Esmalte Poliuretano CPP

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ESMALTE POLIURETANO a base de poliuretano alifático DESCRIPCION Y VENTAJAS Esmalte de muy alto brillo y retención de color. Buena resistencia a la abrasión, a la intemperie y al impacto. Buena resistencia química y flexibilidad. Resiste a cambios bruscos de temperatura. USOS TIPICOS Pintura de acabado de vehículos (camiones, buses), aeronaves, embarcaciones de recreo. También se aplican en maquinarias, equipos, pasamanos y muebles. DATOS FISICOS Acabado : Brillante, semi mate, mate Color : A pedido. Componentes : Dos Relación de la mezcla : 4 de Resina (en volumen) : 1 de Catalizador 1 de Disolvente D/D Para Aeronaves : 2 de Resina 1 de Catalizador 1 de Disolvente D/D Sólidos en volumen : 45% ± 3% según color. Espesor de película seca : 1.5 – 2 mils (38-50 micras) Número de capas : Dos Rendimiento : 45 m 2 /gal a 1.5 mils seco. El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie. Diluyente : Disolvente D/D Tiempo de vida útil : 6 – 8 horas a 25°C Para mayores detalles de resistencia física y química consultar con el Departamento Técnico de CPPQ. PREPARACION DE LA SUPERFICIE Superficies metálicas: Limpieza manual, manual mecánica o con solventes, de acuerdo a la norma SSPC – SP3. Elimínese todo rastro de suciedad, polvo, grasa y óxido. METODOS DE APLICACIÓN Pistola. TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640) Al tacto : 1 - 2 horas a 25°C Al tacto duro : 10-12 horas a 25°C Secado al horno : 30 minutos a 80°C PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, pintura mal adherida, humedad y cualquier otro material extraño. 2. La pistola a usar para la aplicación del Esmalte se deben encontrar en buen estado. 3. Destape los envases del Esmalte y su catalizador, y mediante paletas agítelas hasta homogeneizarlas. 4. Mezcle el Esmalte y Catalizador en la relación recomendada según sea el caso. Agregue 1 volumen de Disolvente D/D hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. 5. Aplique una capa uniforme, no recargar demasiado. 6. Si se requiere, dentro del intervalo de 4 a 24 horas de secado, aplique otra capa. 7. La superficie pintada puede someterse a servicio después de 7 días de aplicación. IMPRIMANTES RECOMENDADOS Sobre superficies ferrosas: Anticorrosivo Zincromato Epoxi CPP, Filler Poliuretano, Zincromato CPP u otro producto similar de CPP, JET o AMERON. Sobre superficies no ferrosas: Primero Wash Primer CPP y luego Filler Poliuretano o similar. ACABADOS RECOMENDADOS No requiere DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón : 3.6 – 4.5 Kg., según color Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses para la resina y 6 meses para el catalizador, si se almacenan bajo techo a temperaturas entre 4°C a 38°C. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud. No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir: adecuada ventilación, vestimentas adecuadas y guantes. Última revisión: 02/12/08

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ESMALTE POLIURETANO

a base de poliuretano alifático

DESCRIPCION Y VENTAJAS Esmalte de muy alto brillo y retención de color. Buena resistencia a la abrasión, a la intemperie y al impacto. Buena resistencia química y flexibilidad. Resiste a cambios bruscos de temperatura.

USOS TIPICOS Pintura de acabado de vehículos (camiones, buses), aeronaves, embarcaciones de recreo. También se aplican en maquinarias, equipos, pasamanos y muebles.

DATOS FISICOS Acabado : Brillante, semi mate, mate Color : A pedido. Componentes : Dos Relación de la mezcla : 4 de Resina (en volumen) : 1 de Catalizador

1 de Disolvente D/D

Para Aeronaves : 2 de Resina 1 de Catalizador

1 de Disolvente D/D

Sólidos en volumen : 45% ± 3% según color. Espesor de película seca : 1.5 – 2 mils (38-50 micras) Número de capas : Dos Rendimiento : 45 m2 /gal a 1.5 mils seco. El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.

Diluyente : Disolvente D/D Tiempo de vida útil : 6 – 8 horas a 25°C

Para mayores detalles de resistencia física y química consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE Superficies metálicas:

Limpieza manual, manual mecánica o con solventes, de acuerdo a la norma SSPC – SP3. Elimínese todo rastro de suciedad, polvo, grasa y óxido.

METODOS DE APLICACIÓN Pistola.

TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640) Al tacto : 1 - 2 horas a 25°C Al tacto duro : 10-12 horas a 25°C Secado al horno : 30 minutos a 80°C

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad,

grasa, aceite, pintura mal adherida, humedad y cualquier otro material extraño.

2. La pistola a usar para la aplicación del Esmalte se deben encontrar en buen estado.

3. Destape los envases del Esmalte y su catalizador, y mediante paletas agítelas hasta homogeneizarlas.

4. Mezcle el Esmalte y Catalizador en la relación recomendada según sea el caso. Agregue 1 volumen de Disolvente D/D hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos.

5. Aplique una capa uniforme, no recargar demasiado. 6. Si se requiere, dentro del intervalo de 4 a 24 horas

de secado, aplique otra capa.7. La superficie pintada puede someterse a servicio

después de 7 días de aplicación.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS Sobre superficies ferrosas: Anticorrosivo Zincromato Epoxi CPP, Filler Poliuretano, Zincromato CPP u otro producto similar de CPP, JET o AMERON.Sobre superficies no ferrosas: Primero Wash Primer CPP y luego Filler Poliuretano o similar.

ACABADOS RECOMENDADOS No requiere

DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón : 3.6 – 4.5 Kg., según color Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses para la resina y 6 meses para el

catalizador, si se almacenan bajo techo a temperaturas entre 4°C a 38°C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDADEl uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud. No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir: adecuada ventilación, vestimentas adecuadas y guantes.

Última revisión: 02/12/08