tendrá un solo acceso, salvo en aquellos casos en que el Interventor autorice accesos adicionales (siempre y cuando no interfiera con el desarrollo de las actividades constructivas o del funcionamiento normal del parque en las zonas que no serán intervenidas), de doble batiente por donde ingresará la maquinaria, los vehículos y el personal. El tamaño de dicha puerta será determinado por el Interventor teniendo en cuenta la maniobrabilidad, necesidades y requerimientos de la obra. El cerramiento se construirá de acuerdo con lo mostrado en los planos y detalles. Seguirá el perfil del terreno. Cuando el cerramiento cruce zanjas u otras depresiones súbitas y angostas se colocarán postes de mayor longitud con alambre de púas adicional en la parte inferior del cerramiento. Materiales El cerramiento tendrá una altura de 2.0 m y estará cubierto en toda su altura con lona en tela de polipropileno debidamente ajustada y anclada a postes verticales de madera o metálicos. El sistema para que se logre este propósito será de libre elección del Contratista el cual deberá garantizar la estabilidad del cerramiento durante el transcurso de la obra. Pago El costo de esta actividad será el metro lineal (ml). 2.7. DEMARCACION PROVISIONAL DEL SITIO DE TRABAJO Alcance El Contratista acatando las instrucciones de la Interventoría hará la demarcación provisional en los sitios de peligro. Especificación La demarcación se hará con tres hilos de cinta plástica autorizada por la Interventoría que deberá ser reflectiva para que permita su fácil apreciación durante la noche y que cumpla con las normas de seguridad industrial.



Estará apoyada sobre elementos provisionales clavados al piso o con base de concreto que permitan su reutilización Cualquier accidente que ocurra dentro de la obra será de absoluta responsabilidad del Contratista el cual deberá asumir todos los costos generados por este. Pago El costo de esta actividad deberá ser contemplado por el Contratista dentro de sus gastos administrativos. 2.8. ASEO DE VIAS Y OBRA Alcance Todos los ítems sin excepción incluyen dentro de sus precios unitarios el costo de la limpieza, cargue y retiro de los materiales producto de las labores constructivas. Este material será llevado por el Contratista a una escombrera autorizado por las autoridades respectivas, donde no afecte los intereses de Fonade, de terceros, o del medio ambiente. Este botadero quedará dentro del perímetro del municipio y no se aceptarán reclamos por sobre acarreos Además se harán las reparaciones de fallas, rayaduras, despegues y todas los demás defectos que se observen para una correcta entrega de la obra, sin que tales reparaciones o arreglos constituyan costo adicional para la obra y que son obligación del Contratista, reparaciones que se acogerán a las ordenes del Interventor. El Contratista proveerá el personal y equipos suficientes para retirar, permanentemente, de las calles y andenes vecinos a la obra los materiales regados por las volquetas, durante el tiempo que duren las obras correspondientes.

El aseo general de la obra, disposición temporal de escombros, acopio ordenado de materiales, y proceso constructivo ordenado es de total responsabilidad del Contratista, la Interventoría velará por que así se cumpla, de lo contrario podrá ordenar a terceros la ejecución de estas labores cuyos costos serán a cargo del Contratista. Pago El costo de esta actividad deberá ser contemplado por el Contratista dentro de sus gastos administrativos.



II. ESPECIFICACIONES PARTICULARES




Especificación No 1.1.1 CAMPAMENTO Y BAÑOS

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCION

Ejecución de construcciones provisionales para manejo administrativo y operativo de la obra. Oficinas de personal administrativo y técnico, oficinas para interventoría (12 m² aprox.), servicios sanitarios para personal administrativo y de obra, depósito de materiales y equipos, cuartos para trabajadores y subcontratistas.

El área para campamento y baños será de 100 m². Areas superiores serán por cuenta y riesgo del Constructor. Deberá contar con las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas necesarias para su correcto funcionamiento.

Los materiales de demolición de estas construcciones son propiedad de Fonade.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios. • Prever áreas de futura excavación y construcción. • Estudiar alternativas de construcción. • Aprobar localización y distribución. • Localizar y replantear en terreno. • Ejecutar construcción, incluyendo instalaciones y placa de piso en caso de ser requerida. • Asear y habilitar.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

• Cumplir con normas de iluminación, ventilación, normas sanitarias y de seguridad.

7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES • Recebo para subbase compactada bajo placa de contrapiso. • Concreto de 2500 PSI para placa de contrapiso reforzada y con espesor mínimo de 0.08 ms en

caso de ser requerida. • Materiales para instalaciones hidráulicas y sanitarias. • Materiales para instalaciones eléctricas y telefónicas. • Aparatos sanitarios para baños.

9. EQUIPO

• Herramienta menor para excavaciones. • Herramienta menor para albañilería. • Herramienta para instalaciones hidrosanitarias. • Herramienta para instalaciones eléctricas y telefónicas.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UN) debidamente ejecutada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos y herramientas descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra. • Mantenimiento y aseo durante el transcurso de la obra. • Demolición y remoción del campamento al final de la obra.

14. NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.




Especificación No. 1.1.2 CERRAMIENTO PROVISIONAL EN LAMINA DE ZINC h=2 m

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal

4. DESCRIPCION

Ejecución de cerramientos provisionales y perimetrales para facilitar el control del predio y las labores de obra. El cerramiento deberá ser fácilmente desmontable para facilitar el ingreso de materiales.

Comprenden el suministro, transporte y colocación de cerramiento provisional en lamina de zinc de 2.0 m de altura, incluye madera de soporte con varas de clavo cada 2.0m y repisas de 4x4 cm, anclados mediante dados de concreto al terreno natural..

Los materiales sobrantes al momento de retirarlo, serán propiedad de Fonade


• Estudiar y aplicar normas distritales sobre manejo del espacio público. • Prever zonas de excavación y taludes • Estudiar alternativas de accesos vehiculares y peatonales. • Localizar accesos vehiculares y peatonales. • Realizar excavación manual para cimientos. • Fundir cimientos y empotrar estacones de madera cada 2 metros. • Arriostrar estacones en caso de necesidad. • Instalar laminas de zinc. • Instalar puertas peatonales. • Instalar puertas vehiculares desmontables.



8. MATERIALES

• Laminas de zinc de 3.05x0.80. • Estacones de madera de 3 ms. • Varas de clavo. • Puntilla de 2 ½”. • Repisas de ordinario de 4 x 4 cms. • Concreto pobre de 2000 PSI.

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metros lineales (ml) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos y herramientas descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra. • Demolición y remoción del cerramiento al final de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 1.1.3 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado

4. DESCRIPCION

Localización y replanteo de las áreas construidas del proyecto.


• Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado en el levantamiento topográfico.

• Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento topográfico. • Verificar linderos, cabida del lote y aislamientos. • Identificar ejes extremos del proyecto. • Localizar ejes estructurales. • Demarcar e identificar convenientemente cada eje. • Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica. • Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada zona. • Determinar ángulos principales con tránsito. Precisión 20”. • Determinar ángulos secundarios por sistema de 3-4-5. • Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado. • Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería. • Replantear estructura en pisos superiores. • Replantear mampostería en pisos superiores. • Replantear estructuras metálicas para cubiertas.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

• Las determinadas en el numeral 5.


8. MATERIALES

• Repisas de madera en ordinario. • Durmientes de madera en ordinario. • Puntilla de 2”. • Alambre negro. • Esmalte sintético para señalización.

9. EQUIPO

• Equipo topográfico de alta precisión. • Niveles • Plomadas • Cintas métricas. • Mangueras transparentes.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Levantamiento topográfico. • Planos Arquitectónicos. • Planos Estructurales.




Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción determinados y no se contabilizarán sobreanchos adicionales necesarios para procesos constructivos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos y herramientas descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 1.1.4 VALLA DE IDENTIFICACION


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de una valla informativa de 4 mts x 2 mts, que contenga la información de la licencia de construcción. Debe cumplir con los requisitos del artículo 520 del Acuerdo 6 de 1990. Deberá instalarse antes de iniciarse la construcción y deberá permanecer durante todo el transcurso de la obra.


• Consultar el Acuerdo 6 de 1990 y cumplir sus disposiciones. • Solicitar y verificar la información de la licencia de construcción que debe incluirse en la valla. • Localizar el sitio adecuado con buena visibilidad desde las vías públicas. • Instalar sobre fachadas del campamento ó en estructura propia.



8. MATERIALES

• Paneles de lámina galvanizada. • Estructura en perfiles de acero galvanizado. • Esmalte sintético.

9. EQUIPO

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Acuerdo 6 de 1990


Se medirá y pagará por unidad (un) debidamente ejecutada e instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos y herramientas • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 1.2.1 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA


4. DESCRIPCION

Instalación hidráulica provisional para el suministro de agua por parte de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado. Si no es posible contar con este servicio, se deben buscar fuentes alternas y someter el agua a aprobación. Conexión sanitaria provisional a colectores de las empresas públicas ó en su defecto, construcción de pozos sépticos ó uso de tecnologías alternativas para procesamiento de materias orgánicas.


• Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado. • Solicitar conexión de servicios provisionales. • Estudiar exigencias de suministro y consumo para la obra. • Determinar diámetros de acometidas. • Instalar servicios para unidades sanitarias. • Instalar servicio para consumo de obra. • Instalar desagües para unidades sanitarias.



8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC ó HG para suministro. • Tubería y accesorios en PVC sanitaria para desagües. • Accesorios y materiales para el correcto funcionamiento de la instalación.

9. EQUIPO

• Herramienta menor para instalaciones hidrosanitarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Reglamento de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado.



• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos y herramientas descritos en el numeral 9 • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

No se incluye el valor de los consumos ni el costo de los trámites. Dichos costos están incluidos en el A. I. U.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 1.2.2 INSTALACION PROVISIONAL DE ENERGIA


4. DESCRIPCION

Acometida provisional de energía para iluminación y fuerza suministrada por la Empresa de Energía Eléctrica. Cuando no sea posible el suministro por parte de la Empresa, se deberán buscar fuentes alternas.


• Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Energía Eléctrica. • Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios públicos. • Evaluar consumos requeridos por la obra. • Determinar características de la acometida. • Instalar postes de madera. • Instalar red aérea a una altura de 3 ms. • Determinar características del tablero de fuerza. • Instalar interruptores automáticos y tomas. • Realizar esquema de distribución para campamento. • Ejecutar instalaciones para campamento.



8. MATERIALES

• Tubería conduit en PVC de diámetros adecuados. • Conductores en calibres adecuados • Cajas, tomacorrientes y aparatos eléctricos adecuados. • Interruptores automáticos adecuados a la carga. • Materiales y accesorios para la correcta instalación.

9. EQUIPO

• Herramienta menor para instalaciones eléctricas.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Reglamento de la Empresa de Energía Eléctrica. • Código Eléctrico Nacional







14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 1.2.3 INSTALACION PROVISIONAL DE TELEFONOS


4. DESCRIPCION

Suministro de líneas telefónicas para la obra. En su defecto el contratista deberá suministrar un medio de comunicación sin acarrear sobrecostos para la obra y para Fonade


• Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Teléfonos de Bogotá. • Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios públicos. • Estudiar localización de las salidas telefónicas. • Determinar derivaciones y distribución interna. • Ejecutar instalación telefónica.



8. MATERIALES

• Los necesarios para su correcta instalación.

9. EQUIPO

• Herramienta menor para instalación eléctrica.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Reglamento de la Empresa de Teléfonos de Bogotá.





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.1.1 EXCAVACION MECANICA EN MATERIAL COMUN CAPA VEGETAL (Descapote)

3. UNIDAD DE MEDIDA m3 – Metro Cubico

4. DESCRIPCION

Comprende el retiro de toda la capa orgánica y vegetal, asi como escombros, residuos, mezcla, etc. de la zona a intervenir demarcada en la localización arquitectónica del proyecto que se va a construir. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes


• Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos. • Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural. • Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear. • Determinar el espesor del descapote. • Antes de iniciar los trabajos de construcción o de rellenos en material seleccionado, el terreno

natural se despojara de todos los elementos extraños tales como escombros, residuos, mezcla, etc. • La operación de descapote no se limitará a la solo remoción de la capa superficial, sino que incluirá

además la extracción de todas las raíces, troncos y demás cuerpos que a concepto de la interventoría perjudiquen o estorbe el desarrollo de la construcción.

• El manejo del material sobrante o no utilizable del descapote se hará de acuerdo a las indicaciones que de el interventor, conforme al Plan de Manejo Ambiental.

• El material proveniente del descapote no podrá ser utilizado como material de relleno, su retiro se hará en volqueta fuera del terreno de la obra, el contratista será el responsable ante el Banco y las autoridades de la localidad por depositar basuras, escombros o tierras en sitios no permitidos y que sean causales de sanción, el Banco no se hará cargo en ningún caso de sanciones, multas y daños a terceros.

• Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.



8. MATERIALES

9. EQUIPO

• Equipos mecánicos para excavación tales como buldózer, retroexcavadoras, topadoras, volquetas, etc. Los equipos deberán ser aprobados por la Interventoría.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Recomendaciones del Estudio de Suelos




Las cantidades de descapote se medirán en metros cubicos (m3) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:

• Equipos y maquinarias livianas ó pesadas. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra. • Carga y retiro de sobrantes.

El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cualquier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del Constructor.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.1.2 Excavación mecanica en material de conglomerado (incluye retiro)

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico según tipo de suelo

4. DESCRIPCION

Desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para obtener las cotas de fundación y los espesores de subbases de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes. Se debe emplear el equipo y los materiales de ayuda necesarios para suelos conglemerado.


• Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos. • Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural. • Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear, según el tipo de suelo. • Determinar los niveles de excavación hasta donde se podrá emplear el equipo mecánico. • Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y

Estructurales. • Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estantillones e hilos

en los paramentos de excavación. • Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno respetando las bermas, taludes y

escalonamientos especificados en el Estudio de Suelos. • Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de

drenaje. • Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de

excavación. • Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobreexcavaciones. • Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobreexcavaciones. • Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones. • Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados. • Verificar niveles finales para cimentación.



8. MATERIALES • Tiros de dinamita o explosivos especiales, en los casos que el tipo de suelo lo requiera.

9. EQUIPO

• Equipos mecánicos para excavación tales como retroexcavadoras, topadoras, volquetas, etc. Los equipos deberán ser aprobados por la Interventoría.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, según tipo de suelo, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.1.3 Excavación mecanica en material de roca (incluye retiro)

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

4. DESCRIPCION

Desplazamiento de volúmenes de excavación y rellenos, necesarios para obtener las cotas de fundación y los espesores de subbases de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes. Se debe emplear el equipo y los materiales de ayuda necesarios para remover roca. Dentro del precio se incluye el costo de los tiros de dinamita o explosivos para remover los afloramientos de roca.


• Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos. • Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural. • Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear, según el tipo de suelo. • Determinar los niveles de excavación hasta donde se podrá emplear el equipo mecánico. • Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y

Estructurales. • Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estantillones e hilos

en los paramentos de excavación. • Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno respetando las bermas, taludes y

escalonamientos especificados en el Estudio de Suelos. • Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de

drenaje. • Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de

excavación. • Remover los afloramientos de roca con tiros de dinamita o explosivos especiales para tal fin. • Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobreexcavaciones. • Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobreexcavaciones. • Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones. • Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados. • Verificar niveles finales para cimentación.



8. MATERIALES • Tiros de dinamita o explosivos especiales, en los casos que el tipo de suelo lo requiera.

9. EQUIPO

• Equipos mecánicos para excavación tales como retroexcavadoras, topadoras, volquetas, etc. Los equipos deberán ser aprobados por la Interventoría.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, según tipo de suelo, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.1.4 Excavación manual en material común (incluye cargue y retiro)


4. DESCRIPCION

Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez, muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes.


• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. • Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural. • Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales. • Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales. • Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes ó sobre

materiales de relleno, evitando el uso de entibados. • Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos menos

firmes, evitando el uso de entibados. • Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las

excavaciones tengan profundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes. • Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la

excavación. • Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de

excavación. • Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación. • Cargar y retirar los sobrantes. • Verificar niveles finales de cimentación.



8. MATERIALES

• Tablas burras y varas de clavo para entibados.

9. EQUIPO

• Equipo manual para excavación

• Volqueta

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Recomendaciones del Estudio de Suelos.




Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra. • Carga y retiro de sobrantes.


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 2.1.5 PERFILADA TALUDES


4. DESCRIPCION

Emparejar y/o peluquiar superficialmente los residuos de capa vegetal o material organico de los taludes resultantes de la excavación mecanica del terreno. Incluye el apilado y retiro del material perfilado.


• Consultar recomendaciones del estudio de suelos • Determinar áreas a perfilar. • Emparejar y/o peluquiar la capa vegetal y material orgánico superficial. • Apilar material perflado. • Retirar material sobrante.


7. ENSAYOS A REALIZAR�� 8. MATERIALES�� 9. EQUIPO

• Equipo manual para excavación. • Equipo manual y mecánico para cargue • Equipo para retiro y transporte de sobrantes.��

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES�� 13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.��

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.2.1.6 PROTECCION TALUD (Malla + Pañete e=2 cm)


4. DESCRIPCION

Ejecución de pañetes sobre taludes de terreno natural, como proteccion, en mortero de arena de peña y cementote 2cm de espesor, aplicados sobre malla con vena estructural o malla electrosoldada, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los taludes a pañetar . • Verificar perfilada del talud • Colocar malla sobre terreno natural. • Revestir con una primera capa de mortero. Deberá penetrar la malla, presentando una superficie

burda. • Dejar secar la superficie. • Realizar guías maestras. • Revestir con una segunda capa de afinado con mortero. • Enrasar las superficies hasta quedar completamente lisas. • Ejecutar juntas de control, de construcción y unión entre el cielo raso y los muros de elementos

estructurales y no estructurales. • Verificar niveles finales para aceptación.



8. MATERIALES • Mortero en proporción 1:4:2 de cemento, arena lavada y cal. • Malla con vena o malla electrosoldada. • Alambre y puntilla.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería. • Equipo para transporte vertical y horizontal. • Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Normas NTC y ASTM��




Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso sobre malla ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas, curvas, planas y cualquiera que sea su altura y longitud. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para claraboyas y marquesinas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transporte dentro y fuera de la obra.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.1.7 Rellenos con material seleccionado de sitio


4. DESCRIPCION

Rellenos en material seleccionado que se deben efectuar alrededor de los cimientos, tanques subterráneos, muros de contención y otros sitios así señalados dentro de los Planos Arquitectónicos, Planos Estructurales y Estudio de Suelos.


• Determinar las especificaciones del material a utilizar proveniente de las excavaciones. • Verificar niveles para terraplenes y rellenos. • Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos

generales. • Aprobar y seleccionar el material proveniente de las excavaciones. • Aprobar métodos para colocación y compactación del material. • Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms. • Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto. • Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos. • Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.



8. MATERIALES

• Material proveniente de las excavaciones, previamente aprobado por la interventoría.

9. EQUIPO

• Equipo manual para excavaciones. • Equipo manual para compactación. • Equipo mecánico para compactación.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m³) de rellenos compactados; el cálculo se hará con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de la ejecución de la actividad.

El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato e incluye:

• Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.1.8 SUBBASE EN RECEBO COMPACTADO SEGUN ESPECIFICACION y RECOMENDACIÓN DEL ESTUDIO DE SUELOS


4. DESCRIPCION

Suministro, colocación y compactación de material de subbase granular (recebo) aprobado sobre una superficie debidamente preparada, en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos del Estudio de Suelos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle del proyecto.


• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales. • Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno. • Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a

calidad, gradación y limpieza. • Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de

acuerdo con las condiciones del terreno y la magnitud del relleno. • Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura

ni produzcan deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque. • Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego. • Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a 10 cms hasta alcanzar los

niveles previstos. • Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado

garantizando la uniformidad. • Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta

alcanzar el grado de compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales.

• Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la calidad, grado de compactación y estado general del relleno.

• Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad en caso de ser requeridos.

• Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación. • Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.


• La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5 cms. siempre que no se repita sistemáticamente.

• El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 ms. en el perfil longitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 cms de la proyectada.

• Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 cms. de las del proyecto.



7. ENSAYOS A REALIZAR • Gramulometria por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada 1000 m² ; Métodos : MOP -

E9 - 59T ó ASTM D422 - 63 ó AASHO T - 88 - 57. • Limite liquido, limite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada 1000 m² ; métodos : MOP

E3 - 57 y E4 - 59 ó ASTM D423 - 61T y T 01 - 54. • Proctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada 200

m² ; Métodos : MOP E10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T 180 - 57. • Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m² ; emplear un sistema rápido

y adecuado. • Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m² ; Métodos : MOP E - 11A -

60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54. La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.

8. MATERIALES Los materiales a emplear deberán cumplir con las especificaciones consignadas en el Estudio de Suelos. Agregados pétreos Los materiales para construir la subbase granular pueden ser gravas naturales ó materiales provenientes de la trituración de fragmentos rocosos ó una combinación de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características uniformes, libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y deberán satisfacer los siguientes requisitos:

• Granulometría: Deberá ajustarse a las franjas descritas en el Estudio de Suelos La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la que indique el Interventor. Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de densidad y resistencia exigidos por la presente especificación, el material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de la adyacente, etc. El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del espesor de la capa compactada.

• Límites de consistencia:

La fracción del material de la subbase granular que pase el tamiz No 40 deberá presentar un límite líquido menor de veinticinco (25) y un índice plástico inferior a seis (6).

• Limpieza: El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No 4, deberá ser por lo menos del veinticinco por ciento (25%).

• Resistencia a la abrasión: El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Angeles, no podrá ser superior al cincuenta por ciento (50%). • Capacidad de soporte:

El material compactado al noventa y cinco por ciento (95%) del Proctor Modificado, deberá presentar un CBR igual ó superior al veinticinco por ciento (25%).



9. EQUIPO

La Interventoría conjuntamente con el Constructor y el Ingeniero de Suelos definirán cualquiera de los siguientes métodos:

• Rodillos lisos Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tandem, el peso de estos rodillos puede variar de dos a dieciséis toneladas, según el tamaño y fabricación. • Rodillos pata de cabra Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de sus extremidades será superior a 25 cm². Es preferible que el peso del cilindro sea tal que, cuando una hilera de dientes lo soporte, la presión transmitida al terreno sea mayor de 90 lbs/pul² ; se puede admitir para esta ultima presión un valor mínimo de 60 lbs/pul². El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lbs. Al iniciar la primera pesada, sobre una capa que se va a compactar, las patas o dientes del pata cabra debe penetrar hasta el fondo de dicha capa; por este motivo se recomienda que el espesor de la capa por compactar no exceda del 90% de la altura de los dientes del patacabra. • Rodillos de llantas neumáticas Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lbs/pul² o superior. El ancho mínimo entre bordes exteriores de llantas extremas debe ser de cinco pies (1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000 libras y dispondrán de un platón para recibir lastre y aumentar su peso. • Cilindros de malla La cara principal de estos cilindros esta constituida por una malla, fabricada generalmente por varillas redondas de 1 ½” de diámetros abertura cuadrada entre barras de 3 ½”. El equipo suele constar de dos cilindros de 60” de diámetro montados sobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un peso bruto de 30000 lbs. • Equipos vibradores Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con frecuencias de 1500 a 2000 ciclos por segundo, también se emplean equipos vibradores por medio de cilindros lisos oscilantes de 48” de diámetro y peso de 7000 libras. • Cilindros oscilantes de neumáticos Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general son para remolcar y su sistema es de un eje con llantas de gran dimensión. El sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar el cilindro sin vibración. • Apisonadoras Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean pisones neumáticos, ranas o pisones de mano. Estos últimos se suelen construir de hierro o de acero, con peso total de 25 kg. y superficie del piso de 600 cm². Velocidades de operación de las maquinas • Rodillos lisos de acero: de 4 - 8 km/h se considera que la velocidad optima es de 5 km/h. • Patecabras : de 6 - 10 km/h optima = 8 km/h. • Rodillos de llantas neumáticas: de 10 - 20 km/h. • Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h. • Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si no es suministrada,

disminuye la eficiencia de la máquina. En general la velocidad debe ser de 3 a 8 km./h. Control de compactación: Para obtener densidades optimas es necesario que, al iniciar la compactación el contenido de humedad sea ligeramente superior al optimo. Así como hay humedades y densidades optimas para cada suelo, hay también un espesor de capa y una presión unitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la conveniencia de que los equipos de compactación sean susceptibles de admitir variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadas que debe dar un equipo sobre determinado suelo para obtener la densidad requerida, se determina para cada caso experimentalmente en el terreno.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • MOP C - 102 - 60 • Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100 • ASTM Standards, Part 11 - 1961 • AASHO Highway Materials, Part II - 1961


La unidad de medida será metros cúbicos (m³) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por la Interventoría durante el proceso. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato e incluyen:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos para el proceso de mezcla, extensión, compactación y acabado. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.2.1 CONCRETO POBRE DE LIMPIEZA e=5cm f’c=2000 psi

3. UNIDAD DE MEDIDA m2 – Metro Cuadrado

4. DESCRIPCION

Concreto de limpieza que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 5 cm.


• Consultar Estudio de Suelos. • Consultar Cimentación en Planos Estructurales. • Verificar excavaciones. • Verificar cotas de cimentación. • Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista • Limpiar fondo de la excavación. • Retirar materias orgánicas.. • Cubrir el fondo de la excavación con concreto. • Verificar y controlar espesor de la capa de concreto. • Nivelar superficie. • Verificar cotas inferiores de cimentación.



8. MATERIALES

• Concreto Gris de 2000 PSI (14 MPa) Especificación general No. 2.1 NSR 98

9. EQUIPO • Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto • Equipo para vaciado del concreto

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Norma NTC y ASTM




Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de concreto debidamente ejecutados y aprobados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos descritos en el numeral 9 • Mano de Obra • Transporte dentro y fuera de la obra

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 2.2.2 Concreto Ciclopeo de f'c=2000 psi (40% concreto / 60% piedra)


4. DESCRIPCION

Cimientos en concreto ciclopeo, formados por una mezcla homogénea de concreto y piedra media zonga, en proporcion 40% concreto f’c=2000 psi. y 60% piedra.


• Consultar Estudio de Suelos. • Consultar Cimentación en Planos Estructurales. • Verificar excavaciones. • Verificar cotas de cimentación. • Limpiar fondo de la excavación. • Verificar cotas inferiores de cimentación. • Humedecer la piedra y retirar material orgánico. • Vaciar capa de concreto simple en el fondo de la excavación. • Colocar la primera hilada de piedra evitando contacto lateral. • Rellenar espacios entre las piedras con concreto. • Vaciar una nueva capa de concreto de 10 cms. de espesor. • Colocar nueva hilada de piedra. • Rellenar espacios entre las piedras con concreto. • Repetir la operación hasta alcanzar el nivel previsto. • Verificar niveles finales de los cimientos.


• Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1 NSR 98


• Ensayo para concreto (NSR 98)

8. MATERIALES

• Concreto de 2000 PSI ( 14 Mpa) Especificación particular No. 2.1 NSR 98 • Piedra media zonga de 25 cms máximo

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto y piedra. • Equipo para vibrador del concreto. • Equipo para vaciado del concreto.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • Norma NSR 98 • Norma NTC y ASTM




Se medirá y se pagará por metro cúbico (m³) de concreto debidamente ejecutados y aprobados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.2.3 ZAPATAS EN CONCRETO REFORZADO en concreto f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de zapatas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Estructural y en los Planos .


• Consultar Estudio de Suelos. • Consultar Cimentación en Planos Estructurales. • Verificar excavaciones. • Verificar cotas de cimentación. • Verificar excavación y concreto de limpieza. • Verificar localización y dimensiones. • Replantear zapatas sobre concreto de limpieza. • Verificar nivel superior del concreto de limpieza. • Colocar y revisar refuerzo de acero. • Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. • Verificar refuerzos y recubrimientos. • Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. • Vaciar concreto progresivamente. • Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos. • Curar concreto. • Verificar niveles finales para aceptación.


• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 98 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 98 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1 NSR98


• Ensayos para concreto (NSR 98)

8. MATERIALES

• Concreto Gris de 3000 PSI (21 Mpa) Especificación particular No. 2.1 NSR 98 • Soportes y distanciadores para el refuerzo

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Normas NTC y ASTM






• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de Obra. • Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.2.4 VIGAS DE CIMENTACION EN CONCRETO REFORZADO en concreto f’c=3.000 psi.


4. DESCRIPCION

Ejecución de vigas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto estructural y en los Planos .


• Consultar Estudio de Suelos. • Consultar Cimentación en Planos Estructurales • Verificar excavaciones. • Verificar cotas de cimentación. • Verificar excavación y concreto de limpieza. • Verificar localización y dimensiones. • Replantear vigas sobre concreto de limpieza. • Verificar nivel superior del concreto de limpieza. • Colocar y revisar refuerzo de acero. • Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. • Verificar refuerzos y recubrimientos. • Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. • Vaciar concreto progresivamente. • Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos. • Curar concreto. • Verificar niveles finales para aceptación.


• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 98 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 98 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1 NSR 98



8. MATERIALES

• Concreto Gris de 3000 PSI (21 Mpa) Especificación particular No. 2.1 NSR 98 • Soportes y distanciadores para el refuerzo

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto • Equipo para vibrado del concreto • Equipo para vaciado del concreto

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No









14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.2.5 ZARPAS EN CONCRETO REFORZADO f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de zarpas en concreto reforzado f’c=3.000 psi para cimentación de muros de contencion en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales


• Consultar Estudio de Suelos. • Consultar Cimentación en Planos Estructurales. • Verificar excavaciones. • Verificar cotas de cimentación. • Verificar excavación y concreto de limpieza. • Verificar localización y dimensiones. • Replantear zapatas sobre concreto de limpieza. • Verificar nivel superior del concreto de limpieza. • Colocar y revisar refuerzo de acero. • Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. • Verificar refuerzos y recubrimientos. • Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. • Vaciar concreto progresivamente. • Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos. • Curar concreto. • Verificar niveles finales para aceptación.


• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 98 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 98 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1 NSR98



8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI ( 21 Mpa) Especificación particular No. 2.1 NSR 98 • Soportes y distanciadores para el refuerzo

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No









14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 2.2.6 MUROS DE CONTENCION en concreto f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de muros de contención de concreto reforzado para los niveles bajo superficie del proyecto ó en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales.


• Consultar Estudio de Suelos. • Consultar Cimentación en Planos Estructurales. • Verificar excavaciones. • Verificar cotas de cimentación. • Verificar y rectificar la localización y las dimensiones de muros. • Replantear zarpas y muros sobre concreto pobre. • Colocar y revisar refuerzo de acero. • Colocar pases y drenajes para instalaciones hidráulicas, sanitarias y eléctricas. • Colocar formaletas Prever acabados a la vista. • Verificar refuerzos y recubrimientos. • Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. • Vaciar concreto progresivamente. • Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos. • Sellar juntas con sello elástico tipo Sika-flex 1A ó similar. • Curar concreto. • Desencofrar muros al cabo de 24 horas. • Realizar reparaciones resanes. • Verificar niveles y plomos para aceptación.


• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1


• Ensayo para concreto (NSR 98)

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI ( 21 Mpa) Especificación particular No. 2.1 • Soportes y distanciadores para el refuerzo • Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista por un lado. • Formaletas corrientes para concreto no visto.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No









14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 2.2.9 Muro y placa de fondo e=25 cm, en concreto reforzado f'c=3.000 psi para Tanque de Agua Subterraneo


4-DESCRIPCION

Ejecución de los muros e=20cm, las placas de fondo e=25cm del tanque subterráneo para agua potable ó agua lluvia en concreto reforzado f’c=3000 psi , fundido según indicaciones en los Planos Estructurales, Planos Arquitectónicos y Planos Hidráulicos. Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre concreto fluido color gris claro.

Para el tanque se plantea la ejecución de cinta para juntas SIKA PVC – V15 prevista en el ítem (2.2.11), La Cinta se coloca centrada perimetralmente y perpendicular a la junta de tal manera que la parte de cinta embebida en el concreto tanto de primera como de segunda etapa debe ser igual o menor que el recubrimiento de concreto. De esta manera el ancho de la cinta corresponde aproximadamente al espesor de la sección de concreto. La cinta se pagara pro separado en el item correspondiente 2.2.11


• Consultar Planos Arquitectonicos y Planos Estructurales • Consultar NSR 98. • Consultar Planos Hidráulicos. • Consultar Estudio de Suelos. • Coordinar localización de pases, inspecciones, ventilaciones y cimientos. • Verificar niveles de excavación y estabilidad taludes. • Limpiar superficies de apoyo losa inferior. • Colocar soportes y distanciadores para refuerzo. • Colocar refuerzo de acero para el fondo y arranques para las contenciones laterales. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Vaciar concreto para el fondo del tanque. • Nivelar y pendientar superficies. Construir cárcamo. • Colocar refuerzo de acero para elementos verticales. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Armar formaleta para elementos verticales. • Establecer pases para instalaciones técnicas. • Incrustar y sellar pasamuros. • Verificar dimensiones plomos y secciones. • Vaciar concreto para paredes del tanque. • Ejecutar medias cañas en los rincones. • Armar formaleta para la tapa superior. • Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo. • Instalar ventilaciones en hierro galvanizado e Instalar escalera de gato. (se paga por item 12.4.3) • Prever vanos para inspección tanque. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Verificar dimensiones plomos y secciones. • Vaciar concreto tapa tanque. • Vibrar concreto y curar concreto • Desencofrar tanque. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Instalar cinta Sika PVC V-15 en juntas de construcción (se paga por el item 2.2.11) • Aplicar Sellotoc o equivalente en paredes, pisos y techos. (se paga por el item 12.1.4 • Acabar interiormente con mortero impermeabilizado.(se paga por el item 9.1.4) • Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

7. ALCANCE






• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No.4.3.1 NSR 98 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. C 20.2.2 NSR 98

10. MATERIALES

• Concreto de 3000PSI ( 21 Mpa) impermeabilizado integralmente Especificación particular No. 2.1 • Soportes y distanciadores para el refuerzo • Puntilla para formaleta • POLIETILENO C-4(1KG=10.66 M2) • Desmoldatoc • Curasel • Epotoc • DISTANCIADOR P/COLUMNA 35mm • Paral plano con pasador • Mordaza-platina 3"x1/4x0.75 mt

11. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto . • Formaletas para concreto.

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No

14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

• Norma NSR 98. • Normas NTC y ASTM.


Se medirá y se pagará por metro cubico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


• Materiales descritos en el numeral 10. • Equipos y herramientas descritos en el numeral 11. • Mano de Obra. • Transportes dentro y fuera de la Obra.

16. OTROS (Imágenes, esquemas, etc)

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 2.2.10 TAPA para TANQUE DE AGUA SUBTERRANEO : PLACA MACIZA h=25 cm EN CONCRETO REFORZADO f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de placa o losa aérea maciza de 25 cm de espesor, en concreto reforzado f’c=3.000 psi (tapa tanque de agua), según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos.

5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM Y 6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. • Nivela y sellar formaletas. • Conformar descolgados para vigas y viguetas. • Colocar refuerzo de acero para vigas y viguetas. • Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas. • Colocar testeros de borde. • Colocar refuerzo de acero para losa maciza. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Colocar refuerzos de escaleras y rampas. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa. • Iniciar vaciado de concreto por vigas y viguetas. • Fundir monolíticamente la losa superior con las vigas y viguetas. • Distribuir concreto losa superior hasta alcanzar los espesores propuestos. • Vibrar concreto. • Curar concreto. • Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. NSR 98 • Realizar reparaciones y resanes.

7. ALCANCE




• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No.4.3.1

• Recubrimientos del refuerzo – Tabla No.7.7.1

10. MATERIALES

• Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) Especificación particular No. 2.1 NSR • Soportes para vibrado del concreto • Equipo para vaciado del concreto • BOCEL 1/2 LUNA 15mm C/MACHO • Madera Ordinaria • Puntilla de 2” C.C



11. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para losas en concreto a la vista.

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de losa debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.




17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 2.2.11 CINTA JUNTA TIPO SIKA PVC V-15

3. UNIDAD DE MEDIDA ml-Metro lineal

4.DESCRIPCION

Para el tanque se plantea la ejecución de cinta para juntas SIKA PVC – V15, La Cinta se coloca centrada perimetralmente y perpendicular a la junta de tal manera que la parte de cinta embebida en el concreto tanto de primera como de segunda etapa debe ser igual o menor que el recubrimiento de concreto. De esta manera el ancho de la cinta corresponde aproximadamente al espesor de la sección de concreto.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Consultar Planos Hidráulicos. • Vaciar concreto para el fondo del tanque. • Instalar cinta Sika PVC V-15 en juntas de construcción. • Vaciar concreto segunda etapa • Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

7. ALCANCE

8. ENSAYOS A REALIZAR • Ensayos para verificar que cumple normas: ASTM D 2240, DIN 53504/505 y DIN 16938


• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No.4.3.1 NSR 98 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. C 20.2.2 NSR 98 • Resistencia a la tension: 125 kg/cm2 • Extensión de rotura: 300%

• Resistencia al corte: 60 kg/ cm2

10. MATERIALES • Cinta Sika PVC V-15 ó equivalente

11. EQUIPO • Equipo de albañilería.

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de cinta junta PVC V-15 debidamente ejecutada y aceptada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.




17. NO CONFORMIDAD





Especificación No 2.3.1 a 2.3.5 ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI – 420 MPa

3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo

4. DESCRIPCION

Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 60000 PSI para elementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 98.


• Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. • Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. • Verificar medidas, cantidades y despieces. • Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. • Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,

traslapos, calibres y resistencias especificadas. • Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro. • Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto

tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc. • Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos

estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION • Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 98. • Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 98.

7. ENSAYOS A REALIZAR • Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370). • Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).

8. MATERIALES

• Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706). • Alambre negro No 18.

9. EQUIPO

• Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98. • Especificación particular No 2.4.




Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 98. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

Materiales descritos en el numeral 8. Equipos descritos en el numeral 9. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 2.3.6 ACERO A-37 f’y=2.400 kg/cm2 (240 Mpa)


4. DESCRIPCION

Esta especificación comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras de de acero A-37 f’y=2.4000 kg/cm2 (240 Mpa) para elementos en concreto reforzado para estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos, lo indicado en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y las instrucciones de La Interventoría. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 98.






7.ALCANCE


9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION • Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 98. • Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 98

10. MATERIALES


11. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 98. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


16. OTROS

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 3.0 RECOMENDACIONES A SEGUIR SOBRE EL CONCRETO COLOR GRIS EN TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y ARQUITECTONICOS EN CONCRETO A LA VISTA

Especificacion General Concreto con cemento y agregados grises tales como: arena mincivil o similar, grava mincivil diametro 3/8" o similar. El concreto debe ser para acabado arquitectónico con asentamiento de 4" +/-1. Formaleta de tablero de liston machimbrado, madera amarillo o similar, armada en disposición vertical, dimensiones y acabado según detalle específico, con desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. Todos los elementos deben ser del mismo tono y color y deben ser aprobados por el arquitecto proyectista e interventoría. Los pasantes para amarre de la formaleta deben ser en tubería blanca Fabricación Producido en planta de Mezclas externa certificado y garantizado.. a) Agregado Fino: arena mincivil o similar b) Agregado Grueso: grava mincivil diámetro 3/8” o similar c) Cemento : Gris Portland Tipo III d) El concreto debe ser reoplástico, con estudio previo de dosificaciones y aditivos, controlando los

aspectos fundamentales: * Dosificación 1 : 4 ° Relación Agua/Cemento: la menor posible, siempre uniforme. ° Control de tiempos de fraguado para que sean amplios pero constantes. ° En el ensayo de asentamiento en el cono, la consistencia debe ser muy fluída 4” debe tener

mínimas variaciones +/- 1. ° Aditivo : Accelguard Hl, o aditivos previamente ensayados, según se describe a continuación:

e) Aditivos: ° Super Reductor de Agua: Superplastificante. Debe cumplir norma ASTMC-494 e Icontec 1299

como aditivio tipo F, tales como Rheobuild 2000 MBT o Sikament FF. Este aditivo genera altas resistencias tempranas sin necesidad del uso de acelerantes a base de cloruros. Su alto poder de reducción de agua disminuye el consumo de cemento. Se mejora radicalmente la plasticidad y la calidad de la apariencia de la superficie. Este aditivo favorece la reología del concreto al disminuir segregación y exudación.

° Retardante de Fraguado Inicial, con el fin de alargar el tiempo de manejabilidad del concreto. El Fraguado del concreto debe ser programado para que se inicie cuando se ha terminado la colocación completa en la zona de trabajo. De esta manera se mejora la uniformidad del color final del concreto. Se sugiere ensayar el aditivio tipo Puzzolith 381R o similar.

° Alternativamente, se puede ensayar el uso de aditivio único que cumpla ambas funciones, tal como el Glemium 52 de MBT.

f) Los aditivos deben ser ensayados antes de iniciar las obras de concreto a la vista, para lograr certeza de que no afectan el color ni el tono final del concreto gris claro.

g) Ensayos de resistencia a la compresión: ° Se debe tomar muestras según la NSR 98. ° Se sugiere tomar ocho (8) cilindros de 15x30 cm en cada muestreo. ° Las roturas de cilindros deben ser: - 2 a 3 días de edad.

- 2 a 14 días de edad. 2 a 28 días de edad. - 2 testigos



Acero de Refuerzo y Mallas a) Evitar en lo posible el contacto con la formaleta, para evitar que el oxido se pegue a ella; para ello, se

sugiere pre-asegurar los distanciadores a las mallas electrosoldadas y a los estribos. b) Usar distanciadores plásticos o de concreto, tipo Atecon o similar, que garanticen los espesores de

recubrimiento. c) No útilizar alambres atravezando los elementos de concreto y las formaletas. d) Los pasadores para “formclamps” deben ser de manguera, removibles, colocados con localización

uniforme y geometrica. e) Los alambres de amarrar el acero de refuerzo no deben quedar en contacto con la formaleta. Por lo

tanto, sus puntas deben ser dobladas hacia adentro. f) Después de colocar las armaduras se debe limpiar las formaletas mediante chorro de aire a presión,

antes de colocar el concreto. g) Cuando se dejen prolongaciones de refuerzo para siguientes tramos de colocación de concreto, se

debe proteger el refuerzo para evitar contacto con agua y los subsecuentes riesgos de mancha por óxido.

Formaletas a) Salvo que la dirección arquitectónica indique lo contrario, todas las formaletas serán en tablero de

liston machambrado, madera amarillo o similar, armada en disposición vertical y capa impermeabilizante de resina . Se debe evitar que el concreto se manche con la formaleta, que no se traspase el color.

b) El diseño estructural de las formaletas debe ser sometido a aprobación de la supervisión arquitectónica.

c) El despiece de la formaleta también requiere la aprobación de la supervisión arquitectónica. d) Se debe realizar ensayos con distintas clases de madera : cedromacho, amarillo, sajo, etc. e) Antes de cada nuevo uso de la formaleta esta debe ser totalmente revisada y limpiada. f) El tiempo de contacto de la formaleta con las superficies de concreto color blanco a la vista no puede

superar 96 horas, para evitar manchas por oscurecimiento del concreto. Por lo tanto, el diseño de la mezcla de concreto y el diseño de la formaleta debe prever la necesidad de liberación de formaleta, con el eventual uso de apuntalamiento por tiempo adicional.

g) Encorozado: La unión de formaleta de placas sobre las columnas debe garantizar que no se producirán chorreaduras ni filtraciones de la pasta de mortero. Los elementos de sello que se utilicen no deben afectar el aspecto estético de la unión de placa y cabeza de columna.

Filos, Chaflanes, Juntas de Construcción y de Colocación del Concreto.

a) La localización y detalle de cada caso debe ser sometida ha visto bueno de la supervisión arquitectónica.

b) Se debe dar especial atención a la forma de garantizar que los filos, chaflanes y juntas resulten perfectamente rectos, alineados y verticales (cuando sea el caso), diseñando la forma, el material y la manera de asegurar el elemento.

Pegantes o Puentes de Adherencia.

a) La calidad y características de los pegantes entre concretos de distintas fechas de colocación deben ser tales que garanticen la continuidad del concreto y de la estructura.

b) Su colocación o aplicación debe ser muy cuidadosa, no solamente en el aspecto técnico, según instrucciones del fabricante, sino también en el aspecto estético, para evitar excesos y chorreaduras que afecten la apariencia del concreto a la vista.



Desmoldantes.

a) No se acepta el uso de desmoldantes que puedan afectar el color, el tono o la textura de la superficie.

b) Utilizar Desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar.

c) Cualquier otro desmoldante propuesto deben ser ensayado y sometido el resultado a aprobación de la supervisión arquitectónica, antes de comenzar su uso.

d) El proceso de retiro de formaletas debe respetar los siguientes aspectos:

° Evitar sacudidas

° Evitar golpes y choques

° Evitar apoyo de herramientas contra la superficie de concreto.

e) Para facilitar el proceso de desencofrado se debe estudiar previamente cada zona y cada caso, recurriendo cuando sea necesario a sistemas complementarios tales como gatos, cuñas, bolsas de arena, aire a presión, etc.

f) Antes de aplicar el desencofrante en la formaleta se debe limpiar ésta de todo residuo sólido, oxidos, charcos de agua, etc.

g) Para desmoldantes fluidos se debe utilizar aspersores o atomizadores, lo cual permite capas delgadas uniformes y la aplicación en zonas de difícil acceso.

Curado y Protección del Concreto.

a) Columnas: deben ser forradas en polietileno negro, cumpliendo la función de mantener humedad uniforme. Ademas, el forro debe ser mantenido durante toda la obra, para evitar manchas, salpicaduras y rasguños en las columnas.

b) Placas aéreas: se debe utilizar películas que reduzcan la evaporación, el secado rápido, el efecto de vientos y de sol directo. Se recomienda tipo MBT Confim o similar. Sin embargo, las peliculas no deben cubrir ni los bordes de placa que vayan a quedar a la vista ni la superficie inferior de la placa.

c) Antepechos y pasamanos: utilizar, permanentemente hasta fin de obra, polietileno negro, primero para mantener humedad de curado y después para proteger la superficie de concreto a la vista.

d) Vigas descolgadas: utilizar polietileno negro hasta el fin de la obra.

e) Conviene estudiar compuestos de curado tipo Master Kure 101 E de MBT, aplicable a todas las superficies y que pasado cierto tiempo desaparece por oxidación por la luz.

Salidas de Instalaciones Eléctricas y Afines en el Concreto a la vista.

a) El constructor debe someter a aprobación de la supervisión arquitectónica tanto los elementos y materiales como los métodos constructivos para garantizar que los bordes de las salidas eléctricas resultan uniformes y no afectan la estética del concreto a la vista.

b) Esta observación es aplicable a columnas, antepechos, pasamanos y placas aéreas.



Vibrado y Compactación del Concreto.

a) Usar vibrador de aguja, de alta frecuencia, de diametro apropiado para cada circunstancia de dimensión de elementos y densidad de armaduras de refuerzo.

b) Los equipos de vibrado deben estar limpios antes de iniciar la colocación del concreto y deben ser lavados al terminar la jornada.

c) Está prohibido:

° Hacer contacto entre el vibrador y la formaleta.

° Hacer contacto forzado para “magnificar” la vibración, entre el acero de refuerzo y el vibrador.

d) Se puede utilizar “chapulines” o mazos de caucho, siempre y cuando se garantice la uniformidad y frecuencia del golpeteo así como el cubrimiento de toda la superficie con golpes.

e) La introducción del vibrador en la masa del concreto debe ser rápida, hasta la parte inferior, retirándola luego lentamente para evitar la formación de cavidades y burbujas de aire.

Colocación del Concreto.

a) Mientras sea posible, el concreto debe ser bombeado.

b) En todos los casos el proveedor del concreto debe garantizar la continuidad y velocidad suficiente del suministro para evitar depósitos pequeños de concreto en los elementos de transporte y colocación, así como el llenado con gran diferencia de horario.

c) El proceso de amasado, suministro y colocación del concreto debe ser lo suficientemente rápido para evitar tales problemas pero lo suficientemente lento para permitir la correcta colocación y el suficiente vibrado del concreto.

Limpieza de Superficies de Concreto a la Vista.

a) Utilizar máquina hidrolavadora a presión de 140 kg/cm2, con calentamiento de agua a 90°C.

b) Alternativamente, usar máquina de vapor a presión, con agua a 140°C de temperatura.

Protección Hidrofugante.

a) Desde el comienzo de la obra se debe iniciar la investigación y ensayos de hidrofugantes para protección del concreto, presentando análisis de eficacia y de costos.

b) Un requisito fundamental que debe cumplir cualquier tratamiento de superficie es el de no afectar la apariencia, ni la textura, ni el tono, ni el color del concreto ocre a la vista.

c) El tratamiento hidrofugante no debe formar lámina sobre el concreto.

d) El tratamiento hidrofugante debe permitir la transpiración de la masa de concreto.

Recomendación Final.

La base del éxito en la calidad, apariencia y durabilidad del concreto a la vista, se centra en la Prevención.

Esto implica el análisis detallado de cada tramo de la obra y una muy cuidadosa programación de actividades y recursos.

Es fundamental el análisis de los detalles de formaleta, en todo lo referente a filos, bordes, juntas, suspensión de llenado, niveles superiores, etc.




Especificación No. 3.1.1 COLUMNAS RECTANGULARES EN CONCRETO GRIS REFORZADO A LA VISTA f’c=4.000 PSi.


4. DESCRIPCION

Ejecución de columnas en concreto gris f’c=4.000 psi reforzado a la vista, con acabado de formaleta de tablero en listón machimbrado, madera amarillo o similar, armada en disposición verticl. según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas. • Colocar refuerzos de acero. • Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. • Levantar y acodalar formaletas. • Verificar plomos y dimensiones. • Vaciar y vibrar el concreto. • Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Curar concreto. • Resanar y aplicar acabado exterior. • Verificar plomos y niveles para aceptación.


• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 98 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla 7.7.1 NSR 98



8. MATERIALES

• Concreto color gris de 4.000 PSI (28 Mpa) Especificación particular No. 2.1 NSR98

• Formaleta de tablero de listón machambrado, madera amarillo o similar, armada en disposición vertical.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo • Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No








Materiales descritos en el numeral 8. Equipos descritos en el numeral 9. Mano de Obra. Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.1.2 COLUMNAS CIRCULARES EN CONCRETO GRIS REFORZADO A LA VISTA, f’c=4.000 psi.


4. DESCRIPCION

Ejecución de columnas circulares en concreto f’c=4.000 psi reforzado a la vista, en concreto gris, grava 3/8" , el concreto debe ser para acabado arquitectónico con asentamiento de 4" +/-1 con acabado de formaleta de tablero de liston machimbrado de madera amarillo o similar, armada en disposición vertical, según dimensiones expresadas en los Planos Estructurales y acabado según detalle arquitectónico específico, con desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. Todos los elementos deben ser del mismo tono y color y deben ser aprobados por el arquitecto proyectista e interventoría. . La columna se deben ejecutar dilatadas del cielorraso Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre el concreto a la vista indicadas en la Especificacion No. 3.0


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas. • Colocar refuerzos de acero. • Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes • Colocar pieza para dilatar la columna del cielorraso • Levantar y acodalar formaletas. • Verificar plomos y dimensiones. • Vaciar y vibrar el concreto. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/- 1” • Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Curar concreto. • Resanar y aplicar acabado exterior. • Verificar plomos y niveles para aceptación.





8. MATERIALES

• Concreto de 4.000 PSI (28 Mpa) color gris aprobado por el arquitecto diseñador, para acabado arquitectonico con un asentamiento de 4” +/- 1”

• Formaleta de tablero de listón machambrado, madera amarillo o similar, armada en disposisicón vertical y acabado en capa impermeabilizante de resina.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo plasticos o de concreto tipo • Desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar.

9. EQUIPO




10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro cubico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El lavado y protección con hidrofugante se pagan en ítems por separado.


• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de Obra. • Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.1.3 MUROS EN CONCRETO ARQUITECTONICO COLOR GRIS REFORZADO A LA VISTA f’c=4.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de muros arquitectómnicos en concreto gris f’c=4.000 psi reforzado a la vista, con grava diametro 3/8", el concreto debe ser para acabado arquitectónico con asentamiento de 4" +/-1 con acabado de formaleta de tablero de liston machambrado, madera amarillo o similar, armada en disposición vertical, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Estructuralesw y acabado según detalle arquitectónico específico, con desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. Todos los elementos deben ser del mismo tono y color y deben ser aprobados por el arquitecto e interventoría.. En los casos en que las pantallas sean aligeradas se deben aligerar con casetón de icopor de alta densidad Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre el concreto a la vista indicadas en la Especificacion No. 3.0


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas. • Colocar refuerzos de acero. • Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes • Colocar pieza para dilatar la columna del cielorraso • Levantar y acodalar formaletas. • Verificar plomos y dimensiones. • Vaciar y vibrar el concreto. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/- 1” • Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Curar concreto. • Resanar y aplicar acabado exterior. • Verificar plomos y niveles para aceptación.





8. MATERIALES


• Formaleta de tablero de liston machambrado, madera amarillo o similar, acabado en capa impermeabilizante de resina.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo plasticos o de concreto tipo • Desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. • Casetón de icopor de alta densidad

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado y para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista.



10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro cubico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El lavado y proteccion con hidrofugante se pagan en ítems por separado.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 3.2.1 VIGAS AEREAS EN CONCRETO REFORZADO A LA VISTA COLOR GRIS, f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de vigas aéreas en concreto reforzado f’c=3.000 psi, color gris, con grava diametro 3/8", el concreto debe ser para acabado arquitectónico con asentamiento de4" +/-1. Formaleta de tablero de liston machambrado, madera amarillo o similar, armada en disposición vertical, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Estrucutrales y acabado según detalle arquitectónico específico, con desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. Todos los elementos deben ser del mismo tono y color y deben ser aprobados por el arquitecto proyectista e interventoría. Los pasantes para amarre de la formaleta deben ser en tubería blanca. Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre concreto fluido color a la vista indicadas en la Especificacion No. 3.0


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Replantear ejes, verificar niveles. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. • Levantar y acodalar formaletas. • Colocar refuerzos de acero. • Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos. • Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. • Vaciar el concreto en una sola etapa. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/- 1” • Vibrar concreto. • Desencofrar vigas. • Curar concreto. • Resanar y aplicar acabado exterior. • Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.


• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1



8. MATERIALES


• Formaleta de tablero de liston machambrado, madera amarillo o similar y cabado con capa impermeabilizante de resina cal. 19mm tipo Tablemac Super T.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo plasticos o de concreto tipo • Desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. • Soportes y distanciadores para el refuerzo • Puntilla para formaleta



9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto • Equipo para vibrado del concreto • Equipo para vaciado del concreto • Formaletas para concreto a la vista

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 3.2.2 VIGAS CANALES EN CONCRETO REFORZADO A LA VISTA, COLOR GRIS, f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de vigas canales superiores en concreto reforzado f’c=3.000 psi (elementos que reciben cubiertas pendientadas, para la recolección de aguas lluvias), color gris, grava diametro 3/8" . El concreto debe ser para acabado arquitectónico con asentamiento de 4" +/-1. Formaleta de tablero de liston machambrado, macera amarillo o similar, armada en disposición vertical, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Estrucutrales y acabado según detalle arquitectónico específico, con desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. Todos los elementos deben ser del mismo tono y color y deben ser aprobados por la interventoría. Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre concreto fluido color a la vista indicadas en la Especificacion No. 3.0


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Replantear ejes, verificar niveles. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. • Levantar y acodalar formaletas. • Colocar refuerzos de acero. • Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos. • Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. • Vaciar el concreto en una sola etapa. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/- 1” • Vibrar concreto. • Desencofrar vigas. • Curar concreto. • Resanar y aplicar acabado exterior. • Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.





8. MATERIALES

• Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) color gris aprobado por la interventoria, para acabado arquitectonico con un asentamiento de 4” +/- 1”

• Formaleta de tablero de liston machambrado, madera amarillo o similar, con acbado de capa impermeabilizante de resina.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo plasticos o de concreto tipo • Desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. • Soportes y distanciadores para el refuerzo • Puntilla para formaleta



9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto • Equipo para vibrado del concreto • Equipo para vaciado del concreto • Formaletas para concreto a la vista

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 3.3.1 LOSAS CON LAMINA COLABORANTE STEEL DECK 2” Cal.22 CONCRETO e=10cm , f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de placas ó losas aéreas en concreto reforzado f’c=3.000 psi , e=10cm, con lámina colaborantes 2” cal.22, según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consulta NSR 98. • Verificar niveles y dimensiones de la estructura. • Distribuir láminas ó tableros sobre las superficies a intervenir. • Asegurar los tableros a la estructura por medio de los anclajes recomendados por el fabricante. • Asegurar y fijar tableros entre sí. • Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo. • Distribuir refuerzos negativo de acero. • Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Colocar testeros de borde. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa. • Vaciar concreto para losas y verificar espesores. • Vibrar concreto. • Curar concreto. • Verificar niveles para aceptación.





8. MATERIALES

• Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) Especificación particular No. 2.1 • Soportes y distanciadores para el refuerzo • Anclaje para lámina colaborantes • Lámina Colaborante pintada ASTM A611 Grado C • Lámina Colaborante galvanizada ASTM A446 Grado A • Lámina Colaborante galvanizada en caliente ASTM A446 Grado A con capa de zinc G90

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No









14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.3.2 LOSAS ALIGERADAS CON CASETON NO BIODEGRADABLE h=40 cm CON TORTA INFERIOR EN CONCRETO A LA VISTA CON ACABADO DE FORMALETA DE LISTON, f’c=3.000 psi.


4. DESCRIPCION

Ejecución de placas ó losas aéreas aligeradas con caseton no orgánico en concreto reforzado f’c=3.000 psi según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. La torta inferior sera en concreto a la vista con acabado de formaleta de listón.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consulta NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Fabricar casetón en material no organico. • Preparar formaleta en super T y aplicar demoldantes. • La modulacion de la formaleta para la torta inferior debe se aprobada por el arquitecto diseñador • Nivelar y sellar formaletas. • Replantear elementos estructurales sobre la formaleta. • Colocar refuerzo de acero para torta inferior. • Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas. • Colocar testeros de borde. • Colocar refuerzo de acero. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Colocar refuerzos de escaleras y rampas. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa. • Retirar casetón para vaciar torta inferior. • Vaciar concreto de torta inferior y verificar espesor. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/- 1” • Reinstalar aligeramiento. • Vaciar concreto gris de vigas y viguetas interiores • Vaciar concreto blanco arquitectonico en vigas y viguetas de borde. • Colocar refuerzos de acero torta superior. • Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor. • Vibrar concreto. • Curar Concreto. • Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Realizar reparaciones resanes. • Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.


• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR 98 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR 98





8. MATERIALES

• Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) color gris. • Soportes y distanciadores para el refuerzo

• Formaleta para entrepiso de tablero de liston. • Puntilla para formaleta • Casetón no organico

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.3.3 LOSAS MACIZAS EN CONCRETO REFORZADO A LA VISTA, h=12 cm f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de placas macizas aéreas en concreto reforzado f’c=3.000 psi a la vista, color gris claro, con acabado inferior en formalets de listón, según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consulta NSR 98 • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Preparar formaleta y aplicar desmoldantes. • La modulacion de la formaleta para el acabado inferior debe se aprobada por el arquitecto

diseñador • Colocar refuerzo positivo en acero. • Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas. • Colocar testeros de borde. • Colocar refuerzo de acero. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Colocar refuerzos de escaleras y rampas. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa. • Vaciar el concreto en una sola etapa. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/- 1” • Vibrar concreto. • Curar concreto. • Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Realizar reparaciones y resanes. • Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.





8. MATERIALES

• Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) color gris

• Soportes y distanciadores para el refuerzo • Formaleta de tablero de listón y capa impermeabilizante de resina cal. 19mm tipo Tablemac Super

T. Puntilla para formaleta

9. EQUIPO




10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.4.1 RAMPAS MACIZAS Aéreas h=20 cm EN CONCRETO GRIS CON GUALDERAS EN CONCRETO GRIS A LA VISTA, f’c=3000 psi

3. UNIDAD DE MEDIDA m2 –Metro cuadrado

4. DESCRIPCION

Ejecución de rampas macizas aéreas en concreto reforzado f’c=3.00 psi gris, según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. El acabado inferior y los bordes de la rampa será en concreto color gris a la vista con acabado de formaleta de tablero de liston machimbrado, madera amarillo o similar, armada en disposición vertical. El concreto debe ser para acabado arquitectonico con asentamiento de 4” ó +/- 1”. El color gris del concreto debe ser aprobado por la interventoria. Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre concreto a la vista en la Especificacion No. 3.0. Se replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y los acabados previstos.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Estudiar y definir las dilataciones de formaletas. • Replantear la rampa en la losa precedente. • Prepara r formaletas y aplicar desmoldante. • La modulacion de la formaleta para el acabado inferior debe se aprobada por el arquitecto

diseñador • Armar formaletas de descansos y gualderas. • Armar formaletas para tramos inclinados. • Instalar soportes y distanciadores para refuerzo. • Colocar acero de refuerzo. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Instalar chazos de madera en caso de ser necesario. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Vaciar concreto gris interior verificando el espesor. • Vaciar concreto blanco arquitectonico de borde de rampa. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/- 1” • Vibrar concreto. • Curar concreto. • Desencofrar rampa. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Realizar resanes y reparaciones. • Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.


• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No.4.3.1 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No.7.7.2 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No.1





8. MATERIALES

• Concreto de 3.000 PSI (21 Mpa) color gris aprobado por la interventoria, con un asentamiento de 4” +/- 1”, para acabado arquitectonico bordes de rampa.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo

• Formaleta de tablero de liston machambrado, madera amarillo o similar y capa impermeabilizante de resina cal. 19mm tipo Tablemac Super T. para acabado arquitectonico bordes de rampa

• Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto . • Formaletas para concreto a la vista .

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.4.2 ANTEPECHOS EN CONCRETO REFORZADO A LA VISTA COLOR GRIS, f’c=3.000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de antepecho en concreto reforzado a la vista, color gris. El concreto debe ser para acabado arquitectónico con asentamiento de 4" +/-1 con acabado de formaleta de tablero ´de listón machambrado, madera amarillo o similar, armada en disposición vertical, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Estructuralesw y acabado según detalle arquitectónico específico, con desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. Todos los elementos deben ser del mismo tono y color y deben ser aprobados por el arquitecto e interventoría. El aligeramiento en caso de ser necesario, se debe hacer con casetón de icopor de alta densidad. Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre el concreto a la vista indicadas en la Especificacion No. 3.0


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Replantear ejes, verificar niveles y localización. • Colocar refuerzos de acero. • Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes • Colocar pieza para dilatar la columna del cielorraso • Levantar y acodalar formaletas. • Verificar plomos y dimensiones. • Vaciar y vibrar el concreto. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4” +/- 1” • Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Curar concreto. • Resanar y aplicar acabado exterior. • Verificar plomos y niveles para aceptación.





8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) color gris aprobado por el arquitecto diseñador, para acabado arquitectonico con un asentamiento de 4” +/- 1”

• Formaleta de tablero de listón machambrado, madera amarillo o similar y capa impermeabilizante de resina cal. 19mm tipo Tablemac Super T.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo plasticos o de concreto tipo • Desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. • Casetón de icopor de alta densidadCas

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado y para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista.



10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.5.1 a 3.5.4 ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI – 420 MPa


4. DESCRIPCION







6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION • Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 98 • Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 98

7. ENSAYOS A REALIZAR • Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370) • Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370)

8. MATERIALES

• Barras de acero para refuerzo de 60.000 psi 420 Mpa. (NTC 2289 – ASTM A 706) • Alambre negro No 18

9. EQUIPO

• Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Especificación particular No 2.4 NSR 98




Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo de 60.000 psi debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 98. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 3.5.5 ACERO DE REFUERZO DE 37000 PSI – 240 MPa


4. DESCRIPCION









8. MATERIALES

• Barras de acero para refuerzo de 37000 psi 240 Mpa. (NTC 2289 – ASTM A 706) • Alambre negro No 18.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Especificación particular No 2.4.




Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo de 37000 psi debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 98. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.5.6 a 3.5.10 MALLAS ELECTROSOLDADAS


4. DESCRIPCION

Suministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia, electrosoldados perpendicularmente según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Estas mallas se utilizarán como refuerzo de las placas de contrapiso, losas de entrepisos, muros de contención, pantallas y cubiertas. Deben cumplir con la norma NSR 98.


• Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. • Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. • Verificar medidas, cantidades y despieces. • Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. • Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto separaciones, diámetros,

longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas. • Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro. • Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como

aceites, grasas, polvo, barro, etc. • Verificar la correspondencia de las mallas colocadas con los despieces de elementos

estructurales, por lo que deben estar colocadas en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.



8. MATERIALES

• Mallas electrosoldadas con alambres corrugados de alta resistencia. 5.250 kg/cm² - 75000 PSI ó superior. (Norma NTC 2310 – ASTM A 497)

• Alambre negro No 18

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 3.6.1 SUMINISTRO, FABRICACION Y MONTAJE DE CORREAS CUBIERTA EN PERLINES METALICOS, SEGÚN DISEÑO ESTRUCTURAL


4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de correas metálicas, con perlines metálicos, de acuerdo con el diseño estructural y los Planos Arquitectónicos. Incluye la pintura de estos elementos con anticorrosivo Pintuco Primer Epoxi Amida atoxico negro (incluye catalizador ref. 113350) o similar y acabado en pintura esmalte sintético base aceite Pintulux o similar, de color negro, aplicado con pistola (airless) (el color de la pintura debe ser preparado), y debe ser aprobado por el arquitecto diseñador. Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas.. El constructor deberá presentar los planos de taller respectivovos para aprobación por parte del consultor estructural y el arquitecto proyectista . El costo de la pintura está incluido en el ítem.


• Envío, almacenamiento y Manejo:

Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción.

• Fabricación : Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte. Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc. Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura. • Dimensiones: En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta. • Esquinas y filos: En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm. Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.



5. PROCEDIMIENTO (Cont.)

• Soldadura: Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se indicaran tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante. Las soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.

• Fijaciones: Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las correspondientes a las superficies de anclaje serán ejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los requisitos para ser recibido como material en obra. • Anclas y empotramientos: Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares.

• Miscelánea : Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metálicos a las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas de expansión, y otros elementos requeridos. • Ensamble : Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e instalación.

• Instalación: La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos. • Conexiones Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y ajustadas. Se ejecutarán en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se limarán las juntas, para recibir los recubrimientos y acabados.

• Incrustaciones a concreto y mampostería A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán a concreto sólido con pernos de expansión. El anclaje a chazos de madera no será permitido. • Pintura: Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con una mano de anticorrosivo gris (protección temporal) y posteriormente en obra antes de su instalación se les aplicará un anticorrosivo Pintuco Primer Epoxi Amida atoxico blanco ref.110070 (incluye catalizador ref. 113350) o similar , una vez instalados los elementos se le dara acabado final en pintura esmalte sintético base aceite Pintulux o similar, de color blanco igual al color del concreto , aplicado con pistola (airless) (el color de la pintura debe ser preparado y aprobado por el arquitecto diseñador). El costo de la pintura está incluido en este ítem.


7. ENSAYOS A REALIZAR •



8. MATERIALES • Platinas ASTM A36 • Varillas lisas de acero A36 de ¾”, 3/8”, ½” , ¼” de diametro • Tubería de acero: ASTM A53, Tipo S, Grado A, Schedule 40 de peso standard, de no existir

aclaración diferente. Para usos exteriores y donde se especifique tubería galvanizada en caliente. • Lámina cold-rolled: ASTM A366, calidad comercial, nivelado libre de defectos. • Soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX. • Pintura anticorrosiva gris • Anticorrosivo Pintuco Primer Epoxi Amida atoxico blanco ref.110070 (incluye catalizador ref.

113350) • Esmalte sintético Blanco .

Soportería y materiales de anclaje: • Accesorios para uso exterior o empotrados en muros exteriores, pisos, ó rasos serán de acero

galvanizado ó acero inoxidable, como mejor cumplan su propósito. • Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM

A563. • Tornillos maquinados: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, de acero al carbono. • Anclas de expansión: Anclas de camisa tubular expansiva con pernos galvanizados, del tipo Hilty

“Kwik-Bolt”.

9. EQUIPO

• Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras metálicas. • Equipo menor de albañilería. • Equipo para pintura :Pistola (airless)

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • Norma NSR 98 • Normas NTC • Normas ASTM • Planos Estructurales


Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de correas metalicas, debidamente ejecutadas, instaladas , pintadas y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 5.3.1 a 5.3.2 MUROS EN BLOQUE HUECO DE ARCILLA


4. DESCRIPCION Mampostería interior que se ejecutará con ladrillo hueco de las dimensiones estándar número 5 distribuido de acuerdo a las dimensiones totales indicadas en los Planos Generales y de Detalle. El bloque debe ser prensado y cortado a máquina, sólido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales.


• Consultar norma NSR 98 (D4.5.10) • Consultar Planos de Detalle y Cortes de Fachada. • Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes. • Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos. • Sentar los bloques con traba en soga a media pieza. • Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas. • Limpiar bases y losas y verificar niveles. • Replantear muros. • Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas. • Instalar boquilleras y guías. • Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos. • Esparcir morteros en áreas de pega. • Sentar bloques, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado. • Instalar anclajes, chazos, etc. • Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. • Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.


• Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 98


• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 98 – Título D 3.8 – Evaluación y aceptación de mampostería.

8. MATERIALES

• Ladrillo hueco No 5 (NTC 4205 – ASTM C56, C212, C216) • Mortero de pega 1:6 (NTC 3329, ASTM C270) • Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales.(No incluye mortero de

inyección y refuerzo de acero).

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de muro ejecutado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. Se medirán muros planos, curvos ó quebrados, de cualquier altura y longitud (muretes, remates, antepechos, etc.). No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. No se medirán y por consiguiente no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: • Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transporte dentro y fuera de la obra.


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 5.4.2 COLUMNETAS EN CONCRETO de 10x20 cm PARA CONFINAMIENTO DE LA MAMPOSTERIA


4. DESCRIPCION

Ejecución de columnetas de 10x20 cm en concreto fundidas en sitio para confinamiento de la mamposteria según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico. • Colocar refuerzo de acero para cada elemento. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Prever el sistema de anclaje. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). • Vaciar concreto • Vibrar concreto mecánicamente. • Curar elementos • Desencofrar elementos • Completar la mampostería. • Verificar plomos y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado exterior.


• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR98< • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR98 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla –



8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI • Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista. •

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de columneta en concreto, debidamente ejecutada de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos descritos en el numeral 9 • Mano de Obra • Transportes dentro y fuera de la Obra

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 5.4.3 DINTELES EN CONCRETO de 10x20 cm PARA CONFINAMIENTO DE LA MAMPOSTERIA


4. DESCRIPCION

Ejecución de dinteles de 10x20 cm en concreto fundidas en sitio para conformar vanos de puertas y ventanas en la mamposteria según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico. • Colocar refuerzo de acero para cada elemento. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Prever el sistema de anclaje. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). • Vaciar concreto • Vibrar concreto mecánicamente. • Curar elementos • Desencofrar elementos • Completar la mampostería. • Verificar plomos y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado exterior.


• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 NSR98< • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 NSR98 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla –



8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI • Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista. •

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de dintel en concreto, debidamente ejecutada de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 5.4.4 ANCLAJES : PERFORACION e INYECCION EPOXICO

3. UNIDAD DE MEDIDA und Unidad

4. DESCRIPCION

Realización de anclajes para confinamiento de la mampostería y prefabricados por requerimiento antisismico según localización y dimensiones expresadas en los Planos Constructivos y Planos Estructurales

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Verificar localización • Alistar superficie de concreto para recibir el anclaje • Colocar anclajes de 40cm cada metro o según la distancia indicada en los planos estructurales. • Los conectores se colocaran embebidos dentro del orificico practicado con taladro, utilizando

rexina epoxica G-5 o similara • Verificar ejecución. • Resanar y aplicar relleno flexible


• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1



8. MATERIALES

• Acero PDR-60

• Rexina Epoxica G-5 o similar

9. EQUIPO • Equipo de albañilería • Taladro • Pistola de calatafeo

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y se pagará por unidad (und) de anclaje debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 5.5.1 ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI – 420 MPa


4. DESCRIPCION

Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 60000 PSI para refuerzo de la mampostería según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 98.








8. MATERIALES

• Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706) • Alambre negro No 18

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Especificación particular No 2.4






14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 5.5.2 GRAFILES


4. DESCRIPCION

Suministro y colocación de alambres corrugados de alta resistencia, para refuerzo en mamposterías.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar NSR 98. • Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. • Almacenar el alambre protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. • Verificar medidas, cantidades, despieces y diámetros. • Reportar inconsistencias a la Interventoría para consultas y aclaraciones. • Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,

traslapos, calibres y resistencias especificadas. • Colocar el alambre de acuerdo con las indicaciones de los Planos Estructurales. • Proteger el alambre contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto ó del

mortero tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc. • Verificar la correspondencia del alambre colocado con los despieces de elementos estructurales.



8. MATERIALES

• Alambre corrugado. (NTC 1907 – ASTM A496)

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Especificación particular No 2.4


Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de grafiles debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 98. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 6.1.1 ALFAJIAS EN CONCRETO


4. DESCRIPCION

Ejecución de Alfajias en concreto a la vista prefabricadas o construidas en sitio, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista. • Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico. • Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación. • Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización

definitiva. • Limpiar formaletas y preparar moldes. • Aplicar desmoldantes. • Colocar refuerzo de acero para cada elemento. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Prever el sistema de anclaje. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). • Vaciar concreto sobre los moldes. • Vibrar concreto mecánicamente. • Curar elementos prefabricados. • Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de

encofrados. • Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado • Almacenar elementos en la misma posición de fabricación • Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento • Colocar alfajías empotradas sobre la mampostería • Fijar la alfajía al muro con mortero de pega 1:4 con arena lavada • Adherir la alfajía en los extremos al elemento siguiente con mortero • Verificar plomos y alineamientos de las alfajías • Resanar y aplicar acabado exterior







8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI ( 21 Mpa)

• Formaleta de tablero liso aglomerado y capa impermeabilizante de resina cal. 19mm tipo Tablemac Super T.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo plasticos o de concreto tipo • Desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. • Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista. • Equipo para transporte y montaje de los elementos prefabricados.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de alfajía en concreto debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 6.1.2 ANCLAJES : PERFORACION e INYECCION EPOXICO

3. UNIDAD DE MEDIDA und Unidad

4. DESCRIPCION

Realización de anclajes para confinamiento de la mampostería y prefabricados por requerimiento antisismico según localización y dimensiones expresadas en los Planos Constructivos y Planos Estructurales


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Verificar localización • Alistar superficie de concreto para recibir el anclaje • Colocar anclajes de 40cm cada metro o según la distancia indicada en los planos estructurales. • Los conectores se colocaran embebidos dentro del orificico practicado con taladro, utilizando

rexina epoxica G-5 o similara • Verificar ejecución. • Resanar y aplicar relleno flexible





8. MATERIALES

• Acero PDR-60

• Rexina Epoxica G-5 o similar

9. EQUIPO • Equipo de albañilería • Taladro • Pistola de calatafeo

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y se pagará por unidad (und) de anclaje debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 6.2,1 a 6.2.4

MESONES EN CONCRETO CON ACABADO EN CONCRETO ESMALTADO Y SECCIÓN SEGÚN DISEÑO ESPECIFICO, f’c=3.000 psi

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal según ancho

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de mesones en concreto fundidos en sitio o prefrabicados, con acabado en concreto esmaltado, según localización, diseño y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. El concreto debe ser para acabado arquitectonico con asentamiento de 4” ó +/- 1”. El color gris del concreto debe ser aprobado por el arquitecto diseñador. La formaleta a utilizar debe ser aprobada por el arquitecto diseñador.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico. • Limpiar formaletas y preparar moldes. • Aplicar desmoldantes. • Colocar refuerzo de acero para cada elemento. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Prever negativos dentro de la formaleta para la incrustación de aparatos según dimensiones

suministradas por el fabricante, y dejar descolgado de 5 cm. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Prever el sistema de anclaje y suspensión. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). • Vaciar concreto sobre los moldes. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4 +/- 1” • Vibrar concreto mecánicamente. • Realizar acabado final de las repisas con llana metálica en caso de no tener recubrimiento

posterior. • Curar elementos prefabricados. • Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de

encofrados. • Verificar plomos y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado exterior.







8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) color gris aprobado por el arquitecto diseñador, para acabado arquitectonico con un asentamiento de 4 +/- 1”

• Soportes y distanciadores para el refuerzo • Formaleta para acabado en concreto arquitectonico a la vista. • Puntilla para formaleta

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de Obra. • Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 6.2.5 a 6.2.7 BORDILLOS EN CONCRETO A LA VISTA, f’c=3.000 psi

3. UNIDAD DE MEDIDA ml – Metro lineal, según seccion

4. DESCRIPCION

Ejecución de bordillos en concreto a la vista para base de ventanas, bordillos duchas, pocetas de aseo y otros, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consulta NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Replantear los muros sobre la placa. • Colocar refuerzo de acero • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. • Nivelar y sellar formaletas. • Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. • Vaciar el concreto en una sola etapa. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4 +/- 1” • Vibrar concreto. • Curar concreto. • Desencofrar bordillo. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Verificar niveles, plomos y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado exterior.




Ensayo para concreto (NSR 98)

8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI ( 21 Mpa)

• Formaleta de tablero liso aglomerado y capa impermeabilizante de resina cal. 19mm tipo Tablemac Super T.

• Soportes y distanciadores para el refuerzo plasticos o de concreto tipo • Desencofrante Rheofinish 255 cast-off o similar. • Puntilla para formaleta

9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para prefabricados en concreto a la vista.



10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) del elemento de concreto debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 6.2.9 POCETA DE ASEO EN CONCRETO GRIS CLARO A LA VISTA, SEGÚN DETALLE ESPECIFICO, f’c=3.000 pi

3. UNIDAD DE MEDIDA m3 - Metro Cubico

4. DESCRIPCION

Ejecución de pocetas de aseo en concreto gris claro a la vista, fundido en sitio, de acuerdo con la localización, diseño y dimensiones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico. • Limpiar formaletas y preparar moldes. • Aplicar desmoldantes. • Colocar refuerzo de acero para cada elemento. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Prever el sistema de anclaje y suspensión. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). • Vaciar concreto sobre los moldes. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4”+/- 1” • Vibrar concreto mecánicamente. • Realizar acabado final de las repisas con llana metálica en caso de no tener recubrimiento





• Contenido minimo de cemento en la mezcla. Tabla 1



8. MATERIALE

• Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) color gris aprobado por el arquitecto diseñador, para acabado arquitectonico con un asentamiento de 4” +/- 1”




9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) de pocetas de aseo fundida en concreto, debidamente ejecutadas y recibidas a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos y herramientas descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 6.3.1 ACERO DE REFUERZO DE 37000 PSI – 240 MPa


4. DESCRIPCION









8. MATERIALES

• Barras de acero para refuerzo de 37000 psi 240 Mpa. (NTC 2289 – ASTM A 706) • Alambre negro No 18.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Especificación particular No 2.4.




Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo de 37000 psi debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 98. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 6.3.2 MALLAS ELECTROSOLDADAS


4. DESCRIPCION









8. MATERIALES



9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No








14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.0 INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS - Generalidades

3. UNIDAD DE MEDIDA

4. DESCRIPCION

Ejecución de instalaciones hidráulicas y sanitarias para el proyecto siguiendo las indicaciones y especificaciones contenidas en el respectivo proyecto.


• Consultar NSR 98. • Consultar proyecto de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias. • Consultar Planos Estructurales. TUBERÍA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO (H. G.)

• Exigir uniones de rosca. Sellar con Pegante Eterna ó similar. • Taponar en forma permanente durante la etapa constructiva todo extremo abierto. Tuberías por concreto: • Instalar las tuberías en las placas en concreto por canales adecuadamente cubiertos para

permitir el acceso a la tubería con el mínimo de daños a la misma. • Rodear las tuberías embebidas en las placas construidas con cemento Portland por lo menos de

tres centímetros de concreto. • Evitar contacto físico de la tubería con algún otro elemento metálico. • Proteger todas las tuberías y accesorios contra la corrosión. • Evitar incrustar las tuberías en concretos que contengan acelerantes, agregados ó bloques de

escoria. TUBERIA Y ACCESORIOS PVC PRESION (PVCP) • Limpiar, antes de aplicarse la soldadura, el extremo del tubo y la campana del accesorio con

limpiador removedor, aunque las superficies se encuentren aparentemente limpias. • La presión de prueba será de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En caso de presentarse

fuga en un accesorio ó tramo, este deberá ser reemplazado por otro nuevo. • Anclar las tuberías colgantes mediante el uso de abrazaderas. • Prever para la tubería subterránea en zonas vehiculares como mínimo una profundidad de 60

centímetros a la clave. En zonas peatonales podrá reducirse a 30 centímetros.

• Cubrir el fondo de la zanja con una cama de recebo de 10 centímetros de espesor y dejar completamente liso y regular para evitar flexiones de la tubería.

• Verificar que el relleno de la zanja esté libre de rocas y objetos punzantes, evitándose rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena compactación.



• Realizar la prueba del ramal después de 24 horas de efectuada la soldadura de las uniones. • Seguir las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. TUBERIAS Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA • Limpiar previamente los extremos de la tubería y el interior de los accesorios con limpiador PVC

aunque aparentemente se encuentren limpios. • Unir la tubería con soldadura PVC ó similar. • Dejar en la unión del tubo y accesorio un delgado cordón de soldadura. • Dejar estático el ramal después de efectuarse la unión durante quince minutos y no efectuar

pruebas antes de 24 horas. • Recubrir las tuberías verticales por muros con pañete de espesor mínimo de dos centímetros. • Prever para las tuberías subterráneas en zonas vehiculares una profundidad mínima de 100

centímetros. • Colocar la tubería sobre una capa de arena ó recebo libre de piedras ó elementos agudos. • Dejar pases en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentación, vigas

estructurales ó muros de contención en tuberías de mayor diámetro ó recubrir la tubería con material blando que la proteja y aísle de los esfuerzos estructurales.

• Consultar la colocación de estos pases con el ingeniero calculista y aprobar por el interventor. • Cumplir, durante todo el proceso de instalación con las recomendaciones contenidas en los

catálogos de los fabricantes. Cumplir con lo determinado y regulado por la norma NSR-98. LAMINA GALVANIZADA • Exigir que las uniones sean soldadas y grapadas. • Utilizar soldadura de estaño. • Ejecutar los quiebres de las esquinas con máquina dobladora. No se permitirá ningún otro tipo

de doblez. • Realizar las uniones de los tiros con un traslapo mínimo de un centímetro. • Ejecutar la transición con otros materiales mediante adaptadores. En el espacio libre se

empleará estopa debidamente apisonada hasta que cubra las dos terceras partes de la campana del accesorio respectivo. El resto se llenará con mortero 1:3 impermeabilizado hasta quedar a nivel con el resto de la campana.

• Seguir las recomendaciones de la norma NSR-98 al incrustar la lámina en el concreto.

VALVULAS

VALVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIÓN • Exigir que las uniones sean roscadas. • Exigir que las válvulas que queden incrustadas en los muros lleven al frente una tapa metálica

de 20 x 20 cms, cromada del tipo levantable. • En los tanques altos se instalará un flotador tipo Helbert del diámetro que se indica en los

Planos. • PINTURA PARA TUBERIAS

Todas las tuberías que van colgantes a la vista se identifican con pinturas de esmalte sintética y con los colores convencionales aprobados por las normas Internacionales e ICONTEC 1500, indicativos de fluidos que están conduciendo. Así mismo se debe indicar en la tubería el sentido del flujo y marcar el tipo de uso. - Tubería de agua fría: Azul Oscuro - Tubería de agua fría bombeada : Azul, anillo amarillo - Tubería de agua fría acueducto: Azul, anillo blanco - Tubería de agua fría incendio: Rojo - Tubería de Caliente 140 G.F.: Verde - Tubería de aguas negras : Negro - Tubería de aguas lluvias: Negro, anillo azul claro - Tubería de reventilación A. N.: Negro, anillo blanco





PRUEBAS Prueba de desagües: Antes de cubrir todas las arañas, se probarán llenándolas con una columna de agua de 2 metros. En caso de presentarse fugas en la tubería, accesorio ó unión de tubo con accesorio, este deberá desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para luego repetir la operación de prueba. Las bajantes y redes colgantes de desagües se llenarán paralelamente con su prolongación y no se desocuparán hasta tanto no se hayan terminado la mampostería y los pañetes. Prueba red de suministro: Todas las redes se mantendrán en estado permanente de prueba hasta el montaje de los aparatos. Pruebas de flujo: Antes de montar los aparatos se deberán efectuar pruebas de flujo de agua tanto en las redes de agua potable como en la red de suministro de aguas lluvias y la red de desagües. El costo de las pruebas correrá por cuenta del constructor.

8. MATERIALES • TUBERÍA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO (H. G.) Se utilizará tubería y accesorios de H. G. schedule 40 para presiones de trabajo de 150 PSI. La tubería y accesorios deben cumplir con las normas ICONTEC 14, 332 y 1189. • TUBERIAS Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA Deberán cumplir con las normas ASTM 26665-68 y CS 272-65 y con las normas ICONTEC.

• TUBERIA Y ACCESORIOS PVC PRESION (PVCP) Se utilizará tubería y accesorios PVC presión RDE 21 para diámetros de 1” y superiores, RDE 11 para diámetros de ¾” y RDE 9 para diámetros de ½”. Las uniones se harán mediante soldadura PVC. Las tuberías y accesorios deberán cumplir las normas ICONTEC para su construcción e instalación. • LAMINA GALVANIZADA • VALVULAS

VALVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIÓN 1.1.1. Las válvulas (registros, cheques, etc.) de 4” serán en cuerpo total de hierro y asiento en bronce, con uniones roscadas. Estas válvulas tendrán especificaciones de trabajo de 180 PSI. 1.1.2. Las válvulas de 3” ó inferiores que irán en las redes de distribución serán de cuerpo total en bronce. Las válvulas de paso directo serán tipo cortina red white ó kitz. 1.1.3. Las válvulas de bola serán tipo CIM-20 ó INSA, ITAP. • PINTURA PARA TUBERIAS

Pinturas de esmalte sintética y con los colores convencionales aprobados por las normas Internacionales e ICONTEC 1500.



9. EQUIPO

• Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Planos Hidráulicos y Sanitarios. • Planos estructurales.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.3.1. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará por metros lineales (ml) y los accesorios, registros, cheques, flotadores, manómetros, etc., por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipo descrito en el numeral 9. • Mano de obra. • Transporte dentro y fuera de la obra.

La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 7.1.1 a 7.1.12 RED GENERAL DE AGUA FRIA POTABLE

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml (ml) tubería y Un (unidad) accesorios

4. DESCRIPCION

Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, etc., necesarias para la instalación de la red de agua fría desde la salida del tanque hasta la llegada a los registros de utilización de cada una de las unidades sanitarias de agua potable.


• Consultar Planos de Instalaciones Hidráulicas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Acueducto y

Alcantarillado. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las

cantidades de obra.. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.



• Prueba de flujo. • Prueba de suministro

8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC presión. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

9. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Planos Hidráulicos y Sanitarios. • Catálogo del fabricante.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.3.2. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará por metros lineales (ml) y los accesorios, registros, cheques, etc., por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.1.13 a 7.1.15 VALVULAS DE CONTROL

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad según diametro

4. DESCRIPCION

Consiste en el suministro e instalación de válvulas en bronce, necesarias para el control de la red y que se encuentran localizadas en las baterías de baños, en los aseos, en el área de cocineta y control general de red, dependiendo del diámetro establecido en los planos de diseño. Se considera como ítem de obra “válvulas de control” todo registro que este considerado en el diseño para la sectorización y control de la red.



Alcantarillado de Valledupar • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Las válvulas deberán probarse antes de su instalación a una presión de 200 psi, por un periodo

no inferior a 2 horas para comprobar su hemeticidad en general. • La válvula se debe unir a la red de suministro mediante la utilización de adaptadores macho

roscados en P.V.C.-P y se utilizara teflón en cinta para el sellado entre las roscas de ambos elementos y el conjunto formado, se soldara a la tubería en forma establecida.

• La soldadura se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación, diámetro y alineación, del conjunto tubería-válvula, con respecto a los planos de diseño.

• Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE Según Diametro




10. MATERIALES

• Válvulas de bronce diferentes diámetros

• Accesorios en HG

• Accesorios en PVC presión. • Soldaduras, limpiadores, removedores, cinta teflón, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las válvulas se pagaran por unidad (un) según diametro. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias. 16. OTROS (Imágenes, esquemas, etc)

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.1.16 a 7.1.21 RED GENERAL DE AGUA CALIENTE

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml (ml) tubería y Un (unidad) accesorios y valvulas

4. DESCRIPCION

Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarias para la instalación de la red de agua caliente desde la salida del calentador hasta la llegada a los registros de utilización de cada una de las unidades sanitarias de agua caliente.




cantidades de obra.. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.




8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en CPVC presión, para agua caliente. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará por metros lineales (ml) y los accesorios, registros, cheques, etc., por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 7.1.22 7.1.35 PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA FRIA

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad según corresponda

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarios para la instalación de agua fría desde la salida de los registros de utilización hasta la tee de salida del muro. Se incluyen los puntos de agua fría potable y aguas lluvias en aparatos sanitarios. Las tapas para protección de las bocas se incluyen como unidad adicional.




cantidades de obra. • Instalar recámaras de aire en los puntos hidráulicos para el control de los golpes de ariete por

sobrepresiones en las redes de distribución interior. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.




8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC presión. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.3.3. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas ó puntos de aguas frías se pagarán por unidades (un) ya sean aparatos sanitarios, duchas, lavaplatos, tapones de PVCP ó HG, pocetas, lavado de ductos ó llaves de manguera registros, cheques, etc.,. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.7.1.39 a 7.1.39 PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA CALIENTE


4. DESCRIPCION 1.1.3.4. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, etc., necesarios para la instalación de agua caliente desde codo a nivel de piso hasta la tee de derivación de cada aparato y camaras de aire. Las tapas para protección de las bocas se incluyen como unidad adicional.




cantidades de obra. • Instalar recámaras de aire en los puntos hidráulicos para el control de los golpes de ariete por

sobrepresiones en las redes de distribución interior. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.




8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en CPVC presión, para agua caliente • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.3.5. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas ó puntos de aguas frías se pagarán por unidades (un) ya sean aparatos sanitarios, duchas, lavaplatos, tapones de PVCP ó HG, pocetas, lavado de ductos ó llaves de manguera registros, cheques, etc.,. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 7.2.1 7.2.10

SISTEMA DE DESAGUES : RAMALES, BAJANTES, VENTILACIONES Y REVENTILACIONES DE AGUAS NEGRAS

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml (metro línea) tubería y Und (unidad) accesorios

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías y accesorios, necesarios para la instalación de los tramos verticales y desvíos por placa de las bajantes de aguas negras, ventilaciones y reventilaciones. En este ítem se incluyen los tramos principales de desagües dentro de las unidades sanitarias.


• Consultar Planos de Instalaciones Sanitarias. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Acueducto y

Alcantarillado. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios. • Instalar pases en la estructura previa aprobación del Calculista y el Interventor. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.



• Prueba de flujo. • Prueba de desagües.

8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC sanitaria y PVC liviana. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc. • Anclajes, abrazaderas, etc.

9. EQUIPO

• Equipo para Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.3.6. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las tuberías se pagarán por metros lineales (ml) y los accesorios por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.7.2.11 a 7.2.14 SISTEMA DE AGUUAS LLUVIAS : RAMALES y BAJANTES

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml (metro línea) tubería y Und (unidad) accesorios

4. DESCRIPCION 1.1.3.7. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarios para la instalación de los ramales y bajantes de aguas lluvias.



Alcantarillado. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las

cantidades de obra. • Instalar pases en la estructura previa aprobación del Calculista y el Interventor. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.




8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC sanitaria. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No








14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.7.2.15 a 7.2.17 REDES EXTERIORES

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml (metro lineal) tuberia y Unidad (und) accesorios

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías y accesorios, necesarios para la instalación de la red desagues de aguas negras y aguas lluvias hasta conectar a la red publica.








8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC sanitaria.

• Tubería y accesorios en PVC novafort • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No








14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 7.2.18 a 7.2.32 SALIDAS SANITARIAS


4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarios para la instalación de salidas sanitarias. . Se incluye el equivalente a un máximo de 2 metros desde la descarga en cada aparato incluyendo el sosco provisional. Las redes o tramo principal se incluyen en el ítem de aguas negras. 1.1.3.10. Las tapas para protección de las bocas se incluyen como unidad adicional.








8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC sanitaria. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.3.11. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas sanitarias se pagarán por unidades (un) ya sean aparatos sanitarios, duchas, lavaplatos, tapones de PVCS, pocetas, sifones, etc.,. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.2.33 a 7.2.40 ABRAZADERAS y SOPORTES PARA TUBERIA COLGANTE

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad según diametro

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, materiales, anclajes, etc., necesarios para la instalación de abrazaderas y soportes para la tuberia colgante.


• Consultar norma NSR 98. • Consultar planos hidráulicos y sanitarios. • Las tuberías de desagües y suministros que vayan colgantes bajo cielo rasos se soportarán con

abrazaderas tipo trapecio, en U ó de pera. • Emplear abrazaderas de mordaza para tuberías por ducto. • Utilizar celosías construidas en ángulo para soporte de varias tuberías al mismo nivel. • Verificar distancias entre abrazaderas. • Fijar abrazaderas y asegurar tuberías. • Verificar niveles y plomos de tubería para aceptación.



8. MATERIALES • Abrazaderas y soportes para tubería colgante ó por ductos tipo trapecio, en U ó de pera. • Anclajes.

9. EQUIPO

• Equipo menor para instalaciones hidráulicas y sanitarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Se pagará por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.3.1 a 7.3.2 CAJAS DE INSPECCION

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad según dimension

4. DESCRIPCION

Ejecución de cajas de inspección para complementar las redes de tuberías de los diferentes sistemas de desagüe y drenaje


• Consultar Planos de Detalle del Proyecto Sanitario. • Verificar excavaciones y niveles de fondo. • Cubrir el fondo con una capa de recebo compactado de 10 cm. • Fundir una placa en concreto simple de 2000 PSI ó de 140 kg./cm², con el espesor que se indique

en los Planos Hidráulicos. • Afinar con llana metálica. • Levantar las paredes en ladrillo recocido o bloques de cemento, unidas con mortero de las

Especificaciones dadas. • Revestir los muros con un pañete a base de mortero de pega de 2 cm. de espesor. • Ejecutar en el fondo de la caja las cañuelas con una profundidad de 2/3 el diámetro del tubo de

salida, con una pendiente del 5% y en la dirección del flujo. • Ejecutar y colocar tapas con espesor de 8 cms, sobre las cajas de 60 a 80 cms.. Estas tapas

serán en concreto de 2000 p.s.i. ó de 140 kg./cm.² ; serán reforzadas con varilla de 1/4" cada 15 cm en ambas direcciones y llevarán un marco en ángulos de hierro de 2" x 2" x 1/8", con argollas en hierro de 1/2" en las unidades así especificadas, o por lo menos en la última caja del sistema.

• Evitar tramos de diámetros reducidos, o situaciones que generen contraflujos en la instalación. • Verificar niveles finales para aceptación.



8. MATERIALES

• Concretos de 2000 PSI. • Ladrillo recocido. • Morteros para pegas, cañuelas y pañetes. • Angulos y varillas de acero para refuerzos anclajes y sellamientos.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • Norma NSR 98. • Proyecto hidráulico y sanitario.




Se medirá y pagará por unidades (un) debidamente construidas, revisadas y aprobadas por la Interventoría. Las medidas se calcularán con base en los planos de instalaciones sanitarias. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.3.3 TRAMPA DE GRASAS


4. DESCRIPCION

Se refiere este ítem al suministro de todos los materiales, mano de obra, equipos y todo cuanto sea necesario para la construcción del tanque en concreto cuya función es interceptar grasa y jabones antes que las aguas servidas lleguen al pozo séptico y a los sistemas de absorción, según lo especificado en planos de detalle.


• Consultar Proyecto Hidráulico y Sanitario. • Verificar niveles de excavación y de tuberías de entrada y salida. • Estudiar y definir sistema de construcción. Se fundirán con el mínimo posible de juntas de

construcción y previa consulta de las etapas con el Contratante y/o Interventor. • Ejecutar las juntas de construcción, colocando cinta flexible para sellos de juntas, entre los dos

concretos a fundirse. • Cortarse la cinta y soldar, si la junta cambia de dirección, de acuerdo con las indicaciones del

fabricante de ésta. • Coordinar la colocación de todas las conexiones hidráulicas o eléctricas necesarias para el

funcionamiento del tanque. • Establecer pases dentro de las paredes para las tuberías de entrada y salida de este tanque, las

cuales deberán cumplir estrictamente con los niveles señalados dentro del proyecto hidráulico para garantizar el correcto funcionamiento del sistema.

• Prever una ventanilla ó vano para inspección y retiro de sedimentos con una tapa metálica debidamente asegurada.

• Empotrar en las paredes, si la profundidad del tanque lo amerita, una escalera con peldaños cada 40 cm elaborados con varilla de ¼” y debidamente protegidos con pintura anticorrosiva.

• Verificar niveles y plomos finales.



• Ensayos y pruebas de instalaciones Hidráulicas y sanitarias.

8. MATERIALES

• Recebo • Concreto de 3000 PSI. • Ladrillo recocido • Mortero de pega y mortero 1:2 impermeabilizado integralmente para pañetes. • Refuerzo de acero para tapa en concreto. • Alambre negro No 18. • Angulos de acero para tapa.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería. • Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias. • Formaleta de madera.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




• Proyecto Hidráulico y Sanitario.


Se medirá y pagará por metro cubico (m3) de trampa de grasas debidamente construida, revisada y aprobada por la Interventoría. Las medidas se calcularán con base en los planos de instalaciones sanitarias. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.3.4 POZO INSPECCIÓN ø 1.20m H= 2.00 x 2.50 m


4. DESCRIPCION

Construcción de pozos en ladrillo recocido en forma cilíndrica de las medidas y diámetro especificado en planos de detalle del proyecto hidrosanitario para la Red de Aguas Negras. Irán pañetados e impermeabilizados interiormente.

5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM Y 6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos de Detalle del Proyecto Sanitario. • Verificar excavaciones y niveles de fondo. • Cubrir el fondo con una capa de recebo compactado de 15 cm. • Fundir una placa en concreto simple de 3000 PSI, con el espesor que se indique en los Planos Hidráulicos. • Afinar con llana metálica. • Construir el pozo en ladrillo recocido formando un cilindro del diámetro indicado en los Planos de Detalle. • Pañetar paredes con mortero impermeabilizado integralmente. • Afinar pañete con llana metálica. • Elaborar cañuelas en el fondo con mortero impermeabilizado de 2/3 del diámetro del tubo saliente, direccionando

el flujo y con pendiente del 5%. • Rematar los pozos con altura hasta de 1.80 ms con tapa de concreto reforzado con marco en ángulo según

diseño en Planos. • Rematar pozos con altura mayor a 1.80 ms en un cono reducido de 0.60 ms y tapa metálica con ángulo de hierro

fundido con su correspondiente marco. • Prever escalera para acceso al pozo en varilla de ¼” cada 40 cms. • Proteger peldaños con pintura anticorrosiva. • Verificar niveles finales para aceptación.

7. ALCANCE



10. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI. • Ladrillo recocido. • Morteros para pegas y mortero impermeabilizado integralmente para cañuelas y pañetes. • Angulos y varillas de acero para refuerzos, anclajes y sellamientos. • Tapa metálica, en caso de ser necesaria. • Pintura anticorrosiva.



12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No

14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES • Norma NSR 98. • Proyecto hidráulico y sanitario.




Se medirá y pagará por unidades (un) debidamente construidas, revisadas y aprobadas por la Interventoría. Las medidas se calcularán con base en los planos de instalaciones sanitarias. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


16. OTROS

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.3.5 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL COMPACTADO CON CARGUE y RETIRO, para INSTALACIONES SUBTERRANEAS


4. DESCRIPCION

Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad <1.00m, necesarios para la ejecución de tuberías enterradas, cajas de inspeccion, fosos, pozos, y otros indicados en los planos de desagues. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por medios mecánicos. Los sobrantes se depondrán únicamente en los botadores autorizados por la entidad competente de la Alcaldía de Valledupar.







excavación. • Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación. • Cargar y retirar los sobrantes. • Verificar niveles finales de cimentación.

7. ALCANCE


9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN • Al momento de culminar las excavaciones y rellenos, realizar los retiros de material sobrante a los

sitios dispuestos para tal fin.

10. MATERIALES



12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No







• Equipos descritos en el numeral 11. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra. • Carga y retiro de sobrantes.


16. OTROS

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.3.6 y 7.3.7

RELLENO CON MATERIAL COMUN SELECCIONADO, Y MATERIAL PROVENIENTE DE LA EXCAVACION, PARA INSTALACIONES SUBTERRANEAS


4. DESCRIPCION

Ejecución manual y/o mecanica de Rellenos compactados en material local seleccionado que se deben efectuar alrededor de tuberías , cajas y pozos subterraneos de la red de desagues de aguas negras y aguas lluvias del proyecto, de acuerdo con los niveles demarcados como NF (nivel fino) y NE (nivel cota superior de recebo) establecidos en los Planos Constructivos y según localización especificada dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Determinar las especificaciones del material a utilizar proveniente de las excavaciones. • Verificar niveles para terraplenes y rellenos. • Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos

generales. • Seleccionar el material proveniente de las excavaciones y solicitar la aprobación del ingeniero de

suelos de acuerdo al uso que se le vaya a dar, • Seleccionar el método de colocación y compactación del material, de acuerdo al numeral 5.

Procedimiento de ejecución descrito en la especificación 2.1.3 de este documento • Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms. • Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto. • Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos. • Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

7. ALCANCE

8. ENSAYOS A REALIZAR • Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada

200 m² ; Métodos : MOP E10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T 180 - 57. • Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m² ; emplear un sistema

rápido y adecuado. • Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m² ; Métodos : MOP E -

11A - 60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54


10. MATERIALES

• Material proveniente de las excavaciones, previamente aprobado por la interventoría.

• Recebo comun


• Equipo manual para excavaciones. • Equipo manual para compactación. • Equipo mecánico para compactación.

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m³) de rellenos compactados; el cálculo se hará con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de la ejecución de la actividad.

El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato e incluye:

• Equipos descritos en el numeral 11. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

16. OTROS

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.4.1 a 7.4.3 FILTRO DE DRENAJE

3. UNIDAD DE MEDIDA ML (metro lineal) tubería, M2 (metro cuadrado) Geotectil y M3 (metro cubico) gravilla

4. DESCRIPCION

Construcción de un filtro en gravilla, el cual servirá de protección a la cimentación de la edificación. El filtro estará localizado según lo muestran los Planos de Detalle. Incluye suministro e instalacion de : tubería de drenaje, geotextil y gravilla.


• Consultar Proyecto sanitario. • Consultar norma NSR 98. • Consultar recomendaciones técnicas del fabricante. • Verificar excavaciones y sus correspondientes niveles y pendientes. • Coordinar Detalles del filtro con perfil de la excavación. • Limpiar el fondo de la excavación. • Colocar la tubería de drenaje en el fondo de la excavación. • Instalar franja de geotextil no tejido. • Conformar filtro con gravilla de río, tamaño máximo de ¾”. Colocar en capas de 20 cms. máximo.



8. MATERIALES

• Tubería y accesorios de gres ó de PVC corrugada de acuerdo con las especificaciones del Proyecto Sanitario.

• Geotextil no tejido tipo Propibac 1600 ó equivalente. • Grava ó triturado tamaño 67. Norma ASTM C33

9. EQUIPO

• Equipo de plomería. • Equipo menor de albañileria. • Equipo manual para excavaciones.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • Norma NSR 98. • Proyecto hidráulico y sanitario.


Se medirá y pagará el filtro perimetral después de ser revisado y aprobado por la Interventoría. La medida será en metros lineales (ml) para la tubería, Metro cubico (m3) para la gravilla y Metro cuadrado (m2) para el geotextil. Las medidas se calcularán con base en los planos de instalaciones sanitarias. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:




14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 7.5.1 a 7.5.17 MONTAJE DE APARATOS


4. DESCRIPCION 1.1.3.12. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, accesorios, etc., necesarios para la instalación de los aparatos y las conexiones de empate de la tubería hasta la grifería. Incluye la colocación de grapas para lavamanos.



Alcantarillado. • Consultar planos de detalle. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las

cantidades de obra. • Revisión, pruebas y aceptación.



• Prueba de flujo. • Prueba de desagües. • Prueba de suministro.

8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC sanitaria. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.3.13. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El montaje se pagará por unidades (un) ya sean aparatos sanitarios, duchas lavaplatos, pocetas, bombas centrifugas, tanques hidroacumuladores, llaves de manguera, lavamanos, lavaplatos, acoflex, etc. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 7.5.19

SUMINISTRO DE EQUIPO DE BOMBEO SUMINISTRO AGUA POTABLE, INCLUYE DOS BOMBAS CENTRIFUGAS con un caudal de 3.5 lit/seg, cabeza dinamica de 21 m y de 2 HP de potencia c/u, UN HIDRONEUMATICO de 200 lit. de capacidad. INCLUYE ARRANCADORES Y TABLERO DE CONTROL S/N ESPECIFICACIONES


4. DESCRIPCION

Equipos de presión necesarios para la red de suministro de agua fría, según diseño hidraulico.

5. ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.1.3.14. El proponente presentará una propuesta ceñida estrictamente a los pliegos. 1.1.3.15. El proponente deberá consultar y conocer el proyecto de instalaciones hidráulicas y sanitarias elaborado por el diseñador hidrosanitario. 1.1.3.16. EQUIPO DE PRESION PARA SUMINISTRO Características: Será un sistema que garantice el apagado de la bomba cuando la demanda sea nula. Por lo tanto, será un equipo que tenga tanque hidroacumulador. El proponente deberá constatar en obra el espacio disponible para su instalación. Caudal: 3.53 lit/seg Cabeza dinámica total: 21 m Presión en la descarga: 19.07 m Cabeza neta de Succión disponible: 5.64 m Diámetro mínimo de Tubería de succión: 2” Diámetro mínimo de Tubería de descarga: 2” Diámetro mínimo en La flauta de descarga 2” Motobombas: 2 de 2 HP Las bombas serán centrifugas de eje horizontal para 3.600 RPM y se fraccionarán en dos unidades, para el 100% del caudal total cada una. Los motores serán eléctricos del tipo jaula de ardilla a prueba de humedad y con las siguientes características: Pintura exterior especial para protegerlo de la corrosión. Tensión conmutable de 220 a 240 V Capacidad de reducción de tensión de hasta en un 15% de la tensión nominal. Capacidad hasta de un 5% en las oscilaciones de tensión, sin disminución de su potencia nominal. Capacidad admisible de sobrecarga de 1.5 veces la corriente nominal durante 60 seg. Variaciones del par de arranque: - 15% y + 25% par de arranque garantizado. Disminución máxima del numero nominal de revoluciones: 20% con carga nominal.



Las bombas y el motor irán montados sobre una base rígida antivibratoria, tendrán un acoplamiento flexible y estarán balanceadas dinámicamente. Los pernos de anclaje se ajustarán uniformemente, para evitar que las patas y la carcaza queden sometidos a esfuerzos internos de flexión. Conexión eléctrica: Las motobombas se alimentarán tanto del sistema normal como del sistema de emergencia en caso de que éste último exista; se conectará a ambos sistemas el total de la carga instalada y para efecto del cálculo de protecciones y controles, se tomará el 100% de la carga que está en posibilidad de funcionar. Simultáneamente la acometida al tablero de control del equipo de bombeo se calculará de acuerdo con el artículo 430 del código NEC y se sujetará al tamaño de conductores y tubería conduit. El tablero de control para el equipo de bombeo constará de las siguientes partes: Armario metálico en lamina Cold Rolled calibre 16 sometida al proceso de bonderización y fosfatado para evitar la corrosión y lograr la máxima adherencia de la pintura, el acabado final será en esmalte horneado de color azul marino. Tendrá borneras para la acometida de fuerza, las cuales deberán garantizar el paso máximo de corriente consumida por los motores. Poseerá puerta, chapa con llave y espacio para alojar los elementos de control, señalización y operación. Un interruptor automático termomagnético totalizador y un interruptor automático termomagnético independiente para cada motor para protección y desconexión general de los equipos. El tamaño y capacidad se calcularán con base en la potencia del equipo conectado y de acuerdo con la tabla 430-152 del código NEC y de los artículos que sobre él hagan referencia. Se escogerá entre las marcas: Siemens, Klocker Möeller, ASEA, AAB, Telemecanique, A. E. G. Telefunken. Arrancadores de motores mediante conexión directa ó arranque en estrella-triángulo, de acuerdo con su potencia nominal y a las recomendaciones del fabricante. En general para motores de 10 H.P. ó más se utilizará el arranque estrella triángulo. Los contactores se seleccionarán para corrientes inductivas y trabajarán al 80% de su capacidad nominal y los reles térmicos de sobrecarga serán máximo de 1.25 del valor de la corriente nominal del motor. Sistema de señalización y control para cada motor con los siguientes elementos: • Pulsador para arranque y parada de los motores. • Lámpara de señalización para funcionamiento normal. • Lámpara de señalización para indicación del disparo del rele térmico. • Pulsador para reposición del rele térmico. • Un switch para seleccionar la operación manual ó automática de los equipos, para garantizar el desgaste

parejo de los equipos. Las convenciones a usar para lámparas y pulsadores serán: Rojo: Peligro inminente. Amarillo: Precaución y atención. Verde: Funcionamiento normal (Sin peligro) Azul: Información especial. Se pueden usar pulsadores dobles de mando con indicador luminoso incluido ó pulsadores independiente del tipo botón. Los pulsadores deben tener las siguientes características:



Capacidad de corriente a 220 voltios: 7 Amp. Capacidad de corriente a 125 voltios: 7 Amp. Capacidad de corriente a 380 voltios: 6 Amp. Vida útil: 10 millones de maniobras Conector de conexión: Máximo No 14 AWG Los aparatos de señalización y control se escogerán entre las siguientes marcas: Siemens, Klockner y Möeller, A. E. G. Telefunken y General Electric. Aparatos de medida (Voltímetro, amperímetro, conmutador de fases). Se usarán aparatos de hierro móvil, tipo cuadro para montaje vertical, 60 Hz, clase de exactitud 1.5. Tanques Hidroacumuladores: Se instalará un tanque hidroacumulador que debe cumplir por lo menos las siguientes características: Volumen Tanque Hidroacumulador = 200 lit Volumen total de regulación (ó bolsa total) = 69 lit La presión de trabajo será de 35 metros de columna de agua. La presión de prueba debe ser de 150 PSI. Manómetro para medición hasta 200 psi. Boquilla para la inyección de aire. Accesorios: Cada proponente diseñara los elementos propios de su sistema, acogiéndose a lo especificado en las condiciones generales. La descarga de cada motobomba tendrá un manómetro para la lectura hasta 150 PSI y carátula de por lo menos 8 cms de diámetro. Así mismo, se proveerá un manómetro para ser instalado en la acometida antes del paso directo. Los registros de succiones, descargas y flautas serán marca Red White, los cheques serán marca Helbert.



8. MATERIALES • Equipo de las características descritas arriba.

9. EQUIPO

• Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Especificaciones del Proyecto Hidráulico.


Se medirá y se pagará en unidades (UN). Las cantidades de obra son las consignadas en el listado emitido por el diseñador hidrosanitario que hacen parte integral de este documento. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales ó equipos descritos arriba.

• Equipo y herramientas utilizados en la instalación.

• Mano de obra.

• Transporte necesarios para su ejecución.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.6.1 a 7.6.12 CUARTO DE BOMBAS AGUAS POTABLE

3. UNIDAD DE MEDIDA Und (und) según corresponda

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarias para la instalación de los equipos dentro del cuarto de bombas de agua potable. Se incluye recirculación y rebose de tanque.



Alcantarillado. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Verificar dimensiones del cuarto para correcto funcionamiento de los equipos. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las

cantidades de presupuesto. • Instalar uniones flexibles en cada una de las succiones y descargas. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.




8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en hierro galvanizado.

• Vavular en bronce y HF diferentes diámetros, tales como bridas, manómetros, registros, cheques, uniones flexibles, copas, flotadores, etc o

• Pegante Eterna ó similar. • Anclajes, abrazaderas, etc,. • Concreto para protección de la tubería.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará por metros lineales (ml) y los accesorios, bridas, manómetros, registros, cheques, uniones flexibles, copas, flotadores, etc., por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.7.2 ELABORACION PLANOS RECORD


4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, materiales, etc., necesarios para la elaboración de los planos record del proyecto.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Elaborar planos record que registren la localización y diámetros finales final de las instalaciones

hidrosanitarias a gas e incendio. • Entregar los planos cumpliendo con los mismos requesitos exigidos para los planos del proyecto

original



8. MATERIALES •

9. EQUIPO

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad de (un) de plano recor elaboradola después de ser revisado y aprobado por la interventoría. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye materiales, equipo y herramientas, mano de obra y transporte necesarios para su ejecución.

14. NO CONFORMIDAD





Especifricación No. 7.8.1. ACOMETIDA DE ACUEDUCTO de 1” en Anden o Via en concreto. Incluye: tuberia y accesorios en hierro dúctil, registros de corte e incorporación, collar de derivación, recuperación anden o via y retirada de escombros.

3. UNIDAD DE MEDIDA Und - Unidad

4. DESCRIPCION La acometida de acueducto de 1”, se hará de acuerdo con las especificaciones exigidas por la Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogota. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarias para la instalación de la acometida de acueducto desde la derivación de la red pública hasta la entrega de la acometida del proyecto.



Alcantarillado de Bogota • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las

cantidades de obra.. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación. • Recuperar el anden y/o la via en las condiciones exigidas por la EAAB

7. ALCANCE


• Prueba de presión; Prueba con Aire • Prueba con agua; Prueba de alineamiento de tuberías • Prueba de flujo

9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION�� 10. MATERIALES

• Tubería y accesorios en Hierro Dúctil, Registros, Collar de derivación, etc de 1” de diámetro. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

11. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias.�� 12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la acometida por unidad (und) después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:




17. NO CONFORMIDAD





Especificación No 7.8.2 CAJILLA PARA MEDIDOR


4. DESCRIPCION Comprende este ítem el suministro e instalación de la ., cajilla del medidor. Se incluye una plaqueta de identificación para cada medidor y un metro de tubería H. G. instalado antes y después del medidor.



Alcantarillado. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos . • Utilizar adaptadores H. G. por lo menos a 50 cms. a la entrada y salida de la cajilla cuando la

distribución sea en otro material. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Instalar caja medidor • Identificar con plaqueta de acrílico que tenga las especificaciones y la información requerida por

la Empresa de Acueducto y alcantarillado. • Revisión, pruebas y aceptación.




8. MATERIALES • Caja para medidor. • Plaquetas de identificación.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará por metros lineales (ml) y los accesorios, registros, cajas de medidores, plaquetas de identificación, instalación del medidor, etc., por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.8.3 SUMINISTRO e INSTALACION MEDIDOR DE 1”


4. DESCRIPCION

Consiste en el suministro e instalación de un medidor para agua de 1” homologado y verificado metrologicamente por la Empresa de Acueducto de Bogotá, incluye registro de bola de usario y se instalara en cajilla de medidor.



Alcantarillado de Valledupar • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Los medidores deberán probarse antes de su instalación para comprobar su hemeticidad en

general. • Los medieores se debe unir a la red de suministro mediante la utilización de adaptadores macho

roscados en P.V.C.-P y se utilizara teflón en cinta para el sellado entre las roscas de ambos elementos y el conjunto formado, se soldara a la tubería en forma establecida.

• La soldadura se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación, diámetro y alineación, del conjunto medidor-válvula, con respecto a los planos de diseño.


7. ALCANCE Según Diametro


• Prueba de flujo. • Prueba de suministro��


• Medidor para Agua de 1” de marca homologada por la Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogota

• Válvula de bola

• Accesorios en HG

• Accesorios en PVC presión. • Soldaduras, limpiadores, removedores, cinta teflón, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

11. EQUIPO


Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El medidor se pagara por unidad (un) según diametro. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD





Especifricación No. 7.8.5 a 7.8.7

ACOMETIDA DE ALCANTARILLADO SANITARIO DE 8” y 10” en ANDEN o VIA en CONCRETO. Incluye: excavacion, tuberia en PVC Nofavort, conexión a la red principal, recuperación anden o via y retirada de escombros. No incluye : caja de inspeccion

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml - Metro lineal según diametro

4. DESCRIPCION La acometida de alcantarillado sanitario se hará de acuerdo con las especificaciones exigidas por la Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogota. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarias para la instalación de la acometida de aguas negras desde la derivación de la red pública hasta los pozos de entrega del proyecto.



Alcantarillado de Bogota • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las

cantidades de obra.. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación. • Recuperar el anden y/o la via en las condiciones exigidas por la EAAB

7. ALCANCE


• Prueba de presión; Prueba con Aire • Prueba con agua; Prueba de alineamiento de tuberías • Prueba de flujo


• Tubería y accesorios en PVC Novafort de 12”, 8” y 6” de diametro • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación de la acometida por metro lineal (ml) después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:




17. NO CONFORMIDAD





Especificación No 7.9.1 a 7.9.4 RED DE INCENDIO

3. UNIDAD DE MEDIDA Metro Lineal (ml) para Tuberías y Unidad (und) para accesorios según diametro

4. DESCRIPCION Se toma en este capítulo la tubería de acero galvanizado Schedule 40 y válvulas para la instalación de la red de incendio desde la salida del cuarto de bombas para incendio hasta la llegada al sitio de conexión de los gabinetes contra incendio.




cantidades de obra.. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos.




• Ver recomendaciones generales para tuberías y accesorios en acero galvanizado.

8. MATERIALES

• Tubería y accesorios de acero galvanizado. Schedule 40. de 3” y 1.1/2” pulgada de diametro • Válvulas. • Soldaduras y selladores necesarios.

9. EQUIPO

• Equipo para instalaciones hidráulicas, sanitarias y de gas.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Planos Hidráulicos y Sanitarios.

• Catálogo del fabricante.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará la red de incendio según los item en el presupuesto, debidamente instalada y aprobada por la interventoría. La tubería y su correspondiente pintura se medirán y pagarán por metros lineales (ML). Los accesorios, registros, abrazaderas y reguladores se medirán y pagarán por unidad (UN). Las pruebas de redes se pagarán por unidades (UN). Las medidas serán realizadas con base en cálculos efectuados sobre los Planos de Instalaciones. El precio unitario será el consignado en el contrato y su valor incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipo descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transporte dentro y fuera de la obra.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.7.9.5 a 7.9.7 MONTAJE DE APARATOS RED INCENDIO

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad, según corresponda

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, accesorios, etc., necesarios para la instalación de los aparatos y las conexiones de empate de la red de incendio, tales como Gabinetes de Incendio , Siamesas y equipo de bombeo



Alcantarillado. • Consultar planos de detalle. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos de Incendio y descritos en las

cantidades de obra. • Revisión, pruebas y aceptación.



• Prueba de flujo. • Prueba de desagües. • Prueba de suministro.

8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en Acero Galvanzado. • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.3.17. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El montaje se pagará por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.9.8 GABINETES CONTRA INCENDIO


4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarios para la instalación de todos y cada uno de los gabinetes tipo II proyectados en el diseño, los cuales deberán contar con los aditamentos característicos de este tipo de gabinete.



Alcantarillado de Barrancabermeja • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos • El procedimiento en general consiste en empotrar y asegurar cada una de las cajas de los

gabinetes en los sitios contemplados por el diseñador, realizar la conexión del gabinete a la red hidráulica de protección contra incendio y colocar en su interior los elementos mencionados anteriormente debidamente soportados y de fácil retiro en caso de emergencia.

• Debe tenerse bastante cuidado sobre todo a la hora de fijar el gabinete, para garantizar que la caja quede debidamente nivelada y a plomo por todas y cada una de las caras.

• Revision, pruebas y aceptacion. 7. ALCANCE 4 mm. y tendrá doble capa de pintura anticorrosiva. Las dimensiones mínimas serán de acuerdo a los detalles que se anexan. En su interior tendrá los siguientes aditamentos: • Válvula de bronce en ángulo de O= 1.1/2” • Manguera fabricada en poliester y refuerzo interior en caucho para presiones de 300 PSI. de 30 Mts. de longitud y un diámetro de φ 1 ½”, con sus conexiones correspondientes. • Llave Spanner con sus respectivos soportes. • Extintor de 10 libras de polvo químico seco con válvula reguladora de descarga y manómetro • Un hacha de 4 1/2 libras. • Una percha para mangueras de 30 Mts. de longitud. • Un extremo de la manguera se instalará una boquilla de chorro directo y niebla.



10. MATERIALES

• Tubería y accesorios en hierro galvanizado. • Pegante Eterna ó equivalente. • Anclajes, abrazaderas, etc,. • Adaptadores para H. G. • Gabinete Contra Incendios tipo II

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará el suministro y la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Se pagará por unidad (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 10. • Equipos y herramientas descritos en el numeral 11. • Mano de obra. • Transporte dentro y fuera de la obra.



17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.9.9 SIAMESA 3"x2.1/2"x2.1/2"

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad

4. DESCRIPCION

Consiste en el suministro de una toma de siamesa de laton totalmente cromada con leyenda “BOMBEROS” con diámetro de 3”x2.1/2”x2.1/2” con válvulas de no retorno en ambas salidas, para evitar que el agua que se inyecte por la toma no penetre a la cisterna, reductor de presion, cople movible y tapon macho roscado. La siamesa, es una instalacion que se emplaza en la fachada exterior de los edificios, para utilizar como boca de salida de la red de incendio, para acoplar las mangueras de los vehiculos de extinsion por las cuales se introduce agua a presion.


• Consultar Planos de Instalaciones Hidráulicas contra Incendio • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Acueducto y

Alcantarillado de Valledupar • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Las tomas siamesas se instalarán en los lugares previamente definidos por el proyecto,

nstalándose por lo menos una toma en cada fachada o a cada 90 metros, podrán ser empotradas a un muro o ahogadas en bases de concreto.

• En lo posible deberán ubicarse en los lugares donde no transiten personas. • La ejecución de la instalación de la tubería y conexiones de fierro galvanizado se regirá de

acuerdo a la especificación 3.1.2. 030 y 3.1.2. 035. • Lo concerniente a la instalación de válvulas se apegará a lo establecido en la especificación

3.1.2. 020. • La resistencia del concreto a utilizar y las dimensiones serán las que indique el proyecto • La instalación se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación, diámetro y alineación,

con respecto a los planos de diseño. • Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE




10. MATERIALES

• Tomas Siamesas de 3”x2.1/2”x2.1/2”

• Válvulas, coples, tapones rosacados, reducrores de presion

• Tuveira y Accesorios en HG • Soldaduras, limpiadores, removedores, cinta teflón, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,. • Concreto para anclaje

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La siamesa se pagara por unidad (un) según diametro. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.9.10 y 7.9.11

SUMINISTRO DE EQUIPO DE BOMBEO SISTEMA DE INCENDIO, INCLUYE UNA BOMBA CENTRIUGA con un caudal de 6.3t/seg, cabeza dinamica de 30 y de 10HP de potencia Y UNA BOMBA JOCKEY con caudal de 0.32 lit/seg y de 1 HP de potenica. INCLUYE ARRACANDIRES Y TABLERO DE CONTROL, S/N ESPECIFICACIONES


4. DESCRIPCION Equipos de presión necesarios para la red contra incendio. 5. CONDICIONES El proponente presentará una propuesta ceñida estrictamente a los pliegos. El proponente deberá consultar y conocer el proyecto de instalaciones hidráulicas y sanitarias elaborado por el diseñador hidrosanitario. EQUIPO DE PRESION PARA SUMINISTRO Características: Será un sistema que garantice el apagado de la bomba cuando la demanda sea nula. Por lo tanto, será un equipo que tenga tanque hidroacumulador. El proponente deberá constatar en obra el espacio disponible para su instalación.

• Caudal de la bomba principal: 6.3 lit/seg • Cabeza Dinámica Total: 30 m. • Potencia mínima del motor: 10 H.P. • Diámetro de la succión: Ø3” • Diámetro de la descarga: Ø3” • Válvula de compuerta (Succión): Ø 3” • Cheque Hydro (Descarga): Ø 3” • Válvula compuerta (descarga): Ø3” • Manómetro en la descarga • Tipo de motor: eléctrico • Bomba Jockey de 1 HP de potencia •

Motobombas: La bomba puede ser igual o equivalente a la IHM Para mantener presurizada la red se coloca una bomba multietapas de eje vertical con presiones equivalente a la bomba principal y con caudales menores porque solo compensa escapes. En este proyecto, se sugiere la bomba IHM ¿. Los motores serán eléctricos del tipo jaula de ardilla a prueba de humedad y con las siguientes características: Pintura exterior especial para protegerlo de la corrosión. Tensión conmutable de 220 a 240 V Capacidad de reducción de tensión de hasta en un 15% de la tensión nominal. Capacidad hasta de un 5% en las oscilaciones de tensión, sin disminución de su potencia nominal. Capacidad admisible de sobrecarga de 1.5 veces la corriente nominal durante 60 seg. Variaciones del par de arranque: - 15% y + 25% par de arranque garantizado. Disminución máxima del numero nominal de revoluciones: 20% con carga nominal.



Capacidad de corriente a 220 voltios: 7 Amp. Capacidad de corriente a 125 voltios: 7 Amp. Capacidad de corriente a 380 voltios: 6 Amp. Vida útil: 10 millones de maniobras Conector de conexión: Máximo No 14 AWG Los aparatos de señalización y control se escogerán entre las siguientes marcas: Siemens, Klockner y Möeller, A. E. G. Telefunken y General Electric. Aparatos de medida (Voltímetro, amperímetro, conmutador de fases). Se usarán aparatos de hierro móvil, tipo cuadro para montaje vertical, 60 Hz, clase de exactitud 1.5. Tanques Hidroacumuladores: Corresponde a un tanque metálico capaz de soportar las presiones de la red de incendio, para una presión de trabajo de 150 psi. El tanque puede ser igual o equivalente al IHM 300H de 300 litros de capacidad. Accesorios: Cada proponente diseñara los elementos propios de su sistema, acogiéndose a lo especificado en las condiciones generales. La descarga de cada motobomba tendrá un manómetro para la lectura hasta 150 PSI y carátula de por lo menos 8 cms de diámetro. Así mismo, se proveerá un manómetro para ser instalado en la acometida antes del paso directo. Los registros de succiones, descargas y flautas serán marca Red White, los cheques serán marca Helbert. 7. ALCANCE



10. MATERIALES • Equipo de las características descritas arriba. 11. EQUIPO

• Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias. 12. DESPERDICIOS Incluidos Si No 13. MANO DE OBRA

Incluida Si No

14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES • Especificaciones del Proyecto Hidráulico. 15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará en unidades (UN). Las cantidades de obra son las consignadas en el listado emitido por el diseñador hidrosanitario que hacen parte integral de este documento. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye: • Materiales descritos en el numeral 10. • Equipos y herramientas descritos en el numeral 11. • Mano de obra. • Transporte necesarios para su ejecución. 16. OTROS (Imágenes, esquemas, etc) 17. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.




Especificación No. 7.9.15 a 7.9.24 CUARTO DE BOMBAS CONTRA INCENDIO

3. UNIDAD DE MEDIDA Und (und) según corresponda

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarias para la instalación de los equipos dentro del cuarto de bombas de incendio. Se incluye recirculación y rebose de tanque.



Alcantarillado. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Verificar dimensiones del cuarto para correcto funcionamiento de los equipos. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las

cantidades de presupuesto. • Instalar uniones flexibles en cada una de las succiones y descargas. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.




8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en hierro galvanizado.

• Vavular en bronce y HF diferentes diámetros, tales como bridas, manómetros, registros, cheques, uniones flexibles, copas, flotadores, etc o

• Pegante Eterna ó similar. • Anclajes, abrazaderas, etc,. • Concreto para protección de la tubería.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará por metros lineales (ml) y los accesorios, bridas, manómetros, registros, cheques, uniones flexibles, copas, flotadores, etc., por unidades (un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.10 ESPECIFICACIONES GENERALES RED DE GAS

3. UNIDAD DE MEDIDA

4. DESCRIPCION

Ejecución de instalaciones de gas para el proyecto, cumpliendo con las especificaciones y recomendaciones contenidas en el Proyecto de Instalaciones a Gas


REDES SUBTERRANEAS DE MEDIA PRESION • Utilizar para las redes de distribución subterráneas se utilizará tubería de polietileno y las

uniones se harán con accesorios del mismo material. Deberá cumplir con las normas NTC 1746, 3728 y 3742.

• Inspeccionar rigurosamente la tubería antes de su colocación para detectar cualquier tipo de deterioro, daño u obstrucción. Cuando se perciba algún tipo de avería ó daño se procederá al reemplazo de la tubería.

• Proteger los extremos de la tubería con tapones adecuados para evitar el ingreso de grasas, aceites y suciedades.

• Almacenar la tubería en lugares adecuados puesto que su exposición a temperaturas mayores de 38° centígrados y a la luz directa del sol altera sus propiedades.

• Enterrar las tuberías a una profundidad mínima de 0.60 metros para garantizar que no sufrirá aplastamientos ni reducciones en su área de flujo.

• Instalar la tubería en los cruces con otros tipos de instalaciones, mínimo 20 centímetros más abajo de la red más profunda.

• Evitar el contacto de la tubería con materiales que presenten aristas ó puntas cortantes que puedan deteriorar la tubería durante el proceso de instalación de la tubería y el relleno de las zanjas con material de excavación. Si el material de relleno presenta estas características, se recomienda hacer este con arena fina.

• Compactar el relleno en capas no mayores de 20 centímetros y en las zonas sobre las conexiones de servicio y en las transiciones deberá hacerse preferiblemente a mano.

• Unir los accesorios de polietileno mediante procesos de termofusión ó electrofusión. No se permitirá el uso de pegantes ó selladores químicos. Tampoco se permitirá la unión con accesorios de materiales diferentes al polietileno, a excepción de los elevadores ó transitomas.

• Seguir las recomendaciones dadas por GAS NATURAL E.S.P. y las NORMAS ICONTEC.



REDES DE BAJA PRESION • Utilizar tubería de acero galvanizado calidad certificada para conducción de gas schedule 40.

Deberá cumplir con la norma NTC 3470 (ASTM A53). • Evitar que las tuberías atraviesen por elementos estructurales de algún tipo, que las puedan someter

a cualquier tipo de esfuerzos. Las tuberías enterradas que deban atravesar muros ó que deban colocarse debajo de los cimientos, deberán encamisarse para protegerlas de los esfuerzos cortantes y de los asentamientos del terreno.

• Recubrir las tuberías incrustadas en muros con una capa de mortero de 25 mm de espesor ó con una pantalla en lámina calibre 16, o encamisarse en tubería metálica con espesor equivalente.

• Recubrir las tuberías incrustadas en los pisos con una capa de mortero de 40 mm de espesor.

• Evitar todo contacto físico con elementos metálicos tales como varillas de refuerzo, conductores eléctricos ó tuberías correspondientes a otro tipo de instalaciones.

• Evitar que las tuberías atraviesen conductos de aire, chimeneas, ductos de basuras, sótanos sin ventilación, baños, dormitorios y aulas. Tampoco se permitirá su instalación a través de juntas de dilatación.

• Llevar las redes verticales por ductos exclusivos.

VALVULAS • Colocar válvulas para 400 libras de presión en las redes de media presión.

• Ubicar válvulas individuales antes de cada aparato. Si un aparato queda desconectado se dejará la salida con válvula y tapón.

• Estudiar la ubicación de las válvulas para garantizar la fácil colocación y operación. Estas válvulas deben quedar visibles y no podrán quedar debajo de ningún mueble.

• Colocar válvulas para 200 libras de presión en las redes de baja presión. PINTURA • Identificar las tuberías con pintura color amarillo ocre de acuerdo con la norma NTC 3458.

TIPO DE GAS Las tuberías están diseñadas para funcionar con gas natural o con gas propano. PARAMETROS DE DISEÑO 1.1.4. PRESION MAXIMA EN LINEAS DE MEDIA PRESION Será de 345 mb = 5 psi La máxima pérdida admisible en la red de media presión será del 40% = 138 mb. La mínima presión en la red de media presión será de 207 mb, adicionalmente se verificará que la velocidad sea inferior a 20 m/s. 1.1.5.



1.1.6. PRESION MINIMA EN LINEAS DE BAJA PRESION Será de 15.5 mb. Se verificará que la velocidad sea inferior a 20 m/s. 1.1.7. RECOMENDACIONES GENERALES El instalador seleccionado para efectuar la obra debe certificar que conoce las normas vigentes sobre el manejo de instalaciones de redes, localización de tanques, pruebas de las redes, pruebas de conexión de equipos y en general todo lo normalizado especialmente la resolución No 580 de 1960 emitida por el Ministerio de Minas y Energía y la NTC 2505 “GASODUCTOS, INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GAS EN EDIFICACIONES RESIDENCIALES Y COMERCIALES”.



PRUEBAS • Probar y revisar las redes antes de ponerse al servicio. • Realizar pruebas manométricas aplicando aire a presión mínima de 30 psi ó 1.5 veces la presión

máxima de operación, el tiempo de ensayo para las redes de baja presión será de 15 minutos tomando lecturas cada 5 minutos, las de media presión será durante 30 minutos y 3 lecturas.

• Realizar una prueba con aire a presión de 20 psi durante 30 minutos sin que haya caída de presión después de instalados los aparatos se realizará.

8. MATERIALES • Tubería de polietileno y las uniones. Deberá cumplir con las normas NTC 1746, 3728 y 3742. • Tubería de acero galvanizado calidad certificada para conducción de gas schedule 40. Deberá

cumplir con la norma NTC 3470 (ASTM A53). • Válvulas para 400 libras de presión en las redes de media presión. • Válvulas para 200 libras de presión en las redes de baja presión. • Morteros, láminas calibre 16 para protección de tuberías. • Tuberías para encamisar instalaciones. • Pintura color amarillo ocre de acuerdo con la norma NTC 3458.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • Seguir las recomendaciones dadas por GAS NATURAL E.S.P. y las NORMAS ICONTEC.


Se especificará en cada uno de los ítems.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.10.1 a 7.10.6 RED A GAS DE BAJA PRESIÓN en HIERRO GALVANIZADO

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml (metro lines) Tubería y Und( Unidad) accesorios s/n diametro

4. DESCRIPCION Se toma en este capítulo la tubería de acero galvanizado, accesorios y válvulas para la instalación de la red de gas desde la salida del centro de medición hasta la llegada al sitio de conexión de los artefactos.


• Ver recomendaciones generales para instalaciones a gas. Especificación particular No 7.10




8. MATERIALES

• Tubería y accesorios de acero galvanizado. Schedule 40. • Válvulas. Ver especificaciones de materiales del ítem 7.10 • Soldaduras y selladores necesarios.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará la red de baja presión debidamente instalada y aprobada por la interventoría. La tubería y su correspondiente pintura se medirán y pagarán por metros lineales (ML). Los accesorios, registros, abrazaderas y reguladores se medirán y pagarán por unidad (UN). Las pruebas de redes se pagarán por unidades (UN). Las medidas serán realizadas con base en cálculos efectuados sobre los Planos de Instalaciones. El precio unitario será el consignado en el contrato y su valor incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.10.7 a 7.10.14 RED A GAS DE BAJA PRESIÓN en POLIETILENO

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml (metro lineal) Tubería y Und( Unidad) accesorios s/n diametro

4. DESCRIPCION Se toma en este capítulo la tubería en politileno, accesorios y válvulas para la instalación de la red de gas, desde la salida del centro de medición hasta la llegada al sitio de conexión de los artefactos.






8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en politileno. • Válvulas. Ver especificaciones de materiales del ítem 7.10 • Soldaduras y selladores necesarios.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará la red de baja presión debidamente instalada y aprobada por la interventoría. La tubería y su correspondiente pintura se medirán y pagarán por metros lineales (ML). Los accesorios, registros, abrazaderas y reguladores se medirán y pagarán por unidad (UN). Las pruebas de redes se pagarán por unidades (UN). Las medidas serán realizadas con base en cálculos efectuados sobre los Planos de Instalaciones. El precio unitario será el consignado en el contrato y su valor incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.10.15 a 7.10.16 VALVULAS DE CONTROL RED DE GAS


4. DESCRIPCION Consiste en el suministro e instalación de válvulas de bola, necesarias para el control de la red y que se encuentran Se encuentran ubicadas antes del regulador y en la llegada a cada artefacto que se le suministre gas. Estas válvulas serán de cierre rápido, con una presión de trabajo de 150 psi. Se considera como ítem de obra “válvulas de control” todo registro que este considerado en el diseño para la sectorización y control de la red.


• Consultar Planos de Instalaciones Hidráulicas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Gas de Barrcabermeja • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Las válvulas deberán probarse antes de su instalación a una presión de150 psi, por un periodo no inferior

a 2 horas para comprobar su hemeticidad en general. • Las válvulas se instalarán a la entrada del centro de medición, en cada medidor y antes de cada aparato

de consumo; deben ser de fácil acceso con el fin que puedan ser maniobradas en cualquier momento. En el caso de las estufas éstas se instalarán en un muro antes de llegar al gasodoméstico.

• Dentro de los registros se incluyen las plaquetas de identificación, para evitar confusión a la hora de saber si está abierta o cerrada.

• Se deben utilizar sellante de tipo anaeróbico, es decir traba química. • Debe cumplir con lo establecido en la NTC 2635. Para uniones no removibles o fijas como uniones, tees,

codos se debe utilizar LOCTITE O UNIFIX FUERZA ALTA O equivalente; para uniones removibles como válvulas de cierre rápido, universales, reguladores, medidores se utilizará LOCTITE O UNIFIX FUERZA MEDIA. O equivalente Vale anotar que éste tipo de sellantes protege la rosca de la corrosión. Marcas Unifix o Loctite.

• La característica principal de éste compuesto sellante es que produce cierre hermético en acoples de roscas, piezas cilíndricas y conexiones debido a que se endurece en ausencia de aire cuando queda encerrado entre las piezas montadas.

• Revisión, pruebas y aceptación. 7. ALCANCE



8. ENSAYOS A REALIZAR • Ver recomendaciones generales para instalaciones a gas. Especificación particular No 7.10


10. MATERIALES : Válvulas de bola con las siguientes caracteristicas : Tipo Acero Inoxidable Presión de Trabajo 7 “ w.c. Cierre Rápido Longitud ¼ vuelta Diámetros ¾” – ½” Norma 3740

• Cinta Teflon • Limpiador PVC 760 GR • Soldadura Liquida Pvc • Adaptador macho pvcp 3/4" • Registro bola gas 3/4"

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las válvulas se pagaran por unidad (un) según diametro. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.10.20 a 7.10.24 MONTAJE DE APARATOS a GAS


4. DESCRIPCION Suministro y montaje de aparatos de gas






8. MATERIALES • Medidores y quemadores de las especificaciones estipuladas en el Proyecto de Instalaciones a

Gas.

9. EQUIPO

• Equipo para instalaciones hidráulicas, sanitarias y de gas.�� 10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Seguir las recomendaciones dadas por GAS NATURAL E.S.P. y las NORMAS ICONTEC.�� 13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará el montaje de aparatos por unidad (UN) debidamente recibidos y aceptados por la interventoría. Las medidas serán realizadas con base en cálculos efectuados sobre los Planos de Instalaciones. El precio unitario será el consignado en el contrato y su valor incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.10.25 DERECHOS DE CONEXIÓN ACOMETIDA GAS

3. UNIDAD DE MEDIDA Un – unidad

4. DESCRIPCION Suministro e instalacion Regulador , Medidor de Gas y pago de derechos para conexión de servicio de gas, Se hará de acuerdo con las especificaciones exigidas por la Empresa de Gas Natural. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, materiales, derechos, etc. necesarias para la conexión de la red de gas interna a la red publica de gas naturalo.


• Consultar Planos de Instalaciones de Gas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Gas Natural • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar los accesorios especificados en los Planos de Gas y en la norma. • Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE

8. ENSAYOS A REALIZAR • Ver recomendaciones generales para instalaciones a gas. Especificación particular No

7.6.0


10. MATERIALES

• Regulador Unica Etapa

• Medidor de Gas

• Plaqueta de Identificación • Anclajes, abrazaderas, etc,.

11. EQUIPO


Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (un) según corresponda, después de instalado, revisado y aprobado por la interventoría. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:






17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 7.10.27 a 7.10.30 PUNTOS DE GAS


4. DESCRIPCION

Se define el punto gas paral como el tramo de red vertical embebido en muro que alimenta a cada uno de los aparatos gasodomésticos.

Consiste en el suministro e instalación de tubería y accesorios en cobre tipo L necesarios para la construcción de cada uno de los puntos hidráulicos dependiendo del diámetro establecido en los planos de diseño.


• Se deberá realizar la regata en muro necesaria para embeber la tubería, con el ancho mínimo posible, pero sin que la tubería quede aprisionada.

• Se debe hacer el ensamblaje de los tramos de tubería con los respectivos accesorios para conformar el punto de gas y se procederá a realizar la soldadura entre los elementos una vez se haya confirmado sobre el sitio del punto hidráulico su posición y altura con respecto al piso según el plano de detalles y aparato a instalar.

• El punto de gas en el sitio de entrega al aparato se debe taponar utilizando tapón soldado de forma tal que soporte las pruebas de presión.

• Una vez realizada la soldadura, se procederá a fijar la tubería, utilizando mortero de pega y llenando la totalidad de la regata.

• Una vez probada la red se dejará llena de agua y presurizada hasta el momento del montaje de aparatos con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la obra.

• Ver recomendaciones generales para instalaciones a gas. Especificación general No 7.6.0

7. ALCANCE


• Ver recomendaciones generales para instalaciones a gas. Especificación general No 7.6.0


10. MATERIALES • El material a utilizar en tubería y accesorios corresponde a cobre tipo L y deberá cumplir con lo

establecido en la NTC 4128 , ASTM B280, ASTMB88 para el caso de las tuberías.

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Seguir las recomendaciones dadas por SURTIGAS GAS S.A. E.S.P. y las NORMAS ICONTEC.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará la salida de gas por unidad (UN) debidamente recibidos y aceptados por la interventoría. Las medidas serán realizadas con base en cálculos efectuados sobre los Planos de Instalaciones. El precio unitario será el consignado en el contrato y su valor incluye:

Materiales descritos en el numeral 10. Equipos y herramientas descritos en el numeral 11. Mano de obra. Transporte dentro y fuera de la obra.


17. NO CONFORMIDAD





Especificación No 8.0 INSTALACIONES ELECTRICAS, TELEFONICAS Y DE COMUNICACIONES

3. GENERALIDADES

El objeto de estas especificaciones es proporcionar los lineamientos generales y las características mínimas de los materiales para el diseño y construcción de las instalaciones eléctricas, telefónicas y afines de los nuevos Centros Educativos Distritales Las instalaciones eléctricas, telefónicas y afines, serán ejecutadas de acuerdo al CODIGO ELECTRICO NACIONAL, NORMA ICONTEC 2050 y a las Normas y el Reglamento de Servicios de la Empresa de Energía de Bogotá (CODENSA). Las Instalaciones Telefónicas y de Voz y Datos sé ejecutarán de acuerdo a las Normas de la EMPRESA DE TELECOMUNICACIONES DE SANTAFE DE BOGOTA y a las Normas ISO-11801, ANSI / EIA / TIA 569 y 568 A, TBS-36 y TBS-40. Una vez terminadas las instalaciones, el constructor deberá obtener el recibo de las obras por parte de las empresas respectivas; y se comprometerá a entregar un juego de planos y archivos magnéticos actualizados de acuerdo a la obra ejecutada, incluyendo cualquier modificación que se presente al diseño original. La totalidad de la obra deberá ser ejecutada de acuerdo al diseño original. En los planos se encuentran consignados los diámetros de las tuberías y los calibres de los conductores a utilizar.

Las rutas indicadas en los planos eléctricos son aproximadas. El Constructor deberá verificar las características de la estructura y la distribución de otro tipo de instalaciones para hacer los ajustes que permitan conservar la distribución del diseño original. Cualquier modificación que involucre cambios en el diseño original, en la especificación ó en la calidad de los materiales deberá ser consultada y aprobada por la Interventoría que a su vez deberá hacer las consultas que se requieran al Consultor de Diseño.

4. DISTRIBUCION ELECTRICA CODENSA suministrará la energía para el proyecto por medio de un circuito de Media Tensión a 11.400 voltios, 3 fases y 60 ciclos.

En lo posible, desde que la carga de diseño, el estrato socioeconómico y la ubicación del Jardin Infantil lo permitan, se debe contemplar en el proyecto eléctrico la instalación de Subestaciones de Poste.

Esto implica un acceso en media tensión aéreo. Este diseño debe cumplir con las Normas de la Empresa de Energía de Bogotá para Construcción de redes aéreas de distribución Urbana (Tomo 1).



4. DISTRIBUCION ELECTRICA (Cont..)

Desde el transformador se alimentará con una acometida en baja tensión el grupo de medida y el tablero general como se muestra en los planos y diagramas correspondientes. El cálculo del tamaño del transformador, los conductores y las protecciones deberá hacerse teniendo en cuenta las disposiciones de la Sección 220 del Código Eléctrico Nacional – Norma Icontec 2050 y las Normas de CODENSA. La subestación de poste, el grupo de medida y el tablero general serán instalados de acuerdo a las Especificaciones y Normas de CODENSA. 5. DISTRIBUCION TELEFONICA

Se instalara un Strip General de teléfonos con capacidad para 20 pares, que recibirá los cables telefónicos instalados por la Empresa de Telecomunicaciones de Santafé de Bogotá o la Empresa prestadora del Servicio. Desde este strip se alimentarán las salidas localizadas en las diferentes áreas, de acuerdo a los planos correspondientes.

6. CONDUIT

Por norma general se requiere que todas las tuberías que se instalen a la vista, incluyendo acometidas, sean metálicas del tipo EMT de igual o mejor calidad a las producidas por SIMESA o COLMENA. Las tuberías que se encuentren incrustadas en placas o muros pueden ser en PVC de igual o mejor calidad a las producidas por PAVCO. El constructor será responsable del suministro de la totalidad de la tubería, accesorios, elementos de fijación, codos, adaptadores, cajas de conexión y de todos aquellos elementos necesarios para la ejecución de las instalaciones indicadas en los planos y en las cantidades de obra. La tubería que se instale a la vista debe ser tendida en forma paralela o en ángulo recto con respecto a la estructura, a los muros y paredes del edificio. La tubería a instalar incrustada en placas debe ser tendida usando recorridos que permitan una fácil identificación posterior.

Aunque durante el proceso de diseño se realizó la coordinación de las instalaciones eléctricas con la estructura y con las demás instalaciones; el Constructor deberá verificar que no se presente ningún tipo de interferencias. En el caso de tuberías que crucen las juntas de dilatación, el Constructor deberá utilizar los elementos adecuados que permitan a la tubería soportar los desplazamientos que se presenten, tales como corazas. Para los cambios de dirección de las tuberías deberán utilizarse curvas simétricas con los accesorios adecuados. La totalidad de las curvas deberán cumplir con lo estipulado en la tabla 360-10 del Capitulo 3 del Código Eléctrico Colombiano, Norma NTC 2050. En ningún caso, deberá instalarse tubería que presente deformaciones y cuyo diámetro tenga reducciones que no cumplan con las Normas. Todas las curvas de diámetros iguales o superiores a 1” deberán ser hechas en fabrica, solo se permitirá fabricar en obra las curvas de diámetros inferiores a 1”. Entre dos puntos de sujeción no debe haber mas del equivalente a cuatro curvas de un cuadrante (360 grados en total).



6. CONDUIT (Cont.)

Las tuberías que se corten en obra deberán ser desbastadas en sus extremos para eliminar cualquier superficie cortante y evitar daños en los conductores. Todos los elementos de acoplamiento y conexión sin rosca deberán ser herméticos y estarán firmemente ajustados para obtener un contacto mecánico adecuado. Las tuberías se acoplarán a las cajas y tableros mediante adaptadores de igual o mejor calidad que los producidos por PAVCO en el caso de tuberías PVC o de igual o mejor calidad los producidos por SIMESA en el caso de tuberías EMT. El Constructor deberá evitar que se aloje basura, concreto, o cualquier otro material en las tuberías y cajas durante el periodo de construcción; para este fin, deberá colocar tapas o tapones adecuados en los extremos de las tuberías. Estos tapones deberán conservarse en su sitio hasta la instalación de los conductores. El diámetro mínimo a utilizar para las instalaciones eléctricas será ½” para los sistemas de voz y datos, para televisión y sonido será ¾”. En el caso de sistemas de comunicaciones, sonido, seguridad o televisión; las ducterías deberán ser inspeccionadas y entregadas con un alambre guía que facilite su posterior cableado.

7. BANDEJAS Y DUCTOS PORTACABLES En los Centros Educativos Distritales deberá instalarse una bandeja portacables que permita la instalación posterior de un Sistema de Cableado Estructurado. Esta bandeja portacables, deberá permitir la distribución del cableado a todas las dependencias de la edificación desde un centro de cableado principal ubicado en el área de informática. La ubicación de otros centros de cableado para distribución, deberá tener en cuenta las distancias máximas establecidas de acuerdo a normas internacionales. La bandeja portacables podrá ser tipo escalera excepto en aquellos sitios donde sea fácilmente accesible a los alumnos. En estos casos deberá instalarse ducto cerrado. Las bandejas a instalar deben ser de las dimensiones indicadas en los planos y las especificaciones. Deben ser metálicas y galvanizadas de igual o mejor calidad a las producidas por MECANO . El valor unitario de metro lineal de bandeja portacable deberá incluir todas las curvas, tees, reducciones y accesorios de fijación necesarios para su instalación. La fijación de bandejas portacables deberá hacerse utilizando elementos de fijación estructural de igual o mejor calidad a los producidos por MECANO. Los ductos a instalar a la vista (tipo guardaescoba) deben ser de las dimensiones que figuran en planos y en las cantidades de obra. Serán metálicos, con división que permita cablear independientemente voz, datos y potencia. Serán acabados con pintura electrostática y deberán tener secciones troqueladas que permitan la instalación de las diferentes tomas. Estos ductos serán instalados principalmente en áreas tales como el aula de informática ó el área administrativa, donde se requiere un gran numero de salidas ó donde la instalación deba adaptarse al mobiliario.



8. SOPORTERIA El Constructor suministrará e instalará todos los anclajes, ángulos, grapas, tiros, pernos y demás elementos necesarios para soportar adecuadamente las tuberías. Todas las tuberías que sean instaladas a la vista, deberán ser soportadas mediante el uso de grapas galvanizadas del calibre adecuado y fijadas a los muros y a las placas de concreto mediante pernos de igual o mejor calidad que los fabricados por RED HEAD. Para soportar los tubos de las acometidas dentro de ducto ó para colgarlos de las placas de concreto se utilizarán elementos de fijación estructural de igual o mejor calidad a los producidos por MECANO. La distancia entre los soportes deberá cumplir con lo establecido en las tablas del Capitulo 3 del Código Eléctrico Nacional, NTC 2050.

9. CONDUCTORES ELECTRICOS Es deber del contratista el suministro e instalación de todos los cables y alambres requeridos para completar la instalación de los sistemas objeto de este contrato. Los conductores serán de cable electrolítico de 98% de conductividad, con aislamiento plástico para 600 V, 75 grados centígrados, tipo THW para calibre 8 AWG y superiores y tipo TW para calibre AWG para calibre 10 é inferiores.

Los conductores hasta el No. 10 AWG serán de 1 solo hilo, del calibre 8 AWG al 2 AWG de 7 hilos, del calibre 1/0 al 4/0 AWG serán de 19 hilos y el calibre 250 KCM y superiores serán de 37 hilos. El código de colores a utilizar en la obra será el siguiente:

• Blanco para neutros. • Verde para tierras. • Otros colores para las fases.

Todas las conexiones en las cajas serán con conectores de rosca sin soldadura de igual o mejor calidad a los fabricados por IDEAL o 3M. En ningún caso se permiten derivaciones o empalmes dentro de la tubería. No se permitirá el uso de cinta aislante para empalmes y/o derivaciones. Para las derivaciones que se requieran en cajas de mampostería para alumbrado exterior, deberán utilizarse empalmes tipo alumbrado público de igual ó mejor calidad a los fabricados por 3M. En ningún caso se permitirá empalmar conductores de acometidas para la conexión de conductores calibre 8 AWG y superior. Se deberán utilizar bornas de presión. En los tableros deberán dejarse colas lo suficientemente largas para que sea posible un manejo ordenado del cableado. Los conductores deberán organizarse utilizando amarres plásticos.

10. TABLEROS

En general, los tableros de distribución para los diferentes circuitos del proyecto deberán contar con puerta, cerradura, barra para neutros y barra para tierra del igual o mejor calidad a los tipo TWC fabricados por LUMINEX.

Los tableros serán de incrustar o sobreponer, de acuerdo a su localización.



10. TABLEROS (Cont.)

El tablero de tomas reguladas a instalar en el aula de informática deberá ser tipo pesado, con espacio para totalizador industrial y con barra para tierra aislada, de igual ó mejor calidad que los TWC-M producidos por LUMINEX. Todos los tableros de distribución para el sistema regulado deberán tener barra para tierra aislada.

Donde se requiera la instalación de totalizadores industriales para la protección de equipos, deberán instalarse las cajas metálicas correspondientes de acuerdo a la marca de los automáticos.

El tablero general será construido con perfiles de hierro ó aluminio con perforaciones troqueladas en fábrica, forrados en lamina Cold Rolled calibre 14 y con acabado bonderizado ó pintura al horno. Los conjuntos de barras serán tetrapolares, fabricados en platina de cobre electrolítico de la más alta calidad, de 98% de conductividad. El cálculo de las barras deberá hacerse de tal forma que las densidades de corriente no sobrepasen los 1000 Amperios por pulgada cuadrada en su sección transversal. El conjunto de barras estará soportado por aisladores de alto poder dialéctico y baja higroscopicidad; deben estar diseñados para soportar las condiciones mecánicas y eléctricas derivadas de las corrientes de cortocircuito. Las derivaciones para elementos eléctricos que sobrepasen los 100 amperios se harán en platina de cobre electrolítico. Para elementos con corrientes menores se permitirán derivaciones en cable THW. El tablero deberá contar con barraje de neutros y de tierras. La puesta a tierra del tablero deberá hacerse de acuerdo a las normas de CODENSA.

Todos los interruptores automáticos que se instalen en el tablero general, deberán ser de tipo industrial de caja moldeada, similares a los producidos por LEGRAND o MERLIN GERIN, según la capacidad y la corriente de cortocircuito indicada en los planos y las cantidades de obra. Cada interruptor deberá ser identificado mediante una marquilla de acrílico. Es responsabilidad del Constructor entregar identificados y marcados de forma clara, la totalidad de los circuitos de cada tablero. En cada tablero, en la parte posterior de la puerta deberá pegarse con Contac transparente un cuadro de identificación de circuitos. Cada tablero deberá ser identificado con la nomenclatura asignada en planos mediante una marquilla de acrílico que se instalará en su parte exterior.

11. INTERRUPTORES AUTOMATICOS

Los automáticos enchufables a instalar en los tableros deberán tener una capacidad de interrupción de Cortocircuito de 10 KiloAmperios como mínimo y deberán ser de igual o mejor calidad a los producidos por SIEMENS. El número de polos de los interruptores deberá ser el indicado en el diseño. En ningún caso se permitirá la instalación de interruptores monopolares cuando en el diseño se indiquen interruptores bipolares o tripolares.

11. INTERRUPTORES AUTOMATICOS (Cont.)

Los interruptores automáticos de tipo industrial, de caja moldeada, serán de igual o mejor calidad que los fabricados por LEGRAND.



12. CAJAS PARA SALIDAS Todas las cajas a utilizar serán en lamina galvanizada calibre 20 como mínimo. Se aceptara el uso de caja rectangulares para interruptores sencillos y tomas que reciban como máximo 2 tubos de ½ pulgada. Para las salidas de alumbrado se usaran cajas octogonales. En el caso de que la caja reciba mas de 2 tubos de ¾” , la caja deberá ser cuadrada tipo 2400. Cuando la instalación de alumbrado es ejecutada a la vista, las cajas deberán tener su tapa correspondiente con perforación central para permitir la derivación en coraza. Todas las cajas para interruptores dobles, triples o conmutables deberán ser del tipo 2400. Las salidas trifásicas y las salidas para equipos de fuerza deben tener cajas cuadradas de doble fondo. A no ser que en los planos se indique lo contrario, las alturas para la instalación de cajas para salidas serán las siguientes: Apliques 1,90 ms. Interruptores en general 0,90 ms. Tomas de muro 0,30 ms. Interruptores en baños 0,90 ms.

Tomas en baños 1,50 ms. Salidas de Voz y Datos 0,30 ms. El Constructuor deberá verificar en la obra, con los arquitectos, todas las alturas de las diferentes salidas antes de iniciar los trabajos.

APARATOS ELECTRICOS

13. TOMAS DE CORRIENTE

Los Jardines Infantiles contarán con un sistema de tomas normales y un sistema independiente para tomas reguladas. Estas tomas reguladas se ubicarán en todos aquellos sitios donde de prevé la instalación de computadores. Todas las tomas que se utilicen para el sistema de tomas normales serán dobles, con polo a tierra, con capacidad mínima de 15 Amperios a 120 Voltios, de igual o mejor calidad que las fabricadas por LUMINEX LINEA CLASICA. Las salidas para conexión de computadores deberán ser tomacorrientes dobles con polo de tierra aislado de igual o mejor calidad a las fabricadas por PASS & SEYMOUR - LEGRAND. La tierra de estas tomas deberá conectarse a las barras de tierra aislada de los tableros utilizando un conductor aislado de color verde.

Las salidas de teléfono estarán provistas de tomas tipo americano de las fabricadas por LUMINEX LINEA CLASICA.



13. TOMAS DE CORRIENTE (Cont.)

Las salidas para circuitos de dos fases estarán provistas de tomas con capacidad para 20 Amperios. Las salidas en mesones de baños y cocinas, contarán con tomas con interrupción de falla tierra. Las salidas que alimenten equipos trifásicos hasta de 30 Amperios deberán contar con una toma de 30 amperios como mínimo. Las que tengan capacidades entre 30 y 50 amperios tendrán una toma de 50 Amperios. Para capacidades superiores no se instalará aparato alguno y la conexión será directa. Las salidas de sonido contaran con una salida para cordón.

14. INTERRUPTORES PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO

Los interruptores a instalar tendrán una capacidad mínima de 15 amperios y sus terminales tendrán capacidad para recibir conductores calibre 10 AWG. Deberán conectarse a las fases y nunca debe interrumpirse el neutro. El valor de los interruptores deberá estar incluido en el valor de las salidas de alumbrado. En ningún caso será pagado en forma independiente. Serán de igual o mejor calidad a los fabricados por LUMINEX LINEA CLASICA. Donde se utilicen contactores para el control de zonas comunes, estos serán de igual o mejor calidad a los producidos por TELEMECANIQUE.

15. SISTEMA GENERAL DE ALUMBRADO

Los Niveles de iluminación de los Jardines Infaniles deberán ser calculados de acuerdo con las recomendaciones del IES Lighting Handbok. El nivel mínimo en los salones deberá ser 400 luxes. En muy importante contemplar dentro del diseño la instalación de luminarias de bajo consumo. Se recomienda el uso de los siguiente tipos de luminarias: Lámparas Fluorescentes de 3x32 W con tubo T8 (balasto electrónico) Balas para bombillos fluorescentes compactos. Apliques para bombillos fluorescentes compactos. Luminarias de Sodio para exteriores. Luminarias de Metal Halide con pantalla acrílica para coliseos ó aulas múltiples. Unicamente se permitirá la instalación de rosetas en áreas tales como depósitos, cuartos de aseo, cuartos de máquinas, etc. La salida para roseta deberá incluir al valor de una roseta de porcelana. En los lugares donde las luminarias no se instalen directamente sobre la caja, deberá hacerse una derivación en coraza. No se permitirán derivaciones donde el cable no tenga ningún tipo de protección. Para las derivaciones de postes de alumbrado exterior que se hagan en cajas de mampostería, deberán utilizarse empalmes en resina tipo alumbrado público de igual o mejor calidad a los producidos por 3M.

15. SISTEMA GENERAL DE ALUMBRADO(Cont.)

Las lámparas serán de igual o mejor calidad a las fabricadas por Roy Alpha, Schréder ó AreaLux.



16. SISTEMA DE TELEFONOS En las áreas comunes del edificio se instalará un Strip General de teléfonos para recibir los cables de la Empresa que suministre el servicio y para repartir a las cajas de derivación.

El Strip general debe ser construido según las normas de la Empresa de Telecomunicaciones de Bogotá. En uno de sus lados se colocarán las regletas que reciben los cables del exterior y en el otro lado las que entregan a los diferentes pisos. Todas las regletas deben ser de igual a mejor calidad a las producidas por ZUNDELL y deberán ser identificadas por medio de plaquetas de acrílico.

17. ESTRUCTURAS PARA MONTAJE DE TRANSFORMADORES

Las estructura para el montaje del transformador deberá cumplir con la norma correspondiente de acuerdo con su ubicación y con el tamaño del transformador. Normas LA 500, LA 501, LA 502, LA 503 y LA 504.

El montaje del transforrmador deberá incluir la totalidad de los elementos necesarios para completar la estructura correspondiente tales como: postes, aisladores, crucetas, vigas y cercos de madera, estribos, conductores para derivación, pararrayos, cortacircuitos, conectores, accesorios para puestas a tierra, etc. La bajante del transformador deberá cumplir con las disposiciones de la Norma AE 239. El grupo de medida en baja tensión deberá cumplir con las Normas de Construcción para Instalación de Medidores del tomo IV de la Empresa de Energía de Bogotá. Es responsabilidad del constructor el suministro y montaje de todos los elementos necesarios para la instalación de los medidores, gabinete, bandeja, transformadores de corriente, etc. Es también responsabilidad del Constructor la calibración de los medidores en caso de que no sean adquiridos directamente en CODENSA. El transformador a instalarse será nuevo. Es responsabilidad del Constructor la entrega a CODENSA de todos los documentos necesarios para su conexión tales como protocolos de prueba, garantías y facturas. Es responsablilidad del Constructor la entrega de las instalaciones y el trámite de conexión ante CODENSA. La totalidad de los elementos mencionados deberán estar homologados por CODENSA.

18. SISTEMA DE TIERRA

Para los sistemas de tierra se seguirán las recomendaciones de CODENSA y del National Electrical Code de los Estados Unidos, en su articulo 250. Todo el sistema deberá cumplir con las disposiciones del Código Eléctrico Nacional y de CODENSA en lo referente a Conductores de Tierra, Conductores de Continuidad, Puestas a tierra para tableros generales, armarios ó grupos de medida y montaje de transformadores. 18. SISTEMA DE TIERRA (Cont.)

Cada uno de los tableros del edificio deberá ser firmemente conectado al sistema de tierra y se debe comprobar la existencia de continuidad.

Los demás sistemas de tierra que aparecen en la lista de cantidades y que se indican en los planos deben ser construidos de acuerdo a las normas.



19. SISTEMAS DE ANTENA DE T.V.

El contratista eléctrico deberá entregar toda la ductería proyectada para este sistema.

Se debe garantizar que no existe obstrucción en las tuberías entregándolas con un alambre guía que facilite el cableado.

Los diámetros serán los indicados en los planos. Los aparatos serán suministrados por los contratistas de cada sistema.


Todos los pagos estarán sujetos al recibo de las obras a satisfacción por parte de la Interventoría. Los pagos serán realizados de acuerdo a los avances de obra ejecutada La medida se determinará con base en cálculos efectuados sobre los Planos Eléctricos, telefónicos y de comunicaciones. Las unidades de medida que se aplicarán son: Metros lineales (ML) para: Tendido de todo tipo de tuberías ya sean enterradas, incrustadas ó a la vista, tendido de todo tipo de cables, alambres y conductores, bandejas de distribución, ductos, etc. Unidades (UN) para: Todo tipo de salidas, ya sean eléctricas, telefónicas y de comunicación, tableros y cajas, armarios y elementos de medición, interruptores de todos los tipos, cámaras de inspección, postes, puesta a tierra de transformadores, transformadores, elementos de protección, herrajes y crucetas, tablero general, etc. Unidades (UN) para: puesta a tierra del tablero general y puesta a tierra para sistemas. El valor será el precio unitario consignado dentro del contrato e incluye: materiales y su desperdicio, equipo, herramienta, mano de obra y transportes dentro y fuera de la obra necesarios para su ejecución.


22. ENSAYOS A REALIZAR • Comprobar con un probador de fases que no exista inversión de neutros y tierras en ninguna de

las tomas instaladas. • Comprobar que las conexiones de los cables a los tableros eléctricos sean firmes y que tengan

las bornas adecuadas. • Realizar con un megger la medición de resistencia de las puestas a tierra existentes y

comprobar que cumplen con las normas de Codensa. • Comprobar la correcta identificación de los tableros eléctricos, incluyendo la plaqueta de

identificación del tableros y la identificación de los circuitos. • Verificar la entrega de los planos Record de obra. • Confirmar la existencias de guías en aquellas ducterías que se entreguen sin alambrar. • Verificar el equilibrio de fases en los tableros mediante mediciones de corriente con toda la carga

conectada.

23. EQUIPO

• Equipo para instalaciones eléctricas y telefónicas.

24. DESPERDICIOS Incluidos Si No

25. MANO DE OBRA

Incluida Si No

26. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.1.1 a 8.1.8 SALIDAS PARA ALUMBRADO

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad según corresponda

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la instalación de tuberías, adaptador terminal, cajas de conexión y alambre en cada punto donde van salidas de alumbrado, como se muestra en planos. Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en los numerales 4, 6 y 9 de las especificaciones generales : Item 8.0 Para cuantificación de la salida, solo se considerarán los materiales a partir de la primera salida o caja de paso, a las cuales llegan los alimentadores de circuito. Toda la tubería será PVC incrustada en placa y en los sitios sin placa irá protegida por el cielo raso falso. Se incluyen tubería, accesorios, cajas PVC, conductores THHN/THWN, y un tomacorriente NEMA 5-15R para la conexión de la luminaria. El proveedor de la luminaria la instalará y suministrará los elementos tales como cables y clavijas de conexión.


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Electricos y descritos en las

cantidades de obra. • Instalar tuberías de acuerdo al diámetro y localización dada en planos aplicando limpiador y

soldadura PVC y colocando adaptador terminal a llegada a cada caja • Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido • Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos • Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE

8. ENSAYOS A REALIZAR Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21 de las especificaciones generales : item 8.0


10. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC Conduit

• Cajas galvanizadas • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,. • Conductor electrico especificaco en planos

11. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Electricas y de Comunicaciones

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No




• Planos Electricos y de Comunicaciones. • Catálogo del fabricante.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas de alumbrado se pagarán por unidade (un) según sean balas, lampas fluorescentes, etc.,. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Electricas y de comunicaciones 16. OTROS (Imágenes, esquemas, etc)

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.1.9 a 8.1.13 SALIDAS PARA TOMACORRIENTE DE USO NORMAL

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad, según tipo

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la instalación de tuberías, adaptador terminal, cajas de conexión, alambre y aparato requerido para salidas de tomacorrientes de uso normal, como se muestra en planos. Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en los numerales 4,6,9 y 10 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Electricos y descritos en las


soldadura PVC y colocando adaptador terminal a llegada a cada caja • Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido • Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos • Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Instalar la toma requerida con la polaridad requerida • Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE



10. MATERIALES


• Cajas galvanizadas • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,. • Conductor electrico de los calibres especificados en planos • Tomas Nema 5-15 R marca LEVINTON o equivalente, del tipo requerido con la polaridad

establecida.

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas de tomacorriente de uso normal con el aparato requerido se pagarán por unidade (un) según sean mofasicas, bipolares, tripulares, GFCI, etc.,. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Electricas y de Comunicaciones 16. OTROS (Imágenes, esquemas, etc)

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.1.14 a 8.1.18 SALIDAS DE FUERZA PARA ALIMENTACIÓN DE EQUIPOS


4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la instalación de tuberías, adaptador terminal, cajas de conexión, alambre y aparato requerido para salidas de fuerza para alimentación de equipos de bombas, como se muestra en planos. Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en los numerales 4,6,9 y 10 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Electricos y descritos en las


soldadura PVC y colocando adaptador terminal a llegada a cada caja • Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido • Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos • Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Instalar la toma requerida con la polaridad requerida • Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE



10. MATERIALES


• Cajas galvanizadas • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,. • Conductor electrico de los calibres especificados en planos • Tomas Nema 5.15R marca LEVINTON linea ISOLATED GARUND color NARANJA, o equivalente,

del tipo requerido con la polaridad establecida

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas de fuerza para alimentación de equipos con el aparato requerido se pagarán por unidade (un) según sean mofasicas, bipolares, tripulares, GFCI, etc.,. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.2.1 a 8.2.9

Salida de comunicación (voz y datos) en tubería de Ø ¾“ PVC con uniones, terminales y accesorios, caja 2400 con suplemento mas tapa.


4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la instalación de tuberías, adaptador terminal, cajas de conexión, alambre y aparato requerido para salidas de comunicación (voz y datos) en diametro de ¾”, como se muestra en planos. Adicionalmente se deben cumplir con lo indicado en los numerales 5, 7 y 18 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de Codensa • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Electricos y descritos en las


soldadura PVC y colocando adaptador terminal a llegada a cada caja • Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido • Instalar cables requeridos de acuerdo a calibres mostrados en planos • Ejecutar empalmes de cables utilizando los accesorios recomendados • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Instalar la toma de sonido requerida • Revisión, pruebas y aceptación.



8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC Conduit ¾”

• Cajas galvanizadas 2400 • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,. • Conductor electrico de los calibres especificados en planos • Tomas de sonido requerida.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.7.1. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas para comunicaciones en 3/4 sin la toma se pagarán por unidade (un) El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Electricas y de Comunicaciones

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.2.10 CAJAS PLEXO DISTRIBUCIÓN INFRAESTRUCTURA SISTEMA DE TELEFONOS Y TELECOMUNICACIONES

3. UNIDAD DE MEDIDA Un (unidad) según corresponda

4. DESCRIPCION Comprende el Suministro e Instalación de cajas de paso en poliestireno y polipropileno color gris RAAL 7035 para distribución infraestructura sistema de voa y datos y television, con IP-55, cierre con tornillos imperdibles ¼ de vuelta y encerramiento clase II equivalentes a la linea PLEXO de LEGRAND, de acuerdo a las lista de cantidades de obra a lo indicado en los planos electricos. Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en los numerales 6 y 7 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Las cajas de paso y empalmes que se requieran para el halado adecuado de los conductores serán • similares a las cajas TIPO PLEXO DE LEGRAND , con los refuerzos estructurales que sea necesario

para su adecuada fijación a la estructura del Edificio. • Todas las tapas de cajas, así como los aparatos que se instalen, deberán ser niveladas y a ras con

las paredes donde se instalen. En la prolongación de la tubería, estas cajas se dejaran a 0.01 m. sobresaliendo del ladrillo de tal forma que se dejarán finalmente a ras con la pared pañetada y estucada.

• Todas las cajas se instalarán unidas a las tuberías mediante adaptadores terminales o boquillas con contratuerca de tal forma que queden correctamente aseguradas garantizando una buena fijación mecanica • Las alturas que se deben dejar cajas para los diferentes aparatos se hallan en las convenciones. Las

alturas especiales se indican en los planos al lado de la salida correspondiente. • En los casos en que se requieran cajas de empalme o de tiro, se utilizarán cajas cuyas dimensiones dependerán del calibre y número de tubos que recibe, así como el número de conductores que se vaya a empalmar, según el CEC articulo 370. • Cuando los conductos eléctricos estén terminados con tuercas de seguridad y pasamuros, alinear los

conductos eléctricos, para que entren en escuadra, e instalarlos con la parte cóncava contra la caja. Cuando lasterminaciones no queden firmes con una sola tuerca de seguridad, se deberá utilizar dos, una dentro y otra fuera de la caja.- • Revisión, pruebas y aceptación.� � � � �


7. ALCANCE


10. MATERIALES

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La s cajas con sus accesorios de anclaje se pagaran por unidad (und). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD





Especificación No.8.2.11

Strip general de diez (10) pares en caja de 30 x 30 x 10 cm.; con 2 regletas de baquelita de 10 pares; incluyendo argollas para pases; plaquetas de identificación permanente; construido según especificaciones de la Empresa de Teléfonos.

3. UNIDAD DE MEDIDA Und (Unidad)

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el suministro e instalación de un Strip general de diez (10) pares en caja de 30 x 30 x 10 cm.; con 2 regletas de baquelita de 10 pares; incluyendo argollas para pases; plaquetas de identificación permanente; construido según especificaciones de la Empresa de Teléfonos. Adicionalmente se deben cumplir con lo indicado en las especificaciones general : Item 8.3.2


• Consultar Planos de Instalaciones de Comunicaciones. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la EMPRESA DE

TELECOMUNICACIONES DE BOGOTA ETB • Se instalará un Strip General de teléfonos para recibir los cables de la Empresa que suministre el

servicio y para repartir a las cajas de derivación.El Strip general debe ser construido según las normas de a Empresa de Telecomunicaciones de Bogota. En uno de sus lados se colocarán las regletas que reciben los cables del exterior y en el otro lado las que entregan a los diferentes pisos.

• El Strip telefónico general de diez (10) pares en caja de 30 x 30 x 10 cm.; con 2 regletas de baquelita de 10 pares; incluyendo argollas para pases; plaquetas de identificación permanente; construido según especificaciones de la Empresa de Teléfonos.

• El Strip Telefonico será instalado de acuerdo al diseño y las especificaciones de los planos de comunicacion y a las recomendaciones del proveedor o fabricante de los equipos.


9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION��

8. ENSAYOS A REALIZAR • Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21 de la especificación general del sistema de

cableado estructurado, voz y datos : item 8.6

10. MATERIALES • Strip Telefonico de 10 pares • REGLETA MODULAR DOBLE FICHO • REGLETA 10P+FUSIBLES PROTECCION RELTEC • MARCADOR PREIMPRESO MULTICOND • AMARRES PLASTICOS 145 mm • ETIQUETAS DE AUTOLAMINACIÓN • TORNILLO #14x1/2" TIPO GOLOSO ZINCADO

11. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Electricas y Comunicaciones.� � � � �

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Cada una de los elementos que conforman el sistema Telefonico de voz se pagaran por unidad (und) y el cableado por metro lineal (ml). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.3.1 TABLEROS GENERALES DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad, según corresponda

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales para la instalación de los Tableros Generales de Distribución, ensamblados y cableados en fábrica con todos los elementos indicados en el diagramas unifilares, cuadros de cargas y detalles mostrados en los planos del proyecto eléctrico.


• Consultar Planos de Instalaciones Eléctricas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de Codensa

• El tablero general será construido en lámina Cold Rolled calibre 16 tipo autosoportado, con tratamiento superficial para protegerlo de la oxidación y fosfatado), con acabado final pintura en polvo electrostática en RAAL 7030. Dimensiones : Ancho 0.60 m, Alto 1.20 m y Profundiad 0.30 m.

• Los conjuntos de barras serán tetrapolares en platina de cobre rojo electrolítico de sección equivalente para 200 Amps., soportado sobre aisladores de resina, nivel de aislamiento 600 V. contactos estañados y barras pintadas, con bornes de tornillo prisionero de los calibres adecuados cables que se deriven según el diagrama unifilar para la red normal.

• Tendrá barra de tierras y barra de neutros en 1/"x1/4" cobre puro.

• El conjunto de barras estará soportado por aisladores de alto poder dialéctico y baja higroscopicidad; deben estar diseñados para soportar las condiciones mecánicas y eléctricas derivadas de las corrientes de cortocircuito.

• Las derivaciones para elementos eléctricos que sobrepasen los 100 amperios se harán en platina de cobre electrolítico. Para elementos con corrientes menores se permitirán derivaciones en cable THW.

• El tablero deberá contar con barraje de neutros y de tierras. La puesta a tierra del tablero deberá hacerse de acuerdo a las normas de CODENSA

• El montaje del gabinete deberá incluir la totalidad de los interruptores, descargadores de tensión totalizador y demás elementos necesarios para su correcto ensamblaje y cableado, INDICADOS EN EL DIAGRAMA UNIFILAR (Plano Electrico 11 de 12)

• Es responsabilidad del Constructor entregar identificados y marcados de forma clara, la totalidad de los circuitos de cada tablero.


6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION 7. ENSAYOS A REALIZAR

• Cumplir lo indicado en el numeral 22 de la especificacion general 8.0



8. MATERIALES • Tableros Generales de Distribución debidamente ensamblado y cableados con todos los

elementos indicados en el diagrama unifilar, (ver Plano Electrico 11 de 12)

9. EQUIPO

• Equipo para Instalaciones Eléctricas y Comunicaciones

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Planos Eléctricos y de Comunicaciones. • Catálogo del fabricante.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.7.2. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El tablero general de distribución se pagará por unidad (und), según corresponda . El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Eléctricas

14. NO CONFORMIDAD






TABLEROS DE AUTOMATICOS ENCHUFABLES CENTROS DE DISTRIBUCION

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad, según tamaño

4. DESCRIPCION 1.1.7.3. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales para la instalación de Tableros para interruptores automaticos enchufables en los Centros de Distribución, como se muestra en planos. Adicionalmente se debe cumplir con lo indicado en el numeral 12 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de Codensa

• En general, los tableros de distribución para los diferentes circuitos del proyecto deberán contar con puerta, cerradura, barra para neutros y barra para tierra del igual o mejor calidad a los tipo TWC fabricados por LUMINEX.

• Donde se requiera la instalación de totalizadores industriales para la protección de equipos, deberán instalarse las cajas metálicas correspondientes de acuerdo a la marca de los automáticos.

• El tablero general será construido con perfiles de hierro ó aluminio con perforaciones troqueladas en fábrica, forrados en lamina Cold Rolled calibre 14 y con acabado bonderizado ó pintura al horno.

• Los conjuntos de barras serán tetrapolares, fabricados en platina de cobre electrolítico de la más alta calidad, de 98% de conductividad. El cálculo de las barras deberá hacerse de tal forma que las densidades de corriente no sobrepasen los 1000 Amperios por pulgada cuadrada en su sección transversal.

• El conjunto de barras estará soportado por aisladores de alto poder dialéctico y baja higroscopicidad; deben estar diseñados para soportar las condiciones mecánicas y eléctricas derivadas de las corrientes de cortocircuito.

• Las derivaciones para elementos eléctricos que sobrepasen los 100 amperios se harán en platina de cobre electrolítico. Para elementos con corrientes menores se permitirán derivaciones en cable THW.

• El tablero deberá contar con barraje de neutros y de tierras. La puesta a tierra del tablero deberá hacerse de acuerdo a las normas de CODENSA.

• Es responsabilidad del Constructor entregar identificados y marcados de forma clara, la totalidad de los circuitos de cada tablero.

• En cada tablero, en la parte posterior de la puerta deberá pegarse con Contac transparente un cuadro de identificación de circuitos. Cada tablero deberá ser identificado con la nomenclatura asignada en planos mediante una marquilla de acrílico que se instalará en su parte exterior.


6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION 7. ENSAYOS A REALIZAR Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21 de las especificaciones generales : item 8.0



8. MATERIALES • Tableros para automaticos enchufables

9. EQUIPO

• Equipo para Instalaciones Electricas y Comunicaciones

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.7.4. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El tablero para automaticos se pagará por unidad (und), según tamaño . El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD






INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS ENCHUFABLES 240 V. 10 Ka, para Tableros Centros de Distribución

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad, según capacidad

4. DESCRIPCION 1.1.7.5. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales para la instalación de Interuptores automaticos enchufables en los Tableros de los Centros de Distribución, como se muestra en planos. Adicionalmente se debe cumplir con lo indicado en losl numerales 9 y 12 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA

• Los automáticos enchufables a instalar en los tableros deberán tener una capacidad de interrupción de Cortocircuito de 10 KiloAmperios como mínimo y deberán ser de igual o mejor calidad a los producidos por SIEMENS.

• El número de polos de los interruptores deberá ser el indicado en el diseño. En ningún caso se permitirá la instalación de interruptores monopolares cuando en el diseño se indiquen interruptores bipolares o tripolares.

• Todos los interruptores automáticos que se instalen en el tablero general, deberán ser de tipo industrial de caja moldeada, equivalentees a los producidos por LEGRAND o MERLIN GERIN, según la capacidad y la corriente de cortocircuito indicada en los planos y las cantidades de obra. Cada interruptor deberá ser identificado mediante una marquilla de acrílico.

• Los interruptores automáticos de tipo industrial, de caja moldeada, serán de igual o mejor calidad que los fabricados por LEGRAND.


6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION 7. ENSAYOS A REALIZAR Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21 de las especificaciones generales : item 8.0

8. MATERIALES • Interruptores automaticos enchufables 1x20 A; 2x20A; 3x20A;3x60A;3x50A;3x40A;3x30A

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.7.6. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Los interruptores de automaticos se pagará por unidad (und) según capacidad. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD






TUBERIA PARA ACOMETIDAS ELÉCTRICAS DEDE LOS CENTROS DE DISTRIBUCION

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml – Metro Lineal, según acometida

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la instalación de tubería y accesorios requeridos, desde el Tablero General de Distribución hasta los tableros de automaticos, como se muestra en planos. Adicionalmente se deben cumplir con lo indicado en los numerales 5 y 8 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de Codensa • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Electricos y descritos en las


soldadura PVC y colocando adaptador terminal a llegada a caja • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.



8. MATERIALES

• Tubería y accesorios en PVC Conduit • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Anclajes, abrazaderas, etc,.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.7.7. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La acometida : ducto + cable se pagará por metro lienal (mln) según correponda el diametro y calibre. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:





14. NO CONFORMIDAD






CAMARA CS 275, CAMARA CS 274 Y CAJA DE PASO EN MAMPOSTERIA DE 40X40X40.

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad según dimension

4. DESCRIPCION Comprende la construccion en mampostería de todas las cajas previstas en el diseño de redes a nivel de primer piso. Se podrán construir las cajas en mampostería para los casos en que queden sentadas sobre el terreno natural y se garantice que no se afectarán por asentamientos de la estructura. Adicionalmente se deben cumplir con lo indicado en los numerales 5 y 7 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA • Las cajas de inspección serán construidas en ladrillo recocido sobre una placa de fondo de 15

cms de espesor en concreto de 210 Kg./cm2 , las cuales tendrán la medida indicada en los planos.

• Las paredes serán revestidas interiormente con mortero 1:4, de 2 centímetros de espesor impermeabilizado integralmente y afinado con llana metálica. En el fondo se hará una cañuela circular desde las bocas de entrada hasta la boca de salida, con mortero 1:4 impermeabilizado integralmente, la profundidad de la misma no será menor a los 2/3 del diámetro del tubo de salida.

• Las tapas serán en concreto reforzado de 210 Kg./cm2 , de 8 centímetros de espesor con marco en ángulo de hierro de 2” x 2” x 1/8” , debidamente anclado con pernos. Las tapas deberán estar previstas con sello hermético en caucho, con el fin de evitar salida de malos olores.

• Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Revisión, pruebas y aceptación.


8. ENSAYOS A REALIZAR • Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21 de las especificaciones generales : item 8.0

10. MATERIALES

• Concreto de 210 kg/cm2. • Ladrillo Recocido. • Mortero Impermeabilizadi integralmente M.1:4 • Acero de refuerzo • Recebo • Angulos de hierro de 2” x 2” x 1/8”.

11. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Electricas

• Equipo de Albañileria� � � � �

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (und) de caja de inspección, según dimensión, debidamente ejecutada y aceptada por la interventoria. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD






ALIMENTADORES ELÉCTRICOS ACOMETIDAS DESDE LOS CENTROS DE DISTRIBUCION


4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la instalación del conductor o alambre del calibre requerido, desde los Tableros Generales de Distribución hasta los tableros de automaticos, como se muestra en planos. Adicionalmente se deben cumplir con lo indicado en los numerales 5 y 8 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de Codensa • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos • Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados • Revisión, pruebas y aceptación.



8. MATERIALES • Terminales y Conductor electrico de los calibres especificados en planos

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.7.8. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La acometida : cable se pagará por metro lienal (ml) según correponda el diametro y calibre. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.6.1 a 8.6.6 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

3. UNIDAD DE MEDIDA Und (Unidad) o Ml (Metro lineal) según corresponda

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el suministro e instalación del sistema de puesta a tierra de los Centros de Distribución, de acuerdo a lo indicado en las cantidades de obras y en los planos electricos. Adicionalmente se deben cumplir con lo indicado en el numeral 18 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones de Comunicaciones. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA

• Para los sistemas de tierra se seguirán las recomendaciones de CODENSA y del National Electrical Code de los Estados Unidos, en su articulo 250.

• Todo el sistema deberá cumplir con las disposiciones del Código Eléctrico Nacional y de CODENSA. en lo referente a Conductores de Tierra, Conductores de Continuidad, Puestas a tierra para tableros generales, armarios ó grupos de medida y montaje de transformadores.

• Cada uno de los tableros del proyecto deberá ser firmemente conectado al sistema de tierra y se debe comprobar la existencia de continuidad.

• Todos los elementos del sistemas de tierra que aparecen en la lista de cantidades de obra y que se indican en los planos deben ser construidos de acuerdo a las normas.




8. MATERIALES • Los que aparecen en la lista de cantidades de obra y en los planos, tales como : Cable cobre

desnudo 2/0, varillas de cobre de 5/8”x2.4m, conexiones termosoldadas en cable cobre desnudo 2/0,#2, , etc.

9. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Electricas y Comunicaciones.� � � � �

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO 1.1.7.9. Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Cada uno de los elementos del sistema de puesta a tierra se pagaran por unidad (und) y el cableado en metro lineal (ml). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.7.2 Banco de 1xØ3” PVC en zona dura (anden) para alimentación en baja tensión según norma de CODENSA S.A. ESP.

3. UNIDAD DE MEDIDA Ml – Metro Lineal

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales para la demolición, excavación, colocacion de tuberia y rellenos, necesarios para la construccion de banco de ductos de 1 x Ø3” ” PVC en zona dura, de acuerdo con la norma de CODENSA S.A. ESP. Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA S.A. ESP • Ejecutar demolizion zona dura • Ejecutar excavacion manual del terreno • Instalar tuberia de acuerdo al dimetro y localizacion dada en planos • Relleno de excavación con material seleccionado • Reconstruccion acabado zona dura • Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Electricos y descritos en las

cantidades de obra. • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Revisión, pruebas y aceptación.��

7. ALCANCE



• Tubería y accesorios en PVC ductos electricos • Soldaduras, limpiadores, removedores, etc,. • Arena de peña • Recebo B200

11. EQUIPO


• Equipo de albañileria

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Planos Electricos y de Comunicacionesnitarios. • Catálogo del fabricante.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El banco de duictos se pagará por unidad (und) , inlcluyendo demolicion, excavacion instalacion tuberia, relleno y reconstruccion zona dura. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.7.3 CAJAS DE INSPECCION DE BAJA TENSIÓN CON TAPA EN CONCRETO Y ACERO SEGÚN NORMA CS 274 DE CODENSA

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad s/n dimensión

4. DESCRIPCION Comprende la construcciones en mampostería de todas las cajas previstas en el diseño electrico, a nivel de primer piso. Se podrán construir las cajas en mampostería para los casos en que queden sentadas sobre el terreno natural y se garantice que no se afectarán por asentamientos de la estructura. Adicionalmente se deben cumplir con lo indicado en las especificaciones generales :l Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA S.A. ESP • Las cajas de inspección serán construidas en ladrillo recocido sobre una placa de fondo de 15

cms de espesor en concreto de 210 Kg./cm2 , las cuales tendrán la medida indicada en los planos.

• Las paredes serán revestidas interiormente con mortero 1:4, de 2 centímetros de espesor impermeabilizado integralmente y afinado con llana metálica. En el fondo se hará una cañuela circular desde las bocas de entrada hasta la boca de salida, con mortero 1:4 impermeabilizado integralmente, la profundidad de la misma no será menor a los 2/3 del diámetro del tubo de salida.

• Las tapas serán en concreto reforzado de 210 Kg./cm2 , de 8 centímetros de espesor con marco en ángulo de hierro de 2” x 2” x 1/8” , debidamente anclado con pernos. Las tapas deberán estar previstas con sello hermético en caucho, con el fin de evitar salida de malos olores.

• Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE



10. MATERIALES

• Concreto de 210 kg/cm2. • Ladrillo Recocido. • Mortetro Impermeabilizadi integralmente M.1:4 • Acero de refuerzo • Recebo • Angulos de hierro de 2” x 2” x 1/8”.

11. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Electricas y Comunicaciones

• Equipo de Albañileria�� 12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (und) de caja de inspección, según dimensión, debidamente ejecutada y aceptada por la interventoria. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.7.7 CONDUCTORES PARA RED EN BAJA TENSION 3#1/0 + 1# 2 + 1#6T


4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la instalación de conductor o alambre del calibre requerido, desde los bujes del transformadores, hasta el Tablero Generale de Distribución, como se muestra en el Diagrama Unifilafr. Adicionalmente se deben cumplir las especificaciones generales del Ítem 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Eléctricas • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de Codensa. • Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. • Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos • Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados • Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. • Instalar la toma requerida con la polaridad requerida • Revisión, pruebas y aceptación.� � � � �


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7. ENSAYOS A REALIZAR • Cumplir lo indicado en el numeral 22 de la especificacion general 8.0

8. MATERIALES

• Conductor eléctrico de los calibres especificados en planos 3#10 + 1#2 + 1#6 T

9. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Eléctricas y de Comunicaciones

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Especificación No. 8.7.5 a 8.7.19 ESTRUCTURAS PARA MONTAJE RED DE MEDIA y BAJA TENSION

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad según elemento

4. DESCRIPCION Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarias para el suministro e instalación del transformador y las estructuras en Poste de la Red de Media Tensión del proyecto. La acometida y estructura de MT del servicio de energia se hará de acuerdo con las normas exigidas por CODENSA Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en el numeral 17 de las especificaciones generales : Item 8.0


• Consultar Planos de Instalaciones Electricas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENA SA ESP • CODENSA S.A. ESP suministrará la energía para el proyecto por medio de un circuito de Media

Tensión a 11.400 voltios, 3 fases y 60 ciclos. • Esto implica un acceso en media tensión aéreo. • Desde el transformador se alimentará con una acometida en baja tensión el grupo de medida y

el tablero general como se muestra en los planos y diagramas correspondientes. • El montaje del transforrmador deberá incluir la totalidad de los elementos necesarios para

completar la estructura correspondiente tales como: postes, aisladores, crucetas, vigas y cercos de madera, estribos, conductores para derivación, pararrayos, cortacircuitos, conectores, accesorios para puestas a tierra, etc.

• La subestación de poste, con el transformador y sus estructurasl serán instalados de acuerdo a el diseño y las especificaciones de los planos electricos y con las Normas de CODENSA S.A. ESP.




8. MATERIALES

• Poste en cocreto de 12m y 1050 kg • Transformador de 45 kva 11.400/208-120V. • Estructuras y herrajes para subestación en poste • Estructura de retención en Final de circuito M.T. con seccionamiento • Estribos de media tensión • Grapas de operar en caliente media tensión • Pararrayos Oxido de Zinc 9 kV • Cortacircuitos cañuela 100 amp – 15 kV • Cruceta de 2.5 m con accesorios

9. EQUIPO

• Equipo para instalaciones Electricas y Comunicaciones.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El poste, el transformador y cada una de las estructuras y herrajes de la subestación en poste, se pagaran por unidad (und). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 8.7.20 Gabinete para medidor y registro de corte según Norma ET-900 (57x27x18 cm) con un (1) interruptor o totalizador de 3x150 Amp.


4. DESCRIPCION Comprende este ítem el Suministro de materiales, mano de obra, equipo y herramienta para la instalación de caja ET-900 de 57x27x18 cm, para un medidor trifásico, según las normas de Codensa, incluye interruptor de protección tripolar tipo industrial de 3x150 amp, y medidor trifásico 3x120-208 Voltios, Imax 80 Amperios


• Consultar Planos de Instalaciones Eléctricas. • Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de CODENSA. El montaje de la deberá

incluir la totalidad de los elementos indicados en el diagrama unifilar y cuadro de carga correspondiente tales como: interruptores, contactores, conmutadores de muletilla, bombillos de Neon, relevos electromagnéticos, borneras, totalizador y demás elementos necesarios para su correcto ensamblaje y cableado.




8. MATERIALES • Gabinete de 57x27x18 cm, interruptores, contactores, conmutadores de muletilla, bombillos de

Neon, relevos electromagnéticos, borneras, totalizador, etc. 9. EQUIPO

• Equipo para Instalaciones Eléctricas y Comunicaciones

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El gabinete se pagará por unidad (und), según capacidad. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Eléctricas

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 9.1.1 PAÑETES LISOS BAJO PLACA, ESPESOR e=2cm, MORTERO M.1:4


4. DESCRIPCION

Ejecución de pañetes de cielos rasos en pañetes de arena de peña y cemento, de 2cm de espesor y mortero M.1:4, aplicados directamente bajo losas de concreto de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los cielos rasos a pañetar. • Limpiar la superficie de cualquier residuo. • Humedecer la superficie. • Elaborar líneas maestras cada 3 ms. máximo. • Definir los niveles de acabado. • Verificar nivel del perímetro del cielo raso respecto a los de la losa. • Prever con plantillas los espacios de las cajas para balas (lámparas de incrustar). • Revestir con una primera capa de mortero 1:4 con espesor de 1 cm máximo. • Fraguar por 12 horas. • Revestir con una segunda capa de afinado con mortero 1:4 .de 1 cm de espesor • Enrasar las superficies hasta quedar completamente lisas. • Ejecutar juntas de control, de construcción y unión entre el cielo raso y los muros de elementos

estructurales y no estructurales. • Verificar niveles finales para aceptación.



8. MATERIALES • Mortero en proporción 1:4 de cemento y arena de peña

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso bajo placa ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas, curvas, planas y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para claraboyas y marquesinas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 9.1.2 PAÑETES LISOS CORRIENTE, ESPESOR e=2cm, MORTERO M.1:4


4. DESCRIPCION

Ejecución de recubrimientos de muros con capas de mortero, de 2cm de espesor y mortero M.1:4, definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en estucos, pinturas o enchapes de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados. Incluye filos y dilataciones.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Definir y localizar en los Planos Constructivos. • Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar. • Iniciar la actividad cuando se hayan concluido las prolongaciones hidráulicas, instalaciones

eléctricas e incrustaciones de mampostería. • Retirar brozas y resaltos significativos. • Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar. • Elaborar líneas maestras cada 3 ms. máximo. • Definir los plomos finos. • Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:4 con arena de Peña. • Arrojar con firmeza la mezcla al muro. • Instalar boquilleras y guías. • Llenar con pañete y enrasar las superficies, para obtener espesores de 2cm. • Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos. • Retapar y alisar el pañete con llana de madera. • Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. • Moldear los filos. • Verificar niveles, plomos y alineamientos. • Curar el pañete. • Limpiar superficies de muros. • Proteger muros contra la intemperie.



8. MATERIALES

• Mortero 1:4 con cemento y arena de peña

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso sobre mampostería ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas, curvas, planas, machones, mochetas ó muretes y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesiten ejecutarse deberán incluírse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especioficación No. 9.1.3 a 9.1.4 PAÑETE LISO IMPERMEABILIZADO, ESPESOR e=2cm, MORTERO M.1:4


4. DESCRIPCION

Ejecución de recubrimientos de muros con capas de mortero, de 2cm de espesor y mortero M.1:4, impermeabilizado definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en enchapes de cerámica de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados. Incluye Filos y Dilataciones


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los muros a ser enchapados en cerámica. • Ejecutar prolongaciones hidráulicas e instalaciones eléctricas. • Instalar incrustaciones de mampostería. • Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar. • Retirar brozas y resaltos significativos. • Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar. • Elaborar líneas maestras cada 3 ms. máximo. • Definir los plomos finos. • Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:4 con arena de Peña. • Impermeabilizar la mezcla con un impermeabilizante integral líquido o en polvo siguiendo las

especificaciones del fabricante. • Arrojar con firmeza la mezcla al muro. • Instalar boquilleras y guías. • Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos. • Retapar y alisar el pañete con llana de madera. • Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. • Moldear los filos. • Verificar niveles, plomos y alineamientos. • Curar el pañete. • Limpiar superficies de muros. • Proteger muros contra la intemperie.



8. MATERIALES

• Mortero 1:4 de cemento y arena de peña • Impermeabilizante Integral para mortero (Sika-1, Masterseal 501, Toxement 1A, Omicron,

Toxement Polvo)

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso sobre mampostería ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas, curvas, planas, machones, mochetas ó muretes y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 10.1.1 a 10.1.8

CERAMICA CORONA Ref. ANDINO o EQUIVALENTE DE 33.8x33.8 cm EN COLORES BLANCO y AZUL, PARA ENCHAPE MUROS BAÑOS


4. DESCRIPCION

Requisitos mínimos para enchapes de muros en cerámica corona ref. Andino o equivalente, de 33.8x33.8 cm, en colores blanco y azul, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Verificar plomos y niveles. • Verificar en forma cuidadosa la compra de material de un mismo lote de fabricación, para

garantizar un baldosín de primera calidad, de igual tamaño y color. • Remojar el material en agua durante 24 horas antes de pegarlo. • Humedecer el pañete. • Plomar y nivelar. • Estampillar con lechada de cemento gris, cubriendo el 100% de la superficie de la baldosa. • Iniciar colocación por la hilada inferior. • Plomar y nivelar hilada por hilada. • Enchapar hasta altura indicada en Planos Arquitectónicos. • Emboquillar con lechada de cemento blanco.. • Limpiar con trapo limpio y húmedo tres horas después de la emboquillada. • Dar brillo, pasando estopa impregnada con ACPM. • Proteger filos con perfiles ó wing de aluminio. • No aceptar tabletas y/o baldosas con deformaciones ó aristas en mal estado y diferente

tonalidad. • Dejar remates en rincones ó sectores menos visibles. • Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación.



8. MATERIALES

• Baldosín cerámico Corona Ref. Andino ó equivalenter, de dimensión 33.8 x 33.8 cm, en colores blanco y azul.

• Cemento Gris ó Mortero de Pega (Pegacor, Adhebal, Binda Extra, Adhertoc) • Cemento blanco para el emboquillado • Perfiles ó wing de aluminio

9. EQUIPO

• Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de enchape, incluidos filos y remates con sus correspondientes wings ó perfiles de aluminio, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 10.1.9 BORDILLO DUCHA CERAMICA 31 X 0.31


4. DESCRIPCION

Ejecución del bordillo para pocetas de duchas y aseo con su correspondiente enchape en cerámica 33.8 X 33.8 de igual especificación y referencia a la empleada en los enchapes para muros, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Verificar niveles y plomos. • Conformar la poceta con mampostería ejecutada en ladrillo tolete común colocado de canto y

con altura de 20 cm. • Pañetar muros con mortero impermeabilizado integralmente. • Remojar el material en agua durante 24 horas antes de pegarlos. • Humedecer el pañete. • Plomar y nivelar. • Estampillar con lechada de cemento gris ó mortero de pega, cubriendo el 100% de la superficie

de la baldosa. • Iniciar colocación de la baldosa. • Emboquillar con lechada de cemento blanco. • Limpiar con trapo limpio y húmedo tres horas después de la emboquillada. • Dar brillo, pasando estopa impregnada con ACPM. • Proteger filos con perfiles ó wing de aluminio. • No aceptar tabletas y/o baldosas con deformaciones ó aristas en mal estado y diferente

tonalidad. • Dejar remates en rincones ó sectores menos visibles. • Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.



8. MATERIALES

• Ladrillo tolete común. • Mortero de pega. • Baldosín cerámico Corona ó similar, de primera calidad en dimensión de 33.8 X 33.8 color blanco.

El Constructor debe atender en forma cuidadosa la compra de material de un mismo número de fabricación, para garantizar un baldosín de primera calidad, de igual tamaño y color.

• Cemento Gris ó Mortero de Pega (Adhebal, Binda Extra, Adhertoc). • Cemento blanco para el emboquillado. • Perfiles ó wing de aluminio.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de bordillos para pocetas, incluido filos y remates con sus correspondientes wings ó perfiles de aluminio, debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






ENCHAPE EN GRANITO FUNDIDO Y PULIDO PARA MESONES DE PAÑALES y LAVANDERIA, DE COLOR SEGÚN MUESTRA ENTREGADA POR EL ARQUITECTO DISEÑADOR


4. DESCRIPCION

Enchape en granito (grano pequeño, según muestra entregada por el arquitecto diseñador) fundido y pulido para mesones en concreto, de color según muestra entregada por el arquitecto diseñador, ya sean fundidos en el sitio ó prefabricados, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Limpiar y nivelar completamente los mesones en concreto. • Extender capa de mortero en proporción 1:3 con espesor variable. • Definir forma del mesón con plantilla de madera. • Empotrar y soldar malla de alambre No.14. • Colocar dilataciones en bronce sobre la malla. • Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm de espesor para granos No.1 y No.2, y de 2 a 2.5 cm para

granos No.3 y No.4 con el granito en el color especificado por e arquitecto diseñador. • Dar color a la mezcla ultilizando mineral colorante azul. • Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta. • Humedecer y mantener por 8 días más después de su aplicación. • Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano

abierto a punto de aprobación de los arquitectos. • Tapar los defectos con cemento blanco. • Pulir por segunda vez con piedra No.60 a 80 eliminando huella de la máquina. • Pulir por tercera vez con piedra No.120 para brillar. • Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10. • Limpiar posteriormente sólo con agua. • Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.



8. MATERIALES

• Grano de mármol de la mejor calidad de grano pequeño según muestra entregada por el arquitecto diseñador

• Mortero de arena lavada de grano mediano y cemento en proporción 1:3 para la base • Mineral colorante l • Cemento fresco • Varillas de aluminio de ½” x 5 mm de espesor para las juntas

9. EQUIPO

• Herramienta menor para albañilería. • Pulidora

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de mesón en granito pulido, debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.10.4.1 ENCHAPE MUROS FACHADA EN PIZZARA NEGRA SIN OXIDACION de 10 cm DE ALTO A JUNTA PERDIDA, EN PIEZAS ENTRE 30 y 50 cm DE LARGO y 7mm DE ESPESOR, SEGÚN DISEÑO y MUESTRA FISICA.


4. DESCRIPCION

Requisitos mínimos para enchapes de muros de fachada en pizarra negra sin oxidación, de 10 cm de alto a junta perdidda, en piezas entre 30 y 50 cm de largo y 7mm de espesor, según muestra física entregada por el arquitecto diseñador, de acuerdo con la localización, diseño y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.Debe ser pegada a muro y/o superboard con anclaje mecanico y con pega de latex tipo Stonemix de Grosa o similar y emboquillado con boquilla negra tipo stonemix de grosa o similar.



garantizar una pizarra de primera calidad, de igual tamaño y color. • Humedecer el pañete. • Plomar y nivelar. • Estampillar con pegante . base de latex, cubriendo el 100% de la superficie de la pizarra. • A pesar de no requerir anclaje mecanico por tratarse de edificaciones de baja altura, la piezas de

pizarra se deberan proveer de un alambre de cobre o aditamento similar que evite que la pieza se desprenda de la fachada en los casos en que eventualemente falle la pega.

• Iniciar colocación por la hilada inferior. • Plomar y nivelar hilada por hilada. • Enchapar hasta altura indicada en Planos Arquitectónicos. • Emboquillar con boquilla del tipo para emboquillar mármol, granito, piedra o pizarra • Limpiar con trapo limpio y húmedo tres horas después de la emboquillada. • Dar brillo, pasando estopa impregnada con ACPM. • Proteger filos con perfiles ó wing de aluminio. • No aceptar tabletas y/o baldosas con deformaciones ó aristas en mal estado y diferente




8. MATERIALES

• Pizara negra de 10cm de altura, entre 30 y 50 cm de largo y 7mm de espesor, sin oxidación. • Pegante a base de latex, tipo stonmix latex GRZ-078 o similar • Boquilla especial para mármol o granito, tipo stonmix bloquilla GRZ-080 o similar • Perfiles ó wing de aluminio • Alambre de cobre

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de enchape en laja negra, incluidos filos y remates con sus correspondientes wings ó perfiles de aluminio, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






Recubrimiento h=1.20 m Zocalo Muros Aulas con Tableta de Caucho Pisoflex Tipo Liso de 50x50cm x3.2 mm

3. UNIDAD DE MEDIDA ml – Metro lineal

4. DESCRIPCION

Ejecución de enchape zocalo de muros en baldosas de caucho tipo Pisoflex Estoperol, del color indicado en planos arquitectonicos, de 50x50 espesor 3.2 mm de Prodicaucho o equivalente, para las áreas de preescolar del proyecto, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Determinar niveles y pendientes de las superficies afinadas. • Iniciar la actividad después de dejar secar el alistado del piso por un lapso de 2 semanas

mínimo. • Limpiar la superficie en concreto, retirando desperdicios y resaltos. • Retapar y resanar desperfectos de las superficies afinadas. • Respetar y verificar los niveles de tráfico para la utilización del piso especificado por el

fabricante. • Limpiar la superficie. Dejarla seca y libre de polvo. • Determinar despieces y orden de colocación de las baldosas. • Distribuir el pegante recomendado por el fabricante en áreas entre 5 y 15 m2 con llana dentada. • Dejar secar la capa de pegante por el tiempo especificado del fabricante. • Iniciar aplicación con una hilada de despiece sobre el área más visible del ambiente, continuar

hacia los extremos y rincones. • Ajustar las baldosas a mano buscando que queden lo más juntas posibles. • Evitar que el piso se humedezca durante y posteriormente a su aplicación. • Evitar cualquier tipo de contacto del material con detergentes, disolventes, ACPM, thinner,

gasolina ó cualquier derivado del petróleo. • Verificar niveles y acabados para aceptación.



8. MATERIALES • Baldosas de caucho natural tipo pisoflex liso color de 50x50 cm espesor 3.2 mm de Prodicaucho o

equivlanete, del color indicado en planos • Pegantes para piso de caucho • Niveladores de piso (si fueren necesarios)

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería. • Equipo para transporte vertical y horizontal. • Cortadores y reglas metálicas.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de enchape de zocalo en baldosa de caucho instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 11.1.1 ALISTADO PARA PISOS e=2cm


4. DESCRIPCION

Nivelación y preparación de superficies irregulares y bruscas de losas estructurales o placas de contrapiso, para recibir acabados de pisos tales como vinisol, piso pvc madera, tabletas cerámicas y alfombras, a los niveles señalados en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a nivelar. • Iniciar la actividad una vez estén completas las ducterías eléctricas o de suministro sobre la losa

y terminado y detallado el pañete sobre muros perimetrales. • Limpiar la superficie de piso. • Verificar niveles de estructura y acabados. • Humedecer el área a afinar. • Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas

en sus extremos. • Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa, compensando acabados de

diferente espesor. • Llenar entre los niveles de las maestras con mortero 1:3 afinado de arena lavada, de 2 cm

mínimo de espesor. • Esperar hasta que se inicie el fraguado del mortero. • Enrasar la superficie del piso con llana metálica hasta quedar completamente lisa. • Dejar secar. • Verificar niveles finales para aceptación.



8. MATERIALES • Mortero en proporción 1:3 con arena lavada. • Aditivos para autonivelación aprobados por la interventoría en caso de especificarlo.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) medidos en planta, incluidas las medias cañas y descontando el área de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la Interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


14. NO CONFORMIDAD






PISOS EN CONCRETO ESMALTADO, ENDURECIDO y CON DILATACION EN ALUMINIO


4. DESCRIPCION

Construcción de pisos en concreto esmaltado y endurecido de 7 centímetros de espesor, dilatado en aluminio, con color y resistencia igual a 3000 PSI como parte de las áreas acabadas de piso del Proyecto. Se ejecutarán a los niveles estipulados en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a esmaltar. • Limpiar la superficie de piso. • Verificar niveles estructurales y de acabados. • Humedecer el área a esmaltar. • Ejecutar maestras horizontales a distancia que las reglas queden apoyadas en sus extremos. • Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando acabados de

diferente espesor. • Extender y colocar malla electrosoldada. • Localizar junta de dilataciones y colocar varilla de aluminio. • Llenar con concreto de 7cm minimo de espesor entre los niveles de las maestras sobre la

superficie brusca de la placa, del color que se especifique. • Dejar en reposo durante tres horas, cuando comience fraguado inicial. • Regar manualmente una capa uniforme de endurecedor integral para pisos de concreto en la

dosificación recomendada por el fabricante. • Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metálica hasta obtener una superficie

homogénea. • Curar el concreto. • Alisar la superficie con llana metálica. • Dejar secar. • Verificar niveles finales para aceptación.



8. MATERIALES • Concreto de 300 psi • Endurecedor para piso de concreto (Mastercron, Sika Piso 50, Rock-Top). • Malla electrosoldada • Dilataciones en aluminio.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) de piso en concreto esmaltado, endurecido y dilatado, medidos en planta y debidamente instalado, incluidas las medias cañas y descontando el área de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 11.2.5 PISOS EN CONCRETO ESTRIADO, ENDURECIDO Y CON DILATACION EN ALUMINIO PARA RAMPAS


4. DESCRIPCION

Construcción de pisos en concreto estriado y endurecido de 7 centímetros de espesor, dilatado en aluminio, con color y resistencia igual a 3000 PSI para las areas de rampa del Proyecto. Se ejecutarán a los niveles estipulados en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a esmaltar. • Limpiar la superficie de piso. • Verificar niveles estructurales y de acabados. • Humedecer el área a esmaltar. • Ejecutar maestras horizontales a distancia que las reglas queden apoyadas en sus extremos. • Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando acabados de

diferente espesor. • Extender y colocar malla electrosoldada. • Localizar junta de dilataciones y colocar varilla de aluminio. • Llenar con concreto de 7 cm minimo de espesor entre los niveles de las maestras sobre la

superficie brusca de la placa, del color que se especifique. • Dejar en reposo durante tres horas, cuando comience fraguado inicial. • Regar manualmente una capa uniforme de endurecedor integral para pisos de concreto en la

dosificación recomendada por el fabricante. • Incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metálica hasta obtener una superficie

homogénea. • Ejecutar acabado estriado haciendo texturas en un solo sentido con escobas de fique o

equivalente. • Curar el concreto. • Alisar la superficie con llana metálica. • Dejar secar. • Verificar niveles finales para aceptación.



8. MATERIALES • Concreto de 300 psi • Endurecedor para piso de concreto (Mastercron, Sika Piso 50, Rock-Top). • Malla electrosoldada • Dilataciones en aluminio.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) de piso en concreto estriado, endurecido y dilatado, medidos en planta y debidamente instalado, incluidas las medias cañas y descontando el área de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 11.2.6 MEDIACAÑA EN CONCRETO ESMALTADO


4. DESCRIPCION

Ejecución de medias cañas en concreto en pisos, contra muros y elementos de concreto verticales, de acuerdo a lo señalado en los Planos de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados. • Retirar residuos de obra sobre la superficie a recibir las medias cañas, dejándola limpia y

humeda. • Ejecutar maestras de acuerdo con los perfiles señalados en los planos de detalle. • Llenar con concreto entre los niveles de las maestras. • Obtener superficie continua, libre de resaltos. • Acabar con llana de madera, ó según especificación en Planos de Detalle. • Dejar fraguar. • Localizar junta de dilataciones y cortar con disco. • Sellar juntas de dilatación con sellante elastico de poliuretano • Verificar niveles de acabados y tolerancias para aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION • Variaciones de nivel de ± 3 mm.


8. MATERIALES • Concreto gris de 3000 psi

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería. • Equipo para transporte vertical y horizontal. • Equipo para mezcla de morteros

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Normas NTC y ASTM




Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de media caña en concreto esmaltado, debidamente ejecutada y aceptada por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8.

• Equipos descritos en el numeral 9.

• Mano de obra.

• Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 11.2.7 APLICACIÓN RECUBRIMIENTO PROTECTOR EN SIKAURETANO PISOS EN CONCRETO


4. DESCRIPCION

Suministro y aplicación de recubrimiento protector Sikauretano para pisos en concreto, según corresponda, como parte de las áreas duras del Proyecto. Se ejecutarán de acuerdo a la localización estipulada en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a recubrir. • Dejar secar piso en concreto. • Aplicar recubrimiento protector con base en poliuretano y buena resistencia mecánica a los rayos

ultravioleta , tipo sikauretano • Verificar acabado final para aceptación.



8. MATERIALES Recubrimiento protector (sikauretano)

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Normas NTC y ASTM • Consultar el manual y el departamento técnico de fabricante


Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) de piso en concreto esmaltado con sikauretano, medidos en planta y debidamente instalado, incluidas las medias cañas y descontando el área de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD






PISO EN CERAMICA CORONA Ref. ANDINO O EQUIVALENTE, de 33.8 x 33.8 cm, ANTIDESLIZANTE, EN COLORES BLANCO y AZUL


4. DESCRIPCION

Instalación de pisos en cerámica de porcelana para áreas de baños, Ref. Corona Andino o equivalente , de 33.8 x 33.8. cm, antideslizante en colores blanco y azul, de acuerdo con la localización, diseño y especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes. • Verificar niveles y pendientes. • Definir despieces y orden de colocación de baldosas, dejando las piezas cortadas (si se

requieren) en lugar menos visible. • Remojar el lote de material por seis horas. • Retirar el material del agua por lo menos dos horas antes de su instalación. • Preparar la pega en lechada de cemento puro. • Alinear las hiladas con hilos transversales. • Extender la pega sobre la losa humedecida con espesor mínimo de 3 mm. • Colocar hiladas transversales sucesivas, dejando un piso uniforme y continuo. • Detallar especialmente el área contra rejillas y sifones. • Dejar fraguar la pega. • Emboquillar el piso con lechada de cemento blanco y por medio de una espátula de caucho. • Realizar primera limpieza del baldosín dos horas después del fraguado inicial del emboquillado. • Ejecutar segunda limpieza 24 horas después de realizada la primera. • Verificar niveles, alineamientos y pendientes para aceptación.



• Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 98 – Título D 3.8 – Evaluación y aceptación de mampostería.

8. MATERIALES

• Cerámica Corona Ref. andino antideslizante de 33.8 x 33.8 ó equivalente, en colores blanco y azul.

• Cemento Gris y Blanco ó Mortero de pega (Adhebal, Binda Extra, Adhertoc)

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería. • Equipo para transporte vertical y horizontal. • Cortadora de baldosín • Equipo para mezcla de morteros.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de piso instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 11.3.7 MEDIACAÑA GRANITO FUNDIDO y PULIDO


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de guardaescobas en media caña en granito fundio y pulido color blanco, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Limpiar y nivelar el empate entre la losa del piso y el muro. • Extender capa de mortero 1:3 con espesor variable, definiendo con plantilla de madera la forma

del guardaescoba. • Empotrar y soldar malla de alambre No.14 • Colocar las dilataciones en bronce a distancias de 2 ms. • Llenar cada espacio con granito en los colores especificados. Capa de 1.5 cm de espesor para

granos No.1 y No.2 y de 2 a 2.5 cm para granos No.3 y No.4 • Apisonar hasta lograr superficie homogénea y compacta. • Afinar con plantilla. • Humedecer la mezcla de granito durante 8 días después de la aplicación. • Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano

abierto al punto de la muestra aprobada. • Tapar con cemento blanco los defectos que aparezcan. • Pulir con piedra No.60 a No.80 para eliminar la huella de la máquina. • Brillar con piedra No.120. • Lavar con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10. • Realizar la limpieza posterior únicamente con agua. • Verificar acabados para aceptación.



8. MATERIALES

• Grano de mármol de la mejor calidad de No.1 a No.4, color blanco, según especificaciones arquitectónicas en planos.

• Mortero 1:3 con arena lavada de grano mediano • Cemento blanco fresco • Varillas de cobre de ½” X 5 mm de espesor.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Normas NTC y ASTM¿




Se medirá y pagará por metro lineal (ML) de medias cañas en granito pulido instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

Materiales descritos en el numeral 8.

Equipos descritos en el numeral 9.

Mano de obra.

Transporte dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD






PISO EN TABLETA DE CAUCHO PISOFLEX TIPO LISO de 50x50x3.2mm


4. DESCRIPCION

Instalación de pisos en tableta de caucho pisoflex tipo liso de 50x50x3.2mm ó similar en diferentes áreas del proyecto, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Determinar niveles y pendientes de las superficies afinadas. • Iniciar la actividad después de dejar secar el alistado del piso por un lapso de 2 semanas

mínimo. • Limpiar la superficie en concreto, retirando desperdicios y resaltos. • Retapar y resanar desperfectos de las superficies afinadas. • Respetar y verificar los niveles de tráfico para la utilización del piso especificado por el

fabricante. • Limpiar la superficie. Dejarla seca y libre de polvo. • Determinar despieces y orden de colocación de las baldosas. • Distribuir el pegante recomendado por el fabricante en áreas entre 5 y 15 m2 con llana dentada. • Dejar secar la capa de pegante por el tiempo especificado del fabricante. • Iniciar aplicación con una hilada de despiece sobre el área más visible del ambiente, continuar

hacia los extremos y rincones. • Ajustar las baldosas a mano buscando que queden lo más juntas posibles. • Evitar que el piso se humedezca durante y posteriormente a su aplicación. • Evitar cualquier tipo de contacto del material con detergentes, disolventes, ACPM, thinner,

gasolina ó cualquier derivado del petróleo. • Verificar niveles y acabados para aceptación.



8. MATERIALES • Baldosas de caucho pisoflex de alto tráfico tipo liso, con espesor de 3.2 mm, de 50 X 50 cms.,

diseño tipo original, color según especificación de acabados. • Pegantes para piso de caucho • Niveladores de piso (si fueren necesarios)

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería. • Equipo para transporte vertical y horizontal. • Cortadores y reglas metálicas.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de piso instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.11.5.1 ENCHAPE PISOS EN PIZZARA NEGRA SIN OXIDACION de 10 cm DE ALTO A JUNTA PERDIDA, EN PIEZAS ENTRE 30 y 50 cm DE LARGO y 7mm DE ESPESOR, SEGÚN DISEÑO y MUESTRA FISICA.


4. DESCRIPCION

Requisitos mínimos para enchapes de pisos en pizarra negra sin oxidación, de 10 cm de alto a junta perdidda, en piezas entre 30 y 50 cm de largo y 7mm de espesor, según muestra física entregada por el arquitecto diseñador, de acuerdo con la localización, diseño y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.Debe ser pegada a muro y/o superboard con anclaje mecanico y con pega de latex tipo Stonemix de Grosa o similar y emboquillado con boquilla negra tipo stonemix de grosa o similar.



garantizar una pizarra de primera calidad, de igual tamaño y color. • Humedecer el afinado de piso. • Plomar y nivelar. • Estampillar con pegante . base de latex, cubriendo el 100% de la superficie de la pizarra. • Nivelar. • Enchapar segun despiece indicado en Planos Arquitectónicos. • Emboquillar con boquilla del tipo para emboquillar mármol, granito, piedra o pizarra • Limpiar con trapo limpio y húmedo tres horas después de la emboquillada. • Dar brillo, pasando estopa impregnada con ACPM. • Proteger filos con perfiles ó wing de aluminio. • No aceptar tabletas y/o baldosas con deformaciones ó aristas en mal estado y diferente




8. MATERIALES

• Pizara negra de 10cm de altura, entre 30 y 50 cm de largo y 7mm de espesor, sin oxidación. • Pegante a base de latex, tipo stonmix latex GRZ-078 o similar • Boquilla especial para mármol o granito, tipo stonmix bloquilla GRZ-080 o similar • Perfiles ó wing de aluminio

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de enchape pisos en lpizarra negra, incluidos remates con sus correspondientes wings ó perfiles de aluminio, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 12.1.1 AFINADO EN MORTERO DE PENDIENTE PARA CUBIERTAS e=4cm


4. DESCRIPCION

Nivelación y preparación de superficies irregulares y bruscas de losas estructurales macizas o placas aligeradas para recibir impermeabilizaciones en cubiertas y terrazas. A los niveles estipulados, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Definir y localizar en los Planos Arquitectónicos los niveles de acabados. • Retirar residuos de obra sobre la superficie a afinar, dejándola limpia y humeda. • Hilar los extremos del plano inclinado de cubierta sobre los niveles indicados para revisar

volumen de afinado. • Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que los vanos puedan ser

nivelados con reglas de madera ó aluminio apoyadas en sus extremos. • Llenar con mortero 1:3 de arena lavada, impermeabilizado integralmente (en líquido como

Masterseal 501, Sika 1, Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo) entre los niveles de las maestras con espesor mínimo de 3 cm.

• Obtener superficie horizontal, continua, libre de resaltos, apta según el interventor para recibir el acabado finalmente especificado.

• Ejecutar mediacañas de acuerdo a detalles en planos de corte de fachada para recibir impermeabilización ó el manto especificado.

• Acabar el piso con llana de madera, ó según especificación en planos. • Dejar fraguar. • Revisar niveles finales para aceptación.



8. MATERIALES • Mortero de arena lavada en proporción 1:3 • Aditivos para impermeabilización integral aprobados por interventoría. (Masterseal 501, Sika 1,

Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo)

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • Normas NTC y ASTM




Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de afinado con mortero de pendiente debidamente ejecutado en obra y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 12.1.2 MEDIACAÑA EN MORTERO DE PENDIENTE PARA CUBIERTAS


4. DESCRIPCION

Ejecución de medias cañas en cubiertas, contra muros y elementos de concreto verticales, de acuerdo a lo señalado en los Planos de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados. • Retirar residuos de obra sobre la superficie a recibir las medias cañas, dejándola limpia y

humeda. • Ejecutar maestras de acuerdo con los perfiles señalados en los planos de detalle. • Llenar con mortero 1:3 de arena lavada impermeabilizado integralmente (en líquido como

Masterseal 501, Sika 1, Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo) entre los niveles de las maestras.

• Obtener superficie continua, libre de resaltos. • Acabar con llana de madera, ó según especificación en Planos de Detalle. • Dejar fraguar. • Verificar niveles de acabados y tolerancias para aceptación.



8. MATERIALES • Mortero de arena lavada en proporción 1:3 • Aditivos para impermeabilización integral aprobados por interventoría. (Masterseal 501, Sika 1,

Toxement 1ª, ó en polvo Omicron, Toxement polvo)

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Normas NTC y ASTM




Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de media caña con mortero de pendiente debidamente ejecutado y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.




• Mano de obra.


14. NO CONFORMIDAD






IMPERMEABILIZACION SUPERFICIAL MUROS/PISO DE CABINAS DUCHAS y TANQUES DE AGUA CON SELLOTOC O EQUIVALENTE


4. DESCRIPCION

Comprende la aplicación de un recubrimiento epoxico impermeable sobre las superficies interiores (muros y pisos) del tanque de agua, cabinas de ducha, posetas de aseo y el sellamiento de las juntas y grietas con resinas epoxicas.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Planos de Detalles. • Reparar fisuras ó grietas sobre la superficie y dejar transcurrir por lo menos 10 días para

completo fraguado y secado del mortero de reparación. • Limpiar la superficie sobre la cual se va a aplicar el producto, la cual debe estar compacta, seca

y sana, y exenta de pinturas solubles. • Utilizar pistola, fumigadora ó brocha, aplicando una ó dos manos, saturando la superficie y

dejando secar entre manos. • Se aplicará una primera capa, untando el producto, no pintando con él. • Después de 6 o 12 horas se aplicara una segunda capa, necesaria para garantizar un perfecto

cubrimiento. • Las dos capas se deben realizar en colores alternos con el fin de observas facilmente donde ha

quedado la superficie anterior expuesta. • Pasadas 4 o 6 horas después de la ultima aplicación se debe realizar un curado superficial con

agua durante 3 días.

7. ALCANCE 8. ENSAYOS A REALIZAR


10. MATERIALES

• Revestimiento epoxico impermeable tipo sellotoc, sikaguard ó equivalente

• Acelerante instantaneo para sellar fisuras, tipo Quick Done, Colmadur inyección o equivalente.r


• Pistola Airless, fumigadora agrícola ó brocha.

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de impermeabilización superficial recibido a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


16. OTROS

17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 12.1.5 IMPERMEABILIZACION CON POLIURETANO APLICADO POR ASPERSION


4. DESCRIPCION

Ejecución de impermeabilizaciones para cubiertas no transitables del proyecto ejecutadas en concreto reforzado, con poliuretano color negro, aplicado por aspersión, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles de acabados. • Verificar niveles de afinado y pendientado de cubiertas. • Revisar que se haya ejecutado la totalidad de pendientados, medias cañas contra muros

inmediatos al área a impermeabilizar, y rematado bordes contra sifones, gárgolas, rejillas, y dados de soporte de sobrepiso, evitando filos que perjudiquen el material.

• Retirar residuos de obra sobre la superficie a impermeabilizar, dejándola limpia. • Evitar la instalación sobre áreas lisas ó sin la rugosidad adecuada para recibir el poliuretano. • Aplicar capa de poliuretano como imprimante, con cubrimiento total y homogéneo de la superficie. • Iniciar instalación rematando medias cañas hasta alturas señaladas en cortes de fachada, nunca

por debajo de los niveles de piso acabado. • Ejecutar ruanas y detalles en juntas y desagues. • Repartir el material de impermeabilización de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. • Rematar el manto al nivel superior de la cañuela contra la regata planteada en planos, ó contra el

filo de muro acabado. • Verificar niveles de acabado para aceptación. • Espesor de la película 80mils (2ml). • Resistencia a la elongación, resistencia a la tracción, dureza, etc, de acuerdo a las

recomendaciones del fabricante.


7. ENSAYOS A REALIZAR Ensayos de Elongacion, dureza y traccion 8. MATERIALES

• Impermeabilzante a base de poliuretano bicomponente por sistema de aspersión.

9. EQUIPO • Maquina de alta presion • Escobas

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de impermeabilizante debidamente instalado y aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:



Mano de obra.


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 12.1.6 IMPERMEABILIZACION SUPERFICIAL MUROS DE CONTENCION CON IMPRIMANTE BITUMINOSO


4. DESCRIPCION

Comprende la aplicación de un recubrimiento bituminuso impermeable sobre la superficie de los muros de contención en contacto con el terreno natural.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Planos de Detalles. • Limpiar la superficie sobre la cual se va a aplicar el producto, la cual debe estar compacta, seca

y sana, y exenta de pinturas solubles. • Utilizar pistola, fumigadora ó brocha, aplicando una ó dos manos, saturando la superficie y

dejando secar entre manos. • Se aplicará una primera capa, untando el producto, no pintando con él. • Después de 6 o 12 horas se aplicara una segunda capa, necesaria para garantizar un perfecto

cubrimiento. • Pasadas 4 o 6 horas después de la ultima aplicación se debe realizar un curado superficial con

agua durante 3 días.



8. MATERIALES

• Revestimiento impermeable bituminoso tipo cemento marino ó similar

9. EQUIPO

• Pistola Airless, fumigadora agrícola ó brocha.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de impermeabilización superficial recibido a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 12.2.3 TABLETA DE CUBIERTA DE 50X50X5 CM, TIPO FIBRIT O EQUIVALENTE CON ACABADO EN PIZARRA NEGRA NATURAL SIN OXIDACIÓN


4. DESCRIPCION Suministro y colocación de losetas prefabricadas de concreto, con dimensiones de 50 x50 cm, con acabado en pizarra negra natural, colocadas sobre dados de concreto después de la impermeabilización de las cubiertas planas, de acuerdo con la localización, diseño y especificación de los planos arquitectónicos y de detalle. Incluye piezas especiales de remate y apoyos. Las plaquetas deben quedar perfectamente niveladas y dilitadas máximo 5 mm una de otra. Las plaquetas llevaran acabado en pizarra negra natural identica a la del enchape de la fachada.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos arquitectónicos y de Detalle. • Verificar niveles, pendientes y dilatación máxima entre piezas. • Determinar despieces y orden de colocación. • Iniciar la actividad después la fundición de dados y de ejecutar las obras de impermeabilización total

(incluidos los dados). • Prever el drenaje superficial indispensable para dichos pisos. Las pendientes mínimas en tales

casos serán del 2%. • Instalar las losetas siguiendo un patrón uniforme, asegurando sus alineamientos. • Prever y ejecutar el sistema de apoyo mas adecuado para las losetas. • Verificar niveles y acabado para aceptación


•


8. MATERIALES • Plaquetas de cubierta tipo Fibrit , o equivalente, lisa de 50x50x3.5 cm. • Tableta en pizarra natural negra de 50x50x1.5 cm • Piezas de remate • Sistema de apoyos

9. EQUIPO • Equipo menor de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Referencias. • Instituto Colombiano de Productores de Concreto ICPC




Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m²) de plaquetas con acabado en pizarra negra, debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de Obra.

Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.12.3.1 CUBIERTA TERMICA LUXACUSTIC REF. 500C ALUZINC cal.26 CON BASE DE POLIURETANO EN SPRAY, PINTADA UNA CARA, TIPO HUNTER DOUGLAS O EQUIVALENTE


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de Cubierta Termica Luxacustic Ref. 500C Aluzinc cal. 26 con base de poliuretano en spray, pintada una cara, Tipo Hunter Douglas o equivalente, para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles. • Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante. • Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de traslapos

sobre canales. • Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos,

paralelismo y nivelación de la cara superior, y realizar correcciones • Ejecutar instalación por personal calificado de un distribuidor autorizado del fabricante, debido a

la extensión y complejidad de la cubierta. • Rolar las bandejas ó cubiertas si así está especificado. • Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina ó cualquier estructura prevista mediante

sistemas de anclaje ó clips tipo sandwich “C” diseñados por el fabricante. • Utilizar tornillos zincados de cabeza estrella ó hexagonal de ¾” de largo en estructuras

metálicas. • Utilizar tornillos autoroscantes en estructuras de madera. • Iniciar colocación de teja al lado opuesto al viento predominante de lluvia. • Colocar clips en primera y última correas, trazar posición de clips restantes con ayuda de un hilo. • Atornillar la primera hilada de clips, enganchar el primer módulo y dejar caer sobre la correa. • Colocar siguiente hilera de clips montandolos sobre módulo anterior y atornillar a las correas. • Enganchar el nuevo módulo al anterior y dejar caer sobre la correa. • Rectificar periódicamente las interdistancias y alineamientos de los clips para perfecta

instalación. • Seguir instrucciones de pendientes mínimas, traslapos y métodos de remate contra

mampostería, canales ó cualquier tipo de elemento que conforme la cubierta por parte del fabricante.

• Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones. • Verificar niveles y acabados para aceptación.



8. MATERIALES • Cubierta Termica Luxacustic Ref. 500C Aluzinc cal. 26 con base de poliuretano en spray,

pintada una cara, Tipo Hunter Douglas o equivalente. • Anclajes y tornillería recomendada por el fabricante.

9. EQUIPO




10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98 • Normas ASTM • Catálogo técnico del fabricante.


Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de cubierta debidamente instalada y aceptada por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 12.3.3

SUMINISTRO E INSTALACION DE FLANCHE EN LAMINA GALVANIZADA CAL.16 CON ATICORROSIVO Y PINTURA


4. DESCRIPCION

Ejecución de flanches ó solapas en lámina galvanizada calibre 16 con la forma y dimensiones especificadas para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Planos de Detalle. Incluye acabado de pintura con anticorrosivo Pintuco Primer Epoxi Amida atoxico blanco ref.110070 (incluye catalizador ref. 113350) o similar y acabado en pintura electrostática de color negro, y debe ser aprobado por el arquitecto diseñador.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Verificar niveles y pendientes de cubierta. • Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias. • Verificar desarrollo, despieces y modulaciones de lámina para control de desperdicios. • Garantizar protecciones eficaces. • Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto. • Elaborar flanches en lámina galvanizada según especificación en planos de detalle. para

proteger cubiertas y muros contra las filtraciones de aguas lluvias. • Fijar elementos con herrajes y tornillería diseñada para el sistema. • Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos. • Dar acabado con pintura electrostática. • Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.



8. MATERIALES

• Lámina galvanizada calibre 16. • Soldadura de estaño. • Pintura con anticorrosivo Pintuco Primer Epoxi Amida atoxico blanco o equivalente • Pintura electrostática de color negro

9. EQUIPO • Equipo menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de flanche en lámina debidamente instalados aceptado por la interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 12.4.1 MARQUESINAS EN ALUMINIO ANODIZADO MATE NATURAL, CON PERFIL 3831 DE ALÚMINA O EQUIVALENTE Y ACRÍLICO DE 10mm TRANSPARENTE


4. DESCRIPCION

Elaboración e instalación de marquesinas en aluminio y acrílico 10 mm, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar norma NSR 98. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución por parte del

constructor. • Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fín, en el color

especificado en Planos (herrajes y accesorios), • Fabricar las marquesinas según diseños y dimensiones mostrados en planos. • Anclar estructura a los bordillos de concreto con platinas de acero debidamente empotradas.

Cubierta será en acrílico de 10 mm transparente. • Elaborar acabado arquitectónico según indicación específica de cada ítem para cada elemento. • Instalar marquesinas. • Limpiar superficies metálicas y alistar para pintura final. Proteger marquesinas. • Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. • Proteger hasta entregar obra.



8. MATERIALES

• Soportería: Pernos y tuercas ANSI B18.2.1, B18.2.2 y ASTM A307 Grado A • Acrílico de 10 mm • Perfileria tubular y herrajes en aluminio

9. EQUIPO • Equipo de ornamentación. • Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de marquesinas debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:




14. NO CONFORMIDAD






VENTANERIA PROYECTANTE EN ALUMINIO ANODIZADO MATE NATURAL, SISTEMA 7638, Perfileria horizontal ref. tipo ALN-168, ALN-169, ALN-170, Perfileria vertical tipo ALN-167, ALN-169, ALN-183, ventaneria proyectante con Perfiles serie VP-3855 con pisavidrio ALN 395 y vidrio laminado incoloro de 3+3mm


4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de ventanas en aluminio anodizado natural mate, sistema 7638, Perfileria horizontal ref. tipo ALN-168, ALN-169, ALN-170, Perfileria vertical tipo ALN-167, ALN-169, ALN-183, ventaneria proyectante con Perfiles serie VP-3855 con pisavidrio ALN 395 y vidrio laminado incoloro de 3+3mmreferencia de Alumina ó similares, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar norma NSR 98. • Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento. • Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fín, en el color

especificado en Planos (herrajes y accesorios), • No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio especificados en los manuales de

carpintería del fabricante. • Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts. • Acolillar los marcos de las naves. • Verificar que no haya tornillos expuestos. • Acoplar los perfiles de la serie 3831 y 315 • Construir las Tees • Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento o

transporte. • Ensamblar ángulos de aluminio ó en su defecto ángulo especial para maquinar. • Usar tornillo #8 x 1 ¼” en el marco y perfil divisor. • Usar tornillo #10 x 5/16” para unir las esquinas. • Usar tornillo #10 x 2” autoroscante. • Ensamblar la manija y el conector con remache “pop”. • Instalar vidrios. Utilizar vidrios laminado de 3+3mm • Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y agua

desde el exterior. Empaques triangulares en todo el perímetro de la ventana y el marco, además del colocado en el interior de la cavidad, de acuerdo al espesor del vidrio utilizado. Empaque en forma de cuña a utilizar en la nave, teniendo en cuenta que la unión del empaque se realiza en el cabezal.

• Instalar los pisavidrios siempre al exterior con tornillo #10 x 2” y chazo plástico • Asear y habilitar. • Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación. • Instalar ventanería y verificar plomos y niveles. • Proteger ventanería contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del fabricante.

7. ENSAYOS A REALIZAR • Verificación de dimensiones de perfiles de aluminio. • Verificación de espesores y calidades de vidrio.



8. MATERIALES • Perfiles de aluminio relacionados en el numeral 4. • Tornilleria y anclajes recomendados por el fabricante. • Vidrios con espesor laminado de 3+3 mm según especificación de los manuales del fabricante. • Empaques triangulares y en forma de cuña. • Accesorios en brazos de apertura de 8”, 10” y 12” en acero y aluminio, instalados en el

equivalente a la mitad de la longitud de la nave. • Manijas tipo Truth con recibidor metálico y manijas tipo DC-620TR-5 con recibidor plástico. El

cuerpo de la manija siempre se instalará en el marco.

9. EQUIPO

• Equipo para fabricación e instalación de ventanería. • Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


Manual técnico del fabricante.


Se medirá y pagará por unidad (und) de ventana debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






PUERTA VENTANAS EN ALUMINIO ANODIZADO NATURAL MATE, serie 7638, pieza de tope ALN-164, pisador S-042, perfil para hoja de puerta ref. PB-6038 y vidrio laminado 3+4 mm


4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de puerta ventanas en aluminio anodizado natural mate, serie 7638, pieza de tope ALN-164, pisador S-042, perfil para hoja de puerta ref. PB-6038 y vidrio laminado 3+4mm, de Alumina ó similares, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.




carpintería del fabricante. • Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts. • Acolillar los marcos de las naves. • Verificar que no haya tornillos expuestos. • Acoplar los perfiles de la serie 8025 y 315 • Construír las Tees • Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento o

transporte. • Ensamblar ángulos de aluminio de 1 ½”x1 ½”x 1 ¼” ó en su defecto ángulo especial para

maquinar. • Usar tornillo #8 x 1 ¼” en el marco y perfil divisor. • Usar tornillo #10 x 5/16” para unir las esquinas. • Usar tornillo #10 x 2” autoroscante. • Ensamblar la manija y el conector con remache “pop”. • Instalar vidrios. Utilizar vidrios laminado de 3+4 mm • Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y agua







8. MATERIALES • Perfiles de aluminio relacionada en el numeral 4. • Tornilleria y anclajes recomendados por el fabricante. • Vidrios con espesor laminado de 3+4 mm según especificación de los manuales del fabricante. • Empaques triangulares y en forma de cuña. • Accesorios en brazos de apertura de 8”, 10” y 12” en acero y aluminio, instalados en el



9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y pagará por unidad (und) de puerta-ventanas debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






PUERTAS EN ALUMINIO ANODIZADO NATURAL MATE, serie 7638, pieza de tope ALN-164, pisador S-042, perfil para hoja de puerta ref. PB-6038 y vidrio laminado 3+4 mm


4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de puertas en aluminio anodizado natural mate, serie 7638, pieza de tope ALN-164, pisador S-042, perfil para hoja de puerta ref. PB-6038 y vidrio laminado 3+4 mm, de Alumina ó similares, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.




carpintería del fabricante. • Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts. • Acolillar los marcos de las naves. • Verificar que no haya tornillos expuestos. • Acoplar los perfiles de la serie 8025 y 315 • Construír las Tees • Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento o

transporte. • Ensamblar ángulos de aluminio de 1 ½”x1 ½”x 1 ¼” ó en su defecto ángulo especial para

maquinar. • Usar tornillo #8 x 1 ¼” en el marco y perfil divisor. • Usar tornillo #10 x 5/16” para unir las esquinas. • Usar tornillo #10 x 2” autoroscante. • Ensamblar la manija y el conector con remache “pop”. • Instalar vidrios. Utilizar vidrios laminado de 3+4 mm • Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y agua










9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y pagará por unidad (und) de puertas debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






Puerta en Vidrio con Marco en Aluminio negro mate, con marco en perfileria de aluminio serie 7638, pieza de tope ALN-164, pisador S-042, perfil para hoja de puerta ref. PB-6038, vidrio laminado 3 + 4 mm hasta 1.20m de altura y hoja entamborada en madera de 1.20 a 2.40 m de altura.


4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de puertas en Vidrio con Marco en Aluminio negro mate, con marco en perfileria de aluminio serie 7638, pieza de tope ALN-164, pisador S-042, perfil para hoja de puerta ref. PB-6038, vidrio laminado 3 + 4 mm hasta 1.20m de altura y hoja entamborada en madera de 1.20 a 2.40 m de altura, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar norma NSR 98. • Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento. • Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fín, en el color especificado

en Planos (herrajes y accesorios), • No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio especificados en los manuales de carpintería del

fabricante. • Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts. • Acolillar los marcos de las naves. • Verificar que no haya tornillos expuestos. • Acoplar los perfiles de la serie 8025 y 315 • Construír las Tees • Ensamblar los perfiles para facilitar la necesidad de desmonte posterior del elemento o transporte. • Ensamblar ángulos de aluminio de 1 ½”x1 ½”x 1 ¼” ó en su defecto ángulo especial para maquinar. • Usar tornillo #8 x 1 ¼” en el marco y perfil divisor. • Usar tornillo #10 x 5/16” para unir las esquinas. • Usar tornillo #10 x 2” autoroscante. • Ensamblar la manija y el conector con remache “pop”. • Instalar vidrios. Utilizar vidrios laminado de 3+4 mm • Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y agua desde el exterior.

Empaques triangulares en todo el perímetro de la ventana y el marco, además del colocado en el interior de la cavidad, de acuerdo al espesor del vidrio utilizado. Empaque en forma de cuña a utilizar en la nave, teniendo en cuenta que la unión del empaque se realiza en el cabezal.

• Instalar los pisavidrios siempre al exterior con tornillo #10 x 2” y chazo plástico • Fabricar las hojas de madera según diseños y dimensiones en planos. Elaborar largueros y cabezales de

madera en Chingale ó similar, con dimensión mínima de 9 mm. • Construir primera armazón ó marco, ensamblado, pegado y con perforaciones laterales para facilitar la

respiración interior de la hoja. • Construir estructura interior de la hoja con peinazos transversales de 8 X 3 cm, ensamblados y pegados, con

páneles en tirillas de madera, ó con cartón corrugado tipo Honeycomb, con áreas libres de 5 X 5 cm. máximo • Pegar a lado y lado del armazón láminas de tablex de 9mm enchapada en formica decorativa color azul

mediterraneo 2180, de lamitech de primera calidad de 1 mm de espesor. • Ocultar los soportes (uniones, pernos, tuercas, tornillos y puntilla) a menos que se especifique lo contrario. • Asear y habilitar. • Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación. • Instalar ventanería y verificar plomos y niveles. • Proteger ventanería contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.







cuerpo de la manija siempre se instalará en el marco. Listones de chingalé o madera de similar peso y dureza, de 4.5 X 3 cm.

• Pieza de Tablex ó similar de 9 mm de primera calidad para las tapas. • Chapilla de madera, 1mm de Lamitech o similar. • Canto rigido en PVC para los marquetes del mismo color del acabado de la puerta. • Soportes (puntillas, tornillos, pernos, tuercas, etc.) • Herrajes y bisagras.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y pagará por unidad (und) de puertas debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.13.2.1 DISEÑO GRAFICO SOBRE VIDRIO VENTANAS EN PELICULA DE VINILO FROSTED AUTOADHESIVA CON ACABADO TRASLUCIDO, ADHERIDAS A LOS VIDRIOS y PRODUCIDAS MENDIANTE IMPRESIÓN DIGITAL

3. UNIDAD DE MEDIDA M2 – Metro Cuadrado

4. DESCRIPCION

Suministro, e instalación de figuras en película de vinilo frosted con acabado traslucido, adheridas a los vidrios de las ventanas y producidas mediante impresión digital, según localización, especificación, formas y tamaños, establecidos dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

Se debe garantizar la durabilidad de la pelicula.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Planos de Detalles. • Producir digitalmente las figuras de acuerdo a los diseños establecidos (figuras geometricas) • Lavar la superficie antes de adheriri pelicula • Aplicar solución de ácido muriático y agua en proporción 1:7, liberando la superficie de grasas,

óxidos ó cualquier contaminante. • Colocar pelIcula de vinilo frosted autoadhesiva a los vidrios de las ventanas. • Dejar secar entre capas de 2 a 4 horas.



8. MATERIALES

• Película de vinilo froster autoadhesiva con acabado traslucido.

9. EQUIPO

• Equipo de impresión digital

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de figura autoadhseiva, según corresponda, debidamente aplicado y recibido a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 13.3.1 a 13.3.9 MARCOS EN LAMINA CR Cal.18 PARA PUERTAS


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de marcos para puertas elaborados en lámina cold rolled calibre 18 de acero, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Pintadas con anticorrosivo Pintuco Primer Epoxi Amida atoxico blanco ref.110070 (incluye catalizador ref. 113350) o similar y acabado en pintura esmalte sintético base aceite Pintulux o similar de color blanco similar al color del concreto, y debe ser aprobado por el arquitecto diseñador.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. • Consultar norma NSR 98. • Figurar en lámina de acero los marcos con perfiles, longitudes y dimensiones especificados en

Planos, aptos para recibir acabado en pintura de acuerdo a la especificación solicitada. • Verificar la coincidencia de dimensión del marco ajustada al espesor de los muros con acabados,

según especificación de detalle. • Ejecutar los perfiles incorporando las dimensiones, agrafes, dilataciones y detalles que se

muestran en planos, diseñados desarrollando submúltiplos de las láminas 2.0 X 1.0 mt. y 2.4 X 1.3 mt. en dobladoras mecánicas y con lámina cold rolled cal. 18.

• Evitar el grafado de las secciones de perfiles construidos en una sola pieza, excepto si se especifica lo contrario.

• No incorporar dobleces menores de 1 cm., de manera que los perfiles presenten filos perfectamente continuos y rectos.

• Enrazar en sus dos caras los perfiles horizontales y verticales, a menos que exista otra indicación en los planos.

• Soldar con cordones continuos y electrodo 14, las uniones y esquinas. Las soldaduras se deben efectuar en el taller de ornamentación.

• Esmerilar y pulir hasta formar superficies planas y continuas, con perfiles coincidentes en los ángulos descritos en el plano.

• Mantener continuidad planteada en planos y detalles al solucionar dilataciones y salientes de los marcos y elementos. No deberán presentar defectos de superficies, ni alineamientos al llegar a la obra.

• Entregar elementos metálicos en hierro ó acero con capa base anticorrosiva aplicada sobre una correcta superficie preparada eliminando mecanicamente los residuos sueltos.

• Aplicar base imprimante previamente a los elementos galvanizados en caliente ó zincados. • Fijar con dos anclajes a cada lado mínimo. De incluír montantes deberán llevar tres anclajes por

lo menos • Aceptar marco provisto de bisagras necesarias para fijación de la hoja, además de cantonera

para cerradura. No se aceptarán sobrepuestos ni soldados • Instalar en vano debidamente nivelado y plomado antes de iniciar la mampostería, buscando el

ajuste perfecto de acuerdo a los acabados de los muros. • Llenar con mortero el interior del marco, simultáneamente con la ejecución de la mampostería. • Verificar plomos y alineamientos para aceptación.


7. ENSAYOS A REALIZAR • Verificación de dimensiones de perfiles en lámina. Verificación de espesores y calidades de la lámina.



8. MATERIALES

• Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de superficie. Calibre 18.

• Pivotes, bisagras y herrajes según planos de detalle. • Soldaduras requeridas. • Pintura epoxica con anticorrosivo pintuco primer epoxi amida atoxico blanco ref.110070 (incluye

catalizador ref. 113350) o similar y acabado en pintura esmalte grano fino, color aluminio ref. # 7540 pintuco o similar ,

9. EQUIPO

• Equipo de ornamentación. • Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidadl (und) de marco para puertas debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre los cuadros de puertas contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






PUERTAS EN LAMINA, COLOR SEGÚN MUESTRA SUMINISTRADA POR EL ARQUITECTO.


4. DESCRIPCION

Fabricación, Suministro e instalación de puertas metálicas entamboradas y/o persiana en lámina cold rolled calibre 18 de acero, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. El acabado será en pintura con anticorrosivo Pintuco Primer Epoxi Amida atoxico blanco ref.110070 (incluye catalizador ref. 113350) o similar y acabado en pintura esmalte sintético base aceite Pintulux o similar de color blanco similar al color del concreto, y debe ser aprobado por el arquitecto diseñador.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 98. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución.

Manufactura • Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los detalles. • Figurar en lámina sin defectos de superficie, los perfiles, con esquinas a escuadra, juntas

acolilladas, y bien empatados mostrando alineamientos rectos. • Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas. • Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones, ondulaciones ó rizos. • Maquinar, limar y ajustar en conexiones limpias y claras en los empates expuestos. • Ocultar la soportería (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según especificación. • Esmerilar y pulir soldaduras en uniones expuestas, produciendo empates imperceptibles.

Preparación para herrajes • Encajar, reforzar, perforar y rapar el trabajo metálico para herrajes en cada elemento, según

instrucciones ó plantillas de instalación del fabricante. Para bisagras ó pivotes: • Instalar refuerzos interiores en marcos de 0.25 mt x 0.38 mt x 3/16” mínimo. Ocultar en los

peinazos de hoja y marcos las platinas de las bisagras. Para cerraduras y cantoneras: • Localizar refuerzo de 3/16” de espesor según instrucciones fabricante de cerraduras. Para tiradores y manijas: • Localizar refuerzo de cal. 12 g.a. según instrucciones del fabricante de cerraduras. Otros: • Reforzar herrajes adicionales en lámina cal.16 mínimo.

Puertas metálicas entamboradas • Fabricar hojas en espesor de 40 mm, bordes soldados, esmerilados y pulidos, sin costuras

visibles o juntas en caras y filos para puertas lisas. •



• Reforzar con marcos de refuerzo verticales en lámina cal.20 g.a. a distancia no mayor de 15 cm. soldados a sus dos caras.

• Instalar marcos perimetrales soldados en dos caras, formando peinazos y cabezales de hoja. • Instalar material de aislamiento, si así se especifica, llenando completamente interior según

especificación. • Elaborar puertas exteriores en lámina cold rolled cal. 18 g.a. respetando caras lisas según

planos. • Elaborar puertas interiores en lámina cold rolled cal. 18 g.a.

Cantos acolillados • Acolillar cantos de 3 mm en 5 cm (1:16) para puertas de una hoja, redondear ligeramente los

cantos de puertas de doble hoja. • Instalar topes de caucho en las puertas.

Pintura en taller • Limpiar, tratar y pintar superficies expuestas interiores y exteriores en el taller, sean incrustadas

en obra o no. • Remover brozas, restos de fabricación, etc., con gratas y lijas. • Remover grasas y aceites con disolventes. Tratar superficies con compuestos fosfatados para

asegurar máxima adherencia a la pintura • Aplicar anticorrosivos (2 manos en áreas de contacto con mamposteria o concreto), wash, primer

o pinturas horneadas • Instalar puertas. Reforzar para prever desplazamientos durante su fijación • Instalar cerraduras y herrajes perforando y retapando • Ajustar puerta con luces laterales continuas y parejas en cabezal y jambas • Limpiar superficie metálica y alistar para pintura final. • Proteger hasta entregar obra

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION • Máxima distancia entre marco y puerta, en jambas y cabezal 3mm. • Máxima distancia entre hojas de puertas pareadas 3mm. • Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si no hay alfombra ó pirlán 10 mm. • Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si hay alfombra ó pirlán 6 mm. sobre el

último.


8. MATERIALES • Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de

superficie. Calibre 18. • Pernos y tuercas ANSI B18.2.1, B18.2.2 y ASTM A307 Grado A. • Tornillos : ANSI B18.6.3 y ASTM A307, acero al carbón, Philips de cabeza plana. • Pernos de expansión. Anclas auto perforantes de coraza tubular de expansión con perno

galvanizado. • Compuestos fosfatados, anticorrosivos, wash, primer ó pinturas horneadas • Cerraduras y herrajes según planos de detalle

9. EQUIPO

• Equipo de hornamentación. • Equipo de soldadura.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por unidad (und) según tipo y ubicación de puertas debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre cuadros de puertas de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 13.4.1 a 13.4.5 y 13.4.22

BARANDA EN TUBO CILINDRICO METALICO DE 2”, en dos filas ANCLADO A MURO y PINTADO CON ANTICORROSIVO PINTUCO PRIMER EPOXI AMIDA ATOXICO NEGRO (INCLUYE CATALIZADOR REF. 113350) O SIMILAR Y ACABADO EN PINTURA ELECTROSTÁTICA DE COLOR NEGRO, Y DEBE SER APROBADO POR EL ARQUITECTO DISEÑADOR


4. DESCRIPCION

Suministro Fabricación e instalación de baranda en tubor cilíndrico metálico de 2", en dos filas, anclado a muro por soportes metálicos según detalle específico, con anticorrosivo Pintuco Primer Epoxi Amida atoxico negro (incluye catalizador ref. 113350) o similar y acabado en pintura electrostática, color negro Pintuco o similar, según muestra suministrada por el arquitecto diseñador y debe ser aprobado por el mismo, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 98. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. • Elaborar y presentar una muestra de baranda a la interventoría para aprobación y posterior

evaluación. • Elaborar pasamanos superior en tubo galvanizado de 2” de diámetro. • Empotrar pasamanos superior en muros laterales con dilatadores metálicos circulares de 1” de

diámetro, distanciados según planos arquitectónicos (altura sobre el piso fino 1.00 ms). • Tratar todos los elementos con anticorrosivo. • Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. • Proteger hasta entregar obra



8. MATERIALES

• Pasamanos tubo cilindrico metálico de 2” de diámetro • Dilatadores metálicos circulares de 1” de diámetro • Soldadura requerida. • Pintura anticorrosiva gris. • Pintura electrostática de color negro

9. EQUIPO

• Equipo de hornamentación. • Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro lineal (ml) doble fila, sin discriminar forma, sea recta, curva ó quebrada de pasamanos debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






BARANDA CON PARAL y PASAMANOS EN TUBO METALICO DE 2” y VIDRIO TEMPLADO DE 8 mm


4. DESCRIPCIÓN

Fabricación e instalación de baranda con parales y pasamanos en tubo metalico de 2” y vidrio templado de 8mm, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle BR – 16 a BR-21


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 98. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución • Elaborar y presentar una muestra de elementos tipo baranda a la interventoría para aprobación y

posterior evaluación • Elaborar paral de baranda en Ttubo metalico de 2” soldada superiormente a elemento de soporte

de pasamanos y empotrado inferiormente a bordillo en concreto. • Montar vidrio templado de 8mm incoloro a paral mediante conectores en acero inoxidable. • Montar pasamanos en tubo metálico de 2” soldado a soporte superior de paral de baranda. • Las platina y varillas deberán ser rectificadas en prensa luego de ser cortadas. • La soldadura se debe dejar visible y no se debe macillar. • Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. • Proteger hasta entregar obra



8. MATERIALES • Perilfes, platinas y ángulos metalicos • Tubo metalico de 2” • Pernos de fijación • Soldadura y tornilleria requerida • Vidrio templado de 8mm incoloro

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• El constructor debe garantizar que todos los elementos de construcción cumplan con un nivel de desempeño II (bueno) según lo exigido por la norma NSR-98 capitulo A.9 elementos no estructurales.

• Todos los elementos que requieran de solución estructural harán parte del proyecto estructural diseñado por el ing. Estructural del proyecto.




Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de baranda debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






CERRAMIENTO TIPO 1 (SOBRE TERRENO) EMBEBIDO EN CONCRETO, h=2.00 m EN TUBO METALICO CR cal. 16 d=2” PINTADO CON BASE ANTICORROSIVA Y ACABADO EN PINTURA ELECTROSTÁTICA DE COLOR NEGRO


4. DESCRIPCIÓN

Fabricación e instalación de Cerramiento en tubo metalico CR Cal. 16 D=2" embebido en concreto, con antocorrosivo y pintura electrostatica de altura h=2.00 m, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 98. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución • Elaborar y presentar una muestra de elementos de cerramiento a la interventoría para

aprobación y posterior evaluación • Elaborar cerramiento en Tubo metalico de 2” empotrado en bordillo de concreto. • Aplicar anticorrosivo • Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. • Proteger hasta entregar obra



8. MATERIALES • Tubo metalico de 2” h=2.00 m • Soldadura requerida • Pintura anticorrosiva gris • Pintura electrostática color negro

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de cerramiento debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD






CERRAMIENTO TIPO 2 (SOBRE PLACA) ATORNILLADO A VIGA, h=2.00 m EN TUBO METALICO CR cal. 16 d=2” PINTADO CON BASE ANTICORROSIVA Y ACABADO EN PINTURA ELECTROSTÁTICA DE COLOR NEGRO


4. DESCRIPCIÓN

Fabricación e instalación de Cerramiento en tubo metalico CR Cal. 16 D=2" atornillado a viga, con antocorrosivo y pintura electrostatica de altura h=2.00 m, de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN cerramiento tipo 2 (sobre placa) atornillado a viga, h=2.00 m en tubo metalico cr cal. 16 d=2” pintado con base anticorrosiva y acabado en pintura electrostática de color negro

• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 98. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución • Elaborar y presentar una muestra de elementos de cerramiento a la interventoría para

aprobación y posterior evaluación • Elaborar cerramiento en Tubo metalico de 2” atornillado a viga de concreto. • Aplicar anticorrosivo • Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. • Proteger hasta entregar obra



8. MATERIALES • Tubo metalico de 2” h=2.00 m • Platinas y pernos de fijación • Soldadura y tornilleria requerida • Pintura anticorrosiva gris • Pintura electrostática color negro

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de cerramiento debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.14.1.1 a 14.1.9

PUERTAS ENTAMBORADAS EN MADERA CON ACABADO EN CHAPILLA DE MADERA, DE LAMITECH O SIMILAR , SEGÚN MUESTRA SUMINISTRADA POR EL ARQUITECTO. INCLUYE CANTO RIGIDO PARA BORDE DE PUERTA EN POLICLORURO DE VINILO (PVC) DE COLOR IGUAL AL RECUBRIMIENTO DE LA PUERTA


4. DESCRIPCION

Fabricación, Suministro e instalación de hojas para puertas entamboradas en madera Tablex de 9mm y acabado en chapilla de madera, de lamitech, con cantos en pvc del mismo color de la formica, de acuerdo con las dimensiones y especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Cuadros de Puertas y Puertas ventanas. • Consultar norma NSR 98. Fabricación • Tomar las medidas finales en obra ó en sitio antes de su ejecución. • Fabricar las hojas según diseños y dimensiones en planos. Elaborar largueros y cabezales de

madera en Chingale ó similar, con dimensión mínima de 9 mm. • Construir primera armazón ó marco, ensamblado, pegado y con perforaciones laterales para

facilitar la respiración interior de la hoja. • Construir estructura interior de la puerta con peinazos transversales de 8 X 3 cm, ensamblados

y pegados, con páneles en tirillas de madera, ó con cartón corrugado tipo Honeycomb, con áreas libres de 5 X 5 cm. máximo

• Pegar a lado y lado del armazón láminas de tablex de 9mm enchapada en formica decorativa color azul mediterraneo 2180, de lamitech de primera calidad de 1 mm de espesor.

• Ocultar los soportes (uniones, pernos, tuercas, tornillos y puntilla) a menos que se especifique lo contrario.

• Marquetear la puerta con cantos en PVC del mismo color de la fornica para proteger los cantos de la formica, según detalle en planos.

• Instalar refuerzos izquierdos y derechos en peinazos de cedro, según altura señalada en planos para instalación de la cerradura.

• Pedir las puertas con 5 mm menos de las dimensiones del vano para los marcos metálicos ó de madera.

• Verificar que las puertas no presenten defectos de superficies ni alineamientos al llegar a la obra. Herrajes

• Seguir instrucciones y aplicar plantillas de los fabricantes. • Encajar, reforzar, perforar y tapar el trabajo en madera para recibir herrajes. • Instalar bisagras ó pivotes cajeadas en las hojas. • Utilizar refuerzo de 3 cm en los dos costados de la hoja para cerradura y cantonera, según

indicación del fabricante. • Utilizar refuerzo de 3 cm para tiradores y manijas según indicación del fabricante. Puertas entamboradas en madera. • Respetar las caras lisas en puertas, mostradas en planos. • Elaborar puertas interiores en madera laminada de 9 mm de espesor mínimo.

Instalación • Instalar puertas rectas, sin torceduras, perfectamente alineadas y niveladas, en los sitios

señalados en Planos • Instalar con tornillos para madera avellanados, perforando el marco en alturas correspondientes

a los chazos, a 0.25 m del piso, del cabezal y a media altura.




• Máxima distancia entre marco y puerta, en jambas y cabezal 3 mm. • Máxima distancia entre hojas de puertas pareadas 3 mm. • Máxima distancia entre piso terminado y fondo de puerta si no hay alfombra ó pirlán 10 mm. • Máxima distancia entre piso terminado y fondo de puerta si hay alfombra ó pirlán 6 mm sobre el

último.


8. MATERIALES • Listones de chingalé o madera de similar peso y dureza, de 4.5 X 3 cm. • Pieza de Tablex ó similar de 9 mm de primera calidad para las tapas. • Chapilla de madera, 1mm de Lamitech o similar. • Canto rigido en PVC para los marquetes del mismo color del acabado de la puerta. • Soportes (puntillas, tornillos, pernos, tuercas, etc.) • Herrajes y bisagras.

9. EQUIPO

• Equipo de carpintería

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad (und) de puertas entamborada y acabada en formica, debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida será calculada sobre Cuadros de Carpintería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.14.2.1 DINTEL FACHADA EN ESTRUCTURA DE MADERA PINO CARIBE, ENCHAPADO EXTERIORMENTE 1 CARA VISTA CON LISTONES MACHIMBRADOS DE MADERA TEKA.


4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de Dintel Fachada en modulos de 100 x 120 cm en madera pino caribe, enhapado exteriormente 1 cara vista en listones machimnbrados de madera teka. El modulo de soporte se fabricara en piezas de madera pino caribe inmunizado de secciones 100x9x4 cm y 120x4.5x4 cm y se enchapara exteriormente 1 cara vista con listones machimbrados de madera teka de sección 90 cm x 7.5 cm x 2cm, de acuerdo con el diseño, dimensiones y especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. La madera teka tendra un contenido de albura maximo del 15%, humedad entre 12% a 14%, con licencia de explotación y certificado de aprovechamiento , inmunizada a vacio presion con sales CCA y acabado en impranol color LIMBA (según muestra suministrada por el arquitecto diseñador). La cara interior del dintel sera en dry – wall y se pagara en item independiente.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. • El modulo de soporte se fabricara en dimensiones de 100x120 cm con piezas de mandera pino

caribe inmunizado de 4x4.5x120cm y 4x9x100 cm. • El modulo se enchapara por su cara exterior en listones machambrados de madera teka de

dimensiones 90 cm x 7.5 cm x 2cm • La madera teka debe tener un contenido de albura maxima del 15%, humedad entre 12% y

14%, con licencia de exportación y certificado de aprovechamiento, inmunizada a vacio presión con sales CCA (retencion de 50 a 100 kg/m3)

• Acabado final : en impranol color LIMBA (según muestra suministrada por el arquitecto diseñador), fabricante aleman.

• Utilizar pegante a base de agua, resistente a la humedad (sumergible en agua sin perder propiedades), tipo aknzo nobel, para exteriores en madera, fabricante aleman.

• Las perforaciones requeridas se deberan hacer en taller • Utilizar anclajes chazos tipo Hilti de nylon de 1.1/2” minimo • Utilizar tornillos perfonrantes No. 8 x 1.1/2” galvanizado, avellanado.



8. MATERIALES • Materiales indicados en el numeral 5.

9. EQUIPO

• Equipo de carpintería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de modulo de dintel instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida será calculada sobre Cuadros de Carpintería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 14.2.2 ENCHAPE EN LISTONES MACHIMBRADOS DE MADERA TEKA SOBRE MURO PAÑETADO.


4. DESCRIPCION

Suministro fabricación e instalación de enchape en listones machambrados de madera teka a manera de enchape sobre muro, instalado de acuerdo con las especificaciones, dimensiones, diseños y localización establecidos dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y de Detalle. • Verficar localización y dimnensiones • Acordar las medidas finales en obra o tmarlas en sitio antes de ejecucion • El enchape se hara con listones machambrados de madera teka de dimensiones 90 cm x 7.5 cm

x 2cm • La madera teka debe tener un contenido de albura maxima del 15%, humedad entre 12% y



• Se utilizara el pegante adecuado que garantice la mejor adherebcia y durabilidad : pegante a base de agua, resistente a la humedad (sumergible en agua sin perder propiedades), tipo aknzo nobel, para exteriores en madera, fabricante aleman.

• Las perforaciones requeridas se deberan hacer en taller • Se anclara al muro mediante pernos o tornillos adeacuados : utilizar anclajes chazos tipo Hilti de

nylon de 1.1/2” minimo y tornillos perfonrantes No. 8 x 1.1/2” galvanizado, avellanado.

• El enchape deberá quedar perfectamente plomado y recto, no se aceptarán, protuberancias, ni desperfectos en su acabado.

• Proteger de manchas y deterioro en general hasta entregar obra, usando productos que preserven sin alterar diseño.

• Loa perfileria de soporte debe quedar escondida detrás del enchape, según detalle arquitectónico.



8. MATERIALES • Listones machimbrados de madera teka. • Pegante para madera • Anclajes requeridos

9. EQUIPO

• Equipo de carpinteria • Herramienta menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de enchape en madera teka sobre muro, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. Se medirán por la superficie neta de proyección horizontal. La medida se efectuará sobre Planos de Detalle. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.14.2.3 Panel en listones de Madera Teka inmunizada en piezas de 90 cm x 7.5 cm x 2 cm, para vanos Ventanas PVT-01, VT36


4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de Panel en listones machimbrados de madera teka de 90 cm x 7.5 cm x 2 cm, para Vanos de Venta PVT-0’1 y VT-36, de acuerdo con el diseño, dimensiones y especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. La madera teka tendra un contenido de albura maximo del 15%, humedad entre 12% a 14%, con licencia de explotación y certificado de aprovechamiento , inmunizada a vacio presion con sales CCA y acabado en impranol color LIMBA (según muestra suministrada por el arquitecto diseñador). La cara interior del dintel sera en dry – wall y se pagara en item independiente.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. • El panel o bastidor se conformara por listones machambrados de madera teka de dimensiones

90 cm x 7.5 cm x 2cm • La madera teka debe tener un contenido de albura maxima del 15%, humedad entre 12% y



• Utilizar pegante a base de agua, resistente a la humedad (sumergible en agua sin perder propiedades), tipo aknzo nobel, para exteriores en madera, fabricante aleman.

• Las perforaciones requeridas se deberan hacer en taller • Utilizar anclajes chazos tipo Hilti de nylon de 1.1/2” minimo • Utilizar tornillos perfonrantes No. 8 x 1.1/2” galvanizado, avellanado.



8. MATERIALES • Materiales indicados en el numeral 5.

9. EQUIPO

• Equipo de carpintería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de modulo de panel instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida será calculada sobre Cuadros de Carpintería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:




14. NO CONFORMIDAD






MUEBLES BAJOS EN MADERA DE AGLOMERADO TIPO MDF DE 2MM Y LISTONES DE CEDRO, CON ACBADO EN FORMICA DEL COLOR INDICADO EN PLANOS, DE LAMITECH o equivalente, ALTA PRESION, ESPESOR 1MM, ACABADO MATE, SEGÚN DETALLE ESPECIFICO.

3. UNIDAD DE MEDIDA Und – Unidad según dimension

4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de muebles de piso en madera, fabricados en MDF con acabados en formica, del color indicado en planos, de lamitech o equivalente, alta presion, espesor 1mm, acabado mate, de acuerdo con el diseño, dimensiones, especificaciones, y según localización establecidos dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar norma NSR 98. • Acordar las dimensiones de cada mueble en planos y rectificar en obra antes de ejecución. • Usar madera de primera calidad, perfectamente seca. • Respetar las medidas de los vanos. • Ejecutar muebles de acuerdo a detalles en Planos arquitectónicos, incluirán todos los herrajes

necesarios. • Entablerar puertas respetando detalles en planos de muebles, abisagradas y con cierres, ya

sean plegables o no, según especificación en capítulo de herrajes. • Realizar zurrones y maleteros en tablex o madecor de 19 mm. marqueteado con perfiles de

madera. • Utilizar bisagras tipo Omega en lámina cold rolled cal. 14 de 3” x 2 5/8”. • No aceptar astillamientos ni mancillas en ningún mueble. • Exigir mueble pulido con raspa y lija, libre de pelos y tersa al tacto, apta para recibir los

tratamientos de pintura. • Instalar chazos ó elementos adecuados de fijación en los costados de muro: tres por cada marco

vertical distribuidos a 0.25 mt. del piso acabado, a 0.25 del raso acabado, y uno en el centro de las hojas.

• Utilizar formica color de lamitech o equivalente, espesor F2, alta presion. • Elaborar fondos en formica • Elaborar cajones con frenteros forrados en formica, de acuerdo a especificación general del

mueble. • Proteger de manchas y deterioro en general hasta entregar obra. • Ejecución a cargo de personal especializado en esta clase de trabajo. • Proteger hasta entregar obra.



8. MATERIALES

• Tableros tripleados, contrachapados y aglomerados de primera calidad comercial • Formica de alta presión, 1mm espesor, del color indicado en planos, de lamitech o equivalente. • Puntillas, tornillería y fijaciones de primera calidad • Herrajes y cerrajería en bronce de primera calidad de acuerdo a especificación de detalles

arquitectónicos

9. EQUIPO

• Equipo de carpinteria • Herramienta menor para albañilería.



10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES�� 13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (und) de mueble de madera según dimension, tipo y ubicación, debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. Se medirán por la superficie neta de proyección frontal ó de fachada. La medida se efectuará sobre Planos de Detalle. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.15.1.1 CIELO RASO EN DRY WALL


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de cielos rasos en Dry Wall, estucado y pintado color blanco igual al color del concreto , con acabado liso, a la vista y sin dilataciones, suspendidos por medio de perfiles galvanizados, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Planos de Detalles.

Colgaderas • Para los cielorrasos ubicados en los pisos con estructura en concreto, se Instalaran colgaderas de

alambre galvanizado cal. 18 con anclas o insertos, distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes, según recomendación del fabricante y de acuerdo a la localización de las correderas.

• Enrollar cada colgadera tres veces a su soporte para asegurarla. • No permitir instalación de colgaderas a través ó desde ductos e instalaciones técnicas del

edificio. Instalar marcos cuando sea necesario inscribir éstas situaciones.

Correderas Instalar correderas distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes según recomendación del fabricante. Enganchar y fijar cada colgadera, enrollándola alrededor de la canal tres veces y asegurándola. Instalar correderas por lo menos a 0.15 ms. de muros y columnas, dando continuidad al sistema de

suspensión. Evitar contacto con muros fijos de la construcción.

Perfiles Transversales Distanciar a 0.40 ms. máximo. Asegurar a la canal con clips de alambre en cada intersección de

acuerdo a instrucciones del fabricante. Ejecutar traslapos de 0.20 ms mínimo, con perfiles de fijación. Instalar perfiles transversales mínimo a 0.05 ms. de esquinas, interrupciones, aperturas, etc.

Instalación Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades de ductería eléctrica y

sanitaria. Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y empates. Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos alternados,

con dimensión máxima de 1.6 mm de junta entre láminas. Instalar con la cara vista al exterior, evitando utilización de láminas deterioradas ó húmedas.

Dilataciones y piezas especiales Se deberá dilatar el cielo raso contra los muros.


Desviaciones de plomo, nivel ó alineamiento menores a 3 mm. en 3.60 ms. (1:1.200) en cualquier punto de la corredera.




8. MATERIALES

• Láminas de dry wall de 1/2 . • Entramado de perfiles galvanizados cal.26 tipo paral, canal, omega y esquineros. • Remaches “Pop”. • Colgaderas de aluminio cal. 30 ó de alambre galvanizado cal. 18. • Platinas galvanizadas y tornillos autorroscantes para estructuras de madera.

9. EQUIPO

• Equipo para instalación de cielos rasos

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de cielo raso debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


El valor o sobrecosto de las colgaderas antivibratorias se pagaran en un item aparte, lo mismo que la dilatación contra muros .

14. NO CONFORMIDAD






Divisiones Baños en Concreto Arquitectonico f'c=3.000 psi, con perforaciones, espesor e=7cm, según diseño especifico

3. UNIDAD DE MEDIDA M2 – Metro Cuadrado

4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de divisoiones para baños con perforaciones, en concreto f’c=3.000 psi, fundidos en sitio o prefrabicados, con acabado en concreto arquitectonico, según localización, diseño y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. El concreto debe ser para acabado arquitectonico con asentamiento de 4” ó +/- 1”. El color gris del concreto debe ser aprobado por el arquitecto diseñador. La formaleta a utilizar debe ser aprobada por el arquitecto diseñador.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico. • Limpiar formaletas y preparar moldes. • Aplicar desmoldantes. • Colocar refuerzo de acero para cada elemento. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Prever negativos dentro de la formaleta para conformar las perforacionbes mostradas en los

planos de detalle. • Realizar pases de instalaciones técnicas. • Prever el sistema de anclaje y suspensión. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). • Vaciar concreto sobre los moldes. • Utilizar concreto para acabado arquitectonico con un asentamieto de 4 +/- 1” • Vibrar concreto mecánicamente. • Realizar acabado final de las repisas con llana metálica en caso de no tener recubrimiento









8. MATERIALES

• Concreto de 3000 PSI (21 Mpa) color gris aprobado por el arquitecto diseñador, para acabado arquitectonico con un asentamiento de 4 +/- 1”


9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) del elemento de concreto debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de Obra. • Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 15.2.2 TAPA EN DRY-WALL CARA INTERIOR DINTEL EN MADERA FACHADA


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de tapas o muros en cartón yeso ó laminas de Dry Wall, para la cara interior del dintel en madera de la fachada, de acuerdo con la localización, diseño y especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye pintura de acabado.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Planos de Detalles. Envío, almacenamiento y manejo. • Suministrar las láminas de cartón yeso, parales, marcos, accesorios y herrajes por un fabricante

reconocido. • Proteger las láminas de cartón yeso de la humedad. Ejecución: • Examinar área de instalación, estructura portante y condiciones en que las divisiones serán

instaladas. • Notificar al constructor de cualquier condición que pueda impedir la instalación adecuada. No

continuar con la instalación hasta tanto corregir de manera aceptable las observaciones realizadas.

Corte, ajuste y remate. • Medir con exactitud y estudiar los despieces de las láminas antes de instalación. • Cortar desde la cara vista del tablero, rayando y reventando la cara vista, o aserrando. • Cortar en su totalidad el papel de recubrimiento posterior, sin rasgar en ningún caso. • Mantener pequeñas tolerancias para el ajuste exacto entre láminas y en los marcos de las

aperturas, permitiendo el revestimiento de filos con platinas y escudos. • Presentar cortes con bordes lisos para ajustar los empates.

Fijaciones • Atornillar las láminas con atornilladores eléctricos que permitan pueda ajustar la profundidad de la

cabeza del tornillo. • Atornillar máximo a 1 cm. del borde del tablero, y con profundidad uniforme de 0.8 mm.

Instalación de particiones y marcos Correderas • Instalar correderas continuas de igual tamaño a los parales verticales. • Alinear con exactitud en piso y raso según distribución en planos. • Instalar paral fijo cuando las particiones encuentren construcciones colindantes



• Asegurar los parales de acuerdo a recomendaciones del fabricante sin exceder 0.60 ms. entre ejes en caso que las fijaciones sean en puntillas o tornillos, y 0.40ms. con otro tipo de fijación.

• Instalar fijaciones en esquinas y puntas de las correderas.

Aislamiento de estructura • Instalar elementos flexibles o de división recomendados por el fabricante de los parales cuando

las divisiones colinden con elementos estructurales en raso, piso o elementos verticales estructurales para prevenir la transferencia de cargas estructurales o movimientos a las divisiones.

• Parales livianos • Espaciarán a 0.60 ms. entre ejes, a menos que se indique lo contrario • Utilizar parales sin empalmes entre correderas siempre que sea posible. De ser necesario en

alturas mayores, empalmar encamisados con traslapos mínimos de 0.20cm. fijando con dos tornillos en cada pieza.

• Ajustar los parales a las correderas por fricción, posicionándolos y rotándolos en su lugar. • Fijar uniones entre parales y correderas localizadas en esquinas de divisiones, intersecciones y

las adyacentes a aperturas, con tornillos de 3/8” (10mm.), ó con remaches en las dos caras del paral.

Marcos transversales • Instalar ajustando aperturas y remates, como soportes para anclajes y accesorios de otras

instalaciones. • Instalar marcos adicionales para soportar esquinas, intersecciones, bordes , remates ó a los dos

lados de juntas de control.

Parales en marcos de puertas • Instalar correderas normalizadas sobre el vano de la puerta e instalar en cada jamba dos parales

en canales cal. 20ga. (1.1mm.), espalda contra espalda. • Asegurar los parales reforzándolos con anclas fijas con mínimo 2 tornillos por jamba. • Instalar adicionalmente parales típicos a menos de 15 cm. junto a cada marco reforzado.

Perfilería adicional • Instalar perfilería adicional alrededor de aperturas correspondientes a ductos y a cavidades

necesarias para alojar instalaciones técnicas. • Armar jambas y dinteles con perfilería cal. 20 ga. (1.1 mm.) • Cortar y fijar los dinteles y las secciones en “J” para permitir la fijación de jambas a los lados, y de

la malla con tornillos tipo S12, manteniendo la integridad estructural de la división.

Perfiles transversales • Distanciar a máximo 0.40 ms. asegurándolo a la canal con clips de alambre en cada intersección

según instrucciones del fabricante. • Fijar los traslapos con mínimo 0.20 ms. con perfiles de fijación. • Instalar perfiles transversales a máximo 0.05 ms. de esquinas, interrupciones, aperturas, etc.

Instalación de láminas • Iniciar actividad sólo cuando esté realizada la totalidad de ductería eléctrica y sanitaria. • Utilizar láminas de la mayor longitud posible reduciendo juntas y empates.



• Localizar empates y juntas los mas lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos alternados.

• Instalar con la cara vista al exterior, evitando la utilización de láminas deterioradas ó húmedas. • Instalar láminas con juntas no mayores a 1.6 mm. entre estas.

Ajuste de marcos • Cortar las láminas ajustando alrededor del refuerzo de herrajes o las cajas para incrustaciones. • Incrustar anclas paras jambas con mortero de secado rápido antes de insertar las láminas en los

marcos. • Atornillar las láminas asentando perfectamente el borde dentro de el borde del marco. • Empastar el borde de las láminas con masa para juntas, asegurando un perfecto ajuste.

Filos y remates • Utilizar refuerzos posteriores en juntas horizontales ó en bordes de láminas, elaborados en

láminas de cartón yeso. • Distribuir las láminas }en forma que se localicen juntas de filos rematados ó juntas de bordes

cortados. No localizar filos rematados contra bordes cortados. • Alternar las juntas verticales sobre diferentes parales, en caras opuestas de la división.

Divisiones encajadas • Instalar mochetas mínimo de 0.30 ms. por ½”, en caso de no existir contraindicación en planos. • Localizar refuerzos cada par de parales en la cuartas parte de la altura. • Asegurar con mínimo tres tornillos por paral.

Juntas de control • Localizar juntas de control de apertura continua de 13mm. de espesor según indicación en

planos, que permitan la inserción de accesorios para juntas de control. • Localizar a mínimo 0.20 mt. de esquinas o aperturas, excepto cuando la apertura ocurra

adyacente a ángulos internos o externos del área. • Realizar juntas en lo posible sobre el centro de apertura de puertas.


• No exceder variaciones de plomo ó nivel superiores a 3mm. en 2.40 m. (1 :800) en cualquier línea o superficie expuesta, excepto en juntas entre láminas de cartón yeso

• No exceder variaciones entre filos y remates de planos colindantes superiores a 1.6 mm.


8. MATERIALES

Parales y perfiles • Parales y correderas livianas: utilizar canales livianas, figuradas en frío, de acero galvanizado en

caliente de anchos no menores a 1¼” (38mm.) cal. 25 ga. (0.52mm.) ASTM A525 (son comunes parales en 2 ½“ 3” y 3 ½ “), y de mayor calibre cuando lo aconseje el fabricante.

• Travesaños: utilizar canales de acero galvanizado en caliente no menores a h=7/8” (22mm.) cal.25 ga. (0.52mm.) ASTM A525 .



• Platinas de soporte: utilizar platinas de acero galvanizado en caliente no menores a 6” (15mm.) cal.20 ga. (0.85mm.) ASTM A446, en las dimensiones requeridas para soportar los accesorios y equipos.

• Parales en C y H: utilizar perfiles livianos de acero galvanizado en caliente de 1½ “x 2 ½ “ ó 1½ “x 4 “cal.25 ga. (0.52mm.) ASTM A446, Grado A, y de mayor calibre cuando lo aconseje el fabricante.

• Parales en E: utilizar perfiles livianos de acero galvanizado en caliente de 1“x 2 ½ “ ó 1½ “x 4 “cal.25 ga. (0.52mm.) ASTM A446, Grado A, y de mayor calibre cuando lo aconseje el fabricante.

• Correderas en J : utilizar perfiles livianos de acero galvanizado en caliente de 2- ½“ ó 4 “cal.25 ga. (0.52mm.) ASTM A446, Grado A.

• Colgantes: utilizar colgante en alambre galvanizado cal. 9ga. (3.9 mm.) ASTM641 • Correderas en acero: utilizar canales de 1½ “ (38 mm.) en cold-rolled del tipo de 0.72 Kg/m. o hot-

rolled del tipo 1.67 Kg./m., galvanizados en caliente.

Láminas de cartón yeso • Láminas corrientes: utilizar láminas corrientes mínimo de ½” (12.5 mm.) de espesor de bordes

rematados a menos que se especifique lo contrario. ASTM C36. Fijaciones • Perfiles a la estructura: Tornillería que provea resistencia al corte de 43 Kg. y 91 Kg. de soporte. • Apoyos entre perfilería: Tornillos de cabeza de garbanzo de 3/8” (10mm.) • Láminas a la perfilería: Tornillo de cabeza avellanada en las longitudes requeridas tipo S ó S12

ASTM C954. Para láminas exteriores se utilizarán tornillos en acero inoxidable.

Accesorios adicionales • Utilizar perfiles en lámina galvanizada para esquinas, y juntas de control. • Como materiales auxiliares utilizar Cinta para tratamiento de juntas plana perforada, compuestos

para juntas, adhesivos, sellante acústico, y aislamientos acústicos recomendados por los fabricantes

9. EQUIPO

• Equipo de Carpintería • Equipo de ornamentación

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de tapas y muros en dry-wall instaladas y en funcionamiento, recibidas a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 16 ILUMINACION


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de luminarias ó lámparas, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Eléctricos y Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Eléctricos. • Localizar cada tipo de lámpara en planos que es diagramático. • Verificar la localización exacta y el espaciamiento con los planos de cielorrasos

reflejados y otras referencias antes de ordenar las lámparas y durante la instalación. • Coordinar en obra la distancia a los muros adyacentes, particiones y otros elementos

arquitectónicos de las bandas continuas fluorescentes. • Definir las lámparas antes de rematar las aperturas para aquellas que serán

incrustadas. • Definir en forma preliminar las medidas usuales de los equipos correspondientes, sin

comprometer las dimensiones finales en obra. • Respetar integralmente las especificaciones técnicas de los equipos y no modificarlos

sin consulta previa. Lámparas : Generalidades. • Suministrar, ensamblar, instalar y alambrar las lámparas en su totalidad. • Instalar incluyendo bombillos, porta bombillos, y todos los herrajes que sean necesarios. • Enviar embalados a la obra reflectores, deflectores, rejillas, platinas de apertura, y otros

elementos decorativos de las lámparas, de manera que no soporten esfuerzos y deterioros durante el trasiego de material.

• Reemplazar lámparas abolladas, dañadas o defectuosas, de manera satisfactoria sin cargo para la obra.

• Proteger contra la corrosión ó decoloración de las superficies de montaje, acabando los herrajes ferrosos con protecciones galvánicas ó fosfatadas horneadas o pinturas polimericas en polvo.

• Acabar en pintura electrostática en polvo o en su defecto esmaltes a prueba de agua, utilizando anticorrosivos adecuados o terminados sobre láminas galvanizadas los acabados pintados de las lámparas y accesorios en instalaciones de equipos a prueba de agua o a prueba de vapor, de manera que el conjunto sea resistente a la corrosión de acuerdo a la intención del servicio.

• Tratar con anticorrosivos a prueba de agua y acabados en esmalte impermeables las cuelgas diferentes de conduit galvanizado. Aplicar recubrimientos inhibidores de corrosión cuando piezas metálicas disímiles entren en contacto, en las dos caras.

• Fabricar soportería preferiblemente en acero inoxidable no magnético, ó aluminio anodizado, excepto en aplicaciones interiores donde el acero galvanizado sea aceptable.

• Diseñar las lámparas para no tener fugas de luz.



• Proveer suficiente ventilación de lámparas y balastos, incluyendo rejillas necesarias de ventilación.

• Evitar entrada de elementos extraños a lámparas de exterior con mallas de protección resistentes a la corrosión en las rejillas de ventilación

• Soportar firmemente los bombillos contra la vibración normal, y las manipulaciones de mantenimiento. con portabombillos.

• Proveer porta bombillos de contactos de níquel plateado para lámparas de base tipo E 27,E 40 G 12 o GU, sodio de alta presión, mercurio halógeno y vapor de mercurio, bombillería en lámparas exteriores y bombillos de tungsteno halógeno.

• Elegir las canales para alambrado, y las monturas de los portabombillos rígidas y resistentes.

• No utilizar materiales plásticos en reflectores ó deflectores. • No aceptar lámparas con reflector remachado o soldado a la carcaza, o aquellas en que

sea necesaria la aplicación de presión a las superficies de acabado para la remoción del mismo. • Integrar las pestañas de los reflectores a los mismos con idéntico color y acabado,

excepto donde así se especifique. • Definir la superficie mayor de la pestaña será perpendicular al eje del reflector. • Dejar ancho suficiente de la pestaña para cubrir la apertura del raso sin fugas de luz.

Ninguna pieza de la lámpara (carcaza, marcos, etc.,) será visible entre la superficie del raso y el borde de la pestaña.

• Aplicar el mismo criterio en balas donde el reflector principal se proyecta del nivel del cielo raso hacia abajo del borde inferior sin un cono separado. En este caso la pestaña será formada como parte integral del reflector principal.

• Fabricar reflectores en aluminio de alta pureza con calibre uniforme, no menor de .032” de espesor, ó aleación de aluminio preferiblemente 3002, libre de marcas de brillado y otros defectos.

• Producir acabado de la superficie interior del reflector será altamente especular, como las producidas por el proceso Alzac, u otro proceso aceptablemente igual.

• Producir el reflector con recubrimiento anódico para protección no menor de 4 mils de espesor, manteniendo la reflexión no menor del 83% en acabado especular.

• Elaborar Lentes de Fresnel con area brillante uniforme en toda el área visible en ángulos de 45º a 90º desde la vertical, sin manchas de brillo ó estrías, y serán suministradas por el mismo fabricante, a menos que se especifique lo contrario.

• Proveer con mecanismos de enfoque y seguro las lámparas ajustables. • Tener las lámparas con bombillos ajustables posiciones de ajuste, ó utilizar bombillos

que permitan reparto asimétrico, manera que el bombillo permanezca en posición correcta después de recambio ó por actividades de mantenimiento.

Lámparas, balas, ojos de buey incandescentes y fluorescentes compacto (balas y apliques) • Incluír en éste ítem lámparas ojos de buey para bombillos incandescentes, bombillas

tipo PAR ó R, bombillas fluorescente compacto, ojos de buey para bombillos halógenos. • Construir el cuerpo rígidamente en lámina. • Proteger el cuerpo contra la corrosión, en lámina de aluminio, con espesores mínimos

de: Lamparas interiores. Acero cal. 20 ga. aluminio cal 19 ga. Lámparas exteriores. Acero cal. 18 ga. aluminio cal, 14 ga. Los aros exteriores serán en aluminio inyectado.

• Acabar en general con pintura electrostática poliestérica horneada, de no existir contraindicación



• Ejecutar las superficies interiores ocultas (aplica a herrajes, soportería y retenedores, etc) en color blanco mate.

• Terminar superficies visibles de cada tipo de lámpara elegida en el color y textura especificada.

Reflectores • Referirse al parágrafo “elementos de reflexión”. • Sin existir contraindicación, los reflectores que no estén a la vista dentro de los ángulos visuales

normales serán altamente especulares, La reflectancia mínima será del 85%. • Instalar elementos de soportería necesarios para la totalidad de elementos removibles

(reflectores, lentes, accesorios de inspección, etc.). Estos elementos no deben interferir con el funcionamiento de la lámpara, el mantenimiento, el ajuste de cualquier elemento, y no serán visibles durante la operación normal de la lámpara.

Lámparas Fluorescentes y Sistemas Modulares • Referirse a sistemas modulares fluorescente sencillos o dobles que pueden incluir componentes

halógenos, sistemas fluorescentes con difusores de celdas parabólicos, sistemas fluorescentes de difusores prismáticos, luminarias abiertas de tipo industrial ó con difusores.

• Construir el cuerpo rígidamente en lámina protegida contra la corrosión, mínimo cal.22, ó en lámina de aluminio mínimo cal.16, que permita el montaje en tandem cuando así se indique.

• Instalar los balastos al interior de la unidad, de manera que sea fácil su recambio. • Elaborar en sistemas modulares el cuerpo y las tapas en perfiles extruidos en aluminio • Acabar en pintura poliestérica horneada a menos que exista alguna contraindicación. Color de

acuerdo a la especificación. • Utilizar en los reflectores lámina con mínimo 85% de reflectancia. • Brillar químicamente los difusores de celda parabólica. La reflectancia mínima será del 90%. • Anodizar los difusores para prevenir la corrosión de la superficie y su deterioro • Instalar elementos de soportería necesarios para la totalidad de elementos removibles. Accesorios • Montar Rejillas en marcos continuos, acabadas en el color especificado para la lámpara. • Elaborar Difusores y lentes planos con marcos metálicos continuos de soporte. • Ejecutar los Marcos con bisagras ocultas y refuerzos invisibles. • Escoger Lentes sin Marcos del mínimo espesor posible, con bisagras de pasador integrales,

los cierres serán con tornillos bristol. • Ejecutar los Difusores en acrílico virgen 100% ó policarbonato, con acabado opal ó mate en la

superficie exterior. • Elaborar Los lentes en acrílico virgen 100% de inyección moldeada. • No permitir arriostramientos o refuerzos sobre rejillas, marcos o difusores • Utilizar sólo las piezas de unión y empalme suministradas por el fabricante • Operar balastos de acuerdo a indicación en planos, dentro de los siguientes rangos de voltaje:

Balastos de 120 Volt. : 110-125 Volts Balastos de 220 Volt.: 210-230 Volts. Balastos de 277 Volt. : 254-289 Volts.

• Cumplir como mínimo en balastos electrónicos el Factor de potencia >95% con certificación reconocida , certificados para voltaje y número de lámparas especificado, instalar preferiblemente con balastos para 2 lámparas, evitando al máximo la utilización de balastos para lámparas individuales.



• Tener protección térmica “clase P” de acuerdo a la norma 1984 NEC • Elegir frecuencia a 60 hertz • Clasificar ruido: 430 ma. Clase A, 800 ma. Clase B, 1500 ma. Clase C • Garantizar los balastos por mínimo 3 años 1.1.8. Lámparas de descarga de alta intensidad (HID) • Construir el cuerpo rígidamente en lámina protegida contra la corrosión, en lámina ó de aluminio,

con los siguientes espesores mínimos: • Lamparas interiores. Acero cal. 20 ga. aluminio cal 16 ga. • Lámparas exteriores. Acero cal. 18 ga. aluminio cal, 14 ga. • Los balastos irán ocultos en el cuerpo para facilitar su recambio. • Acabar con pintura polimérica en polvo horneada, de no existir contraindicación. • Terminar superficies interiores ocultas (aplica a herrajes, soportería y retenedores, etc.)

en negro mate. • Terminar superficies visibles en color y textura especificada para cada tipo de lámpara

elegida. • Inyectar las bases en aluminio ó lámina de acero embutida. Reflectores • Brillar químicamente los reflectores. La reflectancia mínima será del 99%. • Prevenir la corrosión de la superficie y su deterioro anodizando el reflector. • Instalar los elementos de soportería necesarios para la totalidad de elementos

removibles (reflectores, lentes, accesorios de inspección, etc.). Estos elementos no deben interferir con funcionamiento de la lámpara, el mantenimiento, el ajuste de cualquier elemento, y no serán visibles durante la operación normal de la lámpara.

Balastos • Serán de tipo reactor, con certificado reconocidoo de tipo CWA cuadrivolt, para el tipo de voltaje

y bombillo especificado, para 60 Hz. • Incrustar lámparas en rasos utilizados como plenums de extracción o suministro de aire

acondicionado, serán herméticas o permeables, de acuerdo a la intención del manejo de aire. La Interventoría revisará tales muestras.

Cableado • Utilizar para el cableado de lámparas de 120 Volt. cable de 300 vol., 105ºC tipo SFI,

desde la caja correspondiente a la salida. • Utilizar para el cableado de lámparas de voltajes superiores a 120 Volt. cable de 600

vol., 200ºC tipo SFI, tipo electrodoméstico, desde la caja correspondiente a la salida. • Utilizar conectores de presión, no utilizar conectores de tuerca. • Ejecutar cable interno sin ser visto desde visuales

normales, p. ej. a 45 grados desde la vertical. Bombillos • Lámparas Incandescentes. • Utilizar bombillos de 120Volt. según especificación. Toda la bombillería será del mismo

fabricante General Electric, Phillips, u Osram . • Bombillos de filamento de tungsteno 100W y 75W. • Bombillos de tungsteno halógeno. • Lámparas Fluorescentes. • Utilizar color “warm white” según especificación. Toda la bombillería será del mismo

fabricante General Electric, Phillips, u Osram. • Bombillos recto T12 rapidstart 15W(75cm),40W(122cm),48W(122cm),96W (244cm). • Bombillos en Compacto fluorescente : 40W tipo BIax (60cm). • Bombillos rectos T8 balasto electrónico: 32W (122cm).



Lámparas de descarga de alta intensidad (HID) • Utilizar bombillos acorde al balasto a menos que se especifique lo contrario. Toda la

bombillería será del mismo fabricante General Electric, Phillips, u Osram. • Bombillos tubulares de sodio alta presión. • Bombillos ovoides o tubulares de mercurio halógeno.

Instalación • Instalar lámparas y equipos de acuerdo a instrucciones del fabricante. Se verificarán las

dimensiones en sitio, y se coordinará con la obra para trabajos complementarios.

• Instalar de acuerdo a planos, en alineamientos perfectos, conservando plomos y niveles. • Utilizar procedimientos que prevengan daños y ensuciamiento de los equipos durante la

instalación.

• Proveer soporte firme y adecuado para cada lámpara.

• Instalar filas de lámparas con alineamientos rectos a menos que se especifique lo contrario. Se coordinará el trabajo mecánico para dicha instalación.

• Conservar las aperturas de ventilación libres de bloqueos y obstáculos.

Rasos en pañete • Permitir el libre ajuste de las balas ejecutando bordes y fondos lisos en perforaciones y marcos.

• Apoyar las balas en rasos de pañete con agarraderas, asas o soportes laterales.

• No dejar en contacto balas y elementos de soporte con ductos o tubos.

• Formar refuerzos metálicos si las balas se encuentran alineadas con difusores de aire, para prever todas las incrustaciones en el raso.

Pantallería sobrepuestas • Instalar soportes adicionales necesarios para instalación de pantallería sobrepuesta que no

puedan ser fijados a elementos estructurales. Pantallería colgante • Descolgar las lámparas suspendidas de la estructura de cieloraso, de las correas de la

estructura metálica o de fijaciones a la placa superior.

• Ejecutar las cuelgas en guayas de acero con sujetadores en bronce en áreas de oficinas, ó en conduit de ½” en áreas de industriales, de acuerdo a las especificaciones generales.

• Tener al menos menos dos apoyos cada 1.20m. ó tres apoyos cada 2.40m todas las lámparas fluorescentes lineales.

Lámparas fluorescentes • Reemplazar Balastos ruidosos señalados por la Interventoría sin costo alguno para la obra. Lámparas de descarga de alta intensidad • Reemplazar Balastos ruidosos señalados por la Interventoría sin costo alguno para la obra. • Instalar balastos para aplicaciones interiores en carcazas que provean los compartimentos para

el alambrado, conectores y partes necesarias.



• Asegurar disipación de calor adecuada y operación silenciosa, con componentes de balastos encapsulados con relleno termoestables.

• Instalar los balastos con los correspondientes herrajes y mitigadores de vibración. • Instalar los balastos para aplicaciones exteriores en carcazas herméticas ( minimo

IP65), y con conectores aptos para exteriores. Proteger los equipos durante la construcción, incluyendo la enmascarada de los mismos en caso de ser necesario.

• Completar instalación, limpiando los fondos, carcazas, superficies reflectivas, lentes, rejillas, y partes de los aparatos, de manera que se entreguen libres de materiales y substancias extraños a las lámparas.

• Probar para entrega final todas las lámparas, reemplazando bombillos quemados, balastos inoperantes de lámparas fluorescentes, o de descarga de alta intensidad antes de la aceptación final.

Protección • Proteger de daños durante el período de construcción,

de manera que no presente indicaciones de uso o daño en el momento de aceptación final de la obra.



8. MATERIALES

• Lámparas, reflectores, accesorios, balastos, cableado, bombillos, elementos de soportería

9. EQUIPO

• Equipo para instalación de lámparas

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad (un) de lámparas suministradas, debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificacion No. 16.1.1 Poste ornamental con Luminaria de sodio 150W, 208 volts,


4. DESCRIPCION

Suministro e instalacion de Luminaria de sodio 150W, 208 volts, bombilla de vapor de sodio 150 W 208V tipo ornametal de poste Hermetica, fabricada en acero y acabado en pintura electrostatrica, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Eléctricos, Arquitectónicos y de Detalle. La instalacion se paga por separado en el item correspondiente del capitulo de instalaciones electricas.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Eléctricos para verificar localización. • Someter muestras a aprobación de la Interventoría. • Verificar las siguientes características de las lámparas: • Reflector en aluminio con recubrimiento anódico. • Portabombilla con bombilla montada sobre rieles que permite aperturas variables del haz de luz. • Bombilla de sodio HPS 150W 208/240V, posición vertical, Osram, Philips ó General Electric. • Portabalasto de Caja de empalme y rosca para conduit de ¾”. • Balastro de vatiaje constante autorregulado tipo CWA (110/208/240/277V). • Chasis hermetico fabricado en acero y acabado en pintura electrostica. • Seguir procedimientos descritos en la especificación particular No 15. • Verificación de acabados, montaje y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES

• Poste ornamental ( Ref ) con Luminaria de sodio 150W, 208 volts, , , con bombilla NA 150W, fabricadas en acero y acabado en pintura electrostática.

• Soportes, herrajes, cableado y accesorios necesarios para la instalación.

9. EQUIPO

• Herramienta para instalación de lámparas

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES� � � � � • Especificación particular No 15.


Se medirá y pagará por unidad (un) de lámpara, incluido reflector, accesorios, balasto, cableado y bombillos correspondientes, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos y herramientas descritos en el numeral 9. • Transportes dentro y fuera de la obra.



14. NO CONFORMIDAD





Especxificación No. 16.1.2 Luminaria Metal Halide MH de 150W, 208 volts, para instalar en techo. Inlcuyendo cofre, fusibles, bombilla y conductores.


4. DESCRIPCION

Suministro e instalacion de lámparas para bombilla metal halide de 150W 208V, Hermetica de montaje escualizable, para instalar en techo, incluyendo cofre, fusibles, bombillo y conductores, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Eléctricos, Arquitectónicos y de Detalle. La instalacion se paga por separado en el item correspondiente del capitulo de instalaciones electricas.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Eléctricos para verificar localización. • Someter muestras a aprobación de la Interventoría. • Verificar las siguientes características de las lámparas: • Reflector en aluminio con recubrimiento anódico. • Portabombilla con bombilla montada sobre rieles que permite aperturas variables del haz de luz. • Bombilla metal halide MH 150W 208/240V, posición vertical, Osram, Philips ó General Electric. • Portabalasto de Caja de empalme y rosca para conduit de ¾”. • Balastro de vatiaje constante autorregulado tipo CWA (110/208/240/277V). • Chasis hermetico fabricado en acero y acabado en pintura electrostica. • Seguir procedimientos descritos en la especificación particular No 15. • Verificación de acabados, montaje y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Luminaria Metal Halide MH de 150W, 208 volts, para instalar en techo. Inlcuyendo cofre, fusibles,

bombilla y conductores, fabricadas en acero y acabado en pintura electrostática. • Soportes, herrajes, cableado y accesorios necesarios para la instalación.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 16.1.3 SUMINISTRO DE LÁMPARA FLUORESCENTE 2X32 W CON BALASTO ELECTRÓNICO PARA TUBO FLUORESCENTE T-8 A 120V CON CARCASA HERMÉTICA DE SOBREPONER EN POLICARBONATO.


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de lámpara fluorescente 2x32 w con balasto electrónico para tubo fluorescente t-8 a 120v con carcasa hermética de sobreponer en policarbonato, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Eléctricos, Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Eléctricos para verificar localización. • Someter muestras a aprobación de la Interventoría. • Verificar las siguientes características de las lámparas: • Carcaza en aluminio, acabado en pintura electrostática blanca, chasis a la vista, ocultar el

balasto y dejar facilidad de acceso. • Bombilla en tubo T8 de 32W, temperatura de luz 3500 Kelvin, Osram, Philips ó General Electric,

con luminancia inicial 2850, vida útil de 20000 horas. • Balasto electrónico cumpliendo Factor de potencia >95, Factor de balasto >.88. distorsión

armónica (THD), 10%, Clasificación de ruido Clase A, Protección térmica clase P, garantía mínima de tres años y Aprobación UL.

• Sockects de pastilla en plástico de alta resistencia, importados con sello UL. • Componentes electrónicos cumpliendo en el Cableado, alambre eléctrico en PVC mínimo THW

105°C, todos los empates con conectores, solders ó gorros. • Descolgar con guayas de acero y sujetadores en bronce desde las correas de cubierta • Seguir procedimientos descritos en la especificación particular No 15. • Verificación de acabados, montaje y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES

• Lámpara fluorescente tipo industrial abierta, para dos tubos T8 de 32W, de dimensiones 1.20 X 0.30, con balasto electrónico, podrá instalarse en tandem, reflector en aluminio pintura electrostática.


9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • Especificación particular No 15.




Se medirá y pagará por unidad (UN) de lámpara, incluido reflector, accesorios, balasto, cableado y bombillos correspondientes, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 16.1.4 SUMINISTRO DE LAMPARA DE EMERGENCIA POR BATERÍA CON DOS BOMBILLOS HALÓGENOS DE 5.4 W 12 VDC TIPO ELM2 DE LITHONIA O SIMILAR


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de lámparas de emergencia para evacuación de 2 x 5 W 120V, Ref. ELM2 de Lithonia o equivalente. con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Eléctricos, Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Eléctricos para verificar localización. • Someter muestras a aprobación de la Interventoría. • Verificar las siguientes características de las lámparas: • Lampara de emergencia para evacuación de 2 x 5 W 120 V, Ref. ELM 2, Lithonia o equivalente • Seguir procedimientos descritos en la especificación particular No 15. • Verificación de acabados, montaje y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES

• Lámpara de emergencia para evacuación de 2 x 5 W 120 V, Ref. ELM 2, Lithonia o equivalente • Soportes, herrajes, cableado y accesorios necesarios para la instalación.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 16.1.5 Suministro Bala de piso de 50W, portaequipo HQi 50 W CM BAG, bombillo MH 50W 12 - 120V o equivalente


4. DESCRIPCION

Suministro Bala de piso 50W, portaequipo HQ 50 W CM BAG, bombillo MH-16 50W 12 120V o equivalente, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Eléctricos, Arquitectónicos y de Detalle. . La instalacion se paga por separado en el item correspondiente del capitulo de instalaciones electricas.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Eléctricos para verificar localización. • Someter muestras a aprobación de la Interventoría. • Verificar las siguientes características de las lámparas: • Bala Hermetica portaequipo HQI 50 W CM BAG • Bombilla MH 50 W 12 – 120V • Seguir procedimientos descritos en la especificación general No 15. • Verificación de acabados, montaje y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES

• Bala de piso de 50W, portaequipo HQi 50 W CM BAG, bombillo MH 50W 12 - 120V o equivalente o equivalente.


9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad (un) de lámpara, incluido reflector, accesorios, balasto, cableado y bombillos correspondientes, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 16.1.6 Suministro Bala Halogena de 50W CD BL de Luxe, transformador MAG 50W 12V TCI, bombillo MR-16 50W 12V 36BLV o equivalente


4. DESCRIPCION

Suministro Bala Halogena de 50W CD BL de Luxe, transformador MAG 50W 12V TCI, bombillo MR-16 50W 12V 36BLV o equivalente, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Eléctricos, Arquitectónicos y de Detalle. . La instalacion se paga por separado en el item correspondiente del capitulo de instalaciones electricas.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Eléctricos para verificar localización. • Someter muestras a aprobación de la Interventoría. • Verificar las siguientes características de las lámparas: • Bala de 15cm de diámetro, 15cm de longitud, con acabado en pintura electrostática. • Bombilla MR-16 50W 12V 36BLV. • Transformador MAG 50W 12V TCI. • Montar con resortes. • Seguir procedimientos descritos en la especificación general No 15. • Verificación de acabados, montaje y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES

• Bala Halogena de 50W CD BL de Luxe, transformador MAG 50W 12V TCI, bombillo MR-16 50W 12V 36BLV o equivalente


9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad (un) de lámpara, incluido reflector, accesorios, balasto, cableado y bombillos correspondientes, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificacion No. 16.1.7 Luminaria tipo aplique con bombilla fluorecente de 20W, para aplique en muro, tipo ahorradora


4. DESCRIPCION

Suministro e instalacion de Luminaria tipo aplique con bombilla fluorecente de 20W, para apliquer en muro, tipo ahorradora, Hermetica, fabricada en acero y acabado en pintura electrostatrica, de montaje de sobreponer, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Eléctricos, Arquitectónicos y de Detalle. La instalacion se paga por separado en el item correspondiente del capitulo de instalaciones electricas.


• Consultar Planos Arquitectónicos y Eléctricos para verificar localización. • Someter muestras a aprobación de la Interventoría. • Verificar las siguientes características de las lámparas: • Reflector en aluminio con recubrimiento anódico. • Portabombilla con bombilla montada sobre rieles que permite aperturas variables del haz de luz. • Bombilla fluorescente compact0 20W 120V, temperatura de luz 3500 Kelvin, Osram, Philips ó

General Electric, luminancia inicial 1800, vida útil 10000 horas • Portabalasto de Caja de empalme y rosca para conduit de ¾”. • Balastro de vatiaje constante autorregulado tipo CWA (110/208/240/277V). • Chasis hermetico fabricado en acero y acabado en pintura electrostica. • Seguir procedimientos descritos en la especificación particular No 15. • Verificación de acabados, montaje y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES

• Luminaria tipo aplique con bombilla fluorecente de 20W, para adosar en muro, tipo ahorradora , fabricadas en acero y acabado en pintura electrostática.


9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 17.1.1 SANITARIO INSTITUCIONAL INFANTIL, COLOR BLANCO, BAJO CONSUMO (4 Lit/descarga) Ref. 21-AA-30199


4. DESCRIPCION

Suministro de sanitarios institucional Infantil de Mancesa ó similar. Color blanco, bajo consumo 4 lts por descarga, Ref. 21-AA-30199 de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Instalar aparatos nuevos, de primera calidad. • Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Sanitario infantil mancesa o similar, color blanco, bajo consumo 4 lit. por descarga, Ref. 21-AA-

30199 • Accesorio de conexión y funcionamiento correspondientes.

9. EQUIPO • Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad de aparato sanitario (un) con asiento sanitario y por unidad de grifería, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 17.1.2 SANITARIO TANQUE


4. DESCRIPCION

Suministro de sanitarios tanque línea Avanti de Corona ó similar, color blanco, bajo consumo 4 lit por desacarga, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Instalar aparatos nuevos, de primera calidad. • Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Sanitario tanque completo, linea avanti de Corona o similar, color blanco, bajo consumo 4 lit. por

descarga. • Accesorio de conexión y funcionamiento correspondientes.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad de aparato sanitario (un) con asiento sanitario y por unidad de grifería, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 17.1.3 ORINAL INFANTIL DE COLGAR BLANCO Ref. 21-AA-6103


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de orinal infantil de colgar color blanco, de Corona ó similar de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Verificar localización de tuberías de suministro y desagüe respectivamente a un mismo nivel en

cada batería. • Instalar orinal infantil con grifería antivandálica tipo push. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Orinal infantil línea institucional de colgar Ref. 21-AA-6103 color blanco de Corona ó similar. • Accesorios de conexión Docol ó similar. • Sifón plástico ó metálico. • Tuberías de suministro y desagüe acorde con el tamaño del orinal.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad de orinal (und) y por unidad de griferia, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 17.1.4 ORINAL MEDIANO Ref. 08860


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de orinales de línea institucional Ref. 08860 color blanco de Corona ó similar y de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


cada batería. • Instalar orinal mediano con grifería antivandálica tipo push. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Orinal línea institucional Ref. 08860 color blanco de Corona ó similar. • Accesorios de conexión Ref. DO-TCDO de Docol ó similar. • Sifón plástico ó metálico. • Tuberías de suministro y desagüe acorde con el tamaño del orinal.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad de orinal (UN) y por unidad de griferia, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 17.1.5 LAVAMANOS DE PEDESTAL COLOR BLANCO CORONA LINEA AVANTI o similar


4. DESCRIPCION

Suministro de lavamanos de pedestal Corona linea avanti o similar, en los baños publicos , de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Instalar lavamanos de una llave para agua fría con grifería antivandálica de push. • Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Lavamanos de pedestal corona linea avanti o similar o similar. • Sifón plástico ó metálico.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad de lavamanos (un) y por unidad de grifería, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 17.1.6 LAVAPLATOS DE ACERO INOXIDABLE y GRIFERIA


4. DESCRIPCION

Suministro y colocación del lavaplatos en acero inoxidable Socoda ó Fanaimox ó similar de una sola poceta para sobreponer y griferia para lavaplatos de acuerdo a la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Cologar griferia para lavaplatos y desague correspondiente. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES

• Lava platos en acero inoxidable Socoda ó Fanaimox ó similar de una sola poceta con dimensiones internas de 35 X 40.

• Griferia para lavaplatos

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad (un) de lavaplatos, y por unidad de griferia debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 17.2.1 PROTECTOR PARA PAPEL HIGIENICODE SOBREPONER A LA PARED, en A.B.S. POLICARBONATO BLANCO, PARA ROLLO DE 200/400m y CERRADURA DE LLAVE Ref. 7-AA-41


4. DESCRIPCION

Suministro e instalación de protector para papel higiénico de sobreponer a la pared, en A.B.S. policarbonato blanco, para rollo de 200/400m equipado con cerradura, Ref. 7-AA-41de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Localizar en lugares señalados en planos. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante, colocados con tornillo y

chazo. • Dejar perfectamente nivelado. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Protector para papel higienico en A.B.S policarbonato, de sobreponer , con capacidad para

200/400 Mts., equipado con cerrojos. Ref 7-AA-41 ó similar.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (un) de dispensadores, incluye anclajes y mano de obra, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 17.2.2 GABINETE PARA TOALLAS DE PAPEL, DE SOBREPONER A LA PARED, EN ACERO INOXIDABLE SATINADO 304, CAPACIDAD PARA 300 TOALLAS O DOS (2) PAQUETES, CERRADURA CON LLAVE, Ref. 8-AA-725


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de gabinete para toallas de papel, de sobreponer a a la pared, en acero inoxidable satinado 304, capacidad para 300 toallas o dos (2) paquetes, cerradura con llave, Ref. 8-AA-725, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Localizar en lugares señalados en planos. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Dejar perfectamente emboquillado con lechada de cemento blanco ó blanco de zinc. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Gabinete para toallas de papel, de sobreponer a la pared, en acero inoxidable, capacidad 300

toallas, ref. 8-AA-725 o similar. • Boquilla blanca stonemix o similar. • Chazos, tornillos y accesorios.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (un) de gabinete para toallas de papel debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 17.2.3

DISPENSADOR PARA JABON LIQUIDO PARA INSTALAR A PARED, VALVULA ANTICORROSIVA, CUERPO EN ACERO INOXIDABLE SATINADO, CAPACIDAD 1.2 lit., VENTANILLA DE RECARGA SUPERIOR CON LLAVE, NIVEL DE JABON y PUSH CENTAL Ref. A-800-600


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de dispensador para jabon liquido, para instalat a pared, válvula anticorrosica, cuerpo en acero inoxidable satinado, capacidad 1.2 lit., ventanilla de recarga superior con llave, nivel de jabon y push central, Ref. A-800-600, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Localizar en lugares señalados en planos. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Dejar perfectamente emboquillado con lechada de cemento blanco ó blanco de zinc. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Dispensador para jabón liquido para instalar a pared, cuerpo en acero inoxidable, capacidad 1.2

lit. Ref. A-800-600 o similar. • Boquilla blanca stonemix o similar. • Chazos, tornillos y accesorios.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (un) de jaboneras debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificacion No. 17.2.4 TAPARREGISTROS EN ACERO INOXIDABLE CON CERRADURA


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de los taparregistros en acero inoxidable tipo Socoda ó equivalente equipados con cerraduras, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Localizar en lugares señalados en planos. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Taparregistros en acero inoxidable calibre 18 con cerradura. • Accesorios.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad (un) de taparregistros suministradas, debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificacion No. 17.2.5 LLAVES TERMINALES ½” PARA POCETAS DE ASEO y VERTEDEROS DE LABORATORIO


4. DESCRIPCION

Suministro de llaves terminales de ½” pulgada con rosca para manguera, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Proyecto Hidráulico. • Localizar en lugares señalados en planos • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES

• Llaves terminales de ½” pulgada con rosca para manguera

9. EQUIPO

• Herramienta menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad (un) de llaves de ½” pulgada, debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificacion No. 17.2.6 REJILLA DE PISO CON SOSCO DE 3” X 2”


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de rejillas de piso de 3” X 2” de colrejillas ó de calidad equivalente, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Proyecto Sanitario. • Localizar en lugares señalados en planos. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Dejar rejilla perfectamente nivelada sin sobresalir del piso. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Rejilla de piso galvanizada, cuadrada con sosco de 3” X 2” atornillada de Colrejillas ó de calidad

equivalente


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad (un) de rejillas suministradas, debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificacion No. 17.3.1

SUMINISTRO E INSTALACION GRIFERÍA KIT VALVULA DE ORINAL ANTIVANDALICA ALTA PRESION DOCOL REF. 4-AA-930 ACCIONAMIENTO HIDROMECANICO CON CIERRE AUTOMATICO. INCLUYE JUEGO DE ACCESORIOS DE CONEXIÓN


4. DESCRIPCION Suministro e instalacion grifería kit valvula de orinal antivandalica alta presion docol ref. 4-AA-930 accionamiento hidromecanico con cierre automatico de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


cada batería. • Instalar orinal mediano con grifería antivandálica tipo push. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Grifería antivandálica Ref. 4-AA-930 de Docol ó equivalente. • Accesorios de conexión Ref. DO-TCDO de Docol ó equivalente. • Sifón plástico ó metálico. • Tuberías de suministro y desagüe acorde con el tamaño del orinal.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (Und de válvula alta presión para orinal, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 17.3.2 GRIFERIA DE MESON TIPO PUSH Ref.Docol 4-AA-110 o similar, PARA MESON LAVAMANOS EN CONCRETO


4. DESCRIPCION

Suministro de griferia de meson tipo push Ref. Docol 4-AA-110, para meson de lavamanos en conceto, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Instalar grifería antivandálica de push. • Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable. • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Lavamanos de pedestal corona linea avanti o similar o similar • Grifería antivandálica de meson tipo push Ref. 4-AA-110 de Docol ó similar. • Sifón plástico ó metálico.


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por unidad de lavamanos (un) y por unidad de grifería, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificacion No. 17.3.3 Suministro Griferia Ducha Mezclador 8", cierre compresion, regadera cromada Linea Prisma de Grival Ref. 514050001 o Equivalente


4. DESCRIPCION

Suministro Griferia Ducha Mezclador 8", cierre compresion, regadera cromada Linea Prisma de Grival Ref. 514050001 o Equivalente , de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Instalar Griferia ducha Prisma Grivalo equivalente • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Griferia Ducha Mezclador 8", cierre compresion, regadera cromada Linea Prisma de Grival Ref.

514050001 o Equivalente ducha Prisma Grivalo equivalente


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES� � � � �

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (un) de grifería para Ducha, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificacion No. 17.3.4 Suministro Griferia Lavamanos Mezclador 4" con desague automatico, sifon botella , grapas, cierre a compresion, Linea Prisma de Grival Ref.51150001


4. DESCRIPCION

Suministro Griferia Lavamanos Mezclador 4" con desague automatico, sifon botella , grapas, cierre a compresion, Linea Prisma de Grival Ref.51150001 o equivalente, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Instalar Griferia lavamanos Prisma Grivalo equivalente • Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. • Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.



8. MATERIALES • Griferia Lavamanos Mezclador 4" con desague automatico, sifon botella , grapas, cierre a

compresion, Linea Prisma de Grival Ref.51150001 lavamanos Prisma Grivalo equivalente


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES� � � � �

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad (un) de grifería lavamanos, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.18.1.1 a 18.1.3 PINTURA ACRILICA SOBRE PAÑETE


4. DESCRIPCION

Aplicación de pintura acrilica lavable sobre muros y cielo rasos pañetados, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye estuco y 4 manos de vinilo


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Consultar Planos de Detalles. • Aprobación por interventoría de pintura vinilo tipo 1 a usar. • Garantizar colores y acabados de alta calidad. • Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante. • Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas. • Aplicar capa de estuco a base de yeso y caolin • Humedecer previamente con imprimante, según especificación del fabricante. • Aplicar cuatro manos de pintura según recubrimiento, solución usada y equipo de aplicación. • Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. • Ejecutar y conservar dilataciones exigidas por interventoría. • Verificar acabados para aceptación.



8. MATERIALES

• Acriltex de pintuco o equivalente

9. EQUIPO

• Brochas de Nylon y rodillos de felpa, espatula • Disolventes. • Andamios en caso de ser necesarios.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pintura acrilica lavable sobre pañete, debidamente aplicada y recibida a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:




14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 19.1.1 a 19.1.4 CERRADURAS AULAS, BANOS, OFICINAS, ETC.


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de cerraduras tipo SCHLAGE, ref. A10S, A40S, A50S ó similar. Cerraduras de poma con perillas y escudos en cromado satinado mate.


• Instalar según instrucciones del fabricante. • Realizar perforaciones y agujeros en las hojas y marcos de madera. Para elementos metálicos

verificar dimensiones de los agujeros previamente ejecutados en taller. • Asegurar la cerradura en forma debida a la puerta. • Verificar el funcionamiento de la cerradura. • Probar las llaves de la cerradura. • Ingresar al inventario, indicando ubicación y colocando identificación sobre las llaves.



8. MATERIALES

• Cerraduras tipo SCHLAGE, ref. A10s, A40S, A50S CROM MATE

9. EQUIPO

• Equipo menor para carpintería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Manual técnico del fabricante.


Se medirá y pagará por unidades (un) debidamente instaladas y aceptadas por la interventoría. El precio unitario será el estipulado en el contrato y su valor incluye:


• Equipos descritos en el numeral 9

• Mano de obra.


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 19.2.1 ESPEJOS BISELADOS DE 4 MM


4. DESCRIPCION Suministro y colocación de los espejos de los baños en los sitios indicados en los planos de detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Verificar localización, dilataciones y dimensiones de los espejos en los Planos de Detalle. • Colocar listones de madera y tablex contra el muro para aislar la pared y el espejo. • Fijar espejos corridos con cinta doble faz. • Fijar espejos pequeños con chapetas. • Verificar nivelación y fijación.



8. MATERIALES • Espejos de fabricación nacional de primera calidad y con espesor mínimo de 4 mm. • Cintas doble faz. • Chapetas metálicas. • Listones de madera.

9. EQUIPO • Equipo para manejo de vidrios.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) debidamente instalados y aceptados por la interventoría. La medida se calculada con base en los Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. El precio unitario será el estipulado en el contrato y su valor incluye:


• Equipos descritos en el numeral 9

• Mano de obra.


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 19.2.2 DIVISION DUCHA EN VIDRIO TEMPLADO DE 6mm y HERRAJES EN

ACERO INOXIDABLE


4. DESCRIPCION

Fabricación, suministro e instalación de división ducha con herrajes en acero inoxidable y cristal templado incoloro de 6 mm, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye manija y cerradura


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar norma NSR 98. • Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento. • Se refiere este artículo al suministro, fabricaciómn e instalación de la perfileria tubular, bisagras,

chapetas, pivotes, manijas, topes, fallebas, zocalos, etc en acero inoxidable que se requiera en las obras de carpintería de acuerdo con los planos y detalles respectivos. Los herrajes deberán ser aprobados deberán ser aprobados por el interventor antes de su instalación.

• Las , manijas erán una barra vertical de 1” de diámetro por 30cm de largo y una cerradura cilindrica.

• Las hojas de las puertas serán en cristal templado de 6mm de espesor con bordes pulidos y brillados.

• Se debrán serigrafiar con color negro las partes del vidrio que entran en contacto con el perfil de acero inoxidable de silicona estructural de acuerdo a los planos arquitectónicos

• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación. • Asear y habilitar • Proteger contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.


7. ENSAYOS A REALIZAR Verificación de dimensiones de perfiles de aluminio. Verificación de espesores y calidades de vidrio.

8. MATERIALES • Cristal templado de 6mm • Perfileria tubular y herrajes en acero inoxidable • Pivote mecanico y caja hidraulica de piso • Manijas en acero inoxidable y cerradura tipo cerrojo.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadro (m2) de puerta en vidrio templado debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería contenidos en los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 20.1.1 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL COMUN


4. DESCRIPCION

Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios para la ejecución obras exteriores y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes.







excavación. • Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación. • Cargar y retirar los sobrantes.



8. MATERIALES

• Tablas burras y varas de clavo para entibados.

9. EQUIPO


• Volqueta

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No







• Materiales descritos en el numeral 8 • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra. • Carga y retiro de sobrantes.


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.20.1.2 SUBBASE EN RECEBO COMPACTADO SEGUN ESPECIFICACION y RECOMENDACIÓN DEL ESTUDIO DE SUELOS


4. DESCRIPCION Ejecución de subbases de recebo en zonas exteriores para andenes, canchas deportivas y zonas de parqueaderos.


• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales. • Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno. • Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a

calidad, gradación y limpieza. • Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de

acuerdo con las condiciones del terreno y la magnitud del relleno. • Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura

ni produzcan deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque. • Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego. • Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a 10 cms hasta alcanzar los

niveles previstos. • Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado

garantizando la uniformidad. • Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta

alcanzar el grado de compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales.

• Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la calidad, grado de compactación y estado general del relleno.

• Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad en caso de ser requeridos.

• Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación. • Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.


• La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5 cms. siempre que no se repita sistemáticamente.

• El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 ms. en el perfil longitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 cms de la proyectada.

• Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 cms. de las del proyecto.



7. ENSAYOS A REALIZAR • Gramulometria por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada 1000 m² ; Métodos : MOP -

E9 - 59T ó ASTM D422 - 63 ó AASHO T - 88 - 57. • Limite liquido, limite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada 1000 m² ; métodos : MOP

E3 - 57 y E4 - 59 ó ASTM D423 - 61T y T 01 - 54. • Proctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada 200

m² ; Métodos : MOP E10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T 180 - 57. • Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m² ; emplear un sistema rápido

y adecuado. • Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m² ; Métodos : MOP E - 11A -

60T ó ASTM D 1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.

La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.

8. MATERIALES

• Idem materiales de la especificación particular No 2.1.8

9. EQUIPO

• Idem equipos de la especificación particular No 2.1.8

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • MOP C - 102 - 60 • Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100 • ASTM Standards, Part 11 - 1961 • AASHO Highway Materials, Part II - 1961


La unidad de medida será metros cúbicos (m³) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por la Interventoría durante el proceso. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato e incluyen:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos para el proceso de mezcla, extensión, compactación y acabado. • Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

14. NO CONFORMIDAD





Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de losa debidamente ejecutados y aprobados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 20.2.1 y 20.2.2 SARDINELES y BORDILLOS EN CONCRETO PREFABRICADO


4. DESCRIPCION Construcción de sardineles o bordillos destinados a la contención lateral de los pavimentos, afirmados y andenes. Se instalarán en los sitios señalados en los Planos Arquitectónicos y de Detalle y de conformidad con los alineamientos y pendientes que se establezcan.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos arquitectónicos y de detalle. • Verificar niveles y pendientes de pisos acabados y subbases de recebo. • Respetar dimensiones y perfiles señalados en los Planos de Detalle. • Instalar los sardineles sobre una base formada por una capa fuertemente apisonada de suelos

seleccionados descritos anteriormente. La base se colocará sobre la base en recebo previamente apisonada.

• El material que forma la junta deberá ser aprobado por la Interventoría. Dicho material podrá ser mezcla en mortero.

• Afinar las caras superior y adyacente a la cuneta con una llana o palustre; para la curva de arista se aplicará una llana especial. No se permitirá cortar los sardineles.

• Emplear bloques de longitud apropiada para el extremo de los tramos. Los sardineles de esquina serán en curva o en chaflán según se indique en los planos respectivos.

• Colocar dos varillas de ½” de diámetro y 60 cms. de longitud, embebidas dentro del concreto, en los puntos de tangencia entre sardinel en curva y los tramos rectos. Estas varillas se colocarán a 7 y 22 cms. de distancia a la corona del sardinel y penetraran a 30 cms. a lado y lado de la junta que va en el punto de tangencia.

Sardinel cuneta • Ejecutar sardinel cuneta con las dimensiones establecidas en el respectivo contrato o diseño. En su

construcción podrán emplearse formaletas de madera a juicio de la Interventoría.

Curado • Colocar papel húmedo sobre la corona al terminar de moldear los sardineles. • Rodear de arena o de tierra húmeda el sardinel, para protegerlo y mantenerlo con la debida

humedad de curación al retirar las formaletas. Este tratamiento se prolongará durante todo el tiempo que indique la Interventoría, pero dicho tiempo no deberá ser inferior a 10 días.


• Al nivelar la corona del sardinel terminado, se aceptarán variaciones en las cotas de más o menos 1.0 cms. sobre el ancho fijado en los planos para la correspondiente sección transversal.


• Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 98

8. MATERIALES

• Bordillos y Sardineles prefabricados en concreto.

9. EQUIPO

• Formaletas de lámina metálica para sardineles con sus correspondientes accesorios. • Formaletas de madera en caso de ser requeridas.. • Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




• Especificación general No 2.1 (Concretos) • Norma NSR 98 • Normas ASTM

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por metro cuadrado (ml) de sardineles debidamente aceptados por la Interventoría. La medida será calculada sobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario será el pactado en el contrato e incluye:



• Mano de obra. • Transporte necesarios para su ejecución.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.20.2.3 CAÑUELAS EN CONCRETO


4. DESCRIPCION

Ejecución de cañuelas o carcamos en concreto fundidas en sitio o prefabricadas en concreto según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista. • Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico. • Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación. • Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización

definitiva. • Limpiar formaletas y preparar moldes. • Aplicar desmoldantes. • Colocar refuerzo de acero para cada elemento. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. • Prever el sistema de anclaje. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). • Vaciar concreto sobre los moldes. • Vibrar concreto mecánicamente. • Curar elementos prefabricados. • Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de

encofrados. • Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado. • Almacenar elementos en la misma posición de fabricación. • Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento. • Colocar los páneles empotradas sobre la mampostería. • Fijar los elementos prefabricados al muro con mortero de pega 1:4 con arena lavada. • Adherir los elementos prefabricados en los extremos al elemento siguiente con mortero. • Verificar plomos y alineamientos. • Resanar y aplicar acabado exterior.





8. MATERIALES




9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista. • Equipo para transporte y montaje de los elementos prefabricados.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No




Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) del elemento prefabricado de concreto debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 20.2.4 CONTENEDOR DE RAIZ de 2.00 x 0.60 m

3. UNIDAD DE MEDIDA und - unidad

4. DESCRIPCION

Construcción de contenedores de raiz de 2.00 x 0.60 m en los sitios especificados dentro del Proyecto Arquitectónico y de acuerdo a los Planos de Detalle.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y de Detalle • Su función es la de conducir y controlar el crecimiento de las raíces del arbol, para evitar su interferencia

futura con el pavimento y materiales de piso. • Sus dimensiones será de 2.00 x 0.60 m y de 1.20 de profundidad. • Las paredes del contenedor se construirán en bloque de concreto de 20x20x40 dejando espacio libre

entre ellos a manera de rejilla. • Se rematara al nivel de la superficie con un bordillo en concreto fundido en sitio o prefabricado de las

dimensiones indicadas en los planos de detalle. • Se revestira interiormente con Geotextil No Tejido 3000 • En su base llevara un lecho filtrante en gravilla de las dimensiones indicadas en los planos. • Se rellenará en tierra negra de primer calidad, garantizando que mantenga su nivel a 2 cm del bordillo de

la superficie sin erosionarse, se deberá llenar el contenedor una semana antes de sembrar el arbol y se suministrara el faltante hasta que se estabilice el sitema.

• Verificar niveles y ali neamientos para aceptación.



8. MATERIALES

• Bloque de concreto de 20x20x40

• Geotextil No Tejido 3000

• Tierra

• Gravilla • Mortero 1:5.

9. EQUIPO

• Equipo menor para albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y pagará por unidad (und) de contenedor de raíz construido y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos y/o medición en obra. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:


El bordillo de remateen concreto se pagará en item aparte.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 20.2.6 DECK EN MADERA TEKA, PISO PUENTE y ESCALERAS ACCESO, INMUNIZADA A VACIO PRESION CON PRESERVANTES CCA, SECADA AL HORNO y CON EL MENOR NUMERO DE NUDOS


4. DESCRIPCION

Instalación de deck de madera Teka, para piso puente y escaleras acceso, inmunizada por el sistema de vacio a presion con preservantes CCA, secada al horno y con el menor numero posible de nudos, de acuerdo con el diseño, la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. • Determinar niveles y pendientes de las superficies afinadas. • Conformar sobre la superficie de apoyo entramado de madera inmunizada con durmientes rollizos

de 10cm o cargueras rollizas de 12cm. distanciados a 35 cm. entre ejes. • Instalar tabletas teka de 170x3 cm sobre el entramado. • Fijar con tornillo autoperforante • Toda la madera será pino patula inmunizada por el sistema de vacio presion, con sales importadas

del tipo CCA, con una concentración de 6.4 k/m3. • Toda la madera será pino patula inmunizada por el sistema a vacío a presión con sales CCA

(cromo, cobre y arcenio), con una concentración de 6.4 k/m3.Todo la madera estará seca al horno a una humedad de +/- 12%, que luego se equilibrara con la humedad ambiente. La madera debera tener el menor numero posible de nudos.

• Pulir a máquina hasta obtener superficie lisa, continua y libre de resaltos. • Proteger de manchas y deterioro en general hasta entregar obra • Verificar niveles y acabados para aceptación.



8. MATERIALES • Piso deck madera teka inmunizada, como se indica en el numeral 5 y con el menor numero posible

de nudos. • Tornillo autoperforantes. • Niveladores de piso (si fueren necesarios)

9. EQUIPO

• Equipo de carpintería. • Equipo para transporte vertical y horizontal. • Cortadores y reglas metálicas.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de piso tipo deck instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.




Mano de obra.


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 20.2.7 y 20.2.8 PISOS y ANDENES EN CONCRETO e=10cm f’c=3000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de losas macizas de contrapiso en concreto de 10cm de espesor, para los niveles contra terreno en zonas exteriores del “Proyecto”, de acuerdo a los niveles y pendientes señalados en los Planos Constructivos, recomendaciones del Estudio de Suelos y en los Cuadros de Acabados.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Definir y localizar en los Planos Constructivos los contrapisos a realizar. • Determinar sentidos y direcciones de las texturas de los pisos. • Verificar niveles y compactación de la sub-base de recebo y ejecución de la totalidad de obras

de filtros y desagües del proyecto. • Colocar mallas de refuerzo de acuerdo a lo especificado. • Vaciar el concreto. • Prever juntas de retracción cada 3 ms. en dos direcciones en áreas no muy extensas, en caso

contrario, solicitar un diseño de pavimento al Ingeniero de Suelos. • Dilatar senderos peatonales hasta de 1.50 ms. de ancho con distancias entre 1.50 y 2.00 ms. • Dejar fraguar el concreto. • Ejecutar acabado haciendo texturas en un solo sentido con escobas de fique. • Marcar los bordes con dilataciones de 10 cm, afinando con llanas de borde. • Curar el concreto. • Cortar juntas de dilatación según especificación. • Verificar niveles, pendientes y alineamientos para aceptación.


7. ENSAYOS A REALIZAR • Ensayos para concreto según norma NSR 98.

8. MATERIALES • Concreto de 3000 psi (21 Mpa) según especificación en Planos Estructurales

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería. • Equipo para transporte vertical y horizontal. • Equipo para mezcla de morteros • Cortadora

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No






Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) de piso ejecutado en obra. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de acabados.




• Mano de obra.


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 20.2.9 ESCALERAS SOBRE TERRENO NATURAL EN CONCRETO REFORZADO A LA VISTA, f'c=3000 psi


4. DESCRIPCION

Ejecución de escaleras sobre terreno natural en concreto reforzado a la vista, f'c=3000 psi, fundidas según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. Se replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y los acabados previstos. Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre concreto fluido color gris claro a la vista indicadas en la Especificación No. 4.1.0


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Planos Estructurales. • Consultar NSR 98. • Estudiar y definir formaletas a emplear. • Replantear la escalera sobre el terreno. • Prepara r formaletas y aplicar desmoldante. • Armar formaletas • Instalar soportes y distanciadores para refuerzo. • Colocar acero de refuerzo. • Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. • Instalar formaleta para peldaños apoyada en planos laterales. • Verificar dimensiones, plomos y secciones. • Vaciar concreto escalera verificando el espesor. • Vibrar concreto. • Curar concreto. • Desencofrar escalera. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. • Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.


• Tolerancias elementos en concreto – Tabla No.4.3.1 NSR 98 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No.7.7.1 NSR 98

7. ALCANCE



10. MATERIALES

• Concreto de 3000PSI ( 21 Mpa) color gris, Especificación particular No. 2.1 NSR 98

• Camillas y testeros de liston de 4cm cepillada y cantoneada.

• Boceles para achaflanar bordes de placa • Soportes y distanciadores para el refuerzo • Puntilla para formaleta • Madera ordinaria



11. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto . • Formaletas para concreto a la vista. • MORDAZA-PLATINA 3"X1/4X0.75 MT

12. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

13. MANO DE OBRA

Incluida Si No


• Norma NSR 98. • Normas NTC y ASTM .






17. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 20.2.10 MUROS DE CONTENCION ESCALERAS en concreto f’c=3.000 psi(sin bombeo)


4. DESCRIPCION

Ejecución de muros de contención de concreto reforzado para los niveles bajo superficie del proyecto ó en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales.


• Consultar Estudio de Suelos. • Consultar Cimentación en Planos Estructurales. • Verificar excavaciones. • Verificar cotas de cimentación. • Verificar y rectificar la localización y las dimensiones de muros. • Replantear zarpas y muros sobre concreto pobre. • Colocar y revisar refuerzo de acero. • Colocar pases y drenajes para instalaciones hidráulicas, sanitarias y eléctricas. • Colocar formaletas Prever acabados a la vista. • Verificar refuerzos y recubrimientos. • Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. • Vaciar concreto progresivamente. • Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos. • Sellar juntas con sello elástico tipo Sika-flex 1A ó similar. • Curar concreto. • Desencofrar muros al cabo de 24 horas. • Realizar reparaciones resanes. • Verificar niveles y plomos para aceptación.


• Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 • Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 • Contenido mínimo de cemento en la mezcla – Tabla No. 1


• Ensayo para concreto (NSR 98)�� 8. MATERIALES


9. EQUIPO

• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. • Equipo para vibrado del concreto. • Equipo para vaciado del concreto. • Formaletas para concreto a la vista por un lado. • Formaletas corrientes para concreto no visto.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No









14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 20.2.11 ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI – 420 MPa


4. DESCRIPCION







6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION • Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 98. • Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 98.


8. MATERIALES


9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No








14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 20.2.12 MALLAS ELECTROSOLDADAS


4. DESCRIPCION









8. MATERIALES



9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No








14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 20.2.13 FILTRO PERIMETRAL EN GRAVILLA de 45x45 cm de seccion.


4. DESCRIPCION

Construcción de un filtro en gravilla de seccion 45x45 cm, el cual servirá de protección a la cimentación de la edificación. El filtro estará localizado según lo muestran los Planos de Detalle. El filtro incluye la excavación, y el suministro y colocacion de : tubería de drenaje, manto geotextill no tejido y relleno en gravilla.


• Consultar Proyecto sanitario. • Consultar norma NSR 98. • Consultar recomendaciones técnicas del fabricante. • Verificar excavaciones y sus correspondientes niveles y pendientes. • Coordinar Detalles del filtro con perfil de la excavación. • Limpiar el fondo de la excavación. • Colocar la tubería de drenaje de 4” en el fondo de la excavación. • Instalar franja de geotextil no tejido. • Conformar filtro con gravilla de río, tamaño máximo de ¾”. Colocar en capas de 20 cms. máximo.


7. ENSAYOS A REALIZAR�� 8. MATERIALES

• Tubería y accesorios de gres ó de PVC corrugada de acuerdo con las especificaciones del Proyecto Sanitario de 4” de diametro.

• Geotextil no tejido tipo Propibac 1600 ó similar. • Grava ó triturado tamaño 67. Norma ASTM C33��

9. EQUIPO

• Equipo de plomería. • Equipo menor de albañileria. • Equipo manual para excavaciones.��

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES • Norma NSR 98. • Proyecto hidráulico y sanitario.��


Se medirá y pagará el filtro perimetral después de ser revisado y aprobado por la Interventoría. La medida será en metros lineales (ml). Las medidas se calcularán con base en los planos de instalaciones sanitarias. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

• Materiales descritos en el numeral 8. • Equipos descritos en el numeral 9. • Mano de obra. • Transporte dentro y fuera de la obra.��



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 20.5.1 EMPRADIZACION ZONAS VERDES


4. DESCRIPCION Esta especificación contempla la colocación de tierra vegetal y grama (pasto comun), perfiladas según cotas y niveles requeridos de acuerdo con los planos generales del proyecto.


• Consultar Planos arquitectónicos y verificar localización. • Iniciar la actividad después de ejecutadas las obras de drenajes y desagües requeridas. • Nivelar y emparejar las zonas a intervenir. • Verificar niveles del terreno y niveles finales a alcanzar. • Retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo de la grama. • Reemplazar por tierra vegetal con una capa mínima de 20 cms. • Colocar los cespedones o tapetes de grama. • Rellenar con tierra vegetal debidamente nivelada y apisonada los espacios libres entre

cespedones ó tapetes de grama. • Cuidar y proteger la grama sembrada, deberá ser sometida a riego hasta el recibo final de las

obras objeto del concreto. • Verificar niveles finales y acabados para aceptación.



8. MATERIALES

• Cespedones ó tapetes de grama • Tierra vegetal ó tierra negra.

9. EQUIPO • Palas, picas, carretillas y herramienta menor.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m²) de prados ó engramados debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:




14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 20.5.2 a 20.5.3 SUMINISTRO Y SIEMBRA DE ARBOLES


4. DESCRIPCION Se refiere este ítem al suministro y siembra de árboles de especies nativas de acuerdo a la localización del proyecto de paisajismo. La altura mínima de siembre será de 4 m. Falso pimiento y acacia japonesa.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar proyecto de Paisajismo. • Excavar los agujeros requeridos para la siembra. • Proceder a sembrar los árboles que tendrán bajo porte. Entre las especies que se pueden

plantar se encuentran falso pimiento, acacia japonesa, etc., y otras que serán determinadas en su debida oportunidad de acuerdo al proyecto de paisajismo.

• Rellenar con tierra negra hasta nivelar con la superficie del terreno. • .Regar y podar las plantas hasta el recibo final de las obras objeto del concreto.



8. MATERIALES

• Arboles de las especies señaladas y del porte especificado en el proyecto de paisajismo. • Tierra negra.

9. EQUIPO

• Equipo de jardinería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y se pagará por unidades (un) de árboles debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



El precio será el estipulado dentro del contrato e incluye nivelación con tierra vegetal y conservación de plantas (corte y riego).

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 20.5.4 JARDINES ORNAMENTALES


4. DESCRIPCION Se refiere este ítem al tratamiento de zonas verdes del proyecto y jardineras, donde se sembrarán plantas ornamentales. Se ejecutarán de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos y Planos de Detalle. • Consultar proyecto de Paisajismo. • Verificar niveles y localización de las zonas a intervenir. • Proceder a esparcir una capa de tierra negra de espesor mínimo de 20 centímetros sobre las

superficies previamente preparadas y niveladas. • Colocará la tierra sobre un filtro de gravilla gruesa en el caso de materas. • Proceder a sembrar las plantas que tendrán bajo porte. Entre las especies que se pueden

plantar se encuentran helechos, evers, hiedras, etc., y otras que serán determinadas en su debida oportunidad de acuerdo al proyecto de paisajismo. La densidad recomendada será en helechos y hortensias (8 plantas m²).

• Regar las plantas y podarlas hasta el recibo final de las obras objeto del concreto.



8. MATERIALES • Tierra negra. • Plantas especificadas. • Abonos.

9. EQUIPO

• Palas, picas, carretillas y herramienta menor.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m²) de jardines ornamentales debidamente ejecutados de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



Incluye nivelación con tierra vegetal, tratamiento de taludes y conservación de plantas (corte y riego).



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No.21.1.1 LIMPIEZA DE FACHADA


4. DESCRIPCION Se refiere esta actividad a la limpieza de superficies de fachada del proyecto.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Someter las superficies a lavado con una solución de agua con ácido muriático en proporción de 10 a

1 ó una solución de agua con ácido nítrico en proporción de 5 a 1. • Proceder a retirar en su totalidad el polvo y las salpicaduras de mortero adheridas a los muros. • Quitar las manchas y retirar las partes flojas que desmejoren el acabado.



8. MATERIALES Agua potable, ácido nítrico y ácido nítrico.

9. EQUIPO • Equipo menor para lavado manual.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y se pagará por metros cuadrados (m²) de fachadas debidamente intervenidas de acuerdo a las especificaciones y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


Materiales descritos en el numeral 8. Equipos descritos en el numeral 9. Mano de Obra. Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 21.1.2 LIMPIEZA y PROTECCION DE SUPERFICIES DE CONCRETO A LA VISTA


4. DESCRIPCION Se refiere esta actividad a la limpieza y protección con hidrofugante de superficies en concreto a la vista.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Limpieza :

• Someter las superficies a lavado mediante chorro a presión con una solución de agua con ácido muriático en proporción de 10 a 1 ó una solución de agua con ácido nítrico en proporción de 5 a 1, siempre y cuando no afecte la durabilidad del concreto.

• Proceder a retirar en su totalidad el polvo y las salpicaduras de mortero adheridas a los muros.

• Quitar las manchas y retirar las partes flojas que desmejoren el acabado.

• Utilizar máquina hidrolavadora a presión de 140 kg/cm2, con calentamiento de agua a 90°C • Alternativamente, usar máquina de vapor a presión, con agua a 140°C de temperatura. •



8. MATERIALES Agua potable, ácido nítrico y ácido nítrico.

9. EQUIPO • Equipo menor para lavado con chorro a presion

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y se pagará por metros cuadrados (m²) de muro debidamente intervenidas de acuerdo a las especificaciones y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 21.1.3 ASEO FINAL


4. DESCRIPCION Se refiere esta especificación al aseo y limpieza final de la obra.


• Iniciar las actividades una vez se hayan concluido todas las actividades de obra. • Programar una secuencia de actividades por zonas. • Entregar todas las partes de la construcción completamente limpias y las instalaciones y aparatos en

perfectas condiciones de funcionamiento. • Entregar los pisos desmanchados y encerados. • Retirar todos los residuos de cemento, concreto, polvo, grasa, pintura, etc. • Proceder a limpieza general de techos, muros, muebles, ventanas, puertas, zonas verdes, zonas

duras, etc. • Utilizar los equipos, elementos y materiales adecuados para su correcta ejecución, siguiendo las

recomendaciones de los fabricante de materiales y cuidando que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la edificación.

• Hacer las reparaciones necesarias en las obras que se hayan deteriorado durante el proceso de construcción para una correcta presentación y entrega de la misma, sin que tales reparaciones y arreglos constituyan obra adicional.

• Limpiar los pisos y muros en material cerámico y de gres, así como los aparatos sanitarios con ácido muriático ó ácido nítrico en concentraciones recomendadas por los proveedores para tal fin.

• Lavar los pisos en baldosín de granito con cepillo, agua y jabón. • Limpiar las ventanas y retirar los residuos cuidando de no dañar el acabado de los marcos. Los

residuos adheridos a los vidrios deberán retirarse totalmente.



8. MATERIALES Jabones, ácidos, removedores y cualquier otro tipo de material requerido para cumplir con el aseo.

9. EQUIPO

• Equipo menor para aseo. • Andamios y escaleras.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y se pagará por metros cuadrados (m²) en proyección horizontal de zonas aseadas y debidamente intervenidas de acuerdo a las especificaciones y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 21.2.1 CICLOPARQUEADERO


4. DESCRIPCION Se refiere al suministro e instalación de soportes para bicicletas de acuerdo con los detalles del proyecto.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Consultar Planos Arquitectónicos para localización. • Cumplir con las especificaciones del taller del espacio público del DAPD para ciclo-parqueadero

tipo 1 (M-100) contenidas en el decreto No 170 del 17 de marzo de 1999. • Aplicar al bicicletero tratamiento anticorrosivo y esmalte semilustre tipo barnex ó similar para

exteriores. • Anclar los tramos finales del bicicletero contra el piso por medio de bases de concreto.



8. MATERIALES

• Los bicicleteros serán en tubo de agua negra curvado de 2” de diámetro anclados en una base de concreto de 3000 PSI de 70 centímetros de profundidad y 20 centímetros de diámetro.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por unidades (un) debidamente instaladas y aceptadas por la Interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 21.2.2 CANECA TIPO M-120


4. DESCRIPCION Suministro e instalación de canecas Tipo M-120 de la Cartiilla de Mobiliario Urbano de Bogota, según localización indicada en los planos arquitectónicos y de detalle, según cartilla del Espacio Publico de Bogota.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Plano de Detalle • La caneca será un elemento metálico cilíndrico en aluminio de alta resistencia al vandalismo. • Deberán respetar todas las dimensiones, tipos de materiales, soldaduras, anclajes y requerimientos

indicados en los Detalles Constructivos. • El cilindro de la caneca se fabricará en lamina de aluminio (1 sola lamina) con perforaciones cilíndricas de

1cm de diámetro, distanciadas cada 0.025cm. • En la parte superior del cilindro se fijarán dos pasadores con arandelas que pivotarán en dos bujes

localizados en los parales de apoyo y anclaje. • En la base de la caneca se soldará una pieza en lamina de aluminio con la geométrica indicada en los

planos a la que se conectara un sistema de ajuste de la caneca. • Los parales se construirán en perfil tubular de aluminio de 2” de diámetro, los cuales tendrán soldada a su

base una platina de 25x13cm, que se fijara al piso con anclas de camisa de ½”x3”. • La caneca se cimentará sobre dos dados en concreto de 2500psi de 0.30 X 0.30m y una altura de 0.27m

sobre una capa de 15cm de base granular.



8. MATERIALES

• Caneca en aluminio con las dimensiones, tipos de materiales, soldaduras, anclajes y requerimientos indicados en el plano de detalle

• Concreto de 2500 psi.

9. EQUIPO

• Equipo menor de albañilería

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y se pagará por unidades (un) de caneca de aluminio instalada de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.




14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 21.2.3 BANCA EN CONCRETO M-40


4. DESCRIPCION Se refiere este ítem al suministro e instalación de bancas con asiento en concreto, modelo tipo M-40 de la cartilla de mobiliario urbano, según localización indicada en los planos arquitectónicos y de detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Cartilla de Mobiiario Urbano D.A.P.D • Deberán respetar todas las dimensiones, tipos de materiales, soldaduras, anclajes y requerimientos

indicados en los Detalles Constructivos o en la cartilla de Mobiliario Urbano. • La platina que une el espaldar y las patas para obtener un solo conjunto deberá tener las medidas estipuladas

en los planos y tener un calibre de ¼”. • El pedestal de anclaje se construirá en concreto de 3000psi y estará armado estructuralmente con tres varillas

de ½” como refuerzo vertical y como refuerzo horizontal con varillas de ¼” cada 10cm. El refuerzo vertical se soldará en todo el contorno a una platina de 40cm x 12cm x ¼” que se unirá a la platina embebida en el asiento con cuatro tornillos grado 5 de 5/16” x 1” con doble arandela.

• El acabado del concreto será tal que sea perfectamente liso tipo esmaltado sin ninguna clase de hormigueo o defecto.

• La banca se cimentará sobre dos dados en concreto de 2500psi de 0.25m x 0.22m y una profundidad de 0.50m sobre una base de recebo compactado B600 de 15cm



8. MATERIALES

• Banca en concreto y espaldar tipo M-40. • Concreto de 2500 psi.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y se pagará por unidades (un) de banca instalada de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.




14. NO CONFORMIDAD




ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Especificación No. 21.2.4 BOLARDO ALTO EN HIERRO M-63


4. DESCRIPCION Se refiere este ítem al suministro e instalación de bolardos metálicos altos del tipo M-63 de la cartilla de mobiliario urbano, según localización indicada en los planos arquitectónicos y de detalle.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Cartilla de Mobiliario Urbano D.A.P.D • El bolardo sera metalico y alto del tipo M-63 de la cartilla de mobiliario. • Deberán respetar todas las dimensiones, tipos de materiales, soldaduras, anclajes y requerimientos

indicados en los Detalles Constructivos o en la cartilla de Mobiliario Urbano. • Los bolardos se cimentará sobre dos dados en concreto de 2500psi sobre una capa recebo de acuerdo a

los detalles constructivos.



8. MATERIALES

• Bolardo metalico M-63. • Concreto de 2500 psi.

9. EQUIPO


10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No



Se medirá y se pagará por unidades (un) de bolardo metalico instalado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.




14. NO CONFORMIDAD





Especificación No 21.2.5 ASTA PARA BANDERAS


4. DESCRIPCION Se refiere al suministro e instalación de astas para banderas localizadas de acuerdo con los planos generales del proyecto.

5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION • Verificar que las dimensiones del asta se ajusten con las especificadas. Diámetro en la base de

10.2 centímetros y un diámetro final de 6 centímetros con su correspondiente remate • Anclar una longitud de 1 metro del asta en una base de concreto de 3000 PSI y con un diámetro

de 30 cms. • Plomar el elemento. • Presentar alternativas en aluminio, bronce ó acero inoxidable. • Instalar arriostramientos si son necesarios. Instalar herrajes y poleas. • Verificar plomos y funcionamiento.



8. MATERIALES • Astas de acero con una dimensión aproximada de 6 ms de altura efectiva, remate superior, poleas

y herrajes.

9. EQUIPO • Equipo menor de albañilería.

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No


13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por unidades (un) debidamente instaladas y aceptadas por la Interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:


14. NO CONFORMIDAD





Especificación No. 22.1.1 a 22.5.14 SEÑALIZACION


4. DESCRIPCION Se refiere este ítem a la fabricación, suministro, transporte e instalación de los elementos de señalización, de acuerdo a las especificaciones de la Cartilla del Sistema de Señalización Grafica de la Secretaría Distrital de Integración Social SDIS.


• Consultar Planos Arquitectónicos. • Consultar Proyecto de Señalización • Consultar Cartilla del Sistema de Señalización Grafica de la Secretaria Distrital de Integración Social

de Bogotá. • Verificar localización, especificación y sideño de cada elemento • Elaborar y presentar una muestra de las señales tipo a la interventoria para su aprobación y posterior

evaluación. • Para la fabricación se deberán respetar todas las dimensiones, tipos de materiales, uniones, anclajes

y requerimientos indicados en los planos del proyecto de señalización y en la Cartilla de Señalización Grafica y Ambiental para Centros Educativos.

• El suministro deberá estar acorde con el numero, ubicación y uso de las señales determinadas en el proyecto de señalización.

• La instalación se realizara siguiendo las recomendaciones del fabricante. • Las señales y demás elementos se manipularan y protegerán siguiendo las recomendaciones del

fabricante.



8. MATERIALES - Señalizacion en acrilico

9. EQUIPO

10. DESPERDICIOS

Incluidos Si No

11. MANO DE OBRA

Incluida Si No





Se medirá y se pagará por unidad (und) según tipo y ubicación de cada elemento debidamente instalado de acuerdo a los planos y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


• Materiales • Equipos • Mano de Obra para fabricación e instalación. • Transportes dentro y fuera de la Obra.

14. NO CONFORMIDAD


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