Esp. Tecnica

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADESDentro de la Implantación General de la Ciudadela Naval de Esmeraldas, se encuentra destinada un área para la construcción de Bloques Multifamiliares para el personal de Oficiales y Tripulantes de 16 departamentos.Los bloques disponen en el sector de sus respectivos servicios básicos.Como parte de esta construcción, el Contratista deberá proveer para la seguridad de los materiales una edificación cuya función será oficina y caseta de materiales propiamente, empleara para el efecto materiales que se encuentren en el mercado, el área y ubicación deberá aprobar la Fiscalización; los costos que generen esta caseta será por parte del Contratista considerándose en imprevistos.

1.- INSTALACIÓN DE OBRA

1.1 TRAZADO Y REPLANTEOUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNSe entiende como replanteo el trazado total de la cimentación, de acuerdo a los planos respectivos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe colocarán hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante todo el proceso de construcción y deberán ser comprobados por el fiscalizador.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOPara la determinación de la cantidad de obra ejecutada se considerará toda la superficie dentro del perímetro de construcción, comprendido entre los ejes estructurales.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.La cantidad de obra realmente ejecutada se pagará con la unidad de medida: metro cuadrado.

1.2 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE AGUA POTABLEUNIDAD: global

DESCRIPCIÓNCon el objeto de poseer el agua potable necesaria para la construcción de la obra, el contratista deberá proveer de un reservorio con una capacidad adecuada que permita el normal desarrollo de todas las actividades a realizarse.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJODe acuerdo a lo que indique la fiscalización podrá adoptarse por un reservorio provisional formado de bloques de hormigón. Este trabajo deberá ser verificado por la fiscalización.Se colocara un medidor provisional para cuantificar el consumo de agua que será descontado de las planillas a cancelarse.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOPara la determinación de la cantidad de obra ejecutada se considerará: global.Como unidad global no podrá pagarse de forma seccionada.Se consignará en la respectiva memoria de cálculo el tipo y capacidad del reservorio; y se dejará expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma

1.3 RED PROVISIONAL DE ENERGÍA ELÉCTRICAUNIDAD: global

DESCRIPCIÓNEl contratista deberá realizar una instalación provisional de energía eléctrica en la caseta de material con el objeto de ejercer mayor control y seguridad en la construcción de la obra.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl contratista realizará la instalación provisional de energía eléctrica y alumbrado exterior en forma adecuada en las áreas de almacenamiento de materiales y guardianía, de acuerdo a lo que la fiscalización determine en cuanto a la


interconexión al sistema general y la cantidad de puntos de iluminación. Se colocara un medidor provisional para cuantificar el consumo de agua que será descontado de las planillas a cancelarse.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOPara la determinación de la cantidad de obra ejecutada se considerará como unidad global, no podrá pagarse de forma seccionada.Se consignará en la respectiva memoria de cálculo la cantidad de puntos, el tipo y capacidad de la acometida provisional. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

2.- MOVIMIENTO DE TIERRA

2.1 DESBROCE, LIMPIEZA Y DESALOJOUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro consiste en efectuar algunas o todas las operaciones siguientes: cortar, desenraizar, acumular y retirar de los sitios de construcción, los árboles, arbustos, hierbas o cualquier vegetación comprendida dentro del retiro y las áreas de construcción indicados en los planos o que ordene desbrozar el fiscalizador. PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEstas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el empleo de equipos mecánicos.Toda la materia vegetal proveniente del desbroce deberá colocarse fuera de las zonas destinadas a la construcción en los sitios que se indique el fiscalizador.El material aprovechable proveniente del desbroce será propiedad del contratante, y deberá ser estibado en los sitios que se indique, no pudiendo ser utilizados por el constructor sin previo consentimiento de aquel.Todo material no aprovechable deberá ser transportado fuera de las instalaciones de la Base y depositados en los botaderos existentes.Los daños y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desbroce efectuados indebidamente dentro de las zonas de construcción, serán de la responsabilidad del constructor.Las operaciones de desbroce deberán efectuarse invariablemente en forma previa a los trabajos de construcción, con la anticipación necesaria para no entorpecer el desarrollo de éstos.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOEl desbroce se medirá tomando como unidad el metro cuadrado del área donde se efectuará y al precio unitario contractual.Estos precios y pagos constituirán la compensación total por el desbroce, limpieza y desalojo de todo material vegetal de la superficie a trabajar.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.2.2 EXCAVACION Y DESALOJO CON MAQUINARIA (D<500)UNIDAD: m3

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la excavación sin clasificación y desalojo que se realiza de todos los materiales y de cualquier clase, que sean encontrados durante el trabajo, hasta una distancia de 500 metros. PROCEDIMIENTO DE TRABAJOTodo el material resultante de la excavación sin clasificar que sea adecuada y aprovechable a criterio de la fiscalización deberá ser utilizado para la construcción de terraplenes o rellenos o de otro modo incorporado a la obra. Las excavaciones se regirán exclusivamente a los detalles de cortes y excavaciones indicadas en los planos, para cuestiones de cómputo métrico se aceptara máximo un incremento de 2 cm por lado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse por la excavación y desalojo serán los volúmenes medidos en su posición original, efectivamente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones de la fiscalización y aceptados por ésta. En la medición deberá incluirse la excavación necesaria para la construcción de la obra básica en zona de corte. Se medirá como excavación según la naturaleza del material removido y de acuerdo a los rubros del contrato. No se incluirá en la medición la sobre-excavación.Para el cómputo será necesario utilizar secciones transversales originales del terreno existente o natural y finales tomados después del corte y desalojo terminado.Estos precios y pagos constituirán la compensación total por la excavación y disposición del material incluyendo su transporte, colocación, esparcido, conformación, humedecimiento o secamiento y compactación o su desecho, así como


por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos para este rubro.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.La cantidad o volumen de obra realmente ejecutada se pagará con la unidad de medida: metro cúbico y al precio unitario contractual.

2.3 EXCAVACIÓN Y DESALOJO MANUALUNIDAD: m3

DESCRIPCIÓNSe entenderá por excavación manual el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de los planos, sin el uso de maquinaria en cualquier tipo de terreno y cualquier condición de trabajo necesario para la construcción de estructuras.Se exceptúan aquellas excavaciones que son realizadas de acuerdo a otros rubros del contrato.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa excavación se la realizará de acuerdo con las cotas y pendientes señaladas en los planos o por el fiscalizador.Todo material excavado que sea adecuado y aprovechable a criterio del fiscalizador, deberá ser utilizado para la construcción de terraplenes o rellenos, o de otro modo incorporado a la obra, y de no ser así se lo desechará de acuerdo a las instrucciones de la fiscalización. No se efectuará ningún pago adicional por la disposición de este material. Será responsabilidad del contratista proveer a su costo cualquier apuntalamiento y otros dispositivos para apoyar los taludes de excavación necesarios para poder construir con seguridad las cimentaciones y otras obras de artes especificadas.No se medirá para su pago ninguna excavación adicional que el contratista efectúe solamente para acomodar tales dispositivos de apoyo.

MEDICIÓN Y PAGOLa cantidad a pagarse por la excavación y desalojo serán los volúmenes medidos en su posición original efectivamente ejecutado de acuerdo con los planos e instrucciones del fiscalizador y aceptados por este.Su pago se lo efectuará por metro cúbico (m3), al precio unitario estipulado en el contrato. El rubro incluye todos los trabajos de excavación manual, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuación de aguas y demás de protección para evitar derrumbes y para seguridad del personal. En caso de que parte del material de excavación, se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrán en cuenta, para la determinación del precio unitario del rubro.

2.4 RELLENO COMPACTADO CON MAQUINARIAUNIDAD: m3

DESCRIPCIÓNEste material se obtendrá de aquellas zonas de préstamo previamente calificadas y autorizadas por la fiscalización. Cuando las fuentes no sean designadas por la fiscalización el contratista deberá hacer todos los arreglos necesarios para obtener el material de préstamo y pagar todos los costos involucrados, así como informar oportunamente a la fiscalización para que se proceda a los ensayos y calificación del mismo.Este rubro comprende el relleno con maquinaria, por capas, del material transportado desde la zona de explotación al sitio de obra, hasta obtener la cota de diseño.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPor tratarse de un trabajo que requiere especial atención, el procedimiento de trabajo y el equipo a utilizarse debe ser seguido de acuerdo a las siguientes consideraciones:La capa superior de 0,15 m. por debajo de la cota de excavación deberá compactarse con la misma exigencia requerida para el material a colocarse como relleno.El material adecuado de la excavación será incorporado a la obra previo autorización de la fiscalización. Para lo cual previamente se realizarán los ensayos de laboratorio.El material de préstamo importado será previamente aprobado por la fiscalización y no podrá contener material vegetal, troncos, escombros y no debe presentar una expansividad mayor al 4 (cuatro) por ciento, índice de plasticidad no podrá ser superior al 12 (doce) por ciento y su densidad máxima no menor de 1.400 kg/m3.La colocación del material se lo hará en capas aproximadamente horizontales y su espesor será determinado por la fiscalización de acuerdo al equipo de compactación que disponga el contratista de la obra.Cada capa será humedecida u oreada para lograr el contenido de humedad óptimo y luego emparejada, conformada y compactada antes de la colocación de la siguiente capa.


El tamaño promedio del material a compactarse será definido por la fiscalización, de acuerdo al tipo de suelo excavado. No se permitirá material con tamaño menor de 0,10M.El método de compactación se hará de acuerdo a todo lo indicado en el numeral 305-102.3 “Compactación”, de las Especificaciones Generales MOP-001-F-2002.En las operaciones de compactación, se utilizará el tipo de rodillo más adecuado para el material que se va a compactar, de acuerdo a lo estipulado en las Especificaciones o lo que determine la fiscalización.Se efectuarán el número de pasadas requeridas y el manipuleo del material para lograr el grado de compactación especificado. Se deberá determinar el grado de compactación mediante densímetro nuclear.Con la autorización escrita de la fiscalización el contratista podrá emplear otro equipo de compactación que no sea el indicado anteriormente; siempre y cuando produzca una compactación adecuada a criterio de la fiscalización.El grado de compactación relativa está dado en la Tabla 305-2.1 de las Especificaciones Generales del MOP-001-F-2002.

MEDICIÓN Y PAGOLas cantidades a pagarse por relleno serán los volúmenes de material verdaderamente colocado y medido a través de las secciones transversales finales. No se reconocerán pérdidas por compactación ni consolidación.Su pago se lo efectuará por metro cúbico (m3), al precio unitario estipulado en el contrato.Estos precios y pagos constituirán la compensación total por la preparación de la superficie a rellenar, provisión, transporte, tendido, hidratación y compactación del material hasta conseguir la densidad especificada, además los ensayos y pruebas de laboratorio requeridos por la fiscalización.

2.5 RELLENO COMPACTADO MANUALUNIDAD: m3

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende el suministro, colocación, hidratación y compactación por capas del material calificado de acuerdo a los límites y niveles indicados en los planos o fijados por la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl relleno se hará con material adecuado previamente aprobado por el fiscalizador, colocados en capas horizontales sucesivas de espesor no mayor de 0,15 m. De acuerdo a la clase de equipo de compactación que disponga el contratista y previa autorización por escrito de la fiscalización el espesor de las capas puede cambiar.La capa superior de 0,15 m. por debajo de la cota de excavación en los sitios donde se fundirá la cimentación, deberá compactarse con la misma exigencia requerida para el material a colocarse como relleno. Cada capa será humedecida u oreada para lograr el contenido de humedad óptima necesaria para que la compactación sea la indicada, y luego emparejada, conformada y compactada, antes de la colocación de la siguiente capa. Todos los rellenos se realizarán en terrenos que no contengan materia orgánica, basura u otros desperdicios.El contratista informará por escrito a la fiscalización la forma como va a realizar el relleno y la calidad de los materiales a usarse.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse por relleno serán los volúmenes efectivamente colocados y medidos a través de las secciones transversales finales. No se reconocerán pérdidas por compactación ni consolidación.Las cantidades establecidas anteriormente se pagarán por metro cúbico Estos precios y pagos constituirán la compensación total por la preparación de la superficie a rellenar, provisión, transporte, tendido, hidratación y compactación del material hasta conseguir la densidad especificada, además los ensayos y pruebas de laboratorio requeridos por la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

3.- OBRAS DE HORMIGÓN SIMPLE

3.1 MURO DE PIEDRA BASE (h = 0.40 m).UNIDAD: m

DESCRIPCIÓNEs la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra molón o del tamaño adecuado, que conformarán los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición. El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


Para realizar los muros podrá utilizarse encofrado laterales debidamente fijados. El encofrado puede ser de tipo metálico o de madera, la fiscalización deberá previo al vaciado aprobar el método constructivo y autorizar la colocación del mismo luego de verificar que el suelo esta compactado de acuerdo a las especificaciones contractuales. El espesor de las piedras a utilizarse será no menor de 0.20 m y no mayor a 0.30 m, un ancho no menor 1½ veces su espesor. Ninguna piedra tendrá una longitud menor de 1½ veces su ancho. Las piedras disminuirán en su espesor desde la base hasta el tope del muro.En todas las esquinas y extremos de los muros se colocara piedra selecta, aproximadamente cuadrada y conforme a la alineación establecida. La piedra base o molón será colocada y unida con un mortero de 0.03 m de espesor.Verificación de la compactación y vibrado del hormigón y de las proporciones hormigón - piedra.Las superficies terminadas serán lisas y se sujetarán a lo señalado en los planos del proyecto, para aprobación de fiscalización.La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regirá a lo estipulado en la sección 503. Hormigón Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las “Especificaciones generales para construcción de caminos y puentes” del MOP.Comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia de diseño, transcurran un mínimo de 14 días luego del hormigonado, o a la aprobación e indicaciones de Fiscalización. Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepción del rubro

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las efectivamente trabajadas y medidas, se pagarán por metro lineal.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

3.2 REPLANTILLO e = 0.05 mUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNComprende la fundición de una capa de hormigón simple de 0.05 m de espesor de f´c = 100 kg/cm 2, sobre la superficie del material de relleno debidamente compactado y aprobado por la fiscalización, y a los niveles exactos señalados en los planos o por el fiscalizador.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe utilizará hormigón simple de f´c = 100 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada.El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las efectivamente trabajadas y medidas, se pagarán por metro cuadrado.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

3.3 CONTRAPISO e = 0.10 m3.5 CONTRAPISO CLOSET Y COCINA e = 0.05 mUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓN


Comprende la fundición de una base de hormigón simple de 0.10 m de espesor y Fć = 180 kg/cm 2, sobre la superficie del material de relleno debidamente compactado y preparado con material clasificado. Para los mesones de cocina y closet se usara un contrapiso de hormigón simple de 0.05 m de espesor.Además del contrapiso para la planta baja del bloque, se deberá considerar un contrapiso de 10 cm de espesor en las áreas exteriores de los ingresos, el mismo que llevara acabado de paleteado fino.Para su construcción se deberá poner atención a los niveles y pendiente señalados en los planos o por el fiscalizador.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio al inicio de los trabajos, se deberá aprobar el diseño de hormigón a emplearse en la obra con la resistencia requerida. Se usara hormigón simple de 180 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales de hormigón serán de la calidad indicada y especificada.El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa fiscalización comprobará, mediante ensayos de laboratorio, el control de calidad del hormigón para proceder a la aprobación de la planilla, previo al pago. Los resultados serán incorporados al expediente como justificativo del cumplimiento.Las cantidades a pagarse serán los volúmenes efectivamente trabajados y medidos, se pagarán por metro cuadrado.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas y los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

3.4 ANDENES PALETEADOS e = 0.08 mUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNSobre la superficie del material de relleno debidamente compactado y preparado con material clasificado y aprobado por la fiscalización y a los niveles exactos, se construirá un contrapiso de 0,08 m de espesor y Fć = 180 kg/cm 2, se cuidará especialmente los niveles y pendientes señalados para la construcción.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa fiscalización, previo al inicio de los trabajos deberá aprobar el diseño de hormigón a emplearse en la obra con la resistencia requerida. Se usará hormigón simple de Fć = 180 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada.

El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.La superficie de acabado deberá ser aplanada mediante una regla, para luego ser alisada con paleta y acabado con escoba, para evitar el deslizamiento durante el uso. Las juntas de construcción serán de 6 mm de ancho y la longitud del paño no deberá exceder de 2.0 m. Esta junta deberá ser rellenada un material tipo silicón o AP3.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa fiscalización comprobará, mediante ensayos de laboratorio, el control de calidad del hormigón para proceder a la aprobación de la planilla, previo al pago. Los resultados serán incorporados al expediente como justificativo del cumplimiento.Las cantidades a pagarse serán los volúmenes efectivamente trabajados y medidos, se pagarán por metro cuadrado.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas y los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.


Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

3.6 CAJAS DE REGISTRO H.S. UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe harán cajas de registro con tapas de hormigón armado para la recolección de las aguas servidas, se encausaran por medio de tuberías hacia el sistema general de la Ciudadela Naval.Irán ubicadas en el exterior del edificio en los sitios indicados de acuerdo a los planos y con la profundidad determinada de acuerdo a la pendiente calculada.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio al inicio de los trabajos el fiscalizador deberá aprobar el diseño del hormigón a emplearse en la obra con la resistencia requerida. Se usará hormigón simple de f´c = 210 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada en el rubro hormigón estructural cemento Pórtland clase BLas medidas de las cajas de registro para aguas servidas y aguas lluvias serán de (60x60) cm. interior libre, construidas en hormigón simple de la resistencia antes señalada. El espesor de las paredes es de 10 cm. Las caras interiores deberán ser enlucidas con mortero 1:3, tipo paleteado fino y pulidas con cemento.El fondo de la caja tendrá forma de sifón a una altura no menor de 20 cm con la finalidad de encausar las aguas y no permitir la sedimentación.Las cajas tendrán cejas de acoplamiento para la tapa. Esta tendrá un espesor de 10 cm de hormigón armado, la sección y espaciamiento de las barras de acero será el determinando en los planos de detalles constructivos, en caso de no constar de forma específica, el diámetro no podrá ser menor de 10 mm cada 15 cm en cada sentido. Además llevarán marcos y contramarco de ángulo de 1½”. Deberá preverse la colocación de 2 ganchos construidos con la misma armadura, en sentido diagonal.Y además deberá llevar encima de ella la leyenda en bajo relieve ARE-AA. LL. o AA.SS.La Fiscalización comprobará la calidad de los trabajos y el funcionamiento de las cajas de revisión en forma conjunta con el sistema de drenaje.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las unidades efectivamente trabajadas y medidas, se pagarán por unidad. La cantidad de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

3.7 MOJONES DE H.S. (25x25x15) cm.UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe construirán bases de hormigón simple de f’c = 210 kg/cm2, que servirán para el empotramiento de los tubos metálicos de cerramiento y deberán ser ubicados de acuerdo a los sitios que indican los planos respectivos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe usará hormigón simple de f´c = 210 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada. El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.La dimensión de los mojones serán de 2 5cm de ancho por 25 cm de largo y15 cm de altura.El mojón deberá tener 2 pasantes de varillas de 8 mm los cuales tendrán 25 cm de largo, debiendo haber quedado empotrado en la losa de terraza 10cm.Se construirán encofrados de madera y otros elementos necesarios para su fundición.


El tipo, tamaño, forma, calidad y resistencia de todos los materiales de encofrado estarán sujetos a aprobación. Limpiar completamente todos los encofrados antes de usarlo nuevamente. En caso de obras especiales los encofrados deben ser diseñados y aprobados por la fiscalización. Las caras exteriores deberán ser enlucidas en fresco con mortero 1:3, tipo paleteado fino.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las efectivamente trabajadas y medidas, se pagarán por unidad.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

3.8 BORDILLOS UNIDAD: m

DESCRIPCIÓNSe construirán bordillos de hormigón simple para el confinamiento de los andenes que se colocarán en los sitios que indican los planos respectivos, se cuidará especialmente los niveles y pendientes señalados para la construcción.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa fiscalización, previo al inicio de los trabajos deberá aprobar el diseño de hormigón a emplearse en la obra con la resistencia requerida.Se usará hormigón simple de f´c = 180 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada. El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.El espesor de los bordillos será de 15 cm. en la parte superior y 20 cm. en la parte inferior. Se podrá construir encofrados de madera, acero y otros elementos aprobados por la fiscalización.El tipo, tamaño, forma, calidad y resistencia de todos los materiales de encofrado estarán sujetos a aprobación. Limpiar completamente todos los encofrados antes de usarlo nuevamente. En caso de obras especiales los encofrados deben ser diseñados y aprobados por la fiscalización. La responsabilidad de que todos los soportes y puntales sean adecuados, descansará en el contratista. Los puntales de madera irán con una separación adecuada y con contravientos entre sí para mantener su forma y posición, asentados sobre una tabla corrida de dos centímetros de espesor. Las superficies de los encofrados deberán ser lisas y libres de irregularidades, hundimientos y huecos.Se realizará la fundición de los bordillos en forma progresiva por tramos, dejando juntas de construcción cada 10 m como máximo o la que indique el fiscalizador.Estas juntas serán selladas con mortero cemento-arena, en proporciones iguales.Las caras exteriores deberán ser enlucidas en fresco con mortero 1:3, tipo paleteado fino.Dentro de este rubro se incluirán todos los rellenos necesarios que deban realizarse para su funcionamiento como elemento de confinamiento.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las efectivamente trabajadas y medidas, se pagarán por metro lineal.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

4.- OBRAS DE HORMIGÓN ARMADO

4.1 ACERO DE REFUERZO EN BARRAS (Fy = 4.200 kg/cm2).-


DESCRIPCIÓNEste trabajo consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo en barras para hormigón de la clase, tipo y dimensiones señaladas en los documentos contractuales.Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de acero de refuerzo y el alambre y barras lisas de acero, estarán de acuerdo a las exigencias previstas en la Sección 807, de las Especificaciones Generales MOP-F-001-1993, y obligatoriamente deberá cumplir con la norma INEN-102 para acero corrugado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl acero de refuerzo deberá ser almacenado en plataformas u otros soportes adecuados, de tal forma que no esté en contacto con la superficie del terreno, se lo protegerá de daños innecesarios y deterioro por oxidación.Las barras y el alambre de acero serán protegidos en todo tiempo de daños y, cuando se los coloque en la obra, estarán libres de suciedad, escamas sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otras substancias inaceptables.Las barras se doblarán en frío, en la forma indicada en los planos a menos que permita la fiscalización otra cosa. Los radios para el doblado deberán estar indicados en los planos. Cuando no lo estén, el doblado se lo hará de la siguiente manera:

Diámetro (mm) Radio Mínimo8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 3 diámetros28 y 32 4 diámetrosMayores de 32 5 diámetros

Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos y cortes de la planilla de hierros se las amarrará con alambre u otros dispositivos metálicos en todos sus cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado del hormigón. Se utilizará alambre recocido #18 para amarre.El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando bloques de mortero, espaciadores metálicos o sistemas de suspensión aprobados por la fiscalización.El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos, la colocación de la armadura será aprobada por la fiscalización antes de colocar el hormigón.Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las instrucciones de la fiscalización. Los empalmes deberán hacerse con traslapes escalonados de las barras. El traslape mínimo para barras de 25mm será de 45 veces el diámetro y para otras barras no menos de 30 veces el diámetro.MATERIALSe utilizará hierro dulce laminado en caliente del tipo: Corrugado de grado extra duro (A-63/42) con un límite de fluencia fy = 4.200 Kg/cm² en todos los elementos de la

estructura principal: cimentación, columnas, vigas, losas, estribos y escaleras. Este límite de fluencia deberá tener justificación y definición en las curvas esfuerzo-deformación. Así mismo las varillas de refuerzo cumplirán las siguientes especificaciones: INEN-136 Especificaciones Standard para acero estructural. ASTM–370 y 372 Método Standard y definiciones para la prueba de mecánica de productos de acero. INEN-102 Especificaciones Standard para varillas corrugadas de acero de lingote para refuerzo de

concreto.Las varillas de refuerzo, con el fin de garantizar su trabajo a la adherencia, deberán cumplir con los requisitos mínimos de las "corrugaciones de varillas de acero corrugado para refuerzo de concreto ASTM-305” y estarán libres de oxidación excesiva, escamas u otras sustancias que afecten a la buena adherencia del concreto con el refuerzo.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse por suministro y colocación del acero de refuerzo, de acuerdo a lo descrito serán los kilogramos de barras de acero.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte y colocación del acero de refuerzo en barras, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

OBRAS DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL CLASE A (f´c = 210 Kg/cm2, 240 Kg/cm2, 280 kg/cm2) CEMENTO PÓRTLAND TIPO 1

4.2 PERFORACION Y FUNDIDA DE PILOTES IN SITUUNIDAD: m


DESCRIPCIÓNEste rubro constituye en el barrenado (perforación), provisión de armadura y hormigón y fundición del pilote conforme las dimensiones y a las disposiciones de la armadura indicada en los planos y diseños, se cuidará especialmente los niveles y profundidades a donde debe ir implantado los pilotes.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl contratista deberá replantear mediante equipos los sitios donde irán los ejes de los pilotes, la fiscalización deberá aprobar el sitio y el diseño de hormigón a emplearse en la obra con la resistencia requerida.Se usará hormigón simple de f´c = 280 kg/cm2 de resistencia a la compresión, preparada en planta, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada en el Rubros para OBRAS DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL CLASE A, se usara microsilica para elevar la resistencia y disminuir la relación de vacíos. En este rubro deberá considerarse el costo de, perforación, hormigón, hierro y su fundición.El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo es decir tamaño 19 mm. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.Para la protección del acero estructural se considera un inhibidor de corrosión.Deberá utilizarse la maquina barrenadora apropiada para el tipo y diámetro del pilote, para la fundición o colocación del hormigón producido en planta se utilizara tubería tremie del diámetro 6” o 8”.Durante el proceso de barrenado deberá el hueco ser lleno de lodo ventonítico a fin de evitar el derrumbe de las paredes de la perforación, las perforaciones no pueden permanecer sin ser fundidas mas allá de ocho horas.El Contratista proveerá el equipo y personal técnico necesario para el izado y puesta de la estructura en el hueco prebarrenado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán los metros efectivamente trabajados y medidos.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales (acero, hormigón, aditivos) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

4.3 PLINTOS4.4 RIOSTRAS4.5 PILARES PLANTA BAJA4.6 PILARES 1ER NIVEL4.7 PILARES 2DO NIVEL4.8 PILARES 3ER NIVEL4.9 PILARES ESCALERA4.10 ESCALERA PB – 1ER NIVEL4.11 ESCALERA 1ER NIVEL – 2DO NIVEL4.12 ESCALERA 2DO NIVEL – 3ER NIVEL4.13 ESCALERA 3ER NIVEL – 4TO NIVEL4.14 LOSA 1ER NIVEL4.15 LOSA 2DO NIVEL4.16 LOSA 3ER NIVEL4.17 VIGAS DE CUBIERTA4.33 TANQUE ELEVADO INCL. VIGAS4.34 CISTERNAUNIDAD: m3

DESCRIPCIÓNConsistirá en el suministro, transporte, bombeo y fundición del hormigón premezclado en planta a utilizarse en la construcción de los elementos estructurales de la obra (se excluye los pilaretes, viguetas, losas de mesones). Consistirá en la mezcla de cemento Pórtland, agregados gruesos, agregados finos y agua, en dosificación adecuada para formar una masa homogénea que al fraguar adquiera las características previamente fijadas, de acuerdo con las especificaciones y en concordancia con lo señalado en los planos y lo ordenado por la fiscalización.También comprende la elaboración de los encofrados, obra falsa, apuntalamiento y andamiaje requeridos para la ejecución total del rubro, el acero estructural será cancelado mediante el Rubro 4.1



La denominación por clase del tipo de hormigón se sujetará a la clasificación establecida en las Especificaciones Generales del MOP-001-F-2002. (Sección 801).

REFERENCIAS NORMATIVASEl cemento requerido será Pórtland tipo I, cumplirá con los requisitos físicos que se establecen en la tabla 3.1 y 3.2 de la NTE INEN 152, además de:MATERIALES.-Cemento Pórtland:Debe estar de acuerdo con el INEN 152 TIPO I.

Agregado Fino: Deberá ser de arena natural o polvo de piedra preparada de roca de cantera sana, no alterada, que tenga

granos limpios, duros no recubiertos y libres de elementos extraños. El agregado fino deberá tener la gradación en porcentajes por peso de acuerdo a las NORMAS INENPasante del tamiz de 4.25 mm: de 95 al 100% INEN 154Pasante del tamiz de 2.36 mm: de 80 al 100% INEN 154Pasante del tamiz de 1.18 mm: de 50 al 85% INEN 154Pasante del tamiz número 30: de 25 al 60% INEN 154Pasante del tamiz número 100: de 2 al 10% INEN 154 No más del 35% a través de un tamiz estándar y quedará retenido en el siguiente tamiz menor normalizado. El módulo de finura (la suma de los porcentajes acumulativos de materiales retenidos divididos entre 100) no

debe ser menor que 2.6; ni mayor de 2.9 y no deberá variar en más de 0.2.

Agregado Grueso: Consistirá de piedras trituradas, andesitas, grava u otro material inerte aprobado, que tenga partículas duras

no recubiertas, libres de elementos extraños de acuerdo con la Norma INEN 872. El tamaño de las partículas no deberán ser mayores que el espacio entre varillas de refuerzo admitido según

las normas. El tamaño máximo del agregado será 19.00 mm.Que pase tamiz 19.00 mm. 100%

13.20 mm. 30 - 65% 4.25 mm. 0 - 10% 2.36 mm. 0 - 5%

Agua:Deberá ser en lo posible potable o que guarde los mínimos requerimientos para que no altere las especificaciones del hormigón. Si no fuere potable el contratista deberá entregar al A/I un análisis del laboratorio correspondiente o sujetarse a lo que establece el literal 3, 4.2 del CEC-79. En todo caso cumplirá las normas INEN correspondientes.

ENCOFRADOS.-Construir los encofrados de madera, acero y otros elementos aprobados. Las planchas serán de madera laminada tipo triplex, o piezas de madera machihembrada, a menos que se autorice específicamente lo contrario. Los encofrados para superficies expuestas, interiores y exteriores, deberán ser de madera laminada o tendrán un forro de planchas de fibra prensada no absorbente, aprobada, con una superficie dura y lisa, expuesta al hormigón para que resista a la humedad. Limpiar completamente todos los encofrados antes de usarlo nuevamente. Suministrar los soportes y puntales adecuados. La responsabilidad de que todos los soportes y puntales sean adecuados, descansará en el constructor. Los puntales de madera irán con una separación adecuada y con contravientos entre sí para mantener su forma y posición, asentados sobre una tabla corrida de dos centímetros de espesor. DESENCOFRADO.-No remover los encofrados o los puntales hasta que los miembros estructurales no hayan adquirido suficiente resistencia para soportar su propio peso y cualquier otra carga.A menos que los ensayos de cilindros indiquen otro procedimiento, los encofrados no podrán ser removidos de los miembros del hormigón de acuerdo con los tiempos que se indican a continuación para cemento tipo I: Laterales de vigas, 2 días; encofrado de columnas, 3 días; fondos de vigas y encofrados de losas 21 días. Cuando se utilicen aditivos, el desmontaje del encofrado podrá hacerse en menor tiempo, de acuerdo a las especificaciones del producto químico utilizado.CURADO.-Empezar el curado del hormigón tan pronto como sea practicable, pero no antes de 3 horas de haberlo vaciado. (Reunir todos los materiales necesarios para el curado en el sitio antes de empezar a vaciar el hormigón). Todo el curado deberá ser continuado por un mínimo de 7 días después del vaciado, excepto para cemento rápido de alta resistencia, que sólo requiera un período de 3 días.Todas las superficies planas, incluyendo los cimientos, aceras, pisos, losas, cobertizos, deberán ser curados manteniéndolos húmedos con agua. Los métodos aprobados para aplicar el curado por humedad son los siguientes: Mantenerlos cubiertos con agua, inundando el área de concreto. Cubrir con un papel liviano para proteger el acabado y


cubrir con una capa de arena, tierra o aserrín no menor de una pulgada de espesor, y mantenerlo continuamente mojado. Cubrir con 3 capas de tela de yute, o tipo aprobado de papel de composición fuerte y gruesa, o piezas de tela de algodón, diseñadas especialmente para la cura del hormigón, y mantenerlo continuamente mojado. Cubrir con un papel a prueba de agua, aprobado, elaborado especialmente para este propósito con las juntas montadas traslapadas. Mantenerlo mojado inundando el área con agua-por lo menos dos veces al día. Acabados de hormigón (excepto pisos con recubrimiento). Acabar todas las superficies expuestas de hormigón como se especifica a continuación:Tan pronto como se hayan removido los encofrados remover cuidadosamente todas las aletas, proyecciones o daños, nivelar todos los salientes y llenar-todos los agujeros y pequeños defectos con un mortero de cemento-arena 1:2.Donde se encuentren defectos serán remediados quitando la parte defectuosa y sustituyéndola con hormigón fresco. Limpiar apropiadamente, humedecer y preparar las superficies que serán remendadas para asegurar el máximo de adherencia. Las superficies acabadas deberán presentar una apariencia razonablemente uniforme. Las partes superiores de las vigas de hormigón deberán ser terminadas por medio de la llana o paleta antes de que el hormigón se halle endurecido.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa fiscalización comprobará, mediante ensayos de laboratorio, el control de calidad del hormigón para proceder a la aprobación de la planilla, previo al pago. Los resultados serán incorporados al expediente como justificativo del cumplimiento.Las cantidades a pagarse serán los volúmenes de hormigón satisfactoriamente incorporados a la obra y medidos en el sitio. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa o andamios, el arrastre del aire en el hormigón, ni el acabado de superficies.Las cantidades establecidas anteriormente se pagarán por metro cúbico y a los precios unitarios del contrato.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación, acabado y curado del hormigón, la construcción de juntas, la incorporación de tuberías u otro dispositivo en el hormigón, la construcción y retiro de encofrado y obra falsa, así como por todos los materiales requeridos, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas y los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

4.18 CAJONETAS 1ER NIVEL PARA LOSA e = 25 CM.4.19 CAJONETAS 2ER NIVEL PARA LOSA e = 25 CM.4.20 CAJONETAS 3ER NIVEL PARA LOSA e = 25 CM.UNIDAD: m3

DESCRIPCIÓNEste trabajo consistirá en el suministro y colocación de bloques alivianados de hormigón en las losas.El objetivo es el trazado de la ubicación de los elementos estructurales y la colocación de bloques de alivianamiento, según los planos estructurales y demás documentos del proyecto.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOCon los planos estructurales y previos la revisión de los encofrados de que se encuentran estables y nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de la losa a fundir. El señalamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de alivianamiento y vigas, se realizará en los extremos opuestos de cada lado de la losa, tomando uno de éstos como el horizontal y que será el referente para que los trazos sean efectuados en ángulo recto o los previstos en planos. Por medio de piola de nylon o material similar, recubierto totalmente con pintura al agua o colorante de similares características, se sujetará y templará de cada extremo donde se encuentran las señales preestablecidas y procederá a levantar la piola extendida y soltarla contra el encofrado, de tal manera que el colorante marque en la superficie del encofrado la señal y trazo de la nervadura o alivianamiento. Cuando se tracen luces considerables se debe realizar señales intermedias o adicionales. Este procedimiento se lo repetirá hasta concluir con el trazo total de los tramos de losa. Concluida la colocación de hierro, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo previo, se empezará a colocar los bloques, de acuerdo con los planos y los requerimientos de la obra. Las aberturas de celdas quedarán cubiertas con la unión de otro bloque en similar posición, de tal forma que se impida la penetración del hormigón a las celdas de los alivianamientos.No se permitirá pisar en forma directa sobre éste, por lo que se debe utilizar un sistema de apoyo, que puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalización del hormigonado.Concluido éste proceso se realizará la revisión y culminación de los aceros de refuerzo, sistema de instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y reposición de los bloques defectuosos o rotos. Minutos antes de iniciar con el hormigonado se debe humedecer el alivianamiento, el que se lo realizará por tramos y a medida que se requiera en el vertido del hormigón, para no provocar daños o rupturas de los bloques.


MATERIALLos bloques de alivianado deberán ser de hormigón, en forma de paralelepípedo, con uno o más huecos transversales en su interior, de modo que el volumen del material sólido sea del 50% al 75% del volumen total del elemento.Los bloques serán lisos, compactos, de caras regulares y aristas vivas, ninguna de sus paredes tendrá un espesor inferior de 2 cm. Los bloques cumplirán con la mínima resistencia a la compresión a los 28 días que será de 2 MpaLos bloques de un mismo tipo deben tener dimensiones uniformes. No se permite variación mayor de 5 mm.La absorción del agua no podrá ser mayor del 15%.Además se regirá a todo lo establecido en la NTE INEN 643. Bloques huecos de Hormigón: Requisitos.Los bloques serán elaborados con cemento Pórtland, áridos finos y gruesos tales como: arena, grava, piedra partida, granulados volcánicos, piedra pómez y otros materiales inorgánicos inertes adecuados.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa fiscalización comprobará y la medición se la hará por volumen de cajoneta colocadas en obra, sin tomar en cuenta los reemplazos que se realicen durante el proceso. Su pago será por metro cúbico en base de una cuantificación en obra y en planos del proyecto. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.

4.21 LOSETA H.A. COCINA/CLOSET PLANTA BAJA4.22 LOSETA H.A. COCINA/CLOSET 1ER NIVEL4.23 LOSETA H.A. COCINA/CLOSET 2DO NIVEL4.24 LOSETA H.A. COCINA/CLOSET 3ER NIVELUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNSe denominan losetas al elemento horizontal de hormigón armado de cemento Pórtland a utilizarse como mesones en la cocina, de un ancho igual a 60 cm. y espesor de 8 cm., de acuerdo con las especificaciones, en concordancia con lo señalado en los planos y a lo ordenado por la fiscalización. La armadura se incluye en el rubro como parte del elemento, así como el encofrado y apuntalamiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa clase de hormigón a utilizarse en las losetas será aquella señalada en los planos u ordenados por la fiscalización, en caso de que no se disponga otra cosa se deberá usar hormigón clase B con resistencia f´c = 210 kg/cm2; la clase de hormigón está relacionada con la resistencia requerida, el contenido de cemento, el tamaño máximo de agregado grueso, las exigencias de la obra para el uso del hormigón, que constan en las especificaciones como hormigón estructural clase B. Se usará hormigón cuyos materiales serán de la calidad indicada y especificada.El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.El acero de refuerzo será de fluencia Fy = 4200 kg/cm2 y cumplirá las condiciones expuestas para el rubro específico, el diámetro no podrá ser menor a 10 mm y una separación no mayor a 20 cm.Cada loseta deberá tener como mínimo tres apoyos, en el lado que se requiera deberá colocarse una pata (pared de bloque) del 55 cm x 90 cm y espesor de 10 cm.Para el encofrado se consideran los mismos lineamientos que constan en el rubro hormigón estructural.El acabado de la superficie se hará en el hormigón fresco conforme lo determinado en los planos o instrucciones de la fiscalización. No se aceptarán deformaciones ni se utilizará enlucido para establecer o mejorar pendientes no construidas oportunamente en el encofrado y vaciado del hormigón.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro serán los metros efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, preparado de armadura, mezclado de hormigón, colocación de partes, acabado y curado del hormigón, la construcción y retiro de encofrado y obra falsa, así como por todos los materiales requeridos, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

4.25 PILARETES H.A. PLANTA BAJA


4.26 PILARETES H.A. 1ER NIVEL4.27 PILARETES H.A. 2DO NIVEL4.28 PILARETES H.A. 3ER NIVELUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNSe denomina pilarete al elemento vertical de hormigón armado de cemento Pórtland a utilizarse en la obra como medio de ayuda a la estabilización de la mampostería. Las medidas serán de un ancho no menor a 20 cm y espesor igual al de la mampostería, de acuerdo con las especificaciones, en concordancia con lo señalado en los planos y a lo ordenado por la fiscalización. La armadura se incluye en el rubro como parte del elemento, así como el encofrado y apuntalamiento.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa clase de hormigón a utilizarse en los pilaretes será aquella señalada en los planos u ordenados por la fiscalización, en caso de que no se disponga otra cosa se deberá usar hormigón clase B con resistencia f´c = 210 kg/cm2; la clase de hormigón está relacionada con la resistencia requerida, el contenido de cemento, el tamaño máximo de agregado grueso, las exigencias de la obra para el uso del hormigón, que constan en las especificaciones como hormigón estructural clase B. Se usará hormigón cuyos materiales serán de la calidad indicada y especificada.El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.El acero de refuerzo será de fluencia fy = 4200 kg/cm2 y cumplirá las condiciones expuestas para el rubro específico, se usara dos varillas longitudinales continuas (sin traslapes) de diámetro mínimo 10 mm y binchas de 8 mm separados cada 15 cm.Para el encofrado se consideran los mismos lineamientos que constan en el rubro hormigón estructural.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro serán los metros efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, preparado de armadura, mezclado de hormigón, colocación de partes, acabado y curado del hormigón, la construcción y retiro de encofrado y obra falsa, así como por todos los materiales requeridos, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

4.29 VIGUETAS H.A. PLANTA BAJA4.30 VIGUETAS H.A. 1ER NIVEL4.31 VIGUETAS H.A. 2DO NIVEL4.32 VIGUETAS H.A. 3ER NIVELUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNSe denomina vigueta al elemento de hormigón armado de cemento Pórtland a utilizarse en la obra como medio de ayuda a la estabilización de la mampostería. Las medidas serán de un alto no menor a 20 cm y espesor igual al de la mampostería, de acuerdo con las especificaciones, en concordancia con lo señalado en los planos y a lo ordenado por la fiscalización. La armadura se incluye en el rubro como parte del elemento, así como el encofrado y apuntalamiento. A estos elementos horizontales también corresponden los amarres superiores tales como: dinteles de puertas, antepechos de ventanas, entre otros.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa clase de hormigón a utilizarse en este rubro será aquella señalada en los planos u ordenados por la fiscalización, encaso de que no se disponga otra cosa se deberá usar hormigón clase B con resistencia f´c = 210 kg/cm2; la clase de hormigón está relacionada con la resistencia requerida, el contenido de cemento, el tamaño máximo de agregado grueso, las exigencias de la obra para el uso del hormigón, que constan en las especificaciones como hormigón estructural clase B. Se usará hormigón cuyos materiales serán de la calidad indicada y especificada.


El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural, lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.El acero de refuerzo será de fluencia fy = 4200 kg/cm2 y cumplirá las condiciones expuestas para el rubro específico, el diámetro deberá ser 10 mm y las vinchas Ø 8 mm separadas cada 15 cm. Para el encofrado se consideran los mismos lineamientos que constan en el rubro hormigón estructural.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro serán los metros efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, preparado de armadura, mezclado de hormigón, colocación de partes, acabado y curado del hormigón, la construcción y retiro de encofrado y obra falsa, por todos los materiales requeridos, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

5.- IMPERMEABILIZACION

5.1 LOSA Y TANQUE ELEVADO5.2 CISTERNA UNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEsta especificación se refiere al trabajo que debe desarrollar para evitar filtraciones de agua en la losa de tanque elevado y cisterna, serán protegidas con un producto químico impermeabilizante tanto en su fundida como en el enlucido respectivo, en proporción que los fabricantes aconsejan y con la aprobación respectiva.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLas superficies de hormigón deben estar limpias, libre de salpicaduras de concreto y tener rugosidad. Si se encontraren fisuras, grietas o partes defectuosas del hormigón deberá picarse y repararse con silicón especial para tapar grietas. En las uniones entre paredes o piso donde puedan existir desplazamientos deben formarse canaletas y rellenarse con masilla plástica o cualquier producto epóxico recomendado por el fabricante.Estas uniones tendrán un acabado con mortero impermeabilizado, tipo media caña invertida de aproximadamente 2x2 cm de sección. La aplicación de cada uno los productos químicos a emplearse en este trabajo deberán cumplir las especificaciones, dosificación al mortero, sistema de aplicación y número de manos de impermeabilización que el fabricante recomiende.La fiscalización verificará las condiciones exigidas por el fabricante para la utilización y control de calidad previsto por el fabricante.Para realizar la impermeabilización se debe considerar lo siguiente: El hormigón a utilizar en la losa de cubierta debe contener un aditivo impermeabilizante. Debe darse con el hormigón estructural, especialmente en el canalón de la losa del tanque elevado, los niveles de

pendiente para el desalojo de las aguas lluvias; la cual debe ser del 1%. A fin de evitar fisuras por contracción en el inicio del proceso de fraguado del hormigón, debe procederse a un

barrido con escobas de cerdas, especialmente en sectores que presenten esta anomalía. El curado del hormigón debe ser continuo, por lo menos durante las 72 horas de haberse realizado la fundición,

siendo necesario utilizar un aditivo para este fin, los aditivos y el procedimiento a ser empleados en la impermeabilización deberán ser sometidos a aprobación de la fiscalización.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las satisfactoriamente ejecutadas y medidas en el sitio.No se harán mediciones o pagos directos por obra falsa, apuntalamiento o andamios. Las cantidades establecidas anteriormente se pagarán por metro cuadrado y a los precios unitarios del contrato.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado, colocación, acabado, la construcción y retiro de obra falsa o andamios, así como también por todos los materiales requeridos, toda la mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.


6.- OBRAS DE ALBAÑILERÍA

6.1 PAREDES PLANTA BAJA6.2 PAREDES 1ER NIVEL6.3 PAREDES 2DO NIVEL6.4 PAREDES 3ER NIVELUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEs la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de hormigón vibro comprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes sencillas divisorias y delimitantes de espacios definidos en los respectivos planos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPreviamente a la ejecución del rubro, se verificará en planos la distribución de las paredes, sus espesores, los vanos de puertas, ventanas y demás requeridos, realizando el replanteo y ajuste en obra. Igualmente se obtendrán los resultados de resistencias de los bloques, del mortero a utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra. Para la ejecución de este rubro se utilizarán bloques livianos de hormigón vibro comprimido de medidas 0.09x0.19x0.39 m, de tipo liviano, los bloques deberán estar seleccionados, perfectamente acabados, libre de fisuras y de toda materia extraña que pueda afectar la calidad, duración y apariencia del material.Los bloques serán colocados en hileras horizontales rectas cuidadosamente espaciadas y niveladas, con nivel y plomada, debidamente traslapadas en la mitad de cada bloque en relaciona a la hilera inmediata inferior y unidas con un mortero entre 10 y 16 mm de espesor; de ninguna manera deben existir coincidencias de juntas o uniones en una misma hilera. El mortero para las juntas debe ser fluido y aplicado con tal densidad que puede ser expulsado de las juntas cuando las unidades se coloquen. Se utilizará mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm2 preparado para una jornada de trabajo como máximo.En las esquinas e intersecciones de paredes las hiladas se entrelazarán. Las hiladas se harán de forma tal que no se use unidad alguna menor a medio bloque en los remates y esquinas.Las hiladas serán de trabazón ordinaria, excepto cuando se indique otra forma. Las juntas deben enrazarse para los trabajos de enlucido, las juntas en trabajos expuestos o vistos deberán ser raspadas y de 12 mm de profundidad.La trabazón o unión de las columnas de hormigón armado con las paredes y divisiones de mampostería se realizarán por medio de varillas de Ø 8 mm cada 60 cm, las mismas que se dejarán empotradas en el hormigón al tiempo de construirse las estructuras. Estas varillas no podrán ser menores de 60 cm de longitud.Los bloques cumplirán las siguientes especificaciones:

Serán fabricado de hormigón, en forma de paralelepípedo, con uno o más huecos transversales en su interior, de modo que el volumen del material sólido sea del 50% al 75% del volumen total del elemento con un paso seco máximo de 6.5 kg por cada bloque.

Los bloques serán lisos, compactos, de caras regulares y aristas vivas, ninguna de sus paredes tendrá un espesor inferior de 2 cm.

Los bloques serán elaborados con cemento Pórtland, áridos finos y gruesos tales como: arena, grava, piedra partida, granulados volcánicos, piedra pómez y otros materiales inorgánicos inertes adecuados.

El cemento y áridos que se utilicen en la elaboración de los bloques, cumplirán con la normativa INEN correspondiente.

Los bloques de un mismo tipo deben tener dimensiones uniformes. No se permite variación mayor de 3 mm. Los bloques tendrán a los 28 días una mínima resistencia a la compresión de 4 MPa La absorción del agua no podrá ser mayor del 15%. Además se regirá a todo lo establecido en la NTE INEN 643. Bloques huecos de hormigónSe deberá realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total fraguado y obtención de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las eflorescencias producidas por sales solubles.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro serán los metros cuadrados efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, preparado de armadura, mezclado del mortero, colocación de los bloques, acabado y curado de las paredes, retiro de obra falsa, por todos los materiales requeridos, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas.


Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.5 ENLUCIDOS EXTERIOR PLANTA BAJA6.6 ENLUCIDOS EXTERIOR 1ER NIVEL6.7 ENLUCIDOS EXTERIOR 2DO NIVEL6.8 ENLUCIDOS EXTERIOR 3ER NIVELUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNSerá la conformación de una capa de mortero cemento - arena a una mampostería o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores.El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido los filos, medias cañas, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la fiscalización.Este rubro será utilizado para llevar a efecto enlucidos en paredes que den al exterior (fachadas) de la construcción, pilaretes, viguetas, muros, etc.; salvo aquellas que tengan revestimientos especiales, ladrillos vistos o sean de hormigón visto, de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización. Se excluye de este rubro a los enlucidos de columnas, escaleras (huella y contra huella) vigas vistas (peraltadas), rayas y goteros.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias cañas, filos, remates o similares. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que deberán estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero. Como trabajo preliminar toda superficie que requiera enlucido deberá estar limpia, áspera, de ser necesario martilladas (viguetas y pilaretes) para prever la adherencia debida, ser humedecida y revestida con un mortero tipo champeado para emparejar los defectos o irregularidades de la pared. El champeado será aplicado previo a la ejecución del enlucido considerando el tiempo suficiente para permitir el secado, deberá efectuárselo como mínimo el día anterior al enlucido. Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido: Definición y aprobación de los aditivos a utilizar, para lograr una retracción mínima inicial y final prácticamente nula. Verificación del agregado fino para el mortero: calidad, granulometría y cantidades suficientes requeridas.

Aprobación del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra. No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón, estén completamente

secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostería: a ser corregidas previa la

ejecución del enlucido. Se colocarán elementos de control de plomos, verticalidad y espesor, a máximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente. Igualmente se verificará el cumplimiento de los plomos en toda la altura de cada paramento vertical, solucionando previamente desplomes mayores al 1/1000 de la altura de cada paramento continuo.

Todo enlucido vertical exterior, se iniciará por el nivel máximo superior de cada paramento o superficie a enlucir. Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre éste, previa autorización de fiscalización. Definición del sistema de andamiaje y forma de sustentaciónLos materiales a utilizar en este rubro deben ceñirse a las siguientes especificaciones: el cemento deberá cumplir con las especificaciones ASTM-C-150 para cemento tipo I. La arena debe ser natural, angular, limpia y libre de cantidades dañinas de substancias salinas, alcalinas y orgánicas. La arena deberá pasar todo el tamiz # 8 y no más del 10% deberá pasar el tamiz # 100. La máxima cantidad de preparación de mortero, será para una jornada de trabajo, en la proporción adecuada para conseguir una mínima resistencia (mortero de 1 parte de cemento y 3 partes de arena fina) a la compresión de 100 kg/cm2. El constructor realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.El agua debe ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o materiales orgánicos.Esta especificación contempla los diversos tipos de enlucidos: Liso, tarrajado, paleteado fino o grueso.Se verificara la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos y verticalidad: máximo a 2 m entre maestras.El mortero que cae al piso, si éste se encuentra limpio, podrá ser mezclado y reutilizado, previo la autorización de fiscalización. Se realizaran pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de diámetro, que permita localizar posibles áreas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposterías. El enlucido no se desprenderá al clavar y retirar clavos de acero de 1½”. Las áreas defectuosas deberán retirarse y ejecutarse nuevamente.Verificación del acabado superficial y comprobación de la verticalidad, que será uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier dirección, la variación no será mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrán fisuras de ninguna especie.


La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea recta horizontal y separados por una unión tipo “media caña” perfectamente definida, con el uso de guías, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostería con la estructura, se ejecutará igualmente una media caña en el enlucido.Se deberá llevar un control de la ejecución de los enlucidos, los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Verificación del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del enlucido, por medio de aspergeo de agua en dos ocasiones diarias.Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en la misma, para lo que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.Se elaborara un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos, para la resistencia y proporción exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el mortero para la primera capa, se aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará un espesor de 20 mm tampoco será inferior a 10 mm.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro serán los metros cuadrados multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el área de boquetes (puertas, ventanas y otros); es decir el área realmente ejecutada, de acuerdo al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios. El pago incluye la ejecución de las medias cañas, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento de las paredes y demás elementos verticales interiores.El rubro incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, andamios, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.9 ENLUCIDOS INTERIOR PLANTA BAJA6.10 ENLUCIDOS INTERIOR 1ER NIVEL6.11 ENLUCIDOS INTERIOR 2DO NIVEL6.12 ENLUCIDOS INTERIOR 3ER NIVELUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNSerá la conformación de una capa de mortero cemento - arena a una mampostería o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores.El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido los filos, medias cañas y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la fiscalización.Este rubro será utilizado para llevar a efecto enlucidos en paredes que den al interior de la construcción, pilaretes, viguetas, muros, losetas de mesones de cocina y clóset, etc; salvo aquellas que tengan revestimientos especiales, ladrillos vistos o sean de hormigón visto, de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización. Se excluye de este rubro a los enlucidos de columnas, escaleras (huella y contra huella) vigas vistas (peraltadas)

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias cañas, filos, remates o similares. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que deberán estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero. Como trabajo preliminar toda superficie que requiera enlucido deberá estar limpia, áspera, de ser necesario martilladas (viguetas y pilaretes) para prever la adherencia debida, ser humedecida y revestida con un mortero tipo champeado para emparejar los defectos o irregularidades de la pared. El champeado será aplicado previo a la ejecución del enlucido considerando el tiempo suficiente para permitir el secado, deberá efectuárselo como mínimo el día anterior al enlucido. Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definición y aprobación de los aditivos a utilizar, para lograr una retracción mínima inicial y final prácticamente nula. Verificación del agregado fino para el mortero: calidad, granulometría y cantidades suficientes requeridas.

Aprobación del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.


No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón, estén completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero.

Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostería: a ser corregidas previo a la ejecución del enlucido.

Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre éste, previa autorización de fiscalización.Los materiales a utilizar en este rubro deben ceñirse a las siguientes especificaciones: el cemento deberá cumplir con las especificaciones ASTM-C-150 para cemento tipo I. La arena debe ser natural, angular, limpia y libre de cantidades dañinas de substancias salinas, alcalinas y orgánicas. La arena deberá pasar todo el tamiz # 8 y no más del 10% deberá pasar el tamiz # 100. La máxima cantidad de preparación de mortero, será para una jornada de trabajo, en la proporción adecuada para conseguir una mínima resistencia (mortero de 1 parte de cemento y 3 partes de arena fina) a la compresión de 100 kg/cm2. El constructor realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.El agua debe ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o materiales orgánicos.Esta especificación contempla los diversos tipos de enlucidos: Liso, tarrajado, paleteado fino o grueso.Se verificara la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos y verticalidad: máximo a 2 m entre maestras.El mortero que cae al piso, si éste se encuentra limpio, podrá ser mezclado y reutilizado, previa la autorización de fiscalización.La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea recta horizontal y separados por una unión tipo “media caña” perfectamente definida, con el uso de guías, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostería con la estructura, se ejecutará igualmente una media caña en el enlucido.Se deberá llevar un control de la ejecución de los enlucidos, los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Verificación del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del enlucido, por medio de aspergeo de agua en dos ocasiones diarias.Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en la misma, para lo que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro serán los metros cuadrados multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el área de boquetes (puertas, ventanas y otros); es decir el área realmente ejecutada, de acuerdo al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios. El pago incluye la ejecución de las medias cañas, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento de las paredes y demás elementos verticales interiores.El rubro incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, andamios, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.13 ENLUCIDO ELEMENTO ESTRUCTURAL PLANTA BAJA6.14 ENLUCIDO ELEMENTO ESTRUCTURAL 1ER NIVEL6.15 ENLUCIDO ELEMENTO ESTRUCTURAL 2DO NIVEL6.16 ENLUCIDO ELEMENTO ESTRUCTURAL 3ER NIVEL6.17 ENLUCIDO DE CISTERNA6.18 ENLUCIDO TANQUE ELEVADOUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNSerá la conformación de una capa de mortero cemento - arena a las caras vista de un elemento estructural sea esta horizontal o vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores.El objetivo será la construcción del enlucido vertical u horizontal interior o exterior, incluido los filos, medias cañas y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la fiscalización.Este rubro será utilizado para llevar a efecto enlucidos en los elementos estructurales (columnas, vigas peraltadas, quiebra soles, rampas de escalera, cisternas, tanques elevados de hormigón armado, pilaretes y viguetas) que den al


interior o exterior de la construcción, de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización. Se excluye de este rubro a los enlucidos de los tumbados.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias cañas, filos, remates o similares. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que deberán estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero. Como trabajo preliminar toda superficie que requiera enlucido deberá estar limpia, áspera y/o martilladas para prever la adherencia debida, ser humedecida y revestida con un mortero tipo champeado para emparejar los defectos o irregularidades de la pared. El champeado será aplicado previo a la ejecución del enlucido considerando el tiempo suficiente para permitir el secado, deberá efectuárselo como mínimo el día anterior al enlucido. Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definición y aprobación de los aditivos a utilizar, para lograr una retracción mínima inicial y final prácticamente nula. Verificación del agregado fino para el mortero: calidad, granulometría y cantidades suficientes requeridas.

Aprobación del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra. No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón, estén completamente

secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostería: a ser corregidas previo a la

ejecución del enlucido. Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre éste, previa autorización de fiscalización. Definición del sistema de andamiaje y forma de sustentaciónLos materiales a utilizar en este rubro deben ceñirse a las siguientes especificaciones: el cemento deberá cumplir con las especificaciones ASTM-C-150 para cemento tipo I. La arena debe ser natural, angular, limpia y libre de cantidades dañinas de substancias salinas, alcalinas y orgánicas. La arena deberá pasar todo el tamiz # 8 y no más del 10% deberá pasar el tamiz # 100. La máxima cantidad de preparación de mortero, será para una jornada de trabajo, en la proporción adecuada para conseguir una mínima resistencia (mortero de 1 parte de cemento y 3 partes de arena fina) a la compresión de 100 kg/cm2. El constructor realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.El agua debe ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o materiales orgánicos.Esta especificación contempla los diversos tipos de enlucidos: Liso, tarrajado, paleteado fino o grueso.Se verificara la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos y verticalidad: máximo a 2 m entre maestras.El mortero que cae al piso, si éste se encuentra limpio, podrá ser mezclado y reutilizado, previo la autorización de fiscalización.La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea recta horizontal y separados por una unión tipo “media caña” perfectamente definida, con el uso de guías, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostería con la estructura, se ejecutará igualmente una media caña en el enlucido.Se deberá llevar un control de la ejecución de los enlucidos, los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Verificación del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del enlucido, por medio de aspergeo de agua en dos ocasiones diarias.Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en la misma, para lo que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.Se elaborara un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos, para la resistencia y proporción exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el mortero para la primera capa, se aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará un espesor de 20 mm tampoco será inferior a 10 mm.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro serán los metros cuadrados multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el área de boquetes (puertas, ventanas y otros); es decir el área realmente ejecutada, de acuerdo al plano, aceptados y medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa, apuntalamiento o andamios. El pago incluye la ejecución de las medias cañas, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento de las paredes y demás elementos verticales interiores.El rubro incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, andamios, herramientas,


materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.19 ENLUCIDO DE TUMBADO PLANTA BAJA6.20 ENLUCIDO DE TUMBADO 1ER NIVEL6.21 ENLUCIDO DE TUMBADO 2DO NIVELUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNSerá la conformación de una capa horizontal de mortero cemento - arena, con una superficie sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados y acabados.El objetivo será la construcción de un enlucido bajo losa de hormigón con superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según indicaciones de los planos del proyecto, la dirección arquitectónica o la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias cañas, filos, remates o similares. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que deberán estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero. Como trabajo preliminar toda superficie que requiera enlucido deberá estar limpia, áspera y/o martilladas para prever la adherencia debida, ser humedecida y revestida con un mortero tipo champeado para emparejar los defectos o irregularidades de la pared. El champeado será aplicado previo a la ejecución del enlucido considerando el tiempo suficiente para permitir el secado, deberá efectuárselo como mínimo el día anterior al enlucido. Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido.El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que la losa de hormigón se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificación y cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de la ejecución de los trabajos.Primero se picoteara los elemento se de hormigón armado (vigas, macizos y nervios) y se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos para la resistencia establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua mínima requerida y la cantidad correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. El mortero se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre la superficie de la losa previamente hidratada. Ésta primera capa de mortero no sobrepasará un espesor de 15 mm. y tampoco será inferior a 5 mm. Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metálico, se procederá a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, conformando maestras ( en áreas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas. Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará a continuación de la primera, con un espesor uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mínimo 200 x 600 mm, utilizando esta última con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial.Cuando las especificaciones del proyecto señalen un “enlucido alisado de cemento”, al acabado paleteado y en forma inmediata, se le aplicará una capa de cemento puro y utilizando una llana metálica con movimientos circulares a presión, se conseguirá una superficie uniforme, lisa y libre de marcas.Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “ m2 “ del área realmente ejecutada, en base de una verificación en obra de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y aceptados por ella.El rubro incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, andamios, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.22 RAYAS PLANTA BAJA6.23 RAYAS 1ER NIVEL


6.24 RAYAS 2DO NIVEL6.25 RAYAS 3ER NIVELUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la nivelación, dimensión, cuadrada y aplicación de mortero 1:2, para los filos de las aristas vistas donde se requiera mayor vistosidad en el enlucido, en las rayas decorativas o lugares donde sea necesario, de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos, detalles constructivos y a las instrucciones de la fiscalización.Este rubro no podrá ser aplicado a elementos de hormigón fresco. Tampoco se empleará este rubro para los efectos de cuadrada de boquetes.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOComo trabajo preliminar toda superficie que requiera este trabajo de enlucido deberá estar limpia, áspera, de ser necesario martilladas para prever la adherencia debida y ser humedecida. Se recomienda la utilización de aditivos ligantes de concreto o mortero, su uso y aplicación queda a criterio de la fiscalización.Los materiales a utilizarse en este rubro deben ceñirse a la misma especificación de los materiales para el enlucido.Para la ejecución de este rubro, se tendrá cuidado tanto en la escuadra como en las dimensiones de la estructura a enlucir y el mismo deberá satisfacer los requerimientos de los planos arquitectónicos, así como de la fiscalización.El enlucido deberá ser curado por medio de humedad durante 72 horas.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas mediciones del rubro rayas y goteros corresponderán a los metros lineales efectivamente ejecutados de todas las aristas, de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y aceptados por ella.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.26 CUADRADA DE BOQUETES PLANTA BAJA6.27 CUADRADA DE BOQUETES 1ER NIVEL6.28 CUADRADA DE BOQUETES 2DO NIVEL6.29 CUADRADA DE BOQUETES 3ER NIVELUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la nivelación, dimensión y aplicación de mortero 1:2, para la cuadrada de filos de las aristas vistas de los boquetes de ventanas, puertas, pórticos, para instalación de equipos de acondicionamiento de aire o en lugares donde sea necesario, de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos, detalles constructivos y a las instrucciones de la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOComo trabajo preliminar toda superficie que requiera este trabajo de enlucido deberá estar limpia, áspera, de ser necesario martilladas para prever la adherencia debida y ser humedecida.Se recomienda la utilización de aditivos ligantes de concreto o mortero, su uso y aplicación queda a criterio de la fiscalización.Los materiales a utilizarse en este rubro deben ceñirse a la misma especificación de los materiales para el enlucido.Para la ejecución de este rubro, se tendrá cuidado tanto en la escuadra como en las dimensiones a enlucir y el mismo deberá satisfacer los requerimientos de los planos arquitectónicos, así como de la fiscalización.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas mediciones del rubro enlucido para cuadrada de boquetes corresponderán a los metros lineales efectivamente ejecutados del boquete, es decir que se considera la doble arista como medida, de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y aceptados por ella.El enlucido deberá ser curado por medio de humedad durante 72 horasLas mediciones de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.30 ENLUCIDO GRADAS Y DESCANSO P.B. – 1ER NIVEL6.31 ENLUCIDO ESCALONES Y GRADAS 1ER NIVEL – 2DO NIVEL6.32 ENLUCIDO ESCALONES Y GRADAS 2DO NIVEL - 3ER NIVEL6.33 ENLUCIDO ESCALONES Y GRADAS 3ER NIVEL – 4TO NIVELUNIDAD: m


DESCRIPCIÓNEste rubro corresponde a la aplicación de enlucidos en las superficies de los escalones (huella y contrahuella), de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos, detalles constructivos y a las instrucciones de la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOComo trabajo preliminar esta superficie deberá estar limpia y picoteada, se la dejará lista para la instalación del revestimiento escogido por lo que se deberá descontar el espesor de este en el acabado final. Los materiales a utilizarse en este rubro deben ceñirse a las mismas especificaciones de los materiales para el enlucido.Para la ejecución de este rubro, se tendrá cuidado tanto en la escuadra como en las dimensiones a enlucir y el mismo deberá satisfacer los requerimientos de los planos arquitectónicos, así como de la fiscalización.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas mediciones del rubro enlucido para escalones corresponderán a los metros lineales efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y aceptados por ella.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, aditivos y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.El enlucido deberá ser curado por medio de humedad durante 72 horas.

6.34 SOBREPISOS BALDOSAS PLANTA BAJA6.35 SOBREPISOS BALDOSAS 1ER NIVEL6.36 SOBREPISOS BALDOSAS 2DO NIVEL6.37 SOBREPISOS BALDOSAS 3ER NIVEL6.38 SOBREPISOS BALDOSAS 4TO NIVELUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro será utilizado para llevar a efecto el recubrimiento y acabado en los contrapisos o losas de piso mediante la aplicación de baldosas de 0.30x0.30, de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOComo trabajo preliminar toda superficie que requiera la colocación de baldosas, deberá estar limpia, áspera, de ser necesario martilladas para prever la adherencia debida y ser humedecida. Se colocara una capa de mortero hecho de arena y cemento en proporciones necesarios que aseguren la adherencia con la losa o contrapiso.Las baldosas deberán ser de color blanco y el material que se utilizará para las juntas entre baldosas será del mismo color blanco.Las baldosas deberán ser buena calidad, producidas mediante sistema de vibrado automático, prepulidas, compuesta por dos capas: la capa de desgaste o cara vista, constituida por mortero de cemento blanco o gris, polvo de grano 3-4 obtenido a partir de la trituración fina de mármoles- y granos de mármol; y la capa de base o revés, compuesta por mortero de cemento gris y arena; de textura uniforme sin torcimientos y deformidad en las aristas.Como tolerancia máxima admisible en relación a sus dimensiones será de +/- 0. 2%.La tolerancia máxima permitida con respecto a su espesor será de +/- 10%.Los bordes serán rectos y escuadrados, con una desviación no mayor del 0,4%.El alabeo de las baldosas no será mayor del 0,5% del valor promedio de las diagonales sobre las que se realiza la medición. La máxima absorción del agua no superará el 20%. El módulo de rotura de la baldosa no podrá ser menor de 100 kg./cm2.Los materiales a utilizar en este rubro deben ceñirse a las siguientes especificaciones: el cemento deberá cumplir con las especificaciones ASTM-C-150 para cemento tipo I. La arena debe ser natural, angular, limpia y libre de cantidades dañinas de substancias salinas, alcalinas y orgánicas. La arena deberá pasar todo el tamiz # 8 y no más del 10% deberá pasar el tamiz # 100.El agua debe ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o materiales orgánicos.El mortero deberá ser: 1 parte de cemento y 2,5 partes de arena gruesa.Las baldosas serán colocadas en hileras horizontales rectas cuidadosamente espaciadas y niveladas en ambos sentidos, sin que se produzca ningún traslape. La separación entre baldosas o juntas no deberá exceder de 3 mm, unidas con un mortero entre 1,5 y 2,5 cm de espesor. Todos los remates de baldosas en el piso superiores a 2,5 cm se los efectuará con el mismo material debidamente cortado sin que se pierda la perfección de las aristas, se recomienda


primero colocara toda la plancha de baldosas antes de levantar las paredes a fin de evitar recorte, en los remates que coincidan con paredes podrá colocarse granito preparado del mismo color y calidad.Se deberá tener extremo cuidado al realizar las maestras para la instalación de las baldosas, permitiendo una vista adecuada de las alineaciones con la finalidad que los remates no incidan directamente en la presentación y acabado de la obra.Las superficies de baldosas instaladas deberán tener un curado por medio de humedad durante 72 horas.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas mediciones del rubro de sobrepisos o colocación de baldosas corresponderán a los metros cuadrados efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y aceptados por ella.El rubro incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.39 PULIDA DE BALDOSASUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro será utilizado para llevar a efecto del acabado final en los contrapisos o losas de piso, de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización. Corresponde a la pulida y abrillantado de las baldosas que fueron colocadas con una anticipación no menor de 15 días. PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLuego de 24 horas de instaladas las baldosas, como trabajo preliminar deberá ser emporada con una lechada de polvo de fraguar para rellenar las juntas entre piezas y evitar el ingreso a ellas de polvo o residuos de materiales.Una vez cumplido el fraguado, se procederá a la primera pulida que corresponde al destronque de la emporada con piedra de grano grueso. Al terminar este proceso, la superficie será nuevamente emporada con el mismo tipo y calidad del material empleado inicialmente.

La pulida de acabado final o al plomo, se efectuará con el misma tipo de máquina utilizando piedra de grano fino tipo 400 o similar que permita obtener un acabado libre de ralladuras y desperfectos que atenten contra la buena presentación.

Posteriormente y para concluir con los trabajos inherentes a este rubro, deberá entregarse la superficie de baldosas debidamente abrillantada con máquina. La aplicación de cera se realizará de forma manual, la primera capa en pasta y otra con cera líquida.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas mediciones del rubro de pulida de sobrepisos de baldosas corresponderán a los metros cuadrados efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y aceptados por ella.El rubro incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, pulida, encerada y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

6.40 FORRADA DE BAJANTES AA.PP. Y AA.SS.UNIDAD: m

DESCRIPCIÓNEste rubro corresponde a la forrada con malla metálica y mortero de todas las bajantes de agua potable y aguas servidas que atravesarán las paredes, desde las losas hasta las tuberías de distribución y cajas de registro de aguas servidas respectivamente.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara la ejecución de este rubro se utilizara malla metálica para enlucido la cual ira alrededor del tubo sujeta con alambre galvanizado # 18. El tubo que servirá de bajante ira separado 5cm a cada lado de las paredes adyacentes, entre las cuales se colocaran chicotes de hierro de ¼” cada 60 cm., para lograr una mejor unión entre la bajante y la mampostería, además de darle la debida estabilidad.


Se colocara mortero en proporción 1:2 alrededor de toda la malla para lograr una mejor superficie de adherencia debida (“champeado”), para luego realizar el enlucido, el mismo que deberá quedar al mismo nivel de las paredes adyacentes, de acuerdo a lo indicado en los planos arquitectónicos y detalles constructivos.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas mediciones de forrada de bajantes corresponderán a los metros lineales efectivamente ejecutados en obra, de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y aceptados por ella.El enlucido deberá ser curado por medio de humedad durante 72 horasLa cantidad de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización.

7.- REVESTIMIENTOS

7.1 CERÁMICA EN PAREDESUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro será utilizado para llevar a efecto el revestimiento y acabado en las paredes o en otras superficies, indicados en los planos arquitectónicos; se emplearan cerámicas de colores fuertes en tonalidades verde primavera o beige, la dimensión y diseños sino se indican en los planos serán determinados por la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOComo trabajo preliminar toda superficie que requiera la colocación de cerámica, deberá estar limpia, áspera, de ser necesario martilladas para prever la adherencia debida y ser humedecida.Se instalará con una capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada.La colocación de las piezas de cerámica será a presión y con golpes de martillo de caucho, que permita la extracción del exceso de pasta. La distancia de separación mínima entre piezas será de 2 mm con una holgura de error +/- 0,5 mm. Se verificará la nivelación de las hiladas del azulejo, en el sentido vertical o plomo, plano o cara vista y escuadra de las uniones.El corte de la pieza de cerámica se lo efectuará utilizando cortador manual especial para cerámicas u otro equipo que garantice la perfección del corte. Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el corte de la cerámica tomará la forma del elemento.Durante el proceso de colocación se realizará la remoción, limpieza del exceso de pasta y el acanalado o limpieza uniforme de las juntas de la cerámica.La emporada (porcelana) de las juntas entre cerámicas se realizará luego de 48 horas de su colocación, con porcelana en color natural o con mezcla de polvo mineral del color juegue con las placas de cerámica o el color que determine la fiscalización, el cual deberá tener concordancia arquitectónica con los colores del esmaltado de la cerámica.La aplicación se realizará con espátula plástica y a presión, retirando los excesos iniciado el proceso de fraguado, no se permitirá residuos de porcelana sobre el esmaltado de la cerámica. Al culminar este proceso deberá mantenerse hidratado durante 24 horas para el fraguado.La cerámica para paredes en el área de la ducha será a 2m de altura y en el resto a 1.20m de altura, tal como lo indican los planos de detalles respectivos.

MATERIALLa cerámica para pared, será el elemento cerámico moldeado, con recubrimiento vidriado en una de sus caras, deberá ser de buena calidad, textura uniforme sin torcimientos ni picaduras del esmaltado y deformidad en las aristas. Para mantener la uniformidad de color, se usará material del mismo lote para el revestimiento de un ambiente.No se permitirá defectos de manchas, cuarteados, mellas, perforaciones ni rajaduras.La superficie inferior será rugosa y áspera, de tal forma que permita la adherencia con la masilla de colocación.Como tolerancia máxima admisible con relación a sus dimensiones será de +/- 0. 2%.La tolerancia máxima permitida con respecto a su espesor será de +/- 10%.Los bordes serán rectos y escuadrados, con una desviación no mayor del 0,4%.La comba de la cerámica no será mayor del 0,2% tomada del valor promedio de las líneas sobre las que se realiza la medición. El alabeo de la cerámica no será mayor del 0,5% del valor promedio de las diagonales sobre las que se realiza la medición. La máxima absorción del agua no superará el 20%.


MEDICIÓN Y PAGOLas mediciones del rubro de revestimiento de cerámica, corresponderán a los metros cuadrados efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, instrucciones de la fiscalización y aceptados por ella.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte, colocación, emporada y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

7.2 MARMETONE EN MESONES INCL.ZOCALOUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNEste rubro consiste en realizar el revestimiento y acabado en mesones o en otras superficies (zócalos sobre los mesones de cocina), a las medidas indicadas en los planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización. El revestimiento que se coloque deberá ser de buena calidad, textura uniforme sin torcimientos ni picaduras de la piedra o amalgama de resina o deformidad en las aristas.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOComo trabajo preliminar toda superficie que requiera la colocación de las placas de marmetone deberá estar limpia, áspera, de ser necesario martilladas para prever la adherencia debida y ser humedecida.Se instalará con una capa uniforme de pasta de cemento con arena en proporción 1:2, que no exceda de 1.5 cm, distribuida con tarraja dentada.La colocación de las piezas será a presión y con golpes de martillo de caucho, que permita la extracción del exceso de pasta. Se verificará la nivelación y pendiente en el sentido longitudinal y transversal y escuadra de las uniones de mesón con zócalo.Para los puntos de salidas de instalaciones o similares, el corte tomará la forma del elemento.Durante el proceso de colocación se realizará la remoción, limpieza del exceso de mortero y limpieza uniforme de las juntas. Para efectos de la colocación de las piezas en la superficie que haya recibido la capa uniforme de mortero, deberán considerarse que el tipo de trabajo se denomina “mapeo”, situación que obliga a unir las aristas de las piezas por más irregulares que sean, de forma tal que la separación entre ellas no podrán exceder de 1 cm. de amalgama de resina epóxica. Cuando las piezas coincidan con los extremos o sitios terminales del mesón, los cortes se efectuarán con sierra de disco de carburo y no se permitirá que las aristas del mesón se realicen con amalgama de resina o mortero.Como parte de la ejecución del rubro y previo a la aprobación de la fiscalización para el trámite del pago, el contratista deberá tener la superficie lisa y pulida, libre de aspereza y residuos de materiales.Como acabado final deberán aplicarse dos manos de cera en pasta en color natural, con la finalidad de que no afecte las tonalidades del material trabajado y debidamente lustrado para obtener el brillo adecuado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOSe pagarán las cantidades realmente ejecutadas y medidas, el pago se lo efectuará por metro lineal, al precio unitario estipulado en el contrato.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la realización completa de los trabajos.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

8.- OBRAS DE CARPINTERIA

8.1 PUERTAS EXTERIORES DE 0.90 X 2.00 MUNIDAD: und.

DESCRIPCIONEste rubro corresponde a la fabricación e instalación de las puertas exteriores (0.90x2.00) m, incluye los batientes y jambas, serán en madera de cedro en toda su estructura y paneles, con un espesor no menor de 32 mm, con acabado de laca mate, ejecutados de acuerdo a los diseños que constan en los planos arquitectónicos, a las medidas verificadas en sitio y a las instrucciones de la fiscalización.



La madera de cedro deberá estar completamente seca y no deberán presentar deformaciones o deflexiones del material en sentido vertical u horizontal, ni huellas de nudos que afecten a la presentación y calidad del producto.Los marcos y paneles serán biselados de acuerdo al diseño por ambos lados.El espesor total de la hoja será de 4 cm., se aclara que los anchos que se indican en los planos se refieren al ancho de la puerta, es decir que el boquete será aumentado con el espesor de los batientes.Las puertas principales llevaran jambas decorativas por ambos lados de 8 cm. de ancho y 1 cm. de espesor.Los batientes o marcos irán adheridos a las paredes por medio de ganchos hechos con platinas ½” y 1/8” y patas abiertas en los extremos de 7 cm. de largo, estos ganchos irán atornillados al batiente con dos tornillos para madera. El ancho de los batientes serán mínimos 12 cm. y máximo 14 cm., deberá cubrir el espesor de la mampostería (pared), con la finalidad de permitir la colocación de jambas o contramarco.Cada puerta será fijada al marco mediante 3 bisagras de bronce de 3 ½” x 3 ½” con pasador removible. En la puerta se instalarán una cerradura color bronce antiguo de procedencia norteamericana de primera calidad (marca kwitset o similar), chapa de pomo a 1 m. de altura con llave y pestillo muerto, la cual también formará parte de este rubro.La puerta llevara su respectivo tope en la parte o inferior o superior de la misma.Previo a la instalación se verificara que las puertas tengan una superficie lisa, libre de virutas o astillas, se aplicara un tratamiento con productos químicos preservantes de madera, no menor de 2 manos.Una vez que se encuentren las puertas totalmente secas, serán fondeadas con un producto que permita sellar las porosidades de la madera. No se permitirá la aplicación de ningún tipo de masillas para cubrir defectos de la misma.El acabado final, es decir la segunda mano de laca se aplicara previo a la conclusión de los trabajos, con la finalidad de evitar el desgaste o deterioro.El contratista será responsable por la calidad y conservación de los trabajos ejecutados, hasta la recepción definitiva de la obra y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o negligencias en la construcción.MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOEl precio a cancelar será por unidad efectivamente ejecutada, de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro de todas las partes componentes del rubro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales (bisagras, chapa, topes, jambas y batientes) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

8.2 PUERTAS INTERIORES DE 0.80 X 2.00 MUNIDAD: und.

DESCRIPCIONEste rubro corresponde a la fabricación e instalación de las puertas interiores (de dormitorios 0.80x2.00) m, incluye los batientes y jambas, serán en madera de cedro en lo correspondiente a la estructura de la puerta y tableros de MDF de 15 cm. de espesor para los paneles. El espesor de la madera para la estructura no será menor de 32 mm se incluirá batientes y jambas, con acabado de laca mate, ejecutados de acuerdo a los diseños que constan en los planos arquitectónicos, a las medidas verificadas en sitio y a las instrucciones de la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa madera de cedro deberá estar completamente seca y no deberán presentar deformaciones o deflexiones del material en sentido vertical u horizontal, ni huellas de nudos que afecten a la presentación y calidad del producto.Los paneles de las puertas para dormitorios serán biselados por un solo lado.El espesor total de la hoja será de 4 cm., se aclara que los anchos que se indican en los planos se refieren al ancho de la puerta, es decir que el boquete será aumentado con el espesor de los batientes.Las puertas de los dormitorios llevaran jambas por ambos lados de 8 cm. de ancho y 1 cm. de espesor.Los batientes o marcos irán adheridos a las paredes por medio de ganchos hechos con platinas ½” y 1/8” y patas abiertas en los extremos de 7 cm. de largo, estos ganchos irán atornillados al batiente con dos tornillos para madera. El ancho de los batientes serán mínimos 12 cm. y máximo 14 cm., deberá cubrir el espesor de la mampostería (pared), con la finalidad de permitir la colocación de jambas o contramarco.Cada puerta será fijada al marco mediante 3 bisagras de bronce de 3 ½” x 3 ½” con pasador removible.En la puerta se instalará una cerradura color bronce antiguo, de procedencia norteamericana de primera calidad (marca kwitset o similar) chapa de pomo a 1 m. de altura, la cual también formará parte de este rubro.La puerta llevara su respectivo tope en la parte inferior o superior de la misma.Previo a la instalación se verificara que las puertas tengan una superficie lisa, libre de virutas o astillas, se aplicara un tratamiento con productos químicos preservantes de madera, no menor de 2 manos.Una vez que se encuentren las puertas totalmente secas, serán fondeadas con un producto que permita sellar las porosidades de la madera. No se permitirá la aplicación de ningún tipo de masillas para cubrir defectos de la misma.


El acabado final, es decir la segunda mano de laca se aplicara previo a la conclusión de los trabajos, con la finalidad de evitar el desgaste o deterioro.El contratista será responsable por la calidad y conservación de los trabajos ejecutados, hasta la recepción definitiva de la obra y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o negligencias en la construcción.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOEl precio a cancelar será por unidad efectivamente ejecutada, de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro de todas las partes componentes del rubro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales (bisagras, chapa, topes, jambas y batientes) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

8.3 PUERTAS DE BAÑOS DE 0.70 X 2.00 MUNIDAD: und.

DESCRIPCIONEste rubro corresponde a la fabricación e instalación de las puertas interiores (de baños 0.70x2.00) m, incluye los batientes y jambas, serán en madera de cedro en lo correspondiente a la estructura de la puerta y tableros de MDF de 15 cm. de espesor para los paneles. El espesor de la madera para la estructura no será menor de 32 mm se incluirá batientes y jambas, con acabado de laca mate, ejecutados de acuerdo a los diseños que constan en los planos arquitectónicos, a las medidas verificadas en sitio y a las instrucciones de la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa madera de cedro deberá estar completamente seca y no deberán presentar deformaciones o deflexiones del material en sentido vertical u horizontal, ni huellas de nudos que afecten a la presentación y calidad del producto.Los paneles de las puertas para dormitorios serán biselados por un solo lado.El espesor total de la hoja será de 4 cm., se aclara que los anchos que se indican en los planos se refieren al ancho de la puerta, es decir que el boquete será aumentado con el espesor de los batientes.Las puertas de los dormitorios llevaran jambas por ambos lados de 8 cm. de ancho y 1 cm. de espesor.Los batientes o marcos irán adheridos a las paredes por medio de ganchos hechos con platinas ½” y 1/8” y patas abiertas en los extremos de 7 cm. de largo, estos ganchos irán atornillados al batiente con dos tornillos para madera. El ancho de los batientes serán mínimos 12 cm. y máximo 14 cm., deberá cubrir el espesor de la mampostería (pared), con la finalidad de permitir la colocación de jambas o contramarco.Cada puerta será fijada al marco mediante 3 bisagras de bronce de 3 ½” x 3 ½” con pasador removible.En la puerta se instalará una cerradura color bronce antiguo, de procedencia norteamericana de primera calidad (marca kwitset o similar) chapa de pomo a 1 m. de altura, la cual también formará parte de este rubro.La puerta llevara su respectivo tope en la parte inferior o superior de la misma.Previo a la instalación se verificara que las puertas tengan una superficie lisa, libre de virutas o astillas, se aplicara un tratamiento con productos químicos preservantes de madera, no menor de 2 manos.Una vez que se encuentren las puertas totalmente secas, serán fondeadas con un producto que permita sellar las porosidades de la madera. No se permitirá la aplicación de ningún tipo de masillas para cubrir defectos de la misma. El acabado final, es decir la segunda mano de laca se aplicara previo a la conclusión de los trabajos, con la finalidad de evitar el desgaste o deterioro.El contratista será responsable por la calidad y conservación de los trabajos ejecutados, hasta la recepción definitiva de la obra y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o negligencias en la construcción.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOEl precio a cancelar será por unidad efectivamente ejecutada, de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro de todas las partes componentes del rubro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales (bisagras, chapa, topes, jambas y batientes) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.


9.- PINTURA

9.1 PINTURA EXTERIORUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la preparación de las superficies y la aplicación de pintura para mampostería, elementos estructurales exteriores. Se utilizará pintura de látex de la mejor calidad, considerando el lugar de aplicación, los colores si no se definen en los planos arquitectónicos, lo determinará la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la colocación de la pintura, todas las superficies deberán ser reparadas eliminándose: huecos, rayas, raspadas, salientes, etc.Para paredes exteriores, se aplicarán con brocha dos manos de cemento blanco diluido en resina epóxica.Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de la superficie se procederá a la colocación de la primera capa o mano de pintura; la final, después de la aprobación por la fiscalización y previo a la entrega de la obra.Cualquier cambio, reparación y o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar nuevamente todo el trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa cancelación de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, medido en sitio, y aprobados por la fiscalización.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, aplicación, andamios y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

9.2 PINTURA INTERIORUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la preparación de las superficies y la aplicación de pintura para mampostería, elementos estructurales interiores. Se utilizará pintura de látex de la mejor calidad, considerando el lugar de aplicación, los colores si no se definen en los planos arquitectónicos, lo determinará la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la colocación de la pintura, todas las superficies deberán ser reparadas empleando una masilla elastomérica, eliminándose: huecos, rayas, raspadas, salientes, etc.Las superficies de las paredes interiores se empastarán con empaste para interior preparado incluido la resina, y se trabajará con llana hasta obtener una superficie uniforme. El tiempo de aplicación entre cada mano de empaste y pintura se hará según especificaciones del fabricante; éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación. Se colocará un mínimo de tres manos de empaste y pintura, o las necesarias hasta conseguir un acabado totalmente liso, pulido, plano y uniforme.Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de la superficie se procederá a la colocación de la primera capa o mano de pintura; la mano final, después de la aprobación por la fiscalización y previo a la entrega de la obra.Cualquier cambio, reparación y o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar nuevamente todo el trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.

La pintura deberá cumplir las siguientes características:Pintura de caucho.-Porcentaje de sólidos por peso no mayor del 51%Viscosidad mínima del 110%

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa cancelación de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, medido en sitio, y aprobados por la fiscalización.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, aplicación, andamios y reparaciones, así como también toda la


mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

9.3 PINTURA EN TUMBADOUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la preparación de las superficies y la aplicación de pintura para tumbados interiores o exteriores. Se utilizará pintura de látex de la mejor calidad, considerando el lugar de aplicación, los colores si no se definen en los planos arquitectónicos, lo determinará la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la colocación de la pintura, todas las superficies deberán ser reparadas empleando una masilla elastomérica, eliminándose: huecos, rayas, raspadas, salientes, etc.Las superficies de las paredes interiores se empastarán con empaste para interior preparado incluido la resina, y se trabajará con llana hasta obtener una superficie uniforme. El tiempo de aplicación entre cada mano de empaste y pintura se hará según especificaciones del fabricante; éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación. Se colocará un mínimo de tres manos de empaste y pintura, o las necesarias hasta conseguir un acabado totalmente liso, pulido, plano y uniforme.Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de la superficie se procederá a la colocación de la primera capa o mano de pintura; la mano final, después de la aprobación por la fiscalización y previo a la entrega de la obra.Cualquier cambio, reparación y o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar nuevamente todo el trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de la superficie se procederá a la colocación de la primera capa o mano de pintura; la mano final, después de la aprobación por la fiscalización y previo a la entrega de la obra.Cualquier cambio, reparación y o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar nuevamente todo el trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, medidos en sitio, y aprobados por la fiscalización.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, aplicación, andamios y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

9.4 ZOCALO DE ESMALTE H=1,20 MUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la aplicación de un zócalo con pintura de esmalte mate hasta una altura de 1.20 m, y cubrirá las áreas de mampostería de los pasillos de circulación y escaleras. La pintura de esmalte en látex será de la mejor calidad para proteger el acabado y presentación de la obra, considerando el lugar de aplicación, los colores si no se definen en los planos arquitectónicos, lo determinará la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl procedimiento que se utilizará será similar al de la aplicación de la pintura en paredes exteriores e interiores. Para la aplicación sobre la superficie se marcará mediante la utilización de una cuerda fina de algodón cubierta de polvo mineral, de un color más oscuro que el aplicado, al nivel o altura del zócalo en toda la superficie a pintarse.

La pintura deberá cumplir las siguientes características:Pintura de esmalte.-Porcentaje de sólidos por peso no mayor del 45%Viscosidad mínima del 75%Aprobados los niveles por la fiscalización se procederá a la aplicación de la primera mano de pintura de esmalte diluido en disolvente. La segunda se aplicará previa a la entrega de la obra.


Cualquier cambio, reparación y/o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar nuevamente todo el trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, medido en sitio, y aprobados por la fiscalización.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, aplicación, andamios y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

10.- ALUMINIO Y VIDRIO

10.1 VENTANAS VIDRIO FIJO Y CORREDIZO INCL. MALLA ANTIMOSQUITOUNIDAD: m2

DESCRIPCIONEste rubro consiste en la fabricación e instalación de las ventanas corredizas y fijas de aluminio y vidrio serán construidas e instaladas a 1.00-1.20-1.67-1.77 y/o 2.00 m de altura desde el piso de acuerdo a los planos arquitectónicos, e irán en la fachada del edificio. El aluminio será anodizado color natural tipo estándar semipesado y vidrio flotado de 4 mm; se incluirá la malla antimosquitos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl aluminio será anodizado color natural tipo estándar semipesado, no se permitirá en el aluminio ralladuras, deformaciones o defectos de fabricación.Se empleara vidrio de color natural de 4 mm de espesor, tipo flotado, libre de deformaciones o picaduras.Todos los accesorios serán de primera calidad. Todos los cortes de los perfiles de aluminio se efectuaran con maquina de sierra circular, perfectamente delineados y pulidos. Los ensambles se efectuaran mediante la utilización de tornillos tripa de pato de acero inoxidable o cadmiados.Los vidrios deberán ser colocados sobre cauchos de vinyl, tipo “U” o de vidrio fijo, este caucho deberá ser instalado en una sola pieza.En los bastidores para las mallas antimosquitos se emplearan cortes a 45 grados y fijados mediante escuadras de aluminio con tornillos y se utilizara perfil 439.Los marcos de las ventanas corredizas serán fabricados con perfiles de las siguientes características: 511 Riel superior, 513 Riel inferior, 512 Jamba marco, 510 Vertical abierto, 297 Horizontal.Los marcos de las ventanas fijas serán fabricados con perfiles de las siguientes características: 312 Vidrio fijo con nervio, 313 Vidrio fijo sin nervio, 311 Junquillo (borde), 045 Mullon.El marco de las ventanas será con felpa, construido manteniendo simetría a 90 grados en los ensambles, fijados con tornillos.Deberá preverse en el larguero inferior orificios que permitan la evacuación de aguas lluvias. Esta pieza será fijada a la mampostería o elemento estructural con tornillos y tacos plásticos de expansión. No deberá existir separación mayor a 1 mm entre el marco de la ventana y la mampostería, en el caso de presentarse espaciamientos superiores a 5 mm no se permitirá la instalación de la ventana.Los espaciamientos serán rellenados con material de silicona. Como seguridad de ventanas se empleara botón de seguridad en la parte inferior interna del marco y la ventana fija, además llevaran las ventanas móviles agarraderas. Para la recepción de los trabajos deberán limpiarse todos los elementos con disolvente para liberar grasas, residuos de cemento, pintura u otros, sin que el exceso del químico cause deterioro al material de vinyl.Todos los materiales entregados en obra deberán estar perfectamente embalados para su protecciónEl contratista será responsable por la calidad y conservación de los trabajos ejecutados, hasta la recepción definitiva de la obra y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o negligencias en la construcción.

MEDICION Y FORMA DE PAGOEl precio a cancelar será por metro cuadrado efectivamente ejecutados, medidos en sitio y de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.


Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

10.2 TUBO PARA CORTINA DE BAÑOUNIDAD: m

DESCRIPCIONEste rubro comprende la instalación de un tubo niquelado de 1.30m de longitud y Ø 1” de diámetro, tendrá 2mm de espesor, con sus respectivos soportes cromados laterales de 4 tornillos para cortina de baño, de acuerdo a las dimensiones que se indican en los planos arquitectónicos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la instalación del tubo cortina se deberá verificar la altura al eje del tubo la cual será de 1.70m. El tubo será niquelado, no se permitirá en el ralladuras, deformaciones o defectos de fabricación.Se tomará la medida del boquete, se hará el corte del tubo, los soportes serán acoplados a la pared mediante tronillos de tripa pato y se procede a su instalación, con herramientas menores y con personal técnico especializado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse, será por metro lineal efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización. El pago se lo realizara de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

11.- HERRAJES Y CERRAJERÍA

11.1 TAPA METÁLICA PARA CISTERNA Y TANQUE ELEVADOUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en la elaboración, suministro e instalación de la tapa metálica de 80x80 cm con marco y contramarco de perfiles de acero construido de conformidad con dimensiones y especialmente espesores que figuran en los planos de construcción.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSiempre que en los planos no se establezcan los materiales, se empleará para la fabricación del elemento los siguientes materiales: plancha corrugada de acero de 4 mm de espesor soldada mediante cordón uniforme a un marco de ángulo de 50x50x3 mm, de iguales características será el contramarco con bisagras torneadas de 12 mm de diámetro y de 50 mm de largo; y, armellas de barra de hierro liso D =1 2 mm.El contramarco será fijado a la base o murete de hormigón de la tapa o losa de cubierta de la cisterna con anclajes empotrados, estos serán unas T de 0.10 m de longitud y Ø 8 mmPara efectuar la fijación y ligar el hormigón, se utiliza aditivo químico.Los perfiles estructurales a utilizar cumplirán la resistencia de diseño, características generales y de dimensiones conforme lo establecido en las normas INEN 136 y 1624.Acero para la construcción de estructuras, perfiles estructurales livianos conformados en frió.La soldadura a utilizar será de tipo arco, los electrodos serán los especificados en los planos y en caso de no constar se emplearán electrodos 6011 de 1/8” hasta espesores de 4mm. No se permitirá emplear electrodos que presenten humedad o daño.Todos los cortes se realizarán en frío, de forma manual o empleando equipo de corte.Las secciones de soldadura serán las determinadas en los planos, el cordón de soldadura no será mayor a 5cm de longitud, con la finalidad de evitar la deformación de los perfiles. Entre cada unión de soldadura se limpiará los residuos con cepillo de alambre previo al inicio o empate del cordón.Previo a la instalación de la tapa deberá ser limpiada de forma tal que no exista oxidación del material, se utilizará cepillo de alambre, lija de grano grueso y desoxidante y se aplicará la primera mano de pintura. Concluida la fase de instalación se procederá a la aplicación de la segunda mano de pintura anticorrosiva y corregir cualquier falla para el acabado. Tendrá un acabado en color de pintura de esmalte negro.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada de acuerdo a los diseños e instrucciones de la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.


Para efectos de la determinación del peso del material empleado se utilizará la tabla de pesos y medidas que proporciona el fabricante debidamente certificada.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte, suelda, pintura, instalación, colocación, reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones y espesores en gráfico anexo a la misma.

11.2 PUERTA METÁLICA PARA CTO. BOMBASUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en la elaboración, suministro e instalación de las puertas metálicas para el cuarto de bombas y otros lados, serán de barras de acero liso con marco y contramarco de perfiles de acero construida de conformidad con dimensiones y especialmente espesores que figuran en los planos de construcción. Tendrá un acabado en color de pintura de esmalte negro.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe empleará para la fabricación del elemento los siguientes: para su estructura tubo estructural de 1½ “ x 2 mm con planchas lisas de 2 mm de espesor. El contramarco será de ángulo de 2” x 6 mm. Las bisagras torneadas de ¾ “ de diámetro con reliman serán soldadas a la puerta para empotramiento en el piso y en la parte superior del contramarco, con 1 cerrojos para candado. El contramarco será fijado a la mampostería con anclajes empotrados, estos serán unas T de 0.10 m de longitud y Ø 8 mm. Para efectuar la fijación y ligar el hormigón, se utilizará aditivo químico.Los perfiles estructurales a utilizar cumplirán la resistencia de diseño, características generales y de dimensiones conforme lo establecido en las normas INEN 136 y 1624. Acero para la construcción de estructuras, perfiles estructurales livianos conformados en frío.La soldadura a utilizar será de tipo arco, los electrodos serán los especificados en los planos y en caso de no constar se emplearán electrodos 6011 de 1/8” hasta espesores de 4mm. No se permitirá emplear electrodos que presenten humedad o daño.Todos los cortes se realizarán en frío, de forma manual o empleando equipo de corte.Las secciones de soldadura serán las determinadas en los planos, el cordón de soldadura no será mayor a 5cm de longitud, con la finalidad de evitar la deformación de los perfiles. Entre cada unión de soldadura se limpiará los residuos con cepillo de alambre previo al inicio o empate del cordón.Previo a la instalación de la puerta deberá ser limpiada de forma tal que no exista oxidación del material, se utilizará cepillo de alambre, lija de grano grueso y desoxidante y se aplicará la primera mano de pintura. Concluida la fase de instalación se procederá a la aplicación de la segunda mano de pintura anticorrosiva y corregir cualquier falla para el acabado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada de acuerdo a los diseños e instrucciones de la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte, suelda, pintura, instalación, colocación, reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones y espesores en gráfico anexo a la misma.

11.3 REJAS METÁLICAS PARA VENTANAS P.B.UNIDAD: m2

DESCRIPCIÓN Este trabajo consiste en la elaboración, suministro e instalación de rejas metálicas para la planta baja, serán construidas con barras cuadradas de acero liso de conformidad con dimensiones y especialmente espesores que figuran en los planos de construcción. Tendrá un acabado en color de pintura de esmalte blanco látex.



Siempre que en los planos no se establezcan los materiales, se empleará para la fabricación del elemento los siguientes: barras cuadrada (de alma llena) de acero liso de Ø 12 mm, las mismas que se soldarán en ambos sentidos, espaciadas a una distancia no mayor de 10 cm. Este elemento será fijado a la mampostería con anclajes empotrados, estos serán unas T de 0.10 m de longitud y Ø 8 mm. Para efectuar la fijación y ligar el hormigón, se utilizará aditivo químico. Los perfiles estructurales a utilizar cumplirán la resistencia de diseño, características generales y de dimensiones conforme lo establecido en las normas INEN 136 y 1624. Acero para la construcción de estructuras, perfiles estructurales livianos conformados en frío.La soldadura a utilizar será de tipo arco, los electrodos serán los especificados en los planos y en caso de no constar se emplearán electrodos 6011 de 1/8” hasta espesores de 4 mm. No se permitirá emplear electrodos que presenten humedad o daño.Todos los cortes se realizarán en frío, de forma manual o empleando equipo de corte.Las secciones de soldadura serán las determinadas en los planos, el cordón de soldadura no será mayor a 5cm de longitud, con la finalidad de evitar la deformación de los perfiles. Entre cada unión de soldadura se limpiará los residuos con cepillo de alambre previo al inicio o empate del cordón.Previo a la instalación de las rejas deberán ser limpiadas de forma tal que no exista oxidación del material, se utilizará cepillo de alambre, lija de grano grueso y desoxidante y se aplicará la primera mano de pintura. Concluida la fase de instalación se procederá a la aplicación de la segunda mano de pintura anticorrosivo y corregir cualquier falla para el acabado.Cada mano de pintura se la hará de diferente color.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones y espesores en gráfico anexo a la misma.

11.4 CANASTILLA METÁLICA PARA AIRE ACONDICIONADOUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en la elaboración, suministro e instalación de canastillas metálicas tipo chinas para la protección y seguridad de los aires acondicionados, construida de conformidad con dimensiones y especialmente espesores que figuran en los planos de construcción.Tendrá un acabado en color de pintura de esmalte blanco látex.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe empleara para la estructura de la canastilla, varilla cuadrada de 12mm con plancha galvanizada de 1/20 en la parte superior e inferior de la canastilla, para formar las rejillas se utilizara plancha negra de 1/20. Este elemento será fijado a la mampostería con anclajes empotrados. Para efectuar la fijación y ligar el hormigón, se utilizará aditivo químico. Se emplearán perfiles estructurales que cumplirán la resistencia de diseño, características generales y de dimensiones conforme lo establecido en las normas INEN 136 y 1624. Acero para la construcción de estructuras, perfiles estructurales livianos conformados en frío.La soldadura a utilizar será de tipo arco, los electrodos serán los especificados en los planos y en caso de no constar se emplearán electrodos 6011 de 1/8” hasta espesores de 4mm. No se permitirá emplear electrodos que presenten humedad o daño.Todos los cortes se realizarán en frío, de forma manual o empleando equipo de corte.Las secciones de soldadura serán las determinadas en los planos, el cordón de soldadura no será mayor a 5cm de longitud, con la finalidad de evitar la deformación de los perfiles. Entre cada unión de soldadura se limpiará los residuos con cepillo de alambre previo al inicio o empate del cordón.Previo a la instalación de la canastilla deberá ser limpiada de forma tal que no exista oxidación del material, se utilizará cepillo de alambre, lija de grano grueso, irán debidamente selladas, masilladas y fondeadas con anticorrosivo uniprime y se aplicará la primera mano de pintura. Concluida la fase de instalación se procederá a la aplicación de la segunda mano de pintura anticorrosivo y corregir cualquier falla para el acabado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada de acuerdo a los diseños e instrucciones de la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.


El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte, suelda, pintura, instalación, colocación, reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones y espesores en gráfico anexo a la misma.

12.- INSTALACIÓNES SANITARIAS

Para las tuberías que se usaran en los sistemas hidrosanitarios (agua potable, aguas servidas y lluvias) deberán cumplir como mínimo las siguientes especificaciones técnicas:

SISTEMA DE AGUA POTABLE.-

TUBERIASMaterial : PVC presiónEspecificación : Norma ASTM 1785-89 Presión de trabajo : 250 psi para agua

UNIONESMaterial : Hierro galvanizadoTipo : PresiónPresión de trabajo : 250 psi para aguaTipo de junta : RoscadaTipo de rosca : Standard Americana

ACCESORIOS (CODOS, TES, YES, REDUCCIONES)Material : PVCTipo : PresiónPresión de trabajo : 250 psi para aguaTipo de junta : RoscadaTipo de rosca : Standard Americana

EMPAQUESPara uniones roscadas se utilizará cinta de plástico insoluble.

VALVULAS O LLAVES DE PASO (Para diámetro nominal de ½’’ a 2’’)Material : BronceTipo : Compuerta de cuña separable o sólidaUniones : SoldadaCasquete o bonete : Roscado Presión de trabajo : 150 psi para agua

VALVULAS DE CONTRAFLUJO O “check“ (Para diámetro nominal de ½’’ a 2’’)Material : BronceTipo : Compuerta de disco balanceanteUniones : Soldada Presión de trabajo : 150 psi para agua

SISTEMA DE AGUAS SERVIDAS Y LLUVIAS.-

GENERALIDADESLas tuberías para el sistema de alcantarillado sanitario y pluvial serán:PVC desagüe, Norma INEN 1374, para tuberías hasta 160 mm.PVC doble pared estructurada Norma INEM 2059 desde 200 mm hasta 1200 mm

TUBERÍAS INTERIORES Y EXTERIORES HASTA 160 mm.Las tuberías de evacuación que se utilizarán para el desalojo de aguas servidas será de PVC tipo desagüe, y deberá sujetarse a las siguientes especificaciones mínimas:


Material : Polivinilo de cloruro para desagües tipo rígido reforzado.Especificaciones : ASTM 2.665-INEN 1374Absorción de agua : Aumento de peso de no más de 0.5%Presión de pruebas: 0.4 Kg/cm2 mínimoFlexión : No será mayor que el 5% en el tubo húmedo con relación a la flexión del tubo seco.Aplastamiento : El diámetro promedio no cambiará en más de 10%Impacto : La mínima resistencia al impacto será de 5.5 Kg/m a 0°C.Uniones : Soldadura de pegamentos plásticos.

ACOPLES CON OTROS MATERIALESSe realizará con piezas especiales proporcionadas por los fabricantes para el propósito, principalmente para acoples cromados de piezas sanitarias.

ACCESORIOSLos accesorios de PVC tipo desagüe tendrán las mismas características generales que las indicadas para la tubería. La resistencia al impacto deberá ser menor que para la tubería o igual a 0.70 Kg/cm2 a O° C. La superficie será lisa que no presente defectos interiores y exteriores.Serán adquiridas completas con sus accesorios y grifería, debiendo observar las instrucciones del fabricante en cuanto a la ubicación y diámetro de la alimentación como desagüe.

12.1 PUNTOS DE AGUA POTABLE FRIAUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNTodas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o piso. No se permitirán tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa. Este rubro servirá para suministrar de agua potable fría a las piezas sanitarias de acuerdo a los diseños constantes en los planos. El material a emplearse será en su totalidad de PVC tipo rosca, tanto la tubería como sus accesorios.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJODeberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones, previendo que ellos sean lo más cortos posibles. Marcar los sitios que se requiera picar para alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o vaciado del hormigón en el contrapiso o losas. Los cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad de rosca necesaria para evitar filtraciones. Se utilizará en lo posible tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión de rosca se empleará cinta de teflón.El roscado de tuberías cumplirá lo dispuesto en las especificaciones para rosca tipo NPT, constantes en las normas: INEN 117. Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D- 2464- 89 para tuberías y accesorios. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior. El ajuste previo para guía se realizará manualmente y después con llave de tubo, sin que este trabajo cause perjuicio al accesorio o a los hilos de la rosca. Todas las bocas de salida de punto de agua potable serán selladas con tapón rosca, hasta la colocación de las llaves de abasto o de las piezas sanitarias.Terminada la instalación las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o a motor provista de un manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar el tramo o la red. De existir fugas se procederá al reemplazo o reparación de la parte afectada, y luego se iniciará una nueva prueba. Alcanzada una presión estable, se mantendrá como prueba satisfactoria un mínimo de 24 horas.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.


12.2 PUNTOS DE AGUAS SERVIDASUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNTodas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o piso. No se permitirán tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa. Este rubro servirá para el drenaje de aguas servidas desde las piezas sanitarias hacia el sistema de red interna de la edificación, de acuerdo a los diseños constantes en los planos. El material a emplearse será en su totalidad de PVC, tanto la tubería como sus accesorios.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJODeberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones, previendo que ellos sean lo más cortos posibles. Marcar los sitios que se requiera picar para alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o vaciado del hormigón en el contrapiso o losas. Los cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad necesaria para efectuar los empates con los accesorios de conexión con el fin de evitar filtraciones. Se utilizará tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión será sellada utilizando pegamento o soldadura líquida para PVC, previa limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador.La tubería que se instale sobrepuesta o a la vista, será anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán establecidos por la fiscalización.Todas las tuberías que se instalen deberán asegurarse para conservar su posición exacta y pendiente recomendada, del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados.La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para usos sanitarios. Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón, hasta la colocación de rejillas o los desagües de los aparatos sanitarios.El sistema deberá ser sometido a pruebas parcialmente y de forma global. Ningún punto del sistema estará a una presión menor a 3 metros de columna de agua.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, tubería, accesorios, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.3 INODORO TANQUE BAJO UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEl inodoro será de porcelana vitrificada, segmento intermedio color verde primavera y beige (color a elección del Fiscalizador) de tanque bajo y todos los elementos para el normal funcionamiento como son: herrajes, llave angular, asiento, válvula tipo cono (plus) con flotador, tornillos de fijación y aro de cera. Los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1569-1571: Artefactos sanitarios.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJORevisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe.Previo a la colocación de la pieza sanitaria, se comprobará el funcionamiento de los desagües; que los trabajos de albañilería o de acabados estén concluidos; y se dejará correr agua de las salidas de agua potable, a las que se conectará la pieza sanitaria, para la eliminación de basuras o residuos; también se verificará con agua el funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.


Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio y se marcarán las perforaciones para los pernos de fijación. Sobre un mortero proporción 1:3, se asentará y nivelará la descarga de la taza del inodoro, luego de ajustar los pernos de fijación, se masillará con cemento blanco la base de la taza.Posteriormente, en el tanque del inodoro se ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques y se asegura sobre la taza, se conecta al punto de agua potable mediante la llave angular y la manguera flexible y/o tubo de abasto. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, la pieza sanitaria y sus componentes, herrajes, partes y piezas, equipo, herramientas, materiales (llave angular y manguera, anillo de cera) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.4 LAVAMANOS CON PEDESTALUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEl sistema sanitario se complementa con la instalación de las piezas sanitarias, como es el lavamanos de porcelana vitrificada con pedestal será de color verde primavera y beige (color a elección del Fiscalizador) segmento intermedio. El objetivo será la instalación de los lavamanos y todos los elementos para el normal funcionamiento como son: herrajes, grifería, llave angular, tubería de abasto, sifón de desagüe, tornillos de fijación. Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1569-1571: Artefactos sanitarios.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la colocación, se limpiarán las instalaciones de agua potable dejando correr agua por las tuberías a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; y, se verificará con el funcionamiento del desagüe.La pieza sanitaria será anclada fijamente a la pared mediante uñetas metálicas cuidando su correcta alineación. Los elementos de fijación serán los establecidos por el fabricante (uñetas metálicas).Antes de terminada la instalación de la pieza sanitaria debe procederse a probar su funcionamiento, para observar fugas de agua o filtraciones, en caso de presentarse alguna de ellas, se hará la reparación correspondiente.Si en los planos arquitectónicos o de detalles constructivos constare que el lavamanos va colocado en un mueble, deberá marcarse el corte en el tablero con la plantilla que facilita el fabricante.Para la conexión del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC que quedará fijado en el tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves de angulares, manguera metálica y/ tubos de abasto.A la pieza sanitaria se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego deberá asegurarse el lavamanos con los respectivos uñetas y silicón.La gritería a ser instalada será metálica de primera calidad, cierre rápido, con pomo acrílico, color cromo. El lavabo tendrá una sola llave individual.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, la pieza sanitaria y sus componentes, herrajes, partes y piezas, equipo, herramientas, materiales (gritería, llave angular y manguera, pedestal) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.5 DUCHA STANDAR UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNLa instalación de la ducha se efectuará en los sitios determinados en los planos verificando el tipo de ducha a suministrarse será Standard de ½” x 2 de resina acetal con llave cromado de pomo tornado cristal.


PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara la instalación, con la red de agua potable, se clasificarán las piezas que se colocarán a la finalización de la obra. Deberá protegerse el conjunto de piezas instalado en la red de agua, de los trabajos de enlucidos y colocación de cerámica, para impedir daños en el pistón, eje o cilindro.La profundidad de la colocación permitirá la fijación posterior de la roseta, volante y tapa rosca, así como de la ducha.Para los ajustes en las roscas se empleará cinta teflón o similares. La ducha que se instale será anclada fijamente con una correcta alineación.Previo a terminar la instalación de la ducha se procederá a probar el funcionamiento, para observar fugas de agua o filtraciones; de existir, se hará la reparación correspondiente.Las duchas instaladas se mantendrán con agua a la presión de funcionamiento, para detectar desperfectos que se produzcan.La grifería deberá ser instalada a la altura de 1 m, la salida (brazo) para la ducha será colocada a una altura de 2 m del nivel de piso terminado.Previo a la colocación, se limpiarán las instalaciones de agua potable dejando correr agua por las tuberías a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; y, se verificará con el funcionamiento del desagüe.La llave de ducha a instalarse será metálica de primera calidad, cierre rápido, con pomo acrílico, color cromo. La ducha tendrá una regadera de uso variable, con anillo tapón y será metálica color cromo.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, gritería, partes y piezas, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.6 FREGADERO DE ACERO INOXIDABLE DE UN POZO UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEl objetivo será la instalación del fregadero de cocina, con su grifería completa y demás elementos para su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones de la fiscalización.El fregadero irá empotrado en el mesón de la cocina de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá constar de un pozo con escurridera y ser de material de acero inoxidable en medidas de 1.00x0.50 m, con llave de pico bajo movible, hueco de canastilla de 4”, para grifería de mezclador o monocontrol, griferia metálica de cierre rápido color cromo con pomo acrílico. Los fregaderos cumplirán con las especificaciones de las normas ISO 9001: 2000; NORMA INEN 968 de grifería.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara proceder a la instalación del fregadero en la cocina, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos.Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure una junta estanca como permatex y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el sitio exacto de empotramiento y para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de 38 mm. Que debe quedar pegado al tubo de desagüe.Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona con la loseta; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe.Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.Los ajustes de la grifería, se realizarán con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.


MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo accesorios, partes y piezas, herramientas, materiales (griferia, llaves angulares y manguera metálica) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.7 LAVARROPA DE GRANITO CON LLAVE MANGUERAUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEl sistema sanitario se complementa además con la instalación del lavarropa de granito de acuerdo al diseño o utilización determinada en los planos. El objetivo será la instalación de los lavarropas con todos los elementos para el normal funcionamiento como son: grifería, trampa, sifón de desagüe. Los lavarropas cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios e INEN 968 (de griferías, llaves-requisitos).Con respecto a la grifería se utilizará llave de manguera ½” estándar con manija T de bronce.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la colocación, se limpiarán las instalaciones de agua potable dejando correr agua por las tuberías a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; y, se verificará con el funcionamiento del desagüe.El lavarropa será anclado fijamente sobre muros de mampostería cuidando su correcta alineación. Antes de terminada la instalación de la pieza sanitaria debe procederse a probar su funcionamiento, para observar fugas de agua o filtraciones, en caso de presentarse alguna de ellas, se hará la reparación correspondiente.Para la conexión del lavarropa a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC que quedará fijado en el tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan la llave (de bronce) de pico para mangueras.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes u piezas, herramientas, materiales (desagüe, sifón, llave) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.8 LLAVE DE PICO PARA JARDINERAUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNLlaves de pico o manguera se consideran agregados de un artefacto sanitario o sujetos a la posición de salida y de acuerdo al uso, serán de bronce fundido. Cumplirá con las normas INEN 968 de griferías, llaves.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPrevio a la colocación, se limpiarán las instalaciones de agua potable dejando correr agua por las tuberías a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; y, se verificará con el funcionamiento del desagüe.Los materiales para la fabricación de las partes metálicas o los sellos plásticos expuestos en contacto con el agua no serán tóxicos, corrosivas, ni transmitir color, olor o sabor diferente a la naturaleza del agua.Las superficies interiores y exteriores del cuerpo de las llaves serán de bronce, estarán libres de óxido u otras imperfecciones. Deberá verificarse que las superficies interiores no presenten resistencia a la circulación del líquido.Será motivo de rechazo inmediato cualquier llave que a simple vista presente defectos superficiales o de sus dimensiones y serán protegidas y guardadas en sitios cubiertos, libre de contacto con materiales corrosivos o expuestos a golpes.El rubro comprende el suministro e instalación de la llave de bronce al punto de agua fría.



12.9 REJILLA DE PISO Ø 2”UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNComprende en la provisión e instalación de la rejilla de piso, fabricada en aluminio con la rejilla metálica cromada, se efectuará en los sitios determinados en los planos verificando el tipo y diámetro de descarga.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara su instalación, se clasificarán las piezas que se colocarán a la finalización de la obra. Deberá protegerse el conjunto de piezas instalado en el desagüe, de los trabajos de colocación de sobre pisos, para impedir daños en las partes fijas o campana.La profundidad de la colocación permitirá la fijación posterior de la rejilla, la cual será anclada fijamente con una correcta nivelación.La instalación de la rejilla de piso se debe hacer en dos fases: antes de colocar los sobrepisos se instalará la campana a las tuberías de desagüe y luego de concluir los trabajos de limpieza se fijará la rejilla metálica cromada.


12.10 TUBERÍA BAJANTE PVC DESAGUE Ø 50 MM12.11 TUBERÍA BAJANTE PVC DESAGUE Ø 75 MM12.12 TUBERÍA BAJANTE PVC DESAGUE Ø 110 MMUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNEste trabajo consistirá en la instalación de tuberías PVC, para bajantes de aguas servidas Ø 50 mm, 75 mm, 110 mm y tubería de ventilación Ø 2,” que se conectaran a las cajas de registro hacia el exterior del área, de conformidad con los alineamientos, pendientes, dimensiones y detalles, indicados en los planos sanitarios.La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la norma NTE INEN. 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para usos sanitarios.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJODeberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones. Los cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad necesaria para efectuar los empates con los accesorios de conexión con el fin de evitar filtraciones. Se utilizará tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión será sellada utilizando pegamento o soldadura líquida para PVC, previa limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse por la instalación de tubería, será la cantidad de trabajo efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización. La unidad de medida para la tubería instalada será el metro, medido a lo largo del eje de la tubería, los tubos que se hubiesen cortado para empalmes y conexiones no se consideran para efectos de pago.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas,


materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma, documento que servirá para elaborar los planos de post construcción, denominados también como As Built.

12.13 LLAVES DE CONTROL Ø = 1 /2” R.W.12.14 LLAVES DE CONTROL Ø = 1 1/2” R.W.12.15 LLAVES DE CONTROL Ø = 2” R.W.UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNLa llave de control o de paso para agua potable, será de bronce fundido, para presión de trabajo de 150 psi, cuya función es la de controlar el flujo de la tubería de abastecimiento, de Ø = ½” a Ø = 2”, tal como se indica en los planos sanitarios.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl contratista deberá revisar los planos para establecer la ubicación de las llaves de control a instalarse y el tipo de llave, distinguiendo entre las de campana o de cruceta. Deberá comprobarse que el sitio donde se instale las llaves sea accesible para su operación, reparación o mantenimiento y que no interfiera con mochetas, muebles, etc.En las uniones roscadas, se utilizará cinta de teflón para evitar filtraciones. Previo a sellar la instalación será sometida a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente. La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión normal de funcionamiento, para detectar cualquier daño.La llave se conectará con neplos del mismo material de la tubería y se empleará unión universal para facilitar el recambio de la pieza.


12.16 TUBERÍA PVC DESAGUE Ø 160 MM UNIDAD: m

DESCRIPCIÓNEste trabajo consistirá en la instalación de tuberías de PVC de aguas servidas Ø 75 mm, y 160 mm, desde la red hasta la caja de recolección, de conformidad con los alineamientos, pendientes, dimensiones y detalles indicados en los planos o fijados por la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJODeberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones. Los cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad necesaria para efectuar los empates con los accesorios de conexión con el fin de evitar filtraciones. Se utilizará tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión será sellada utilizando pegamento o soldadura líquida para PVC, previa limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador.La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la norma NTE INEN. 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para usos sanitarios. El fondo de la zanja excavada para alojar la tubería de la red exterior deberá proporcionar un asiento firme y uniforme a lo largo del tubo de conformidad con la pendiente especificada. Deberá evitarse que los tubos se apoyen en las uniones o solamente en puntos aislados o se sostengan con cuñas. Se asentará la tubería sobre una cama de arena no menor de 10 cm de espesor.El relleno deberá ser compactado utilizando equipo mecánico en capas cuyo espesor máximo sea 20 cm hasta alcanzar una relativa compactación no menor del 95% de la densidad máxima de laboratorio. El transporte y manejo de la tubería deberán ejecutarse con las precauciones necesarias para evitar daños a la misma.Los tubos deberán colocarse con la pendiente establecida de una caja de registro a la siguiente, comenzando de aguas abajo hacia arriba y con el extremo del tubo en campana hacia aguas arriba. Cuando en la zanja se encuentre aguas


subterráneas, esta deberá ser evacuada para que se mantenga sin ella durante el proceso de instalación. Si la fiscalización lo considera se empleará material permeable para el relleno en la parte inferior de la zanja.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por metro efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes y piezas, herramientas, materiales (excavación, cama de arena y relleno compactado) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.17 ACCESORIOS DE PORCELANA PARA BAÑOUNIDAD: juego

DESCRIPCIÓNEste rubro de trabajo corresponde a la provisión e instalación de accesorios de baño verde primavera y/o beige (color a elección del Fiscalizador) de segmento intermedio, el juego comprenderá de jabonera y porta cepillos (lavamanos), jabonera para ducha, portarrollos, toallero grande y gancho (una uña), conforme a los detalles indicados en los planos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSiempre que en los planos de detalles constructivos no se especifique lo contrario, de forma general para cada uno de los lavamanos y área de duchas se suministrará e instalará una jabonera de porcelana vitrificada para empotramiento en la mampostería, adherido con masilla de cemento.Este accesorio de baño estará ubicado sobre el lado derecho de la pieza sanitaria y a una altura de 25 cm el eje horizontal del accesorio (en el caso del lavamanos), considerando que el accesorio ocupe un baldosín de cerámica, permitiendo que los residuos de jabón o líquido sean recolectados en la canaleta de la pieza para evitar que se depositen en el piso. En el caso de las duchas la jabonera se la colocará en la pared lateral a una altura de 1.0 m con respecto al piso. Las piezas serán instaladas luego de la colocación del lavamanos y duchas. El resto de accesorios se colocaran de acuerdo a las indicaciones del Fiscalizador


12.18 ESPEJOSUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEste rubro corresponde a la provisión e instalación de espejos de 60x60 cm y 4 mm de espesor, debidamente biselados los cuatro lados, serán colocados sobre los lavamanos de los cuartos de baño mediante cinco ganchos plástico (acrílico transparente), conforme a los detalles indicados en los planos o fijados por la fiscalización.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSiempre que en los planos de detalles constructivos no se especifique lo contrario, de forma general por encima de cada uno de los lavamanos se suministrará e instalará un espejo de 4 mm de espesor con los lados biselados, libre de ralladuras, salpicaduras o deformaciones, que será fijado en la mampostería con 5 grapas de plástico transparente y tornillos tripa de pato con tacos de expansión # 5.El espejo se instalará centrado al lavamanos a una altura de 1,30 m del nivel de piso terminado, en la parte inferior se fijarán dos grapas y una en cada lado; se colocarán previo a la entrega de obra.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.


El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.19 PUNTO DE DRENAJE AIRE ACONDICIONADOUNIDAD: und.

DESCRIPCIONEl rubro consiste en la instalación del punto de drenaje de los a/a con tubería PVC de ½” conectada al sistema de red sanitario, con bajantes de 50 mm, ubicados estratégicamente.

PROCEDIMIENTO TRABAJOSiempre que en los planos de detalles constructivos no se especifique lo contrario, de forma general para cada punto de drenaje se suministrará e instalará tubería empotrada en la pared considerando la altura en que se instalarán los equipos de aire acondicionado.Se deberá considerar la conexión desde el drenaje hasta la bandeja de la rejilla de protección de los aires acondicionados, este trabajo se lo realizara mediante el acople de una manguera (transparente) flexible de 3/4” asegurada en sus dos extremos mediante abrazaderas metálicas regulables.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización. Se considera en este rubro el punto de drenaje con el acople de manguera hasta la tina metálica.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma. 12.20 TUBERÍA PVC PRES/ROSC + ACCES Ø 2"12.21 TUBERÍA PVC PRES/ROSC + ACCES Ø 1 1/2"12.22 TUBERÍA PVC PRES/ROSC + ACCES Ø 1 "12.23 TUBERÍA PVC PRES/ROSC + ACCES Ø 3/4"UNIDAD: m

DESCRIPCIÓNTodas las tuberías serán de tipo empotrado en mampostería o pisos. No se permitirán tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa. Este rubro servirá para suministrar de agua potable como red interna del edificio, de acuerdo a las dimensiones y detalles indicados en los planos o fijados por la fiscalización. El material a emplearse será en su totalidad de PVC tipo rosca Ø 2”, 1½”, 1” y 3/4”; para acometida a cisterna, los accesorios serán de hierro galvanizado para presión.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJODeberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones. Se marcarán los sitios que se requiera picar para alojar tuberías, el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o vaciado del hormigón en el contrapiso o losas. Los cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad de rosca necesaria para evitar filtraciones. Se utilizará en lo posible tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión de rosca se empleará cinta de teflón.El roscado de tuberías cumplirá lo dispuesto en las especificaciones para rosca tipo NPT, constantes en las normas: INEN 117. Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D- 2464- 89 para tuberías y accesorios. Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior. El ajuste previo para guía se realizará manualmente y después con llave de tubo, sin que este trabajo cause perjuicio al accesorio o a los hilos de la rosca.Toda tubería de agua potable deberá ser instalada a una distancia no menor de 1,5 m de separación con las de aguas servidas.Terminada la instalación las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o a


motor provista de un manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar el tramo o la red. De existir fugas se procederá al reemplazo o reparación de la parte afectada, y luego se iniciará una nueva prueba. Alcanzada una presión estable, se mantendrá como prueba satisfactoria un mínimo de 24 horas.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por metro efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.24 BOMBA 1.5 HP (INCLUIDO INSTALACIÓN Y ACCESORIOS)UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEl rubro corresponde a la provisión e instalación del sistema de bombeo (2 bombas en paralelo) desde la cisterna al tanque elevado, conforme a los detalles indicados en los planos (caudal = 1.85 lt/seg, TDH = 30 m, presión = 42 PSI).

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl sistema de bombeo será instalado en el cuarto ubicado debajo del descanso del primer tramo de escalera. El rubro comprende el suministro de 2 bombas de 1.5 HP, de acuerdo al cálculo y memoria de diseño sanitario.Para el funcionamiento de las bombas habra un control de nivel bajo en la cisterna y uno de nivel alto en el tanque elevado, deberá proveerse de las tuberías de conexión, adaptadores o acoples, llaves de control y manómetros requeridos para efectuar el trabajo. La bomba será centrífuga doble impeler (de bronce), monofasica de 120 o 230 v, con suficiente presión para cumplir las cargas de trabajo, ejes de impulsión, diámetros del absorbente y expelente incluyendo los acoples para la tubería diseñada, la carcaza será metálica, altura máxima de elevación y capacidad de succión, que serán verificados y aprobados, utilizando la tabla de curvas que suministra el fabricante y sus especificaciones.Adicionalmente, forma parte de este rubro la canastilla de succión con válvula, el control de nivel de agua para conexión y arranque de bomba, tablero de control para funcionamiento. El equipo de bombeo será fijado al piso de la caseta utilizando el sistema original y siguiendo las instrucciones del fabricante.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes y piezas, herramientas, materiales (tubo absorbente con válvula check, manómetro, válvula de retención horizontal) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.

12.25 MEDIDORES DE AGUAUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNEste rubro de trabajo corresponde a la provisión e instalación de un medidor de agua para cada departamento, con su respectivo cajetín metálico y tubería, conforme a los detalles indicados en los planos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl contratista deberá revisar los planos para establecer las ubicaciones exactas de los medidores con su cajetín metálico y llave de control, tendrán una conexión directa con la tubería de distribución de aguas potable e irán empotradas en la losa de cada piso para cada departamento. El medidor deberá ser del tipo y calidad exigido por INTERAGUA para el uso domiciliario.



13.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS

13.1. ALIMENTADOR B.T. MONOFASICO TRANSFORMADOR A TABLEROUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNLa instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado. El constructor hará la instalación del alimentador principal en baja tensión, desde los terminales de baja tensión del transformador hasta el tablero de medición y distribución, el mismo que será subterráneo en su recorrido exterior del edificio.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEste alimentador se construirá con cables de cobre con aislamiento TTU para 2000V, fabricado bajo normas ICEA-S-61-402, NEMA WC-5, UL-83 y certificación ISO 9002. Los calibres de muestran en planos. El alimentador estará compuesto de 02 conductores #3/0 AWG por fase, 02 conductores #1/0 AWG para el neutro y 01 conductores #1/0 AWG para la derivación a tierra.Estos cables irán siempre en tubo PVC de presión en su recorrido. Estos tubos serán de 6 m de largo, de 110 mm x 91 lbs de presión, salvo que el plano indique otro diámetro. Estos tubos se unen mediante unión pagable con pegamento líquido tipo pegatubo. Los tubos deberán empotrarse a 50 cm. de profundidad del piso terminado.Para los tramos de curvas de 90 grados, se deberá usar codos de largo radio, prefabricados en la misma planta que provea el tubo principal.El alimentador deberá conectarse a los equipos que enlaza, mediante terminales de compresión a instalarse en sus respectivos extremos. Estos terminales serán de cobre estañado, de un hueco, importados y del mismo calibre exacto que el cable en el que se instalará el terminal. No se aceptará terminales tipo talón o similar de ajuste mecánico.No se aceptará más que dos codos de 90 grados entre cajas de paso de un alimentador.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por el alimentador principal de baja tensión desde el transformador hasta el tablero de medición y distribución corresponde al valor por metro lineal, de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, incluye instalación de tuberías, colocación de cables, accesorios y varios; prueba, mano de obra, transporte, herramientas y demás actividades de trabajo a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.2. ALIMENTADOR A PANELUNIDAD: m.

DESCRIPCIÓNLa instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado. El constructor hará la instalación de tipo empotrado en mampostería o piso de los alimentadores a paneles de distribución, desde los terminales del disyuntor correspondiente en el tablero de medición y distribución hasta cada panel distribución, de acuerdo a los diseños constantes en los planos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEstos alimentadores se construirán con cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002El alimentador estará compuesto de 02 conductores #6 AWG por línea, 01 conductor #8 AWG para el neutro y 01 conductor #8 AWG para la tierra, a menos que se especifique otra cosa en planos.


Estos cables irán siempre en tubo PVC de presión en su recorrido. Estos tubos serán de 3 m. de largo, de 1 ¼” diámetro interior, salvo que el plano indique otro diámetro. Estos tubos se unen mediante unión pagable con pegamento líquido tipo pegatubo. Los tubos deberán empotrarse en piso a 50 cm. Para los tramos de curvas de 90 grados, se deberá usar codos de largo radio, prefabricados en la misma planta que provea el tubo principal.Los alimentadores deberán conectarse a los equipos que enlaza, mediante terminales tipo talón o similar de ajuste mecánico.No se aceptará más que dos codos de 90 grados entre pozos de revisión de un alimentador.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por el alimentador a panel desde el tablero de medición y distribución hasta el panel, corresponde al valor por unidad, de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, incluye instalación de tuberías, colocación de cables, accesorios y varios; prueba, mano de obra, transporte, herramientas y demás actividades de trabajo a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.3. ALIMENTADORES ELECTRICOS 120VUNIDAD: und.

DESCRIPCIONSe define como alimentador eléctrico 120V, la acometida desde el panel de breakers hacia el primer punto de luz de 120V que se encuentre alejado más de 6 m, se lo ejecuta a través de tubería PVC 1/2" de diámetro tejido con dos cables # 12 AWG.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEstos alimentadores se construirán con cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002El alimentador estará compuesto de 02 conductores #12 AWG, de 19 hilos.Estos cables irán siempre en tubo PVC tipo pesado en su recorrido, a menos que en plano se especifique otro tipo de tubería. Estos tubos serán de 3 m de largo, de 1/2” diámetro interior. Estos tubos se unen mediante unión pagable con pegamento líquido tipo Pegatubo. Los tubos deberán empotrarse en mampostería o loza. Para los tramos, se deberá usar codos de largo radio, prefabricados en la misma planta que provea el tubo principal.No se aceptará uniones de conductores dentro de tuberías, adicionalmente no se permitirán más de dos curvas de 90 grados. En caso de requerir más de dos curvas de 90º, habrá que dejar cajas de paso tipo metálicas.MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por alimentador eléctrico 120V será por unidad de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, incluye instalación de tubería, tejido de cable y alambre, conectores EMT, cajas de paso metálicas, mano de obra, herramientas, transporte, etc., y demás operaciones conexas necesarias para la ejecución completa de los trabajos y a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.4. AUTOMATICO NIVEL13.5. AUTOMATICO TANQUE ELEVADOUNIDAD: und.

DESCRIPCIONSe define como automático MAC 3, los elementos flotadores que sirven para el control de nivel de agua tanto en tanques elevados como cisternas. Este elemento servirá también para el control de encendido de las bombas de agua.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl control de nivel se lo colocará en la cisterna o en tanque elevado, será de procedencia europea.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por este rubro será por unidad de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, incluye provisión e instalación flotadores, herramientas, transporte, etc., y demás operaciones conexas necesarias para la ejecución completa de los trabajos y a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.6. BREAKER ENCHUFABLE 1P-20 A Y 1P-30A13.7. BREAKER ENCHUFABLE 2P-30AUNIDAD: und.


DESCRIPCIONSe define breaker enchufable como el dispositivo eléctrico que permitirá proteger un circuito de uno o dos polos. Este elemento va enchufado directamente en los paneles de distribución.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEstos breakers serán de uno o dos polos según se especifique en plano, cuyas características mínimas serán: limitadores, con una capacidad interruptiva de 10 KA, endurancia eléctrica de 20.000 ciclos de apertura – cierre, cumplirán con la norma IEC 60898 (aplicación residencial y comercial) e IEC68 tropicalización ejecución 2 (humedad relativa del 95% a 55ºC)ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002Los breakers se enchufarán directamente en los paneles indicados en planos..

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad, efectivamente ejecutados según el plano o instrucciones de la Fiscalización.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato, la compensación total por el suministro e instalación, además de las herramientas menores, mano de obra especializada y demás operaciones necesarias para realizar este trabajo a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.8. CIRCUITO CONTROL AUTOMATICOUNIDAD: und.

DESCRIPCIONSe define como circuito control automático, los conductores que van desde el control de nivel y automático de tanque elevado hacia el tablero de control de bombas.PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEste circuito se construirá con cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002. El alimentador estará compuesto de 02 conductores #12 AWG, de 19 hilos.Estos cables irán siempre en tubo PVC tipo pesado en su recorrido, a menos que en plano se especifique otro tipo de tubería. Estos tubos serán de 3 m de largo, de 1/2” diámetro interior. Estos tubos se unen mediante unión pagable con pegamento líquido tipo Pegatubo. Los tubos deberán empotrarse en mampostería o loza. Para los tramos, se deberá usar codos de largo radio, prefabricados en la misma planta que provea el tubo principal.No se aceptará uniones de conductores dentro de tuberías, adicionalmente no se permitirán más de dos curvas de 90 grados. En caso de requerir más de dos curvas de 90º, habrá que dejar cajas de paso tipo metálicas.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por el circuito control automático será por unidad de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, incluye instalación de tubería, tejido de cable y alambre, conectores EMT, cajas de paso metálicas, mano de obra, herramientas, transporte, etc., y demás operaciones conexas necesarias para la ejecución completa de los trabajos y a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.9. CONEXIÓN DE BOMBASUNIDAD: und.

DESCRIPCIONSe define como conexión de bombas, al chicote de conductor concéntrico que va desde una toma de poder de 220V hasta la caja de conexiones de la bomba de agua.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa conexión se realizará con cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, 60 o C, resistente a la humedad y al calor, chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 60 o C, fabricado bajo certificación ISO 9002. El alimentador estará compuesto de 01 conductor sucre 3#12 AWG, de 19 hilos por conductor. Adicionalmente, en un extremo del conductor llevará un enchufe de 15 a 20A polarizado.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por la conexión de bombas será por unidad de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, incluye instalación de cable, enchufe, mano de obra, herramientas, transporte, etc., y demás operaciones conexas necesarias para la ejecución completa de los trabajos y a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.10. LUMINARIA DECORATIVA BAÑO E14 2Lx40UNIDAD: und.


DESCRIPCIÓNLuminarias decorativas para baño, irán sobrepuestas en mampostería adaptada para usar dos focos incandescentes de 40 vatios. La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa luminaria será de forma tubular, decorativa para baño, para 2 focos incandescentes 40W, E14, 120 V, 60 Hz, para sobreponer en mampostería. Podrá ser de procedencia USA, Japón, Korea o Europa.Se utilizará también cable peatina SPT, doble conductor de cobre, 19 hilos, calibre del No.16 AWG que cumpla las siguientes especificaciones: aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, o C resistente a la humedad, no propaga la flama, fabricado bajo certificación ISO 9002El trabajo consiste en el montaje y conexionado de la luminaria hasta la caja octagonal correspondiente.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad, efectivamente ejecutados según el plano o instrucciones de la Fiscalización.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato, la compensación total por el suministro e instalación, además de las herramientas menores, mano de obra especializada y demás operaciones necesarias para realizar este trabajo a entera satisfacción de la Fiscalización

13.11. LUMINARIA FLUORESCENTE 2X32W SELLADAUNIDAD: und

DESCRIPCIONLuminaria fluorescente tipo sellada con balastro, 2 tubos fluorescentes de 32 W color luz del día. El Contratista con el Fiscalizador efectuarán la verificación de lo realizado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLuminaria tipo sellada, para 2 tubos fluorescentes de 32 W, color luz del día, 120 V, 60 Hz, para montaje colgante cuerpo metálico de 0.5 mm de espesor, 120 cm de largo, 30 cm de ancho aproximadamente. La lámpara fluorescente será estándar (F32T8) de 32 W, 120 V, 20000 horas de vida útil controlados por un balasto electrónico, con un nivel armónico menor al 10% (NA < 10%).El balasto electrónico tendrá un alto factor de potencia mayor a 0.95 (fp > 0.95), de arranque instantáneo, con un nivel bajo de ruido de un perfecto acabado.Fabricada bajo las normas que permitan la certificación UL 1570.Se utilizará también cable peatina SPT, doble conductor de cobre, 19 hilos, calibre del No.16 AWG que cumpla las siguientes especificaciones: aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, o C resistente a la humedad, no propaga la flama, fabricado bajo certificación ISO 9002El trabajo consiste en el montaje y conexionado de la lámpara hasta la caja octagonal correspondiente.


13.12. PANEL DE BREAKER 20 ESPACIOS13.13. PANEL DE BREAKER 12 ESPACIOSUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe denominan paneles de breakers a los centros de cargas que permitirán alojar los diferentes breakers de protección de los circuitos de alumbrado, tomacorrientes, bombas de agua, etc.Los cables a utilizarse cumplirán con las dimensiones y especificaciones técnicas establecidas en los planos eléctricos


PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl Contratista instalará los paneles de distribución empotrados en los sitios establecidos en los planos y serán de las capacidades indicadas en los mismos, apropiados para alojar disyuntores termo magnético tipo enchufables, dejando por lo menos un 20% de espacio de reserva. Los paneles serán monofásicos a 3 hilos con neutro y barra puesta a tierra, tipo NEMA 1 para usos generales, fabricados con lámina de acero estirado en frío, previo tratamiento de fosfatizado en caliente, curado al horno y terminado con pintura en polvo beige duna. Adicionalmente, tendrán terminales principales de entrada de cobre/aluminio para la alimentación, barras de cobre estañado, tapa de protección y cumple con las normas UL.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOEl suministro e instalación de los paneles de breakers se pagará por unidad, de acuerdo a la tabla de cantidades y precios del contrato.Estos precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro de materiales y accesorios, con sus respectivos soportes, pruebas, mano de obra y demás operaciones conexas necesarias para completar la ejecución de los trabajos a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.14. PLAFON EXTERIOR 15 WATTSUNIDAD: und.

DESCRIPCIONEl plafón exterior será acto para instalación que soporte la aplicación directa de los rayos UV y precipitación de lluvias. Se lo instalará directamente sobrepuesto en mampostería de acuerdo a la ubicación mostrada en planos. Permitirá alojar un foco ahorrador de 15 W. El Contratista con el Fiscalizador efectuarán la verificación de lo realizado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl plafón será de color blanco, para 1 foco ahorrador de 15W E27, 120 V, 60 Hz, para sobreponer en mampostería, construido en aluminio, IP 54. Podrá ser de procedencia USA, Japón, Korea o Europa.Se utilizará también cable peatina SPT, doble conductor de cobre, 19 hilos, calibre del No.16 AWG que cumpla las siguientes especificaciones: aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, o C resistente a la humedad, no propaga la flama, fabricado bajo certificación ISO 9002El trabajo consiste en el montaje y conexionado del plafón hasta la caja octagonal correspondiente.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por unidad, efectivamente ejecutados según el plano o instrucciones de la Fiscalización, el pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato, la compensación total por el suministro e instalación, además de las herramientas menores, mano de obra especializada y demás operaciones necesarias para realizar este trabajo a entera satisfacción de la Fiscalización

13.15. PLAFON INTERIOR FOCO AHORRADOR 20W13.16. PLAFON INTERIOR 60 WUNIDAD: und.

DESCRIPCIONEl plafón interior será acto para instalación que no esté expuesta a la incidencia directa de los rayos UV ní precipitación de lluvias. Se lo instalará directamente sobrepuesto en loza de acuerdo a la ubicación mostrada en planos. Permitirá alojar un foco ahorrador de 20 W o incandescente de 60W. El Contratista con el Fiscalizador efectuarán la verificación de lo realizado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl plafón será decorativo de color que combine con el que estén pintadas las paredes y tumbado, para 1 foco ahorrador de 20W o incandescente de 60W E27, 120 V, 60 Hz, para sobreponer en loza, construido en aluminio, IP 22. Podrá ser de procedencia USA, Japón, Korea o Europa.Se utilizará también cable peatina SPT, doble conductor de cobre, 19 hilos, calibre del No.16 AWG que cumpla las siguientes especificaciones: aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, o C resistente a la humedad, no propaga la flama, fabricado bajo certificación ISO 9002El trabajo consiste en el montaje y conexionado del plafón hasta la caja octagonal correspondiente.



13.17. POZO DE REVISIÓN (80x80x80)CMUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe harán pozos de revisión con tapa de hormigón armado fuera del edificio con la profundidad determinada y en los sitios que indican los planos respectivos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa fiscalización, previo al inicio de los trabajos deberá aprobar el diseño de hormigón a emplearse en la obra con la resistencia requerida.La medida de los pozos será de 80x80x80 cm interior libre, conforme se especifique en plano, construidas en hormigón simple de f´c = 210 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada en el rubro hormigón estructural clase B. Tendrán tapas de hormigón armado con marco de ángulo de hierro 3/16 “x1 ½ “ y contramarco de ángulo de hierro de 3/16”x2”. Y deberá llevar encima de ella la leyenda en bajo relieve ARE-MT para servicio de media tensión y ARE-BT servicio de baja tensión.El espesor de las paredes es de 10cm. Las caras interiores deberán ser enlucidas con mortero 1:3, tipo paleteado fino y pulidas con cemento. Los pozos tendrán cejas de acoplamiento para la tapa. Esta tendrá un espesor de 10cm de hormigón armado, la sección y espaciamiento de las barras de acero será el determinado en los planos de detalles constructivos, en caso de no constar de forma específica, el diámetro no podrá ser menor de 10mm cada 15cm en cada sentido. Deberá preverse la colocación de 2 ganchos construidos con la misma armadura, en sentido diagonal.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las unidades efectivamente trabajadas y medidas. Las cantidades establecidas anteriormente se pagarán por unidad.La cantidad de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.

13.18. PROTECCION EN MEDIA TENSIONUNIDAD: und.

DESCRIPCIONSe define protección en media tensión al seccionador caja fusible de 100A 15KV y pararrayo de 10KV, los cuales permitirán proteger la acometida en media tensión, frente a un cortocircuito, sobrecarga o incidencia de rayo sobre la línea viva. Este elemento va enchufado directamente en los paneles de distribución.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl trabajo consiste en colocar un pararrayo incluyendo la puesta a tierra y una caja fusible.El pararrayo tipo distribución, de 10 KV y 110 KVBILL de aislamiento se lo conectará por un lado al conductor primario mediante grapa de línea viva, mientras que del otro lado con conductor #4 AWG hacia una varilla de tierra tipo copperweld de 5/8” x 8´enterrada en piso. El cable de puesta a tierra va alojado en dos tuberías EMT de ½” las mismas que se sujetan al poste mediante cintas ERIBAN.La caja fusible deberá ser de porcelana, tener una capacidad nominal de 100 amperios, 10.000 amperios simétricos de interrupción, 15 KV de accionamiento con rompe carga. Se la conectará al conductor primario mediante estribo y grapa de línea viva.

MEDICION Y FORMA DE PAGOEste rubro se medirá en unidad y el pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato.Estos precios contemplan la compensación total por el suministro y colocación los materiales requeridos para su construcción, así como también, por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesario para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.

13.19. PUNTO DE BOMBA 220VUNIDAD: und.


DESCRIPCIÓNLa instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara la salida de los puntos de bomba, se utilizarán tomacorriente de 220 volt. Sencillo polarizado, cajas EMT rectangulares profundas y cuadradas 4x4 con bisel, las aberturas no usadas se dejaran cerradas. La profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en paredes no deberá ser grande para permitir la utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½”. las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión. El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana, comunicadas por uniones EMT y estará empotradas en paredes. Todos los tubos que ingresen en paneles de distribución y cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda el contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos e interior de las uniones se limarán para que no se estropee el aislamiento de los conductores. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán mas de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas de distribución o de revisión y el panel.Para el cableado de los circuitos se utilizará cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002. El alimentador estará compuesto de 02 conductores #10 AWG y un #14 AWG de 19 hilos, con aislamiento color rojo, negro o azul para las fases y verde para la tierra respectivamente.Las piezas estarán formadas por tomacorrientes sencillos color blanco, con una capacidad de trabajo de 20 A, 250 V, 60 Hz, tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto-aterrizamiento” al instalar en caja metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG. Cumplirán las normas UL-498 y Especificación Federal WC-596. Las placas serán de nylon, irrompibles.


13.20. PUNTO DE LUZ 120 VUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNLa instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara la salida de los puntos de luz se utilizarán cajas EMT octogonales y rectangulares profundas para los interruptores, las aberturas no usadas se dejarán cerradas. Las cajas octogonales deberán tener las dimensiones y formas apropiadas de tal manera que dejen el espacio suficiente para hacer los empalmes y conexiones necesarias. la profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en paredes o losa no deberá ser grande para permitir la utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½ pulg. las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión.El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas y sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana y estará empotradas en paredes y losas, y amarradas con alambre galvanizado #18 en recorridos horizontales sobre el tumbado. Todos los tubos que ingresen en paneles de distribución y cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que el hormigón, bloques y enlucido de paredes se realicen y que los conductores sean pasados en su interior. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos se limarán para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El


fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán más de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas de distribución o de revisión y el panel.Para el cableado de los circuitos se utilizará cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002. El alimentador estará compuesto de 02 conductores #12 AWG de 19 hilos, con aislamiento color rojo, negro o azul para las fases y blanco para el neutro respectivamente. Los retornos se cablearán con cable de color amarillo. Los empalmes entre conductores hechos al interior de las cajas deberán aislarse utilizando cinta de vinyl de alta calidad marca 3M número 33 o similar. Los interruptores se instalarán a una altura de 1.60 m del piso terminado. Las piezas de los interruptores estarán formadas por Interruptor simple, tipo palanca, para empotrar, con una capacidad de trabajo de 15 A, 120 V, 60 Hz. Tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto aterrizamiento” al instalar en cajas metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG fabricado bajo normativa UL-20.Interruptor doble, decorativo, para empotrar, con una capacidad de trabajo de 15 A, 120 V, 60 Hz. Tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto aterrizamiento” al instalar en cajas metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG fabricado bajo normativa UL-20.Conmutador simple de 3 vías, tipo palanca, para empotrar, con una capacidad de trabajo de 15 A, 120 V, 60 Hz. Tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto-aterrizamiento” al instalar en cajas metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG. Fabricado bajo normativas UL.Las placas serán de nylon, irrompibles, de un solo hueco, para interruptores dobles tipos decorativos, sencillos y conmutadores, con 0.032” de espesor, fabricada bajo normativas UL-514 y Especificación Federal WP-455.Una vez armadas y conectados las piezas de interruptores se deberán encintar el alrededor de los tornillos de conexión para evitar el contacto accidental con la parte metálica de la caja, los conductores que hacen los puentes entre los interruptores e ingresan a los huecos de conexión no presentaran partes descubiertas o sin aislar.


13.21. PUNTO DE TIMBREUNIDAD: und.


PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara la salida de los puntos de timbre se utilizarán cajas EMT octogonales y rectangulares profundas para los tacos pulsadores, las aberturas no usadas se dejarán cerradas. Las cajas octogonales deberán tener las dimensiones y formas apropiadas de tal manera que dejen el espacio suficiente para hacer los empalmes y conexiones necesarias. la profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en paredes o losa no deberá ser grande para permitir la utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½ pulg. las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión.El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas y sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana comunicadas por uniones EMT y estará empotradas en paredes y losas, y amarradas con alambre galvanizado #18 en recorridos horizontales sobre el tumbado. Todos los tubos que ingresen en paneles de distribución y cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que el hormigón, bloques y enlucido de paredes se realicen y que los conductores sean pasados en su interior. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos e interior de las uniones se limarán para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán más de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas de distribución o de revisión y el panel.Para el cableado de los circuitos se utilizará cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002. El alimentador estará compuesto de 02 conductores #12 AWG de 19 hilos, con aislamiento color rojo, negro o azul para la fase y blanco para el neutro


respectivamente. Los retornos se cablearán con cable de color amarillo. Los empalmes entre conductores hechos al interior de las cajas deberán aislarse utilizando cinta de vinyl de alta calidad marca 3M número 33 o similar. Los pulsadores de timbre se instalarán a una altura de 1.60 m del piso terminado. Las piezas de los pulsadores para timbre estarán formadas por tacos y placa de nylon, irrompibles, de un solo hueco, serán de procedencia USA, Korea, Japón o Europa.El zumbador del timbre no producirá por ningún motivo más de 90 dBA. Este se instalará sobrepuesto en una de las paredes de la cocina conforme se detalla en planos.Una vez armadas y conectados las piezas de los tacos pulsadores se deberán encintar el alrededor de los tornillos de conexión para evitar el contacto accidental con la parte metálica de la caja.


13.22. PUNTO DE TOMACORRIENTE 120 V POLARIZADOSUNIDAD: und.


PROCEDIMIENTO DE TRABAJOUtilizarán cajas EMT rectangulares Para la salida de los puntos de tomacorrientes polarizados se utilizarán cajas EMT rectangulares profundas y cuadradas 4x4 con bisel, las aberturas no usadas se dejaran cerradas. La profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en paredes no deberá ser grande para permitir la utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½ pulg. las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión. El trabajo se planificara para evitar cruces entre tuberías eléctricas sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana y estará empotradas en paredes y contrapiso y amarradas con alambre galvanizado #18 en recorridos horizontales sobre el tumbado. Todos los tubos que ingresen en paneles de distribución y cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos se limaran para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán mas de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas de distribución o de revisión y el panel.Para el cableado de los circuitos se utilizará cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002. El alimentador estará compuesto de 02 conductores #12 AWG y un #14 AWG de 19 hilos, con aislamiento color rojo, negro o azul para las fases, blanco para el neutro y verde para la tierra respectivamente.Las piezas estarán formadas por tomacorrientes doble polarizado, decorativo de un solo cuerpo, para empotrar, con una capacidad de trabajo de 15 A, 125 V, 60 Hz color blanco, tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto-aterrizamiento” al instalar en caja metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG. Cumplirán las normas CSA, UL-498 y NEMA WD –1. La Placa será de nylon, de un solo hueco, para tomacorrientes dobles tipo decorativos con 0.032” de espesor, fabricada bajo normativas UL-514 y Especificación Federal WP-455. Los empalmes entre conductores hechos al interior de las cajas deberán aislarse utilizando cinta de vinyl de alta calidad marca 3M numero 33 o similar. Una vez armadas y conectados las piezas de tomacorrientes deberán encintar el alrededor de los tornillos de conexión para evitar el contacto accidental con la parte metálica de la caja, los conductores que hacen los puentes entre los tomacorrientes e ingresan a los huecos de conexión no presentaran partes descubiertas o sin aislar. En el orificio recto pequeño del toma se conectara la línea de corriente, en el orificio recto grande se conectará el neutro y en el orificio redondo se conectará la tierra. El montaje de estas piezas será de manera general a 0.40 m, a 0.60m en dormitorios, a 1.60m para TV alto del piso terminado, a 0.15m sobre mesón y en posición horizontal.

MEDICION Y FORMA DE PAGOEste rubro se medirá en unidad y el pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato.


Estos precios contemplan la compensación total por el suministro y colocación los materiales requeridos para su construcción, así como también, por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesario para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.

13.23. PUNTO DE TOMACORRIENTE 220 V UNIDAD: und.


PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara la salida de los puntos de tomacorriente de 220 Volt. Polarizados se utilizarán cajas EMT rectangulares profundas y cuadradas 4x4 con bisel, las aberturas no usadas se dejaran cerradas. La profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en paredes no deberá ser grande para permitir la utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½ pulg. las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión. El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana, y estará empotradas en paredes y contrapiso y amarradas con alambre galvanizado #18 en recorridos horizontales sobre el tumbado. Todos los tubos que ingresen en paneles de distribución y cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos se limarán para que no se estropee el aislamiento de los conductores. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán más de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas de distribución o de revisión y el panel.Para el cableado de los circuitos se utilizará cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002. El alimentador estará compuesto de 02 conductores #10 AWG y un #14 AWG de 19 hilos, con aislamiento color rojo, negro o azul para las fases y verde para la tierra respectivamente. El montaje de estas piezas será de manera general a 0.40 m del piso terminado y en posición horizontal.Las piezas estarán formadas por tomacorrientes sencillos color blanco, con una capacidad de trabajo de 20 A, 250 V, 60 Hz, tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto-aterrizamiento” al instalar en caja metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG. Cumplirán las normas UL-498 y Especificación Federal WC-596. Las placas serán de nylon, irrompibles.


13.24. PUNTO DE TOMACORRIENTE CON GFCIUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNLa instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.El GFCI (ground fault current interrupter) es un dispositivo que incorpora un tomacorriente protegido contra fugas a tierra.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOUtilizarán cajas EMT rectangulares Para la salida de los puntos de tomacorrientes polarizados se utilizarán cajas EMT rectangulares profundas y cuadradas 4x4 con bisel, las aberturas no usadas se dejaran cerradas. La profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en paredes no deberá ser grande para permitir la


utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½ pulg. las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión. El trabajo se planificara para evitar cruces entre tuberías eléctricas sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana y estará empotradas en paredes y contrapiso y amarradas con alambre galvanizado #18 en recorridos horizontales sobre el tumbado. Todos los tubos que ingresen en paneles de distribución y cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos se limaran para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán más de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas de distribución o de revisión y el panel.

Para el cableado de los circuitos se utilizará cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002. El alimentador estará compuesto de 02 conductores #10 AWG y un #14 AWG de 19 hilos, con aislamiento color rojo, negro o azul para las fases, blanco para el neutro y verde para la tierra respectivamente.Las piezas estarán formadas por tomacorrientes doble polarizado tipo GFCI, para empotrar, con una capacidad de trabajo de 20 A, 125 V, 60 Hz, tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto-aterrizamiento” al instalar en caja metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG. Cumplirán las normas CSA, UL-498 y NEMA WD –1. La Placa será de nylon, de un solo hueco, para tomacorrientes dobles tipo decorativos con 0.032” de espesor, fabricada bajo normativas UL-514 y Especificación Federal WP-455. Los empalmes entre conductores hechos al interior de las cajas deberán aislarse utilizando cinta de vinyl de alta calidad marca 3M numero 33 o similar. Una vez armadas y conectados las piezas de tomacorrientes deberán encintar el alrededor de los tornillos de conexión para evitar el contacto accidental con la parte metálica de la caja, los conductores que hacen los puentes entre los tomacorrientes e ingresan a los huecos de conexión no presentaran partes descubiertas o sin aislar. En el orificio recto pequeño del toma se conectara la línea de corriente, en el orificio recto grande se conectará el neutro y en el orificio redondo se conectará la tierra. El montaje de estas piezas será de manera general a 2.00 m del piso terminado y en posición horizontal.


13.25. PUNTO DE FOTOCÉLULA 1000W TEMPORIZADAUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNCorresponde a la instalación eléctrica una fotocélula temporizada, con su respectiva base. La base se empotrará en mampostería. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe instalará una fotocélula temporizada de 1000 W, 120V – 240V con su base empotrada en mampostería, en la ubicación que se muestra en plano. El tiempo de temporizado de la fotocélula será de 5/5, es decir 5 horas encendida y 5 horas apagada. Esto permitirá realizar un ahorro de energía en las horas posteriores a la media noche, cuando ya no se necesita luz. Cumplirá con certificaciones UL. La estructura de soporte deberá ser galvanizada.


13.26. PUNTO SENSOR DE MOVIMIENTOUNIDAD: und.


DESCRIPCIÓNCorresponde a la instalación eléctrica un censor de movimiento tipo PIR, en una caja rectangular profunda empotrada en mampostería. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe instalará un censor de movimiento pasivo infrarrojo (PIR), de 500W de capacidad para cargas incandescentes, 150º de cobertura , área de cobertura 900 ft2 de un polo, ajustable de 5 segundos a 20 minutos, Color blanco, con selector manual – automático, Cumplirá con la norma UL. El montaje se realiza a 1.60 m del piso terminado, en una caja rectangular profunda estándar.


13.27. TABLERO CONTROL DE BOMBASUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNCorresponde a la instalación eléctrica un tablero para el control de bombas. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe construirá e instalará un tablero para el control de encendido – apagado de 02 bombas de agua de 2 HP de capacidad cada una. El tablero debe incorporar las siguientes funciones: Será el encargado de controlar el encendido de las bombas de agua en alternancia, a través de las señales provenientes del automático de nivel y del automático de tanque elevado. Deberá incorporar por cada bomba un guardamotor, un contactor y un relé térmico. El control lo realizará con PLC y demás elementos que fueran necesarios. Adicionalmente, se precisa que el tablero tenga luces pilotos indicadoras de bajo nivel tanque elevado, alto nivel cisterna y relé de sobrecarga disparado. El tablero será IP-45 construido en plancha metálica de espesor de 1.6 mm tratada con acabado y terminado con pintura anti corrosiva y esmalte o laca como acabado final. Todo el tablero se entregará completamente cableado interiormente. La puerta vendrá provista de seguridad por llave y será abatible con bisagras torneada. Tendrá las marquillas en los conductores y vendrá etiquetado con un letrero tablero control de bombas. Su color será azul marino y beight.El montaje del tablero será empotrado en mampostería a 1.60m del piso terminado.

MEDICION Y FORMA DE PAGO.-La medición será la unidad, de tablero de control debidamente instalada de acuerdo a los planos y a satisfacción de la Fiscalización.El pago se realizará al precio unitario establecido en el contrato y comprende la compensación total por la provisión, transporte e instalación del equipo, herramienta, mano de obra y todas las demás actividades y materiales necesarios para la completa ejecución de la obra a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.28. TABLERO DE MEDICION Y DISTRIBUCIONUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNCorresponde a la instalación eléctrica un tablero de medición y distribución. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe construirá e instalará un tablero de medición y distribución de acuerdo a las características que se detallan a continuación:Tablero metálico auto soportado, modular, construido bajo normas NATSIM vigentes, en plancha metálica de espesor de 1.6 mm tratada con acabado y terminado con pintura anti-corrosiva y esmalte o laca como acabado final.De acuerdo con el diseño del Tablero eléctrico, deberá contener:


Barras de Distribución:2 barras de cobre con capacidad para conducir 400 A para las líneas vivas.2 barras de cobre con capacidad para conducir 300 A para el neutro y la tierra.Todas las barras de cobre estarán apoyadas sobre aisladores de 1” de espesor, excepto la de tierra.Las barras de cobre deberán estar pintadas de diferentes colores que indiquen las diferentes fases, de acuerdo al Código de colores.

Protecciones Principal del Tablero:Un breaker termo magnético principal de 3 polos, tipo caja moldeada para BT de 300 A.Voltaje de operación nominal mínima 240 V.Capacidad de ruptura de servicio Ics: 50%Capacidad interruptiva mínima de 30 Kiloamperios.Cumplirá con las normas IEC 947-2 y NEMA AB1

Protecciones de Circuitos:El tablero deberá tener 17 bases sockets para medidor clase 100, de los cuales 16 llevan protección de 2P-50 A. y uno lleva de 2P-40 A. Cada breaker será termo magnético de 2 polos, tipo sobrepuesto, alimentados con los conductores provenientes de las barras de distribución.La capacidad interruptiva será de 10 Kiloamperios simétricos, cumplirá con la norma IEC 947-2, IEC 898 y aptos para los niveles de tensión NEMA.Las protecciones o disyuntores se sujetarán a las bandejas mediante pernos cadmiados. La derivación de barras a disyuntores será realizada mediante terminales tipo ojo del calibre adecuado y sujeto a la barra mediante pernos cadmiados apropiados.Todo el tablero se entregará completamente cableado interiormente. Su color será blanco.El montaje del tablero será colocado sobre zócalo de hormigón.

MEDICION Y FORMA DE PAGO.-La medición será la unidad, de tablero de medición debidamente instalada de acuerdo a los planos y a satisfacción de la Fiscalización.El pago se realizará al precio unitario establecido en el contrato y comprende la compensación total por la provisión, transporte e instalación del equipo, herramienta, mano de obra y todas las demás actividades y materiales necesarios para la completa ejecución de la obra a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.29. ACOMETIDA MEDIA TENSION MONOFASICAUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNLa instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado. El constructor hará la instalación de la acometida desde la red de media tensión, hasta llegar al primer pozo de revisión.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJODesde las redes internas de media tensión de la Base, se suministrará la energía eléctrica al bloque de vivienda, a partir del poste mas cercano, de donde se conducirá un alimentador monofásico hasta llegar al primer pozo de revisión, a través de una tubería PVC 75 mm. de diámetro interior en la bajante de poste.Del primario de las redes de la BASE se tomará energía pasando por un seccionador fusible de 15 KV 100 A. protegida con pararrayo de 10 KV y punta de alta exterior. El cable para la línea viva será de cobre # 2 AWG, 7 hilos, para un voltaje de servicio de 15 KV, con aislamiento de cloruro reticulado (XLPE) para operación continua en 90 o C, 130 o C en sobrecarga de emergencia y 250 o C en cortocircuito, fabricado bajo normas ICEA-S66-1-524, NEMA WC-7, NEC HANDBOOK, mientras que para el neutro el cable será #2 AWG de 7 hilos con aislamiento THW para 600V, fabricado bajo normas ICEA-S-61-402, NEMA WC-5, UL-83 y certificación ISO 9002.

Este rubro contempla el suministro e instalación de la punta de alta exterior para una tensión nominal de 15 KV. MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por la acometida de media tensión desde el primario de la red eléctrica hasta el primer pozo de revisión corresponde al valor por unidad, de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, incluye instalación de tuberías, colocación de cables, accesorios y varios; prueba, mano de obra, transporte, herramientas y demás actividades de trabajo a entera satisfacción de la Fiscalización


13.30. ALIMENTADOR 1F CABLE CU #2 15 KV + #2 AWG THHNUNIDAD: m.

DESCRIPCIÓNLa instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado. El constructor hará la instalación del alimentador en media tensión, desde los equipos mostrados en plano hacia el transformador padmounted.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl alimentador será construido con cables de calibre #2 AWG. El cable para la línea viva será de cobre # 2 AWG, 7 hilos, para un voltaje de servicio de 15 KV, con aislamiento de cloruro reticulado (XLPE) para operación continua en 90 o C, 130 o C en sobrecarga de emergencia y 250 o C en cortocircuito, fabricado bajo normas ICEA-S66-1-524, NEMA WC-7, NEC HANDBOOK, mientras que para el neutro el cable será #2 AWG de 7 hilos con aislamiento THHN para 600V, fabricado bajo normas ICEA-S-61-402, NEMA WC-5, UL-83 y certificación ISO 9002.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por el alimentador en media tensión corresponde al valor por metro lineal, de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, colocación de cables, accesorios y varios; prueba, mano de obra, transporte, herramientas y demás actividades de trabajo a entera satisfacción de la Fiscalización.

13.31. CANALIZACION DE II VIASUNIDAD: m.

DESCRIPCIÓNCorresponde al suministro, instalación de la tubería PVC, que servirá para el paso de conductores de conductores de media tensión, que interconectan los diferentes dispositivos del sistema eléctrico. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe suministrará, instalará tubería PVC formando un conjunto de dos vías, para el paso de conductores aislados de 15 KV.Los tubos serán PVC de presión en su recorrido. Estos tubos serán de 6 mts. de largo, de 75 mm x 91 lbs de presión, salvo que el plano indique otro diámetro. Estos tubos se unen mediante unión pegable con pegamento líquido tipo Pegatubo. Los tubos deberán empotrarse a 55 cms. de profundidad del piso terminado.El tubo ofertado deberá ser grado de protección IP-67, grado de protección contra daños mecánicos, estable hasta 60C y no propagador del fuego.Por debajo de la tubería se dejará un lecho de arena, mientras que por encima de los tubos se cubrirán con 20 cm de cama de arena, el resto se compactará con cascajo.

MEDICION Y FORMA DE PAGO.-La medición será el metro lineal, la tubería debidamente instalada de acuerdo a los planos y a satisfacción de la Fiscalización.El pago se realizará al precio unitario establecido en el contrato y comprende la compensación total por la provisión, transporte e instalación del equipo, herramienta, mano de obra y todas las demás actividades y materiales necesarios para la completa ejecución de la obra a entera satisfacción de la Fiscalización.Cualquier omisión, defecto, discrepancia o deficiencia observado en la revisión del diseño y especificaciones técnicas, deben ser notificadas al fiscalizador del proyecto o a quien corresponda. Cualquier alternativa o desviación a estas especificaciones, que el oferente o contratista consideren de mejor calidad o tecnología, deberá ser sometida a consideración del fiscalizador y contratante. Los cambios a las especificaciones no consultados serán considerados como incumplimiento a la ejecución del trabajo contratado.

13.32. POZO DE REVISIÓN (80x80x80)CMUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓN


Se harán pozos de revisión con tapa de hormigón armado fuera del edificio con la profundidad determinada y en los sitios que indican los planos respectivos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa fiscalización, previo al inicio de los trabajos deberá aprobar el diseño de hormigón a emplearse en la obra con la resistencia requerida.La medida de los pozos será de 80x80x80 cm interior libre, conforme se especifique en plano, construidas en hormigón simple de f´c = 210 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada en el rubro hormigón estructural clase B. Tendrán tapas de hormigón armado con marco de ángulo de hierro 3/16 “x1 ½ “ y contramarco de ángulo de hierro de 3/16”x2”. Y deberá llevar encima de ella la leyenda en bajo relieve ARE-MT para servicio de media tensión y ARE-BT servicio de baja tensión.El espesor de las paredes es de 10cm. Las caras interiores deberán ser enlucidas con mortero 1:3, tipo paleteado fino y pulidas con cemento. Los pozos tendrán cejas de acoplamiento para la tapa. Esta tendrá un espesor de 10cm de hormigón armado, la sección y espaciamiento de las barras de acero será el determinado en los planos de detalles constructivos, en caso de no constar de forma específica, el diámetro no podrá ser menor de 10mm cada 15cm en cada sentido. Deberá preverse la colocación de 2 ganchos construidos con la misma armadura, en sentido diagonal.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las unidades efectivamente trabajadas y medidas. Las cantidades establecidas anteriormente se pagarán por unidad.La cantidad de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.

13.33. TRANSFORMADOR MONOFASICO PADMOUNTED 75 KVA/220VUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNCorresponde a la instalación eléctrica un transformador padmounted para la distribución eléctrica del bloque multifamiliar, malla de tierra y base de hormigón. El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOSe suministrará e instalará un transformador monofásico padmounted de las siguientes características:Tipo padmounted radialInmerso en aceite, con refrigeración natural (ONAN), diseñado para trabajar en forma continúa.Tanque del transformador construido con lámina de acero al carbono.Pintado con una capa de anticorrosivo epóxico y dos de esmalte epóxico horneable para acabado.75 kVA de capacidad Voltaje primario 7.620 VVoltaje secundario 120/240VConstruido bajo normas INEN, ANSI-C57 e IECDeberá incluir el protocolo de pruebas.Los transformadores tendrán taps en el lado de alta tensión, para ajustar el voltaje en rangos de + y – 2 x 2.5%. En total 5 taps y deberán ser operables con la unidad desenergizada.Los conductores entrantes y salientes entrarán a la cabina de conexiones de los transformadores por su parte inferior.Cada trasformador irá instalado sobre una base de hormigón nivelada y pintada. Las dimensiones y detalles constructivos de estas bases se muestran en planos.Los detalles de la malla de tierra se muestran en plano.

MEDICION Y FORMA DE PAGO.-La medición será la unidad, de transformador debidamente instalada de acuerdo a los planos y a satisfacción de la Fiscalización.El pago se realizará al precio unitario establecido en el contrato y comprende la compensación total por la provisión, transporte e instalación del equipo, herramienta, mano de obra y todas las demás actividades y materiales necesarios para la completa ejecución de la obra a entera satisfacción de la Fiscalización.

14.- SISTEMA TELEFONICO


14.1 ACOMETIDA TELÉFONICAUNIDAD: m

DESCRIPCIÓNLa instalación telefónica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLas acometidas se regirán en todo lo dispuesto por la Ley Nacional de Acometidas de Servicios Eléctricos; en su Reglamento y a los servicios y acometidas de las Empresas que sean los proveedores del servicio. Los conductores multipares serán de cobre cuyo calibre será de acuerdo al diseño, se extenderá dentro de las tuberías desde el equipo de servicio principal, hasta la CDP., que se indicara en los planos de detalles telefónicos.Interferencia.- El trabajo se planificara para evitar interferencia entre las tuberías eléctricas, sanitarias, los equipos, trabajos arquitectónicos y estructurales.Se efectuaran todos los desvíos en las tuberías y se utilizaran los accesorios necesarios. Todas las tuberías quedaran empotradas y tapadas excepto cuando los planos así lo exijan.Las instalaciones se harán bajo los enlucidos a una profundidad suficiente para que estos no se marquen en las paredes y cuando se encuentren localizados en losas, columnas y vigas de hormigón se colocaran antes de efectuar el vaciado del hormigón, teniendo cuidado que los tubos sean cortados a la medida y limados sus extremos. La superficie interior debe estar completamente lisa para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Antes de efectuar el vaciado del hormigón, los extremos de los tubos deberán taparse para evitar la filtración del hormigón fluido. No se debe pasar ningún conductor en las tuberías antes de haberse terminado todo el trabajo mecánico de edificación.Ensayos.- Usar toda clase de instrumentos, aparatos especiales y servicios de expertos para efectuar este ensayo absolutamente libre de tierra y cortocircuito y que además esté instalado para ajustarse a todos los requerimientos de estas especificaciones.

MEDICION Y FORMA DE PAGOLa cantidad a pagarse por la acometida de media tensión desde el primario de la red publica hasta el transformador de distribución corresponde al valor por metro lineal, de acuerdo al precio unitario del cuadro de cantidades del contrato, incluye instalación de tuberías, colocación de cables, accesorios y varios; prueba, mano de obra, transporte, herramientas y demás actividades de trabajo a entera satisfacción de la Fiscalización. El contratista será responsable del buen uso y mantenimiento de la obra la recepción definitiva de la obra.

14.2 ALIMENTADOR TELEFONICOUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe define como alimentador telefónico a los conductores multipares que van desde la caja de distribución principal (CDP) hasta las diferentes cajas de distribución final (CDF), ubicadas en los diferentes pisos del edificio.La instalación telefónica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEste rubro contempla la instalación de conductores multipares desde la CDP hasta una CDF.El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas, sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada de espiga campana, estará empotradas en paredes. Todos los ductos que ingresen a las cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos e interior de las uniones se limaran para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán más de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas, los ductos telefónicos serán de uso exclusivo para este fin y por ningún motivo podrán ser usadas para otro servicio. Para el cableado se utilizará cable de cobre multipar de 10 pares, categoría No. 3, par trenzado, diseñado para aplicaciones de voz. Conductor de un solo hilo, calibre No.24 AWG, con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, resistente a los rayos UV.

MEDICION Y FORMA DE PAGO


Este rubro se medirá en unidad y el pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato.Estos precios contemplan la compensación total por el suministro y colocación los materiales requeridos para su construcción, así como también, por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesario para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.

14.3 CAJA DE DISTRIBUCIÓN TELEFONICAUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe define como caja de distribución telefónica a las CDF que van ubicadas en los diferentes pisos del edificio y sirven para distribuir los pares telefónicos.La instalación telefónica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEste rubro contempla la instalación de las cajas de distribución dispersión final, a efectos de conseguir una red flexible y segura para todo el edificio, debiéndose instalar en estas cajas las regletas necesarias para la conexión de los pares telefónicos.Las CDF serán construidas de hierro tol de 1.6 mm de espesor, de las dimensiones para una regleta de 10 pares 30x30x10 cm, la caja estará asegurada mecánicamente contra la pared.El trabajo se planificará para que todos los ductos que ingresen a la caja lleven su propio conector EMT, toda la ductería y la caja deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y de la caja deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos e interior de las uniones se limaran para que no se estropee el aislamiento de los conductores.. Estas cajas estarán empotradas en las paredes y tendrán cerraduras triangulares de acuerdo a lo estipulado por PACIFICTEL. La altura de montaje será de 0.60 m del piso terminado a la parte inferior de la caja.


14.4 POZO DE REVISIÓN 40x40x40 CM UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe harán pozos de revisión con tapa de hormigón armado fuera del edificio con la profundidad determinada y en los sitios que indican los planos respectivos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa fiscalización, previo al inicio de los trabajos deberá aprobar el diseño de hormigón a emplearse en la obra con la resistencia requerida.La medida de los pozos será de 40x40x40 cm interior libre, conforme se especifique en plano, construidas en hormigón simple de f´c = 210 kg/cm2 de resistencia a la compresión, cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada en el rubro hormigón estructural clase B. Tendrán tapas de hormigón armado con marco de ángulo de hierro 3/16 “x1 ½ “ y contramarco de ángulo de hierro de 3/16”x2”. Y deberá llevar encima de ella la leyenda en bajo relieve ARE-TLF.El espesor de las paredes es de 10cm. Las caras interiores deberán ser enlucidas con mortero 1:3, tipo paleteado fino y pulidas con cemento. Los pozos tendrán cejas de acoplamiento para la tapa. Esta tendrá un espesor de 10cm de hormigón armado, la sección y espaciamiento de las barras de acero será el determinado en los planos de detalles constructivos, en caso de no constar de forma específica, el diámetro no podrá ser menor de 10mm cada 15cm en cada sentido. Deberá preverse la colocación de 2 ganchos construidos con la misma armadura, en sentido diagonal.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLas cantidades a pagarse serán las unidades efectivamente trabajadas y medidas. Las cantidades establecidas anteriormente se pagarán por unidad.


La cantidad de obra realmente ejecutada se consignará en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.

14.5 PUNTOS DE TELEFÓNOUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNLa instalación telefónica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOPara la salida de los puntos telefónicos se utilizarán cajas rectangulares EMT profundas, las aberturas no usadas se dejaran cerradas. La profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en paredes no deberá ser grande para permitir la utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½”. Las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión. El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas, sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada de ½” espiga campana, y estará empotradas en paredes y contrapiso. Todos los ductos que ingresen a las cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos se limaran para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán más de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas, los ductos telefónicos serán de uso exclusivo para este fin y por ningún motivo podrán ser usadas para otro servicio. Para el cableado se utilizará cable de cobre multipar de 3 pares, categoría No. 3, par trenzado, diseñado para aplicaciones de voz. Conductor de un solo hilo, calibre No.24 AWG, con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, resistente a los rayos UV.Las tomas telefónicas se instalarán a una altura de 0.40 m del piso terminado en la sala y a 0.60 m del piso terminado en dormitorios. Las tomas telefónicas serán de 4 hilos. Vendrá incluida en la placa para montaje rápido, para uso en categoría 3 RJ11. Cumplirán las normas UL-1863, FCC parte 68 y CSA, sin embargo, la Armada podrá optar por placas más económicas.


14.6 ALIMENTADOR TELEFONICO MDFUNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe define como alimentador telefónico MDF al conductor multipares que va desde la caja de distribución principal (CDP) hasta la caja de distribución (MDF), ubicadas en la planta baja del edificio.La instalación telefónica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEste rubro contempla la instalación de un conductor multipar desde la CDP hasta la MDF.


El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas, sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC de 1” de diámetro interior, pesada de espiga campana, estará empotradas en piso. Todos los ductos que ingresen a las cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos e interior de las uniones se limaran para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán más de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas, los ductos telefónicos serán de uso exclusivo para este fin y por ningún motivo podrán ser usadas para otro servicio. Para el cableado se utilizará cable de cobre multipar de 20 pares, categoría No. 3, par trenzado, diseñado para aplicaciones de voz. Conductor de un solo hilo, calibre No.24 AWG, con aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, resistente a los rayos UV.


15.- SISTEMA DE TV-CABLE

15.1 ALIMENTADOR DE TV UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe define como alimentador de TV a los conductores coaxiales que van desde el acoplador de impedancia tipo splitter ubicado a la salida de la antena de TV de techo, hasta las diferentes cajas de distribución (CDTV), ubicadas en los diferentes pisos del edificio.La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Este rubro contempla la instalación de conductores coaxiales de 75 ohmios desde el acoplador de impedancias ubicado en la terraza hasta una caja de distribución de TV (CDTV).El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas, sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana, y estará empotrada en paredes y contrapiso y amarradas con alambre galvanizado #18 en recorridos horizontales sobre el tumbado. Todos los ductos que ingresen a las cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos e interior de las uniones se limarán para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán mas de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas, los ductos para el sistema de TV serán de uso exclusivo para este fin y por ningún motivo podrán ser usadas para otro servicio. El alimentador de TV-cable deberá ser empotrado.Para el cableado se utilizará cable coaxial de 75 ohmios, capacitancia nominal 72 pF/m , resistencias dieléctrica mínima de 7000 Voltios, con aislamiento de material polietileno natural blanco, Chaqueta cloruro de polivinilo (PVC) de 75 º C, resistente a la humedad no propaga la flama.



15.2 ANTENA VHF/UHF 40 ELEMENTOS UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe define como antena VHF/UHF de 40 elementos a la antena que permitirá receptar las señales de radio frecuencia en la banda de VHF y UHF, y que servirá para entregar las señales a cada uno de los diferentes departamentos del edificio. Adicionalmente se instalará un splitter de 4 vías y un chicote de conductor coaxial que va desde la salida de la antena, hasta el acoplador de impedancias.

La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Este rubro contempla el suministro y la instalación de una antena para recepción de señales de radio frecuencia que permita entregar el servicio de señal para TV a los diferentes departamentos, a través de cable coaxial de 75 Ohmios. Adicionalmente se suministrará e instalará un cable coaxial de 75 Ohmios desde la salida de la antena hasta el acoplador de impedancia de 4 vías.La antena deberá ser de 40 elementos mínimo, con una ganancia de señal de 12 dB, para recepción de radiofrecuencias en las bandas VHF y UHF. Será construida con material de aluminio de alta resistencia a la corrosión.El splitter acoplador de impedancia, será de 4 vías, es decir una entrada y cuatro salidas, para manejo de señales de radio frecuencia de 5 a 900 MHz, a 75 Ohmios. Deberá máximo tener una perdida de inserción de señal de 7.8 dB a 900 MHz. Su construcción será de algún compuesto de zinc que soporte la corrosión. Este splitter irá instalado a la interperie o en una caja 4 x 4 a la altura de la base de la antena.Para el cableado se utilizará cable coaxial de 75 ohmios, capacitancia nominal 72 pF/m , resistencias dieléctrica mínima de 7000 Voltios, con aislamiento de material polietileno natural blanco, Chaqueta cloruro de polivinilo (PVC) de 75 º C, resistente a la humedad no propaga la flama.El trabajo se planificará para ubicar la antena en la parte superior de la terraza, ella se instalará en un tubo EMT de ¾” x 3 m. La antena se sujetará al tubo a través de pernos tipo U rosca corrida. Para lograr la mejor recepción de señal, la antena se orientará de tal manera que la parte receptora UHF de la misma, se oriente hacia el Cerro Santa Ana.


15.3 CAJA DE DISTRIBUCIÓN DE TV UNIDAD: und.

DESCRIPCIÓNSe define como caja de distribución de TV a las CDTV que van ubicadas en los diferentes pisos del edificio y sirven para distribuir las señales de TV. La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Este rubro contempla la instalación de las cajas de distribución de TV, a efectos de conseguir una red flexible y segura para todo el edificio, con las menores pérdidas de señal, debiéndose instalar en estas cajas los Splitters necesarias para la conexión de los cables coaxiales que se servirán a cada toma de TV.


Las CDTV serán construidas de hierro tol de 1.6 mm de espesor, de las dimensiones 30x30x10 cm, suficiente para alojar un acoplador de impedancias de 8 vías. La caja estará asegurada mecánicamente contra la pared.Los splitters acopladores de impedancia, serán de 8 vías, es decir una entrada y ocho salidas, para manejo de señales de radio frecuencia de 5 a 900 MHz, a 75 Ohmios. Deberán máximo tener una perdida de inserción de señal de 12 dB a 900 MHz. Su construcción será de algún compuesto de zinc que soporte la corrosión.El trabajo se planificará para que todos los ductos que ingresen a la caja lleven su propio conector EMT, toda la ductería y la caja deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y de la caja deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos e interior de las uniones se limaran para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Estas cajas estarán empotradas en las paredes y tendrán cerraduras triangulares. La altura de montaje será de 0.60 m del piso terminado a la parte inferior de la caja.


15.4 PUNTOS TV UNIDAD: und.


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Para la salida de los puntos de TV se utilizarán cajas rectangulares EMT profundas, las aberturas no usadas se dejaran cerradas. La profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en paredes no deberá ser grande para permitir la utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½”. Las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión. El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas, sanitarias, de agua potable u otros servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana, y estará empotrada en paredes y contrapiso y amarradas con alambre galvanizado #18 en recorridos horizontales sobre el tumbado. Todos los ductos que ingresen a las cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que los conductores sean pasados en su interior o que se funda contrapiso y se instalen bloques y enlucido de paredes. Los extremos de los tubos y cajas deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos e interior de las uniones se limarán para que no se estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán mas de cuatro curvas de 90 grados entre dos cajas, los ductos para el sistema de TV serán de uso exclusivo para este fin y por ningún motivo podrán ser usadas para otro servicio. La acometida de TV-cable deberá ser empotrada y se cableará desde la caja de divisores de señales de TV ubicada en cada piso hacia cada toma de TV.Para el cableado se utilizará cable coaxial de 75 ohmios, capacitancia nominal 72 pF/m , resistencias dieléctrica mínima de 7000 Voltios, con aislamiento de material polietileno natural blanco, Chaqueta cloruro de polivinilo (PVC) de 75 º C, resistente a la humedad no propaga la flama.La toma de TV se instalará en posición horizontal a una altura de 1.60 m del piso terminado en los dormitorios y a 0.40 m del piso terminado en la sala. Las tomas coaxiales tipo F, serán para aplicaciones de TVs y VCR, vendrá incluida en la placa para montaje rápido y Cumplirá las normas UL listed y CSA.


16.- TUMBADO


16.1 TUMBADO FIBROLIT (60x60) CM., ESTRUCTURA TIPO AMERICANAUNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende todas las actividades que se requieren para la instalación del tumbado falso con suspensión de perfilería esmaltada color blanco tipo americano, de enganche rápido y placas de fibrocemento en los sitios y con el diseño que se indique en planos del proyecto; la utilización de este sistema permite cubrir la estructura e instalaciones, y facilita el mantenimiento del sistema eléctrico y estructura metálica de la cubierta.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl contratista presentará a la fiscalización la modulación y diseño de construcción, luego de concluido los trabajos de albañilería y de instalaciones eléctricas; así como también, las muestras de la plancha y de los perfiles metálicos esmaltados que se emplearán para formar la suspensión.Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposterías y/o elementos adyacentes al sitio de colocación. Luego, se irán colocando los ángulos o “L” metálico de ¾”x¾” en el perímetro sujetos con tornillos tripa de pato y tacos plásticos No. 6 cada 10 cm. La estructura del tumbado será suspendida con alambre galvanizado # 16 entorchado en los perfiles “T” a la estructura de cubierta.Las juntas o uniones de la suspensión de perfiles metálicos serán apoyadas a las maestras y fijadas con remache en los sitios que se requiera.Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se colocarán tirantes de alambre galvanizado que sujetará la estructura principal con la mampostería. La modulación recomendada es: 60cm por lado; y, la suspensión de perfiles metálicos tipo “T” de ¾”x¾”.Efectuados los trabajos de la estructura de suspensión, se verificarán los niveles, escuadras y alineamientos, si se comprobare que los perfiles presentan daño se procederá al reemplazo de las partes afectadas.Las placas de fibrocemento serán moduladas y cortadas a las medidas de diseño mediante el empleo de una sierra de grano fino.Previo a la colocación en la estructura serán masilladas a base de cemento blanco y resina y el acabado en pintura látex color blanco, para concluir los trabajos se colocarán simplemente apoyadas en la estructura.En los sitios determinados por los planos para los puntos de salida de iluminación deberá preverse su instalación previo al respectivo montaje.El rubro pintura de tumbado no será empleado para establecer mejoras de acabado o reparar fallas o deficiencias de la instalación.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado de acuerdo a los diseños e instrucciones de la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte, pintura, instalación, colocación, reparaciones, pruebas, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, andamiaje y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones y espesores en gráfico anexo a la misma.17.- CUBIERTA

17.1 ESTRUCTURA METÁLICAUNIDAD: kg

DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en estructuras de acero construidas de conformidad con los niveles, dimensiones y especialmente espesores que figuran en los planos de construcción, con dos manos de protección de pintura anticorrosivo y acabado de esmalte. Cada mano de pintura se la hará de diferente color.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOTodos los planos de la estructura, como detalles serán revisados por el contratista y la fiscalización para iniciar los trabajos de construcción.El contratista deberá suministrar especificaciones detalladas del procedimiento de fabricación los cuales indicarán claramente por medio de símbolos, los detalles de las juntas, los esquemas y la preparación necesaria del material base para hacer las uniones especificadas.No se permitirán perfiles que presentes torceduras ni se permitirá el enderezado de ellos, en tal razón el contratista deberá procurar que los perfiles durante el transporte no sufran daño alguno.


El contratista deberá proveer un sistema de andamios, entarimados u otros que se requieran para el armado de la estructura.Previa la colocación de la estructura metálica, la fiscalización autorizará el montaje una vez comprobados los espesores, dimensiones y modelo de perfil empleado, que estén de acuerdo con los planos.Los perfiles estructurales a utilizar cumplirán la resistencia de diseño, características generales y de dimensiones conforme lo establecido en las normas INEN 136 y 1624. Acero para la construcción de estructuras, perfiles estructurales livianos conformados en frío.La soldadura a utilizar será de tipo arco, los electrodos serán los especificados en los planos y en caso de no constar se emplearán electrodos 6011 de 1/8” hasta espesores de 4mm y 7018 para mayores. No se permitirá emplear electrodos que presenten humedad o daño.Todos los cortes se realizarán en frío, de forma manual o empleando equipo de corte.Las secciones de soldadura serán las determinadas en los planos, el cordón de soldadura no será mayor a 5cm de longitud, con la finalidad de evitar la deformación de los perfiles. En el caso de que los cordones sean de mayor longitud se soldarán de forma alternada, entre cada unión de soldadura se limpiará los residuos con cepillo de alambre previo al inicio o empate del cordón.Los empalmes de perfiles serán permitidos en los sitios determinados en los planos.Previo al montaje deberá ser limpiada de forma total la estructura, de existir oxidación del material se utilizará cepillo de alambre, lija de grano grueso y desoxidante y se aplicará la primera mano de pintura anticorrosivo dejando libre la sección de empalme para soldadura. Concluida la fase de montaje y soldadura se procederá a la aplicación de la segunda mano de pintura anticorrosivo y corregir cualquier falla para el acabado. Si durante el proceso de montaje de la cubierta se presentaren fallas en la pintura, estas deberán nuevamente protegidas contra la oxidación.Luego de la protección de pintura anticorrosiva se aplicará una tercera mano para el acabado de la estructura, el material a emplearse será de esmalte brillante de color negro. Se determina como especificación esta clase de pintura por garantizar una mayor durabilidad en el acabado.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por kilogramo efectivamente ejecutado de acuerdo a los diseños e instrucciones de la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.Para efectos de la determinación del peso del material empleado se utilizará la tabla de pesos y medidas que proporciona el fabricante debidamente certificada, la cual estará a disposición de la fiscalización 15 días antes de que el contratista efectúe la compra de los materiales al distribuidor.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte, suelda, pintura, instalación, colocación, reparaciones, pruebas, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, andamiaje y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones y espesores en gráfico anexo a la misma.

17.2 PLACAS STEEL PANEL, e = 0.40 mm UNIDAD: m2

DESCRIPCIÓNSe emplearan placas STEEL PANEL galvanizado de espesor 0.40 mm, fabricadas con acero estructural recubierto de galvalum y prepintadas, muy resistente, que garantiza mayor resistencia a la corrosión y durabilidad.Las piezas deberán tener de fábrica las dimensiones especificadas en los planos, de tal manera que se minimice el número de cortes en obra.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOLa instalación del STEEL PANEL se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos y a las indicaciones del fabricante.El espesor, ancho útil, altura de la onda será de acuerdo al tipo de panel a emplearse el mismo que será de forma trapezoidal y deberá ser aprobado por el fiscalizador.Las perforaciones para la colocación de los ganchos o tirafondos se realizarán con taladro y no excederán de 1mm del diámetro. En los elementos de fijación se tendrá la precaución de verificar colocación de arandelas plásticas, por debajo de la metálica; así como también del recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con el capuchón de plástico.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por metros cuadrados efectivamente ejecutados, medidos en sitio, y aprobados por la fiscalización.No se considerarán como parte de la medición los traslapes en sentidos longitudinales o transversales.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas, así como también


toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, andamiaje y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

17.3 CANALON METALICO PARA AGUAS LLUVIAS UNIDAD: m

DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en la provisión e instalación de un canalón con planchas galvanizadas de 1/32” de espesor, para que recoja las aguas lluvias de la parte interior de la cubierta y se adosara junto a la losa del corredor, tal como se indica en los planos respectivos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOEl canalón se lo colocará una vez instalada la cubierta e irá sujetado y fijada a la estructura metálica con ángulos, tal como se indica en el plano respectivo.El procedimiento de fabricación, ensamble, doblado, suelda, obra falsa, montaje, transporte, etc. Se observará lo establecido en las “Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes del MOP”, sección 505: Estructuras de acero; Sección 823.Las planchas de acero cumplirán los requisitos de la norma INEN 114 y 115.Deberán verificarse el recorrido del canalón para evitar interferencias con otras instalaciones. Los cortes en las planchas serán realizados con precisión, para efectuar los empates con los accesorios de conexión con el fin de evitar filtraciones.Las uniones irán soldadas y remachadas en toda su costura. Se inspeccionará la suelda efectuada, verificando uniformidad, ausencia de roturas, penetración. La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrán torceduras o uniones abiertas. Se hará el control de la colocación de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente aplomados y nivelados.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa medición de este rubro será por metro lineal efectivamente ejecutados, medidos en sitio, y aprobados por la fiscalización.No se considerarán como parte de la medición los traslapes en sentidos longitudinales o transversales.El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, andamiaje y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.

REVISADO POR:

TNNV-IC. JULIO ESPINOZA HERRERAJEFE DEL DPTO. DE PLANIFICACIÓN-ACC

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