Especif Tecnicas Estadio

AMPLIACION Y EQUIPAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA DEL ESTADIO MUNICIPAL JOEL GUTIERREZ, DISTRITO DE CORONEL GREGORIO ALBARRAIN LANCHIPA – TACNA – TACNA. M.D.C.G.A.L.

ESPECIFICACIONES TÉCNICASEN ARQUITECTURA TRIBUNAS NORTE - ORIENTE – OCCIDENTE Y SUR

1.0 CONSIDERACIONES GENERALES

El propósito de estas especificaciones generales es dar una pauta a seguirse en cuanto a detalles especiales se refiere y que puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los planos para la ejecución de las obras de la Ampliación y Equipamiento de la Infraestructura del Estadio Municipal Joel Gutiérrez, Distrito Coronel Gregorio Albarracín Lanchipa – Tacna – Tacna.

Los criterios técnicos para la ejecución de la obra, son:- Indicaciones generales y específicas. - Selección de materia - Metodología de los procesos constructivos.- Control y supervisión de la Obra.

2.0 ALBAÑILERIA

GeneralidadesAlbañilería es el proceso constructivo determinado por el uso del ladrillo , los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes , de acompañamiento o tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga , para este caso solo se considera el muro de soga.

La resistencia a la compresión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.

A la perfección Geométrica del ladrillo. A la adhesividad del mortero. A la calidad de mano de obra.

EL MORTEROEl mortero cumple en la albañilería las funciones:

Separar las unidades de albañilería de manera de que este absorba sus irregularidades.

Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:

CONSULTOR: “CONSORCIO TACNA”


La perfección de las unidades. Trabajabilidad del mortero. Calidad de la mano de obra.

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las cantidades necesarias en cada caso son diferentes, mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.

1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

2. El mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, y el cemento resistencia.

3. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura el retemplado puede hacerse hasta 1 ,1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.

4. Se debe usar solamente cemento tipo I. 5. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con

la siguiente granulometría:

MALLA ASTM Nº % que pasa4 1008 95-100

100 25 (máximo)200 10 (máximo)

6. El agua será fresca, limpia y bebible. No se utilizará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.

7. En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero, o una referencia a los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no haber especificación usar morteros tipo M.

LA MANO DE OBRA1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.2. Es importante vigilar los siguientes puntos.

a) El humedecimiento y limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso



b) La alineación y aplomado.c) El menor espesor posible de juntas horizontales del

mortero.d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión

sobre las unidades de albañilería durante la colocación.

e) El llenado total de juntas verticales del mortero.

AtenciónLa calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la

súper vigilancia.

3.0 MUROS DE LADRILO DE SOGA

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclada con una adecuada proporción de agua y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000 ºC

Los ladrillos de arcilla que se especifican deben de satisfacer ampliamente las normas técnicas de ITINTEC 331-017 / 78 siendo optativo por parte del ejecutor el uso del ladrillo silícico calcáreo el que deberá satisfacer las normas de ITINTEC 331-032 / 80 y el Reglamento Nacional de construcciones en cuanto no se oponga a las normas del ITINTEC.

Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado trabajar con el ladrillo Bloker II para su resistencia y durabilidad media y apta para construcciones de albañilería de uso general, teniendo en cuenta que deberá de cumplir con las normas técnicas de ITINTEC.

PresentaciónEl ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,



desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que representen resquebrajaduras, fracturas hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.

Los que contengan materias extrañas, profundas y superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánico, manchas y vetas de origen salitroso. En lo referente al color debe ser el rojizo amarillento, uniforme, si hubiese algún ladrillo que fuese de color amarillento pálido no se considera para la obra, por el contrario será rechazado.

La inspección de obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.

EjecuciónLa ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedaran perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Se verterá agua a los ladrillos de tal manera que queden bien humedecidos y no se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojara la cara superior de estos.

El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será de 1.5 cm. Promedio con un mínimo de 1.2 cm. Y un máximo de 2 cm., se dejaran tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.

Los tacos son de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados de dimensiones de 2’’x 3” x 4” para los muros de soga, llevaran alambres o clavos salidos por sus tres caras para asegurar los anclajes con el muro.



El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados, al número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aun estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

En la sección de cruce de dos o más muros se asentaran los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.

Se evitaran los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizaran los endentados para los amarres de muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearan únicamente para el remate de los muros. En todos los casos de altura máxima de muro que se levantara por jornada será de ½ altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse para un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de juntas, al aplomo de muros y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

Método de MediciónLa unidad de medición es por metro cuadrado, se determinara el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por el residente en obra.

Bases de PagoLa cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

4.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURASGeneralidadesComprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas, placas, etc., proporciones



definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutaran en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles.

CementoEl cemento a utilizarse será el cemento tipo I.

Calidad de ArenaLa arena a utilizarse en el tarrajeo siempre y cuando esté seca debe pasar el integro de la muestra por la criba Nº 8 , no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50, no más del 5% por la criba Nº 100.Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos siendo de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, materiales silicos o calcáreos libres de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales.

AguaEl agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeo deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

TARRAJEO PRIMARIO RAYADO La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y eliminación rebarbas demasiadas pronunciadas, se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento.

El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso y liso para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.

Método de MediciónEl método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra

Bases de Pago La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.



TARRAJEOS EN MUROS EXTERIORESComprende los revoques, que con el carácter definitivo debe presentar la superficie frotada y se ejecutara sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para recibir la pintura.

El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 – cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.

Las cintas se aplomaran y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m. Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicaran estas y en su lugar se rellenaran con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.

En los ambientes en que vaya zócalo o contrazocalo de cemento, etc, el revoque del paramento de la pared se presentara hasta 3 cm. Por debajo del nivel superior del zócalo o contrazocalo. Los derrames de las puertas y ventanas se ejecutaran nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros con muros con el cielo raso terminara en ángulo recto.

VESTIDURA DE DERRAMESSe seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de los muros con el cielo raso terminará en ángulo recto.

SOLAQUEADOSe aplicara el solaqueado en vigas columnas y parapetos como acabado en obra y en lo que respecta a las graderías a construir el contrapaso y contrapaso también se realizará el frotachado.

Método de MediciónEl método de medición es por metro cuadrado en las partidas de tarrajeo y en las vestiduras de derrames por metro lineal ejecutado por el supervisor de la obra.

Bases de Pago



La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra, e imprevistos necesarios para completar la partida.

CURADO DE GRADERÍASPara proceder al acabado de las graderías se esperara al curado, considerando como mínimo 7 dias adquiriendo su máxima resistencia a los 15 días.JUNTAS DE DILATACIÓNNo se admitirán las juntas de dilatación en otras situaciones que las indicadas en los planos o como determine el supervisor en obra. Las juntas sísmicas indicadas en los planos de estructuras deberán de ser de tecknoport.

5.0 PISOS

CONTRAPISO El contrapiso es una capa conformada por mezcla de cemento con arena en una proporción 1:5 y de un espesor mínimo de 3cm. Y 3.8 cm., acabado de 1.0 cm. Con pasta de 1:2 que se aplicara sobre el falso piso, para que después permitirá su adherencia de una capa de pegamento para el asentado de los pisos a colocarse como el cerámico.

La ejecución debe efectuarse después de terminado los cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los tarrajeos debiendo quedar perfectamente planos, lisos y completamente limpios para posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos el cerámico a colocar se especificará en el cuadro de acabados en los planos de detalles.

Cemento Confitillo Lavado Bruñado Se aplicara en los pisos de acceso a las tribunas, se detalla en los planos de detalles

Se empleara el hormigón natural de río o confitillo formado por arena y canto rodado, procedente de los mismos tipos de piedra de tamaño graduado, que pase la malla de ¼” .

Cemento Pulido Bruñado Este tipo de piso se aplicara en los ambientes de las ligas y en los SSHH de las tribunas, cuyos detalles se encuentran en los planos y respectivamente en el cuadro de acabados.

Cemento Pulido



El tipo de piso se colocará en los ambientes de depósitos, y otros ambientes, etc., en el cuadro de detalles se especifican cuales son los ambientes a considerar el piso con cemento pulido. Cabe considerar que el acabado debe estar nivelado y el pulido debe ser limpio no quedando asperezas.

Cerámico de 30x 30 cm.Acabado de piso que se aplicara en los SSHH, para ello se especifica en los planos de detalles.

Estos cerámicos son vitrificados de cuerpo no absorbente, destinados a pisos, sometida a un proceso de moldeo y cocción a altas temperaturas.

Método de Medición El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el residente de obra.

Bases de Pago La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato dicho precio constituirá la compensación por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

6.0 ZOCALOS

Los zócalos forman parte integrante de los revestimientos con la diferencia que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura variable y generalmente sobresalen del plomo de esto. Los zócalos como los contrazócalos se ejecutaran en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.

Zócalos de Cerámico de 10 x 30 cm. En cuanto al cerámico a colocarse en los zócalos de todos los SSHH, se hará de la siguiente manera:

Se colocará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo.

Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.

Se colocaran las losetas cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se



formen cangrejeras interiores, se considerará las juntas verticales, separadas a 1.5 mm. como máximo.

La unión del zócalo con el contrazòcalo tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en todos los servicios higiénicos que se indiquen en los planos.

Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por comprensión de tal forma que llene completamente las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico así como también para igualar el material de fragua (porcelana).

De ser absolutamente necesario el de corte de la loseta cerámica, estas serán cortadas a máquina, debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc. No todos los zócalos llevan contrazocalo.

Método de Medición El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Bases de PagoLa cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

7.0 CONTRAZOCALOS

Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra este. El contrazocalo toma el nombre de zócalo, cuando el tarrajeo avanza hasta más o menos 0.50 m. del piso terminado, en todos los SSHH, el contrazòcalo alcanzará una altura de 1.50 m. Aplicándose cerámico de 30x 30 cm.

Método de MediciónEl método de medición es por metro lineal, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Bases de Pago La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá



la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

8.0 CARPINTERÍA DE MADERA Y METALICA

A.-CARPINTERIA DE MADERA

Este acápite se refiere a la ejecución de puertas en madera, dicha carpintería se indican en los planos.

Toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera tornillo y triplay. La madera deberá ser de primera calidad, seleccionada, derecha sin sumagaciones, rajaduras partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes detalles y medidas especificadas en los plano de carpintería de madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.

Será responsabilidad del Ejecutor cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada

Especificación de calidad1. La madera será seleccionada, debiendo presentar fibras

rectas u oblicuas con dureza de suave a media.2. No tendrá defectos de estructuras, madera tensionada,

comprimida, nudos grandes, etc.3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30

mm. de, diámetro.4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación

Contracción tangencial radial menor de 2.0) sin torcimientos, colapso, etc.

5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm de diámetro.

6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm. de ancho 200 mm, de largo en P.O y otras coníferas.

7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.



8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.

9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14 % al momento de su colocación.

TRIPLAY Descripción:Tablero formado por chapas de madera encoladas de modo de las fibras de dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90º aproximadamente. Las chapas correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.

Dimensiones:Las dimensiones de los tableros serán de 4” x 8”, en los espesores indicados en los planos de detalles correspondientes. La toleran admisible para el largo y ancho del tablero será de 6 mm. y de 0.3 m para el espesor.

Clasificación:El triplay a emplearse será de clase C, según la clasificación establecida en la norma ITINTEC 10:03-003.

COLA:Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.

Secado:Toda la madera empleada deberá estar en periodo de secado al aire libre todo el tiempo necesario, hasta obtener un contenido de humedad del 12% en piezas hasta de 2” de espesor y de 15% en piezas de 3” a 4” de espesor.La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo mínimo de 2 semanas.

GRAPAS Y TORNILLOSLas grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.

Trabajos ComprendidosLas piezas descritas en la presente descripción no constituyen una relación limitativa que excluya los otros trabajos que se



encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Ejecutor.

MARCOS PARA PUERTAS 1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y

planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más

de 3 mm. de profundidad.3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además

llevaran elementos de sujeción.4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente

pulida y lijada para recibir posteriormente el colocado y pegado de la formica y en la parte inferior la plancha metálica según se detalla en los planos.

5. Se fijaran en los muros mediante tacos o tarugos.6. Los marcos de la puerta se fijaran a la albañilería por

intermedio de tornillos a los tacos de madera alquitranada los que deberán quedar convenientemente asegurados durante el asentado de los muros.

7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijaran mediante clavos de acero disparados con herramientas especiales.

8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectadas por los insectos xilórganos.

PUERTASLos marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad ½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el inspector el derecho a rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos. Se tendrá en cuenta el sentido del abatimiento de las puertas así como los detalles correspondientes para el colocado los marcos y puertas.El inspector deberá aprobar los materiales y presentación total.

El ejecutor indicará oportunamente al Ingeniero o Arquitecto Inspector, el taller que tendrá a cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento.

Los marcos después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin remachar, para garantizar



que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición es por unidad, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Bases de PagoLa cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo del material, equipo mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

B.-CARPINTERÍA METALICA Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente, bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidos las puertas, ventanas, pasamanos y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.

Deberá tener especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.

Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el ejecutor presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Inspector en obra.

La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad, acabado, debiendo el ejecutor recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero o Arquitecto Inspector.

Material:Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras ,tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos .

Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.



SoldadurasLa soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.

En el caso de trabajos con planchas delgadas deberá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.

Método de Medición El método de medición es por metro unidad, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Bases de Pago La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

C.-CERRAJERÍA

GeneralidadesEste rubro comprende el suministro y colocación de los elementos accesorios integrantes de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas y elementos similares.

Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el ejecutor. BISAGRA CAPUCHINA 3.5” x 3.5”

Serán de tipo pesado capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad. Por cada hoja de puerta se colocará tres unidades de bisagras con las siguientes dimensiones: Bisagras de 3.5” x 3.5, para puertas en general, con anchos de 1.20 m.

Método de Dimensión El método de medición es por pieza, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.Bases de Pago La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.



CERRADURA DE PERILLALas cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.

El inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras

CERRADURA DOS GOLPESTambién se colocarán en puertas de las tribunas Norte Sur y Oriente por la seguridad que se requiere en sito.Se deberán instalar las cerraduras de sobreponer, tipo Forte de dos golpes (M-220) o similar además llevará manija tirador exterior de 4” de bronce.Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.

ProtecciónDespués de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura se procederá a defender todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas que las protejan durante el pintado.Antes de entregar la obra se moverán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.El contratista entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas. MÉTODO DE MEDICIÓN El método por medición es por piezas, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Bases de PagoLa cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá



la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

9.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

Este capítulo se refiere a la adquisición y colocación de todos los materiales y accesorios, así como a la labor de colocación, relacionada con las superficies vidriadas para luz natural a los diferentes ambientes.

Se colocaran en las ventanas y otros elementos que indiquen los planos, se instalaran en lo posible después de terminar los trabajos de cada ambiente.

En general serán superficies planas, sin fallas ni burbujas de aire, ni alabamientos. Se usarán vidrios simples planos, según planos.

Proceso de ColocaciónSu colocación se hará con mano de obra calificada, en puertas, mamparas y ventanas de fierro, los vidrios se asegurarán con neoprene según lo indicado en planos.

Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella los vidrios ya colocados, serán marcados o pintados con lechada de cal , para evitar impactos y roturas por parte del personal de la obra .

Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.

Vidrios Simples Los vidrios serán hechos de tamaño exacto a fin de que encaje perfectamente en los rebajos y lugares para los cuales han sido habilitados los vidrios en general serán de 3 mm. y se instalaran en los ambientes que se indiquen en los planos.

Método de medición El método de medición es por pie cuadrado, ejecutado aceptado por el supervisor de la obra.

Bases de PagoLa cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.



10.0 PINTURA

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida, después de su aplicación en capas delgadas. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y del tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias, luminosas, de propiedades asépticas un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pinturas1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en

su recipiente abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.

2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha , poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

El ejecutor propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.

El ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción

MaterialesTodos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran para ser usados directamente, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.



Proceso de PintadoAntes de comenzar con el pintado de las paredes, será necesario realizar todos los resanes así como el lijado de todas las superficies, las cuales llevaran una base de imprimarte de la mejor calidad, debiendo ser esta de marca conocida.

Se aplicarán dos manos de pintura, sobre la primera en muros y cielos rasos , se harán los resanes y masillados necesarios antes de dar la segunda y definitiva mano. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.

Todas las superficies a la que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse el tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta seque convenientemente.Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que esta fuese.

Las superficies que no pueden ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pinturas especificadas deberán llevar manos adicionales según requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno.

ImprimanteEs una pasta en base a látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.

En caso necesario el ejecutor podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante siempre y cuando cuente con la aprobación del Inspector.

Al secar deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura y porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

Pintura Látex Cielo Raso - Vigas En lo que respecta a Cielo Raso – vigas se aplicará pintura látex como mínimo dos manos de pintura para su mejor acabado así como en los muros interiores se aplicará dos manos de pintura látex y en los muros exteriores se colocará pintura al óleo. Se aplicará una mano de imprimarte para muros y dos manos con pinturas basada en látex polivinilito.



Pintura Anticorrosiva y Esmalte En lo que respecta a la carpintería metálica, que comprende las ventanas, pasamanos, puertas y otros elementos que indique según el plano, se aplicará pintura anticorrosiva y esmalte. Este es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido etc. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. Y luego se aplicaran dos manos de pintura, base compuesta de cromado de zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior de máxima adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.

EsmalteSon pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites secante (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate según la proporción de pigmentos y su fabricación.

Se utilizará preparado de fábrica, de marcas o fabricantes conocidos y de calidad comprobada, la selección de colores será hecha por los Arquitectos y las muestras se realizaran en los lugares donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

Todos los zócalos y contrazocalos de los SSHH se colocara pintura esmalte diferenciando con diferentes tonalidades que se detalla en los planos.

Método de Medición El método de medición es por metro cuadrado y en los contrazocalos por metro lineal, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Bases de PagoLa cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato dicho precio constituirá la compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra, e imprevistos necesarios para completar la partida.

11.0 COBERTURAS



Falso Techo con GYPLACLa cobertura de techo será hecha cuidadosamente poniendo especial atención, en la colocación del material y las juntas que serán siempre trazadas y delineadas con reglas o cordeles.

El material a utilizarse es la placa GYPLAC cuyas dimensiones son de 1.22 m x 2.44 m x 3/8” dentro de sus propiedades es que son resistentes a la humedad, debido a que estos elementos son impermeabilizante no dejando de lado los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar así los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente.

Todos los trabajos de cubiertas serán hechos en forma tal que llenen debidamente todos los espacios. Todas las intersecciones serán cuidadosamente cubiertas por el material a elegir, para ello cuando se corte la placa deberá hacerse con suma precisión.

La estructura metálica estará diseñada con tijerales con fierro de ½” y perfiles angulares de 2” x 2” x 3/16” y tornillos de encarne de 1 ½” x 3 1/16” todos estos detalles se encuentran en los planos. Falso techo con ETERNITSe tendrá las mismas consideraciones que en el anterior ítem, en cuanto al cortado de las piezas a utilizarse y al cuidado de la colocación de las planchas planas de eternit de 04 mm de espesor.

La estructura a plantearse serán con perfiles angulares de 1 ½” x 1 ½” y T de 1 ½ “x 1 ½ “ x 1/8 “ y tornillos de encarne de 1 ½ “ x 3 1/16”, todos estas especificaciones las encontramos en los planos de detalles . Estas superficies acabadas, tendrán una inclinación para la caída de lluvias. Si hubiese algún cambio en el uso de materiales que no estén en base a los planos, estaría bajo la responsabilidad del Ingeniero residente, si es el caso para mejorar este punto.



ESPECIFICACIONES TECNICAS – TRIBUNA NORTE

01.0.0 OBRAS PROVISIONALES01.01.0 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRAS

DESCRIPCIONA fin de identificar a la institución a cuyo cargo está la obra, se deberá instalar un cartel de obra, ubicado en la parte frontal de la obra con vista a la vía principal de acceso. Las características de este cartel serán con letras grandes y el logotipo de la institución, la cantidad de inversión, la magnitud de la misma, dicho cartel tendrá 3.60 x 2.40 mts. El modelo debe recabarse en las oficinas de la Municipalidad Crnel. Gregorio Albarracin Lanchipa de Tacna.

METODO DE MEDICION:Su unidad de medida es UND.

FORMA DE PAGO:La valorización de ésta partida se hará por unidad, según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.0 CASETA DE ALMACEN Y GUARDIANIA

DESCRIPCIONSon las construcciones provisionales que servirán para albergue (ingenieros, técnicos y obreros), almacenes y casetas de guardianía. Así mismo se ubicarán las oficinas de dirección y administración de la Obra.

Se debe reservar oficinas, etc. para la Supervisión. El residente deberá tener en cuenta dentro de su propuesta el dimensionamiento de los ambientes para cubrir satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente las que contarán con sistema adecuado de agua, alcantarillado, luz, etc. permanentemente.

La ubicación de los campamentos, sus depósitos y otras construcciones necesarias temporales deberán ser previamente autorizados por la Supervisión.



Cuando la obra haya concluido se deberá restaurar el estado original de la zona para mantener el paisaje circundante.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNEl residente deberá verificar que los ambientes temporales esten con sistemas adecuados de tratamiento y disposición de residuos líquidos y sólidos. En ningún caso se permitirá la disposición a cielo abierto o el vertimiento directo de estos residuos.

METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado será por metro cuadrado (m2).

01.03.0 INSTALACIONES SANITARIAS PROVICIONALES01.04.0 INSTALACIONES ELECTRICAS PROVICIONALES

Esta partida corresponde al aprovisionamiento de agua y electricidad durante la ejecución de la obra. El Contratista debe proveer de agua y electricidad en el momento que la obra lo requiera. La Supervisión verificará que el agua que suministre el Contratista sea limpia.

METODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:La medición de estas partidas serán globalmente y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

01.05.0 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

DESCRIPCIONEsta partida comprende la movilización y desmovilización de materiales, herramientas y equipos.

Este item se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, en donde será empleado en la Construcción en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la Obra.

El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante en camiones; el Equipo Liviano (Volquetes, Cisternas, Mezcladora, etc), lo hará por sus propios medios. En el Equipo Liviano serán transportados las herramientas y todo equipo liviano (martillo neumático, vibrador, etc) que no sea autotransportado.



METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado será medido en forma estimado.

02.00.0 TRABAJOS PRELIMINARES02.01.0 LIMPIEZA DE TERRENO EN FORMA MANUAL

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:Consiste en la eliminación de cualquier material extraño que se encuentre en la zona existente haciendo una limpieza utilizando herramientas manuales, este trabajo se realizará con la finalidad de ejecutar el asfaltado de bermas posteriormente.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).

02.02.0 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida de todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico y las estacas de nivelación.Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la estructura a instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el Residente de Obra y aprobados por el Supervisor, antes del inicio de los trabajos.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)

03.00.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.01.0 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 3.00 M. EN

TERRENO SUELTO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Se cortará o excavará manualmente y se extenderá en todo el ancho correspondiente a las explanaciones indicadas en los planos, hasta la profundidad que se especifica en el diseño del nivel de la rasante de los pisos según lo indicado en los planos.



El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad se excediera en la profundidad de la excavación señalada en los planos, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero inspector.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)

03.02.0 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL P/CIMIENTOS

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende todas las acciones necesarias para encontrar el nivel donde se apoyaran los cimientos, estos trabajos se realizan después de efectuar la excavación.Nivelado: Se procederá a nivelar y darle forma según a los planos.El grado de compactación que se obtenga del suelo es muy importante. No se colocará concreto, hasta que la sub-rasante haya sido revisada y aprobada por el Ing. Inspector y/o supervisor.Después que el terreno natural hubiese sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente compactado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la nivelación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero inspector.

METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

03.03.0 RELLENO CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO LIVIANO (ESCALINATAS PM)

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:



Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas, debiendo ser bien compactados con equipo liviano y regados en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca en el rango que se indique en el Estudio de Suelos. El equipo empleado será un plancha compactadora con la potencia adecuada que proporcione la suficiente energía de compactación.

Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o inspector de la obra como requisito fundamental. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.

En el caso del relleno con grava este será en forma manual y su compactación se realizará con una plancha compactadora.

METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M3), aprobado por el Ingeniero supervisor y/o inspector de acuerdo a lo especificado.

03.04.0 NIVELACION Y COMPACTACION DEL TERRENO EN FORMA MANUAL C/EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Una vez concluidas obras de movimientos de tierra, se procederá a la nivelación y compactación con plancha compactadora de la potencia adecuada de acuerdo a lo indicado en el Proyecto, en las zonas en las que la topografía resultante quede en talud, tales como las zonas aledañas; el grado de compactación mínimo será el indicado en el estudio de suelos para el caso respectivo.



METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero supervisor y/o inspector de acuerdo a lo especificado

03.05.0 BASE GRANULAR E=0.15 M. EN FORMA MANUAL C/EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en la aplicación de una capa compuesta por grava o piedra fracturada en forma natural o artificial, construida sobre una superficie debidamente preparada (sub-rasante) y en conformidad con los lineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos. Se considera un factor de compactación fc=1.20.

MATERIALESEl material para la capa base de grava o piedra triturada consistirá de partículas duras, o fragmentos de piedra o grava. Material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósito de los cuales se obtiene el material para la capa base granular, será retirado por el tamizado o será triturado, hasta obtener el tamaño requerido. No menos del 50% en peso de partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser triturada. El material compuesto para la capa de base debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible una granulometría lisa y continua bien gradada.

CARACTERÍSTICASEl material de base deberá cumplir con las siguientes características físico-químicas y mecánicas que se indican a continuación:

Valor Relativo de Soporte, CBR (1)

Tráfico Ligero y Medio

Mín 80%

Tráfico Pesado Mín 100%

(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm). Además los agregados presentarán una granulometría continua y graduada según la fórmula de trabajo y dosificación aprobada por la Supervisión.



A fin de prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el material producido para esta partida debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites del uso respectivo, sin saltos bruscos de la parte superior del tamiz adyacente y viceversa.

Deberá cumplir las siguientes características:

REQUERIMIENTOS PARA EL AGREGADO GRUESO

EnsayoNorma MTC

Norma ASTM

Norma AASHT

O

RequerimientosAltitud

< Menor de 3000msnm

3000msnm

Partículas con una cara

fracturada

MTC E 210

D 5821 80% min. 80% min.

Partículas con dos caras

fracturadas

MTC E 210

D 5821 40% min. 50% min.

Abrasión Los Angeles

MTC E 207

C 131 T 96 40% máx 40% max

Partículas Chatas y

Alargadas (1)

MTC E 221

D 4791 15% máx. 15% máx.

Sales Solubles Totales

MTC E 219

D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.

Pérdida con Sulfato de Sodio

MTC E 209

C 88 T 104 -.- 12% máx.

Pérdida con Sulfato de Magnesio

MTC E 209 C 88 T 104 -.- 18% máx.

(1) La relación ha emplearse para la determinación es: 1 / 3 (espesor / longitud)

REQUERIMIENTOS PARA AGREGADO FINO

Ensayo NormaRequerimientos< 3 000m.s.n.m.

> 3 000m.s.n.m

Indice PlásticoMTC E 111

4% máx 2% máx

Equivalente de arena

MTC E 114

35% mín 45% mín



Sales solubles totales

MTC E 219

0,55% máx

0,5% máx

Indice de durabilidad

MTC E 214

35% mín 35% mín

COLOCACIÓN Y EXTENDIDOTodo el material de la capa de base colocado en una superficie debidamente preparada, será compactada en capas de máximo 20 cm. de espesor final compactado.

El material será colocado y esparcido en una capa uniforme, teniendo en cuenta una tolerancia, que después de ser compactada tenga el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado, o desde vehículos en movimiento, equipados de manera que sea esparcido en hilera, si el equipo así lo requiere.

MEZCLADespués de que el material de la base ha sido esparcido, será completamente mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, llevándolo alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla con un peso mínimo de 3 toneladas y que tenga una cuchilla de por lo menos 2.5 m. de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 m. será usada para la mezcla. Se regará el material cuando exista la aprobación por parte de la Supervisión.

Cuando la mezcla esté ya uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestre en los planos. La adición del agua, puede efectuarse en planta o en la obra siempre y cuando la humedad de compactación se encuentre entre los rangos establecidos.

COMPACTACIÓNInmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de éste deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos tandem vibratorios con un peso mínimo de 9 toneladas. Cada 400 m2 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido a por lo menos una hora de rodillo continuo, dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el



material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja o uniforme.

En todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de base deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos. El material será tratado con motoniveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La cantidad de cilindrado y apisonado, se considera la mínima necesaria para obtener una compactación adecuada.

Durante el proceso de la operación, el Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad y humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando una prueba cada 100 metros lineales de material conformado y si el mismo comprueba que la densidad (del pasante tamiz 2”) resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el laboratorio mediante ensayos ASTM D-1557, el Ingeniero Residente deberá completar un apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos por el método ASTM D-1556.

EXIGENCIAS DEL ESPESOREl espesor de la base terminada no deberá diferir en más de 1.25 cm. de lo indicado en los planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno o más puntos cada 100 m. lineales (o menos) de la misma. Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayo u otros métodos aprobados.Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados al azar dentro de cada sección de 100 m. (o menos), de tal manera que se evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero, llegando a un máximo de 300 m. con ensayos ocasionales efectuados a distancia aproximada a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario conformando y compactando luego dicha zona en la forma específica.



FRECUENCIA DE CONTROLES DE OBRADurante el proceso constructivo deberá efectuarse el control de los materiales de acuerdo a las siguientes recomendaciones:

ENSAYOS Y FRECUENCIAS

Material o

Producto

Propiedades yCaracterísticas

Método de

Ensayo

Norma ASTM

Norma AASHT

O

Frecuencia

Lugar de Muestreo

Base Granular Triturada

Granulometría MTC E 204

D 422 T 88 7500 m3 Cantera

Límite Líquido MTC E 110

D 4318 T 89 750 m3 Cantera

Indice de Plasticidad

MTC E 111

D 4318 T 89 750 m3 Cantera

Desgaste Los Angeles

MTC E 207

C 131 T 96 2000 m3 Cantera

Equivalente de Arena

MTC E 114

D 2419 T 176 2000 m3 Cantera

Sales Solubles MTC E 219

D 1888 2000 m3 Cantera

CBR MTC E 132

D 1883 T 193 2000 m3 Cantera

Partículas Fracturadas

MTC E 210


Partículas Chatas y Alargadas

MTC E 221


Pérdida en Sulfato de Sodio / Magnesio

MTC E 209

C 88 T 104 2000 m3 Cantera

Densidad – Humedad

MTC E 115

D 1557 T 180 750 m3 Pista

Compactación MTC E 117

MTC E 124

D 1556D 2922

T 191T 238

250 m2 Pista

( 1 ) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios en las propiedades físico – mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada Propiedad y/o Característica.

MÉTODO DE MEDICIÓN



El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

03.06.0 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 M

DESCRIPCION Comprende el traslado del material de corte con equipo y/o carretillas, hasta un lugar apropiado con distancia promedio de 30 m. para la eliminación del material excedente.

Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, las cuales se depositaran en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material.

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se realicen antes de la eliminación.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

03.07.0 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos. La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en rellenos.

El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad municipal.

METODO DE MEDICIONEl pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute

04.00.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE04.01.0 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

GENERALIDADES:Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de cimentación luego de



concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación del fondo; el propósito de esta partida es obtener un superficie plana y horizontal para construir los cimientos y zapatas.

Dosificación:Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Ejecución:Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

METODO DE MEDICION:El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

04.02.0 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G. C/CEMENTO TIPO IP

Dosificación:Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.



Ejecución:Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

METODO DE MEDICION:El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) de concreto, cuyo precio unitario se encuentra definido en el presupuesto El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

04.03.0 SOBRECIMIENTO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.M.

Llevarán sobrecimiento todos los muros de la primera planta de concreto f`c=140 Kg/cm2 con 25% de piedra mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá desencofrarse al 1 día de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.

A las 02 horas que el concreto haya sido colocado, deberá rayarse la superficie en los 15 cms. de ancho que correspondan al sobrecimiento, para lograr una adherencia adecuada en el caso que el vaceado no sea monolítico.

La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, la cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.



DEL CONCRETO F`C= 140 Kg/cm2 DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:

El Concreto es un compuesto heterogéneo, cuya característica principal de elaboración tiene por finalidad darle una resistencia a compresión que ha sido fijada de antemano por el calculista de la obra.

Piedra: Conocido como agregado grueso, no solo da el mayor volumen, sino que permite aumentar la resistencia del concreto cuando se ha efectuado una adecuada elección de los mismos. Es condición indispensable, el ser igual o más resistente que el concreto que se prepara.

Arena: Es el agregado fino que cubre los vacíos que tiene la piedra, debiendo existir un volumen en exceso para facilitar el desplazamiento de los granos de mayor tamaño cuando se realiza vaciado, y que hará que el concreto así dosificado, sea más dócil y plástico para su acomodo, balance de este adecuado proporcionamiento mejorará a su vez la resistencia del concreto.

Cemento y Agua: Conforman la pasta, que penetrando en gran parte de los vacíos de la arena ligan o unen todos los granos formando el compuesto. La cantidad de cemento que incluye, definirá el grado de riqueza de la pasta y por consiguiente la mayor o menor resistencia que tendrá el concreto.

El Agua: Deberá ser utilizada con sumo cuidado la relación de agua – cemento, es uno de los factores principales que define la resistencia del concreto. El empleo de agua en exceso aparentemente mejora el desplazamiento del concreto y facilitará su colocación en los encofrados pero como consecuencia negativa, disminuye la resistencia, porque empobrece la pasta y provoca además la segregación de los granos más grandes. Este desencaje provoca físicamente una merma de resistencia acumulativa a la ya producida por el empobrecimiento de la pasta.

DE LA DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO:Dosificación por volumen: una forma antigua e imprecisa, en que sus diferentes componentes son medidas por volumen el concreto cuya bolsa en nuestro medio tiene la capacidad de un pie cúbico (42.5 Kg), es tomado como unidad de referencia usando las carretillas de 2 ó 3 pies cúbicos, para la medición de arena y piedra.



Dosificación al peso: en la actualidad el proporcionamiento se efectúa con más exactitud, logrando con la presión de kilogramo, como unidad, el pesado exacto de sus componentes.

Cemento = 255 KgAgua = 196 ltsAgregado fino = 962 KgAgregado grueso = 1,011.00 Kg

La dosificación técnica propuesta es de 140 Kg/cm2

Curado:Los elementos verticales se harán regadas con agua por un período mínimo de 07 días y tres veces por día.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:De los Materiales a Usarse serán:Cemento:Se usará cemento PORTLAND TIPO IP, con peso específico: 3.10 gr/cm3

Agregado fino:Consistente en arena gruesa.Peso específico : 2.59 gr/cm3Peso unitario : 1,730 kg/cm3Módulo de finesa : 2.66Porcentaje de absorción: 1.99%Contenido de humedad: 1.70%

Agregado gruesoConsistente en piedra chancadaPeso específico : 2.62 gr/cm3Peso unitario : 1,586 kg/cm3Tamaño máximo : ½”Porcentaje de absorción: 1.72%Contenido de humedad: 0.80%

Agua:El agua para la preparación del concreto debe ser limpia y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además debe ser fresca.

ASENTAMIENTO:Considera un concreto con asentamiento de 2”

FACTOR CEMENTO:



La cantidad de cemento requerido por metro cúbico es de 6 bls/m3

METODO DE MEDICION:La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra, el supervisor velara que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

04.04.0 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:El Ingeniero Residente verificará el correcto y seguro encofrado que se ejecute.

Los encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en los planos debiendo estar lo suficientemente unidos para evitar la pérdida de mortero, además deberán estar preparados para soportar sobrecargas debido a materiales, equipos, personal y/o impacto.

Las tuberías y ductos embebidos en concreto deberán revisarse a fin de evitar fugas posteriores.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidas las acciones de golpe, forzar o causar trepidación de modo que no se ponga en peligro la estabilidad de la estructura.

Por medio de la aprobación del ingeniero inspector y debidamente justificado se podrá realizar el desencofrado.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos, a fin de asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas de concreto, se realizará el correcto encofrado teniendo en cuenta lo siguiente:

- Espesores y secciones correctas.- Inexistencia de deflexiones.- Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

- Velocidad y sistema de vaciado.



- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitando deflexiones, excentricidades y otros.

- Características del material utilizado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

- Utilización de aditivo para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.

- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como resistir daños mecánicos tales como guiñaduras o desportillamiento.

Los tiempos mínimos de desencofrado son los siguientes:- Laterales de veredas, 24 horas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del proceso en si, se debe verificar los alineamientos y dimensiones, así como la superficie de este limpia de cualquier material extraño, se debe tener las alturas marcadas en la misma zona utilizando materiales que permitan la verificación de estas, prever zonas de acceso para la circulación, así como considerar las fuerzas adicionales a que estarán sujetas los encofrados.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2) cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

04.05.0 FALSO PISO DE E=4" CONCRETO 1:10

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa en el caso que el piso sea loseta veneciana, y frotachado para colocar el cerámico, que apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.

METODO DE EJECUCIÓN



Se empleará falso piso en todos los ambientes de la planta baja donde vayan pisos de concreto y de loseta veneciana, asi como cerámico; se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado.

Se colocarán reglas adecuadas, según el espesor por rellenar en este caso de 4”, a fin de asegurar una superficie plana y nivelada.

El vaciado del falso piso se hará por paños alternados utilizando una mezcla de 1:10, la dimensión máxima del paño no excederá de 6 m.

La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m. Una vez vaciado el concreto sobre el terreno se correrá una regla de madera en bruto de 4”x2”x12’, regularmente pesada manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta, la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.

Se someterá a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

El acabado del falso piso dependerá del tipo de piso a colocarse sobre este: si es cerámico se puede frotachar.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Residente de Obra así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado para asegurar la posterior colocación del piso.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

05OBRAS DE CONCRETO ARMADO05.01 ZAPATAS05.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 C/CEMENTO TIPO V05.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 6005.02 COLUMNAS05.02.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM205.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA05.02.03 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM205.03 VIGAS05.03.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM205.03.02 VIGAS: ENCOFRADO CARAVISTA



05.03.03 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM205.04 GRADERIAS05.04.01 GRADERIAS REFORZADAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

C/ACABADO PULIDO05.04.02 GRADERIAS REFORZADAS: ENCOFRADO CARAVISTA05.04.03 GRADERIAS REFORZADAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM205.05 ESCALERAS05.05.01 ESCALERA: CONCRETO F'C=210 KG/CM205.05.02 ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL05.05.03 ESCALERA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

DEL CONCRETO:Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Materiales Los materiales que conforman el concreto son:

Cemento Pórtland tipo I Agregado fino Agregado grueso Agua Aditivos Hormigón para concreto ciclópeo

CementoSe usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.



Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agregado finoSerá arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado gruesoSerá grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.

La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.

AguaEl agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

AditivosNo se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.



Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

HormigónEs una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materialesSe cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concretoLa dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará la norma ACI-124.

CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO



CLA

SE

Resistencia a la rotura a la compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM f´c (kg/cm2)

Tamaño máximo del agregado (pulgadas)

Relación agua cemento máxima (litros / saco de cemento)

Slump (revenimiento) máximo en pulgadas

Uso

1 175 1 1/2" 25.5 4"

Zapatas, Vigas Cim. Muros de

contención

2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas

3 210 3/4" 24.5 4" Losas

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.

En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:

Calidad del cemento Granulometría de los agregados Proporciones de la mezcla Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concretoEl Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en



ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

ConsolidaciónLa consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.

CuradoEn general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la



superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresiónLa evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios del Contratista.



AceptaciónEn caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficialesEl concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas



especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURAEl Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.

Si las estructuras presentan "falla evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.

Siendo T - Peralte de elementoSiendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75 %



CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTOSe deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales (columnas y vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe señalar que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales.

La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de sus cualidades esenciales, para lo cual se debe incluir en su dosificación aditivo plastificante y reductor de agua, que conglomere el concreto, evite cangrejeras, mejore la adhesión a la armadura y permita obtener un mejor acabado.

DEL ENCOFRADO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

ESPECIFICACIONES GENERALESLos encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).

ResponsabilidadLa seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. La propuesta de encofrados será presentada a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.

CaracterísticasLos encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.

Preparación y colocaciónLos encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.



La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99

DesencofradoTodos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie.Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.

En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.

Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

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A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 díasC. Fondo de vigas 21 díasD. Voladizos 21 días---------------------------------------------------------------------------------

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En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

----------------------------------------------------------------------------------------



E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 díasF. Fondo de vigas cortas 4 díasG. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7

díasH. Voladizos pequeños 14 días---------------------------------------------------------------------------------

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ToleranciasLas tolerancias en el concreto terminado son las siguientesEn la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud:

6 mmEn la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mmEn la sección transversal de cualquier element - 5 mm a + 10 mmEn la ubicación de ductos y pases 5 mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.

ENCONFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

ESPECIFICACIONES GENERALESEl encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras y se utilizará madera triplay, metal o similar con los espesores que permitan mantener la estabilidad del encofrado.

Para armar la forma del encofrado se presenta como una alternativa en la cual se utilizan planchas de triplay de 19 mm, pernos, etc. Estas formas serán estabilizadas por cuatro largueros, cada uno a cada lado del encofrado, haciendo las veces de puntal diagonal. La carga que se genere en las anteriores se trasmitirá a una estaca clavada en el suelo, la misma que se apoyará en una solera apoyada en el terreno.

Alternativamente y de acuerdo a la experiencia de los ejecutores de la Obra se podrán utilizar otras opciones y materiales para armar las formas del encofrado.

El desencofrado se realizará luego de 24 horas de haber vaciado las columnas zapata como mínimo.



En las caras en contacto con el concreto se usará una laca protectora tipo desmoldante del encofrado, a fin de obtener un acabado de concreto caravista de alta calidad, que sea incoloro con un adecuado grado de viscosidad que permita una trabajabilidad adecuada..

Para la aplicación de la laca se seguirán de manera general los siguientes pasos

Se lijará las asperezas de las formas del encofrado en las caras en contacto con el concreto (triplay y/o metálico).

Luego se preparará el producto según las especificaciones del fabricante y se aplicará con brocha y/o waipe de manera que se forme una película protectora uniforme en el encofrado.

DEL ACERO

ESPECIFICACIONES GENERALESEl acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDARa) En barras longitudinales:- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos:- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADOa) En barras longitudinales: - El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:



Barras O 3/8” a O 1” 6 dbBarras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos: - El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 dbEstribos O 3/4” O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZOTodo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZOEl refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZOEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZOLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse



transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente

La medición de la partida de encofrado será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

La medición de la partida de acero será por kilogramo (kg) y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente

06.00.0 MUROS Y TABIQUERIA06.01.0 MURO DE LADRILLO DE SOGA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES I

GENERALIDADESLa obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en planos.



De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado siempre y cuando los planos lo especifiquen.

De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado siempre y cuando los planos o especifiquen.

A. Unidad de albañileríaLa unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes de poder ser asentadas.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.14 x 0.09 m. en promedio. Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.



La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes. Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.

B. MorteroPara el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajableLos materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

a) Granulometría

MALLA ASTM No. % QUE PASA 4 100 8 95 -100100 25 (máx.)200 10 (máx.)

b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.

C. Ejecución



La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b)Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.

d)Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial

f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.

g)Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

h)El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta



1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.

D. Consideraciones EspecialesPara zonas de la Costa en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Supervisión de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia



mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio responsable.

De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas carasCualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

07.00.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS07.01.0 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.07.02.0 TARRAJEO EN MUROS ALTOS INTERIORES Y EXTERIORES

C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM. (MINDES)

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.



El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos, también se utilizaran andamios si así lo requiere el desarrollo del trabajo.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como protección del mismo.

METODO DE MEDICION:La cantidad determinada es por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato y aceptada por el Supervisor de la obra.

07.03.0 SOLAQUEADO Y EMPORTRADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES CARAVISTA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende el acabado con lechada de cemento sobre las superficies de los elementos estructurales y de esta manera mejorar su apariencia y tener un mejor acabado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar el correcto acabado que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a seguir los correctos procedimientos y acabados.



MÉTODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2.), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra, aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.

08.00.0 PISOS Y PAVIMENTOS08.01.0 PISO DE CERAMICO 40X40 CON PEGAMENTO NOVACELL

Contempla la colocación de piso de cerámica de 40x40cm, con características de tránsito intenso e = 8mm., las que estarán asentadas sobre el contrapiso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.

MaterialesLa cerámica a utilizar será de características de piso antideslizante, con superficie de acabado rústico, medianamente rugosa, que permitan una fácil limpieza, con resistencia a una intensidad de uso para pisos interiores y exteriores de alto tránsito, calificada como grupo de utilización 4 y 5. Los colores y tipo de fragua a utilizar en los ambientes, se indican en el cuadro de acabados de los planos de Arquitectura.

Procedimiento constructivo El asentado será con mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, la cama de asiento deberá tener un espesor mínimo de 1.5 cm.

Las cerámicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio con la finalidad de presentar un plano horizontal perfecto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm en los diferentes ambientes, salvo indicación contraria en los planos; en el caso de los SSHH de 3mm como máximo y la fragua serán la que indiquen los planos, antes de fraguar, la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se aceptará la colocación de piezas rajadas o rotas, las juntas deberán quedar perfectamente alineadas, las baldosas colocadas no deben presentar desniveles en los bordes.



No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del fraguado.Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños, porosidades, manchas, etc. Se les mantendrá limpia de polvo y arena. El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la partida por el proyectista.

METODO DE MEDICION:Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de Piso Loseta cerámica 40x 40, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

08.02.0 PISO DE CONCRETO E=0.10 M. f'c=140 kg/cm2 C/ACABADO FROTACHADO BRUÑADO

DESCRIPCIÓNSe ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso. Los morteros y su dosificación será explicado en planos.

En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una porción del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua. Los pisos y veredas de concreto, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

El vaciado se ejecutará por paños en forma alternada. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. El inicio del curado se hará: a 4 horas después del vaciado, en tiempo de calor y en tiempos fríos al día siguiente.

METODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, se pagara estapartida entendiéndose que dicho



precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

09.00.0 ZOCALOS09.01.0 ZOCALO DE CERAMICO C/PEGAMENTO NOVACELL

DESCRIPCIÓNSe asentará para que la altura del zócalo sea perfecta y constante. Los revestimientos serán de cerámico de primera calidad de color según el diseño que figura en los planos.

Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo primario o rayado con clavo que servirá de base para el enchape. Los cerámicos se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con pegamento para cerámico sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia. El acabado presentará una superficie homogénea y limpia con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando terminales plásticos, de igual espesor al cerámico utilizado. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.

METODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIONLa forma de valorización se efectuara, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

10.00.0 CARPINTERIA DE MADERA10.010 PUERTA DE MADERA TIPO TABLERO

DESCRIPCIONEsta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas de madera tipo tablero, la misma que se construira



de acuerdo a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones.

MADERASe utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

PRESERVACIÓNEn el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller, recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.

SECADO Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas.

ELABORACIÓNTodos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.

Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el acabado final.

La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de Tarrajeo. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra.



PINTURA BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERADeberá ser vencedor y según lo que indique el supervisor. PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIESLas superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y metálica.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.

El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.

Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.

CALIDADESSe especifican en el vencedor o similar, así como también el color lo determinará el supervisor.

En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.



El Sellador para Muros basado en látex acrílico tipo vencedor o similar.

El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicass sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color

METODO DE MEDICION:La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

11.00.0 CARPINTERIA METALICA11.01.0 PUERTA METALICA INTERIOR PARA SS.HH.11.02.0 DIVISIONES METALICAS EN SS.HH.

DESCRIPCIONEsta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas, tabaquería y ventanas metálicas, las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones.

Carpintería de Metálica:

SoldaduraLa soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido ó por el método de arco sumergido, respectivamente.

Pintura



Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico curado con amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas, especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes.

FABRICACIÓNLa habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado en el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición.

Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.

Materiales Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.

Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.

En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.

Proceso de Corte y EnderezadoEl corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno) o por medios mecánicos (cizallado, aserrado, etc.), los elementos una vez cortados deberán quedar libres de rebabas y los bordes deberán aparecer perfectamente rectos.

El corte con oxígeno deberá hacerse con máquina. Los bordes cortados con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo y/o que recibirán soldadura deberán quedar libres de imperfecciones.

No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm. Las imperfecciones mayores de 1/8” (3.2 mm) debidas al proceso



de corte deberán eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de ½ “ (12.7 mm) y deberán estar libres de entalladuras.

No se requiere preparación de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o cortados a gas excepto cuando se indique específicamente en los planos de fabricación.

Control y pruebasEl Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.

SOLDADURAEl procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de la última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.

La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras imperfecciones.

Control y Pruebas

La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:

Visual.-La soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.Los filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/8” sin fisuras, quemaduras de metal o penetración incompleta.Se comprobará la regularidad de la penetración.

- La no-coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope, y el desalineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá superar en más de 1/20 el espesor de la plancha que se suelda.



PROTECCIÓNPara la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La primera capa será un anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una esmalte de 75 micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones.

Especificación

Sistema: Epoxi-poliamida, 200 micrones de espesor total de película seca aplicado en 3 capas.

Preparación de lasuperficie:

El método de limpieza será mecánico, del tipo con abrasivos, llegando al grado de metal blanco (SP5) y un perfil medio de rugosidad de 50 micrones.

Pintura base: Anticorrosivo epoxi-poliamida, aplicación con pistola de aire comprimido, 1 capa de 50 micrones de espesor de película seca.

Pintura acabado: Esmalte epoxi-poliamida, aplicación con pistola de aire comprimido, 2 capas de 75 micrones de espesor de película seca cada una.

Preparación de la SuperficieLa preparación de la superficie metálica constituye una etapa fundamental para obtener un desempeño satisfactorio del sistema de pintado seleccionado; el tipo y grado de limpieza de la superficie debe estar acordes con el sistema de pintado escogido.

La preparación de la superficie tiene dos objetivos principales:

Remover los contaminantes existentes sobre la superficie a recubrir; la aplicación de una pintura sobre una superficie contaminada dará como resultado el desprendimiento de la misma, toda vez que estos contaminantes no se encuentran firmemente adheridos a la superficie metálica.

Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico entre la primera capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.

Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:



Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie a ser pintada, con la finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos superficiales en el material, (rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como evaluar si existe algún grado de corrosión.

Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde se haya detectado la existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a efectuar una limpieza con solventes. Los defectos de superficie serán eliminados mediante un esmerilado.

Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los defectos superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos, de forma tal que la superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de rugosidad requerido por la especificación del sistema de pintado.

La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas de óxidos y otros materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de un chorro abrasivo de arena, granalla de acero o escoria de cobre. Esto se logra mediante la proyección de partículas abrasivas impulsada por aire a presión sobre la superficie que se desea limpiar.

Evaluación de CalidadEl Supervisor deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las estructuras de acero, propuestos por el Contratista, tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado, para ello se deberán presentar los siguientes ensayos:

PUERTAS Y VENTANAS TIPO SISTEMA INC. COLOCACIÓNConsiste en la elaboración y colocación de puertas y ventanas tipo sistema detallados en los planos respectivos con vidrios color gris de espesor 6 mm.

METODO DE EJECUCION

Su colocación será por cuenta de los operarios especializados.Los vidrios serán del tipo corredizo moduglass, con marcos de aluminio con los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.



Se verificará que los ángulos de guía o planchas de unión entre los bastidores este libres de obstrucciones y estén adecuadamente ensamblados entre si.Se cortaran los vidrios con una variación de + / - 2mm. En los cuatro lados.

Se colocara una cinta delgada de material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás elementos para evitar el ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes.

Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de los fabricantes así como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.



12.00.0 CERRAJERIA12.01.0 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA DE TRES GOLPES

GENERALIDADESEste acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado.

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION:Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas exteriores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistentes a cualquier condición atmosférica. Se usarán chapas de sobreponer con pestillos de 02 golpes y cerrojos de dos vueltas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El ingeniero residente verificará que las chapas se coloquen a 1.0 m sobre el NPT



METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es la pieza (pza)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

12.02.0 CERRADURA TIPO PICAPORTE P/PUERTA DE 2"

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:Corresponden al suministro e instalación de cerraduras que se colocarán en las puertas exteriores. Serán de acero inoxidable, pulido, satinado y resistentes a cualquier condición atmosférica. Se usarán cerraduras de perilla y botón interior de seguridad; de marcas de reconocida calidad y abalada por el Ingeniero Supervisor.

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

MEDICIONLa unidad de medición a que se refiere esta partida es la pieza (pza.)

FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

12.03.0 BISAGRA ALUMINIZADA 4" X 4"

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende el suministro e instalación de bisagras de acero aluminizadas en los marcos de las puertas de madera. Por cada hoja de puerta se colocaran 3 bisagras, las cuales serán de aluminio y acabado anodinado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD



El ingeniero residente verificará que las dimensiones de las bisagras sean las especificadas en el presente documento.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und)

FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

13.00.0 PINTURA13.01.0 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES13.02.0 PINTURA LATEX EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIESLas superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y metálica.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente base para paredes de color blanco, para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.

En el caso de la pintura oleo mate esta se tendrá que disolver con agua ras o tener, también previamente aplicar en las paredes la base de color blanco, este deberá ser de calidad similar a la pintura a utilizar.

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.

CALIDADESLa pintura serán de colores que contraste e identifiquen a la construcción ya sea colores representativos de la Compañía de Bomberos y previamente coordinados con el proyectista.



En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será de metro cuadrado (m2).

FORMA DE VALORIZACIÓNLa forma de valorización de esta partida se efectuara por la unidad de medida, previa aprobación del Supervisor.

13.03.0 PINTURA C/ESMALTE EN GRADERIAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:

Descripción.- Comprende el recubrimiento de las obras concluidas, debiendo tenerse en cuenta los acabados de acuerdo a las especificaciones del proyectista o lo indique la supervisión..

Materiales a utilizarse.- De acuerdo a los acabados se utilizará las pinturas siguientes:

Pintura base y esmalte 02 manos en La pintura no deberá mostrar engrumecimientos de colocación ni separación del color, la pintura deberá formar nata en el avance La pintura no deberá tener un asentamiento excesivo recientemente abierto y debe ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

Equipo a utilizarse.- Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y pulverizantes dependiendo del tipo de pintura.

Metodología de construcción.- Los elementos deberán estar exentos de grasas, debiendo ser lijados antes de la aplicación.



Antes de darle el acabado definitivo con dos manos de pintura esmalte, tiene que haber secado por lo menos una hora.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar la aplicación de capas de pintura previstas para cada caso.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2.)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

13.04.0 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Corresponde a las acciones necesarias para garantizar el correcto tratamiento y barnizado de las puertas , marcos de madera y todos los elementos de madera fabricados..Deberá ser vencedor y según lo que indique el supervisor.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIESLas superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.En general se pintará todas las superficies de carpintería de madera Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad.

CALIDADESSe especifican en el vencedor o similar, así como también el color lo determinará el supervisor.En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos.



Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color

METDO DE MEDICION:La unidad de medición correspondiente a ésta partida es el metro cuadrado (m2).




ESPECIFICACIONES TECNICAS – TRIBUNA LATERAL OCCIDENTE


IDEM ITEM 02.01 TRIBUNA NORTE

01.02.0 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO IDEM ITEM 02.02 TRIBUNA NORTE


TERRENO SUELTO IDEM ITEM 03.01 TRIBUNA NORTE

02.02.0 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL P/CIMIENTOSIDEM ITEM 03.02 TRIBUNA NORTE


IDEM ITEM 03.03.0 TRIBUNA NORTE





02.06.0 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 MIDEM ITEM 03.06.0 TRIBUNA NORTE

02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPOIDEM ITEM 03.07.0 TRIBUNA NORTE





03.03.0 SOBRECIMIENTO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.M.




03.04.0 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMALIDEM ITEM 04.04.0 TRIBUNA NORTE

03.05.0 FALSO PISO DE E=4" CONCRETO 1:10IDEM ITEM 04.05 TRIBUNA NORTE

04.00.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO04.01.0 ZAPATAS04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 C/CEMENTO TIPO V04.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 6004.02.0 COLUMNAS04.02.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA04.02.03 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.03.0 VIGAS04.03.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.03.02 VIGAS: ENCOFRADO CARAVISTA04.03.03 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.04.0 GRADERIAS04.04.01 GRADERIAS REFORZADAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

C/ACABADO PULIDO04.04.02 GRADERIAS REFORZADAS: ENCOFRADO CARAVISTA04.04.03 GRADERIAS REFORZADAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.05.00 LOSA ALIGERADA04.05.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.05.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL04.05.03 LOSA ALIGERADA: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.06.0 ESCALERAS04.06.01 ESCALERA: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.06.02 ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL04.06.03 ESCALERA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60


04.05.03 LOSA ALIGERADA: LADRILLO DE TECHO

DESCRIPCIÓN Corresponde a los trabajos de colocación de ladrillo hueco de las dimensiones 15x30x30 que se colocaran en la losa aligerada de acuerdo a los planos de diseño.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del proceso en si, se debe verificar los alineamientos y dimensiones, así como la superficie de las formas debiendo éstas estar limpias de cualquier material extraño; se debe tener



las alturas marcadas en la misma zona utilizando materiales que permitan la verificación de estas.

MEDICION FORMA DE VALORIZACIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su

05.00.0 COBERTURA05.01.0 ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA LIVIANA

DESCRIPCIÓNSe trata del suministro y colocación de Carpintería Metálica en cobertura que se indica en los planos

Materiales:Perfiles, tubos, barras, platinas, planchas, dimensiones especificadas en planosSoldadura OERLIKON, electrodos E 6011Esmerilado.ArenadoPintado anticorrosivo y de acabado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos sin dobladuras, abolladuras ni oxidación, de formas geométricas bien definidas. No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas, grietas ni huellas de laminación. La carpintería de fierro, será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica individual de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

Las uniones serán soldadas con electrodos similares a los OERLIKON E6011, tipo de penetración. La soldadura será de tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos.

En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.



Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del contratista, de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos; así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.

Anticorrosivo, imprimante, Formulado a base de resina fenólica modificada con aceites que brinda a la película buena adhesión y flexibilidad. Su pigmentación proporciona buena resistencia a la corrosión.

Espesor por capa seca 1.5 mils (38 micrones) Espesor total del anticorrosivo 3 mils (76 micrones) Actividades previas

Antes de proceder a la aplicación de la pintura anticorrosiva, se habrá hecho una limpieza mecánica de la superficie a pintar, sometiéndola a un arenado hasta obtener una superficie libre de óxidos e impurezas, de apariencia blanco grisácea tipo “metal blanco”.

Seguidamente se procederá a aplicar la pintura anticorrosiva, con brocha, rodillo o pistola. La pintura acepta como adelgazante el aguarrás mineral en un máximo del 10%, en estas condiciones se puede lograr el espesor de pintura especificado 1.5 mils por mano.

La segunda mano de pintura se dará después de 16 horas de secado de la primera mano.

El rendimiento práctico de esta pintura es de 45 m2 por galón en aplicaciones con brocha o rodillo.Se verificará y controlará que:

Se haga el arenado al metal blanco de la superficie a pintar.



Que los envases de pintura lleguen a la obra cerrados, sin signos de haber sido adulterados.

Que el adelgazante que se use sea aguarrás mineral y en un máximo del 10%.

Que se de el tiempo de secado entre mano y mano.Si el Inspector duda de los espesores de pintura, solicitará al contratista se haga una medición de ellos.

Aplicación de Pintura Esmalte:Pintura esmalte fabricado a base de resinas sintéticas alquílicas y pigmentos de muy buena calidad. Su acabado proporciona una película flexible protegiendo a la superficie recubierta de la corrosión.Actividades previas: se habrá dado 2 manos de pintura anticorrosiva, debiendo transcurrir no menos de 24 horas para aplicar el esmalte.Se procederá a pintar, con la pintura de colores escogidos y aprobados.

La aplicación se podrá hacer con brocha, rodillo o pistola, obteniéndose un espesor de 1.5 mils (38 micrones) por mano de pintura, siempre y cuando se haya usado un adelgazante aguarrás mineral, en no más del 10%, que es lo que permite el fabricante usar.El tiempo de secado entre mano y mano será de 24 horas como mínimo. Se dará 2 manos de pintura esmalte, consiguiendo un espesor de 3 mils (solo de estas 2 capas) a un rendimiento práctico de 30m2 por galón.

Se verificará y controlará que: Se haya aplicado la pintura anticorrosiva, cuando menos

24 horas antes. Que la pintura llegue a obra en sus envases originales

intactos y sin vestigios de haber sido abiertos, para evitar su adulteración.

Que se use como adelgazante el aguarrás mineral en no menos del 10%.

Que se aplique las 2 manos de pintura esmalte. Si el Inspector tiene dudas del espesor de la pintura

solicitará al contratista haga o mande hacer las mediciones correspondientes, para lo cual se deberá tomar en cuenta los espesores de la base anticorrosiva aplicada primeramente.

CONTROL DE CALIDAD:



Antes, durante y/o después de ejecutada esta actividad, se verificará y controlará:

Que se hayan medido todos los vanos que llevan carpintería metálica.

Que la fabricación se haga de acuerdo a las indicaciones de los planos en lo referente a perfiles, dimensiones y diseño. Tener en cuenta las rejas que tendrán varillas de seguridad y las que no las tendrán.

Que en todas las uniones se haga soldadura en toda la superficie de contacto.

Que se esmerile la soldadura y se eliminen protuberancias.

Que se coloquen los anclajes necesarios para fijar la carpintería.

Que se haga el arenado al metal blanco. Que al colocar la carpintería metálica en el vano, se tenga

en cuenta que los derrames deben coincidir con el espesor de los perfiles, nunca sobrepasarlos.

Que se den las dos manos de pintura anticorrosiva especificada.

Que se dé la pintura de acabado final conforme a especificaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN:La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)

05.02.0 COBERTURA DE POLICARBONATO CON ESTRUCTURA METALICA

DESCRIPCIÓNLa cobertura proyectada será de planchas de Policarbonato Alveolar de espesor e = 6mm. Las planchas de Policarbonato NO SE CLAVARAN, deberán estar fijadas a las viguetas mediante Tornillos auto perforantes con arandelas de goma los que no se ajustarán excesivamente. Las uniones de cada plancha de darán por medio una moldura H, tal como figura en los planos, así como el extremo libre de la cobertura se colocara perfile U. Se usará para esta operación un sistema de andamios metálicos cuyo armado reúna los requisitos de seguridad.

Esta cobertura será colocada en las Graderías a construirse.

MÉTODO DE MEDICIÓN



El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.



07.00.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS07.01.0 TARRAJEO CIELO RASO C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.07.02.0 TARRAJEO EN MUROS ALTOS INTERIORES Y EXTERIORES

C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM. (MINDES)IDEM ITEM 07.01.0, 07.02.0 TRIBUNA NORTE



08.00.0 PISOS Y PAVIMENTOS08.01.0 PISO DE CERAMICO DE 30 X 30 CM

Contempla la colocación de piso de cerámica de 30x30cm, con características de tránsito intenso e = 8mm., las que estarán asentadas sobre el contrapiso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.

MaterialesLa cerámica a utilizar será de características de piso antideslizante, con superficie de acabado rústico, medianamente rugosa, que permitan una fácil limpieza, con resistencia a una intensidad de uso para pisos interiores y exteriores de alto tránsito, calificada como grupo de utilización 4 y 5. Los colores y tipo de fragua a utilizar en los ambientes, se indican en el cuadro de acabados de los planos de Arquitectura.

Procedimiento constructivo El asentado será con mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, la cama de asiento deberá tener un espesor mínimo de 1.5 cm.



Las cerámicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio con la finalidad de presentar un plano horizontal perfecto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm en los diferentes ambientes, salvo indicación contraria en los planos; en el caso de los SSHH de 3mm como máximo y la fragua serán la que indiquen los planos, antes de fraguar, la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se aceptará la colocación de piezas rajadas o rotas, las juntas deberán quedar perfectamente alineadas, las baldosas colocadas no deben presentar desniveles en los bordes.

No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del fraguado.Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños, porosidades, manchas, etc. Se les mantendrá limpia de polvo y arena.

El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la partida por el proyectista.

METODO DE MEDICION:Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de Piso Loseta cerámica 30x 30, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

09.00.0 ZOCALOS09.01.0 ZOCALO DE CERAMICO DE 20 X 30 CM.


10.00.0 CARPINTERIA DE MADERA10.01.0 PUERTA DE MADERA TIPO TABLERO



IDEM ITEM 11.01.0, 11.02.0 TRIBUNA NORTE



11.03.0 BARANDA METALICA

DESCRIPCIÓN Comprende los trabajos de colocación e instalación de la baranda metálica ubicada a los costados de la rampa que da al acceso principal según planos de diseño.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del colocado se deberá haber colocado anclajes para el soldado de la baranda, se verificara la calidad de los materiales y el acabado.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE VALORIZACIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m)La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

11.04.0 ESCALERA METALICA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende la confección e instalación de una escalera metálica, de tubos de fierro negro de 2mm de espesor de las dimensiones y separación de peldaños indicados en los planos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Se verificará las medidas y los materiales a utilizarse, debiendo obedecer los establecidos en los planos.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (Und)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida se hará por und, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

12.00.0 CERRAJERIA12.01.0 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA DE TRES GOLPES12.02.0 CERRADURA TIPO PICAPORTE P/PUERTA DE 2"12.03.0 BISAGRA ALUMINIZADA 4" X 4"

IDEM ITEM 12.01.0, 12.02.0, 12.03.0 TRIBUNA NORTE



13.00.0 PINTURA13.01.0 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES13.02.0 PINTURA EN COLUMNAS Y VIGAS13.03.0 PINTURA EN CIELO RASO


13.04.0 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERAIDEM ITEM 13.04.0 TRIBUNA NORTE

14.00.00 VARIOS14.01.00 DIVISIONES DE VIDRIO TEMPLADO 10 mm.14.02.00 VENTANAS DE VIDRIO TEMPLADO DE 6 MM.14.03.00 VENTANAS DE VIDRIO TEMPLADO DE 6 MM.14.06.00 PUERTAS DE VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM.

GENERALIDADESSe trata de la construcción de ventanas, divisiones, puertas y otros, fabricados con vidrio emplado unidos con perfiles de aluminio, arañas, etc. Todas las uniones y empalmes deberán ser unidos al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente lijando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

14.09.00 BUTACAS

DESCRIPCIONDeben ser fabricadas en Polipropileno, puede contener aditivos como: estabilizadores para Rayos UV, retardantes al fuego



proporcionando a la resina mayor resistencia a las inclemencias ambientales.

La butaca se refuerza con una estructura fabricada en acero. Opcionalmente puede ser tropicalizada, para reforzarla partes metálicas contra la corrosión.

La butaca debe ser instalada sobre gradas de concreto.

MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será la unidad (und).

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.



ESPECIFICACIONES TECNICAS – TRIBUNA ORIENTE

01.00.0 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO01.01.0 LIMPIEZA DE TERRENO EN FORMA MANUAL


01.02.0 RASQUETEO , LIJADO Y LAVADO DE MUROS Y GRADERIAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende en preparar la superficie para aplicarles pintura las superficies de los contrapasos de las graderías y muros para obtener una mejor su apariencia y tener un mejor acabado.

Seejecutara el rasqueteo con la ayuda de una espátula de la dimension adecuada para retirar imperfecciones que se generaron durante el vaciado de concreto.

El lijado se efectuara con lija de concreto el cual al friccionarlo con la superficie expulsara las imperfecciones que se pudieron haber quedado después del rasqueteo y dar la apariencia de pulido al concreto.

El lavado se dara luego del lijado para retirar el polvo generado por el mismo y dejar la superficie limpia de impurezas para aplicar la pintura.


METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2.)


01.03.0 PINTURA ESMALTE EN EDIFICACION EXISTENTE






02.02.0 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEOIDEM ITEM 02.02.0 TRIBUNA NORTE


TERRENO SUELTOIDEM ITEM 03.01.0 TRIBUNA NORTE

03.02.0 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL P/CIMIENTOSIDEM ITEM 03.02.0 TRIBUNA NORTE



03.04.0 NIVELACION Y COMPACTACION DEL TERRENO EN FORMA MANUAL C/EQUIPO LIVIANOIDEM ITEM 03.04.0 TRIBUNA NORTE




03.07.0 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPOIDEM ITEM 03.07.0 TRIBUNA NORTE

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE04.01.0 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON




04.03.0 SOBRECIMIENTO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.M.IDEM ITEM 04.03.0 TRIBUNA NORTE

04.04.0 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL




04.05.0 FALSO PISO DE E=4" CONCRETO 1:10

05.00.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO05.01.0 ZAPATAS05.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 C/CEMENTO TIPO V05.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 6005.02.0 COLUMNAS05.02.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM205.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA05.02.03 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM205.03.0 VIGAS05.03.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM205.03.02 VIGAS: ENCOFRADO CARAVISTA05.03.03 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM205.04.0 GRADERIAS05.04.01 GRADERIAS REFORZADAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

C/ACABADO PULIDO05.04.02 GRADERIAS REFORZADAS: ENCOFRADO CARAVISTA05.04.03 GRADERIAS REFORZADAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM205.05.0 ESCALERAS05.05.01 ESCALERA: CONCRETO F'C=210 KG/CM205.05.02 ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL05.05.03 ESCALERA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60


06.00.0 MUROS Y TABIQUERIA06.01.0 MURO DE LADRILLO DE SOGA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES IIDEM ITEM 06.10 TRIBUNA NORTE

07.00.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS07.01.0 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.07.02.0 TARRAJEO EN MUROS ALTOS INTERIORES Y EXTERIORES C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM. (MINDES)IDEM ITEM 07.01.0, 07.02.0 TRIBUNA NORTE



08.00.0 PISOS Y PAVIMENTOS08.01.0 PISO DE CERAMICO DE 30 X 30 CM.

IDEM ITEM 08.01.0 TRIBUNA OCCIDENTE



08.02.0 PISO DE CONCRETO E=0.10 M. f'c=140 kg/cm2 C/ACABADO FROTACHADO BRUÑADO










13.00.0 PINTURA13.01.0 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES13.02.0 PINTURA EN COLUMNAS Y VIGAS


13.04.0 PINTURA ESMALTE EN GRADERIASIDEM ITEM 13.02 TRIBUNA NORTE

13.04.0 PINTURA EN BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERAIDEM ITEM 13.04.0 TRIBUNA NORTE



ESPECIFICACIONES TECNICAS – LOSA DEPORTIVA USOS MULTIPLES Y

GRADERIA

01.00.0 LOSA DEPORTIVA01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES 01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


01.01.02 TRAZO Y REPLANTEOIDEM ITEM 02.02.0 TRIBUNA NORTE

01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS01.02.01 CORTE Y EXCAVACION EN TERRENO SUELTO C/MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Se cortará o excavará con maquinaria sea esta motoniveladora y/oRetroexcavadora y se extenderá en todo el ancho correspondiente a las explanaciones indicadas en los planos, hasta la profundidad que se especifica en el diseño del nivel de la rasante de los pisos según lo indicado en los planos.




FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo



equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.02 PERFILADO Y COMPACTACION SUB RASANTE

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCION:Esta partida comprende trabajos de perfilado y compactación de la zona destinada a graderías para preparar el terreno que reciba el concreto; dicha compactación de realizará con plancha compactadora, humedeciendo el terreno para hacer esta labor más efectiva.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Ingeniero Residente de Obra indicará el número de pasadas necesarias del compactador-vibrador mecánico a fin de dejar la superficie adecuadamente preparada para recibir la Base Granular, previa prueba de compactación y aprobación del Supervisor.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.03 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SUELTO P/SARDINEL PERALTADO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Las excavaciones se harán manuales en las áreas marcadas en el terreno, debiendo alcanzarse las profundidades indicadas en el plano correspondiente. Los cortes al terreno serán rectos a fin de evitar deformaciones en el concreto simple a colocar.




SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada aprobado por el ingeniero Supervisor.




01.02.05 BASE GRANULAR E=0.20 M.

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Es la capa resistente de la losa que transmite la carga a la sub rasante, los esfuerzos producidos por el transito peatonal, recibidos a través de la vereda. Así mismo esta partida comprende trabajos de compactación sobre el terreno nivelado para preparar el terreno que recibirá el concreto de la losa, la compactación deberá ejecutarse con plancha vibratoria, humedeciendo el terreno para hacer esta labor más efectiva.

El material para la capa base constituido de afirmado clasificado humedecido, consistirá de partículas duras y durables, fragmentos de piedras o grava, arena y un material ligante.

Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado los análisis de laboratorio que indican las Normas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del procedimiento del trazo y replanteo, se deberá aprobar los niveles del terreno.


FORMA DE VALORIZACIÓN:



La valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.03.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE01.03.01 SARDINEL PERALTADO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:El Concreto es un compuesto heterogéneo, cuya característica principal de elaboración tiene por finalidad darle una resistencia a compresión que ha sido fijada de antemano por el calculista de la obra.





DE LA DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO:



Dosificación por volumen: una forma antigua e imprecisa, en que sus diferentes componentes son medidas por volumen el concreto cuya bolsa en nuestro medio tiene la capacidad de un pie cúbico (42.5 Kg), es tomado como unidad de referencia usando las carretillas de 2 ó 3 pies cúbicos, para la medición de arena y piedra.


Cemento = 255 KgAgua = 196 ltsAgregado fino = 962 KgAgregado grueso = 1,011.00 KgLa dosificación técnica propuesta es de 140 Kg/cm2


SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:De los Materiales a Usarse serán:Cemento:Se usará cemento PORTLAND TIPO IP, con peso específico: 3.10 gr/cm3

Agregado fino:Consistente en arena gruesa.Peso específico : 2.59 gr/cm3Peso unitario : 1,730 kg/cm3Módulo de finesa : 2.66Porcentaje de absorción: 1.99%Contenido de humedad: 1.70%

Agregado gruesoConsistente en piedra chancadaPeso específico : 2.62 gr/cm3Peso unitario : 1,586 kg/cm3Tamaño máximo : ½”Porcentaje de absorción: 1.72%Contenido de humedad: 0.80%

Agua:El agua para la preparación del concreto debe ser limpia y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materias



orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además debe ser fresca.


FACTOR CEMENTO:La cantidad de cemento requerido por metro cúbico es de 6 bls/m3



01.03.02 SARDINEL PERALTADO: ENCOFRADO CARAVISTA

DESCRIPCIONComprende la ejecución del encofrado y desencofrado normal para la columna ciscular.

Los encofrados caravistas se armarán con triplay de 4’x8’x18 mm. y madera tornillo sin cepillar. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción. Además las superficies de triplay se untarán con aditivos desmoldantes (Chema, sika, etc).

DEFORMACIONESNo es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.

La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

RIGIDEZ DEL ENCOFRADOEn áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En encofrado poco



rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.

Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el elemento por llenar.

Para este tipo de encofrado se usará el sistema de sujeción a base de pernos de ½”x2 ½”cuyo ordenamiento será consultado.

IMPERMEABILIDAD DE LAS UNIONESDebe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para asegurar uniones impermeables entre paneles.Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓNEs imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado en juntas de construcción verticales u horizontales, por lo tanto es recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.

DESENCOFRADOEl desencofrado se hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.

En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del Supervisor, aunque se usen aditivos o cemento de fragua rápida.

En caso de usar concreto con cemento de fragua rápida, deberá comprobarse previamente mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio correspondientes.

Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobre cargas debido a materiales, equipos, personal e impacto; sin embargo no se permitirán cargas que deformen la estructura.



El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos que señale el Ingeniero Responsable.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metros cuadrados (m2)


01.02.03 SOLAQUEADO EN SARDINEL PERALTADO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende el acabado con lechada de cemento sobre las superficies del sardinel peraltado para mejorar su apariencia y tener un mejor acabado.




01.04.0 VARIOS01.04.01 JUNTAS DE DILATACION RELLENAS CON MEZCLA ASFALTICA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Comprende el acabado con lechada de cemento sobre las superficies de los bordes de las veredas para mejorar su apariencia y tener un mejor acabado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:



El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar el correcto acabado que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a seguir los correctos procedimientos y acabados.

METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro (m.)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRASS SINTETICO

DESCRIPCIÓNPara la instalación del césped Artificial MILLENIUM MAGICTURF 50 es necesario contar con el terreno afirmado, compactado y nivelado. En zonas donde la caída de lluvia es abundante es necesario contar con un sistema de drenaje que garantice el flujo de agua evitando así que se formen charcos de agua dentro del campo sintético. La instalación es como sigue:

Paso 1.- Se extienden los paños (rollos) de césped sintético sobre el área donde se va a instalar. Estos se colocan de forma flotante, es decir no adheridos al suelo.

Paso 2.- Se unen los paños entre sí con cintas de unión y adhesivos especiales. Una vez extendidos todos los paños del campo se colocan las líneas de demarcación deportiva, que consiste en pasto sintético de color blanco (de iguales especificaciones y características que el césped de campo), uniéndolas a los paños grandes con cintas de unión y adhesivos especiales.

Paso 3.- Se incorpora el relleno, que consiste en una capa de arena sílice de granulometría fina, que tiene la función de afirmar el césped al suelo y proteger las uniones y una capa de caucho, también con una granulometría especial. Esto brindará al deportista la amortiguación, el deslizamiento, la velocidad y rebote de la pelota adecuada, además de otras características que el juego requiere:

Caucho 6 – 10 kg/m2



Arena Sílice 10 – 20 kg/m2

Altura 18 – 35 mm

Paso 4.- Se procede a distribuir el caucho de manera uniforme sobre el césped utilizando una maquinaria especifica, lo que a la vez “peina” el césped dejándolo con una apariencia muy natural.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será por METRO CUADRADO (M2)

FORMA DE VALORIZACIONEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

01.04.03 PINTURA C/ESMALTE PARA DEMARCACION DE CANCHA

Preparación de superficiesLas superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, cualquier irregularidad deberá ser corregida

PintadoSe hará con personal técnico calificado, usando el equipo necesario en buen estado para cubrir uniformemente todas las superficies, aristas y ángulos interiores.

Demarcación de Losa DeportivaEn esta partida se complementa la demarcación de la losa de acuerdo a los deportes para los cuales fue hecha la losa deportiva: boleé, básquet, mini fútbol. Siguiendo las demarcaciones especificadas en los planos. Se considerará la utilización de pintura esmalte de diferentes colores. METODO DE MEDICIÓN La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado M2)

01.04.04 ARCO DE FUTBOL INC. ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN Los arcos de fulbito serán fabricados con tubos de acero A-36 fy=4200 Kg./cm2. Se utilizarán tubos de fierro negro de 2” y 3”, los cuales servirán de soportes y serán anclados a la losa en



una base de concreto de dimensiones especificados en el proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de estas partidas será la unidad (und).

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida se hará por unidad cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.00.0 CANCHA DE VOLEY PLAYA02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES 02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL



02.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.02.01 CORTE O EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO C/MOTONIVELADORA

IDEM ITEM 01.02.01

02.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTEIDEM ITEM 01.02.02

02.02.03 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SUELTO P/SARDINEL PERALTADO

IDEM ITEM 01.02.03

02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ 10m3IDEM ITEM 03.07.0 TRIBUNA NORTE

02.02.05 BASE GRANULAR E=0.20M.IDEM ITEM 01.02.05

02.03.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE02.03.01 SARDINEL PERALTADO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2IDEM ITEM 01.03.01

02.03.02 SARDINEL PERALTADO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTAIDEM ITEM 01.03.02

02.03.03 SOLAQUEADO DE SARDINEL PERALTADO



IDEM ITEM 01.03.03

02.04.0 VARIOS02.04.01 JUNTAS RELLENAS CON ASFALTO

IDEM ITEM 01.04.01

02.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARENA DE PLAYA (ARENA FINA) E=30 CM.

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Esta partida comprende el relleno con arena fina en el área donde se ubicaran la cancha de voley playa, esto se realizara de acuerdo a lo indicado en los planos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Verificar que se respeten las medidas indicadas en los planos.

MEDICION: La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro cuadrado (M2)


02.04.03 PINTURA ESMALTE DE CANCHA DE GRASS CON FRANJA 0.05 M

IDEM ITEM 01.04.03

02.04.04 NET DE VOLEY INCLUIDO PARANTES

DESCRIPCIÓN La malla de vóley será provista con dos parantes de tubo de fierro negro de 3” de diámetro el cual será anclado el orificios provistos en la losa deportiva los cuales serán de un tubo de fierro negro de un diámetro superior a fin de que pueda ser removido, el orificio tendrá una profundidad adecuada para lograr la estabilidad adecuada a los parante de la net de vóley.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de estas partidas será la unidad (und)




La valorización de esta partida se hará por unidad cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.00.0 GRADERIAS03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES 03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL








03.03.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE03.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G. C/CEMENTO TIPO IP


03.03.02 DADO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2Llevarán dados de concreto todas las estructuras estos dados deberán ser de concreto f`c=140 Kg/cm2, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.

Estos elementos serán empleados para apoyar la estructura metálica y que estas queden embebidas en el concreto a una distancia adecuada de los solados, también se podrá usar estos para alinear el encofrado.

DEL CONCRETO F`C= 140 Kg/cm2




El Concreto es un compuesto heterogéneo, cuya característica principal de elaboración tiene por finalidad darle una resistencia a compresión que ha sido fijada de antemano por el calculista de la obra.





DE LA DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO:Dosificación por volumen: una forma antigua e imprecisa, en que sus diferentes componentes son medidas por volumen el concreto cuya bolsa en nuestro medio tiene la capacidad de un pie cúbico (42.5 Kg), es tomado como unidad de referencia usando las carretillas de 2 ó 3 pies cúbicos, para la medición de arena y piedra.






METODO DE MEDICION:La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra, el supervisor velara que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

03.04.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO03.04.01 MURO REFORZADO03.04.01.01 MURO REFORZADO: CONCRETO F'C=210 KG/CM203.04.01.02 MURO REFORZADO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA03.04.01.03 MURO REFORZADO: ACERO F'Y=4200 KG/CM203.04.02.0 GRADERIAS03.04.02.01 GRADERIAS REFORZADAS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2

C/ACABADO PULIDO03.04.02.02 GRADERIAS REFORZADAS: ENCOFRADO CARAVISTA03.04.02.03 GRADERIAS REFORZADAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2


03.04.03 OTROS03.04.03.01 SOLAQUEADO Y EMPOTRADO DE ELEMENTOS

ESTRUCTURALES CARAVISTAIDEM ITEM 07.03.0 TRIBUNA NORTE

03.04.03.02 JUNTAS DE DILATACION RELLENAS CON MEZCLA ASFALTICA

IDEM ITEM 01.04.01

03.04.03.03 IMPERMEABILIZACION DE MURO REFORZADO

DESCRIPCIÓNEsta sección comprende trabajos de impermeabilización del muro para proseguir con el relleno de material con la finalidad de que la humedad no se filtre al concreto del muro y cause daño al mismo, esta impermeabilización se realiza con asfalto RC-250 el mismo que será calentado a una temperatura para que sea de fácil manejo. Durante el proceso constructivo deberá



tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a las estructuras aledañas y que el personal no sufrar daños en la ejecución de la misma.

Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.

METODO DE MEDICION:La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (m2).

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida se hará por metro cuadrado cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.04.03.04 PINTURA C/ESMALTE SINTETICO EN ESTRUCTURASIDEM ITEM 13.02 TRIBUNA NORTE

04.00.0 MODULO DE SS.HH.04.01.0 TRABAJOS PRELIMINARES 04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


















04.03.03 SOBRECIMIENTO: CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.MIDEM ITEM 04.03.0 TRIBUNA NORTE

04.03.04 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.IDEM ITEM 04.04.0 TRIBUNA NORTE

04.04.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO04.04.01 ZAPATAS04.04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 C/CEMENTO TIPO V04.04.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 6004.04.02 COLUMNAS04.04.02.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.04.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL04.04.02.03 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.04.03 VIGAS04.04.03.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.04.03.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL04.04.03.03 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.04.04 LOSA ALIGERADA04.04.04.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.04.04.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL04.04.04.03 LOSA ALIGERADA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2


04.04.04.04 LOSA ALIGERADA: LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM.

IDEM ITEM 04.05.03 TRIBUNA LATERAL OCCIDENTE





04.06.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS04.06.01 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.04.06.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES C/MEZCLA

1:5 E=1.5 CM.04.06.03 TARRAJEO EN VIGAS Y COLUMNAS C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.04.06.04 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS DE PUERTAS Y

VENTANAS C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.04.07 CIELORASOS04.07.01 TARRAJEO EN CIELO RASO C/MEZCLA 1:4 E=1.5 CM.

DESCRIPCIÓNEsta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros exteriores e interiores, cielo raso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla



con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de estas partidas será de acuerdo lo siguiente:Tarrajeo de Muros : metro cuadrado (m2)Tarrajeo de Vigasy columnas : metro cuadrado (m2)Vestidura de Derrames : metro lineal (ml)Tarrajeo de Cielo Raso : metro cuadrado (m2)

FORMA DE VALORIZACIONLa valorización de esta partida se efectuara por las unidades anteriormente descritas, será autorizado por el Supervisor de la obra.

04.08.0 PISOS Y PAVIMENTOS04.08.01 FALSO PISO DE E=4" CONCRETO 1:10


04.08.02 PISO DE CERAMICO 30X30 CON PEGAMENTO NOVACELLIDEM ITEM 08.01.0 TRIBUNA OCCIDENTE

04.08.03 PISO DE CONCRETO E=0.10 M. f'c=140 kg/cm2 C/ACABADO PULIDO


04.09.0 ZOCALOS04.09.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H = 30

CM. E = 1.5 CM.

DESCRIPCIÓNSe asentará para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.Los revestimientos se hara de cemento el mismo que se pulira de color según el diseño que figura en los planos.

Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia.

METODO DE MEDICIÓN



El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIONLa forma de valorización se efectuara, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

04.09.02 ZOCALO DE CERAMICO C/PEGAMENTO NOVACELLIDEM ITEM 09.01.0 TRIBUNA NORTE

04.10.0 CARPINTERIA DE MADERA04.10.01 PUERTA DE MADERA TIPO ONTRAPLACADA04.10.02 VENTANA CON MARCO Y REJILLA DE MADERA




04.12.0 CERRAJERIA0412.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA DE TRES GOLPES04.12.02 CERRADURA TIPO PICAPORTE P/PUERTA DE 2"04.12.03 BISAGRA ALUMINIZADA 4" X 4"


04.13.0 VIDRIOS Y SIMILARES04.13.01 VIDRIO SEMIDOBLE EN VENTANAS

DESCRIPCIÓN Comprenden los trabajos de colocación de vidrios semidobles en las puertas de madera para la buena iluminación de todos los ambientes según planos de diseño.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Residente de Obra así como el Supervisor deberán verificar la calidad de los materiales a ser empleados.

MEDICION Y FORMA DE VALORIZACIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el pie cuadrado (p2)La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el



presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

04.14.0 PINTURA04.14.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES04.14.02 PINTURA LATEX EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES04.14.03 PINTURA LATEX EN CIELO RASO


04.14.04 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERAIDEM ITEM 13.04.0 TRIBUNA NORTE



ESPECIFICACIONES TECNICAS – ALBERGUE

01.00.0TRABAJOS PRELIMINARES01.01.0LIMPIEZA DE TERRENO EN FORMA MANUAL


01.02.0 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEOIDEM ITEM 02.02.0 TRIBUNA NORTE

02.00.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.01.0 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS02.02.0 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 3.00 M. EN


















03.05.0 FALSO PISO DE E=4" CONCRETO 1:10IDEM ITEM 04.05 TRIBUNA NORTE

04.00.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO04.01.0 ZAPATAS04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 C/CEMENTO TIPO V04.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 6004.02.0 COLUMNAS04.02.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA04.02.03 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.03.0 PLACAS 04.03.01. CONCRETO EN PLACAS F'C=210 KG/CM204.03.02 ENCOF. Y DESENCOF. NORMAL EN PLACAS04.03.03 ACERO GRADO 60 EN PLACAS04.04.0 VIGAS04.04.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.04.02 VIGAS: ENCOFRADO CARAVISTA04.04.03 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.05.0 LOSA ALIGERADA04.05.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.05.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL04.05.03LOSA ALIGERADA: ACERO F'Y=4200 KG/CM204.06.0 ESCALERAS04.06.01 ESCALERA: CONCRETO F'C=210 KG/CM204.06.02 ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL04.06.03 ESCALERA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60


04.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA PARA LOSA ALIGERADAIDEM ITEM 04.05.03 TRIBUNA LATERAL OCCIDENTAL

05.00.0 MUROS Y TABIQUERIA05.01.0 MURO DE LADRILLO DE CABEZA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES I05.02.0 MURO DE LADRILLO DE SOGA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES I


06.00.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS06.01.0 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM.06.02.0 TARRAJEO EN MUROS ALTOS INTERIORES Y EXTERIORES

C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM. (MINDES)06.03.0 TARRAJEO EN VIGAS , PLACAS Y COLUMNAS



06.04.0 TARRAJEO DE CIELO RASO CON MEZCLA 1:5 CEMENTO:ARENA06.05.0 VESTIDURA DE DERRAMES

IDEM ITEM 07.01.0, 07.02.0 TRIBUNA NORTE IDEM ITEM 05.07.01 LOSA DEPORTIVA USOS MULTIPES Y

GRADERIAS

07.00.0 PISOS Y PAVIMENTOS07.01.0 CONCRETO E=10 cm F'c=140 KG/CM2 EN CONTRAPISO


07.02.0 PISO DE CERAMICO 40 x 40 ALTO TRANSITOIDEM ITEM 08.01.0 TRIBUNA NORTE

07.03.0 PISO DE CERAMICO COLOR 30X30 CMIDEM ITEM 08.01.0 TRIBUNA OCCIDENTE

07.04.0 VEREDA CONCRETO E=0.10 M. f'c=140 kg/cm2 C/ACABADO

FROTACHADO BRUÑADOIDEM ITEM 08.02.0 TRIBUNA NORTE

07.05.0 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos, a fin de asegurar su estanqueidad y evitar pérdidas de concreto, se realizará el correcto encofrado teniendo en cuenta lo siguiente:

- Espesores y secciones correctas.- Inexistencia de deflexiones.- Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

- Velocidad y sistema de vaciado. Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas

horizontales, verticales y/o impacto, evitando deflexiones, excentricidades y otros.

Características del material utilizado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

Utilización de aditivo para evitar la adherencia del concreto con el encofrado.

Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.



El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como resistir daños mecánicos tales como guiñaduras o desportillamiento.

Los tiempos mínimos de desencofrado son los siguientes:- Laterales de veredas, 24 horas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del proceso en si, se debe verificar los alineamientos y dimensiones, así como la superficie de este limpia de cualquier material extraño, se debe tener las alturas marcadas en la misma zona utilizando materiales que permitan la verificación de estas, prever zonas de acceso para la circulación, así como considerar las fuerzas adicionales a que estarán sujetas los encofrados.



08.00.0 CONTRAZOCALOS08.01.0 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE H=10 CM

DESCRIPCIÓN Corresponde a los trabajos de colocación de loseta para la conformación del contrazócalo de acuerdo a los planos de diseño.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del proceso en si, se debe verificar los alineamientos y dimensiones; se debe tener las alturas marcadas en la misma zona utilizando materiales que permitan la verificación de estas

MEDICION FORMA DE VALORIZACIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2), la valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran



definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

08.02.0 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO DE H=20 CMIDEM ITEM 05.09.01 LOSA DEPORTIVA USOS MULTIPLES Y

GRADERIAS



10.00.0 CUBIERTAS10.01.0 IMPERMEABILIZACION DE CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO10.02.0 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO DE 20x20 C/TORTA DE BARRO

Se ejecutará en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco, fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será sobre una torta de barro de 2” de espesor: la separación de los ladrillos pasteleros será de 1.5 cm. Se fraguará completamente con una mezcla 1:2 cemento-arena fina.

Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2% hacia los extremos para evitar el empoce de agua pluvial.

Se deberán construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle de cobertura de ladrillo pastelero, según indicaciones del supervisor.

Se impermeabilizara la superficie de ladrillo pastelero con una mano de aditivo aprobado por le supervisor.

MEDICIONLa unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

FORMA DE VALORIZACION:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

11.00.0 CARPINTERIA DE MADERA11.01.0 PUERTA DE MADERA TIPO TABLERO11.02.0 PUERTA DE MADERA TIPO CONTRAPLACADA CON MARCO MADERA



11.03.0 VENTANA DE MADERA CEDRO CON MARCO DE MADERA DE 2"x4"


12.00.0 CARPINTERIA METALICA12.01.0 PUERTA METALICA INCLUYE PINTURA12.02.0 DIVISIONES METALICAS INCLUYE PINTURA


12.03.0 PASAMANOS DE TUBO GALVANIZADO DE 2" INCLUYE PINTURA

DESCRIPCIÓN Comprende los trabajos de colocación e instalación de la pasamanos de tubo galvanizado de 2” ubicada según planos de diseño.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del colocado se deberá haber colocado anclajes para el soldado de la baranda, se verificara la calidad de los materiales y el acabado.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE VALORIZACIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m)La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

12.04.0 CANTONERA ESTRIADA DE ALUMINIO DE 6"x3/16" PARA ESCALERA

DESCRIPCIÓN Comprende los trabajos de colocación e instalación de la cantonera de aluminio de 6”x 3/16” ubicada en los pasos de la escalera según planos de diseño.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del colocado se verificara la calidad de los materiales y el acabado.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE VALORIZACIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m)La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el



presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.



14.00.0 VIDRIOS 14.01.0 VIDRIO SEMIDOBLE

IDEM ITEM 05.13.01 LOSA DEPORTIVA USOS MULTIPLES Y GRADERIAS

15.00.0 PINTURA15.01.0 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES15.02. 0 PINTURA EN COLUMNAS Y VIGAS15.03.0 PINTURA LATEX EN CIELO RASO


15.04.0 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ DOS MANOS15.05.0 PINTURA BARNIZ 02 MANOS EN VENTANAS


15.06.0 PINTURA ESMALTE 02 MANOS EN CONTRAZOC. H=20 CMIDEM ITEM 13.04.0 TRIBUNA NORTE

16.00.0 VARIOS16.01.0 JUNTA DE DILATACION EN VEREDAS

IDEM ITEM 01.04.01 LOSA DEPORTIVA USOS MULTIPLES Y GRADERIAS

16.02.0 TAPA JUNTA SISMICA INCLUYE PINTURA

Comprende los trabajos de colocación de tapa juntas sísmicas ubicada según planos de diseño.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del colocado se verificara la calidad de los materiales y el acabado de los mismos.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE VALORIZACIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m)



La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios que se encuentran definidos en el presupuesto de obra, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecución.

16.03.0 GRARGOLAS DE CONCRETO

DESCRIPCIONEsta partida consiste en el suministro y colocación de gárgolas de concreto para el transito de agua fluviales las mismas que desembocaran en las canaletas fluviales para su posterior eliminación por la red de desagüe.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición de esta partida será por unidad (und)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

16.04.0 CURADO DE VEREDA

DESCRIPCIÓNSe someterá la superficie de la vereda a un curado con cubierta y abundante agua durante los tres días siguientes a su vaciado. Esto se realizará en forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente la superficie deberá seguir recibiendo agua durante los 19 días siguientes.

MÉTODO MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

16.05.0 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN:Esta partida comprende la limpieza total de la obra, una vez acabada todas las partidas indicadas en el presupuesto del expediente técnico.



MEDICIÓN:La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.



ESPECIFICACIONES TECNICAS – OBRAS COMPLEMENTARIAS

01.00.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS MASIVO01.01.0 CORTE DE TERRENO MASIVO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:Se considera como material suelto, los materiales que pueden ser removidos por equipos mecánicos tales como cargador frontal, rectroexcavadoras, motoniveladoras, etc, excluyendo rocas de volumen mayor a 0.25m3.

Se cortará y extenderá en el ancho correspondiente a las explanaciones indicadas en los Planos, hasta la profundidad que se especifica en el diseño del nivel de la rasante de pista terminada.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD: El Ingeniero Residente y el Inspector de Obra deben verificar mediante los trabajos de topografía que los cortes se realicen según lo fijado en los planos de obras, obteniéndose las cotas referentes a las sub rasantes.


FORMA DE VALORIZACIÓN: La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, según precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.0 RELLENO DE TERRENO MASIVO

DESCRIPCIONEste trabajo comprende los rellenos a efectuarse en todos los lugares que los necesitan, siempre

También se contempla en esta partida el escarificado, sin retiro de material, en zonas donde el afirmado existente pueda utilizarlos como parte del terraplén. El material de relleno será el proveniente de las excavaciones, éste debe estar limpio, libre de materias orgánicas y otras de descomposición.



El relleno deberá estar debidamente compactado, haciendo uso de una compactadora tipo plancha de 4 HP. La compactación se efectuará por mitades y capa por capa, no pudiendo ésta superar los veinte centímetros compactados (20 cm.). Durante la realización de esta partida se mantendrá la superficie húmeda y debidamente señalizada.

El material de relleno deberá cumplir con las especificaciones solicitadas para conformación de terraplenes.

METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en METROS CUBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.



02.00.0 CERCO, BOLETERIA, MALLA Y BANCA SUPLENTE02.01.0 TRABAJOS PRELIMINARES02.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO EN FORMA MANUAL


02.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO IDEM ITEM 02.02 TRIBUNA NORTE

02.01.04 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO

DEMOLICIONESAntes del inicio de la demolición se elaborará un ordenamiento y planificación de la obra, la que contará con las medidas de protección de las zonas adyacentes a la demolición.

Todas las estructuras colindantes a la zona de demolición serán debidamente protegidas y apuntaladas cuando la secuencia de la demolición elimine zonas de sustentación de estructuras vecinas.

La eliminación de los materiales provenientes de los niveles altos de la estructura demolida, se ejecutará a través de canaletas cerradas que descarguen directamente sobre los



camiones usados en la eliminación, o en recipientes especiales de almacenaje.Se limitará la zona de tránsito del público y las zonas de descarga, señalizando, o si fuese necesario, cerrando los puntos de descarga y carguío de desmonte.

Los equipos de carguío y de eliminación circularán en un espacio suficientemente despejado y libre de circulación de vehículos ajenos al trabajo.Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del responsable de la obra, que garantice que se ha tomado las medidas de seguridad indicadas

Profesional Responsable.-La ejecución de toda obra de demolición deberá estar bajo debida dirección, lo que obliga a la intervención de un profesional responsable de la demolición. Ingeniero o Arquitecto debidamente colegiado.

Programa.-El profesional mencionado ha de estructurar un programa que rija la demolición de principio a fin, y velará por su cumplimiento, lo que supone su intervención permanente en la obra.

Personal Obrero.-El personal obrero que intervenga en el proceso de demolición deberá ser lo suficientemente capacitado en estas labores.

Herramientas.-Las herramientas de trabajo a utilizarse serán apropiadas para cada tipo de estructura a demoler, y en aquellos casos en que se empleen maquinas o sistemas especiales, solamente deberán ser manejados por personal especializado.

Comportamiento Estructural.-Antes del inicio de la obra, deberá estudiarse como punto inicial del programa de ejecución, el comportamiento estructural de la edificación a demolerse y se recomienda que de acuerdo a este estudio sean marcados con signos visibles el orden de desmantelamiento de elementos.

Mascaras Protectoras.-Los trabajos de demolición conllevan necesariamente el desprendimiento permanente de elementos pulverizados, por lo que el personal deberá actuar debidamente protegido por



mascaras en aquellos casos en que el uso de agua no sea factible o suficiente para evitar la inhalación de los mismos.

Cascos Protectores.-Todo el personal que trabaje en la demolición, y aquel que ingrese a la zona en trabajo, deberá usar cascos protectores.

Señalización.-Se deberán señalarlos sitios indicados-por el responsable de seguridad de conformidad a las características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.

PROCEDIMIENTO DE DERRIBOEl procedimiento elegido para el derribo es elemento a elemento, con la demolición de la cubierta, procediendo posteriormente a ir demoliendo la edificación, de arriba hacia abajo en orden inverso al de ejecución y manteniendo una misma cota de demolición. La demolición se realizará hacia adentro, cuidando de no sobrecargar el entrepiso interior excesivamente y ejecutando el derribo de los elementos estructurales por partes relativamente pequeñas, no produciendo vertidos bruscos sobre la edificación.

Queda explícitamente prohibido el derribo por colapso total o parcial.Los elementos resistentes se demolerán en el orden inverso al seguido para su construcción.Los trabajos a ejecutar son los siguientes:

Levantado de barandillas de escalera y balcones de la terraza cubierta, incluso garras de anclaje.

Levantado de puertas, ventanas y portones, incluso marcos, hojas, cristales y accesorios.

Demolición de tabiques de ladrillo hueco. Levantado de inodoro y accesorios. Demolición de las losas aligeradas unidireccionales en

forma manual (con martillo neumático) . Demolición de vigas de concreto armado (con martillo

neumático) Demolición de columnas de concreto armado

degollándolos por las base de las mismas ( con ibarreña y combos)

Transporte de escombros en camión de hasta 15 m3 a una distancia media de 30 km.



FASES DE LA EJECUCIÓN

Preparación Se realizará un reconocimiento previo por parte de la

residencia de obra, del estado de las instalaciones, estructura, estado de conservación, estado de las edificaciones colindantes o medianeras. Además, se comprobará el estado de resistencia de las diferentes partes del edificio.

Se rodeará el edificio con vallas, verjas o muros. Cuando la construcción se sitúe en una zona urbana y su altura sea superior a 5 m, la altura de la valla, cerco o muro no será menor de 2 m y se situarán en la calzada a una distancia del edificio no menor de 150 cm.

Se desconectarán las diferentes instalaciones del edificio, tales como agua, electricidad y teléfono, neutralizándose sus acometidas.

Se protegerán los elementos de servicio público que puedan ser afectados, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillas, árboles, farolas, etc.

Se comprobará que no exista almacenamiento de materiales combustibles, explosivos o material peligroso.

Ejecución

En la ejecución se incluyen dos operaciones:

Derribo. Retirada de los materiales de derribo.

La demolición podrá realizarse según los siguientes procedimientos:

Demolición elemento a elemento, cuando los trabajos se efectúan siguiendo un orden que en general corresponde al orden inverso seguido para la construcción.

Las operaciones de derribo se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene el director de obra, quien designará y marcará los elementos que haya que conservar intactos.



Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de las zonas próximas a la obra a derribar.

Se dispondrá en obra, para proporcionar en cada caso el equipo indispensable al operario, de una provisión de palancas, cuñas, barras, puntales, picos, tablones, bridas, cables con terminales como gasas o ganchos y lonas o plásticos.

En elementos metálicos en tensión se tendrá presente el efecto de oscilación al realizar el corte o al suprimir las tensiones.

El corte o desmontaje de un elemento no manejable por una sola persona se realizará manteniéndolo suspendido o apuntalado, evitando caídas bruscas y vibraciones que se transmitan al resto del edificio o a los mecanismos de suspensión.

No se acumularán escombros ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios o medianeros, mientras éstos deban permanecer en pie.

Los compresores, martillos neumáticos o similares, se utilizarán previa autorización de la dirección facultativa.

Las grúas no se utilizarán para realizar esfuerzos horizontales u oblicuos.

Las cargas se comenzarán a elevar lentamente con el fin de observar si se producen anomalías, en cuyo caso se subsanarán después de haber descendido nuevamente la carga a su lugar inicial.

No se descenderán las cargas bajo el solo control del freno

DEMOLICIÓN DE MUROS

Muros de cerramiento: se demolerán, en general, los muros de cerramiento no resistentes después de haber demolido el entrepiso superior o cubierta y antes de derribar las vigas y columnas del nivel en que se trabaja.

Al interrumpir la jornada no se dejarán muros ciegos sin arriostrar de altura superior a 7 veces su espesor.

METODO DE MEDICON Y FORMA DE VALORIZACIONEl pago se efectuará al precio unitario del contrato y por la unidad de medida de demolición según elemento constructivo; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.



02.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS02.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 3.00 M. EN
















02.04.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO02.04.01 ZAPATAS02.04.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 C/CEMENTO TIPO V02.04.01.02 ZAPATAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 6002.04.02 COLUMNAS02.04.02.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2



02.04.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA02.04.02.03 COLUMNAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM202.04.03 VIGAS02.04.03.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM202.04.03.02 VIGAS: ENCOFRADO CARAVISTA02.04.03.03 VIGAS: ACERO F'Y=4200 KG/CM202.04.04 LOSA ALIGERADA02.04.04.01 LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM202.04.04.02 LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL02.04.04.03 LOSA ALIGERADA: ACERO F'Y=4200 KG/CM2


02.04.04.04LADRILLO HUECO DE ARCILLA PARA LOSA ALIGERADAIDEM ITEM 04.05.03 TRIBUNA LATERAL OCCIDENTAL



02.06.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS02.06.01 TARRAJEO EN MUROS ALTOS INTERIORES Y EXTERIORES

C/MEZCLA 1:5 E=1.5 CM. (MINDES)02.06.02 TARRAJEO EN VIGAS , PLACAS Y COLUMNAS02.06.03 TARRAJEO DE CIELO RASO CON MEZCLA 1:5 CEMENTO:ARENA02.06.04 VESTIDURA DE DERRAMES


02.07.0 PISOS Y PAVIMENTOS02.07.01 CONCRETO E=10 cm F'c=140 KG/CM2 EN CONTRAPISO


02.08.0 CONTRAZOCALOS02.08.01 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO DE H=20 CM

IDEM ITEM05.09.01 LOSA DEPORTIV USOS MULTIPLES Y GRADERIAS

02.09.0 CUBIERTAS02.09.01 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO DE 20x20 C/TORTA DE BARRO

IDEM ITEM 10.02.0 ALBERGUE





02.11.0 CARPINTERIA METALICA02.11.01 PUERTA METALICA INCLUYE PINTURA


02.11.02 CERCO METALICO, SEGÚN DETALLE

Los marcos del cerco metálico serán conformados en forma de tubo cuadrado de fierro negro de 1” x 1” x 1.2mm. y tubo cuadrado de fierro negro de 1 1/2” x 1 1/2” x1.2mm con la utilización de ángulos de 1” x 1/8 x 6m. Tubo de 2” x 2.5mm y 3” x 2.5 mm para el cercado con malla galvanizada encocada de 2” x 2 Nº 12 Para confección del cerco de malla olímpica. Previamente en la columna se empotraran insertos metálicos en número de tres unidades por marco de puerta, a los cuales se soldaran los marcos, de tal manera evitar el picar los elementos estructurales. Se considerará para efectos del presente proyecto en función al área de la superficie de las puertas metálicas y el cerco con malla

METODO DE MEDICION:La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (M2)

02.12.0 CERRAJERIA02.12.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA DE TRES GOLPES12.12.02 BISAGRA ALUMINIZADA 4" X 4"


02.13.0 VIDRIOS 02.13.01 VIDRIO SEMIDOBLE

IDEM ITEM 03.03.13.01

02.14.0 PINTURA02.14.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES02.14.02 PINTURA EN COLUMNAS Y VIGAS02.14.03 PINTURA LATEX EN CIELO RASO


02.14.04 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ DOS MANOSIDEM ITEM 13.04.0 TRIBUNA NORTE

02.14.05 PINTURA ESMALTE 02 MANOS EN CONTRAZOC. H=20 CMIDEM ITEM 13.03 TRIBUNA NORTE



02.15.0 VARIOS02.15.01 CERCO DE MALLA METALICA

IDEM ITEM 02.11.01

02.15.02 MONUMENTO DE CONCRETO TAMAÑO GRANDE02.15.03 MONUMENTO DE CONCRETO TAMAÑO NORMAL

DESCRIPCIONConsiste en la instalación de monumentos de concreto prefabricados de acuerdo al tamaño y lugar que se indique en los planos, estos monumentos deben ser impermeabilizados para que no se vean afectados por la humedad y cambios climáticos en el ambiente.

MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

02.15.04 BANCAS DE SUPLENTES CON COBERTURA

La cobertura para el presente proyecto serán según lo estipulado en los planos de detalles.

Las planchas de Policarbonato NO SE CLAVARAN, deberán estar fijadas a las vigas y viguetas mediante Tornillos auto perforantes con arandelas de goma los que no se ajustarán excesivamente. Las uniones de cada plancha de darán por medio una moldura H, tal como figura en los planos. Se usará para esta operación un sistema de andamios metálicos cuyo armado reúna los requisitos de seguridad.

PINTURA

Todas las estructuras metálicas (columnas, vigas, viguetas, apoyos, etc), y otras estructuras, tendrán una protección de su estructura se usarán las siguientes capas de pintura antes de su montaje:

1.- Anticorrosivo2.- Esmalte



Para el pintado de las estructuras metálicas se usará compresora y soplete, esmalte, thiner y anticorrosivo. Una vez instalada la estructura, deberá revisarse la misma para resanar los puntos dañados por la acción de este trabajo.

MÉTODO DE EJECUCIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

02.15.05 MESA CENTRAL PARA ARBITROSIDEM ITEM 02.15.04

03.00.0 MURO DE CONTENCION03.01.0 TRABAJOS PRELIMINARES03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO INICIO DE OBRA


03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO GENERAL DE OBRA IDEM ITEM 02.02 TRIBUNA NORTE

03.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA MURO DE CONTENCION C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Se cortará o excavará con equipo y se extenderá en todo el ancho correspondiente a las explanaciones indicadas en los planos, hasta la profundidad que se especifica en el diseño del nivel de la rasante de los pisos según lo indicado en los planos.El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad se excediera en la profundidad de la excavación señalada en los planos, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 o en su defecto con hormigón.

MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)




La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

03.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO: MANUAL

DESCRIPCION, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas, debiendo ser bien compactados .

Todo el procedimiento de relleno deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o inspector de la obra como requisito fundamental. METODO DE MEDICION:El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M3), aprobado por el Ingeniero supervisor y/o inspector de acuerdo a lo especificado.

03.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA DIST. = 30m C/EQUIPO


03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA C/EQUIPO


03.03.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE03.03.01 SOLADO PARA MUROS DE CONTENCION fc = 80 Kg/cm2


03.04.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO03.04.01 MUROS DE CONTENCION03.04.01.01 CONCRETO DE MUROS DE CONTENCION F'C=210 KG/CM2



03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. CARAVISTA EN MUROS DE CONTENCION03.04.01.03 ACERO GRADO 60 EN MUROS DE CONTENCION


03.05.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS03.05.01 SOLAQUEADO DE MURO DE CONTENCION

IDEM ITEM 01.03.03 LOSA DEPORTIVA MULTI USOS Y GRDERIAS

03.06.0 CARPINTERIA METALICA03.06.02 PASAMANOS DE TUBO GALVANIZADO DE 2" INCLUYE PINTURA

IDEM ITEM 12.03 ALBERGUE

03.07.0 PINTURAS03.07.01 PINTURA ESMALTE EN MURO DE CONTENCION


04.00.0 OBRAS EXTERIORES

04.01.0 AREAS VERDES04.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS04.01.01.01 CORTE O EXCAVACION P/AREAS VERDES


04.01.01.02 MULLIDO DE CAMPO

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:La labor consiste en el rompimiento de la estructura del terreno, realizando un roturado uniforme de capas gruesas a granos pequeños que permitan una adecuada preparación del terreno

MÉTODO DE MEDICIÓN:El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de ésta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra

04.01.01.03 PREPARACION DE TERRENO P/CESPED




Esta partida comprende los trabajos de preparación del terreno para el césped. Con la tierra suministrada en el área que se indica en los planos.

Antes del procedimiento de preparación se debe realizar el mullido de campo, se deberá aprobar la preparación del terreno; así mismo, no se permitirá ubicar el césped sin la aprobación del ingeniero residente. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del procedimiento de plantado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar las plantas sin la aprobado por el ingeniero inspector.

MÉTODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de ésta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

04.01.01.04 SUM. Y COLOC. TIERRA DE CHACRA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Se procederá a efectuar la preparación del terreno para el posterior plantado de césped. Este se realizara con herramientas manuales. Para esto de suministrara tierra de chacra en las áreas que se indiquen en los planos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Se verificara el correcto mullido de campo, retirando piedras y otros materiales que obstruyan la circulación del agua, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las áreas a trabajar.

METODO DE MEDICION:La unidad de medida sera el metro cuadrado (m2)

FORMA DE VALORIZACIÓN:El pago se hará por unidad de medida y precio unitario previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

04.01.01.05 SUMINISTRO E INST. DE CESPED



DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:La plantación de grass se efectuara en el área proyectada. En la víspera de la plantación el terreno recibirá un riego pesado, esto con la finalidad de evitar una alta mortalidad de las especies.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Se verificara el correcto mullido de campo, retirando piedras y otros materiales que obstruyan la circulación del agua, teniendo siempre en cuenta la correcta ubicación de las áreas a trabajar.

MEDICION:Las unidades de medida es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE VALORIZACIÓN:El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra

04.01.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTEIDEM ITEM 03.06.0 TRIBUNA NORTE

04.01.01.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTEIDEM ITEM 03.07.0 TRIBUNA NORTE

04.02.0 CAMINERIAS04.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS04.02.02 EXCAVACION MANUAL P/VEREDAS (PERFILADO DEL TERRENO)

04.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPOIDEM ITEM 03.06.0 TRIBUNA NORTE


04.02.02 PISOS04.02.02.01 TERRAPLEN PARA VEREDAS Y RAMPAS E=10 CM.

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Es la capa resistente de la vereda que transmite la carga a la sub rasante, los esfuerzos producidos por el transito peatonal, recibidos a través de la vereda. Así mismo esta partida comprende trabajos de compactación sobre el terreno nivelado para preparar el terreno que recibirá el concreto de la vereda, la



compactación deberá ejecutarse con plancha vibratoria, humedeciendo el terreno para hacer esta labor más efectiva.

El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y durables, fragmentos de piedras o grava, arena y un material ligante.

Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado los análisis de laboratorio que indican las Normas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del procedimiento del trazo y replanteo, se deberá aprobar los niveles del terreno.

MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)


04.02.02.02 SARDINEL SUMERGIDO DE VEREDAS Y RAMPAS F'C=140 KG/CM2

El concreto tendrá como componente Cemento Pórtland, arena, agregado grueso y agua, mezclados adecuadamente.

El concreto tendrá una consistencia plástica para facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra.

En cuanto a los agregados, se usarán agregados finos o arena y agregado grueso.

Lo referido a la dosificación. Para dosificar los agregados se emplearán las gavelas de madera de 1 pie3 de capacidad o en su defecto carretillas y balanzas de plataforma. En todo caso el Ingeniero Residente debe elegir el tipo de medida que crea más conveniente,



siempre y cuando sea ésta una garantía para la dosificación exacta.

Materiales

CementoEl cemento que se usará será el Pórtland tipo I, que cumple con las normas ASTMC 150.

El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea posible su utilidad según el orden de llegada de la obra. Los sacos estarán perfectamente cerrados, rechazándose a los que resulten rotos o en caso contrario utilizarlos inmediatamente.Serán rechazadas aquellas bolsas que tengan menos de 42 Kg.

AgregadoLos agregados que se usarán son: agregados finos o arena y el agregado grueso (piedra chancada) o grava de río limpia de impurezas.Los agregados gruesos y finos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las normas del ASTM C-33.Se ejecutarán las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra.

Agregado FinoArena de grano grueso y resistente, no deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz #200; ya que dicho exceso deberá eliminarse con un proceso de lavado. La arena usada en el concreto debe ser de granulometría uniforme comprendida dentro de los límites siguientes:

MALLA % QUE PASA (ACUMULADO)4 1008 95 - 10016 80 - 10030 50 - 8550 10 - 30100 2 - 10

Agregado grueso



Será grava o piedra triturada de rocas ígneas o gravas que queda retenido en tamiz Nro. 4 y cumpla los límites establecidos en la norma ITINTEC 400.037. Debe ser limpia, dura y resistente. Debe estar libre de materiales dañinos como: esquistos, carbón arcilla u otros finos que pasen la malla Nro. 200, pudiéndose permitir hasta un 3% como suma total de los porcentajes de dichos materiales.

La granulometría deberá adecuarse a la norma ASTM C-33, según el tamaño de sus partículas.

AguaEl agua que se usará en la preparación del concreto, mortero o lechada deberá ser limpia y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materia orgánica, ácidos, álcalis u otras impurezas.

Dosificación y mezcladoLa dosificación esta en función a la resistencia del concreto proyectada a los 28 días. Dicha dosificación se efectuará por volumen, usando algún método de cubicación ya conocido en obra (latas, buggies, gaveras, etc.) donde se controlen las cantidades de los agregados según la proporción que figura en los análisis de costos.Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la relación agua/cemento y aumente el SLUMP.

CompactaciónEl concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos de modo que esté libre de cangrejeras.

De la colocación del concretoLa calidad del concreto para los elementos estructurales será de F´c = 175 kg/cm2 según indiquen los planos. El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando de que no se produzca segregaciones.La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como este especificado en los planos.

CuradoLos elementos verticales se harán regados con agua por un período mínimo de 7 días y tres veces por día. El concreto tendrá una consistencia de 2 a 3 pulg. Y en lo posible se deberán tomar muestras para verificar su resistencia.



Velocidad y sistema de vaciadoCargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitando deflexiones, excentricidades i otros.

Características del material utilizado: deformaciones, rigidez en las uniones.

Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

El desencofrado se realizará de forma gradual, estando prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas. METODO DE MEDICIÓNEl trabajo efectuado para la partida sardinel sumergido en losa se medirá por metro cúbico (m3) y para las losas de concreto simple se medirá en metro cuadro (m2) de concreto vaciado en las formas de acuerdo al diseño.

04.02.02.03 VEREDAS Y RAMPAS DE PIEDRA LAVADA F'C=140 KG/CM2 E=10 CM.

Para el concreto base: se usará concreto de f’c=140 Kg/cm2, con las características descritas a continuación:.

1.- MATERIALES:El Concreto es un compuesto heterogéneo, cuya característica principal de elaboración tiene por finalidad darle una resistencia a compresión que ha sido fijada de antemano por el calculista de la obra.

a) Piedra: Conocido como agregado grueso, no solo da el mayor volumen, sino que permite aumentar la resistencia del concreto cuando se ha efectuado una adecuada elección de los mismos. Es condición indispensable, el ser igual o más resistente que el concreto que se prepara.

b) Arena: Es el agregado fino que cubre los vacíos que tiene la piedra, debiendo existir un volumen en exceso para facilitar el desplazamiento de los granos de mayor tamaño cuando se realiza vaciado, y que hará que el concreto así dosificado, sea



más dócil y plástico para su acomodo, balance de este adecuado proporcionamiento mejorará a su vez la resistencia del concreto.

c) Cemento y Agua: Conforman la pasta, que penetrando en gran parte de los vacíos de la arena ligan o unen todos los granos formando el compuesto. La cantidad de cemento que incluye, definirá el grado de riqueza de la pasta y por consiguiente la mayor o menor resistencia que tendrá el concreto.

d) Agua: Deberá ser utilizada con sumo cuidado la relación de agua – cemento, es uno de los factores principales que define la resistencia del concreto. El empleo de agua en exceso aparentemente mejora el desplazamiento del concreto y facilitará su colocación en los encofrados pero como consecuencia negativa, disminuye la resistencia, porque empobrece la pasta y provoca además la segregación de los granos más grandes. Este desencaje provoca físicamente una merma de resistencia acumulativa a la ya producida por el empobrecimiento de la pasta.

2.- DE LA DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO:

Dosificación por volumen: una forma antigua e imprecisa, en que sus diferentes componentes son medidas por volumen el concreto cuya bolsa en nuestro medio tiene la capacidad de un pie cúbico (42.5 Kg), es tomado como unidad de referencia usando las carretillas de 2 ó 3 pies cúbicos, para la medición de arena y piedra.







3.- SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:De los Materiales a Usarse serán:Cemento:Se usará cemento PORTLAND TIPO IP con peso específico: 3.10 gr/cm3

Agregado fino:

Consistente en arena gruesa.Peso específico: 2.59 gr/cm3Peso unitario: 1,730 kg/cm3Módulo de finesa: 2.66Porcentaje de absorción: 1.99%Contenido de humedad: 1.70%

Agregado grueso

Consistente en Piedra ChancadaPeso específico: 2.62 gr/cm3Peso unitario: 1,586 kg/cm3Tamaño máximo: ½”Porcentaje de absorción: 1.72%Contenido de humedad: 0.80%

Agua:El agua para la preparación del concreto debe ser limpia y no contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras impurezas y además debe ser fresca.


FACTOR CEMENTO:La cantidad de cemento requerido por metro cuadrado es de 0.8 bls/m2 y en proporción en volumen es de 1:2:4

Para la segunda capa de revestimiento se usará mortero de mezcla, cemento - arena en proporción 1:2 con confitillo. Para las juntas de dilatación se empleará mezcla de brea - arena para el sellado de las mismas.

4.- PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION:- El vaciado de la base se ejecutará por paños alternados,

no vaciando estos hasta que sus adyacentes, no hayan fraguado; la separación máxima entre las reglas de



encofrado será de 3m (ancho) y el largo de los paños no excederá los 4mt.

- En los casos donde los planos indiquen el paso de tubería sanitaria, se la colocará protegiéndola con mezclas de concreto para luego efectuar el vaciado del concreto de piso de piedra lavada.

- El espesor mínimo del piso de piedra lavada será de 10cm (4") representando el total del piso de concreto terminado, incluyendo la segunda capa resistente.

- El piso de piedra lavada comprende dos capas:

a) La primera capa a base de concreto con una resistencia no menor de f'c=140 kg/cm2, tendrá un espesor igual al total del piso terminado menos el espesor de la segunda capa.

b) La segunda capa de mortero que va encima de la primera y tendrá un espesor mínimo de 2 cm y dimensiones indicadas en el plano de detalle correspondiente.

Mezclas y proporciones

a) Para la primera capa o base del piso de piedra lavada 140 Kg/cm2

b) Para la segunda capa o revestimiento: Mortero 1:2 El revestimiento o la superficie terminada se dividirá en tramos de 1 m. de longitud separados con bruñas. Los bordes de los paños se rematarán con bruñas de canto. Antes de aplicar la segunda capa se dejará reposar la primera una hora

Se colocará una capa resistente compuesta de confitillo previamente zarandeada, luego se roseará la superficie con cemento puro y será frotachada con una plancha metálica para finalmente limpiar la superficie con un trapo o esponja, obteniendo de esta forma una superficie con cierta aspereza en el piso. Las tapas y las cajas de los buzones quedarán a nivel con la superficie del piso.

Curado de la superficie del piso de piedra lavadaSe someterá la superficie del piso de piedra lavada a un curado con cubierta y abundante agua durante los tres días siguientes



a su vaciado. Este curado se aplicará durante los 7 días siguientes recibiendo agua en forma continua.

Calidad de los materiales:El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar –previo al ingreso a Almacén- que los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las especificaciones previstas en el expediente.

Sistema de control de calidad:El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar las dosificaciones de mezclas previstas para cada caso.


FORMA DE VALORIZACIÓN:El pago de estos trabajos se hará por m2 (metro cuadrado)

04.02.02.04 VEREDAS DE TERRAZO COLOREADO CON DETALLES E=10 CM.

DESCRIPCIÓNConsiste en el revestimiento de las veredas señaladas con un mortero compuesto por una mezcla de cemento-arena en proporciones 1:5, preparado en batea metálica mas granito de color, según lo especificado en los planos. Estos pisos revestidos con granito serán pulidos posteriormente para darle el acabado final La superficie del piso será horizontal, sin ondulaciones.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que la superficie del piso quede horizontal y sin ondulaciones. METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.



04.02.02.05 ENCOFRADO DE VEREDAS Y RAMPAS F'C=140 KG/CM2IDEM ITEM 07.05.0 ALBERGUE

04.02.02.06 CURADO DE VEREDASIDEM ITEM 16.04.0 ALBERGUE

04.02.03 CAMPO DEPORTIVO04.02.03.01 MANTENIMEINTO DEL GRASS DEL CAMPO DEPORTIVO

DESCRIPCIONEsta partida comprende el mantenimiento del grass el mismo que se hará manteniéndolo en buen estado con un corte homogéneo y regado periódico para mantener buena apariencia no permitiendo el crecimiento de maleza en el campo en caso que ocurriera este de sacara y eliminara.

METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

04.02.04 PISTA ATLETICA04.02.04.01 CONFORMACION DE LA SUB BASE COMPACATDA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓN:Se cortará o excavará manualmente y se extenderá en todo el ancho correspondiente a las explanaciones indicadas en los planos, hasta la profundidad que se especifica en el diseño del nivel de la rasante de los pisos según lo indicado en los planos.



MEDICION:



La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)


04.02.04.02 BASE COMPACATADA e0.20 mIDEM ITEM 02.02.5 LOSA DEPORTIVA MULTIUSOS Y GRADERIAS

04.02.04.03 IMPRIMACION ASFALTICA

DESCRIPCIÓNBajo este ítem, el Ejecutor debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o capa del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste en la incorporación de asfalto a la superficie de una Base y carpeta asfáltica existente respectivamente, a fin de prepararla para recibir una capa de pavimento asfáltico.

Materiales

El material bituminoso a aplicar en este trabajo será el siguiente:

(a) Emulsiones Asfálticas de curado rápido (CRS-1, CRS-2) diluido con agua, de acuerdo a la textura de la Base, y que cumpla con las especificaciones técnicas de la tabla Nº 03.03-1

(b) Podría ser admitido el uso de Asfalto líquido, de grados MC-30, MC-70 ó MC-250.

(c) Asfaltos diluidos (Tipo Cutback)Se aplicarán en determinados casos, según lo establezca la respectiva especificación.Estos asfaltos pueden ser de curado medio (MC) o curado rápido (RC). Tabla N°03.03 – 3.

Las emulsiones catiónicas podrán ser modificadas mediante polímeros, en tal caso las Especificaciones de calidad, dosificación y dispersión del producto deberán tener la aprobación del Supervisor.



Tabla N° 03.03 - 2Requisitos de Material Bituminoso Diluido de Curado Medio

Características EnsayoMC-30 MC-70 MC-250Mín.

Máx.

Mín. Máx. Mín. Máx.

Viscosidad Cinemática a 60°C, mm 2 /s

MTC E 301

30 60 70 140 250 500

Punto de Inflamación(TAG, Copa abierta) °C

MTC E 312

38 38 66

Destilación, volumenTotal destilado hasta360°C, %Vol A 190°C A 225°C A 260°C A 315°C

MTC E 313

4075

257093

02065

206090

01560

105587

Residuo de la destilacióna 315°C

50 55 67

Pruebas sobre el residuoDe la destilación Ductilidad a

25°C, 5Cm/min., cm. Penetración a 25°C,100 gr., 5 seg. (*) Viscosidad

absoluta a60°C, Pa.s Solubilidad enTricloetileno, %

MTC E 306

MTC E 304

MTC E 302

100

120

30

99

-250120

100

12030

99

250120

100

12030

99

-

250120

ContenidoDe agua, %Del volumen

- 0,2 - 0,2 - 0,2

(*) Opcionalmente se puede reportar Penetración en vez de viscosidad.



Tabla N° 03.03 - 3Requisitos de Material Bituminoso Diluido para Curado Rápido

(AASHTO M-81)

Características EnsayoRC-70 RC-250 RC-800

Mín.

Máx. Mín. Máx. Mín.Máx

.Viscosidad Cinemática a 60°C, mm 2 /s

MTC E 301

70 140 250 500 800160

0

Punto de Inflamación(TAG, Capa abierta) °C

MTC E 312

- - 27 - 27 -

Destilación, volumenTotal destilado hasta 360°C,%Vol. A190°C A 225°C A 260°C A 316°C

MTC E 313

10 50 70 85

- - - -

- 35 60 80

- - - -

- 15 45 75

- - - -

Residuo de la destilación a 360°C

55 65 - 75-

Pruebas sobre el residuode la destilaciónDuctilidad a 25°C, 5cm/min., cm. Penetración a 25°C,100 gr., 5 seg. (*)Viscosidad absoluta a60°C, Pa.s Solubilidad entricloetileno, %

MTC E 306

MTC E 304

MTC E 302

100

80

60

99

-

120

240

-

100

80

60

99

-

120

240

-

100

80

60

99

-

120

240

-

Contenido de agua, % del volumen

- 0.2 - 0.2 - 0.2

(*) Opcionalmente se puede reportar Penetración en vez de viscosidad



El tipo de material a utilizar deberá ser establecido en el Proyecto o según lo indique el Supervisor. El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningún solvente o material que altere sus características.

La cantidad por m2 de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 -1,5 lt/m 2 para una penetración dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm por lo menos, verificándose esto cada 25m.Antes de la iniciación del trabajo, el Supervisor aprobará la tasa de aplicación del material de acuerdo a los resultados del tramo de prueba.Antes de iniciar los trabajos, el Contratista emprenderá una fase de ejecución de tramos de prueba para verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificación.

Para tal efecto, construirá uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor y en ellas se probará el equipo y el plan de compactación.EquipoTodos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de las exigencias de calidad de la presente especificación y de la correspondiente a la respectiva partida de trabajo.

Adicionalmente se deberá cumplir lo siguiente:

Para los trabajos de imprimación se requieren elementos mecánicos de limpieza y carro tanques irrigadores de agua y asfalto.

Se podrán utilizarse compresores, escobas, y demás implementos que el Supervisor autorice.

El carro tanque imprimador de materiales bituminosos deberá cumplir exigencias mínimas que garanticen la aplicación uniforme y constante de cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la vía o la dirección del vehículo. Sus dispositivos de irrigación deberán proporcionar una distribución transversal adecuada del ligante. El vehículo deberá estar provisto de un velocímetro calibrado en metros



por segundo (m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicación uniforme del asfalto en sentido longitudinal.

El carro tanque deberá aplicar el producto asfáltico a presión y para ello deberá disponer de una bomba de impulsión, accionada por motor y provista de un indicador de presión. También, deberá estar provisto de un termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podrá encontrarse cerca de un elemento calentador.

Para áreas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mínimas, se usará una caldera regadora portátil, con sus elementos de irrigación a presión, o una extensión del carro tanque con una boquilla de expansión que permita un riego uniforme. Por ningún motivo se permitirá el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicación manual por gravedad.Requerimientos de Construcción

ClimaLa capa de imprimación debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosférica a la sombra este por encima de los 10°C y la superficie del camino esté razonablemente seca y las condiciones climáticas, en la opinión de la Supervisión, se vean favorables (no lluviosos, ni muy nublado).

Preparación de la SuperficieLa superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en conformidad con los alineamientos, gradientes y secciones típicas mostradas en los planos y con los requisitos de las Especificaciones relativas a la Base Granular.

Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o extraño debe ser eliminado por medio de una barredora mecánica y un soplador mecánico, según sea necesario. Las concentraciones de material fino deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una ligera escarificación. Cuando lo autorice el Supervisor, la superficie preparada puede ser ligeramente humedecida por medio de rociado, inmediatamente antes de la aplicación del material de imprimación.

Aplicación de la Capa de Imprimación



Durante la ejecución el Contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar incendios, siendo el responsable por cualquier accidente que pudiera ocurrir.

El material bituminoso de imprimación debe ser aplicado sobre la base completamente limpia, por un distribuidor a presión que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El Ejecutor dispondrá de cartones o papel grueso que acomodará en la Base antes de imprimar, para evitar la superposición de riegos, sobre una área ya imprimada, al accionar la llave de riego debiendo existir un empalme exacto. El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de régimen especificada por el Supervisor. En general, el régimen debe estar entre 0,7 a 1,5 lts/m 2 , dependiendo de cómo se halle la textura superficial de la base.

La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicación, debe estar comprendida dentro de los límites establecidos en la Tabla N° 03.03.0 - 1, y será aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.

Tabla N° 03.03 - 4Rangos de Temperatura de Aplicación (°C)

Tipo y Grado del AsfaltoRangos de TemperaturaEn Esparcido

o RiegoEn Mezclas

Asfálticas (1)Asfaltos Diluidos:MC-30 RC-70 o MC-70RC-250 o MC-250RC-800 o MC-800

30-(2)50-(2)75-(2)95-(2)

--

60-80(3)75-100(3)

Emulsiones AsfálticasCRS-1CRS-2CMS-2CMS-2h; CSS-1; CSS-1h

50-8560-8540-7020-70

--

50-6020-70

Cemento AsfálticoTodos los grados

140 máx (4) 140 máx (4)

(1) Temperatura de mezcla inmediatamente después de preparada.(2) Máxima temperatura en la que no ocurre vapores o espuma(3) Temperatura en la que puede ocurrir inflamación. Se deben tomar precauciones para prevenir fuego o explosiones.



(4) Se podrá elevar esta temperatura de acuerdo a las cartas temperatura-viscosidadDel fabricante.

Al aplicar la capa de imprimación, el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo marcado para mantener una línea recta de aplicación. El Contratista debe determinar la tasa de aplicación del ligante y hacer los ajustes necesarios. Algún área que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente imprimada usando una manguera conectada al distribuidor.

Si las condiciones de tráfico lo permiten, la aplicación debe ser hecha sólo en la mitad del ancho de la Base. Debe tenerse cuidado de colocar la cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de la juntura longitudinal resultante. Inmediatamente después de la aplicación de la capa de imprimación, ésta debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el tránsito durante el período de curado (4 días aprox.).

Protección de las Estructuras AdyacentesLa superficie de todas las estructuras y árboles adyacentes al área sujeta a tratamiento, deben ser protegidas de manera tal, que se eviten salpicaduras o manchas. En caso de que esas salpicaduras o manchas ocurran, el Contratista deberá, por cuenta propia, retirar el material y reparar todo daño ocasionado.

Apertura al Tráfico y MantenimientoEl área imprimada debe airearse, sin ser arenada por un término de 24 horas, a menos que lo ordene de otra manera el Supervisor. Si el clima es frío o si el material de imprimación no ha penetrado completamente en la superficie de la base, un período más largo de tiempo podrá ser necesario. Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie después de tal lapso debe ser retirado usando arena, u otro material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Supervisor, antes de que se reanude el tráfico.

El Ejecutor deberá conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la capa de superficie sea colocada. La labor de conservación debe incluir, el extender cualquier cantidad adicional de arena u otro material aprobado necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimación a las llantas de los vehículos y parchar las roturas de la superficie imprimada con mezcla bituminosa. En otras palabras, cualquier área de superficie imprimada que resulte dañada por el tráfico



de vehículos o por otra causa, deberá ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada, a costo del Ejecutor.

Aceptación de los trabajos

(a)Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

- Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de lo especificado en el ítem “Mantenimiento de transito temporal y seguridad vial”.

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo

empleado por el Contratista.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos.

- Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga e imprimaciones.

También cubrirá, sin costo para la Entidad, las áreas en las que el Supervisor efectúe verificaciones de la dosificación de riegos de imprimación. Condiciones específicas para el recibo y toleranciasTanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo de los trabajos especificados, estarán a cargo del Supervisor.

Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el Ejecutor, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a satisfacción de éste.

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

- verificar la implementación para cada fase de los trabajos de lo especificado en el mantenimiento de transito temporal y seguridad vial.



- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad.

- Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga e imprimaciones.

También cubrirá, sin costo para la Entidad, las áreas en las que el Supervisor efectúe verificaciones de la dosificación de riegos de imprimación.

(b) Calidad del material asfálticoA la llegada de cada camión termotanque con material asfáltico para el riego, el Entidad deberá entregar al Supervisor un certificado de calidad del producto, así como la garantía del fabricante de que éste cumple con las especificaciones presentes, según el material bituminoso que se esté utilizando.

El Supervisor se abstendrá de aceptar el empleo de suministros de material bituminoso que no se encuentren respaldados por la certificación de calidad del fabricante. En el caso de empleo de asfalto diluido, el Supervisor comprobará mediante muestras representativas (mínimo una muestra por cada 9000 galones o antes si el volumen de entrega es menor), el grado de viscosidad cinemática del producto, mientras que si está utilizando emulsión asfáltica, se comprobará su tipo, contenido de agua y penetración del residuo. En todos los casos, guardará una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Contratista o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

En relación con los resultados de las pruebas, no se admitirá ninguna tolerancia sobre los límites establecidos en las Tablas N° 03.03 – 3, 03.03 - 4, 03.03 - 5 400- 6, según el caso de estas especificaciones.

(c) Dosificación

El Supervisor se abstendrá de aceptar áreas imprimadas donde la dosificación varíe de la aprobada por él en más de diez por ciento (10%).MediciónEl precio incluye la aplicación de arena cuando sea requerido.



El material bituminoso se medirá de acuerdo al tipo de material y régimen de riego aprobado por el Supervisor aplicado al área establecida.

La medición se efectuará de la siguiente forma:Ejecución de riegos de imprimación y liga, sellos de arena-asfalto, tratamientos superficiales y lechadas asfálticas

La unidad de medida será el metro cuadrado (m 2 ), aproximado al entero, de todo trabajo ejecutado a satisfacción del Supervisor, de acuerdo a lo exigido en la especificación respectiva.

El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo, por el ancho especificado en los planos u ordenado por el Supervisor.

El material bituminoso se medirá de acuerdo a lo indicado en la especificación respectiva.

No se medirá ninguna área por fuera de tales límites.

ValorizaciónEjecución de riegos de imprimación y liga, sellos de arena-asfalto, tratamientos superficiales y lechadas asfálticasLa Valorización se hará al respectivo precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado, para toda obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

También, deberá incluir los costos de la definición de la fórmula de trabajo cuando se requiera, los del tramo de prueba y todo costo relacionado con la correcta ejecución de cada trabajo. Los precios unitarios del Expediente Técnico definidos para cada partida del presupuesto, cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución de las obras.Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos

En todos los casos, el precio deberá incluir el suministro en el sitio, almacenamiento, desperdicios y aplicación de agua y



aditivos mejoradores de adherencia y de control de rotura que se requieran; la protección de todos los elementos aledaños a la zona de los trabajos y que sean susceptibles de ser manchados por riegos de asfalto, así como toda labor, mano de obra, equipo o material necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados.

Se excluye del pago el costo de suministro y aplicación en el sitio de los materiales bituminosos, que se pagarán de acuerdo a la especificación respectiva.

04.02.04.04 CARPETA ASFALTICA EN FRIO E=2"

DESCRIPCIÓN:Consistirá en una o más aplicaciones de material bituminoso y distribución de agregados, sobre la base previamente imprimada, de acuerdo con las presentes especificaciones y en el ancho que corresponda al perfil específico de la vía indicado en los planos.

Esta mezcla deberá ser colocada solamente cuando las condiciones del tiempo en opinión del Ing. Inspector sean convenientes.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN:La mezcla de concreto asfáltico CUT-BACK, preparados según las especificaciones serán transportada, al lugar de la Obra, tratando de mantenerlos limpios debiéndosele proteger del polvo, lluvias y toda sustancia extraña.

Se regará la mezcla en capa o capas de tal magnitud que al realizar la compactación, con el rodillo, se obtenga el espesor requerido en los detalles o planos de sección transversal.

La superficie debe ser compactada uniformemente, debiendo comenzar longitudinalmente por los lados, luego progresar la compactación hacia el centro del pavimento. En curvas peraltadas deberá, comenzar en los lados inferiores y progresar hacia los lados superiores.A lo largo de los sardineles, nuevas estructuras similares y en todos los puntos no accesibles para la aplanadora al compactado, se efectuará con compactadores mecánicos o manuales ligeramente aceitados.

Con excepción de una emergencia o a menos que sea estipulado en los planos, no debe permitirse el tráfico en



ninguna sección de la superficie terminada hasta 24 horas después de que se complete el compactado.Los métodos de construcción deberán estar de acuerdo con las exigencias fijadas por los siguientes artículos:

a) Limitaciones Climáticas: Las mezclas se colocarán únicamente cuando la base se encuentre seca, la temperatura atmosférica a la sombra sea superior a 10°C y cuando el tiempo no esté nublado ni lluvioso.

b) Preparación de la Mezcla:Los agregados minerales secados y preparados, serán combinados en la planta en las cantidades requeridas para cada fracción de los mismos. El material bituminoso será medido o calibrado e introducido en la planta mezcladora, en las cantidades prefijadas en el diseño de concreto asfáltico.En la planta mezcladora continúa, el tiempo de mezclado será de 45 segundos pero no mayor de 60 segundos, el que será regulado por un calibrador.

c) Control de Producción en Planta:Los controles que se realizarán diariamente en planta serán los siguientes:

- Producción en Planta, estando dentro de los siguientes límites: 60 a 100 Tn/hora.- Granulometría de agregados.- Control permanente de temperatura (agregados y mezcla asfáltica)- Características Marshall de la mezcla asfáltica ASTM D-2041- Proporción de asfalto y granulometría de mezcla asfáltica.- Caudal de agregados en tolvas.

d) Transporte, Extensión Y Compactación de las Mezclas Asfálticas:

La mezcla será transportada desde la planta mezcladora hasta su lugar de uso por medio de volquetes. No se podrá despachar carga alguna a una hora muy avanzada del turno laboral, y que pueda impedir la colocación y compactación de la mezcla con suficiente luz diurna, excepto cuando se haya dispuesto medios satisfactorios de iluminación.

Transporte de la Mezcla:



La mezcla debe llegar a su punto de empleo en condiciones esencialmente idénticas que tenían al salir del mezclador.Deben inspeccionarse los camiones, viendo si existen fugas o irregularidades profundas que puedan dar lugar a adherencia del material, y comprobando que la caja no contiene ningún material que pueda ser perjudicial para la mezcla.

Para evitar que el material se pegue a las cajas de los camiones se emplean muchos métodos, entre los que figuran el lavar la caja con soluciones de agua de cal o de jabón. Cualquiera de estos elementos puede ser perjudicial para la mezcla si se emplea en exceso. En cualquier caso, la caja del camión debe llenarse de tal forma que el material en exceso se elimine antes de cargar la mezcla.Las cajas de los vehículos de transporte deben estar cubiertas y aisladas, si es necesario para mantener la pérdida de calor dentro de las exigencias de las especificaciones.La distancia de transporte se ha estimado en 6 Km. con una velocidad de ida de 30 Km/hora. y de regreso de 40 Km/hora. El tiempo de carguío según la producción en planta es de 1 minuto/m3 y el tiempo de descarga se ha estimado en 0.6 minutos/m3.

e) Distribución y Terminación:Al llegar a la obra, la mezcla será distribuida en el espesor acotado, conforme al perfil tipo de obra que se quiera lograr, haciéndolo ya sea sobre el ancho total de la calzada o en un ancho particular practicable. Para esto fines se usará una máquina pavimentadora y volquetes como alimentadores. En superficies cuya irregularidad, o donde obstáculos insalvables, imposibiliten el uso de equipos distribuidores y de terminación mecánicos, la mezcla será repartida, rastrillada y emparejada a mano. En tales superficies la mezcla será vertida desde toboganes de acero, distribuida y cribada para conservar el espesor correspondiente del material requerido. El rastrillado y emparejado a mano será evitado en lo posible.

f) Compactación:El trabajo de compactación se podrá ejecutar cuando la mezcla esté en condiciones requeridas y no se produzcan desplazamientos indebidos o agrietamientos de la mezcla.El trabajo inicial de compactación, será efectuado con un rodillo tándem o a tres ruedas que trabaje siguiendo al distribuidor de material y cuyo peso sea tal que no produzca hundimientos o desplazamientos de la mezcla. Inmediatamente después del cilindrado inicial, la mezcla será compactada íntegramente mediante el uso de un rodillo



neumático autopropulsado. Las pasadas finales de compactación se harán con una aplanadora tándem de un peso de por lo menos 10 toneladas de dos ejes.

Las operaciones de compactación comenzarán por el centro y progresarán gradualmente hacia los costados, excepto en curvas sobre elevadas donde el proceso se iniciará en el borde inferior y avanzará hacia el superior, siempre en sentido longitudinal.

Dicho proceso se hará cubriendo uniformemente el lugar donde no haya pasado anteriormente el rodillo y hasta que toda la superficie haya quedado compactada. Las distintas pasadas del rodillo terminarán en puntos de parada distantes por lo menos un metro, de los puntos de parada anteriores. La compactación proseguirá en forma continuada para lograr un resultado uniforme, mientras la mezcla está en condiciones adecuadas de trabajabilidad y hasta que se hayan eliminado todas las huellas de la máquina de compactación.

La superficie de la mezcla después de compactada será lisa y deberá concordar con el perfil tipo de obra y las pendientes, dentro de las tolerancias especificadas. Todas las mezclas que hayan resultado con roturas, estuvieran sueltas, mezcladas con suciedad o defectuosas de otro modo, serán retiradas y sustituidas con mezcla fresca que será compactada de inmediato para quedar en iguales condiciones que la superficie circundante.

AGREGADOS:Los áridos empleados se compondrán de gravas, piedras o escorias trituradas y arena. Deberá cumplir con las especificaciones técnicas para capa de rodadura tipo IV b del Instituto del Asfalto o alguna de las otras especificaciones consideradas convenientes por el Ing. Inspector.

TABLA DE GRANULOMETRIA DE ESPECIFICACIONES:

Malla No ESPECIFICACIONES IV-a IV-b IV-c

1" 100 - -3/4" 80-100 100 -1/2" - 80-100 1003/8" 60-80 70-90 80-100# 04 48-65 50-70 55-75# 08 35-50 35-50 35-50



# 30 19-30 18-29 18-26# 20 13-23 13-23 13-23# 100 7-15 8-16 8-16# 200 0-8 4-10 4-10

MATERIALES:Los materiales a utilizar serán los que se especifican a continuación:

Agregados Minerales Gruesos:Los agregados pétreos empleados para la ejecución de cualquier tratamiento o mezcla bituminosa deberán poseer una naturaleza tal, que al aplicársele una capa del material asfáltico por utilizar en el trabajo, ésta no se desprenda por la acción del agua y del tránsito. Sólo se admitirá el empleo de agregados con características hidrófilas, si se añade algún aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una buena adhesividad.

Para el objeto de estas especificaciones, se denominará agregado grueso la porción del agregado retenido en el tamiz de 4.75 mm (N° 4); agregado fino la porción comprendida entre los tamices de 4.75 mm y 75 mm (N° 4 y N° 200) y polvo mineral o llenante la que pase el tamiz de 75 mm (N° 200).

El agregado grueso deberá proceder de la trituración de roca o de grava o por una combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan impedir la adhesión completa del asfalto. Sus requisitos básicos de calidad se presentan en cada especificación.

El agregado fino estará constituido por arena de trituración o una mezcla de ella con arena natural. La proporción admisible de esta última dentro del conjunto se encuentra definida en la respectiva especificación.

Los granos del agregado fino deberán ser duros, limpios y de superficie rugosa y angular. El material deberá estar libre de cualquier sustancia que impida la adhesión del asfalto y deberá satisfacer los requisitos de calidad indicados en cada especificación.

El polvo mineral o llenante provendrá de los procesos de trituración de los agregados pétreos o podrá ser de aporte de productos comerciales, generalmente cal hidratada o cemento



Pórtland. Podrá usarse una fracción del material preveniente de la clasificación, siempre que se verifique que no tenga actividad y que sea no plástico. Su peso unitario aparente, determinado por el ensayo de sedimentación en tolueno, deberá encontrarse entre cinco y ocho décimas de gramo por centímetro cúbico (0,5 y 0,8 g/cm 3 ) (BS 812, NLT 176) y su coeficiente de emulsibilidad deberá ser inferior a seis décimas (0,6).

La mezcla de los agregados grueso y fino y el polvo mineral deberá ajustarse a las exigencias de la respectiva especificación, en cuanto a su granulometría.

Los agregados gruesos, deben cumplir además con los siguientes requerimientos:

Tabla Nº 03.04 - 1 Requerimientos para los Agregados Gruesos

Ensayos NormaRequerimiento

Altitud (m.s.n.m.)< 3000 > 3000

Durabilidad (al Sulfato de Sodio)

MTC E 209 12% máx. 10% máx.

Durabilidad (al Sulfato de Magnesio)

18 máx. 15% máx.

Abrasión Los Ángeles MTC E 207 40% máx.. 35% máx.Índice de Durabilidad MTC E 214 35% mín. 35% mín.Partículas chatas y alargadas

MTC E 221 10% máx. 10% máx.

Caras fracturadas MTC E 210 Según tabla 03.04 - 3Sales Solubles Totales MTC E 219 0.5% máx. 0.5% máx.Absorción MTC E 206 1.0% Según

DiseñoAdherencia MTC E 519 +95

Agregados Minerales Finos:Además de cumplir los requerimientos arriba mencionados, deberá cumplir con los requerimientos de la Tabla Nº 03.04 - 2.

Tabla Nº 03.04 - 2Requerimientos para los Agregados Finos

Ensayos NormaRequerimientoAltitud (m.s.n.m.)< 3000 > 3000

Equivalente de Arena MTC E 209 Según tabla 03.04 - 4



Angularidad del agregado fino

MTC E 222Según tabla 03.04 – 5

Adhesividad (Riedel Weber)

MTC E 220 4% mín. 6% mín.

Índice de Plasticidad (malla N°40)

MTC E 111 NP NP

Índice de Durabilidad MTC E 214 35 mín. 35 mín.Índice de Plasticidad (malla N°200)

MTC E 111 Max 4 NP

Sales Solubles Totales MTC E 219 0.5% máx. 0.5% máx.Absorción MTC E 205 0.5% Según

Diseño

Tabla Nº 03.04 - 3Requerimientos para Caras Fracturadas

Tráfico en Ejes Equivalentes(millones)

Espesor de Capa< 100 mm > 100 mm

< 3 65/40 50/30> 3 – 30 85/50 60/40> 30 100/80 90/70Nota: La notación “85/80” indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara fracturada y que el 80% tiene dos caras fracturadas.

Tabla Nº 03.04 - 4Requerimientos del Equivalente de Arena


Porcentaje de Equivalente Arena (mínimo)

< 3 45> 3 – 30 50> 30 55

Tabla Nº 03.04 - 5 Angularidad del Agregado Fino


Espesor de Capa< 100 mm > 100 mm

< 3 30 mín. 30mín.> 3 – 30 40 mín. 40 mín.> 30 40 mín. 40 mín.

Gradación:La gradación de los agregados pétreos para la producción de la mezcla asfáltica en caliente serán establecidos por el Contratista y aprobado por el Supervisor.



Además de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino según lo establecido en el acápite (a) y (b) de esta Subsección el material de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de arcilla y se aceptará como máximo el uno por ciento (1%) de partículas deleznables según ensayo. MTC E 212. Tampoco deberá contener materia orgánica y otros materiales deletéreos.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Aceptación de los trabajos:ControlesLos trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

-Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de acuerdo a la programación de obra.-Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Ejecutor.

-Verificar que las plantas de asfalto y de trituración estén provistas de filtros, captadores de polvo, sedimentadores de lodo y otros aditamentos que el Supervisor considere adecuados y necesarios para impedir emanaciones de elementos particulados y gases que puedan afectar el entorno ambiental.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos.

-Supervisar la correcta aplicación del método aceptado como resultado del tramo de prueba, en cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación y compactación de los tratamientos y mezclas asfálticas.

-Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las probetas de referencia, de densidad de la mezcla asfáltica compactada in situ, de extracción de asfalto y granulometría; descarga, extendido y compactación de las mezclas.

-Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante en riegos de liga e imprimaciones.

-Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezclas o lechadas asfálticas durante el período de ejecución de las obras.



-Efectuar pruebas para verificar la eficiencia de los productos mejoradores de adherencia, siempre que ellos se incorporen.

-Realizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar la uniformidad de la superficie, siempre que ello corresponda.

El Ejecutor rellenará inmediatamente con mezcla asfáltica, a su costo, todos los orificios realizados con el fin de medir densidades en el terreno y compactará el material de manera que su densidad cumpla con los requisitos indicados en la respectiva especificación.

Calidad del Producto Terminado:La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se esté construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podrá ser menor que la señalada en los planos o la determinada por el Supervisor. La cota de cualquier punto de la mezcla densa compactada en capas de base o rodadura, no deberá variar en más de cinco milímetros (5 mm) de la proyectada.

Además, el Supervisor estará obligado a efectuar las siguientes verificaciones:

Compactación:Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarán en una proporción de cuando menos una (1) por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirá sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán de acuerdo al anexo N°1 ”Proceso Aleatorio para seleccionar la ubicación de puntos de muestreo azar.La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, cuando menos, el noventa y ocho por ciento (98%) de la media obtenida al compactar en el laboratorio con la técnica Marshall, las cuatro (4) probetas por jornada de trabajo (De) Dm > 0,98 DeAdemás, la densidad de cada testigo individual (Di) deberá ser mayor o igual al noventa y siete por ciento (97%) de la densidad media de los testigos del tramo (Dm). Di > 0,97 DmEl incumplimiento de alguno de estos dos requisitos implica el rechazo del tramo por parte del Supervisor.La toma de muestras testigo se hará de acuerdo con norma MTC E 509 y las densidades se determinarán por alguno de los



métodos indicados en las normas MTC E 506, MTC E 508 Y MTC E 510.

Espesor:Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, el Supervisor determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed). em > ed

Además, el espesor obtenido en cada determinación individual (ei), deberá ser, cuando menos, igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño. ei > 0.95 ed

El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del tramo.

Lisura:La superficie acabada no podrá presentar zonas de acumulación de agua, ni irregularidades mayores de cinco milímetros (5 mm) en capas de rodadura o diez milímetros (10 mm) en capas de base y bacheos, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja el Supervisor, los cuales no podrán estar afectados por cambios de pendiente.

Textura:En el caso de mezclas compactadas como capa de rodadura, el coeficiente de resistencia al deslizamiento (MTC E 1004) luego del curado de la mezcla deberá ser, como mínimo, de cuarenta y cinco centésimas (0.45) en cada ensayo individual, debiendo efectuarse un mínimo de dos (2) pruebas por jornada de trabajo.

Regularidad superficial o Rugosidad:La regularidad superficial de la superficie de rodadura será medida y aprobada por el Supervisor, para lo cual, por cuenta y cargo del contratista, deberá determinarse la rugosidad en unidades IRI. Para la determinación de la rugosidad podrán utilizarse métodos topográficos, rugosímetros, perfilómetros o cualquier otro método aprobado por el Supervisor.La medición de la rugosidad sobre la superficie de rodadura terminada, deberá efectuarse en toda su longitud y debe involucrar ambas huellas por tramos de 5 Km., en los cuales las obras estén concluidas, registrando mediciones parciales para



cada kilómetro. La rugosidad, en términos IRI, tendrá un valor máximo de 2,0 m/Km. En el evento de no satisfacer este requerimiento, deberá revisarse los equipos y procedimientos de esparcido y compactado, a fin de tomar las medidas correctivas que conduzcan a un mejoramiento del acabado de la superficie de rodadura.El espesor de la mezcla deberá cumplir la siguiente tolerancia:El espesor del pavimento no podrá variar en más de ± 0.65cm. 1/4" para la carpeta asfáltica.

METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m²).

FORMA DE VALORIZACION:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios fijados en el presupuesto de obra.

04.02.04.05 PISTA DE ATLETISMO

DESCRIPCIONConsiste en el suministro e instalación de una pista atlética sintética (pavimento sintético) de las siguientes características.

Tipo : pavimento sintético de varias capas

Propiedades : Elevada resistencia al desgasteElevada resistencia a la abrasiónElasticidad da la pisada que aumenta la energíaAmortiguación elevada

Altura : 13 mm

Superficie y Estructura:Superficie granulada (máxima resistencia a rayos UV), muy adecuada para los clavos de las zapatillas

Esta formada por 3 capas, “in situ” con sellado de poros 1. capa de base 2. sellade de poros 3. capa superior con granulado de color EPDM

METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m²).



FORMA DE VALORIZACION:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios fijados en el presupuesto de obra.

04.02.04.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTEIDEM ITEM 03.07 TRIBUNA NORTE

04.02.05 PAVIMENTO FLEXIBLE04.02.05.01 CONFORMACION DE LA SUB BASE COMPACATDA

IDEM ITEM 04.02.04.01

04.02.05.02 BASE COMPACATADA e0.20 mIDEM ITEM 04.02.04.02

04.02.05.03 IMPRIMACION ASFALTICAIDEM ITEM 04.02.04.03

04.02.05.04 CARPETA ASFALTICA EN FRIO E=2" IDEM ITEM 04.02.04.04

04.02.05.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTEIDEM ITEM 03.07 TRIBUNA NORTE

05.00.0 CISTERNAS05.01.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS05.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

IDEM ITEM 02.01 ALBERGUE

05.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPOIDEM ITEM 03.06 TRIBUNA NORTE

05.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPOIDEM ITEM 03.07 TRIBUNA NORTE



05.02.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO05.02.01 PISO DE CONCRETO ARMADO05.02.01.01 CONCRETO EN PISO F'C=210 KG/CM205.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL EN PISO05.02.01.03 ACERO GRADO 60 EN PISO05.02.02 PLACAS F'C=210 KG/CM205.02.02.01 CONCRETO EN PLACAS F'C=210 KG/CM205.02.02.02 ENCOF. Y DESENCOF. NORMAL EN PLACAS



05.02.02.03 ACERO GRADO 60 EN PLACAS05.02.03 LOSA MACISA05.02.03.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F'C=210 KG/CM205.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. NORMAL EN LOSA ALIGERADA05.02.03.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA MACIZA

IDEM ITEM 05.00.0 TRIBUA NORTE

05.03.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS05.03.01 TARRAJEO DE PISO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE05.03.02 TARRAJEO MUROS INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTES

DESCRIPCIÓN Y EJECUCIÓNEste trabajo consistirá en someter a la superficie de concreto a un curado con abundante agua durante los tres días siguientes a su vaciado. Esto se realizará en forma alternada, con la finalidad de evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente la superficie deberá seguir recibiendo agua durante los 7 días siguientes.

El aditivo a usar será el aditivo Antisol blanco de la marca Sika, este aditivo se utiliza para curar el concreto o mortero, la película que forma retiene el agua de la mezcla evitando el resecamiento prematuro, garantizando una completa hidratación del cemento, un normal desarrollo de resistencias y ayudando a controlar el agrietamiento del concreto o mortero.

La aplicación del curador debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de exudación del concreto o mortero, situación fácilmente detectable pues la superficie cambia de brillante a mate.

La aplicación también puede efectuarse con brocha, sólo que en este caso la superficie es rayada por las cerdas de la brocha y el consumo se incrementa.

METODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIONLa valorización se efectuara por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

05.03.03 TARRAJEO DE CIELO RASO CON MEZCLA 1:5 CEMENTO:ARENA




05.04.0 CARPINTERIA METALICA05.04.01 ESCALERA TIPO GATO

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE EJECUCIÓNSe trata de la construcción de escaleras.Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de imprímante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será unidad (und)

FORMA DE VALORIZACIONEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

05.04.02 PUERTAS METALICAS INC. MARCOS

DESCRIPCIONSe trata de partidas en carpintería metálica. Se usarán para todos estos elementos los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente lijando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.



MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).

FORMA DE VALORIZACION

La Valorización de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.

05.05.0PINTURAS05.05.01 PINTURA ESMALTE EPOXICO EN PISOS05.05.02 PINTURA ESMALTE EPOXICO EN PLACAS05.05.03 PINTURA ESMALTE EPOXICO EN CIELO RASO05.05.04 PINTURA ESMALTE EPOXICO EN PUERTAS METALICAS

DESCRIPCIONEn esta partida se dara 2 manos de esmalte epoxico en los elementos para dar una apariencia de vitifricado y ademas hacerlas adecuadas a al inmersion

Sistema epóxico 100% sólidos, libre de disolventes. Consta de 2 componentes, parte A resina epóxica y parte B endurecedor. Proporciona acabado vidriado similar al azulejo.

Para la protección y decoración de todo tipo de superficies secas o sumergidas de metal, concreto, mortero, asbesto-cemento, madera, etc. En el recubrimiento de tanques, cisternas, albercas, tuberías, ductos, muros, pisos, maquinaria, etc. Se utiliza en plantas alimenticias, de tratamiento de agua, embotelladoras, industria petroquímica, plantas industriales, puertos y por su fácil aplicación también de uso doméstico y de servicios.

La superficie deberá estar limpia, libre de polvo o partículas sueltas. En superficies metálicas limpiar con chorro de arena e imprimar la superficie En superficies de mortero o concreto, mordentar con una solución de 5 partes de agua por una de ácido muriático y neutralizar posteriormente con amoníaco al 10%. Dejar secar la superficie. Aplicar el esmalte epoxico con brocha o equipo mecánico. Esperar a dar la segunda mano aproximadamente 6 horas a 20 °C. En caso de temperaturas menores el tiempo es mayor. El tiempo para colocarse en servicio depende del tipo de uso por ejemplo: tránsito ligero 24 horas; tránsito pesado 3 días; exposición a agentes químicos 5



días. Estos tiempos pueden disminuirse mediante un curado con radiación infrarroja o calor. Para mayor información consultar a nuestro departamento técnico. Preparación de la mezcla: Se mezclan 2 partes del componente A por 1 parte del componente B, hasta completar la homogeneización. La mezcla resultante deberá colocarse en un recipiente extendido, para aumentar el tiempo en el cual puede aplicarse. No deberá de prepararse mayor cantidad de la que se vaya aplicar en 30 minutos. El equipo deberá limpiarse inmediatamente después de usarse, no dejar remojar.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).


La Valorización de estos trabajos se hará de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del Supervisor.



ESPECIFICACIONES TECNICAS – INSTALACIONES ELECTRICAS

2.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES

2.1 GENERALIDADESLas presentes especificaciones delimitan los requisitos mínimos que deberán cumplir los equipos y materiales a suministrarse para el montaje eléctrico del proyecto.

2.2 TABLEROS ELÉCTRICOSLos tableros eléctricos serán fabricados con plancha de fierro galvanizado e=1,5 mm, del tipo frente muerto con puerta y chapa y conteniendo los equipos y accesorios especificados en los planos (diagramas unifilares).

2.3 CONDUCTORES

2.3.1 REDES ALIMENTADORASLos conductores alimentadores desde el tablero general a los tableros de distribución serán del tipo NYY de INDECO ó similar, compuesto por conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado comprimido o compactado. Aislamiento y cubierta individual de PVC. En la conformación dúplex los dos conductores son trenzados entre sí. En la conformación triple, tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta de sujeción.Este tipo de cable estará fabricado bajo la Norma ITINTEC 370.050 para una tensión de servicio de 1 kV y una temperatura de operación de 80ºC.

2.3.2 CIRCUITOS DERIVADOS A PROYECTORESLos conductores a usar en los circuitos derivados (alimentación a proyectores) serán de 6 mm2 respectivamente, de cobre electrolítico recocido, sólido, con aislamiento termoplástico tipo NLT de INDECO o similar. Su diseño, le ofrecerá características de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama.

Serán fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.048, 600 V de tensión de servicio y una temperatura operación de 60ºC.

2.4 ELECTRODUCTOS



Los ductos que se emplearán para protección de los alimentadores y circuitos derivados serán del tipo PVC eléctrico pesado (SAP) según detalle del plano, resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la flama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones producidas por el calor en las condiciones normales de servicio y además deberán ser resistentes a las bajas temperaturas. Para empalmar tubos entre sí, se emplearán uniones a presión, suministrados del mismo material.

Las tuberías se unirán a las cajas mediante conectores adecuados. Para fijar las uniones y conexiones se usará pegamento de PVC recomendado por el fabricante.

Las curvas de 90º, para todos los diámetros, deben ser suministradas de fábrica, las curvas diferentes a 90º pueden ser hechas en obra, según el proceso recomendado por el fabricante.

2.5 CINTA AISLANTELa cinta aislante eléctrica a utilizar será del tipo 3M o similar, para un nivel de tensión nominal de 0,6 kV, que garantice el aislamiento de los empalmes realizados en los circuitos de instalaciones interiores.

2.6 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN DEPORTIVASe utilizarán la luminaria MVF 404 1xMHN-SE 2000W/400V/956 CON CAT-B4+Visor:

LUMINARIA:Carcasa: MVF 404Difusor: CAT -B4 + VisorCódigo de Medida: LVM0784800Marca: PhilipsFamilia: Arena VisionPotencia del Sistema: 2,133 WattsVoltaje del Sistema: 400 V

LÁMPARA:Nombre: MHN-SE 2000W/400V/956Flujo de la Lámpara: 202,000 lúmenes

DIMENSIONES:

GEOMETRÍA:Forma: Rectángulo



Longuitud: 0.535 mAnchura: 0.592 mAltura: 0.318 m

OPTICA:Forma: CilindroDiámetro: 0.415 m

2.7 TORRES DE ILUMINACIÓN DEPORTIVA H=30 MLa altura de estructura portante, con sección en forma de triángulo isósceles, se desarrolla con secciones cónicas. Los troncos se conectan entre sí por medio de uniones internas, de modo de garantizar superficies externas totalmente lisas. La estructura armada no es completamente vertical, sino que ‘sobresale' y se puede desarrollar con tres pendientes diferentes hacia el centro de la planta deportiva.

La plataforma, ubicada a la altura de los focos de iluminación, consiste en un bastidor metálico con una pasarela y tapa de inspección para acceder a los elementos de iluminación, colocados debajo de la plataforma misma. Desde la pasarela, se puede realizar el mantenimiento de los proyectores. La plataforma puede sostener hasta 32 proyectores alojados en bastidores perfilados.

2.8 EMPALMES Y PUNTAS MUERTASPara la unión de los cables entre sí, se emplearán kits de empalme unipolar 3M para cables NYY-BT-0,6 kV, sea para empalmes derechos y empalmes asimétricos tipo “Y”. Estos kits de empalme se suministrarán en bolsas herméticas y contendrán las uniones estañadas, la cinta mastic y las especificaciones técnicas y esquemas de conexión. La cinta aislante Nº.35, 600 V del tipo vulcanizada será suministrada por separado.

En los extremos finales de los cables, se harán puntas muertas con el mismo material utilizado para los empalmes. Los empalmes y las puntas muertas se protegerán lateralmente y por la parte superior con una pila de ladrillos corrientes, rellenándose la misma con arena o tierra cernida.

2.9 ZANJAS Y HUECOSLos cables se instalarán en zanjas de 0,60x0,65 m de profundidad, medido desde la superficie libre (sin considerar la vereda) y de acuerdo a los detalles del plano.



La distancia mínima de separación entre cables NYY será de 7 cm y una separación desde el borde de la zanja de 10 cm.

Las dimensiones de los huecos, para el empotramiento de los postes de alumbrado exterior serán de 0,60x0,60x1,10 m; para los postes de alumbrado ornamental serán de 0,40x0,40x0,75 m.

2.10 SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE CABLES

2.10.1 BUZÓNLos empalmes para la derivación de redes alimentadoras a tableros de distribución y unidades de alumbrado ornamental se realizarán únicamente en buzones, el mismo que tiene por finalidad proteger los empalmes realizados y dar acceso al mantenimiento de éstos.

Los buzones serán de concreto, de las dimensiones especificadas en el plano, con tapa de concreto armado.

2.10.2 CINTA DE SEÑALIZACIÓNLa cinta de señalización será de polietileno de alta calidad, resistente a los ácidos y álcalis de 5” de ancho y 1/10 mm de espesor, color amarillo brillante, con letras negras que no pierdan su color con el tiempo, recubiertas de plástico y de una elongación de 25%.

2.11 POZO DE PUESTA A TIERRAPara la instalación del pozo a tierra se requerirá los siguientes

elementos:

01 Varilla de Cu. De 20 mmØ x 2.40 m de longitud. 01 Conector de bronce tipo AB. 01 Dosis de sales electrolíticas x 5 Kg. Conductor de Cu. Desnudo recocido 10 mm2.



3.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

3.1 GENERALIDADESEn los párrafos siguientes se describen las tareas principales que deberá efectuar el ejecutor de obra con el objeto de definir la extensión y características del trabajo a efectuar y en algunos casos los procedimientos a emplear.

3.2 TRAZO Y REPLANTEOEl ejecutor realizará el trazo y replanteo del terreno para ubicar los ejes de las zanjas, postes y buzones según sean requeridos y señalarán en el terreno las dimensiones y niveles de las excavaciones para la cimentación de los postes y buzones, con señalización visual en el terreno mediante estaca de madera y yeso.

El supervisor verificará el trazo y replanteo de la obra realizado por el ejecutor y lo aprobará bajo responsabilidad, según planos del proyecto.

3.3 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALESEl ejecutor transportará y manipulará todos los materiales con el mayor cuidado. Los materiales serán transportados hasta el lugar de montaje sin arrastrarlos ni rodarlos por el suelo. Las pérdidas y roturas que puedan ocurrir durante el transporte serán por cuenta del ejecutor.

3.4 EXCAVACIÓN DE HUECOS Y ZANJASEl ejecutor realizará todas las excavaciones requeridas para el enterrado de cables, empotrado de postes, buzones y pozo de puesta a tierra; estos trabajos los realizará tomando precauciones necesarias para evitar derrumbes durante la excavación.

La profundidad de las excavaciones se determinará de conformidad con lo mostrado en los planos respectivos.

La superficie del fondo de las excavaciones será nivelada, antes de proceder a la instalación de los postes y cables.

3.5 CONCRETOLa calidad de los materiales, preparación de la mezcla y pruebas del concreto deberá cumplir estrictamente con lo especificado en el RNC vigente y recomendaciones de la DGE/MEM.



El concreto para buzones tendrá una resistencia mínima a la compresión de 175 kg/cm2 a los 28 días; el concreto a usar en los solados será de una mezcla 1:10.

3.6 CONSTRUCCIÓN DE BUZONESLos buzones a construir serán de concreto, según detalle constructivo de los planos. Se tendrá especial cuidado en dejar los arranques de tubería PVC de ingreso y salida del buzón.

El buzón tendrá un sistema de drenaje, de tal manera que no permita la acumulación de agua en el fondo del mismo.

Una vez terminado de construir el buzón, así como la conexión y empalme de cables, se procederá a colocar la tapa de seguridad con u sello de asfalto que garantice la impermeabilidad al interior del buzón.

3.7 MONTAJE DE TORRES Y LUMINARIASLas Torres de Iluminación Deportiva se empotrarán en el terreno de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Una vez concluido completamente el montaje, el ejecutor verificará que los pernos y tuercas de las abrazaderas, estén perfectamente ajustados y que las contratuercas bloqueen adecuadamente las tuercas. Durante esta operación se controlará cuidadosamente el estado de las superficies galvanizadas, limpiando las partes que hayan quedado sucias y efectuando las reparaciones o cambios que el supervisor indique.

3.8 INSTALACIÓN DE CABLES SUBTERRÁNEOSLas zanjas para la instalación de cables NYY estarán constituidas por una cama de arena o tierra cernida compactada de 5 cm donde descansarán los cables de B.T., luego un relleno compactado de 15 cm. del mismo material, para colocar una fila de ladrillo corriente, luego irá un relleno compactado de 15 cm de tierra original para colocar la cinta señalizadota amarilla y un relleno compactado final de 0.20 m del mismo material anterior (sobre el cual irá la vereda proyectada).

Para el tendido de los cables se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:

La profundidad mínima de instalación es de 0.60 m para cables de 0.60/1 kV.



El ancho de la zanja será de 0.60 m, la separación entre cables será de 7 cm. Mínimo y los espacios libres hacia paredes de 10 cm.

La tierra de excavación debe ser colocada a no menos de 50 cm de los bordes de la zanja.

El tamizado de la tierra se hará con zaranda, cuya malla debe ser de ¼”, la cual se colocará a una inclinación de 45º con respecto al piso.

La adecuada compactación debe efectuarse por capas de 15 a 20 cm para evitar el esponjamiento.

3.9 ALIMENTADORESEl alimentador desde el tablero general y de éste a los tableros de distribución se realizará mediante red de conductores de Cu. Tipo NYY embutidos en ductos de PVC eléctrico, según detalle de planos.

3.10 TABLERO ELÉCTRICOSLos tableros se empotrarán a muro y a estructura, según la ubicación especificada en los planos.

3.11 CIRCUITOS DERIVADOSSe respetarán hasta donde sea factible la trayectoria fijada en los planos, tratando de que sus trayectorias sea lo más cortas posibles. En las uniones a presión se aplicará pegamento PVC a la base para asegurar su hermeticidad con el electroducto.

No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar. A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones a efectuar.

Los conductores serán contínuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías. Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o estearina. No debiéndose utilizar grasas o aceites.

3.12 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRASe instalará el pozo de puesta a tierra, según ubicación indicada en el plano y según detalle constructivo.



Para realizar la instalación correcta del pozo a tierra previamente se verificará la profundidad de la excavación, de acuerdo a los planos, y posteriormente se clavará la varilla en el centro del pozo para luego rellenar con capas de 0.20 m de material tierra de chacra cernida húmeda mezclada con sales electrolíticas y en las proporciones especificadas en el catálogo del fabricante.

Una vez relleno el pozo, a aproximadamente 0.40 m de la superficie del terreno, se procederá a instalar la caja de concreto que permitirá realizar el mantenimiento y mejorar la resistividad del pozo mediante riego periódico. La caja de concreto estará provista de una capa que resista la carga de circulación por el terreno. La conexión de la varilla de puesta a tierra hasta el tablero general se efectuará con el conductor de Cu. desnudo de 10 mm2 de sección mínima.

La resistencia final del pozo a tierra, será el determinado en los cálculos justificativos.

3.13 PRUEBAS ELÉCTRICAS

Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas de continuidad, conductibilidad, aislamiento, tensión y encendido, empleando instrumentos y métodos de trabajo adecuados. El ejecutor efectuará las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que el resultado de las pruebas sea satisfactorio. Previamente a la ejecución de estas pruebas el ejecutor limpiará cuidadosamente los artefactos de iluminación y efectuará toda labor que sea necesaria para dejar las instalaciones eléctricas listas para ser puestas en servicio.

El supervisor de obra en coordinación con el ejecutor dejará constancia de los resultados de las pruebas, mediante un Acta de Medición y Pruebas, en cuaderno de obra.



ESPECIFICACIONES TECNICAS – INSTALACIONES SANITARIAS

01.00.00 APARATOS SANITARIOSY ACCESORIOS01.01.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS01.01.01.01 INODOROS

DESCRIPCIÓNSerán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa y con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.

MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida es por pieza (PZA)

FORMA DE PAGOEl pago se hará por pieza y el precio unitario esta definido en el presupuesto. El supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

01.01.01.02 URINARIO DE LOSA

DESCRIPCIONSerán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad con una llave cromada de ½”, y trampa “P” cromada. METODO DE MEDICIONLas unidades de medida serán por pieza (Pza)

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se hará por pieza y precio unitario definido en e! presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

01.01.01.03 LAVATORIO DE PARED DE LOSA 1 LLAVE

DESCRIPCIÓNSerán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad con una llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro.

METODO DE MEDICIÓN



La unidad de medición de esta partida es por pieza ( PZA )

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se hará por pieza y el precio unitario esta definido en el presupuesto. El supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

01.01.05 DUCHA CROMADA

DESCRIPCIONCorresponde al suministro e instalación de ducha cromada incluyen llave y accesorios.

MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida es por pieza (pza )


01.01.06 PAPELERAS DE LOSA01.01.07 JABONERAS DE LOSA01.01.08 TOALLERAS TIPO GANCHO01.01.09 DISPENSADOR DE PAPEL TOALLA

DESCRIPCIONCorresponde al suministro e instalación de accesorios en los ambientes del SS.HH.

La papeleras, jaboneras, toalleras serán de losa loza vitrificada blanca nacional de primera calidad

En caso del dispensador de papel toalla esta tenfra los extremos de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad unidad con ul tubo de aluminio.

Todos estos serán colocados en el lugar que se indique en los planos.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida es por pieza (pza )




02.00.00 INSTALACION SANITARIA - DESAGÜE02.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA P/RED SANITARIO

Este capítulo comprende la ejecución de los trabajos de movimiento de tierra, excavaciones, rellenos, nivelaciones, y demás operaciones necesarias para alcanzar los niveles indicados en los planos correspondientes.

Medición.La unidad de medida de esta partida es el Metro lineal (ml).

02.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO : MANUAL

Esta partida comprende en rellenar y compactar el área de trabajo para cubrir la cimentación y subir la cota de terreno. Para esto se utilizará material seleccionado, utilizado en la conformación de sub- base de vías, suministrado de canteras que reúnan las especificaciones de dicho material

Se deberá tener especial cuidado con la compactación del terreno, verificando que la superficie se encuentre en un mismo nivel.

Medición.La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro lineal (ml)

02.02.00 SALIDAS DESAGUE Y VENTILACION02.02.01 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"02.02.02 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"02.02.03 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 6"

Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una salida de desagüe para los aparatos sanitarios, para este caso se está considerando igual una salida de 2”, 4”, 6” según sea necesario . Para las salidas de desagüe se requieren codos, tuberías, yees y una buena cantidad de pegamento para PVC. Como se trata de instalaciones de desagüe, en las que los residuos transitarán por gravedad, no es necesario realizar pruebas hidráulicas que incluyan presión más allá de la de la gravedad. Pero sí la constatación que la pendiente es la adecuada. De ser posible las descargas a la caja de desagüe deberá realizarse a la menor distancia y sobre todo no atravesando habitaciones.



MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

02.02.04 SALIDAS DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2"La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 50 cm., sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material, con diámetro no menor a 2” en PVC.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de la instalación será por Punto (punto).

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

02.03.00 REDES DE DERIVACION02.03.01 TUBERIA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"02.03.02 TUBERIA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"02.03.03 TUBERIA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 6"

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. de diámetro de 4”, 2” y 6”, bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-V), en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC vigente.

Pendientes y Diámetro de la Tubería

Serán las que se indique en los planos respectivos.

En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes mínimas:



Para tubería 2” de ø 2.0%Para tubería 3” de ø 1.5%Para tubería 4” de ø 1.0%

Prueba de la Tubería:Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el puerto más alto.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y fugas, que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tamo a una prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.

Redes interiores:La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento especial. La tubería de ventilación, será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en a losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.



MEDICIÓNLa unidad de medida de la instalación de tubería será por metro lineal de tubería instalada (m).

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se hará por metro lineal y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

02.04.00 CAMARAS DE INSPECCION02.04.01 BUZON NUEVO D=1.20 M.

DESCRIPCIÓNSe instalarán buzones de concreto, con tapa y techo de concreto armado; de las siguientes características:

- Buzón MT Red de Media Tensión 1.0x1.0x1.20 m- Buzón MT-B Red de Media y Baja Tensión

1.0x1.0x1.20 mProceso ConstructivoLos buzones se construirán después de haberse instalado los ductos,

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida es por unidad, instalado en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.

FORMA DE VALORIZACIONLa medición de esta partida se efectuara después del la instalación del conjunto. Se valorizara por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.

02.04.02 CAJA DE REGISTRO DE 30X6002.04.03 CAJA DE REGISTRO DE 45X5002.04.04 CAJA DE REGISTRO DE 60X60

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓNConsiste en todas las actividades, materiales y equipo necesarios para la puesta en funcionamiento de una caja de registro para el desagüe de los SSHH. Esta caja recibe todos los desechos de la red colectora de los SSHH a través de su tubería de Ø 4” para de allí entregar el colector principal ubicado en el eje del acceso.



Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con concreto simple, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en proporción 1:4.

De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con mezcla cemento-arena y piedra chancada f’c = 175 Kg/cm2 de 7 cm. de espesor, llevará armadura de malla de Fº de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5cm.

Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por PIEZA (PZA), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIONLa valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

02.04.05 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:La red general de desague estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias e indicaciones requeridas indicaciones anotadas en el plano de esta red.



Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

La tubería a emplearse en la conexión a la red externa será concreto simple normalizado, unión espiga campana con anillo, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Se verificará el correcto funcionamiento a través de la prueba del mismo y de sus accesorios. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.

Una vez terminado la conexión, se realizará a prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos respectivos.

MEDICIÓN.Las unidades de medida es pieza (pza).

FORMA DE VALORIZACIONLa valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (PZa), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos

02.05.00 ADITAMENTOS VARIOS02.05.01 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓNSerán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “con dado” para ser accionado con una herramienta.La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa “P”, (de idéntica manera en las duchas).Estos sumideros se instalarán con rejillas de fierro, removibles de las dimensiones indicadas en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.




La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por pieza (PZa), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos

02.05.02 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"02.05.03 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2"

DESCRIPCIONSerán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones serán empotradas y se indiquen en el plano registro de piso. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “con dado” para ser accionado con una herramienta.

MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida es por metro pieza(PZA )


02.06.00 RED DE EVACUACION PLUVIAL02.06.01 BAJADA DE LLUVIA

DESCRIPCIONEn esta partida se ejecutara el suministro e instalación de canaletas para el recorrido de agua proveniente de lluvias las mismas que se conducirán a un punto de desagüe, de tal manera que no almacenen y ocasionen daños a la estructura.

MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida es por pto(PTO )


03.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA 03.01.00 SALIDA DE AGUA FRIA03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA C/TUB. DE PVC-SAP 1/2"

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:



La red general de agua estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias e indicaciones requeridas indicaciones anotadas en el plano de esta red.Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

La tubería a emplearse en la red de agua será concreto simple normalizado, unión espiga campana con anillo, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.




El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla.

METODO DE MEDICIÓN.Las unidades de medida son por punto (pto)

03.02.00 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA03.02.01 TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"03.02.02 TUBERIA DE PVC-SAP 3/4"03.02.03 TUBERIA DE PVC-SAP 1"03.02.04 TUBERIA DE PVC-SAP 1 1/2"03.02.05 TUBERIA DE PVC-SAP 2"03.02.06 TUBERIA DE PVC-SAP 2 1/2"

DESCRIPCIÓNLa tubería a emplearse en la red será de PVC SAP C-10, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN



Se verificará el correcto funcionamiento a través de la prueba del mismo y de sus accesorios. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.

Una vez terminado la conexión y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones.




METODO DE MEDICIÓN.Las unidades de medida es el metro lineal (ml).

03.03.00 ACCESORIOS DE REDES03.03.01 CODOS DE 90º DE PVC SAP DE 1/2"03.03.02 TEE DE PVC SAP DE 1/2"03.03.03 CODOS DE 90º DE PVC SAP DE 3/4"03.03.04 TEE DE PVC SAP DE 3/4"03.03.05 CODOS DE 90º DE PVC SAP DE 1"03.03.06 TEE DE PVC SAP DE 1"03.03.07 CODOS DE 90º DE PVC SAP DE 1 1/2"03.03.08 TEE DE PVC SAP DE 1 1/2"03.03.09 CODOS DE 90º DE PVC SAP DE 2"03.03.10 TEE DE PVC SAP DE 2"

DESCRIPCIONSe entiende así la instalación accesorios (tees , llaves, codos, etc.) de cada salida de agua , destinada a abastecer un artefacto sanitario , grifo o salida especial , hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente



del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.

Se instalará todas las salidas para alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.

Las tuberías del punto de agua será de PVC , del tipo roscado , Clase 10 para una presión de trabajo de 150lb/pulg2 , siendo preferentemente de fabricación nacional y reconocida calidad.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple ó unión roscada.

FORMA DE MEDICIONEstas partidas tienen como unidad de medida pieza (PZA)

FORMA DE PAGOEl pago se hará por ML y precio unitario definido en el presupuesto.

03.03.11 REDUCCION DE 2 1/2 a 2 03.03.12 REDUCCION DE 2 a 1 1/2 03.03.13 REDUCCION DE 1 1/2 a 103.03.14 REDUCCION DE 1 a 3/4 03.03.15 REDUCCION DE 2 a 3/4 03.03.16 REDUCCION DE 3/4 A 1/2"03.03.17 REDUCCION DE 2" A 1/2"

Las reducciones serán de Fierro Galvanizado y/o PVC , de unión roscada , para ser instalados en las salidas a los aparatos o equipos.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida para esta partida será por unidad (Und).

FORMA DE VALORIZACIONEl pago de esa partida es por pieza y comprende la totalidad de los insumos como son: mano de obra ( incluyendo leyes sociales ) , materiales y equipo , necesarios para la ejecución de la partida.

03.03.18 VALVULA DE 1/2"

En los puntos indicados en los planos respectivos se instalaran válvulas, serán de bronce fundido de alta calidad para presión de trabajo de 150 PSI , espejo de bronce, vástago fijo, deberá



llevar marca de fabrica y la presión de trabajo impresas en el cuerpo en alto relieve.

Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.

METODO DE MEDICIONLa unidad será por unidad (Und)

FORMA DE VALORIZACIONLa forma de pago será al verificar la correcta colocación de las válvulas por piezas por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del supervisor.

03.03.19 GRIFERIA PARA POZA

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓNComprende el suministro, mano de obra e instalación de grifería par ala poza y todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de agua potable en la poza.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén herméticamente cerrado, empleando para lo cual cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION La medición y pago se efectuará por pieza (und) de acuerdo al precio unitario calculado

FORMA DE VALORIZACIONEl pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.04.00 LLAVES Y VALVULAS03.04.01 CAJA HIDRANTE 50X5003.04.02 CAJA DE RIEGO03.04.03 CAJA LLAVE GENERAL DE RIEGO TIPO I

DESCRIPCIONComprende el suministro e instalación de cajas prefabricadas para hidrantes, riego y de llave general de riego tipo I y II esto para el control de la línea porta aspersor .

METODO DE MEDICION



La unidad será por unidad (und)

FORMA DE VALORIZACIONLa forma de pago será al verificar la correcta colocación de las cajas por unidad por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del supervisor.

03.04.05 GRIFO DE RIEGO

Consiste en el suministro e instalación de un grifo de riego para el suministro de agua a las redes aledañas.

METODO DE MEDICIONLa unidad será por punto (pto)

FORMA DE VALORIZACIONLa forma de pago será al verificar la correcta colocación de los grifo por punto por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del supervisor.

03.04.06 CAJA LLAVE GENERAL DERIEGO TIPO IIIDEM ITEM 03.03.03

03.04.07 VALVULA COMPUESTA

DESCRIPCIONConsta del suministro e instalación de una valvula compuesta cerámica para un motor de combustión interna o similar. La válvula debe incluir :

(a) un vástago alargado con una forma tal que puede insertarse en la guía de válvula de un motor y que consta de una funda de cerámica rellena de fibras de refuerzo cerámicas unidireccionales alineadas en dirección axial; y

(b) una campana cerámica con una forma tal que se acopla con el asiento de válvula de un motor y que contiene fibras de cerámica discontinuas; un extremo de dicha funda se moldea en la campana para formar una estructura con forma de válvula; y dicha estructura con forma de válvula puede impregnarse y hacerse rígida con una matriz de carbono, otro material cerámico o con carbono y otro material cerámico, y se reviste con un recubrimiento de cerámica dura resistente a la oxidación y al desgaste.

MEDICIÓN.Las unidades de medida es unidad (und).



FORMA DE VALORIZACIONLa valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos

03.04.08 CONEXIÓN DOMICILIARIA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:La red general de agua estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias e indicaciones requeridas indicaciones anotadas en el plano de esta red.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

La tubería a emplearse en la conexión a la red externa será de PVC , unión espiga campana con anillo, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.



MEDICIÓN.Las unidades de medida es unidad (und).

FORMA DE VALORIZACIONLa valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos

03.04.09 ASPERSOR VYR

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE EJECUCIÓN:Consiste en la colocación de aspersores para el riego del campo deportivo serán de tipo súper jet o similar de salida de ½”

MÉTODO DE MEDICIÓN:



La unidad de medición de esta partida será por (Und)

FORMA DE VALORIZACIÓN:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se encuentran definidos en el presupuesto de obra.

03.04.10 VALVULA COMPUERTA DE 1/2"

En los puntos indicados en los planos respectivos se instalaran válvulas de compuerta, serán de bronce fundido de alta calidad para presión de trabajo de 150 PSI , espejo de bronce, vástago fijo, deberá llevar marca de fabrica y la presión de trabajo impresas en el cuerpo en alto relieve.Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.

FORMA DE MEDICIONLa unidad será por PZA. (pieza)

FORMA DE PAGOLa forma de pago será al verificar la correcta colocación de las válvulas por piezas por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del supervisor.

03.04.11 PRUEBA HIDARULICA GENERAL

DESCRIPCIÓNLa finalidad de las pruebas es la de verificar que todas las uniones de la línea de alcantarillado vayan quedando correctamente instaladas impermeables, probadas contra fugas, niveladas, alineadas y sin rebasar el límite de flexión permisible a fin de quedar listas para entrar en servicio antes de proceder al relleno de la zanja. La principal prueba que deberá ser aceptada para considerar la prueba hidráulica satisfactoria es la siguiente:

Prueba hidráulica: Su objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre buzones de inspección, se realiza con agua y enrazando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo, esta prueba permite detectar las fallas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón de prueba.



La pérdida de agua admisible (sólo por absorción de las paredes del buzón o evaporación) se evaluará a través de la siguiente expresión:

Ve = 0.0047 * Di * LDonde:

Ve = Volumen exfiltrado (litros/día)Di = Diámetro interno del tubo (mm)L = Longitud del tramo (m)

Por lo tanto filtraciones menores darán como consecuencia que la prueba ha pasado satisfactoriamente.

Prueba de Nivelación: Se realiza nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubería en tramos de 10 m.

Prueba de Alineamiento: Se inspeccionan todos los tramos visualmente y se verifica el alineamiento sin obstrucciones. Esta prueba se realiza utilizando 2 espejos ubicados en el interior de cada buzón a 45° los cuales al estar adecuadamente ubicados (orientando la luz a través de toda la línea colectora) nos permiten visualizar el alineamiento de la línea entre los buzones.

Prueba de Deflexión: Evalúa el nivel de ovalamiento ocasionado en la línea colectora, el mismo que de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 debe ser inferior al 5% del diámetro nominal del tubo. Se emplea una bola sólida de madera, de adecuado peso y con un diámetro igual al 95% del diámetro interior del tubo colector, la bola debe rodar libremente y deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno de zanja y se expedirá por el Ingeniero Supervisor el certificado respectivo en el que constará su prueba satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones.

MEDICION:El método de medición se realizará por unidad (und)

FORMA DE VALORIZACION:La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición del presupuesto se realizará por metro y constituirá la



compensación total por mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

04.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIOS04.01.00 SALIDA DE AGUA CONTRA INCENDIO04.01.01 SALIDA DE AGUA CONTRA INCENDIO C/TUB. DE PVC-SAP 6"

Consiste en todas las labores necesarias para proporcionar una salida de agua contra incendio, para este caso se está considerando igual una salida de 6” según sea necesario .

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por punto (PTO), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

04.01.03 TUBERIA DE PVC-SAP 6"

DESCRIPCIÓNLa tubería a emplearse en la red será de PVC SAP 6” C-10, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓNSe verificará el correcto funcionamiento a través de la prueba del mismo y de sus accesorios. Deberá observarse un funcionamiento satisfactorio.

Una vez terminado la conexión y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará a prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones.


Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatar las fallas y fugas, que pudieran presentarse en las tuberías y sus



uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tamo a una prueba.


METODO DE MEDICIÓN.Las unidades de medida es el metro lineal (ml).

04.01.05 GRIFO CONTRA INCENDIO TIPO POSTE

Consiste en suministro e instalación de grifo contra incendio, el mismo que deberá suministrar el agua para la manguera de incendios.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (und), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos.

05.00.00 SISTEMA DE AGUA CALIENTE05.01.00 SALIDA DE AGUA CALIENTE05.01.01 SALIDA DE AGUA CALIENTE C/TUB. DE PVC-SAP 1/2"

DESCRIPCIÓN Se entiende así a la instalación de tubería con sus accesorios (tees, cruz, llaves, codos, etc.) de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el limite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.Las tuberías del punto de agua será de CPVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.



Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por PUNTO (PTO), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará de acuerdo al avance en los períodos por valorizar; dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

05.02.00 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA CALIENTE05.02.01 TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

DESCRIPCIÓNDe acuerdo a los Planos se colocarán tuberías de CPVC para una presión de l50 Libras/pulg2.La red general de Agua Potable se instalará de acuerdo al trazo del Plano de instalación sanitaria, dejando las salidas en los lugares exactos con codos de IPS. Los cambios de dirección se harán con codos, no permitiéndose por ningún motivo el doblado de tubos. Así mismo se colocarán los accesorios como tees en subidas, bifurcaciones de acuerdo al diseño. Los tubos se empalmarán con uniones simples, a fin de permitir su fácil remoción.Los ramales al interior de los baños irán empotrados en piso y muros.

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por METROS LINEALES (ML), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGOSe pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de esta actividad.

05.03.00 ACCESORIOS DE REDES05.03.01 CODOS DE 90º DE PVC SAP DE 1/2"05.03.02 TEE DE PVC SAP DE 1/2"

IDEM ITEM 03.03.01 Y 03.02.01



05.04.00 LLAVES Y VALVULAS05.04.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

DESCRIPCION Y MÉTODO DE EJECUCIÓNComprende el suministro, mano de obra e instalación de CODO PVC SAP 1/2 ", TEE 1/ 2", y todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema de agua potable o necesarios para la unión de tuberías de las redes de ingreso y retorno del agua.

Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta, de bronce para unión roscada y 150 libras.pulg2., de presión de trabajo.Dichas válvulas deberán instalarse en la entrada de cada baño y servicios generales según se indica en el Plano, a una altura de 30 cm, del piso terminado, en cavidades practicadas en los muros con 15 cm x 20 cm de superficie de muro y 10 cm. de profundidad en éste.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán verificar que los accesorios no se encuentre deteriorado, ni presente fisuras y que los empalmes y/o uniones estén herméticamente cerrado, empleando para lo cual cinta teflón o similar.

METODO DE MEDICION La medición y pago se efectuará por pieza (und) de acuerdo al precio unitario calculado

FORMA DE VALORIZACIONEl pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

05.04.02 PRUEBA HIDARULICA GENERALIDEMITEM 03.04.11

17.00.00 VARIOS17.01.00 TANQUE HIDRONEUMATICO DE 250 GAL.17.02.00 TANQUE HIDRONEUMATICO DE 144 GAL.

DESCRIPCIONConsiste en el suministro e instalación del tanque hidroneumático el mismo que esta fabricado en su totalidad con plástico reforzado y fibra de vidrio , sus conexiones deben ser del mismo material , el interior del tanque debe ser liso con una capa de plastiesmalte a fin de protegerlo de agentes oxidantes.



El tanque debe estar diseñado para trabajar con agua a temperatura ambiente evitando el uso con otro tipo de agua, y la temperatura de operación no deberá exceder los 88 ºC, para su operaron esta debe ser acoplada a un electrobomba

MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (und), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.


17.03.00 ELECTROBOMBA B 1 1/2"x2"x1.9T17.04.00 ELECTROBOMBA B 1 1/2"x2"x5.7T17.05.00 ELECTROBOMBA C 1 1/2"x2"x5.7T

DESCRIPCIONComprende en suministro e instalación de electrobombas tipo B y C para el funcionamiento de los tanques hidroneumáticos.

La electrobomba debe tener el cuerpo debe ser de hierro fundido con bocas de aspiración e impulsión roscadas; la tapa debe ser de acero inoxidable con función de alojamiento del sello mecánico.

Las electrobombas deben estar acoplados a un motor eléctrico expresamente dimensionado de manera que el rendimiento sea elevado, silencioso, cerrado con ventilación externa para el funcionamiento continuo.MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (und), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.


17.05.00 SISTEMA DE VENTILACION17.05.00 SISTEMA DE CONTROL DE REBOSE



La tubería de rebose será de fierro galvanizado de un diámetro de 2” ubicado en la cota indicada del plano respectivo. Este elemento se conecta a la red de desagüe.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de la tubería de rebose, será la Unidad (Und).

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se hará por Unidad y precio unitario definido en el presupuesto

17.05.00 CONEXIÓN DE ENTRADA Y SALIDAS DE AGUA AL SISTEMA DEL CISTERNA

Consiste en la conexión para el ingreso y salida de agua a la cisterna estas deberán ser de fierro galvanizado correctamente unidad para evita fuga de agua.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de la tubería de rebose, será global (Gbl).

FORMA DE VALORIZACIONEl pago se hará por Unidad y precio unitario definido en el presupuesto

17.05.00 CONEXIÓN DE SUMINSITRO ELECTRICO PARA ELECTROBOMBAS

Consiste en la conexión de carga trifásica al motor de la electrobomba la misma que deber a tener una cuchilla termomanegtica como seguridad ante las posibles discontinuidades de energía.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de la tubería de rebose, será global (Gbl).


El pago se hará por Unidad y precio unitario definido en el presupuesto



ESPECIFICACIONES TECNICAS – EQUIPAMIENTO

01.00.00 EQUIPAMIENTO ESTADIO01.01.01 EQUIPAMIENTO GIMNASIO01.01.01.01 APARATOS DE PISTA Y SALTOS

Esta partida se refiere al suministro e instalación de equipo para el gimnasio dentro del cual incluye taburete para salto, anillos de soporte, barra fija, etc.

01.01.02 EQUIPAMIENTO TENIS DE MESA01.01.02.01 MESAS DE TENIS CON ACCESORIOS COMPLETOS

Dimensiones: Largo: 2740mm. Ancho: 1525mm el cual se logra de la unión de dos tableros . Altura: 760mm. Peso: 145Kg.

Características: 1. La parte inferior de la superficie está soportada por caño rectangular de acero para mantener el nivel de la mesa. 2. La mesa está compuesta por dos mitades para un más fácil plegado y traslado de la misma, con ruedas.

Paletas para tenis de mesaMadera de 5 placas combinada de dos velocidades (off-def) especialmente diseñada para pegamento al agua - ofensiva / defensiva Net de nylon color verde con parantes

01.01.03 EQUIPAMIENTO AJEDREZ01.01.03.01 MESAS DE 0.65 X 0.65 M

Base: 04 patas lineales con dos cajones.Material: Madera cedro seleccionado.Tablero: En enchape marqueteado con moldura, con doble cara para jugar ajedrez y backgamoon.En la base de la mesa, tablero de casino forrado en paño lana.Acabados: Laca de piroxilina color natural.Largo : 0.65mts.Ancho: 0.65mts.Alto: 0.70mts. de alto.Peso aprox: 20 Kg.

01.01.03.02 SILLASDe madera cedro con asiento y espaldar acolchados.



01.01.03.03 PIZARRA ACRILICA DE 1.20 X 2.40De largo 2.40 x 1.20 m. de color blanco y estructura metálica.

01.01.04 EQUIPAMIENTO TAEKWON DO01.01.04.01 PISTA OFICIAL DE 10 X 10 M01.01.04.02 PROTECTORES DE PECHO01.01.04.03 PALETAS01.01.04.04 CASCOS01.01.04.05 ESCUDOS01.01.04.06 PROTECTORES DE BRAZO01.01.04.07 CUERDAS

Consiste en equipo necesario para la practica del taekwondo, serán de revestimiento de cuero rellenos con polietileno,, resistente a gran impacto, de acuerdo a las especificaciones del IPD.En caso de la cuerda los mangos serán de madera.

01.01.04.08 COLCHONETASColchoneta especialmente desarrollada para su uso como Tatami de Tae Kwondo y otras artes marciales.

Producida en goma E.V.A. para lograr la dureza necesaria. Exclusivo sistema de encastre.

Garantiza una superficie resistente e higiénica que impide el deslizamiento de las colchonetas entre sí. Pueden ser en color rojo y azul.

Características técnicas: Largo : 1500mm Ancho : 800mm Alto : 18mm Peso aproximado : 800g

01.01.04.09 BOLSASSerá de revestimiento de cuero rellenos con polietileno,, resistente a gran impacto, de acuerdo a las especificaciones del IPD.

01.01.05 EQUIPAMIENTO KARATE01.01.05.01 PISTA OFICIAL DE 10 X 10 M

IDEM ITEM 01.01.04.01

01.01.05.01 PALETASIDEM ITEM 01.01.04.03

01.01.05.01 PROTECTORES DE PECHO



IDEM ITEM 01.01.04.06

01.01.05.01 COLCHONETASIDEM ITEM 01.01.04.08

01.01.05.01 BOLSASIDEM ITEM 01.01.04.09

01.01.05.01 CAMILLAS

01.01.05.01 SILLASIDEM ITEM 01.01.03.02

01.01.05.01 EXTINGUIDORES DE 6 KGSeran portatiles de de Polvo Químico Seco

01.01.06 EQUIPAMIENTO ALBERGUE DEPORTIVO01.01.06.01 COCINAS A GAS DE 6 HORNILLAS

Llevará horno incorporado, con 02 quemadores grandes y dos medianos con una plancha asadora de 0.40m x 0.50m, tendrá las siguientes dimensiones: 1.08mx0.88mx0.87m

01.01.06.02 CAMAPANAS EXTRACTORASSe fabricarán con plancha de acero inoxidable con espesor de 1/40”, sin costuras para darle una adecuada hermeticidad y acabado, las dimensiones de acuerdo al plano de detalles.

01.01.06.02 REFIGERADORAS Refrigeradora de dos puertas superior e inferior para freezer, no frost, display externo, acabado inoxidable, con control de temperatura.

01.01.06.03 TARIMAS DE MADERA DE 1 1/2 PLAZATarima de madera cedro con acabado en laca selladora y

barniz.

01.01.06.04 COLCHONES DE 1 1/2 PLAZAColchones semi ortopédicos de marca reconocida con resitencia de 150 kg. Aproximadamente.

01.01.06.05 ALMOHADAS Almohadas de esponja con cubierta de algodón incluye forro.

01.01.06.06 FRAZADAS DE 1 1/2 PLAZAFrazadas de 1 ½ plaza de de fibra de alpaca.

01.01.06.07 MESAS DE MADERA MDF P/12



La estructura, paneles, tableros y cajones con tablero aglomerado melamínico de 10 y 15 mm de espesor, con correderas metálicas.

01.01.06.08 MESAS DE MADERA MDF P/8 PERSONASDe madera con acabado con sellador y pintura barniz.

01.01.06.09 SILLASIDEM ITEM 01.01.03.02

01.01.06.10 MENAJERIA Y UTENCILIOS DE COCINA/REPOSTERIAConsiste en el suministro de toda la menajería y utensilios tanto para cocina como para repostería y bar.

01.01.06.11 MUEBLES DE SALA/DESCANSODe madera con asiento y espaldar acolchados.

01.01.06.12 MESAS DE BILLARMesa de madera con las siguientes características:

Mesa profesional de 10' x 5' Area de juego de 2.84 x 1.42 mts Exteriores: 3.15 x 1.73 mts.Pizarra de 45 mm de espesor Sistema de calefacción en pizarras con termostato Paño carambola profesional con teflon 4 tacos brunswick trubalance de 1 pza 1 jgo de bolas para carambola pro-cup 1 docena de tizar brunswick 1 taquera económica p/6 tacos1 contador de plástico

01.01.06.13 MESAS DE TENIS CON ACCESORIOS COMPLETOSIDEM ITEM 01.01.02.01

01.01.06.14 FULBITO DE MESAConfeccionado en madera tornillo con acabado en color cedro, base tipo maceta, cancha de vidrio triple , con jugadores de madera pintados incluye sistema de control de juego.

Medidas:Largo : 1.40mAncho : 0.74 mAltura : 0.92 mPeso aproximado : 60 KgIncluye 50 fichas y 12 pelotas de alto impacto



01.01.06.15 TELEVISORES PLASMA DE 32 PULGDe pantalla plana, de alta definición compatible a 220V,

01.01.06.17 PIZARRA ACRILICA DE 1.20 X 2.40IDEM ITEM 01.01.03.03

01.01.06.18 PROYECTOR MULTIMEDIA

01.01.06.19 EXTINGUIDORES DE 6 KGIDEM ITEM 02.05.03

01.01.07 EQUIPAMIENTO MINICOLISEO DE BOX01.01.07.01 RING DE MADERA/METAL C/PROTECCION

01.01.08 EQUIPAMIENTO DE AREAS ADMINISTRATIVAS01.01.08.01 ESCRITORIOS MADERA C/MDF

01.01.08.02 SILLONES P/ESCRITORIODe estructura metalica giratoria con espaldar y asiento

acolchados.

01.01.08.03 CREDENSAS MADERA/MDFComponer se distingue por presentar la tapa de respaldo de madera, siendo la diferencia el tapizado asiento abatible, montada en dos pedestales cuentan con el descansabrazo de centro retráctil, el cual se oculta entre los respaldos de las credensas y permite una mayor interrelación con el acompañante Las partes fabricadas de acero son troqueladas o roladas, siendo unidas por soldadura de microalambre y con herraje.

Todas las partes de la crdenzas deben ser pintadas con pintura en polvo) ofreciendo óptima protección a las partes metálicas.

Las partes de la butaca fabricadas con madera dan un toque de distinción, y sus sus acabados pueden ser Tinta o Laca.

Las partes de Polipropileno, como tapas y portavasos, son fabricadas por el proceso de inyección.

Los acojinamientos de Poliuretano de la credenza dene tener propiedades físicas constantes para obtener el confort requerido por el usuario.

Los asientos, respaldos, brazos, paneles y tapas de respaldos de las credensas son tapizados con telas de calidad automotriz.



01.01.08.04 SILLASIDEM ITEM 03.03.02


Especif Tecnicas Estadio

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