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NOVEDADES

RESUMEN DE NUEVOS PRODUCTOS

MACHINING NAVIGATOR 2012

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NOVEDADES

NUEVOS PRODUCTOS:

FRESADO PÁGINA

Minimaster® Plus 3

Turbo 10 4

Square 6™-04 5

Highfeed2 6

TORNEADO

TK1001 y TK2001 7

Rompevirutas M5 8

Rompevirutas FF2 9

Secomax™ CBN500 10

Plaquitas de tamaño reducido 11

FRESAS ENTERIZAS DE METAL DURO

Jabro™ - Solid2 serie JS530 12

Jabro™ JPD890 15

MECANIZADO DE AGUJEROS

Crownloc® Plus 13

Brocas de PCD Seco Feedmax™ 15

Precimaster 16

SOLUCIONES Y SERVICIO

Programa Seco Guide 17

Zona clientes: Customer Zone 18

Programa de roscado Threading

Wizard

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GAMA R220.90 CON PLAQUITAS ABEX26

Gama de fresas y plaquitas para aplicaciones de trabajo pesado.Fresas con asientos fijos con diámetros entre 63 y 160 mm, incluidas plaquitas con longitud de filo de corte de 26 mm (ABEX2606…).

PLAQUITA RASCADORA PARA SQUARE 6-08

Plaquita rascadora (XNEX080608ZZR-M11) para fresas Square 6-08 donde se precisa un excelente acabado superficial.

GEOMETRÍA DE CORTE SUAVE PARA SQUARE 6-08

Incorporación de una geometría desarrollada para materiales exóticos, en los que se precisa un filo agudo (XNEX080608R-M08).

CBN060K

Ampliación de la gama. La mejor opción para el corte continuo o interrumpido moderado en acero templado (a

p < 0,5 mm).

ROBUSTOS PORTAHERRAMIENTAS PARA EL TORNEADO

PESADO

Ofrecemos 18 nuevos portaherramientas para el torneado pesado. Incluyen diseños para plaquitas positivas y negativas, para formas redondas y cuadradas.

PLAQUITAS PARA EL TORNEADO PESADO

En el torneado pesado incorporamos 25 plaquitas diferentes que incluyen 3 nuevas geometrías para RCMX y 2 nuevas geometrías para SCMT 25 y 38.

NUEVOS LANZAMIENTOS:

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MINIMASTER® PLUS ALCANZA EL MÁXIMO NIVEL DE PRECISIÓN Y PRODUCTIVIDAD.

EL ÉXITO CONTINÚA

Seco da un paso más en el éxito de Minimaster

con el lanzamiento de su nueva generación.

Una vez más muestra la dirección a seguir de las

fresas con punta/lama reemplazable de metal

duro.

¿VELOCIDAD? POR SUPUESTO

Por ejemplo, cuando se reemplaza una lama

usada por una nueva, la posición axial y radial

debe mantenerse igual para que la precisión

sea óptima. También es posible reemplazar la

punta o lama sin sacar el mango del soporte o la

máquina y volver a medir el ensamblaje, lo que

acelera el proceso considerablemente.

¿REDUCCIÓN DE COSTES? DÉLO POR HECHO

Usted solo pagará por el cambio de lama

en lugar de una herramienta completa (por

ejemplo de HSS o enteriza de metal duro).

Unas lamas intercambiables para diferentes

mangos permiten mayores datos de corte,

evitando así el reafilado y asegurando una

duración de la vida de herramienta estable.

MINIMASTER® PLUS

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FRESAS DE ESCUADRAR DE ALTO RENDIMIENTO

Turbo10 es una nueva herramienta de corte de alto rendimiento

para el escuadrado con mayor precisión y duración de vida útil de la

herramienta. Estas mejoras se consiguen gracias a la optimización de las

condiciones de corte, que reducen la generación de calor

y las fuerzas de corte, así como a una nueva geometría de plaquita que

mecaniza escuadras a 90 grados.

La familia Turbo10 es muy flexible y resulta adecuada para la mayoría

de las operaciones de fresado, como el desbaste, el semi acabado y el

acabado en el ranurado, el contorneado, la interpolación helicoidal y

el rampeado. Inicialmente estará disponible en diámetros entre 16 y

100 mm con radios de plaquita de 0,4 y 0,8 mm, dos geometrías y ocho

calidades de plaquita.

Turbo10 se puede montar con mango cilíndrico, Weldon, sobre

mandril y Combimaster.

TURBO 10MÁXIMO RENDIMIENTO EN EL ESCUADRADO

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SQUARE 6-04EL ÉXITO DE SQUARE 6 CONTINÚA CON PLAQUITAS DE MENOR TAMAÑO.

EL ÉXITO DE SQUARE 6 CONTINÚA CON UNA FAMILIA CON PLAQUITAS DE MENOR

TAMAÑO.

Presentamos la fresa Square 6 de menor tamaño para el escuadrado. Seco

incorpora Square 6-04, cubriendo una profundidad de corte con una

capacidad máxima de 4 mm.

Square 6-04 resulta adecuada para máquinas de tamaño pequeño

y mediano. Las plaquitas cuentan con seis filos de corte y, cuando se

combinan con el número máximo de plaquitas de cada diámetro de

fresa, consiguen una mayor rentabilidad y productividad.

ALTO RENDIMIENTO CON SQUARE 6-04

Con dos pasos diferentes (mismo diámetro, diferente número de

dientes), Square 6 proporciona un alto nivel de rendimiento en una

amplia gama de materiales, operaciones y condiciones de mecanizado.

El ángulo de posición de 90° garantiza el mecanizado de auténticas

escuadras a 90° en una única operación, lo que permite ahorrar un

valioso tiempo de producción.

Square 6-08 Square 6-04

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UNA NUEVA GENERACIÓN TODAVÍA MÁS RÁPIDA

Highfeed2 es una nueva gama de herramientas de altos avances y

pequeños diámetros, pensada para grades producciones en máquinas

CNC modernas.

Highfeed2 permite combinar la resistencia y el número de dientes con

el diámetro para conseguir el máximo volumen de extracción de viruta.

El paso reducido permite avances muy rápidos y un rendimiento del

corte estable, incluso en cortes muy interrumpidos.

El diseño perfectamente equilibrado del cuerpo y las plaquitas

permiten un flujo libre de las virutas en el copiado de cavidades, en

especial cuando se utilizan ensamblajes con gran voladizo.

Highfeed2, diseñada para avances muy altos con bajas profundidades

de corte, está disponible en diámetros entre 16 y 35 mm y sus

correspondientes medidas en pulgadas, con calidades de plaquita y

geometrías que le permiten cubrir un amplio rango de materiales,

incluidas las superaleaciones.

HIGHFEED2 PRIMER PASO EN LA NUEVA GENERACIÓN DE APLICACIONES PARA ALTOS

AVANCES CON MÁXIMO RENDIMIENTO Y FIABILIDAD

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HAGÁMOSLO MÁS FÁCIL

¿Le gustaría reducir los costes logísticos internos, los costes de gestión

de stock, los costes de mano de obra…? y la lista continúa. Gracias a las

nuevas calidades TK, esto es exactamente lo que usted puede conseguir.

Las calidades para aplicaciones generales en fundición se han diseñado

con el fin de conseguir una vida útil de la herramienta prolongada en

diferentes fundiciones, reduciendo de forma efectiva el número de

calidades necesarias en aplicaciones para fundición.

DURATOMIC LO CONSIGUE DE NUEVO

La tecnología de recubrimiento Duratomic permite reducir el coste por

pieza gracias a una vida útil de la herramienta más prolongada. Ofrece

una mayor resistencia al desgaste, lo que supone un ahorro de dinero y

una mayor productividad.

TK1001 Y TK2001CALIDADES CON TECNOLOGÍA DURATOMIC® PARA FUNDICIÓN

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GEOMETRÍA ROBUSTA PARA UN ALTO VOLUMEN DE EXTRACCIÓN DE VIRUTA

Cuando la productividad y la resistencia juegan un papel importante,

una geometría con fijación central como la M5 constituye la opción

adecuada. Esta robusta plaquita que incorpora un rompevirutas con alta

protección afronta con éxito las operaciones más exigentes, con cortes

muy interrumpidos y en superficies rugosas. Un rompevirutas abierto,

con ángulos de corte bien adaptados, garantiza altos avances y grandes

tiempos de corte para lograr un mecanizado eficaz y ahorro de costes.

Los materiales dúctiles se pueden mecanizar fácilmente gracias al gran

diseño del rompevirutas. Con el fin de obtener una óptima vida útil de

la herramienta en diferentes materiales, el ángulo de desprendimiento

minimiza la cantidad de calor transmitida a la plaquita.

La geometría M5 constituye una geometría insuperable para una

amplia variedad de materiales a mecanizar, como el acero, el acero

inoxidable, la fundición y las problemáticas superaleaciones.

Las plaquitas positivas de fijación central están disponibles en

una amplia gama de rompevirutas para adaptarse a la mayoría de los

materiales y aplicaciones; los rompevirutas básicos son F1, MF2, F2 y

M3. La nueva geometría M5 las complementa a modo de geometría

más robusta para la mayor parte de los entornos y las aplicaciones más

exigentes.

ROMPEVIRUTAS M5ROMPEVIRUTAS ROBUSTO QUE OFRECE LA MÁXIMA EFICACIA

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ROMPEVIRUTAS PARA UN SUPERIOR RENDIMIENTO EN MATERIALES DÚCTILES

El control de viruta resulta extremadamente importante en la

producción moderna, donde cada vez existe menos supervisión humana.

La selección de la geometría FF2 junto con plaquitas negativas puede

impedir las interrupciones durante el mecanizado provocadas por virutas

largas que resultan difíciles de extraer de la máquina.

Todavía menos deseables son las situaciones en las que virutas

descontroladas se adhieren a la herramienta de corte o la pieza,

provocando repentinos fallos en la herramienta o una calidad de pieza

deficiente.

El pequeño y ajustado rompevirutas de la geometría FF2 riza las virutas

firmemente contra la plaquita o la pieza y las fuerza a romperse hasta que

alcanzan un tamaño fácilmente manipulable. Incluso en situaciones de

movimientos mecánicos intensos de las virutas, el diseño correctamente

equilibrado del rompevirutas minimiza las fuerzas de corte y reduce la

transferencia de calor a la plaquita.

Al transferir menos calor, se mejora la vida útil de la herramienta.

Las bajas fuerzas de corte generadas por la plaquita permiten realizar

operaciones en piezas inestables y en piezas de paredes finas.

La geometría FF2 constituye un complemento inmejorable a las

geometrías FF1 y MF2 existentes, ya que ofrece excelentes propiedades

en el acabado de los materiales dúctiles, los aceros y los aceros

inoxidables.

ROMPEVIRUTAS FF2

GEOMETRÍA PARA EL ACABADO CUANDO LA PRIORIDAD ES EL CONTROL DE VIRUTA

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SECOMAX CBN500 CREADO EXCLUSIVAMENTE PARA EL MECANIZADO DE FUNDICIÓN BLANCA

FUNDICIÓN CON ALTO NIVEL DE CROMO, UN DURO RETO DE MECANIZADO

CBN500 ofrece más ventajas que las soluciones estándares actuales para

el mecanizado de piezas de fundición blanca. Muchas más.

Puede aumentar la vida útil de la herramienta y al mismo tiempo

mejorar su repetibilidad; puede contar con una prolongada vida útil de

herramienta, lo que reduce el tiempo de inactividad y el consumo de

plaquitas. El aumento en el tiempo de corte permite reducir los costes.

Además, CBN500 es más tenaz que nunca, lo que permite reducir

los cambios de herramienta y los tiempos de inactividad, además de

aumentar el ahorro.

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PEQUEÑA PERO TENAZ

Con la cara superior completa, las plaquitas de tamaño reducido evitan el

riesgo de desoldado, lo que permite conseguir una máxima fiabilidad en

la producción. Además, el coste por filo suele ser menor que en plaquitas

con puntas soldadas.

A la vez que se reduce el coste por filo, puede aumentar la vida útil de

la herramienta. Hemos dotado a este tipo de plaquitas de una superior

tenacidad del filo y una resistencia al desgaste, gracias al uso de las

últimas tecnologías en sustratos y recubrimientos modernos. Esto supone

una vida útil de la herramienta prolongada y predecible, menos tiempo

de inactividad y menos ajustes en las dimensiones.

AHORRE EL 50% EN EL TIEMPO DE MECANIZADO

Si se atreve a cambiar su estrategia de mecanizado, podemos ayudarle a

ahorrar más del 50% en el tiempo de mecanizado. ¿Le interesa?

Si no existen limitaciones en el tamaño de la punta, puede utilizar toda la

longitud de filo de corte así como diferentes estrategias de mecanizado,

como el tornear penetrando. Esto significa que puede reducir el tiempo

de mecanizado en más del 50% con respecto al torneado convencional.

¿Ahora ya le interesa?

PLAQUITAS DE TAMAÑO REDUCIDOSOLUCIONES NUEVAS Y RENTABLES PARA PLAQUITAS PEQUEÑAS

EL EQUILIBRIO PERFECTO

Estas plaquitas pequeñas llevan filos sin achaflanar y con una preparación

de arista optimizada; esto implica una disminución en el rechazo de

piezas debido al menor riesgo de vibraciones. Las fuerzas de corte axial

y radial están equilibradas, lo que permite mecanizar correctamente

incluso las piezas complejas en condiciones inestables.

Puede obtener los soportes y las plaquitas de un único proveedor, lo que

facilita los pedidos y reduce el riesgo de mezcla de plaquitas, asientos de

portaherramientas y tornillos de brida; así de sencillo.

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JABRO™- SOLID2 SERIE JS530COMPLETA Y VERSÁTIL GAMA DE FRESAS DE METAL DURO DE PUNTA ESFÉRICA

FRESAS DE PUNTA ESFÉRICA JABRO™ SOLID2

Las fresas de punta esférica Jabro™-Solid2 (serie JS530) son geometrías

de radio total de la gama Solid2 para el mecanizado general que

ofrecen flexibilidad, velocidad y eficacia. La serie JS530 está diseñada

para el copiado y perfilado, así como para operaciones de ranurado y

contorneado.

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS

• Incidencia radial o�

- Proporciona un robusto filo de corte

• Recubrimiento Siron-A pulido o�

- Menor fricción y generación de calor

• Incremento del diámetro del núcleo respecto

al número de dientes o�

- Aumenta la estabilidad, reduce la

flexión y el riesgo de obstrucción de las

virutas en el espacio entre dientes

• Preparación de arista o�

- Genera un desgaste controlado

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CROWNLOC® PLUS

Crownloc® Plus es una nueva generación de brocas Seco con coronas

intercambiables. Crownloc Plus ofrece novedades en la geometría,

recubrimiento y la zona de ensamblaje, que suponen mejoras en

la evacuación de viruta y en la resistencia al desgaste en diferentes

materiales. Además, no precisa reafilado ni reajuste.

RENTABILIDAD CON CROWNLOC® PLUS

Crownloc Plus le permite reducir los costes por agujero con una

mayor vida útil de la herramienta. Ofrece una resistencia al desgaste

y una calidad de agujero superiores, lo que supone un aumento del

rendimiento y un ahorro de dinero.

CROWNLOC® PLUSBROCAS CON PUNTA INTERCAMBIABLE

Diseño robusto del cuerpo de la broca

- Zona de fijación de alta resistencia

- Canales de evacuación profundos

y anchos

- Cuerpo pulido

Nueva geometría optimizada

- Formación de viruta mejorada

- Capacidad de penetración

mejorada

- Mayor resistencia al desgaste

- Recubrimiento TiAlN

CARACTERÍSTICAS

GEOMETRÍA -P

– Geometría universal

CORONA

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SOLUCIONES DE PCD PARA EL MECANIZADO DE MATERIALES COMPUESTOSSOLUCIONES DE PCD

ARISTA VIVA

El filo de corte extremadamente agudo en comparación con una

herramienta con recubrimiento CVD DURA permite que las herramientas

de PCD trabajen de forma uniforme y segura. Esto significa que la pieza

tendrá un acabado superficial uniforme que no presentará pérdida de

laminado o ésta será mínima. Las delimitadas tolerancias de fabricación

consiguen que el proceso resulte estable, predecible y repetible.

CARACTERÍSTICAS DEL PCD

Las herramientas de PCD para materiales termoplast y termoset se

caracterizan por cinco elementos importantes. Estos elementos son:

1. La arista viva del diamante policristalino consigue un mejor acabado

superficial, un corte adecuado de la fibra y menor generación de

calor. Estas ventajas reducen el número de fibras no cortadas y el

delaminado, aumentan la productividad y mejoran la seguridad del

proceso.

2. La dureza del diamante policristalino consigue que las herramientas

sean más resistentes al desgaste y aumenta la vida útil de la

herramienta.

3. La precisión de las herramientas de PCD da como resultado

tolerancias dimensionales ajustadas, lo que aumenta la fiabilidad y

permite reducir las operaciones de acabado.

4. La conductividad térmica del material policristalino reduce las

temperaturas del proceso, lo que mejora la estabilidad del producto

y permite disponer de velocidades de corte más altas.

5. Servicios postventa: gracias al reafilado se consigue una nueva

herramienta que aumenta la vida útil de ésta y reduce sus costes.

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Tool picture

SOLUCIONES DE PCD PARA EL MECANIZADO DE MATERIALES COMPUESTOSSOLUCIONES DE PCD

JABRO™- COMPOSITES, SERIE JPD890

FLEXIBILIDAD

Geometría optimizada para fresas de PCD en materiales compuestos

Toda la gama de fresas Jabro PCD proporcionan unas geometrías especiales

para las plaquitas de PCD que mejoran la resistencia térmica al desgaste.

Estas geometrías permiten mayores avances

debido a su resistencia a los efectos de las

fuerzas de corte. Ofrecen tres versiones del

ángulo de la hélice, eligiendo la dirección

de las fuerzas de corte.

MAYOR RENDIMIENTO

Refrigeración interior

Todas las fresas de PCD estándar de metal duro incorporan canales

internos para la refrigeración. Aplicando la emulsión se puede reducir

la temperatura de corte. La menor temperatura en el proceso reduce el

riesgo de fusión de la resina y permite aumentar la velocidad de corte

en comparación con las herramientas de PCD que no disponen de

refrigeración interna.

Convencional

BROCAS SECO FEEDMAX DE PCD

FLEXIBILIDAD

La nueva gama de brocas de PCD incluye un diseño

especial de punta de 120° que se pueden utilizar en

diferentes aplicaciones.

Además, existen herramientas a medida disponibles bajo

pedido. Por ejemplo, brocas con chaflán, ángulo doble…

MAYOR RENDIMIENTO

Una de las principales ventajas de las brocas de PCD es

su capacidad de corte durante períodos prolongados

de tiempo sin necesidad de sustituirlas. Las brocas de

PCD estándar almacenadas no disponen inicialmente

de canales para la refrigeración. El ángulo de hélice

estándar de 30° garantiza la evacuación de las virutas.

La arista viva y la excelente tolerancia dimensional

de una herramienta de PCD mejoran la calidad de

pieza en lo que respecta al acabado superficial y las

tolerancias de agujero. Esto supone una gran vida útil

de la herramienta y un mayor rendimiento. El potencial y el valor de las

brocas de PCD con respecto al taladrado convencional se pueden apreciar

en la mejora de la productividad y de la vida útil de la herramienta.

Para conseguir la máxima rentabilidad en el uso de las herramientas

de PCD, dispone de un servicio de reafilado válido para todas las

herramientas de PCD de Seco.

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REDUZCA LOS COSTES DEL ESCARIADO

¿Tiene una gran importancia para usted la reducción en los costes de las

operaciones de escariado? Podemos ayudarle a conseguirlo.

La dureza de la nueva calidad RX2000 se ha aumentado en un 30% en

comparación con la calidad existente CP20. Así se consigue una mayor

vida útil de la herramienta y un mayor rendimiento, así como mejor

resistencia al desgaste.

¿Desea reducir los costes del escariado? Podemos ayudarle.

REDUZCA LA CHATARRA

La calidad RX1500 también le ayudará a reducir los costes de la chatarra.

Un mejorado control de viruta proporciona mayor seguridad en la

aplicación, de forma que se elimina la problemática evacuación de virutas.

PRECIMASTERCALIDADES RX2000 Y RX1500 DE ALTO RENDIMIENTO PARA PRECIMASTER

CALIDADES

RX2000 Metal duro recubierto de alto rendimiento para acero y fundición

RX1500 Cermet recubierto resistente al desgaste para optimización en

acero y fundición

GEOMETRÍAS DISPONIBLES

EB25:

Avance +++

Control de viruta +

Acabado superficial:

Ra 0,4 - 0,8

EB45:

Control de viruta +++

Acabado superficial:

Ra 0,8 - 1,2

Primera elección

EB845:

Control de viruta ++

Acabado superficial:

Ra 0,2 - 0,8

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SECO GUIDE

• Seco Guide permite al usuario buscar productos mediante los grupos

de producto

• ¿Cuáles son las combinaciones? Puede consultarlas mediante la ficha de

combinación de herramientas

• Seco Guide permite al usuario buscar productos a partir de los grupos

Seco de materiales

• Cree su lista de favoritos y añada sus productos preferidos

• Transfiera su producto al programa Seco Cut y seleccione los datos de

corte

• Transfiera su producto de roscado al programa Threading Wizard

• Seco Guide permite al usuario buscar productos a partir del método de

mecanizado

• ¿Qué recambios o accesorios se necesitan? Compruébelo con la ayuda

de la ficha de recambios y accesorios

• Inicie sesión en la aplicación o conéctese desde Customer Zone para ver

el precio y la información necesaria sobre su producto

• ¿Puedo buscar rápidamente mi producto? Por supuesto, mediante la

búsqueda rápida; simplemente empiece a escribir y la lista le mostrará

los resultados

• Descubra las propiedades de nuestros productos

• Consulte nuestros productos de diferentes maneras, incluyendo las

imágenes de la aplicación

• Seco Guide proporciona al usuario opciones para buscar todos los

productos estándar de Seco Tools (aproximadamente 33.000 productos)

• Permite al usuario combinar varios métodos de búsqueda para localizar

la herramienta que busca

LA COMBINACIÓN PERFECTA

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CUSTOMER ZONE

EL NUEVO ÁREA PARA CLIENTES

En la nueva Customer Zone de la página web de Seco, Seco Tools ha

recopilado todas las aplicaciones interactivas necesarias para una

producción eficaz de las piezas. Además, las aplicaciones se han

actualizado y mejorado con nuevas funciones.

Antes no resultaba fácil localizar las aplicaciones de Seco y éstas debían

descargarse en los equipos. Ahora, todos los programas se han reunido

en un entorno integral y se pueden ejecutar directamente desde un

explorador web.

MANTÉNGASE AL DÍA

Una de las mayores diferencias es que los datos que rodean a una

aplicación siempre están actualizados, independientemente de la

aplicación de que se trate. Un inicio de sesión personalizado permite a

los usuarios ver los precios de todos los productos estándar; además, las

aplicaciones que no requieren acceso en línea se pueden utilizar fuera

de ésta sin iniciar sesión. Esto significa que los usuarios pueden llevar sus

portátiles al almacén y utilizar allí los programas.

TODAS LAS APLICACIONES INTERACTIVAS DE SECO REUNIDAS EN EL

MISMO PUNTO

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GENERE SU PROPIO PROGRAMA DE ROSCADO PARA CNC

El nuevo programa Seco Threading Wizard utiliza nuestros sistemas

básicos globales para los datos de producto y corte, de forma que los

nuevos productos se pueden actualizar continuamente, proporcionando

acceso a información rápida y fiable. Este asistente le guiará paso a paso

por el proceso de generación de un programa CNC para la aplicación de

roscado, tanto si se trata de una aplicación de fresado como de torneado.

La aplicación comienza con alguna información básica sobre el perfil de

la rosca y las dimensiones de la pieza, y le guiará a través de selecciones

de herramienta y parámetros de herramienta de la máquina para crear

un programa CNC personalizado, adaptado a sus requisitos. Por último,

puede guardar, imprimir o importar el código directamente al control

CNC.

PROGRAMA DE ROSCADO THREADING WIZARD

• Admite los siguientes perfiles de

rosca

- ISO

- UN

- UNJ

- MJ

- BSW Whitworth

- Redonda DIN 405

- Trapezoidal DIN 103

- ACME-G

- Stub ACME

- BSPT

- Rc

- NPT

- NPTF

- Admite los siguientes controles

CNC

• Fanuc G32

• Fanuc G33

• Heidenhain

• Mazatrol ISO/EIA

• Siemens

- Benefíciese de la experiencia de

Seco en aplicaciones de roscado

- Datos de corte de los productos

más recientes

- Asistencia en diferentes idiomas

- Programa CNC adaptado a sus

necesidades

RÁPIDO Y FÁCIL DE USAR

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