BIENVENIDOS

QUIMICA

ESCORIAS

ESCORIAS DE ALTO HORNO

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INTRODUCCIÓN

La escoria granulada de alto horno (en adelante escoria) se produce como consecuencia de la reducción del mineral de hierro en los altos hornos, o sea que es un desecho industrial que contamina el ambiente, por lo que resulta interesante lograr una aplicación.

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Tecnológico

Ambiental

Económico

Es interesante considerar la aplicación de la escoria a la elaboración del cemento desde tres

aspectos importantes:

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¿Qué es la Escoria?

Es un subproducto de la fundición de la mena para purificar los metales.

Proceden de la industria del metal.

Mezcla de óxidos metálicos, que pueden contener sulfuros de. metal

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ESCORIA DE ALTO HORNO PARA LA ELABORACION DE CEMENTO

Carbón de.....30% coque

Fundentes ….10%

Mineral de……60%

hierro

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LA GRANULACION

La escoria sale del alto horno a temperaturas comprendidas

entre los 1, 300 a 1500 0 C.

Cuando recibe la acción potente

de una corriente de agua pasa

violentamente al estado sólido.

El agua enfría y fragmenta la

escoria, produciendo una

arena de granulometría

entre 0 y 5 mm

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ESCORIAS DE ALTO HORNO

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COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA ESCORIA

Las escorias están constituidas por elementos silico-calcareo del mineral y las cenizas del coque presentando constituyentes de la misma naturaleza,.

La composición de las escorias corresponden principalmente a óxidos de cal, de silice, de aluminio y de magnesio

La cal y la silice representan aproximadamente el 75 % de lo camposición de la escoria por lo que se acostumbra definir la campo de cal y de silice.

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jueves, 13 de abril de 2023ESCORIAS DE ALTO HORNO

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Materiales Aplicaciones.

Escoria granulada, de fabricación de hierro en alto horno

Cemento, vidrio, arena de restitución, agricultura, cemento de soplado abrasivo

Escoria en roca, de fabricación de hierro en alto horno

Aditivo de concreto, relleno y agregado de carretera, material base estructural

Escoria espumosa, de fabricación de hierro en alto horno

Agregado ligero, agregado de resistencia al deslizamiento

Escoria peletizada, de fabricación de hierro en alto horno

Agregado liviano, cemento

Escoria de acero de horno Básico con Oxígeno (BO)

Grava ferroviaria, asfalto superficial, pavimento, preservación de suelo

Escoria de horno de arcoSuperficie de carreteras, base de pavimento,

regeneración de suelo

FORMAS DE EMPLEAR LAS ESCORIAS DE ACUERDO AL TIPO DE MATERIAL.

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CARACTERISTICAS PRINCIPALES DEL CEMENTO CON ESCORIA DE ALTO

HORNO

Tiempo de fraguado

Trabajabilidad

Calor de Hidratación

Ataque por sulfatos

Resistencia mecánica

Durabilidad

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Características de los concretos a base de cemento portland con escoria

Se aprecia el estado endurecido la

característica de la resistencia mecánica.

Su comportamiento elástico vinculado

con la resistencia a la compresión

Las deformaciones de contracción y

escurrimiento plástico

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EMPLEO DE LA ESCORIA COMO AGREGADO

Cuando la escoria no es granulada, resulta factible su empleo como agregado para la fabricación del concreto.

Requieren ser estables químicamente, pesadas, y en lo posible de estructura cristalina.

La aplicación de este material en obras de concreto es muy conveniente y favorable

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Otorga: durabilidad, firmeza, flexibilidad y confiabilidad.

La escoria es sin lugar a

dudas el mejor estabilizador

existente para pavimentos.

La escoria tiene muchos

usos comerciales y raramente se desecha.

Reducción de emisiones de

CO2

BENEFICIO DE LA ESCORIA

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CARACTERÍSTICAS DE LAS ESCORIAS:

Mayor resistencia a altas temperaturas

Menor costo y mayor ahorro de energía

Más rápidas y mayores resistencias mecánicas

Mayor resistencia al ataque químico

Mejor impermeabilidad

Menor calor de hidratación

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LA VALORACIÓN DE LAS ESCORIAS METALÚRGICAS COMO RECURSOS

INDUSTRIALES

Su contribución a la descontaminación del medio ambiente y a la necesidad de

recuperar grandes extensiones de patios y terrenos aledaños a

las factorías, donde se depositan las escorias

Permiten no sólo mejorar los índices económicos de la

industria sino que a su vez son un importante sustituto

de materias primas.

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REFINERÍAS METALÚRGICAS

REFINERIA LA OROYAREFINERIA SOUTHERN

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CONCLUSIONES

a) La producción nacional de cobre genera grandes cantidades de escorias en las plantas metalúrgicas .

b) La legislación ambiental no contempla la revalorización, recuperación, reutilización y reciclaje, de las escorias y residuos metalúrgicos como contribución a la descontaminación del medioambiente.

c) Mediante investigaciones científicas se puede lograr la conversión de las simples escorias metalúrgicas a insumos industriales.

GRACIAS.