Espec. Concreto Lanzado

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3 de febrero de 2012

9.0 Concreto Lanzado

9.1 Aspectos generales El Ingeniero deber nombrar a un Contratista de Concreto competente para instalar todo el concreto lanzado relacionado con la ejecucin de la Obra. Este contratista puede ser independiente del Contratista. El concreto lanzado puede instalarse para proteccin contra la erosin, junto con los canales y las mantas para control de erosin de taludes, y conforme se indique en los Planos. El concreto lanzado propuesto ser de mezcla hmeda. Si se prefiere usar un sistema de mezcla en seco para producir concreto lanzado, todos los procedimientos y equipo propuestos debern someterse a la aprobacin del Ingeniero. Tpicamente, el concreto lanzado que se colocar provendr de una planta de mezcla por volumen en obra que use materiales aprobados. Por lo general, la colocacin del concreto lanzado se efectuar de acuerdo con las siguientes normas:

Instituto Americano del Concreto (ACI) 212.2, Gua para el Uso de Aditivos en el Concreto.

ACI 304, Prctica Recomendada para la Medicin, Mezcla, Transporte y Colocacin

del Concreto.

ACI 306, Norma para el Vaciado de Concreto en Clima Fro.

ACI 308, Prctica Estndar para el Curado del Concreto.

ACI 318, Requisitos del Cdigo de Construccin para el Concreto Armado.

ACI 506R, Gua del Concreto lanzado.

ACI 506.2, Especificacin de Materiales, Proporciones y Aplicacin del Concreto lanzado.

ACI 506.3, Gua para Certificacin de Operadores de Concreto lanzado.

Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM) A185.

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ASTM A615, Especificacin Estndar de Barras Corrugadas y Lisas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.

ASTM A616, Especificacin Estndar de Barras Corrugadas y Lisas de Acero de

Riel para Refuerzo de Concreto.

ASTM A617, Especificacin Estndar de Barras Corrugadas y Lisas de Acero de Ejes para Refuerzo de Concreto.

ASTM C31, Confeccin y Curado en el Campo de Muestras para Pruebas de

Concreto.

ASTM C33, Especificacin Estndar para Agregados del Concreto.

ASTM C39, Mtodo Estndar de Prueba de Resistencia a la Compresin de Muestras Cilndricas de Concreto

ASTM C42, Obtencin y Prueba de Ncleos Perforados y Vigas Aserradas de

Concreto.

ASTM C78, Mtodo de Prueba Estndar de la Resistencia a la Flexin del Concreto (usando una Viga Simple con Carga de Tercer Punto).

ASTM C109, Resistencia a la Compresin de Morteros de Cemento Hidrulico

(usando muestras de cubo de 50 mm).

ASTM C131, Mtodo de Prueba Estndar de Resistencia a la Degradacin de Agregado Grueso de Tamao Pequeo, por Abrasin e Impacto en la Mquina Los Angeles.

ASTM C136, Mtodo de Prueba Estndar para el Anlisis de Malla de Agregados

Finos y Gruesos.

ASTM C140, Mtodos de Prueba Estndar para Muestreo y Prueba de Unidades de Mampostera de Concreto y Unidades Relacionadas.

ASTM C143, Mtodo de Prueba Estndar de Asentamiento de Concreto de Cemento

Hidrulico.

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ASTM C150, Especificacin Estndar para Cemento Portland.

ASTM C231, Mtodo de Prueba Estndar del Contenido de Aire de Concreto recin

Mezclado por el Mtodo de Presin.

ASTM C566, Mtodo de Prueba Estndar por Secado del Contenido de Humedad Total Evaporable de Agregados.

ASTM C597, Mtodo de Prueba Estndar para la Velocidad de Pulso a travs del

Concreto.

ASTM C642, Mtodo de Prueba Estndar de la Densidad, Absorcin y Vacos en el Concreto Endurecido.

ASTM C803, Mtodo de Prueba Estndar de Resistencia a la Penetracin del

Concreto Endurecido.

ASTM C805, Mtodo de Prueba Estndar del ndice de Rebote del Concreto Endurecido.

ASTM C881, Especificacin Estndar de Sistemas de Adherencia a Base de Resina

Epoxica para el Concreto.

ASTM C900, Mtodo de Prueba Estndar de Resistencia al Arranque del Concreto Endurecido.

ASTM C1140, Procedimiento Estndar para Preparar y Probar Muestras de Paneles

de Prueba de Concreto Lanzado.

ASTM C1141, Especificacin Estndar de Aditivos para Concreto lanzado.

ASTM D4791, Mtodo de Prueba Estndar para Partculas Planas, Partculas Alargadas, o Partculas Planas y Alargadas en el Agregado Grueso.

Sin embargo, es probable que se requiera alguna modificacin de las normas anteriores para la mezcla por volumen en obra, estando sujeta a la revisin y aprobacin del Ingeniero.

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El control de calidad del concreto lanzado, ser responsabilidad del Contratista de Concreto y la garanta de calidad ser responsabilidad del Contratista de QA. Sern necesarios los certificados de inspeccin del Ingeniero para colocar el refuerzo y piezas empotradas, colocar concreto lanzado, colocar el relleno y obtener la aceptacin final. Dichos certificados describirn en detalle el trabajo realizado y debern ser firmados por el Contratista de Concreto y el Ingeniero. El Contratista de Concreto deber mantener, en la forma establecida por el Ingeniero, registros de las cantidades utilizadas en las operaciones de concreto lanzado, as como cualquier otro registro en general requerido por el Ingeniero y los deber presentar diariamente a este ltimo por duplicado. Los registros tpicos debern incluir lo siguiente, sin que esta enumeracin sea necesariamente limitativa:

reas donde se coloc el concreto lanzado (estaciones y diagrama).

Cantidad de concreto lanzado mezclada.

Cantidad de concreto lanzado vaciada. 9.2 Composicin del concreto lanzado 9.2.1 Aspectos generales El concreto lanzado deber estar compuesto, sin sentido limitativo, de cemento Portland, agua y agregado fino y grueso. El concreto lanzado deber disearse para proporcionar una combinacin prctica de materiales, que produzcan la durabilidad y resistencia requeridas en el concreto lanzado endurecido. El concreto lanzado armado que se usar en la Obra, deber tener un mnimo de 6,9 MPa de resistencia a la flexin a los 28 das, conforme a ASTM C78. La resistencia mnima a la compresin, segn ASTM C42, deber ser de 34,5 MPa. Durante las pruebas de precalificacin, se deber establecer una relacin entre la resistencia a la compresin y la resistencia a la flexin con fines de garanta de calidad. Durante la colocacin real del concreto lanzado, la garanta de calidad se regir por las pruebas de resistencia a la compresin. 9.2.2 Trabajabilidad del concreto lanzado El desprendimiento del concreto lanzado de mezcla hmeda deber estar cerca del mnimo que acepte la bomba, siendo 75 mm el slump mximo a utilizarse.

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9.2.3 Diseo de mezcla y pruebas experimentales La idoneidad de la(s) mezcla(s) propuesta(s) por el Contratista de Concreto as como los procedimientos que usar para colocar el concreto lanzado, debern determinarse mediante pruebas experimentales antes de la construccin. El estudio de las proporciones de mezcla deber realizarse bajo condiciones de campo hasta donde sea factible, mediante pruebas experimentales o datos histricos, y deber someterse a la aprobacin del Ingeniero. Las pruebas experimentales con proporciones de mezcla o de materiales no utilizados previamente en el emplazamiento, deber acompaarse de informacin que verifique las propiedades de los materiales, las proporciones de mezcla, los datos de prueba y el rendimiento. Al menos 30 das antes del inicio de la construccin, el Contratista de Concreto debe realizar y concluir las pruebas experimentales usando las mezclas propuestas aprobadas por el Ingeniero, para demostrar la capacidad del equipo, mano de obra y materiales. Las medidas de demostracin y pruebas antes de la construccin se abordan en la Seccin 9.13. La informacin histrica de materiales y proporciones de mezcla anteriormente usadas en el Emplazamiento, puede utilizarse en vez de las pruebas experimentales, con sujecin a la aprobacin del Ingeniero y Minera La Zanja. La informacin histrica presentada deber incluir todos los datos del material, proporciones de mezcla, e informes de pruebas o resmenes de datos. El contenido total de cloruro de todas las fuentes, incluyendo agua de mezcla, cemento, aditivos y el agregado, no deber sobrepasar 0,10% por masa de cemento para aplicaciones de concreto lanzado reforzado en un ambiente hmedo expuesto al cloruro y 0,15% en un ambiente hmedo no expuesto al cloruro. Si existe mucha preocupacin por el concreto lanzado sujeto a condiciones de congelamiento y deshielo, puede usarse la inyeccin de aire si la aprueba el Ingeniero. Tpicamente, un contenido de aire del 8% al 12% en la mezcla da por resultado un concreto lanzado instalado que tiene un adecuado sistema de aire-vaco para proveer suficiente resistencia al congelamiento. La responsabilidad del diseo de todas las mezclas de concreto lanzado que se usarn en la Obra deber recaer totalmente en el Contratista de Concreto. El concreto lanzado deber cumplir con todos los requisitos de ACI 506.2, Especificacin del Material, Proporciones y Aplicacin del Concreto lanzado, salvo las modificaciones requeridas por las presentes Especificaciones u ordenadas por el Ingeniero. Para la mezcla por volumen en obra, es posible que se requieran y sean aceptables algunas modificaciones, sujetas a la revisin y

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aprobacin del Ingeniero en obra y siempre y cuando pueda lograrse la resistencia requerida a los 28 das. Treinta (30) das antes del comienzo de cualquier operacin de vaciado de concreto, el Contratista de Concreto deber presentar al Ingeniero detalles de diseos de mezclas de concreto, as como evidencia razonable que demuestre que las proporciones de mezcla elegidas producirn concreto que cumpla con estas Especificaciones, tal como resultados de pruebas de compresin de probetas de mezclas de ensayo. El Contratista de Concreto no deber alterar dichos diseos de mezcla sin la aprobacin escrita del Ingeniero. El Contratista de Concreto deber cooperar con el Ingeniero y brindarle asistencia para obtener muestras de agregado y de concreto lanzado, y para mantener el control de calidad en todos los aspectos de la produccin en la planta de mezcla y en el punto de colocacin. 9.3 Materiales 9.3.1 Agua El agua que se usar para mezclar concreto lanzado deber ser agua para limpieza y curado del concreto, as como agua usada para rociar los agregados de concreto, y deber ser agua potable, fresca, limpia y libre de cantidades nocivas de sedimento, materia orgnica, lcali, cidos, sales y otras impurezas. El Contratista de Concreto deber presentar la informacin sobre calidad del agua al Ingeniero, para revisin antes de la aprobacin de la fuente de agua por el Ingeniero y Minera La Zanja. 9.3.2 Cemento Salvo que el Ingeniero apruebe lo contrario, el cemento Portland deber ser de Tipo I o Tipo II y cumplir con ASTM C150. Cuando el concreto lanzado va a estar expuesto a suelo o agua con alto contenido de sulfatos solubles, deber usarse cemento Tipo II V. Cualquier pedido para variar el uso de cemento Portland Tipo I, II, V debe presentarse por escrito al Ingeniero para su aprobacin. No estarn permitidos los cementos de endurecimiento rpido (Tipo III). Debe especificarse cemento de bajo lcali cuando se considere que los agregados utilizados son qumicamente reactivos a los lcalis del cemento segn EM 1000-2-2000.

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9.3.3 Aditivos Cualquier aditivo cuyo uso proponga el Contratista de Concreto, deber presentarse al Ingeniero para su aprobacin. El Contratista de Concreto debe obtener la aprobacin escrita del Ingeniero antes del uso. 9.3.4 Agregados El agregado fino deber ser arena natural procesada. El agregado propuesto para fines de concreto lanzado estar sujeto a la inspeccin y aprobacin del Ingeniero. Todos los agregados para concreto lanzado debern ser slidos, estar libres de materias dainas y no debern reaccionar con el lcali que pueda estar contenido en el cemento. Los agregados debern cumplir con los requisitos de calidad y debern estar debidamente clasificados segn ASTM C33, C131 y C136. La Tabla 9.1 muestra los lmites de clasificacin aceptables. El agregado que no cumpla con esta clasificacin, puede ser utilizado si las pruebas antes de la construccin demuestran que da buenos resultados, con sujecin a la aprobacin del Ingeniero. Sin embargo, una clasificacin uniforme es fundamental. El Contratista de Concreto ser responsable de la calidad de todos esos materiales usados en la Obra. El contenido de polvo, medido como porcentaje del material que pasa la malla de 0,07 mm, no deber exceder el 5 % en el caso del agregado fino y 1,5 % en el caso del agregado grueso. El mdulo de finura deber estar en el rango de 1,6 a 3,5 (inclusive). El contenido de cloruro de los agregados no deber exceder el 0,03% por masa y el agregado deber estar libre de material orgnico. Los requisitos de integridad y durabilidad sern conforme a las especificaciones estndar de ACI para el concreto estructural.

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Tabla 9.1

Lmites de Gradacin del Agregado

Tamao de malla Porcentaje por masa que pasa mallas individuales Clasificacin N 1 Clasificacin N 2 Clasificacin N 3 0,750-in (19,0 mm) - - 100 0,500-in (12,2 mm) - 100 80 - 95 0,375-in (9,5 mm) 100 90 - 100 70 - 90 No. 4 (4,75 mm) 95 - 100 70 - 85 50 - 70 No. 8 (2,36 mm) 80 - 100 50 - 70 35 - 55 No. 16 (1,18 mm) 50 - 85 35 - 55 20 - 40 No. 30 (0,6 mm) 25 - 60 20 - 35 10 - 30 No. 50 (0,3 mm) 10 - 30 8 - 20 5 - 17

No. 100 (0,15 mm) 2 - 10 2 - 10 2 - 10 9.4 Encofrado Por lo general no se requerir encofrado en las aplicaciones de concreto lanzado. Si se considera que es necesario el encofrado, deber cumplir con los mismos requerimientos que para la instalacin de concreto. 9.5 Mezcla y transporte El equipo de concreto lanzado deber ser capaz de medir y mezclar materiales para el concreto lanzado y llevarlos hasta una boquilla de concreto lanzado aprobada. El concreto lanzado deber mezclarse un mnimo de 1 minuto en una mezcladora mecnica y debe colocarse despus de 1 hora de haberse mezclado. La mezcladora deber ser capaz de descargar todo el material mezclado, sin dejar remanente de un lote a otro. Deber inspeccionarse y limpiarse completamente al menos dos veces al da, o con mayor frecuencia si es necesario, para evitar la acumulacin de materiales mezclados y reducir las paradas inesperadas. La adicin de agua en el equipo de medicin y mezclado ser slo a riesgo del Contratista de Concreto. Cualquier material que se moje demasiado ser eliminado por cuenta del Contratista de Concreto. Si se van a usar aditivos, debe darse atencin especial a los dispensadores para asegurar que el material sea dispensado dentro de 3 % de la cantidad requerida por lote, y que se distribuya uniformemente por toda la mezcla.

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9.6 Preparacin para el vaciado de concreto lanzado Antes de vaciar el concreto lanzado, el Contratista de Concreto deber preparar el rea para el vaciado de acuerdo con todos los requerimientos aqu especificados y obtener autorizacin escrita del Ingeniero para el vaciado del concreto lanzado. El concreto lanzado no se vaciar cuando la temperatura del aire sea menor de 5C, ni durante otras condiciones atmosfricas adversas segn lo determine el Ingeniero. Las fundaciones de tierra o granulares se compactarn cuidadosamente y se mantendrn hmedas varias horas antes del vaciado del concreto lanzado. No se vaciar concreto lanzado sobre una superficie que est congelada o esponjosa, o donde haya agua libre. Todas las superficies rocosas contra las cuales va a aplicarse concreto lanzado debern estar limpias y slidas. Cuando se vace concreto lanzado sobre una capa de concreto lanzado o concreto previamente vaciada, la capa previamente vaciada deber estar totalmente libre de exudacin o rebotes. El material suelto deber retirarse a fin de que la superficie que va a recibir el concreto lanzado tenga una base suficientemente firme segn lo determine el Ingeniero. Se debe proveer andamios seguros y adecuados para que el operador pueda sostener la boquilla en el ngulo y distancia ptimos de la superficie para todas las partes de la Obra. El andamio debe proveer tambin acceso fcil a la superficie del concreto lanzado, para las operaciones de vibrado y acabado. La limpieza final deber incluir la remocin de todo el barro, grasa, agua, desmonte y otras materias extraas de las superficies sobre las cuales o contra las cuales va a colocarse concreto lanzado fresco, utilizando chorros de aire o agua y/u otros mtodos aprobados por el Ingeniero. La limpieza final deber efectuarse antes de que el Ingeniero realice su inspeccin para autorizar la colocacin del concreto lanzado. 9.7 Refuerzo Todo el refuerzo deber cumplir con ASTM A615, A616, o A617, cualquiera que sea la norma ms aplicable segn lo determine el Ingeniero. La resistencia mnima caracterstica de fluencia de todo el refuerzo es fy = 400 MPa. Las barras de refuerzo usadas para el concreto lanzado no sern ms grandes que la de 5/8 (No. 5) y el espaciamiento entre barras se limitar entre 150 mm y 300 mm, salvo que se indique lo contrario en los Planos.

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La malla de alambre soldado (WWF) ser de material plano galvanizado y cumplir con la Designacin M55-89 de AASHTO (ASTM A1851). El espaciamiento mnimo del alambre ser 150 mm y el dimetro nominal del alambre 6,4 mm, salvo indicacin diferente en los Planos. Las lminas de malla debern traslaparse un espacio y medio en todas direcciones y amarrarse con alambre. Cuando se use malla de cadena, deber ceirse a la Designacin M181-90 Tipo I (acero revestido de zinc) de AASHTO, con malla de abertura de 50 mm y alambre de 4,0 mm de dimetro. El alambre de amarre del refuerzo ser No. 16, doblado a ras del plano de la malla. Las amarras para el refuerzo sern de alambre recocido negro con un dimetro no menor de 1,5 mm. En el momento de colocar el concreto lanzado, el refuerzo deber estar libre de xido, costra, aceite u otros recubrimientos que reduzcan la capacidad del concreto lanzado para adherirse al refuerzo. Cuando se requieran varias capas de malla de alambre, se cubre la primera capa con concreto lanzado antes de colocar la siguiente capa, extendiendo el amarre de la primera capa a la siguiente. Se usar por lo menos una capa de malla por cada 75 mm de espesor de concreto lanzado. El anclaje para soportar el refuerzo debe espaciarse en cada direccin a un mximo de 900 mm. La cobertura mnima de concreto lanzado sobre cualquier barra de refuerzo ser de 75 mm y de 37,5 mm sobre cualquier malla de alambre soldado o malla de cadena, salvo indicacin distinta en los Planos. 9.8 Vaciado del concreto lanzado Antes del vaciado de cualquier concreto lanzado para pago, el Contratista de Concreto deber demostrar un desempeo aceptable del equipo y personal. Dentro de las 24 horas de culminado el movimiento de tierras, el Contratista de Concreto deber dar aviso al Ingeniero con 24 horas de anticipacin indicando el momento y el lugar en que va a colocarse el concreto lanzado. El Ingeniero har la inspeccin final para aprobar el vaciado de concreto lanzado, slo despus de que haya terminado la instalacin del refuerzo y piezas empotradas, as como la preparacin de la superficie. No debe vaciarse concreto lanzado antes de que el

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Ingeniero haya inspeccionado el refuerzo y las piezas empotradas y haya certificado por escrito que estn listos para el vaciado del concreto lanzado. Dicha inspeccin y certificacin no liberar de ningn modo al Contratista de Concreto de cualquier responsabilidad por errores y/u omisiones en cualquier parte de la construccin. Despus de que la superficie haya sido preparada para recibir concreto lanzado, el Contratista de Concreto deber instalar alambre de piano tensado u otros medios tales como clavos no corrobles, para demostrar que se ha obtenido el espesor requerido. Instalar tales dispositivos con un espaciamiento aproximado mximo de 1,5 m de centros y en todos los puntos altos de la superficie. Cuando se coloque el concreto lanzado, el operador generalmente debe sostener la boquilla en un ngulo de 90 grados respecto de la superficie donde se est aplicando el concreto lanzado. Cuando se ponga concreto lanzado alrededor del refuerzo, debe inclinarse ligeramente la boquilla para asegurar que se aplique suficiente concreto lanzado debajo de dicho refuerzo. En el caso de refuerzo de malla de alambre, la boquilla debe sostenerse lo suficientemente cerca de la superficie para asegurar que el concreto lanzado se adhiera a la superficie subyacente, antes de cubrir el refuerzo. En las esquinas interiores, el concreto lanzado se aplicar apuntando la boquilla en el plano que biseca el ngulo de interseccin de las dos superficies. El operador debe dar un acabado natural de concreto lanzado, salvo que el Ingeniero indique lo contrario. Por lo general, durante la aplicacin debe mantenerse una distancia de 1,0 m entre la boquilla y la superficie del concreto lanzado. En todo momento durante la aplicacin del concreto lanzado, otro operador deber usar una manguera de aire u otro medio adecuado para remover cualquier salpicn que pueda asentarse en la superficie que se est tratando, adelante del concreto lanzado que avanza. Cuando una capa va a cubrirse con una siguiente capa, primero se debe dejar que alcance su fraguado inicial. Despus de que ocurra el fraguado inicial, deber removerse todo el material suelto y rebotes mediante el escobillado, raspado u otro medio. Los depsitos superficiales que alcancen el fraguado final, debern removerse con arenado y la superficie deber limpiarse con chorro de aire o agua. Todas las zonas que puedan contener agregado suelto atrapado entre el concreto lanzado aplicado y la superficie subyacente, debern recortarse y repararse con concreto lanzado por cuenta del Contratista de Concreto.

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En aplicaciones de revestimiento de canales y en taludes, se insertarn tuberas ranuradas de drenaje en la base del concreto lanzado, dentro de la sub-base, conforme se muestra en los Planos, o a discrecin del Ingeniero. El extremo de la tubera que penetra en la sub-base deber estar taponado. La finalidad de las ranuras de drenaje es aliviar la presin del agua subterrnea debajo de la capa de concreto lanzado. 9.8.1 Rebotes Rebote es una pasta de agregado cemento que se desprende de la superficie durante la aplicacin de concreto lanzado, por la colisin con la superficie dura del refuerzo o las partculas mismas de agregado. Los rebotes no deben devolverse a la construccin y no deben recuperarse para usarse en posteriores lotes de concreto lanzado. Si no se retiran de la Obra, se les debe remover antes de que se endurezcan y eliminar segn lo aprobado por Minera La Zanja. Deber considerarse la medicin de rebotes de paneles de ensayo antes de empezar la operacin con concreto lanzado, para asegurar un suficiente suministro de material durante la aplicacin real. Los implementos para la cabeza, la ropa de proteccin y el equipo de seguridad, sern de responsabilidad exclusiva del Contratista de Concreto para prevenir lesiones graves por rebotes durante la aplicacin del concreto lanzado. 9.8.2 Juntas de construccin Por lo general, no debe comenzarse un panel a menos que pueda ser terminado durante el turno. Sin embargo, si debe pararse la Obra o interrumpirse por un tiempo, deben hacerse juntas que permitan que el concreto lanzado en posicin se coloque o se endurezca. En las juntas, el concreto lanzado se deber rebajar del espesor total hasta cero a una distancia mnima de 1 m. Antes de colocar concreto lanzado adicional, la superficie rebajada de la junta y la roca contigua debern arenarse en hmedo y lavarse para romper la superficie del mortero y limpiar cualquier exudacin, salpicn u otra contaminacin. Pueden utilizarse chorros de aire/agua de alta presin en vez del arenado en hmedo, si se puede demostrar resultados satisfactorios al Ingeniero.

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La superficie limpia hmeda debe recubrirse luego con una pasta densa de mortero usando el equipo de concreto lanzado. Alternativamente, la superficie puede recubrirse con una pasta aguada de cemento y luego debe aplicarse el concreto lanzado. El concreto lanzado puede aplicarse directamente a la superficie limpia hmeda, si es que el rebote, durante la aplicacin inicial, origina un recubrimiento denso de mortero en la superficie de la junta, libre de rebotes atrapados, vacos o laminacin objetable y si el Ingeniero aprueba dicha aplicacin. 9.8.3 Juntas de contraccin Las juntas de contraccin debern instalarse en las aplicaciones de revestimiento de canales, o segn lo indique el Ingeniero o los Planos, para controlar las grietas por contraccin del concreto lanzado. Las juntas se harn colocando previamente tiras de plstico o metal y dejndolas en posicin, aserrando el concreto lanzado recin endurecido. 9.8.4 Juntas de expansin Las juntas de expansin debern instalarse segn lo indique el Ingeniero o los Planos, para separar estructuralmente dos estructuras. El espesor de la junta deber ser de 1 o lo que indiquen los Planos. Las juntas de expansin se harn colocando un material elstico dentro de la junta (Ej: Sikaflex 11 Fc o alternativo Sikaflex 1A o similar), en caso la superficie estuviera en contacto con agua la junta deber ser cubierta con un sello impermeabilizante (Ej: adherir una cinta de Sikadur combiflex o similar). 9.8.5 Aplicacin de concreto lanzado en clima fro La aplicacin de concreto lanzado puede realizarse cuando la temperatura ambiente es de 4,5C y est subiendo, pero debe pararse cuando la temperatura ambiente es de 4,5C y est descendiendo. La temperatura del material de concreto lanzado al ser lanzado, no debe ser menor de 5C ni mayor de 32C. No se colocar concreto lanzado sobre superficies congeladas. 9.9 Acabado Todas las superficies de concreto lanzado debern dejarse con su acabado spero natural. 9.10 Curado y proteccin Para el curado del concreto lanzado deben seguirse los procedimientos del prrafo A-1 de la Norma 308 de ACI. Las superficies deben mantenerse continuamente hmedas durante un mnimo de 7 das, para permitir la suficiente resistencia a la traccin contra las deformaciones por contraccin.

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No se recomiendan aditivos. Sin embargo, si el Contratista de Concreto se propone usar aditivos de curado, se requiere la aprobacin del Ingeniero antes de su uso. No deber colocarse relleno junto a/o sobre ningn concreto lanzado que no haya alcanzado el 70% de la resistencia mnima de diseo a la compresin, medida a los 28 das. No debe permitirse equipo pesado sobre la superficie del concreto lanzado. 9.11 Reparaciones del concreto lanzado La reparacin de imperfecciones en el concreto lanzado colocado deber efectuarse tan pronto como sea posible despus de la colocacin inicial del concreto lanzado. El Contratista de Concreto deber mantener informado al Ingeniero sobre el momento en que se harn las reparaciones del concreto lanzado, debiendo hacerse las reparaciones en presencia del Ingeniero, salvo que se renuncie a la inspeccin en cada caso especfico. A todo el concreto lanzado que le falte uniformidad, que exhiba segregacin, panales o laminacin o que contenga cualquier parche seco, terrones, vacos, o bolsones de arena, se le remover y remplazar con concreto lanzado fresco por cuenta del Contratista de Concreto. Los huecos de ncleos no deben repararse con concreto lanzado. En vez de ello, se les llenar con un mortero o compuesto epoxdico muy compactado, segn instrucciones del Ingeniero, que sea insensible a la humedad y contenga un aglomerante epoxdico que cumpla con ASTM C881, Tipo III. Cuando ocurran grietas finas en la superficie, rajaduras por contraccin, o resistencias bajas, ser necesario el anlisis adicional del Ingeniero para determinar el efecto sobre la estructura. En algunos casos es probable que no se requiera ninguna medida correctiva; en otros, quizs sea necesario el tratamiento de la superficie con un polmero. En casos en que el desempeo de la estructura est degradado de manera significativa, debe removerse las reas de concreto lanzado afectadas y remplazarse con concreto lanzado sano por cuenta del Contratista de Concreto. Por lo general, las secciones reparadas de concreto lanzado deben fijarse mediante cuas, colas de milano o anclajes.

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9.12 Control de calidad y tolerancias de construccin del concreto lanzado 9.12.1 Aspectos generales El Ingeniero inspeccionar de vez en cuando todos los aspectos de la Obra para asegurar que el trabajo se est realizando debidamente. El Contratista de Concreto deber cooperar plenamente y brindar toda la ayuda necesaria para permitirle al Ingeniero efectuar tales inspecciones y pruebas. 9.12.2 Documentacin

Materiales cementicios. Se deber proporcionar los resultados de pruebas certificadas del Fabricante para verificar que el cemento cumpla con las Especificaciones.

Agregados. Deber presentarse datos de pruebas para verificar que las fuentes de

prstamo cumplan con los requisitos de calidad y clasificacin.

Proporciones de mezcla. Deber presentarse datos de pruebas para verificar que las proporciones de mezcla propuestas por el Contratista de Concreto, produzcan concreto lanzado que cumpla con las Especificaciones.

Certificacin del operador de Concreto lanzado. Se deber presentar un certificado

vigente por cada operador que vaya a colocar concreto lanzado.

Equipo. Deber presentarse informacin del equipo y disposicin de la planta propuesta para producir, transportar y colocar concreto lanzado.

Curado y proteccin. Deber presentarse el mtodo para proporcionar el curado y

proteccin requeridos del concreto lanzado colocado. 9.13 Demostracin y pruebas de pre-construccin El Contratista de Concreto debe cumplir con los requerimientos para la demostracin y pruebas de pre-construccin.

Dentro de los 30 das previos a la construccin, debe proporcionarse lo siguiente en cantidades suficientes para efectuar los ensayos de prueba:

- Equipo de concreto lanzado y materiales segn lo aprobado. - Moldes de madera terciada para usarlos como paneles de ensayo, fabricados de

acuerdo con ASTM C1140, de 1 m2 y 100 mm de profundidad, construidos de modo que los paneles de ensayo no vibren cuando se coloque el concreto lanzado. Los paneles de ensayo deben montarse firmemente en una armazn

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de madera slida y resistente, construida de modo tal que la boquilla del concreto lanzado est exactamente a 1 m de distancia de los paneles de ensayo, segn lo observe el Ingeniero.

Para cada mezcla de concreto lanzado, debe fabricarse paneles de ensayo para tres

posiciones de disparo vertical y tres posiciones de disparo horizontal. Sujeto a la aprobacin del Ingeniero, puede usarse roca o superficies existentes de concreto para las pruebas. Si el concreto lanzado va a contener refuerzo, ste deber duplicarse por lo menos en una parte de los paneles de ensayo, a fin de mostrar si el concreto lanzado sano llega detrs de las barras de refuerzo o malla de alambre soldado. Los paneles de ensayo consistirn en un mnimo de 100 mm de espesor de concreto lanzado denso y uniforme, sin inclusin de rebotes, vacos de segregacin o debilidad de unin entre capas. Para cada panel de ensayo producido, se prepararn registros de las proporciones de mezcla as como los detalles del procedimiento de colocacin del concreto lanzado, tales como distancia de la boquilla, tasa y ngulo de aplicacin, espesor de capas, tiempo transcurrido entre capas y tiempo transcurrido entre la mezcla y la aplicacin, todo lo cual se presentar al Ingeniero. Cada panel deber curarse en forma idntica a la prevista para el curado en el campo o segn instrucciones del Ingeniero. Durante este periodo, deber protegerse a los paneles de perturbaciones y de la exposicin al calor o fro extremos. Los paneles de ensayo se probarn para determinar la conformidad del concreto lanzado con las Especificaciones. Si los resultados son inaceptables, deben fabricarse paneles de ensayo adicionales usando proporciones de mezcla, equipo de mezcla y aplicacin, o procedimientos de aplicacin revisados hasta que se logre la aceptacin de los paneles de ensayo. 9.13.1 Mtodos de muestreo y prueba Por lo menos debe extraerse cinco cubos o ncleos del interior de cada panel para prueba, por lo menos a 100 mm del borde del panel. Los ncleos debern tener un dimetro mnimo de 75 mm y una relacin longitud a dimetro (L/D) por lo menos de 1, de ser posible. Las resistencias de los ncleos debern corregirse de acuerdo con L/D tal como se describe en ASTM C42. Las resistencias de los cubos pueden informarse segn se determine, o convertirse en resistencias de cilindro (L/D = 2) multiplicando por el factor 0,85.

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Las viguetas para evaluacin de tenacidad y pruebas de resistencia a la flexin, se cortarn con sierra de los paneles de ensayo. Las viguetas de prueba debern tener dimensiones de 100 mm 100 mm 400 mm. Debern cortarse del interior del panel de ensayo, a no menos de 100 mm de cualquier borde del panel. Las viguetas deben probarse en la misma direccin del concreto lanzado en la estructura, y con la superficie de vaciado normal a la aplicacin de la carga. No se debe extraer ncleos o cortar los paneles antes de los 7 das del curado estndar. La muestra debe probarse en compresin a los 28 das para evaluar el rendimiento de la mezcla. Dependiendo de las resistencias esperadas, las pruebas a los 7 14 das son adecuadas para determinar la idoneidad del operador de concreto lanzado y del proceso. La resistencia a la compresin de las muestras de ncleos deber probarse conforme a ASTM C42. La resistencia a la flexin de las muestras de viguetas deber probarse conforme a ASTM C78. Generalmente, deber probarse dos muestras a los 7 das y dos a los 28 das, dejando dos muestras adicionales disponibles para pruebas especiales de ser necesario. 9.13.2 Inspeccin visual Deber efectuarse la inspeccin visual de las superficies aserradas para determinar la uniformidad del concreto lanzado. Los paneles se cortarn en cuadrantes despus de 7 das del curado estndar. Las superficies de corte de las muestras se examinarn cuidadosamente y superficies adicionales sern expuestas mediante el corte con sierra del panel cuando se considere necesario, a fin de verificar la solidez y uniformidad del material. Todas las superficies de corte y rotas debern ser densas y estar bsicamente libres de laminaciones y bolsas de arena. 9.13.3 Otras pruebas y consideraciones Tambin se debe realizar pruebas de absorcin, contraccin por secado, resistencia al congelamiento y deshielo y otras propiedades, si el Ingeniero as lo exige. Si se considera necesario someter a prueba otras propiedades, ello se efectuar usando las muestras adecuadas de ncleos extrados o cortadas de los paneles. La absorcin y vacos mximos del concreto lanzado en posicin, probados segn ASTM C642, debern ser 7% para la absorcin y 16% para los vacos. Las pruebas y evaluacin antes de la construccin debern preceder al trabajo real por el tiempo suficiente para permitir la certificacin del operador de concreto lanzado al comienzo, y las pruebas de resistencia a los 28 das al final. La construccin de concreto lanzado para

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pago no deber empezar antes de la certificacin de operadores y las pruebas de resistencia a los 28 das, salvo que lo apruebe Minera La Zanja. 9.14 Muestreo y pruebas de la fase de construccin El Contratista de Concreto deber realizar un programa continuo de pruebas, para verificar que los materiales, mtodos y concreto lanzado en posicin cumplan con los requerimientos de estas Especificaciones. Durante las operaciones de aplicacin de concreto lanzado, el Ingeniero har un muestreo y probar todos los tipos de concreto, de conformidad con la Norma 318 de ACI. El Contratista de Concreto deber brindar las facilidades que sean necesarias para obtener y manipular muestras de prueba representativas, incluyendo dispositivos adecuados para obtener muestras representativas de concreto para las pruebas de uniformidad. El Ingeniero deber proporcionar todas las herramientas, equipo y mano de obra necesarios para obtener y probar las muestras. El Ingeniero realizar inspecciones continuas de la calidad y colocacin del concreto lanzado en el transcurso de la Obra. 9.14.1 Frecuencia de pruebas del concreto lanzado Las tablas que aparecen a continuacin especifican el nmero mnimo de pruebas de QC que efectuar el Contratista de Concreto durante la Obra. El Ingeniero puede requerir que se realicen pruebas adicionales si, en su opinin, tales pruebas son necesarias debido a variaciones en los materiales o en sus propiedades que puedan afectar la Obra. Todo el concreto lanzado estar sujeto a inspeccin y prueba segn las normas aplicables de ASTM indicadas en la Seccin 1, Volumen 01.04, Acero-Estructural, Refuerzo, Recipiente a Presin, Ferrocarril, y en la Seccin 4, Volumen 04.01, Cemento; Cal; Yeso y 04.02, Concreto y Agregados, sin comprometer los requerimientos de otras normas detalladas en otra seccin del presente documento. El Contratista de Concreto deber efectuar tantas pruebas de control del material como sean necesarias para determinar la idoneidad de las reas de prstamo. Estas pruebas de control debern presentarse al Ingeniero para su aprobacin, antes de retirar material de las reas de prstamo para usarlo en la operacin de concreto lanzado. Luego de revisar la informacin de prueba de control del Contratista de Concreto, el Ingeniero puede requerir que se hagan pruebas adicionales antes de aprobar un rea de prstamo.

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Tabla 9.2 Requerimientos de Control de Calidad para Concreto Lanzado

Propiedad/Actividad Procedimiento de Prueba Frecuencia Comentario

Materiales Cementantes Prueba al Molino Cada 400 toneladas de cemento

--

Materiales de Agregado Calidad Clasificacin Forma de Partcula Contenido de Humedad

ASTM C33 ASTM C136 ASTM D4791 ASTM C566

Inicial Por turno Inicial Diaria

Aumentar si es necesario Cambio en fuente de prstamo aprobada -- --

Propiedades sin Endurecimiento Contenido de Aire Desprendimiento Propiedades de Mezcla Rebotes Espesor

ASTM C231 ASTM C143 Segn diseo de mezcla aprobado Segn especificaciones Segn especificaciones

Por lote Por lote Por turno Diaria Cada 5 m2

Slo mezcla hmeda Slo mezcla hmeda --

-- Sondear el concreto lanzado o verificar alambres de piano

Propiedades con Endurecimiento Fabricar Paneles de Ensayo Perforar Ncleos en Obra Resistencia a la compresin Resistencia a la Flexin Rugosidad de Superficie Deslaminaciones

Segn especificaciones ASTM C42 ASTM C42/C39 ASTM C42/C78 Segn especificaciones Segn especificaciones

Por ensayo de prueba 3 cada 1 000 m2 3 cada 1 000 m2 2 cada 2 000 m2 2 cada 400 m2 1 cada 100 m2

-- -- -- -- -- --

9.14.2 Materiales Los resultados certificados del fabricante de cemento debern proporcionarse a los intervalos especificados y cada vez que se sospeche un cambio en la apariencia o rendimiento del material. El contenido de humedad de cada grupo de agregados, deber usarse para determinar la cantidad de agua libre a aadirse a cada lote de concreto lanzado. Los contenidos de humedad deben establecerse antes del comienzo de cada turno y cuando se haga un cambio en las pilas de acopio o en fuentes de prstamo. 9.14.3 Concreto lanzado Se deber disparar un panel de ensayo al menos una vez por turno. El panel ser disparado por un operador que est colocando concreto lanzado en el trabajo permanente. El panel deber tener por lo menos 450 mm 450 mm 75 mm. Los ncleos se sacarn del panel conforme a las disposiciones de ASTM C42, para verificar la resistencia a la compresin del concreto lanzado.

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En los intervalos establecidos y cada vez que el Ingeniero lo considere necesario, se extraern ncleos del concreto lanzado en posicin para verificar la resistencia. Las muestras se curarn y probarn en forma similar a aqulla de los paneles de ensayo. Se revisarn peridicamente las proporciones de mezcla para verificar que se estn manteniendo las propiedades originales. Esto por lo general se har comprobando que los pesos de preparacin, especialmente los materiales cementantes y los pesos del agua, sean los requeridos. El concreto lanzado de mezcla hmeda deber tener un contenido de aire especfico segn lo determine ASTM C231 y se deber comprobar a intervalos regulares y en lugares por toda la Obra segn lo indique el Ingeniero. El contenido de aire se determinar tomando muestras en la bomba. El espesor en posicin del concreto lanzado puede verificarse sondeando el concreto lanzado fresco con una herramienta afilada. Las reas con un espesor reducido debern corregirse inmediatamente mediante la aplicacin de material adicional. Puede extraerse ncleos de concreto lanzado endurecido para verificar reas de espesor dudoso, de conformidad con las instrucciones del Ingeniero. El Contratista de Concreto deber verificar que se realice el curado al concreto lanzado y que ste reciba la proteccin necesaria. Las pruebas no destructivas de uniformidad y calidad del concreto lanzado en posicin, pueden efectuarse mediante el empleo de dispositivos de prueba tales como martillos o sondas de impacto (ASTM C805 y ASTM C803), equipo de ultrasonido (ASTM C597) y dispositivos de separacin (ASTM C900). El empleo de tales dispositivos deber estar bajo la direccin del Ingeniero y debern usarse para identificar reas de calidad y resistencia relativa dudosas, y no para la determinacin de la resistencia real. Donde sea apropiado, se deber verificar recubrimientos completos de concreto lanzado para observar la unin total al sub-estrato y la unin entre cada capa de concreto lanzado, utilizando un martillo pequeo sobre la superficie. Todas las reas de deslaminacin se debern retirar y se deber volver a aplicar concreto lanzado por cuenta del Contratista de Concreto. La calidad del concreto lanzado deber ser evaluada minuciosamente mediante una inspeccin visual. En las superficies debe inspeccionarse la uniformidad, vacos en superficie,

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condiciones de acabado variables, condiciones en seco, filtracin de agua, agrietamiento y secciones daadas. 9.15 Tolerancias de construccin del concreto lanzado Durante la operacin de aplicacin del concreto lanzado, deber usarse el alambre de piano u otros mtodos aprobados a fin de que las dimensiones de la estructura de concreto lanzado terminada estn dentro de las tolerancias siguientes, excepto segn lo apruebe el Ingeniero.

Tabla 9.3 Tolerancias de Construccin del Concreto Lanzado

Altura + 6 mm desviacin mxima Variacin de la vertical + 6 mm en 3 m Variacin en todas las dimensiones estructurales - 6 mm a + 12 mm Variacin en la ubicacin de insertos, aberturas, piezas empotradas - 6 mm a + 6 mm Variacin de cobertura de proteccin del refuerzo de acero 0 mm a + 12 mm

El trabajo de concreto lanzado y las piezas empotradas que sobrepasen los lmites de tolerancia especificados, debern repararse o retirarse segn lo requiera el Ingeniero. Cuando se prueban las probetas de concreto lanzado, no ms de 1 prueba por estructura deber dar resistencias menores que la especificada y ninguna prueba individual deber dar una resistencia menor del 10 % por debajo de la resistencia especificada.

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