Equipos Electrónicos. Mantenimiento
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Equipos Electrónicos. Mantenimiento
Montador Ajustador de Equipos Electrónicos
Contenido de la materia:
Definición y características generales de los equipos electrónicos.
Actividades principales. Generalidades. Estándares empleados en el mantenimiento. La programación en el mantenimiento. Introducción al sistema de mantenimiento. Diferentes tipos de mantenimiento. Resumen general de las actividades.
Equipos Electrónicos. Mantenimiento.
Objetivos:
Definir el equipo electrónico y conocer sus especialidades y componentes principales.
Definir las actividades principales de un proceso o actividad.
Definir todas las actividades de un sistema de mantenimiento integral
Conocer lo que es mantenimiento, sus actividades principales y tipos.
Poseer una idea clara del proceso de mantenimiento.
Equipos Electrónicos. Mantenimiento.
Equipos Electrónicos. Mantenimiento.
Son conjunto de bloques vinculados entre si dirigidos a conseguir el funcionamiento de unos equipos productivos, industriales, de telecomunicaciones, informáticos, etc., cuya fuente de energía principal es la electricidad.
Están colocados, por normativa y seguridad, dentro de armarios metálicos o carcasas.
En el ámbito productivo industrial, estos equipos electrónicos, por su magnitud y complejidad, funcionamiento e instalación requieren posteriormente, después de su puesta en marcha, de un mantenimiento, éste consistirá en lograr:◦ Mantener el equipo en un buen nivel de operación.◦ Reducir al mínimo el tiempo de parada en la producción.◦ Reducir al mínimo el coste del mantenimiento compatible con el
anterior.◦ Investigar continuamente las causas y buscar las soluciones
para las paradas de emergencia y los fallos más repetitivos. ◦ Analizar continuamente los resultados del mantenimiento y
aconsejar las medidas necesarias para su mejoramiento.◦ Controlar que se respecten las políticas, procedimientos y
normas del sistema de mantenimiento.
Equipos Electrónicos. Mantenimiento.
Para ejecutar los trabajos de Mantenimiento es necesario tener:◦ Las personas que deben ejecutar la obra.◦ Los servicios, herramientas, equipos y repuestos
para poder ejecutarla.◦ Los documentos que indiquen qué, cuando y
como se debe realizar el trabajo. Con referencia a los equipos a reparar,
previamente es necesario haber detectado la avería y tener el repuesto adecuado.
Equipos Electrónicos. Mantenimiento.
Una vez concluidas la fase de puesta en marcha del sistema de Mantenimiento, tendremos la necesidad de ir completando el sistema, mediante la introducción de los datos. Estos deben ser completos y exactos.
Después de cargar datos suficientes para su organización y uso, podremos obtener información complementaria mediante estudios estadísticos y de análisis.
La información podrá ser almacenada en los documentos correspondientes a la toma de datos y archivadas, o con posterioridad a la toma , serán incluidos en el sistema informatizados.
Equipos Electrónicos. Mantenimiento.
El sistema de Mantenimiento es un conjunto coherente de políticas, procedimientos y normas que permiten ejecutar y controlar el Mantenimiento mediante la realización de las siguientes actividades:
Planificación e Inspección. Ejecución. Análisis y Control.
Estructura del sistema de mantenimiento
Cuadro de actividades principales de mantenimiento.
Documentos Estándar
Organización:- Personas- Equipos- Documentos
Planificación e Inspección
Ejecución
Análisis y Control
Actividades básicas de mantenimiento
Actividades principales
Pincha sobre las flechas para acceder a su información
Permite conocer con anticipación las fechas probables para ejecutar las reparaciones posibles.
A medida que pasa el tiempo, será necesario que existan diferentes tipos de programas que contenga los trabajos que deben realizarse en el futuro, tales como:◦ Programa Trimestral.◦ Programa Mensual.◦ Programa Semanal o de Parada.
La programación en el mantenimiento
El Mantenimiento es un servicio a la Operación que tiene por objeto lograr una adecuada disponibilidad de los equipos al coste más conveniente. Para lograr esto, hay que actuar en las áreas de:
ORGANIZACIÓNPLANIFICACIÓNPROGRAMACIÓNEJECUCIÓNANALISIS Y CONTROL.
Introducción al Sistema de mantenimiento.
Diferentes tipos de mantenimiento
Correctivo
Preventivo
Predictivo
Emergencia
Productivo
Prevención
De Mejora
PROCESO O FUNCIÓN ANALISIS PREVIO OBJETIVO REVISAR:
-REQUERIMIENTOS DEL USUARIO-EL PROCESO Y SU UTILIZACIÓN
ALCANCE TODOS LOS EQUIPOS RELACIONADOS CON EL PROCESO QUE SE VA A GESTIONAR.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS - ENTREVISTAS.-LISTADOS DE REQUERIMIENTOS.-FLUJOGRAMA DEL PROCESO.
RESPONSABLE - EL ANALISTA PROGRAMADOR, SU EQUIPO Y EL USUARIO.
Resumen General de las actividades de Mantenimiento.
PROCESO O FUNCIÓN ELECCIÓN DE ESTANDARES OBJETIVO FIJAR:
- NORMATIVAS.-REGLAMENTOS.- PROCEDIMIENTOS.
ALCANCE TODOS AQUELLOS QUE PUEDAN TENER UNA RELACIÓN CON EL CUMPLIMIENTO DE LOS OBJETIVOS.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS
- NORMAS.-REGLAMENTOS TÉCNICOS.-NORMAS DE CALIDAD Y SEGURIDAD.
RESPONSABLE - EQUIPO DEL ANALISTA Y EL USUARIO.
Resumen General de las actividades de Mantenimiento.
PROCESO O FUNCIÓN ORGANIZACIÓN OBJETIVO DEFINIR QUIEN: DIRIGE.
- COORDINA.- ANALIZA Y EJECUTA.
ALCANCE TODAS LAS PERSONAS INVOLUCRADAS EN EL SISTEMA.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS - ORGANIGRAMAS: FUNCIONALES Y PERSONALES.-FLUJOGRAMAS DEL PROCESO.
RESPONSABLE - EL EQUIPO DE TRABAJO.
Resumen General de las actividades de Mantenimiento.
PROCESO O FUNCIÓN PLANIFICACIÓN OBJETIVO DEFINIR :
- LAS ACTIVIDADES.- LAS PERSONAS.- ORDEN DE EJECUCIÓN.
ALCANCE TODAS LAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR: DESDE EL ANALISIS HASTA EL MANTENIMENTO FINAL.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS - POLITICAS, NORMAS, PROCEDIMIENTOS, LISTADO DE ACTIVIDADES. GRAFICOS.
RESPONSABLE - EL EQUIPO DE ANALISTA.
Resumen General de las actividades de Mantenimiento.
PROCESO O FUNCIÓN PROGRAMACIÓN OBJETIVO DEFINIR:
- FECHAS DE COMIENZO Y FINAL DE LOS TRABAJOS.- ASIGNAR PERSONAL.
ALCANCE TODAS LAS ACTIVIDADES PLANIFICADAS.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS - DIAGRAMAS DE GANTT.- GRAFICOS PERT-CPM.- CAMINO CRÍTICO.
RESPONSABLE - EL EQUIPO DE TRABAJO.
Resumen General de las actividades de Mantenimiento.
PROCESO O FUNCIÓN EJECUCIÓN OBJETIVO DEFINIR:
- CÓMO, DÓNDE, CON QUÉ Y EN QUÉ FORMA DEBEN EJECUTARSE LOS TRABAJOS.
ALCANCE TODAS LAS ACTIVIDADES PROGRAMADAS.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS - POLITICAS.- NORMAS.-PROCEDIMIENTOS.- INFORMES DE CONTROL.-PLANES Y PROGRAMAS.
RESPONSABLE - EL EQUIPO DE TRABAJO.
Resumen General de las actividades de Mantenimiento.
PROCESO O FUNCIÓN CONTROL OBJETIVO DEFINIR:
- QUÉ, CÓMO Y CUÁNDO DEBEN EJECUTARSE LOS TRABAJOS.
ALCANCE TODAS LAS ACTIVIDADES EJECUTADAS.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS - DOCUMENTOS DE CONTROL.- NORMAS DE CALIDAD Y SEGURIDAD. - PROGRAMACIONES.
RESPONSABLE - EL EQUIPO DE TRABAJO.
Resumen General de las actividades de Mantenimiento.
PROCESO O FUNCIÓN ANÁLISIS OBJETIVO - MEJORAR TIEMPOS DE
EJECUCIÓN.-REPLANIFICAR Y REPROGRAMAR.-MEJORAR DESVIACIONES.
ALCANCE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS EN CADA FUNCIÓN Ó PROCESO.
HERRAMIENTAS UTILIZADAS - LAS ACTIVIDADES DE CAUSA-EFECTO.- DIAGRAMA DE PARETO.-ESTUDIOS ESTADISTICOS.-ARCHIVOS Y DOCUMENTOS.
RESPONSABLE - EL EQUIPO DE TRABAJO.
Resumen General de las actividades de Mantenimiento.
Fin de la presentación
Realizan sus actividades basándose en los resultados de funcionamiento de los equipos; si los resultados son inadecuados deberán modificarse los estándares.
La actividad de Análisis y Control del Mantenimiento se realiza sobre la base de los resultados obtenidos sobre el funcionamiento de los equipos como consecuencia del análisis de un conjunto de indicadores que periódicamente nos muestran los resultados del mantenimiento en la línea de producción.
Análisis y Control
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Organización del personal encargado y responsable de llevar a buen termino las actividades de mantenimiento.
Los materiales: materias primas, herramientas, equipos y servicios.
Los documentos como planos, de control, esquemas.
Organización
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Son especificaciones técnicas básicas para el diseño e implantación del sistema, que solo podrán variarse cuando ello implique una mejora general sobre el mismo.
Son realizados por los fabricantes y la experiencia de los usuarios en forma de estadísticas.
Documentos estándar
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Definen cómo debe hacerse el mantenimiento y los recursos necesarios para su ejecución.
Las inspecciones ayudan a la Planificación a definir algunos de los aspectos indicados.
La inspección debe detectar la anomalía de la pieza ó componente para ordenar su reparación ó sustitución antes de que cause daños mayores.
Planificación e Inspección
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Son las mejoras que se introducen a los equipos nuevos en sus etapas de especificación técnica y diseño con objetos de hacerlos más adecuados al Mantenimiento que se les hará en el futuro en la fábrica de dicha pieza ó equipo, cuando estén instalados en la planta.
Las mejoras surgen de la experiencia del Mantenimiento de los equipos de la línea y son trasladados a los equipos de reemplazo durante su diseño y construcción.
Prevención del Mantenimiento
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Al contrario que el correctivo, se caracteriza porque las acciones de Mantenimiento se efectúan antes de que el problema se presente: la piezas fallen o empiecen a dar síntomas de fallos.
Esto se realiza de dos formas: Mediante inspecciones realizadas por el personal, con una
determinada frecuencia y unos procedimientos y equipos adecuados.
Mediante sensores acoplados a las máquinas o equipos. Mantenimiento predictivo.
Es esencialmente planificado y programado. Se define con anterioridad el momento más oportuno
para efectuar la intervención de mantenimiento.
Mantenimiento Preventivo
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No corresponde a un tipo de Mantenimiento, sino más bien al estado al que debería llegarse cuando se practiquen convenientemente los diferentes tipos de mantenimiento antes descritos.
Con objeto de que el resultado sea un mantenimiento para satisfacer las necesidades de la producción pero al más bajo coste.
Mantenimiento Productivo
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Su finalidad es resolver cualquier problema de mantenimiento en los equipos que paralice o dificulte la producción
Su misión es restablecer el funcionamiento de la línea lo antes posible en caso de paralización.
El tipo de mantenimiento será casi siempre del tipo correctivo, actuando en la reparación en caso de fallos imprevistos.
Mantenimiento de Emergencia ó asistencia a producción.
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Se efectúan después de que las piezas hayan fallado o después de que se detecten signos evidentes de su fallo.
Tienen asociados dos costes:◦ Coste de reparación◦ Coste de paralización
El mantenimiento de este tipo no puede planificarse ni programarse.
Mantenimiento Correctivo
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Realiza los trabajos definidos por la Planificación e Inspección.
Es un documento que indica a la persona que va a ejecutar el mantenimiento los pasos y las secuencia que debe seguir para realizar correctamente el trabajo. Como también las herramientas y útiles que debe usar y las medidas de seguridad que debe tomar para preservar tanto la persona como los equipos.
Ejecución
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Su finalidad es la de detectar las anomalías antes de que provoquen una parada o daño al equipo; la diferencia principal que existe con el Preventivo es que en éste las inspecciones la realiza una persona con una serie de equipos y herramientas con una frecuencia determinada; y el predictivo la inspección es continua en el tiempo, mediante una serie de equipos sensores, que detectan y avisan en el momento que comienza a haber un desajuste o una variación con respecto al funcionamiento normal.
Mantenimiento Predictivo.
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Son acciones de Mantenimiento que se efectúan a los equipos con objeto de lograr modificar o cambiar ciertos desempeños que son negativos para el mantenimiento y se realizarán en la propia empresa.
El objeto del cambio es conseguir mejores resultados para el mantenimiento.
Los cambios pueden ser de diseños, material, elementos componentes de mecanismos, circuitos, etc.
Mantenimiento de Mejora
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Son las mejora que se introducen a los equipos nuevos en sus etapas de especificación técnica y diseño con objeto de hacerlos más adecuados al Mantenimiento que se les hará en el futuro en la fabrica de dicha pieza o equipo.
Las mejoras surgen de la experiencia del Mantenimiento de los equipos de la línea y son trasladado a los equipos de reemplazo durante su diseño y construcción.
Algunos ejemplos de este tipo tienen relación con el cambio del diseño de partes, mecanismos y circuitos, protecciones contra polvo, humedad, cambio de lugar por razones de seguridad, accesibilidad, protección contra errores de operaciones, etc.
Prevención del mantenimiento
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Este área se encarga de la organización del personal encargado y responsable de llevar a buen termino la actividad de que se trate, en este caso el Mantenimiento; mediante la elaboración de los organigramas funcionales y personales.
Otros de los aspectos a organizar son los materiales: materias primas, herramientas, equipos e instrumentos.
Los documentos donde se plasma de forma escrita y gráfica los documentos de control y seguimientos, planos, esquemas relacionados con el equipo y para su posterior uso.
Organización
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Definen cómo debe hacerse el mantenimiento y los recursos necesarios para su ejecución.
Determinan los pasos de ejecución y la fecha de comienzo y finalización.
En toda Gestión es necesario realizar ciertas actividades, a veces con algún tipo de complejidad y orden: por tanto en muchos casos es necesario dejar por escrito cómo deben ejecutarse. Este documento se denomina Procedimiento.
Es, por tanto, importante conocer los tipos de procedimientos a realizar en cualquier actividad, así como también las técnicas y herramientas para que su construcción sea lo mejor y más práctica posible.
Planificación
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La programación ayuda a conocer las fechas para ejecutar las reparaciones posibles; concede el tiempo suficiente para la planificación de los recursos necesarios, tales como: repuestos, mano de obra y servicios.
Programación
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Realiza los trabajos definidos por la Planificación e Inspección.
Es un documento que indica a la persona que va a ejecutar el mantenimiento los pasos y las secuencia que debe seguir para realizar correctamente el trabajo. Como también las herramientas y útiles que debe usar y las medidas de seguridad que debe tomar para preservar tanto la persona como los equipos
Ejecución
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Cuando se realiza cualquier tipo de actividad, es necesario conocer su resultado para poder analizarlo y evaluarlo. Es por tanto, necesario realizar un control sobre aquel aspecto más relevante por el que fue realizada dicha actividad.
Por lo general, los controles son para asegurarnos o darnos un mayor y mejor conocimiento de los resultados. Existen variados aspectos a controlar, el más conocido es el de la Calidad, también está el control sobre los Tiempos y sobre los Gastos.
En mantenimiento , es muy importante conocer el comportamiento que ha tenido el equipo durante toda su vida útil, y la forma de obtener los datos necesarios para el análisis es mediante los documentos.
Análisis y Control
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